Αποθέτης διπλής κεφαλής

Henan Gelgoog YGB1000 SG

Έτος κατασκευής: 2023, Κατάσταση: νέο, Ανυψωτής κενού με λειτουργία μπαταρίας. Εξαιρετικά μεγάλη διάρκεια ζωής της μπαταρίας μέχρι την επαναφόρτιση. Μέγιστο βάρος των προς ανύψωση πάνελ, ανάλογα με το φινίρισμα της επιφάνειας, έως 800 κιλά. Μέγιστο μέγεθος πάνελ 4000x2000 mm και 3000x1500 mm Οι βεντούζες αναρρόφησης μπορούν επίσης να αποκολληθούν μεμονωμένα για την αφαίρεση τμημάτων. Οι βεντούζες μπορούν να μετακινηθούν μεμονωμένα στην τραβέρσα. Qkq3Z

Κατάσταση: καλό (μεταχειρισμένο), Κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα. Μεταβλητή ταχύτητα. Dpjknh

Κατάσταση: νέο, Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 450 kW (611,83 PS), Η κινητή μονάδα θραύσης και διαλογής με τροχιά είναι ένας κινητός εξοπλισμός βαρέως τύπου που χρησιμοποιείται στις βιομηχανίες εξόρυξης, κατασκευής και ανακύκλωσης για τη θραύση και διαλογή υλικών επί τόπου. Αυτά τα μηχανήματα είναι τοποθετημένα σε ερπύστριες, επιτρέποντάς τους να μετακινούνται εύκολα στο εργοτάξιο ή μεταξύ διαφορετικών τοποθεσιών. Ο σχεδιασμός προσφέρει πολλά βασικά πλεονεκτήματα: ### Βασικά συστατικά: 1. Μονάδα θραύσης: Bjivkletqrq - Στεγάζει διαφορετικούς τύπους θραυστήρων, όπως σιαγόνες, κωνικούς θραυστήρες, κρουστικούς θραυστήρες κ.λπ. ανάλογα με το υλικό και το απαιτούμενο μέγεθος εξόδου. - Χρησιμοποιείται για τη θραύση μεγάλων πετρωμάτων ή υλικών σε μικρότερα, διαχειρίσιμα μεγέθη. 2. Μονάδα διαλογής: - Τα κόσκινα χρησιμοποιούνται για τη διαλογή του θρυμματισμένου υλικού ανάλογα με το μέγεθος. - Οι οθόνες πολλαπλών καταστρωμάτων μπορούν να διαχωρίσουν τα υλικά σε διάφορες ποιότητες. 3. Μεταφορικές ταινίες: - Αυτές μεταφέρουν το υλικό μεταξύ του θραυστήρα και του κόσκινου ή από το μηχάνημα στην αποθήκη. 4. Τροχιές, επίσης γνωστές ως ερπυστριοφόρα - Ολόκληρο το σύστημα είναι τοποθετημένο σε ερπύστριες, επιτρέποντας την εύκολη μετακίνηση σε ανώμαλο έδαφος. Εισαγωγή στην κινητή μονάδα θραύσης και διαλογής με ερπυστριοφόρο σύστημα Μια κινητή μονάδα θραύσης και διαλογής με ερπύστριες, γνωστή και ως κινητός σταθμός θραύσης με ερπύστριες, είναι ένα εξαιρετικά αποδοτικό και ευέλικτο κομμάτι εξοπλισμού που μπορεί να μετακινηθεί εύκολα σε διάφορα εργοτάξια. Αυτό το μηχάνημα προσφέρει τον τέλειο συνδυασμό κινητικότητας και λειτουργικότητας, καθιστώντας το ιδανικό για διάφορες βιομηχανίες όπως η εξόρυξη, οι κατασκευές, τα λατομεία και η ανακύκλωση. ### Βασικά χαρακτηριστικά: - Σχεδιασμός τοποθετημένος σε τροχιά: Ο ερπυστριοφόρος κινητός θραυστήρας είναι τοποθετημένος σε ερπύστριες, επιτρέποντάς του να κινείται ομαλά σε ανώμαλο έδαφος και στενούς χώρους. - Ευέλικτοι συνδυασμοί θραύσης: Διατίθεται σε διαφορετικά μοντέλα για να ταιριάζει σε διάφορες ανάγκες, όπως: - Ο θραυστήρας για την παραγωγή και την επεξεργασία των προϊόντων του: - Τροχήλατος κινητός θραυστήρας σιαγόνων: Ιδανικός για πρωτογενή θραύση, αυτός ο τύπος είναι ιδανικός για το χειρισμό μεγαλύτερων υλικών. - Κυλιόμενος κινητός κωνικός θραυστήρας με ερπυστριοφόρο όχημα: Χρησιμοποιείται για δευτερογενή θραύση, προσφέρει υψηλή απόδοση και ακρίβεια στην παραγωγή λεπτών υλικών. - Τροχήλατος κινητός κρουστικός θραυστήρας: Γνωστό για την εξαιρετική του ικανότητα κρουστικής θραύσης, αυτό το μοντέλο είναι ιδανικό για την ανακύκλωση υλικών όπως το σκυρόδεμα και η άσφαλτος. - Κινητός ερπυστριοφόρος θραυστήρας άμμου: Ειδικά σχεδιασμένος για την παραγωγή άμμου, συμβάλλει στην παραγωγή άμμου υψηλής ποιότητας για διάφορες εφαρμογές. - Κυλιόμενο ερπυστριοφόρο κινητό κόσκινο: Αυτή η μονάδα μπορεί να κοσκινίζει και να διαχωρίζει τα υλικά με βάση το μέγεθος, καθιστώντας την ένα εξαιρετικό εργαλείο για τη διαλογή θραυσμένων υλικών. ### Εφαρμογές: - Λατομεία: Ιδανικό για τη θραύση και το κοσκίνισμα πετρωμάτων για την παραγωγή αδρανών υλικών. - Ορυχεία: Κατάλληλο για τη θραύση μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε χώρους εξόρυξης. - Κατασκευές και κατεδαφίσεις: Ιδανικό για την ανακύκλωση σκυροδέματος, ασφάλτου και άλλων υλικών κατεδάφισης. - Παραγωγή άμμου: Ο ερπυστριοφόρος κινητός θραυστήρας άμμου παρέχει άμμο υψηλής ποιότητας για κατασκευαστικά έργα. Συνοπτικά, η κινητή μονάδα θραύσης και διαλογής με ερπυστριοφόρο όχημα είναι μια ισχυρή, κινητή λύση που έχει σχεδιαστεί γι

Έτος κατασκευής: 2015, Κατάσταση: νέο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, GELGOOG Μηχανήματα συνεχής μεταφορέας ταινίας βαθιάς φριτέζας, προηγμένης τεχνολογίας, βιομηχανική, πλήρης με καυστήρα αερίου και δεξαμενή φίλτρου, από ανοξείδωτο χάλυβα, κατάλληλη για όλους τους τύπους τροφίμων κρέατος, ψαριών, τσιπς λαχανικά, ξηροί καρποί κ.λπ. ηλεκτρική μεταφορική ταινία, 200kg/h, 380 V, H 2800 x W 3400 x Π 1200 mm, δεξαμενή φίλτρου Υ 1650 x Π 1200 x Π 1200 mm, 1200 kg. Δεν έχει χρησιμοποιηθεί ποτέ. Cgeuictz Αποθηκευμένο σε αποθήκη για μεγάλο χρονικό διάστημα. η μία πλευρά είναι λίγο βαθουλωμένη. με μικρές φθορές αποθήκευσης.

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Ένα εργοστάσιο παραγωγής πέτρας για άμμο και αδρανή υλικά έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διαφορετικών τύπων υλικών που χρησιμοποιούνται στις κατασκευές, όπως άμμος, χαλίκι και θραυστή πέτρα. Ακολουθεί μια λεπτομερής διάταξη ενός τυπικού εργοστασίου παραγωγής πέτρας: Επισκόπηση της διαδικασίας Τροφοδοσία: Οι πρώτες ύλες (μεγάλες πέτρες) τροφοδοτούνται στο εργοστάσιο. Πρωτογενής θραύση: Οι μεγάλες πέτρες μειώνονται σε μέγεθος από έναν πρωτογενή θραυστήρα. Δευτερογενής θραύση: Περαιτέρω μείωση του μεγέθους των λίθων από δευτερογενείς θραυστήρες. Διαλογή: Διαχωρισμός των θραυσμένων υλικών σε διάφορα μεγέθη. Παραγωγή άμμου: Επεξεργασία ορισμένων κλασμάτων για τη δημιουργία άμμου. Πλύσιμο: Καθαρισμός των αδρανών υλικών και της άμμου για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών. Συσσώρευση: Αποθήκευση του τελικού προϊόντος για αποστολή. Κύρια συστατικά Αποθήκευση πρώτων υλών: Χώρος αποθήκευσης ακατέργαστων λίθων. Δονητικός τροφοδότης: Τροφοδοτεί τις πέτρες στους θραυστήρες με συνέπεια και ομοιομορφία. Πρωτογενής θραυστήρας (σιαγόνας): Σπάει τις μεγάλες πέτρες σε μικρότερα κομμάτια. Δευτερογενής θραυστήρας (κωνικός θραυστήρας/επιθετικός θραυστήρας): Μειώνει περαιτέρω το μέγεθος της πέτρας. Οθόνη δόνησης: Ταξινομεί τα υλικά σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους. Μηχανή παραγωγής άμμου (κρουστικός θραυστήρας κάθετου άξονα): Μετατρέπει ορισμένα κλάσματα σε άμμο. Πλυντήριο άμμου: Καθαρίζει την άμμο για την απομάκρυνση ανεπιθύμητων σωματιδίων. Μεταφορικές ταινίες: Μεταφέρουν υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων επεξεργασίας. Σύστημα ελέγχου: Παρακολουθεί και ελέγχει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής. Σύστημα συλλογής σκόνης: Μειώνει τις εκπομπές σκόνης για περιβαλλοντική συμμόρφωση. Εφαρμογές του εργοστασίου παραγωγής πέτρας Κατασκευαστική βιομηχανία: Απαραίτητη για το σκυρόδεμα, την οδοποιία και τη θεμελίωση κτιρίων. C9Zt37A Διαμόρφωση τοπίου: Χρησιμοποιείται για διακοσμητικά αδρανή, μονοπάτια και έλεγχο της διάβρωσης. Ανάπτυξη υποδομών: Υποστηρίζει συστήματα αποστράγγισης και δομές ελέγχου πλημμυρών. Μεταποίηση: Παρέχει υλικά για την παραγωγή γυαλιού, τσιμέντου και χάλυβα. Γεωργία: Εξουδετερώνει τα όξινα εδάφη και χρησιμεύει ως ζωοτροφή. Περιβάλλον: Χρησιμοποιείται σε έργα επεξεργασίας νερού και αποκατάστασης εδαφών. Οικιακές εφαρμογές: Ιδανικό για οδοστρώματα, πεζοδρόμια και βεράντες. Εγκαταστάσεις αναψυχής: Προμηθεύει άμμο για γήπεδα γκολφ και παιδικές χαρές. Ενεργειακός τομέας: Υποστηρίζει γεωτρήσεις πετρελαίου και φυσικού αερίου και έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας. Τέχνη και σχεδιασμός: Χρησιμοποιείται σε γλυπτά και αρχιτεκτονικά στοιχεία.

Κατάσταση: νέο, Έτος κατασκευής: 2024, Εισαγωγή του εργοστασίου θραυστήρων σιαγόνων Η χωρητικότητα ποικίλλει σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη. Και προκειμένου να ικανοποιήσει τις διαφορετικές απαιτήσεις των πελατών, η γραμμή παραγωγής μπορεί να εξοπλιστεί με κωνικό θραυστήρα, εξοπλισμό απομάκρυνσης σκόνης και άλλο εξοπλισμό. Είναι κατάλληλο για υλικά όπως σκληρός ασβεστόλιθος, γρανίτης, βασάλτης, βότσαλο, σκωρία μεταλλουργίας και τεχνητή άμμο. Χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες υδροηλεκτρικών, δομικών υλικών, αυτοκινητοδρόμων και αστικών κατασκευών. Και σύμφωνα με διαφορετικές τεχνολογικές απαιτήσεις, μπορούν να συνδυαστούν διάφοροι τύποι εξοπλισμού για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις διαφορετικών πελατών. Πλεονεκτήματα προϊόντος του εργοστασίου μηχανής θραυστήρων πέτρας 1. Υψηλή αξιοπιστία, καλή σταθερότητα 2.Βολική συντήρηση, εύκολη λειτουργία 3.Χαμηλό κόστος λειτουργίας, ευρύ φάσμα εφαρμογών 4.Η σύνθλιψη με στρώματα καθιστά καλό σχήμα κόκκων απόρριψης Bjkfj7G00Uy Παρέχουμε επίσης άλλες λύσεις θραύσης πέτρας όπως 1. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + Λεπτός θραυστήρας σιαγόνων + Οθόνη δόνησης 2. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + κρουστικός θραυστήρας + οθόνη δόνησης 3. Δονητικός τροφοδότης + βαρύς σφυροθραύστης + οθόνη δόνησης 4. Γραμμή παραγωγής άμμου 5. Γραμμή παραγωγής χαλικιού / αδρανών υλικών Μια μονάδα θραύσης πέτρας για την παραγωγή άμμου και αδρανών υλικών περιλαμβάνει διάφορα στάδια και εξοπλισμό. Ακολουθεί μια επισκόπηση της διαδικασίας και των κύριων εξαρτημάτων που εμπλέκονται: Επισκόπηση της διαδικασίας 1. Πρωτογενής θραύση: Οι μεγάλες πέτρες από το λατομείο τροφοδοτούνται σε έναν πρωτογενή σπαστήρα, συνήθως σπαστήρα σιαγόνων, ο οποίος τις μειώνει σε μικρότερα, διαχειρίσιμα μεγέθη. 2. Δευτερογενής θραύση: Η παραγωγή από τον πρωτογενή σπαστήρα μειώνεται περαιτέρω σε μέγεθος από έναν δευτερογενή σπαστήρα, συνήθως κωνικό σπαστήρα ή κρουστικό σπαστήρα. 3. Διαλογή: Το θρυμματισμένο υλικό διαχωρίζεται σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους με τη χρήση δονητικών κόσκινων. Το υπερμεγέθες υλικό επιστρέφει στους θραυστήρες για περαιτέρω μείωση. 4. Παραγωγή άμμου: Για την παραγωγή άμμου, το υλικό μπορεί να περάσει από μια μηχανή παραγωγής άμμου, όπως ένας κρουστικός θραυστήρας κάθετου άξονα, για να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος. 5. Πλύση: Το τελικό προϊόν συχνά πλένεται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και τη βελτίωση της ποιότητας του αδρανούς υλικού. 6. Αποθήκευση: Το τελικό προϊόν αποθηκεύεται σε αποθήκες πριν μεταφερθεί στους πελάτες. Κύρια συστατικά του εργοστασίου θραύσης πέτρας 1. Θραυστήρας σιαγόνων: Χρησιμοποιείται για την πρωτογενή θραύση μεγάλων λίθων. 2. Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Χρησιμοποιείται για δευτερογενή θραύση για την παραγωγή λεπτότερων αδρανών υλικών. 3. Οθόνη δόνησης: Διαχωρίζει το θραυσμένο υλικό σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους. 4. Μηχανή παραγωγής άμμου: Ειδικός εξοπλισμός για την παραγωγή άμμου. 5. Μεταφορικές ταινίες: Μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. 6. Δονητικός τροφοδότης: Τροφοδοτεί την πρώτη ύλη στους σπαστήρες ομοιόμορφα και συνεχώς. 7. Πλυντήριο άμμου: Καθαρίζει την άμμο αφαιρώντας τις ακαθαρσίες. 8. Σύστημα ελέγχου: Διαχειρίζεται ολόκληρη τη διαδικασία, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική και ασφαλή λειτουργία. Η εφαρμογή μιας καλά σχεδιασμένης μονάδας θραύσης πέτρας μπορεί να αυξήσει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και να παράγει άμμο και αδρανή υψηλής ποιότητας.

Κατάσταση: νέο, Έτος κατασκευής: 2024, Ένα εργοστάσιο θραύσης πέτρας για την παραγωγή άμμου και αδρανών υλικών είναι μια εγκατάσταση όπου πέτρες και βράχοι θρυμματίζονται σε μικρότερα κομμάτια ή χαλίκι. Συνήθως περιλαμβάνει διάφορα στάδια θραύσης και κοσκίνισης για την παραγωγή διαφόρων μεγεθών και ποιοτήτων άμμου και αδρανών υλικών, τα οποία είναι απαραίτητα στις κατασκευές, στη διαμόρφωση του τοπίου και σε άλλες εφαρμογές. Ακολουθεί μια εισαγωγή στα εξαρτήματα και τις διαδικασίες που εμπλέκονται σε μια τυπική μονάδα θραύσης πέτρας: ### Εξαρτήματα μιας μονάδας θραύσης πέτρας 1. Πρωτογενής θραυστήρας: - Σκοπός: Ο πρωτογενής σπαστήρας, συχνά σπαστήρας σιαγόνων ή γυροστρόγγυλος σπαστήρας, αρχικά διασπά μεγάλες πέτρες σε μικρότερα κομμάτια. - Λειτουργία: Χειρίζεται τις πρώτες ύλες από το λατομείο ή το ορυχείο και τις προετοιμάζει για περαιτέρω επεξεργασία. 2. Δευτερογενής θραυστήρας: Bjlglez72Xq - Σκοπός: Ο δευτερογενής σπαστήρας, όπως ο κωνικός σπαστήρας ή ο σπαστήρας κρούσης, μειώνει περαιτέρω το μέγεθος των θρυμματισμένων λίθων. - Λειτουργία: Εξευγενίζει το υλικό μετά την πρωτογενή θραύση, παράγοντας μικρότερα και πιο ομοιόμορφα σε μέγεθος αδρανή υλικά. 3. Τριτογενής θραυστήρας (προαιρετικά): - Σκοπός: Σε ορισμένες διαμορφώσεις, ένας τριτογενής θραυστήρας, όπως ένας κρουστικός μηχανισμός κατακόρυφου άξονα (VSI), μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη διαμόρφωση και τη λεπτή θραύση. - Λειτουργία: Παράγει λεπτόκοκκα θραυστά υλικά για συγκεκριμένες εφαρμογές, όπως η παραγωγή σκυροδέματος ή η βάση οδοστρωσίας. 4. Εξοπλισμός διαλογής: - Σκοπός: Ο εξοπλισμός κοσκίνισης, όπως τα δονητικά κόσκινα ή τα κόσκινα trommel, διαχωρίζει τα θρυμματισμένα υλικά σε διάφορα μεγέθη. - Λειτουργία: Ταξινομεί τα αδρανή υλικά σε διάφορες ποιότητες ανάλογα με το μέγεθος, διασφαλίζοντας την ομοιομορφία και την τήρηση των προδιαγραφών. 5. Συστήματα μεταφοράς: - Σκοπός: Οι ιμάντες μεταφοράς μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων θραύσης και κοσκίνισης. - Λειτουργία: Εξασφαλίζουν την αποτελεσματική διακίνηση των υλικών και τη συνεχή λειτουργία εντός της εγκατάστασης. 6. Εξοπλισμός πλύσης (προαιρετικά): - Σκοπός: Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως πλυντήρια άμμου ή πλυντήρια πλύσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών από την άμμο και τα αδρανή προϊόντα. - Λειτουργία: Βελτιώνει την ποιότητα των τελικών προϊόντων με τον καθαρισμό τους και την απομάκρυνση των λεπτόκοκκων ή των προσμίξεων. ### Εμπλεκόμενες διεργασίες - Πρωτογενής θραύση: Τα μεγάλα πετρώματα τροφοδοτούνται στον πρωτογενή θραυστήρα και μειώνονται σε διαχειρίσιμο μέγεθος. - Δευτερογενής θραύση: Τα θρυμματισμένα υλικά από τον πρωτογενή θραυστήρα υφίστανται περαιτέρω επεξεργασία από δευτερογενείς θραυστήρες για την επίτευξη των επιθυμητών μεγεθών αδρανών υλικών. - Κοσκίνισμα: Τα θρυμματισμένα και μεγέθους υλικά κοσκινίζονται για να διαχωριστούν σε διαφορετικά μεγέθη και ποιότητες. - Χειρισμός υλικών: Συστήματα μεταφορέων μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Χειρισμός τελικών προϊόντων: Τα τελικά προϊόντα, όπως η άμμος και τα αδρανή διαφόρων μεγεθών, αποθηκεύονται ή φορτώνονται για μεταφορά σε πελάτες ή εργοτάξια. Εφαρμογές - Κατασκευές: Χρησιμοποιείται στην παραγωγή σκυροδέματος, ασφάλτου και υλικών βάσης οδοστρωσίας. - Διαμόρφωση τοπίου: Παρέχει διακοσμητικά και λειτουργικά αδρανή υλικά για κήπους, μονοπάτια και δρόμους. Υποδομές: Απαραίτητα για τα θεμέλια κτιρίων, τα συστήματα αποστράγγισης και τη δομική πλήρωση. Όσον αφορά τη χωρητικότητα, διαθέτουμε 30

Κατάσταση: νέο, Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 55 kW (74,78 PS), ### Εισαγωγή στους θραυστήρες σιαγόνων Ο σιαγόνας σπαστήρας είναι ένας τύπος πρωτογενούς σπαστήρα που χρησιμοποιείται σε εγκαταστάσεις εξόρυξης και επεξεργασίας μεταλλευμάτων. Λειτουργεί με τη χρήση συμπιεστικής δύναμης για τη διάσπαση μεγάλων πετρωμάτων σε μικρότερα, πιο εύχρηστα κομμάτια. Το μηχάνημα αποτελείται από μια σταθερή σιαγόνα και μια κινητή σιαγόνα, οι οποίες μαζί δημιουργούν μια κοιλότητα σχήματος V που ονομάζεται θάλαμος θραύσης. Η κινητή σιαγόνα ασκεί δύναμη στο πέτρωμα πιέζοντας το ενάντια στη σταθερή πλάκα, προκαλώντας τη θραύση του. Βασικά συστατικά: - Πλάκα σταθερής σιαγόνας: Τοποθετείται σε σταθερή θέση. - Πλάκα κινητής σιαγόνας: Τοποθετημένη σε ένα μοχλό που κινείται παλινδρομικά. - Σφόνδυλος: Παρέχει την απαραίτητη αδράνεια για τη δράση σύνθλιψης. - Πλάκες περιστροφής: Χρησιμεύουν ως μηχανισμός ασφαλείας, εξασφαλίζοντας την αποτελεσματική λειτουργία του σιαγονοθραυστήρα και την αποφυγή ζημιών. ### Αρχή λειτουργίας Η αρχή λειτουργίας ενός σιαγονοθραυστήρα βασίζεται στην παλινδρομική κίνηση της κινητής σιαγόνας έναντι της σταθερής σιαγόνας: 1. Τροφοδοσία: Μεγάλα πετρώματα τροφοδοτούνται στην κορυφή του σπαστήρα. 2. Θραύση: Καθώς η κινητή σιαγόνα κινείται μπρος-πίσω, θρυμματίζει το υλικό ενάντια στη σταθερή σιαγόνα. 3. Παραγωγή: Το θρυμματισμένο υλικό εξέρχεται από το κάτω μέρος του θαλάμου θραύσης. ### Εφαρμογές των θραυστήρων σιαγόνων Οι θραυστήρες σιαγόνων είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε μια ποικιλία βιομηχανιών και εφαρμογών, όπως: 1. Εξόρυξη και επεξεργασία ορυκτών: - Πρωτογενής θραύση εξορυγμένων μεταλλευμάτων (χρυσός, χαλκός, σίδηρος κ.λπ.). - Μείωση του μεγέθους των πετρωμάτων για τη διευκόλυνση της περαιτέρω επεξεργασίας (π.χ. άλεση). 2. Κατασκευές και κατεδαφίσεις: - Θραύση σκυροδέματος, τούβλων και άλλων δομικών υλικών. - Ανακύκλωση οικοδομικών υλικών για τη δημιουργία αδρανών υλικών για νέες κατασκευές. 3. Παραγωγή αδρανών υλικών: - Θραύση πρώτων υλών για την παραγωγή αδρανών υλικών για σκυρόδεμα και άσφαλτο. - Παραγωγή βάσης οδοστρωμάτων και σιδηροδρομικού έρματος. 4. Βιομηχανικές εφαρμογές: - Θραύση υλικών σε μονάδες χημικής επεξεργασίας. - Μείωση μεγέθους υλικών για παραγωγικές διαδικασίες σε διάφορες βιομηχανίες. 5. Περιβαλλοντική διαχείριση: - Επεξεργασία υλικών για την κάλυψη χώρων υγειονομικής ταφής. - Εργασίες ανακύκλωσης για τη μείωση των αποβλήτων και την προώθηση βιώσιμων πρακτικών. ### Πλεονεκτήματα των θραυστήρων σιαγόνων M2Gwtqnrgr - Υψηλός λόγος θραύσης: Δυνατότητα παραγωγής μιας σειράς μεγεθών υλικού με ένα μόνο πέρασμα. - Ανθεκτικότητα και αξιοπιστία: Κατασκευασμένοι για να αντέχουν σε βαριά χρήση και σκληρές συνθήκες. - Απλή δομή: Εύκολη συντήρηση και επισκευή, με λιγότερα εξαρτήματα σε σύγκριση με άλλους τύπους θραυστήρων. - Ευελιξία: Κατάλληλος για διάφορους τύπους υλικών και ευρύ φάσμα εφαρμογών. - Ενεργειακή απόδοση: Χρησιμοποιεί αποτελεσματικά την ενέργεια, καθιστώντας την οικονομικά αποδοτική για τις λειτουργίες. ### Παραδείγματα περιπτώσεων χρήσης - Εργασίες εξόρυξης: Οι σιαγόνοι σπαστήρες χρησιμοποιούνται ως πρωτογενείς σπαστήρες σε χώρους ορυχείων για τη θραύση μεγάλων βράχων πριν από την περαιτέρω επεξεργασία τους στη διαδικασία άλεσης. - Εργοτάξια: Χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση του σκυροδέματος και άλλων οικοδομικών υλικών για ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση. - Παραγωγή αδρανών υλικών: Αναπόσπαστο στοιχείο για την παραγωγή των βασικών υλικών για έργα κατασκευών και υποδομών. - Έργα κατεδάφισης: Αποτελεσματική θραύση και αν

Κατάσταση: νέο, Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ο σύνθετος κωνικός σπαστήρας είναι ένας τύπος σπαστήρα που χρησιμοποιείται στις βιομηχανίες εξόρυξης και αδρανών υλικών για τη διάσπαση των πετρωμάτων σε μικρότερα κομμάτια. Συνδυάζει τα πλεονεκτήματα τόσο των παραδοσιακών κωνικών θραυστήρων όσο και της σύγχρονης τεχνολογίας για την επίτευξη υψηλότερης απόδοσης, καλύτερης μορφής προϊόντος και αξιόπιστης λειτουργίας. Ακολουθούν τα βασικά χαρακτηριστικά του, οι αρχές λειτουργίας του και οι τυπικές χρήσεις του: ### Βασικά χαρακτηριστικά: 1. Συνδυασμός τεχνολογιών θραύσης: - Ενσωματώνει τόσο τους ελατηριωτούς όσο και τους υδραυλικούς κωνικούς θραυστήρες για να προσφέρει βελτιωμένη απόδοση. 2. Υψηλός λόγος θραύσης: - Δυνατότητα θραύσης υλικών σε λεπτά και ομοιόμορφα μεγέθη με υψηλούς λόγους αναγωγής. 3. Ανθεκτικότητα: - Κατασκευασμένο με στιβαρά υλικά και εξαρτήματα για μακροχρόνια λειτουργία. 4. Ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις: - Επιτρέπει την εύκολη προσαρμογή των ρυθμίσεων του σπαστήρα για τον έλεγχο του μεγέθους του υλικού εξόδου. 5. Αποτελεσματικός θάλαμος θραύσης: - Σχεδιασμένος για την ελαχιστοποίηση της απόφραξης του υλικού και τη διασφάλιση της συνεχούς λειτουργίας. ### Αρχές λειτουργίας: 1. Τροφοδοσία υλικού: - Η πρώτη ύλη τροφοδοτείται στο θραυστήρα μέσω μιας χοάνης. 2. Διαδικασία θραύσης: - Το υλικό εισέρχεται στο θάλαμο θραύσης, όπου θρυμματίζεται μεταξύ ενός σταθερού κώνου (εξωτερικό κέλυφος) και ενός κινούμενου κώνου (εσωτερικό κέλυφος). - Ο κινούμενος κώνος στηρίζεται και κινείται από έναν έκκεντρο άξονα, ο οποίος περιστρέφεται και περιστρέφεται για να συνθλίψει το υλικό έναντι του σταθερού κώνου. 3. Μηχανισμός ρύθμισης: - Το διάκενο μεταξύ του κινούμενου κώνου και του σταθερού κώνου μπορεί να ρυθμιστεί για να καθοριστεί το μέγεθος του υλικού εξόδου. 4. Απαλλαγή: - Αφού θρυμματιστεί, το υλικό εξέρχεται από τον σπαστήρα μέσω του κάτω ανοίγματος απόρριψης. ### Τυπικές χρήσεις: 1. Μεταλλευτική βιομηχανία: - Χρησιμοποιείται για τη θραύση διαφόρων ειδών μεταλλευμάτων και πετρωμάτων, ιδίως στα δευτερογενή και τριτογενή στάδια θραύσης. 2. Παραγωγή αδρανών υλικών: - Ιδανική για την παραγωγή χαλικιού, άμμου και θραυστών λίθων για έργα κατασκευών και υποδομών. 3. Ανακύκλωση: - Χρησιμοποιείται για τη θραύση οικοδομικών αποβλήτων και υλικών ανακύκλωσης για τη δημιουργία επαναχρησιμοποιήσιμων αδρανών υλικών. 4. Κατασκευαστική βιομηχανία: - Εφαρμόζεται για την παραγωγή αδρανών υλικών σκυροδέματος και ασφάλτου, οδοστρωμάτων και άλλων δομικών υλικών. ### Πλεονεκτήματα: 1. Ευελιξία: - Καταλληλότητα: Κατάλληλο για ευρύ φάσμα εφαρμογών και υλικών. 2. Αποδοτικότητα: Sciipxg83B - Υψηλή παραγωγικότητα με χαμηλό λειτουργικό κόστος. 3. Ποιότητα προϊόντος: - Παράγει καλά διαμορφωμένα αδρανή υψηλής ποιότητας. 4. Ευκολία συντήρησης: - Σχεδιασμένο για εύκολη συντήρηση και ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας. 5. Περιβαλλοντικές επιπτώσεις: - Ο αποδοτικός σχεδιασμός μειώνει τη ρύπανση από σκόνη και θόρυβο. ### Παράδειγμα περίπτωσης χρήσης: Μια μεταλλευτική εταιρεία πρέπει να επεξεργαστεί μεγάλες ποσότητες μεταλλεύματος χαλκού. Εγκαθιστά έναν σύνθετο κωνικό σπαστήρα στο στάδιο δευτερογενούς θραύσης για να μειώσει το μέγεθος του μεταλλεύματος από τον πρωτεύοντα σιαγονικό σπαστήρα. Αυτή η εγκατάσταση τους επιτρέπει να παράγουν σταθερό, υψηλής ποιότητας συμπύκνωμα χαλκού, ελαχιστοποιώντας παράλληλα το λειτουργικό κόστος και τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συνοπτικά, ένας σύνθετος κωνικός σπαστήρας είναι ένα

Ισχύς: 75 kW (101,97 PS), Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Ο κρουστικός θραυστήρας είναι ένα μηχάνημα που χρησιμοποιεί χτύπημα αντί για πίεση για να μειώσει το μέγεθος ενός υλικού. Οι κρουστικοί θραυστήρες είναι ευέλικτοι και χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες για τη θραύση σκληρών, λειαντικών υλικών. Λειτουργούν εφαρμόζοντας δύναμη στο προς θραύση υλικό, σπάζοντάς το σε μικρότερα κομμάτια. Ακολουθεί μια γενική εισαγωγή στους κρουστικούς θραυστήρες: Βασικά στοιχεία ενός κρουστικού θραυστήρα: 1. Ρότορας: - Ο ρότορας είναι το κύριο λειτουργικό στοιχείο ενός κρουστικού σπαστήρα. Είναι ένας δίσκος από χάλυβα ή χυτοσίδηρο βαρέως τύπου που περιστρέφεται γρήγορα, κινούμενος από έναν ηλεκτροκινητήρα ή άλλη πηγή ενέργειας. - Στον ρότορα προσαρτώνται σφυριά ή ράβδοι κρούσης. Η ενέργεια που παράγεται από την περιστροφή του ρότορα μεταφέρεται σε αυτά τα σφυριά, με αποτέλεσμα να κτυπούν το υλικό. 2. Σφυριά ή ράβδοι κρούσης: - Τα σφυριά ή οι ράβδοι κρούσης τοποθετούνται στο ρότορα και έρχονται σε άμεση επαφή με το υλικό. Μεταδίδουν κινητική ενέργεια στο υλικό, προκαλώντας τη θραύση του κατά την πρόσκρουση. - Οι ράβδοι κρούσης κατασκευάζονται συνήθως από χάλυβα μαγγανίου ή από σύνθετο υλικό για να αντέχουν στην τριβή του επεξεργασμένου υλικού. 3. Πλάκες κρούσης: - Οι πλάκες κρούσης είναι σταθερά εξαρτήματα που βρίσκονται στην αντίθετη πλευρά του ρότορα από τις ράβδους κρούσης. Βοηθούν στην ανακατεύθυνση της ροής του υλικού μετά την πρόσκρουσή του από τις ράβδους φυσήματος. 4. Θάλαμος θραύσης: - Ο θάλαμος θραύσης είναι η περιοχή όπου θρυμματίζεται το υλικό. Συνήθως είναι επενδεδυμένος με υλικό ανθεκτικό στη φθορά για την προστασία του θραυστήρα από τη φθορά. 5. Ρυθμιζόμενο άνοιγμα απόρριψης: - Οι κρουστικοί θραυστήρες διαθέτουν συχνά ρυθμιζόμενο άνοιγμα απόρριψης ή αμόνι, επιτρέποντας στους χρήστες να ελέγχουν το μέγεθος του θρυμματισμένου υλικού. 6. Χοάνη τροφοδοσίας και τροφοδότης: - Η χοάνη τροφοδοσίας δέχεται το προς θραύση υλικό και ένας τροφοδότης ρυθμίζει τη ροή του υλικού στο θραυστήρα. 7. Σύστημα κίνησης: - Το σύστημα κίνησης τροφοδοτεί την περιστροφή του ρότορα. Μπορεί να είναι ένας ηλεκτροκινητήρας, ένας κινητήρας ντίζελ ή ένα υδραυλικό σύστημα κίνησης. 8. Πλαίσιο και βάση: - Το πλαίσιο υποστηρίζει ολόκληρη τη δομή του κρουστικού σπαστήρα και η βάση παρέχει σταθερότητα. Λειτουργία ενός κρουστικού θραυστήρα: 1. Τροφοδοσία υλικού: - Το υλικό τροφοδοτείται στη χοάνη τροφοδοσίας, από όπου εισέρχεται στο θάλαμο θραύσης. 2. Περιστροφή του ρότορα: - Ο ρότορας αρχίζει να περιστρέφεται, παράγοντας κινητική ενέργεια. 3. Κρούση: - Καθώς ο ρότορας περιστρέφεται, τα σφυριά ή οι ράβδοι χτυπήματος προσκρούουν στο υλικό, προκαλώντας τη θραύση του. 4. Μείωση μεγέθους: - Το υλικό θρυμματίζεται σε μικρότερα κομμάτια καθώς συγκρούεται με τις ράβδους κρούσης και τα άλλα εξαρτήματα. 5. Απαλλαγή: - Το θρυμματισμένο υλικό εξέρχεται από τον σπαστήρα μέσω του ρυθμιζόμενου ανοίγματος απόρριψης. Εφαρμογές των κρουστικών θραυστήρων: 1. Επεξεργασία αδρανών υλικών: - Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή αδρανών υλικών για την κατασκευαστική βιομηχανία. Μπορούν να επεξεργάζονται διάφορους τύπους πετρωμάτων και λίθων. 2. Ορυχεία και λατομεία: - Στις εξορυκτικές εργασίες, οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται για την πρωτογενή και δευτερογενή θραύση μεταλλευμάτων και ορυκτών. 3. Ανακύκλωση: Bjh2Kswchcn - Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές ανακύκλωσης για τη θραύση σκυροδέματος, ασφάλτου και άλλων οικοδομικών απ

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Η δημιουργία μιας φτηνής φορητής ή κινητής μονάδας παραγωγής άμμου περιλαμβάνει τη βελτιστοποίηση του κόστους, διατηρώντας παράλληλα τη λειτουργικότητα και την αποδοτικότητα. Ακολουθεί ένα βασικό περίγραμμα των συστατικών και των εκτιμήσεων για το σχεδιασμό μιας οικονομικά αποδοτικής φορητής μονάδας παραγωγής άμμου: 1. Φορητή μηχανή παραγωγής άμμου: - Επιλέξτε μια οικονομικά αποδοτική μηχανή παραγωγής άμμου που ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις παραγωγής σας. Εξετάστε παράγοντες όπως η χωρητικότητα, η αποδοτικότητα και το κόστος συντήρησης. - Αναζητήστε επιλογές που προσφέρουν καλές επιδόσεις με χαμηλότερη αρχική επένδυση. 2. Εξοπλισμός κοσκίνισης: - Επιλέξτε μια φορητή μονάδα κοσκίνισης για το διαχωρισμό της άμμου σε διάφορα μεγέθη. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την παραγωγή άμμου υψηλής ποιότητας με την επιθυμητή κατανομή μεγέθους σωματιδίων. - Εξετάστε το ενδεχόμενο αρθρωτών μονάδων κοσκίνισης που μεταφέρονται και εγκαθίστανται εύκολα. 3. Συστήματα μεταφοράς: - Χρησιμοποιήστε μεταφορείς για τη μεταφορά των πρώτων υλών μεταξύ των διαφόρων στοιχείων της μονάδας. Επιλέξτε απλά και αξιόπιστα συστήματα μεταφορέων. - Εξερευνήστε οικονομικά αποδοτικές επιλογές μεταφορέων που είναι εύκολες στη συντήρηση. 4. Χοάνη και τροφοδότης: - Ενσωματώστε ένα σύστημα χοάνης και τροφοδότη για να εξασφαλίσετε συνεχή ροή πρώτων υλών προς τη μηχανή παραγωγής άμμου. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας παραγωγής. - Επιλέξτε έναν σχεδιασμό που ελαχιστοποιεί τη διαρροή και τη σπατάλη υλικών. 5. Πηγή ενέργειας: - Εξετάστε το ενδεχόμενο ενεργειακά αποδοτικών πηγών ενέργειας για τη μείωση του λειτουργικού κόστους. Αυτό θα μπορούσε να περιλαμβάνει τη χρήση γεννητριών ή τη σύνδεση με το ηλεκτρικό δίκτυο, ανάλογα με τη διαθεσιμότητα και το κόστος της ηλεκτρικής ενέργειας στην τοποθεσία σας. 6. Πλαίσιο και κινητικότητα: - Επιλέξτε έναν απλό και στιβαρό σχεδιασμό πλαισίου που επιτρέπει την εύκολη μεταφορά. Ανάλογα με τις ανάγκες σας, επιλέξτε ανάμεσα σε τροχούς ή ερπύστριες για κινητικότητα. Bjleqpiont0 - Επιδιώξτε έναν σχεδιασμό που διευκολύνει τη γρήγορη εγκατάσταση και αποσυναρμολόγηση για εξοικονόμηση χρόνου και κόστους εργασίας. 7. Σύστημα ελέγχου: - Εφαρμόστε ένα φιλικό προς τον χρήστη σύστημα ελέγχου που επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν και να ρυθμίζουν αποτελεσματικά τη διαδικασία παραγωγής άμμου. - Εξετάστε τα χαρακτηριστικά αυτοματισμού που ενισχύουν τον έλεγχο και μειώνουν την ανάγκη για συνεχή χειροκίνητη παρέμβαση. 8. Έλεγχος της σκόνης και περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Ενσωματώστε αποτελεσματικά μέτρα ελέγχου της σκόνης για τη συμμόρφωση με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς και την εξασφάλιση ασφαλούς εργασιακού περιβάλλοντος. - Εξερευνήστε χαρακτηριστικά φιλικά προς το περιβάλλον για να ευθυγραμμιστείτε με τους στόχους βιωσιμότητας. 9. Αρθρωτός σχεδιασμός: - Εξετάστε το ενδεχόμενο ενός αρθρωτού σχεδιασμού για εύκολη προσαρμογή και επεκτασιμότητα. Αυτό σας επιτρέπει να προσαρμόσετε τη μονάδα στις ποικίλες ανάγκες παραγωγής με την πάροδο του χρόνου. 10. Μεταχειρισμένος εξοπλισμός: - Διερευνήστε τη δυνατότητα χρήσης ανακαινισμένου ή μεταχειρισμένου εξοπλισμού για να μειώσετε το αρχικό κόστος. Βεβαιωθείτε ότι ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός βρίσκεται σε καλή κατάσταση λειτουργίας και μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις της παραγωγής σας. Να θυμάστε ότι ενώ η βελτιστοποίηση του κόστους είναι σημαντική, είναι ζωτικής σημασίας να διατηρηθεί η ποιότητα και η αποτελεσματικότητα της διαδικασί

Ισχύς: 160 kW (217,54 PS), Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Μια φορητή, κινητή ή κινητή μονάδα θραύσης είναι ένας τύπος εξοπλισμού θραύσης που μπορεί να μεταφερθεί εύκολα από μια τοποθεσία σε άλλη. Έχει σχεδιαστεί για να θρυμματίζει μεγάλους βράχους, χαλίκι ή σκυρόδεμα σε μικρότερα κομμάτια για χρήση σε κατασκευές, οδοποιία ή άλλες εφαρμογές. Αυτές οι εγκαταστάσεις χρησιμοποιούνται συχνά σε ορυχεία, λατομεία και κατασκευαστικά έργα όπου η θραύση πρέπει να γίνεται σε διαφορετικές τοποθεσίες. Οι κινητές μονάδες θραύσης περιλαμβάνουν συνήθως σιαγόνο σπαστήρα, κρουστικό σπαστήρα, κωνικό σπαστήρα και εξοπλισμό διαλογής, όλα τοποθετημένα σε ένα ενιαίο πλαίσιο για εύκολη μεταφορά και εγκατάσταση. Αποτελούν μια βολική και αποτελεσματική λύση για εργασίες θραύσης που απαιτούν κινητικότητα και ευελιξία. Μια φορητή, κινητή ή κινητή μονάδα θραύσης είναι ένα πλήρες σύνολο εξοπλισμού θραύσης και κοσκίνισης που έχει σχεδιαστεί για να μεταφέρεται εύκολα σε αυτοκινητόδρομους ή να μετακινείται εντός ενός εργοταξίου. Αυτές οι εγκαταστάσεις έχουν σχεδιαστεί για να θρυμματίζουν διαφορετικούς τύπους υλικών, όπως πέτρες, μεταλλεύματα και ορυκτά, σε μικρότερα, πιο διαχειρίσιμα μεγέθη. Το χαρακτηριστικό κινητικότητας επιτρέπει τη μεταφορά της μονάδας από τη μία τοποθεσία στην άλλη, καθιστώντας την κατάλληλη για διάφορες εφαρμογές στις κατασκευές και την εξόρυξη. Τα βασικά εξαρτήματα μιας φορητής μονάδας θραύσης συνήθως περιλαμβάνουν: 1. Πρωτογενή θραυστήρα: Ο πρωτογενής θραυστήρας είναι υπεύθυνος για την αρχική θραύση της πρώτης ύλης. Οι συνήθεις τύποι περιλαμβάνουν θραυστήρες σιαγόνων, περιστροφικούς θραυστήρες και κρουστικούς θραυστήρες. 2. Δευτερογενείς και τριτογενείς θραυστήρες: Πρόσθετοι θραυστήρες μπορεί να περιλαμβάνονται στη μονάδα για την περαιτέρω μείωση του μεγέθους του υλικού. Οι κωνικοί θραυστήρες και οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση. 3. Εξοπλισμός διαλογής: Τα κόσκινα χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό του θραυσμένου υλικού σε διάφορα μεγέθη. Αυτό συμβάλλει στη διασφάλιση ότι το τελικό προϊόν πληροί τις επιθυμητές προδιαγραφές. 4. Συστήματα μεταφοράς: Οι μεταφορείς μεταφέρουν το υλικό μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης. Είναι απαραίτητοι για την αποτελεσματική λειτουργία της μονάδας. 5. Πηγή ενέργειας: Η μονάδα θραύσης τροφοδοτείται συνήθως από γεννήτρια ή συνδέεται με το ηλεκτρικό δίκτυο. Η πηγή ενέργειας παρέχει ενέργεια για τα διάφορα εξαρτήματα της μονάδας. 6. Πίνακας ελέγχου: Ένας πίνακας ελέγχου χρησιμοποιείται για την παρακολούθηση και τον έλεγχο των διαφόρων λειτουργιών της μονάδας θραύσης. Επιτρέπει στους χειριστές να προσαρμόζουν τις ρυθμίσεις και να βελτιστοποιούν την απόδοση του εξοπλισμού. 7. Πλαίσιο και τροχοί: Η μονάδα είναι τοποθετημένη σε πλαίσιο με τροχούς, επιτρέποντας την εύκολη ρυμούλκηση ή μεταφορά της σε διάφορες τοποθεσίες. Ορισμένες εγκαταστάσεις μπορεί να διαθέτουν ερπύστριες για αυξημένη κινητικότητα σε δύσκολα εδάφη. Τα πλεονεκτήματα των φορητών μονάδων θραύσης περιλαμβάνουν: - Κινητικότητα: Η δυνατότητα μετακίνησης του εργοστασίου από το ένα εργοτάξιο στο άλλο επιτρέπει την ευελιξία σε διάφορα κατασκευαστικά και εξορυκτικά έργα. M7Uvt78E2X - Γρήγορη εγκατάσταση: Οι φορητές μονάδες θραύσης έχουν σχεδιαστεί για γρήγορη και εύκολη εγκατάσταση, μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και αυξάνοντας την επιχειρησιακή αποδοτικότητα. - Εξοικονόμηση κόστους: Η κινητικότητα και τα χαρακτηριστικά γρήγορης εγκατάστασης μπορούν να οδηγήσουν σε εξοικονόμηση κόστους όσον αφορά τη μεταφορά και το χρόνο εγκατάστασης.

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Μια "μονάδα επεξεργασίας βελτιωμένων μεταλλευμάτων" αναφέρεται σε μια εγκατάσταση που έχει σχεδιαστεί για την εξαγωγή πολύτιμων ορυκτών ή μετάλλων από μεταλλεύματα που εξορύσσονται μέσω διαφόρων διεργασιών, που συνήθως περιλαμβάνουν θραύση, άλεση, διαχωρισμό και συγκέντρωση. Ο στόχος είναι να αυξηθεί η συγκέντρωση των πολύτιμων συστατικών στο μετάλλευμα, καθιστώντας το κατάλληλο για περαιτέρω επεξεργασία ή εξευγενισμό. Ακολουθεί μια γενική επισκόπηση των διεργασιών που εμπλέκονται σε μια μονάδα επεξεργασίας εμπλουτισμού μεταλλευμάτων: 1. Θραύση: - Το ακατέργαστο μετάλλευμα υποβάλλεται συνήθως πρώτα σε θραύση για να μειωθεί το μέγεθος των σωματιδίων. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει πρωτογενή, δευτερογενή και τριτογενή στάδια θραύσης για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 2. Άλεση: - Το θρυμματισμένο μετάλλευμα αλέθεται στη συνέχεια σε λεπτότερα σωματίδια με τη χρήση μύλων άλεσης. Η διαδικασία αυτή αυξάνει την επιφάνεια του μεταλλεύματος, διευκολύνοντας τις επόμενες διεργασίες όπως ο διαχωρισμός και η εξόρυξη. 3. Ταξινόμηση: - Μετά τη λειοτρίβηση, το μετάλλευμα συχνά ταξινομείται με βάση το μέγεθος των σωματιδίων χρησιμοποιώντας κόσκινα ή ταξινομητές. Αυτό βοηθά στον διαχωρισμό των λεπτότερων σωματιδίων από τα χονδρότερα. 4. Διαχωρισμός: - Χρησιμοποιούνται διάφορες τεχνικές για τον διαχωρισμό των πολύτιμων ορυκτών από το άλας (ανεπιθύμητο υλικό). Οι συνήθεις μέθοδοι περιλαμβάνουν τον διαχωρισμό με βαρύτητα, τον μαγνητικό διαχωρισμό και την επίπλευση. - Διαχωρισμός βαρύτητας: Χρησιμοποιεί τις διαφορές στην πυκνότητα για το διαχωρισμό των ορυκτών. Οι τεχνικές περιλαμβάνουν τα jigs, τα σπιράλ και τα τραπέζια κουνήματος. Bjkgdb3Bong - Μαγνητικός διαχωρισμός: Χρησιμοποιεί τις μαγνητικές ιδιότητες για το διαχωρισμό των μαγνητικών ορυκτών από τα μη μαγνητικά. - Επίπλευση: Βασίζεται στις διαφορές των επιφανειακών ιδιοτήτων των ορυκτών για τον επιλεκτικό διαχωρισμό τους. Η επίπλευση με επίπλευση με φρότο είναι μια συνηθισμένη τεχνική αυτής της διαδικασίας. 5. Συγκέντρωση: - Τα διαχωρισμένα ορυκτά συμπυκνώνονται περαιτέρω για να αυξηθεί η περιεκτικότητά τους στο τελικό προϊόν. Το στάδιο αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την οικονομική βιωσιμότητα. 6. Αφυδάτωση: - Η περίσσεια νερού απομακρύνεται από το συμπυκνωμένο μετάλλευμα, συνήθως μέσω διεργασιών όπως η διήθηση ή η πάχυνση. 7. Διαχείριση καταλοίπων: - Το εναπομένον υλικό, που ονομάζεται απόβλητο, μπορεί να υποβληθεί σε περαιτέρω επεξεργασία ή διατίθεται με περιβαλλοντικά υπεύθυνο τρόπο. 8. Μεταφορά και αποθήκευση: - Το τελικό συμπυκνωμένο προϊόν μεταφέρεται σε χυτήρια ή άλλες εγκαταστάσεις για περαιτέρω επεξεργασία. Μπορεί επίσης να αποθηκευτεί για μελλοντική χρήση. 9. Περιβαλλοντικά ζητήματα: - Καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας εμπλουτισμού, οι περιβαλλοντικοί προβληματισμοί, συμπεριλαμβανομένης της διαχείρισης των αποβλήτων, του ελέγχου της σκόνης και της επεξεργασίας του νερού, είναι ζωτικής σημασίας για βιώσιμες και υπεύθυνες πρακτικές εξόρυξης. Οι συγκεκριμένες διεργασίες και ο εξοπλισμός που χρησιμοποιούνται σε μια μονάδα επεξεργασίας εμπλουτισμού μεταλλεύματος εξαρτώνται από τον τύπο του μεταλλεύματος, τα χαρακτηριστικά του και τα επιθυμητά τελικά προϊόντα. Στόχος είναι η εξαγωγή και η συμπύκνωση πολύτιμων ορυκτών με ταυτόχρονη ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων και εξασφάλιση της οικονομικής βιωσιμότητας.

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη είναι ένα σύνολο εξοπλισμού που έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή υψηλής ποιότητας ασβέστη από ασβεστόλιθο, με στόχο την κάλυψη διαφόρων βιομηχανικών εφαρμογών, όπως στην παραγωγή χάλυβα, στην περιβαλλοντική αποθείωση και σε άλλες διεργασίες. Η διαδικασία περιλαμβάνει συνήθως διάφορα στάδια, συμπεριλαμβανομένης της θραύσης ασβεστόλιθου, της πύρωσης, της ενυδάτωσης και, τέλος, της παραγωγής ενεργού ασβέστη. Ακολουθεί μια γενική επισκόπηση των κύριων σταδίων που εμπλέκονται σε μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη: 1. Εξόρυξη ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος εξορύσσεται από λατομεία και μεταφέρεται στη μονάδα παραγωγής ασβέστη. Ο ασβεστόλιθος μπορεί να υποβληθεί σε διαδικασίες θραύσης και κοκκοποίησης για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 2. Προθέρμανση ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος συνήθως προθερμαίνεται σε προθερμαντήρα ή προασβεστοποιητή πριν εισέλθει στον περιστροφικό κλίβανο. Αυτό το στάδιο προθέρμανσης συμβάλλει στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας στον κλίβανο με τη μερική αποανθρακοποίηση του ασβεστόλιθου. 3. Φόρτωση στον περιστροφικό κλίβανο: - Ο προθερμασμένος ασβεστόλιθος φορτώνεται στον περιστροφικό κλίβανο, έναν μεγάλο, περιστρεφόμενο κυλινδρικό κλίβανο. Ο κλίβανος έχει μικρή κλίση για να διευκολύνεται η κίνηση των υλικών μέσα στον κλίβανο. 4. Πυράκτωση: - Στον περιστροφικό κλίβανο, ο ασβεστόλιθος υποβάλλεται σε πύρωση σε υψηλή θερμοκρασία (συνήθως στην περιοχή των 900 έως 1.450 βαθμών Κελσίου). Η διαδικασία αυτή προκαλεί χημικές και φυσικές αλλαγές στον ασβεστόλιθο, μετατρέποντάς τον σε ασβέστη (οξείδιο του ασβεστίου). 5. Ψύξη: M3Vqfuxu7B - Μετά την πύρωση, ο ασβέστης κινείται μέσω της ζώνης ψύξης του κλιβάνου, όπου ψύχεται. Αυτό το στάδιο ψύξης είναι απαραίτητο για τη σταθεροποίηση του ασβέστη και την προετοιμασία του για περαιτέρω επεξεργασία. 6. Ενυδάτωση: - Η άσβεστος που παράγεται στον κλίβανο σβήνεται στη συνέχεια με νερό σε μια διαδικασία ενυδάτωσης για να παραχθεί σβησμένη άσβεστος (υδροξείδιο του ασβεστίου). Αυτό γίνεται συνήθως σε ξεχωριστό ενυδατωτήρα. 7. Διαχωρισμός του μη αντιδρώντος ασβέστη: - Ο σβησμένος ασβέστης διαχωρίζεται από τυχόν μη αντιδρώσα άσβεστο ή προσμίξεις. Το στάδιο αυτό διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν είναι υψηλής ποιότητας. 8. Φιλτράρισμα και ξήρανση: - Η διαχωρισμένη σβησμένη άσβεστος φιλτράρεται για την απομάκρυνση της περίσσειας νερού και το προϊόν που προκύπτει ξηραίνεται για να επιτευχθεί η επιθυμητή περιεκτικότητα σε υγρασία. 9. Αποθήκευση και συσκευασία: - Το τελικό προϊόν, ενεργός ασβέστης (οξείδιο του ασβεστίου), αποθηκεύεται σε σιλό ή άλλες εγκαταστάσεις αποθήκευσης. Στη συνέχεια μπορεί να συσκευαστεί για πώληση ή να μεταφερθεί στους τελικούς χρήστες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Συχνά εφαρμόζονται συστήματα συλλογής σκόνης και άλλα μέτρα περιβαλλοντικού ελέγχου για την ελαχιστοποίηση των εκπομπών και τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς. Ο σχεδιασμός και η διαμόρφωση μιας γραμμής παραγωγής ενεργού ασβέστη μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με παράγοντες όπως ο τύπος του χρησιμοποιούμενου ασβεστόλιθου, οι απαιτήσεις παραγωγικής δυναμικότητας και οι συγκεκριμένες βιομηχανικές εφαρμογές. Οι σύγχρονες γραμμές παραγωγής συχνά ενσωματώνουν προηγμένες τεχνολογίες για τη βελτιστοποίηση της ενεργειακής απόδοσης, την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων και τη διασφάλιση υψηλής ποιότητας παραγωγής ενεργού ασβέστη.

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μια μονάδα άλεσης γραφίτη σε λεπτή σκόνη με σφαιρόμυλο περιλαμβάνει πολλαπλά στάδια επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της θραύσης, της άλεσης, της ταξινόμησης και μερικές φορές της περαιτέρω επεξεργασίας. Η βασική διαδικασία περιγράφεται παρακάτω: 1. Θραύση: - Το ακατέργαστο μετάλλευμα γραφίτη συνήθως θρυμματίζεται με σιαγόνες ή άλλους θραυστήρες σε διαχειρίσιμο μέγεθος. Το στάδιο αυτό αποσκοπεί στη μείωση των μεγάλων κομματιών του μεταλλεύματος σε μικρότερα κομμάτια κατάλληλα για περαιτέρω άλεση. 2. Άλεση: - Τα θρυμματισμένα σωματίδια γραφίτη αποστέλλονται στη συνέχεια σε σφαιρόμυλο για περαιτέρω άλεση. Ο σφαιρόμυλος είναι ένας τύπος μύλου που χρησιμοποιεί χαλύβδινες σφαίρες ως μέσα άλεσης. Το μήκος του κυλινδρικού κελύφους είναι συνήθως μεγαλύτερο από τη διάμετρο, δημιουργώντας μια καταιγιστική κίνηση των σφαιρών, η οποία προσκρούει και αλέθει τα σωματίδια γραφίτη. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφοροι τύποι σφαιρόμυλων, μεταξύ των οποίων: - Ξηρός σφαιρόμυλος: Χρησιμοποιείται για ξηρή άλεση, κατάλληλος για γραφίτη με χαμηλή περιεκτικότητα σε υγρασία. - Υγρός σφαιρόμυλος: Χρησιμοποιείται για υγρή άλεση, κατάλληλος για γραφίτη με υψηλότερη περιεκτικότητα σε υγρασία. Μπορεί να βοηθήσει στη μείωση της σκόνης κατά τη διάρκεια της άλεσης. 3. Ταξινόμηση: - Μετά τη λειοτρίβηση, τα λεπτά σωματίδια γραφίτη πρέπει να ταξινομηθούν με βάση το μέγεθος. Αυτό γίνεται συνήθως με τη χρήση ταξινομητών, όπως υδροκυκλώνες ή μηχανικοί ταξινομητές. Ο σκοπός είναι να διαχωριστούν τα λεπτότερα σωματίδια από τα πιο χονδροειδή και να εξασφαλιστεί μια συνεπής κατανομή μεγέθους σωματιδίων. 4. Συλλογή και αποθήκευση: - Η ταξινομημένη σκόνη γραφίτη συλλέγεται και, ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις, μπορεί να υποβληθεί σε περαιτέρω επεξεργασία ή να αποθηκευτεί για μετέπειτα χρήση. 5. Προαιρετική επιφανειακή επεξεργασία: - Ανάλογα με την εφαρμογή, η σκόνη γραφίτη μπορεί να υποβληθεί σε διεργασίες επιφανειακής επεξεργασίας ή επικάλυψης για την ενίσχυση των ιδιοτήτων της, τη βελτίωση της απόδοσής της ή την ικανοποίηση συγκεκριμένων απαιτήσεων. 6. Συσκευασία και αποθήκευση: - Η τελική σκόνη γραφίτη συσκευάζεται σε σάκους ή δοχεία και αποθηκεύεται για χρήση σε διάφορες εφαρμογές, όπως στην παραγωγή λιπαντικών, μπαταριών ή άλλων βιομηχανικών προϊόντων. M3Vnmhw7Md Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι οι πραγματικές παράμετροι της διεργασίας, η επιλογή του εξοπλισμού και οι διαμορφώσεις μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με τα ειδικά χαρακτηριστικά του μεταλλεύματος γραφίτη, τις επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος και τις απαιτήσεις της παραγωγικής ικανότητας. Επιπλέον, μπορεί να ενσωματωθεί στη μονάδα άλεσης και άλλος εξοπλισμός, όπως συλλέκτες σκόνης, μεταφορείς και συστήματα ελέγχου, ώστε να διασφαλιστεί η αποτελεσματική και ασφαλής λειτουργία. Κατά το σχεδιασμό και τη λειτουργία της μονάδας άλεσης γραφίτη σε λεπτή σκόνη θα πρέπει να εφαρμόζονται κατάλληλα μέτρα ασφαλείας και να εξετάζονται περιβαλλοντικά ζητήματα, όπως ο έλεγχος της σκόνης.

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ένας φορητός ή κινητός θραυστήρας πέτρας είναι ένα μηχάνημα που έχει σχεδιαστεί για να συνθλίβει ή να μειώνει μεγάλες πέτρες σε μικρότερα κομμάτια ή χαλίκι. Οι φορητοί θραυστήρες δεν είναι σταθεροί σε ένα μέρος και μπορούν εύκολα να μετακινηθούν από μια θέση σε άλλη. Χρησιμοποιούνται συνήθως σε εργοτάξια, λατομεία και εξορυκτικές εργασίες, όπου η ανάγκη για κινητικότητα και ευελιξία είναι απαραίτητη. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι φορητών θραυστήρων πέτρας: 1. Κινητός θραυστήρας σιαγόνων: Bjkfdpsprkt - Ο κινητός σιαγονοθραυστήρας είναι ένας φορητός θραυστήρας που διαθέτει έναν σιαγονοθραυστήρα τοποθετημένο σε τροχούς ή ερπύστριες. Έχει σχεδιαστεί για να παρέχει ευελιξία στη θραύση σκληρών πετρωμάτων και υλικών ανακύκλωσης. 2. Κινητός κρουστικός θραυστήρας: - Οι κινητοί κρουστικοί θραυστήρες είναι εξοπλισμένοι με μονάδες κρουστικής θραύσης, ιδανικές για την παραγωγή τελικών προϊόντων κυβικού σχήματος. Χρησιμοποιούνται συνήθως για την ανακύκλωση και την επεξεργασία διαφόρων τύπων πετρωμάτων. 3. Κινητός θραυστήρας κώνου: - Οι κινητοί κωνικοί θραυστήρες είναι σχεδιασμένοι για δευτερογενείς και τριτογενείς εργασίες θραύσης. Διαθέτουν κωνικούς θραυστήρες σε ερπύστριες ή τροχούς και είναι κατάλληλοι για την παραγωγή αδρανών υλικών για κατασκευαστικά και οδικά έργα. 4. Κινητός θραυστήρας VSI: - Οι κινητοί θραυστήρες κρούσης κατακόρυφου άξονα (VSI) έχουν σχεδιαστεί για την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου και διαμορφωμένων αδρανών υλικών. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλοι για εφαρμογές όπου απαιτείται λεπτή θραύση. 5. Τροχοφόρος θραυστήρας: - Οι ερπυστριοφόροι θραυστήρες είναι εξοπλισμένοι με ερπύστριες, επιτρέποντάς τους να κινούνται σε διάφορα εδάφη. Είναι κατάλληλοι για εργασίες θραύσης και κοσκίνισης σε απαιτητικά περιβάλλοντα. 6. Θραυστήρας με τροχούς: - Οι τροχήλατοι θραυστήρες είναι φορητά μηχανήματα που μπορούν να μετακινηθούν εύκολα με τη χρήση τροχών. Είναι κατάλληλοι για εφαρμογές όπου η κινητικότητα αποτελεί βασικό παράγοντα. 7. Συμπαγής θραυστήρας: - Οι συμπαγείς θραυστήρες έχουν σχεδιαστεί για να μεταφέρονται εύκολα και είναι ιδανικοί για εργασία σε περιορισμένους χώρους. Προσφέρουν το πλεονέκτημα ότι είναι ευέλικτοι και εύκολοι στην εγκατάσταση. 8. Θραυστήρας τοποθετημένος σε ρυμουλκούμενο: - Ορισμένοι φορητοί θραυστήρες είναι τοποθετημένοι σε ρυμουλκούμενα, επιτρέποντας τη μεταφορά τους με φορτηγό σε διάφορες τοποθεσίες. Αυτός ο τύπος εγκατάστασης χρησιμοποιείται συχνά στην παραγωγή αδρανών υλικών και σε κατασκευαστικά έργα. 9. Μίνι θραυστήρας: - Οι μίνι θραυστήρες είναι μικρότεροι, συμπαγείς θραυστήρες που είναι κατάλληλοι για έργα θραύσης μικρής κλίμακας. Χρησιμοποιούνται συχνά για εφαρμογές ανακύκλωσης και κατεδάφισης. 10. Θραυστήρας κατεδάφισης: - Οι θραυστήρες κατεδαφίσεων έχουν σχεδιαστεί για τη θραύση και την επεξεργασία αποβλήτων κατεδαφίσεων επί τόπου. Συχνά είναι φορητοί και μπορούν να μετακινηθούν σε διαφορετικές τοποθεσίες εντός ενός εργοταξίου κατεδάφισης. 11. Φορητό εργοστάσιο θραυστήρων σιαγόνων: - Ορισμένοι φορητοί θραυστήρες αποτελούν μέρος μιας πλήρους τροχήλατης μονάδας θραύσης, η οποία περιλαμβάνει πρωτογενή σιαγόνο θραυστήρα, δευτερογενή κωνικό θραυστήρα και εξοπλισμό διαλογής. Η επιλογή ενός φορητού θραυστήρα πέτρας εξαρτάται από τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής, όπως ο τύπος του προς θραύση υλικού, το απαιτούμενο μέγεθος του τελικού προϊόντος και οι απαιτήσεις κινητικότητας. Οι φορητοί θραυστήρες παρέχουν το πλεονέκτημα της κινητικότητας επί τόπου, καθιστώντας το

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Για τη θραύση των πετρωμάτων δολομίτη και φωνόλιθου μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφοροι τύποι μηχανών θραύσης πετρωμάτων, ανάλογα με τα χαρακτηριστικά των πετρωμάτων και τις επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι θραυστήρων που μπορεί να είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία δολομίτη και φωνόλιθου: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται συνήθως για πρωτογενή θραύση και μπορούν να χειριστούν σκληρά και λειαντικά υλικά. Είναι κατάλληλοι τόσο για τα πετρώματα δολομίτη όσο και για τα πετρώματα φωνόλιθου. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες είναι ευέλικτοι και κατάλληλοι τόσο για πρωτογενή όσο και για δευτερογενή θραύση. Λειτουργούν με κρούση του υλικού με σφυριά ή ράβδους κρούσης, παράγοντας υψηλή αναλογία αναγωγής. Οι κρουστικοί θραυστήρες μπορούν να είναι αποτελεσματικοί για τη διαμόρφωση του τελικού προϊόντος. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή ή τριτογενή θραύση. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία σκληρότερων πετρωμάτων και μπορούν να παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή. 4. Θραυστήρας σπειροειδούς θραύσης: Vw0Pgyr - Οι σπειροειδείς θραυστήρες χρησιμοποιούνται για πρωτογενή θραύση μεγάλης κλίμακας. Έχουν κεφαλή κωνικού σχήματος και είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία λειαντικών υλικών. Ωστόσο, χρησιμοποιούνται λιγότερο συχνά από τους σιαγόνες ή τους κωνικούς θραυστήρες. 5. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή τεχνητής άμμου. Λειτουργούν ρίχνοντας το υλικό πάνω σε ένα σύνολο αμονιών ή πτερωτών για να το διασπάσουν σε λεπτότερα σωματίδια. 6. Σφυροθραυστήρας: - Οι σφυροθραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση μαλακότερων υλικών και μπορεί να είναι κατάλληλοι για πετρώματα όπως ο φωνόλιθος. Λειτουργούν εφαρμόζοντας δύναμη στο υλικό, προκαλώντας τη θραύση του κατά μήκος των φυσικών γραμμών ρήγματος. 7. Θραυστήρας κυλίνδρων: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων χρησιμοποιούνται για τη μείωση του μεγέθους εύθρυπτων υλικών. Αποτελούνται από δύο αντίθετα περιστρεφόμενους κυλίνδρους που συμπιέζουν το υλικό ανάμεσά τους. 8. Εξοπλισμός κοσκίνισης: - Μετά το αρχικό στάδιο θραύσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί εξοπλισμός κοσκίνισης, όπως δονητικά κόσκινα, για τον διαχωρισμό των διαφόρων μεγεθών του θρυμματισμένου υλικού. 9. Συστήματα καταστολής σκόνης: - Οι εργασίες θραύσης μπορεί να παράγουν σκόνη και χρησιμοποιούνται συστήματα καταστολής της σκόνης για την ελαχιστοποίηση των επιπτώσεων στο περιβάλλον και την υγεία. 10. Κινητοί θραυστήρες: - Οι κινητοί θραυστήρες, συμπεριλαμβανομένων των ερπυστριοφόρων κινητών θραυστήρων, προσφέρουν ευελιξία και κινητικότητα, επιτρέποντάς τους να χρησιμοποιούνται απευθείας στο λατομείο ή στο εργοτάξιο. Κατά την επιλογή ενός σπαστήρα για πετρώματα δολομίτη και φωνολίθου, λάβετε υπόψη παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού, οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος και η απαιτούμενη παραγωγική ικανότητα. Επιπλέον, είναι σημαντικό να ενσωματώσετε τη διαδικασία θραύσης σε έναν συνολικό σχεδιασμό εγκατάστασης που μπορεί να περιλαμβάνει εξοπλισμό κοσκίνισης, μεταφοράς και πλύσης ανάλογα με τις ειδικές ανάγκες της εφαρμογής.

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Για τη θραύση μαρμάρου, ψαμμίτη και χαλαζίτη μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφοροι τύποι θραυστήρων ανάλογα με τις ιδιότητες των πρώτων υλών και τις επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι θραυστήρων που μπορεί να είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία αυτών των υλικών: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται συνήθως για πρωτογενή θραύση. Πρόκειται για στιβαρές μηχανές που χειρίζονται σκληρά υλικά, καθιστώντας τις κατάλληλες για τη θραύση σκληρών και λειαντικών πετρωμάτων όπως το μάρμαρο και ο χαλαζίτης. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες είναι ευέλικτοι και κατάλληλοι τόσο για πρωτογενή όσο και για δευτερογενή θραύση. Λειτουργούν με κρούση του υλικού με σφυριά ή ράβδους κρούσης, παράγοντας υψηλή αναλογία αναγωγής. Οι κρουστικοί θραυστήρες μπορούν να είναι αποτελεσματικοί για τη διαμόρφωση του τελικού προϊόντος. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή ή τριτογενή θραύση. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία σκληρότερων πετρωμάτων και μπορούν να παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή. 4. Θραυστήρας σπειροειδούς θραύσης: - Οι σπειροειδείς θραυστήρες χρησιμοποιούνται για πρωτογενή θραύση μεγάλης κλίμακας. Έχουν κεφαλή κωνικού σχήματος και είναι κατάλληλοι για τον χειρισμό λειαντικών υλικών. Ωστόσο, χρησιμοποιούνται λιγότερο συχνά από τους σιαγόνες ή τους κωνικούς θραυστήρες. 5. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή τεχνητής άμμου. Λειτουργούν ρίχνοντας το υλικό πάνω σε ένα σύνολο αμονιών ή πτερωτών για να το διασπάσουν σε λεπτότερα σωματίδια. 6. Σφυροθραυστήρας: - Οι σφυροθραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση μαλακότερων υλικών, όπως ο ψαμμίτης. Λειτουργούν εφαρμόζοντας δύναμη στο υλικό, προκαλώντας τη θραύση του κατά μήκος των φυσικών γραμμών ρήγματος. 7. Θραυστήρας κυλίνδρων: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων χρησιμοποιούνται για τη μείωση του μεγέθους εύθρυπτων υλικών. Αποτελούνται από δύο αντίθετα περιστρεφόμενους κυλίνδρους που συμπιέζουν το υλικό ανάμεσά τους. Dkmo0Kotl 8. Κινητός θραυστήρας με ερπυστριοφόρο σύστημα: - Οι κινητοί θραυστήρες προσφέρουν ευελιξία και κινητικότητα, επιτρέποντάς τους να χρησιμοποιούνται απευθείας στο λατομείο ή στο εργοτάξιο. Οι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες μπορούν να χειριστούν διάφορους τύπους πετρωμάτων, όπως μάρμαρο, ψαμμίτη και χαλαζίτη. 9. Εξοπλισμός διαλογής: - Μετά το αρχικό στάδιο θραύσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί εξοπλισμός διαλογής, όπως δονητικά κόσκινα, για τον διαχωρισμό των διαφόρων μεγεθών του θραυσμένου υλικού. 10. Συστήματα καταστολής σκόνης: - Οι εργασίες θραύσης μπορεί να παράγουν σκόνη και χρησιμοποιούνται συστήματα καταστολής της σκόνης για την ελαχιστοποίηση των επιπτώσεων στο περιβάλλον και την υγεία. Κατά την επιλογή ενός σπαστήρα για μάρμαρο, ψαμμίτη ή χαλαζίτη, λάβετε υπόψη παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού, οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος και η απαιτούμενη παραγωγική ικανότητα. Επιπλέον, είναι σημαντικό να ενσωματώσετε τη διαδικασία θραύσης σε έναν συνολικό σχεδιασμό εγκατάστασης που μπορεί να περιλαμβάνει εξοπλισμό κοσκίνισης, μεταφοράς και πλύσης ανάλογα με τις ειδικές ανάγκες της εφαρμογής.

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Μηχανή θραύσης & καθαρισμού διατομίτη M3S3Lobta7 Μετά την επεξεργασία καθαρισμού, η καθαρότητα είναι λευκός διατομίτης με SiO2 πάνω από 90%, Al2O3 κάτω από 0,04% και Fe2O30,4 κάτω.

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Θραυστήρας βωξίτη: Οι θραυστήρες ή οι μύλοι χρησιμοποιούνται για να διασπάσουν τον βωξίτη σε μικρότερα κομμάτια για περαιτέρω επεξεργασία. Για το σκοπό αυτό μπορούν να χρησιμοποιηθούν σιαγόνες, κρουστικοί θραυστήρες ή κωνικοί θραυστήρες. Θραυστήρας γρανίτη: Ο γρανίτης είναι μια σκληρή και ανθεκτική φυσική πέτρα. Οι θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη θραύση γρανίτη περιλαμβάνουν συνήθως θραυστήρες σιαγόνων, κρουστικούς θραυστήρες και κωνικούς θραυστήρες. Αυτοί οι θραυστήρες μπορούν να χειριστούν τη διαφορετική σκληρότητα του γρανίτη και να παράγουν διαφορετικά μεγέθη θρυμματισμένων προϊόντων. Θραυστήρας μπεντονίτη: Ο μπεντονίτης είναι ένας τύπος αργίλου με εξαιρετικές ιδιότητες απορρόφησης νερού και πλαστικότητας. Οι θραυστήρες, όπως οι σιαγόνες ή οι κωνικοί θραυστήρες, χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση του μπεντονίτη σε διαχειρίσιμο μέγεθος για περαιτέρω επεξεργασία. Θραυστήρας βαρίτη: Ο βαρίτης, επίσης γνωστός ως βαρύτης, είναι ένα ορυκτό που αποτελείται από θειικό βάριο. Θραυστήρες όπως σιαγόνες και κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συνήθως στη διαδικασία θραύσης του βαρύτη. Οι κρουστικοί θραυστήρες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη διαμόρφωση και την επεξεργασία λεπτότερων σωματιδίων. Bqzdzcxgwm Για κάθε ένα από αυτά τα ορυκτά, η επιλογή του κατάλληλου σπαστήρα εξαρτάται από παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού, το απαιτούμενο τελικό μέγεθος του προϊόντος και τα ειδικά χαρακτηριστικά του κοιτάσματος. Είναι επίσης σημαντικό να εξεταστεί εάν στη ροή επεξεργασίας απαιτείται πρωτογενής θραυστήρας, δευτερογενής θραυστήρας ή ακόμη και τριτογενής θραυστήρας. Επιπλέον, για ορισμένες εφαρμογές, μπορεί να χρησιμοποιηθούν μύλοι άλεσης μετά το αρχικό στάδιο θραύσης για την περαιτέρω μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Οι μύλοι άλεσης που είναι κατάλληλοι για αυτά τα ορυκτά μπορεί να περιλαμβάνουν σφαιρόμυλους, μύλους Raymond ή μύλους κατακόρυφων κυλίνδρων, ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις της διεργασίας. Να θυμάστε ότι η επιλογή των θραυστήρων και των μύλων αποτελεί συχνά μέρος ενός ευρύτερου σχεδιασμού μονάδας επεξεργασίας ορυκτών και η διαδικασία επιλογής θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις συνολικές απαιτήσεις παραγωγής, τα χαρακτηριστικά των ορυκτών και τις οικονομικές εκτιμήσεις.

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Υπάρχουν διάφοροι τύποι εγκαταστάσεων άλεσης με σφαιρόμυλο που έχουν σχεδιαστεί για διαφορετικές εφαρμογές και βιομηχανίες. Η επιλογή του συγκεκριμένου τύπου εξαρτάται από παράγοντες όπως το υλικό που επεξεργάζεται, τα επιθυμητά χαρακτηριστικά του τελικού προϊόντος και η απαιτούμενη παραγωγική ικανότητα. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι εγκαταστάσεων άλεσης με σφαιρόμυλο: 1. Μύλος με σφαίρες ανοικτού κυκλώματος: - Σε έναν σφαιρόμυλο ανοικτού κυκλώματος, το υλικό διέρχεται από τον μύλο μόνο μία φορά και το τελικό προϊόν λαμβάνεται απευθείας. Αυτός ο τύπος είναι κατάλληλος για ξηρή άλεση και χρησιμοποιείται συχνά για την άλεση τσιμέντου. 2. Μύλος με σφαίρα κλειστού κυκλώματος: - Οι σφαιρόμυλοι κλειστού κυκλώματος διαθέτουν διαχωριστή, ο οποίος διαχωρίζει τα λεπτά σωματίδια από τα χοντρά. Το χονδρόκοκκο υλικό επιστρέφει στον μύλο για περαιτέρω άλεση, ενώ το λεπτόκοκκο προϊόν συλλέγεται και αποστέλλεται στην αποθήκη. Αυτός ο τύπος χρησιμοποιείται συνήθως σε κυκλώματα επεξεργασίας ορυκτών. 3. Σφαιρόμυλος υπερχείλισης: - Οι σφαιρόμυλοι υπερχείλισης εκφορτίζουν το αιώρημα πάνω από έναν άξονα στο άκρο εκφόρτωσης. Αυτός ο τύπος είναι κατάλληλος για υγρή άλεση ή όταν το αιώρημα έχει υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία. 4. Σφαιρόμυλος σχάρας απόρριψης: - Οι σφαιρόμυλοι εκκένωσης με σχάρα εκκενώνουν τον πολτό μέσω της σχάρας στο άκρο εκκένωσης. Αυτός ο τύπος είναι κατάλληλος για ξηρή ή υγρή άλεση και χρησιμοποιείται συχνά για την άλεση υλικών με υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία. 5. Σφαιρόμυλος περιφερειακής εκφόρτωσης: - Σε έναν σφαιρόμυλο περιφερειακής εκφόρτωσης, ο θάλαμος άλεσης είναι μεγαλύτερος στο άκρο τροφοδοσίας, επιτρέποντας την περιφερειακή εκφόρτωση του υλικού. Αυτός ο τύπος είναι κατάλληλος για χονδροειδή άλεση και χρησιμοποιείται συχνά για ραβδόμυλους. 6. Πλανητικός σφαιρόμυλος: - Οι πλανητικοί σφαιρόμυλοι έχουν σχεδιαστεί για άλεση υψηλής ενέργειας και είναι κατάλληλοι τόσο για ξηρή όσο και για υγρή άλεση. Διαθέτουν ένα ή περισσότερα δοχεία άλεσης που περιστρέφονται γύρω από έναν κεντρικό άξονα, δημιουργώντας μια πλανητική κίνηση. Αυτός ο τύπος χρησιμοποιείται συχνά για εργαστηριακές εφαρμογές. Betvin8J 7. Σφαιρόμυλος με κεραμική επένδυση: - Ορισμένοι σφαιρόμυλοι είναι επενδεδυμένοι με κεραμικά για τη μείωση της φθοράς στην εσωτερική επιφάνεια του μύλου. Αυτό είναι ιδιαίτερα συνηθισμένο στην παραγωγή κεραμικών υλικών, χρωστικών ουσιών και πυρίμαχων υλικών. 8. Σφαιρόμυλος υψηλής ενέργειας: - Οι σφαιρόμυλοι υψηλής ενέργειας χρησιμοποιούν διαδικασίες μηχανικής κραματοποίησης για τη δημιουργία νέων υλικών. Αυτοί οι μύλοι λειτουργούν με υψηλές ταχύτητες περιστροφής, με αποτέλεσμα οι σφαίρες και το υλικό που αλέθεται να συγκρούονται με υψηλή ενέργεια. Είναι κατάλληλοι για την άλεση σκληρών και εύθραυστων υλικών. 9. Σφαιρόμυλος με σάρωθρο αέρα: - Σε έναν σφαιρόμυλο με αέρα, το υλικό τροφοδοτείται στον μύλο με αέρα περιβάλλοντος και το τελικό προϊόν συλλέγεται σε έναν συλλέκτη σκόνης. Αυτός ο τύπος χρησιμοποιείται συνήθως για την άλεση άνθρακα στην τσιμεντοβιομηχανία. 10. Σωληνόμυλος: - Οι σωληνόμυλοι είναι μακρόστενοι κύλινδροι με γέμιση χαλύβδινων σφαιρών που χρησιμοποιούνται για τη λειοτρίβηση πρώτων υλών, άνθρακα και κλίνκερ. Μπορούν να είναι ανοικτού ή κλειστού κυκλώματος και χρησιμοποιούνται ευρέως στις βιομηχανίες τσιμέντου και επεξεργασίας ορυκτών. 11. Συνεχής σφαιρόμυλος: - Οι συνεχείς σφαιρόμυλοι λειτουργούν συνεχώς και το προς άλεση υλικό τροφοδοτείται από το ένα άκρο και απορρίπτεται από το άλλο. Αυτοί

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Ο εξοπλισμός παραγωγής χαλικιών και αδρανών υλικών χρησιμοποιείται για τη θραύση, το κοσκίνισμα και την επεξεργασία λίθων, βράχων και άλλων υλικών για την κατασκευαστική βιομηχανία. Ο εξοπλισμός αυτός είναι απαραίτητος για την παραγωγή διαφόρων τύπων αδρανών υλικών, όπως θραυστό λίθο, χαλίκι, άμμο και ανακυκλωμένο σκυρόδεμα, τα οποία χρησιμοποιούνται στην κατασκευή δρόμων, κτιρίων, γεφυρών και άλλων έργων υποδομής. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι εξοπλισμού που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή χαλικιών και αδρανών υλικών: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων είναι πρωτογενείς θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση μεγάλων πετρωμάτων σε μικρότερα, πιο εύχρηστα κομμάτια. Είναι απαραίτητοι για το αρχικό στάδιο της παραγωγής αδρανών υλικών. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση βράχων και πετρωμάτων με τη βοήθεια της δύναμης κρούσης. Είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών. Παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή υλικά. 4. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI έχουν σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση και την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία υλικών με υψηλή τριβή. 5. Οθόνες: - Τα δονούμενα κόσκινα χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό διαφορετικών μεγεθών αδρανών υλικών. Ταξινομούν το υλικό με βάση το μέγεθος των σωματιδίων και διασφαλίζουν ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τις καθορισμένες απαιτήσεις διαβάθμισης. 6. Οθόνες απολέπισης: - Τα κόσκινα αποκοπής χρησιμοποιούνται για την απομάκρυνση των υπερμεγέθων υλικών πριν φτάσουν στον πρωτογενή σπαστήρα. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας θραύσης και στην αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό. 7. Εξοπλισμός πλύσης: - Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως οι κοχλίες άμμου ή τα πλυντήρια κορμών, χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την παραγωγή άμμου σκυροδέματος υψηλής ποιότητας. 8. Μεταφορείς: - Οι μεταφορείς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Παίζουν καθοριστικό ρόλο στην ενίσχυση της αποτελεσματικότητας στη διακίνηση υλικών. 9. Στοίβες και ανακυκλωτές: Dj2Wmgbnx - Οι στοιβαχτήρες χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία αποθηκών επεξεργασμένων αδρανών υλικών, ενώ οι ανακτητές χρησιμοποιούνται για την ανάκτηση του υλικού από την αποθήκη. Και οι δύο είναι απαραίτητοι για την αποτελεσματική αποθήκευση και διακίνηση υλικών. 10. Εγκαταστάσεις θραύσης: - Οι πλήρεις εγκαταστάσεις θραύσης περιλαμβάνουν διάφορους τύπους θραυστήρων, κόσκινων και μεταφορέων που ενσωματώνονται σε ένα ενιαίο σύστημα. Οι εγκαταστάσεις αυτές είναι σχεδιασμένες για την αποτελεσματική διαχείριση μεγάλων όγκων υλικού.

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ο εξοπλισμός θραυστήρων αδρανών υλικών και έρματος χρησιμοποιείται για τη θραύση και την επεξεργασία διαφόρων υλικών για κατασκευές και έργα υποδομής. Αυτοί οι θραυστήρες έχουν σχεδιαστεί για να διασπούν μεγάλες πέτρες, χαλίκια ή πέτρες σε μικρότερα κομμάτια, παράγοντας αδρανή υλικά και έρματα που αποτελούν βασικά συστατικά στον κατασκευαστικό κλάδο. Ακολουθούν ορισμένες βασικές πτυχές που σχετίζονται με τον εξοπλισμό θραυστήρων αδρανών υλικών και έρματος: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: M3R7T8Zqgt - Οι θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται συνήθως για την πρωτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών και έρματος. Λειτουργούν συμπιέζοντας το υλικό μεταξύ μιας σταθερής και μιας κινητής σιαγόνας. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών. Χρησιμοποιούν δύναμη κρούσης για τη θραύση του υλικού, γεγονός που τους καθιστά κατάλληλους για διάφορους τύπους πετρωμάτων και μεταλλευμάτων. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών. Είναι αποτελεσματικοί για την παραγωγή καλά διαμορφωμένων και λεπτότατα διαβαθμισμένων αδρανών υλικών. 4. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI έχουν σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση και την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου. Χρησιμοποιούν την αρχή της θραύσης "πέτρα πάνω σε πέτρα", όπου τα πετρώματα τροφοδοτούνται στον ρότορα για να επιταχυνθούν και να θρυμματιστούν έναντι των σταθερών αγκυλών. 5. Θραυστήρας γυροσκόπιου: - Οι σπειροειδείς θραυστήρες χρησιμοποιούνται κυρίως στην εξόρυξη, αλλά μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν στην παραγωγή αδρανών υλικών. Διαθέτουν κωνική κεφαλή και κοίλη επιφάνεια, η οποία συνθλίβει το υλικό μεταξύ της κεφαλής και της κοίλης επιφάνειας. 6. Κινητοί θραυστήρες: - Οι κινητοί θραυστήρες, συμπεριλαμβανομένων των κινητών σιαγονοθραυστήρων και των κινητών κρουστικών θραυστήρων, παρέχουν ευελιξία και κινητικότητα για τη θραύση αδρανών υλικών και έρματος επί τόπου. Χρησιμοποιούνται συχνά σε κατασκευαστικά έργα όπου τα υλικά πρέπει να υποστούν επεξεργασία απευθείας στο εργοτάξιο. 7. Οθόνες και σαρώθρα: - Τα κόσκινα και οι σαρώθρες χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό των αδρανών υλικών διαφόρων μεγεθών μετά το αρχικό στάδιο θραύσης. Τα δονούμενα κόσκινα χρησιμοποιούνται συνήθως για την ταξινόμηση και τον διαχωρισμό των υλικών με βάση το μέγεθος. 8. Μεταφορείς: - Οι μεταφορείς είναι ζωτικής σημασίας για τη μεταφορά των υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και για τη συσσώρευση των τελικών προϊόντων. Ενισχύουν την αποτελεσματικότητα στη διακίνηση υλικών. 9. Συστήματα καταστολής σκόνης: - Οι εργασίες θραύσης μπορεί να παράγουν σκόνη και τα συστήματα καταστολής της σκόνης χρησιμοποιούνται για την ελαχιστοποίηση των επιπτώσεων στο περιβάλλον και την υγεία. Τα συστήματα αυτά μπορεί να περιλαμβάνουν ψεκασμούς νερού ή χημικά κατασταλτικά. 10. Ποιοτικός έλεγχος: - Τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου, όπως η ανάλυση μεγέθους σωματιδίων και οι δοκιμές διαβάθμισης, είναι απαραίτητα για να διασφαλιστεί ότι τα παραγόμενα αδρανή υλικά και το έρμα πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και πρότυπα. 11. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Ο εξοπλισμός του σπαστήρα πρέπει να τηρεί τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς και πρέπει να εφαρμόζονται μέτρα όπως ο έλεγχος της σκόνης, η μείωση του θορύβου και η κατάλληλη διάθεση των αποβλήτων. Κατά την επιλογή του εξοπλισμού θραυστήρων αδρανών υλι

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Το μικροπυρίτιο, επίσης γνωστό ως πυριτική άχνη ή συμπυκνωμένη πυριτική άχνη, είναι ένα υποπροϊόν της παραγωγής μεταλλικού πυριτίου ή κραμάτων σιδηροπυριτίου. Οι μύλοι άλεσης σκόνης μικροπυριτίας χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία σκόνης μικροπυριτίας για διάφορες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής σκυροδέματος υψηλής απόδοσης, πυρίμαχων υλικών και άλλων ειδικών προϊόντων. Οι μύλοι άλεσης διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο στη μείωση των σωματιδίων μικροπυριτίας στην επιθυμητή λεπτότητα. Ακολουθούν ορισμένες βασικές πτυχές που σχετίζονται με τους μύλους άλεσης σκόνης μικροπυριτίας: 1. Τύποι μύλων: - Μύλος με σφαίρες: Για την άλεση μικροπυριτίας χρησιμοποιείται συνήθως ένας παραδοσιακός σφαιρόμυλος. Βασίζεται στις δυνάμεις κρούσης και τριβής για τη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Είναι αποτελεσματικός τόσο για υγρή όσο και για ξηρή άλεση. - Κάθετος κυλινδρόμυλος (VRM): Η τεχνολογία VRM είναι γνωστή για την ενεργειακή της αποδοτικότητα και την ικανότητά της να αλέθει τα υλικά σε στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Είναι κατάλληλος για τη λειοτρίβηση μικροπυριτίας. 2. Διαδικασία άλεσης: - Η διαδικασία άλεσης περιλαμβάνει την τροφοδοσία σωματιδίων μικροπυριτίας στον μύλο άλεσης. Τα μέσα άλεσης (μπάλες ή κύλινδροι) στο εσωτερικό του μύλου συνθλίβουν και αλέθουν τα σωματίδια μικροπυριτίας σε λεπτή σκόνη. 3. Κατανομή μεγέθους σωματιδίων: - Ο έλεγχος της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη των επιθυμητών ιδιοτήτων στο τελικό προϊόν. Ο μύλος άλεσης πρέπει να είναι εξοπλισμένος με μηχανισμούς για τον έλεγχο και την παρακολούθηση της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. 4. Σχεδιασμός και εξαρτήματα του μύλου: - Ο σχεδιασμός του μύλου άλεσης, συμπεριλαμβανομένου του τύπου των μέσων άλεσης, των χιτωνίων και του θαλάμου άλεσης, επηρεάζει την αποδοτικότητα και την απόδοση της διαδικασίας άλεσης για μικροπυρίτιο. 5. Ταξινόμηση του αέρα (προαιρετικά): - Σε ορισμένες περιπτώσεις, συστήματα ταξινόμησης αέρα ενσωματώνονται στη διαδικασία άλεσης για τον διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή, εξασφαλίζοντας ένα πιο ομοιόμορφο προϊόν. 6. Συστήματα ελέγχου: - Οι προηγμένοι μύλοι άλεσης συχνά διαθέτουν αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση διαφόρων παραμέτρων, όπως ο ρυθμός τροφοδοσίας, η ταχύτητα του μύλου και η λεπτότητα του προϊόντος. 7. Χειρισμός υλικών: - Τα αποδοτικά συστήματα χειρισμού υλικών είναι απαραίτητα για τη μεταφορά μικροπυρίτιδας από και προς τον μύλο άλεσης. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει πνευματικά ή μηχανικά συστήματα μεταφοράς. 8. Συστήματα ψύξης: - Οι διεργασίες άλεσης παράγουν θερμότητα και συχνά ενσωματώνονται αποτελεσματικά συστήματα ψύξης για τη διατήρηση της θερμοκρασίας σε ελεγχόμενο εύρος. 9. Συλλογή σκόνης: - Η άλεση σκόνης μικροπυριτίας μπορεί να παράγει αερομεταφερόμενη σκόνη. Τα συστήματα συλλογής σκόνης είναι απαραίτητα για τη διατήρηση ενός καθαρού και ασφαλούς περιβάλλοντος εργασίας. Ivtbcu7 10. Διασφάλιση ποιότητας: - Οι μύλοι άλεσης μικροπυριτίας θα πρέπει να είναι εξοπλισμένοι με χαρακτηριστικά διασφάλισης ποιότητας, όπως ανάλυση μεγέθους σωματιδίων σε απευθείας σύνδεση, για να διασφαλίζεται η συνέπεια του τελικού προϊόντος. Κατά την επιλογή ενός μύλου άλεσης σκόνης μικροπυριτίας θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως η παραγωγική ικανότητα, η ενεργειακή απόδοση και η απαιτούμενη κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Επιπλέον, οι μύλοι θα πρέπει να επιλέγονται με βάση τα ειδικά χαρακτηριστικά της υπό επεξεργασία

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ο ερπυστριοφόρος κινητός θραυστήρας πέτρας είναι μια κινητή συσκευή θραύσης που διαθέτει ερπυστριοφόρο πλαίσιο, το οποίο της επιτρέπει να κινείται στο χώρο και να μεταφέρεται από τη μια θέση στην άλλη. Αυτός ο τύπος θραυστήρα χρησιμοποιείται γενικά σε περιοχές όπου υπάρχουν περιορισμοί χώρου και οι πέτρες πρέπει να θρυμματίζονται απευθείας στο χώρο, καθιστώντας τον μια ευέλικτη και ευέλικτη επιλογή για διάφορες εφαρμογές. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και πτυχές των ερπυστριοφόρων κινητών θραυστήρων πέτρας: 1. Κινητικότητα: - Το κύριο πλεονέκτημα ενός κινητού λιθοθραυστήρα με ερπυστριοφόρο είναι η κινητικότητά του. Το ερπυστριοφόρο πλαίσιο του επιτρέπει να κινείται εύκολα σε διάφορους τύπους εδάφους, καθιστώντας τον κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, όπως εργοτάξια, λατομεία και έργα κατεδάφισης. 2. Μηχανισμός θραύσης: - Οι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες πέτρας είναι εξοπλισμένοι με έναν πρωτεύοντα θραυστήρα για τη διάσπαση των μεγάλων πετρωμάτων σε μικρότερα κομμάτια. Οι συνήθεις τύποι πρωτογενών θραυστήρων περιλαμβάνουν θραυστήρες σιαγόνων, κρουστικούς θραυστήρες ή κωνικούς θραυστήρες. 3. Ευελιξία: - Αυτοί οι θραυστήρες είναι ευέλικτοι και μπορούν να χειριστούν διάφορους τύπους υλικών, όπως σκληρά πετρώματα, μεταλλεύματα και ανακυκλωμένο σκυρόδεμα. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για πρωτογενή, δευτερογενή ή τριτογενή θραύση ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής. 4. Λειτουργία με τηλεχειρισμό: - Πολλοί ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες είναι εξοπλισμένοι με συστήματα τηλεχειρισμού, επιτρέποντας στους χειριστές να ελέγχουν τον εξοπλισμό από απόσταση. Αυτό το χαρακτηριστικό ενισχύει την ασφάλεια και την αποτελεσματικότητα, ιδίως σε δύσκολα ή επικίνδυνα περιβάλλοντα. 5. Συμπαγής σχεδιασμός: - Οι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες πέτρας έχουν συνήθως συμπαγή σχεδιασμό, γεγονός που τους καθιστά κατάλληλους για εργασία σε περιορισμένους χώρους ή σε εργοτάξια με περιορισμένο διαθέσιμο χώρο. 6. Υδραυλικό σύστημα: - Οι θραυστήρες είναι συχνά εξοπλισμένοι με υδραυλικό σύστημα που διευκολύνει τη γρήγορη και εύκολη προσαρμογή των ρυθμίσεων του θραυστήρα. Αυτό περιλαμβάνει τη ρύθμιση του ανοίγματος απόρριψης του σπαστήρα και τον έλεγχο του ρυθμού τροφοδοσίας. 7. Υψηλή παραγωγική ικανότητα: - Παρά τον συμπαγή σχεδιασμό τους, οι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες πέτρας μπορούν να έχουν υψηλή παραγωγική ικανότητα. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την αποτελεσματική επεξεργασία μεγάλων όγκων υλικού σε εργοτάξια ή σε εξορυκτικές εργασίες. Bjkbq73Rmuf 8. Μονάδα διαλογής (προαιρετικά): - Ορισμένοι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες διατίθενται με ενσωματωμένη μονάδα κοσκίνισης, επιτρέποντας την παραγωγή πολλαπλών μεγεθών σωματιδίων σε ένα μόνο πέρασμα. Αυτό μπορεί να είναι ιδιαίτερα χρήσιμο σε εφαρμογές όπου απαιτείται συγκεκριμένο εύρος μεγεθών. 9. Πηγή ισχύος: - Οι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες πέτρας τροφοδοτούνται συνήθως με κινητήρες ντίζελ, παρέχοντας την ευελιξία να λειτουργούν σε απομακρυσμένες περιοχές όπου η ηλεκτρική ενέργεια μπορεί να μην είναι άμεσα διαθέσιμη. 10. Εύκολη συντήρηση: - Πολλοί ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες έχουν σχεδιαστεί με γνώμονα την ευκολία συντήρησης, με χαρακτηριστικά όπως πίνακες πρόσβασης και σημεία σέρβις για την απλούστευση των επιθεωρήσεων ρουτίνας και των επισκευών. Οι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες πέτρας έχουν γίνει δημοφιλείς στις κατασκευές και τις εξορυκτικές βιομηχανίες λόγω της ευελιξίας, της κινητικότητάς τους και της ικανότητάς τους να θρυμματ