Σύστημα διαμόρφωσης προφίλ, τραπεζοειδής λαμαρίνα, T18

Profilieranlage für Trapezblech T18

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Ένας υπερλεπτός σφαιρόμυλος είναι ένας τύπος μηχανής άλεσης που χρησιμοποιείται για την άλεση υλικών σε πολύ λεπτά σωματίδια. Αυτός ο τύπος σφαιρόμυλου έχει ορισμένα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά που τον καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία ακόμη και των πιο σκληρών υλικών με χαμηλή μόλυνση και ελάχιστη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών προϊόντων, των ορυκτών, των χρωστικών ουσιών και των χημικών προϊόντων, για την παραγωγή μικροσκοπικής σκόνης ή νανοσωματιδίων. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και εκτιμήσεις για έναν υπερσύγχρονο σφαιρόμυλο για μικροσκόνη: 1. Υψηλή απόδοση άλεσης: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι έχουν σχεδιαστεί για να επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση άλεσης με τη χρήση μέσων άλεσης με σχετικά μικρό μέγεθος, που οδηγεί σε μεγάλη επιφάνεια για άλεση. 2. Έλεγχος ακριβείας: Αυτοί οι μύλοι διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση παραμέτρων όπως η ταχύτητα περιστροφής, η θερμοκρασία και ο χρόνος άλεσης, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων. 3. Εξειδικευμένος σχεδιασμός: Ο μύλος είναι συνήθως σχεδιασμένος με χαρακτηριστικά για την ελαχιστοποίηση της μόλυνσης, όπως η χρήση υλικών ανθεκτικών στη φθορά και τη διάβρωση. Ορισμένοι μύλοι διαθέτουν επίσης συστήματα ψύξης για την αποφυγή της υπερθέρμανσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 4. Ποικιλία υλικών: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων τόσο εύθραυστων όσο και ινωδών ουσιών. Χρησιμοποιούνται συχνά για την άλεση σκληρών υλικών που απαιτούν λεπτή άλεση, όπως κεραμικά, ορυκτά ή χρωστικές ουσίες. 5. Μείωση μεγέθους σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή νανοϋπολογιστών: Ο πρωταρχικός στόχος ενός υπερλεπτόκοκκου σφαιρόμυλου είναι η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή ακόμη και νανοϋπολογιστών. Αυτό επιτυγχάνεται με την έντονη δράση άλεσης που λαμβάνει χώρα εντός του μύλου. 6. Σύστημα ταξινόμησης: Ορισμένοι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι ενσωματώνουν ένα σύστημα ταξινομητή για τον ακριβέστερο έλεγχο της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. Αυτό επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. Gedpjq Nf Uwjfx Abuouh 7. Τμηματική ή συνεχής λειτουργία: Ανάλογα με τον ειδικό σχεδιασμό, οι εν λόγω μύλοι μπορούν να λειτουργούν είτε σε λειτουργία παρτίδας είτε σε συνεχή λειτουργία, προσφέροντας ευελιξία με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής. 8. Μέτρα ασφαλείας: Μπορεί να περιλαμβάνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου για την αποφυγή υπερφόρτωσης, υπερθέρμανσης ή άλλων πιθανών προβλημάτων κατά τη λειτουργία. Όταν επιλέγετε έναν υπερλεπτό σφαιρόμυλο για την παραγωγή μικροκονιορβών, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής σας, τα χαρακτηριστικά των υλικών με τα οποία εργάζεστε και την επιθυμητή τελική κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Ακολουθείτε πάντα τις οδηγίες του κατασκευαστή για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την ασφάλεια, ώστε να διασφαλίζεται η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία του εξοπλισμού.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, βάρος ρόλου: 8 κιλ, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 3 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 3 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.250 χιλ., Πωλείται πετονιά κοπής Gusdpfov Twi Rjx Abujh

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2022, Κοπή με λέιζερ 569 ώρες λειτουργίας Τελευταία τεχνική αναθεώρηση: 10.02.2023 Πηγή ινώδους λέιζερ 6000 W με μονάδα ψύξης Μέγιστο μήκος: 3048 mm Μέγιστο πλάτος: 1524 mm Άξονας Z: 100 mm Μέγιστο βάρος φύλλου: 750 kg Μέγιστο πάχος κοπής Ήπιος χάλυβας: 25 mm Gjdpomzbkrjfx Abujuh Ανοξείδωτος χάλυβας: 20 mm Αλουμίνιο: 20 mm Χαλκός: 8 mm Περιλαμβάνεται λογισμικό: PARTS.L - Διαχείριση παραγωγής ADDIN.SOLIDWORKS – Ενσωμάτωση μεταξύ Solidworks και Streamlaser STREAMLASER - CAM και nesting VALUES.L – Εκτίμηση κόστους παραγωγής Υπολογιστής με Intel Xeon W-2123, Nvidia Quadro P2000, 16 GB RAM Το μηχάνημα είναι σαν καινούργιο, σε πλήρως λειτουργική κατάσταση.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Έχουμε διάφορα είδη μύλου άλεσης σφαιρών, όπως μύλος σφαιρών παρτίδας, μύλος ράβδων, μύλος σφαιρών τσιμέντου, μύλος σφαιρών εξόρυξης, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε με την ομάδα μας για περισσότερες λεπτομέρειες σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας. Gsdpfx Aoq I Nw Iobusuh

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, εξωτερική διάμετρος πηνίου: 1.500 χιλ., εσωτερική διάμετρος πηνίου: 508 χιλ., μέγιστο ύψος προϊόντος: 200 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 1.520 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 3.020 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 80 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, συνολικό ύψος: 2.380 χιλ., συνολικό μήκος: 8.900 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.300 χιλ., ωφελιμο φορτίο: 1.300 κιλ, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, τάση εισόδου: 380 V, συνολικό βάρος: 180 κιλ, ακρίβεια επαναληψιμότητας: 0,02 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 15.000 κιλ, Εξοπλισμός: μονάδα ψύξης, Η σειρά GS-J έχει διάφορα μεγέθη πάγκου εργασίας όπως 3015, 4015, 4020, 6015 για να καλύψει διαφορετικές ανάγκες επεξεργασίας Κατάλληλο για επεξεργασία κατά παρτίδες λεπτών πλακών με υψηλές απαιτήσεις επιπεδότητας 0,6-3,0 mm Παράμετροι μηχανήματος ξετυλίγματος: Μέγιστο βάρος πηνίου (kg): 15000 Πλάτος πηνίου (mm): 200~1524 Εξωτερική διάμετρος πηνίου (mm): Φ800～Φ1500 Εσωτερική διάμετρος πηνίου (mm): Φ508mm~Φ610mm (μαξιλαράκι από χυτοσίδηρο) Πάχος πηνίου: (mm) 0,6-2,0mm (ανοξείδωτος χάλυβας) ≤1524mm 0,8-3,0mm (ανθρακοχάλυβας) ≤1524mm Μήκος τροφοδοσίας (mm): 0～ Μέγιστη διαδρομή του εξοπλισμού Ταχύτητα ξετύλιξης (m/min): 0~15 Ταχύτητα κίνησης (mm/s): 0-8 Ταχύτητα ανύψωσης (mm/s): 3,0 Διαδρομή ανύψωσης (mm) : 350 Επιπεδότητα ισοπέδωσης (mm/㎡): ≤±3 Σταθερό ύψος γραμμής τροφοδοσίας (mm) : 870 Ακρίβεια μεγέθους (mm/m) : Κατεύθυνση μήκους ≤±0,2 Διαγώνια διεύθυνση: ≤±0,8 Επανάσταση στην επεξεργασία του πηνίου σας με ένα μηχάνημα, πέντε λειτουργίες! Ξετύλιγμα, ισοπέδωση, τροφοδοσία, κοπή και τύφλωση – όλα σε ένα αυτοματοποιημένο σύστημα χωρίς ραφή για μέγιστη απόδοση. Έξυπνο, ευέλικτο και ευέλικτο Gsdpfx Abov Awgueuouh - Κόβει χωρίς κόπο τεμάχια εργασίας ειδικού σχήματος, προσαρμόζοντας τις διαφορετικές ανάγκες παραγωγής - Προαιρετικός έλεγχος οθόνης αφής με διεθνή συστήματα κοπής κορυφαίας βαθμίδας - Καλώδια αλυσίδας έλξης υψηλής ποιότητας – ανθεκτικά, ανθεκτικά στην κάμψη και χωρίς παρεμβολές

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 7.998 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 43610191, μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 6 χιλ., Προσφέρουμε προς πώληση ένα μηχάνημα συνδυασμού λέιζερ διάτρησης Amada EML 3610NT. Το προσφερόμενο μηχάνημα είναι μεταχειρισμένο και σε πολύ καλή κατάσταση. Κύρια χαρακτηριστικά του μηχανήματος (συνολικά): Κύρια χαρακτηριστικά του μηχανήματος (συνολικά): - Δυνατότητα συνδυασμού διάτρησης και καύσης με λέιζερ. - αυτόματη παραλαβή των λεπτομερειών (βεντούζες για 45kg, συνιστάται μικρή ποσότητα διάτρησης) και ανταλλαγή παλετών κατά τη λειτουργία του μηχανήματος - αυτόματη τροφοδοσία φύλλων μέγιστου μήκους 3050x1500 και συλλογή των υπολειμμάτων μετά την κοπή, δυνατότητα φόρτωσης φύλλων κατά τη λειτουργία της μηχανής - αυτόματη παράδοση δεμάτων 1500x400mm (δύο μεταφορικές ταινίες για λεπτομέρειες) - σταθμός περιστροφής με 41 σταθερούς και 4 περιστρεφόμενους σταθμούς - 3 χειροκίνητα ρυθμιζόμενα πόδια - στοιχεία κοπής μήκους 3020x1500 - κοπή με λέιζερ μήκους 2000x1500 - Μέγιστο πάχος φύλλου 6mm (λόγω του τραπεζιού βούρτσας) - Λειτουργία σπειρώματος - πνευματική διάταξη συγκράτησης Αξεσουάρ για το μηχάνημα: - φραγμός φωτός - Σετ κοπής νήματος - Αισθητήρας για αγωγό δεμάτων - Σύστημα εξαγωγής τεμαχίων - Ξεχωριστή λίπανση των εργαλείων διάτρησης και κοπής σπειρωμάτων - Αισθητήρες κάμψης για λαμαρίνες - Μεταφορικός ιμάντας που απομακρύνει τα απόβλητα της διάτρησης Guedpfxsum R T So Abuoh Στοιχεία του μηχανήματος στις 17/09/2024 - Χρόνος λειτουργίας της μηχανής: 7998 ώρες - Χρόνος λειτουργίας: 2972 ώρες - Χρόνος κοπής: 1196 ώρες - Χρόνος λειτουργίας του αντηχείου: 6154 ώρες AMADA EML3610NT - Max. Δύναμη κοπής: 300 kN - Ισχύς (απόδοση λέιζερ): 4kW (CO2) - Τύπος: EML-NT - Αριθμός 43610191 - Μοντέλο: EML3610NT - Έτος κατασκευής: 2014 Νοέμβριος - Συνολική αξία της σύνδεσης με το δίκτυο: 400V/68,3 kVA - Συνδεδεμένο φορτίο: 85 kVA - Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 8 bar- 48 m3/h - Πλάτος του προστατευόμενου χώρου: 30m (max) - Ελάχιστη απόσταση ασφαλείας: 1,36 m - Χρόνος απόκρισης του μηχανήματος + συνολικός χρόνος απόκρισης του τείχους προστασίας: 320ms - Χρόνος διακοπής: 300 ms - Απόσταση πέδησης του μηχανήματος: 180mm - Βάρος της μηχανής διάτρησης/λέιζερ: 24,000 kg PRIII (παραλαβή τελικών τεμαχίων) - Μοντέλο: PR III 300 L 2P - Αριθμός: 2424 - Έτος κατασκευής: 2013 - Σύνδεση στο δίκτυο: 400/50V/Hz - Μεγ. Παροχή ισχύος: 8,5 kW - Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar 1000 l/min. - Διαστάσεις και βάρος των προς συλλογή στοιχείων: Ελάχιστο 150x150mm μέγιστο 2500x1000mm με βάρος που δεν υπερβαίνει τα 45kg. - Βάρος μηχανήματος (PRIII): 4600kg ASIII MP (τροφοδότης φύλλων) - Μοντέλο: ASIII MP 300 - Αριθμός: 2994 - Έτος κατασκευής: 2015 - Σύνδεση στο δίκτυο: 400/50V/Hz - Μεγ. Παροχή ισχύος: 12kW - Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar 1000 l/min. - Μέγεθος των φύλλων που μπορούν να αποθηκευτούν: Μέγιστο 3000x1500mm Ελάχιστο πάχος χάλυβα 1000x300mm από 0,5 έως 8mm Βάρος ενός μεμονωμένου φύλλου όχι περισσότερο από 300kg - Βάρος μηχανήματος (PRIII): 12 000kg Η τιμή αφορά μόνο το σύνολο του μηχανήματος. Η τιμή δεν περιλαμβάνει Εργαλεία, αποσυναρμολόγηση, μεταφορά και θέση σε λειτουργία Εάν έχετε περαιτέρω ερωτήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας. Το μηχάνημα προσφέρεται σε διαφορετικές πηγές. Εάν ενδιαφέρεστε, παρακαλούμε επιβεβαιώστε τη διαθεσιμότητα.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ένας μύλος λείανσης τσιμεντοκλίνκερ είναι εξειδικευμένος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την άλεση του σκληρού, οζώδους κλίνκερ σε λεπτή σκόνη, δηλαδή τσιμέντο. Το μεγαλύτερο μέρος του τσιμέντου σήμερα αλέθεται σε σφαιρόμυλους (ball mills) και επίσης σε κάθετους κυλινδρόμυλους (vertical roller mills), οι οποίοι είναι πιο αποδοτικοί από τους παραδοσιακούς σφαιρόμυλους. Βασικά χαρακτηριστικά κι πληροφορίες για μύλους λείανσης τσιμεντοκλίνκερ: 1. Πρώτες ύλες: - Η βασική πρώτη ύλη για την παραγωγή τσιμέντου είναι ο κλίνκερ, που παράγεται με σύντηξη ασβεστόλιθου και αργίλου. Κατά τη διαδικασία λείανσης μπορεί να προστεθούν γύψος, ιπτάμενη τέφρα ή σκωρία για την απόκτηση συγκεκριμένων ιδιοτήτων στο τελικό προϊόν. 2. Διαδικασία λείανσης: - Ο κλίνκερ και τα πρόσθετα αλέθονται πολύ λεπτά στον μύλο λείανσης για να παραχθεί το τσιμέντο. Η διαδικασία λείανσης αποτελεί κρίσιμο στάδιο της παραγωγής και επηρεάζει άμεσα την τελική ποιότητα. Gedsq Nfbhopfx Abueuh 3. Τύποι μύλων: - Σφαιρόμυλοι: Οι παραδοσιακοί σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται ευρέως για άλεση κλίνκερ. Λειτουργούν περιστρέφοντας έναν κύλινδρο με σφαιρίδια από χάλυβα που πέφτουν επάνω στο υλικό. - Κάθετοι Κυλινδρόμυλοι (VRM): Η τεχνολογία VRM έχει επικρατήσει τα τελευταία χρόνια. Οι μύλοι αυτοί διαθέτουν περιστρεφόμενο δίσκο και κυλίνδρους που συνθλίβουν και αλέθουν τον κλίνκερ, προσφέροντας υψηλότερη ενεργειακή απόδοση και μικρότερο αποτύπωμα εγκατάστασης. 4. Προσθήκη γύψου: - Ο γύψος προστίθεται στη λείανση για τον έλεγχο του χρόνου πήξης του τσιμέντου. Αποτρέπει την άμεση πήξη του κλίνκερ και εξασφαλίζει ομοιογένεια και κατεργασιμότητα στη μάζα του τσιμέντου. 5. Ποιοτικός έλεγχος: - Κατά τη διάρκεια της λείανσης εφαρμόζονται διαδικασίες ποιοτικού ελέγχου, όπως παρακολούθηση κοκκομετρίας, χημικής σύστασης και λοιπών ιδιοτήτων, ώστε το τελικό προϊόν να πληροί προδιαγραφές και πρότυπα. 6. Ψύξη κλίνκερ: - Πριν από τη λείανση, ο κλίνκερ παράγεται με θέρμανση των πρώτων υλών σε κλίβανο και στη συνέχεια ψύχεται, ώστε να μην αυξηθεί υπερβολικά η θερμοκρασία κατά τη διαδικασία άλεσης. 7. Συλλογή σκόνης και περιβαλλοντικές απαιτήσεις: - Συλλέκτες σκόνης και συστήματα ελέγχου εκπομπών είναι απαραίτητα για τη διαχείριση των εκπομπών σκόνης, τόσο για την προστασία του περιβάλλοντος όσο και της υγείας των εργαζομένων. 8. Συσκευασία και αποθήκευση: - Μετά τη λείανση, το τσιμέντο αποθηκεύεται συνήθως σε σιλό πριν συσκευαστεί σε σακιά ή διατεθεί χύμα για διανομή σε εργοτάξια ή πώληση. Οι μύλοι λείανσης τσιμεντοκλίνκερ παίζουν κρίσιμο ρόλο στη διαδικασία παραγωγής τσιμέντου, με τις τεχνολογικές εξελίξεις να βελτιώνουν διαρκώς την αποδοτικότητα και τη βιωσιμότητα της διαδικασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Διαθέτουμε διάφορες επιλογές για διαφορετικές ανάγκες. Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε με την ομάδα μας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Εγκατεστημένος καινούργιος το 2022, αυτός ο ταινιόδρομος μετέφερε το προϊόν από έναν χαμηλό ζυγιστήρα πολλαπλών κεφαλών σε μια κάθετη μηχανή σφράγισης με φόρμα πλήρωσης σε ένα δωμάτιο όπου το ύψος ήταν περιορισμένο. Σε καινούργια κατάσταση. Gedpfsrq Eawjx Abueuh

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 16.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1.5x3m, πάχος ταινίας μεταφοράς: 3 χιλ., βάρος ρόλου: 20.000 κιλ, πλάτος ιμάντα μεταφοράς: 1.500 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 3 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 3 χιλ., διάμετρος άξονα λεπίδας: 620 χιλ., ωφελιμο φορτίο: 20.000 κιλ, απαιτούμενο ύψος: 3.000 χιλ., Η γραμμή χρησιμοποιείται συνεχώς στη βάρδια 1. Κατασκευαστής: Κίνα, με δύο μεταχειρισμένα ισιωτικά για χοντρά λαμαρίνια που αγοράστηκαν επιπλέον. Η γραμμή διατίθεται για δοκιμή ανά πάσα στιγμή. Δυνατότητα εκπαίδευσης χειριστών. Gujdpfoxf Ucbsx Abush

Έτος κατασκευής: 1967, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), πλάτος λωρίδας: 300 - 1.250 mm πάχος λωρίδας: 0,5 - 3 mm βάρος πηνίου: 6 t μανδύα Ø: 508/610 mm Gusdpfx Asd Ha E Iobueh