Επεξεργασία διαχωριστή πλαισίων πλακετών (PCB)

Systemtechnik Hölzer GmbH Nutzentrenner LOW 4233 RD

Έτος κατασκευής: 2025, ώρες λειτουργίας: 10 h, Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 560 κιλ, συνολικό μήκος: 1.870 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.040 χιλ., συνολικό ύψος: 1.550 χιλ., ακρίβεια τοποθέτησης: 0,01 χιλ., ακρίβεια επαναληψιμότητας: 0,01 χιλ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 60.000 στρ./λ., Ημι-αυτόματη μηχανή διαχωρισμού πλαισίων / Βασική μονάδα με παράλληλο φορέα μετακίνησης Ο δυναμικός διαχωριστής πλαισίων LOW 4322 είναι ιδανικός για μεσαίους έως υψηλούς όγκους παραγωγής και ανταποκρίνεται στις ολοένα αυξανόμενες απαιτήσεις της παραγωγικής διαδικασίας. Τα πλαίσια τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB panels) διαφορετικών υλικών διαχωρίζονται με τεχνικές πριονίσματος και φρεζαρίσματος που ελαχιστοποιούν τη σκόνη και το μηχανικό στρες, προσφέροντας κορυφαία ευελιξία στην παραγωγή, ακρίβεια και υψηλή απόδοση. Άξονες με γραμμικούς κινητήρες υψηλής δυναμικότητας, εργαλειοθήκες και συστήματα συγκράτησης ανταποκρίνονται στις υψηλότερες απαιτήσεις ποιότητας και εξασφαλίζουν μεγάλη διάρκεια ζωής και αξιοπιστία στη μονάδα. Κατασκευάζεται στη Γερμανία Ημιαυτόματος διαχωρισμός πλαίσιων τυπωμένων κυκλωμάτων – Εξατομικευμένες λύσεις Bsdpfx Aaext Dmxecsdi Ο LOW 4322 επιτρέπει ταχύτατη αλλαγή προϊόντος διατηρώντας ταυτόχρονα σύντομους χρόνους διαχωρισμού και χειρισμού. Η τοποθέτηση των panel πραγματοποιείται με παράλληλο φορέα μετακίνησης (Parallel Shuttle), η συγκράτηση και στερέωση με τεχνολογία πείρου, και, όταν απαιτείται, συνδυαστικά με αναρροφητήρες κενού. Ο εξοπλισμός της μηχανής περιλαμβάνει: • Μονάδα διαχωρισμού άξονα και δίσκου στην άξονα Ζ (αυτόματα περιστρεφόμενη 0-90°) • Μονάδα διασταυρούμενης μετακίνησης Χ-Υ με τεχνολογία γραμμικού κινητήρα και υψηλής ανάλυσης σύστημα μέτρησης • Διπλή μονάδα φόρτωσης σε κατασκευή parallel-shuttle, διαχωρισμένη αριστερά και δεξιά με συρόμενες πόρτες • Πλαίσιο από προφίλ αλουμινίου με δύο πόρτες συντήρησης – αριστερά και δεξιά • Βασική μονάδα συστήματος όρασης για προγραμματισμό Teach-In (περιοχή κάμερας 400 x 330 mm) • Περιοχή εργασίας: 420 x 330 mm • Αυτόματη επεξεργασία μήκους φρεζαρίσματος (μόνο με μονάδα διαχωρισμού άξονα) • Απομακρυσμένη τεχνική υποστήριξη (TeamViewer) ή υποδομή πελάτη • Touch IPC με λειτουργικό σύστημα Windows • Μέτρηση αξόνων με λέιζερ και σχετικό πρωτόκολλο • Ιονισμός αέρα • Έλεγχος σπασίματος φρέζας (μόνο για shaft cutters) • Προετοιμασία για χρήση τεχνολογίας συγκράτησης κενού • ESD δίσκος και συρόμενες πόρτες Προαιρετικά προσφέρεται εκ των υστέρων μονάδα απορρόφησης σκόνης. Η υψηλή απόδοση της μονάδας διαχωρισμού με στάνταρ μονάδα πριονιού ή φρεζαρίσματος, πλήρως αυτόματη επεξεργασία μήκους φρέζας, σύστημα κάμερας Teach-in και δύο απλές θέσεις στερέωσης PCB μπορεί να επεκταθεί με πολλές εξατομικευμένες επιλογές και λεπτομέρειες εξοπλισμού (όπως το σύστημα όρασης με κάμερα). Η ακριβής μέτρηση αξόνων με λέιζερ πριν την έναρξη λειτουργίας περιλαμβάνεται ως μέρος της εξατομικευμένης εξυπηρέτησης πελατών για όλα τα συστήματα διαχωρισμού πλαισίων (inline και stand-alone) της Systemtechnik Hölzer.

Έτος κατασκευής: 2025, Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ημιαυτόματη αποεπικάλυψη / βασικό μηχάνημα με παράλληλη σαΐτα Ο δυναμικός διαχωριστής πάνελ LOW 4322 XL είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για μεσαίους έως υψηλούς όγκους προϊόντων και ανταποκρίνεται στις αυξανόμενες απαιτήσεις στη διαδικασία παραγωγής. Τα πάνελ κυκλωμάτων από μια μεγάλη ποικιλία υλικών διαχωρίζονται χρησιμοποιώντας τεχνικές πριονίσματος και φρεζαρίσματος χαμηλής σκόνης και χαμηλής καταπόνησης με την υψηλότερη ευελιξία, ακρίβεια και απόδοση προϊόντος. Οι εξαιρετικά δυναμικοί γραμμικοί άξονες κινητήρα, τα εργαλεία και οι λαβές πληρούν τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας και εγγυώνται στο μηχάνημα αποσυναρμολόγησης υψηλό επίπεδο διάρκειας ζωής και αξιοπιστίας. Ημιαυτόματη αποεπικάλυψη - λύσεις όπως απαιτείται Το διαχωριστικό πάνελ LOW 4322 XL επιτρέπει γρήγορες αλλαγές προϊόντων, διατηρώντας παράλληλα σύντομους χρόνους διαχωρισμού και χειρισμού. Η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος εισάγεται χρησιμοποιώντας παράλληλο φορείο, παραλαμβάνεται και στερεώνεται χρησιμοποιώντας τεχνολογία σύσφιξης καρφίτσας και, εάν χρειάζεται, σε συνδυασμό με βεντούζες κενού. Κατασκευάζεται στη Γερμανία Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με: • μονάδα διαχωρισμού άξονα και εργαλείου δίσκου στον άξονα Z (αυτόματα περιστρεφόμενη 0-90) • Μονάδα σταυρού τραπεζιού X-Y σε τεχνολογία γραμμικού κινητήρα με σύστημα μέτρησης υψηλής ανάλυσης • Μονάδα φόρτωσης 2 διαμερισμάτων κατασκευασμένη ως παράλληλη σαΐτα, χωρισμένα αριστερά και δεξιά με συρόμενες πόρτες • Ατσάλινο συγκολλημένο πλαίσιο με δύο πόρτες συντήρησης - αριστερά και δεξιά. ESD • Βασική ενότητα βασικού συστήματος όρασης για προγραμματισμό εκμάθησης • Η περιοχή εργασίας είναι 520 x 480 mm • Αυτόματη επεξεργασία μήκους κόφτη • Απομακρυσμένη συντήρηση/υποστήριξη μέσω απομακρυσμένης σύνδεσης • Αγγίξτε IPC με λειτουργικό σύστημα Windows 10 Pro • Μέτρηση άξονα λέιζερ συμπεριλαμβανομένου πρωτοκόλλου • Ιοντισμός αέρα Bdjdpfxovuw R Ro Aacoi • Έλεγχος θραύσης κόφτη μόνο για τελικούς μύλους • Προετοιμασία για τεχνολογία σύσφιξης υπό κενό • ESD πούδρα, RAL 9002, παράθυρα και συρόμενες πόρτες Μια μονάδα ηλεκτρικής σκούπας μπορεί να προσφερθεί προαιρετικά.