Mcf Trade Srl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2026, Επισκόπηση Αυτό το αυτόματο σύστημα τριών μονάδων (triblock) τύπου Ferrero AV 9/12/1VA, κατασκευής 2026, έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση φυτικών εδώσιμων ελαίων σε γυάλινα μπουκάλια τύπου Marasca. Το σύστημα συνδυάζει έναν σταθμό πλύσης με αέρα με 9 λαβίδες, έναν σταθμό εμφιάλωσης υψηλού κενού με 12 βαλβίδες και έναν σταθμό σφράγισης AROL EAGLE VA-IES με μία κεφαλή για σφραγίδες ROPP από αλουμίνιο (31,5 x 24 mm) σε μια συμπαγή μηχανή από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 με ονομαστική απόδοση 2.000 μπουκαλιών/ώρα (750 ml). Η μηχανή είναι καινούργια και αχρησιμοποίητη. Στο πακέτο παράδοσης περιλαμβάνονται εργαλεία για τέσσερα μεγέθη Marasca (250 / 500 / 750 / 1.000 ml), έγχυση αζώτου πριν από τη σφράγιση, μια οθόνη αφής Siemens SIMATIC HMI 7 ιντσών στην αγγλική γλώσσα και δυνατότητα απομακρυσμένης διάγνωσης μέσω Ethernet – έτοιμη για άμεση χρήση. Παρακαλούμε σημειώστε: Μια προαιρετική μηχανική ανυψωτική διάταξη για σφραγίδες διατίθεται κατόπιν αιτήματος. Δεν περιλαμβάνεται στην τιμή πώλησης. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής: Ferrero (Ιταλία) - Μοντέλο: AV 9/12/1VA - Έτος κατασκευής: 2026 - Τύπος μηχανής: Σύστημα τριών μονάδων (triblock) για πλύση, εμφιάλωση και σφράγιση γυάλινων μπουκαλιών - Προϊόν: Φυτικό εδώσιμο έλαιο, θερμοκρασία εμφιάλωσης σε θερμοκρασία δωματίου - Πλύση: Πύργος πλύσης με αέρα με 9 λαβίδες - Εμφιάλωση: Περιστροφική συσκευή εμφιάλωσης υψηλού κενού με 12 βαλβίδες - Σφράγιση: Μηχανή AROL EAGLE VA-IES με μία κεφαλή, σφραγίδες ROPP από αλουμίνιο 31,5 × 24 mm - Απόδοση: 2.000 μπουκάλια/ώρα (ονομαστική) (750 ml) - Μέγεθος μπουκαλιών: Marasca 250 / 500 / 750 / 1.000 ml (εργαλεία περιλαμβάνονται) - Εύρος διαμέτρου μπουκαλιών: 55–110 mm. Εύρος ύψους: 180–350 mm - Έλεγχος: Οθόνη αφής Siemens SIMATIC HMI 7 ιντσών (αγγλικά) - Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V τριφασικό, 50 Hz. Εγκατεστημένη ισχύς 8 kW - Συμπιεστός αέρας: περίπου 435 Nl/min στους 6 bar - Κατασκευή: Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304. Σήμανση CE Εξοπλισμός - Σταθμός πλύσης με αέρα με λαβίδες από AISI 304, μαξιλάρια EPDM και συντήρησης χωρίς περιστροφική συσκευή TWIST Dodpfx Aiozkkp Ijaokp - Σταθμός εμφιάλωσης υψηλού κενού από AISI 304 και υλικά κατάλληλα για τρόφιμα, με δυνατότητα αποστείρωσης με ατμό ή χημικά - Γυαλισμένη δεξαμενή προϊόντος από AISI 304 με ένδειξη στάθμης, ρύθμιση ύψους και καπάκι χωρίς εργαλεία - Σταθμός σφράγισης AROL με δοσομετρητή σφραγίδων με δόνηση, αισθητήρα στάθμης σφραγίδων και ανίχνευση ελλειπουσών σφραγίδων - Κοχλίες, γρανάζια αστέρι και ιμάντες μεταφοράς για μορφές Marasca - Έγχυση αζώτου πριν από τη σφράγιση (παροχή αερίου από τον πελάτη) - Φωτοηλεκτρικοί αισθητήρες στην είσοδο και την έξοδο, απομακρυσμένη διάγνωση μέσω Ethernet - Πλήρης προστατευτική θωράκιση από AISI 304 με παράθυρα θέασης LEXAN και διακόπτες ασφαλείας Κατάσταση Καινούργια – Έτος κατασκευής 2026. Η μηχανή μπορεί να επιθεωρηθεί και να δοκιμαστεί κατά τη λειτουργία κατόπιν αιτήματος. Διαθεσιμότητα Άμεσα διαθέσιμη. Τοποθεσία: Ιταλία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Micro Can CL10 – πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβών, έτοιμη προς χρήση – 4.000 κονσέρβες/ώρα. Εμβέλεια, απόδοση και υποστήριξη διαφόρων μορφών. Σχεδιασμένη ως ένα συμπαγές, ολοκληρωμένο σύστημα για κονσέρβες αλουμινίου, αυτή η πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής ενσωματώνει τα βασικά στοιχεία για τη συσκευασία ποτών, καταλαμβάνοντας μικρό χώρο. Κατασκευασμένη από την Micro Can και διαθέσιμη ως μια ενιαία, έτοιμη προς χρήση μονάδα, η γραμμή επικεντρώνεται στο σύστημα πλήρωσης/σφράγισης Micro Can CL10 και έχει σχεδιαστεί για να παράγει 4.000 κονσέρβες ανά ώρα. Προσφέρεται ως λύση μεταχειρισμένη, παρέχοντας αποδεδειγμένη απόδοση για επιχειρήσεις που επιθυμούν να επεκταθούν, να βελτιστοποιήσουν ή να εγκαταστήσουν μια αποκλειστική μονάδα παραγωγής κονσερβών. Τύπος γραμμής: Πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κονσερβών Κατασκευαστής: Micro Can Κύριο στοιχείο: Σύστημα πλήρωσης/σφράγισης Micro Can CL10 Ονομαστική απόδοση: 4.000 κονσέρβες ανά ώρα Συσκευασία: Κονσέρβες αλουμινίου Διαμόρφωση: Πωλείται ως μια ενιαία, έτοιμη προς χρήση μονάδα Αυτοματοποίηση, έλεγχος και συγχρονισμένη διαχείριση Σχεδιασμένη για συντονισμένη παραγωγή, η αρχιτεκτονική ελέγχου ρυθμίζει την εισαγωγή από τον αποπαλετοποιητή, την πλήρωση και τη σφράγιση CL10, καθώς και την επακόλουθη επισήμανση, για ομαλή ροή. Οι προσαρμογές βάσει συνταγών και οι γρήγορες αλλαγές μορφής διατηρούν την αποδοτικότητα στις αλλαγές, ενώ οι ασφαλείς προστατευτικές ασπίδες και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης υποστηρίζουν την ασφαλή καθημερινή λειτουργία και τη συντήρηση. Παραδίδοντας τα στοιχεία ως ένα ολοκληρωμένο πακέτο, η γραμμή ελαχιστοποιεί τις αποκλίσεις στις διεπαφές και διατηρεί σταθερό χρονισμό σε κάθε στάδιο της συσκευασίας. Συνδεσιμότητα – Εισερχόμενη και εξερχόμενη ροή Σχεδιασμένη για ενσωματωμένη λειτουργία, η γραμμή συνδέει την αποπαλετοποίηση των άδειων κονσερβών με την πλήρη επισήμανση, με συντονισμένη διαχείριση της μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για έργα επέκτασης, πιλοτικές εγκαταστάσεις ή μια αυτόνομη μονάδα παραγωγής κονσερβών εντός μιας μεγαλύτερης μονάδας. Η διαμόρφωση κονσερβών αλουμινίου μπορεί να ενσωματωθεί σε υπάρχοντα συστήματα επεξεργασίας πριν από το σύστημα πλήρωσης και σε δευτερεύουσες συσκευασίες μετά την επισήμανση, ανάλογα με τις απαιτήσεις του χώρου. Στοιχεία και αναγνώριση Το σύστημα περιλαμβάνει τρεις κύριες ομάδες μηχανών, σχεδιασμένες για ισορροπημένη απόδοση: Αποπαλετοποιητής – ενσωματωμένος ως αρχικό στάδιο για άδειες κονσέρβες (ο κατασκευαστής/μοντέλο δεν αναφέρεται στην αρχική τεκμηρίωση· δεν αναφέρεται το έτος κατασκευής). Σύστημα πλήρωσης – Micro Can CL10 (δεν αναφέρεται το έτος κατασκευής) ως το κεντρικό στοιχείο συσκευασίας για τη δοσολογία και τη διπλή σφράγιση. Μηχανή επισήμανσης – μηχανή πλήρους επισήμανσης (δεν αναφέρεται το έτος κατασκευής) μετά τη σφράγιση για συνεχή εφαρμογή ετικετών. Κατάσταση και ετοιμότητα Προσφερόμενη ως μια πλήρης, λειτουργική, έτοιμη προς χρήση γραμμή, αυτό το πακέτο μεταχειρισμένου εξοπλισμού έχει προετοιμαστεί για απλή εγκατάσταση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα, υπό την προϋπόθεση της συνήθους προετοιμασίας των μέσων και της διάταξης στο χώρο. Η κατάστασή του αντιστοιχεί σε ένα επαγγελματικά ενσωματωμένο, μεταχειρισμένο σύστημα παραγωγής κονσερβών για αξιόπιστη καθημερινή παραγωγή. Απόδοση σε λειτουργία Dodpfx Aiozkhtqoaokp Με ονομαστική απόδοση 4.000 κονσερβών ανά ώρα, το σύστημα πλήρωσης/σφράγισης Micro Can CL10 προσφέρει σταθερή ακρίβεια πλήρωσης και υψηλή απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Επισκόπηση Αυτός ο μονάδα πλύσης, πλήρωσης και σφράγισης KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, κατασκευής 2013, έχει σχεδιαστεί για την πλύση και πλήρωση γυάλινων φιαλών σε γραμμές παραγωγής ποτών. Η εγκατάσταση συνδυάζει μια πλυστική μηχανή με 50 σταθμούς, ενός καναλιού, μια μηχανή πλήρωσης γυάλινων φιαλών με 60 βαλβίδες και σύστημα πλήρωσης VKP με σωλήνες μικρού μήκους και έναν περιστροφικό μηχανισμό σφράγισης Zalkin CA9 360 NG σε μια συμπαγή μηχανή από ανοξείδωτο ατσάλι. Με περίπου 16.000 φιάλες/ώρα για φιάλες των 0,75 λίτρων και περίπου 20.000 φιάλες/ώρα για φιάλες των 0,33 λίτρων, η μονάδα προσφέρει μια ελκυστική μέση απόδοση για νερό, μπύρα, μηλίτη, κρασί και άλλες εφαρμογές που χρησιμοποιούν γυάλινες φιάλες. Ένα ενσωματωμένο σύστημα καθαρισμού με αφρό υποστηρίζει τη λειτουργία με υγιεινό τρόπο. Η μηχανή ελέγχεται μέσω μιας οθόνης αφής (HMI) σε έναν περιστρεφόμενο βραχίονα και περιβάλλεται από ένα διαφανές προστατευτικό περίβλημα με ασφάλειες. Η μηχανή είναι ήδη εγκατεστημένη στις εγκαταστάσεις, συνδεδεμένη στο ηλεκτρικό δίκτυο και υποβλήθηκε σε ολοκληρωμένη συντήρηση κατά το 4ο τρίμηνο του 2025. Παρακαλούμε σημειώστε: Οι κεφαλές σφράγισης Zalkin δεν περιλαμβάνονται στην πώληση – η ίδια η μηχανή σφράγισης περιλαμβάνεται στην παράδοση, ενώ οι 10 κεφαλές σφράγισης επαναχρησιμοποιούνται από τον πωλητή και πρέπει να προμηθευτούνται από τον αγοραστή. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής: KOSME S.r.l. - Μοντέλο: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Έτος κατασκευής: 2013 - Τύπος μηχανής: Μονάδα πλύσης, πλήρωσης και σφράγισης για γυάλινες φιάλες - Σύστημα πλήρωσης: Σωλήνες μικρού μήκους VKP, 60 βαλβίδες πλήρωσης, απόσταση 113 mm - Πλυστική μηχανή: 50 σταθμοί, ενός καναλιού, διαχωρισμός 113 mm - Μηχανή σφράγισης: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 θέσεις σφράγισης, περίπου 22.000 φιάλες/ώρα (οι κεφαλές σφράγισης δεν περιλαμβάνονται στην παράδοση) - Απόδοση: περίπου 16.000 φιάλες/ώρα για φιάλες των 0,75 λίτρων / περίπου 20.000 φιάλες/ώρα για φιάλες των 0,33 λίτρων - Καθαρισμός με αφρό: ενσωματωμένο - Έλεγχος: Οθόνη αφής (HMI) σε έναν περιστρεφόμενο βραχίονα - Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 50 Hz, 17 kW ονομαστική ισχύς, 38 A - Συμπιεσμένος αέρας: 6 bar, περίπου 450 Nl/min - Νερό: 4 bar, περίπου 3,5 m³/h - Βάρος μηχανής: περίπου 10.500 kg Εξοπλισμός - Κύρια μηχανή KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Πλυστική μηχανή με 50 σταθμούς, ενός καναλιού - Μηχανή πλήρωσης γυάλινων φιαλών με 60 βαλβίδες, σύστημα πλήρωσης VKP με σωλήνες μικρού μήκους - Ενσωματωμένο σύστημα καθαρισμού με αφρό - Μηχανή σφράγισης Zalkin CA9 360 NG (βασική μηχανή) - Οθόνη αφής σε έναν περιστρεφόμενο βραχίονα Dkodpfezi I T Iex Aiajp - Σκελετός μηχανής από ανοξείδωτο ατσάλι με διαφανείς προστατευτικές διατάξεις και ασφάλειες - Σωληνώσεις διεργασίας, συστήματα κενού/αέρα, χειρισμός φιαλών από ανοξείδωτο ατσάλι - Διαθέσιμο σχέδιο διάταξης - Δεν περιλαμβάνονται στην παράδοση: Κεφαλές σφράγισης Zalkin (επαναχρησιμοποιούνται από τον πωλητή) Κατάσταση Μεταχειρισμένη – εγκατεστημένη σε βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής και εξακολουθεί να είναι σε λειτουργία. Η μηχανή υποβλήθηκε σε ολοκληρωμένη συντήρηση κατά το 4ο τρίμηνο του 2025 και μπορεί να επιθεωρηθεί και να αξιολογηθεί κατόπιν αιτήματος στις εγκαταστάσεις. Διαθεσιμότητα Από τον Νοέμβριο του 2026 (ημερολογιακή εβδομάδα 45). Τοποθεσία: Γερμανία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, σταθερός δεξαμενή με αναδευτήρα με τρία πτερύγια και πρόσβαση από την κορυφή (TMR, 1,6 kW), χρησιμοποιήθηκε τελευταία φορά για την ανάμειξη διοξικού του πυριτίου. Μηχάνημα (επιπλέον πληροφορίες): σταθερός δεξαμενής με αναδευτήρα Χωρητικότητα περίπου: 1500 λίτρα Ισχύς: 1,6 kW Μήκος: 1100 mm Πλάτος: 1100 mm Ύψος: 2200 mm Dsdpfx Aiszi Aqueaskp Θέση: στήριξη σε 4 πόδια Βασική κατασκευή: κυλινδρική δεξαμενή με ελατήρια στο κάτω μέρος Εξοπλισμός: αναδευτήρας, άνω φλάντζα πρόσβασης, ηλεκτρικός πίνακας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, 15 όρθιες, κυλινδροκωνικές δεξαμενές από ανοξείδωτο ατσάλι, καθεμία από τις οποίες είναι εξοπλισμένη με 3 ζώνες ψύξης για ψύξη με γλυκόλη και περιστρεφόμενο κώνο. Τελικά, οι δεξαμενές χρησιμοποιήθηκαν για τη ζύμωση και την αποθήκευση μπύρας. Μηχάνημα (επιπλέον): δεξαμενές από ανοξείδωτο ατσάλι με δυνατότητα ψύξης Μικτό όγκος ανά δεξαμενή: 40970 λίτρα Dksdpfx Aiszi Aqheaop Επιφάνεια ψύξης κατά προσέγγιση: 19 m2 Θερμοκρασία λειτουργίας: 20 °C Υλικό: Ανοξείδωτο ατσάλι 1.4301 (AISI 304) Βασική κατασκευή: κυλινδροκωνικές δεξαμενές Εξοπλισμός: καθεμία: 3 ζώνες ψύξης· περιστρεφόμενος κώνος (σε 11 δεξαμενές)· κώνος με παράθυρο επιθεώρησης (σε 11 δεξαμενές)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κυλινδροκωνικοί δεξαμενές για τη ζύμωση και την αποθήκευση μπύρας. Κάθε δεξαμενή διαθέτει 4 ζώνες ψύξης (3x δακτύλιος + 1x κώνος), περιστρεφόμενο κώνο, διαφανές παράθυρο για τον έλεγχο του κώνου, βαλβίδα υπερπίεσης και 2 αισθητήρες θερμοκρασίας. Μηχάνημα (πρόσθετες πληροφορίες): όρθιοι, ψυχόμενοι δεξαμενές από ανοξείδωτο ατσάλι. Μεικτός όγκος: 180.700 λίτρα Dksdpfx Aszi Aqbjiajp Υλικό: Ανοξείδωτο ατσάλι Βασική κατασκευή: κυλινδροκωνική Εξοπλισμός: ανά δεξαμενή: 4 ζώνες ψύξης, περιστρεφόμενος κώνος, διαφανές παράθυρο για τον έλεγχο του κώνου, βαλβίδα υπερπίεσης, 2 x αισθητήρας θερμοκρασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Σύστημα CIP με συνολικά 7 δεξαμενές, εκ των οποίων: - 1 τεμάχιο με χωρητικότητα 60 εκατολίτρων ως δεξαμενή αποθηκευμένου νερού - 5 τεμάχια με χωρητικότητα 30 εκατολίτρων το καθένα (έτος κατασκευής 1992) για οξύ, αποθηκευμένο νερό, απολιπαντικό και 2 x διάλυμα αλκαλίων - 1 τεμάχιο με χωρητικότητα 20 εκατολίτρων (έτος κατασκευής 1992) για νερό καθαρισμού. Άλλα στοιχεία του εξοπλισμού: - 2 τεμάχια φυγοκεντρικών αντλιών - Ανταλλακτήρας θερμότητας - Μέτρηση αγωγιμότητας - Διάφορες σωληνώσεις και βαλβίδες Μηχάνημα (συμπληρωματικά στοιχεία): Σύστημα CIP με 7 δεξαμενές, αντλίες και ανταλλακτήρα θερμότητας Dkodpjzi Anaefx Aiasp Όγκος δεξαμενής αποθηκευμένου νερού: 6000 λίτρα Όγκος 5 δεξαμενών για διαλύματα καθαρισμού: 3000 λίτρα Όγκος δεξαμενής νερού καθαρισμού: 2000 λίτρα Υλικό: Ανοξείδωτος χάλυβας Θέση / Τοποθέτηση: Οι δεξαμενές στηρίζονται σε 3 πόδια η καθεμία Εξοπλισμός: 7 δεξαμενές CIP (εκ των οποίων 1 x 60 εκατολίτρα, 5 x 30 εκατολίτρα και 1 x 20 εκατολίτρα), 2 φυγοκεντρικές αντλίες, ανταλλακτήρας θερμότητας, μέτρηση αγωγιμότητας, διάφορες σωληνώσεις και βαλβίδες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Σύστημα «καθαρισμού επί τόπου» (CIP) αποτελούμενο από 4 κάθετους δεξαμενές από ανοξείδωτο ατσάλι για οξύ, νερό καθαρισμού, αλκαλικό διάλυμα και νερό ξεβγάλματος. Χρησιμοποιήθηκε τελευταία φορά για τον καθαρισμό ενός θαλάμου φίλτρων. Η εγκατάσταση θερμαίνεται μέσω ενός εναλλάκτη θερμότητας με ατμό. Η αντλία προσαγωγής μεταφέρει τα υγρά μέσω της διαδικασίας. Μηχάνημα (συμπληρωματικές πληροφορίες): Εγκατάσταση με 4 δεξαμενές, αντλία προσαγωγής και εναλλάκτη θερμότητας. Υλικό: Ανοξείδωτο ατσάλι Θέση/Τοποθέτηση: Δεξαμενές που στηρίζονται σε στηρίγματα σωλήνων. Βασική κατασκευή: Κυλινδρικές, ανοικτές δεξαμενές με ανοιγόμενα καπάκια. Εξοπλισμός: 4 δεξαμενές CIP, αντλία προσαγωγής, εναλλάκτης θερμότητας, ηλεκτρικός πίνακας με ψηφιακό πάνελ ελέγχου, διάφοροι σωλήνες και βαλβίδες. Dedjzi Ampopfx Aiaokp

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Σύστημα αποτελούμενο από τρεις ιοντακτιστές για την αποσκλήρυνση νερού (χρησιμοποιούνταν προηγουμένως για τεχνικό νερό στην διαδικασία εμφιάλωσης). Κάθε ιοντακτιστής διαθέτει 3 στήλες ιοντακτιστή, έναν παρακείμενο δοχείο αναγέννησης, καθώς και μια μονάδα ελέγχου/λειτουργίας. Djdpezi Al Sofx Aiaekp Μηχάνημα (επιπλέον): Αποσκλήρυνση νερού διεργασίας από 3 μονάδες, καθεμία από τις οποίες διαθέτει 3 στήλες ιοντακτιστή. Εξοπλισμός: ανά μονάδα: 3 στήλες ιοντακτιστή, δοχείο αναγέννησης, μονάδα ελέγχου με ψηφιακό πίνακα ελέγχου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1995, Εγκατάσταση στιγμιαίας παστερίωσης με πλακοειδή εναλλάκτη θερμότητας για θέρμανση 200 hl/h ποτού από 3 °C σε 74 °C. Μηχάνημα (επιπρόσθετα): Συσκευή ενσωματωμένης παστερίωσης Dkjdpfx Ajzizt Ieiajp Απόδοση: 20.000 l/h Υλικό: ανοξείδωτο ατσάλι Εξοπλισμός: πλακοειδής εναλλάκτης θερμότητας∙ ηλεκτρικός πίνακας με ψηφιακό χειριστήριο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Εγκατάσταση για την ανάμειξη μπύρας με αφυδατωμένο νερό και επακόλουθη ανθράκωση. Μηχάνημα (συμπλήρωμα): Carboblender για ακριβή ανάμειξη και ανθράκωση Απόδοση: 20.000 l/h Υλικό: επιφάνειες που έρχονται σε επαφή με το προϊόν από ανοξείδωτο χάλυβα Διαρρύθμιση / θέση: τοποθετημένο σε πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα Εξοπλισμός: διάφοροι αγωγοί, βαλβίδες και αισθητήρες· ηλεκτρικός πίνακας με οθόνη αφής Dsdpfxjziztho Aiajkp

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης εγκατάσταση διαύγασης μπύρας, αποτελούμενη από τα παρακάτω κύρια εξαρτήματα: - Κεροζίνη κεραμικού κηροζώματος (Filtrox, 1979) με όγκο 27,1 hl και επιφάνεια φίλτρου 26,62 m2. Το 2002 πραγματοποιήθηκαν ανακαινίσεις από την εταιρεία Steinecker. - Φίλτρο μεμβράνης κηροζώματος (H&K, 2011) με 24 κηροζώματα φίλτρου και ισχύ διήθησης 200 hl/h - Δεξαμενή προσωρινής αποθήκευσης μη φιλτραρισμένου προϊόντος (Gross, 1979) με όγκο 61,5 hl - Δεξαμενή προσωρινής αποθήκευσης φιλτραρισμένου προϊόντος (Gross, 1979) με όγκο 10 hl - Δοχείο δοσομέτρησης PVPP (1981) - Δοχείο δοσομέτρησης διοξειδίου του πυριτίου (1979) Μηχάνημα (επιπλέον): πλήρες συγκρότημα φιλτραρίσματος με δεξαμενές buffer και δοχεία για βοηθητικά φίλτρα Απόδοση φιλτραρίσματος: 18.000 l/h Υλικό: τα επιφάνειες που έρχονται σε επαφή με το προϊόν είναι από ανοξείδωτο ατσάλι Dsdpfszizq Tex Aiaekp Εξοπλισμός: φίλτρο κεραμικών κεραμικών; φίλτρο μεμβράνης κεραμικού; 2x δεξαμενές buffer; 2x δοχεία δοσομέτρησης; διάφορες σωληνώσεις, βαλβίδες, αισθητήρες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Θάλαμος παστερίωσης για ταυτόχρονη παστερίωση 6 παλετών. Μηχάνημα (επιπλέον): Παστερίωση κατά παρτίδα έως και 6 παλετών γεμάτων προϊόντων ταυτόχρονα Αριθμός θέσεων για παλέτες: 6 τεμάχια Υλικό: Ανοξείδωτο ατσάλι Θέση / τοποθέτηση: σε περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα με πόδια Dkodpozizp Nofx Aiasp

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Σύστημα ψύξης με πρωτεύον κύκλωμα NH3 και δευτερεύον κύκλωμα γλυκόλης. Το σύστημα αποτελείται από τα ακόλουθα εξαρτήματα: Dkodpezizkgsfx Aiasp 1. 2 τεμάχια ψυκτικών συμπιεστών για συμπίεση NH3, συγκεκριμένα: - 1 x εμβολοφόρος συμπιεστής (Sabroe, 2008) με ισχύ 75 kW (για κανονική λειτουργία) - 1 x κοχλιοφόρος συμπιεστής (Stal, 1991) με ισχύ 75 kW (ως εφεδρική μονάδα) 2. Εναλλάκτης θερμότητας πλακών (Alfa Laval, 1997) για εξάτμιση NH3 και ταυτόχρονη ψύξη γλυκόλης. 100 m3/h γλυκόλης ψύχονται από 0°C στους -3°C. Η γλυκόλη μεταφέρει την ψύξη στη διαδικασία. 3. Συμπυκνωτής για υγροποίηση NH3 (Evapco, 2002) με χωρητικότητα συμπύκνωσης 620 kW, εξωτερικής τοποθέτησης. 4. Δοχείο συλλογής NH3 (EM-Polar, 2009) με χωρητικότητα περίπου 3 hl 5. Κάθετη, μονωμένη δεξαμενή γλυκόλης 6. 2 τεμάχια φυγοκεντρικές αντλίες για κυκλοφορία γλυκόλης 7. Ηλεκτρικός πίνακας με οθόνη αφής ως HMI. 8. Διάφορες σωληνώσεις, βαλβίδες, αισθητήρες. Έξτρα περιγραφή μηχανήματος: Ψύκτης NH3-γλυκόλης ως δευτερεύον σύστημα ψύξης· Έτος κατασκευής περίπου 1991-2009 Ψυκτική ισχύς: περίπου 300 kW Λειτουργία / έλεγχος: Simatic S7-1500 (έτος 2022) Εξοπλισμός: 2 x συμπιεστές ψύξης, εναλλάκτης θερμότητας πλακών (εξατμιστής/ψύκτης γλυκόλης), συμπυκνωτής, δοχείο NH3, δεξαμενή γλυκόλης, 2 x αντλίες γλυκόλης, ηλεκτρικός πίνακας με οθόνη αφής, διάφορες σωληνώσεις, βαλβίδες και αισθητήρες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1995, Εγκατάσταση διαύγασης μπύρας με αυτόματο διαχωριστήρα. Τα διαχωρισμένα ιζήματα αποθηκεύονται προσωρινά σε ένα κωνικό δοχείο από ανοξείδωτο χάλυβα, 55 hl. Μηχάνημα (επιπλέον): αυτόματη φυγοκεντρική με δίσκους για την προκαταρκτική διαύγαση της μπύρας Απόδοση φιλτραρίσματος: 20.000 l/h Dksdpfozizh Ssx Aiaop Χωρητικότητα δεξαμενής λάσπης: 5.500 l Χειρισμός / Έλεγχος: VIPA Υλικό: ανοξείδωτος χάλυβας Τοποθέτηση / Θέση: σε πόδια Εξοπλισμός: διαχωριστής· δεξαμενή ιλύος· αντλία· μέτρηση ροής· μέτρηση θολότητας· ηλεκτρικός πίνακας με απεικόνιση σε οθόνη αφής· ειδικά εργαλεία· διάφορες σωληνώσεις, πίνακας σωλήνων και βαλβίδες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, Σύστημα διαχείρισης μαγιάς με δύο δοχεία συλλογής μαγιάς (GROSS, 1991), κυλινδροκωνικά, το καθένα με δύο ζώνες ψύξης. Τα δοχεία είναι εξοπλισμένα με διάφορους αισθητήρες και εξαρτήματα. Επιπλέον εξοπλισμός: - δύο αντλίες φυγοκεντρικού τύπου με περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα - σύστημα αερισμού για μαγιά και γλεύκος (Esau & Hueber "Turbo Air") - μετρητές ροής και άλλοι αισθητήρες - πίνακας σωληνώσεων - διάφορες σωληνώσεις και βαλβίδες Μηχάνημα (πρόσθετο στοιχείο): ψυχόμενες κυλινδροκωνικές δεξαμενές από ανοξείδωτο χάλυβα με αντλίες και αερισμό μαγιάς Dsdpszizf Refx Aiaekp Όγκος ανά δεξαμενή: 4500 l Υλικό: ανοξείδωτος χάλυβας Τοποθέτηση / Θέση: οι δεξαμενές στέκονται η καθεμία σε 3 πόδια Βασική κατασκευή: κυλινδροκωνικές δεξαμενές Εξοπλισμός: 2 δεξαμενές μαγιάς, καθεμία με 2 ζώνες ψύξης (μανίκι + κώνος), 2 φυγοκεντρικές αντλίες, αερισμό μαγιάς/γλεύκους, αισθητήρες, πίνακας σωληνώσεων, διάφορες σωληνώσεις, βαλβίδες και αισθητήρες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Σύστημα CIP με 3 δοχεία από ανοξείδωτο χάλυβα των 20 hl για οξύ, αλκάλιο και καυστική σόδα. Οι δύο αλκαλικές δεξαμενές είναι θερμικά μονωμένες. Djdpfozizfdsx Aiajkp Μηχάνημα (προσθήκη): Εγκατάσταση 3 δοχείων για τον καθαρισμό ζυθοποιείου Όγκος δοχείου ανά ένα: 2000 l Μήκος: 5,8 m Υλικό: ανοξείδωτος χάλυβας Θέση: δοχεία σε 3 πόδια το καθένα Εξοπλισμός: 3 δοχεία CIP (εκ των οποίων τα 2 μονωμένα); αντλία τροφοδοσίας; δοσομέτρηση χημικών; 2 φίλτρα στη γραμμή; μέτρηση αγωγιμότητας; πνευματικές βαλβίδες; πίνακας ελέγχου; σωληνώσεις

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Φίλτρο γαιανθράκων βάσει του συστήματος Twin Flow. Το φίλτρο γαιανθράκων ανακατασκευάστηκε πρόσφατα πλήρως, τόσο μηχανικά όσο και ηλεκτρικά, και εξοπλίστηκε με επιπλέον μετρητική τεχνολογία. Μηχάνημα (επιπλέον): σύστημα Twin Flow Επιφάνεια φίλτρου: 26 m² Απόδοση φιλτραρίσματος: 200 hl/h Μέγιστη πίεση λειτουργίας: 9 bar Φίλτρα-κεριά: 135 τεμάχια Όγκος σώματος: 967 λίτρα Πλάτος: 1,1 m Ύψος: 3,85 m Dkodpfx Aoziy Spsiaep Χειρισμός / Έλεγχος: Simatic S7-300; τύπος PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool και WinCC flexible Υλικό: ανοξείδωτος χάλυβας Εξοπλισμός: δοσομέτρηση γαιανθράκων, δοσομέτρηση PVPP (με δοχείο ανάδευσης από ανοξείδωτο χάλυβα και αντλία σωλήνα), μέτρηση θολότητας (Sigrist), μέτρηση ροής (E+H), μέτρηση οξυγόνου, αυτόματη δειγματοληψία, έλεγχος, πίνακας αφής, εξαρτήματα, βαλβίδες, αισθητήρες Περιφερειακά: προ-/μετα-δεξαμενή 60 hl μέγ. 5 bar, δεξαμενή αφιλτράριστου 61,5 hl μέγ. 5 bar, δεξαμενή φιλτραρισμένου 10 hl μέγ. 5 bar, δοσομέτρηση πρόσθετων, φίλτρο σωματιδίων Securox, φίλτρο σωματιδίων Pall Βάρος: 500 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG CSD 30.000 BPH Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τους Krones και SIG Simonazzi, κατάλληλα για δευτερογενή βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Πιστοποιημένες πινακίδες παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη ενσωμάτωσης και πιστοποίησης. Χρονολογία κατασκευής: 2003 Dedpfxoziy Aus Aiajkp Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 3-φασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4°C έως 50°C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστές: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει βιομηχανική αρχιτεκτονική ρεύματος και ελέγχου για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική τροφοδοσία στα 400 V και 50 Hz διασφαλίζει σταθερή λειτουργία βασικών μονάδων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο κύριο τμήμα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και οι αντοχές σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU) προδιαγράφονται στα 1,26 kA, εναρμονισμένα με ανθεκτικό πίνακα διακοπτών και ελέγχου. Τα χειριστήρια, τα συστήματα ασφάλισης και οι αρθρωτές μονάδες μπορούν να συνδυαστούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για γρήγορες αλλαγές και απλή λειτουργία. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ένταξη σε γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός δέχεται συμβατικά ανάντη και κατάντη συστήματα όπως πλύση, πλήρωση, πωματισμό, ετικετοποίηση, μεταφορικές ταινίες, επιθεώρηση και τελική συσκευασία. Η τεκμηριωμένη χωρητικότητα δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα διαδικασιών ως buffer ή για λειτουργικές ανάγκες στη διάταξη της εμφιάλωσης. Η αρθρωτή διασύνδεση επιτρέπει inline λειτουργία με στάνταρ συστήματα μεταφορέων και συγχρονίζεται με τυπικά συστήματα ελέγχου γραμμής παραγωγής ποτών. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και ταυτοποιημένες πινακίδες που επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής και βασικά στοιχεία ασφάλειας/πίεσης. Η βιομηχανική κατασκευή από Krones και SIG Simonazzi εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία με βάση τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Ο πραγματικός χρόνος λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και τυχόν γενικές επισκευές πρέπει να επιβεβαιώνονται με επιθεώρηση για την ικανοποίηση των στόχων απόδοσης και πιστοποίησης. Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Ο εξοπλισμός εμφιάλωσης μεταχειρισμένος είναι κατάλληλος για ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο πίεσης εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική διαμόρφωση είναι συμβατή με τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά δίκτυα. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατές μονάδες ώστε να καλύπτει τις απαιτούμενες αποδόσεις, ελέγχους ποιότητας και μορφές συσκευασίας σύμφωνα με τις ανάγκες του προγράμματος παραγωγής. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Η εγκατάσταση απαιτεί παροχή 400 V, 3 φάσεων, 50 Hz. Η προετοιμασία του χώρου πρέπει να εξασφαλίζει επαρκή χώρο για τη διάταξη της γραμμής, πρόσβαση για τη λειτουργία και τη συντήρηση, και διαδρομές για τα δίκτυα υποστήριξης κ.ά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Dkedpsziyyysfx Aiasp Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Rico Auspacker Varia με χειριστήριο S7. Το μηχάνημα είναι σκονισμένο αλλά σε καλή κατάσταση. Dkjdeziwyqspfx Aiajp

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Σειριακή παλετοποίηση Pack-Tec, έτος κατασκευής 2019 Dodoziwx Hopfx Aiaekp 6άδες, 12άδες, 20άδες κιβωτίων, μικρή απαίτηση χώρου

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Επισκόπηση Αυτή η Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 είναι μια συμπαγής, ισοβαρής μονάδα τύπου monoblock για ξέπλυμα, εμφιάλωση και πωματισμό (με καπάκι crown) γυάλινων φιαλών, η οποία κατασκευάστηκε το 2023 από τη Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Γερμανία). Πωλείται ως πλήρες σύνολο εμφιάλωσης μικρής κλίμακας για ανθρακούχα ποτά, μαζί με μια δεξαμενή ζύμωσης και ανθρακίωσης 750 λίτρων (SM Inox, 2021) και μια δεξαμενή διατήρησης πίεσης 330 λίτρων (SM Inox, 2023). Ο monoblock συνδυάζει 6 σταθμούς ξεπλύματος, 6 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης και 6 κεφαλές πωματισμού crown σε μία συμπαγή μονάδα. Ο προσκορεσμός των φιαλών με CO₂ πριν την εμφιάλωση μειώνει την απορρόφηση οξυγόνου και τη οξείδωση του προϊόντος. Οι μηχανικές κινήσεις κινούνται πνευματικά (6–8 bar). Οι παράμετροι εμφιάλωσης, τα δεδομένα παραγωγής και ο μετρητής φιαλών ελέγχονται μέσω πάνελ αφής Siemens SIMATIC HMI. Η εγκατάσταση είναι ακόμα συνδεδεμένη και υπό τάση, ενώ οι βασικές λειτουργίες μπορούν να επιδειχθούν επί τόπου. Τεχνικά στοιχεία - Κατασκευαστής: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Γερμανία) - Μοντέλο: Fillmaster R18 - Έτος κατασκευής: 2023 - Τύπος μηχανήματος: ισοβαρής monoblock για ξέπλυμα/γέμισμα/πωματισμό γυάλινων φιαλών - Σταθμοί ξεπλύματος: 6 / Βαλβίδες πλήρωσης: 6 / Κεφαλές πωματισμού: 6 - Απόδοση: περίπου 500–650 φιάλες/ώρα (ημιαυτόματο, εξαρτάται από τον χειριστή) - Σύστημα εμφιάλωσης: ισοβαρές, με σύνδεση CO₂ για προκορεσμό φιαλών - Μορφές φιαλών: προς το παρόν ρυθμισμένο για φιάλες 0,375 l, προσαρμόσιμο σε άλλα μεγέθη καπακιού crown - Καπάκια crown: 26 ή 29 mm, όλα τα μεγέθη διαμορφώσιμα - Έλεγχος: Siemens SIMATIC HMI οθόνη αφής (παράμετροι εμφιάλωσης, δεδομένα παραγωγής, μετρητής φιαλών) - Πεπιεσμένος αέρας: 6–8 bar - Τροφοδοσία: 230V, 5A - Διαστάσεις: περίπου 870 x 930 x H 1.910 mm Εξοπλισμός - SM Inox FBTB 750 L PED δεξαμενή ζύμωσης και ανθρακίωσης (2021): κυρτός πυθμένας, καπάκι πίεσης, διπλά μονωμένο μανίκι με κύκλωμα γλυκόλης που τροφοδοτείται από εξωτερική αντλία θερμότητας, ξεχωριστό πάνελ χειρισμού για θερμοκρασία, αναδευτήρα και παροχή CO₂ (αυτόματο/χειροκίνητο), πέτρα ανθρακίωσης που τροφοδοτείται μέσω μαγνητικής βαλβίδας. PED κατηγορίας III, περ. Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L δοχείο πλήρωσης (2023): καπάκι πίεσης με είσοδο CO₂ για μεταφορά υγρού χωρίς αντλία ανάμεσα στα δοχεία, περ. Ø 640 mm - Κινητή αντλία μεταφοράς/πλύσης σε ανοξείδωτο καρότσι - Τεχνική τεκμηρίωση OEM (εγχειρίδιο λειτουργίας, εγχειρίδιο PLC, γρήγορος οδηγός) και δηλώσεις συμμόρφωσης Κατάσταση Dkedpfx Aijziuazjaop Μεταχειρισμένο – σε πολύ καλή κατάσταση με ελάχιστα ίχνη χρήσης: ο μετρητής παραγωγής PLC καταγράφει συνολικά περ. 58.600 φιάλες/12.000 λίτρα. Παραμένει εγκατεστημένο και σε λειτουργία. Η πώληση γίνεται λόγω παύσης παραγωγής από τον ιδιοκτήτη. Διαθεσιμότητα Άμεσα διαθέσιμο. Τοποθεσία: Ιταλία. Προετοιμασία, αποσυναρμολόγηση και φόρτωση σε φορτηγό από τον πωλητή (EXW, φορτωμένο). Η μηχανή μπορεί να επιθεωρηθεί και να επιδειχθεί κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Επισκόπηση Αυτή η E-JET 40 της SIDEL FILLING S.r.l. είναι μια περιστροφική μηχανή έκπλυσης για γυάλινες φιάλες, εξοπλισμένη με 40 βαλβίδες έκπλυσης (απόσταση 113 mm). Επί του παρόντος λειτουργεί σε μια πλήρη μονάδα εμφιάλωσης μηλίτη και επεξεργάζεται γυάλινες φιάλες από 25 cl έως 1,5 l. Περιλαμβάνεται ξεχωριστό σύστημα φιλτραρίσματος νερού με σωληνώσεις διανομής, μανόμετρα και χειροκίνητες βαλβίδες. Η μηχανή στεγάζεται σε περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι με διαφανείς προφυλακτήρες ασφαλείας και διαθέτει περιστροφική μεταφορά φιαλών με σύστημα εναλλαγής τροχών αστέρα. Είναι ακόμη εγκατεστημένη και σε λειτουργία και θα παραμείνει σε παραγωγή έως τα τέλη Οκτωβρίου 2026. Μπορεί να επιθεωρηθεί υπό λειτουργία, κατόπιν αιτήματος. Dksdpfx Aiozidx Hoaop Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής: SIDEL FILLING S.r.l. (Πάρμα, Ιταλία) - Μοντέλο: E-JET 40 - Έτος κατασκευής: 2005 - Τύπος μηχανής: περιστροφικός πλυντήρας φιαλών, για γυαλί - Βαλβίδες έκπλυσης: 40 (απόσταση 113 mm) - Προϊόντα: μηλίτης, ανθρακούχα ποτά - Μορφότυπα: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Απόδοση: έως 18.000 φιάλες/ώρα (0,33 l), περ. 14.000 φιάλες/ώρα (0,75 – 1,0 l) - Διαστάσεις: περ. 290 x 240 x Υ 230 cm - Βάρος: περ. 3.400 kg - Ισχύς: 6,5 kW εγκατεστημένη ισχύς (400 V, 50 Hz) - Πίεση αέρα: 6 bar λειτουργική πίεση, περ. 100 Nl/min - Νερό: 3 bar, περ. 2.500 l/h Εξοπλισμός - Σύστημα φιλτραρίσματος νερού με σωλήνες διανομής, μανόμετρα και χειροκίνητες βαλβίδες - Πακέτο ανταλλακτικών - Τεχνική τεκμηρίωση και σχέδιο εγκατάστασης από τον κατασκευαστή Κατάσταση Μεταχειρισμένη – σε χρήση, ακόμη εγκατεστημένη και σε λειτουργία. Τελευταία μεγάλη συντήρηση: Απρίλιος 2026. Διαθεσιμότητα Από τέλη Οκτωβρίου 2026 (εβδομάδα 43 του έτους). Τοποθεσία: Γαλλία. Αποσυναρμολόγηση, χειρισμός, συσκευασία και φόρτωση σε φορτηγό μπορούν να προσφερθούν κατόπιν αιτήματος (EXW).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Επισκόπηση Η SASIB SIMONAZZI (σήμερα SIDEL) EUROSTAR 80/20 είναι ένας ισοβαρικός περιστροφικός μονομπλόκ γεμιστήρας και πωματιστής με καπάκι-κορώνα για γυάλινες φιάλες, εξοπλισμένος με 80 βαλβίδες πλήρωσης (απόσταση 110 mm) και πωματιστικό με 20 κεφαλές της Arol. Η μηχανή χρησιμοποιείται αυτή τη στιγμή για την εμφιάλωση μηλίτη και ανθρακούχων αναψυκτικών με έως και 8 g/l CO₂ σε γυάλινα μπουκάλια από 25 cl έως 1,5 l. Παραμένει εγκατεστημένη και σε λειτουργία, θα βρίσκεται υπό παραγωγή μέχρι τα τέλη Οκτωβρίου 2026 (εβδομάδα 43) και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος εν λειτουργία. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής: SASIB SIMONAZZI (σήμερα SIDEL) - Μοντέλο: EUROSTAR 80/20 Dkjdpfxszic Efs Aiajp - Έτος κατασκευής: 1999 - Τύπος μηχανής: ισοβαρικός γεμιστήρας και πωματιστής μονομπλόκ για γυάλινες φιάλες - Βαλβίδες πλήρωσης: 80 (απόσταση 110 mm) - Πωματισμός: 20 κεφαλές Arol για καπάκια-κορώνα 26 και 29 (2 διανομείς πωμάτων) - Προϊόντα: μηλίτης, ανθρακούχα ποτά (έως 8 g CO₂) - Format: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Δυναμικότητα: έως 22.000 φιάλες/ώρα (25–50 cl), περίπου 16.000 φιάλες/ώρα (75 cl), περίπου 12.000 φιάλες/ώρα (1,0–1,5 l) - Διαστάσεις: περ. 560 x 430 x Υ 305 cm - Βάρος: περ. 13.700 kg - Ισχύς εγκατεστημένη: 27,11 kW - Παροχή αέρα: 8–12 bar, περ. 795 Nl/min Εξοπλισμός - Σετ μετατροπής για τα αναφερόμενα format (αστέρια, οδηγοί, καμπύλες μεταφοράς) - Σετ ανταλλακτικών - Τεχνική τεκμηρίωση από τον κατασκευαστή και σχέδιο τοποθέτησης μηχανής Δεν περιλαμβάνονται στην παράδοση: σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων, CIP, μηχάνημα ανάμιξης προϊόντος. Κατάσταση Μεταχειρισμένο – σε χρήση, εξακολουθεί να είναι εγκατεστημένο και υπό τάση. Τελευταία γενική συντήρηση: Απρίλιος 2026. Διαθεσιμότητα Από τα τέλη Οκτωβρίου 2026 (εβδ. 43). Τοποθεσία: Γαλλία. Αποσυναρμολόγηση, μεταφορά, συσκευασία και φόρτωση σε φορτηγό μπορούν να προσφερθούν κατόπιν αιτήματος (EXW).