Γραμμή πλήρωσης PET

KHS

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1992, Επισκόπηση Αυτή η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών έχει ονομαστική απόδοση περίπου 20.000 κονσερβών/ώρα για κονσέρβες των 330 ml (τύπος κονσέρβας 211/202), συσκευασμένες σε ομάδες των 24 κονσερβών ανά δίσκο με συρρικνούμενο πλαστικό περιτύλιγμα. Η καρδιά του συστήματος είναι μια μονάδα εμφιάλωσης O+H / KHS Hansacan με 30 βαλβίδες πλήρωσης, η οποία συνδέεται μηχανικά με μια μηχανή σφράγισης Ferrum F 505 G με 5 κεφαλές σφράγισης. Οι άδειες κονσέρβες τροφοδοτούνται από μια αποπαλετοποιητή TMG Impianti Vega 120/B και πλένονται σε ένα πλυντήριο Hysek Rinsstar 20000 πριν από την πλήρωση. Δεν περιλαμβάνεται εκτυπωτής ημερομηνίας/κωδικοποίησης. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος γραμμής: Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών - Ονομαστική απόδοση: περίπου 20.000 κονσέρβες/ώρα (330 ml), ανάλογα με το προϊόν και τη θερμοκρασία - Δοχείο: Κονσέρβα 330 ml, τύπος κονσέρβας 211/202· 24 κονσέρβες ανά δίσκο με συρρικνούμενο πλαστικό περιτύλιγμα - Έλεγχος: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Θερμικός σταθμός και σταθμός ξηρανσης, πλήρως ανακατασκευασμένοι· έλεγχος στάθμης πλήρωσης και μηχανή συσκευασίας, καινούργια Εξοπλισμός - Αποπαλετοποιητής κονσερβών | TMG Impianti | Vega 120/B | Αφαίρεση διαχωριστικών στρώσεων, τραπέζι κονσερβών, αποθήκη παλετών | 2014 - Πλυντήριο κονσερβών | Hysek | Rinsstar 20000 | Ξέπλυμα με φιλτραρισμένο νερό | 2001 - Μηχανή πλήρωσης κονσερβών | O+H / KHS | Hansacan | 30 βαλβίδες πλήρωσης, σταθερά ρυθμισμένες για τον τύπο κονσέρβας 211/202, θα ανακατασκευαστεί | 1992 - Μηχανή σφράγισης κονσερβών | Ferrum | F 505 G | 5 κεφαλές σφράγισης, συνδεδεμένη με τη μονάδα εμφιάλωσης | 2010 - Θερμαντήρας κονσερβών | SMB | Τούνελ από ανοξείδωτο ατσάλι | θερμαίνει τις κονσέρβες πριν από τη συσκευασία σε περίπου 25 °C | πλήρως ανακατασκευασμένος - Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Heuft | συμπεριλαμβανομένου σταθμού ολίσθησης/απόρριψης | καινούργιος - Σταθμός ξηρανσης κονσερβών | Gesete | ξηραίνει τις κονσέρβες πριν από την κωδικοποίηση με αέρα | πλήρως ανακατασκευασμένος - Μηχανή συσκευασίας | Termo Pack | UMT-1500 | Συσκευαστής δίσκων, μηχανή συσκευασίας και μηχανή συρρίκνωσης με πλαστικό περιτύλιγμα | καινούργια - 2 σταθμοί ανατροπής κονσερβών (κονσέρβα 330 ml) - Σύστημα μεταφοράς κονσερβών, συμπεριλαμβανομένου ηλεκτρικού πλαισίου ελέγχου (PLC Siemens S7) - Σύστημα μεταφοράς δίσκων, συμπεριλαμβανομένου σταθμού κίνησης Κατάσταση Dcedpfx Aezlqu Tsmajk Χρησιμοποιημένη γραμμή, η οποία παραδίδεται σε ανακατασκευασμένη ή σχεδόν καινούργια κατάσταση. Η μηχανή εμφιάλωσης και η μηχανή σφράγισης της Ferrum έχουν ανακατασκευαστεί και αποτελούν μία ενότητα με ένα καινούργιο πλαίσιο ελέγχου (PLC Siemens S7), ένα καινούργιο ηλεκτροπνευματικό κουτί και ανανεωμένες πνευματικές βαλβίδες. Ο θερμαντήρας κονσερβών και ο σταθμός ξηρανσης κονσερβών έχουν ανακατασκευαστεί. Ο έλεγχος στάθμης πλήρωσης και η μηχανή συσκευασίας παραδίδονται καινούργια. Αυτές οι εργασίες εκτελούνται στο πλαίσιο της παραγγελίας, έτσι ώστε η γραμμή να παραδίδεται ανά εξάρτημα και δεν έχει συναρμολογηθεί ή ελεγχθεί ακόμα ως λειτουργική ενότητα. Μία εξαίρεση αποτελεί ο αποπαλετοποιητής κονσερβών – αυτός έχει ήδη ανακατασκευαστεί πλήρως και βρίσκεται σε απόθεμα. Η μηχανή εμφιάλωσης και η μηχανή σφράγισης παραδίδονται με δήλωση συμμόρφωσης CE και πλήρη τεκμηρίωση. Τα εξαρτήματα μπορούν να επιθεωρηθούν κατόπιν αιτήματος. Διαθεσιμότητα Κατόπιν αιτήματος. Ο χρόνος παράδοσης καθορίζεται μετά από συμφωνία. Τα ανακατασκευασμένα και τα καινούργια κατασκευασμένα εξαρτήματα παραδίδονται με

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Διατίθεται μια πλήρης γραμμή πλήρωσης από τον πληρωτή έως τον συσκευαστή. Μορφή: Πυραμιδωτή συσκευασία 0.50l/0.75l/1l, απόδοση: περίπου 7000 συσκευασίες/h, διαστάσεις X/Y/Z: περίπου 9500mm/3200mm/3500mm, βάρος: περίπου 13000kg, ώρες λειτουργίας: περίπου 32500h. Εφαρμογέας: 3x Elopak E-PLA-S30, έτος κατασκευής: 2009, πίεση αέρα: 700kPa, βάρος: περίπου 1000kg. Συσκευαστής: Oystar A+F Traypacker TF, έτος κατασκευής: 2011. Dodpfx Amstul Rasaeck

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1992, Επισκόπηση Αυτή η μονάδα εμφιάλωσης κονσερβών O+H / KHS Hansacan, η οποία είναι εξοπλισμένη με μια μηχανή συσκευασίας κονσερβών Ferrum, είναι μια περιστροφική, ενιαία μονάδα για την εμφιάλωση και τη σφράγιση κονσερβών ποτών. Η μονάδα εμφιάλωσης και η μονάδα σφράγισης είναι συνδυασμένες σε μία ενιαία μονάδα, έτσι ώστε οι κονσέρβες να μετακινούνται απευθείας από τη διαδικασία εμφιάλωσης στη διαδικασία σφράγισης σε μια συνεχόμενη ροή. Η μονάδα είναι σχεδιασμένη για στάνταρ κονσέρβες χωρητικότητας 330 ml (τύπος κονσέρβας 211 / 202) και, ανάλογα με το προϊόν και τη θερμοκρασία εμφιάλωσης, επιτυγχάνει ονομαστική απόδοση περίπου 20.000 κονσερβών ανά ώρα. Η ενιαία μονάδα χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως σε μια εμπορική ζυθοποιία, όπου εμφιάλωνε κονσέρβες 330 ml, και επί του παρόντος υποβάλλεται σε πλήρη ανακαίνιση στο εργαστήριο, πριν από την παράδοσή της. Οι παράμετροι εμφιάλωσης και τα δεδομένα παραγωγής διαχειρίζονται μέσω μιας διεπαφής ανθρώπου-μηχανής αφής Siemens SIMATIC, ενώ ο έλεγχος της μηχανής γίνεται μέσω ενός PLC Siemens S7. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής: O+H / KHS - Μοντέλο: Hansacan-Dosenfüller (Μονάδα εμφιάλωσης κονσερβών Hansacan) - Μηχανή σφράγισης: Ferrum-Dosenverschließmaschine, F 505 G (Μηχανή σφράγισης κονσερβών Ferrum, F 505 G) - Έτος κατασκευής: Μηχανή εμφιάλωσης 1992, Μηχανή σφράγισης 2010 - Τύπος μηχανής: Περιστροφική μονάδα εμφιάλωσης και σφράγισης κονσερβών ως ενιαία μονάδα - Βαλβίδες εμφιάλωσης: περίπου 30 (τύπος Hansacan) - Κεφαλές σφράγισης: 5 - Απόδοση: περίπου 20.000 κονσέρβες ανά ώρα για 0,33 λίτρα (εξαρτάται από το προϊόν και τη θερμοκρασία) - Μέγεθος κονσέρβας: στάνταρ κονσέρβες 330 ml, τύπος κονσέρβας 211 / 202 - Προϊόντα: μπύρα, ανθρακούχα ποτά - Έλεγχος: PLC Siemens S7 με διεπαφή ανθρώπου-μηχανής αφής Siemens SIMATIC Djdpozlqu Hsfx Amajck Εξοπλισμός - Μονάδα εμφιάλωσης και σφράγισης που παραδίδεται ως μια ενιαία μονάδα - Νέο ηλεκτρικό κουτί με PLC Siemens S7 και διεπαφή ανθρώπου-μηχανής αφής SIMATIC (ως μέρος της ανακαίνισης) - Νέο πνευματικό κουτί με ανανεωμένες πνευματικές βαλβίδες (ως μέρος της ανακαίνισης) - Βαλβίδα ελέγχου μπύρας πριν από την είσοδο της μπύρας, συνδέσεις CIP και παροχή CO₂ πριν από τη σφράγιση - Ρυθμισμένη για κονσέρβες τύπου 211 / 202, 330 ml - Οδηγίες χρήσης, λίστα ανταλλακτικών και ηλεκτρικά έγγραφα για τη μονάδα εμφιάλωσης και σφράγισης (περιλαμβάνονται στην παράδοση της μηχανής) - Η δήλωση συμμόρφωσης CE θα εκδοθεί μετά την ολοκλήρωση της ανακαίνισης Κατάσταση Μεταχειρισμένη – επί του παρόντος υποβάλλεται σε πλήρη ανακαίνιση στο εργαστήριο και θα παραδοθεί πλήρως ανακαινισμένη ως μια ενιαία μονάδα εμφιάλωσης και σφράγισης. Το εύρος της ανακαίνισης και η δήλωση συμμόρφωσης CE αποτελούν μέρος της πώλησης και δεν έχουν ακόμη ολοκληρωθεί. Η μονάδα χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως σε μια εμπορική ζυθοποιία και εμφιάλωνε κονσέρβες 330 ml. Διαθεσιμότητα Κατόπιν αιτήματος, μετά την ολοκλήρωση της ανακαίνισης. Η τοποθεσία και η ακριβής ημερομηνία παράδοσης κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1984, Μηχανή γεμίσματος και σφράγισης γυάλινων φιαλών με βαλβίδες γεμίσματος βραχείας σωλήνωσης για γέμισμα με ακριβή μέτρηση (ογκομετρικό γέμισμα) των φιαλών. Οι φιάλες υποβάλλονται σε προ-κενό (αντλία κενού 11 kW της GEA Ahlborn). Μηχανή (επιπλέον χαρακτηριστικά): Γεμιστής βραχείας σωλήνωσης με προ-κενό και μηχανή σφράγισης με μεταλλικά πώματα. Dcedpfxjzi Alxo Amask Απόδοση: 44.000 φιάλες/ώρα Αριθμός βαλβίδων γεμίσματος: 90 τεμάχια Αριθμός κεφαλών σφράγισης: 15 τεμάχια Διαστάσεις: 0,5 λίτρα, φιάλες τύπου NRW, μεταλλικά πώματα Υλικό: Κορμός και επιφάνειες που έρχονται σε επαφή με το προϊόν από ανοξείδωτο ατσάλι Βασική κατασκευή: Μονάδα γεμίσματος και σφράγισης με κυκλική κίνηση Εξοπλισμός: Περιστρεφόμενη μονάδα γεμίσματος με 90 βαλβίδες γεμίσματος βραχείας σωλήνωσης· μηχανή σφράγισης με μεταλλικά πώματα με 15 κεφαλές σφράγισης· αντλία κενού· σύστημα πλύσης φιαλών και σπασμένων γυαλιών· σύστημα μεταφοράς φιαλών με κινητήρες και εξαρτήματα για διαφορετικές διαστάσεις· προστατευτικό περίβλημα με πόρτες· ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με όργανα· κονσόλα χειρισμού με οθόνη αφής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για μονοδικής χρήσης PET φιάλες κατασκευάστηκε το 2004 από τον γερμανικό κατασκευαστή KRONES. Η εγκατάσταση λειτουργούσε ως γραμμή εμφιάλωσης για μπουκάλια μίας χρήσης. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών υψηλής χωρητικότητας, επεξεργάζεται έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα και βρίσκεται σε καλή κατάσταση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: 12.000 φιάλες/ώρα (για 1,5 l), 14.000 φιάλες/ώρα (για 0,5 l) - Προϊόν εμφιάλωσης: ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά στους 15°C και με 8,0 g/l CO₂ - Μορφές φιαλών: 0,5 l και 1,5 l PET μπουκάλια για ανθρακούχα ποτά - Είδη πωμάτων: PCO 1810 - Σταθμός ετικετοκόλλησης Contiroll 2-3-340 για περιμετρικές ετικέτες από ρολό με θερμόκολλα και 2 x σταθμοί ψυχρής κόλλας 8-8-130 για χάρτινες ετικέτες - Μορφές συσκευασίας: συσκευασία με συρρικνούμενο φιλμ με/χωρίς λαβή (3x2) Dodpfxsyb Sa Do Amaeck - Παλέτες: 4 x ¼ πλαστική παλέτα (600 x 400 mm), 2 x ημισταθερή παλέτα (800 x 600 mm) σε ευρωπαλέτα (1.200 x 800 mm) - Εφαρμογή: CSD - Υγιεινός σχεδιασμός - Κατάσταση: καλή τεχνική κατάσταση, αποσυναρμολογημένη - Μπλοκ σύστημα μηχανής φυσήματος, εμφιάλωσης και πωματισμού Περιεχόμενο Παράδοσης Μηχανή δημιουργίας φιαλών | KRONES | Contiform S08 | 2004 Συμπιεστής | Kaeser | μόνο booster τύπος | 2004 Γραμμή εμφιάλωσης/πωματισμού | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 κεφαλές πωματισμού | 2004 Αναμικτήρας | KRONES MSF 24/2 | αποαερισμός με υποστήριξη κενού | μέτρηση Brix | συσκευή μέτρησης CO₂ Velcorin | Burdomat II G | 2004 Επιθεώρηση φιαλών | KRONES | Checkmat FM-G Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (ελλιπής πλήρωση) και πωματισμού Ετικετοποιητής | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Επιθεώρηση φιαλών | KRONES | Checkmat E | Έλεγχος παρουσίας ετικέτας | 2004 Ημερομηνία εκτύπωσης | Excel 170i UHS | 2004 Συρρικνωτική συσκευασία | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Τοποθέτηση λαβής | Comag | H 40/2 | 2004 Παλετοποιητής | KRONES | Robot 3A Ασφάλιση παλετών | Lachenmeier Multi Flex 1

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Dedpfx Asy Szbyemajck Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για ζεστή και κρύα πλήρωση κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2017 από τις γερμανικές εταιρείες KHS και Krones. Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών σε γυάλινες και PET φιάλες και υποστηρίζει τόσο τη ζεστή όσο και την κρύα εμφιάλωση. Ήταν σε λειτουργία μέχρι τα τέλη του 2025, παραμένει εγκατεστημένη επιτόπου και είναι άμεσα διαθέσιμη. Η γραμμή μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: 12.000 – 36.000 φιάλες/ώρα (Παράδειγμα: περίπου 33.000 φιάλες/ώρα στα 500 ml) - Μορφές: 250 ml – 1.000 ml - Εφαρμογή: Ζεστή και κρύα εμφιάλωση ποτών - Τύποι περιεκτών: Γυάλινες φιάλες και PET φιάλες (ζεστή πλήρωση) - Θερμοκρασία πλήρωσης: 10°C – 104°C - Ικανότητα CO₂: Ναι - Κλεισίματα: - Γυαλί: 28 mm αλουμίνιο, 33 mm / 43 mm αλουμινένιο βιδωτό πώμα - PET: 38 mm 3-Start πώμα ζεστής πλήρωσης - Ετικετοποίηση: Ετικέτες χαρτιού με ψυχρή κόλλα (Sleeve-ετικετοποίηση διαθέσιμη προαιρετικά) - Συσκευασία: Κιβώτια παντός τύπου και συσκευασίες tray (δεν περιλαμβάνεται συσκευασία με shrink foil) Περιεχόμενο Προσφοράς - Αποπαλετοποιητής | Meypack | DL 71 | - | Αποπαλετοποιητής χαμηλής κατασκευής με μεταφορέα παλετών και μαγκαζίνο - Ξεπλυντήριο φιαλών | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, σύστημα ανάκτησης θερμότητας - Μηχανή εμφιάλωσης | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 βαλβίδες, σφραγιστικό με 15 κεφαλές για αλουμινένια βιδωτά πώματα, HMI ανανεωμένο το 2015 - Βιδωτικό twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Θερμαινόμενο με ατμό, αυτόματη τροφοδοσία πωμάτων Dcodpfeyx I Awox Amask - Ψυκτικό τούνελ | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 ζώνες ψύξης - Στεγνωτήριο φιαλών | Europool | - | 2007 | Στεγνωτήριο υψηλής ταχύτητας με αέρα - Μηχανή ετικετοποίησης | Krones | Starmatic | - | Ετικετοποίηση με ψυχρή κόλλα, Siemens S5 - Συσκευαστικό wrap-around | Kisters | 320/50 | 1999 | Συσκευασία σε tray & κιβώτια, θερμοκολλητική κόλλα Nordson - Ταινιόδρομοι | KHS / Krones | - | - | Πλήρες σύστημα μεταφοράς - Παλετοποιητής | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Προομαδοποίηση, μορφές παλετών Düsseldorf/Euro/Industrial - Μηχανή ετικετοποίησης παλετών | Logopack | - | - | Σύστημα ετικετοποίησης παλετών - Μονάδα αντίστροφης όσμωσης | MWT | - | - | Ικανότητα 800 l/h

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Τεχνικά χαρακτηριστικά και λεπτομέρειες λειτουργίας του χρησιμοποιημένου RIVI Filling Monoblock  Το Used Filling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph προσφέρει υψηλή απόδοση και λειτουργική αξιοπιστία μέσω του ενσωματωμένου συστήματος εμφιάλωσης. Η RIVI κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2001, συνδυάζοντας τις λειτουργίες ξεβγάλματος, πλήρωσης και καλύμματος σε μια ενιαία μονάδα που βελτιστοποιεί τόσο τον χώρο όσο και τον χρόνο παραγωγής. Κατά συνέπεια, το Used RIVI Filling Monoblock ταιριάζει σε εταιρείες που στοχεύουν να βελτιώσουν απρόσκοπτα τις εργασίες εμφιάλωσής τους. Προδιαγραφές μονομπλόκ και μορφές φιαλών Το μοντέλο 50-60-12 επεξεργάζεται μπουκάλια PET με διαμέτρους μεταξύ 50 και 95 mm και ύψη που κυμαίνονται από 150 έως 340 mm. Επιπλέον, υποστηρίζει φορμά των 1,5 L, 0,7 L και 0,5 L, ενισχύοντας την ευελιξία για διάφορες ανάγκες παραγωγής. Επιπλέον, επιτυγχάνει ρυθμό παραγωγής 12.000 φιαλών την ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές παραγωγής μέσης έως υψηλής χωρητικότητας. Το μηχάνημα έχει μήκος 5370 mm, πλάτος 4070 mm και ύψος 3000 mm και ζυγίζει 20.000 kg. Επιπλέον, το σύστημα περιστρέφεται δεξιόστροφα, γεγονός που εξασφαλίζει συνεχή και αδιάλειπτη ροή παραγωγής. Dsdpevxum Defx Amaeck Τμήμα ξεπλύματος Σε αυτό το τμήμα του Χρησιμοποίησε το RIVI Filling Monoblock, 50 λαβές κρατούν σταθερά τα μπουκάλια από το λαιμό, σταθεροποιώντας τα κατά τη διαδικασία ξεβγάλματος. Κάθε μπουκάλι λαμβάνει μία μόνο επεξεργασία, κατά την οποία το φιλτραρισμένο νερό ή ένα απολυμαντικό διάλυμα απομακρύνει τη σκόνη και τα υπολείμματα. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονισμένης περιστροφής διασφαλίζει ότι το ξέβγαλμα καλύπτει όλες τις περιοχές ομοιόμορφα, ενώ το ελεγχόμενο σύστημα αποστράγγισης αποτρέπει αποτελεσματικά τη συσσώρευση υγρών και τη μόλυνση. Ως αποτέλεσμα, αυτή η διαδικασία προετοιμάζει διεξοδικά τα μπουκάλια για να λάβουν το προϊόν χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Ενότητα πλήρωσης Το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα σύστημα πλήρωσης με κατάθλιψη φωτός βαρύτητας, το οποίο είναι ιδανικό για μη ανθρακούχα υγρά όπως το στάσιμο νερό. Ωστόσο, γεμίζει επίσης αποτελεσματικά το αφρώδες νερό διατηρώντας ήπιο έλεγχο πίεσης, εξασφαλίζοντας ελάχιστη απώλεια αερίου. Με τις κατάλληλες τροποποιήσεις, μπορεί να χειριστεί ορισμένους τύπους αναψυκτικών, καθιστώντας το ευέλικτο για ποικίλες ανάγκες παραγωγής. Το σύστημα χρησιμοποιεί 60 αποκλειστικές βαλβίδες πλήρωσης, επιτρέποντας την ακριβή ροή του προϊόντος αποφεύγοντας τον αφρό ή τον στροβιλισμό. Οι αισθητήρες παρακολουθούν και ρυθμίζουν συνεχώς τη στάθμη πλήρωσης, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα ακόμα και σε υψηλές ταχύτητες. Τμήμα κάλυψης Το τμήμα καλύμματος βασίζεται σε 12 κεφαλές για την ασφαλή εφαρμογή πλαστικών βιδωτών καπακιών. Το μηχάνημα περιλαμβάνει έναν αυτόματο τροφοδότη καπακιού, με χωρητικότητα χοάνης από 10.000 έως 13.000 καπάκια, στήριξη Neck 1881, χαμηλό σπείρωμα και αθλητικά καπάκια. Πρώτον, το σύστημα τροφοδοτεί αυτόματα και τοποθετεί τα καπάκια πάνω από τα μπουκάλια. Στη συνέχεια, κάθε κεφαλή βιδώνει τα καπάκια με τη σωστή ροπή, δημιουργώντας μια σφιχτή, ερμητική σφράγιση που διατηρεί τόσο το αέριο όσο και τη φρεσκάδα του προϊόντος. Επιπλέον, οι ενσωματωμένοι αισθητήρες εντοπίζουν ακατάλληλη σύσφιξη και αναφέρουν αμέσως τυχόν σφάλματα. Επομένως, το σύστημα μειώνει τα απόβλητα ενώ εγγυάται αξιόπιστη στεγανοποίηση και λειτουργική απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Επισκόπηση Ο παλετοποιητής κατασκευάστηκε το 2005 από τη γερμανική εταιρεία KHS και μέχρι πρόσφατα αποτελούσε μέρος μιας γραμμής εμφιάλωσης σε μια γερμανική γαλακτοβιομηχανία. Ο παλετοποιητής διατίθεται πλέον επειδή ο ιδιοκτήτης διακόπτει την παραγωγή. Τεχνικές λεπτομέρειες/Έκταση - Λειτουργεί με δίσκους/χαρτοκιβώτια 8 θέσεων (4x2) - Φορτωτής παλετών - Με κεφαλή ρολού (περσίδα) - Συμπεριλαμβάνονται προστατευτικά κάγκελα, μεταφορικό σύστημα παλετών, μεταφορικό σύστημα δίσκων, αναστροφέας δίσκων, τραπέζι διαμόρφωσης, αποθήκη άδειων παλετών. Dsdpfx Amexb Ar Ajaeck

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Επισκόπηση Ο αποπαλετοποιητής γυαλιού κατασκευάστηκε το 2005 από τη γερμανική εταιρεία KHS και μέχρι πρόσφατα αποτελούσε μέρος μιας μονάδας εμφιάλωσης σε μια γερμανική γαλακτοβιομηχανία. Ο αποπαλετοποιητής διατίθεται πλέον επειδή ο ιδιοκτήτης διακόπτει την παραγωγή. Τεχνικά στοιχεία/Περιεχόμενο - Αποπαλετοποιητής με ανύψωση και έξοδο από κάτω - Με σύστημα αφαίρεσης διαχωριστικών φύλλων και μαγκαζίνο - Με τσουλήθρα για το κάλυμμα/καπάκι Dcodpfxexb Ai Uj Amaek - Κλειστοί μεταφορείς μπορούν να μεταφέρουν φιάλες μορφής μονογραμμικά - Περιλαμβάνει προστατευτικό πλέγμα, μεταφορέα παλετών, τραπέζι εξόδου

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης OCIM 24-32-8 έως 10000 bph Το μονομπλόκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 αποτελεί κορυφαία τεχνολογία εμφιάλωσης. Προσφέρει απαράμιλλη δυναμικότητα έως και 10000 φιάλες ανά ώρα. Κατασκευασμένο από την OCIM το 1998, αυτό το μηχάνημα ενσαρκώνει την αξιοπιστία και την αποδοτικότητα. Σχεδιάστηκε ειδικά για να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της πλήρωσης γυάλινων δοχείων, ιδίως εκείνων που φιλοξενούν πετρελαιοειδή. Τεχνικές λεπτομέρειες Στην καρδιά αυτού του μονομπλόκ βρίσκεται το ξέπλυμα, εξοπλισμένο με 24 αρπάγες που έχουν σχεδιαστεί σχολαστικά για να εξασφαλίζουν ασφαλές κράτημα των δοχείων. Λειτουργώντας με ακρίβεια, το ξέπλυμα χρησιμοποιεί πεπιεσμένο αέρα για την επεξεργασία, εξασφαλίζοντας βέλτιστη καθαριότητα καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας πλήρωσης. Περνώντας απρόσκοπτα στο γεμιστικό, το οποίο χρησιμεύει ως το κεντρικό στοιχείο του monoblock, συναντάμε ένα θαύμα της μηχανικής. Διαθέτοντας 32 βαλβίδες πλήρωσης, αυτό το monoblock είναι ικανό να χειριστεί με ευκολία ακόμη και τις πιο απαιτητικές εργασίες εμφιάλωσης. Είτε χρησιμοποιείται η βαρύτητα είτε μια τεχνική ελαφριάς κατάθλιψης, το γεμιστικό εξασφαλίζει ομοιόμορφη και αποτελεσματική κατανομή του προϊόντος, χάρη στον σχεδιασμό του σταθερού ακροφυσίου του. Την τριπλή λειτουργικότητα συμπληρώνει το πώμα, ένα κρίσιμο στοιχείο στη διαδικασία σφράγισης. Διαμορφωμένο για να δέχεται βιδωτά καπάκια αλουμινίου, το πώμα διαθέτει 8 κεφαλές που λειτουργούν σε αρμονικό συγχρονισμό, περιστρεφόμενες δεξιόστροφα για να σφραγίσουν με ασφάλεια κάθε φιάλη. Τρέχουσα κατάσταση και αποθήκευση Dcodovgvufspfx Amask Παρά τις τρομερές δυνατότητές του, το μονομπλόκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη, περιμένοντας υπομονετικά τη στιγμή που θα λάμψει. Προστατευμένο από τη φθορά του χρόνου, στέκεται ως απόδειξη της μηχανικής ακριβείας. Διατηρείται για να διατηρήσει την ακεραιότητα και την απόδοσή του. Εφαρμογή και οφέλη Όταν αναπτυχθεί, αυτό το μονομπλόκ ξεπερνά τα όρια του απλού μηχανήματος, αποτελώντας τον ακρογωνιαίο λίθο των αποδοτικών διαδικασιών εμφιάλωσης. Με δυναμικότητα έως και 10000 φιάλες ανά ώρα, φέρνει επανάσταση στις διαδικασίες παραγωγής. Αυτό επιτρέπει στους κατασκευαστές να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις μιας δυναμικής αγοράς με απαράμιλλη ταχύτητα και ακρίβεια. Επιπλέον, το μονόμπλοκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 προσφέρει απτά οφέλη πέρα από την εντυπωσιακή του απόδοση. Η αξιοπιστία του ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας, εξασφαλίζοντας συνεχή λειτουργία και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Επιπλέον, η ευελιξία του επιτρέπει την απρόσκοπτη προσαρμογή σε διάφορες απαιτήσεις εμφιάλωσης, καθιστώντας το ένα ευέλικτο περιουσιακό στοιχείο στα χέρια των απαιτητικών κατασκευαστών. Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου μονομπλοκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 έως 10000 bph Συμπερασματικά, το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 αποτελεί την επιτομή της τελειότητας στην τεχνολογία εμφιάλωσης. Με τη στιβαρή κατασκευή του, τα καινοτόμα χαρακτηριστικά του και την απαράμιλλη απόδοση, αποτελεί απόδειξη της δέσμευσης της OCIM στην ποιότητα και την καινοτομία. Είτε σε αποθήκευση είτε σε λειτουργία, αυτό το monoblock παραμένει ένας φάρος αποτελεσματικότητας, έτοιμο να ανεβάσει τις επιχειρήσεις εμφιάλωσης σε νέα ύψη επιτυχίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Επισκόπηση Αυτός ο ισοβαρικός γεμιστήρας μπύρας κατασκευάστηκε το 2002 από τη γερμανική εταιρεία KHS. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για φιάλες γυαλιού 500 ml με καπάκι τύπου crown και επιτυγχάνει απόδοση 44.000 φιαλών ανά ώρα. Έχει χρησιμοποιηθεί για την εμφιάλωση μπύρας σε θερμοκρασίες 10-12 °C. Η μηχανή θα είναι διαθέσιμη από τον Νοέμβριο του 2025 και θα παραμείνει εγκατεστημένη μέχρι τότε. Επιτόπια επιθεώρηση μπορεί να κανονιστεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Απόδοση: 44.000 φιάλες ανά ώρα (φιάλες 500 ml) - Διαστάσεις / Μορφές: φιάλες γυαλιού 500 ml - Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική (μηχανικό σύστημα πλήρωσης) - Αριθμός σταθμών πλήρωσης: 144 - Κλείσιμο: 24 σταθμοί (καπάκι crown) - Τάση λειτουργίας: 400 V - Συχνότητα: 50 Hz - Σύστημα ελέγχου: Siemens S7-400 - Πίνακας ελέγχου: Κλιματιζόμενος, από ανοξείδωτο χάλυβα - Ώρες λειτουργίας: περ. 30.000 (ως Νοέμβριος 2024) - Κατεύθυνση περιστροφής: Από αριστερά προς τα δεξιά Περιλαμβανόμενα εξαρτήματα - Γεμιστήρας: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Κλείστρα crown με 24 σταθμούς - Πίνακας ελέγχου και χειριστήριο - Αστροτροχοί φιάλης - Κύπελλα CIP - Υψηλής πίεσης ένεση (HDE) - Πλυντήριο φιάλης στην έξοδο - Τραπέζι φιαλών με σχεδίαση οροφής - Κεντρικό σύστημα λίπανσης - Δυνατότητα απομακρυσμένης πρόσβασης μέσω VPN Djdpowif Dgjfx Amaock - Περιφρούρηση ασφαλείας (εκσυγχρονίστηκε το 2016, με σύστημα ξεπλύματος) - Πίνακας χειρισμού - Τροφοδοτικό καπακιών από NSM - Σύστημα ελέγχου στάθμης πλήρωσης: Krones Checkmat (2015)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε μεταξύ 2000 και 2012 από μια ομάδα γνωστών ευρωπαϊκών κατασκευαστών, μεταξύ των οποίων οι SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona και άλλοι. Η γραμμή είναι κατάλληλη για μη ανθρακούχα και ανθρακούχα αναψυκτικά και περιλαμβάνει μηχανή εμφύσησης, γεμιστικό, ετικετέζα, συσκευαστική μηχανή καθώς και διάφορα συστήματα μεταφοράς και επιθεώρησης. Η γραμμή επιτυγχάνει απόδοση έως και 36.000 φιάλες/ώρα σε φιάλες των 1,5 l και είναι άμεσα διαθέσιμη. Όλες οι μηχανές είναι καλοσυντηρημένες και διαθέτουν γνήσια εξαρτήματα και τα αντίστοιχα περιφερειακά. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: - 36.000 φιάλες/ώρα σε 1,5L νερό - 35.000 φιάλες/ώρα σε 1,5L αναψυκτικά (γλυκά) - 32.000 φιάλες/ώρα σε 1,5L ελαφριά αναψυκτικά - Μορφές: - Φιάλες 0,5L και 1,5L - Πώμα PCO 28-1881 - Προϊόντα εμφιάλωσης: - Νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (7,5g CO₂) - Σύστημα πωματισμού: - Βιδωτά πώματα, τροφοδότηση μέσω τσουλήθρας και ανυψωτήρα (Zalkin + NSM) - Συσκευασία: - Φιλμ συρρίκνωσης: 3x2 φιάλες (διπλή γραμμή) - Τύπος παλέτας: - Euro (1.200 x 800 mm) Dodpewh U Avofx Amasck - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Ηλεκτρικά δεδομένα: - 400 V / 50 Hz - Αυτοματισμοί: ABB, Siemens - Κατεύθυνση λειτουργίας: τυπική Περιγραφή παράδοσης - Μηχανή εμφύσησης: SIG Corpoplast Blomax 24, έτος 2008 - 24 σταθμοί, φούρνος προθέρμανσης με 20 κουτιά, αυτοματισμοί ABB - Περιλαμβάνει ανατροπέα προμορφών MD3, χοάνη προμορφών SBT, ανελκυστήρα HFT, μεταφορέα RGTD, τσουλήθρα ASTK - Αερομεταφορά: NTS Mistral, έτος 2000 - Πνευματικά ρυθμιζόμενοι οδηγοί, ανοικτό καλωδιακό κανάλι - Γεμιστικό: KHS Innofill EV-VF, έτος 2000 - 176 ηλεκτρονικές βαλβίδες πλήρωσης, βαλβιδοκόμβος (APV), αερομεταφορά, κοχλίας εισόδου, αστεροτροχός - Βιδωτήρι (Zalkin, 22 κεφαλές), τροφοδότης πωμάτων (NSM), σύστημα αφρώδους καθαρισμού (ECOLAB, 2001), δοσιμετρικές συσκευές (2011) - Μηχάνημα ανάμιξης/απονέφωσης: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, έτος 2000 - 65.000 l/h, 5 συστατικά, βυξόμετρο (Anton Paar), αντλίες Hilge - Ετικετέζα: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, έτος 2012 - 26 πλατό, hotmelt, περιτύλιξη, τροφοδότηση ρολού, παράλληλη παροχή, έκδοση με ασφάλεια ανύψωσης - Επιθεώρηση & κωδικοποίηση: - Έλεγχος στάθμης γέμισης και πώματος: KHS Innocheck CUB Vision Circle, έτος 2013 - Κωδικοποίηση μπουκαλιών με λέιζερ: Videojet με περίβλημα - Επιθεώρηση συσκευασίας: KHS Innocheck CUB, έτος 2015 - Συσκευαστικό μηχάνημα: Kisters SP060V, έτος 2000 - Shrink packer 3x2 (διπλή γραμμή), 60 κύκλοι/min, χειροκίνητο πλάτος ταινίας, μόνο φιλμ - Μεταφορικά & ετικετοποίηση συσκευασιών: - Μεταφορέας φιαλών: KHS Innoline BTR, έτος 2000, πλαστική αλυσίδα, ξηρή λίπανση - Μεταφορέας συσκευασιών: Paxona + Schaefer, έτος 2009 - Ετικετοποίηση συσκευασιών: Contact 100, αυτοκόλλητη ετικέτα από ρολό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Επισκόπηση Ο πιεστικός γεμιστήρας κατασκευάστηκε το 2013 από τον γερμανό κατασκευαστή KHS. Ο εξοπλισμός βρίσκεται ακόμη σε λειτουργία σε μεγάλη γερμανική ζυθοποιία και μπορεί να επιθεωρηθεί ανά πάσα στιγμή. Τεχνικά χαρακτηριστικά Dcsdpfx Asl Sm S Dsmaek - Απόδοση: 22.000 - 65.000 φιάλες/ώρα - Αριθμός σταθμών πλήρωσης: 168 - Αριθμός σταθμών κλεισίματος: 24 - Διαμέτρος πλήρωσης: 5040 mm Περιεχόμενα παράδοσης - Διάταξη βαλβίδων - Μονάδα κενού - Υγιεινή είσοδος - Έλεγχος στάθμης πλήρωσης και πωμάτων - Εξαγωγή και ταινία μεταφοράς εξόδου - Τεχνική τεκμηρίωση - Αντίγραφο ασφαλείας προγράμματος - Υπάρχουν εκτεταμένοι μεταφορείς, οι οποίοι μπορούν να αγοραστούν επιπλέον