Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης
Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης
Κατάσταση
Μεταχειρισμένο
Τοποθεσία
Fumane (Verona) 

Προβολή φωτογραφιών
Εμφάνιση χάρτη
Στοιχεία για το μηχάνημα
- Περιγραφή μηχανήματος:
- Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης
- Κατάσταση:
- μεταχειρισμένο
Τιμή & Τοποθεσία
- Τοποθεσία πωλητή:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Ιταλία

Κλήση
Λεπτομέρειες προσφοράς
- ID Καταχώρησης:
- A205-74650
- Αριθμός Αναφοράς:
- LC588
- Τελευταία ενημέρωση:
- στις 20.11.2025
Περιγραφή
Ολοκληρωμένη Γραμμή Εμφιάλωσης σε Κουτί για 3 Μεγέθη – Επισκόπηση
Kdedjxx Rq Iopfx Advjw
Αυτή η μεταχειρισμένη, ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί έχει σχεδιαστεί για αποδοτική παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία σε τρεις τύπους αλουμινένου δοχείου. Αποτελεί μια καθολική λύση κονσερβοποίησης που επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά/ώρα, ανάλογα με το μέγεθος του δοχείου και το προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει βοηθητικά συστήματα, προετοιμασία προϊόντος, γέμιση, πωματισμό, παστερίωση, επιθεώρηση, εκτύπωση, συσκευασία, παλετοποίηση και συστήματα μεταφοράς, παρέχοντας μια ολοκληρωμένη turnkey λύση για παραγωγή ποτών και εγκατάσταση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης. Κύριες μάρκες εξαρτημάτων περιλαμβάνουν τις Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber και Sita. Προσαρμοσμένη για κουτιά 250 ml, 330 ml και 500 ml, προσφέρει υψηλή απόδοση για σύγχρονες γραμμές παραγωγής ποτών.
Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Απόδοση
Ταχύτητα παραγωγής: έως 14.000 κουτιά/ώρα (ανάλογα με το μέγεθος κουτιού, περιοχή γραμμής 10.000–14.000 κουτιά/ώρα)
Τύποι δοχείων: Αλουμινένια κουτιά
Συμβατές διαστάσεις: 0,25L, 0,33L, 0,5L (επιπλέον αναφορά: 10,0L στα στοιχεία γεμιστήρα)
Γεμιστήρας 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml στους 12.000 κουτιά/ώρα; 10.000 ml στους 8.000 κουτιά/ώρα; συντήρηση 2012
Καλυπτήρας 1: Angelus, 1980
Γεμιστήρας 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml στους 14.000 κουτιά/ώρα; αναβάθμιση σε Slim 250 ml το 2011
Καλυπτήρας 2: Ferrum 706, 1982
Παστεριωτής τούνελ: Hermis, 2015
Επιθεωρητής στάθμης γεμίσματος: Stratec, 2000
Εκτυπωτής κουτιών: Victor, 2020
Συσκευασία: Συσκευαστική μηχανή Kisters, 1993; Πολυσυσκευαστικό SMI, 2004
Παλετοποίηση: Παλετοποιητής Keber, 1997; Περιελιγκτής παλετών Sita, 2011
Αποπαλετοποίηση: Αποπαλετοποιητής κουτιών Frezart, 2009 (λειτουργία από 2011)
Μεταφορικές ταινίες: Ενσωματωμένο σύστημα με δύο περιστρεφόμενους δίσκους, 2011
Πλυντήρια κουτιών: Δύο μονάδες προσαρμοσμένες για 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011
Βοηθητικά & διαδικασίες: Λέβητας Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, σε λειτουργία 2015), συμπιεστής Kaeser με ενισχυτή και δύο αεροφυλάκια (2010, σε λειτουργία 2011), σταθμός CIP με τρεις δεξαμενές, 2011, χώρος σιροπιού με σύστημα ψύξης και αναμικτήρα Nagema, 2011
Αποθήκευση: Πέντε δεξαμενές 100 hl για έτοιμο ρόφημα, ανοξείδωτες με τρόφιμο-κατάλληλη επένδυση
Συστήματα Αυτοματισμών & Ελέγχου Προηγμένης Τεχνολογίας
Η αρχιτεκτονική της γραμμής υποστηρίζει συντεταγμένη λειτουργία από την αποπαλετοποίηση έως την παλετοποίηση, εξασφαλίζοντας σταθερή ροή παραγωγής στην περιοχή των 10.000–14.000 κουτιά/ώρα. Ενσωματωμένη επιθεώρηση και εκτύπωση διασφαλίζουν in-line ποιοτικό έλεγχο και ιχνηλασιμότητα. Ασφάλειες και προστατευτικά υπάρχουν σε κρίσιμα σημεία (γέμιση, πωματισμός, παστερίωση, συσκευασία, χειρισμός παλετών). Τα εξαρτήματα αλλαγής φορμά είναι ρυθμισμένα για τρία μεγέθη κουτιού, μειώνοντας τον χρόνο αλλαγής και διατηρώντας σταθερή ποιότητα παραγωγής.
Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής
Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για in-line λειτουργία, συνδυάζοντας επεξεργασία, γέμιση και τελική συσκευασία σε ενοποιημένη ροή. Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διασυνδέει όλο τον εξοπλισμό, συμπεριλαμβανομένων των δύο περιστρεφόμενων δίσκων κουτιών για δρομολόγηση και συσσώρευση.
Η διαφήμιση μεταφράστηκε αυτόματα και ενδέχεται να περιέχει ορισμένα σφάλματα μετάφρασης.
Kdedjxx Rq Iopfx Advjw
Αυτή η μεταχειρισμένη, ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί έχει σχεδιαστεί για αποδοτική παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία σε τρεις τύπους αλουμινένου δοχείου. Αποτελεί μια καθολική λύση κονσερβοποίησης που επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά/ώρα, ανάλογα με το μέγεθος του δοχείου και το προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει βοηθητικά συστήματα, προετοιμασία προϊόντος, γέμιση, πωματισμό, παστερίωση, επιθεώρηση, εκτύπωση, συσκευασία, παλετοποίηση και συστήματα μεταφοράς, παρέχοντας μια ολοκληρωμένη turnkey λύση για παραγωγή ποτών και εγκατάσταση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης. Κύριες μάρκες εξαρτημάτων περιλαμβάνουν τις Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber και Sita. Προσαρμοσμένη για κουτιά 250 ml, 330 ml και 500 ml, προσφέρει υψηλή απόδοση για σύγχρονες γραμμές παραγωγής ποτών.
Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Απόδοση
Ταχύτητα παραγωγής: έως 14.000 κουτιά/ώρα (ανάλογα με το μέγεθος κουτιού, περιοχή γραμμής 10.000–14.000 κουτιά/ώρα)
Τύποι δοχείων: Αλουμινένια κουτιά
Συμβατές διαστάσεις: 0,25L, 0,33L, 0,5L (επιπλέον αναφορά: 10,0L στα στοιχεία γεμιστήρα)
Γεμιστήρας 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml στους 12.000 κουτιά/ώρα; 10.000 ml στους 8.000 κουτιά/ώρα; συντήρηση 2012
Καλυπτήρας 1: Angelus, 1980
Γεμιστήρας 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml στους 14.000 κουτιά/ώρα; αναβάθμιση σε Slim 250 ml το 2011
Καλυπτήρας 2: Ferrum 706, 1982
Παστεριωτής τούνελ: Hermis, 2015
Επιθεωρητής στάθμης γεμίσματος: Stratec, 2000
Εκτυπωτής κουτιών: Victor, 2020
Συσκευασία: Συσκευαστική μηχανή Kisters, 1993; Πολυσυσκευαστικό SMI, 2004
Παλετοποίηση: Παλετοποιητής Keber, 1997; Περιελιγκτής παλετών Sita, 2011
Αποπαλετοποίηση: Αποπαλετοποιητής κουτιών Frezart, 2009 (λειτουργία από 2011)
Μεταφορικές ταινίες: Ενσωματωμένο σύστημα με δύο περιστρεφόμενους δίσκους, 2011
Πλυντήρια κουτιών: Δύο μονάδες προσαρμοσμένες για 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011
Βοηθητικά & διαδικασίες: Λέβητας Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, σε λειτουργία 2015), συμπιεστής Kaeser με ενισχυτή και δύο αεροφυλάκια (2010, σε λειτουργία 2011), σταθμός CIP με τρεις δεξαμενές, 2011, χώρος σιροπιού με σύστημα ψύξης και αναμικτήρα Nagema, 2011
Αποθήκευση: Πέντε δεξαμενές 100 hl για έτοιμο ρόφημα, ανοξείδωτες με τρόφιμο-κατάλληλη επένδυση
Συστήματα Αυτοματισμών & Ελέγχου Προηγμένης Τεχνολογίας
Η αρχιτεκτονική της γραμμής υποστηρίζει συντεταγμένη λειτουργία από την αποπαλετοποίηση έως την παλετοποίηση, εξασφαλίζοντας σταθερή ροή παραγωγής στην περιοχή των 10.000–14.000 κουτιά/ώρα. Ενσωματωμένη επιθεώρηση και εκτύπωση διασφαλίζουν in-line ποιοτικό έλεγχο και ιχνηλασιμότητα. Ασφάλειες και προστατευτικά υπάρχουν σε κρίσιμα σημεία (γέμιση, πωματισμός, παστερίωση, συσκευασία, χειρισμός παλετών). Τα εξαρτήματα αλλαγής φορμά είναι ρυθμισμένα για τρία μεγέθη κουτιού, μειώνοντας τον χρόνο αλλαγής και διατηρώντας σταθερή ποιότητα παραγωγής.
Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής
Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για in-line λειτουργία, συνδυάζοντας επεξεργασία, γέμιση και τελική συσκευασία σε ενοποιημένη ροή. Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διασυνδέει όλο τον εξοπλισμό, συμπεριλαμβανομένων των δύο περιστρεφόμενων δίσκων κουτιών για δρομολόγηση και συσσώρευση.
Η διαφήμιση μεταφράστηκε αυτόματα και ενδέχεται να περιέχει ορισμένα σφάλματα μετάφρασης.
Προμηθευτής
Σημείωση: Εγγραφείτε δωρεάν ή συνδεθείτε, για να αποκτήσετε πρόσβαση σε όλες τις πληροφορίες.
Εγγεγραμμένο μέλος από το: 2021
Υποβολή αιτήματος
Τηλέφωνο & Φαξ
+39 344 0... αγγελίες
Η αγγελία σας διαγράφηκε με επιτυχία
Παρουσιάστηκε σφάλμα



























































