Μεταχειρισμένο Μηχανήματα ποτών προς πώληση (1.067)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Fully functional machines are sold separately Filler, Labeling Machine, shrink oven, handles, stretch wrapper Hodpfxsw R Tgdo Afneni

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1798, ΜΟΝΟΜΠΛΟΚ ΓΕΜΙΣΗΣ FIMER Έτος: 2003 Ταχύτητα: 2.500 φιάλες/ώρα Μοντέλο: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Κατεύθυνση λειτουργίας: Δεξιόστροφα Ξεβγαλτήρας: 12 δαγκάνες Σταθερό ακροφύσιο Γεμιστικό χαμηλής υποπίεσης Αριθμός βαλβίδων: 12 Περιστροφικός πωματιστής μονής κεφαλής Τύπος πώματος: Ίσιος φυσικός φελλός και βιδωτό καπάκι Βιδωτό καπάκι: 30x60 Υφιστάμενα φορμά για αλλαγή πωμάτων Σύστημα κενού στον πωματιστή Έγχυση αερίου Hnodsytn Tkopfx Afnsi Διάμετρος: Ø 76 mm Αντικριστικές προστασίες Εγχειρίδια χρήσης συμπεριλαμβάνονται Ηλεκτρολογικά σχεδιαγράμματα συμπεριλαμβάνονται Δήλωση συμμόρφωσης συμπεριλαμβάνεται Υπάρχοντα ανταλλακτικά

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 610 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 1) Ξεπλυντήριο 12 σταθμών σε 2 φάσεις (νερό + αέρας) για φιάλες με μέγιστη διάμετρο 115 mm. Η διαδικασία ξεπλύματος πραγματοποιείται μόνο όταν υπάρχουν φιάλες στη θέση. Τα μέρη των ακροφυσίων ξεπλύματος δεν έρχονται σε επαφή με το στόμιο της φιάλης. 2) Ηλεκτροπνευματικό πληρωτικό υψηλής πίεσης 12 σταθμών για φιάλες με μέγιστη διάμετρο 115 mm. Το επίπεδο πλήρωσης ρυθμίζεται ηλεκτρικά από τον πίνακα ελέγχου χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση από 25 έως 100 mm κάτω από το στόμιο της φιάλης. Κάθε βαλβίδα πλήρωσης είναι εξοπλισμένη με φιάλη αποστείρωσης για τον καθαρισμό και την αποστείρωση της μηχανής. Οι φιάλες αποστείρωσης τοποθετούνται χειροκίνητα. Η βαλβίδα πλήρωσης λειτουργεί με ακίνητα και ανθρακούχα υγρά από 0 έως 8 bar. Το επίπεδο πλήρωσης είναι ακριβές 100%. 3) Μονόκεφαλο καψυλιέρα για τάπες crown D26. Δυνατότητα εγκατάστασης κεφαλής για βιδωτά πώματα με επιπλέον χρέωση. Η τροφοδοσία και μεταφορά μεταξύ σταθμών πραγματοποιείται με κοχλία που καθοδηγεί και συγχρονίζει τις φιάλες. Το monoblock είναι εξοπλισμένο με: - Προστατευτικό περίβλημα σύμφωνα με τα πρότυπα CE, με πόρτες από σκληρυμένο γυαλί - Οικουμενικό κοχλία - Πλευρικούς οδηγούς με ρύθμιση ύψους με μοτέρ - Τεχνητές φιάλες για την αποστείρωση του ξεπλυντηρίου - Πίνακα ελέγχου PLC με οθόνη αφής - Ηλεκτρική ρύθμιση ύψους όλων των σταθμών Επιλογές: - Πλύση των φιαλών στην έξοδο με 7 ακροφύσια - Εσωτερικός φωτισμός με 4 LED ταινίες - Υποστήριξη απομακρυσμένης πρόσβασης στη μηχανή Χωρητικότητα*: 1.100 λίτρα/ώρα Ταχύτητα: 1.000 - 3.000 φιάλες/ώρα (INVERTER) * Η πραγματική χωρητικότητα εξαρτάται από διάφορους παράγοντες: A) Υγρό B) Θερμοκρασία πλήρωσης C) Πίεση φιάλης D) Τύπος φιάλης Hnodpfx Aeyukiwefnsi Με την αγορά του γεμιστικού δίνεται δωρεάν και τραπέζι συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC594, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Προδιαγραφές Απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά και παρέχει σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα για την παραγωγή ποτών. Συνδυάζει ιδιαίτερα αποδοτικό φούσκωμα, ισοβαρική πλήρωση, ετικετοκόλληση, συσκευασία και αυτοματοποίηση τελικής γραμμής σε μια συνεκτική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, κατάλληλη για βιομηχανικές επιχειρήσεις συσκευασίας στον τομέα των μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Ταχύτητα παραγωγής: 13.000–14.000 φιάλες ανά ώρα Δοχεία: Φιάλες PET, λαιμός τύπου 28 1881 Μηχανή Φουσκώματος: Sidel SBO10, 10 κοιλότητες Διαχείριση Προπλασμάτων: Χοάνη προπλασμάτων Sidel EBH 2050 Αερομεταφορέας: Sidel-Alsim Μονόμπλοκ Ξεπλύματος/Πλήρωσης/Καπακώματος: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ξεπλυτήρας: 48 αρπάγες, 1 εγκατάσταση επεξεργασίας νερού Γεμιστικό: 60 ισοβαρικές βαλβίδες Κλειστικό: 10 κεφαλές Premix/Mixer: Sidel-Alsim, ικανότητα 30 m³/h Στεγνωτήρας φιαλών: ACI Ετικετοκολλητική μηχανή: Krones Contiroll, περιστροφική, 15 πιάτα, περίτυλιξη PET, τροφοδοσία ρολού Συρρικνωτικός συσκευαστής: Acmi Fenix, διαμόρφωση μόνο μεμβράνης Μηχανή εφαρμογής λαβής: Smipack HA 35-50-70 Παλετοποιητής: Alsim Valiant 1I 1P, πλήρως αυτόματος, τύπου ώθησης Περικάλυμμα παλετών: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει HMI σε κάθε σταθμό και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου για ευκολότερη λειτουργία και αλλαγή μορφότυπων. Ο ισοβαρικός μπλοκ πλήρωσης εξασφαλίζει ακριβή πλήρωση ανθρακούχων ποτών, ενώ το περιστροφικό σύστημα ετικετοκόλλησης με τροφοδοσία ρολού υποστηρίζει συνεχή, υψηλής ταχύτητας εφαρμογή ετικετών. Οι μηχανικές ρυθμίσεις ταχείας αλλαγής και τα ανταλλακτικά μορφότυπων διατηρούν τον χρόνο λειτουργίας και μειώνουν τους χρόνους αλλαγής σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά από τη φόρτωση προπλασμάτων έως την παλετοποίηση, το σύστημα προσφέρει ομαλή μεταφορά φιαλών μέσω αερομεταφορέων και συγχρονισμένων αστερογραναζιών στο μονομπλοκ πλήρωσης. Ενσωματώνει το φούσκωμα ανάντη με ετικετοκόλληση, συρρίκνωση, εφαρμογή λαβής και παλετοποίηση κατάντη, δημιουργώντας μια πλήρη λύση μηχανημάτων συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατάλληλη για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά, υποστηρίζοντας πολλαπλά μορφότυπα και ύψη φιαλών PET συμβατά με λαιμό 28 1881. Hjdeydn A Hepfx Afnsni Κατάσταση μηχανών & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή διατίθεται προς πώληση και παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα έτη κατασκευής των εξαρτημάτων κυμαίνονται από το 1996 έως το 2019, γεγονός που υποδηλώνει προσεκτική επιλογή εξοπλισμού εμφιάλωσης. Οι αγοραστές μπορούν να οργανώσουν επιθεωρήσεις για να αξιολογήσουν την απόδοση, την κατάσταση των εγκαταστάσεων και τη συνολική ενσωμάτωση πριν από τη χρήση στην παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχα προϊόντα, η ισοβαρική γεμιστική μηχανή προσφέρει ακριβή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο του αφρού. Η μηχανή φουσκώματος Sidel...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC574, Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks. Die Linie basiert auf robusten Anlagen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Blasformautomaten und gewährleistet zuverlässige, industrielle Verpackungsleistung mit konstanter Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobarische PET-Komplettabfüllanlage (Second-Hand) Hnedpfx Aew D E Ubofnei Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate durch Formatteile möglich Behältertyp: PET (Handling über Luftfördertechnik) Produktpalette: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienaufbau: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Blasformmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarische Füllmaschine, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkwrapper, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Blasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, mit allen sicherheitstechnischen Einrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Blasformung, Spülung, isobarische Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und alle End-of-Line-Funktionen. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, mit synchronisierten Förderstrecken und frequenzgeregelten Antrieben für konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpuffer und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typ. 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Notausschleifen, sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Einbindung in den Verpackungstrakt konzipiert: Schnittstellen zu Preform-Handling, Sirupraum/Premixsystemen (upstream) sowie zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik (downstream). Schnelle Formatwechsel und klar definierte Formatteile ermöglichen einen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit Standard-Medien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnik verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich im betriebsbereiten Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlagen wurden in einer Produktionsumgebung gewartet und hinsichtlich ihrer Funktion überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden. Betriebsleistung & Vielseitig...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης PET για θερμή πλήρωση αποτελεί μια υψηλής απόδοσης χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με δευτερεύοντα εξοπλισμό από το 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή 24.000 φιαλών ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει φούσκωμα φιαλών, θερμή πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοκόλληση, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίηση, παρέχοντας ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph) Κύρια εφαρμογή: Θερμή πλήρωση χυμών Διαχείριση δοχείων: Φιάλες PET Επικυρωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5 L Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Κύρια εξαρτήματα: Krones φυσητικός σταθμός· CFT πλήρωσης και κλεισίματος θερμής πλήρωσης· DASE-SING ετικετέζα· DIMAC συσκευαστική θερμοσυρρικνούμενου φιλμ· TCP ψύκτες φιαλών και αποστειρωτές (μοντέλα T30R, TU170RD)· TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Φυσώντας, εμφιαλώνοντας, κλείνοντας, ετικετοκολλώντας, συρρικνώνοντας και παλετοποιώντας Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη ροή κατά μήκος των σταθμών Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή των δοχείων έως τη συσκευασία τελικού σταδίου. Οι συντονισμένοι έλεγχοι συμβάλλουν στη διατήρηση σταθερής απόδοσης σε υψηλές ταχύτητες και στη μείωση των σημείων συμφόρησης στους σταθμούς φουσκώματος, πλήρωσης, ετικετοκόλλησης και συσκευασίας. Οι διαδραστικές διεπαφές επιτρέπουν εύκολες ρυθμίσεις και παρακολούθηση, ενώ καλύμματα ασφαλείας και διακοπές πρόσβασης εξασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία σε παραγωγικό περιβάλλον. Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συντονισμένες κινήσεις για σταθερή ροή Εργονομικές διεπαφές για συγχρονισμό ταχύτητας και αλλαγές μορφής Καλύμματα ασφαλείας και κλειδωμένες θύρες πρόσβασης Κουμπιά άμεσης διακοπής λειτουργίας στους κρίσιμους σταθμούς Λειτουργίες γρήγορης αλλαγής για υποστήριξη προσαρμογών μορφής και προϊόντος Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτό το χρησιμοποιημένο σετ γραμμής εμφιαλώσεως είναι σχεδιασμένο ως πλήρης γραμμή συσκευασίας PET για χυμούς, από την παραγωγή των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί σε ανάντη διαδικασίες προμήθειας και κατάντη αποθήκευσης. Υποστηρίζονται αλλαγές μορφής με στόχο την κάλυψη της ζήτησης της αγοράς· η δυνατότητα έχει επικυρωθεί για PET 0,5 L και η γραμμή είναι κατάλληλη για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. Λειτουργία σε γραμμή από φούσκωμα έως παλετοποίηση Συμβατότητα με κυλινδρικές μορφές φιαλών PET· επικύρωση για 0,5 L Σχεδιασμένο για διεργασίες θερμής πλήρωσης, ειδικά για προϊόντα χυμού Hnsdpfx Aeyipa Rjfnsi Ενσωματωμένη συσκευασία θερμοσυρρικνούμενου φιλμ και παλετοποίηση για σταθερές συσκευασίες διανομής Δυνατότητα προσαρμογής ταχυτήτων και μορφών εντός των ορίων σχεδιασμού των εκάστοτε εξαρτημάτων Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και παρουσιάζει τακτική βιομηχανική χρήση, κατάλληλη για άμεση ...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Reda παστεριζατέρ 2000 l/h, έτος κατασκευής 2000, πλήρες με πίνακα ελέγχου Hnjdpfxeq U A Tdo Afnji

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC581, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί – 14.000 κουτιά/ώρα – Επισκόπηση Hedpfx Aeyhbpzefnjni Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική παραγωγή και συσκευασία ανθρακούχων ποτών και επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα σε μέγεθος 250 ml. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας ισοβαρικός γεμιστήρας κουτιών Ortmann Herbst με 45 βαλβίδες, σε συνδυασμό με έναν κονσερβοκλείστη Ferrum 706 με 6 κεφαλές (μέγεθος πυθμένα κουτιού 200). Το πακέτο περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, πλύση κουτιών, γέμιση και κλείσιμο, παστερίωση σε τούνελ, in-line έλεγχο, κωδικοποίηση, δευτερογενή συσκευασία, παλετοποίηση και διαχείριση τελικής γραμμής, παρέχοντας μια μεταχειρισμένη, turnkey λύση εμφιάλωσης. Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Κεντρικός monoblock: Γεμιστήρας – Κονσερβοκλείστης Γεμιστήρας: Ortmann Herbst, ισοβαρικός, 45 βαλβίδες (έτος κατασκευής: 1980) Κονσερβοκλείστης: Ferrum 706, 6 κεφαλές (έτος κατασκευής: 1982) Τύπος προϊόντος: ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) Ονομαστική απόδοση: 14.000 κουτιά/ώρα στα 250 ml Πυθμένας κουτιού: τύπος 200 (βιομηχανικό μέγεθος 200) Monoblock διαμόρφωση: ενσωματωμένος γεμιστήρας–κουτιοκλείστης για ελαχιστοποίηση διάλυσης οξυγόνου (DO) Μορφές & παραγωγικότητα Βασικό μέγεθος κουτιού: 250 ml Ταχύτητα γραμμής: έως και 14.000 cph (ανάλογα με το προϊόν και το φορμά) Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός διαδικασίας Σύστημα κομπρεσέρ Kaeser με booster και δύο δοχεία πεπιεσμένου αέρα (έτος κατασκευής 2010, έναρξη 2011) CIP σύστημα τριών δεξαμενών (έτος 2011) Χώρος σιρόπι με ψυκτικό σύστημα (έτος 2011) Αναμικτήρας Nagema (έτος 1992) Πέντε δεξαμενές έτοιμου ποτού, 100 hl η καθεμία, ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα Φίλτρο ποτού (έτος 2011) Αποπαλετοποιητής Frezart (έτος 2009, έναρξη 2011) Δύο πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για 250 ml (έτος 2011) Hermis παστεριωτής τούνελ (έτος 2015) Stratec έλεγχος στάθμης γεμίσματος σε κουτιά (έτος 2000) Victor εκτυπωτής/κωδικοποιητής κουτιών (έτος 2020) Συσκευαστικό Kisters (έτος 1993) Παλετοποιητής Keber (έτος 1997) Sita μηχάνημα περιτύλιξης stretch (έτος 2011) Πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών για σύνδεση όλων των μηχανών + δύο τραπέζια συσσώρευσης κουτιών (έτος 2011) Γραμμή θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας για κενούς κουτί (έτος 2015) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Inline έλεγχος ποιότητας: Stratec έλεγχος γεμίσματος για συνεχή παρακολούθηση και απομάκρυνση κουτιών εκτός προδιαγραφών Κωδικοποίηση προϊόντος: Εκτυπωτής Victor για ημερομηνία/σάρωση παρτίδας Δυνατότητα CIP: CIP τριών δεξαμενών παρέχει υγιεινές κύκλους καθαρισμού για γεμιστήρα και διαδρομές προϊόντος Ενσωματωμένη μεταφορά & διαχείριση συσσώρευσης: Μεταφορείς με δύο συσσωρευτές δίσκους διασφαλίζουν σταθερή ροή και διαχείριση buffer για μέγιστο χρόνο λειτουργίας Αναλυτικά ηλεκτρικά σχέδια και έγγραφα αυτοματισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Δυνατότητες ένταξης στην παραγωγική γραμμή Προγενέστερη φάση Αποπαλετοποίηση κενών κουτιών (Frezart) και μεταφορά στο πλυντήριο κουτιών Διπλά πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για φορμά 250 ml...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Hnsdpfx Aoydc Ttjfnei Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί είναι μια μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά και σχεδιασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει εκτεταμένο πακέτο εξοπλισμού από τον σταθμό ανάμειξης έως τη δευτερογενή συσκευασία και επιτρέπει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 bph Τύπος δοχείου: Αλουμινένια κουτιά Διαθέσιμο φάσμα όγκου: 0,33 L Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίξερ, μηχανή πλήρωσης, μηχανή κλεισίματος κουτιών (can seamer), καθαριστής κουτιών, θερμαντήρας κουτιών, συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ, αποπαλετοποιητής, μεταφορικό σύστημα, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλα τα βασικά στάδια επεξεργασίας και συσκευασίας. Μια κεντρική φιλοσοφία ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένο ξεκίνημα/σταμάτημα, διαχείριση συσσωρεύσεων και αντιμετώπιση σφαλμάτων, διατηρώντας σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι δομημένες για απλές αλλαγές φορμά και ρουτινιακές εργασίες. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές διασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία διατηρώντας παράλληλα αποδοτική πρόσβαση για συντήρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει διαμορφωθεί για εν σειρά λειτουργία, από την πρωτογενή ανάμειξη προϊόντος, την πλήρωση, το κλείσιμο, τον καθαρισμό μέχρι τη δευτερογενή συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλές μεταφορές και εφεδρεία μεταξύ των μηχανών, βελτιστοποιώντας τη ροή. Η συσκευασία 0,33 L υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με διαδικασίες για τυποποιημένες αλλαγές φορμά. Η διάταξη είναι συμβατή με τυπικές προ-μίξεις σιροπιού και downstream λύσεις παλετοποίησης για τη δημιουργία μιας πλήρους βιομηχανικής γραμμής παραγωγής ποτών και συσκευασίας. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Αναφέρεται ότι η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, κάτι που σημαίνει πως είναι εγκατεστημένη και λειτουργεί κατά την τεκμηρίωση. Το έτος κατασκευής 2018 για τα βασικά μηχανήματα υπογραμμίζει τη μοντέρνα κατασκευή και το σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η φιλικότητα στον χειρισμό εξασφαλίζονται μέσω εύκολων σημείων πρόσβασης και στάνταρ εξαρτημάτων που συναντώνται σε μηχανήματα συσκευασίας ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν αναφέρονται. Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για επεξεργασία CSD, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης υποστηρίζει σταθερή διατήρηση ανθρακικού και ήπια μεταχείριση του προϊόντος κατά τις διαδικασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Οι μονάδες καθαρισμού και θέρμανσης κουτιών συμβάλλουν στην εξασφάλιση ποιότητας και ακεραιότητας για μετέπειτα συσκευασία, ενώ ο συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ προσφέρει σταθερά δέματα για παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος ενισχύεται μέσα από σταθερή διαχείριση και συγχρονισμένες μεταφορές, για ελαχιστοποίηση γρατζουνιών και παραμορφώσεων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Hjdpfx Asyh E Husfnsni Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 47.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC582, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Krones CSD – 22.000 φιάλες/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη, υπερ-καθαρή γραμμή εμφιάλωσης PET CSD της Krones αποτελεί μία ιδιαίτερα αποδοτική ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή και τη βιομηχανική συσκευασία ανθρακούχων αναψυκτικών, μηλίτη, ανθρακούχου και μη ανθρακούχου νερού και χυμών αναμεμειγμένων με CO2. Κατασκευασμένη το 2010 από την Krones και την GEA και συντηρούμενη σε λειτουργία με OEM service, η γραμμή παρέχει έως 22.000 φιάλες την ώρα (0,5 lt) και 18.000 φιάλες/ώρα (1,5 lt). Η φυσητική μηχανή Contiform S12M είναι απευθείας συνδεδεμένη με ένα υπερ-καθαρό ισοβαρικό μπλοκ πλήρωσης-κλεισίματος. Πρόκειται για γραμμή εμφιάλωσης μεταχειρισμένη, έτοιμη προς εμπορική χρήση, σχεδιασμένη για αξιοπιστία, υγιεινή και γρήγορες αλλαγές format σε PET. Τεχνικές προδιαγραφές & Απόδοση Hjdpfxoyhbmtj Afnsni Κατασκευαστές: Krones και GEA Έτος κατασκευής: 2010 Ώρες λειτουργίας: περ. 47.000 Ονομαστική δυναμικότητα: 22.000 φιάλες/ώρα (0,5 lt) | 18.000 φιάλες/ώρα (1,5 lt) Επεξεργαζόμενα προϊόντα: ανθρακούχα αναψυκτικά, μηλίτης, ανθρακούχο νερό, ήσυχο νερό, χυμοί με CO2 Τεχνολογία πλήρωσης: υπερ-καθαρή, ισοβαρική, ογκομετρική εμφιάλωση PET Τρέχον προϊόν: χυμός μήλου με νερό και CO2 Τύποι λαιμού: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 κοντός λαιμός Σύστημα ελέγχου: Siemens Simatic S7 PLC Κύριος εξοπλισμός CIP: Πλήρως αυτόματη εγκατάσταση CIP Krones VarioClean F AUT, 4 x 5.000 lt, 30 m³/h Διαδικασία: Εγκατάσταση GEA TDS με στιγμιαίο θερμαντήρα, αναμικτήρα, ανθρακούχο, αποαερωτήρα και δεξαμενές διεργασίας Preforms: Ανατροπέας preform και ταινιόδρομοι τροφοδοσίας· Σύστημα τροφοδοσίας preform Krones Contifeed RS· Γραμμή καθαρισμού preform Prejet Καπάκια: Σύστημα τροφοδοσίας καπακιών Cassner με πλύση και αποστείρωση καπακιών Φυσητική μηχανή: Krones Contiform S12M, απευθείας συνδεδεμένη με το Ultra-Clean block (χωρίς αερομεταφορέα) Μπλοκ πλήρωσης/κλεισίματος: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 με ενσωματωμένο κλειστικό· Krones Vario Dos για καθαρισμό μπλοκ πληρωτή Κωδικοποίηση και επιθεώρηση: Domino DDC 3 laser coder· Krones Checkmat 731 FM-X+L ελεγκτής στάθμης πλήρωσης· Krones Checkmat 731 EM επιθεωρητής ετικέτας Μεταφορά και έλεγχος: SYNCO μεταφορέας φιαλών· Krones Flowliner ανιχνευτής διαρροών φιαλών Ετικετοποιητής: Krones Contiroll OPP 720-15, ετικέτα wrap-around διπλού ρολού με θερμή κόλλα Δευτερογενής συσκευασία: Krones VarioPro FS shrink-tray packer· Krones Multico S μεταφορέας πακέτων· Twin Pack appliκator με χερούλι Κωδικοποίηση πακέτων: Leisinger Jet 3 inkjet coder Παλετοποίηση: Krones Robopox Modulpal (2016) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Συστήματα γραμμής & PLC Siemens Simatic S7 PLC για συντονισμένο έλεγχο γραμμής, διασφαλίσεις και διαγνώσεις Ενσωματωμένος καθαρισμός πληρωτή μέσω Krones Vario Dos για επικυρωμένους ultra-clean κύκλους Διαχείριση συνταγών και παραμέτρων για ταχύτατες αλλαγές μεταξύ format PET Διασφάλιση ποιότητας & ιχνηλασιμότητα Laser κωδικοποίηση ημερομηνίας (Domino DDC 3) στη βασική συσκευασία· Inkjet κωδικοποίηση (Leisinger Jet 3) στα πακέτα On-line επιθεώρηση με τα συστήματα Krones Checkmat για στάθμη πλήρωσης και ύπαρξη/θέση ετικέτας Ανίχνευση διαρροών μέσω Krones Flowliner για διασφάλιση ακεραιότητας δοχείων Δυνατότητες ενσωμάτωσης...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC348, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε φιάλες PET 1L Χωρητικότητα: 6.000 φιάλες/ώρα x 1,0 L Μηχανή φιάλωσης (Blow Moulder) KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 τεμ. x 3.900 φιάλες/ώρα Κουτί προμορφών με μεταφορά στη μηχανή φιάλωσης Συμπιεστής για ψύξη καλουπιών MTA S.R.L. – 2000 Μεταφορέας αέρα φιαλών KOSME – 1999 Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με PLC Ενσωματωμένα φίλτρα αέρα Μεταφέρει φιάλες από τη μηχανή φιάλωσης στον πληρωτή Monobloc πληρώσεως Πληρωτής & μηχανή πωματισμού – ICS-Σλοβενία – 1995 – 6.000 L/ώρα Μηχανή ετικετοκόλλησης Ετικετοποιητής ICS – 1995 – ετικέτες χαρτιού, κρύα κόλλα Μεταφορικές ταινίες ICS – 1995 Συσκευαστική σε κιβώτια μεταφοράς 3×5 φιαλών – ICS – 1995 Συρρικνωτική μηχανή συσκευασίας Συρρικνωτική συσκευαστική SMIPACK – σε film 2×5 φιάλες – 2013 Μηχανή δεσίματος παλετών Μηχανή περιδέσεως παλετών ZLATOROG-Σλοβενία – 1999 Συμπιεστές KAESER, χαμηλής & υψηλής πίεσης – 2000 Ξηραντήρας ψυγείου Hnodpfxoyhbzdo Afnji Υπάρχουν ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 600 m2 Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς (γραμμή, συμπιεστές, ψυγεία): 495 kW Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε PET μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία μέχρι τις 15 Δεκεμβρίου 2022.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης Krones για μπύρα σε γυάλινα μπουκάλια Hnodpeyr Huqsfx Afnoi

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 17.387 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC607, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ασηπτική λύση συσκευασίας σε χάρτινη συσκευασία Tetra Pak A3/Speed, διαμορφωμένη για το βασικό φορμά 250 ml. Σχεδιασμένη για συσκευασία και παραγωγή ποτών υψηλού όγκου, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση μεταχειρισμένου εξοπλισμού με αποδεδειγμένο χρόνο λειτουργίας. Η γραμμή ενσωματώνει κεντρικές μονάδες πλήρωσης και downstream, για να υποστηρίξει αποτελεσματική, συνεχόμενη λειτουργία. Κατασκευαστής: Tetra Pak Packaging Solutions S.p.A. Μοντέλο: A3/Speed Έτος: 2013 Ώρες λειτουργίας: 17.387 Εγγυημένη ταχύτητα: έως 24.000 συσκευασίες/ώρα (βάση 250 ml) Μορφή συσκευασίας: Βάση 250 ml Hsdsyr Hudepfx Afnsni Τύπος δοχείου: Χαρτονένιο (Prisma) Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός: Γεμιστική μηχανή, Helix30, TSA30, CBP30, Line Controller 30, μεταφορείς Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ενσωματωμένο αυτοματισμό για σταθερή απόδοση και ποιότητα. Ο Line Controller 30 συντονίζει τα πρωτεύοντα και τα downstream modules, εξισορροπώντας τη ροή στο δίκτυο μεταφορέων. Οι διεπαφές χειριστή επιτρέπουν εύκολες ρυθμίσεις, παρακολούθηση κατάστασης, και διάγνωση σφαλμάτων. Οι ασφάλειες και τα συστήματα έκτακτης ανάγκης ενισχύουν την προστασία του χειριστή και μειώνουν τις απρογραμμάτιστες διακοπές. - Συντονισμένος έλεγχος γραμμής για συγχρονισμένη λειτουργία modules - Αυτόματος έλεγχος ταχύτητας μεταξύ γεμιστικής και downstream συσκευών - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου για εγκατάσταση και ρουτίνα - Ενσωματωμένα κυκλώματα ασφαλείας και συσκευές διακοπής έκτακτης ανάγκης Ενσωμάτωση της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, η γραμμή συνδέει προγενέστερο και μεταγενέστερο εξοπλισμό μέσω ενός αρθρωτού συστήματος μεταφορέων. Ο γεμιστής A3/Speed συνεργάζεται με Helix30, TSA30 και CBP30 για τον έλεγχο των μεταγγεμονιωτικών λειτουργιών. Η αλλαγή μορφής για τη βάση 250 ml είναι βελτιστοποιημένη ώστε να εξασφαλίζει υψηλή διαθεσιμότητα και σταθερή ποιότητα παραγωγής ποτών. - Inline λειτουργία με συγχρονισμένη καθοδήγηση μεταφορικής ταινίας - Βελτιστοποιημένη για βάση 250 ml - Αρθρωτά εξαρτήματα downstream για συμπληρωματικές διαδικασίες - Κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας σε περιβάλλοντα υψηλής ταχύτητας Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή A3/Speed του 2013 διαθέτει 17.387 ώρες λειτουργίας και προσφέρεται ως λειτουργική λύση για άμεση εγκατάσταση. Η εγκατάσταση έχει σήμανση CE και έχει διαμορφωθεί για ρεύμα 400 V. Η συνολική της κατάσταση αντιστοιχεί σε καλά συντηρημένη και άμεσα λειτουργική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, προσφέροντας αξιόπιστη επιλογή για εγκαταστάσεις που επιδιώκουν να αυξήσουν τη δυναμικότητα ασηπτικής συσκευασίας σε χάρτινο κουτί. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Ειδικά σχεδιασμένη για ασηπτικές εφαρμογές σε χάρτινη συσκευασία, η γραμμή διατηρεί σταθερή ποιότητα συσκευασίας σε υψηλές ταχύτητες. Τα συγχρονισμένα modules διασφαλίζουν σταθερή ροή, ελαχιστοποιώντας συμφόρηση και επανεκκινήσεις...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, ώρες λειτουργίας: 85.296 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Tetrapak tba 8 1L slim line v100, που αποτελείται από: tba 8 γεμιστικό χωρίς pull tab – 85.286 ώρες, εφαρμογέα καπακιών Tetra Cap 21 (recap 3) – 36.416 ώρες, συσκευαστή χαρτονιού Tetra 70 – 38.626 ώρες, ink jet EBS 6500, περίπου 15 μέτρα μεταφορικές ταινίες με μοτέρ και φρένα, και ανταλλακτικά – δείτε τη λίστα με όλα τα ανταλλακτικά. Η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή και είναι άμεσα διαθέσιμη. Αγοράστηκε από ένα πολύ μεγάλο εργοστάσιο στη Γερμανία πριν από μερικά χρόνια, όπου συντηρούνταν αποκλειστικά από την Tetra Pak. Η τιμή δεν περιλαμβάνει ΦΠΑ. Hodpsytnc Sjfx Afnsni

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, χάρτινη ετικετοποιός Hsdpfx Afev Daayenoni

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 258 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ διπλή μηχανή εσπρέσο. ΕΞΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (σε εκ.): - ύψος: 52, - πλάτος: 57, - μήκος: 75. Η συσκευή είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση στην αποθήκη μας (36-068 Bachórz, Πολωνία). Διαθέσιμες επί πληρωμή επιλογές: μεταφορά / εγκατάσταση / εκκίνηση της συσκευής. Η αναγραφόμενη τιμή είναι καθαρή. ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ, ΓΑΛΛΙΚΑ, ΡΩΣΙΚΑ, ΟΥΚΡΑΝΙΚΑ. Hnsdjx Syvispfx Afnoi

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, εσωτερική διάμετρος: 25 χιλ., Προσφέρουμε αυτή την εξαιρετικής κατάστασης μηχανή σύρματος NORTAN Minerva 108. Διατίθεται με εξαρτήματα για πολλές διαμέτρους φιαλών. Η μηχανή είναι σε άριστη λειτουργική κατάσταση. Αυτή τη στιγμή είναι ρυθμισμένη για φελλό/σύρμα διαμέτρου 25,5 mm (μπύρα), αλλά μπορεί εύκολα να μετατραπεί για μεγαλύτερη διάμετρο. Δεν τη χρησιμοποιούμε πλέον, επειδή έχουμε διακόψει το κλείσιμο με φελλό στα μπουκάλια μπύρας μας. Κατασκευαστής: NORTAN Μοντέλο: Minerva 108 Wirehood Έτος κατασκευής: 2014 Κατάσταση: πολύ καλή Category ID: 310 Type ID: 1066 Τύπος: μηχανήματα ποτοποιίας Hnodeypabxepfx Afnei Για περισσότερες πληροφορίες ή ερωτήσεις, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Heuft Reflexx – επιθεωρητής κενών φιαλών και ετικετών υψηλής ταχύτητας. Μοντέλο: Reflexx HBBRTIXX Controller: Spectrum TX Δυναμικότητα: έως 50.000 φιάλες ανά ώρα. Έτος κατασκευής: 2015 ΑΡΙΣΤΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ Περισσότερο από έναν γρήγορο έλεγχο. Το σύστημα της HEUFT που επιθεωρεί με συνέπεια τις άδειες γυάλινες φιάλες για τυχόν ελαττώματα πριν συνεχίσουν στη γραμμή πλήρωσης, αποτελεί μια συνολική διασφάλιση ποιότητας που προσθέτει ανεκτίμητη αξία σε ολόκληρη τη διαδικασία εμφιάλωσης. Γιατί αυτές οι λύσεις επιθεώρησης της HEUFT είναι τόσο κρίσιμες; 1. Πλήρης κάλυψη, μηδενικές «τυφλές» γωνίες: Το σύστημα δεν εξετάζει επιφανειακά τη φιάλη· πραγματοποιεί επιθεώρηση κάθε επιφάνειας και γωνίας του πάτου, των πλευρικών τοιχωμάτων, του χείλους και των σπειρωμάτων. Αυτό το επίπεδο λεπτομέρειας είναι απαραίτητο για την ανίχνευση μικρών ελαττωμάτων που εύκολα διαφεύγουν του ανθρώπινου οφθαλμού. 2. Προηγμένες τεχνολογίες ανίχνευσης: Συνδυάζει υψηλής ανάλυσης κάμερες, έξυπνη επεξεργασία εικόνας με τεχνητή νοημοσύνη και, σε ορισμένα μοντέλα, πατενταρισμένη τεχνολογία παλμικού ακτινοσκοπίου X (pulsed X-ray). Αυτό περιλαμβάνει: - Ελαττώματα γυαλιού: ρωγμές, αποσχισμένα κομμάτια, εγκλείσματα και φθορά στο στόμιο/τελείωμα. - Ξένα σώματα: Από φύλλα αλουμινίου και αποτσίγαρα έως έντομα, υπολείμματα υγρών (όπως καυστική ποτάσα ή λάδι) και, το πιο επικίνδυνο, θραύσματα γυαλιού κρυμμένα στη βάση της φιάλης. 3. Χαμηλό ποσοστό ψευδώς απορριφθέντων: Μέσω ευφυούς ανάλυσης εικόνων (όπως το HEUFT reflexx A.I.), τα συστήματα διαχωρίζουν τα κρίσιμα ελαττώματα από τα ακίνδυνα αισθητικά ελαττώματα, αποφεύγοντας τη σπατάλη άριστων φιαλών που μπορούν να χρησιμοποιηθούν ξανά. HEUFT SPECTRUM TX Hnsdpfx Aeytrdtsfnoi Κεντρικός έλεγχος – μια πλατφόρμα για κάθε απαίτηση. Ακριβές, δικτυωμένο και διασυστημικό: το HEUFT SPECTRUM TX αποτελεί τη βάση για διάφορες τεχνολογίες, μονάδες και λειτουργίες. Οι συσκευές αυτής της γενιάς μπορούν να προσαρμοστούν απόλυτα στις εκάστοτε ανάγκες της γραμμής και να αναβαθμιστούν ανά πάσα στιγμή χάρη σε αυτή την ευέλικτη πλατφόρμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κορεστής για ανθρακωση ποτών με μίξερ για δοσομέτρηση σιροπιού. Κατασκευαστής: Holstein und Kappert GmbH Μοντέλο: PARAMIX Hnjdpfx Afeyr S Uionei Τύπος: CM 28 BLENDE / 0,75 cm2 / 3,5 cm2 Έτος κατασκευής: 1983 Απόδοση: περ. 15.000 m3/h Μεταχειρισμένο μηχάνημα, λειτουργούσε κατά τη στιγμή της αποσυναρμολόγησης.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μηχανή εμφιάλωσης για παραγωγή μεταλλικού νερού ή ανθρακούχων ποτών σε φιάλες PET. Κατασκευαστής: LINNEA-ZEVOS Chotebor Μοντέλο: AQUAFILL 40/60/12 Απόδοση: 10.000 φιάλες/ώρα (1,5 L και 0,5 L) Έτος κατασκευής: 2005 Hjdpoyr S T Eofx Afnsni Το σετ περιλαμβάνει εξοπλισμό για φιάλες 1,5 L και 0,5 L. Καπάκια: PCO 1881 Μεταχειρισμένο μηχάνημα, σε πλήρη λειτουργία, συντηρημένο τακτικά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC385, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυάλινα μπουκάλια 2007 Πλυντήριο: Κατασκευαστής: Dipran Μοντέλο: Marea 12P Έτος κατασκευής: 2007 Η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για μπουκάλια PET και γυαλιού περιλαμβάνει ένα υψηλής ποιότητας πλυντήριο φιαλών. Κατασκευάστηκε από την Dipran το 2007, μοντέλο Marea 12P. Αυτή η μηχανή διασφαλίζει τον ενδελεχή και αποτελεσματικό καθαρισμό των φιαλών, προετοιμάζοντάς τις για τη διαδικασία εμφιάλωσης. Μονομπλόκ εμφιάλωσης: Κατασκευαστής: NELDEN Μοντέλο: Giove FC VA 20-1 Big Έτος κατασκευής: 2010 Η γραμμή διαθέτει επίσης έναν αξιόπιστο μονομπλόκ εμφιάλωσης, κατασκευασμένο από την NELDEN. Το μοντέλο είναι Giove FC VA 20-1 Big, παραγωγής 2010. Με μέθοδο εμφιάλωσης με βαρύτητα, αυτός ο μονομπλόκ γεμίζει τα φιαλίδια με το επιθυμητό προϊόν με ακρίβεια, παρέχοντας συνέπεια και ομοιομορφία. Μηχανή ετικετοκόλλησης: Κατασκευαστής: Newtec Μοντέλο: Fix S2 E2 Έτος κατασκευής: 2007 Η γραμμή περιλαμβάνει μία μηχανή ετικετοκόλλησης από την Newtec, μοντέλο Fix S2 E2, του 2007. Με μηχανικό έκκεντρο, αυτή η μηχανή τοποθετεί αποτελεσματικά τις ετικέτες στα μπουκάλια, προσφέροντας καθαρή και επαγγελματική παρουσίαση της επωνυμίας. Μηχανή για δίπλωμα χαρτοκιβωτίων: Κατασκευαστής: SistAI Μοντέλο: HM 2000 Έτος κατασκευής: 1995 Hsdpfsvgufvox Afneni Για την ολοκλήρωση της συσκευασίας, στη γραμμή περιλαμβάνεται μηχανή για δίπλωμα χαρτοκιβωτίων SistAI, μοντέλο HM 2000 έτους 1995. Είναι μια αξιόπιστη μηχανή που στήνει γρήγορα χαρτοκιβώτια για αποδοτικότερη συσκευασία και μεταφορά των φιαλών. Επιπρόσθετες πληροφορίες: Η παραγωγικότητα της γραμμής με δοχεία 5 λίτρων είναι 1800 έως 2000 τεμάχια ανά ώρα. Το πλυντήριο χρησιμοποιεί μικροφιλτραρισμένο νερό για τη διαδικασία πλυσίματος. Το κλείστρο του μονομπλοκ εμφιάλωσης φέρει εναλλάξιμες κεφαλές και κανάλια, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Το μέγεθος καπακιών για βιδωτά πώματα περιλαμβάνει αλουμινένια πώματα 35 x 18 και πλαστικά πώματα 48 x 17. Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυαλί 2007, η γραμμή αυτή βρίσκεται σε άριστη κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Ημιαυτόματο μηχάνημα πλήρωσης BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ΙΤΑΛΙΑ, 2016 Hedpfx Aoyr Awbsfnsni Όγκος πλήρωσης σακούλας από 1L έως 28L Όγκος πλήρωσης Pouch-up από 1L έως 3L Πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής Το ημιαυτόματο μηχάνημα πλήρωσης Vitop έχει σχεδιαστεί για την πλήρωση υγρών και ημι-υγρών προϊόντων σε σακούλες και φακελάκια (pouches). Βελτιωμένη διάρκεια ζωής του υγρού χάρη στη καινοτόμο βαλβίδα πλήρωσης που διαχωρίζει τα κυκλώματα κενού και αζώτου Εύκολο στη χρήση και συντήρηση Ακριβής ηλεκτρομαγνητικός μετρητής ροής για ακρίβεια στην πλήρωση Υγιεινό: Εξοπλισμένο με πρόγραμμα καθαρισμού και απολύμανσης Κατάλληλο για Vitop® Original και Vitop® Compact Απλή ρύθμιση μεταξύ διαφορετικών μεγεθών Προαιρετικά διαθέσιμη ροή καθαρού αέρα (laminar air flow) για πλήρωση σε εξαιρετικά καθαρές συνθήκες Ιδιαίτερα κατάλληλο για μεσαίους και Pouch-Up® παραγωγούς, το ημιαυτόματο μηχάνημα πλήρωσης Vitop προσφέρει εξαιρετική απόδοση και αξιοπιστία. Ο γεμιστής ξεκαπακώνει τη βαλβίδα, αντλεί αέρα από τη σακούλα πριν την πλήρωση, γεμίζει τη σακούλα/φακελάκι με την απαιτούμενη ποσότητα υγρού και επανατοποθετεί το καπάκι. Στο τέλος του κύκλου εμφυσάται άζωτο για καλύτερη διατήρηση του προϊόντος στο εσωτερικό και για τον καθαρισμό του λαιμού της βαλβίδας. Προαιρετικά, μία κουκούλα ροής αέρα παρέχει μηχανική απολύμανση περιμετρικά της περιοχής πλήρωσης μέσω υπερπίεσης.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Πλήρες σετ μετατροπής όγκου Tetra Pak A3 Flex 1000 ml Slim, έκδοση μηχανήματος v600. Αφαιρέθηκε από πληρωτικό έτους κατασκευής 2018 με 9000 ώρες λειτουργίας. Συσκευασμένο σε αυθεντικά ξύλινα κιβώτια Tetra Pak. Κατάσταση καινούρια. Τοποθεσία – Πολωνία. Hsdpfxoyr Avwj Afneni

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, Η γραμμή CIP για πλύσιμο αγωγών διαθέτει 3 δεξαμενές των 2000 λίτρων (η κάθε μία με μόνωση), αυτόματη δοσομέτρηση συγκέντρωσης, μέτρηση αγωγιμότητας και θερμοκρασίας επιστροφής. Το σύστημα ελέγχου ανακατασκευάστηκε το 2016 (πλήρης ηλεκτρικός πίνακας και βαλβίδες ατμού). Ο εξοπλισμός είναι σε λειτουργική κατάσταση (έχει αποσυναρμολογηθεί το τμήμα επικοινωνίας με το PLC). Η χωρητικότητα του CIP είναι 25.000 l/h. Hnjdpfx Aeyimrujfnei