Μεταχειρισμένο Γραμμή Επισκευής Παλετών Για Ευρωπαϊκές Παλέτες προς πώληση (17.309)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Τεχνικά χαρακτηριστικά του συστήματος ραφιών παλετών: Σύστημα ραφιών: Arestant Τύπος: AS Τεχνικά χαρακτηριστικά εγκατάστασης: Αριθμός σειρών ραφιών: 01 τεμ. Μήκος ανά σειρά ραφιών: 19.575 mm Αριθμός θέσεων ανά σειρά ραφιών: 07 τεμ. Αριθμός επιπέδων, συμπεριλαμβανομένου του επιπέδου του δαπέδου: 04 τεμ. Τεχνικά χαρακτηριστικά όγκου: Θέσεις παλετών ανά θέση: 12 τεμ. Θέσεις παλετών ανά σειρά ραφιών: 84 τεμ. Συνολικές θέσεις παλετών: 84 τεμ. Βάσει των εξής: Μέσο φόρτωσης: Ευρωπαϊκή παλέτα EN 13698-1 Διαστάσεις: 1.200 x 800 x 150 mm Συνολικό ύψος, συμπεριλαμβανομένης της παλέτας: δεν καθορίζεται. Βάρος ανά παλέτα (μέγιστο): 400 kg Ljdpfoz A Dzfex Aazjhl Συμπεριλαμβάνονται στην παράδοση: 08x Κολώνες ραφιών παλετών, μεταχειρισμένες Χρώμα υλικού: μπλε Προφίλ πλαισίου: 8808 Διαστάσεις προφίλ: 80 x 80 x 1,50 mm Διάτρηση σε διάταξη πλέγματος: 50/50 mm Συμπεριλαμβάνονται εγκάρσιες και διαγώνιες συνδέσεις, Βάσεις Οι κολώνες είναι προσυναρμολογημένες (συνδεδεμένο με βίδες πλαίσιο) Ύψος: 5.000 mm Βάθος: 1.100 mm 42x Οριζόντια στοιχεία ραφιών παλετών, μεταχειρισμένα Χρώμα υλικού: πορτοκαλί Προφίλ κουτιού: 80 x 40 mm Άγκιστρα: 4 τεμ. Καθαρό άνοιγμα: 2.705 mm Εκτέλεση: Οριζόντιο στοιχείο κεφαλής Μέγιστο φορτίο ανά ζεύγος οριζόντιων στοιχείων: 1.200 kg, με ομοιόμορφα κατανεμημένο φορτίο. (Λάβετε υπόψη το φορτίο ανά θέση) 84x Πείροι ασφάλισης, μεταχειρισμένοι Χρώμα υλικού: γαλβανισμένος χάλυβας Sendzimir Για την ασφάλιση των διαμήκων δοκών από ακούσια αφαίρεση 32x Μπουλόνια αγκύρωσης, καινούργια Κατασκευαστής: Hilti Κωδικός τύπου: HST2 M12x105/10 Εκτέλεση: Χάλυβας άνθρακα, γαλβανισμένος Εγκεκριμένο για: ρηγματωμένο σκυρόδεμα 16x Πλάκες εξισορρόπησης, μεταχειρισμένες Εκτέλεση: πλήρως γαλβανισμένες για την ισοστάθμιση των κολώνων ραφιών που τοποθετούνται σε ανομοιογενές δάπεδο 01x Πινακίδα φορτίου με πληροφορίες για τα φορτία ανά θέση και ανά τμήμα, κατασκευαστή και αριθμό παραγγελίας Διαστάσεις: 420 x 297 x 3 mm Τα πρόσωπα επικοινωνίας στην εταιρεία μας: Κύριος: Andre Evering Κύριος: Mario Klöver Κύριος: Falk Deutsch Γενικές πληροφορίες για το προϊόν: Αυτό το προϊόν προσφέρεται μόνο για παραλαβή από τον πελάτη. Οποιαδήποτε επιπλέον επιθυμητή μεταφορά ή αποστολή αυτού του προϊόντος συνεπάγεται επιπλέον κόστος, το οποίο μπορεί να ζητηθεί από εμάς ανάλογα με την τοποθεσία παράδοσης ή το εύρος της παράδοσης.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Τεχνικά χαρακτηριστικά του συστήματος ραφιών παλετών: Σύστημα ραφιών: Stow Τύπος: Pal Rack NS Τεχνικά χαρακτηριστικά για την εγκατάσταση: Αριθμός σειρών ραφιών: 01 τεμ. Μήκος ανά σειρά ραφιών: περίπου 30.400 mm Αριθμός θέσεων ανά σειρά ραφιών: 09 τεμ. των 3.600 mm Αριθμός επιπέδων, συμπεριλαμβανομένου του επιπέδου δαπέδου: 02 τεμ. Τεχνικά χαρακτηριστικά για τον όγκο: Θέσεις παλετών ανά θέση: 12 τεμ. Θέσεις παλετών ανά σειρά ραφιών: 108 τεμ. Συνολικός αριθμός θέσεων παλετών: 108 τεμ. Βάσει των εξής: Μέσο φόρτωσης: Ευρωπαϊκή παλέτα EN 13698-1 Διαστάσεις: 1.200 x 800 x 150 mm Συνολικό ύψος, συμπεριλαμβανομένης της παλέτας: δεν καθορίζεται Βάρος ανά παλέτα (μέγιστο): 600 kg Στο πακέτο περιλαμβάνονται: 10x Βάσεις ραφιών παλετών, μεταχειρισμένες Χρώμα υλικού πλαισίου: Ral 5015 μπλε Χρώμα υλικού δοκού: γαλβανισμένο Προφίλ πλαισίου: PLFB 155 Διαστάσεις προφίλ: P 100 x 65 x 2,25 mm Συμπεριλαμβανομένων των οριζόντιων και διαγώνιων στηριγμάτων, Βάσεις Οι βάσεις είναι προσυναρμολογημένες (βιδωτή δομή) Ύψος: 3.100 mm Βάθος: 1.100 mm 36x Διατομές ραφιών παλετών, καινούργιες Χρώμα υλικού: Ral 2004 πορτοκαλί Προφίλ δοκού: 140 x 50 mm Τύπος διατομής: PNB0414|2 Άγκιστρα: 4 τεμ. Καθαρό άνοιγμα: 3.600 mm Μέγιστη φόρτιση ανά ζεύγος διατομών: 2.400 kg, με ομοιόμορφη κατανομή του φορτίου 72x Πείροι ασφαλείας, καινούργιοι Χρώμα υλικού: γαλβανισμένο Για την ασφάλιση των διαμήκων δοκών από ακούσια αφαίρεση 40x Μπουλόνια αγκύρωσης, καινούργια Κατασκευαστής: Hilti Κωδικός τύπου: HST2 M12x105/10 Εκτέλεση: χάλυβας, γαλβανισμένος Εγκεκριμένο για: σκυρόδεμα με ρωγμές 20x Επίπεδο εξισορρόπησης, μεταχειρισμένο Εκτέλεση: πλήρως γαλβανισμένο για την εξισορρόπηση των στηριγμάτων ραφιών που Lhodsz Dglvopfx Aazol τοποθετούνται σε ανομοιόμορφο έδαφος 01x Πινακίδα φορτίου με στοιχεία για το φορτίο ανά θέση και δομή, κατασκευαστή και αριθμό παραγγελίας Διαστάσεις: 420 x 297 x 3 mm Τα άτομα επικοινωνίας στην εταιρεία μας: Κύριος: Andre Evering Κύριος: Mario Klöver Κύριος: Falk Deutsch Γενικές πληροφορίες σχετικά με το προϊόν: Το προϊόν αυτό προσφέρεται μόνο για παραλαβή από την αποθήκη. Οποιαδήποτε επιπλέον επιθυμία για μεταφορά ή αποστολή αυτού του προϊόντος συνεπάγεται επιπλέον κόστος, το οποίο μπορεί να ζητηθεί χωριστά, ανάλογα με τον τόπο παράδοσης ή το εύρος της παραγγελίας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 350 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 8080-0557, συνολικό μήκος: 2.500 χιλ., συνολικό πλάτος: 800 χιλ., συνολικό ύψος: 1.500 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: Συνεχές ρεύμα, τάση εισόδου: 400 V, πλάτος εργασίας: 700 χιλ., ισχύς: 4,7 kW (6,39 ίππους), Professional WINTERSTEIGER Sigma SBI ski and snowboard service machine in good working condition. Combined stone and belt grinding machine, suitable for professional ski and snowboard workshops. Lhedpfx Aez A Ubvoazel Machine details: Manufacturer: WINTERSTEIGER Model: Sigma SBI Year of manufacture: 2006 Type No.: 8085-20-01 Serial No.: 8080-0557 Grinding stone width: 350 mm Voltage: 400–415 V, 3/N AC Power: 4.7 kW / 6.3 HP Frequency: 50 Hz Weight: approx. 695 kg The machine is currently installed and operational, so its operation can be demonstrated by video or video call upon request. Located in Athens, Greece. Loading assistance can be provided for transport. A Reichmann BWM 350 Pro professional waxing and polishing machine is also available separately or as a package. Please contact me for additional information, photos or videos.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικά χαρακτηριστικά: Συνολική ονομαστική ισχύς: 800 τόνοι Επιφάνεια στήριξης (αριστερά-δεξιά): x mm Επιφάνεια στήριξης (μπροστά-πίσω): x mm Επιφάνεια πάγκου: 3200 X 2200 mm Συνολική ονομαστική ισχύς: 2-3-4-5- πρέσα - 600 τόνοι. Επιφάνεια πάγκου: 2-3-4-5- πρέσα 3100 X1900 mm Τελευταία γενική επισκευή 2010/2020, αποτελείται από: Εγκατάσταση πλύσης πλακετών, κατασκευαστή Neuhäuser, με 6 κυλίνδρους καθαρισμού, αριθμός εγκατάστασης 0905200, σύστημα ελέγχου, κατασκευαστή Siemens Αυτοματοποιημένο σύστημα χειρισμού πλακετών, κατασκευαστή Neuhäuser, τύπος 19711594-00-0, έτος κατασκευής 2002, σειριακός αριθμός 369507/002, αριθμός εγκατάστασης FK42282, αποτελείται από: συσκευή αποστοίβαξης, λιπαντήρα, αλλαγέα παλετών, σύστημα απομάκρυνσης άδειων παλετών Αυτοματοποιημένο σύστημα χειρισμού με λαβίδα, κατασκευαστή Olofström, τύπος Doppin Loader 2000, σειριακός αριθμός 37719974886, αριθμός εγκατάστασης. Πρέσα διπλού στηρικτικού άξονα, κατασκευαστή Weingarten, τύπος ZS 1200.34, έτος κατασκευής 1972, Αριθμός παραγγελίας 113 021, δύναμη πρέσας περίπου 800 τόνους, διπλής δράσης, διαδρομή 850 mm, ρύθμιση διαδρομής 350 mm, ύψος μεταξύ της επιφάνειας του πάγκου και του εμβόλου 2.150 mm, δύναμη πρέσας συγκράτησης φύλλου 400 τόνους, διαδρομή 600 mm, ρύθμιση 350 mm, καθαρό ύψος μεταξύ της επιφάνειας του πάγκου και της συγκράτησης φύλλου 1.950 mm, μέγιστο βάθος τραβήγματος 300 mm, αριθμός διαδρομών ανά λεπτό 14, σύστημα ελέγχου, κατασκευαστή Siemens, πίνακα ελέγχου, κατασκευαστή Baluff, μέγεθος πάγκου 3.200 x 2.200 mm, αριθμός εγκατάστασης. Αυτοματοποιημένο σύστημα χειρισμού με λαβίδα, αποτελείται από: 2 λαβίδες για πλακέτες, τοποθετημένες στην πρέσα, αριθμός εγκατάστασης 0602400, 0602500, με περιστρεφόμενο τραπέζι και μηχανισμό αναστροφής Πρέσα διπλού στηρικτικού άξονα, κατασκευαστή Raskin, τύπος 6031AE4, έτος κατασκευής 1979, Αριθμός παραγγελίας 7810011, μονής δράσης, δύναμη πρέσας περίπου 600 τόνους, αριθμός διαδρομών ανά λεπτό 18, διαδρομή εμβόλου 700 mm, απόσταση μεταξύ της πλάκας στήριξης και του εμβόλου 1.200 mm, ρύθμιση εμβόλου 400 mm, καθαρό άνοιγμα μεταξύ των στηρικτικών αξόνων 3.220 mm, βάση εμβόλου 3.100 x 1.900 mm, επιφάνεια στήριξης εργαλείων 3.260 x 1.900 mm, μαξιλάρι τραβήγματος, δύναμη πίεσης 125 τόνους, διαδρομή 0-200 mm, σύστημα ελέγχου, κατασκευαστή Siemens Αυτοματοποιημένο σύστημα χειρισμού πρέσας, αποτελείται από: 2 λαβίδες για πλακέτες, τοποθετημένες στην πρέσα, περιστρεφόμενο και αναστρέψιμο τραπέζι, αριθμός εγκατάστασης 0602600, 0602700 Πρέσα διπλού στηρικτικού άξονα, κατασκευαστή Raskin, τύπος 0631AE4, έτος κατασκευής 1979, Αριθμός παραγγελίας 7810012, μονής δράσης, δύναμη πρέσας περίπου 600 τόνους, αριθμός διαδρομών ανά λεπτό 18, διαδρομή εμβόλου 700 mm, απόσταση μεταξύ της πλάκας στήριξης και του εμβόλου 1.200 mm, ρύθμιση εμβόλου 400 mm, καθαρό άνοιγμα μεταξύ των στηρικτικών αξόνων 3.220 mm, βάση εμβόλου 3.100 x 1.900 mm, επιφάνεια στήριξης εργαλείων 3.260 x 1.900 mm, μαξιλάρι τραβήγματος, δύναμη πίεσης 125 τόνους, διαδρομή 0-200 mm, σύστημα ελέγχου, κατασκευαστή Siemens, αριθμός εγκατάστασης. Ljdpszx Rmpofx Aazohl Αυτοματοποιημένο σύστημα χειρισμού πλακετών, αποτελείται από: 2 λαβίδες, αριθμός εγκατάστασης 0602800, 0602900, με ανακλινόμενο και αναστρέψιμο τραπέζι Πρέσα διπλού στηρικτικού άξονα, κατασκευαστή Raskin, τύπος 6031AE4, έτος κατασκευής 1979, Αριθμός παραγγελίας 7810013, μονής δράσης, δύναμη πρέσας περίπου 600 τόνους, αριθμός διαδρομών ανά λεπτό 18, διαδρομή εμβόλου 700 mm, απόσταση μεταξύ της πλάκας στήριξης και του εμβόλου 1.200 mm

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής για μονωτικές πλάκες από NBR και PVC για εξώθηση καουτσούκ / άμεσα διαθέσιμη Η γραμμή παραγωγής είναι σε άριστη κατάσταση και διαθέσιμη άμεσα, έχοντας λειτουργήσει για λίγες ώρες. Στοιχεία της γραμμής παραγωγής: 1. Zhejiang Baina 150 20D, ψυχρός εξατμιστικός εξωθητήρας κενού, 1000 kg/h (τυπικό μοντέλο) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, κωνική μούσκα (πνευματική) 3. Zhejiang Baina, φούρνος υπέρυθρης πολυμερισμού, 6 μέτρα (πλάτος 1000 mm) 4. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 1140 mm) 5. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 1440 mm) 6. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 1600 mm) 7. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 1800 mm) 8. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 2000 mm) Lhedpoy Exrpefx Aazsl 9. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 1800 mm - 2300 mm) 10. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 2500 mm) 11. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 στρώσεων, 12 μέτρα η κάθε μία), σύστημα ψύξης 13. PCM, αυτόματη μηχανή κοπής κατά μήκος και κατά πλάτος (2000 mm) 14. AC-15AD, ψύκτης υγρού με δεξαμενή νερού 285 λίτρων Εάν ενδιαφέρεστε, θα σας στείλουμε ευχαρίστως μια λεπτομερή περιγραφή και τα αντίστοιχα τεχνικά χαρακτηριστικά.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό ύψος: 3.500 χιλ., ύψος πλαισίου: 3.500 χιλ., πλάτος πλαισίου: 1.100 χιλ., 25 μέτρα γραμμικά ράφια παλετών Nedcon 🧰 Χαρακτηριστικά προϊόντος • Κατασκευαστής: NEDCON • Χρώμα: γαλβανισμένο / μπλε / πορτοκαλί • Κατάσταση: καινούργιο, δείτε τις φωτογραφίες • Πλαίσια: 10 τεμ., προ-συναρμολογημένα, διαστάσεις 350 x 110 εκ. • Υποστηρίγματα: 36 τεμ., με καθαρό άνοιγμα 270 εκ., προφίλ κιβωτίου 110 x 40 χιλ. • Ασφάλεια: 72 τεμ., γαλβανισμένοι πείροι ασφαλείας • Στήριξη: 40 τεμ., γαλβανισμένες βίδες Hilti για σκυρόδεμα • Μέγιστο φορτίο ανά επίπεδο: 3.050 κιλά • Μέγιστο φορτίο ανά πεδίο: 12.000 κιλά • Πινακίδα μέγιστου φορτίου: συμπεριλαμβάνεται Διαθέσιμο απόθεμα πάνω από 5.000 μέτρα γραμμικά Ύψη πλαισίων έως 7 μέτρα Διαθέσιμα μήκη υποστηριγμάτων: 182,5, 270, 330 και 360 εκ. Κατάλληλα διαμήκη στηρίγματα, πλέγματα και ράφια κατόπιν αιτήματος Lsdpfsfi U Aiox Aazehl 💰 Τιμή € 2.980,- καθαρή, χωρίς ΦΠΑ • Έκπτωση ποσότητας: κατόπιν αιτήματος • Κόστος αποστολής: σε όλη την Ευρώπη, κατόπιν αιτήματος • Χρόνος παράδοσης: άμεση διαθεσιμότητα • Επιθεώρηση και παραλαβή: εφικτή ανά πάσα στιγμή κατόπιν συνεννόησης • Αριθμός προϊόντος: P2835 Συνεχώς διαθέσιμο απόθεμα πάνω από 5.000 μέτρα γραμμικά ράφια παλετών από διάφορους κατασκευαστές. (Επιφυλάσσουμε το δικαίωμα για τροποποιήσεις και σφάλματα στις τεχνικές προδιαγραφές, τα στοιχεία και τις τιμές, καθώς και για ενδιάμεσες πωλήσεις! Δείτε τους Γενικούς Όρους και τις Προϋποθέσεις μας, όλες οι τιμές χωρίς ΦΠΑ, εκτός αποθήκης.) Lenox Trading – Κορυφαία συστήματα αποθήκευσης και ράφια βαρέως τύπου, μεταχειρισμένα και καινούργια Περιγραφή: Αναζητάτε υψηλής ποιότητας ράφια αποθήκευσης προς αγορά; Η Lenox Trading είναι ένας από τους μεγαλύτερους εμπόρους νέων και μεταχειρισμένων εξοπλισμών αποθήκευσης στην περιοχή DACH (Αυστρία, Γερμανία, Ελβετία), με περίπου 100 δικούς της υπαλλήλους. ⚡ ΑΜΕΣΗ ΔΙΑΘΕΣΙΜΟΤΗΤΑ: • Πάνω από 10.000 μέτρα γραμμικά ράφια άμεσα διαθέσιμα • 20.000 m² υπερυψωμένα δάπεδα και κατασκευές από χάλυβα άμεσα διαθέσιμα • 30–50 επικαρίδια εβδομαδιαίως για μέγιστη ποικιλία 📦 Η ΓΚΑΜΑ ΠΡΟΪΟΝΤΩΝ ΜΑΣ (ΑΓΟΡΑΣΤΕ ΟΙΚΟΝΟΜΙΚΑ ONLINE): Είτε πρόκειται για ράφια παλετών, ράφια βαρέως τύπου, ράφια μεγάλης αντοχής, ράφια με ράφια, ράφια για ελαστικά ή ράφια για δοχεία IBC – παραδίδουμε και εγκαθιστούμε σε όλη την Ευρώπη με τη δική μας ΟΜΑΔΑ! Συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού CAD, της μεταφοράς, της αποσυναρμολόγησης και της εγκατάστασης. 🏭 ΚΟΡΥΦΑΙΕΣ ΜΑΡΚΕΣ ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΕΣ & ΑΠΟ ΔΙΑΘΕΣΕΙΣ ΑΦΕΡΕΓΓΥΟΤΗΤΑΣ / ΠΤΩΧΕΥΣΕΩΝ: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Τύπος MPB, Τύπος E, ράφι βαρέως τύπου Jungheinrich) • Ράφια με βραχίονες (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 Η ΔΕΥΤΕΡΗ ΔΡΑΣΤΗΡΙΟΤΗΤΑ ΜΑΣ: ONLINE ΔΗΜΟΠΡΑΣΙΕΣ & ΕΚΜΕΤΑΛΛΕΥΣΗ Σε περιπτώσεις αποσυναρμολόγησης και εκκαθάρισης, προσφέρουμε ένα ολοκληρωμένο πακέτο: 1. Μαζική αγορά: αγορά εμπορευμάτων, εξοπλισμού και ολόκληρων αποθεμάτων, συμπεριλαμβανομένης της πλήρους εκκαθάρισης. 2. Δημοπρασία με προμήθεια: διεξαγωγή δημοπρασιών για λογαριασμό τρίτων. Οι ολοκληρωμένες υπηρεσίες μας, που παρέχονται από τους δικούς μας υπαλλήλους: καταλογοποίηση, προετοιμασία γραφείου, επιθεώρηση, παράδοση εμπορευμάτων, υλικοτεχνική υποστήριξη, αποσυναρμολόγηση και πλήρης εκκαθάριση. Είτε σας ενδιαφέρουν ράφια βαρέως τύπου και βρήκατε την εταιρεία μας μέσω μιας μηχανής αναζήτησης, είτε αναζητάτε ένα γαλβανισμένο ράφι βαρέως τύπου / σύστημα ραφιών βαρέως τύπου – εγγυόμαστε τις καλύτερες τιμές. Επικοινωνήστε μαζί μας για μια μη δεσμευτική προσφορά!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Lodpeyhbibefx Aazehl Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC650, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό χωρίς και με ανθρακικό – 14.400 φιάλες/ώρα (bph) Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για τη διαχείριση φιαλών PET και είναι βελτιστοποιημένη για παραγωγή νερού – τόσο ανθρακούχου όσο και φυσικού. Το σύστημα συνδυάζει την ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση για μεσαίας ταχύτητας παραγωγή ροφημάτων. Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 14.400 bph με 0,5L Επιπλέον ταχύτητες: 9.000 bph με 1,5L φυσικό νερό · 7.000 bph με 1,5L ανθρακούχο νερό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5L, 1,0L, 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για μπουκάλια PET με αερομεταφορείς για τη μεταφορά κενών φιαλών Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική · στόμιο 26 mm Ετικετοποίηση: KHS Innoket 21 N (2002) και SACMI OPERA (2011) Συρρικνωτική συσκευασία: SMI LSK45 T (2001) Περίτυλιξη παλέτας: TOSA 125 (1995) Ψυκτική μονάδα: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Περιφερειακά: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Ηλεκτροτεχνικά στοιχεία (εξαρτήματα): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A · M.T.A. Ψυκτικό σύστημα: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Lodpfx Aaezg In Tozehl Αναβαθμισμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από αναβαθμισμένα συστήματα ελέγχου για επαναλήψιμη λειτουργία και εύκολο χειρισμό. Οι αερομεταφορείς για κενές φιάλες καθώς και οι μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή έχουν επισκευαστεί πλήρως και εξοπλιστεί με νέους πίνακες ελέγχου. Επίσης, η μηχανή πωματισμού έχει ανακατασκευαστεί και διαθέτει νέο πίνακα, υποστηρίζοντας σταθερή λειτουργία και αξιόπιστες λειτουργίες εναλλαγής ανά μορφότυπο. Ανακατασκευασμένα χειριστήρια μεταφορέων με νέους πίνακες Πωματιστικό μηχάνημα – ανακατασκευή το 2012 με νέο πίνακα CE-πιστοποιημένα εξαρτήματα σε βασικά σημεία Προεπιλογές μορφοτύπων στη μηχανή ετικετοποίησης για διαφορετικά μεγέθη φιάλης Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη λειτουργία γραμμής, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ενσωματώνει αερομεταφορείς για χειρισμό ελαφρών φιαλών PET, ακριβή ετικετοποίηση και ανθεκτική τελική συσκευασία. Εύκολες αλλαγές μορφότυπου υποστηρίζονται από προρυθμισμένες ετικετομηχανές, επιτρέποντας ταχείες μεταβάσεις μεταξύ διαφόρων μεγέθων φιαλών. Διάταξη σε ευθεία σειρά από τη διαχείριση φιάλης έως τη συσκευασία Αερομεταφορείς για κενές φιάλες και μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή Εργαλειοστάσιο ετικετοποίησης: KHS Innoket 21 N και SACMI OPERA για πολυμορφική ευελιξία Συρρικνωτική συσκευασία τελικής γραμμής με SMI LSK45 T και σταθεροποίηση παλέτας μέσω TOSA 125 Εύρος μεγέθους φιαλών: 0,5L, 1,0L, 1,5L Κατάλληλη για παραγωγή νερού (φυσικού και ανθρακούχου) Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή περιλαμβάνει διάφορα εξαρτήματα που έχουν συντηρηθεί και ανακατασκευαστεί για ενίσχυση της αξιοπιστίας και διαθεσιμότητας. Οι αερομεταφορείς και οι μεταφορικές ως την...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 48.000 χιλ., συνολικό ύψος: 6.464 χιλ., Έτος κατασκευής: 2019, 2019 FONG KEE – ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΕΠΙΠΕΔΩΝ ΦΥΛΛΩΝ ΜΕ ΣΥΝ-ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΤΡΙΩΝ ΣΤΡΩΣΕΩΝ Μέγιστο πλάτος φύλλου: έως 2.100 mm | 7.000 ώρες λειτουργίας Πώληση απευθείας από τον ιδιοκτήτη | Δυνατότητα παρακολούθησης της γραμμής σε λειτουργία κατόπιν συνεννόησης Γραμμή παραγωγής φύλλων της εταιρείας Fong Kee, προσφέρεται προς πώληση απευθείας από τον ιδιοκτήτη. Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε στην δική μας παραγωγή και βρίσκεται πλήρως συναρμολογημένη στις εγκαταστάσεις μας στην Torbalı, İzmir, Τουρκία. Αρχικά σχεδιασμένη για την παραγωγή επίπεδων φύλλων για εφαρμογές επίπλωσης, η γραμμή προσφέρει πολλαπλές επιλογές υλικών και στρώσεων. Μια επίδειξη της γραμμής σε λειτουργία μπορεί να κανονιστεί εκ των προτέρων για τους ενδιαφερόμενους αγοραστές. ΓΕΝΙΚΗ ΕΙΚΟΝΑ ΤΟΥ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Κατασκευαστής: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Ταϊβάν Μοντέλο: TSE-90/150/150-2400 Έτος κατασκευής: 2019 Ώρες λειτουργίας: 7.000 ώρες Τύπος: Γραμμή παραγωγής επίπεδων φύλλων με συν-εξώτερη επεξεργασία τριών στρώσεων Διαμόρφωση στρώσεων: A/B/A ή A/B/C Υλικά που μπορούν να υποστούν επεξεργασία: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC και PP Οι επιλογές υλικών και οι διαμορφώσεις στρώσεων που αναφέρονται παραπάνω έχουν επιβεβαιωθεί μέσω της δικής μας εμπειρίας στην παραγωγή. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Καθαρό πλάτος φύλλου μετά την περιμετρική κοπή: 1.500–2.100 mm Πλάτος μήτρας: 2.300 mm Καθορισμένο πάχος φύλλου: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Καθορισμένη μέγιστη απόδοση: έως 1.000 kg/h, ανάλογα με τη ρητίνη και το πάχος του φύλλου Lhsdjzzdnfjpfx Aazel Καθορισμένη ταχύτητα λειτουργίας: 3–10 m/min ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΚΑΙ ΠΑΡΟΧΗ ΤΗΚΤΟΥ ΥΛΙΚΟΥ Τρεις εξαγωγείς με οπές εξαερισμού: Εξαγωγέας Α: Ø90 mm, αναλογία L/D 35:1 Εξαγωγέας Β: Ø150 mm, αναλογία L/D 32:1 Εξαγωγέας Γ: Ø150 mm, αναλογία L/D 32:1 Τρεις υδραυλικοί αλλακτές φίλτρων Τρεις αντλίες μέτρησης τήγματος MAAG Όργανα μέτρησης πίεσης τήγματος Dynisco Τριών στρωμάτων διαχωριστικό στοιχείο τροφοδοσίας EDI Ultraflow I Μήτρα EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2.300 mm ΚΑΛΑΝΔΡΙΣΜΟΣ ΚΑΙ ΕΠΙΦΑΝΕΙΑΚΕΣ ΕΠΙΧΡΙΣΕΙΣ Οριζόντια στοίβα τριών κυλίνδρων για γυάλισμα με αποτέλεσμα σαν καθρέφτης Διάμετροι κυλίνδρων: 400 / 600 / 600 mm Πλάτος επιφάνειας κυλίνδρων: 2.400 mm Κύλινδροι γυαλισμένοι σαν καθρέφτης, με επιμετάλλωση σκληρού χρωμίου Έλεγχος θερμοκρασίας κυλίνδρων σε πολλαπλές ζώνες Περιλαμβάνεται επιπλέον αφιερωμένος κύλινδρος καλανδρισμού για ματ φινίρισμα Στη δική μας παραγωγή, έχουμε επιτύχει τόσο επιφάνειες υψηλής γυαλάδας / οπτικής ποιότητας όσο και επιφάνειες αντιθαμβωτικές / ματ σε αυτή τη γραμμή. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΜΕΤΑ ΤΗΝ ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ Μονάδα εφαρμογής προστατευτικής ταινίας και στις δύο πλευρές Μονάδα έλξης Αυτόματη μονάδα κοπής με γκιλοτίνα Μονάδα μεταφοράς Αυτόματη μονάδα στοίβαξης με κενό Διπλός πύργος τυλίγματος με αυτόματο έλεγχο τάσης ΗΛΕΚΤΡΙΚΑ ΚΑΙ ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΣ Προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής (PLC) Siemens SIMATIC ET 200SP Οθόνες αφής Siemens 19 ιντσών και 12 ιντσών Comfort HMI Μετατροπείς Siemens SINAMICS G120 Κεντρικός ηλεκτρικός πίνακας Schneider Electric Ηλεκτρικά ντουλάπια με κλιματισμό ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΚΑΙ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ Τοποθεσία: Torbalı, İzmir, Τουρκία Συνολικό μήκος γραμμής: Περίπου 48 μέτρα Κατάσταση: Εξαιρετική, χρησιμοποιημένη κατάσταση, πλήρως συναρμολογημένη και διατηρημένη σε εσωτερικό χώρο Τρέχουσα κατάσταση: Επί του παρόντος είναι σε αδράνεια. Μπορεί να επιδειχθεί σε λειτουργία κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Λόγος πώλησης: Αναδιάταξη της εγκατάστασης παραγωγής. Παρακαλούμε ανατρέξτε στο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC557, Χρησιμοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα. Γενική διαμόρφωση της γραμμής εμφιάλωσης. Οι χρησιμοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα, επεξεργάζονται εδώδιμο λάδι σε φιάλες PET χωρητικότητας 1 λίτρου και λειτουργούν με ονομαστική ταχύτητα 6.000 φιάλες ανά ώρα. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει εξοπλισμό από διάφορους κατασκευαστές, ο οποίος είναι ενσωματωμένος, ώστε να διασφαλίζεται η συνεχής λειτουργία και η αξιοπιστία κατά τη διάρκεια της εμφιάλωσης, της επισήμανσης, της συσκευασίας και της στοίβαξης σε παλέτες. Οι χειριστές απενεργοποίησαν σωστά ολόκληρο το σύστημα τον Δεκέμβριο του 2022. Αυτήν τη στιγμή, τα μηχανήματα αποσυναρμολογούνται και αποθηκεύονται σε κατάλληλες συνθήκες. Ως εκ τούτου, αυτή η γραμμή είναι άμεσα διαθέσιμη για μετακίνηση και επαναχρησιμοποίηση. Συνολικά, η δομή αποτελεί μια συμπαγή, αλλά πλήρη λύση για παραγωγή μεσαίου μεγέθους. Δημιουργία δοχείων: Μηχανές χύτευσης με εκτόξευση της KOSME. Οι χρησιμοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα, περιλαμβάνουν δύο μηχανές χύτευσης με εκτόξευση της KOSME, μοντέλο KSB3000, κατασκευής 2001. Κάθε μονάδα λειτουργεί με ένα κουτί προκατασκευασμένων σχημάτων και ένα αυτόματο σύστημα μεταφοράς, το οποίο τροφοδοτεί τη μηχανή χύτευσης. Έτσι, το σύστημα υποστηρίζει την παραγωγή φιαλών στην ίδια την εγκατάσταση. Ως εκ τούτου, μειώνει το κόστος logistics και βελτιώνει τη διαχείριση των πλαστικών υλικών. Επιπλέον, η διαμόρφωση με δύο μηχανές βελτιώνει τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Σύστημα ψύξης: Ψύκτες MTA και ιμάντες μεταφοράς αέρα. Ένας ψύκτης MTA, μοντέλο TAE 051, κατασκευής 2000, ψύχει τα καλούπια στις μηχανές χύτευσης με εκτόξευση. Επιπλέον, οι ιμάντες μεταφοράς αέρα της KOSME, μοντέλο L2000, κατασκευής 1999, από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, μεταφέρουν τις χυτευμένες φιάλες στο μονομπλόκ εμφιάλωσης. Αξιοσημείωτο είναι ότι το σύστημα περιλαμβάνει ηλεκτρικά ντουλάπια με ενσωματωμένο PLC και ενσωματωμένα φίλτρα αέρα. Έτσι, διασφαλίζεται αποτελεσματικός έλεγχος της ροής του αέρα και σταθερή ποιότητα του αέρα. Από τεχνική άποψη, αυτό συμβάλλει στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και στις υγιεινές συνθήκες. Εμφιάλωση στο μονομπλόκ: ICS RVP-12/ZS-3N Το μονομπλόκ εμφιάλωσης ICS, μοντέλο RVP-12/ZS-3N, κατασκευής 1995, αποτελεί τον πυρήνα των χρησιμοποιημένων γραμμών εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα. Αυτή η μηχανή δοσομετρεί το εδώδιμο λάδι με ακρίβεια, ώστε να διασφαλίζεται η ακεραιότητα του προϊόντος και ομοιόμορφοι όγκοι εμφιάλωσης. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονίζεται με τις μονάδες της προηγούμενης και της επόμενης φάσης. Ως εκ τούτου, επιτρέπει τη σταθερή λειτουργία, ακόμη και υπό μεταβλητές συνθήκες φορτίου. Ομοίως, η μηχανική κατασκευή επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την αντικατάσταση των ανταλλακτικών. Μηχανή επισήμανσης: ICS με κόλλα σε σπρέι. Lsdpfx Aaewlt Dgezshl Μια μηχανή επισήμανσης ICS, μοντέλο ERG-6/2/2, κατασκευής 1995, εφαρμόζει ετικέτες χαρτιού με κόλλα σε σπρέι. Συγκεκριμένα, η μηχανή διασφαλίζει την σωστή πρόσφυση στα δοχεία PET. Επιπλέον, υποστηρίζει το μοντέλο χωρητικότητας 1 λίτρου, το οποίο χρησιμοποιείται σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής. Στην πράξη, αυτή η τεχνολογία εξακολουθεί να χρησιμοποιείται ευρέως για τη συσκευασία εδώδιμου λαδιού. Ως εκ τούτου, η μονάδα επισήμανσης ενσωματώνεται αποτελεσματικά στη συνολική διάταξη παραγωγής. Συνοψίζοντας, προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση, χωρίς να επηρεάζει την απόδοση. Εσω

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση Πλήρης γραμμή παραγωγής PET της Krones, κατασκευής 2012, για ανθρακούχο νερό σε πλαστικά μπουκάλια PET μιας χρήσης, χωρητικότητας 0,5 λίτρων, 1,0 λίτρων και 1,5 λίτρων, με παραγωγική ικανότητα 16.000 μπουκαλιών/ώρα για τη μορφή των 1,5 λίτρων. Η γραμμή περιλαμβάνει από την τροφοδοσία των προκατασκευασμένων στηλεχών (preforms) έως μια μονάδα διαμόρφωσης-γεμίσματος-σφράγισης σε καθαρό δωμάτιο, την επεξεργασία του ροφήματος και το σύστημα CIP, τον έλεγχο, την ξήρανση, την κωδικοποίηση και την πλήρη επισήμανση, καθώς και τη συσκευασία με συρρικνούμενη μεμβράνη με προσθήκη λαβής, την στοίβαξη σε παλέτες και τη συσκευασία με τεντωμένη μεμβράνη. Επιπλέον, περιλαμβάνεται μια ξεχωριστή ενότητα για την εφαρμογή μανικιών (sleeves) με μηχανή επισήμανσης μανικιών, τούνελ συρρίκνωσης με ατμό, έλεγχο και δύο μηχανές ξήρανσης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Έτος κατασκευής: 2012 - Παραγωγική ικανότητα: 16.000 μπουκάλια/ώρα (1,5 λίτρα) - Προϊόν: ανθρακούχο νερό - Μπουκάλια: PET, 0,5 λίτρα, 1,0 λίτρα και 1,5 λίτρα - Μηχανή επισήμανσης: έως 20.000 μπουκάλια/ώρα - Συσκευαστική μηχανή, μηχανή στοίβαξης σε παλέτες και μηχανή τυλίγματος με τεντωμένη μεμβράνη: έως 24.000 μπουκάλια/ώρα - Συσκευασίες: συσκευασίες με συρρικνούμενη μεμβράνη και λαβή, διατάξεις 3x2 και 4x3 - Παλέτες: 800 × 1.200 mm και 1.000 × 1.200 mm - Ηλεκτρική παροχή: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Περιεχόμενα της Παράδοσης - Μονάδα τροφοδοσίας προκατασκευασμένων στηλεχών | Krones | CONTIFEED | με μηχανισμό ανατροπής για την χοάνη των προκατασκευασμένων στηλεχών | 2012 - Εσωτερικός καθαρισμός προκατασκευασμένων στηλεχών | Krones | PREJET | 2012 - Μηχανή διαμόρφωσης με τέντωμα και φυσήματα | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 μπουκάλια/ώρα (1,5 λίτρα) | 2012 - Μηχανή γεμίσματος και σφράγισης | Krones | MODULFILL VFS | 60 βαλβίδες γεμίσματος, 16.000 μπουκάλια/ώρα (1,5 λίτρα) | 2012 - Καθαρό δωμάτιο | Krones | για τη μονάδα διαμόρφωσης-γεμίσματος-σφράγισης | 2012 - Μεταφορέας πωμάτων | Krones | 2012 - Επεξεργασία ροφήματος | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Σύστημα CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Μεταφορέας δοχείων | Krones | SYNCO | 2012 - Μηχανή ελέγχου | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Μηχανή ξήρανσης δοχείων | Krones | LINADRY | 2012 - Μηχανή επισήμανσης δοχείων | Videojet | Εκτυπωτής μελάνης | 2012 - Μηχανή επισήμανσης | Krones | CONTIROLL COMBI | Ετικέτες OPP πλήρους περιμέτρου, έως 20.000 μπουκάλια/ώρα | 2012 - Μηχανή ελέγχου | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Μηχανή επισήμανσης μανικιών | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Τούνελ συρρίκνωσης με ατμό | Krones | SHRINKMAT - Μηχανή ελέγχου για την ενότητα μανικιών | Krones | CHECKMAT - 2 μηχανές ξήρανσης για την ενότητα μανικιών | Krones | LINADRY | 2017 - Μεταφορέας συσκευασίας | Krones | MULTICO | 2012 - Συσκευαστική μηχανή με συρρικνούμενη μεμβράνη | Krones | VARIOPAC PRO FS | Συσκευασίες 3x2 και 4x3, έως 24.000 μπουκάλια/ώρα | 2012 - Εφαρμογέας λαβής | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Μηχανή στοίβαξης σε παλέτες | Krones | MODULPAL | Παλέτες 800 x 1.200 και 1.000 x 1.200 mm, έως 24.000 μπουκάλια/ώρα | 2012 - Μεταφορέας παλετών | Krones | PALCO | 2012 - Μηχανή τυλίγματος με τεντωμένη μεμβράνη | Robopac | 2012 - Ηλεκτρική διανομή για τη γραμμή | Krones | 2012 Κατάσταση Lhodpez Dw Uuofx Aazsl Αποσυναρμολογημένη και αποθηκευμένη. Ενδεχόμενη επιθεώρηση στις εγκαταστάσεις κατόπιν συνεννόησης. Διαθεσιμότητα Διαθέσιμη άμεσα. Τοποθεσία: Τζόρτζια.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Ledsy Ef Ttspfx Aazohl Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 3.339 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC615, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ELOPAK SKS-S60S Shikoku – Τεχνικά χαρακτηριστικά και αποδόσεις Αυτή η ασηπτική γραμμή πλήρωσης για συσκευασίες τύπου gable-top έχει σχεδιαστεί για συσκευασία ποτών υψηλής ποιότητας και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για προϊόντα μεγάλης διάρκειας ζωής. Κατασκευασμένη από την Shikoku Kakoki το 2007, λειτουργεί με χαμηλές ώρες λειτουργίας και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές συσκευασίας για ευέλικτο προγραμματισμό παραγωγής σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και ποτών. Κατασκευαστής: Elopak Shikoku Kakoki Μοντέλο: SKS-S60S Έτος κατασκευής: 2007 Ώρες λειτουργίας: 3339 Τρόπος πλήρωσης: ασηπτικός Τύπος συσκευασίας: Gable-top χαρτοκιβώτια Συμβατές μορφές: 0,5L, 0,75L, 1,0L Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Κατανάλωση ρεύματος: 114 A Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 550–990 kPa Κατανάλωση αέρα: 2460 NL/min Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Σχεδιασμένη για ασηπτική λειτουργία, η μηχανή αυτή υποστηρίζει ακριβή πλήρωση σε ελεγχόμενο, αποστειρωμένο περιβάλλον. Η τριφασική βιομηχανική παροχή ηλεκτρικού ρεύματος διασφαλίζει σταθερή λειτουργία και άμεση ένταξη στις εγκαταστάσεις. Η αλλαγή μορφής μεταξύ 0,5L, 0,75L και 1,0L είναι μελετημένη ώστε να ελαχιστοποιείται ο χρόνος διακοπής λειτουργίας και να βελτιώνεται η συνολική αποδοτικότητα εξοπλισμού σε μεταχειρισμένες ή ανακατασκευασμένες μονάδες. Βιομηχανικά συστήματα ελέγχου για συνεπή ασηπτική απόδοση Βελτιστοποιημένες παράμετροι διεργασίας για αποστειρωμένες συσκευασίες Φιλικό προς το χρήστη περιβάλλον για ρυθμίσεις και παρακολούθηση Συνδεδεμένα σημεία πρόσβασης και κύκλοι ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία Lodpfxoyz R E Te Aazjhl Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Αυτή η ασηπτική μηχανή πλήρωσης ενσωματώνεται ομαλά σε υπάρχουσα χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης ή σε νέα διαμόρφωση συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για διασύνδεση με προκαταρκτικά μοντέλα προετοιμασίας ή αποστείρωσης χαρτοκιβωτίων, καθώς και με τελικούς εξοπλισμούς κλεισίματος, κωδικοποιητές ημερομηνίας και παλετοποίησης. Λειτουργεί είτε ενσωματωμένα στη γραμμή είτε αυτόνομα, ανάλογα τη διαρρύθμιση. Διεπαφές με ταινιόδρομους και επόμενα μηχανήματα συσκευασίας Ευέλικτη τοποθέτηση γραμμής για νέες ή υφιστάμενες εγκαταστάσεις (αναβαθμίσεις) Δυνατότητα πολλαπλών μορφών για χαρτοκιβώτια 0,5L, 0,75L, 1,0L Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Με μόλις 3339 ώρες λειτουργίας, ο μεταχειρισμένος αυτός ασηπτικός πληρωτής εμφανίζει ιδιαίτερα χαμηλή φθορά σε σύγκριση με τα συνήθη δεδομένα κύκλου ζωής βιομηχανικών γραμμών συσκευασίας. Η διαμόρφωση και οι παροχές του πληρούν τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά πρότυπα, επιτρέποντας άμεση επαναλειτουργία από εξειδικευμένους τεχνικούς. Χαμηλές ώρες λειτουργίας υποδηλώνουν περιορισμένη χρήση Καλοσυντηρημένη ασηπτική διαμόρφωση Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Η μηχανή είναι ειδικά βελτιστοποιημένη για ασηπτική παραγωγή ποτών και είναι ιδανική για προϊόντα μακράς διαρκείας που συσκευάζονται συνήθως σε χαρτοκιβώτια τύπου gable-top. Η δυνατότητα πολλών μορφών επιτρέπει τη μέγιστη ευελιξία προς διαφορετικές ανάγκες παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC426, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20.000 bph (φιάλες ανά ώρα) Lhodpevgvwmsfx Aazol Εισαγωγή στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών της KRONES είναι εξαιρετικά περιζήτητη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα λόγω της αξιοπιστίας και της αποδοτικότητάς της. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει κορυφαία εξαρτήματα για ομαλή λειτουργία, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις για παραγωγή μεγάλου όγκου. Κύρια εξαρτήματα Η καρδιά της γραμμής είναι το KRONES K-131-669 filling monoblock, κατασκευής 2016, με δυναμικότητα 20.000 φιαλών/ώρα. Συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και το Gronemeyer RINSER 8983-400-4 του 2000. Αυτός ο συνδυασμός εξασφαλίζει αδιάκοπη ροή από το ξεφόρτωμα έως τη πλήρωση στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός έλεγχος γραμμής KRONES Η διασφάλιση ποιότητας είναι υψίστης σημασίας. Ο επιθεωρητής KRONES CHECKMAT του 1999 έχει καθοριστικό ρόλο στη γραμμή, με προηγμένες λειτουργίες για έλεγχο στάθμης και επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζοντας την τήρηση των προτύπων. Ο στεγνωτήρας φιαλών ACI TA20 2 AE του 2000 προετοιμάζει τις φιάλες για τις επόμενες φάσεις χωρίς υγρασία. Ετικετοποίηση και συσκευασία Αποδοτική ετικετοποίηση και συσκευασία είναι ουσιώδεις στη γραμμή KRONES. Το KRONES STARTMATIC K-080-669 του 1999 εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες και εκτυπώνει απευθείας σε γυάλινες φιάλες, βελτιώνοντας τις διαδικασίες και την παρουσίαση προϊόντος. Αυτό το σύστημα συμπληρώνεται από τον κισετοπακεταριστή SMI SMI/7507 του 1999 και τον περιτυλιχτή παλετών FRANPACK τύπου 121971214 του 1997, εξασφαλίζοντας ασφαλή συσκευασία και διαθεσιμότητα για αποστολή. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES έχει πλήρως λειτουργική κατάσταση και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής. Με υψηλή απόδοση 20.000 φιαλών/ώρα, ενισχύει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα διατηρώντας κορυφαία ποιότητα προϊόντος. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινα δοχεία, με κύρια εφαρμογή στην παραγωγή μπύρας, προσφέροντας σταθερό και ακριβή γέμισμα. Συνοψίζοντας, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αποτελεί ισχυρή επένδυση για επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των εμφιαλωτικών διαδικασιών τους. Με στιβαρή κατασκευή, σύγχρονες λειτουργίες και αποδεδειγμένες επιδόσεις, είναι έτοιμη να ενισχύσει την παραγωγή και να ανεβάσει τα πρότυπα του τομέα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC433, Μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων, ικανή να επεξεργαστεί έως και 20.000 λίτρα την ημέρα. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται αποτελεσματικά όγκους μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων γάλακτος την ημέρα. Συνεπώς, διασφαλίζει υψηλή απόδοση και άριστη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια παραγωγικότητα, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για μεγάλες επιχειρήσεις. Χωρητικότητα συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργάτες συσκευάζουν γάλα σε PVC σακούλες χωρητικότητας 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία 410 γραμμαρίων και 180 γραμμαρίων με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε PET φιάλες 0,5 λίτρων και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργάτες συσκευάζουν ξινή κρέμα σε δοχεία και μπολ των 1.000 γραμμαρίων, με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία 5,0 κιλών και 10,0 κιλών για τυρί τύπου φρέσκο, καθώς και σε αεροστεγή μεμβράνη 500 και 1.000 γραμμαρίων για τυρί σε φέτες. Τεχνικά χαρακτηριστικά Η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2016 στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία, γεγονός που αποδεικνύει την ποιότητα και την αντοχή των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα αφαίρεσης αφρού, τα οποία αναβαθμίστηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντια και κάθετα δοχεία με χωρητικότητα έως και 3.200 λίτρα, ιδανικά για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές εμφιάλωσης Μονωμένες μονάδες διπλού τοιχώματος και πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της μονάδας, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιογένειας του προϊόντος κατά τη διάρκεια της ζύμωσης. Ομοίως, αυτοματοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης διανέμουν αποτελεσματικά ξινή κρέμα, γιαούρτι και γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα και μειώνοντας τους χρόνους διακοπής. Εξοπλισμός και συντήρηση Επιπλέον, η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως έναν μίξερ για γαλακτοκομική σκόνη, μηχανές κενού για συσκευασία τυριού και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα στοιχεία είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της διάρκειας ζωής και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα έχει πραγματοποιήσει τακτική συντήρηση και επισκευές στα μηχανήματα έως τη διακοπή της παραγωγής το 2020, γεγονός που αποδεικνύει τη σταθερή δέσμευση για τη συντήρηση και τη λειτουργική απόδοση. Συνοπτικά, αυτές οι λεπτομέρειες αποδεικνύουν την ικανότητα της μονάδας να παράγει μεγάλους όγκους και τη διαμόρφωσή της, η οποία εξασφαλίζει ευελιξία και αξιοπιστία με την πάροδο του χρόνου, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για όσους δραστηριοποιούνται στη γαλακτοκομική βιομηχανία μεγάλης κλίμακας. Λίστα των συστατικών της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με σύστημα αφαίρεσης αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (δεξαμενή ψύξης γάλακτος) χωρητικότητας 3.200 λίτρων, ψύξη με φρέον – 3 τεμάχια Lhodsvgvrwjpfx Aazol Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 λίτρων – 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Π

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Lhedpjwukuzsfx Aazol Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο βάρος χαρτιού: 208 γρ/μ², μέγιστο πλάτος χαρτιού: 350 χιλ., μέγ. ύψος χαρτιού: 500 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 4.500 μονάδα/ώρα, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Δημοπρασία μιας γραμμής παραγωγής φυλλαδίων! ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ Πύργοι συλλογής Μοντέλα: Horizon VAC-100a / VAC-100m Αριθμός πύργων: 2 Σταθμοί ανά πύργο: 10 Σύστημα τροφοδοσίας: Τροφοδότης με αναρρόφηση αέρα Τάση: 230 V Συχνότητα: 50 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 10,4 A ανά τμήμα Μονάδα συρραφής και δίπλωσης Μοντέλο: Horizon SPF-200A Τάση: 230 V Συχνότητα: 50/60 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 3,4 / 3,2 A Κεφαλές συρραφής: 2 Πάχος φυλλαδίων: έως 4,5 mm Λειτουργίες: Συρραφή με σύρμα και δίπλωμα στο κέντρο Εμπρόσθιος κόπτης Μοντέλο: Horizon FC-200A Lhjdpozy Hhxjfx Aazol Λειτουργία: Αυτόματη κοπή της μπροστινής πλευράς Τρόπος λειτουργίας: Συνδυασμένη λειτουργία με το Horizon SPF-200A Ποιότητα κοπής: Υψηλής ακρίβειας κοπή Συσκευή στοίβαξης Μοντέλο: Horizon ST-40 Τάση: 230 V Συχνότητα: 50 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 4,7 A Λειτουργία: Αυτόματη στοίβαξη των έτοιμων φυλλαδίων Παραγωγική απόδοση: μέγ. 4.500 φυλλάδια/ώρα Σταθμοί τροφοδοσίας: 10, επεκτάσιμοι έως μέγ. 60 Μέγιστη διάσταση φύλλου: περίπου 350 × 500 mm Βάρος χαρτιού: 52–208 g/m² Πάχος συρραφής: μέγ. 2 mm στην περίπτωση συρραφής με σέλα Επεξεργασία: Συλλογή, συρραφή, δίπλωμα και στοίβαξη σε μία ενιαία μονάδα ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΉΜΑΤΟΣ Μετρητής παραγωγής: περίπου 1.800.000 φυλλάδια ΕΞΟΠΛΙΣΜΌΣ Πύργος συλλογής Horizon VAC-100a Πύργος συλλογής Horizon VAC-100m Μονάδα συρραφής και δίπλωσης Horizon SPF-200A Εμπρόσθιος κόπτης Horizon FC-200A Συσκευή στοίβαξης Horizon ST-40 Στο παράρτημα θα βρείτε τεχνικά φύλλα δεδομένων για κάθε επιμέρους στοιχείο της εγκατάστασης, με πιο λεπτομερείς τεχνικές προδιαγραφές.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 μπουκάλια ανά ώραΤεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης επεξεργασία φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την Krones το 2006, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας σε μεγάλη κλίμακα. Η γραμμή ενσωματώνει τη διαμόρφωση με έγχυση, την εμφιάλωση, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τη συρρίκνωση, την προσάρτηση λαβών, την παλετοποίηση και την επισήμανση παλετών, αποτελώντας έτσι μια ισχυρή λύση παραγωγής από άκρο σε άκρο, κατάλληλη για την αγορά μεταχειρισμένων μηχανημάτων και παρέχοντας αξιόπιστη διαθεσιμότητα, καθώς και σταθερή ποιότητα παραγωγής.Ταχύτητα παραγωγής: έως και 32.000 μπουκάλια ανά ώραΜορφές φιαλών: Συμβατή με μορφές φιαλών 0,5L και 1,5LΔοχεία: Σχεδιασμένη για φιάλες PETΚατασκευαστής (βασικές μηχανές): KronesΈτος κατασκευής (βασική γραμμή): 2006Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68702Πλατφόρμα ελέγχου: Siemens PLCsΈλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικά ελεγχόμενος με μετρητές ροής (ογκομετρικός)Βασικά μοντέλα και μονάδες:Krones Contiform S20, μηχανή διαμόρφωσης με έγχυση (2006)Krones Volumetic, μηχανή πλήρωσης (2006)Krones, μηχανή σφράγισης (2006)Krones Checkmat, επιθεωρητής φιαλών (2006)Krones SynCo, σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006)Krones Etima, μηχανή επισήμανσης (2006)Markem Smart Lase C350, μηχανή χάραξης με λέιζερ (2015)Ocme Vega N70/2, μηχανή συρρίκνωσηςComag/Decimo HM 100/2, μηχανή προσάρτησης λαβών (2006)Ocme Pegasus M400, παλετοποιητής (2006)Bema Silkworn Turbo, μηχανή τύλιξης παλετών (2006)Eidos 7P6ERLP, μηχανή επισήμανσης παλετών (2020)M. Tanner AG/Prologic, χοάνη προφορμωμένων προϊόντων (2018)M. Tanner AG, μηχανή προσανατολισμού προφορμωμένων προϊόντων (2006)Gassner, χοάνη καπακιών (2006)Cryotech International, δοσομετρητής αζώτουEuropool Pack, μεταφορέαςΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ γραμμή είναι εξοπλισμένη με αυτοματισμό βασισμένο σε PLC της Siemens, ο οποίος επιτρέπει τον συντονισμένο έλεγχο της διαμόρφωσης με έγχυση, της εμφιάλωσης, της επισήμανσης και των διαδικασιών στο τέλος της γραμμής. Η μηχανή πλήρωσης χρησιμοποιεί ηλεκτρονικά ελεγχόμενους μετρητές ροής για να εξασφαλίσει ακριβή ογκομετρική δοσολογία και σταθερά επίπεδα πλήρωσης σε υψηλές ταχύτητες. Ο κεντρικός έλεγχος, οι συγχρονισμένοι μεταφορείς και η ενσωματωμένη επιθεώρηση αυξάνουν την απόδοση και μειώνουν τους χρόνους διακοπής, καθώς και την πολυπλοκότητα της προετοιμασίας.Αρχιτεκτονική Siemens PLC σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγήςΟγκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροήςΕνσωματωμένη επιθεώρηση μέσω του Krones CheckmatΣυντονισμένη λογική μεταφοράς με το Krones SynCoΧάραξη με λέιζερ μέσω του Markem Smart Lase C350Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΑυτή η γραμμή παραγωγής μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα από τη διαχείριση των προφορμωμένων προϊόντων έως την επισήμανση των παλετών. Τα συστήματα μεταφοράς Krones SynCo και Europool διασφαλίζουν την ομαλή... Lhodpsy Icpqsfx Aazjl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC521, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, σχεδιασμένη ειδικά για να καλύπτει τις σύνθετες απαιτήσεις τεχνιτών και επαγγελματιών της βιομηχανίας. Η λύση αυτή επεξεργάζεται όχι μόνο φιάλες μεγέθους από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά παράγει επίσης έως 12.000 φιάλες ανά ώρα, διασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. SIPA μηχανή διαμόρφωσης φιαλών και διαχείριση προμορφωμάτων Η μηχανή διαμόρφωσης SIPA SFR 12, έτους κατασκευής 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τα προμορφώματα με έναν ανατροπέα και έναν ανελκυστήρα-ταξινομητή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης και τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν την παραγωγή φιαλών διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία, εξασφαλίζοντας ομαλή εκκίνηση της παραγωγικής διαδικασίας. PROCOMAC μονόμπλοκ: Η καρδιά του συστήματος Lsdpfxevgu Tys Aazehl Το μονόμπλοκ PROCOMAC συνδυάζει τρεις βασικές λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτα, ο πλυντήρας μπουκαλιών PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει διεξοδικά τις φιάλες και τις προετοιμάζει για την πλήρωση. Στη συνέχεια, ο πληρωτής PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, ο κλείστης PROCOMAC PICK & PLACE 10 κεφαλών σφραγίζει τις φιάλες με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) εξασφαλίζουν τήρηση των υγειονομικών προτύπων και διευκολύνουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα επιπλέον εξαρτήματα ενισχύουν την αποδοτικότητα και την αξιοπιστία του μονόμπλοκ κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Ο ανελκυστήρας πωμάτων PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί αδιάκοπα το σύστημα με καπάκια. Ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφόρων μεγεθών. Στη συνέχεια, ο μηχανισμός συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δεσμίδες, ενώ ο εφαρμοστής χειρολαβών COMAG H 55/1 προσθέτει λαβές για εύκολη μεταφορά. Ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS τακτοποιεί με ακρίβεια τις δεσμίδες στις παλέτες. Ο περιτυλιχτής ROBOPAC HELIX HS 30 ασφαλίζει το φορτίο για προστασία κατά τη μεταφορά. Το σύστημα ετικετοποίησης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή, επιτρέποντας πλήρη προσαρμογή ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή υλικού Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διασφαλίζει αποτελεσματική ροή υλικών σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ειδικοί αερομεταφορείς μετακινούν ταχύτατα τα μπουκάλια, ενώ ειδικές ταινίες κινούν τις δεσμίδες και τις παλέτες ομαλά μεταξύ των τμημάτων της γραμμής, μειώνοντας σημαντικά το χρόνο διακοπής της παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό παραγωγικότητας έως και 12.000 φιαλών ανά ώρα λειτουργεί αποδοτικά και θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι τον Απρίλιο του 2025, οπότε θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Συνιστούμε...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph: Δομή και παραγωγική ικανότητα Η Used Bottling Line HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph επεξεργάζεται και εμφιαλώνει γαλακτοκομικά προϊόντα σε δοχεία πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας (HDPE). Η γραμμή λειτουργεί με ονομαστική χωρητικότητα 7.200 φιαλών την ώρα, βελτιστοποιημένη για φορμά 0,40 λίτρων. Χρησιμοποιεί φιάλες HDPE βάρους 19 έως 20 γραμμαρίων, το καθένα κλειστό με κουμπωτό καπάκι από πολυαιθυλένιο (PE) βάρους 3,2 γραμμαρίων. Αν και το σύστημα παρέμεινε σε αδράνεια από το 2018–2019, οι τεχνικοί ολοκλήρωσαν μια πλήρη επισκευή πριν τον παροπλισμό. Ως αποτέλεσμα, η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Serac για HDPE παραμένει σε καλή μηχανική κατάσταση. Ευελιξία τύπου δοχείου και μορφής της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης HDPE Lhedpfjwa Tqiox Aazsl Η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης Serac για HDPE χειρίζεται φιάλες HDPE 400 ml, εξοπλισμένες με κουμπωτά καπάκια PE και σφραγισμένα με μεμβράνη αλουμινίου. Η τεχνολογία πλήρωσης με βάση το βάρος εγγυάται υψηλή ακρίβεια και συμμόρφωση με την υγιεινή, η οποία είναι απαραίτητη για την επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων. Ειδικότερα, αυτή η ρύθμιση της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης Serac για HDPE ταιριάζει σε μη ανθρακούχα υγρά προϊόντα. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να αναβαθμίσουν το σύστημα για να χειριστεί μπουκάλια 500 ml, με ελάχιστες μόνο ρυθμίσεις που απαιτούνται. Σε αντίθεση με τα συστήματα κάλυψης με σπείρωμα, αυτή η γραμμή χρησιμοποιεί κλείσιμο με εφαρμογή πίεσης, το οποίο απλοποιεί τη συντήρηση και ενισχύει τη συνοχή της στεγανοποίησης. Ως εκ τούτου, παρέχει μια αποτελεσματική και αξιόπιστη λύση για την εμφιάλωση σε ευαίσθητους τομείς τροφίμων. Τμήμα τροφοδοσίας και προετοιμασίας μπουκαλιών Στην αρχή της διαδικασίας της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης Serac για HDPE, ο αποκωδικοποιητής φιαλών, που κατασκευάστηκε από τη Lanfranchi το 2008, τροφοδοτεί χαλαρά μπουκάλια HDPE στο σύστημα μεταφοράς με τον σωστό προσανατολισμό. Εν τω μεταξύ, μια μονάδα Auto Jet Spray της Autojet Technologies (2012) καθαρίζει τους λαιμούς των μπουκαλιών χρησιμοποιώντας πίδακες αέρα υψηλής πίεσης, αφαιρώντας αποτελεσματικά τη σκόνη ή τα σωματίδια. Επιπλέον, οι μεταφορείς Lanfranchi εγκατέστησαν το 2008 μπουκάλια μεταξύ των σταθμών διατηρώντας την ομαλή ροή γραμμής και την απόσταση των φιαλών. Αυτά τα εξαρτήματα διασφαλίζουν τη μηχανική ακεραιότητα και μειώνουν τα σφάλματα χειρισμού. Ως αποτέλεσμα, το Used Bottling Line Serac για HDPE επιτυγχάνει τόσο αποτελεσματικότητα όσο και αξιοπιστία στα αρχικά του στάδια. Γέμισμα με βάση το βάρος και κάλυμμα με κούμπωμα Το μηχάνημα πλήρωσης Used Bottling Line Serac για HDPE, που κατασκευάστηκε το 2008, διαθέτει 12 κεφαλές πλήρωσης με βάση το βάρος που παρέχουν ακριβή δοσολογία προϊόντος. Μετά το πληρωτικό, ένας διαλογέας καπακιού Zalkin (U9000, 2008) προσανατολίζει και τροφοδοτεί κουμπωτά καπάκια στην πρέσσα καλύμματος SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Στη συνέχεια, η πρέσα εφαρμόζει κάθε πώμα στη φιάλη με ελεγχόμενη κατακόρυφη πίεση. Εν τω μεταξύ, μια συσκευή εφαρμογής μεμβράνης εφαρμόζει μια σφράγιση στο στόμιο του δοχείου πριν πιέσετε το καπάκι. Η απουσία στοιχείων ροπής βίδας απλοποιεί τη λειτουργία και μειώνει τη φθορά με την πάροδο του χρόνου. Σήμανση με μανίκια και τελική συσκευασία της χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης HDPE Μετά την κάλυψη στη γραμμή μεταχειρισμένης εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ljdpfxeyhb Ahe Aazehl Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για εμφιαλωμένο νερό, τύπου Flat Drinks, 300 φιάλες ανά ώρα, 18,9 λίτρα, με σύστημα CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, εμφιάλωση και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους εγκαταστάσεις εμφιάλωσης νερού σε δοχεία (HOD). Σχεδιασμένο για προσαρμοστικότητα – αυτά τα μηχανήματα μπορούν να ρυθμιστούν ώστε να επεξεργάζονται φιάλες τόσο των 3 όσο και των 5 γαλλονιών. Αυτό το ολοκληρωμένο σύστημα διαχειρίζεται αποτελεσματικά 300 – 600 φιάλες ανά ώρα. Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρως ανακατασκευάστηκε το 2015 και έκτοτε έχει λειτουργήσει μόνο 500 ώρες) Χωρητικότητα: 300 φιάλες ανά ώρα Απαιτούμενες πηγές ενέργειας: αέρας 6 bar, ρεύμα 40 kW, παροχή νερού για καθαρισμό 2 bar και παροχή νερού για εμφιάλωση. Σύνθεση της γραμμής: Ημιαυτόματος αφαιρετής πωμάτων: Αυτή η συσκευή χρησιμοποιείται για την αφαίρεση των πωμάτων από τις φιάλες. Μεταφορικός ιμάντας τροφοδοσίας: Σε αυτόν τον ιμάντα, οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα. Προ-πλύσιμο με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το πρώτο στάδιο καθαρισμού με κρύο νερό. Ljdpfx Aaovgud Sszehl Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το δεύτερο στάδιο καθαρισμού, με ζεστό νερό στους 50°C και απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το τελευταίο στάδιο καθαρισμού, με κρύο νερό και απολυμαντικό. Μεταφορικός ιμάντας εξόδου του εμφιαλωτή: Εδώ γεμίζονται οι φιάλες, δύο ταυτόχρονα. Φίλτρο UV: Το νερό περνάει μέσα από ένα φίλτρο UV, το οποίο είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά των γεμάτων φιαλών προς τον σφραγιστή: Εδώ, οι φιάλες μεταφέρονται από τον εμφιαλωτή στον σφραγιστή. Δοσομέτρηση απολυμαντικού στα πώματα των φιαλών: Εδώ, τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για την τοποθέτηση. Κύλινδρος σφράγισης: Εδώ, το πώμα τοποθετείται στη φιάλη. Μεταφορικός ιμάντας εξόδου: Από εδώ, οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε στοιχείο αυτού του συστήματος αναλαμβάνει μια συγκεκριμένη εργασία στη διαδικασία εμφιάλωσης και, μαζί, αποτελούν μια πλήρως λειτουργική, ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC617, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών KRONES - 18.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για οινοπνευματώδη είναι μια ισχυρή, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, σχεδιασμένη γύρω από κορυφαία εξαρτήματα OEM. Με ονομαστική απόδοση 18.000 φιαλών ανά ώρα, προσφέρει αξιόπιστη ροή για μεσαίας έως υψηλής κλίμακας παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Η γραμμή επεξεργάζεται συνήθη μεγέθη φιαλών οινοπνευματωδών με υψηλή ακρίβεια και είναι πλήρως ενσωματωμένη από την αποπαλετοποίηση έως την ετικετοποίηση και την τελική συσκευασία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 φιάλες/ώρα Ledoyzz Hhepfx Aazshl Τύποι φιαλών: Συμβατή με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες Βασικοί OEM: Krones (κύρια γραμμή), Zalkin (κλεισίματα), επίσης Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Κύρια μονάδες και μοντέλα: Krones Sensometic γεμιστικό, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 κλειστικό (x3), Krones Prontomodul ετικετοποιητής, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 μηχανή κατασκευής χαρτοκιβωτίου (x2), Krones Variocol H-120 μηχανή κλεισίματος κιβωτίων, Garvens E40-DMS δυναμικές ζυγαριές ελέγχου (x2), Videojet 3330 Laser-Coder (x2) Έτος κατασκευής (κυρίως): 2004 κύρια γραμμή, με αναβαθμίσεις ετικετοποίησης και κωδικοποίησης το 2015 και το 2016 Έκταση γραμμής: Πλήρως ενσωματωμένη από αποπαλετοποίηση, έκπλυση, εμφιάλωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, επιθεώρηση, κωδικοποίηση, συσκευασία, κατασκευή και κλείσιμο κιβωτίου μέχρι την εσωτερική μεταφορά Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκτενή αυτοματοποίηση σε όλους τους σταθμούς, εξασφαλίζοντας σταθερή, συγχρονισμένη λειτουργία στα 18.000 bph. Το συνεχές, πολυκεφαλικό σύστημα κλεισίματος της Zalkin διασφαλίζει ομοιόμορφη τοποθέτηση καπακιών. Η επιθεώρηση και η ζύγιση εν κινήσει προσφέρουν έλεγχο ποιότητας σε πραγματικό χρόνο και αυτόματη απόρριψη. Το λέιζερ κωδικοποίησης και η εκτύπωση σε κιβώτια είναι πλήρως ενσωματωμένα για ιχνηλασιμότητα και συμμόρφωση με τις απαιτήσεις της βιομηχανίας ποτών. Ενσωματωμένος έλεγχος για συντονισμένη λειτουργία μηχανών και αλλαγές φορμά Ενσωματωμένη επιθεώρηση (στάθμη/οπτικά) και ζυγαριές ελέγχου με αυτόματη απόρριψη Λέιζερ κωδικοποίησης για υψηλής ταχύτητας, μόνιμη σήμανση σε γυάλινες φιάλες Αυτοματοποίηση end-of-line: περιλαμβάνει αυτόματο πακετάρισμα, κατασκευή και κλείσιμο κιβωτίων Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Ως κλειστό, μεταχειρισμένο σύστημα συσκευασίας, η γραμμή προσφέρει ολοκληρωμένη ενσωμάτωση και αξιόπιστο χειρισμό γυάλινων φιαλών. Είναι κατάλληλη για εμφιάλωση οινοπνευματωδών και παρέχει ευελιξία ως προς τα μεγέθη φιαλών 0,7L, 0,75L και 1,0L. Το δίκτυο μεταφοράς καλύπτει επίπεδα φιαλών, πακέτων και παλετών, υποστηρίζοντας αποτελεσματική ροή υλικών και ισχυρές λειτουργίες buffer. Συνεχής λειτουργία από τον depalletizer έως τον ετικετοποιητή και το end-of-line Ευελιξία φορμά για 0,7L, 0,75L και 1,0L Πλήρες δίκτυο μεταφοράς για φιάλες, πακέτα και παλέτες Συμβατή με επιπρόσθετο εξοπλισμό για επιμέρους ροές σύμφωνα με τις ανάγκες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC348, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε φιάλες PET 1L Χωρητικότητα: 6.000 φιάλες/ώρα x 1,0 L Μηχανή φιάλωσης (Blow Moulder) KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 τεμ. x 3.900 φιάλες/ώρα Κουτί προμορφών με μεταφορά στη μηχανή φιάλωσης Συμπιεστής για ψύξη καλουπιών MTA S.R.L. – 2000 Μεταφορέας αέρα φιαλών KOSME – 1999 Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με PLC Ενσωματωμένα φίλτρα αέρα Lhodpfx Aasyhbzdozjl Μεταφέρει φιάλες από τη μηχανή φιάλωσης στον πληρωτή Monobloc πληρώσεως Πληρωτής & μηχανή πωματισμού – ICS-Σλοβενία – 1995 – 6.000 L/ώρα Μηχανή ετικετοκόλλησης Ετικετοποιητής ICS – 1995 – ετικέτες χαρτιού, κρύα κόλλα Μεταφορικές ταινίες ICS – 1995 Συσκευαστική σε κιβώτια μεταφοράς 3×5 φιαλών – ICS – 1995 Συρρικνωτική μηχανή συσκευασίας Συρρικνωτική συσκευαστική SMIPACK – σε film 2×5 φιάλες – 2013 Μηχανή δεσίματος παλετών Μηχανή περιδέσεως παλετών ZLATOROG-Σλοβενία – 1999 Συμπιεστές KAESER, χαμηλής & υψηλής πίεσης – 2000 Ξηραντήρας ψυγείου Υπάρχουν ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 600 m2 Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς (γραμμή, συμπιεστές, ψυγεία): 495 kW Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε PET μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία μέχρι τις 15 Δεκεμβρίου 2022.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 3 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.000 χιλ., συνολικό μήκος: 14.130 χιλ., συνολικό ύψος: 2.170 χιλ., τάση εισόδου: 380 V, ισχύς: 40 kW (54,38 ίππους), συνολικό βάρος: 13.680 κιλ, Προσφέρουμε αυτή την μεταχειρισμένη σειρά μηχανημάτων διαμόρφωσης προφίλ Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, έτους κατασκευής 2024. Μοντέλο: HC50-60X80-100-120 Διαστάσεις: 14130×2000×2170 mm Ljdpfx Aaez D Dxgjzohl Αριθμός σειράς: 202408976 Ισχύς: 32,5+7,5 kW Βάρος: 13680 kg Ημερομηνία κατασκευής: 2024-08-12 Τάση: 380 V Συχνότητα: 50 Hz Πρότυπο: YB/T 4249-2011 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ ΜΗΧΑΝΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΠΡΟΦΙΛ ΟΜΕΓΑ – Σε άριστη κατάσταση, σαν καινούργια Τεχνικά χαρακτηριστικά • Παραγωγή προφίλ Ομέγα 80 – 100 – 120 (βλ. τεχνικό φύλλο) • Αυτόματη αλλαγή τύπου Ομέγα • Μέγιστο πάχος επεξεργασίας: 3 mm • Διάτρηση οπών κατά μήκος της γραμμής • Διάτρηση στο ύψος του προφίλ • Πλήρης γραμμή διαμόρφωσης προφίλ, έτοιμη για χρήση • Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα του προφίλ Κατάσταση μηχανήματος • Περιορισμένη χρήση: μόνο 10 μήνες λειτουργίας • Τέλεια λειτουργική κατάσταση • Τακτική συντήρηση • Εξαιρετική μηχανική και αισθητική κατάσταση Πλεονεκτήματα • Μειωμένος χρόνος προετοιμασίας χάρη στην αυτόματη αλλαγή • Ιδανική για μεσαίου έως μεγάλου όγκου παραγωγή • Εξαιρετική ευκαιρία σε σύγκριση με την αγορά καινούργιου μηχανήματος Διαθέσιμο για επιθεώρηση και δοκιμή. Διατίθεται τεχνική τεκμηρίωση. Ελκυστική τιμή.