Μεταχειρισμένο Γραμμή Uht Για Επεξεργασμένο Τυρί προς πώληση (7.999)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής μη υφαμένου υφάσματος AL-2400 mm SS PP (νήμα 1,5D-1,8D) -Πρώτες ύλες: κοκκοί πολυπροπυλενίου, συμπυκνώματα χρωστικών, πρόσθετα -Διαδικασία παραγωγής: Με χρήση υψηλής θερμοκρασίας, το νήμα τραβιέται και ένα συγκεκριμένο ποσοστό πολυπροπυλενίου, συμπυκνωμάτων χρωστικών και πρόσθετων υλικών αναρροφάται με αρνητική πίεση για να σχηματίσει ένα πλέγμα, το οποίο στη συνέχεια συνενώνεται και μετατρέπεται σε ύφασμα μέσω καλανδρίσματος. -Ετήσια παραγωγή: 4800 τόνοι/έτος (30 γραμμάρια/τετραγωνικό μέτρο) -Βάρος υφάσματος: 9-60 γραμμάρια/τετραγωνικό μέτρο Isdpfszlg Iiex Ag Ioif -Εγκατεστημένη ισχύς: Περίπου 1500 kW

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Ειδική τιμή – Εκθεσιακό μηχάνημα Garbsen ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΚΗ ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΚΟΛΗΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ ΚΑΠΛΑΜΑ stefani md (οι εικόνες του μηχανήματος δεν είναι δεσμευτικές σε σχέση με τα πραγματικά χαρακτηριστικά που αναφέρονται παρακάτω) ΚΥΡΙΟΤΕΡΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗ ΚΑΠΛΑΜΑ ΜΑΣΙΦ ΕΩΣ 15 MM: ΑΠΛΗ ΚΑΙ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΗ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΜΕΓΑΛΩΝ ΤΜΗΜΑΤΩΝ ΚΑΠΛΑΜΑ ΔΟΧΕΙΟ ΚΟΛΛΑΣ "SGP": ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΧΡΗΣΗΣ ΚΟΛΛΑΣ EVA ΚΑΙ ΠΟΛΥΟΥΡΕΘΑΝΗΣ ΓΙΑ ΤΕΛΕΙΑ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ ΕΛΕΓΧΟΣ "STARTOUCH": ΜΟΝΟ ΕΝΑ ΑΓΓΙΓΜΑ ΑΡΚΕΙ ΓΙΑ ΤΗ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ ΤΟΥ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Αυτόματη μονόπλευρη κολλητική μηχανή για επικόλληση καπλαμά με κόλλα θερμοτηγμένης βάσης σε τέσσερις πλευρές ευθείων πάνελ και για την επακόλουθη τελική κατεργασία. Πλαίσιο μηχανήματος και διαμήκης δοκός από ψυχρής έλασης χάλυβα σε κατασκευή κασετίνας, κατασκευασμένα ως ενιαίο στοιχείο για υψηλή ακαμψία και αποφυγή δονήσεων για την τοποθέτηση των μονάδων εργασίας. Ανοίγματα με αυλάκια για εκφόρτωση υπολειμματικών ρινισμάτων στο δάπεδο. Άνω δοκός πίεσης από παχυστοιχείου χάλυβα με στήλες από χυτοσίδηρο για δομική σταθερότητα χωρίς κραδασμούς, όπου στερεώνονται οι μονάδες εργασίας. Ρολά πίεσης στην ταινία προώθησης σε διπλή σειρά, από καουτσούκ με υψηλό συντελεστή τριβής και κύλιση σε ρουλεμάν. Συσκευή προστασίας των ρολών από τυχόν υπολείμματα ρινισμάτων. Ηλεκτρονική ρύθμιση του επάνω συγκροτήματος πίεσης ανάλογα με το πάχος του πάνελ. Άνω μονάδες εργασίας στερεωμένες ή μηχανικά συνδεδεμένες στη δοκό πίεσης, για αυτόματη ρύθμιση κατά την αλλαγή πάχους πάνελ. Κάτω μονάδες εργασίας στερεωμένες στο πλαίσιο ή στη διαμήκη δοκό, για ακριβή αναφορά ως προς το πάνελ. Όλοι οι κινητήρες υψηλής συχνότητας λειτουργούν με μετατροπέα συχνότητας (inverter). Προστατευτικό κάλυμμα σε όλα τα συγκροτήματα μετά το συγκρότημα κόλλας. Παράθυρα από πολυκαρμπονικό για καλή προβολή των συγκροτημάτων κατά τη λειτουργία. Εσωτερικός φωτισμός του θαλάμου. Καπάκι με ηχομονωτικό υλικό για χαμηλές εκπομπές θορύβου κατά τη λειτουργία. Ο αποστάτης στον οδηγό εισόδου επιτρέπει την τροφοδοσία του μηχανήματος στη σωστή απόσταση. Η απόσταση ρυθμίζεται αυτόματα ανάλογα με την ταχύτητα προώθησης. Στόμιο απορρόφησης τοποθετημένο στο ηχομονωτικό κάλυμμα. Περιστρεφόμενο χειριστήριο σε εργονομική θέση στην είσοδο του μηχανήματος. Ο ηλεκτρολογικός εξοπλισμός συμμορφώνεται με τις ισχύουσες προδιαγραφές. Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα βρίσκονται σε μεταλλικό κουτί στο πλαίσιο, με πόρτες για εύκολη πρόσβαση κατά τη συντήρηση. Προώθηση πάνελ Η προώθηση πραγματοποιείται μέσω αλυσίδας μεταφοράς με πατούχια καουτσούκ υψηλής τριβής, στερεωμένα σε βιομηχανική αλυσίδα 1-1/4". Η αλυσίδα κυλά σε 2 οδηγούς από σκληρυμένο και λειασμένο χάλυβα, έναν στρογγυλό και έναν επίπεδο, για εξασφάλιση ευθύγραμμης κίνησης χωρίς πλευρική εκτροπή. Αυτόματη λίπανση της αλυσίδας. Η ποσότητα λαδιού βελτιστοποιείται από τον έλεγχο ανάλογα με τα επεξεργασμένα πάνελ. Εξωτερική γραμμή κυλίνδρων σε όλο το μήκος του μηχανήματος, με συρόμενο σύστημα πάνω σε γραμμικά ρουλεμάν και πλαστικούς κυλίνδρους με άξονες από ατσάλι. "STARTOUCH" ΕΛΕΓΧΟΣ Κύρια χαρακτηριστικά: Έγχρωμη οθόνη αφής 12" Γραφική απεικόνιση όλων των συγκροτημάτων επεξεργασίας και της κατάστασής τους (on/off) Iodszc Ilxopfx Ag Isif

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 400 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2022LW160, Γραμμή υψηλής ταχύτητας μορφοποίησης με ρολά. Εξοπλισμένη με εργαλεία για την παραγωγή μεταλλικών προφίλ GELAN και SCHUCO, που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή κουφωμάτων PVC παραθύρων. Ταχύτητα μηχανής έως 55m/λεπτό για παραγωγή προφίλ μήκους 6m. Μέγιστο πάχος επεξεργαζόμενου υλικού 2,5mm. Διάμετρος άνω και κάτω άξονα 60mm, πλάτος μεταξύ των στηριγμάτων 360mm, μεμονωμένο κιβώτιο ταχυτήτων για κάθε σταθμό, οδήγηση με δύο καρδάνιες. Οι άνω και κάτω άξονες κινούνται σε κάθε σταθμό. 15 σταθμοί εργασίας + δύο σταθμοί ισιώματος (τουρκικές κεφαλές). Όλοι οι κύλινδροι εργαλείων έχουν επιφανειακή σκλήρυνση 62 HRC. Επίσης, όλοι οι βοηθητικοί κύλινδροι και οι άξονες που έρχονται σε επαφή με το υλικό υποβάλλονται σε επαγωγική σκλήρυνση στα 58-62 HRC (αναφέρεται σε κύλινδρους τραπεζιού εξόδου και κυλίνδρους οριζόντιου συσσωρευτή). Σύστημα σερβοτοποθέτησης για κοπή εν κινήσει (fly cutting) (με σερβοκινητήρα DELTA 7,5kW + κοχλία σφαιρών + γραμμικούς οδηγούς). Το μήκος του προϊόντος ορίζεται με HMI. Υδραυλικό σύστημα κοπής. Τραπέζι εξόδου με αυτόματο σύστημα εξώθησης, μεταφοράς και διαχωρισμού προφίλ (συνεχής παραγωγή χωρίς διακοπή). Οριζόντιος συσσωρευτής εισόδου για ταινία, εξοπλισμένος με κύλιση προσάναψης, με ατομικές κινήσεις, που επιτρέπει τη συνεχή λειτουργία. Υδραυλικό ξετυλιχτήρι διπλής όψης. Εξοπλισμένη με εκτυπωτή συστήματος συνεχούς σημάνσεως μελάνης KONING (Γερμανία). Αυτόματο σύστημα στοίβαξης (δεν είναι τοποθετημένο, δείτε φωτογραφίες). Η μηχανή διαθέτει κυκλοφορούν σύστημα ψύξης και λίπανσης σε όλους τους 15 σταθμούς. Ηλεκτρονικά μέρη: SIEMENS (PLC, επαφείς), SCHNEIDER (επαφείς), DELTA (κίνηση Taiwan και servo). Κύριοι ηλεκτροκινητήρες: Siemens Ρουλεμάν: SKF Μηχανικό πλαίσιο: απολυμασμένο από τάσεις και φρεζαρισμένο. Η μηχανή χρησιμοποιήθηκε μόνο σε δοκιμαστική παραγωγή και έχει επεξεργαστεί μόνο 250.000m υλικού (είναι σχεδόν καινούργια). Είναι εγκατεστημένη και συνδεδεμένη με το ρεύμα· υπάρχει δυνατότητα δοκιμής στο χώρο εγκατάστασης. Η τιμή αφορά μηχάνημα αποσυναρμολογημένο και φορτωμένο σε φορτηγό. Περιλαμβάνεται πλήρης και λεπτομερής τεκμηρίωση για ρυθμίσεις εργαλείων σε κάθε προφίλ (αναλυτικά σχέδια κυλίνδρων συναρμολόγησης). Μοντέλο: LW160 Iijdoyw Rzaepfx Ag Ijf Τάση τροφοδοσίας: 380 V Εγκατεστημένη ισχύς: 73,5 kW (κατά την παραγωγή ταινίας 2mm καταναλώνει μόνο 40% της ονομαστικής ισχύος) Συχνότητα: 50 Hz Βάρος: 16.500 kg Ρεύμα: 160 A Αριθμός σειράς: 2022LW160 Έτος παραγωγής: 2022 Έτος τοποθέτησης στον χώρο: 2023

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Έχουμε να προσφέρουμε μια γραμμή συσκευασίας σνακ από την Cabinplant που κατασκευάστηκε το 2018 και περιλαμβάνει: -Έναν ανελκυστήρα 1 τροχιάς -ανελκυστήρα 3 τροχιών -ζυγιστήρα 24 κεφαλών με καλάθι 1L -Μια ζυγαριά 32 κεφαλών με καλάθι 1L -Σύστημα υγιεινής EWD 50 της KEN (σταθμός πλύσης για τον εξοπλισμό ζύγισης) -Πλατφόρμα με σκάλες -Εργαλείο διανομής - 2 τεμ. -Multivac R245 τύπου ASE 500, αέριο, κενό χωρίς αντλία κενού Η διάταξη λειτούργησε μόνο κατά τη διάρκεια της δοκιμής του εξοπλισμού, με λειτουργία περίπου 100 rh. Η γραμμή αποσυναρμολογήθηκε από τις υπηρεσίες των κατασκευαστών Cabinplant και Multivac. Ijdpspxm Ugofx Ag Ioif

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 2.300 χιλ., συνολικό μήκος: 9.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.300 χιλ., συνολικό βάρος: 9.000 κιλ, Κινητή Μηχανή Δημιουργίας Λορίδων για Κατασκευές από Ατσάλι με Καμπυλόγραμμη Στέγη, χωρίς Φέροντα Σκελετό Αυτόματη Γραμμή Παραγωγής για Αυτοφερόμενα Ατσάλινα Ανάγγερα και Καμπυλόγραμμες Στέγες Η κινητή μηχανή δημιουργίας λορίδων έχει σχεδιαστεί για την επιτόπια παραγωγή αυτοφερόμενων καμπυλόγραμμων ατσάλινων πάνελ που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ατσάλινων κτιρίων χωρίς φέροντα σκελετό, ανάγγερων και αυτοφερόμενων μεταλλικών στεγών. Η τεχνολογία αυτή καθιστά δυνατή την κατασκευή μεγάλων ατσάλινων κτιρίων χωρίς τον συμβατικό εσωτερικό ατσάλινο σκελετό. Το ατσάλινο κουλουριασμένο υλικό μετατρέπεται σε ένα δομικό προφίλ, κόβεται στο απαιτούμενο μήκος και στη συνέχεια καμπυλώνεται στην απαιτούμενη ακτίνα του κτιρίου. Αρκετά καμπυλόγραμμα πάνελ συνδέονται μεταξύ τους χρησιμοποιώντας μια ειδική μηχανή σύνδεσης για να σχηματίσουν μια ισχυρή, συνεχόμενη και αυτοφερόμενη καμπυλόγραμμη δομή. Ο εξοπλισμός μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή: ανάγγερων από ατσάλι χωρίς φέροντα σκελετό ανάγγερων για αεροσκάφη γεωργικών κτιρίων κτιρίων για την αποθήκευση σιτηρών και μηχανημάτων αποθηκών βιομηχανικών κτιρίων εργαστηρίων γκαράζ κτηνοτροφικών κτιρίων αθλητικών εγκαταστάσεων αυτοφερόμενων ατσάλινων στεγών προσωρινών κτιρίων στρατιωτικών και υλικοτεχνικών εγκαταστάσεων αποθήκευσης Κινητή Παραγωγή Απευθείας στο Εργοτάξιο Ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα αυτής της τεχνολογίας είναι η δυνατότητα παραγωγής των ολοκληρωμένων δομικών πάνελ απευθείας στο εργοτάξιο. Ο κύριος εξοπλισμός διαμόρφωσης και καμπύλωσης είναι εγκατεστημένος σε ένα κινητό πλαίσιο ρυμουλκούμενου. Η μηχανή μπορεί, επομένως, να μεταφερθεί στο εργοτάξιο, όπου τα ατσάλινα κουλουριασμένα υλικά μετατρέπονται σε έτοιμα δομικά καμπυλόγραμμα πάνελ. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για μεγάλα πάνελ, τα οποία διαφορετικά θα ήταν δύσκολο ή δαπανηρό να μεταφερθούν. Η παρεχόμενη μηχανή έχει δύο άξονες και οκτώ ελαστικά, σχεδιασμένα για μετακίνηση γύρω από το εργοτάξιο. Διαδικασία Παραγωγής Η πλήρης διαδικασία παραγωγής αποτελείται από διάφορα στάδια: Ατσάλινο Κουλουριασμένο Υλικό → Ξτύλιγμα → Δημιουργία Ευθείας Γραμμής Προφίλ → Κοπή στο Απαιτούμενο Μήκος → Καμπύλωση → Σύνδεση Πάνελ → Ανύψωση → Εγκατάσταση Το παρεχόμενο τεχνικό εγχειρίδιο περιγράφει τη μηχανή ως έναν συνδυασμό ενός τμήματος δημιουργίας λορίδων και ενός τμήματος κάμψης, με ηλεκτρικά κινούμενα συστήματα διαμόρφωσης και κάμψης και υδραυλική κοπή. Κύριες Τεχνικές Προδιαγραφές Παράμετρος Προδιαγραφή Τύπος μηχανής Κινητή γραμμή παραγωγής λορίδων για καμπυλόγραμμα φύλλα Εφαρμογή Ατσάλινα κτίρια χωρίς φέροντα σκελετό / αυτοφερόμενα Πλάτος τροφοδοσίας 1000 mm Αποτελεσματικό πλάτος προφίλ Περίπου 610 mm Πάχος υλικού 0,8–1,5 mm Σταθμοί διαμόρφωσης 13 + 1 Ταχύτητα διαμόρφωσης ευθείου πάνελ Έως 15 μ/λεπτό Ταχύτητα διαμόρφωσης / κάμψης καμπυλόγραμμου πάνελ Έως 13 μ/λεπτό Ταχύτητα σύνδεσης Περίπου 6 μ/λεπτό Κινητήρας διαμόρφωσης 7,5 kW Κινητήρας κάμψης 5,5 kW Κινητήρας κοπής 4,0 kW Επιπλέον κινητήρας 3,0 kW Συνολική εγκατεστημένη ισχύς κινητήρα Περίπου 20 kW Σύστημα κοπής Υδραυλικό Iiedpfx Agsztwx Us Isf Υλικό εργαλείου κοπής Cr12MoV, θερμικά επεξεργασμένο Υλικό ρόλλερ Ατσάλι 45#, επιχρωμιωμένο και σκληρυμένο Σκληρότητα ρόλλερ HRC 58–62 Σύστημα ελέγχου PLC Διαστάσεις μηχανής Περίπου 9000 × 2230 × 2200 mm Βάρος μηχανής Περίπου 9000 kg Πλαίσιο 2 άξονες / 8 ελαστικά Διαθέσιμα Διάφορα Μεγέθη Προφίλ Η μηχανή μπορεί επίσης να κατασκευαστεί για διαφορετικές διαστάσεις δομικών προφίλ, ανάλογα με την απαιτούμενη έκταση του κτιρίου και την εφαρμογή. Οι διαθέ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Το RÜHLE SR2 Turbo είναι μια μηχανή τεμαχισμού της γερμανικής εταιρείας RÜHLE, σχεδιασμένη για την κοπή φρέσκου, μαγειρεμένου ή ελαφρώς κατεψυγμένου κρέατος, λουκάνικων, ζαμπονών, μαγειρεμένων λαχανικών, ψαριών και κατάλληλων τύπων τυριού σε κύβους, λωρίδες ή φέτες. Η μηχανή είναι κατασκευασμένη εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο ατσάλι, με λεία επιφάνεια και απαλά στρογγυλεμένες άκρες. Πώς λειτουργεί η μηχανή τεμαχισμού RÜHLE SR2 Turbo; Το προϊόν τοποθετείται σε μια μεγάλη θάλαμο επεξεργασίας διαστάσεων 120 x 120 x 500 mm, εξαλείφοντας την ανάγκη για προ-τεμαχισμό της πρώτης ύλης και επιτρέποντας τη φόρτωση ολόκληρων κομματιών – όπως ολόκληρο κομμάτι χοιρινού λαιμού ή προϊόντα με άφθονη γέμιση – απευθείας. Η απαλή μηχανική τροφοδοσία εξασφαλίζει ομοιόμορφη παροχή του προϊόντος στις λεπίδες, ακόμη και για ζεστά, φρεσκομαγειρεμένα παρτίδες, και το τεμαχισμένο προϊόν μεταφέρεται μέσω ενός ιμάντα εκφόρτωσης σε ένα τυπικό δοχείο κρέατος 200 λίτρων, ύψους 750 mm. Η μηχανή είναι σχεδιασμένη για να λειτουργεί με πρώτη ύλη σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών – από -3°C έως +80°C – επιτρέποντάς της να κόβει τόσο ελαφρώς κατεψυγμένα προϊόντα όσο και ζεστά προϊόντα αμέσως μετά το μαγείρεμα. Iiedpfx Aoztxbqjg Ief Βασικά πλεονεκτήματα του RÜHLE SR2 Turbo Το RÜHLE SR2 Turbo παρέχει λεία επιφάνεια κοπής, προσδίδοντας στο τελικό προϊόν μια ελκυστική εμφάνιση. Ο μεγάλος θάλαμος επεξεργασίας εξαλείφει την ανάγκη για προ-τεμαχισμό της πρώτης ύλης, μειώνοντας το χρόνο προετοιμασίας της παραγωγής και τον αριθμό των βημάτων στη γραμμή παραγωγής. Η απαλή μηχανική τροφοδοσία επιτρέπει την ακριβή κοπή ακόμη και ευαίσθητων ή ζεστών προϊόντων, χωρίς να τα σχίζει ή να τα παραμορφώνει, ενώ η κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι με λεία επιφάνεια και στρογγυλεμένες άκρες πληροί τις αυστηρές απαιτήσεις υγιεινής για μηχανήματα που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία τροφίμων. Ο ιμάντας εκφόρτωσης, ο οποίος μεταφέρει το τεμαχισμένο προϊόν απευθείας σε ένα τυπικό δοχείο κρέατος, απλοποιεί περαιτέρω τη ροή εργασίας στον χώρο εργασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά του RÜHLE SR2 Turbo Κατασκευαστής: RÜHLE Μοντέλο: SR2 Turbo Μέγιστη χωρητικότητα: περίπου 2500 kg/ώρα Θερμοκρασία επεξεργασίας της πρώτης ύλης: -3°C έως +80°C Διαστάσεις θαλάμου φόρτωσης: 120 x 120 x 500 mm Διαθέσιμες λεπίδες: 6 mm, 10 mm, 23 mm Υλικό κατασκευής: ανοξείδωτο ατσάλι Δοχείο εκφόρτωσης: τυπικό δοχείο κρέατος 200 λίτρων, ύψος 750 mm Διαστάσεις μηχανής (Μ x Π x Υ): 1550 x 1400 x 1660 mm Εφαρμογή της μηχανής τεμαχισμού RÜHLE SR2 Turbo Το RÜHLE SR2 Turbo χρησιμοποιείται σε μονάδες επεξεργασίας κρέατος και ψαριού, καθώς και στην παραγωγή οπωροκηπευτικών και τυριού, όπου απαιτείται η ακριβής κοπή της πρώτης ύλης σε κύβους, λωρίδες ή φέτες. Το ευρύ φάσμα θερμοκρασιών επεξεργασίας καθιστά τη μηχανή κατάλληλη τόσο για ελαφρώς κατεψυγμένα όσο και για ζεστά, φρεσκομαγειρεμένα προϊόντα.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 87.99.167, πίεση: 50 δοκός, πίεση (μέγ.): 65 δοκός, τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, ομογενοποιητής Πιλοτική μονάδα - Πολύ λίγο σε λειτουργία Χρησιμοποιήθηκε σε πειραματικό και πιλοτικό εργοστάσιο. Αρχικά σχεδιασμένο για την ομογενοποίηση φρέσκου τυριού (συμπύκνωμα UF από παραγωγή φέτας) Γραμμή περίπου. 400 l/h Τροχαλίες κίνησης κιτ μετατροπής έως περίπου. 700 l/h συμπεριλαμβανομένων Iijdpfx Agsway Rpo Ijf Το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό και σε καλή κατάσταση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0266, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2026, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 3.600 κιλ, ισχύς της μονάδας φρεζαρίσματος: 10.250 W, διάμετρος δίσκου: 200 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 30 χιλ., Αναλυτικές πληροφορίες σχετικά με τα μηχανήματα περιέχονται στο επισυναπτόμενο αρχείο. Isdpfjztyhrex Ag Isif

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ώρες λειτουργίας: 10 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 070826, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, ΝΕΟΣ εξοπλισμός για την τροφοδοσία αποψυγμένων πρώτων υλών ιχθύων στην περιοχή του ζεματίσματος. Iodpfx Asv Dftxeg Isif Εξοπλισμός για το ζεμάτισμα πρώτων υλών ιχθύων – Παροχή μηχανοποιημένης ή χειροκίνητης τροφοδοσίας των πρώτων υλών ιχθύων (τοποθετημένων σε μία ή περισσότερες στρώσεις) στην περιοχή θερμικής επεξεργασίας. · Παροχή υγρού για θερμική επεξεργασία (ζεμάτισμα) των πρώτων υλών ιχθύων (μείγμα νερού, αλατόνερου, νερού με ξύδι) ή σε περιβάλλον ατμού. · Η ταχύτητα του ιμάντα μεταφοράς για το ζεμάτισμα είναι ρυθμιζόμενη. · Η θερμοκρασία ζεματίσματος είναι ρυθμιζόμενη (50-100 °C) και μπορεί να διατηρηθεί σταθερή. · Παροχή θερμομόνωσης στην περιοχή του ζεματίσματος για την αποφυγή απώλειας θερμότητας. · Διασφάλιση συνεχούς παροχής θερμικά επεξεργασμένων πρώτων υλών ιχθύων στην περιοχή συσκευασίας. · Παροχή συνδέσεων για νερό ή ατμό και δυνατότητα αποστράγγισης περίσσιου υγρού ή συμπυκνωμάτων, καθώς και υγρού ζεματίσματος, απευθείας στο σύστημα αποχέτευσης. Χωρητικότητα ζεματίσματος 600 kg ανά ώρα (Εάν χρειάζεστε μεγαλύτερη χωρητικότητα, μπορείτε να μας ενημερώσετε, αλλά στείλτε μας τη διάταξη του χώρου παραγωγής). Εξοπλισμός για τη δοσολογία πρώτων υλών ιχθύων σε κουτιά και τη συσκευασία αυτών – Εξοπλισμός (διανομέας κουτιών τύπου Hansa), ο οποίος παρέχει διαδοχική τροφοδοσία κουτιών στην περιοχή δοσολογίας των πρώτων υλών. Ταχύτητα ελάχ. 75 έως 90 κουτιά/λεπτό. · Εξοπλισμός που παρέχει ημι-αυτόματη δοσολογία ζεματισμένων πρώτων υλών ιχθύων σε κουτιά: χειροκίνητη τοποθέτηση των πρώτων υλών στην περιοχή διαλογής, μηχανοποιημένη διαλογή και μηχανοποιημένη δοσολογία της μερίδας ιχθύος σε ένα κουτί. Η ταχύτητα λειτουργίας της γραμμής πρέπει να είναι συμβατή με την ταχύτητα λειτουργίας του διανομέα κουτιών. Επιτρεπόμενη απόκλιση: ± 4 γραμμάρια Εξοπλισμός για τη συσσώρευση γεμάτων κουτιών, ο οποίος επιτρέπει τη συσσώρευση τουλάχιστον 2 λεπτών της χωρητικότητας συσκευασίας, ελάχ. 150 κουτιά. · Εξοπλισμός που παρέχει συνεχή ζύγιση των κουτιών με τη δυνατότητα εκτροπής κουτιών που βρίσκονται κάτω από την επιτρεπόμενη απόκλιση του καθορισμένου βάρους σε έναν ειδικό ιμάντα μεταφοράς και διασφαλίζει την επιστροφή των κουτιών στη γραμμή μετά την εκτροπή. · Ο εξοπλισμός είναι εύκολος στη συντήρηση και πληροί τις υγειονομικές προδιαγραφές. · Αριθμός υπαλλήλων που ασχολούνται με τη συντήρηση του εξοπλισμού: 4 υπάλληλοι. Αυτόματη μονάδα ελέγχου – Παρέχει αυτοματοποιημένο έλεγχο του εξοπλισμού και τη δυνατότητα ρύθμισης της ταχύτητας λειτουργίας του. Τεχνική Συντήρηση & Αξιοπιστία: Παρέχουμε εξειδικευμένη συντήρηση, διαγνωστικό έλεγχο και διαθεσιμότητα ανταλλακτικών για την αποφυγή απρογραμμάτιστων διακοπών λειτουργίας και τη διασφάλιση της ομαλής λειτουργίας των γραμμών σας. Εξοπλισμός: Μπορείτε να στείλετε ξεχωριστά μέρη, εάν χρειαστεί. 1- Ιμάντας μεταφοράς φιλέτων – 1 τεμ. 2- Γραμμή μεταφοράς για το ζεμάτισμα – 1 τεμ. (Περιοχή ζεματίσματος 10 μ.) 3- Μηχανή δοσολογίας φιλέτων – 1 τεμ. 4- Ζυγός ελέγχου – 2 τεμ. 5- Μηχανή διανομής κουτιών – 2 τεμ. 6- Περιστρεφόμενος πίνακας – 1 τεμ. 7- Γραμμή μεταφοράς – 8 τεμ. Συνολικό μήκος γραμμής: 24 μ. Χρήσεις Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για ζεματισμένα φιλέτα ιχθύων. Αυτόματη πλήρωση ζεματισμένων φιλέτων ιχθύων σε κουτιά τύπου "Hansa" και έλεγχος βάρους με τροφοδοσία στην μηχανή σφράγισης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Μηχανή κοπής τυριού ALPMA – Γερμανία Κατασκευαστής: ALPMA (Alpenland Maschinenbau Hain & Co. KG), Γερμανία Έτος: 1972 Απόδοση: περ. 3.000 μερίδες/ώρα Iiedpjx Ivp Rsfx Ag Iof Ισχύς: 0,85 kW Βάρος: 1.000 kg Βιομηχανική μηχανή κοπής τυριού και βουτύρου κατασκευασμένη από την ALPMA, σχεδιασμένη για κοπή μπλοκ σε ομοιόμορφες μερίδες πριν τη συσκευασία. Ισχυρή μηχανική κατασκευή με χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και απλή λειτουργία. Παρέχεται πλήρης με πολλαπλά κοπτικά εργαλεία και εξαρτήματα format, που επιτρέπουν ευέλικτα μεγέθη μερίδων και εφαρμογές. Κατάλληλη για ημίσκληρα και σκληρά τυριά καθώς και για μπλοκ βούτυρου. Ιδανική για μικρά και μεσαία τυροκομεία, γραμμές δοκιμών ή εξαγωγικές αγορές. Κατάσταση: Μεταχειρισμένη Διαθεσιμότητα: Σε απόθεμα Παράδοση: Παγκόσμια αποστολή διαθέσιμη Βασικά Χαρακτηριστικά Βιομηχανική μηχανή κατασκευής Γερμανίας Περίπου 3.000 μερίδες ανά ώρα Πολύ χαμηλή εγκατεστημένη ισχύς (0,85 kW) Μηχανικός, αξιόπιστος σχεδιασμός Περιλαμβάνει κοπτικά εργαλεία και ανταλλακτικά εξαρτήματα format Εύκολη συντήρηση και μεταφορά Κατασκευαστής: Alpma

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 6582016004, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 2.000 κιλ, ισχύς της μονάδας φρεζαρίσματος: 8.400 W, διάμετρος δίσκου: 250 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 30 χιλ., Αναλυτικές πληροφορίες σχετικά με τα μηχανήματα περιέχονται στο επισυναπτόμενο αρχείο. Iiodpfx Aeztxtaog Iof

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 6582018005, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 2.000 κιλ, ισχύς της μονάδας φρεζαρίσματος: 8.400 W, διάμετρος δίσκου: 250 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 30 χιλ., Αναλυτικές πληροφορίες σχετικά με τα μηχανήματα περιέχονται στο επισυναπτόμενο αρχείο. Iiodpsztxv Ujfx Ag Ief

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, Η μηχανή έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα. Iijdjzr Iz Rjpfx Ag Ief

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, PULSOTRONIC M-Pulse2 BD HD 650X150 MFT | Ανιχνευτής / Ανιχνευτής μετάλλων Iiodpfxezagnmo Ag Ijf Κατασκευαστής: PULSOTRONIC-Anlagentechnik GmbH Μοντέλο / Τύπος: M-Pulse2 BD-HD 650x150 MFT Αριθμός σειράς: 90008573 Έτος κατασκευής: 2020 Τροφοδοσία: 115/230 V | 16 A | 50-60 Hz Συνολικές διαστάσεις: 1700 x 1100 x 1250 mm Διαστάσεις μεταφορικής ταινίας: 1200 x 610 mm Άνοιγμα (clearance): 650 x 150 mm Εργασιακή πίεση του συστήματος: 4-6 bar Ο επαγγελματικός ανιχνευτής μετάλλων με ταινία Pulsotronic M-Pulse2 BD HD αποτελεί ένα προηγμένο σύστημα επιθεώρησης ακτινοβολίας και μαγνητικής τεχνολογίας, σχεδιασμένο για τα υψηλότερα πρότυπα ασφαλείας και ελέγχου ποιότητας στη βιομηχανία τροφίμων (κρέατος, επεξεργασίας, αρτοποιίας) καθώς και στη λογιστική. Χάρη στην τεχνολογία πολλαπλών συχνοτήτων MFT (Multi-Frequency Technology), η συσκευή διακρίνεται για την εξαιρετική ευαισθησία ανίχνευσης σιδηρομαγνητικών, μη σιδηρομαγνητικών ρύπων και ανοξείδωτου χάλυβα, εξαλείφοντας αποτελεσματικά την επίδραση του λεγόμενου "προϊόντος φαινομένου" (που εμφανίζεται συχνά κατά τον έλεγχο υγρού κρέατος, τυριών ή φρέσκου ψωμιού). Η ευρεία ανιχνευτική κεφαλή με άνοιγμα 650 mm x 150 mm επιτρέπει τον ταυτόχρονο έλεγχο μεγάλου εύρους προϊόντων σε χαλαρή μορφή, μεγάλων τεμαχίων πρώτης ύλης ή ετοίμων γευμάτων σε ομαδικές ή ατομικές συσκευασίες. Η κατασκευή του ολοκληρωμένου μεταφορέα ταινίας με διαστάσεις 1200 x 610 mm διασφαλίζει πλήρη σταθερότητα στη μεταφορά των προϊόντων. Το σύστημα είναι έτοιμο για σύνδεση με αυτόματο πνευματικό σύστημα απόρριψης (απαιτείται τροφοδοσία 4-6 bar), εξαλείφοντας τα ελαττωματικά προϊόντα χωρίς να απαιτείται διακοπή της παραγωγικής γραμμής.

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΕΠΑΓΓΕΛΜΑΤΙΚΕΣ ΜΗΧΑΝΕΣ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΤΡΟΦΙΜΩΝ EIMA | Περιστροφικός τυμπανικός διαχωριστήρας / Κοσκινιστής Κατασκευαστής: EIMA Engineering Iisdpfxszczt Ao Ag Ijf Αριθμός σειράς: 2050039 Έτος κατασκευής: 2020 Διάμετρος τυμπάνου: 1000 mm Μήκος τυμπάνου: 2400 mm Διαστάσεις: 3200 x 1600 x 2850 mm Επαγγελματικός, μεγάλου μεγέθους τυμπανικός διαχωριστήρας (περιστροφικό κόσκινο) από τον γερμανικό ηγέτη της μηχανολογίας διεργασιών EIMA Engineering. Η συσκευή αυτή αποτελεί βασικό στοιχείο γραμμών παραγωγής στον τομέα επεξεργασίας φρούτων και λαχανικών. Η μηχανή προορίζεται για συνεχή, μηχανική διαχωρισμό στερεών και υγρών κλασμάτων, διαλογή πρώτης ύλης ανάλογα με το διαμέτρημα, καθαρισμό του επεξεργασμένου νερού από υπολείμματα παραγωγής ή ακριβή αποστράγγιση προϊόντων μετά από πλύσιμο και ζεμάτισμα. Η «καρδιά» της συσκευής είναι το πανίσχυρο διάτρητο τύμπανο, κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας ανοξείδωτο και ανθεκτικό στα οξέα χάλυβα, με εντυπωσιακή διάμετρο 1000 mm και ωφέλιμο μήκος 2400 mm. Αυτή η γεωμετρία εργασίας εξασφαλίζει τεράστια επιφάνεια και ωριαία απόδοση, αποτρέποντας την εμπλοκή ακόμη και σε περιπτώσεις απότομης εισροής πρώτης ύλης. Η λειτουργία σε περιστροφικό σύστημα εγγυάται ότι το προς επεξεργασία υλικό αναμειγνύεται συνεχώς και ήπια, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία αποστράγγισης και διαχωρισμού χωρίς κίνδυνο μηχανικής βλάβης σε ευαίσθητα τρόφιμα.

Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 10 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αυτόματη γραμμή για το ξέπλυμα, την πλήρωση, την παστερίωση, το στέγνωμα και τη συσκευασία φιαλών χυμού από γυαλί, που αποτελείται από τα ακόλουθα επιμέρους μηχανήματα: Iodpfx Aszdr Iljg Ioif 1. ΗΜΙΑΥΤΟΜΑΤΟΣ ΑΠΟΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΤΗΣ (μοντέλο: Depal 512 – mini) για την αποσυσκευασία φιαλών από παλέτες, απαιτείται 1 χειριστής για την τοποθέτηση της παλέτας στο μηχάνημα και την αφαίρεση του χαρτονιού μεταξύ των στρωμάτων φιαλών 2. ΠΛΥΝΤΗΡΙΟ ΜΠΟΥΚΑΛΙΩΝ ΠΟΛΛΑΠΛΩΝ ΧΡΗΣΕΩΝ (μοντέλο: IND-Wash 56 S2) για ατμοαπολύμανση και ξέπλυμα με ζεστό νερό πριν την πλήρωση 3. ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΟΜΕΝΗ ΓΡΑΜΜΗ ΠΛΗΡΩΣΗΣ (μοντέλο: IND-Dose 46 PO-12) για τη πλήρωση του ζεστού προϊόντος σε κυλινδρικές γυάλινες φιάλες 4. ΜΗΧΑΝΗ ΠΩΜΑΤΙΣΜΟΥ ΠΩΜΑΤΩΝ TWIST-OFF (μοντέλο: IND-Close 12E), για κλείσιμο των φιαλών με επαγόμενη υποπίεση μέσω έγχυσης ατμού 5. ΤΟΥΝΕΛ ΠΑΣΤΕΡΙΩΣΗΣ ΚΑΙ ΨΥΞΗΣ (μοντέλο: PT 42-9) για συνεχή παστερίωση του προϊόντος 6. ΜΗΧΑΝΗ ΕΛΕΓΧΟΥ ΚΕΝΟΥ (μοντέλο: IND-Test 61) για απορριπτική επιλογή ακατάλληλα κλεισμένων φιαλών 7. ΣΤΕΓΝΩΤΗΡΙΟ (μοντέλο: IND-Blow 86) για απομάκρυνση υπολειμματικής υγρασίας από την επιφάνεια της φιάλης πριν την ετικετοκόλληση 8. ΓΡΑΜΜΙΚΗ ΕΤΙΚΕΤΟΚΟΛΛΗΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ ΓΙΑ ΑΥΤΟΚΟΛΛΗΤΕΣ ΕΤΙΚΕΤΕΣ (μοντέλο: IND-Lab 32B) με επικόλληση ετικετών στο πάνω μέρος (καπάκι) και στο πλάι κυλινδρικών φιαλών 9. ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΟΜΑΔΟΠΟΙΗΤΙΚΗ & ΣΥΡΡΙΚΝΩΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ ΜΕ ΔΙΣΚΟ ΚΑΙ ΦΙΛΜ (μοντέλο: IND-pack 29 T) για συσκευασία των φιαλών σε χαρτοκιβώτια διαφόρων διαμορφώσεων ανάλογα με το μέγεθος της φιάλης 10. ΣΕΤ ΜΟΝΟΡΑΓΩΝ ΣΥΡΟΜΕΝΩΝ ΜΕ ΕΠΙΠΕΔΗ ΠΛΑΚΑ (μοντέλο: IND-Trans 71) για τη διασύνδεση των σταδίων της γραμμής (μεταφορικές ταινίες με καλύμματα μεταξύ των τμημάτων πλυσίματος, πλήρωσης και πωματισμού)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Κατασκευαστής: DIXIE UNION Verpackungssysteme (Γερμανία) Μοντέλο: UNI-SLICER Κατασκευή: Ανοξείδωτος χάλυβας, κατάλληλος για περιβάλλοντα επεξεργασίας τροφίμων. Σύστημα ελέγχου: Ψηφιακός πίνακας χειριστή με μεμβρανικό πληκτρολόγιο και οθόνη, που υποδεικνύει προγραμματιζόμενες παραμέτρους κοπής. Τροφοδοσία: Ένας ευρύς ιμάντας μεταφοράς τροφοδοτεί το προϊόν στο θάλαμο κοπής. Κεφαλή κοπής: Η μεγάλη κυκλική θήκη στο μπροστινό μέρος πιθανότατα περιέχει μια περιστρεφόμενη λεπίδα υψηλής ταχύτητας. Απορροή: Η απορροητική χοάνη/δοχείο από ανοξείδωτο χάλυβα, που βρίσκεται κάτω από την περιοχή κοπής, συλλέγει το κομμένο προϊόν. Πλευρικοί έλεγχοι: Ένας τοπικός σταθμός ελέγχου με κουμπιά για τη λειτουργία και τη ρύθμιση της μηχανής. Αυτός ο τύπος μηχανής χρησιμοποιείται συνήθως για την κοπή προϊόντων όπως: Μπέικον Γαλοπούλα Λουκάνικα Τυρί Iiodpfezkmkusx Ag Iof Επεξεργασμένα κρεατικά προϊόντα Άλλα προϊόντα διατροφής σε μορφή μπλοκ ή ραβδιού, ανάλογα με τη λεπίδα και τη ρύθμιση τροφοδοσίας.

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: μη λειτουργικός, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 15125250184, διαδρομή άξονα Χ: 2.500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 920 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 820 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Heidenhain iTNC 530, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 18.000 στρ./λ., Σημείωση: Σφάλμα στο μαγνητικό γραμμικό σύστημα μέτρησης του άξονα Χ ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Αριθμός αξόνων: 3 Διαδρομή άξονα Χ: 2.500 mm Διαδρομή άξονα Υ: 920 mm Διαδρομή άξονα Ζ: 820 mm Περιστροφή άξονα Β: 105° Μήκος τραπεζιού: 3.100 mm Πλάτος τραπεζιού: 900 mm Μήκος τραπεζιού: 3.100 mm Πλάτος τραπεζιού: 900 mm Σύστημα συγκράτησης εργαλείων: SK40 Iodpfx Aezu Nyaeg Isif Μέγιστη ταχύτητα άξονα: 18.000 στροφές/λεπτό ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Heidenhain iTNC 530 Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 7.500 x 4.500 x 300 mm Βάρος χωρίς φορτίο: 22.000 kg Συσκευασίες μεταφοράς: 3 ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Εξωτερικό σύστημα ψύξης Σύστημα απομάκρυνσης ροκανιδιών Αποθήκη εργαλείων (30 τεμάχια)

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Προσφέρουμε μια μεταχειρισμένη τεχνολογική γραμμή για την παραγωγή κεραμικών προϊόντων (Handle/Keller), η οποία χαρακτηρίζεται από εξαιρετική ανθεκτικότητα και ευκολία στη συντήρηση. Η γραμμή αυτή αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα και εξοπλισμό: 1. Μηχανήματα προκαταρκτικής επεξεργασίας πρώτης ύλης - Τροχός θραύσης (Edge Runner) Handle R469, έτος κατασκευής 1955 - Κύλινδρος θραύσης AGW 1065/1085, έτος κατασκευής 1963 - Κύλινδρος θραύσης WF 1080A, έτος κατασκευής 2005 - Ταινιομεταφορείς 4 τεμάχια - Πίνακας ελέγχου 2. Μηχανήματα διαμόρφωσης - Αναμεικτήρας Handle MDVG 920B, έτος κατασκευής 1990 - Πρέσα Handle PZG 56A/50, έτος κατασκευής 1990 - Κοπτικό Keller τύπου 4155, έτος κατασκευής 1990 - Ταινιομεταφορείς 4 τεμάχια Isdpfx Agsy Nzprs Ieif - Πίνακας ελέγχου Η γραμμή αυτή βρισκόταν σε συνεχή λειτουργία μέχρι το τέλος του 2025. Για ερωτήσεις ή εάν χρειάζεστε πρόσθετες πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε τηλεφωνικά μαζί μας.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1113, συνολικό πλάτος: 1.170 χιλ., συνολικό ύψος: 1.510 χιλ., συνολικό μήκος: 1.850 χιλ., διάμετρος μπρικέτας: 60 χιλ., συνολικό βάρος: 770 κιλ, Ποτέ δεν χρησιμοποιήθηκε = κατάσταση καινούργιου μηχανήματος Isdpfxjyh Nfhs Ag Ieif Έτος κατασκευής: 2024 Ώρες λειτουργίας: 6! - Δυνατότητα υδρόψυξης ή ψύξης με λάδι, κατάλληλο για μεγαλύτερες ή πολυβάρδιες επιχειρήσεις (τιμή χωρίς το σύστημα ψύξης) - Η αρκετά μεγάλη χοάνη εγγυάται παρατεταμένη λειτουργία του μηχανήματος χωρίς ανάγκη συνεχούς ανατροφοδότησης υλικού Τεχνικά χαρακτηριστικά: Ισχύς κινητήρα: 7,5 kW Παραγωγή μπρικετών: 40-100 kg/ώρα ανάλογα με το υλικό Διάμετρος μπρικέτας: 60 mm Μέγιστο μήκος μπρικέτας: 60 mm (αποκαλούμενη ατελείωτη μπρικέτα) Πίεση συμπίεσης: 900 kg / cm² Διάμετρος δοχείου: 1000 mm Διαστάσεις: 1850 x 1170 x 1510 mm Βάρος: 770 kg Χαρακτηριστικά: Υδραυλική μονάδα με 7 κύκλους πρέσας ανά λεπτό Προγραμματιζόμενος πίνακας ελέγχου LCD αφής SIEMENS Δυνατότητα χειροκίνητης ή πλήρως αυτόματης λειτουργίας - έλεγχος PLC - SIEMENS Διπλό μανόμετρο για καλύτερη παρακολούθηση της πίεσης Αισθητήρας στάθμης υλικού προς μπρικετοποίηση Αισθητήρας στάθμης λαδιού Μονάδα προθέρμανσης για εργασία σε ψυχρό περιβάλλον Παράθυρο ελέγχου Δυνατότητα σύνδεσης με άλλα μηχανήματα στη γραμμή παραγωγής Τάση 400V – 50 Hz Η υγρασία του επεξεργασμένου υλικού δεν πρέπει να υπερβαίνει το 18%

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Bizerba A650, Μηχανή Κόψης σε Φέτες Η πλήρως αυτοματοποιημένη μηχανή Bizerba Scaleroline A650 είναι μια εξειδικευμένη κατακόρυφη μηχανή κοπής σε φέτες, σχεδιασμένη για κρέας, πουλερικά, ψάρια, τυριά και αλλαντικά. Αυτή η βιομηχανική μηχανή κοπής είναι κατάλληλη τόσο για φρέσκα όσο και για μαγειρεμένα προϊόντα, καθιστώντας την ιδανική για μεσαίου και μεγάλου μεγέθους εταιρείες παραγωγής τροφίμων. Χάρη στο ενσωματωμένο σύστημα ζύγισης, τα προϊόντα μπορούν να κοπούν σε φέτες με ακριβές βάρος-στόχο. Σχεδόν όλα τα είδη λουκάνικων, ζαμπόν και τυριών μπορούν να κοπούν σε φέτες χωρίς προηγούμενη κατάψυξη, με τις φέτες να τοποθετούνται είτε σε αλληλεπικαλυπτόμενη διάταξη είτε σε στοίβες. Η μηχανή διαθέτει μια μεγάλη επιφάνεια εισαγωγής προϊόντων, 900 mm, ενώ η λεπίδα 420 mm μπορεί να επεξεργαστεί μια μεγάλη ποικιλία προϊόντων με ταχύτητες έως και 300 φέτες ανά λεπτό. Ο εύχρηστος πίνακας ελέγχου αφής επιτρέπει στους χρήστες να προγραμματίσουν εύκολα διάφορες εφαρμογές κοπής σε φέτες, επιτρέποντας γρήγορες αλλαγές προϊόντων. Η μηχανή μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευέλικτα σε διάφορες τοποθεσίες παραγωγής και γραμμές επεξεργασίας, προσφέροντας υψηλή παραγωγικότητα, μέγιστη ευελιξία και γρήγορη απόδοση της επένδυσης (ROI). Κατασκευασμένη εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο ατσάλι, η μηχανή πληροί τα υψηλότερα πρότυπα υγιεινής και ασφάλειας τροφίμων. Αυτή η επαγγελματική βιομηχανική μηχανή κοπής σε φέτες χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία επεξεργασίας κρέατος, στην παραγωγή τυριών, στην επεξεργασία ψαριών, στην παραγωγή για υπηρεσίες εστίασης, σε εγκαταστάσεις παραγωγής σούπερ μάρκετ, καθώς και από κατασκευαστές έτοιμων γευμάτων και τροφίμων ευρείας κατανάλωσης. Προϊόντα που μπορούν να κοπούν αποτελεσματικά σε φέτες περιλαμβάνουν ζαμπόν, σαλάμι, μπέικον, στήθος κοτόπουλου, καπνιστά ψάρια, φέτες τυριού και άλλα επεξεργασμένα προϊόντα κρέατος. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Παραγωγική ικανότητα: Έως 300 φέτες/λεπτό - Διάταξη φετών: Αλληλεπικαλυπτόμενη ή σε στοίβες - Επιφάνεια εισαγωγής προϊόντων (Π × Β × Υ): 210 × 900 × 180 mm Iisdpfx Ajzi Tamsg Iof - Πάχος φέτας: 0,5–50 mm - Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V (3 + N, 50/60 Hz) - Κατανάλωση ρεύματος: 2,3 kW - Βάρος: 507 kg - Έτος κατασκευής: 2017 - Ώρες λειτουργίας: 462 ώρες - Διαστάσεις (Π × Β × Υ): 2.280 × 850 × 2.135 mm

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η κάθετη μηχανή συσκευασίας ILAPAK VT500 είναι ένα αυτόματο μηχάνημα τύπου «Δημιουργία-Γέμισμα-Σφράγιση» (VFFS), σχεδιασμένο για να σχηματίζει, να γεμίζει και να σφραγίζει εύκαμπτα σακουλάκια σε μία μόνο διαδικασία. Ικανοποιεί τις ανάγκες των επιχειρήσεων του κλάδου των τροφίμων που αναζητούν μια γρήγορη, ακριβή και αξιόπιστη μέθοδο συσκευασίας. Ως εκ τούτου, βελτιώνει την παραγωγικότητα, διασφαλίζοντας παράλληλα σταθερή ποιότητα συσκευασίας. Αυτή η ILAPAK VT500 είναι κατάλληλη για τη συσκευασία μιας ευρείας γκάμας τροφίμων, όπως φρέσκα προϊόντα, κατεψυγμένα προϊόντα, σκόνες, κόκκοι, ξηροί καρποί, σνακ, καφές, τσάι, προϊόντα κρέατος, τυριά ή ακόμα και τρόφιμα που προορίζονται για υπηρεσίες εστίασης. Επιπλέον, μπορεί να χρησιμοποιήσει διάφορους τύπους θερμοσυγκολλήσιμων υλικών και να παράγει διαφορετικά μεγέθη σακουλιών, ανάλογα με τα εξαρτήματα που είναι εγκατεστημένα. Ως εκ τούτου, προσφέρει μεγάλη ευελιξία στις γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, η κατακόρυφη σχεδίασή της βελτιστοποιεί την αξιοποίηση του χώρου, διευκολύνοντας παράλληλα την ενσωμάτωσή της με μια συνδυαστική ζυγαριά, μια δοσομετρική μηχανή κοχλία, μια όγκου δοσομετρική μηχανή ή έναν ιμάντα μεταφοράς. Επιπλέον, ο αυτοματισμός της μειώνει τις χειρωνακτικές εργασίες και βελτιώνει τη σταθερότητα της διαδικασίας συσκευασίας. Η διεπαφή λειτουργίας της επιτρέπει επίσης την ταχεία πραγματοποίηση αλλαγών στην παραγωγή. Τέλος, αυτή η κάθετη μηχανή συσκευασίας ILAPAK VT500, που κατασκευάστηκε το 2020, έχει ανακατασκευαστεί από την Europ'Équipement. Κάθε μηχάνημα επιθεωρείται, καθαρίζεται, ελέγχεται και δοκιμάζεται πριν από τη διάθεσή του στην αγορά, προκειμένου να προσφερθεί μια αξιόπιστη, οικονομική και βιώσιμη λύση για τους επαγγελματίες του κλάδου των τροφίμων. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Iiedsznv Ttspfx Ag Isf Κατασκευαστής: ILAPAK Beijing Μοντέλο: VT500 Τύπος: Κάθετη αυτόματη μηχανή συσκευασίας τύπου «Δημιουργία-Γέμισμα-Σφράγιση» (VFFS) Έτος κατασκευής: 2020 Αριθμός σειράς: 0680700073

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, Σας προσφέρουμε αυτή τη γραμμή παραγωγής – παραγωγή πελλετών από φυτικά υπολείμματα (φλοιό ηλίανθου) BART-M SRL OGM 1,5, έτος κατασκευής 2020, σε μεταχειρισμένη κατάσταση. Iiedpfsztaahsx Ag Iof Κατασκευαστής: BART-M SRL Μοντέλο: OGM 1,5 Έτος κατασκευής: 2020 Κατάσταση: μεταχειρισμένο Κατηγορία: 34 Παραγωγικότητα: 800 kg/ώρα Βάρος kg: 6800 Διαστάσεις mm Μήκος: 5385 Πλάτος: 4400 Ύψος (χωρίς σωλήνες εξαγωγής): 6935 Κίνηση: ηλεκτρική Ενεργειακή απόδοση Συνολική εγκατεστημένη ισχύς kw: 150 Τύπος ρεύματος: Εναλλασσόμενο Συχνότητα ρεύματος Hz: 50 Τάση δικτύου V: 220/380 Αγροτεχνικές επιδόσεις: Μέγιστη επιτρεπόμενη ποσότητα μη κοκκοποιημένης πρώτης ύλης: 2% Μέγιστη επιτρεπόμενη υγρασία των ψυχρωμένων κόκκων: 12% Τεχνικά χαρακτηριστικά τελικού προϊόντος: Θερμογόνος δύναμη των κόκκων Mj/Kg: 14-19 (φυτικά υπολείμματα) Kw/kg: 3,89-5,27 Διάμετρος mm: 6-8 Μήκος mm: 40 Εάν έχετε επιπλέον ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε μήνυμα ή να μας καλέσετε.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, ισχύς: 60 kW (81,58 ίππους), ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΤΕΜΑΧΙΣΜΟΥ – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Σταθμός Συλλογής Big-Bag Η GrabTrade ειδικεύεται στην πώληση μηχανημάτων και ολοκληρωμένων τεχνολογικών λύσεων για τη βιομηχανία ανακύκλωσης εδώ και πολλά χρόνια. Είμαστε επίσημος αντιπρόσωπος της 3E Machinery στην Πολωνία. Προσφέρουμε νέα και μεταχειρισμένα μηχανήματα τεμαχισμού, κοκκοποιητές και ολοκληρωμένα συστήματα ανακύκλωσης. Προσφέρουμε ένα νέο, συμπαγές ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΟ σύστημα τεμαχισμού και κοκκοποίησης, συνδυάζοντας έναν τεμαχιστή WT3080 με έναν άξονα και υδραυλικό ωθητή, έναν κοκκοποιητή PC3280R με μαχαίρια και έναν πλήρη σταθμό συλλογής υλικού σε Big-Bag με έναν ανεμιστήρα μεταφοράς 5,5 kW και δύο θέσεις πλήρωσης Big-Bag. Το σύστημα συνδυάζει τον προ-τεμαχισμό και τη λεπτή κοκκοποίηση σε μια ενιαία, συμπαγή εγκατάσταση. Ο WT3080 είναι τοποθετημένος απευθείας πάνω από τον κοκκοποιητή PC3280R, επιτρέποντας τη μεταφορά του προ-τεμαχισμένου υλικού απευθείας στον κοκκοποιητή για το δεύτερο στάδιο μείωσης του μεγέθους. ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ: 1. WT3080 – Τεμαχιστής με Έναν Άξονα και Υδραυλικό Ωθητή Ισχύς κύριου κινητήρα: 30 kW Υδραυλικός κινητήρας: 2,2 kW Μήκος ρότορα: 800 mm Iiodpfx Aov I S T Teg Iof Διάμετρος ρότορα: 300 mm Ταχύτητα ρότορα: 83 σ.α.λ. Μαχαίρια ρότορα: 42 + 4 τεμ. Σταθερά μαχαίρια: 2/4 τεμ. Τυπική διάτρηση σίτας: 40 mm Θάλαμος κοπής: 1.200 × 800 mm Βάρος: περίπου 2.400 kg Ο υδραυλικός ωθητήρας τροφοδοτεί αυτόματα το υλικό προς τον περιστρεφόμενο ρότορα κοπής, εξασφαλίζοντας σταθερή και αποδοτική λειτουργία, ακόμη και με ογκώδη και ανομοιογενή απόβλητα. 2. PC3280R – Κοκκοποιητής με Μαχαίρια Ισχύς κινητήρα: 22 kW Μήκος ρότορα: 800 mm Διάμετρος ρότορα: 320 mm Θάλαμος κοπής: 834 × 414 mm Ρότορας τύπου V: 3 × 2 περιστρεφόμενα μαχαίρια Σταθερά μαχαίρια: 2 × 2 Τυπική διάτρηση σίτας: 12 mm Ο PC3280R εκτελεί το δεύτερο στάδιο της διαδικασίας, μειώνοντας το προ-τεμαχισμένο υλικό σε ένα σημαντικά μικρότερο και πιο ομοιόμορφο τελικό κλάσμα. 3. Πλήρης Σταθμός Συλλογής Υλικού σε Big-Bag Ανεμιστήρας μεταφοράς: 5,5 kW Σύστημα μεταφοράς υλικού μετά τον κοκκοποιητή Κυκλώνας Ολοκληρωμένο σύστημα σωληνώσεων Υποστηρικτική κατασκευή για Big-Bag Δύο θέσεις πλήρωσης Big-Bag Ο ανεμιστήρας μεταφοράς μεταφέρει το αλεσμένο υλικό από τον κοκκοποιητή στον σταθμό Big-Bag, παρέχοντας ένα αποτελεσματικό και εύχρηστο σύστημα για τη συλλογή του τελικού αλεσμένου προϊόντος. ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ: Το ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΟ σύστημα είναι κατάλληλο για την επεξεργασία διαφόρων υλικών, συμπεριλαμβανομένων: Πλαστικά PP, PE, HDPE και LDPE, πλαστικά θραύσματα και απόβλητα, πλαστικοί σωλήνες και προφίλ, πλαστικά κιβώτια και δοχεία, απόβλητα από χύτευση με έγχυση, απόβλητα μεμβρανών, απόβλητα καλωδίων, χαρτί και χαρτόνι, απόβλητα ξύλου, απόβλητα υφασμάτων, Big-Bags, διάφορα βιομηχανικά και παραγωγικά απόβλητα. Το κύριο πλεονέκτημα του συστήματος είναι ο συμπαγής σχεδιασμός του και η ολοκληρωμένη διαδικασία τεμαχισμού σε δύο στάδια – ο WT3080 εκτελεί τον προκαταρκτικό τεμαχισμό, ενώ ο κοκκοποιητής PC3280R μειώνει το υλικό στο απαιτούμενο τελικό κλάσμα. Το επεξεργασμένο υλικό μεταφέρεται στη συνέχεια πνευματικά απευθείας στον σταθμό Big-Bag με δύο θέσεις. Αυτή η διαμόρφωση ακολουθεί την αρχή που χρησιμοποιείται στις ολοκληρωμένες γραμμές θραύσης της GrabTrade: προ-τεμαχιστής → κοκκοποιητής με μαχαίρια → ανεμιστήρας μεταφοράς → σταθμός συλλογής σε Big-Bag. ΚΥΡΙΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ: Ολοκληρωμέ

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή πολυκαμερωνικού φούρνου πολλαπλών χρήσεων που αποτελείται από τα ακόλουθα εξαρτήματα: • Θερμοθάλαμος ανοπτήρισης και απορράκωσης Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 (2 τεμ.) • Θερμοθάλαμος προθέρμανσης Aichelin VKHLG 4/2-70/85/130 (1 τεμ.) • Συνεχής μονοθάλαμος φούρνος Aichelin DGKS 4/2-70/85/130 (3 τεμ.) • Μηχανή πλύσης θαλάμου Aichelin EKFG 4/2-70/85/130 (1 τεμ.) • Φορτωτικό / Εκφορτωτικό τρόλεϊ Aichelin (2 τεμ.) • Θέση στάθμευσης τραπεζιού φορτωτή Aichelin (1 τεμ.) • Θέση στάθμευσης διαμοιραστικού τραπεζιού Aichelin (1 τεμ.) • Μονάδα ψύξης Aichelin (2 τεμ.) • Θέσεις στάθμευσης (30 τεμ.) • Ράφια φόρτωσης • Ανταλλακτικά για τις εγκαταστάσεις Ωφέλιμες διαστάσεις: Μήκος εσχάρας: 1300 mm Πλάτος εσχάρας: 700 mm Ύψος φόρτωσης πάνω από τη σχάρα: 800 mm Μέγιστο φορτίο παρτίδας: μεικτό μέγ. 1000 kg/σχάρα Aichelin Θερμοθάλαμος ανοπτήρισης και απορράκωσης VKHLE 4/2-70/85/130: Εξωτερικές διαστάσεις: Πλάτος: περ. 1820 mm Ύψος: περ. 4050 mm Μήκος (με πίνακα ελέγχου): περ. 3300 mm Ύψος εργασίας πάνω από το δάπεδο: 1600 mm Γενικά τεχνικά χαρακτηριστικά: Μέγιστη θερμοκρασία: 350°C Θερμοκρασία λειτουργίας: 150-200°C Αριθμός ζωνών θερμοκρασίας: 1 Θερμοθάλαμος προθέρμανσης VKHLG 4/2-70/85/130: Εξωτερικές διαστάσεις: Πλάτος (με πίνακα ελέγχου): 3035 mm Ύψος (συνολικά): 4450 mm Μήκος (συνολικά): 3450 mm Ύψος φόρτωσης πάνω από το δάπεδο: 1600 mm Γενικά τεχνικά χαρακτηριστικά: Μέγιστη θερμοκρασία: 600°C Θερμοκρασία λειτουργίας: 400-500°C Αριθμός ζωνών θερμοκρασίας: 1 Συνεχής μονοθάλαμος φούρνος DGKS 4/2-70/85/130: Εξωτερικές διαστάσεις: Πλάτος (με πίνακα ελέγχου): περ. 3400 mm Ύψος (με εξέδρα συντήρησης): περ. 5300 mm Iiedpfx Agjxwn R Nj Iof Μήκος (με καπνοδόχο): περ. 6850 mm Ύψος εργασίας πάνω από το δάπεδο: 1600 mm Γενικά τεχνικά χαρακτηριστικά: Μέγιστη θερμοκρασία: 1050°C Θερμοκρασία φούρνου λειτουργίας: 750-1000°C Εύρος θερμοκρασίας ελαιομπάνιου: 60-150°C Μέγιστο μεικτό βάρος παρτίδας στους 950°C: 1000 kg Μέγιστη μεικτή ικανότητα θέρμανσης 25 έως 850°C: 800 kg/h Αριθμός ζωνών θερμοκρασίας φούρνου & ελαιομπάνιου: 1+1 Περιεχόμενο ελαιομπάνιου: περ. 6,5 m³ Ισχύς ψύξης ελαιομπάνιου (στους 90°C): 80 kW Μηχανή πλύσης θαλάμου: Εξωτερικές διαστάσεις: Πλάτος: 2900 mm Ύψος (πάνω από το δάπεδο): 4000 mm Μήκος: 3150 mm Ύψος φόρτωσης: 1600 mm Γενικά τεχνικά χαρακτηριστικά: Θερμοκρασία υγρού πλύσης: 50-80°C Θερμοκρασία υγρού ψεκασμού: 50-80°C Περιεχόμενο δεξαμενής υγρού πλύσης: 4550 l Περιεχόμενο δεξαμενής υγρού ψεκασμού: 4700 l Μεικτό βάρος με φορτίο και υγρό πλύσης: 125 kN Τραπέζι τροφοδοσίας: Πλάτος: περ. 2200 mm Μήκος: περ. 3200 mm Ύψος φόρτωσης: 1600 mm Βάρος (με φορτίο): περ. 29 kN Θέσεις ψύξης παρτίδων: Μήκος: περ. 2100 mm Πλάτος: περ. 800 mm Ύψος: περ. 4350 mm Ύψος φόρτωσης: 1600 mm Βάρος (με φορτίο): περ. 20 kN Προπαρασκευαστικός σταθερός πάγκος: Μήκος: περ. 2100 mm Πλάτος: περ. 800 mm Ύψος φόρτωσης: 1600 mm Βάρος (με φορτίο): περ. 25 kN Προπαρασκευαστικός υδραυλικά ρυθμιζόμενου ύψους πάγκος: Μήκος: περ. 2100 mm Πλάτος: περ. 800 mm Ανύψωση: 1000 mm Ύψος φόρτωσης: 1600 mm Δύναμη ανύψωσης: 2.0 t Βάρος (με φορτίο): 25 kN Η πώληση αφορά ολόκληρη τη γραμμή πολυκαμερωνικού φούρνου. Η αγορά μεμονωμένων φούρνων, εγκαταστάσεων ή εξαρτημάτων δεν είναι δυνατή. Η πλήρης γραμμή πρέπει να αποξηλωθεί, να φορτωθεί και να μεταφερθεί από τον αγοραστή. Μπορείτε να επισκεφθείτε κατόπιν ραντεβού για επιθεώρηση.