Μεταχειρισμένο Ετικετομηχανή Για Περιμετρική Ετικέτα, 6000 Φιάλες Ανά Ώρα προς πώληση (26.460)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M305, Χρησιμοποιημένος περιστροφικός γεμιστήρας-κλειστήρας Monoblock 24/8 για φιάλες PET και HDPE – Επισκόπηση Αυτός ο χρησιμοποιημένος περιστροφικός μονόμπλοκ συνδυάζει έναν ογκομετρικό εμβολοφόρο γεμιστήρα με 24 κεφαλές και ένα σύστημα κλεισίματος με 8 κεφαλές τύπου «pick-and-place» με κοχλιοφόρους πώματος, σχεδιασμένο για φιάλες PET και HDPE έως 1 λίτρο. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και αποτελεί ένα ανθεκτικό εξάρτημα για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης που επεξεργάζονται μη υπό πίεση προϊόντα όπως απορρυπαντικά και υγρό σαπούνι. Η μηχανή διαθέτει πλαίσιο βαμμένου σιδήρου, πάνελ από ανοξείδωτο χάλυβα και πλήρως κλειστό προστατευτικό κάλυμμα με διατάξεις ασφαλείας, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση σε υψηλές ταχύτητες. Με σήμανση CE και πλήρη τεκμηρίωση, η ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής ποτών αλλά και οικιακής/προσωπικής φροντίδας που απαιτούν μη ισοβαρική, μη άσηπτη εμφιάλωση καθίσταται απλή. Τεχνικά χαρακτηριστικά & Δεδομένα απόδοσης Διαμόρφωση: Περιστροφικός γεμιστήρας-κλειστήρας Monoblock (24/8) Υλικά συσκευασίας: PET, HDPE Τύποι προϊόντων: Υγρά απορρυπαντικά, υγρό σαπούνι (κατάλληλο για μη ανθρακούχα, μη άσηπτα προϊόντα) Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική εμβολοφόρος πλήρωση Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 24 Τύπος ακροφυσίων: Κινητές κεφαλές πλήρωσης Μέγιστη χωρητικότητα πλήρωσης: έως 1 λίτρο Κλειστήρας: Πνευματικός κλειστήρας με 8 κεφαλές κοχλιοφόρου κλεισίματος Τύπος καπακιού: Πλαστικά βιδωτά καπάκια (μία διάμετρος καπακιού επί του παρόντος) Φορά περιστροφής μηχανής: Δεξιόστροφα (προς τα δεξιά) Ονομαστική απόδοση: έως 5.000 φιάλες/ώρα (εξαρτάται από προϊόν, φιάλη και καπάκι) Ισοβαρική: Όχι (πλήρωση χωρίς πίεση) Άσηπτη: Όχι Ενσωματωμένος ξεπλυντήρας φιαλών: Δεν περιλαμβάνεται Τμήμα Πλήρωσης Κοχλίας εισαγωγής φιαλών Κεντρική δεξαμενή προϊόντος με μαγνητικούς διακόπτες στάθμης 24 πνευματικοί κύλινδροι, άνω και κάτω πλάκες Εσωτερικές πλάκες με παρεμβύσματα Inox/Viton Άνοιγμα/κλείσιμο βαλβίδων ανά θέση Τμήμα Κλεισίματος 8 πνευματικές κεφαλές με βιδωτικό σύστημα Μεταφορά καπακιών μέσω pick-and-place Δονητικό μπολ καπακιών (μία διάμετρος) Itjdpfsyhb R Ssx Aklel Κύπελλο και σωλήνας καπακιών (μία διάμετρος) Αυτόματος ανελκυστήρας καπακιών Μηχανικά & Δομικά Χαρακτηριστικά Πλαίσιο: Βαμμένος σίδηρος Εξωτερικές επενδύσεις: Ανοξείδωτος χάλυβας Κάλυμμα προστασίας: Κλειστό με πόρτες και διατάξεις ασφαλείας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Πνευματικός πίνακας για διαχείριση γεμιστήρα και κλειστήρα Ηλεκτρολογικός πίνακας με εξαρτήματα σύμφωνων με CE Σχέδιο καλωδίωσης για βέλτιστη εκκίνηση συμπεριλαμβάνεται Μαγνητικός έλεγχος στάθμης στη δεξαμενή προϊόντος για σταθερή πλήρωση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο μονόμπλοκ ενσωματώνεται άψογα σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών με μη ανθρακούχα, μη υπό πίεση υγρά. Η δεξιόστροφη περιστροφική λειτουργία, ο κοχλίας εισαγωγής φιαλών και το σύστημα χειρισμού καπακιών διευκολύνουν την εύκολη σύνδεση με προγενέστερα μεταφορικά συστήματα, αποπαλετοποιητές, μηχανές φυσητήρα κλπ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Itsdpfxeyh E Huj Aklol Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών. Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI) Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση) Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα. Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών Itsdpfx Aoyr Huqjkljl Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση. Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC655, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών COMAC για μπύρα, 6000 CPHTεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών, η οποία αποτελείται από ένα μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και στεγανοποίησης, έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο μπύρα, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για τυπικά μεγέθη κονσερβών, με ακριβή ισοβαρική πλήρωση και στιβαρό έλεγχο ποιότητας. Ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, προσφέρει αξία μεταχειρισμένου εξοπλισμού με επαγγελματικές λειτουργίες για τη σύγχρονη παραγωγή ποτών.Προϊόν: Ανθρακούχο μπύραΘερμοκρασία πλήρωσης: 2–4 °CΠοσότητα CO₂: έως 5,5 g/LΤαχύτητα παραγωγής (ενδεικτική): 6.000 κονσέρβες/ώρα για συσκευασίες 0,33 λίτρων· 5.500 κονσέρβες/ώρα για συσκευασίες 0,44 λίτρωνΤύποι συσκευασιών: Διμερείς αλουμινένιες κονσέρβες με καπάκι SOTΔιαστάσεις κονσέρβας: Συμβατό με συσκευασίες 0,33 λίτρων και 0,44 λίτρωνΔιάμετρος: 66 mmΚαπάκι: Καπάκι κονσέρβας 202Απαιτούμενη πίεση προϊόντος: 3–4 barΑπαιτούμενη πίεση νερού: 3–4 barΑπαιτούμενη πίεση αέρα: 6 barΑπαιτούμενη πίεση CO₂: 6–8 barΜονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης: ISO 14-2 (14 ισοβαρικές βαλβίδες, 2 εξαρτήματα στεγανοποίησης)Μηχάνημα παλετοποίησης - Διαστάσεις παλέτας: 1.120 × 1.300 mm (τυπικό), 1.120 × 1.420 mm (προαιρετικό)Ύψος εκφόρτωσης αποπαλετοποιητή: 3.370 mm· μέγιστο ύψος παλέτας 2.813 mmΜήκος σήραγγας ραφής: 2.380 mm· ιονισμένος αέρας με φιλτράρισμα HEPA (99,97% στα 0,3 µm)Αυτοματισμός: PLC και HMI της Siemens στις κύριες θέσειςΕπεκταμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με φιλικά προς τον χρήστη HMI, για αποτελεσματική λειτουργία και επαναλήψιμη αλλαγή διαστάσεων. Τα ηλεκτρικά και πνευματικά συστήματα έχουν σχεδιαστεί για αξιοπιστία στην παραγωγή ποτών και επιτρέπουν την ακριβή διαχείριση ανθρακούχων προϊόντων.Αρχιτεκτονική ελέγχου: PLC Siemens Logo 7/2 στον αποπαλετοποιητή· PLC Siemens S7-1200 με οθόνη αφής Weintek 7" στη μηχανή επισήμανσης· οθόνη αφής και PLC της Siemens στο μονόμπλοκοΤεχνολογία κίνησης: Κινητήρας SEW 4 kW για την περιστροφή στεγανοποίησης· μετατροπέας συχνότητας στις κύριες μονάδες κίνησηςΑυτόματη ρύθμιση ύψους: Μηχανισμός αλλαγής διαστάσεων κονσέρβας χωρίς ψήκτρες, βάσει προγραμμάτων, μέσω HMIΑισθητήρες & έλεγχος: Φωτοηλεκτρικός/επαγωγικός αισθητήρας παρουσίας καπακιού, ακτινογραφικός έλεγχος στάθμης (ελάχιστη/μέγιστη), φωτοκύτταρο για διαφανείς ετικέτεςΑσφάλεια: Προστατευτικά καλύμματα από ανοξείδωτο ατσάλι με κλειδαριές, περιφράκτιση από συρματόπλεγμα, συστήματα έκτακτης ανάγκης, περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι IP55 στον εκτυπωτή inkjetΚαθαρή λειτουργία: Καθαρισμός με ιονισμένο αέρα και φίλτρο HEPA· κρυφή έγχυση CO₂ και διαχωριστής αφρού· άδειες κονσέρβες για CIP (έως 80 °C)Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΣχεδιασμένη ως μια συνεκτική συλλογή μηχανών συσκευασίας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης υποστηρίζει τη διαδοχική λειτουργία, από την αποπαλετοποίηση έως την πλήρωση... Itsdpfxszmgcco Aklol

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten: Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet zuverlässige Leistungen für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie gleichmäßigen Durchsatz und präzise Abläufe in allen Phasen. - Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde - Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde - Flaschenformat: 18,9L - Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen - Füllköpfe: 6 - Bedienung: Vollautomatische Linie - Anwendung: Ideal für Handling von Großgebinden im Hochdurchsatz Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik: Die Anlage arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienungsaufwand zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, sodass Rüstzeiten auf ein Minimum beschränkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. - Automatischer Zyklusablauf für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen - Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Einstellung - Sensorik und Sicherheitsschaltungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusbeendigung - Schneller Formatwechsel auf 18,9L mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie: Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen konzipiert und lässt sich mit vorgelagerten und nachgelagerten Fördereinrichtungen integrieren. Die Bauweise unterstützt die unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Sammel- und Verpackungsstationen. - Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde - Kompatible Schnittstellen zu Standardfördertechnik für Zu- und Abführung - Optimierte Handhabung von 18,9L-Flaschen mit sicheren Transfers zwischen den Stationen - Geeignet für Getränkebetriebe und Anwendungen mit Bedarf an Großflaschen Anlagenzustand & Wartungshistorie: Die Linie wurde lediglich für Probeläufe verwendet und befindet sich in einem neuwertigen Zustand. Sie ist vollständig funktionsbereit, getestet und sofort einsatzfähig für die laufende Produktion. Dieses geringe Alter bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit minimalen Gebrauchsspuren suchen. - Zustand: Kaum benutzt (nur Probelauf) - Status: Voll funktionsfähig und testbereit - Betriebsbereitschaft: Produktivkonfiguration ab Werk Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit: Isdpfx Ajy Ai Hfskljtl Das System ist speziell für 18,9L-Flaschen konstruiert und gewährleistet zuverlässige Zyklusausführung sowie einen stabilen Output. Die sechs Füllköpfe bieten ein optimales Verhältnis zwischen Durchsatz und Füllpräzision, abgestimmt auf große Volumina. Die integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) gewährleistet zusätzliche Produktsicherheit für Getränkehersteller und industrielle Verpackungsanwendungen. - Gleichbleibende Leistung für Großgebinde-Abfüllung - Integrierte Vorbehandlung (Reinigung und Desinfektion) vor der Befüllung - Automatisches Verschließen abgestimmt auf 18,9L-Flaschen - Optimal für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 μπουκάλια ανά ώραΤεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης επεξεργασία φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την Krones το 2006, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας σε μεγάλη κλίμακα. Η γραμμή ενσωματώνει τη διαμόρφωση με έγχυση, την εμφιάλωση, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τη συρρίκνωση, την προσάρτηση λαβών, την παλετοποίηση και την επισήμανση παλετών, αποτελώντας έτσι μια ισχυρή λύση παραγωγής από άκρο σε άκρο, κατάλληλη για την αγορά μεταχειρισμένων μηχανημάτων και παρέχοντας αξιόπιστη διαθεσιμότητα, καθώς και σταθερή ποιότητα παραγωγής.Ταχύτητα παραγωγής: έως και 32.000 μπουκάλια ανά ώραΜορφές φιαλών: Συμβατή με μορφές φιαλών 0,5L και 1,5LΔοχεία: Σχεδιασμένη για φιάλες PETΚατασκευαστής (βασικές μηχανές): KronesΈτος κατασκευής (βασική γραμμή): 2006Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68702Πλατφόρμα ελέγχου: Siemens PLCsΈλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικά ελεγχόμενος με μετρητές ροής (ογκομετρικός)Βασικά μοντέλα και μονάδες:Krones Contiform S20, μηχανή διαμόρφωσης με έγχυση (2006)Krones Volumetic, μηχανή πλήρωσης (2006)Krones, μηχανή σφράγισης (2006)Krones Checkmat, επιθεωρητής φιαλών (2006)Krones SynCo, σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006)Krones Etima, μηχανή επισήμανσης (2006)Markem Smart Lase C350, μηχανή χάραξης με λέιζερ (2015)Ocme Vega N70/2, μηχανή συρρίκνωσηςComag/Decimo HM 100/2, μηχανή προσάρτησης λαβών (2006)Ocme Pegasus M400, παλετοποιητής (2006)Bema Silkworn Turbo, μηχανή τύλιξης παλετών (2006)Eidos 7P6ERLP, μηχανή επισήμανσης παλετών (2020)M. Tanner AG/Prologic, χοάνη προφορμωμένων προϊόντων (2018)M. Tanner AG, μηχανή προσανατολισμού προφορμωμένων προϊόντων (2006)Gassner, χοάνη καπακιών (2006)Cryotech International, δοσομετρητής αζώτουEuropool Pack, μεταφορέαςΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ γραμμή είναι εξοπλισμένη με αυτοματισμό βασισμένο σε PLC της Siemens, ο οποίος επιτρέπει τον συντονισμένο έλεγχο της διαμόρφωσης με έγχυση, της εμφιάλωσης, της επισήμανσης και των διαδικασιών στο τέλος της γραμμής. Η μηχανή πλήρωσης χρησιμοποιεί ηλεκτρονικά ελεγχόμενους μετρητές ροής για να εξασφαλίσει ακριβή ογκομετρική δοσολογία και σταθερά επίπεδα πλήρωσης σε υψηλές ταχύτητες. Ο κεντρικός έλεγχος, οι συγχρονισμένοι μεταφορείς και η ενσωματωμένη επιθεώρηση αυξάνουν την απόδοση και μειώνουν τους χρόνους διακοπής, καθώς και την πολυπλοκότητα της προετοιμασίας.Αρχιτεκτονική Siemens PLC σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγήςΟγκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροήςΕνσωματωμένη επιθεώρηση μέσω του Krones CheckmatΣυντονισμένη λογική μεταφοράς με το Krones SynCoΧάραξη με λέιζερ μέσω του Markem Smart Lase C350Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΑυτή η γραμμή παραγωγής μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα από τη διαχείριση των προφορμωμένων προϊόντων έως την επισήμανση των παλετών. Τα συστήματα μεταφοράς Krones SynCo και Europool διασφαλίζουν την ομαλή... Iodpfxsy Icpqs Aklstl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC277, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής αναψυκτικών σε ισοβαρικό σύστημα PET, με χωρητικότητα 6.000 φιαλών ανά ώρα, κατασκευασμένη από τις εταιρείες BAT, Kosme και M.A.S, προσφέρει αποδοτικές λύσεις εμφιάλωσης για την παραγωγή αναψυκτικών. Με ρυθμό παραγωγής 6.000 φιαλών ανά ώρα, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι ιδανική για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις που επιθυμούν να βελτιώσουν τις βιομηχανικές τους διαδικασίες συσκευασίας. Διαστάσεις φιαλών: 0,06 L και 0,10 L Τύποι δοχείων: PET Έτος κατασκευής: 2004 Τρέχουσα κατάσταση: Αποθηκευμένο Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης διαθέτει εξελιγμένα συστήματα ελέγχου, τα οποία εξασφαλίζουν την ομαλή λειτουργία. Ο βαθμός αυτοματισμού επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο των διαδικασιών πλήρωσης, ετικετοποίησης και σφράγισης, αυξάνοντας έτσι τη συνολική απόδοση της παραγωγής ποτών. Εξοπλισμένη με βασικά χαρακτηριστικά ασφαλείας, εγγυάται την ομαλή και ασφαλή λειτουργία της γραμμής. Διατίθενται εγχειρίδια χρήσης για την απλοποίηση της εγκατάστασης και την διευκόλυνση της αντιμετώπισης προβλημάτων, παρέχοντας έτσι επιπλέον ασφάλεια για την έτοιμη λειτουργία της. Οι ηλεκτρικές προδιαγραφές εξασφαλίζουν τη συμβατότητα με τις τυπικές βιομηχανικές πηγές ρεύματος και ενσωματώνονται άψογα σε υπάρχοντα συστήματα. Itedpfx Aksvguyajljl Ενοποίηση της Γραμμής Παραγωγής Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί με γνώμονα την ευελιξία και επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με άλλο παραγωγικό εξοπλισμό, βελτιστοποιώντας έτσι ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής ποτών. Υποστηρίζει τις δυνατότητες αλλαγής μορφής, επιτρέποντας γρήγορες προσαρμογές μεταξύ διαφορετικών μεγεθών φιαλών. Αυτή η λειτουργία εξασφαλίζει ευελιξία στην παραγωγή πολλαπλών προϊόντων και λαμβάνει υπόψη διαφορετικές ανάγκες εμφιάλωσης. Κατάσταση της Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Η μηχανή βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη και περιμένει να ενταχθεί στη γραμμή παραγωγής σας. Παρόλο που πρόκειται για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, διαθέτει ένα σταθερό ιστορικό λειτουργίας και κρίνεται κατάλληλη για μακροχρόνια χρήση με την κατάλληλη συντήρηση. Η τακτική συντήρηση διασφαλίζει την ετοιμότητα και την αξιοπιστία της μετά την εγκατάσταση. Απόδοση & Ευελιξία Ο σχεδιασμός αυτής της πλήρους γραμμής εμφιάλωσης υποστηρίζει μια μεγάλη ποικιλία τύπων προϊόντων, καθιστώντας την μια ευέλικτη προσθήκη στην εγκατάσταση παραγωγής σας. Παρόλο που έχει σχεδιαστεί κυρίως για αναψυκτικά, τα προσαρμόσιμα χαρακτηριστικά της επιτρέπουν τη διαχείριση παρόμοιων προϊόντων ποτών με ελάχιστη προσπάθεια προσαρμογής. Η ικανότητά της να επεξεργάζεται δοχεία PET ενισχύει την προσαρμοστικότητά της σε βιομηχανικά σενάρια συσκευασίας. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Μια αποτελεσματική εγκατάσταση είναι το κλειδί για τη βέλτιστη απόδοση κάθε γραμμής εμφιάλωσης. Η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής αναψυκτικών σε ισοβαρικό σύστημα PET απαιτεί έναν ειδικό χώρο για να φιλοξενήσει τη διαμόρφωσή της. Είναι σχεδιασμένη για να συνδέεται άψογα με τα δίκτυα παροχής της εγκατάστασής σας, ελαχιστοποιώντας έτσι τους χρόνους διακοπής κατά τη διάρκεια της ενσωμάτωσης. Πρότυπα Ασφαλείας & Πιστοποίηση Συμμόρφωσης Η ασφάλεια...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC617, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών KRONES - 18.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για οινοπνευματώδη είναι μια ισχυρή, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, σχεδιασμένη γύρω από κορυφαία εξαρτήματα OEM. Με ονομαστική απόδοση 18.000 φιαλών ανά ώρα, προσφέρει αξιόπιστη ροή για μεσαίας έως υψηλής κλίμακας παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Η γραμμή επεξεργάζεται συνήθη μεγέθη φιαλών οινοπνευματωδών με υψηλή ακρίβεια και είναι πλήρως ενσωματωμένη από την αποπαλετοποίηση έως την ετικετοποίηση και την τελική συσκευασία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 φιάλες/ώρα Τύποι φιαλών: Συμβατή με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες Βασικοί OEM: Krones (κύρια γραμμή), Zalkin (κλεισίματα), επίσης Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Κύρια μονάδες και μοντέλα: Krones Sensometic γεμιστικό, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 κλειστικό (x3), Krones Prontomodul ετικετοποιητής, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 μηχανή κατασκευής χαρτοκιβωτίου (x2), Krones Variocol H-120 μηχανή κλεισίματος κιβωτίων, Garvens E40-DMS δυναμικές ζυγαριές ελέγχου (x2), Videojet 3330 Laser-Coder (x2) Έτος κατασκευής (κυρίως): 2004 κύρια γραμμή, με αναβαθμίσεις ετικετοποίησης και κωδικοποίησης το 2015 και το 2016 Έκταση γραμμής: Πλήρως ενσωματωμένη από αποπαλετοποίηση, έκπλυση, εμφιάλωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, επιθεώρηση, κωδικοποίηση, συσκευασία, κατασκευή και κλείσιμο κιβωτίου μέχρι την εσωτερική μεταφορά Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκτενή αυτοματοποίηση σε όλους τους σταθμούς, εξασφαλίζοντας σταθερή, συγχρονισμένη λειτουργία στα 18.000 bph. Το συνεχές, πολυκεφαλικό σύστημα κλεισίματος της Zalkin διασφαλίζει ομοιόμορφη τοποθέτηση καπακιών. Η επιθεώρηση και η ζύγιση εν κινήσει προσφέρουν έλεγχο ποιότητας σε πραγματικό χρόνο και αυτόματη απόρριψη. Το λέιζερ κωδικοποίησης και η εκτύπωση σε κιβώτια είναι πλήρως ενσωματωμένα για ιχνηλασιμότητα και συμμόρφωση με τις απαιτήσεις της βιομηχανίας ποτών. Ενσωματωμένος έλεγχος για συντονισμένη λειτουργία μηχανών και αλλαγές φορμά Ενσωματωμένη επιθεώρηση (στάθμη/οπτικά) και ζυγαριές ελέγχου με αυτόματη απόρριψη Λέιζερ κωδικοποίησης για υψηλής ταχύτητας, μόνιμη σήμανση σε γυάλινες φιάλες Αυτοματοποίηση end-of-line: περιλαμβάνει αυτόματο πακετάρισμα, κατασκευή και κλείσιμο κιβωτίων Itjdpfx Akeyzz Hheljl Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Ως κλειστό, μεταχειρισμένο σύστημα συσκευασίας, η γραμμή προσφέρει ολοκληρωμένη ενσωμάτωση και αξιόπιστο χειρισμό γυάλινων φιαλών. Είναι κατάλληλη για εμφιάλωση οινοπνευματωδών και παρέχει ευελιξία ως προς τα μεγέθη φιαλών 0,7L, 0,75L και 1,0L. Το δίκτυο μεταφοράς καλύπτει επίπεδα φιαλών, πακέτων και παλετών, υποστηρίζοντας αποτελεσματική ροή υλικών και ισχυρές λειτουργίες buffer. Συνεχής λειτουργία από τον depalletizer έως τον ετικετοποιητή και το end-of-line Ευελιξία φορμά για 0,7L, 0,75L και 1,0L Πλήρες δίκτυο μεταφοράς για φιάλες, πακέτα και παλέτες Συμβατή με επιπρόσθετο εξοπλισμό για επιμέρους ροές σύμφωνα με τις ανάγκες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA79, Μεταχειρισμένη κάψουλα μηχανή R&G 12 – 12.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μονάδα R&G κάψουλας τύπου Z 12 έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές κάψουλας υψηλής ταχύτητας σε επαγγελματικά περιβάλλοντα εμφιάλωσης κρασιού. Συνδυάζει συρρίκνωση ζεστού PVC με πτύχωση/εξομάλυνση καψουλών αφρώδους οίνου ή σαμπάνιας σε εναλλασσόμενη διάταξη πύργου (turret), παρέχοντας αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Απόδοση παραγωγής: έως 16.000 φιάλες/ώρα (bph) για συρρίκνωση ζεστού PVC, έως 12.000 φιάλες/ώρα για εφαρμογή πτύχωσης/εξομάλυνσης καψουλών αφρώδους οίνου/σαμπάνιας Τεχνολογίες εφαρμογής: Θερμοσυρρικνούμενες κάψουλες PVC & πτύχωση/εξομάλυνση καψουλών τύπου σαμπάνιας Αριθμός κεφαλών: 12 κεφαλές θερμοσυρρίκνωσης, εναλλάξιμες με 12 πνευμομηχανικές κεφαλές πτύχωσης/εξομάλυνσης Κατεύθυνση περιστροφής/τροφοδοσίας: από αριστερά προς τα δεξιά, δεξιόστροφα Χωρητικότητα γεμιστή κάψουλας: περίπου 10.000 τεμάχια Διαχείριση φιαλών: Κατάλληλο για γυάλινες φιάλες και τυποποιημένες μορφές εμφιάλωσης οίνου Έτος κατασκευής: 2014 Τύπος μηχανής: Μονή κάψουλα αυτόματης γραμμής Κωδικός μοντέλου: Z 12 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το Z 12 ενσωματώνει αυτοματισμούς με βάση συνταγές για εύκολη αλλαγή και επαναλαμβανόμενη ποιότητα. Οι αυτόματες κινήσεις και οι έξυπνοι αισθητήρες διασφαλίζουν σταθερή εφαρμογή κάψουλας και μειώνουν την ανάγκη επέμβασης του χειριστή. Αυτόματη ρύθμιση ύψους μηχανής βάσει συνταγής Καθολική βίδα τροφοδοσίας με αυτόματη προσαρμογή από αποθηκευμένες συνταγές Ανίχνευση ύπαρξης/έλλειψης καψουλών (cap/cage detector) Αισθητήρας παρουσίας καψουλών με αυτόματη παύση λειτουργίας Εναλλάξιμα εργαλεία turret για γρήγορη μετάβαση μεταξύ λειτουργιών θερμοσυρρίκνωσης PVC και πτύχωσης/εξομάλυνσης καψουλών σαμπάνιας Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένη για εύκολη ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομος σταθμός εργασίας. Αυτή η κάψουλα μηχανή εγγυάται αποδοτική ροή υλικού και εύκολη προσαρμογή με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη στη βιομηχανία ποτών. Itsdpfx Aksy Ef T Hjljl Καθολικά αστέρια τροφοδοσίας/παραλαβής για ομαλή ροή υλικού Συμβατότητα με τυποποιημένες γεωμετρίες φιαλών κρασιού Ιδανική για συνδυασμό με πωματιστικά, μονάδες σύρματος, ετικετογράφους και μεταφορείς Αλλαγές βάσει συνταγών, μείωση χρόνου ρύθμισης και αλλαγής Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη κάψουλα μηχανή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση μετά από τη βασική εκκίνηση. Οι αυτόματοι έλεγχοι και ο στιβαρός σχεδιασμός turret διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε συνεχή λειτουργία. Απόδοση & ευελιξία Το Z 12 απευθύνεται σε οινοποιεία και παραγωγούς ποτών που επιζητούν αξιόπιστη καψουλοποίηση με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Ο πύργος διπλής λειτουργίας επιτρέπει εναλλαγή μεταξύ θερμοσυρρίκνωσης PVC και πτύχωσης καψουλών σαμπάνιας/αφρώδους οίνου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC534, Μεταχειρισμένη ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, 3.000 φιάλες/ώρα Η ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη και ημιαφρώδη οίνο παράγει 3.000 φιάλες ανά ώρα και επεξεργάζεται φιάλες των 1,5 λίτρων καθώς και ευρύ φάσμα φορμά. Η γραμμή λειτουργεί αξιόπιστα και μπορεί να επιθεωρηθεί πριν τεθεί εκτός λειτουργίας στα τέλη Απριλίου. Κάθε μηχάνημα στη γραμμή διαθέτει συστήματα ασφαλείας, ενώ διατίθενται ορισμένα τεχνικά εγχειρίδια. Τα μορφότυπα φιαλών περιλαμβάνουν Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile και Borgognotta Alta. Επιπλέον, ο πωλητής προμηθεύει ανταλλακτικά για αλλαγή φορμά μαζί με τη γραμμή. Τα μεταφορικά τμήματα διασφαλίζουν ομαλή και συνεχόμενη μεταφορά μεταξύ των μηχανημάτων, βελτιστοποιώντας έτσι τη διαδικασία παραγωγής. Περιγραφή κύριων μηχανημάτων Αποπαλετοποιητής TMG VEGA 60 (2008) Στη συγκεκριμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, ο αποπαλετοποιητής αφαιρεί αυτόματα τις φιάλες από τις παλέτες μέσω του ενσωματωμένου PLC και των ηλεκτρονικών συστημάτων ασφαλείας του. Το σύστημα περιλαμβάνει επίσης αποθήκη ενδιάμεσων στρώσεων και αυτόματο μηχανισμό αφαίρεσης στρωμάτων και καλυμμάτων στον ίδιο κύκλο, προσφέροντας έτσι αποδοτικότητα. Πλυντήριο φιαλών AVE RAI 12 (1999) Το πλυντήριο καθαρίζει το εσωτερικό των φιαλών μέσω του PLC συστήματός του, αφαιρώντας αποτελεσματικά τα σωματίδια και ενδεχόμενες μολύνσεις. Έτσι οι φιάλες προετοιμάζονται κατάλληλα για την εμφιάλωση, συμβάλλοντας στην υψηλότερη ποιότητα προϊόντος. Δοσομετρητής όζοντος Ijdpfx Aksvxz Aljljtl Ο δοσομετρητής όζοντος απολυμαίνει τις φιάλες πριν την εμφιάλωση δημιουργώντας όζον, ισχυρό οξειδωτικό. Το αέριο εξαλείφει βακτήρια, ζυμομύκητες και μικροοργανισμούς, χωρίς να αφήνει χημικά κατάλοιπα, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Ισοβαρής γεμιστική μηχανή Cobert SUPREMA (1985) Η ισοβαρής γεμιστική μηχανή γεμίζει φιάλες μέσω 24 βαλβίδων πλήρωσης υπό ελεγχόμενη εσωτερική πίεση. Έτσι, επεξεργάζεται τόσο ήσυχους όσο και αφρώδεις οίνους, διατηρώντας σταθερότητα και ποιότητα. Κλειστική μηχανή AROL (1997) Η μονοκέφαλη κλειστική μηχανή τοποθετεί ισόπεδους και μανιταροειδείς φελλούς. Διασφαλίζει αεροστεγή σφράγιση που διατηρεί τα αρώματα και τα χαρακτηριστικά του οίνου με την πάροδο του χρόνου. Κλειστική μηχανή KOMPASS (2007) Η κλειστική μηχανή τοποθετεί μεταλλικά πώματα (BVS, Stelvin) με ακρίβεια. Είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά φορμά και εγγυάται ασφαλείς σφραγίσεις για διαφόρους τύπους οίνου. Συρματόδετης ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ο συρματόδετης τοποθετεί αυτόματα μεταλλικά καλαθάκια μέσω των 10 δίσκων και της μεγάλης αποθήκης. Η μηχανή φορτώνει τα καλαθάκια από το δάπεδο, επιτρέποντας συνεχόμενη λειτουργία χωρίς διακοπές. Θερμαντικό τούνελ φιαλών COMTEC (2017) Το θερμαντικό τούνελ σταθεροποιεί τη θερμοκρασία των φιαλών μετά την εμφιάλωση ψεκάζοντάς τες με ζεστό νερό, ελαχιστοποιώντας τον θερμικό σοκ και αποτρέποντας πιθανά σπασίματα. Σήραγγα ξήρανσης CAMES TNN1 (2001) Η σήραγγα ξήρανσης φυσά αέρα υψηλής απόδοσης πάνω στις φιάλες και τις στεγνώνει σχολαστικά προτού μεταβούν στο επόμενο στάδιο παραγωγής. Συνεπώς οι φ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO137, Μεταχειρισμένο Sidel Combiblock για PET, 18.000 μπουκάλια ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά & απόδοση. Το Sidel Combiblock είναι ένα συγχρονισμένο μονόμπλοκο διαμόρφωσης-γεμίσματος-κλεισίματος (blow-fill-cap), σχεδιασμένο για υψηλής απόδοσης, αξιόπιστη και ποιοτική παραγωγή δοχείων σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευής 2002, αυτό το ολοκληρωμένο σύστημα συνδυάζει μια περιστροφική μηχανή προ-διαμόρφωσης PET, έναν ακριβή γεμιστήρα βαρύτητας και ένα ανθεκτικό σύστημα κλεισίματος σε ένα συμπαγές πλαίσιο. Ο σταθμός διαμόρφωσης διαθέτει 16 κοιλότητες για συνεχή λειτουργία και είναι εξοπλισμένος με σύστημα ανάκτησης αέρα για βελτίωση της ενεργειακής απόδοσης. Η ζώνη γεμίσματος περιλαμβάνει μια θαλαμίσκο καθαρού περιβάλλοντος με φίλτρα υπό πίεση, ενώ το σύστημα κλεισίματος επεξεργάζεται προηγμένα προφίλ κλεισίματος συνδεδεμένα με το δοχείο. Παρακαλούμε σημειώστε ότι δεν περιλαμβάνονται καλούπια και δεν παρέχεται ψύκτης (chiller) με τη μηχανή. Κατασκευαστής: Sidel / Arol Combi Μοντέλο: SBO 16 Series 2 (μηχανή διαμόρφωσης) + Sidel ALSIM (γεμιστήρας) + Arol (μηχανή κλεισίματος) Έτος κατασκευής: 2002 Τύπος μηχανής: Συγχρονισμένο Combiblock (διαμόρφωση-γέμισμα-κλείσιμο) Υλικό δοχείου: PET Κοιλότητες μηχανής διαμόρφωσης: 16 (τα καλούπια δεν περιλαμβάνονται) Τύπος μηχανής διαμόρφωσης: Περιστροφική Σετ διαμόρφωσης λαιμού: Alaska Σύστημα ανάκτησης αέρα: Περιλαμβάνεται Ψύκτης: Δεν περιλαμβάνεται Βαλβίδες γεμίσματος: 63 μηχανικές βαλβίδες Τύπος γεμίσματος: Γέμισμα με βαρύτητα Κατεύθυνση περιστροφής: Αντίθετη των δεικτών του ρολογιού Υγιεινός περίβλημα: Θάλαμκος υπό πίεση με φίλτρα αέρα Κεφαλές κλεισίματος: 12 κεφαλές Σύστημα τροφοδοσίας κλειδιών: Υποστηρίζει Pick & Place Κλείδια: Προ-στριφτά πλαστικά πώματα (GRAVITY και HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - διαθέσιμο σχέδιο) Κατάσταση μηχανής: Πλήρως ανακατασκευασμένη στα τέλη του 2024 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου. Αυτή η περιστροφική πλατφόρμα υποστηρίζει ομαλές, συνεχείς κινήσεις για σταθερούς κύκλους θέρμανσης, διαμόρφωσης και γεμίσματος. Το ισοβαρικό σύστημα γεμίσματος με βαρύτητα χρησιμοποιεί 63 μηχανικές βαλβίδες για ομαλό γέμισμα, ενώ ο ενσωματωμένος θαλαμίσκος υπό πίεση με φίλτρα αέρα διασφαλίζει ένα καθαρό περιβάλλον για την παραγωγή ευαίσθητων ποτών. Οι ενσωματωμένοι ελεγκτές μηχανής απλοποιούν τις αλλαγές και την παρακολούθηση, ενώ το σύστημα ανάκτησης αέρα βελτιώνει τη βιωσιμότητα και μειώνει την κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα. Οι γρήγορες ρυθμίσεις για τη διαμόρφωση λαιμού Alaska και το εξειδικευμένο σύστημα τροφοδοσίας κλειδιών Arol Pick-and-Place μειώνουν τους χρόνους διακοπής σε εφαρμογές βιομηχανικής συσκευασίας πολλαπλών μορφών. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Το σύστημα Combi έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Συνδυάζοντας τη μηχανή διαμόρφωσης Sidel SBO 16, τον γεμιστήρα βαρύτητας ALSIM με 63 βαλβίδες και τη μηχανή κλεισίματος Arol με 12 κεφαλές σε ένα ενιαίο μονόμπλοκο, εξαλείφονται οι ενδιάμεσοι μεταφορείς αέρα, μειώνοντας το αποτύπωμα και τη φθορά των δοχείων. Μπορεί να συνδεθεί αποτελεσματικά με μεταγενέστερη τεχνολογία συσκευασίας και μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με κύριους μεταφορείς, συστήματα επιθεώρησης και μηχανές επισήμανσης. Η μηχανή είναι ιδανική για τη διαχείριση πλαστικών μπουκαλιών PET και μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με... Isdpjzccgdefx Akljtl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET223, Μεταχειρισμένη ετικεταρίστρα AXTRA 720-H9SA4 έως 8000 φιάλες/ώρα Γενική διαμόρφωση και επιχειρησιακή απόδοση Η μεταχειρισμένη ετικεταριστική μηχανή AXTRA 720-H9SA4 έως 8000 φιάλες/ώρα προσφέρει ισχυρή γραμμική ετικετοκόλληση για γυάλινες συσκευασίες και μπορεί, κατόπιν αιτήματος, να επεξεργάζεται PET ή άλλα υλικά συσκευασίας. Αυτή η πλήρως ανακατασκευασμένη ετικεταρίστρα διασφαλίζει αξιόπιστη και ακριβή λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα που απαιτούν σταθερή ποιότητα ετικετοκόλλησης. Συγκεκριμένα, το μοντέλο AXTRA 720-H9-SA4 επιτυγχάνει ταχύτητες έως και 8000 δοχείων ανά ώρα, ανάλογα με την επιβεβαίωση δειγμάτων από τον πελάτη. Κατεύθυνση λειτουργίας και διαμόρφωση Η μηχανή λειτουργεί δεξιόστροφα, με τα δοχεία να εισέρχονται από αριστερά και να εξέρχονται από δεξιά, με κατεύθυνση προς τον μεταφορικό ιμάντα. Αυτός ο σχεδιασμός υποστηρίζει την ενσωμάτωση στις περισσότερες τυπικές γραμμές εμφιάλωσης που χρησιμοποιούνται σε μοντέρνες εγκαταστάσεις παραγωγής. Παράλληλα, οι χειριστές μπορούν εύκολα να προσαρμόσουν τη διάταξη στη διαθέσιμη προ- και μετα-εξοπλισμό. Iedpfxow Az Die Akljtl Σύστημα ετικετοκόλλησης και διαχείριση ρολών Η μεταχειρισμένη ετικεταρίστρα AXTRA 720-H9SA4 έως 8000 φιάλες/ώρα διαθέτει τρεις nonstop σταθμούς ετικετοκόλλησης για ρολά 400 mm και έναν τυπικό σταθμό για ρολά 300 mm. Επιπλέον, κάθε σταθμός διαθέτει αισθητήρες αδιαφανών ετικετών για ακριβή αναγνώριση, εξασφαλίζοντας ποιοτική τοποθέτηση ακόμη και σε υλικά χαμηλής διαφάνειας. Το αποτέλεσμα είναι σταθερή ποιότητα ετικετοκόλλησης για πολλαπλές μορφές. Η μηχανή μπορεί να διαχειριστεί δοχεία διαμέτρου 45÷115 mm και ύψους 180÷330 mm. Ακριβής μηχανική και ενσωματωμένες ρυθμίσεις Η μηχανή αξιοποιεί ηλεκτρομηχανικά πλατώ για μέγιστη ακρίβεια κατά τη λειτουργία. Επίσης, διαθέτει ηλεκτρικό σύστημα κάθετης ρύθμισης για το πάνω καρουσέλ, επιτρέποντας στους χειριστές γρήγορες αλλαγές φορμάτ με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Αυτοματοποιώντας τη διαδικασία αυξάνεται η παραγωγικότητα και ελαχιστοποιούνται οι χειροκίνητες παρεμβάσεις. Το σύστημα περιλαμβάνει και εγκατεστημένο οπτικό σύστημα κεντραρίσματος για ακριβή ευθυγράμμιση σε δοχεία με εκτυπωμένο σημείο αναφοράς, διατηρώντας υψηλή οπτική συνοχή στην εφαρμογή της ετικέτας. Η μηχανή υποστηρίζει επίσης συνεχόμενη παραγωγή με 9 ενεργά πλατώ για σταθερή απόδοση και λιγότερες διακοπές. Συμβατά υλικά και δυνατότητες επαναδιαμόρφωσης Η μηχανή αυτή τη στιγμή τοποθετεί ετικέτες σε γυάλινες συσκευασίες, αλλά, κατόπιν ζήτησης, η ομάδα μας μπορεί να την προσαρμόσει για PET ή άλλα υλικά. Αντίστοιχα μπορούμε να τροποποιήσουμε το σύστημα για διαφορετικά σχήματα δοχείων και τύπους ετικετών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET195, Μεταχειρισμένη μηχανή κόλλησης και επισήμανσης, μηχανή επισήμανσης PE, ανακατασκευασμένη, με δυνατότητα έως 6.000 φιάλες ανά ώρα (BPH) Πλήρης μετατροπή από μηχανική σε ηλεκτρονική μηχανή Μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή επισήμανσης, ανακατασκευασμένη, με δυνατότητα έως 6.000 Πλήρης αντικατάσταση της κεφαλής με νέες πλάκες, κινητήρες, ηλεκτρονικές πλακέτες και διπλά συστήματα κίνησης για οπτική ευθυγράμμιση Αντικατάσταση των μονάδων με 3 νέες μονάδες κόλλησης για μηχανές επισήμανσης PE ή τύπου PackLab Πλήρης ανακατασκευή της μονάδας κόλλησης για την L-σχήματος σφράγιση στις μηχανές επισήμανσης PE Έλεγχος των τσιμπίδων σύσφιξης για τη σφράγιση Νέος ηλεκτρικός πίνακας Νέες, πλήρεις προστατευτικές διατάξεις σύμφωνα με το πρότυπο CE για τις μηχανές επισήμανσης PE Εγκατάσταση οθόνης αφής και πίνακα ελέγχου PLC Νέες πιστοποιήσεις για τη μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή επισήμανσης, ανακατασκευασμένη, με δυνατότητα έως 6.000 Ένα σύστημα προσαρμογής για διαφορετικά μεγέθη φιαλών για τη μεταχειρισμένη, ανακατασκευασμένη μηχανή κόλλησης και επισήμανσης, με δυνατότητα έως 6.000, που αποτελείται από: Κοχλίας μεταφοράς Είσοδος/έξοδος με αστεροειδή τροχό Τροχός μέτρησης 11. Ένα σύστημα σφράγισης ανά μονάδα κόλλησης για περιστροφική κόλληση και επισήμανση έως 6.000, πλήρες με: 1 μαγάζι 3 λεπίδες 1 κυλινδρικός περιστρεφόμενος μηχανισμός Χρόνος παράδοσης του εξοπλισμού της ανακατασκευασμένης μηχανής κόλλησης και επισήμανσης: Η συγκεκριμένη μηχανή επισήμανσης PE μπορεί να ανακατασκευαστεί και να παραδοθεί εντός περίπου 90 εργάσιμων ημερών από την ημερομηνία της παραγγελίας και την πληρωμή της πρώτης προκαταβολής. Είναι σημαντικό να εγκριθούν όλα τα τεχνικά σχέδια και οι διαστάσεις των ετικετών για τις μηχανές επισήμανσης PE. Με αυτόν τον τρόπο, οι παραγγελίες για αναλώσιμα υλικά για τις μηχανές επισήμανσης PE μπορούν να προετοιμαστούν αποτελεσματικά. Iedpfxovlnv Ee Aklotl Σε αυτή τη συγκεκριμένη ιστορική περίοδο, αντιμετωπίζουμε πολύ μεγάλους χρόνους παράδοσης για ηλεκτρικά υλικά. Για αυτόν τον λόγο, είναι πολύ σημαντικό να σχεδιαστεί σωστά ολόκληρο το έργο, ώστε να αποφευχθούν καθυστερήσεις στις ανακατασκευασμένες μηχανές επισήμανσης PE. Για την εγκατάσταση των μηχανών επισήμανσης PE, χρησιμοποιούμε αποκλειστικά το δικό μας εξειδικευμένο προσωπικό, ώστε να προσφέρουμε ασφάλεια στους πελάτες μας. Συνοδεύουμε ολόκληρη τη διαδικασία από την αρχή έως την έναρξη λειτουργίας των νέων ή μεταχειρισμένων μηχανών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Έτος κατασκευής: 2003 Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Ijdpfx Akeziy Auslotl Απόδοση και ευελιξία Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας Micro Can CL10, για 4.000 κονσέρβες ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης, αυτόματη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας είναι συμπαγής και έχει σχεδιαστεί για την αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε αλουμινένιες κονσέρβες. Κατασκευασμένη από την Micro Can, ενσωματώνει σημαντική τεχνολογία πλήρωσης σε μια ενοποιημένη, εξοικονομική χώρου μονάδα, κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης, προσφέρει αποδεδειγμένη αξιοπιστία και εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης για την επέκταση ή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Τύπος μονάδας: Πλήρης, αυτόματη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας. Κατασκευαστής: Micro Can. Κύρια μονάδα: Micro Can CL10 - Μονάδα πλήρωσης/κλεισίματος. Ονομαστική απόδοση: 4.000 κονσέρβες ανά ώρα. Δοχεία: Αλουμινένιες κονσέρβες. Διαστάσεις: Στάνταρ 0,33 ml και 0,44 ml. Τύπος πλήρωσης: Βαρύτητας. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου, καθώς και συντονισμένη λογική εισόδου/εξόδου μεταξύ της μονάδας αποστοίβαξης παλετών, της μονάδας πλήρωσης/κλεισίματος και της μηχανής επισήμανσης. Η γρήγορη εγκατάσταση και οι εύκολες αλλαγές συνταγών υποστηρίζουν αποτελεσματικές προσαρμογές στις διαστάσεις. Φιλικά προς το χρήστη χειριστήρια, κλειδωμένες διατάξεις ασφαλείας και λειτουργίες έκτακτης διακοπής επιτρέπουν την ασφαλή, διαισθητική λειτουργία κατά τη συνήθη χρήση και κατά τη συντήρηση. Η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τους κινδύνους διεπαφής και εξασφαλίζει σταθερό συγχρονισμό σε ολόκληρη τη διαδικασία συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας είναι βελτιστοποιημένη για λειτουργία σε σειρά (inline) και συνδέει την αποστοίβαξη παλετών στην αρχή της γραμμής με την επισήμανση στο τέλος, μέσω συντονισμένης τεχνολογίας μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για επεκτάσεις στην παραγωγή ποτών, πιλοτικές εγκαταστάσεις ή ως αυτόνομη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας μέσα σε ένα μεγαλύτερο εργοστάσιο συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για αλουμινένιες κονσέρβες και, εάν χρειαστεί, μπορεί να συνδεθεί με προηγούμενες μονάδες επεξεργασίας και μεταγενέστερες μονάδες δευτερογενούς συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος. Κατασκευαστής/Μοντέλο. Έτος κατασκευής. Μονάδα αποστοίβαξης παλετών. Μονάδα πλήρωσης. Micro Can CL10. Μηχανή επισήμανσης. Itedpjzkhtqjfx Aklsl Περιμετρική μηχανή επισήμανσης. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η μονάδα προσφέρεται ως πλήρης, λειτουργική μονάδα. Ως μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης, έχει διαμορφωθεί για άμεση χρήση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, υπό την προϋπόθεση της συνήθους προετοιμασίας του χώρου και της παροχής των απαιτούμενων μέσων. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια επαγγελματικά ενσωματωμένη, μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας, η οποία...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 800.167, *Κρατείται για* έως τις 20.05.2019 Τύπος μηχανήματος: Μηχάνημα τοποθέτησης και σφράγισης πωμάτων για αφρώδη οίνο Παραγωγικότητα ανά ώρα: 8.000 Τρόπος λειτουργίας: Κυκλική κίνηση Τρόπος λειτουργίας: Πλήρως αυτοματοποιημένο Αριθμός κεφαλών: 8 Ijdpoz Ar Szsfx Akletl Ηλεκτρική ισχύς kW: 5

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Αυτόματη μηχανή επισήμανσης για γυάλινα μπουκάλια Κατασκευαστής/Μοντέλο: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Εκδοχή με 2 αυτόματα συγκροτήματα επισήμανσης MAK-A50 Κατάλληλη για την τοποθέτηση ετικετών στην εμπρόσθια και στην οπίσθια πλευρά Απόδοση: έως και περίπου 3.000–3.500 μπουκάλια/ώρα Διάμετρος δοχείου: 40–130 mm, Ύψος δοχείου: 140–380 mm Μήκος ετικέτας: 10–195 mm, Ύψος ετικέτας: 10–180 mm Κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, προστατευτικό περίβλημα σύμφωνα με τις προδιαγραφές CE Έλεγχος μέσω PLC με οθόνη αφής Αυτόματη ρύθμιση ταχύτητας και ηλεκτρική ρύθμιση ύψους της κεφαλής Οπτικός προσανατολισμός μέσω αισθητήρων, περιστροφή πιάστρας μέσω βηματικών κινητήρων Εγκατεστημένη ισχύς: περίπου 4 kW Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατεύθυνση λειτουργίας: αριστερά-δεξιά, δεξιόστροφα Απόδοση μπουκαλιών/ώρα: 4500 Ετικέτες: αυτοκόλλητες ετικέτες Αριθμός σταθμών επισήμανσης: 2 Αριθμός πιάστρων μπουκαλιών: 4 Προσανατολισμός: πιάστρα μπουκαλιού με βηματικό κινητήρα, οπτικός προσανατολισμός με χρήση φωτοκυττάρου Itsdpez Abkaofx Akljl Μέγιστη διάμετρος μπουκαλιού (mm): 130 Ελάχιστη διάμετρος μπουκαλιού (mm): 40 Μέγιστο ύψος μπουκαλιού (mm): 380 Ελάχιστο ύψος μπουκαλιού (mm): 140 Ρύθμιση ύψους κινητήρα: ναι Ρύθμιση ταχύτητας: μετατροπέας συχνότητας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Iedoyk E Srepfx Akljtl Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, ώρες λειτουργίας: 34.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προορίζεται για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χάρτινων συσκευασιών εστιάζοντας στην κορυφαία πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Σχεδιασμένη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέρει πλήρη διαδικασία από την άσηπτη πλήρωση, την εφαρμογή πωματισμού έως και την τελική χάρτινη συσκευασία. Ως μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση για αύξηση της παραγωγικής δυναμικότητας διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριας μηχανής): 1994 Μορφότυπο συσκευασίας: Χάρτινη συσκευασία 1.0L Slim Ταχύτητα: 6000 πακέτα/ώρα (PPH) Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: Άσηπτη πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με ενσωματωμένη εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένη αυτοματοποίηση στη βάση της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και φιλικό χειρισμό. Ενσωματωμένα κλείδωμα ασφαλείας και προστατευμένες ζώνες πρόσβασης διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου βελτιστοποιεί την εκκίνηση, τη συντήρηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. Κεντρική διασύνδεση χειριστή για συντονισμένη λειτουργία πλήρωσης, πωματισμού και συσκευασίας Αυτόματες αλληλουχίες για άσηπτη πλήρωση και μεταγενέστερο χειρισμό Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση βλαβών και υποστήριξη συντήρησης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή συνδυάζει άσηπτη πλήρωση με εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο για ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Κατάλληλη για παραγωγές ποτών που απαιτούν διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και τελική συσκευασία. Τα Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 είναι διαμορφωμένα για inline λειτουργία με το TBA 8 / 1000 SLIM μειώνοντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση. Διαδοχική διασύνδεση από πλήρωση, εφαρμογή πώματος έως συσκευασία Βελτιστοποιημένη για φόρμα 1.0L Slim χάρτινα δοχεία Συμβατή με τυποποιημένες διατάξεις μεταφοράς και συσσώρευσης Σχεδιασμένη για inline λειτουργία και ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές μεταφοράς Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Itsdpfx Asyvpt Eeklol Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Αποτελεί οικονομικά αποδοτική λύση για εγκαταστάσεις που αναζητούν μεταχειρισμένη άσηπτη λύση σε χάρτινες συσκευασίες χωρίς τους συνήθεις χρόνους παράδοσης νέων συστημάτων. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης της γραμμής σύμφωνα με τα πρότυπα της εκάστοτε εγκατάστασης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PAL62, Μεταχειρισμένο παλετοποιητικό μηχάνημα Sidel, μονόστυλου τύπου, με ικανότητα 200 παλέτες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2013. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Το παλετοποιητικό μηχάνημα Sidel, μονόστυλου τύπου, είναι μια αυτόματη λύση παλετοποίησης, σχεδιασμένη για την αποτελεσματική διαχείριση στο τέλος της γραμμής παραγωγής, για φιάλες PET σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Κατασκευασμένο το 2013, αυτό το μηχάνημα είναι ρυθμισμένο για την επεξεργασία μιας τρέχουσας μορφής φιάλης 2,0 λίτρων και μπορεί να φτάσει σε μέγιστη απόδοση 200 στρώσεων ανά ώρα. Κατασκευαστής: Sidel Μοντέλο: Monocolumn Έτος κατασκευής: 2013 Υλικό δοχείου: PET Τρέχουσα μορφή: Φιάλες 2,0 λίτρων Μέγιστη χωρητικότητα: 200 στρώσεις ανά ώρα Υποστηριζόμενη παλέτα: Eur-EPAL 800x1200 mm Εγκατεστημένη ισχύς: 73 kW Ύψος επιπέδου εργασίας: 800 mm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Το παλετοποιητικό μηχάνημα ελέγχεται από έναν PLC της Siemens, παρέχοντας αξιόπιστο, αυτοματοποιημένο συντονισμό των κινήσεων παλετοποίησης και της διαχείρισης υλικών στο τέλος της γραμμής παραγωγής. Το ηλεκτρικό σύστημα είναι ρυθμισμένο για τριφασική λειτουργία, με ονομαστική τάση 390 V και συχνότητα 50 Hz. Το ρεύμα πλήρους φόρτου είναι ονομαστικής τιμής 60 A. Συμπεριλαμβάνεται μια αυτόματη συσκευή εισαγωγής φύλλων διαχωρισμού στρώσεων. Αυτό το σύστημα τοποθετεί φύλλα διαχωρισμού μεταξύ των στρώσεων του προϊόντος για να βελτιώσει τον διαχωρισμό των φορτίων, να στηρίξει τη σταθερότητα της παλέτας και να προστατεύσει τις συσκευασμένες φιάλες PET κατά τη διαχείριση και τη μεταφορά. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Αυτό το αυτόματο παλετοποιητικό μηχάνημα είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση στο τέλος μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης, μετά από εξοπλισμό δευτερεύουσας συσκευασίας, όπως μηχανές συρρίκνωσης, μηχανές συσκευασίας σε κουτιά ή μεταφορικούς ιμάντες συσκευασίας σε δέσμες. Έχει σχεδιαστεί για να στοιβάζει συσκευασμένες φιάλες PET σε παλέτες Eur-EPAL διαστάσεων 800x1200 mm. Η εφαρμογή του είναι κατάλληλη για γραμμές παραγωγής ποτών που διαχειρίζονται φυσικό νερό, ανθρακούχο νερό, αναψυκτικά, γάλα, μπύρα, κρασί, αλκοολούχα ποτά, λάδι και κονσερβοποιημένα προϊόντα. Η διαμόρφωση Monocolumn υποστηρίζει την οργανωμένη δημιουργία παλετών για βιομηχανικές λειτουργίες συσκευασίας, όπου απαιτείται αξιόπιστη μεταφορά από τον εξοπλισμό συσκευασίας σε αποθήκες ή χώρους αποστολής. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Το μηχάνημα έχει ανακατασκευαστεί και είναι έτοιμο για λειτουργία. Παρέχεται με εγγύηση 6 μηνών και διατίθενται συμβατά ανταλλακτικά. Αυτό το μεταχειρισμένο παλετοποιητικό μηχάνημα προορίζεται για αγοραστές που αναζητούν μια έτοιμη λύση για το τέλος της γραμμής παραγωγής, η οποία μπορεί να ενσωματωθεί σε μια λειτουργική γραμμή παραγωγής. Πριν από την εγκατάσταση, ο αγοραστής μπορεί να επαληθεύσει το επιλεγμένο σχέδιο παλετοποίησης, τη διαμόρφωση της συσκευασίας του προϊόντος, τις διεπαφές του μεταφορικού ιμάντα και τις προδιαγραφές των φύλλων διαχωρισμού στρώσεων, για να διασφαλίσει τη συμβατότητα με την προβλεπόμενη διαδικασία συσκευασίας. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Isdpfxezvprrs Akljtl Το παλετοποιητικό μηχάνημα Sidel, μονόστυλου τύπου, διαχειρίζεται δέσμες φιαλών PET και παρέχει αυτόματη δημιουργία στρώσεων και στοίβαξη παλετών. Το ενσωματωμένο σύστημα εφαρμογής φύλλων διαχωρισμού στρώσεων είναι ιδιαίτερα χρήσιμο όταν απαιτούνται σταθερές, διαχωρισμένες στρώσεις παλετών για αποθήκευση και μεταφορά. Με μέγιστη απόδοση 200 στρώσεω

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Ijdpfx Akszd Ucxsljtl Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Itodpfx Aozgtpvjkljl Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 43.373 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP116, Αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων μεταχειρισμένος – Επισκόπηση Αυτός ο μεταχειρισμένος αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων, κατασκευασμένος από την Tetrapak, έχει σχεδιαστεί για την τοποθέτηση πλαστικών κοχλιωτών πωμάτων υψηλής ταχύτητας σε χαρτόκουτες, σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Το μοντέλο Cap 30 Speed επιτρέπει αποτελεσματική πωματοποίηση με έως και 12.000 πώματα ανά ώρα, καθιστώντας το αξιόπιστη επιλογή για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης όπου η σταθερή απόδοση και η ακριβής τοποθέτηση του πώματος είναι καθοριστικής σημασίας. Είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση σε σύγχρονες εγκαταστάσεις συσκευασίας και μπορεί να λειτουργήσει ως μέρος μιας μεγαλύτερης μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για παραγωγή ποτών. Σχεδιασμένο για ακρίβεια και επαναληψιμότητα, το μηχάνημα είναι συμβατό με πώματα Helicap 23, τα οποία χρησιμοποιούνται συχνά σε εφαρμογές χαρτόκουτας. Η στιβαρή κατασκευή και η δοκιμασμένη τεχνολογία της Tetrapak εξασφαλίζουν σταθερή απόδοση για τους παραγωγούς που επιδιώκουν τη βελτιστοποίηση της αποτελεσματικότητας της βιομηχανικής συσκευασίας χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Η μονάδα διατίθεται με δυνατότητα δοκιμής, παρέχοντας αξιοπιστία όσον αφορά την ετοιμότητα και τη λειτουργική ασφάλεια. Τεχνικά Χαρακτηριστικά και Επιδόσεις Κατασκευαστής: Tetrapak Μοντέλο: Cap 30 Speed Εναλλακτική ονομασία: Cap30 Speed Έτος κατασκευής: 2012 Παραγωγική ταχύτητα: έως 12.000 πώματα/ώρα Σύστημα πωμάτων: Helicap 23 (πλαστικό κοχλιωτό πώμα) Διάμετρος πώματος: 23 mm Itjdjx H Tc Espfx Aklsl Τύπος δοχείου: χαρτόκουτες Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το Cap 30 Speed έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη, αυτοματοποιημένη λειτουργία εντός απαιτητικών προγραμμάτων παραγωγής. Τυπικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν ένα ευέλικτο διεπαφή χειριστή για γρήγορη ρύθμιση και παρακολούθηση, ενσωματωμένη λογική ασφαλείας, καθώς και ακριβείς ενεργοποιητές για σταθερή τοποθέτηση του πώματος. Σχεδιασμένο για υψηλή διαθεσιμότητα, το μηχάνημα υποστηρίζει γρήγορες αλλαγές και σταθερή πίεση πωματοποίησης, βοηθώντας στη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος και στη μείωση των διακοπών σε πολύωρες βάρδιες παραγωγής ποτών. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων μπορεί να ενσωματωθεί αποτελεσματικά σε προγενέστερες και μεταγενέστερες μηχανές εντός μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ενός ολοκληρωμένου συστήματος συσκευασίας. Μπορεί να ρυθμιστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και σήματα συγχρονισμού, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ροή προϊόντος. Η συμβατότητα με το Helicap 23 υποστηρίζει διαδεδομένες μορφές χαρτόκουτας, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη ροή και ελαχιστοποιημένα σημεία συμφόρησης. Το αποτύπωμα και τα σημεία σύνδεσης ταιριάζουν σε κοινές διατάξεις εγκατάστασης· μπορεί να λειτουργήσει αυτόνομα ή ως μέρος συγχρονισμένης πολυμηχανικής γραμμής. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο εφαρμοστής διατίθεται με δυνατότητα δοκιμής του μηχανήματος, διασφαλίζοντας την ετοιμότητα χρήσης και τη λειτουργική απόδοση. Ως μεταχειρισμένη λύση, προσφέρει οικονομικά αποδοτική επιλογή για επιχειρήσεις που αναζητούν αξιόπιστες λειτουργίες πωματοποίησης με αποδεδειγμένο ιστορικό...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 34.590 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R81, Μεταχειρισμένη ασεπτική μηχανή γεμίσματος Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B αποτελεί μια δοκιμασμένη λύση ασεπτικού γεμίσματος χαρτοκιβωτίων, σχεδιασμένη για βιομηχανικές συσκευασίες και παραγωγή ποτών. Είναι διαμορφωμένη για το φορμά Tetra Brik Aseptic 1000 ml (βασικές συσκευασίες) και παρέχει αξιόπιστη, συνεχή λειτουργία για προϊόντα UHT γάλακτος, χυμούς και άλλα μακράς διαρκείας ροφήματα. Με ονομαστική δυναμικότητα περίπου 7.000 συσκευασιών/ώρα, αυτό το μεταχειρισμένο στοιχείο γραμμής γεμίσματος συνδυάζει υψηλή απόδοση με απαρέγκλιτη ασεπτική ακεραιότητα για σύγχρονες συσκευασίες χαρτοκιβωτίων. Τεχνικά χαρακτηριστικά & επιδόσεις Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: A3/Flex 150V TBA 1000B Έτος κατασκευής: 2008 Τύπος γεμίσματος: Ασεπτικό (μη ισόβαθμο γεμίσμα χαρτοκιβωτίων) Φορμά συσκευασίας: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (βασικό) Ονομαστική ταχύτητα: ≈ 7.000 συσκ./ώρα Ώρες λειτουργίας: ≈ 30.000 ώρες Εκπαιδευτικά δίκτυα Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Εγκατεστημένη ισχύς: έως ≈ 50 kW (συνήθως 35–50 kW ανάλογα με τη διαμόρφωση) Πιεσμένος αέρας: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Νερό/Ατμός: ≈ 0,5–1,0 m³/h (για επεξεργασία/αποστείρωση) Διαστάσεις & βάρος Isdpfx Akjx H Thueletl Διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 7 × 3 × 4,5 m Βάρος: ≈ 7.000 kg (εύρος μοντέλων 6.000–8.000 kg) Σημείωση: Τα τεχνικά στοιχεία είναι ενδεικτικά για αυτή τη διαμόρφωση A3/Flex και πρέπει να επικυρωθούν κατά την επιθεώρηση/FAT. Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η πλατφόρμα A3/Flex διαθέτει γνήσια SPS (PLC) με HMI οθόνη αφής για διαχείριση συνταγών, ειδοποιήσεις και διαγνωστικά. Ο έλεγχος κίνησης συγχρονίζει τους κύκλους σχηματισμού, γεμίσματος και σφράγισης, διασφαλίζοντας ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας σε υψηλές ταχύτητες. Τυπικές λειτουργίες: Διαχείριση συνταγών για UHT γάλα, χυμούς και ροφήματα Ενσωματωμένη παρακολούθηση διεργασίας και καταγραφή συμβάντων/συναγερμών I/O για διασύνδεση προ- και μεταγενέστερων συσκευών Συνιστώμενος έλεγχος πριν την έναρξη: λειτουργίες PLC, ενεργοποίηση βαλβίδων, απόδοση αντλιών και στεγανότητα Δυνατότητες ένταξης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο ασεπτικός γεμιστήρας κιβωτίων ενσωματώνεται αποτελεσματικά σε μεταχειρισμένη ή νέα γραμμή ποτών: Ανοδικά: Τροφοδοσία υλικών συσκευασίας και μονάδες αποστείρωσης σύμφωνα με το σχεδιασμό του OEM Κατάντη: Ταινιόδρομοι συσσώρευσης, εφαρμογείς καλαμάκι/πωματιδίων, συσκευαστές χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητές Βοηθητικές παροχές/διαδικασία: Διεπαφές για CIP/SIP, αποστειρωμένος αέρας, νερό, ατμός Έλεγχος: Ψηφιακά/αναλογικά I/O και fieldbus-ready αρχιτεκτονική Ιδανικό για βιομηχανικά έργα συσκευασίας δεύτερου χεριού που απαιτούν ασεπτικά φορμά και σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Κατάσταση: Μεταχειρισμένη, διαθέσιμη στην αποθήκη Περίπου ώρες λειτουργίας: 30.000 ≈ Παρατήρηση: Δυνατότητα συνεχούς παραγωγής με σωστή προληπτική συντήρηση Συνιστώμενοι έλεγχοι πριν από τη θέση σε λειτουργία: αντλίες, ασ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC594, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Προδιαγραφές Απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά και παρέχει σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα για την παραγωγή ποτών. Συνδυάζει ιδιαίτερα αποδοτικό φούσκωμα, ισοβαρική πλήρωση, ετικετοκόλληση, συσκευασία και αυτοματοποίηση τελικής γραμμής σε μια συνεκτική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, κατάλληλη για βιομηχανικές επιχειρήσεις συσκευασίας στον τομέα των μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Ταχύτητα παραγωγής: 13.000–14.000 φιάλες ανά ώρα Δοχεία: Φιάλες PET, λαιμός τύπου 28 1881 Μηχανή Φουσκώματος: Sidel SBO10, 10 κοιλότητες Itodpfxjydn A Hj Aklol Διαχείριση Προπλασμάτων: Χοάνη προπλασμάτων Sidel EBH 2050 Αερομεταφορέας: Sidel-Alsim Μονόμπλοκ Ξεπλύματος/Πλήρωσης/Καπακώματος: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ξεπλυτήρας: 48 αρπάγες, 1 εγκατάσταση επεξεργασίας νερού Γεμιστικό: 60 ισοβαρικές βαλβίδες Κλειστικό: 10 κεφαλές Premix/Mixer: Sidel-Alsim, ικανότητα 30 m³/h Στεγνωτήρας φιαλών: ACI Ετικετοκολλητική μηχανή: Krones Contiroll, περιστροφική, 15 πιάτα, περίτυλιξη PET, τροφοδοσία ρολού Συρρικνωτικός συσκευαστής: Acmi Fenix, διαμόρφωση μόνο μεμβράνης Μηχανή εφαρμογής λαβής: Smipack HA 35-50-70 Παλετοποιητής: Alsim Valiant 1I 1P, πλήρως αυτόματος, τύπου ώθησης Περικάλυμμα παλετών: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει HMI σε κάθε σταθμό και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου για ευκολότερη λειτουργία και αλλαγή μορφότυπων. Ο ισοβαρικός μπλοκ πλήρωσης εξασφαλίζει ακριβή πλήρωση ανθρακούχων ποτών, ενώ το περιστροφικό σύστημα ετικετοκόλλησης με τροφοδοσία ρολού υποστηρίζει συνεχή, υψηλής ταχύτητας εφαρμογή ετικετών. Οι μηχανικές ρυθμίσεις ταχείας αλλαγής και τα ανταλλακτικά μορφότυπων διατηρούν τον χρόνο λειτουργίας και μειώνουν τους χρόνους αλλαγής σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά από τη φόρτωση προπλασμάτων έως την παλετοποίηση, το σύστημα προσφέρει ομαλή μεταφορά φιαλών μέσω αερομεταφορέων και συγχρονισμένων αστερογραναζιών στο μονομπλοκ πλήρωσης. Ενσωματώνει το φούσκωμα ανάντη με ετικετοκόλληση, συρρίκνωση, εφαρμογή λαβής και παλετοποίηση κατάντη, δημιουργώντας μια πλήρη λύση μηχανημάτων συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατάλληλη για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά, υποστηρίζοντας πολλαπλά μορφότυπα και ύψη φιαλών PET συμβατά με λαιμό 28 1881. Κατάσταση μηχανών & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή διατίθεται προς πώληση και παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα έτη κατασκευής των εξαρτημάτων κυμαίνονται από το 1996 έως το 2019, γεγονός που υποδηλώνει προσεκτική επιλογή εξοπλισμού εμφιάλωσης. Οι αγοραστές μπορούν να οργανώσουν επιθεωρήσεις για να αξιολογήσουν την απόδοση, την κατάσταση των εγκαταστάσεων και τη συνολική ενσωμάτωση πριν από τη χρήση στην παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχα προϊόντα, η ισοβαρική γεμιστική μηχανή προσφέρει ακριβή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο του αφρού. Η μηχανή φουσκώματος Sidel...