Μεταχειρισμένο Κινητή Γραμμή 500 προς πώληση (30.990)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Χειροκίνητη υδραυλική αντλία, χειροαντλία, υδραυλικός κύλινδρος, χειροκίνητη υδραυλική αντλία, αντλία υψηλής πίεσης, χειροκίνητη αντλία υψηλής πίεσης, υδραυλική χειροαντλία, υδραυλική αντλία - Κατασκευαστής: FAG, χειροκίνητη υδραυλική αντλία διπλού σταδίου - Τύπος: ZPH 10/25 - Εύρος πίεσης: έως 500 bar - Ποσότητα: 1x διαθέσιμη χειροαντλία Gsdjwwqv Dspfx Af Seud - Διαστάσεις: 800/180/Υ195 mm - Βάρος: 8,9 kg

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Χειροκίνητη αντλία υδραυλικού, χειροαντλία, υδραυλικός κύλινδρος, χειροκίνητη υδραυλική αντλία, αντλία υψηλής πίεσης, χειροκίνητη αντλία υψηλής πίεσης, υδραυλική χειροκίνητη αντλία, υδραυλική αντλία, αντλία δύο σταδίων - Κατασκευαστής: Lukas, υδραυλική αντλία χειροκίνητη αντλία αντλία δύο σταδίων Gedpfx Aswwqtpof Soud - Τύπος: ZPH 10/18 - Εύρος πίεσης: μέγ. 500 bar - Ποσότητα: 1x χειροκίνητη αντλία διαθέσιμη - Διαστάσεις: 800/180/Υ210 mm - Βάρος: 10,5 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Godjyhbhqjpfx Af Seud Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Γραμμή κοπής σε λωρίδες βαρέως τύπου για πάχια υλικά, με υψηλή ακρίβεια, σταθερή παραγωγή και βιομηχανικές επιδόσεις. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η βαρέως τύπου γραμμή κοπής σε λωρίδες έχει σχεδιαστεί για την ακριβή επεξεργασία υλικών μεγάλης διατομής σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Η σχεδίαση της εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή κοπή και συνεχή παραγωγή, κάνοντας την ιδανική επιλογή για επιχειρήσεις που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση και χειρισμό μεγάλου όγκου ρολών. Η γραμμή προσφέρει μία πλήρη λύση «με το κλειδί στο χέρι», καλύπτοντας από τη φόρτωση και εκτύλιξη του ρολού, έως την κοπή, επανεκτύλιξη και την έξοδο των τελικών ρολών. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος υλικού: 3 ή 4 mm Πλάτος coil: έως 1500 mm Βάρος coil: έως 15 τόνους Υψηλή ακρίβεια κοπής σε λωρίδες Ικανότητα βαριάς, συνεχούς λειτουργίας 🔧 ΚΥΡΙΩΣ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολών Υδραυλικός αποτυλικτής (15 τόνων) Σύστημα ισιοποίησης/συγκράτησης εισόδου (Pinch Roller) Κεφαλή κοπής με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών Σύστημα εκκαθάρισης απορριμμάτων (Scrap Winder) Μονάδα τάσης & διαχωριστή Υδραυλικός επανοτυλικτής Υδραυλικό καροτσάκι εξόδου ρολών Σύστημα αυτοματισμού PLC & HMI ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Ισχυρή, βαρέως τύπου κατασκευή Gusdpfxjy Dtxnj Af Sod Κεφαλή κοπής με ακριβή τοποθέτηση μαχαιριών Σταθερό σύστημα τροφοδοσίας και ελέγχου τάσης Αξιόπιστη επανοτύλιξη Συστήματα αυτοματισμού με υποστήριξη σερβοκινητήρων Εύχρηστο περιβάλλον χειριστή Σχεδιασμένη για μακροχρόνια βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ιδανική για πάχια και βαριά υλικά Υψηλή παραγωγική απόδοση Σταθερή και επαναλαμβανόμενη ποιότητα κοπής Μειωμένοι χρόνοι διακοπών και ανάγκη συντήρησης Ολοκληρωμένη λύση έργου «με το κλειδί στο χέρι» Συντομότερος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα Βιομηχανίες βαρέων λαμαρινών Κατασκευαστές δομικών υλικών Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανική παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων 📸 ΕΡΓΑ ΑΝΑΦΟΡΑΣ Οι εικόνες σε αυτήν την αγγελία παρουσιάζουν παραπομπές από αντίστοιχες γραμμές κοπής, κατασκευασμένες και εγκατεστημένες επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν τις τεκμηριωμένες μηχανολογικές μας δυνατότητες και την εμπειρία μας σε διεθνή έργα. Επιπλέον παραπομπές, σχεδιαγράμματα διάταξης και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ισοβαρής ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης για ήσυχα και αφρώδη κρασιά έως 4.500 φιάλες/ώρα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί ώστε να παρέχει μια ποιοτική, σταθερή διαδικασία εμφιάλωσης τόσο για ήσυχα όσο και για αφρώδη κρασιά. Βασίζεται σε ένα ισοβαρές σύστημα τύπου triblock και ενσωματώνει τις λειτουργίες έκπλυσης, πλήρωσης και πωματισμού σε μία συνεχή ροή, εξασφαλίζοντας εξαιρετική αποδοτικότητα και διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος. Αυτή τη στιγμή, η μονάδα έχει διαμορφωθεί για απόδοση 4.500 φιαλών/ώρα για ήσυχα κρασιά και 3.000 φιαλών/ώρα για αφρώδη κρασιά. Η τεχνική προετοιμασία για την παραγωγή αφρώδους οίνου έχει ήδη ολοκληρωθεί• χρειάζεται μόνο προσθήκη πωματιστή για μανιταροειδείς φελλούς, εφαρμογέα καψούλας για spumante και θερμοθάλαμο εφόσον απαιτηθεί. Gujdpfx Afjw Imp He Sed Το σύστημα διαθέτει ειδικούς μεταφορείς, κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τη διαχείριση των μεταφορικών ταινιών, που επιτρέπουν εύκολη συντήρηση και ενσωμάτωση στην υπάρχουσα αυτοματοποίηση του εργοστασίου. Η συνολική διάταξη ακολουθεί γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για εκμετάλλευση του διαθέσιμου χώρου και αδιάκοπη μεταφορά προϊόντος μεταξύ σταδίων χωρίς ανεπιθύμητα σημεία συμφόρησης. Διαδικασία εμφιάλωσης και βασικά μηχανήματα Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια μπουκάλια τροφοδοτούνται αυτόματα μέσω αποπαλετοποιητή. Η συσκευή ανυψώνει απαλά τα μπουκάλια και τα τοποθετεί στον τροφοδοτικό δίσκο, διασφαλίζοντας τη διατήρηση της ακέραιότητάς τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο triblock σύστημα, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές λειτουργίες: έκπλυση, πλήρωση και πωματισμός. Η ισοβαρής τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή στάθμη πλήρωσης και ομοιόμορφη ανθράκωση στα αφρώδη κρασιά, ενώ είναι ιδανική και για την εμφιάλωση ήσυχων οίνων. Οι βαλβίδες πλήρωσης έχουν σχεδιαστεί ώστε να ελαχιστοποιούν την απορρόφηση οξυγόνου — στοιχείο κρίσιμο για τη διατήρηση των οργανοληπτικών χαρακτηριστικών και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Ο rinser λειτουργεί με καθαρό νερό ή απολυμαντικό διάλυμα, εξασφαλίζοντας ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από τυχόν ρύπους πριν την πλήρωση. Ο πύργος πωματισμού, τώρα διαμορφωμένος για πώματα για ήσυχα κρασιά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί είτε με βιδωτά πώματα τύπου BVS είτε με παραδοσιακούς φελλούς, ανάλογα με τη μορφή. Ένα δοσομετρικό σύστημα για γόμμα αράβικης είναι ενσωματωμένο στο συγκρότημα. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητικών μετά την πλήρωση, διατηρώντας τη διαύγεια του οίνου και αποτρέποντας καταβυθίσεις κατά την αποθήκευση. Ειδική μονάδα παραγωγής ατμού (εξατμιστής) περιλαμβάνεται τόσο για απολύμανση σωληνώσεων όσο και για προθέρμανση, όποτε απαιτείται. Πριν την πλήρωση, μια μονάδα μικροδιήθησης είναι τοποθετημένη για να εξασφαλίζει ότι το προϊόν...

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης και έτοιμη προς λειτουργία γραμμή διαμόρφωσης (roll forming) για την παραγωγή στηθαίων ασφαλείας και μεταλλικών προστατευτικών οδοποιίας με πολλαπλές επιλογές προφίλ. Η εταιρεία Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή διαμόρφωσης στηθαίων ασφαλείας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή οδικών συστημάτων προστασίας, με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Το σύστημα παρέχει ολοκληρωμένη λύση turnkey από την τροφοδοσία του ρολού έως τη στοίβαξη του τελικού προϊόντος. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή παραγωγή, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, σταθερή ποιότητα προϊόντος και μακροχρόνια αξιοπιστία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διάφορα προφίλ στηθαίων και υποστηρικτικών στοιχείων: - Στηθαίο 2 κυμάτων (W Beam) - Στηθαίο 3 κυμάτων - Προφίλ τύπου C Post - Προφίλ Sigma - Προφίλ Omega - Προφίλ Ray A & Ray B ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: - Υδραυλικό αποσπειρωτή (Δυνατότητα 10 τόνων) - Ευθυγραμμιστικό & τροφοδότη servo - Υδραυλική πρέσα - Καλούπι διάτρησης & σύστημα εκτύπωσης - Μηχανή διαμόρφωσης με ρολά - Σύστημα αιωρούμενης κοπής (Flying Shear) - Σύστημα μεταφοράς - Αυτόματο σύστημα στοίβαξης ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Τροφοδότηση servo για ακρίβεια στη διάτρηση και διαμόρφωση - Βαριά κατασκευή για συνεχή λειτουργία - Μονάδα γραμμής αρθρωτής και προσαρμόσιμης διαμόρφωσης - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) Guedpoyzfi Tjfx Af Ssd ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη λύση παραγωγής (turnkey) - Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία στην παραγωγή διαφορετικών προφίλ - Μικρός χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικοί σχεδιασμοί προφίλ και εργαλεία - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και συστημάτων ελέγχου - Ενσωμάτωση με γραμμές επεξεργασίας ρολού - Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα οδικής ασφάλειας - Έργα υποδομών οδοποιίας - Κατασκευές και δημόσια έργα - Βιομηχανικά συστήματα φραγμάτων ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΤΙΣ ΟΠΟΙΕΣ ΕΙΜΑΣΤΕ ΕΜΠΕΙΡΟΙ: - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών στηθαίων ασφαλείας - Γραμμή παραγωγής προφίλ C, U, Z και φωτοβολταϊκών πάνελ - Γραμμή παραγωγής δοκών αποθήκευσης logistics - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών καναλιών καλωδίων - Γραμμή παραγωγής ραφιών εμπορικών καταστημάτων - Γραμμή παραγωγής αναρτημένων μεταλλικών οροφών - Γραμμή παραγωγής βάσεων και πλαισίων φωτοβολταϊκών - Γραμμή παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμή παραγωγής καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και δοκών - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών θυρών και πλαισίων θυρών - Γραμμή παραγωγής προφίλ γυψοσανίδων παραθύρων PVC - Εφαρμογές στον αγροτικό και κτηνοτροφικό τομέα - Εφαρμογές γεωργικών οχημάτων - Γραμμή παραγωγής πάνελ βαφείου - Εφαρμογές στη βιομηχανία αυτοκινήτου - Εφαρμογές διάτρησης ελασμάτων (Coil Punching) - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων (coil processing lines), γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Η βαριάς κατασκευής γραμμή κοπής σε μήκος (cut to length line) έχει σχεδιαστεί για ακριβή κοπή λαμαρίνας, με προηγμένες διαμορφώσεις και δυνατότητα επεξεργασίας ελασμάτων έως 20 τόνων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος λαμαρίνας: 0,5 – 3 mm / έως 4 mm (βαρέως τύπου διαμόρφωση) Πλάτος κοίλ: έως 1500 mm Βάρος κοίλ: έως 20 τόνοι Τύπος κοπής/ψαλιδιού: Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση, Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη, Υδραυλικό ψαλίδι, Περιστροφικό ψαλίδι (rotary shear) Ταχύτητα γραμμής: έως 40 m/min (ανάλογα τη διαμόρφωση) Σύστημα ισοπέδωσης: Ισοπεδωτής με πολλούς κυλίνδρους, Υψηλής ακριβείας ισοπεδωτής Σύστημα στοίβαξης: Αυτόματος στοίβακας (μονή ή διπλή στοίβαξη) Επεξεργάσιμα υλικά: Ψυχρής & θερμής έλασης, Γαλβανισμένα, Ανοξείδωτα, Αλουμίνιο Η γραμμή κοπής σε μήκος βαρέως τύπου έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποδοτική επεξεργασία χαλύβδινων ελασμάτων πλάτους έως 1500 mm και βάρους έως 20 τόνους. Το σύστημα εγγυάται υψηλή ακρίβεια, σταθερή λειτουργία και αξιοπιστία μακροχρόνιας χρήσης σε βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής. Η γραμμή αποτελείται από συνδυασμένες μονάδες: υδραυλικό ξετυλιχτήρα, σύστημα φόρτωσης κοίλ, διατάξεις ισοπέδωσης, συστήματα τροφοδοσίας, μονάδες κοπής, συστήματα μεταφοράς και αυτόματο στοίβακα. ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ & ΕΥΕΛΙΞΙΑ Το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής και το είδος υλικού: • 0,5 – 3 mm τυπική διαμόρφωση • έως 4 mm βαρέως τύπου διαμόρφωση Διατίθενται διαφορετικές τεχνολογίες κοπής, αναλόγως της ταχύτητας παραγωγής, της ακρίβειας και του υλικού: • Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση • Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη • Υδραυλικό ψαλίδι • Περιστροφικό ψαλίδι Η γραμμή μπορεί να σχεδιαστεί με μονού ή διπλού βρόχου (loop pit) για τη βέλτιστη ταχύτητα, ροή υλικού και εργοστασιακή διάταξη. Gedpeyy R Rmefx Af Sjud ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Βαριάς κατασκευής για κοίλ έως 20 τόνους • Υψηλή ακρίβεια κοπής λαμαρίνας • Προηγμένο σύστημα ισοπέδωσης • Πολλαπλές επιλογές κοπής • Αυτόματα συστήματα στοίβαξης και μεταφοράς • Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια αντοχή ΜΗΧΑΝΙΚΗ & ΑΠΟΔΟΣΗ Η μηχανή είναι σχεδιασμένη με ανθεκτικό μηχανισμό και υψηλής ποιότητας εξαρτήματα για ασφαλή και μακροχρόνια λειτουργία υπό βαρέα φορτία. Το σύστημα ακριβείας ισοπέδωσης εξαλείφει εσωτερικές τάσεις και διασφαλίζει επίπεδο αποτέλεσμα, προσφέροντας ακριβή και επαναλήψιμη κοπή. Τα προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου εγγυώνται σταθερή λειτουργία με λιγότερη εξάρτηση από τον χειριστή και αποδοτική διαχείριση παραγωγής. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με ευρωπαίους κατασκευαστές • Υψηλή αποδοτικότητα και συνεχής λειτουργία • Μικρές απαιτήσεις συντήρησης • Ευέλικτος και εξατομικευμένος σχεδιασμός • Αξιόπιστη απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κέντρα service χάλυβα • Παραγωγή αυτοκινήτων και μεταλλικών εξαρτημάτων • Κατασκευές & υλικά υποδομών • Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Σύστημα διπλού στοίβακα • Σύστημα στοίβαξης με κενό • Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς κοίλ • Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού *Οι εικόνες της αγγελίας απεικονίζουν εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών κοπής σε μήκος (πάχους 3 – 4 mm) που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί επιτυχώς τ

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Gujdpfxsyy Ru Eo Af Sod - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΓΕΑ Διαδρομή Θερμοποίησης Κρέμας Sour Cream Χωρητικότητα: 1.500–2.000 l/h Έτος: 2013 Εγκατεστημένο & Συνδεδεμένο – Εξαιρετική συνολική κατάσταση Ολοκληρωμένη γραμμή διαδικασίας GEA Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή θερμίωσης Sour Cream της GEA αρχικά σχεδιασμένη για το θερμική μεταχείριση γιαούρτης και προϊόντων ζύμωσης κρέμας Η γραμμή εγκαταστάθηκε το 2013 και παραμένει εγκατεστημένη και συνδεδεμένη επί τόπου. Είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση και μπορεί να προσφερθεί πλήρης μαζί με τον αντίστοιχο εξοπλισμό διεργασίας, αυτοματοποίηση, και τεχνική τεκμηρίωση. Το σύστημα παρασχέθηκε ως πλήρης γραμμή διεργασίας GEA και περιλαμβάνει δοχείο Buffer, θερμοποίηση σκούδας, κύκλος ζεστού νερού, σύστημα δοσομέτρησης CIP, αντλίες, βαλβίδες, οργάνωση, και εντελώς αυτοματοποιημένος έλεγχος διαδικασίας. Godpezffzuefx Af Sjud Κύρια Εφαρμογή Αρχικά σχεδιασμένο για: • Σούργραμ • Κρέμα με ζύμωση (25% λιπαρά) Δυνατές Εφαρμογές • Κεφίρ • Πολιτισμένο γιαούρτι • Ποιοτικό Γιαούρτι • Αϊραν • Πολιτισμένα γαλακτοκομικά ροφήματα • Άλλα ζυμωμένα και παχύρρευστα γαλακτοκομικά προϊόντα Χωρητικότητα διαδικασίας • Περίπου 1.500–2.000 l/h Αρχικοί παράμετροι διαδικασίας • Προϊόν: Sour Cream / Fermented Cream (25% fat)• Μέγιστη ιξώης προϊόντος: 230 cP • Θερμοκρασία τροφοδοσίας: 15°C • Θερμοποίηση θερμοκρασίας: 55–70°C • Θερμοκρασία εξόδου: 20–50°C Εμβέλεια Παροχής 1. Ξινόγαλα Buffer Tank 10.000 L Ανοξείδωτη Δεξαμενή Ανοικερωμένη • Περίπου 10.000 λίτρων χωρητικότητα • Ανοξείδωτη κατασκευή • Απομονωμένος σχεδιασμός • Κινητήρας κίνησης 5,5 kW με αναμίγμα • CIP ψεκασμού μπάλες • Μετρητές θερμοκρασίας και επιπέδου • Υγιεινή εκτέλεση γαλακτοκομείου • Ολοκληρώστε με πλατφόρμα εξυπηρέτησης και σκάλα πρόσβασης Κατασκευαστής: • PRO-WAM Έτος: • 2013 2. GEA Θερμιτοποίηση Skid GEA Ecoflex Plate Heat Exchanger System Ολοκληρωμένο μοντέλο θέρμανσης συμπεριλαμβανομένων: • Τμήμα Αναγέννησης • Θερμαντικό τμήμα ζεστού νερού • Ψυχτική ενότητα με νερό πάγου • Ενσωματωμένο κύκλωμα ζεστού νερού • Ανοξείδωτη χυτό σχεδίαση χαμηλού επιπέδου κύριος χαρακτηριστικά: • GEA Ecoflex plate heat exchanger • AISI 316 πλάκες μεταφοράς θερμότητας • Μέγιστη πίεση λειτουργίας: 10 bar • Υγιεινή κατασκευή γαλακτοκομικών • πλήρως ενσωματωμένος έλεγχος διεργασίας 3. Αντλίες & Εξοπλισμός Διαδικασιών Αντλίες Προϊόντων • Tuchenhagen TP φυγοκεντρική τροφοδοσία/CIP αντλία • Tuchenhagen VPSH θετικής μετατόπισης περιστροφικός κόμβος ανύψωσης Εξοπλισμός Διαδικασίας • Ανοξείδωτος χάλυβας διεργασιακοί σωληνώσεις • Αυτόματες υδραυλικές/αποστειρωμένες βαλβίδες • Διανομητικοί βαλβίδες • Μπεταβοσίνες βαλβίδες • Θερμοκρασιακή οργάνωση • Μετρήσεις πίεσης • Προσωρινός εξοπλισμός διεργασίας 4. Κύκλωμα Ζεστού Νερού Ολοκληρωμένο πακέτο παραγωγής και ελέγχου ζεστού νερού, συμπεριλαμβανομένου: • GΕΑ Ecobraze συγκολλημένος πλάκα εναλλάκτης θερμότητας • Ανακυκλοφορητής Grundfos • Έλεγχος ατμού βαλβίδας ελέγχου Samson • Samson on/off βαλβίδα • Spirax εξοπλισμός ατμού • Expansion vessel with safety module • Μετρήσεις θερμοκρασίας• Μανόμετρο πίεσης Σύστημα Δοσοδότησn CIP Ολοκληρωμένη δοσολογία CIP και τμήμα καθαρισμού, συμπεριλαμβανομένου: • Αντλία δοσολόγησης • Αναρροφητικά δόρατα με αισθητήρες επιπέδου • Διανομητικοί βαλβίδες • Κλείσιμο νερού • Μειωτής ροής νερού Σχεδιασμένος για αυτοματοποιημένο καθαρισμό και αποστείρωση της γραμμής διεργασίας. 6. Αυτοματισμός & Έλεγχος Ολοκληρωμένο σύστημα ελέγχου διαδικασίας πλήρως αυτοματοποιημένο, συμπεριλαμβανομένων: • Siemens S7-315 PL...

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Κοπής Λαχανικών Eillert G-1500 – Σαν καινούργια – Μόνο 147 Ώρες Λειτουργίας Διαθέσιμη Άμεσα Μοναδική ευκαιρία για απόκτηση γραμμής κοπής λαχανικών Eillert G-1500 σε πραγματικά άριστη κατάσταση, σχεδόν καινούργια. Η μηχανή έχει πραγματοποιήσει μόνο 147 ώρες λειτουργίας και διατίθεται πλήρης, με τραπέζι προετοιμασίας, ταινία εξόδου και τρία εναλλάξιμα σετ μαχαιριών. Η G-1500 είναι μια εξαιρετικά ευέλικτη μηχανή κοπής λαχανικών, σχεδιασμένη για παραγωγικά περιβάλλοντα μεσαίας δυναμικότητας, όπως βιομηχανίες επεξεργασίας φρέσκων λαχανικών, εργοστάσια σαλατών, επαγγελματικές κουζίνες και μονάδες παραγωγής τροφίμων. Κατάλληλη για επεξεργασία ποικιλίας προϊόντων όπως μαρούλι, λάχανο, πράσα, καρότα, πιπεριές, φασολάκια, μυρωδικά και πολλά άλλα λαχανικά. Περιλαμβάνονται στην Προσφορά - Μηχανή κοπής λαχανικών Eillert G-1500 - Τραπέζι προετοιμασίας από ανοξείδωτο ατσάλι - Ταινία εξόδου - 3 εναλλάξιμα σετ μαχαιριών - Πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής - Κινητή κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι - Πλήρης και έτοιμη για παραγωγή Βασικά Χαρακτηριστικά - Μόνο 147 ώρες λειτουργίας - Πραγματική σχεδόν καινούργια κατάσταση - Υγιεινός σχεδιασμός από ανοξείδωτο ατσάλι - Ιμάντες ταχείας αποδέσμευσης για γρήγορο καθαρισμό και απολύμανση - Διαμέρισμα κοπής πλήρως διαχωρισμένο από τα μηχανικά μέρη - Εναλλάξιμο σύστημα μαχαιριών για μέγιστη ευελιξία - Ακριβής αρχή κοπής "ψαλιδιού" για άριστη ποιότητα και διάρκεια ζωής προϊόντων - Ιδανική για φυλλώδη λαχανικά, ριζώδη, μυρωδικά και πολλά ακόμη προϊόντα Τεχνικά Στοιχεία - Μοντέλο: Eillert G-1500 - Δυναμικότητα: περίπου 100–800 kg/ώρα ανάλογα το προϊόν και το μέγεθος κοπής - Εύρος κοπής: 1–50 mm - Τάση: 400V / 3 Φάσεις Gujdpjzgfyajfx Af Sjd - Κατανάλωση: περίπου 1,25 kW - Κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι - Μεταβλητή ταχύτητα ιμάντα - Διπλό σύστημα ταχύτητας μαχαιριού Κατάσταση Η μηχανή έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα, με μόλις 147 ώρες συνολικής λειτουργίας από καινούργια. Η κατάσταση είναι εξαιρετική τόσο τεχνικά όσο και εμφανισιακά, αποτελώντας ιδανική εναλλακτική της αγοράς ολοκαίνουργιας μηχανής με σαφώς μικρότερη επένδυση. Εφαρμογές Κατάλληλη για επεξεργασία: - Μαρουλιού και φυλλωδών λαχανικών - Λάχανου - Πρασών - Καρότων - Πιπεριών - Φασολιών - Μυρωδικών - Αγγουριών - Κρεμμυδιών - Ποικιλίας φρέσκων λαχανικών Η μηχανή μπορεί να επιθεωρηθεί και να δοκιμαστεί εν λειτουργία κατόπιν ραντεβού. Τοποθεσία: Emmeloord, Ολλανδία Κατάσταση: Σαν καινούργια Διαθεσιμότητα: Άμεση

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, ΣΥΣΤΗΜΑ ΗΛΕΚΤΡΟΣΤΑΤΙΚΗΣ ΒΑΦΗΣ (ΠΟΥΔΡΑ) ΓΙΑ ΖΑΝΤΕΣ ΚΑΙ ΤΡΟΧΟΥΣ ΑΥΤΟΚΙΝΗΤΩΝ Ο φούρνος χωράει 4 ζάντες 22’’ σε μία παρτίδα ΣΥΝΘΕΣΗ ΤΟΥ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΥ: * 1,5x1x1,3μ ΦΟΥΡΝΟΣ ΠΟΛΥΜΕΡΙΣΜΟΥ, 18KW ΗΛΕΚΤΡΙΚΟΣ Gjdpfxsvv Rfdj Af Seud * VFK-2 ΜΟΝΟΠΛΕΥΡΗ ΚΑΜΠΙΝΑ ΗΛΕΚΤΡΟΣΤΑΤΙΚΗΣ ΒΑΦΗΣ * ΥΠΕΡΥΨΩΜΕΝΟ ΜΕΤΑΦΟΡΙΚΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΚΑΙ ΚΑΡΟΤΣΙΑ ΦΟΡΤΩΣΗΣ Παράδοση: 6–8 εβδομάδες EXW εργοστάσιο Κωνσταντινούπολης Περιλαμβάνεται συναρμολόγηση και εκπαίδευση Προσφέρουμε τις καλύτερες τεχνικές λύσεις και ανταγωνιστικές τιμές Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και προσφορές

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, ΧΕΙΡΟΚΙΝΗΤΑ ΣΥΣΤΗΜΑΤΑ & ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΕΙΣ ΗΛΕΚΤΡΟΣΤΑΤΙΚΗΣ ΒΑΦΗΣ ΠΟΥΔΡΑΣ Godpfx Aevv Nuqof Soud Το τμήμα σχεδιασμού μας θα σας προσφέρει την καλύτερη εξατομικευμένη λύση γραμμής βαφής πούδρας, σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγικής σας δυναμικότητας. Κατασκευή στην Τουρκία Σήμανση CE Προσφέρουμε τις καλύτερες τεχνικές λύσεις και ανταγωνιστικές τιμές * Γραφείο σε Γαλλία και Γερμανία, Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και προσφορές

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC572, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συνεχή εξαγωγή ελαιολάδου και απρόσκοπτη συσκευασία, συνδυάζοντας παραδοσιακή άλεση με γρανιτένιους μύλους και σύγχρονους διαχωριστές. Μπορεί να συνδεθεί με μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε δοχεία PET ή γυάλινα, υποστηρίζοντας αποτελεσματικές βιομηχανικές ροές συσκευασίας. Απόδοση: έως 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) ελιές, συνεχής λειτουργία Έτος κατασκευής: 2000 Κατάσταση: ΕΤΟΙΜΗ ΓΙΑ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ Κύρια στάδια επεξεργασίας: υποδοχή & αναβατόρια, πλυντήριο/αποφύλλωση, τετρακύλινδρος γρανιτένιος μύλος, μαλάκωση (4 ανοξείδωτες δεξαμενές), δονούμενο φίλτρο, διαχωριστής Barracane 4015 (decanting centrifuge), τελικός διαχωριστής Alfa Laval (περ. 2.000 L), κεντρικός ηλεκτρικός πίνακας Κύρια εξαρτήματα (ενδεικτικά): Εξοπλισμός Barracane 4015 decanter (2000), αναβατόριο, ανοξείδωτοι μαλακτήρες με αντλίες πάστας με μειωτήρες, τελικός διαχωριστής Alfa Laval Τύποι δοχείων στην έξοδο: PET και γυαλί ως στάνταρ, δυνατότητα συμβατότητας με μεταλλικά δοχεία με κατάλληλη ενσωμάτωση Τυπικό εύρος συσκευασίας ελαίου στην έξοδο: 250 ml έως 5 L (σύμφωνα με τον συνδεδεμένο εμφιαλωτή/καπακωτή) Υλικά επαφής: ανοξείδωτο χάλυβα κατάλληλο για τρόφιμα σε μαλακτήρες, καλύμματα και όλα τα βρεχόμενα μέρη Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Ο κεντρικός ηλεκτρικός πίνακας διαχειρίζεται κινητήρες, αντλίες και θερμοκρασία μαλακτήρων για σταθερή και επαναλήψιμη εξαγωγή. Η αρχιτεκτονική ελέγχου υποστηρίζει ενσωμάτωση με λειτουργίες εμφιάλωσης όπως πλύσιμο, γέμισμα, καπάκωμα και επισήμανση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα παραγωγής ροφημάτων. Κεντρική εκκίνηση/διακοπή, διακόπτες ασφαλείας και φωτεινές ενδείξεις κατάστασης Έλεγχος θερμοκρασίας μαλακτήρων για διατήρηση οργανωληπτικών χαρακτηριστικών Μειωτές στροφών για αναβατόρια και αντλίες για εξισορρόπηση ροής στο decanter PLC/HMI έτοιμες εισόδους/εξόδους για εποπτεία γραμμής, διαχείριση συνταγών & συναγερμούς Ρεύμα: τριφασικό βιομηχανικό πρότυπο (π.χ. 400 V, 50 Hz) με προστατευτικούς διακόπτες Δυνατότητες Ενσωμάτωσης με Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για εύκολη διασύνδεση με εξοπλισμό εμφιάλωσης ελαίου, η γραμμή μπορεί να τροφοδοτήσει δεξαμενές buffer ή να τροφοδοτήσει απευθείας μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε PET ή γυαλί. Οι διεπαφές υποστηρίζουν γρήγορη σύνδεση με πλυντήρια, δοσομετρικούς ή ζυγιστικούς εμφιαλωτές, καπακωτές (ROPP, περιστροφικούς), ετικετέζες και μονάδες κωδικοποίησης/ιχνηλασιμότητας, όπως απαιτούν τα βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας. Υγειονομικές συνδέσεις tri-clamp και φλαντζωτές για ταχεία σύνδεση Gusdpfx Afsw Ag T Ae Sjd Ευέλικτος έλεγχος ροής για προσαρμογή στην ταχύτητα του εμφιαλωτή και ελαχιστοποίηση εμφραγμάτων Συμβατότητα με μεταφορικές ταινίες, τραπέζια συσσωμάτωσης και συστήματα συσκευασίας σε κιβώτια Ευελιξία φορμάτ για βασικά εμπορεύματα ελαιολάδου χωρίς σημαντικές μηχανολογικές μετατροπές Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Σε κατάσταση ΕΤΟΙΜΗ ΓΙΑ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ, το μεταχειρισμένο σύστημα Barracane παρουσιάζει στιβαρή μηχανική ακεραιότητα και καθαρές ανοξείδωτες επιφάνειες στα κρίσιμα σημεία. Τακτική συντήρηση έχει διατηρήσει την απόδοση του γρανιτένιου μύλου, των μαλακτήρων και του συνόλου διαχωριστών, επιτρέποντας άμεση ένταξη στη γραμμή και εύκολη εκκίνηση σε υφιστάμενη μονάδα. Απόδοση & Ευελιξία Ο γρανιτένιος μύλος εξασφαλίζει ήπια σύνθλιψη, ενώ ο ελεγχόμενος ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC593, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη φαρμακευτική λύση συσκευασίας, σχεδιασμένη για τη γέμιση και συσκευασία γυάλινων φιαλών για εφαρμογές ενδοφλέβιων εγχύσεων. Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές δοσολογίας με ενσωματωμένο καθαρισμό, πλήρωση, κλείσιμο, θλίβωμα, αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό και παλετοποίηση. Για την αποστειρωμένη διαχείριση χρησιμοποιούνται καθαρό νερό (PW), ύδωρ για ενέσιμα (WFI) και αποστειρωμένος συμπιεσμένος αέρας σε κρίσιμα τμήματα. Ταχύτητα παραγωγής: 3.500 φιάλες ανά ώρα Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Gsdpfx Ajydpa Tef Ssud Τύπος περιεκτών: Γυάλινες φιάλες (τύπου έγχυσης/IV) Διαμόρφωση γραμμής: Αποπαλετοποιητής, πλυντήριο φιαλών (PW/WFI + αποστειρωμένη ξήρανση με αέρα), γεμιστικό, στάδιο κενού, μηχανή κλεισίματος φιαλών, μηχανή crimp αλουμινίου, φορτωτής δίσκων, αυτόκαυστο, εκφορτωτής δίσκων, 2 χειροκίνητοι σταθμοί ελέγχου, μηχανή ετικετοποίησης, χαρτοκιβωτιστική μηχανή, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητής Αποστείρωση: Αυτόκαυστο της SBM Κατάσταση λειτουργίας: Σε παραγωγή Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένους χειρισμούς και συγχρονισμένους μεταφορείς για σταθερή ροή κατά το πλύσιμο, τη γέμιση, το κλείσιμο και την τελική συσκευασία. Οι χειροκίνητοι σταθμοί οπτικής επιθεώρησης βρίσκονται κατάντη της αποστείρωσης ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος. Η αλλαγή μορφής είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά μεγέθη φιαλών από 0,2L έως 0,5L, επιτρέποντας αποδοτικές αλλαγές παρτίδας. Καθιερωμένες βέλτιστες πρακτικές στη φαρμακευτική όπως αποστειρωμένη ξήρανση αέρα και διαχωρισμός καθαρών μέσων τροφοδοσίας υποστηρίζουν ελεγχόμενες διαδικασίες. Τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και οι προδιαγραφές PLC/HMI είναι εξαρτημένα από τη γραμμή και μπορούν να προσαρμοστούν στις τοπικές εγκαταστάσεις. Χαρακτηριστικά ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, το σύστημα λειτουργεί σειριακά από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Τα ανάντη στάδια προετοιμάζουν και καθαρίζουν τα γυάλινα δοχεία, τα μεσαία τμήματα πραγματοποιούν ακριβή πλήρωση και ασφαλές κλείσιμο με crimp, ενώ το κατάντη τμήμα εκτελεί αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό, σφράγιση και παλετοποίηση. Η γραμμή προσφέρει ευελιξία πολλών μορφών για γυάλινες φιάλες 0,2L, 0,25L, 0,4L και 0,5L και μπορεί να ενσωματωθεί σε τοπικά συστήματα ποιότητας και διαδικασίες ιχνηλασιμότητας. Οι μεταφορείς και οι ζώνες συσσώρευσης διαμορφώνονται έτσι ώστε να εξισορροπούν τους κύκλους επεξεργασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, γεγονός που υποδηλώνει συνεχή λειτουργική απόδοση και άριστη συντήρηση. Ο καθαρισμός με PW/WFI και η αποστειρωμένη ξήρανση υπογραμμίζουν πειθαρχημένες υγειονομικές πρακτικές προσαρμοσμένες σε φαρμακευτικές διαδικασίες. Η τακτική λειτουργία όλων των σταθμών—από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή—δείχνει ένα συνεκτικό, έτοιμο προς παραγωγή σύστημα που μπορεί να τεθεί αμέσως σε λειτουργία μετά από προσαρμογή στο νέο χώρο. Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες και αποστειρωμένα υγρά προϊόντα, η γραμμή...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1980, Πλάτος ιμάντα: 1.500 mm Πάχος πηνίου: 0,6 - 3 mm Godeqw Akmspfx Af Sjud Βάρος πηνίου: 10 τόνοι

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Διαστάσεις για φορτηγό (παλέτες): 1 έως 4) 140x110 ύψος 120 εκ., 600 κιλά 5) 140x130 ύψος 40 εκ., 100 κιλά 6) 150x100 ύψος 90 εκ., 300 κιλά 7) 320x100 ύψος 120 εκ., 800 κιλά 8) 320x90 ύψος 80 εκ., 300 κιλά Απογραφή τεμαχίων: - Αρ. 69 τεμάχια μήκους 3 μέτρων (σύνολο 207 μέτρα) - Αρ. 1 τεμάχιο μήκους 2,80 μέτρα - Αρ. 13 τεμάχια μήκους 3 μέτρων (σύνολο 39 μέτρα) - Αρ. 6 τεμάχια μήκους 1,80 μέτρα (σύνολο 10,8 μέτρα) - Αρ. 2 τεμάχια μήκους 2,40 μέτρα (σύνολο 4,8 μέτρα) - Αρ. 1 τεμάχιο μήκους 1,50 μέτρου - Αρ. 2 τεμάχια μήκους 0,70 μέτρα (σύνολο 1,4 μέτρα) - Αρ. 2 τεμάχια μήκους 1 μέτρου (σύνολο 2 μέτρα) - Αρ. 1 τεμάχιο μήκους 1,50 μέτρου - Αρ. 17 καμπύλες μήκους 1,20 μέτρων (σύνολο 20,4 μέτρα) με διάμετρο 1,15 μέτρων - Αρ. 6 καμπύλες μήκους 0,3 μέτρων (σύνολο 1,8 μέτρα) - Αρ. 1 ρυμούλκηση με σιδηροτροχιά μήκους 1,50 μέτρου Gujdpfxjx Tuu Nj Af Sod

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ημιαυτόματη γραμμή δακτυλοσυγκόλλησης, που περιλαμβάνει: μονάδα φρεζαρίσματος με χειροκίνητη τροφοδοσία mod. IFJ 2008 Χειροκίνητη μονάδα υδραυλικής πρέσας με πνευματικό πριόνι mod συγκόλλησης. PFJ-2004 Η κοπή, το φρεζάρισμα, η συγκόλληση, η συμπίεση και η εγκάρσια κοπή των τεμαχίων γίνεται από 2 ή 3 χειριστές κατά τη διάρκεια ενός ημιαυτόματου κύκλου εργασίας. Gusdpfx Asdtyp Rof Sed Παραγωγική ικανότητα: έως 2 / 3 m ³/8 ώρες Η γραμμή Finger Joint αποτελείται από μεταχειρισμένα, πλήρως ανακαινισμένα μηχανήματα και καινούργια κοινά δακτυλικά πιεστήρια.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής χαρτιού με προετοιμασία σκόνης, μηχάνημα χαρτιού, inline coater, calender, reeler, offline calender, screw cutter και roel packer. Πλήρης εκσυγχρονισμός από τη Valmet το 2019, συμπεριλαμβανομένων των Formmaster, Topformer, πρέσας παπουτσιών, τμήμα προ-ξήρανσης, ενσωματωμένη επίστρωση, ημερολόγιο πολλαπλών τυλίγσεων και επανατύλιξη. Χαρακτηριστικά: Χωρητικότητα: max ~ 350000T/pa Πλάτος: 7500mm Βάρος επιφάνειας: 35 – 170 gr/m2 Ταχύτητα: max 1400 m/min Gedpovptbusfx Af Soud

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Longitudinal slitting line 1500x8, manufactured by GUIDA Line composition: 1. Coil loading car 2. Decoiler with sliding base and single expanding mandrel 3. Pressure arm 4. Telescopic feed table with shearing edge and deflector roll 5. Entry pinch roller 6. Shear for cutting 7. Tilting table 8. Mechanical centering device 9. Bridle rolls 10. Longitudinal slitting shear 11. Accumulation pit system (entry and exit supports + connecting tables) 12. Felt press 13. Deflector rolls 14. Tilting swivel table 15. Recoiler with single expanding mandrel Gedpeymciasfx Af Soud 16. Separator arm 17. Electrical system 18. Hydraulic system 19. Safety barriers 20. Various tools and accessories 21. Spare parts Material to be processed: Hot-rolled carbon steel Yield strength: 400 N/mm² Maximum coil width: 1,500 mm Coil weight: 20 tons Coil inner diameter input: 500/600 mm (601 mm + steel spacers for larger diameters) Coil outer diameter input/output: 1,700 mm Longitudinal slitter shaft diameter: 220 mm Blade diameter: 355 mm Line speed: 50/25 m/min with manual speed change Working direction: Left to right Electrical supply voltage: 380 V / 50 Hz Thickness: 1–8 mm

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ντίζελ, χρώμα: κίτρινο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1012, Περιγραφή προϊόντος Μεταχειρισμένος κινητός θραυστήρας Κατασκευαστής: KOMATSU Μοντέλο: BR500JG-1 Σειριακός αριθμός: 1012 Έτος κατασκευής: 1999 Μέγιστη ικανότητα θραύσης: 120-460 τόνοι/ώρα Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας υλικών: 1200x850x600 mm Επικοινωνήστε με: IVAN HOW Gsdpfx Asumtg Uof Seud JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Σιγκαπούρη 128478

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Ριλέκαρτ Λίνεα F-500, Μηχανή Διάτρησης Gjdpfx Afezlactj Sjud Αυτή η μηχανή βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση και είναι έτοιμη για χρήση. Ηλεκτρική κίνηση, έλεγχος μέσω πεντάλ. Περιλαμβάνει εργαλείο διάτρησης με λόγο 3:1, διάτρηση 4x4mm και άνοιγμα για την κρεμάστρα. Το εργαλείο αποτελείται από 3 ανεξάρτητα τμήματα. Περιγραφή του κατασκευαστή: Μηχανή διάτρησης με πλάτος εργασίας έως 530 mm. Σχεδιασμένη για συνεχή λειτουργία και βαριά φορτία. Λειτουργία με ενεργοποίηση μέσω πεντάλ. Διάτρηση έως και 40 φύλλων (2,5 mm) σε έναν κύκλο. Γρήγορη και εύκολη αντικατάσταση των ταινιών διάτρησης. Διατίθεται με ή χωρίς άνοιγμα για την κρεμάστρα. Τροφοδοσία 380V. Βάρος: 195 kg.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Συγκολλητική μηχανή Sumbel Herold 500 Η μηχανή είναι σε άριστη κατάσταση, πλήρως λειτουργική και έτοιμη για παραγωγή. Είναι η πιο αξιόπιστη μάρκα ανάμεσα στις μικρές πρεσσομηχανές πλαστικοποίησης. Ιδανική για παραγωγή καλυμμάτων, διακοσμητικών συσκευασιών και άλλα. Κατασκευή Γερμανίας. Η μηχανή λειτουργεί με θερμόκολλα, διαθέτει ενσωματωμένη θερμαινόμενη πλάκα και λουτρό νερού. Ορειχάλκινοι κύλινδροι. Ρύθμιση χωρίς βήματα: πάχος κόλλας, άνοιγμα και ταχύτητα. Ωφέλιμο πλάτος: 500mm Gusdezkycwopfx Af Sjd Τροφοδοσία: 380V Βάρος: 60kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Προς πώληση πλάνη φαλτσογωνίας ακμών Bernardo KFM 500 M, σχεδιασμένη για την ακριβή φαλτσογωνία και απογρέζωση εξαρτημάτων από χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο και άλλα μέταλλα. Godpjziww Nofx Af Soud Η συσκευή είναι ιδανική για προετοιμασία εξαρτημάτων για συγκόλληση, αφαίρεση αιχμηρών ακμών και δημιουργία ομοιόμορφων λοξοτμήσεων. Η στιβαρή κατασκευή και η δυνατότητα ρύθμισης της γωνίας φαλτσογωνίας εξασφαλίζουν ακρίβεια και επαναληψιμότητα επεξεργασίας. Το μηχάνημα πωλείται μαζί με το εγχειρίδιο χρήσης και το σετ κοπτικών πλακιδίων που φαίνονται στις φωτογραφίες. Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: Bernardo Χώρα παραγωγής: Αυστρία Μοντέλο: KFM 500 M Έτος κατασκευής: 07/2019 Αριθμός μηχανής: PWA-190707 Τύπος: φαλτσογωνία ακμών Ισχύς κινητήρα: 0,55 kW Τάση: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 1,48 A Συνιστώμενη ασφάλεια: C16 Βάρος: 33 kg Εφαρμογή Η συσκευή προορίζεται για: • φαλτσογωνία ακμών • απογρέζωση εξαρτημάτων • προετοιμασία υλικού για συγκόλληση • επεξεργασία χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα και αλουμινίου • δημιουργία ακριβών λοξοτμήσεων για ραφές συγκόλλησης Εξοπλισμός • φαλτσογωνία Bernardo KFM 500 M • εγχειρίδιο χρήσης • σετ κοπτικών πλακιδίων (φαίνονται στις φωτογραφίες) • τα υπόλοιπα εξαρτήματα όπως απεικονίζονται στις φωτογραφίες Κατάσταση Η συσκευή είναι μεταχειρισμένη και βρίσκεται σε καλή οπτική κατάσταση. Φέρει συνήθη σημάδια από τη χρήση και τη λειτουργία της. Το μηχάνημα πωλείται ακριβώς στην κατάσταση και το σύνολο που παρουσιάζεται στις φωτογραφίες.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η τιμή αναφέρεται για 1 τεμάχιο. Προς πώληση κυλινδρική μηχανή επικόλλησης κόλλας Karl Tränklein ZW 500. Η συσκευή προορίζεται για ομοιόμορφη εφαρμογή κόλλας σε χαρτί, χαρτόνι, χαρτόκουτα, δέρμα, υφάσματα καθώς και άλλα υλικά σε φύλλα. Χάρη στο ακριβές σύστημα κυλίνδρων, εξασφαλίζει ομοιόμορφη στρώση κόλλας και υψηλή ποιότητα εργασίας. Η μηχανή διαθέτει στιβαρή γερμανική κατασκευή καθώς και ρύθμιση πίεσης και ποσότητας εφαρμοζόμενης κόλλας. Είναι ιδανική για βιβλιοδετεία, τυπογραφεία και παραγωγή συσκευασιών. Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: Karl Tränklein GmbH Μοντέλο: ZW 500 Έτος κατασκευής: 1990 Guedpfxsziwr He Af Sod Σειριακός αριθμός: 8083 Ωφέλιμο πλάτος εργασίας: 500 mm Τροφοδοσία: 380 V / 50 Hz Ισχύς κινητήρα: 0,25 kW Ρύθμιση ποσότητας εφαρμοζόμενης κόλλας Χρωμιωμένος κύλινδρος εργασίας Σταθερή, χυτοσιδηρή δομή Κατασκευή: Γερμανία Η αισθητική κατάσταση συμφωνεί με τις φωτογραφίες.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Tranklein BRM 500 μηχάνημα στρογγυλοποίησης βιβλιοδεσίας Το μηχάνημα είναι σε πολύ καλή κατάσταση, πλήρως συντηρημένο και έτοιμο προς χρήση. Μοντέλο με ηλεκτρική ρύθμιση πάχους βιβλίου. Τεχνικές προδιαγραφές: Μέγιστο μέγεθος εργασίας: 500mm Μέγιστο πάχος βιβλίου: 120mm Ταχύτητα: 300 κύκλοι/ώρα Τροφοδοσία: 400V Βάρος: 300kg Gusdpfx Ajzhkkaof Ssd Εύκολη χρήση, γρήγορη ρύθμιση.