Μεταχειρισμένο Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης Μηλίτη Σε Γυάλινες Φιάλες, 32.000 Φιάλες Ανά Ώρα προς πώληση (45.464)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Έτος κατασκευής: 2003 Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Hsdpfjziy Aujx Aa Ieu Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Απόδοση και ευελιξία Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC637, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET της Sidel-Krones, χωρητικότητας 18.000 μπουκαλιών ανά ώρα. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τον χειρισμό φιαλών PET και είναι βελτιστοποιημένη για εμφιάλωση απλού νερού. Χάρη στα εξαρτήματα υψηλής ποιότητας από τις εταιρείες Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA και Videojet, παρέχει σταθερή απόδοση σε βιομηχανική κλίμακα. Η γραμμή λειτουργεί με παραγωγική ικανότητα 18.000 μπουκαλιών ανά ώρα και είναι διαμορφωμένη για τα πιο συνηθισμένα μεγέθη της αγοράς. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 μπουκάλια/ώρα για δοχεία 2 λίτρων, 23.000 μπουκάλια/ώρα για δοχεία 0,5 λίτρων. Τύποι δοχείων: Φιάλες PET. Μέγεθος φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5 και 2,0 λίτρων. Κύρια εξαρτήματα: * Sidel SBO 16 Series 2, μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης (16 καλούπια). * Sidel ALSIM, μηχανή βαρυτικής πλήρωσης (63 βαλβίδες). * AROL, σύστημα σφράγισης (πλαστικά πώματα που βιδώνονται). * Krones CONTIROLL, μηχανή σήμανσης (1 σταθμός, 16 δίσκοι φιαλών). * SMI SK452 F, μηχανή συρρίκνωσης. * Twinpack MHTE, μηχανή εφαρμογής λαβών μεταφοράς. * ACMI PASAR P130 2L, μηχανή στοίβαξης σε στρώσεις. * TOSA 125 + 475, μηχανή περιέλιξης. * R 13/2, μηχανή αδειασματος προ-διαμορφωμένων δοχείων. * Videojet 3210, μηχανή λέιζερ για την εκτύπωση κωδικών. Ανάκτηση αέρα: Ενσωματωμένη στη μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης. Σύστημα ψυχρού νερού: Δεν περιλαμβάνεται. Εργαλεία: Δεν περιλαμβάνονται καλούπια διαμόρφωσης. Έτος κατασκευής (εξαρτήματα): 2000–2024. Hedpfxsz E Dk Eo Aa Ieu Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονες λειτουργίες αυτοματισμού στα κρίσιμα σημεία, ώστε να διασφαλίζεται σταθερή απόδοση και υψηλή ποιότητα στην παραγωγή ποτών. Η μηχανή σήμανσης Krones CONTIROLL διαθέτει ηλεκτρική ρύθμιση της κεφαλής για ακριβή τοποθέτηση των ετικετών, ενώ το σύστημα σφράγισης της AROL χρησιμοποιεί μια μέθοδο "pick-and-place" για την αξιόπιστη εφαρμογή των πλαστικών πωμάτων που βιδώνονται. Η μηχανή πλήρωσης Sidel ALSIM λειτουργεί σε ένα θάλαμο υπό πίεση με φίλτρα, για τη διατήρηση υγιεινών συνθηκών κατά την πλήρωση. Η μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης της Sidel περιλαμβάνει ένα σύστημα ανάκτησης αέρα για τη βελτιστοποίηση της χρήσης συμπιεσμένου αέρα. Οι μονάδες ελέγχου στις εγκαταστάσεις παρέχουν διαισθητική ρύθμιση και παρακολούθηση, υποστηρίζοντας γρήγορες διαδικασίες εκκίνησης, αλλαγές μορφής και τυπικές λειτουργίες σε περιβάλλοντα υψηλής παραγωγικότητας στη βιομηχανική συσκευασία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, από τον χειρισμό των προ-διαμορφωμένων δοχείων έως την παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Η μηχανή αδειασματος προ-διαμορφωμένων δοχείων, η χοάνη, ο ανελκυστήρας και ο μεταφορέας τροφοδοτούν τη μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης Sidel SBO 16 Series 2. Στη συνέχεια, η μηχανή βαρυτικής πλήρωσης και η μηχανή σφράγισης της AROL αποτελούν μια στιβαρή μονάδα για σταθερή πλήρωση και σφράγιση. Η Krones CONTIROLL εφαρμόζει πλαστικές ετικέτες περιμετρικά σε μια φιάλη μέσω ενός σταθμού ρολών, με την υποστήριξη μιας μηχανής λέιζερ Videojet 3210 για την εκτύπωση ευδιάκριτων κωδικών. Η δευτερεύουσα και η τελική συσκευασία πραγματοποιούνται από τη μηχανή συρρίκνωσης SMI, τη μηχανή εφαρμογής λαβών μεταφοράς Twinpack, τη μηχανή στοίβαξης σε στρώσεις ACMI και τη μηχανή περιέλιξης TOSA. Διαμόρφωση εν σειρά, από την αδειασμα τω

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Hodpfoyk E Srjx Aa Ieu Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Hedpfx Aasziyyyj Isu Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M333, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG Combibloc – 26.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η SIG Filling Combibloc HMR - 7478 έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης, άσηπτη εμφιάλωση σε συσκευασίες μικρού μεγέθους. Κατασκευής 2024, συνδυάζει αξιοπιστία με ακριβή δοσολογία για απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ως μέρος του οικοσυστήματος SIG-2 Combibloc, ενσωματώνει προηγμένη αποστείρωση και χειρισμό υψηλής ταχύτητας, υποστηρίζοντας συνεχή βιομηχανική συσκευασία σε μεταχειρισμένες ή δευτερογενείς εγκαταστάσεις εμφιάλωσης. Λεπτομέρειες γραμμής Όγκος γεμίσματος: 65ML, 125ML, 200ML Ονομαστική απόδοση: 26.500 BPH Περιγραφή εξοπλισμού: Σύστημα παροχής H2O2, έλεγχος συγκέντρωσης (2024), μηχανή εμφιάλωσης CFA 1224 & εξαρτήματα (2024), σετ μετασκευής για αύξηση ταχύτητας πλήρωσης (2025) Κατασκευαστής: SIG Μοντέλο: HMR - 7478 Συμβατότητα συστήματος: SIG-2 Combibloc 1224 πλατφόρμα γεμίσματος Αναβαθμίσεις: Κιτ αναβάθμισης ταχύτητας γεμιστήρα (SIG-2 2025) Τυποποιημένα μεγέθη: 0,065L, 0,125L, 0,2L Προηγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Το Combibloc χρησιμοποιεί μηχανική SIG για ελεγχόμενη άσηπτη λειτουργία. Η μονάδα αποστείρωσης H2O2 (αναβάθμιση 2024) προσφέρει αξιόπιστη απολύμανση διαδρομών συσκευασίας, ενώ οι συγχρονισμένοι κινητήρες και οι σερβοκινητήρες εξασφαλίζουν ακρίβεια σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι διεπαφές χειριστή (σύγχρονη οθόνη αφής HMI) υποστηρίζουν διαισθητική αλλαγή φορμά και αποτελεσματική παρακολούθηση, εγγυόμενες σταθερότητα στη βιομηχανική συσκευαστική λειτουργία. Ολοκληρωμένη λογική ασφαλείας και ασφαλισμένες ανοξείδωτες κατασκευές προστατεύουν το χειριστή, διασφαλίζοντας υγειονομική παραγωγή ποτών. Hedpjzdipuefx Aa Iju Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Για απρόσκοπτη ενσωμάτωση στη γραμμή, το Combibloc συνδέεται με προ- και μεταγενέστερα μηχανήματα εντός των συστημάτων SIG-2 Combibloc και συμβατές συσκευαστικές γραμμές. Υποστηρίζει λειτουργία inline με μεταφορείς, buffer και δευτερογενή συσκευασία. Γρήγορη αλλαγή μορφών καλύπτει μικρά μεγέθη 65 ml έως 200 ml, επιτρέποντας ταχείς αλλαγές προϊόντων και αποτελεσματική διαχείριση SKU σε πολύπλοκες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανής & Ιστορικό συντήρησης Ως λύση υψηλών προδιαγραφών για άμεση ενσωμάτωση, η μονάδα πληροί τα πρότυπα γεμιστή SIG-2 Combibloc και περιλαμβάνει το διαθέσιμο αναβαθμισμένο σύστημα H2O2. Η αναβάθμιση ταχύτητας (2025) έχει εγκατασταθεί για αύξηση δυναμικότητας. Αυτό το Combibloc αποτελεί ένα επαγγελματικό βιομηχανικό μηχάνημα και θα διατεθεί προς πώληση μετά τον Ιούνιο του 2026, ιδανικό για εγκαταστάσεις που επιζητούν αξιόπιστη απόδοση χωρίς συμβιβασμούς στα άσηπτα πρωτόκολλα. Απόδοση λειτουργίας & Ευελιξία Βελτιστοποιημένη για συσκευασίες μικρού όγκου...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης ισοβαρικού τύπου για αφρώδη και ηρεμία κρασιά, με απόδοση έως και 4.500 φιάλες ανά ώρα. Hedpfx Asw Imp Hsa Iju Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί για να εξασφαλίζει μια διαδικασία εμφιάλωσης υψηλής ποιότητας και σταθερότητας, τόσο για αφρώδη όσο και για ηρεμία κρασιά. Βασιζόμενη σε ένα ισοβαρικό σύστημα τριπλής μονάδας, ενσωματώνει τις λειτουργίες πλύσης, εμφιάλωσης και σφράγισης σε μια συνεχόμενη διαδικασία, διασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Η γραμμή είναι σήμερα διαμορφωμένη για ηρεμία κρασιά με απόδοση 4.500 φιάλες ανά ώρα και για αφρώδη κρασιά με 3.000 φιάλες ανά ώρα. Είναι ήδη τεχνικά προετοιμασμένη για την παραγωγή αφρώδους κρασιού και απαιτεί απλώς την προσθήκη μιας μηχανής σφράγισης σαμπάνιας, μιας μηχανής τοποθέτησης καπακιών για αφρώδη κρασιά τύπου Spumante, καθώς και, ενδεχομένως, ενός θερμικού τούνελ. Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με ειδικούς μεταφορείς, ένα κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τον έλεγχο των μεταφορέων, γεγονός που επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα αυτοματισμού. Η συνολική διάταξη ακολουθεί μια γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για την αξιοποίηση του χώρου και διασφαλίζει την ομαλή μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των σταθμών, χωρίς περιττά σημεία συσσώρευσης. Διαδικασία εμφιάλωσης και κύριες μηχανές Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια γυάλινα μπουκάλια εισάγονται αυτόματα στο σύστημα μέσω μιας μηχανής αποπαλετοποίησης. Αυτή η εγκατάσταση ανυψώνει και μεταφέρει τα μπουκάλια απαλά στον τροφοδοτικό ιμάντα, διατηρώντας την ακεραιότητά τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο σύστημα τριπλής μονάδας, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές διαδικασίες: πλύση, εμφιάλωση και σφράγιση. Η ισοβαρική τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή επίπεδα πληρώσεως και σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα στα αφρώδη κρασιά και παράλληλα είναι εξαιρετικά κατάλληλη για την εμφιάλωση ηρεμιών κρασιών. Οι βαλβίδες εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένες έτσι ώστε να ελαχιστοποιείται η εισαγωγή οξυγόνου, γεγονός που είναι καθοριστικό για τη διατήρηση των αισθητηριακών ιδιοτήτων και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Η πλυστική μονάδα λειτουργεί με φρέσκο νερό ή ένα διάλυμα απολύμανσης και διασφαλίζει ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από ακαθαρσίες πριν από την εμφιάλωση. Ο πύργος σφράγισης, ο οποίος είναι σήμερα διαμορφωμένος για σφραγίδες ηρεμιών κρασιών, χρησιμοποιεί, ανάλογα με το μέγεθος, είτε βιδωτές σφραγίδες τύπου BVS είτε παραδοσιακά φελλά. Μια μονάδα δοσομέτρησης για κόμμι αραβικού είναι ενσωματωμένη στη γραμμή. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητών μετά την εμφιάλωση, γεγονός που διατηρεί τη διαύγεια του κρασιού και αποτρέπει την καθίζηση κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης. Ένας ξεχωριστός ατμοπαραγωγός είναι διαθέσιμος τόσο για την απολύμανση της γραμμής όσο και για τις απαραίτητες εφαρμογές προθέρμανσης. Πριν από την εμφιάλωση, τοποθετείται μια μονάδα μικροδιήθησης, η οποία διασφαλίζει ότι το προϊόν που εισέρχεται στην τριπλή μονάδα πληροί τις επιθυμητές μικροβιολογικές προδιαγραφές. Αυτό το βήμα είναι ουσιαστικό για την πα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC594, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Προδιαγραφές Απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά και παρέχει σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα για την παραγωγή ποτών. Συνδυάζει ιδιαίτερα αποδοτικό φούσκωμα, ισοβαρική πλήρωση, ετικετοκόλληση, συσκευασία και αυτοματοποίηση τελικής γραμμής σε μια συνεκτική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, κατάλληλη για βιομηχανικές επιχειρήσεις συσκευασίας στον τομέα των μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Ταχύτητα παραγωγής: 13.000–14.000 φιάλες ανά ώρα Δοχεία: Φιάλες PET, λαιμός τύπου 28 1881 Μηχανή Φουσκώματος: Sidel SBO10, 10 κοιλότητες Διαχείριση Προπλασμάτων: Χοάνη προπλασμάτων Sidel EBH 2050 Αερομεταφορέας: Sidel-Alsim Μονόμπλοκ Ξεπλύματος/Πλήρωσης/Καπακώματος: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Hsdpoydn A Hefx Aa Isu Ξεπλυτήρας: 48 αρπάγες, 1 εγκατάσταση επεξεργασίας νερού Γεμιστικό: 60 ισοβαρικές βαλβίδες Κλειστικό: 10 κεφαλές Premix/Mixer: Sidel-Alsim, ικανότητα 30 m³/h Στεγνωτήρας φιαλών: ACI Ετικετοκολλητική μηχανή: Krones Contiroll, περιστροφική, 15 πιάτα, περίτυλιξη PET, τροφοδοσία ρολού Συρρικνωτικός συσκευαστής: Acmi Fenix, διαμόρφωση μόνο μεμβράνης Μηχανή εφαρμογής λαβής: Smipack HA 35-50-70 Παλετοποιητής: Alsim Valiant 1I 1P, πλήρως αυτόματος, τύπου ώθησης Περικάλυμμα παλετών: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει HMI σε κάθε σταθμό και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου για ευκολότερη λειτουργία και αλλαγή μορφότυπων. Ο ισοβαρικός μπλοκ πλήρωσης εξασφαλίζει ακριβή πλήρωση ανθρακούχων ποτών, ενώ το περιστροφικό σύστημα ετικετοκόλλησης με τροφοδοσία ρολού υποστηρίζει συνεχή, υψηλής ταχύτητας εφαρμογή ετικετών. Οι μηχανικές ρυθμίσεις ταχείας αλλαγής και τα ανταλλακτικά μορφότυπων διατηρούν τον χρόνο λειτουργίας και μειώνουν τους χρόνους αλλαγής σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά από τη φόρτωση προπλασμάτων έως την παλετοποίηση, το σύστημα προσφέρει ομαλή μεταφορά φιαλών μέσω αερομεταφορέων και συγχρονισμένων αστερογραναζιών στο μονομπλοκ πλήρωσης. Ενσωματώνει το φούσκωμα ανάντη με ετικετοκόλληση, συρρίκνωση, εφαρμογή λαβής και παλετοποίηση κατάντη, δημιουργώντας μια πλήρη λύση μηχανημάτων συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατάλληλη για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά, υποστηρίζοντας πολλαπλά μορφότυπα και ύψη φιαλών PET συμβατά με λαιμό 28 1881. Κατάσταση μηχανών & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή διατίθεται προς πώληση και παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα έτη κατασκευής των εξαρτημάτων κυμαίνονται από το 1996 έως το 2019, γεγονός που υποδηλώνει προσεκτική επιλογή εξοπλισμού εμφιάλωσης. Οι αγοραστές μπορούν να οργανώσουν επιθεωρήσεις για να αξιολογήσουν την απόδοση, την κατάσταση των εγκαταστάσεων και τη συνολική ενσωμάτωση πριν από τη χρήση στην παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχα προϊόντα, η ισοβαρική γεμιστική μηχανή προσφέρει ακριβή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο του αφρού. Η μηχανή φουσκώματος Sidel...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC631, Μεταχειρισμένη, ανακατασκευασμένη γραμμή Tetra Pak TBA19 330 Prisma, παραγωγικής ικανότητας 9.000 μονάδων ανά ώρα – 2008. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ανακατασκευασμένη διαμόρφωση Tetra Pak A3 Flex V300, σχεδιασμένη ειδικά για χάρτινα δοχεία Tetra Prisma 0,33 λίτρων – ιδανική για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών δεύτερης χρήσης. Σχεδιασμένη για ασπτικό περιβάλλον λειτουργίας, υποστηρίζει αξιόπιστη συσκευασία υψηλής ταχύτητας για γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς, με σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα. Κατασκευαστής: Tetra Pak Κύρια μονάδα εμφιάλωσης: TBA 19, έκδοση 300V Ταχύτητα παραγωγής: έως και περίπου 9.000 μονάδες/ώρα Συμβατότητα μορφής: 0,33 L Prisma (330 ml) Τύπος συσκευασίας: Χάρτινο δοχείο (Tetra Brik/Tetra Prisma) Έτος κατασκευής μονάδας εμφιάλωσης: 2008 Μηχανή σφράγισης: CAP 30 για Dream Cap (έτος κατασκευής 2019) Μηχανή συσκευασίας: TCBP 32, μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια (έτος κατασκευής 2012) Περιφερειακές συσκευές: Μεταφορικός ιμάντας, ελεγκτής γραμμής, εκτυπωτής Domino, φορείο χαρτιού Ασπτική συσκευασία: Ναι (για προϊόντα με μεγάλη διάρκεια ζωής) Αναφερόμενες ώρες λειτουργίας: Μονάδα εμφιάλωσης περίπου 5.000 ώρες. Μηχανή συσκευασίας περίπου 30.000 ώρες. Μηχανή σφράγισης περίπου 25.000 ώρες. Πρόσθετο εξάρτημα: Μηχανικός τροφοδότης Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, περίπου 0,8 kW. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ενσωματωμένο αυτοματισμό για συγχρονισμένη λειτουργία της διαδικασίας εμφιάλωσης, σφράγισης, συσκευασίας και μεταφοράς. Ο ελεγκτής γραμμής συντονίζει την έναρξη/διακοπή, την εξισορρόπηση της ταχύτητας και τη διαχείριση σφαλμάτων, ενώ ο εκτυπωτής Domino διασφαλίζει την ενσωματωμένη εκτύπωση κωδικών χωρίς να επηρεάζεται η απόδοση. Οι ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης και οι προστατευτικές θωρακίσεις προστατεύουν το προσωπικό που χειρίζεται τη γραμμή και διασφαλίζουν την υγιεινή ακεραιότητα κατά τη διάρκεια της παραγωγής ποτών. Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με συντονισμένη εξισορρόπηση ταχύτητας Ενσωμάτωση εκτυπωτή για κωδικούς ημερομηνίας, παρτίδας και ιχνηλασιμότητας Hedpfxsz E Dkxs Aa Iou Προστασία χειριστή και κλειδωμένες προστατευτικές διατάξεις Ρύθμιση συγκεκριμένη για τη μορφή 0,33 L Prisma για γρήγορες, επαναλήψιμες αλλαγές Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη ως μια πλήρης γραμμή συσκευασίας, ενσωματώνεται απρόσκοπτα από την ασπτική εμφιάλωση έως τη δευτερεύουσα συσκευασία. Οι μεταφορικοί ιμάντες είναι σχεδιασμένοι έτσι ώστε να εξασφαλίζουν τον ήπιο χειρισμό των χάρτινων δοχείων και τη σταθερή ροή υλικών προς τη μηχανή συσκευασίας. Η πλατφόρμα είναι βελτιστοποιημένη για γάλα και χυμούς και υποστηρίζει τη σταθερή σφράγιση, την εφαρμογή του πώματος Dream Cap και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια για τη διανομή. Ενσωματωμένη λειτουργία μέσω της μονάδας εμφιάλωσης, της μηχανής σφράγισης, του εκτυπωτή, των μεταφορικών ιμάντων και της μηχανής συσκευασίας. Ο χειρισμός των χάρτινων δοχείων είναι προσαρμοσμένος στη γεωμετρία του 0,33 L Prisma. Κατάλληλη για διαδικασίες γάλακτος και χυμού. Ενδιάμεση μηχανή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων TCBP 32. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για την παραγωγή γάλακτος και χυμού και διατίθεται σε κατάσταση μετά από συντήρηση. Οι ώρες λειτουργίας υποδεικνύουν κανονική βιομηχανική χρήση, όπως είναι σύνηθες για τις μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Οι πληροφορίες είναι διαθέσιμες...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK για ποτά σε γυάλινες φιάλες 12.000 BPH – διαμορφωμένες, κωνικές Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες είναι σχεδιασμένη με κεντρική μονάδα Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock με κενούμενο σύστημα πλήρωσης και συμπληρώνεται από ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες. Πρόκειται για λύση βιομηχανικής συσκευασίας που είναι κατάλληλη για αποδοτική παραγωγή ποτών σε στρογγυλά, διαμορφωμένα και κωνικά γυάλινα δοχεία. Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυαλιού Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (περίπου 12.000 φιάλες ανά ώρα) Σχήματα φιαλών: Στρογγυλές, διαμορφωμένες, κωνικές Φορμά: Συμβατό με φιάλες 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Δοχεία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Αρχή πλήρωσης: Κενούμενη πλήρωση Ετικετοκόλληση: Ετικετοκολλητική μηχανή με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz στα περισσότερα συγκροτήματα· επιλεγμένα εξαρτήματα 240 V / 50 Hz Κύρια μηχανήματα & αναφορές μοντέλων: − Εκπαλετοποιητής: Osmeka VAE (1996) − Μονάδα Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) − Ετικετοκολλητής: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (υγρής κόλλας) − Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) − Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων: Stork (1996) − Κλειστική μηχανή χαρτοκιβωτίων: 3M 800 Afe (1998) Hjdpfx Aasy Szb He Isu − Μηχανή εκτύλιξης χαρτοκιβωτίων: Bortolinkemo με Nordson σύστημα θερμής κόλλας (2013) − Ζυγαριά ελέγχου: Logics & Control Logiweight LS (2016) − Ελικοειδής μεταφορέας για χαρτοκιβώτια: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 και 2013) Εξελιγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό φιαλών, συγχρονισμένη τεχνολογία μεταφορικών ταινιών και συντονισμένους ελέγχους για τις φάσεις εκπαλετοποίησης, ξέπλυσης, πλήρωσης, κλεισίματος, ετικετοκόλλησης και τελικής συσκευασίας. Το Monoblock επιτρέπει ακριβή κενούμενη πλήρωση για ομοιόμορφα επίπεδα φιαλών σε γυάλινα δοχεία. Ο σταθμός ετικετοκόλλησης με υγρή κόλλα τοποθετεί πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες με ταχύτητα γραμμής. Περιφερειακές μονάδες όπως το σύστημα θερμής κόλλας Nordson στον εκτυλιχτή χαρτοκιβωτίων και η ζυγαριά Logiweight εξασφαλίζουν αξιόπιστη, δεδομένων βάσει ποιότητα και ακεραιότητα συσκευασίας. Οι ηλεκτρικές διατάξεις είναι τυποποιημένες στα 415 V / 50 Hz για βαρέα μηχανήματα και στα 240 V / 50 Hz για την ζυγαριά ελέγχου. Δυνατότητα ολοκλήρωσης γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για άψογη inline λειτουργία, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει laner για έλεγχο ροής και ελικοειδείς ανελκυστήρες χαρτοκιβωτίων για κάθετη μεταφορά, βελτιστοποιώντας το αποτύπωμα και διατηρώντας τη ροή παραγωγής. Αλλαγές format καλύπτουν φιάλες από 0.35L μέχρι 1.14L και χειρίζονται στρογγυλές, διαμορφωμένες και κωνικές γεωμετρίες. Το σύστημα ενσωματώνει τη διαδικασία από την εισερχόμενη εκπαλετοποίηση έως το στήσιμο χαρτοκιβωτίων, τη συσκευασία, το κλείσιμο και τον έλεγχο βάρους, προσφέροντας ολιστική παραγωγική δυνατότητα βιομηχανικής συσκευασίας για τον τομέα ποτών. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1996 και 2022...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Hjdpeyhbibefx Aa Isu Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Hodpsy Szbyofx Aa Iju Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET – 8.000 φιάλες/ώρα Πλήρης, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας για την εμφιάλωση εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET χωρητικότητας 1,0 λίτρου, με παραγωγική ικανότητα περίπου 8.000 φιαλών ανά ώρα. Η τιμή που ζητούμε είναι 520.000 ευρώ καθαρά, με παραλαβή από το εργοστάσιό μας στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Η τιμή είναι διαπραγματεύσιμη και είμαστε ανοιχτοί σε εύλογες προσφορές. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και συσκευασίας, από τα προκατασκευασμένα εξαρτήματα PET έως τα τελικά προϊόντα που συσκευάζονται αυτόματα σε παλέτες. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει: SIAPI EAS 50.100/8 – μηχανή εκτύλισης και διαμόρφωσης φιαλών PET με 8 κοιλότητες Σύστημα μεταφοράς φιαλών με αέρα AVE Industries RVM 30/8 – μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και σφράγισης με 30 σταθμούς πλήρωσης και 8 σταθμούς σφράγισης Σύστημα έγχυσης αζώτου Σύστημα μεταφοράς φιαλών AVE Industries 8T H/M E1 – αυτόματο μηχάνημα επισήμανσης AVE Industries CP3-20 – αυτόματο μηχάνημα θερμοσυρρίκνωσης/συσκευασίας με θερμικό τούνελ Συστήματα μεταφοράς AVE Industries PABR-80 – αυτόματο σύστημα παλετοποίησης Κύρια χαρακτηριστικά: Εφαρμογή: Εδώσιμο έλαιο Υλικό φιάλης: PET Hodpfx Aezmd Uija Iju Μέγεθος φιάλης: 1,0 λίτρο Παραγωγική ικανότητα γραμμής: περίπου 8.000 φιάλες/ώρα Έτος κατασκευής κύριου εξοπλισμού: 2006 Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας Ο εξοπλισμός προσφέρεται ως μια πλήρης, ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής για την εκτύλιση φιαλών PET, την εμφιάλωση εδώσιμου ελαίου, την σφράγιση, την επισήμανση, τη θερμοσυρρίκνωση και την αυτόματη παλετοποίηση. Η πλήρης γραμμή είναι επί του παρόντος εγκατεστημένη, σε λειτουργία και πλήρως λειτουργική. Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές μπορούν να επιθεωρήσουν τη γραμμή και να τη δουν σε λειτουργία σε πραγματικές συνθήκες παραγωγής, κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Η γραμμή βρίσκεται στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Επιπλέον τεχνική τεκμηρίωση, φωτογραφίες και βίντεο του εξοπλισμού είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Η πλήρης γραμμή προσφέρεται προς πώληση ως μία ενιαία μονάδα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 1.700 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M292, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φιάλες/ώρα Γενικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φιάλες/ώρα Το ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, έτος κατασκευής 2013, προσφέρει μια αποδοτική και αξιόπιστη λύση για την εμφιάλωση βρώσιμου ελαίου. Λειτουργεί με ταχύτητα 1500 φιαλών ανά ώρα, με δεξιόστροφη λειτουργία και πλήρως αυτόματη διαδικασία. Η μηχανή λειτουργεί αυτή τη στιγμή στην παραγωγή και έχει πραγματοποιήσει περίπου 1700 ώρες εργασίας. Επιπλέον, περιλαμβάνονται όλα τα απαιτούμενα συστήματα ασφαλείας και τα εγχειρίδια χειρισμού. Συμβατότητα δοχείων και υποστηριζόμενα φορμά Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φιάλες/ώρα επεξεργάζεται μεγάλη ποικιλία δοχείων. Συγκεκριμένα, δουλεύει τόσο με φιάλες PET όσο και με μεταλλικά δοχεία και υποστηρίζει τις ακόλουθες διαστάσεις: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Μεταλλικά δοχεία 150x92xh192 mm Μεταλλικά δοχεία 150x92xh261 mm Μεταλλικά δοχεία 149x120xh315 mm Έτσι, η μηχανή προσαρμόζεται εύκολα σε διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας. Είτε πρόκειται για μικρές φιάλες οικιακής χρήσης είτε για μεγαλύτερα βιομηχανικά δοχεία, αυτό το μονομπλόκ προσφέρει την απαραίτητη ευελιξία. Επιπλέον, αυτή η ευελιξία μειώνει την ανάγκη για πολλαπλές μηχανές και βελτιστοποιεί τόσο την χρήση χώρου όσο και την επένδυση. Τμήμα πλήρωσης: Ογκομετρική τεχνολογία Το τμήμα πλήρωσης του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φιάλες/ώρα χρησιμοποιεί 9 ογκομετρικές βαλβίδες. Αυτές εξασφαλίζουν ακριβή και επαναλήψιμη δοσομέτρηση, κάτι ιδιαίτερα σημαντικό για προϊόντα με υψηλό ιξώδες όπως το ελαιόλαδο. Το σύστημα διαθέτει σταθερές βαλβίδες και λειτουργεί σε μη ισοβαρή διαμόρφωση. Έτσι, είναι κατάλληλο για ήσυχα (μη ανθρακούχα) υγρά και αποφεύγει την πολυπλοκότητα των πιεστικών συστημάτων. Η ογκομετρική μέθοδος συμβάλλει στη διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος και ταυτόχρονα ελαχιστοποιεί τις απώλειες και την υπερπλήρωση. Πιεζόμενος πωματιστής: Συμβατότητα και μεγέθη Hjdpfjwiu Rvsx Aa Ieu Η μηχανή τοποθετεί πλαστικά πιεζόμενα πώματα με κεφαλή πωματισμού που υποστηρίζει πολλαπλές διαστάσεις πωμάτων: Ø51,5 x 23 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης για επαναχρησιμοποιούμενα γυάλινα μπουκάλια αποτελείται από εξοπλισμό των εταιρειών KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer και άλλων προμηθευτών. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία επαναχρησιμοποιούμενων γυάλινων φιαλών σε κιβώτια, κυρίως στις μορφές 0,33 l και 0,75 l. Περιλαμβάνει τα βασικά στάδια της διαδικασίας: αποπαλετοποίηση κιβωτίων, διαλογή κιβωτίων, αφαίρεση πώματος φιαλών, ξεπακετάρισμα, πλύση φιαλών, έλεγχος άδειων φιαλών, εμφιάλωση και βιδωτά καπάκια, ετικετοποίηση, έλεγχος γεμάτων φιαλών, συσκευασία σε κιβώτια, έλεγχος κιβωτίων και παλετοποίηση. Ο υπάρχων αποπαλετοποιητής κιβωτίων και ο παλετοποιητής βρίσκονται ήδη επί τόπου. Ωστόσο, λόγω της παλαιότητας και της ξεπερασμένης τεχνολογίας τους, συνιστάται να μην συμπεριληφθούν στην αγορά της εγκατάστασης. Αντί αυτών, μπορούν να προσφερθούν κατάλληλα σύγχρονα συστήματα αποπαλετοποίησης και να ενσωματωθούν στην παραγωγική γραμμή σύμφωνα με τις απαιτήσεις του αγοραστή. Η ονομαστική δυναμικότητα της γραμμής ανέρχεται σε περίπου 18.000 φιάλες ανά ώρα και το προαναμεικτικό σύστημα είναι σχεδιασμένο για 22.000 l/h. Ο προγραμματισμένος αποσυναρμολόγηση της εγκατάστασης έχει οριστεί για τον Φεβρουάριο του 2027. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Τύπος εγκατάστασης: Γραμμή εμφιάλωσης για επαναχρησιμοποιούμενα γυάλινα μπουκάλια - Εφαρμογή: Εμφιάλωση ποτών σε επαναχρησιμοποιούμενα γυάλινα μπουκάλια - Μορφές: γυάλινες φιάλες 0,33 l και 0,75 l - Συσκευασία: φιάλες σε κιβώτια - Δυναμικότητα εμφιάλωσης: 18.000 φιάλες/ώρα - Δυναμικότητα προανάμειξης: 22.000 l/ώρα - Τύπος πώματος: πλαστικά βιδωτά πώματα - Ετικετοποίηση: ετικέτες με υγρή κόλλα, 2 μονάδες - Έτη κατασκευής κύριων μηχανών: 1996 – 2016 - Προγραμματισμένη αποσυναρμολόγηση: Φεβρουάριος 2027 Περιεχόμενα Παράδοσης - Αποπαλετοποιητής κιβωτίων | Υπάρχων εξοπλισμός στον χώρο· λόγω ξεπερασμένης τεχνολογίας δεν συνιστάται η παραλαβή του. Μπορεί να προσφερθεί και να ενσωματωθεί κατάλληλος σύγχρονος εξοπλισμός - Σύστημα διαλογής κιβωτίων | Syscona | Expert KSA | Ταξινόμηση σε 2 γραμμές: καλό / ελαττωματικό | 2014 - Μηχανή αφαίρεσης πωμάτων κιβωτίων | RINK | KM 690/4K | 2012 - Εκπακεταριστής κιβωτίων | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Πλυντήριο φιαλών | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Πλυντήριο κιβωτίων | Bohrer | R 30 | Πλυντήριο κιβωτίων | 2011 Hedpfxoza Tx So Aa Iou - Επιθεωρητής άδειων φιαλών | Krones | Linatronic | 2014 - Μηχανή εμφιάλωσης / κλείσιμο με βιδωτά πώματα | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Μηχανή ετικετοποίησης | Krones | Universella | 2012 - Έλεγχος πωμάτων | Syscona | Expert FHK | 2016 - Σύστημα Ελέγχου | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Συσκευαστής κιβωτίων | Kettner | 1996 - Έλεγχος κιβωτίων | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Παλετοποιητής | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Προαναμεικτικό σύστημα· δυναμικότητα 22.000 l/ώρα | 2000

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 8.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET229, SACMI OPP – Μηχανή Ετικετοποίησης με Ρολλά: Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης με ρολλά SACMI OPP έχει σχεδιαστεί για εξαιρετικά αποδοτική περιμετρική ετικετοποίηση σε φιάλες PET. Κατασκευάστηκε το 2008 και προοριζόταν για σύγχρονη παραγωγή ποτών. Μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης ή να λειτουργήσει ως αυτόνομος σταθμός σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Με ονομαστική χωρητικότητα 12.000 φιαλών ανά ώρα, είναι κατάλληλη για μέτριες ταχύτητες στην παραγωγή νερού, χυμών και άλλων ποτών που χρησιμοποιούν ετικέτες από μεμβράνη OPP. Η μηχανική τεχνογνωσία της SACMI είναι γνωστή για την αντοχή, την ακρίβεια και την αξιοπιστία της, καθιστώντας αυτή τη μεταχειρισμένη λύση ετικετοποίησης μια εξαιρετική επιλογή για τους κατασκευαστές που αναζητούν αξιόπιστες γραμμές εμφιάλωσης. Η μηχανή υποστηρίζει πολλαπλά σχήματα φιαλών PET, συμπεριλαμβανομένων των 1,5 L, 0,6 L και 0,33 L, προσφέροντας ευελιξία για διαφορετικά SKU και εποχιακά προϊόντα. Οι ετικέτες από μεμβράνη OPP, οι οποίες εφαρμόζονται ως περιμετρικές ετικέτες από ρολό, συμβάλλουν στη μείωση του κόστους ετικετοποίησης και στη βελτίωση της εμφάνισης μέσω καθαρών ραφών και ομοιόμορφης τοποθέτησης των ετικετών. Αυτή η διαμόρφωση αποτελεί μια πρακτική επιλογή για τις επιχειρήσεις ποτών που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να εκσυγχρονίσουν την παραγωγική τους ικανότητα, διατηρώντας παράλληλα μια συμπαγή κατασκευή και απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα μεταφοράς και χειρισμού. Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Κατασκευαστής: SACMI Έτος: 2008 Τύπος Ετικέτας: Μεμβράνη OPP (από ρολό) Ταχύτητα Παραγωγής: 12.000 φιάλες ανά ώρα (ονομαστική) Σχήματα Φιαλών: 1,5 L, 0,6 L, 0,33 L Υλικό Δοχείου: PET Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η μέθοδος εφαρμογής ετικετών από ρολό OPP χρησιμοποιεί κόλλα θερμικής εφαρμογής (hot-melt) στις μπροστινές και πίσω άκρες της ετικέτας για ασφαλή και αξιόπιστη περιμετρική εφαρμογή. Ο σχεδιασμός υποστηρίζει σταθερό χειρισμό των φιαλών, ακριβή τροφοδοσία των ετικετών και ομοιόμορφο κόψιμο για υψηλής ποιότητας εμφάνιση. Τα χειριστήρια είναι εύχρηστα για τους χειριστές, με άμεση πρόσβαση στις βασικές ρυθμίσεις και παραμέτρους της διαδικασίας για γρήγορη εκκίνηση και αλλαγή μορφής. Ενσωμάτωση στην Γραμμή Παραγωγής Hedpfx Aaoxvpd Uo Iju Αυτή η μηχανή ετικετοποίησης μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί σε πλήρεις γραμμές εμφιάλωσης και βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας. Μπορεί να λειτουργήσει σε σειρά με τον προηγούμενο σταθμό πλήρωσης και τον επόμενο σταθμό ελέγχου, συσκευασίας ή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας. Οι αλλαγές μορφής υποστηρίζουν κοινά σχήματα φιαλών PET, όπως 0,33 L, 0,6 L και 1,5 L, παρέχοντας ευελιξία σε ολόκληρο το χαρτοφυλάκιο ποτών εντός μιας ενιαίας γραμμής παραγωγής. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Η μονάδα έχει περίπου 10.000 ώρες λειτουργίας. Αυτήν τη στιγμή είναι αποσυνδεδεμένη από τη γραμμή, αλλά μπορεί να συνδεθεί για να επιδειχθεί η μεταφορά των φιαλών. Η μηχανή μπορεί να ξεκινήσει και να λειτουργήσει, με απενεργοποιημένη την εφαρμογή κόλλας στις ετικέτες για λόγους επίδειξης. Διατίθεται τεχνική τεκμηρίωση που υποστηρίζει την εκκίνηση, τη λειτουργία και τη συντήρηση. Συνολικά, η μηχανή παρουσιάζεται ως μια καλά συντηρημένη μεταχειρισμένη μονάδα, κατάλληλη για εγκαταστάσεις που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση ετικετοποίησης σε μέτριες ταχύτητες. Λειτουργική Απόδοση & Ευελιξία...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten: Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet zuverlässige Leistungen für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie gleichmäßigen Durchsatz und präzise Abläufe in allen Phasen. - Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde - Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde - Flaschenformat: 18,9L - Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen - Füllköpfe: 6 - Bedienung: Vollautomatische Linie - Anwendung: Ideal für Handling von Großgebinden im Hochdurchsatz Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik: Die Anlage arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienungsaufwand zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, sodass Rüstzeiten auf ein Minimum beschränkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. - Automatischer Zyklusablauf für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen - Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Einstellung - Sensorik und Sicherheitsschaltungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusbeendigung - Schneller Formatwechsel auf 18,9L mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie: Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen konzipiert und lässt sich mit vorgelagerten und nachgelagerten Fördereinrichtungen integrieren. Die Bauweise unterstützt die unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Sammel- und Verpackungsstationen. - Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde - Kompatible Schnittstellen zu Standardfördertechnik für Zu- und Abführung - Optimierte Handhabung von 18,9L-Flaschen mit sicheren Transfers zwischen den Stationen - Geeignet für Getränkebetriebe und Anwendungen mit Bedarf an Großflaschen Anlagenzustand & Wartungshistorie: Hjdpfey Ai Hfsx Aa Iou Die Linie wurde lediglich für Probeläufe verwendet und befindet sich in einem neuwertigen Zustand. Sie ist vollständig funktionsbereit, getestet und sofort einsatzfähig für die laufende Produktion. Dieses geringe Alter bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit minimalen Gebrauchsspuren suchen. - Zustand: Kaum benutzt (nur Probelauf) - Status: Voll funktionsfähig und testbereit - Betriebsbereitschaft: Produktivkonfiguration ab Werk Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit: Das System ist speziell für 18,9L-Flaschen konstruiert und gewährleistet zuverlässige Zyklusausführung sowie einen stabilen Output. Die sechs Füllköpfe bieten ein optimales Verhältnis zwischen Durchsatz und Füllpräzision, abgestimmt auf große Volumina. Die integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) gewährleistet zusätzliche Produktsicherheit für Getränkehersteller und industrielle Verpackungsanwendungen. - Gleichbleibende Leistung für Großgebinde-Abfüllung - Integrierte Vorbehandlung (Reinigung und Desinfektion) vor der Befüllung - Automatisches Verschließen abgestimmt auf 18,9L-Flaschen - Optimal für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP121, Μεταχειρισμένη μηχανή πώματος AROL με 8 κεφαλές – 16.000 μπουκάλια ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση: Αυτή η περιστροφική μηχανή πώματος έχει σχεδιαστεί για την αποδοτική εφαρμογή πωμάτων σε φιάλες PET στον κλάδο των ποτών και των τροφίμων. Κατασκευασμένη από την Arol, διαθέτει περιστροφική διάταξη με 8 κεφαλές, η οποία εξασφαλίζει σταθερή ροή και ακριβή εφαρμογή των πωμάτων σε βιομηχανικές ταχύτητες. Η συμπαγής διάταξη και το εργονομικό ύψος εργασίας διευκολύνουν την ομαλή λειτουργία σε σύγχρονες μονάδες εμφιάλωσης και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευαστής: Arol Τύπος μηχανής: Περιστροφική μηχανή πώματος Μοντέλο: 8 teste Αριθμός κεφαλών πώματος: 8 Μέγιστη ταχύτητα: έως 16.000 μπουκάλια ανά ώρα Υλικό δοχείου: PET Προδιαγραφές λαιμού/πώματος: σπείρωμα 38 mm Κατεύθυνση περιστροφής: αντίθετα στα δεξιόστροφα Τύπος μεταφοράς: οδήγηση του σώματος Μέγιστο ύψος φιάλης: 320 mm Ύψος πάγκου εργασίας (H): 1200 mm Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου: Σχεδιασμένη για σταθερότητα και αξιοπιστία, αυτή η περιστροφική μηχανή πώματος επιτρέπει την ακριβή εφαρμογή πλαστικών βιδωτών πωμάτων 38 mm σε δοχεία PET. Ο περιστρεφόμενος μηχανισμός με 8 κεφαλές εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή της ροπής και επαναλήψιμη απόδοση κατά τη διάρκεια μακράς παραγωγής. Η ηλεκτρική διαμόρφωση (400 V, 3 φάσεις, 50 Hz) συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα και διευκολύνει την ενσωμάτωση σε υπάρχοντα ηλεκτρικά κουτιά και PLC γραμμής. Οι γρήγορες αλλαγές μορφής και οι εύχρηστες ρυθμίσεις βοηθούν στη μείωση των χρόνων προετοιμασίας και στην αύξηση της διαθεσιμότητας στην παραγωγή ποτών και στη βιομηχανική συσκευασία. Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής: Η μηχανή μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μονάδα πώματος σε μια νέα εγκατάσταση. Η αντίθετη κατεύθυνση περιστροφής και η οδήγηση του σώματος επιτρέπουν την ομαλή εισαγωγή και εξαγωγή με τυπικά μεταφορικά μέσα. Ένας ανυψωτήρας πωμάτων διατίθεται ως ξεχωριστή επιλογή, προκειμένου να αυτοματοποιηθεί η τροφοδοσία πωμάτων και να εξασφαλιστεί η συνεχής λειτουργία. Η διαχείριση των φιαλών υποστηρίζει μορφές PET με ύψος έως 320 mm και επιτρέπει την ευελιξία για πολλαπλά προϊόντα σε γραμμές νερού, αναψυκτικών, κρασιού, μπύρας, γάλακτος και ελαίων. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Η μονάδα είναι έτοιμη για λειτουργία. Έχει ανακατασκευαστεί και προσφέρεται με 6μηνη εγγύηση. Παραδίδεται με συμβατά ανταλλακτικά και προσφέρεται σε κατάσταση έτοιμη για χρήση, με βάση την αρχή "όπως φαίνεται και έχει εγκριθεί" — ιδανική για επιχειρήσεις που αναζητούν μια αξιόπιστη μεταχειρισμένη μηχανή πώματος με ελάχιστο χρόνο προετοιμασίας. Hsdpfx Ajz E Dkroa Iju Απόδοση και ευελιξία: Σχεδιασμένη για δοχεία PET με σπείρωμα λαιμού 38 mm, αυτή η περιστροφική μηχανή πώματος είναι κατάλληλη για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών στα ποτά και τα τρόφιμα. Είναι εξαιρετικά κατάλληλη για νερό (ακόμη και και ανθρακούχο), αναψυκτικά, κρασί, μπύρα, γάλα και φυτικά έλαια. Η διάταξη με 8 κεφαλές...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC667, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή παραγωγής GEA, 48.000 φιάλες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2020 (δεδομένα χρήσης). Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ασεπτική γραμμή παραγωγής PET, κατασκευής 2020, σχεδιασμένη για εμφιάλωση νερού σε φιάλες PET 230 ml, με ονομαστική απόδοση 48.000 φιαλών ανά ώρα. Συνδυάζει τη διαδικασία διαμόρφωσης φιαλών PET, την ασεπτική επεξεργασία, την εμφιάλωση, τη στεγανοποίηση, την επισήμανση, τον έλεγχο ποιότητας και τη δευτερογενή συσκευασία για την παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης. Hsdpfxjzwu Uuj Aa Ieu * Παραγωγική ικανότητα: 48.000 φιάλες ανά ώρα * Διαθέσιμη μορφή φιάλης: μόνο 230 ml PET * Έτος κατασκευής της κύριας γραμμής: 2018, 2020 (δεδομένα χρήσης) * Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: SIPA SFR24 EVO, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Μηχανή εμφιάλωσης: GEA FILLSTAR FX AS 84, μηχανή εμφιάλωσης PET, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Συμπιεστής: AF L5S, 35 bar, 220 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου με οθόνες HMI, αεριζόμενα ηλεκτρικά κουτιά και προστασία υψηλής τάσης. Ο εξοπλισμός της διαδικασίας περιλαμβάνει έναν αποστειρωτή Tetra Pak FLEX1 PET UHT με χωρητικότητα 17 τόνων ανά ώρα, έναν ομογενοποιητή Tetra Pak 15.000 λίτρων ανά ώρα με ισχύ 90 kW, έναν δευτερογενή παστευριστή 15.000 λίτρων ανά ώρα για γιαούρτι, αποστειρωτές παλμικού φωτός, μηχανές σήμανσης με λέιζερ και οπτικά συστήματα ελέγχου. Η προετοιμασία του προϊόντος περιλαμβάνει τέσσερις φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 25 m³/h και ισχύ 7,5 kW, δύο φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 30 m³/h και ισχύ 18,5 kW, μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 12.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 7,5 kW, καθώς και μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 20.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 18,5 kW. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης ένα τριπλό φίλτρο υψηλής πίεσης 100 mm, μοντέλο ECS7003SCA5H19-A61. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής PET ενσωματώνει τη διαμόρφωση φιαλών, την ξήρανση, την ασεπτική εμφιάλωση και τη στεγανοποίηση, την τροφοδοσία πωμάτων, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τον έλεγχο, τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια, τη σφράγιση και τη μεταφορά. Ένα σύστημα μεταφοράς με αλυσίδα της GEA επιτρέπει τη μεταφορά των φιαλών με ταχύτητα 20 έως 60 μέτρα ανά λεπτό. Περιλαμβάνονται πέντε σετ μηχανών ξήρανσης φιαλών με μεταφορείς, καθώς και δύο μηχανές ξήρανσης της GEA με χωρητικότητα 700/840 m³/h. Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | SIPA SFR24 EVO | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή εμφιάλωσης | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή επισήμανσης | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (δεδομένα χρήσης)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 45.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC514, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, έως 12000 φιάλες ανά ώρα (bph) Κύρια χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, με δυναμικότητα έως 12000 φιάλες ανά ώρα, προσφέρει υψηλά πρότυπα παραγωγικότητας και ακρίβειας. Το σύστημα παράγει 12000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για μεσαίας έως υψηλής κλίμακας παραγωγικές ανάγκες. Η γραμμή επεξεργάζεται συσκευασίες PET και διαχειρίζεται μορφές από 0,33 L έως 1,5 L. Επιπλέον, η γραμμή χρησιμοποιεί σύστημα ογκομετρικής πλήρωσης για ακριβή δοσομέτρηση σε κάθε φιάλη. Υποστηρίζει λαιμούς με διάμετρο μεταξύ 25 και 29 mm, προσφέροντας συμβατότητα με ευρέως διαδεδομένα βιομηχανικά standards. Το σύστημα προορίζεται αποκλειστικά για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό, διασφαλίζοντας εξειδικευμένη και αφιερωμένη ροή παραγωγής. Λεπτομέρειες εξοπλισμού της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Η φιάληση ξεκινά με τη μηχανή χύτευσης φιαλών Sidel SBO 8 του 2005, που διαμορφώνει τα μπουκάλια στον πυρήνα της διαδικασίας. Η μηχανή μετατρέπει τα preforms σε τελικά μπουκάλια με τη χρήση πεπιεσμένου αέρα υψηλής πίεσης. Η τεχνολογία SIDEL εγγυάται ακριβή διαμόρφωση των μπουκαλιών και ορθολογική χρήση PET με ελαχιστοποίηση απορριμμάτων. Μονόμπλοκ εμφιάλωσης Ο μονόμπλοκ εμφιάλωσης Sidel 36 36 9 (έτος 2005) συνδυάζει έκπλυση, γέμισμα και πωματισμό σε μια συμπαγή ενότητα, διασφαλίζοντας μέγιστη εξοικονόμηση χώρου και μειωμένους χρόνους μεταφοράς. Το ογκομετρικό σύστημα προσφέρει ακριβή δοσομέτρηση για εξασφάλιση της ποιότητας τελικού προϊόντος. Ετικετομηχανή Η μηχανή ετικετοκόλλησης PE Labellers ROLLMATIC του 2005 τοποθετεί περιμετρικές ετικέτες στα μπουκάλια. Η προηγμένη τεχνολογία της εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και αναβαθμίζει την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Η συγκεκριμένη λύση είναι ιδανική για φιάλες PET με νερό και καλύπτει τις απαιτήσεις ταχύτητας και ποιότητας της γραμμής. Συσκευαστικό με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ Η μηχανή συσκευασίας Sidel Cermex του 2005 είναι υπεύθυνη για τη δευτερογενή συσκευασία. Χρησιμοποιεί θερμοσυρρικνούμενο φιλμ για τη δημιουργία συμπαγών, ασφαλών πακέτων, διευκολύνοντας τη διανομή και προστατεύοντας τα προϊόντα κατά τη μεταφορά. Μεταφορικά συστήματα στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Η γραμμή λειτουργεί με πλήρες δίκτυο αερομεταφορέων και επιδαπέδιων μεταφορέων, που εξασφαλίζουν συνεχή και αδιάλειπτη ροή μεταξύ των σταδίων παραγωγής, ελαχιστοποιούν τους χρόνους διακοπής και βελτιστοποιούν την αποδοτικότητα λειτουργίας. Hsdpfsvgva Uox Aa Iju Τεχνικά πλεονεκτήματα της γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης παρέχει αξιοπιστία και στιβαρότητα, παρά το έτος κατασκευής (2005). Όλος ο εξοπλισμός διασφαλίζει μακρόχρονη λειτουργία με χαμηλές ανάγκες συντήρησης. Το σύστημα εμφιαλώνει νερό χωρίς ανθρακικό με υψηλή αποδοτικότητα, παρέχοντας εξειδικευμένη και απαλλαγμένη από επιμολύνσεις διαδικασία. Επιπλέον, η SIDEL ενώνεται απρόσκοπτα με τα περιφερειακά – όπως η ετικετομηχανή και η συσκευαστική – προσφέροντας σταθερό παραγωγικό ρυθμό. Με ταχύτητα 12000 φιαλών την ώρα, η γραμμή υποστηρίζει...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC396, Μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Τεχνική διαμόρφωση της μονάδας εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, περιλαμβάνει μια σειρά μηχανών του 2015, οι οποίες προσφέρουν ακρίβεια, υγιεινή και αξιοπιστία στη διαδικασία πλήρωσης εύκαμπτων συσκευασιών. Η διαδικασία ξεκινά με την προετοιμασία και την παροχή του προϊόντος, προκειμένου να διασφαλιστεί ομοιόμορφη υφή και σταθερότητα πριν από την εμφιάλωση. Στη συνέχεια, ένα μηχάνημα της FL Tecnics – μοντέλο FL 2.2 – αναλαμβάνει την τροφοδοσία των συσκευασιών, την πλήρωση βάσει βάρους, τη σφράγιση και τη συσκευασία. Ειδικότερα, ένα σύστημα ελέγχου της VARPE μετρά το βάρος του προϊόντος σε κάθε συσκευασία με υψηλή ακρίβεια, μειώνοντας έτσι τις διακυμάνσεις και τις απώλειες. Παράλληλα, μια άλλη μονάδα της VARPE πραγματοποιεί ακτινογραφικό έλεγχο, κατά τον οποίο εντοπίζονται τυχόν ακαθαρσίες ή δομικά προβλήματα. Κατά συνέπεια, προστίθεται ένα κρίσιμο επίπεδο ασφάλειας και ποιοτικού ελέγχου. Εν τω μεταξύ, ένας παστευριστής σπειροειδούς ροής αέρα, κατασκευής SARP, εκτελεί τη φάση παστερίωσης. Σε αντίθεση με άλλα συστήματα, αυτός ο σχεδιασμός επεξεργάζεται το προϊόν ομοιόμορφα, διατηρώντας παράλληλα τις αισθητηριακές του ιδιότητες. Τέλος, ένα μηχάνημα ομαδοποίησης και συσκευασίας ολοκληρώνει τη διαδικασία συσκευασίας, οργανώνοντας και προετοιμάζοντας αποτελεσματικά τις γεμάτες συσκευασίες για την αποστολή. Συνολικά, αυτά τα στοιχεία επιτρέπουν στη μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, να προσφέρει μια ασφαλή, συνεπή και αποδοτική λειτουργία συσκευασίας. Απόδοση παραγωγής και κατάσταση λειτουργίας Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, επεξεργάζεται έως και 600 κιλά προϊόν ανά ώρα. Χάρη στην τεχνολογία της, εξασφαλίζει σταθερή δοσολογία και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής λειτουργίας. Το σύστημα εμφιάλωσης βάσει βάρους εξασφαλίζει ακριβές όγκο σε κάθε συσκευασία, μειώνοντας την υπερπλήρωση και τηρώντας τις προδιαγραφές παραγωγής. Είναι αξιοσημείωτο ότι η γραμμή έχει λειτουργήσει μόνο για περίπου 1.000 ώρες, κατά τις οποίες παρήγαγε περίπου 5 εκατομμύρια συσκευασίες. Ως εκ τούτου, το σύστημα βρίσκεται σε κατάσταση σχεδόν καινούργιου. Επομένως, οι εγκαταστάσεις μπορούν να αναμένουν μακροπρόθεσμη αξιοπιστία με ελάχιστη φθορά. Όσον αφορά τη συντήρηση, αυτό σημαίνει μειωμένο κόστος λειτουργίας και αυξημένο χρόνο λειτουργίας. Ευελιξία σε σχέση με τους τύπους και τις μορφές προϊόντων Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack/Tetra Pak λειτουργεί με μεγέθη συσκευασιών από 90 γραμμάρια έως 150 γραμμάρια και χρησιμοποιεί ακριβή πλήρωση βάσει βάρους. Ως εκ τούτου, οι χειριστές μπορούν να επεξεργαστούν μια ποικιλία προϊόντων, όπως βρεφικές τροφές, έτοιμα προς κατανάλωση ποτά, γαλακτοκομικά προϊόντα, σάλτσες και κρέμες. Ακόμα πιο σημαντικό, οι τεχνικοί μπορούν εύκολα να προσαρμόσουν τις παραμέτρους δοσολογίας σε διαφορετικά ιξώδη προϊόντων ή πρότυπα συσκευασίας. Κατά συνέπεια, αυτό το σύστημα προσφέρει μεγάλη ευελιξία για εταιρείες που διαχειρίζονται πολλαπλές σειρές προϊόντων. Επιπλέον, η πλήρωση βάσει βάρους αυξάνει την ακρίβεια της απόδοσης, βοηθώντας τους κατασκευαστές να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις επισήμανσης και τις νομικές απαιτήσεις. Ασφάλεια λειτουργίας και Τεχνικά Χαρακτηριστικά... Hedpfx Aevguc Uea Iju

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών για φιάλες 0,33 λίτρων τύπου Longneck, 0,5 λίτρων τύπου Euro, με πώματα, και 0,5 λίτρων και 0,75 λίτρων με κλιπ: - Μηχανή εμφιάλωσης και μηχανή τοποθέτησης πωμάτων με βαλβίδες εμφιάλωσης με μακρύ στόμιο. Κατασκευαστής: Markl, έτος κατασκευής: 2011. - Μηχανή τοποθέτησης κλιπ. Κατασκευαστής: Rico. Hodpfezu Rw Tsx Aa Iou - Μηχανή επισήμανσης. Κατασκευαστής: Krones / KOSME, έτος κατασκευής: 2011. - Εκτυπωτής λέιζερ για την εκτύπωση ημερομηνίας. Κατασκευαστής: Domino. - Τραπέζι συλλογής φιαλών. Μηχανή (επιπλέον): Γραμμή εμφιάλωσης (εμφιαλωτής με μακρύ στόμιο, ποικιλία μορφών φιαλών, ποικιλία μηχανών τοποθέτησης πωμάτων). Απόδοση: 3000 φιάλες/ώρα. Μορφές: 0,33 λίτρων τύπου Longneck, 0,5 λίτρων τύπου Euro, με πώματα, και 0,5 λίτρων και 0,75 λίτρων με κλιπ. Εξοπλισμός: Μηχανή εμφιάλωσης και μηχανή τοποθέτησης πωμάτων Markl με βαλβίδες εμφιάλωσης με μακρύ στόμιο και μηχανή τοποθέτησης κλιπ· μηχανή επισήμανσης Krones/KOSME· εκτυπωτής λέιζερ Domino για την εκτύπωση ημερομηνίας· τραπέζι συλλογής φιαλών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για μονοδικής χρήσης PET φιάλες κατασκευάστηκε το 2004 από τον γερμανικό κατασκευαστή KRONES. Η εγκατάσταση λειτουργούσε ως γραμμή εμφιάλωσης για μπουκάλια μίας χρήσης. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών υψηλής χωρητικότητας, επεξεργάζεται έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα και βρίσκεται σε καλή κατάσταση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: 12.000 φιάλες/ώρα (για 1,5 l), 14.000 φιάλες/ώρα (για 0,5 l) - Προϊόν εμφιάλωσης: ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά στους 15°C και με 8,0 g/l CO₂ - Μορφές φιαλών: 0,5 l και 1,5 l PET μπουκάλια για ανθρακούχα ποτά - Είδη πωμάτων: PCO 1810 - Σταθμός ετικετοκόλλησης Contiroll 2-3-340 για περιμετρικές ετικέτες από ρολό με θερμόκολλα και 2 x σταθμοί ψυχρής κόλλας 8-8-130 για χάρτινες ετικέτες - Μορφές συσκευασίας: συσκευασία με συρρικνούμενο φιλμ με/χωρίς λαβή (3x2) - Παλέτες: 4 x ¼ πλαστική παλέτα (600 x 400 mm), 2 x ημισταθερή παλέτα (800 x 600 mm) σε ευρωπαλέτα (1.200 x 800 mm) - Εφαρμογή: CSD - Υγιεινός σχεδιασμός - Κατάσταση: καλή τεχνική κατάσταση, αποσυναρμολογημένη - Μπλοκ σύστημα μηχανής φυσήματος, εμφιάλωσης και πωματισμού Περιεχόμενο Παράδοσης Μηχανή δημιουργίας φιαλών | KRONES | Contiform S08 | 2004 Συμπιεστής | Kaeser | μόνο booster τύπος | 2004 Γραμμή εμφιάλωσης/πωματισμού | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 κεφαλές πωματισμού | 2004 Αναμικτήρας | KRONES MSF 24/2 | αποαερισμός με υποστήριξη κενού | μέτρηση Brix | συσκευή μέτρησης CO₂ Velcorin | Burdomat II G | 2004 Επιθεώρηση φιαλών | KRONES | Checkmat FM-G Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (ελλιπής πλήρωση) και πωματισμού Hodpjyb Sa Dofx Aa Iou Ετικετοποιητής | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Επιθεώρηση φιαλών | KRONES | Checkmat E | Έλεγχος παρουσίας ετικέτας | 2004 Ημερομηνία εκτύπωσης | Excel 170i UHS | 2004 Συρρικνωτική συσκευασία | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Τοποθέτηση λαβής | Comag | H 40/2 | 2004 Παλετοποιητής | KRONES | Robot 3A Ασφάλιση παλετών | Lachenmeier Multi Flex 1

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC433, Μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων, ικανή να επεξεργαστεί έως και 20.000 λίτρα την ημέρα. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται αποτελεσματικά όγκους μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων γάλακτος την ημέρα. Συνεπώς, διασφαλίζει υψηλή απόδοση και άριστη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια παραγωγικότητα, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για μεγάλες επιχειρήσεις. Χωρητικότητα συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργάτες συσκευάζουν γάλα σε PVC σακούλες χωρητικότητας 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία 410 γραμμαρίων και 180 γραμμαρίων με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε PET φιάλες 0,5 λίτρων και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργάτες συσκευάζουν ξινή κρέμα σε δοχεία και μπολ των 1.000 γραμμαρίων, με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία 5,0 κιλών και 10,0 κιλών για τυρί τύπου φρέσκο, καθώς και σε αεροστεγή μεμβράνη 500 και 1.000 γραμμαρίων για τυρί σε φέτες. Τεχνικά χαρακτηριστικά Η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2016 στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία, γεγονός που αποδεικνύει την ποιότητα και την αντοχή των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα αφαίρεσης αφρού, τα οποία αναβαθμίστηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντια και κάθετα δοχεία με χωρητικότητα έως και 3.200 λίτρα, ιδανικά για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές εμφιάλωσης Μονωμένες μονάδες διπλού τοιχώματος και πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της μονάδας, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιογένειας του προϊόντος κατά τη διάρκεια της ζύμωσης. Ομοίως, αυτοματοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης διανέμουν αποτελεσματικά ξινή κρέμα, γιαούρτι και γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα και μειώνοντας τους χρόνους διακοπής. Εξοπλισμός και συντήρηση Επιπλέον, η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως έναν μίξερ για γαλακτοκομική σκόνη, μηχανές κενού για συσκευασία τυριού και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα στοιχεία είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της διάρκειας ζωής και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα έχει πραγματοποιήσει τακτική συντήρηση και επισκευές στα μηχανήματα έως τη διακοπή της παραγωγής το 2020, γεγονός που αποδεικνύει τη σταθερή δέσμευση για τη συντήρηση και τη λειτουργική απόδοση. Συνοπτικά, αυτές οι λεπτομέρειες αποδεικνύουν την ικανότητα της μονάδας να παράγει μεγάλους όγκους και τη διαμόρφωσή της, η οποία εξασφαλίζει ευελιξία και αξιοπιστία με την πάροδο του χρόνου, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για όσους δραστηριοποιούνται στη γαλακτοκομική βιομηχανία μεγάλης κλίμακας. Λίστα των συστατικών της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με σύστημα αφαίρεσης αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (δεξαμενή ψύξης γάλακτος) χωρητικότητας 3.200 λίτρων, ψύξη με φρέον – 3 τεμάχια Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 λίτρων – 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Π Hjdpfx Aasvgvrwe Isu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP109, Μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AVE 6T έως 7000 φιάλες ανά ώρα Hsdpfx Aajvgvabe Iju Η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AVE 6T έως 7000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει υψηλή αποδοτικότητα και ευελιξία για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Έχει σχεδιαστεί ειδικά για μεσαίες έως ταχείς γραμμές παραγωγής και διασφαλίζει σταθερά και αξιόπιστα αποτελέσματα. Η μηχανή είναι κατάλληλη για πώματα Stelvin-Lux και χρησιμοποιεί έξι κεφαλές πωματισμού για ακρίβεια και ομοιομορφία σε κάθε κύκλο εμφιάλωσης. Επιπλέον, το σχεδιασμό της μεγιστοποιεί την ταχύτητα παραγωγής, επιτρέποντας το χειρισμό έως 7000 φιαλών ανά ώρα. Αυτή η απόδοση βοηθά τις εταιρείες να αυξήσουν την αποδοτικότητα λειτουργίας και να διασφαλίσουν σταθερή ποιότητα προϊόντος. Συμβατότητα με πώματα Stelvin-Lux Το σύστημα υποστηρίζει αλουμινένια βιδωτά πώματα τύπου Stelvin Lux με διαστάσεις 30×60 mm. Αυτά τα πώματα παρέχουν αεροστεγή σφράγιση, διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του. Παραγωγοί της βιομηχανίας οίνου και ποτών επιλέγουν συχνά αυτή τη μορφή λόγω της αξιοπιστίας της. Η μηχανή λειτουργεί δεξιόστροφα, σύμφωνα με το τυπικό διάταγμα γραμμών εμφιάλωσης, μειώνοντας έτσι τις δαπανηρές προσαρμογές. Το συμπαγές της σχέδιο ενσωματώνεται εύκολα σε υπάρχοντα παραγωγικά περιβάλλοντα, ακόμη και με περιορισμένο χώρο. Χαρακτηριστικά ασφαλείας και φιλική συντήρηση Η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AVE 6T έως 7000 φιάλες ανά ώρα ενισχύει την ασφάλεια με προηγμένα προστατευτικά συστήματα. Αυτές οι διατάξεις προστατεύουν τον χειριστή από δυνητικούς κινδύνους, μειώνουν τα ατυχήματα και βελτιώνουν την ασφάλεια εργασίας. Επίσης, οι μηχανισμοί ασφαλείας επιτρέπουν γρήγορη πρόσβαση στη μηχανή, διευκολύνοντας την εύκολη συντήρηση και τη συμμόρφωση με τους βιομηχανικούς κανονισμούς. Τα τεχνικά εγχειρίδια της Stelvin Lux προσφέρουν σαφείς οδηγίες για εγκατάσταση, συντήρηση και αντιμετώπιση βλαβών. Αυτές οι οδηγίες επιτρέπουν στους χειριστές να επιλύουν προβλήματα αποτελεσματικά, ελαχιστοποιώντας τις διακοπές λειτουργίας και διατηρώντας την παραγωγικότητα. Το αρθρωτό της σχέδιο επιτρέπει στους τεχνικούς γρήγορη αλλαγή εξαρτημάτων, απλοποίηση συντήρησης και μείωση του κόστους επισκευών. Τρέχουσα κατάσταση και ηλεκτρικές απαιτήσεις Η μηχανή για πώματα Stelvin Lux βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε απόθεμα και είναι έτοιμη για άμεση εγκατάσταση σε νέα γραμμή παραγωγής. Λειτουργεί με 400 V, έχει απαίτηση ισχύος 3 kW και συχνότητα 50 Hz. Οι χρήστες πρέπει να επαληθεύσουν αυτές τις προδιαγραφές για να διασφαλίσουν τη συμβατότητα με τα υπάρχοντα ηλεκτρικά τους συστήματα. Επιπλέον, η χαμηλή κατανάλωση ενέργειας της μηχανής βοηθά τις μονάδες παραγωγής να μειώσουν τα λειτουργικά κόστη χωρίς να επηρεάζεται η απόδοση. Αντοχή και διάρκεια ζωής Αυτή η μηχανή αντέχει σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής χάρη στην στιβαρή της κατασκευή. Ειδικά οι έξι κεφαλές πωματισμού διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα σε κάθε κύκλο εργασίας και διατηρούν υψηλά πρότυπα παραγωγής. Οι επιχειρήσεις βασίζονται σε αυτήν τη μηχανή για να επιτύχουν φιλόδοξους παραγωγικούς στόχους διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα των προϊόντων τους. Η ακρίβεια και η αποδοτικότητά της την καθιστούν πολύτιμο εξοπλισμό σε κάθε μονάδα εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GA22, Μεταχειρισμένη R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η μηχανή wirehooder RECORD 12 με διπλό διανομέα είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική μονάδα, σχεδιασμένη για την τοποθέτηση συρμάτινων κλωβών σε φιάλες αφρώδους οίνου και παρόμοιων γυάλινων φιαλών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μονάδα, προσφέροντας αξιόπιστη μεταχειρισμένη απόδοση για την παραγωγή ποτών, όπου η σταθερότητα και ο ρυθμός παραγωγής είναι καθοριστικής σημασίας. Μοντέλο: RECORD 12 Μέγιστη ταχύτητα: 12.000 bph Κύκλος περιστροφής: Δεξιόστροφη, από αριστερά προς τα δεξιά Έτος κατασκευής: 2016 Διπλός διανομέας: Υποστηρίζει συρμάτινους κλωβούς 2 και 4 ποδιών Διπλά magazines: Περίπου 6.000 κλωβοί έκαστο Διαχείριση δοχείων: Κατάλληλη για χειρισμό γυάλινων φιαλών Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Σχεδιασμένη για ελαχιστοποίηση χρόνων αλλαγών και παρεμβάσεων του χειριστή, η μονάδα wirehooder ενσωματώνει αυτοματισμούς βάσει συνταγών και ακριβή χαρακτηριστικά χειρισμού. Οι αυτόματες διαδικασίες ρύθμισης διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα εφαρμογής με υψηλό ρυθμό παραγωγής. Αυτόματη ρύθμιση ύψους βάσει συνταγής: Γρήγορη προσαρμογή format μέσω αποθηκευμένων συνταγών Καθολική τροφοδοτική βίδα: Αυτόματη ρύθμιση με συνταγή για ομαλή τροφοδοσία φιαλών Αισθητήρες & διασφαλίσεις: Ανίχνευση πώματος (χωρίς εφαρμογή κλωβού αν δεν υπάρχει πώμα) και ανιχνευτής παρουσίας κλωβού με διακοπή λειτουργίας μηχανής Δυνατότητες ένταξης στη γραμμή παραγωγής Η μονάδα RECORD 12 ενσωματώνεται άψογα σε πλήρεις γραμμές εμφιάλωσης και συσκευασίας για ανθρακούχα προϊόντα. Μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με σταθμούς τοποθέτησης πώματος/καπακιού και μετέπειτα σταθμούς σήμανσης ή επιθεώρησης, υποστηρίζοντας μεγάλη γκάμα μεγεθών και υψών φιαλών που χρησιμοποιούνται συνήθως στη συσκευασία αφρώδους οίνου. Λειτουργία inline ή ανεξάρτητη Hedpfx Aaey Ef Tye Iju Συμβατότητα με προγενέστερους σταθμούς πώματος και επόμενους σταθμούς σήμανσης/επιθεώρησης Αποδοτική ροή υλικού με διάταξη από αριστερά προς τα δεξιά (δεξιόστροφα) Ευελιξία πολλαπλών formats μέσω προσαρμογών βάσει συνταγών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη wirehooder παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση, με στιβαρή κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για άμεση επανεκκίνηση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Κατάσταση λειτουργίας: Έτοιμη προς χρήση Επαγγελματικά συντηρημένα χαρακτηριστικά με λειτουργικούς αυτοματισμούς και συστήματα ελέγχου Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για πώματα αφρωδών, ο διπλός διανομέας διαχειρίζεται τόσο κλωβούς 2 ποδιών όσο και 4 ποδιών, καλύπτοντας διάφορα SKUs προϊόντων. Τα δύο magazines υψηλής χωρητικότητας προσδίδουν δυνατότητα μακρόχρονων σειρών με λιγότερα ανεφοδιαστικά διαστήματα, υποστηρίζοντας έτσι τη συνεχή παραγωγή ποτών.