Μεταχειρισμένο Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης Νερού Krones – 32.000 Φιάλες/Ώρα προς πώληση (36.606)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 45.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC514, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, έως 12000 φιάλες ανά ώρα (bph) Κύρια χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, με δυναμικότητα έως 12000 φιάλες ανά ώρα, προσφέρει υψηλά πρότυπα παραγωγικότητας και ακρίβειας. Το σύστημα παράγει 12000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για μεσαίας έως υψηλής κλίμακας παραγωγικές ανάγκες. Η γραμμή επεξεργάζεται συσκευασίες PET και διαχειρίζεται μορφές από 0,33 L έως 1,5 L. Επιπλέον, η γραμμή χρησιμοποιεί σύστημα ογκομετρικής πλήρωσης για ακριβή δοσομέτρηση σε κάθε φιάλη. Υποστηρίζει λαιμούς με διάμετρο μεταξύ 25 και 29 mm, προσφέροντας συμβατότητα με ευρέως διαδεδομένα βιομηχανικά standards. Το σύστημα προορίζεται αποκλειστικά για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό, διασφαλίζοντας εξειδικευμένη και αφιερωμένη ροή παραγωγής. Λεπτομέρειες εξοπλισμού της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Η φιάληση ξεκινά με τη μηχανή χύτευσης φιαλών Sidel SBO 8 του 2005, που διαμορφώνει τα μπουκάλια στον πυρήνα της διαδικασίας. Η μηχανή μετατρέπει τα preforms σε τελικά μπουκάλια με τη χρήση πεπιεσμένου αέρα υψηλής πίεσης. Η τεχνολογία SIDEL εγγυάται ακριβή διαμόρφωση των μπουκαλιών και ορθολογική χρήση PET με ελαχιστοποίηση απορριμμάτων. Bwjdpfx Aevgva Ujg Eet Μονόμπλοκ εμφιάλωσης Ο μονόμπλοκ εμφιάλωσης Sidel 36 36 9 (έτος 2005) συνδυάζει έκπλυση, γέμισμα και πωματισμό σε μια συμπαγή ενότητα, διασφαλίζοντας μέγιστη εξοικονόμηση χώρου και μειωμένους χρόνους μεταφοράς. Το ογκομετρικό σύστημα προσφέρει ακριβή δοσομέτρηση για εξασφάλιση της ποιότητας τελικού προϊόντος. Ετικετομηχανή Η μηχανή ετικετοκόλλησης PE Labellers ROLLMATIC του 2005 τοποθετεί περιμετρικές ετικέτες στα μπουκάλια. Η προηγμένη τεχνολογία της εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και αναβαθμίζει την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Η συγκεκριμένη λύση είναι ιδανική για φιάλες PET με νερό και καλύπτει τις απαιτήσεις ταχύτητας και ποιότητας της γραμμής. Συσκευαστικό με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ Η μηχανή συσκευασίας Sidel Cermex του 2005 είναι υπεύθυνη για τη δευτερογενή συσκευασία. Χρησιμοποιεί θερμοσυρρικνούμενο φιλμ για τη δημιουργία συμπαγών, ασφαλών πακέτων, διευκολύνοντας τη διανομή και προστατεύοντας τα προϊόντα κατά τη μεταφορά. Μεταφορικά συστήματα στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Η γραμμή λειτουργεί με πλήρες δίκτυο αερομεταφορέων και επιδαπέδιων μεταφορέων, που εξασφαλίζουν συνεχή και αδιάλειπτη ροή μεταξύ των σταδίων παραγωγής, ελαχιστοποιούν τους χρόνους διακοπής και βελτιστοποιούν την αποδοτικότητα λειτουργίας. Τεχνικά πλεονεκτήματα της γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης παρέχει αξιοπιστία και στιβαρότητα, παρά το έτος κατασκευής (2005). Όλος ο εξοπλισμός διασφαλίζει μακρόχρονη λειτουργία με χαμηλές ανάγκες συντήρησης. Το σύστημα εμφιαλώνει νερό χωρίς ανθρακικό με υψηλή αποδοτικότητα, παρέχοντας εξειδικευμένη και απαλλαγμένη από επιμολύνσεις διαδικασία. Επιπλέον, η SIDEL ενώνεται απρόσκοπτα με τα περιφερειακά – όπως η ετικετομηχανή και η συσκευαστική – προσφέροντας σταθερό παραγωγικό ρυθμό. Με ταχύτητα 12000 φιαλών την ώρα, η γραμμή υποστηρίζει...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC593, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη φαρμακευτική λύση συσκευασίας, σχεδιασμένη για τη γέμιση και συσκευασία γυάλινων φιαλών για εφαρμογές ενδοφλέβιων εγχύσεων. Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές δοσολογίας με ενσωματωμένο καθαρισμό, πλήρωση, κλείσιμο, θλίβωμα, αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό και παλετοποίηση. Για την αποστειρωμένη διαχείριση χρησιμοποιούνται καθαρό νερό (PW), ύδωρ για ενέσιμα (WFI) και αποστειρωμένος συμπιεσμένος αέρας σε κρίσιμα τμήματα. Ταχύτητα παραγωγής: 3.500 φιάλες ανά ώρα Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Τύπος περιεκτών: Γυάλινες φιάλες (τύπου έγχυσης/IV) Διαμόρφωση γραμμής: Αποπαλετοποιητής, πλυντήριο φιαλών (PW/WFI + αποστειρωμένη ξήρανση με αέρα), γεμιστικό, στάδιο κενού, μηχανή κλεισίματος φιαλών, μηχανή crimp αλουμινίου, φορτωτής δίσκων, αυτόκαυστο, εκφορτωτής δίσκων, 2 χειροκίνητοι σταθμοί ελέγχου, μηχανή ετικετοποίησης, χαρτοκιβωτιστική μηχανή, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητής Αποστείρωση: Αυτόκαυστο της SBM Bodeydpa Tspfx Ag Eewt Κατάσταση λειτουργίας: Σε παραγωγή Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένους χειρισμούς και συγχρονισμένους μεταφορείς για σταθερή ροή κατά το πλύσιμο, τη γέμιση, το κλείσιμο και την τελική συσκευασία. Οι χειροκίνητοι σταθμοί οπτικής επιθεώρησης βρίσκονται κατάντη της αποστείρωσης ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος. Η αλλαγή μορφής είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά μεγέθη φιαλών από 0,2L έως 0,5L, επιτρέποντας αποδοτικές αλλαγές παρτίδας. Καθιερωμένες βέλτιστες πρακτικές στη φαρμακευτική όπως αποστειρωμένη ξήρανση αέρα και διαχωρισμός καθαρών μέσων τροφοδοσίας υποστηρίζουν ελεγχόμενες διαδικασίες. Τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και οι προδιαγραφές PLC/HMI είναι εξαρτημένα από τη γραμμή και μπορούν να προσαρμοστούν στις τοπικές εγκαταστάσεις. Χαρακτηριστικά ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, το σύστημα λειτουργεί σειριακά από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Τα ανάντη στάδια προετοιμάζουν και καθαρίζουν τα γυάλινα δοχεία, τα μεσαία τμήματα πραγματοποιούν ακριβή πλήρωση και ασφαλές κλείσιμο με crimp, ενώ το κατάντη τμήμα εκτελεί αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό, σφράγιση και παλετοποίηση. Η γραμμή προσφέρει ευελιξία πολλών μορφών για γυάλινες φιάλες 0,2L, 0,25L, 0,4L και 0,5L και μπορεί να ενσωματωθεί σε τοπικά συστήματα ποιότητας και διαδικασίες ιχνηλασιμότητας. Οι μεταφορείς και οι ζώνες συσσώρευσης διαμορφώνονται έτσι ώστε να εξισορροπούν τους κύκλους επεξεργασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, γεγονός που υποδηλώνει συνεχή λειτουργική απόδοση και άριστη συντήρηση. Ο καθαρισμός με PW/WFI και η αποστειρωμένη ξήρανση υπογραμμίζουν πειθαρχημένες υγειονομικές πρακτικές προσαρμοσμένες σε φαρμακευτικές διαδικασίες. Η τακτική λειτουργία όλων των σταθμών—από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή—δείχνει ένα συνεκτικό, έτοιμο προς παραγωγή σύστημα που μπορεί να τεθεί αμέσως σε λειτουργία μετά από προσαρμογή στο νέο χώρο. Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες και αποστειρωμένα υγρά προϊόντα, η γραμμή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Bwedpfxeyhb Ahs Ag Eet Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Bsdeyh E Hujpfx Ag Eewt Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M316, Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Αυτό το ηλεκτρονικό μονομπλόκ εμφιάλωσης ενσωματώνει έκπλυση, ισοβαρική πλήρωση και πωματισμό σε μια συμπαγή, περιστροφική πλατφόρμα που έχει αναπτυχθεί από την Krones. Βελτιστοποιημένο για φιάλες PET και ανθρακούχο νερό, προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα με εξαιρετική σταθερότητα διεργασίας και υγιεινή. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλήρωτήρα με 80 βαλβίδες, έκπλυση με 60 αρπάγες και πωματιστικό Zalkin με 15 κεφαλές, χρησιμοποιώντας μεταφορά από το λαιμό για ακριβή καθοδήγηση των δοχείων. Παραγωγική ταχύτητα: έως 25.000 φιάλες/ώρα Τρέχουσα μορφή φιάλης: 0,5 L Υλικό δοχείου: PET Καθοδήγηση από το λαιμό: Ναι (μεταφορά λαιμού) Τύπος λαιμού: Alaska Βαλβίδες πλήρωσης: 80 Κεφαλές πωματισμού: 15 (Zalkin) Διαχείριση CO2: Ναι (ισοβαρική πλήρωση για ανθρακούχα προϊόντα) Τύπος μηχανής: Περιστροφική πλατφόρμα (Rundläufer) Κατεύθυνση περιστροφής: Αντίθετη προς τη φορά του ρολογιού Βήμα: 111 mm Μέγιστο ύψος δοχείου: 320 mm Ύψος εργασίας: 1200 mm Κατασκευαστής: Krones Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο μονομπλόκ διαθέτει διασυνδέσεις Krones-HMI για απλοποιημένη λειτουργία και διάγνωση. Ειδικά πάνελ χειρισμού με ονομασίες KFS-3 και KRS-1 προσφέρουν διαυγή παρακολούθηση διαδικασίας, μετρητές παραγωγής σε πραγματικό χρόνο και καθοδηγούμενες λειτουργίες όπως επαναφορά μετρητή παραγωγής, διαχείριση λίστας σφαλμάτων και δοκιμές φωτισμού. Η αλληλεπίδραση του χειριστή διευκολύνεται με διαισθητικό πληκτρολόγιο, βοηθητικές λειτουργίες βάσει συμφραζομένων και εμφανίσεις κατάστασης ανά μονάδα μηχανής. - Ενσωματωμένα πάνελ λειτουργίας Krones με HMI - Μετρητής παραγωγής και απεικόνιση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο - Προγραμματιζόμενα λειτουργικά πλήκτρα για γρήγορο χειρισμό - Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και ασφαλείς σταθμοί λειτουργίας Ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, το μεταχειρισμένο αυτό εξάρτημα μπορεί να λειτουργήσει ως τμήμα πλήρους γραμμής παραγωγής ποτών ή ως αυτόνομο μονομπλόκ. Η μεταφορά από τον λαιμό διασφαλίζει σταθερή ροή ακόμα και με ελαφριές συσκευασίες PET, ενώ η περιστροφική αρχιτεκτονική υποστηρίζει ταχείς αλλαγές μεταξύ συμβατών μεγεθών. - Ενσωμάτωση inline με προ και μεταφορικούς μεταφορείς - Κατάλληλο για χειρισμό PET φιαλών με μεταφορά λαιμού - Ευελιξία φορμάτ γύρω από 0,5 L, με δυνατότητα γειτονικών μεγεθών ανάλογα με το εργαλειοφόρο - Ιδανικό για νερό (απλό και ανθρακούχο) στη βιομηχανία αναψυκτικών Bedpfx Aoyr Hvueg Eswt Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο μονομπλόκ αφαιρέθηκε από τη γραμμή παραγωγής πριν περίπου τρεις μήνες χωρίς να αναφερθούν προβλήματα. Βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμος για αποστολή. - Λειτουργική κατάσταση: έτοιμος για λειτουργία - Διάστημα από την τελευταία παραγωγή: περίπου 3 μήνες - Κατάσταση: εξαιρετική, πλήρως λειτουργικός κατά την παύση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Έτος κατασκευής: 2003 Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Bwjdeziy Auepfx Ag Eot Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Απόδοση και ευελιξία Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC396, Μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Τεχνική διαμόρφωση της μονάδας εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, περιλαμβάνει μια σειρά μηχανών του 2015, οι οποίες προσφέρουν ακρίβεια, υγιεινή και αξιοπιστία στη διαδικασία πλήρωσης εύκαμπτων συσκευασιών. Η διαδικασία ξεκινά με την προετοιμασία και την παροχή του προϊόντος, προκειμένου να διασφαλιστεί ομοιόμορφη υφή και σταθερότητα πριν από την εμφιάλωση. Στη συνέχεια, ένα μηχάνημα της FL Tecnics – μοντέλο FL 2.2 – αναλαμβάνει την τροφοδοσία των συσκευασιών, την πλήρωση βάσει βάρους, τη σφράγιση και τη συσκευασία. Ειδικότερα, ένα σύστημα ελέγχου της VARPE μετρά το βάρος του προϊόντος σε κάθε συσκευασία με υψηλή ακρίβεια, μειώνοντας έτσι τις διακυμάνσεις και τις απώλειες. Παράλληλα, μια άλλη μονάδα της VARPE πραγματοποιεί ακτινογραφικό έλεγχο, κατά τον οποίο εντοπίζονται τυχόν ακαθαρσίες ή δομικά προβλήματα. Κατά συνέπεια, προστίθεται ένα κρίσιμο επίπεδο ασφάλειας και ποιοτικού ελέγχου. Εν τω μεταξύ, ένας παστευριστής σπειροειδούς ροής αέρα, κατασκευής SARP, εκτελεί τη φάση παστερίωσης. Σε αντίθεση με άλλα συστήματα, αυτός ο σχεδιασμός επεξεργάζεται το προϊόν ομοιόμορφα, διατηρώντας παράλληλα τις αισθητηριακές του ιδιότητες. Τέλος, ένα μηχάνημα ομαδοποίησης και συσκευασίας ολοκληρώνει τη διαδικασία συσκευασίας, οργανώνοντας και προετοιμάζοντας αποτελεσματικά τις γεμάτες συσκευασίες για την αποστολή. Bjdpfx Ajvguc Uog Ejwt Συνολικά, αυτά τα στοιχεία επιτρέπουν στη μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, να προσφέρει μια ασφαλή, συνεπή και αποδοτική λειτουργία συσκευασίας. Απόδοση παραγωγής και κατάσταση λειτουργίας Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, επεξεργάζεται έως και 600 κιλά προϊόν ανά ώρα. Χάρη στην τεχνολογία της, εξασφαλίζει σταθερή δοσολογία και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής λειτουργίας. Το σύστημα εμφιάλωσης βάσει βάρους εξασφαλίζει ακριβές όγκο σε κάθε συσκευασία, μειώνοντας την υπερπλήρωση και τηρώντας τις προδιαγραφές παραγωγής. Είναι αξιοσημείωτο ότι η γραμμή έχει λειτουργήσει μόνο για περίπου 1.000 ώρες, κατά τις οποίες παρήγαγε περίπου 5 εκατομμύρια συσκευασίες. Ως εκ τούτου, το σύστημα βρίσκεται σε κατάσταση σχεδόν καινούργιου. Επομένως, οι εγκαταστάσεις μπορούν να αναμένουν μακροπρόθεσμη αξιοπιστία με ελάχιστη φθορά. Όσον αφορά τη συντήρηση, αυτό σημαίνει μειωμένο κόστος λειτουργίας και αυξημένο χρόνο λειτουργίας. Ευελιξία σε σχέση με τους τύπους και τις μορφές προϊόντων Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack/Tetra Pak λειτουργεί με μεγέθη συσκευασιών από 90 γραμμάρια έως 150 γραμμάρια και χρησιμοποιεί ακριβή πλήρωση βάσει βάρους. Ως εκ τούτου, οι χειριστές μπορούν να επεξεργαστούν μια ποικιλία προϊόντων, όπως βρεφικές τροφές, έτοιμα προς κατανάλωση ποτά, γαλακτοκομικά προϊόντα, σάλτσες και κρέμες. Ακόμα πιο σημαντικό, οι τεχνικοί μπορούν εύκολα να προσαρμόσουν τις παραμέτρους δοσολογίας σε διαφορετικά ιξώδη προϊόντων ή πρότυπα συσκευασίας. Κατά συνέπεια, αυτό το σύστημα προσφέρει μεγάλη ευελιξία για εταιρείες που διαχειρίζονται πολλαπλές σειρές προϊόντων. Επιπλέον, η πλήρωση βάσει βάρους αυξάνει την ακρίβεια της απόδοσης, βοηθώντας τους κατασκευαστές να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις επισήμανσης και τις νομικές απαιτήσεις. Ασφάλεια λειτουργίας και Τεχνικά Χαρακτηριστικά...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής Micro Can CL10, ικανή να παράγει 4.000 κουτιά ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης. Αυτή η πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών είναι συμπαγής και έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε κουτιά αλουμινίου. Κατασκευασμένη από την Micro Can, ενσωματώνει κεντρική τεχνολογία εμφιάλωσης σε μια συνεκτική, εξοικονομούσα χώρο μονάδα, κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, προσφέρει αποδεδειγμένη αξιοπιστία και εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης για την επέκταση ή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Τύπος γραμμής: Πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών Bwodpfx Aszkhtqsg Eet Κατασκευαστής: Micro Can Κύρια μονάδα: Micro Can CL10, μονάδα εμφιάλωσης/σφράγισης Ονομαστική απόδοση: 4.000 κουτιά ανά ώρα Δοχεία: Κουτιά αλουμινίου Διαστάσεις: Τυπικά 0,33 ml και 0,44 ml Αρχή εμφιάλωσης: Βαρύτητα Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για ομαλή λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου και συντονισμένη λογική εισόδου/εξόδου μεταξύ της μονάδας αφαίρεσης παλετών, της μονάδας εμφιάλωσης/σφράγισης και της μηχανής επισήμανσης. Η γρήγορη προετοιμασία και η εύκολη αλλαγή συνταγών υποστηρίζουν αποτελεσματικές αλλαγές μορφής. Φιλικοί προς το χρήστη πίνακες ελέγχου, ασφαλισμένα προστατευτικά διατάξεις και λειτουργίες έκτακτης διακοπής εξασφαλίζουν ασφαλή, διαισθητική λειτουργία κατά τη διάρκεια της λειτουργίας και της συντήρησης. Η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τους κινδύνους διεπαφών και διασφαλίζει σταθερό συγχρονισμό σε όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Βελτιστοποιημένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών συνδέει τη μονάδα αφαίρεσης παλετών στην αρχή της γραμμής με την επισήμανση στο τέλος, μέσω εναρμονισμένων συστημάτων μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για επεκτάσεις της παραγωγής ποτών, πιλοτικές εγκαταστάσεις ή ως μια αποκλειστική μονάδα παραγωγής κουτιών σε μια μεγαλύτερη μονάδα συσκευασίας. Σχεδιασμένη για κουτιά αλουμινίου, μπορεί, εάν χρειαστεί, να συνδεθεί με προηγούμενες διαδικασίες και μεταγενέστερες μονάδες δευτερογενούς συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος: Κατασκευαστής/Μοντέλο: Micro Can CL10 Έτος κατασκευής: Μονάδα αφαίρεσης παλετών: Μονάδα εμφιάλωσης: Monoblock Μηχανή επισήμανσης: Περιμετρική μηχανή επισήμανσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή προσφέρεται ως μια πλήρης, λειτουργική μονάδα. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, έχει διαμορφωθεί για άμεση λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, υπό την προϋπόθεση της συνήθους προετοιμασίας του χώρου και της παροχής των απαραίτητων υποδομών. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια επαγγελματικά ενσωματωμένη, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών για αξιόπιστη καθημερινή λειτουργία. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας: Με ονομαστική απόδοση 4.000 κουτιών ανά ώρα, η Micro Can CL10...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC667, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή παραγωγής GEA, 48.000 φιάλες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2020 (δεδομένα χρήσης). Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ασεπτική γραμμή παραγωγής PET, κατασκευής 2020, σχεδιασμένη για εμφιάλωση νερού σε φιάλες PET 230 ml, με ονομαστική απόδοση 48.000 φιαλών ανά ώρα. Συνδυάζει τη διαδικασία διαμόρφωσης φιαλών PET, την ασεπτική επεξεργασία, την εμφιάλωση, τη στεγανοποίηση, την επισήμανση, τον έλεγχο ποιότητας και τη δευτερογενή συσκευασία για την παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης. * Παραγωγική ικανότητα: 48.000 φιάλες ανά ώρα * Διαθέσιμη μορφή φιάλης: μόνο 230 ml PET * Έτος κατασκευής της κύριας γραμμής: 2018, 2020 (δεδομένα χρήσης) * Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: SIPA SFR24 EVO, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Μηχανή εμφιάλωσης: GEA FILLSTAR FX AS 84, μηχανή εμφιάλωσης PET, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Συμπιεστής: AF L5S, 35 bar, 220 kW Bwedezwu Uuopfx Ag Eot Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου με οθόνες HMI, αεριζόμενα ηλεκτρικά κουτιά και προστασία υψηλής τάσης. Ο εξοπλισμός της διαδικασίας περιλαμβάνει έναν αποστειρωτή Tetra Pak FLEX1 PET UHT με χωρητικότητα 17 τόνων ανά ώρα, έναν ομογενοποιητή Tetra Pak 15.000 λίτρων ανά ώρα με ισχύ 90 kW, έναν δευτερογενή παστευριστή 15.000 λίτρων ανά ώρα για γιαούρτι, αποστειρωτές παλμικού φωτός, μηχανές σήμανσης με λέιζερ και οπτικά συστήματα ελέγχου. Η προετοιμασία του προϊόντος περιλαμβάνει τέσσερις φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 25 m³/h και ισχύ 7,5 kW, δύο φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 30 m³/h και ισχύ 18,5 kW, μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 12.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 7,5 kW, καθώς και μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 20.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 18,5 kW. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης ένα τριπλό φίλτρο υψηλής πίεσης 100 mm, μοντέλο ECS7003SCA5H19-A61. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής PET ενσωματώνει τη διαμόρφωση φιαλών, την ξήρανση, την ασεπτική εμφιάλωση και τη στεγανοποίηση, την τροφοδοσία πωμάτων, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τον έλεγχο, τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια, τη σφράγιση και τη μεταφορά. Ένα σύστημα μεταφοράς με αλυσίδα της GEA επιτρέπει τη μεταφορά των φιαλών με ταχύτητα 20 έως 60 μέτρα ανά λεπτό. Περιλαμβάνονται πέντε σετ μηχανών ξήρανσης φιαλών με μεταφορείς, καθώς και δύο μηχανές ξήρανσης της GEA με χωρητικότητα 700/840 m³/h. Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | SIPA SFR24 EVO | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή εμφιάλωσης | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή επισήμανσης | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (δεδομένα χρήσης)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 67.130 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R77, Μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Αναβάθμιση το 2024, άριστη κατάσταση και εγγύηση για το ανταλλακτικό που αντικαταστάθηκε Επισκόπηση της μεταχειρισμένης μηχανής πλήρωσης A3 Flex Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph προσφέρει προηγμένες ασήπτικες επιδόσεις πλήρωσης για γαλακτοκομικά ποτά και χυμούς φρούτων. Το συγκεκριμένο μοντέλο, Tetra Pak A3 FLEX 100V, κατασκευάστηκε αρχικά το 2006. Ωστόσο, το 2024 αναβαθμίστηκε στην έκδοση 100V από την εταιρεία. Έτσι, το μηχάνημα συμμορφώνεται πλέον με τα σύγχρονα πρότυπα για τον έλεγχο διεργασιών, την απόδοση και την ασφάλεια λειτουργίας. Αυτό το καθιστά μια ιδιαίτερα αξιόπιστη και ανταγωνιστική επιλογή για τις σημερινές παραγωγικές ανάγκες. Bwodpfx Ajwbhdaog Eot Τυποποιημένες συσκευασίες και τεχνική διαμόρφωση Η μεταχειρισμένη A3 Flex υποστηρίζει τη συσκευασία 1000 ml Edge, έκδοση της συσκευασίας Tetra Brik με λοξή άνω ακμή. Αυτό το σχέδιο βελτιώνει την εργονομία χειρισμού και διευκολύνει την τοποθέτηση βιδωτών πωμάτων. Επιπλέον, το σύστημα χρησιμοποιεί μία μόνο βαλβίδα πλήρωσης, επιλεγμένη βάσει της τυπικής αρχιτεκτονικής των μηχανών A3 Flex. Οι συσκευές αυτές πραγματοποιούν τη διαδικασία πλήρωσης κάθετα και υπό ασήπτες συνθήκες. Η διαρρύθμιση διατηρεί αποστειρωμένο περιβάλλον σε όλα τα στάδια: διαμόρφωση, πλήρωση και σφράγιση. Απόδοση και ώρες λειτουργίας Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph επιτυγχάνει ονομαστική απόδοση 7000 συσκευασιών ανά ώρα, κατατάσσοντάς την μεταξύ των μεσαίων έως υψηλών λύσεων ασήπτικης εμφιάλωσης για ήσυχα ροφήματα. Συνολικά, το μηχάνημα έχει καταγράψει 67.130 ώρες λειτουργίας, τιμή ιδιαίτερα σημαντική για τεχνικούς αξιολόγησης. Παρά την ηλικία της, το αξιόπιστο ιστορικό συντήρησης και η αναβάθμιση το 2024 διασφαλίζουν τη συνεχή αποδοτικότητα ακόμη και σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής. Εφαρμογές προϊόντων και υγειονομικός σχεδιασμός Η A3 Flex επεξεργάζεται εύκολα γαλακτοκομικά και χυμούς. Πληροί όλες τις απαιτήσεις για ασήπτικες συσκευασίες, συμπεριλαμβάνοντας διαδικασίες αποστείρωσης και απόλυτα στεγανή σφράγιση. Ο κατασκευαστής έχει κατασκευάσει τους εσωτερικούς κυκλώματα και τον θάλαμο πλήρωσης από ανοξείδωτο ατσάλι, προσφέροντας εύκολο καθαρισμό και συμβατότητα με Clean-in-Place (CIP) διαδικασίες. Το υγειονομικό design συμμορφώνεται με τα σύγχρονα πρότυπα ασφάλειας τροφίμων της βιομηχανίας ποτών, κατάλληλο ακόμα και για ευαίσθητες χρήσεις. Ενσωμάτωση και έλεγχος της μεταχειρισμένης A3 Flex Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex προσφέρει συμπαγή διάταξη και αρθρωτή κατασκευή, επιτρέποντας σε τεχνικούς την απρόσκοπτη ενσωμάτωσή της σε υφιστάμενες γραμμές εμφιάλωσης. Εκτός από τη δομή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη θερμοδιαμορφωτική γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για νερό - 11.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης αποτελεί ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση και συσκευασία κυπέλλων, ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές νερού. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή TR-ALP 10 Form-Fill-Seal για θερμοδιαμόρφωση, πλήρωση, σφράγιση και κοπή κυπέλλων PET με υψηλή απόδοση. Με διάταξη 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και συχνότητα λειτουργίας 17–20 κύκλοι/λεπτό, το σύστημα φτάνει έως 12.000 κύπελλα/ώρα και είναι ιδανικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τελικής γραμμής περιλαμβάνει ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων και μεταφορικές ταινίες για ομαλό χειρισμό στην κατάντη διαδικασία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (τυπικά 10.200–12.000 κύπελλα/ώρα) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) Διάσταση κοπής: 71 x 71 mm Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φιλμ PET, 500–700 μικρά Υλικά καλύμματος: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL κατάλληλο για θερμό κλείσιμο, αποσπώμενο Μέρη σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 mm (κάτω φιλμ), 375 mm (επάνω φιλμ) Διάμετρος ρολού: κάτω 800 mm, επάνω 300 mm Βάρος κύριας μηχανής: περίπου 2.500 kg Μοντέλο μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων: F2000 Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ισχυρό αυτοματισμό για σταθερή διαμόρφωση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονομετρημένο, βαρυμετρικό σύστημα δοσομέτρησης με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με σαφώς καθορισμένη προστασία και ασφάλειες. Bwjdpsy Icp Dofx Ag Eet Τροφοδοσία: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ένταση: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονομετρημένο, βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Ασφάλιση: ενσωματωμένες βιομηχανικές ασφάλειες επείγουσας διακοπής Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτες βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες, η γραμμή συνδέει την παραγωγή κυπέλλων με την τελική διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Ένας ρομποτικός μηχανισμός τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια με vacuo χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη κυπέλλων, με συνταγές συσκευασίας για φορμά 100 ml και 200 ml. Αυτόματη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, σφράγιση και τρεις μεταφορικές ταινίες επιτρέπουν λειτουργία σε γραμμή ή αρθρωτή διάταξη σε διάφορες διατάξεις. Τελική γραμμή: ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων F2000, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων GEM F470, μεταφορικές ταινίες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 34.590 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R81, Μεταχειρισμένη ασεπτική μηχανή γεμίσματος Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B αποτελεί μια δοκιμασμένη λύση ασεπτικού γεμίσματος χαρτοκιβωτίων, σχεδιασμένη για βιομηχανικές συσκευασίες και παραγωγή ποτών. Είναι διαμορφωμένη για το φορμά Tetra Brik Aseptic 1000 ml (βασικές συσκευασίες) και παρέχει αξιόπιστη, συνεχή λειτουργία για προϊόντα UHT γάλακτος, χυμούς και άλλα μακράς διαρκείας ροφήματα. Με ονομαστική δυναμικότητα περίπου 7.000 συσκευασιών/ώρα, αυτό το μεταχειρισμένο στοιχείο γραμμής γεμίσματος συνδυάζει υψηλή απόδοση με απαρέγκλιτη ασεπτική ακεραιότητα για σύγχρονες συσκευασίες χαρτοκιβωτίων. Τεχνικά χαρακτηριστικά & επιδόσεις Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: A3/Flex 150V TBA 1000B Έτος κατασκευής: 2008 Τύπος γεμίσματος: Ασεπτικό (μη ισόβαθμο γεμίσμα χαρτοκιβωτίων) Φορμά συσκευασίας: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (βασικό) Ονομαστική ταχύτητα: ≈ 7.000 συσκ./ώρα Ώρες λειτουργίας: ≈ 30.000 ώρες Εκπαιδευτικά δίκτυα Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Εγκατεστημένη ισχύς: έως ≈ 50 kW (συνήθως 35–50 kW ανάλογα με τη διαμόρφωση) Πιεσμένος αέρας: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Νερό/Ατμός: ≈ 0,5–1,0 m³/h (για επεξεργασία/αποστείρωση) Διαστάσεις & βάρος Διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 7 × 3 × 4,5 m Βάρος: ≈ 7.000 kg (εύρος μοντέλων 6.000–8.000 kg) Σημείωση: Τα τεχνικά στοιχεία είναι ενδεικτικά για αυτή τη διαμόρφωση A3/Flex και πρέπει να επικυρωθούν κατά την επιθεώρηση/FAT. Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η πλατφόρμα A3/Flex διαθέτει γνήσια SPS (PLC) με HMI οθόνη αφής για διαχείριση συνταγών, ειδοποιήσεις και διαγνωστικά. Ο έλεγχος κίνησης συγχρονίζει τους κύκλους σχηματισμού, γεμίσματος και σφράγισης, διασφαλίζοντας ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας σε υψηλές ταχύτητες. Τυπικές λειτουργίες: Διαχείριση συνταγών για UHT γάλα, χυμούς και ροφήματα Ενσωματωμένη παρακολούθηση διεργασίας και καταγραφή συμβάντων/συναγερμών I/O για διασύνδεση προ- και μεταγενέστερων συσκευών Συνιστώμενος έλεγχος πριν την έναρξη: λειτουργίες PLC, ενεργοποίηση βαλβίδων, απόδοση αντλιών και στεγανότητα Δυνατότητες ένταξης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο ασεπτικός γεμιστήρας κιβωτίων ενσωματώνεται αποτελεσματικά σε μεταχειρισμένη ή νέα γραμμή ποτών: Ανοδικά: Τροφοδοσία υλικών συσκευασίας και μονάδες αποστείρωσης σύμφωνα με το σχεδιασμό του OEM Κατάντη: Ταινιόδρομοι συσσώρευσης, εφαρμογείς καλαμάκι/πωματιδίων, συσκευαστές χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητές Βοηθητικές παροχές/διαδικασία: Διεπαφές για CIP/SIP, αποστειρωμένος αέρας, νερό, ατμός Έλεγχος: Ψηφιακά/αναλογικά I/O και fieldbus-ready αρχιτεκτονική Ιδανικό για βιομηχανικά έργα συσκευασίας δεύτερου χεριού που απαιτούν ασεπτικά φορμά και σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Κατάσταση: Μεταχειρισμένη, διαθέσιμη στην αποθήκη Περίπου ώρες λειτουργίας: 30.000 ≈ Παρατήρηση: Δυνατότητα συνεχούς παραγωγής με σωστή προληπτική συντήρηση Bwjdpfx Aex H Thusg Ejt Συνιστώμενοι έλεγχοι πριν από τη θέση σε λειτουργία: αντλίες, ασ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 400 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M345, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης SRAML, παραγωγικότητας 2400 φιάλες ανά ώρα, για γυάλινες φιάλες – Έτος κατασκευής 2021. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης SRAML, μοντέλο I9P10VX, είναι μια συμπαγής, μεταχειρισμένη λύση πλήρωσης, σχεδιασμένη για αποτελεσματική παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει μηχανή ξεπλύματος, μηχανή πλήρωσης και μηχανή πώματος σε ένα πλαίσιο που καταλαμβάνει λίγο χώρο. Ιδανικό για κατασκευαστές που αναζητούν αξιόπιστη τεχνολογία πλήρωσης σε μια μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ή ως αυτόνομη αναβάθμιση των υπαρχουσών μηχανών συσκευασίας. Κατασκευαστής: Sraml Μοντέλο: I9P10VX Έτος κατασκευής: 2021 Ταχύτητα παραγωγής: έως 2.400 φιάλες/ώρα σε δοχεία 0,25 λίτρων· έως 1.500 φιάλες/ώρα σε δοχεία 0,75 λίτρων Τύποι δοχείων: Γυάλινες φιάλες Επεξεργασμένα μεγέθη: 0,25 λίτρα, 0,75 λίτρα Μηχανή ξεπλύματος: 9 λαβίδες· 1 κύκλος (έξοδος νερού) Μηχανή πλήρωσης: 10 βαλβίδες· σταθερά ακροφύσια Μηχανή πώματος: 1 κεφαλή· πώματα αλουμινίου τύπου ROPP, 28x15,4 mm Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Βάρος: 1800 kg Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 3 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Bsdpfx Agozrgrhs Eowt Το μονομπλόκ ενσωματώνει συγχρονισμένους πύργους ξεπλύματος, πλήρωσης και πώματος για σταθερή λειτουργία και ομοιόμορφη διαχείριση των φιαλών. Το σύστημα πλήρωσης με σταθερά ακροφύσια επιτρέπει ακριβή πλήρωση με ελάχιστη δημιουργία φυσαλίδων, κατάλληλο για προϊόντα ευαίσθητα στην ποιότητα. Τα τυποποιημένα συστήματα ασφαλείας των σύγχρονων μηχανών πλήρωσης διασφαλίζουν την ασφάλεια του χειριστή και την υψηλή διαθεσιμότητα της εγκατάστασης. Ο σχεδιασμός με σήμανση CE υπογραμμίζει τη συμμόρφωση με τις ευρωπαϊκές οδηγίες ασφάλειας και υγιεινής για την παραγωγή ποτών. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Αυτή η μονάδα μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομο μονομπλόκ πλήρωσης ή να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε μια μεγαλύτερη, μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης. Παραδίδεται με συμβατά περιφερειακά και μεταφορικές ταινίες της Sraml, ώστε να διασφαλίζεται η ομαλή συνδεσιμότητα και η αποτελεσματική διαχείριση της ροής της γραμμής. Η αλλαγή φορμάτ υποστηρίζει γυάλινες φιάλες 0,25 λίτρων και 0,75 λίτρων, επιτρέποντας στους κατασκευαστές να εναλλάσσονται μεταξύ διαφορετικών τύπων προϊόντων με ελάχιστους χρόνους διακοπής λειτουργίας. Sraml RT800 περιστρεφόμενος πίνακας Μονάδα μέσου ξεπλύματος Sraml RM6 με αντλία και θερμαντήρα (τροφοδοτείται από το μονομπλόκ)· 400 V· 7 kW· 80 kg Sraml BT1.5 αναποδομεταφορέας φιαλών· 400 V· 1,1 kW· 350 kg Sraml PT2000 τραπέζι συσκευασίας· 130 kg Μεταφορική ταινία σύνδεσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Κατασκευασμένο το 2021, αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης έχει χρησιμοποιηθεί ελαφρά κατά τη διάρκεια περίπου τριών παραγωγικών περιόδων και έχει περίπου 400 ώρες λειτουργίας. Αποθηκεύεται σε ξηρό χώρο από τον Αύγουστο του 2024. Συνολικά, παρουσιάζεται ως ένα καλά συντηρημένο μεταχειρισμένο μηχάνημα, κατάλληλο για άμεση επαναλειτουργία σε περιβάλλον παραγωγής ποτών. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών, το σύστημα έχει χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία χυμού μήλου και, χάρη στη διαμόρφωσή του, μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορα μη αλκοολούχα ή ανθρακούχα ποτά με τις κατάλληλες ρυθμίσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M333, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG Combibloc – 26.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η SIG Filling Combibloc HMR - 7478 έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης, άσηπτη εμφιάλωση σε συσκευασίες μικρού μεγέθους. Κατασκευής 2024, συνδυάζει αξιοπιστία με ακριβή δοσολογία για απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ως μέρος του οικοσυστήματος SIG-2 Combibloc, ενσωματώνει προηγμένη αποστείρωση και χειρισμό υψηλής ταχύτητας, υποστηρίζοντας συνεχή βιομηχανική συσκευασία σε μεταχειρισμένες ή δευτερογενείς εγκαταστάσεις εμφιάλωσης. Λεπτομέρειες γραμμής Όγκος γεμίσματος: 65ML, 125ML, 200ML Ονομαστική απόδοση: 26.500 BPH Περιγραφή εξοπλισμού: Σύστημα παροχής H2O2, έλεγχος συγκέντρωσης (2024), μηχανή εμφιάλωσης CFA 1224 & εξαρτήματα (2024), σετ μετασκευής για αύξηση ταχύτητας πλήρωσης (2025) Κατασκευαστής: SIG Μοντέλο: HMR - 7478 Συμβατότητα συστήματος: SIG-2 Combibloc 1224 πλατφόρμα γεμίσματος Αναβαθμίσεις: Κιτ αναβάθμισης ταχύτητας γεμιστήρα (SIG-2 2025) Τυποποιημένα μεγέθη: 0,065L, 0,125L, 0,2L Προηγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Το Combibloc χρησιμοποιεί μηχανική SIG για ελεγχόμενη άσηπτη λειτουργία. Η μονάδα αποστείρωσης H2O2 (αναβάθμιση 2024) προσφέρει αξιόπιστη απολύμανση διαδρομών συσκευασίας, ενώ οι συγχρονισμένοι κινητήρες και οι σερβοκινητήρες εξασφαλίζουν ακρίβεια σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι διεπαφές χειριστή (σύγχρονη οθόνη αφής HMI) υποστηρίζουν διαισθητική αλλαγή φορμά και αποτελεσματική παρακολούθηση, εγγυόμενες σταθερότητα στη βιομηχανική συσκευαστική λειτουργία. Ολοκληρωμένη λογική ασφαλείας και ασφαλισμένες ανοξείδωτες κατασκευές προστατεύουν το χειριστή, διασφαλίζοντας υγειονομική παραγωγή ποτών. Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Για απρόσκοπτη ενσωμάτωση στη γραμμή, το Combibloc συνδέεται με προ- και μεταγενέστερα μηχανήματα εντός των συστημάτων SIG-2 Combibloc και συμβατές συσκευαστικές γραμμές. Υποστηρίζει λειτουργία inline με μεταφορείς, buffer και δευτερογενή συσκευασία. Γρήγορη αλλαγή μορφών καλύπτει μικρά μεγέθη 65 ml έως 200 ml, επιτρέποντας ταχείς αλλαγές προϊόντων και αποτελεσματική διαχείριση SKU σε πολύπλοκες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανής & Ιστορικό συντήρησης Ως λύση υψηλών προδιαγραφών για άμεση ενσωμάτωση, η μονάδα πληροί τα πρότυπα γεμιστή SIG-2 Combibloc και περιλαμβάνει το διαθέσιμο αναβαθμισμένο σύστημα H2O2. Η αναβάθμιση ταχύτητας (2025) έχει εγκατασταθεί για αύξηση δυναμικότητας. Αυτό το Combibloc αποτελεί ένα επαγγελματικό βιομηχανικό μηχάνημα και θα διατεθεί προς πώληση μετά τον Ιούνιο του 2026, ιδανικό για εγκαταστάσεις που επιζητούν αξιόπιστη απόδοση χωρίς συμβιβασμούς στα άσηπτα πρωτόκολλα. Bsdpfx Aezdipusg Eewt Απόδοση λειτουργίας & Ευελιξία Βελτιστοποιημένη για συσκευασίες μικρού όγκου...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αποπαλετοποιητής και Παλετοποιητής – Flema Star C-LC Για κιβώτια τύπου NRW και Euro, καθώς και για παλέτες τύπου Euro και μπύρας, 500 κιβώτια/ώρα, Έτος: 1996, άδεια κιβώτια εισέρχονται από αριστερά, γεμάτα κιβώτια εξέρχονται προς τα δεξιά. Bwsdpfx Aozx Dmpsg Eet Αποσυσκευαστής Κιβωτίων – RICO UNO 1-Κεφαλή, Τύπος 124 Για κιβώτια τύπου NRW και Euro, κεφαλή κατάλληλη για φιάλες Euro 0,5 λίτρων, NRW 0,5 λίτρων και Ale 0,33 λίτρων/0,5 λίτρων, 350 κιβώτια/ώρα, Έτος: 2010, λειτουργία από δεξιά προς τα αριστερά. Συσκευή Αφαίρεσης Πωμάτων και Φελών – ADELSKI, Τύπος PPE 2005 Για φιάλες τύπου NRW, Euro και Ale 0,5 λίτρων, 2.000–12.500 φιάλες/ώρα, Έτος: 1995, Ώρες λειτουργίας: 8.500, λειτουργία από δεξιά προς τα αριστερά. Μηχάνημα Πλύσης Φιαλών – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Για φιάλες τύπου NRW, Euro και Ale 0,33 λίτρων και 0,5 λίτρων, 7.500 φιάλες/ώρα, Έτος: 1998, Αριθμός μηχανήματος: 125, Ώρες λειτουργίας: 14.175. Έλεγχος Φιαλών – SYSCONA LC 10 FD Έλεγχος για καυστικά + ανίχνευση μετάλλων, Έτος: 2007. Μηχάνημα Γέμισης – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Για φιάλες τύπου NRW, Euro και Ale 0,33 λίτρων και 0,5 λίτρων, συμπεριλαμβανομένης της αντλίας προϊόντος, 6.000 φιάλες/ώρα, Έτος: 2011, Ώρες λειτουργίας: 6.200, λειτουργία από δεξιά προς τα αριστερά. Μηχάνημα Ετικετοποίησης – ANKER Roland 8/3 Για φιάλες τύπου NRW, Euro και Ale 0,33 λίτρων, 7.000 φιάλες/ώρα, Έτος: 1998, Ώρες λειτουργίας: 14.500, λειτουργία από αριστερά προς τα δεξιά. Εκτυπωτής Inkjet – Keyence MK-G1000 Έτος: 2022, επί του παρόντος ρυθμισμένος για εκτύπωση ημερομηνίας στην πίσω ετικέτα του ANKER Roland 8/3. Πακετοποιητής Κιβωτίων – RICO UNO 1-Κεφαλή, Μηχάνημα τύπου L Για κιβώτια τύπου NRW και Euro, κεφαλή κατάλληλη για φιάλες Euro 0,5 λίτρων, NRW 0,5 λίτρων και Ale 0,33 λίτρων/0,5 λίτρων, 300 κιβώτια/ώρα, Έτος: 2012, λειτουργία από αριστερά προς τα δεξιά. Προμίξερ – Jakü PM-E-30-2k Για αφαίρεση αερίων και ανθράκωση, με δεξαμενή προϊόντος και αντλία 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, Έτος: 1992. Μηχάνημα Πλύσης Κιβωτίων – RICO 2500 1-Λουτρό Για κιβώτια τύπου NRW και Euro, 600 κιβώτια/ώρα, Έτος: 2012, λειτουργία από δεξιά προς τα αριστερά. 2 Δεξαμενές CIP, η καθεμία 6 hl Θερμαινόμενες με ατμό για CIP μηχανήματος γέμισης, με σύστημα αλλαγής δίσκων, Έτος: 2012.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, *Τεχνικές Λεπτομέρειες* Απόδοση: περίπου 6.000 φιάλες/ώρα Προϊόντα: Κρασί (ήρεμο) Bedpfszx Dllsx Ag Eewt Συσκευασίες: Γυαλί, PET Διαστάσεις: 0,187 λίτρα, φιάλη PET Χαρακτηριστικά ασφαλείας: διαθέτει Οδηγίες λειτουργίας: υπάρχουν Τύπος πλήρωσης: Βαρύτητα/ελαφρύ αρνητικό ρεύμα Σχήμα λαιμού φιάλης: 22 χιλ. *Αποτελείται από:* *Μεταφορικοί ιμάντες Conpart* Η γραμμή εξασφαλίζει ομαλή μετακίνηση των φιαλών με τη βοήθεια μεταφορικών ιμάντων με σύστημα αναρρόφησης, το οποίο σταθεροποιεί κάθε φιάλη και διατηρεί μια ονομαστική χωρητικότητα 7.200 φιαλών ανά ώρα. *Μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης Euro Star LDG24-24-4V, έτος 2014* - με σύστημα πλύσης/εκτόξευσης με 24 ακροφύσια. Το σύστημα έγχυσης αποτρέπει τη ροή του υγρού όταν δεν υπάρχουν φιάλες. - με μηχάνημα πλήρωσης κρασιού με 24 βαλβίδες από ανοξείδωτο ατσάλι, οι οποίες ελέγχουν ένα ελαφρύ αρνητικό και θετικό ρεύμα αδρανούς αερίου, για να διατηρούν τις ιδανικές συνθήκες πλήρωσης. Έτσι, η κωνική δεξαμενή βάσης εξασφαλίζει την πλήρη εκκένωση του προϊόντος στο τέλος κάθε κύκλου. - με μηχάνημα βιδώματος με 4 κεφαλές βιδώματος *Μηχάνημα ετικετοποίησης Conpart Arco M25, έτος 2024* - Κατάλληλο για κυλινδρικές φιάλες PET τύπου Bordeaux χωρητικότητας 0,187 λίτρων και τις μεταφέρει με τη βοήθεια ενός συστήματος τροφοδοσίας με βίδες, το οποίο εφαρμόζει ετικέτες με ελάχιστη απώλεια. - Κατάλληλο για αυτοκόλλητες ετικέτες και τις λειαίνει με κυλίνδρους αφρού, οι οποίοι ελέγχονται από ένα ηλεκτρονικό σύστημα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για ζεστή και κρύα πλήρωση κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2017 από τις γερμανικές εταιρείες KHS και Krones. Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών σε γυάλινες και PET φιάλες και υποστηρίζει τόσο τη ζεστή όσο και την κρύα εμφιάλωση. Ήταν σε λειτουργία μέχρι τα τέλη του 2025, παραμένει εγκατεστημένη επιτόπου και είναι άμεσα διαθέσιμη. Η γραμμή μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: 12.000 – 36.000 φιάλες/ώρα (Παράδειγμα: περίπου 33.000 φιάλες/ώρα στα 500 ml) - Μορφές: 250 ml – 1.000 ml - Εφαρμογή: Ζεστή και κρύα εμφιάλωση ποτών - Τύποι περιεκτών: Γυάλινες φιάλες και PET φιάλες (ζεστή πλήρωση) - Θερμοκρασία πλήρωσης: 10°C – 104°C - Ικανότητα CO₂: Ναι - Κλεισίματα: - Γυαλί: 28 mm αλουμίνιο, 33 mm / 43 mm αλουμινένιο βιδωτό πώμα - PET: 38 mm 3-Start πώμα ζεστής πλήρωσης - Ετικετοποίηση: Ετικέτες χαρτιού με ψυχρή κόλλα (Sleeve-ετικετοποίηση διαθέσιμη προαιρετικά) - Συσκευασία: Κιβώτια παντός τύπου και συσκευασίες tray (δεν περιλαμβάνεται συσκευασία με shrink foil) Περιεχόμενο Προσφοράς Bwjdpfx Ageyx I Awj Eet - Αποπαλετοποιητής | Meypack | DL 71 | - | Αποπαλετοποιητής χαμηλής κατασκευής με μεταφορέα παλετών και μαγκαζίνο - Ξεπλυντήριο φιαλών | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, σύστημα ανάκτησης θερμότητας - Μηχανή εμφιάλωσης | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 βαλβίδες, σφραγιστικό με 15 κεφαλές για αλουμινένια βιδωτά πώματα, HMI ανανεωμένο το 2015 - Βιδωτικό twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Θερμαινόμενο με ατμό, αυτόματη τροφοδοσία πωμάτων - Ψυκτικό τούνελ | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 ζώνες ψύξης - Στεγνωτήριο φιαλών | Europool | - | 2007 | Στεγνωτήριο υψηλής ταχύτητας με αέρα - Μηχανή ετικετοποίησης | Krones | Starmatic | - | Ετικετοποίηση με ψυχρή κόλλα, Siemens S5 - Συσκευαστικό wrap-around | Kisters | 320/50 | 1999 | Συσκευασία σε tray & κιβώτια, θερμοκολλητική κόλλα Nordson - Ταινιόδρομοι | KHS / Krones | - | - | Πλήρες σύστημα μεταφοράς - Παλετοποιητής | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Προομαδοποίηση, μορφές παλετών Düsseldorf/Euro/Industrial - Μηχανή ετικετοποίησης παλετών | Logopack | - | - | Σύστημα ετικετοποίησης παλετών - Μονάδα αντίστροφης όσμωσης | MWT | - | - | Ικανότητα 800 l/h

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης πολλαπλών χρήσεων σε γυάλινες φιάλες αποτελείται κυρίως από εξοπλισμό της KRONES και επιλεγμένα εξαρτήματα άλλων καθιερωμένων Ευρωπαίων κατασκευαστών όπως Hormes, RINK και HEUFT. Η γραμμή έχει ονομαστική ικανότητα 33.000 φιαλών ανά ώρα και καλύπτει τα βασικά στάδια της διαδικασίας από την αποπαλετοποίηση έως την παλετοποίηση. Η ετικετοποιητική μηχανή ολοκληρώνεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του αγοραστή, ώστε το σύνολο της γραμμης να προσαρμόζεται στο επιδιωκόμενο χαρτοφυλάκιο φιαλών και προϊόντων. Η γραμμή είναι κατάλληλη για εφαρμογές ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών για ποτά. Βάσει του καταλόγου των μηχανών, η γραμμή διαμορφώνεται για το χειρισμό κιβωτίων, την προετοιμασία πλυσίματος φιαλών, τον έλεγχο κενών φιαλών, την υψηλής απόδοσης εμφιάλωση/κλείσιμο και την επανασυσκευασία των κιβωτίων πολλαπλών χρήσεων. Για φιάλες με βιδωτό πώμα, η μηχανή RINK μπορεί να τοποθετηθεί πριν τη μηχανή πλύσης φιαλών· για φιάλες με καπάκι τύπου crown απαιτείται επιπλέον σετ μορφής, βάση της παρατήρησής σας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Χωρητικότητα: 33.000 φιάλες ανά ώρα Είδος γραμμής: Γραμμή εμφιάλωσης ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών Έτος κατασκευής βασικών μηχανημάτων: κυρίως 1998 και μεταγενέστερα Τύπος φιάλης: Ανακυκλώσιμες γυάλινες φιάλες Τύποι κλεισιμάτων: Καπάκια τύπου crown και βιδωτά πώματα Τύπος συσκευασίας: Κιβώτια ποτών / Πολλαπλών χρήσεων πλαστικά κιβώτια Σύστημα εμφιάλωσης: Ισοβαρικός εμφιαλωτικός κόμβος KRONES Ειδικές σημειώσεις: RINK KM 790/4K-3K QL: μόνο για βιδωτά πώματα φιαλών. Για φιάλες με καπάκι τύπου crown απαιτείται αντίστοιχο σετ μορφής. Ετικετοποιητική μηχανή: θα συμπληρωθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Περιεχόμενα παράδοσης Αποπαλετοποιητής | Profipack | – | 2006 Μηχανή αποσυσκευασίας κιβωτίων | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Πλυντήριο κιβωτίων | Hormes | Κistenwaschanlage | 1992 Μηχανή αποκορύφωσης κιβωτίων | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Πλυντήριο φιαλών | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Ελεγκτής κενών φιαλών | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Εμφιαλωτικός κόμβος | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Ετικετοποιητική μηχανή | Θα συμπληρωθεί βάσει απαιτήσεων πελάτη Συσκευαστής κιβωτίων | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Σύστημα παλετοποίησης | Profipack | 2006 Περιστροφικός περιτυλιχτής παλέτας | Robopack | 2006 Σύστημα ασφάλισης παλέτας | Κάθετη περίδεση | 2006 Επιπρόσθετες πληροφορίες: Μορφές φιαλών: - 0,25 l μονή φιάλη – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l φιάλη τύπου Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l φιάλη τύπου Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l φιάλη τύπου Ale – Ø 68,5 × 270 mm Bsdpfxeytvyfe Ag Eewt - 0,5 l φιάλη τύπου Stein – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l φιάλη τύπου Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l φιάλη τύπου NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l μονή φιάλη – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l φιάλη GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l φιάλη GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l φιάλη GDB (ελαφριά) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l φιάλη AMG – Ø 83,7 × 298 mm Διαστάσεις κιβωτίων: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση Η γραμμή εμφιάλωσης από τους κατασκευαστές Krones, Gera, Joha, Markl, Miho για επιστρεφόμενα γυάλινα μπουκάλια χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως σε ζυθοποιία στη Νότια Γερμανία για την εμφιάλωση μπύρας. Τεχνικά Στοιχεία - Απόδοση: 7.800 φιάλες ανά ώρα - Προϊόντα: Μπύρα και ανθρακούχα αναψυκτικά ποτά - Μορφές: - NRW 0,5 l - 0,33 l με λαιμό δαχτυλιδιού - 0,25 l LN Λίστα Μηχανημάτων - Τύπος μηχανήματος: Αποστοιβαδότης - Κατασκευαστής: BMS - Έτος κατασκευής: 2012 - Τύπος μηχανήματος: Αφαιρετής καλύμματος (βιδωτό πώμα) - Κατασκευαστής: Rink - Αφαίρεση καλύμματος σε κιβώτια Euro 0,5 l σε κιβώτια 4x5 - Έτος κατασκευής: 2012 - Τύπος μηχανήματος: Πλυντήριο φιαλών Bwsdpfx Ageyb Sbuo Eet - Κατασκευαστής: Gera - Έτος κατασκευής: 2024 - Τύπος μηχανήματος: Μηχάνημα ελέγχου κενών φιαλών - Κατασκευαστής: Krones - Μοντέλο: Smarttronic - Περιλαμβάνει μεταφορέα - Έτος κατασκευής: 2012 - Τύπος μηχανήματος: Μηχάνημα εμφιάλωσης - Κατασκευαστής: Kosme - Μοντέλο: Isofill G 28/960 - 28 βαλβίδες - Έτος κατασκευής: 2012 - Με συνδυασμένο πωματιστή με 4 κεφαλές (καψύλιο και βιδωτό πώμα) - Απόδοση: 7.800 φιάλες ανά ώρα - Τύπος μηχανήματος: Μηχάνημα ετικετοθέτησης - Κατασκευαστής: Krones - Μοντέλο: Robusta - Γενική ανακατασκευή το 2012 - 10 περιστρεφόμενες πλάκες φιαλών - 2 σταθμοί ετικετοθέτησης με 4 τανάλιες και 4 παλέτες κόλλας - Εκτυπωτής inkjet - Τύπος μηχανήματος: Κασσετομηχανή (Crater) - Κατασκευαστής: BMS - Έτος κατασκευής: 2012 - Τύπος κιβωτίου: Modul Crate 4x5

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Επισκόπηση Πλήρες σύστημα εμφιάλωσης για γυάλινες φιάλες μιας χρήσης, με απόδοση περίπου 16.000 φιαλών/ώρα για φιάλες 0,75 λίτρων και περίπου 20.000 φιαλών/ώρα για φιάλες 0,33 λίτρων. Η καρδιά του συστήματος είναι μια μονάδα πλύσης-εμφιάλωσης-σφράγισης τύπου KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, κατασκευής 2013. Οι γυάλινες φιάλες τροφοδοτούνται από μια αποπαλετοποιητή Krones, μοντέλου 2020. Το σύστημα περιλαμβάνει επίσης μια μονάδα ελέγχου σφράγισης Krones CHECKMAT, μια μηχανή επισήμανσης με κόλλα σε κρύο θερμοκρασίας KHS INNOKET με σύστημα προσανατολισμού ετικετών που βασίζεται σε κάμερα, μια μηχανή περιτύλιξης Krones WRAPAPAC και ένα σύστημα παλετοποίησης GEA Procomac OPERA με μηχανή συρρίκνωσης τύπου Robopac και μηχανή επισήμανσης παλετών Logopack. Ένα ελκυστικό σύστημα μεσαίας κατηγορίας για εμφιάλωση νερού, αναψυκτικών, μπύρας, μηλίτη και άλλων προϊόντων σε γυάλινες φιάλες. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Έτος κατασκευής: κυρίως 2013 - Απόδοση: περίπου 16.000 φιάλες ανά ώρα για 0,75 λίτρα / περίπου 20.000 φιάλες ανά ώρα για 0,33 λίτρα - Εφαρμογή: εμφιάλωση και συσκευασία γυάλινων φιαλών μιας χρήσης - Σύστημα εμφιάλωσης: σύντομος σωλήνας, τύπου VKP, 60 βαλβίδες εμφιάλωσης, απόσταση 113 mm - Μηχανή πλύσης: 50 θέσεις, μονοκάναλη, απόσταση 113 mm - Τροφοδοσία της μονάδας εμφιάλωσης: 400 V, 50 Hz, εγκατεστημένη ισχύς 17 kW, 38 A - Συμπιεστός αέρας για τη μονάδα εμφιάλωσης: 6 bar, περίπου 450 Nl/min. Νερό: 4 bar, περίπου 3,5 m³/ώρα - Βάρος της μονάδας εμφιάλωσης: περίπου 10.500 kg - Ενσωματωμένος καθαρισμός με αφρό. Οθόνη αφής HMI σε αρθρωτό βραχίονα. Περιεχόμενο παράδοσης - Αποπαλετοποιητής | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Αποπαλετοποιητής για νέες γυάλινες φιάλες, σερβοκινητήρας, τετραπλό κεντρικό σύστημα, μονάδα ανύψωσης παλετών, ιμάντας μεταφοράς περίπου 5.000 mm, χωρητικότητα περίπου 48.000 δοχεία/ώρα | 2020 - Μονάδα πλύσης-εμφιάλωσης-σφράγισης | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Κορμός από ανοξείδωτο ατσάλι, διαφανείς προστατευτικές συσκευές με ασφάλεια, σωληνώσεις, διαθέσιμο σχέδιο διάταξης | 2013 - Μηχανή σφράγισης | Zalkin | CA9 360 NG | 10 θέσεις σφράγισης, χωρητικότητα περίπου 22.000 φιαλών/ώρα. Περιλαμβάνει κεφαλές σφράγισης | 2013 - Σύστημα ελέγχου σφράγισης | Krones | CHECKMAT - Μηχανή επισήμανσης | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Επισήμανση με κόλλα σε κρύο θερμοκρασίας, έως 26.000 φιάλες/ώρα, σύστημα κάμερας για τον προσανατολισμό της ετικέτας, ελεγκτής Siemens S7, νέα οθόνη αφής HMI, 2019, μορφές, συμπεριλαμβανομένων των 0,33 λίτρων, φιαλών με καπάκι και αμφορέων, καθώς και φιαλών 0,5 λίτρων | 2004 - Μηχανή περιτύλιξης | Krones | WRAPAPAC | 45 κιβώτια/λεπτό, μορφή κιβωτίου, π.χ. 15 x 750 ml γυάλινες φιάλες, μονάδα εφαρμογής θερμοκολλητικής κόλλας Nordson PROBLUE LIBERTY 14 με αυτόματο σύστημα πλήρωσης | 2003 - Παλετοποιητής | GEA Procomac | OPERA | χαμηλή τροφοδοσία, αυτόματη εναλλαγή μεταξύ διαφόρων σχημάτων και μεγεθών παλετών, πλήρες σύστημα μεταφοράς παλετών, αποθήκη παλετών, χειρισμός βασικών παλετών | 2009 - Μηχανή συρρίκνωσης | Robopac - Σύστημα επισήμανσης παλετών | Logopack - Ιμάντες μεταφοράς | KOSME | Μεταφορά φιαλών μεταξύ των μηχανών, διανομέας γραμμής και συσκευή εκφόρτωσης | 2013 Κατάσταση Μεταχειρισμένο. Ο πυρήνας του συστήματος είναι εγκατεστημένος σε ένα βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής και εξακολουθεί να είναι σε λειτουργία. Η μονάδα πλύσης-εμφιάλωσης-σφράγισης συντηρήθηκε διεξοδικά κατά το 4ο τρίμηνο του 2025 και, κατόπιν αιτήματος, μπορεί να επιθεωρηθεί κατά τη λειτουργία της. Η μηχανή επισήμανσης χ Bwsdpjzv Tu Dsfx Ag Ejt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M304, Krones PET Block 54/8 – Μονόμπλοκο Μηχανή Γεμίσματος-Κλεισίματος – Επισκόπηση Το Krones PET Block 54/8 είναι ένα μεταχειρισμένο μονόμπλοκο μηχανή γεμίσματος-κλεισίματος, το οποίο αποτελείται από μια περιστρεφόμενη ισοβαρική μηχανή γεμίσματος και μια περιστρεφόμενη μηχανή βιδωτού κλεισίματος για φιάλες PET. Σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία, αυτό το σύστημα είναι ιδανικό για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης που απαιτεί γέμισμα υπό πίεση (αντίθετη πίεση) και την εφαρμογή πωμάτων PCO 1881. Με 54 σταθερές βαλβίδες γεμίσματος και μια μηχανή κλεισίματος με 8 κεφαλές, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε μεγάλα μεγέθη φιαλών PET με ακριβή καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Απόδοση Διαμόρφωση: Μονόμπλοκο μηχανή γεμίσματος-κλεισίματος (μηχανή γεμίσματος + μηχανή κλεισίματος· δεν περιλαμβάνει μονάδα καθαρισμού) Τεχνολογία γεμίσματος: Ισοβαρική, σταθερές βαλβίδες με αντίθετη πίεση Αριθμός βαλβίδων γεμίσματος: 54 Απόσταση μεταξύ των βαλβίδων (μεσαία απόσταση): 126 mm Μηχανή κλεισίματος: Περιστρεφόμενη μηχανή βιδωτού κλεισίματος με 8 κεφαλές για πώματα από πλαστικό Σχήμα λαιμού φιάλης: PCO 1881 (σύντομο φινίρισμα) – πλαστικά βιδωτά πώματα Υλικό φιάλης: PET Ονομαστική απόδοση: 1,5 λίτρα = 9.000–10.000 φιάλες/ώρα· 3,0 λίτρα = 7.000–8.000 φιάλες/ώρα Περιστροφή μηχανής: Δεξιόστροφη Συνολικές διαστάσεις: Μ 3,8 μέτρα, Π 3,2 μέτρα, Υ 2,65 μέτρα Κατά προσέγγιση βάρος: 7.500 κιλά Αναφορά: M302 Λεπτομέρειες μονάδας Καρούζελ γεμίσματος: 54 βαλβίδες, σχεδιασμένο για ανθρακούχα ποτά και λειτουργία με αντίθετη πίεση· κατάλληλο επίσης για μη ανθρακούχα ποτά, ενδεχομένως με αδρανοποίηση ανάλογα με τη σύνθεση του προϊόντος. Πύργος μηχανής κλεισίματος: 8 κεφαλές κλεισίματος, βελτιστοποιημένες για πλαστικά βιδωτά πώματα PCO 1881· ομοιόμορφη ροπή σύσφιξης και ήπια καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης για συσκευασίες PET. Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Πλατφόρμα PLC: Siemens S7 για έλεγχο διεργασιών, διάγνωση και ενσωμάτωση. Σήματα και είσοδοι/έξοδοι: Προετοιμασία για τυπικά ψηφιακά σήματα για συγχρονισμό με συσκευές τροφοδοσίας/απομάκρυνσης σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Έλεγχος διεργασίας: Οι φάσεις αντίθετης πίεσης ελέγχονται μέσω PLC για σταθερά επίπεδα γεμίσματος και διατήρηση του CO₂. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Συμβατότητα γραμμής: Ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που επιθυμούν να αναβαθμίσουν ή να επεκτείνουν μια μεταχειρισμένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Συσκευές τροφοδοσίας: Μπορεί να συνδεθεί με εξωτερικές συσκευές καθαρισμού φιαλών ή μηχανές διαμόρφωσης με έγχυση (δεν περιλαμβάνονται). Συσκευές απομάκρυνσης: Συμβατό με μεταφορείς, μηχανές επισήμανσης, μηχανές συσκευασίας και μηχανές παλετοποίησης. Σύστημα χειρισμού: Καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης PET για σταθερή μεταφορά μεταξύ της μηχανής γεμίσματος και της μηχανής κλεισίματος. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Κατάσταση: Αποθηκευμένο· η μηχανή γεμίσματος αποσυναρμολογείται και αποθηκεύεται. Λειτουργική κατάσταση: Λειτουργεί μετά από προγραμματισμένη συντήρηση/επισκευή. Τροφοδοσία ρεύματος: Δεν είναι συνδεδεμένη. Ώρες λειτουργίας: Δεν έχουν καθοριστεί. Τυπική διαθεσιμότητα: Η μονάδα μπορεί να γίνει έτοιμη για αποστολή μετά από συντήρηση, με τον συνήθη χρόνο παράδοσης. Bwsdpfxjyhcgbe Ag Eet Απόδοση και ευελιξία Πλεονεκτήματα διεργασίας: Η ισοβαρική σχεδίαση με σταθερές βαλβίδες υποστηρίζει τη γεμιστική λειτουργία με ελάχιστο αφρό, ελαχιστοποιεί την απορρόφηση οξυγόνου και εξασφαλίζει σταθε

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Bjdpoy Szcwefx Ag Eowt Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK για ποτά σε γυάλινες φιάλες 12.000 BPH – διαμορφωμένες, κωνικές Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες είναι σχεδιασμένη με κεντρική μονάδα Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock με κενούμενο σύστημα πλήρωσης και συμπληρώνεται από ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες. Πρόκειται για λύση βιομηχανικής συσκευασίας που είναι κατάλληλη για αποδοτική παραγωγή ποτών σε στρογγυλά, διαμορφωμένα και κωνικά γυάλινα δοχεία. Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυαλιού Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (περίπου 12.000 φιάλες ανά ώρα) Σχήματα φιαλών: Στρογγυλές, διαμορφωμένες, κωνικές Φορμά: Συμβατό με φιάλες 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Δοχεία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Αρχή πλήρωσης: Κενούμενη πλήρωση Ετικετοκόλληση: Ετικετοκολλητική μηχανή με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz στα περισσότερα συγκροτήματα· επιλεγμένα εξαρτήματα 240 V / 50 Hz Κύρια μηχανήματα & αναφορές μοντέλων: − Εκπαλετοποιητής: Osmeka VAE (1996) − Μονάδα Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) − Ετικετοκολλητής: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (υγρής κόλλας) Bedpjy Szb Hefx Ag Ejwt − Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) − Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων: Stork (1996) − Κλειστική μηχανή χαρτοκιβωτίων: 3M 800 Afe (1998) − Μηχανή εκτύλιξης χαρτοκιβωτίων: Bortolinkemo με Nordson σύστημα θερμής κόλλας (2013) − Ζυγαριά ελέγχου: Logics & Control Logiweight LS (2016) − Ελικοειδής μεταφορέας για χαρτοκιβώτια: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 και 2013) Εξελιγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό φιαλών, συγχρονισμένη τεχνολογία μεταφορικών ταινιών και συντονισμένους ελέγχους για τις φάσεις εκπαλετοποίησης, ξέπλυσης, πλήρωσης, κλεισίματος, ετικετοκόλλησης και τελικής συσκευασίας. Το Monoblock επιτρέπει ακριβή κενούμενη πλήρωση για ομοιόμορφα επίπεδα φιαλών σε γυάλινα δοχεία. Ο σταθμός ετικετοκόλλησης με υγρή κόλλα τοποθετεί πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες με ταχύτητα γραμμής. Περιφερειακές μονάδες όπως το σύστημα θερμής κόλλας Nordson στον εκτυλιχτή χαρτοκιβωτίων και η ζυγαριά Logiweight εξασφαλίζουν αξιόπιστη, δεδομένων βάσει ποιότητα και ακεραιότητα συσκευασίας. Οι ηλεκτρικές διατάξεις είναι τυποποιημένες στα 415 V / 50 Hz για βαρέα μηχανήματα και στα 240 V / 50 Hz για την ζυγαριά ελέγχου. Δυνατότητα ολοκλήρωσης γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για άψογη inline λειτουργία, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει laner για έλεγχο ροής και ελικοειδείς ανελκυστήρες χαρτοκιβωτίων για κάθετη μεταφορά, βελτιστοποιώντας το αποτύπωμα και διατηρώντας τη ροή παραγωγής. Αλλαγές format καλύπτουν φιάλες από 0.35L μέχρι 1.14L και χειρίζονται στρογγυλές, διαμορφωμένες και κωνικές γεωμετρίες. Το σύστημα ενσωματώνει τη διαδικασία από την εισερχόμενη εκπαλετοποίηση έως το στήσιμο χαρτοκιβωτίων, τη συσκευασία, το κλείσιμο και τον έλεγχο βάρους, προσφέροντας ολιστική παραγωγική δυνατότητα βιομηχανικής συσκευασίας για τον τομέα ποτών. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1996 και 2022...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 1.700 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M292, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φιάλες/ώρα Γενικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φιάλες/ώρα Το ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, έτος κατασκευής 2013, προσφέρει μια αποδοτική και αξιόπιστη λύση για την εμφιάλωση βρώσιμου ελαίου. Λειτουργεί με ταχύτητα 1500 φιαλών ανά ώρα, με δεξιόστροφη λειτουργία και πλήρως αυτόματη διαδικασία. Η μηχανή λειτουργεί αυτή τη στιγμή στην παραγωγή και έχει πραγματοποιήσει περίπου 1700 ώρες εργασίας. Επιπλέον, περιλαμβάνονται όλα τα απαιτούμενα συστήματα ασφαλείας και τα εγχειρίδια χειρισμού. Bwedpfx Aowiu Rvjg Eot Συμβατότητα δοχείων και υποστηριζόμενα φορμά Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φιάλες/ώρα επεξεργάζεται μεγάλη ποικιλία δοχείων. Συγκεκριμένα, δουλεύει τόσο με φιάλες PET όσο και με μεταλλικά δοχεία και υποστηρίζει τις ακόλουθες διαστάσεις: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Μεταλλικά δοχεία 150x92xh192 mm Μεταλλικά δοχεία 150x92xh261 mm Μεταλλικά δοχεία 149x120xh315 mm Έτσι, η μηχανή προσαρμόζεται εύκολα σε διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας. Είτε πρόκειται για μικρές φιάλες οικιακής χρήσης είτε για μεγαλύτερα βιομηχανικά δοχεία, αυτό το μονομπλόκ προσφέρει την απαραίτητη ευελιξία. Επιπλέον, αυτή η ευελιξία μειώνει την ανάγκη για πολλαπλές μηχανές και βελτιστοποιεί τόσο την χρήση χώρου όσο και την επένδυση. Τμήμα πλήρωσης: Ογκομετρική τεχνολογία Το τμήμα πλήρωσης του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φιάλες/ώρα χρησιμοποιεί 9 ογκομετρικές βαλβίδες. Αυτές εξασφαλίζουν ακριβή και επαναλήψιμη δοσομέτρηση, κάτι ιδιαίτερα σημαντικό για προϊόντα με υψηλό ιξώδες όπως το ελαιόλαδο. Το σύστημα διαθέτει σταθερές βαλβίδες και λειτουργεί σε μη ισοβαρή διαμόρφωση. Έτσι, είναι κατάλληλο για ήσυχα (μη ανθρακούχα) υγρά και αποφεύγει την πολυπλοκότητα των πιεστικών συστημάτων. Η ογκομετρική μέθοδος συμβάλλει στη διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος και ταυτόχρονα ελαχιστοποιεί τις απώλειες και την υπερπλήρωση. Πιεζόμενος πωματιστής: Συμβατότητα και μεγέθη Η μηχανή τοποθετεί πλαστικά πιεζόμενα πώματα με κεφαλή πωματισμού που υποστηρίζει πολλαπλές διαστάσεις πωμάτων: Ø51,5 x 23 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Bwodpeyhbhqsfx Ag Est Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.