Μεταχειρισμένο Μηχάνημα Τοποθέτησης Probst Sh-2500-Greenline - Έτος Κατασκευής 2021 προς πώληση (62.379)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M316, Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Αυτό το ηλεκτρονικό μονομπλόκ εμφιάλωσης ενσωματώνει έκπλυση, ισοβαρική πλήρωση και πωματισμό σε μια συμπαγή, περιστροφική πλατφόρμα που έχει αναπτυχθεί από την Krones. Βελτιστοποιημένο για φιάλες PET και ανθρακούχο νερό, προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα με εξαιρετική σταθερότητα διεργασίας και υγιεινή. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλήρωτήρα με 80 βαλβίδες, έκπλυση με 60 αρπάγες και πωματιστικό Zalkin με 15 κεφαλές, χρησιμοποιώντας μεταφορά από το λαιμό για ακριβή καθοδήγηση των δοχείων. Παραγωγική ταχύτητα: έως 25.000 φιάλες/ώρα Τρέχουσα μορφή φιάλης: 0,5 L Υλικό δοχείου: PET Καθοδήγηση από το λαιμό: Ναι (μεταφορά λαιμού) Τύπος λαιμού: Alaska Βαλβίδες πλήρωσης: 80 Κεφαλές πωματισμού: 15 (Zalkin) Διαχείριση CO2: Ναι (ισοβαρική πλήρωση για ανθρακούχα προϊόντα) Τύπος μηχανής: Περιστροφική πλατφόρμα (Rundläufer) Κατεύθυνση περιστροφής: Αντίθετη προς τη φορά του ρολογιού Βήμα: 111 mm Μέγιστο ύψος δοχείου: 320 mm Ύψος εργασίας: 1200 mm Κατασκευαστής: Krones Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο μονομπλόκ διαθέτει διασυνδέσεις Krones-HMI για απλοποιημένη λειτουργία και διάγνωση. Ειδικά πάνελ χειρισμού με ονομασίες KFS-3 και KRS-1 προσφέρουν διαυγή παρακολούθηση διαδικασίας, μετρητές παραγωγής σε πραγματικό χρόνο και καθοδηγούμενες λειτουργίες όπως επαναφορά μετρητή παραγωγής, διαχείριση λίστας σφαλμάτων και δοκιμές φωτισμού. Η αλληλεπίδραση του χειριστή διευκολύνεται με διαισθητικό πληκτρολόγιο, βοηθητικές λειτουργίες βάσει συμφραζομένων και εμφανίσεις κατάστασης ανά μονάδα μηχανής. - Ενσωματωμένα πάνελ λειτουργίας Krones με HMI - Μετρητής παραγωγής και απεικόνιση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο - Προγραμματιζόμενα λειτουργικά πλήκτρα για γρήγορο χειρισμό - Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και ασφαλείς σταθμοί λειτουργίας Ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, το μεταχειρισμένο αυτό εξάρτημα μπορεί να λειτουργήσει ως τμήμα πλήρους γραμμής παραγωγής ποτών ή ως αυτόνομο μονομπλόκ. Η μεταφορά από τον λαιμό διασφαλίζει σταθερή ροή ακόμα και με ελαφριές συσκευασίες PET, ενώ η περιστροφική αρχιτεκτονική υποστηρίζει ταχείς αλλαγές μεταξύ συμβατών μεγεθών. - Ενσωμάτωση inline με προ και μεταφορικούς μεταφορείς - Κατάλληλο για χειρισμό PET φιαλών με μεταφορά λαιμού - Ευελιξία φορμάτ γύρω από 0,5 L, με δυνατότητα γειτονικών μεγεθών ανάλογα με το εργαλειοφόρο - Ιδανικό για νερό (απλό και ανθρακούχο) στη βιομηχανία αναψυκτικών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο μονομπλόκ αφαιρέθηκε από τη γραμμή παραγωγής πριν περίπου τρεις μήνες χωρίς να αναφερθούν προβλήματα. Βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμος για αποστολή. - Λειτουργική κατάσταση: έτοιμος για λειτουργία - Διάστημα από την τελευταία παραγωγή: περίπου 3 μήνες - Κατάσταση: εξαιρετική, πλήρως λειτουργικός κατά την παύση Kjdpfx Adoyr Hvuscsdt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT86, Μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12, έτος κατασκευής 2017, έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά και χρήση του τούνελ θέρμανσης HTD12 Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 με δυνατότητα έως 12.000 φιάλες ανά ώρα θερμαίνει φιάλες με σύστημα ζεστού νερού, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Επιπλέον, αυτό το τούνελ θέρμανσης λειτουργεί αξιόπιστα και διαθέτει προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά. Μπορεί να διαχειρίζεται κυλινδρικές φιάλες διαφορετικών μεγεθών, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα υψηλή απόδοση και ακρίβεια στη λειτουργία. Τεχνικά χαρακτηριστικά του χρησιμοποιημένου τούνελ θέρμανσης Kjdpfx Adovxz Axjcedt Το τούνελ θέρμανσης είναι εξοπλισμένο με εναλλάκτη θερμότητας με ζεστό νερό, απαιτώντας την παροχή ζεστού νερού μέσω λέβητα αερίου από τον χρήστη. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών και βελτιστοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας. Η αντλία ανακύκλωσης και ο στεγνωτήρας καταναλώνουν συνολικά 53 kW ενέργειας, εξασφαλίζοντας ενεργειακή απόδοση χωρίς να θυσιάζεται η υψηλή απόδοση. Επιπρόσθετα, το τούνελ θέρμανσης επεξεργάζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μονάδες εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Το σύστημα FIFO (First In First Out) οργανώνει τις φιάλες σε συνεχόμενη και τακτική ροή, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη θερμική επεξεργασία. Όσον αφορά τη συμβατότητα, η μηχανή επεξεργάζεται κυλινδρικές φιάλες με διάμετρο από 60 mm έως 100 mm, προσφέροντας ευελιξία σε διάφορα μεγέθη και τύπους δοχείων. Επιπλέον, ο τούνελ λειτουργεί αντίθετα από τη φορά του ρολογιού (από δεξιά προς τα αριστερά), καλύπτοντας συγκεκριμένες απαιτήσεις της παραγωγικής διάταξης. Συνθήκες λειτουργίας και λεπτομέρειες κατασκευής Το τούνελ θέρμανσης HTD12 λειτουργεί στην υφιστάμενη του κατάσταση και οι αγοραστές πρέπει να το επιθεωρούν επιμελώς πριν την αγορά. Αξίζει να σημειωθεί ότι ο κατασκευαστής παρήγαγε αυτό το μοντέλο το 2017, προσφέροντας μια αξιόπιστη και υψηλής ποιότητας λύση για ενσωμάτωση τούνελ θέρμανσης σε γραμμές παραγωγής. Η Omar R&G, γνωστή για την κατασκευή ποιοτικών μηχανημάτων για τη βιομηχανία εμφιάλωσης, σχεδίασε το μοντέλο HTD12 ώστε να αντέχει στη βαριά χρήση, διατηρώντας την ασφαλή λειτουργία ακόμα και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Τεχνικά και λειτουργικά πλεονεκτήματα Ο εναλλάκτης θερμότητας ζεστού νερού προσφέρει ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών. Το σύστημα FIFO διατηρεί τη σειρά των φιαλών κατά την είσοδο, ελαχιστοποιώντας καθυστερήσεις ή σφάλματα στη διαδικασία. Η αρθρωτή κατασκευή και η βελτιστοποιημένη διάταξη διευκολύνουν τη συντήρηση, επιτρέποντας γρήγορη ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές. Το σύστημα μπορεί να διαχειριστεί φιάλες διαφορετικών διαμέτρων, παρέχοντας ευελιξία για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Συμπέρασμα για το τούνελ θέρμανσης HTD12 Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 έως 12.000 φιάλες/ώρα προσφέρει μια ισχυρή, αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για τη θέρμανση φιαλών. Διαχειρίζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα, οργανώνει τις φιάλες αποδοτικά με το σύστημα FIFO και υποστηρίζει διάφορα μεγέθη. Έτσι, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC667, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή παραγωγής GEA, 48.000 φιάλες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2020 (δεδομένα χρήσης). Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ασεπτική γραμμή παραγωγής PET, κατασκευής 2020, σχεδιασμένη για εμφιάλωση νερού σε φιάλες PET 230 ml, με ονομαστική απόδοση 48.000 φιαλών ανά ώρα. Συνδυάζει τη διαδικασία διαμόρφωσης φιαλών PET, την ασεπτική επεξεργασία, την εμφιάλωση, τη στεγανοποίηση, την επισήμανση, τον έλεγχο ποιότητας και τη δευτερογενή συσκευασία για την παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης. * Παραγωγική ικανότητα: 48.000 φιάλες ανά ώρα * Διαθέσιμη μορφή φιάλης: μόνο 230 ml PET * Έτος κατασκευής της κύριας γραμμής: 2018, 2020 (δεδομένα χρήσης) * Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: SIPA SFR24 EVO, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Μηχανή εμφιάλωσης: GEA FILLSTAR FX AS 84, μηχανή εμφιάλωσης PET, 48.000 φιάλες ανά ώρα Kdjdpfxszwu Uuj Adcst * Συμπιεστής: AF L5S, 35 bar, 220 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου με οθόνες HMI, αεριζόμενα ηλεκτρικά κουτιά και προστασία υψηλής τάσης. Ο εξοπλισμός της διαδικασίας περιλαμβάνει έναν αποστειρωτή Tetra Pak FLEX1 PET UHT με χωρητικότητα 17 τόνων ανά ώρα, έναν ομογενοποιητή Tetra Pak 15.000 λίτρων ανά ώρα με ισχύ 90 kW, έναν δευτερογενή παστευριστή 15.000 λίτρων ανά ώρα για γιαούρτι, αποστειρωτές παλμικού φωτός, μηχανές σήμανσης με λέιζερ και οπτικά συστήματα ελέγχου. Η προετοιμασία του προϊόντος περιλαμβάνει τέσσερις φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 25 m³/h και ισχύ 7,5 kW, δύο φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 30 m³/h και ισχύ 18,5 kW, μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 12.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 7,5 kW, καθώς και μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 20.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 18,5 kW. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης ένα τριπλό φίλτρο υψηλής πίεσης 100 mm, μοντέλο ECS7003SCA5H19-A61. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής PET ενσωματώνει τη διαμόρφωση φιαλών, την ξήρανση, την ασεπτική εμφιάλωση και τη στεγανοποίηση, την τροφοδοσία πωμάτων, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τον έλεγχο, τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια, τη σφράγιση και τη μεταφορά. Ένα σύστημα μεταφοράς με αλυσίδα της GEA επιτρέπει τη μεταφορά των φιαλών με ταχύτητα 20 έως 60 μέτρα ανά λεπτό. Περιλαμβάνονται πέντε σετ μηχανών ξήρανσης φιαλών με μεταφορείς, καθώς και δύο μηχανές ξήρανσης της GEA με χωρητικότητα 700/840 m³/h. Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | SIPA SFR24 EVO | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή εμφιάλωσης | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή επισήμανσης | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (δεδομένα χρήσης)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M317, Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτό το περιστροφικό μονομπλόκ πλήρωσης της ACMA ενσωματώνει μονάδα ακριβείας πλήρωσης και πωματισμού με αυτόματο διαλογέα καπακιών, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση στην παραγωγή υγρών απορρυπαντικών και σε βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένο μηχάνημα, ιδανικό για υφιστάμενη γραμμή εμφιάλωσης, συνδυάζει συμπαγές αποτύπωμα με ανθεκτική κατασκευή. Κατασκευαστής: ACMA (τμήμα Corniani) Μοντέλο: RCCA-1562 Έτος κατασκευής: 2003 Ταχύτητα παραγωγής: έως 105 φιάλες/λεπτό (ανάλογα με το φορμάτ) Απόδοση φορμάτ: Kjdpfsyr Hu Djx Adcjdt - 0,45 L: 95–100 φιάλες/λεπτό - 0,5 L: 100–105 φιάλες/λεπτό Συμβατά φορμάτ: 0,45 L, 0,5 L Οδηγός δοχείων: Κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού (με τα αντίστοιχα ανταλλακτικά) Ηλεκτρική παροχή: 380 V, 50 Hz, 10 kW Βοηθητικά κυκλώματα: 24 V Πνευματική πίεση: 6 bar Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το μονομπλόκ διαθέτει περιστροφική κίνηση, διασφαλίζοντας συγχρονισμένη μεταφορά των φιαλών μεταξύ πλήρωσης και πωματισμού. Ο ενσωματωμένος διαλογέας καπακιών προσφέρει συνεπή προσανατολισμό και τροφοδοσία προς τις κεφαλές πωματισμού, υποστηρίζοντας λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική βιομηχανικού ελέγχου επιτρέπει ακριβές χρονισμό, ομαλά προφίλ επιτάχυνσης και σταθερή εφαρμογή ροπής κατά το πωματισμό. - Αυτόματος διαλογέας καπακιών και τροφοδοσία στην κεφαλή πωματισμού - Συγχρονισμένη λειτουργία πλήρωσης-πωματισμού για σταθερή και συνεχή ροή - Βιομηχανική λογική ελέγχου για ακριβή χρονισμό κύκλου - Φιλική προς τον χειριστή διεπαφή και δυνατότητες ρυθμίσεων για αλλαγές φορμάτ - Ηλεκτρική προστασία και βοηθητικοί πίνακες προσαρμοσμένοι σε κυκλώματα 24 V Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης ενσωματώνεται άριστα σε πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, και μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με μονάδες προετοιμασίας φιαλών, καθώς και μετ' επόπιν συστήματα επιθεώρησης, ετικετοθέτησης και τελικής συσκευασίας. Η αλλαγή φορμάτ μεταξύ 0,45 L και 0,5 L υποστηρίζεται με το αντίστοιχο σετ ανταλλακτικών. - Αυτόνομη λειτουργία ή εν σειρά με μεταφορικές ταινίες - Ευέλικτες διεπαφές για συστήματα ετικετοθέτησης, επιθεώρησης και τελικής συσκευασίας - Κατάλληλο για υγρά απορρυπαντικά, οικιακά καθαριστικά και παρόμοια χημικά προϊόντα με κατάλληλη διαμόρφωση - Ευέλικτα υλικά δοχείων, ανάλογα με τα ανταλλακτικά αστεροτροχών και οδηγών Κατάσταση & ιστορικό συντήρησης μηχανήματος Προσφέρεται ως μεταχειρισμένο περιστροφικό μονομπλόκ πλήρωσης, η μονάδα παρουσιάζει προσδιορισμένα στοιχεία απόδοσης για τα φορμάτ 0,45 L και 0,5 L. Έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επαναλειτουργία σε βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας, με δυνατότητες κατάλληλες για μέσες ταχύτητες παραγωγής. Η διαθεσιμότητα και η ετοιμότητα χρήσης του υποστηρίζουν ταχεία ένταξη σε υφιστάμενες γραμμές. Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Με ταχύτητες έως 105 φιάλες ανά λεπτό, αυτό το μονομπλόκ ACMA έχει σχεδιαστεί για να εξασφαλίζει σταθερή ακρίβεια πλήρωσης και ασφαλή εφαρμογή πώματος. Ο ενσωματωμένος διαλογέας ενισχύει την αποτελεσματικότητα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 100 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R91, Μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης τύπου Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 – έτος κατασκευής 2023. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Η Sraml RBB-LT300 είναι μια συμπαγής μηχανή πλήρωσης τύπου Bag-in-Box με μία κεφαλή πλήρωσης, σχεδιασμένη για αξιόπιστη πλήρωση σε υψηλή θερμοκρασία στην παραγωγή ποτών. Σχεδιασμένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, αυτό το μηχάνημα υποστηρίζει ένα ευρύ φάσμα μεγεθών σακούλων και παρέχει σταθερή, υγιεινή πλήρωση που πληροί τις σύγχρονες απαιτήσεις ποιότητας. Ως μέρος μιας μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης ή ως αυτόνομη μηχανή πλήρωσης, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση και απλή ενσωμάτωση σε μεταγενέστερες εγκαταστάσεις συσκευασίας. Κατασκευαστής: Sraml Μοντέλο: RBB-LT300 Έτος κατασκευής: 2023 Ταχύτητα παραγωγής: Έως 260 σακούλες/ώρα (σε 5,0 λίτρα) Διαστάσεις: Συμβατή με σακούλες Bag-in-Box από 3,0 λίτρα έως 20,0 λίτρα Κεφαλές πλήρωσης: 1 Λαιμός/Σύνδεση: Vitop Ισχύς: 1,5 kW Τάση/Συχνότητα: 400 V / 50 Hz Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Βάρος: 120 kg Προηγμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος. Η RBB-LT300 είναι σχεδιασμένη για αποδοτικές, επαναλήψιμες λειτουργίες με απλοποιημένη λειτουργία και υψηλή ασφάλεια διαδικασιών. Μια ενσωματωμένη δεξαμενή αποθήκευσης σταθεροποιεί τη ροή του προϊόντος και μια σύνδεση CIP επιτρέπει την ενσωμάτωση σε επιχειρησιακά συστήματα καθαρισμού, υποστηρίζοντας την υγιεινή παραγωγή και μειώνοντας τους χρόνους αλλαγής. Οι γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις επιτρέπουν αποτελεσματικές αλλαγές μορφής σε όλα τα υποστηριζόμενα μεγέθη σακούλων – χωρίς πολύπλοκα εργαλεία. Ενσωματωμένη δεξαμενή αποθήκευσης για σταθερή εισαγωγή προϊόντος Σύνδεση CIP για απρόσκοπτη ενσωμάτωση καθαρισμού Kodpozrgrnofx Adcodt Σχεδιασμός προσανατολισμένος στην πλήρωση σε υψηλή θερμοκρασία, κατάλληλος για εφαρμογές χυμού Φιλικός προς το χρήστη πίνακας ελέγχου για διαμόρφωση και λειτουργία παραγωγής Συνεπής ακρίβεια δοσομέτρησης με μία κεφαλή πλήρωσης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής Αυτή η μηχανή πλήρωσης Bag-in-Box μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομος σταθμός ή να ενσωματωθεί σε μια ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη ή νέα βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Μπορεί να συνδυαστεί ιδανικά με χειρισμό χαρτοκιβωτίων/κουτιών, μηχανές τοποθέτησης χαρτοκιβωτίων, λύσεις συσκευασίας και παλετοποίησης. Το μικρό αποτύπωμα και οι συνδέσεις μέσων του μηχανήματος διευκολύνουν τη θέση του πριν από τις περιοχές σφράγισης και αποθήκευσης στην παραγωγή ποτών. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία Συμβατό με μεταγενέστερο εξοπλισμό Bag-in-Box Ευέλικτο εύρος μορφών από 3,0 λίτρα έως 20,0 λίτρα Ιδανικό για ενσωμάτωση σε αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών πλήρωσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Κατασκευασμένο το 2023 και με λιγότερες από 100 ώρες λειτουργίας, αυτό το μηχάνημα παρουσιάζεται ως μια σαν καινούργια, ελάχιστα χρησιμοποιημένη μηχανή πλήρωσης. Είναι λειτουργικό και έτοιμο για χρήση και προσφέρει μια σχεδόν καινούργια εναλλακτική λύση για τους παραγωγούς που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση χωρίς τους χρόνους παράδοσης των νέων μηχανημάτων. Ελάχιστα χρησιμοποιημένο μηχάνημα με λιγότερες από 100 ώρες Λειτουργικό και έτοιμο για χρήση Νεότερο...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SCIAC44, Μεταχειρισμένη πλυντηρίου φιαλών Aesse Service LINE6, έτος κατασκευής 2018 Αυτή η μηχανή αποτελεί αξιόπιστη και στιβαρή λύση για βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης. Η A. Esse Service κατασκεύασε το μοντέλο αυτό το 2018, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση με βέλτιστη ενεργειακή αποδοτικότητα, διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα των διαδικασιών πλυσίματος. Αν και έχει ήδη χρησιμοποιηθεί, λειτούργησε πολύ περιορισμένα, γεγονός που διατηρεί την εξαιρετική της κατάσταση. Αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε αποθήκευση· το μοντέλο LINE6 είναι σχεδιασμένο για γυάλινες φιάλες τυποποιημένου μεγέθους 0,75 L και λειτουργεί με απόδοση έως και 900 φιαλών ανά ώρα (BPH). Τεχνικά χαρακτηριστικά πλυντηρίου φιαλών Aesse Service Το μεταχειρισμένο πλυντηρίο φιαλών Aesse Service LINE6, έτος 2018, προσφέρει σταθερή παραγωγή με κατανάλωση ενέργειας 2 kW. Η μηχανή λειτουργεί με υψηλή τάση (A.T.) 400 V AC ±10% με ουδέτερο και γείωση, ενώ οι κυκλώματα ελέγχου τροφοδοτούνται με χαμηλή τάση (B.T.) 24 V DC ±10%. Υποστηρίζει εύρος συχνότητας 50–60 Hz, παρέχοντας ευελιξία σε διάφορες βιομηχανικές προδιαγραφές. Πνευματικό σύστημα Kjdpfx Adovhcplscodt Η μηχανή απαιτεί παροχή πεπιεσμένου αέρα 6 bar, με κατανάλωση 500 λίτρων ανά λεπτό, για αποτελεσματική λειτουργία. Αυτή η σταθερή ροή επιτρέπει ακριβείς κύκλους πλυσίματος—κρίσιμο στοιχείο για τις γραμμές εμφιάλωσης, όπου η κανονικότητα της ροής αέρα επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Η σταθερή παροχή αέρα εγγυάται επίσης μακροχρόνια αξιοπιστία στην απόδοση. Διαστάσεις και Βάρος Με τον συμπαγή σχεδιασμό της, η μεταχειρισμένη πλυντηρίου φιαλών Aesse Service LINE6 (2018) μπορεί να ενσωματωθεί εύκολα και σε περιορισμένους εργασιακούς χώρους. Οι διαστάσεις της είναι 1300 x 1300 x 1600 mm (Μ x Π x Υ) και το ξηρό βάρος—χωρίς υγρά ή πλήρεις σωληνώσεις—κυμαίνεται μεταξύ 300 και 500 kg. Το μέτριο βάρος διευκολύνει τη μεταφορά και την εγκατάσταση, καθιστώντας το μοντέλο LINE6 πρακτικό και ευέλικτο για ποικίλες βιομηχανικές εφαρμογές. Χωρητικότητα φιαλών Η μεταχειρισμένη πλυντηρίου φιαλών LINE6 (2018) επεξεργάζεται φιάλες από τουλάχιστον 0,5 λίτρα έως το μέγιστο 1,5 λίτρα, προσφέροντας έτσι υψηλή ευελιξία στην παραγωγική διαδικασία. Αυτή η κλίμακα καλύπτει ιδιαίτερα τα συνήθη μεγέθη στη βιομηχανία ποτών, πληρώντας διάφορες απαιτήσεις πλυσίματος. Διάμετρος και ύψος φιαλών Επιπλέον, η μηχανή μπορεί να δεχθεί φιάλες με διάμετρο από 55 mm έως 115 mm, πράγμα που εξασφαλίζει ασφαλή συγκράτηση διαφορετικών γυάλινων δοχείων κατά τη διάρκεια του πλυσίματος. Υποστηρίζονται επίσης ύψη φιαλών από 160 mm έως 345 mm, προσφέροντας τη δυνατότητα παραγωγής διαφορετικών τύπων χωρίς συχνές αλλαγές εξοπλισμού. Απόδοση και αξιοπιστία Χάρη στην ανθεκτική κατασκευή και την προηγμένη σχεδίαση, το πλυντήριο προσφέρει μακροχρόνια απόδοση, ενώ μειώνει τις τακτικές απαιτήσεις συντήρησης—υψίστης σημασίας για συνεχείς βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης. Λόγω της περιορισμένης χρήσης της, η αξιοπιστία της μηχανής αυτής είναι ακόμα υψηλότερη. Με δυνατότητα 900 BPH, το μοντέλο ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Kodpfx Adjy Szbyjcjdt Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CC20, Συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων με θερμοκολλητική κόλλα – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων με θερμοκολλητική κόλλα της TE-CO προορίζεται για τη σφράγιση χαρτοκιβωτίων στο τέλος της γραμμής παραγωγής σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Το μοντέλο 607-98 προσφέρει αξιόπιστη και σταθερή σφράγιση χαρτοκιβωτίων από κυματοειδές χαρτόνι, χρησιμοποιώντας ένα σύστημα θερμοκολλητικής κόλλας, και αποτελεί μια αποδεδειγμένη λύση για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών, όπου τα μπουκάλια κρασιού πρέπει να σφραγίζονται με ασφάλεια σε χαρτοκιβώτια πριν από την παλετοποίηση. Με την ανθεκτική κατασκευή και τη λειτουργία που είναι εύκολη στη χρήση, ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε συστήματα συσκευασίας και παλετοποίησης, υποστηρίζοντας έτσι τη συνεχή λειτουργία και τη βελτιστοποιημένη απόδοση. Κατασκευασμένη από την TE-CO, αυτή η μεταχειρισμένη συσκευή επικεντρώνεται στην αξιόπιστη σφράγιση χαρτοκιβωτίων, διασφαλίζοντας την καθαρή εφαρμογή της κόλλας, την αδιάβροχη σφράγιση και τις ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για χαρτοκιβώτια με γυάλινα μπουκάλια σε κοινά μεγέθη, που χρησιμοποιούνται από οινοποιεία και παραγωγούς ποτών. Το μοντέλο 607-98 έχει σχεδιαστεί ως μέρος μιας ολοκληρωμένης, μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μηχανή, σε συνδυασμό με συμβατά μεταφορικά συστήματα, και συμμορφώνεται με τις αποδεδειγμένες πρακτικές της βιομηχανικής συσκευασίας, όσον αφορά την αποδοτικότητα και την προστασία του προϊόντος. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Κατασκευαστής: TE-CO Μοντέλο: 607-98 Έτος κατασκευής: 1998 Μέθοδος σφράγισης: Θερμοκολλητική κόλλα Εφαρμογή: Σφράγιση χαρτοκιβωτίων/συσκευασίας μετά τη συσκευασία Τυπική χρήση: Χαρτοκιβώτια για μπουκάλια κρασιού μέσα σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Συμβατά μεγέθη μπουκαλιών σε χαρτοκιβώτια: 0,75L, 1,0L, 1,5L Κατασκευή: Βιομηχανική μηχανή για σφράγιση στο τέλος της γραμμής παραγωγής, για συνεχή λειτουργία Kedpfoxywf Iex Adcjdt Λειτουργία: Ενσωματωμένη σε συστήματα συσκευασίας και παλετοποίησης Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων με θερμοκολλητική κόλλα της TE-CO έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστο αυτοματισμό στη βιομηχανική συσκευασία. Τα τυπικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν τον έλεγχο της θερμοκρασίας της κόλλας για ομοιόμορφη κόλληση, τον συγχρονισμένο έλεγχο εισόδου και εξόδου για ομαλή ροή των χαρτοκιβωτίων, καθώς και μηχανισμούς ασφαλείας για προστατευμένη λειτουργία. Οι εύχρηστοι πίνακες ελέγχου υποστηρίζουν γρήγορες ρυθμίσεις και σταθερή απόδοση κατά την αλλαγή μεγέθους. Το σύστημα εφαρμογής θερμοκολλητικής κόλλας βοηθά στην παροχή καθαρών και επαναλαμβανόμενων μοτίβων κόλλας, διασφαλίζοντας έτσι μια ασφαλή και ομοιόμορφη σφράγιση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων ενσωματώνεται φυσικά σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης, λειτουργώντας άμεσα μετά από ένα σύστημα συσκευασίας και πριν από την παλετοποίηση. Μπορεί να συγχρονιστεί με προηγούμενα συστήματα, όπως συστήματα συναρμολόγησης και συσκευασίας, και να συνδεθεί με παλετοποιητές για την αυτοματοποιημένη διακίνηση υλικών. Η μηχανή υποστηρίζει την ενσωματωμένη λειτουργία με τυπικά μεταφορικά συστήματα και, με την κατάλληλη παροχή υλικών, μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη συσκευή σφράγισης. Ιστορικό κατάστασης της μηχανής και συντήρησης Η μηχανή προσφέρεται σε λειτουργική κατάσταση και σε περιβάλλον μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Διατίθενται χαρακτηριστικά ασφαλείας και τεκμηρίωση, τα οποία υποστηρίζουν την ένα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR28, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση SACMI OIMA 350T – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση για προκατασκευασμένα δοχεία PET είναι μια μονάδα υψηλής απόδοσης, σχεδιασμένη για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κατασκευασμένη από την OiMA, συνδυάζει μια ισχυρή δύναμη σύσφιξης με ακριβή έλεγχο έγχυσης και ένα πλήρες σύνολο περιφερειακών συσκευών για αξιόπιστη λειτουργία ως μεταχειρισμένη, στο πλαίσιο μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: OiMA S.p.A. Μοντέλο: 6500.350 Εφαρμογή: Παραγωγή προκατασκευασμένων δοχείων PET για συσκευασίες ποτών Δύναμη σύσφιξης: 350 τόνοι Όγκος έγχυσης: 4500 cm³ ανά 100 MPa Εγκατεστημένη ισχύς: 436,58 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 50 Hz Βάρος μηχανήματος: 20.000 kg Έτος κατασκευής πρέσας: 2014 Καλούπι: SACMI PPM 072 H, 72 κοιλότητες, προκατασκευασμένα δοχεία 34 g, τύπος λαιμού Alaska Blue PRE 342 Έτος κατασκευής: 2010 Θερμοκρασία καλουπιού: 8–12 °C Βάρος καλουπιού: 9.720 kg Περιλαμβάνει περιφερειακές συσκευές: Ρομποτικό σύστημα αφαίρεσης προκατασκευασμένων δοχείων PET Sytrama REV 156· ξηραντήρας Plastic System· μεταφορικός ιμάντας Plastic System H6000H· αφυγραντήρας χώρου εργαλείων Plastic System DSH 2004 MIC DISP· μεταφορικός ιμάντας· σύστημα παλετοποίησης Υλικό επεξεργασίας: PET Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα ενσωματώνει ένα ρομπότ PET Sytrama REV 156 για αυτόματη αφαίρεση και χειρισμό εξαρτημάτων, υποστηρίζοντας σταθερούς χρόνους κύκλου και συνεπή ποιότητα προϊόντος. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ηλεκτρική μονάδα φόρτισης και υδραυλικά δοχεία αποθήκευσης για γρήγορες και επαναλαμβανόμενες φάσεις έγχυσης. Οι φιλικές προς τον χρήστη μονάδες ελέγχου και οι ασφαλισμένες διατάξεις προστασίας διευκολύνουν τη ρύθμιση και τη συντήρηση. Αυτόματη αφαίρεση και μεταφορά μέσω ρομπότ Sytrama Έλεγχος έγχυσης με υποστήριξη μνήμης για σταθερούς, γρήγορους κύκλους Ενσωματωμένη αφύγρανση και χειρισμός υλικών για τη βελτίωση της ποιότητας της ρητίνης Ηλεκτρικά δεδομένα: 400 V, 50 Hz Σχεδιασμένο για γρήγορες και επαναλαμβανόμενες αλλαγές εργαλείων και αποτελεσματική πρόσβαση για συντήρηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή Kdodpfx Aozktdbjdcot Αυτή η μονάδα χύτευσης με έγχυση μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα παραγωγής προκατασκευασμένων δοχείων ή να ενσωματωθεί σε μια προηγούμενη μονάδα μορφοποίησης με διασύνδεση σε μια γραμμή παραγωγής PET. Οι συμπεριλαμβανόμενοι ξηραντήρες, ο μεταφορικός ιμάντας, ο μεταφορικός ιμάντας και το σύστημα παλετοποίησης απλοποιούν την εσωτερική εφοδιαστική αλυσίδα και ενσωματώνονται απρόσκοπτα στις διαδικασίες των μονάδων εμφιάλωσης και συσκευασίας. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία με γραμμές συσκευασίας PET Η αφύγρανση και η τροφοδοσία βελτιστοποιούν την προετοιμασία της ρητίνης PET Ο μεταφορικός ιμάντας και το σύστημα παλετοποίησης υποστηρίζουν την μεταγενέστερη διαχείριση και αποθήκευση Ιδανικό για την παραγωγή ποτών με έμφαση στην σταθερή παροχή προκατασκευασμένων δοχείων Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με έγχυση παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση και, μετά από τις συνήθεις προετοιμασίες και τη θέση σε λειτουργία στην τοποθεσία εγκατάστασης, είναι άμεσα έτοιμο για χρήση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT91, Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak Έτος κατασκευής 2010 15T/h Το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak, μοντέλο Tetra Alcip 1, έτος κατασκευής 2010 και χωρητικότητας 15 τόνων/ώρα, εκτελεί διαδικασία Cleaning in Place (CIP) για την αυτοματοποίηση του καθαρισμού σε μονάδες εμφιάλωσης και βιομηχανίες επεξεργασίας τροφίμων. Αυτό το σύστημα εξασφαλίζει έναν αποτελεσματικό υγειονομικό κύκλο χωρίς την ανάγκη αποσυναρμολόγησης της γραμμής παραγωγής, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής λειτουργίας και την κατανάλωση νερού και απορρυπαντικών. Η παραγωγική ικανότητα των 15 τόνων/ώρα το καθιστά κατάλληλο για ιδιαίτερα αποδοτικές εγκαταστάσεις και πληροί τις υγειονομικές απαιτήσεις της βιομηχανίας τροφίμων και ποτών. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak 2010 15T/h Το Tetra Alcip 1 εφαρμόζει ελεγχόμενο πλύσιμο για την απομάκρυνση οργανικών και ανόργανων υπολειμμάτων από τους κύκλους παραγωγής. Το σύστημα ενσωματώνει ξεχωριστές δεξαμενές για το νερό, το αλκαλικό καθαριστικό και τα οξέα, και ρυθμίζει αυτόματα τη θερμοκρασία, τη συγκέντρωση των χημικών και τη διάρκεια του κύκλου πλύσης ανάλογα με τις απαιτήσεις της μονάδας, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας καθαρισμού. Kedpowga Iuefx Adcedt Επιπλέον, το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτους 2010 αυτοματοποιεί τη διαδικασία καθαρισμού, μειώνει τον κίνδυνο διασταυρούμενης μόλυνσης και βελτιώνει την παραγωγικότητα. Παρέχει τη δυνατότητα παραμετροποίησης των ρυθμίσεων πλυσίματος από τον χειριστή, επιτρέποντας προσαρμογή στις ειδικές απαιτήσεις παραγωγής και εξασφαλίζοντας σχολαστικό καθαρισμό γραμμών εμφιάλωσης, σωληνώσεων και εναλλακτών θερμότητας. Ασφάλεια και έλεγχος διαδικασίας Το σύστημα διαθέτει εξελιγμένες λειτουργίες ασφαλείας όπως: • Αισθητήρες για τη συνεχή παρακολούθηση της συγκέντρωσης των απορρυπαντικών. • Έλεγχος θερμοκρασίας και πίεσης καθ’ όλη τη διάρκεια του κύκλου, διασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση. • Συστήματα συναγερμού για τον εντοπισμό και διαχείριση ανωμαλιών στη διαδικασία υγιεινής, προλαμβάνοντας τυχόν βλάβες. Αυτές οι λειτουργίες εξασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία του μεταχειρισμένου CIP, ελαχιστοποίηση σφαλμάτων και βέλτιστη χρήση νερού και χημικών. Η αυτοματοποιημένη παρακολούθηση μειώνει επίσης το κόστος συντήρησης και αυξάνει την ασφάλεια. Λειτουργικά πλεονεκτήματα Η χρήση του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak αυξάνει την παραγωγικότητα με διάφορους τρόπους: ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής με ταχείς κύκλους πλυσίματος χωρίς αποσυναρμολόγηση εξαρτημάτων, βελτιστοποιεί την κατανάλωση πόρων μέσω αυτόματης δοσομέτρησης καθαριστικών περιορίζοντας τη σπατάλη χημικών και διασφαλίζει συμμόρφωση με τα πρότυπα υγιεινής και τη νομοθεσία του κλάδου. Ο αυτοματοποιημένος χαρακτήρας του συστήματος απλοποιεί τις διαδικασίες καθαρισμού, βελτιώνοντας τη συνέχεια της παραγωγής και μειώνοντας τα λειτουργικά κόστη. Επίσης, η δυνατότητα παραμετροποίησης του καθαρισμού...

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Hang 102-20 Μηχανή τοποθέτησης οπών με βάση Η συσκευή είναι σχεδόν καινούργια, το πιο πρόσφατο προϊόν της Hang. Κατασκευάζεται στη Γερμανία. Τεχνικά χαρακτηριστικά: 1 κεφαλή Διάμετρος οπής: Νο. 24-25. Εσωτερική διάμετρος: 4 mm Μέγιστη χωρητικότητα: 20 φύλλα των 80gsm Μπροστινές και πλευρικές στοπ Χειροκίνητη λειτουργία Kodjzlgfnopfx Adcjdt Η συσκευή τοποθετεί το οπτικό κατάλληλα, διάτρητα και πρεσάρει το οπτικό σε ένα βήμα. Περιλαμβάνονται οδηγίες χρήσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται βιομηχανική μηχανή συγκόλλησης καλωδίων/συνδέσεων Autosplice ACS 2000 Global Splice System. Επαγγελματικός εξοπλισμός για τη μαζική παραγωγή ηλεκτρικών καλωδίων και συνδέσεων. Η μηχανή χρησιμοποιεί την τεχνολογία Autosplice Spliceband για τη δημιουργία διαφόρων συνδέσεων καλωδίων και εξαρτημάτων. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: Autosplice Europe GmbH Μοντέλο: ACS 2000 Έτος κατασκευής: 2012 Kdsdpfxezx Edpe Adcjt Αριθμός σειράς: 110000450 Τροφοδοσία: 230 V / 50 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 2 A Απαιτούμενη πίεση αέρα: 6 bar / 87 PSI Βάρος: 51 kg Σήμανση CE Η μηχανή είναι μεταχειρισμένη και βρίσκεται στην κατάσταση που φαίνεται στις φωτογραφίες. Δυνατότητα επιθεώρησης και δοκιμής κατά τη λειτουργία της. Τοποθεσία: 5720 Sarkad, Ουγγαρία. Πώληση από εταιρεία, με τιμολόγιο. Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2008, Πωλείται μια μηχανή χύτευσης με έγχυση της μάρκας Krauss Maffei με τύπο KM 110-380. Το μηχάνημα βρίσκεται σε καλή έως πολύ καλή κατάσταση, έχουν πραγματοποιηθεί όλες οι εργασίες συντήρησης και επιθεώρησης. Τεχνικά στοιχεία: Έτος κατασκευής 2008 Εκτεταμένες μπάρες πρόσδεσης Πνευματική πύλη βαλβίδας 2X Υδραυλική έλξη πυρήνα 31000 ώρες λειτουργίας Κύλινδρος D35mm Δύναμη κλεισίματος καλουπιού: kN 1100 Δύναμη ανοίγματος καλουπιού: kN 70 Διασύνδεση Euromap63 για έκδοση > 1-04-09 Παρούσα μπαταρία αζώτου Περιλαμβανόμενο στοιχείο Παπούτσια σφήνας με βίδες και παξιμάδια Κλειδί διπλού μπιτ Δήλωση συμμόρφωσης cpl πίνακας ελέγχου Πιστοποιητικό Στικάκι μνήμης USB Μηχανική ζεύξη εκτοξευτήρα Κλειστό στο ερμάριο ελέγχου Όλες οι τιμές συν ΦΠΑ Kdedpfx Aoibyatsdcjt Αγορά/πώληση μηχανημάτων ΑΓΟΡΆ/ΠΏΛΗΣΗ ΜΗΧΑΝΗΜΆΤΩΝ ΠΑΡΑΓΩΓΉΣ & ΜΕΤΑΛΛΟΥΡΓΊΑΣ Κ.ΛΠ. Χρειάζεστε μια μηχανή μεταλλοτεχνίας υψηλής ποιότητας αλλά φθηνή για την παραγωγή σας; Ή μήπως θέλετε να πουλήσετε το δικό σας; Για περισσότερες πληροφορίες ή δυνατότητες επικοινωνίας, επισκεφθείτε τον ιστότοπό μας.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 002, συνολικό μήκος: 2.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.200 χιλ., ύψος εργασίας: 1.900 χιλ., συνολικό βάρος: 170 κιλ, ωφελιμο φορτίο: 1.500 κιλ, απαιτούμενο ύψος: 1.900 χιλ., 2 τεμάχια καρότσια μεταφοράς/ Τιμή ανά τεμάχιο Kdjdpfxjz Azxds Adcet Διαστάσεις: 2000x1000x2200 2x Στροφόμενοι τροχοί με φρένο, 2x σταθεροί τροχοί 4x Ράβδοι συγκράτησης 4x Διχτυωτά πάνελ ανά πλευρά

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, EMCO PCMill 300 Kedpfxezx D Dhe Adcsdt PC-840D/TM02 Έτος κατασκευής: 2001 F5DP4381

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, EMCOMAT E260x1500 Kdedpfx Ajzx D Aqsdcjt Έτος κατασκευής: 1999 EM26060L99111080/F

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2002, EMCOMAT-E 200x1000 FAGOR 8055BT Kdedpfx Adszx Dxlocst Έτος κατασκευής: 2002 Αριθμός μοντέλου: E20Q100092

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, 220V, 1 φ, 50Hz. Σύνδεση αέρα: 6 bar. Πλήρες σύστημα σε τυπική έκδοση, με τα εξής χαρακτηριστικά: - Τροφοδοσία βελωνών μέσω ηλεκτρονικού ταλαντευόμενου μεταφορέα. - Αυτόματος έλεγχος μήκους και διαμέτρου βελωνών. - Πλήρως αυτοματοποιημένο ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου με διακόπτη επιλογής προγράμματος. ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΚΟΛΛΑΣ - ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΚΟΛΛΑΣ/ΕΜΒΟΛΗ - 8 θέσεις επιλογής ποσότητας κόλλας μέσω χρονικού προεπιλογέα μέσω του ηλεκτρονικού συστήματος ελέγχου. - Κλειστό σύστημα κόλλας με πίεση κόλλας 6 bar μέσω ακροφυσίου κόλλας για κόλλες με ιξώδες από 150 έως 350 mPas. - Διακόπτης επιλογής ΚΟΛΛΑ/ΝΕΡΟ για καθαρισμό του συστήματος κόλλας. Kdedpozktq Isfx Adcot - Ένδειξη λυχνίας για την ποσότητα της υπολειπόμενης κόλλας στη δεξαμενή κόλλας. - 1 δεξαμενή από ανοξείδωτο ατσάλι για 5 kg κόλλας, καθώς και 1 δεξαμενή από ανοξείδωτο ατσάλι για 5 λίτρα νερού για καθαρισμό. - Περιλαμβάνει 1 πιστόλι για βελόνες Ø mm, μήκους 25 - 50 mm, προρυθμισμένο στα 35 mm, με προεξοχή εμβολής 7 - 20 mm. Αποθηκευτικός χώρος: Nattheim.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 2.500 κιλ, ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 4.500 στρ./λ., διάμετρος κοχλία: 305 χιλ., έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2026, θερμοκρασία: 80 °C, κενό βάρος: 2.500 κιλ, ισχύς: 22 kW (29,91 ίππους), Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πλήρη Τεχνικά Χαρακτηριστικά (GEA OCE 305-01-32) Τεχνικές Παράμετροι Προδιαγραφές και Τιμές Κατασκευαστής και Μοντέλο GEA Westfalia Separator Group GmbH – Σειρά OCE 305 Τύπος Εξοπλισμού Αποδοτική φυγοκεντρική μηχανή αποχωρισμού δύο φάσεων (στερεό-υγρό) Kjdozgq Szepfx Adcodt Εσωτερική Διάμετρος Κυλίνδρου 305 mm Σχεδιασμός Κυλίνδρου Σχεδιασμός επίπεδου κώνου με αυξημένο μήκος (αυξημένη αναλογία L/D) Μέγιστη Υδραυλική Χωρητικότητα Έως 5 m³/h (διαφέρει ανάλογα με τη συγκέντρωση των στερεών) Μέγιστη Πυκνότητα Στερεών 2,6 kg/dm³ Τύπος Κίνησης Κίνηση με 2 γρανάζια (σύστημα με 2 ανεξάρτητους κινητήρες, χωρίς μαγνητικό φρένο) Έλεγχος Διαφορικής Ταχύτητας Αυτόματος μέσω ειδικών μετατροπέων συχνότητας (VFD) Συνολικές Διαστάσεις Μήκος: 3000 mm | Πλάτος: 1000 mm | Ύψος: 1150 mm Συνολικό Βάρος (συμπεριλαμβανομένης της βάσης) Περίπου 2500 kg Σύστημα Λίπανσης Αυτόματο, κεντρικό σύστημα λίπανσης με γράσο για τα κύρια έδρανα Υλικά Κατασκευής Υψηλής ποιότητας διμεταλλικό ανοξείδωτο ατσάλι (όλες οι περιοχές που έρχονται σε επαφή με το προϊόν) Προστασία της Έλικας από Φθορά Πλακίδια από σκληρυμένο καρβίδιο του βολφραμίου, συγκολλημένα στις άκρες της έλικας II. Σύστημα Εκφόρτωσης Υγρού υπό Πίεση Σε αντίθεση με τα τυπικά μοντέλα με εκφόρτωση λόγω βαρύτητας (όπου το υγρό ρέει ελεύθερα σε μια δεξαμενή συλλογής), το μοντέλο σας διατηρεί τη διαυγισμένη υγρή φάση μέσα σε μια υδροστεγανή, τριπλέκτη αντλία (δίσκος ζεύγους): Το διαχωρισμένο υγρό ρέει προς το κυλινδρικό άκρο του κυλίνδρου, εισερχόμενο σε έναν ειδικό θάλαμο όπου υπάρχει ένας σταθερός δίσκος με σπειροειδή εσωτερικά κανάλια (αντίστροφη τουρμπίνα): Μετατροπή Κινητικής Ενέργειας σε Ενέργεια Πίεσης: Η κινητική ενέργεια του υγρού που περιστρέφεται με μεγάλη ταχύτητα μετατρέπεται άμεσα σε υδροστατική πίεση όταν προσκρούει στα κανάλια του σταθερού δίσκου. Πλεονεκτήματα: Το υγρό εξέρχεται απευθείας από τη φυγοκεντρική μηχανή υπό πίεση (χωρίς να απαιτείται εξωτερική αντλία μεταφοράς). Αυτό αποτρέπει το σχηματισμό αφρού στο προϊόν (κρίσιμο για έλαια, χημικά προϊόντα ή εφαρμογές σε τρόφιμα) και εξαλείφει την επαφή με το ατμοσφαιρικό οξυγόνο. Ηλεκτρικός πίνακας με μετατροπείς συχνότητας και PLC (Siemens) με κωδικό πρόσβασης για την τροποποίηση των παραμέτρων, συμπεριλαμβανομένης της εργοστασιακής τεκμηρίωσης.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1989, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ανθεκτική πρέσα στρώσεων/πρέσα επιφανειών BÜRKLE, με δύο επίπεδα πρέσας και ηλεκτρικά θερμαινόμενες πλάκες πρέσας. Χάρη στον ανεξάρτητο έλεγχο των θερμαινόμενων πλακών, οι θερμοκρασίες μπορούν να ρυθμιστούν ανάλογα με την εκάστοτε εφαρμογή. Η πρέσα είναι κατάλληλη, μεταξύ άλλων, για την επικάλυψη, συγκόλληση και επίστρωση ξυλοπλαστικών υλικών. Η μεσαία θερμαινόμενη πλάκα μπορεί να θερμανθεί έως περίπου 50 °C, ενώ η μέγιστη θερμοκρασία των υπόλοιπων θερμαινόμενων πλακών είναι περίπου 100 °C. Τεχνικά χαρακτηριστικά Έτος κατασκευής: 1989 Επιφάνεια πρέσας: περίπου 1.200 × 800 mm Άνοιγμα: περίπου 385 mm Πίεση πρέσας: περίπου 40 N/cm² Αριθμός επιπέδων πρέσας: 2 Αριθμός πλακών πρέσας: 3 Kjdpfx Adsz Dfzvjcjdt Θέρμανση: ηλεκτρική Μέγιστη θερμοκρασία: περίπου 100 °C Μεσαία θερμαινόμενη πλάκα: έως περίπου 50 °C Ανεξάρτητος έλεγχος των θερμαινόμενων πλακών Εξοπλισμός 2 επίπεδα πρέσας 3 θερμαινόμενες πλάκες ηλεκτρική θέρμανση πλακών ανεξάρτητος έλεγχος θερμαινόμενων πλακών υδραυλικό σύστημα πρέσας μαζική κατασκευή από χάλυβα Η μηχανή βρίσκεται ακόμη στην κατοχή του προηγούμενου ιδιοκτήτη, αλλά θα μπορούσε να είναι άμεσα διαθέσιμη. Η πρέσα μπορεί να επιθεωρηθεί και να δοκιμαστεί υπό τάση, κατόπιν συνεννόησης. Η μεταφορά είναι δυνατή με επιπλέον χρέωση! Σημείωση Η μηχανή θα ελεγχθεί πριν από την πώληση. Για μεταχειρισμένες μηχανές με έτος κατασκευής 2009 ή παλαιότερο, σε περίπτωση πώλησης σε επαγγελματίες πελάτες, αποκλείεται η εγγύηση. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά και ο εξοπλισμός ενδέχεται να διαφέρουν. Επιφυλάσσουμε το δικαίωμα για τυπογραφικά λάθη, ενδιάμεσες πωλήσεις και αλλαγές. Όλες οι πληροφορίες χωρίς εγγύηση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: IntNr2314500, Προς πώληση διατίθεται ένα δοκιμασμένο, υψηλής απόδοσης μαγαζί φόρτωσης ράβδων, τύπου LNS Hydrobar 6.42 HS-4.6. Kdjdpfx Aozzp Dfsdcst Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: LNS (Ελβετία) Μοντέλο: Hydrobar 6.42 HS-4.6 Έτος κατασκευής: 2011 Εύρος εργασίας (διάμετρος): Ø 6 mm έως Ø 42 mm Μέγιστο μήκος ράβδου: 3.000 mm Αρχή λειτουργίας οδηγού: Υδροστατική (πλήρες λουτρό λαδιού) Κίνηση τροφοδοσίας: Υδραυλική Χωρητικότητα λαδιού: περίπου 150–170 λίτρα (HLP 46 ή ισοδύναμο) Συνολικό μήκος μαγαζιού: περίπου 4.850 mm Βάρος (άδειο): περίπου 650 kg Η μηχανή μπορεί να επιθεωρηθεί σε λειτουργία κατόπιν προκαθορισμένου ραντεβού. Διατηρούμε το δικαίωμα τροποποίησης και διόρθωσης των τεχνικών δεδομένων και των προδιαγραφών, καθώς και για ενδεχόμενη προηγούμενη πώληση!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: IntNr231496, Πωλείται ένα αυτόματο μηχάνημα τόρνευσης πολλαπλών οριζόντιων οδηγών CNC, μοντέλο ERGOMAT TBA-60, εξοπλισμένο με συστήμα τροφοδοσίας μεμονωμένων ράβδων. Τεχνικά χαρακτηριστικά Τύπος: TBA-60 Έτος κατασκευής: 2005 Τύπος μηχανήματος: Αυτόματο μηχάνημα τόρνευσης πολλαπλών οριζόντιων οδηγών CNC Σύστημα ελέγχου: CNC (σύστημα ελέγχου βασισμένο στην Fanuc) Εύρος εργασίας Μέγιστη διάμετρος ράβδου: 60 mm Μέγιστο μήκος τόρνευσης: 100 mm Άξονας Ισχύς άξονα: 7,5 kW Kdsdszzp Abopfx Adcet Μέγιστη ταχύτητα άξονα: έως 3.150 στροφές/λεπτό Σύστημα εργαλείων Πολύαστρος με 6 θέσεις, με σερβοκινητήρα Χρόνος αλλαγής πολύαστρου: περίπου 0,3–0,4 δευτερόλεπτα Σύστημα πολλαπλών οριζόντιων οδηγών με: Μπροστινή οριζόντια οδηγό (X1/Z1) Πίσω οριζόντια οδηγό (X2) Δύο κάθετες οδηγούς (X3/X4) Διαδρομές Διαδρομή οριζόντιας οδηγού: 45 mm Διαδρομή κάθετης οδηγού: 45 mm Δεδομένα μηχανήματος Βάρος μηχανήματος: 2.000 kg Εξοπλισμός Σύστημα τροφοδοσίας μεμονωμένων ράβδων Σύστημα τόρνευσης πολλαπλών οδηγών για υψηλή παραγωγικότητα Σύστημα ψύξης Απομάκρυνση γκορέν/δοχείο γκορέν Το μηχάνημα μπορεί να ελεγχθεί σε λειτουργία κατόπιν συνεννόησης για ραντεβού. Διατηρούμε το δικαίωμα τροποποίησης και διόρθωσης των τεχνικών χαρακτηριστικών και στοιχείων, καθώς και ενδεχόμενης προηγούμενης πώλησης!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1995, ώρες λειτουργίας: 40.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: IntNr231497, Προς πώληση, ένα καλά συντηρημένο και πλήρως λειτουργικό μηχάνημα τόρνευσης ακριβείας CNC, τύπου Weiler UD 24, κατασκευής 1995. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Σύστημα ελέγχου: Siemens Sinumerik 810T Μέγιστη διάμετρος περιστροφής πάνω από το τραπέζι: 240 mm Μέγιστη διάμετρος τόρνευσης: 120 mm Διάμετρος οπής άξονα: 42 mm Εύρος ταχύτητας: έως 6.000 στροφές/λεπτό Ksdpfezzpzksx Adcsdt Περιστρεφόμενη κεφαλή εργαλείων: 12 θέσεων, VDI 20 Σύστημα τροφοδοσίας ράβδων: IRCO, για μεμονωμένη τροφοδοσία ράβδων Εξοπλισμός και αξεσουάρ: Άξονας C: Για εργασίες διάτρησης και φρεζαρίσματος (ακτινική/αξονική). Σύστημα φόρτωσης: Φορτωτής κοντών ράβδων IRCO για αποτελεσματική τροφοδοσία υλικού. Σύστημα ψύξης: Πλήρες σύστημα ψυκτικού υγρού. Πλήρες προστατευτικό κάλυμμα με σύστημα ασφαλείας. Διατίθενται εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης. Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί σε λειτουργία, κατόπιν συνεννόησης για ραντεβού. Διατηρούμε το δικαίωμα τροποποίησης και διόρθωσης των τεχνικών δεδομένων και προδιαγραφών, καθώς και της προηγούμενης πώλησης!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: IntNr231498, Αυτόματος τόρνος CNC υψηλής ταχύτητας (τόρνος για μικρές παρτίδες παραγωγής) Έτος κατασκευής: 1997 Σύστημα ελέγχου: παρόμοιο με το Fanuc Τεχνικά χαρακτηριστικά Μέγιστη διάμετρος ράβδου: 36 mm Τυπική διάμετρος ράβδου: 26 mm Μέγιστο μήκος τόρνευσης: 100 mm Διάμετρος περιστροφής πάνω από το οριζόντιο καραβάνι: 120 mm Κύριος άξονας Εύρος στροφών: 100 – 6.300 στροφές/λεπτό (με δυνατότητα συνεχούς ρύθμισης) Ισχύς άξονα: 7,5 kW / 11 kW (συνεχής/μέγιστη) Κώνος άξονα: A2-5" Kdedpfx Aozzpx Asdcot Άξονας C: ανάλυση 0,001° Αριθμός καραβανιών: 4 γραμμικά καραβάνια (X/Z) για ταυτόχρονη κατεργασία Περιστρεφόμενη κεφαλή 8 θέσεων (VDI 20) Ταχύτητες ταχείας μετακίνησης: 15 m/λεπτό (άξονας X) / 20 m/λεπτό (άξονας Z) Δύναμη τροφοδοσίας: 2.500 N Τροφοδοσία μεμονωμένων ράβδων: ERGOMAT, για μήκη ράβδων έως 3.000 mm. Η μηχανή μπορεί να επιθεωρηθεί σε λειτουργία κατόπιν συνεννόησης. Διατηρούμε το δικαίωμα για αλλαγές και λάθη στα τεχνικά δεδομένα και τις προδιαγραφές, καθώς και για προηγούμενη πώληση!

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Τα πλυντήρια τροχών FABO Bucket προορίζονται για τη μεγιστοποίηση της υποστήριξης διαφόρων όρων σε όλη τη διαδικασία, όπως η μέγιστη ανάκτηση των λεπτόκοκκων ή η μέγιστη απομάκρυνση των λεπτόκοκκων με χαμηλότερη ισχύ. Kdodpfx Adozlr N Secot Η ένωση άμμου και νερού τροφοδοτείται στη δεξαμενή πλύσης των τροχών κάδου και η άμμος λαμβάνεται και αφυδατώνεται από πτερωτές μετά την πλύση. Το βρώμικο νερό εισέρχεται στη σπειροειδή δεξαμενή για τη συμπίεση της λεπτής άμμου, στη συνέχεια η συμπιεσμένη λεπτή άμμος μετατοπίζεται στη δεξαμενή των τροχών κάδου από τη σταδιακά περιστρεφόμενη σπειροειδή λεπίδα, η λεπτή άμμος μεταφέρεται από τους κάδους, αφυδατώνεται και απορρίπτεται.