Μεταχειρισμένο Πλήρης Εγκατάσταση Εμφιάλωσης Bag-In-Box προς πώληση (46.722)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για εμφιαλωμένο νερό, τύπου Flat Drinks, 300 φιάλες ανά ώρα, 18,9 λίτρα, με σύστημα CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, εμφιάλωση και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους εγκαταστάσεις εμφιάλωσης νερού σε δοχεία (HOD). Σχεδιασμένο για προσαρμοστικότητα – αυτά τα μηχανήματα μπορούν να ρυθμιστούν ώστε να επεξεργάζονται φιάλες τόσο των 3 όσο και των 5 γαλλονιών. Αυτό το ολοκληρωμένο σύστημα διαχειρίζεται αποτελεσματικά 300 – 600 φιάλες ανά ώρα. Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Nlsdpfjvgud Sex Aazsg Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρως ανακατασκευάστηκε το 2015 και έκτοτε έχει λειτουργήσει μόνο 500 ώρες) Χωρητικότητα: 300 φιάλες ανά ώρα Απαιτούμενες πηγές ενέργειας: αέρας 6 bar, ρεύμα 40 kW, παροχή νερού για καθαρισμό 2 bar και παροχή νερού για εμφιάλωση. Σύνθεση της γραμμής: Ημιαυτόματος αφαιρετής πωμάτων: Αυτή η συσκευή χρησιμοποιείται για την αφαίρεση των πωμάτων από τις φιάλες. Μεταφορικός ιμάντας τροφοδοσίας: Σε αυτόν τον ιμάντα, οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα. Προ-πλύσιμο με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το πρώτο στάδιο καθαρισμού με κρύο νερό. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το δεύτερο στάδιο καθαρισμού, με ζεστό νερό στους 50°C και απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το τελευταίο στάδιο καθαρισμού, με κρύο νερό και απολυμαντικό. Μεταφορικός ιμάντας εξόδου του εμφιαλωτή: Εδώ γεμίζονται οι φιάλες, δύο ταυτόχρονα. Φίλτρο UV: Το νερό περνάει μέσα από ένα φίλτρο UV, το οποίο είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά των γεμάτων φιαλών προς τον σφραγιστή: Εδώ, οι φιάλες μεταφέρονται από τον εμφιαλωτή στον σφραγιστή. Δοσομέτρηση απολυμαντικού στα πώματα των φιαλών: Εδώ, τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για την τοποθέτηση. Κύλινδρος σφράγισης: Εδώ, το πώμα τοποθετείται στη φιάλη. Μεταφορικός ιμάντας εξόδου: Από εδώ, οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε στοιχείο αυτού του συστήματος αναλαμβάνει μια συγκεκριμένη εργασία στη διαδικασία εμφιάλωσης και, μαζί, αποτελούν μια πλήρως λειτουργική, ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Εγκατάσταση βαφής VIDALI Θάλαμος ψεκασμού με σύστημα μεταφοράς με αλυσίδες. Nledpezx Rxxefx Aazjg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή βαφής ξυλείας ELMAG SER-FC-CS45 1. Αυτόματο σύστημα μεταφοράς με: – Αρ. καροτσιών: 40 τεμ. – Μέγιστη επιτρεπόμενη συνολική μάζα: 6000 kg – Μήκος καροτσιού: 3000 mm – Σύστημα τροφοδοσίας: αυτόματο – Περιστροφή καροτσιού: αυτόματη 2. Θάλαμος βαφής: – Διαστάσεις: 4080 x 2000 x 4000 – Ισχύς: 4 kW – Ροή: 14.000 m3/h 3. Σύστημα συνεχούς επίστρωσης: – Μήκος: 4000 mm – Ύψος βαλβίδας: 4500 mm Nodpfxozk Epcs Aazslg – Χρήσιμο λειτουργικό ύψος: 2500 mm – Ροή αντλίας: 500 l/min – Κατασκευή βαλβίδας: ανοξείδωτο ατσάλι – Χωρητικότητα βαλβίδας βαφής: 200 l 4. Θάλαμος στεγνώματος: – Διαστάσεις: 13.000 x 2900 x 4100 5. Σύστημα καθαρισμού αέρα (φίλτρα εισόδου + ανακυκλοφορίας): – Ροή αέρα: 7000 m3/h – Γραμμή βαφής, συμπιεστής – Σύστημα καθαρισμού αέρα (φίλτρα εισόδου και ανακυκλοφορίας) Ροή αέρα: 15.000 m3/h – Θερμική ισχύς: 110.000 kcal/h

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Το υλικό πλήρωσης είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα (AISI 304). Η δεξαμενή αποθήκευσης βρίσκεται πάνω από το υλικό πλήρωσης και μπορεί να συνδεθεί απευθείας σε παστεριωτή χρησιμοποιώντας τη σύνδεση DIN 25. Η ηλεκτρική μονάδα ελέγχου είναι τοποθετημένη στο πλάι για ευκολότερο χειρισμό. Το υλικό πλήρωσης φιαλών και το υλικό πλήρωσης bag-in-box συνδέονται μεταξύ τους μέσω δύο ξεχωριστών βαλβίδων και μπορούν να χρησιμοποιηθούν μαζί ή χωριστά. Συμπληρωτής σακούλας σε κουτί: ημιαυτόματο μοντέλο IBB 200, με μετρητή λίτρων από ανοξείδωτο χάλυβα. Σύστημα πλήρωσης χωρίς βαρύτητα. Ογκομετρική αντλία 1,1 KW με εύκαμπτη φτερωτή EPDM. Λειτουργία με οθόνη αφής για τη ρύθμιση του κύκλου, τις παραμέτρους και τον καθαρισμό. Οι εγχύσεις κενού και αζώτου ρυθμίζονται ελεύθερα στον κύκλο. Ο ενσωματωμένος αεροσυμπιεστής εξασφαλίζει συνεχή λειτουργία. Τεχνικά στοιχεία: Τσάντα σε κουτί Ηλεκτρική απαίτηση: 1.1 220V 50-60 Hz Κατάλληλο για: Ø 20 - 25 mm Nsdpotpxuvefx Aazelg Χωρητικότητα: 5 L/h 240 τεμ. Χωρητικότητα: 10 L/h 180 τεμ. Χωρητικότητα: 20 L/h 130 τεμ. Χωρητικότητα δεξαμενής συλλογής: 1500-1800 kg/h Διαστάσεις: 600x820x1600 mm Βάρος: 120 kg Σύστημα πλήρωσης χωρίς βαρύτητα Χωρητικότητα δεξαμενής συλλογής: 45 λίτρα Χωρητικότητα: 670 L/h Διαστάσεις: Διαστάσεις: 580x1800x1500mm Βάρος: 45kg Ρίξτε μια ματιά στην ιστοσελίδα μας!

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Το ρομπότ GR6100 με κούφιο καρπό Καρπός και βραχίονας 3 με κενό για τη διέλευση σωλήνων βαφής Φλάντζα για 3 πιστόλια Nlsdpfx Aoyxmt Ueazog Φραγμός ανάγνωσης Σύνδεση για αυτόματη αλλαγή χρώματος

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Διατίθεται μηχανή πλήρωσης τσάντας σε κουτί Seropack. Εύρος ποσότητας πλήρωσης: 2l-10l, Υλικό πλήρωσης: υγρό/ημι-υγρό, Βιομηχανίες: τρόφιμα και άλλα: Τροφίμων και άλλων, Σύστημα ελέγχου: ELVAmac ELVAbox 61, Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Nsdpfxot I Tzzs Aazelg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Πωλώ μια μηχανή επίστρωσης με δύο κεφαλές για τελική επεξεργασία επιφανειών κατά την παραγωγή παρκέ, μοντέλο Cefla Sorbini Smart Parquett MRF/300. Έτος κατασκευής: 2016 Διαμόρφωση: Μηχανή επίστρωσης με δύο κεφαλές Τύπος βερνικιού: Οξειδωτικό, UV, Λάκκα Ποσότητα βερνικιού: 4 – 30 gr/m2 + καινούργια, αχρησιμοποίητη αντλία κενού + 2 τεμάχια καινούργιοι ελαστικοί κύλινδροι Nedpfx Aajzn Axcszslg + 1 τεμάχιο καινούργιος εφεδρικός ιμάντας Πλάτος εργασίας: 300 mm Συνολικό μήκος: 2,30 m Συνολικό πλάτος: 1,30 m Βάρος: 960 kg Διαθέσιμο άμεσα. Πλήρως λειτουργικό. Χρησιμοποιούνταν τακτικά. Δυνατότητα δοκιμής. Περιλαμβάνονται τα έγγραφα και η πιστοποίηση CE.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC277, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής αναψυκτικών σε ισοβαρικό σύστημα PET, με χωρητικότητα 6.000 φιαλών ανά ώρα, κατασκευασμένη από τις εταιρείες BAT, Kosme και M.A.S, προσφέρει αποδοτικές λύσεις εμφιάλωσης για την παραγωγή αναψυκτικών. Με ρυθμό παραγωγής 6.000 φιαλών ανά ώρα, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι ιδανική για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις που επιθυμούν να βελτιώσουν τις βιομηχανικές τους διαδικασίες συσκευασίας. Διαστάσεις φιαλών: 0,06 L και 0,10 L Τύποι δοχείων: PET Έτος κατασκευής: 2004 Nlodevguyaepfx Aazeg Τρέχουσα κατάσταση: Αποθηκευμένο Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης διαθέτει εξελιγμένα συστήματα ελέγχου, τα οποία εξασφαλίζουν την ομαλή λειτουργία. Ο βαθμός αυτοματισμού επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο των διαδικασιών πλήρωσης, ετικετοποίησης και σφράγισης, αυξάνοντας έτσι τη συνολική απόδοση της παραγωγής ποτών. Εξοπλισμένη με βασικά χαρακτηριστικά ασφαλείας, εγγυάται την ομαλή και ασφαλή λειτουργία της γραμμής. Διατίθενται εγχειρίδια χρήσης για την απλοποίηση της εγκατάστασης και την διευκόλυνση της αντιμετώπισης προβλημάτων, παρέχοντας έτσι επιπλέον ασφάλεια για την έτοιμη λειτουργία της. Οι ηλεκτρικές προδιαγραφές εξασφαλίζουν τη συμβατότητα με τις τυπικές βιομηχανικές πηγές ρεύματος και ενσωματώνονται άψογα σε υπάρχοντα συστήματα. Ενοποίηση της Γραμμής Παραγωγής Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί με γνώμονα την ευελιξία και επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με άλλο παραγωγικό εξοπλισμό, βελτιστοποιώντας έτσι ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής ποτών. Υποστηρίζει τις δυνατότητες αλλαγής μορφής, επιτρέποντας γρήγορες προσαρμογές μεταξύ διαφορετικών μεγεθών φιαλών. Αυτή η λειτουργία εξασφαλίζει ευελιξία στην παραγωγή πολλαπλών προϊόντων και λαμβάνει υπόψη διαφορετικές ανάγκες εμφιάλωσης. Κατάσταση της Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Η μηχανή βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη και περιμένει να ενταχθεί στη γραμμή παραγωγής σας. Παρόλο που πρόκειται για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, διαθέτει ένα σταθερό ιστορικό λειτουργίας και κρίνεται κατάλληλη για μακροχρόνια χρήση με την κατάλληλη συντήρηση. Η τακτική συντήρηση διασφαλίζει την ετοιμότητα και την αξιοπιστία της μετά την εγκατάσταση. Απόδοση & Ευελιξία Ο σχεδιασμός αυτής της πλήρους γραμμής εμφιάλωσης υποστηρίζει μια μεγάλη ποικιλία τύπων προϊόντων, καθιστώντας την μια ευέλικτη προσθήκη στην εγκατάσταση παραγωγής σας. Παρόλο που έχει σχεδιαστεί κυρίως για αναψυκτικά, τα προσαρμόσιμα χαρακτηριστικά της επιτρέπουν τη διαχείριση παρόμοιων προϊόντων ποτών με ελάχιστη προσπάθεια προσαρμογής. Η ικανότητά της να επεξεργάζεται δοχεία PET ενισχύει την προσαρμοστικότητά της σε βιομηχανικά σενάρια συσκευασίας. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Μια αποτελεσματική εγκατάσταση είναι το κλειδί για τη βέλτιστη απόδοση κάθε γραμμής εμφιάλωσης. Η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής αναψυκτικών σε ισοβαρικό σύστημα PET απαιτεί έναν ειδικό χώρο για να φιλοξενήσει τη διαμόρφωσή της. Είναι σχεδιασμένη για να συνδέεται άψογα με τα δίκτυα παροχής της εγκατάστασής σας, ελαχιστοποιώντας έτσι τους χρόνους διακοπής κατά τη διάρκεια της ενσωμάτωσης. Πρότυπα Ασφαλείας & Πιστοποίηση Συμμόρφωσης Η ασφάλεια...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης ισοβαρικού τύπου για αφρώδη και ηρεμία κρασιά, με απόδοση έως και 4.500 φιάλες ανά ώρα. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί για να εξασφαλίζει μια διαδικασία εμφιάλωσης υψηλής ποιότητας και σταθερότητας, τόσο για αφρώδη όσο και για ηρεμία κρασιά. Βασιζόμενη σε ένα ισοβαρικό σύστημα τριπλής μονάδας, ενσωματώνει τις λειτουργίες πλύσης, εμφιάλωσης και σφράγισης σε μια συνεχόμενη διαδικασία, διασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Η γραμμή είναι σήμερα διαμορφωμένη για ηρεμία κρασιά με απόδοση 4.500 φιάλες ανά ώρα και για αφρώδη κρασιά με 3.000 φιάλες ανά ώρα. Είναι ήδη τεχνικά προετοιμασμένη για την παραγωγή αφρώδους κρασιού και απαιτεί απλώς την προσθήκη μιας μηχανής σφράγισης σαμπάνιας, μιας μηχανής τοποθέτησης καπακιών για αφρώδη κρασιά τύπου Spumante, καθώς και, ενδεχομένως, ενός θερμικού τούνελ. Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με ειδικούς μεταφορείς, ένα κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τον έλεγχο των μεταφορέων, γεγονός που επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα αυτοματισμού. Η συνολική διάταξη ακολουθεί μια γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για την αξιοποίηση του χώρου και διασφαλίζει την ομαλή μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των σταθμών, χωρίς περιττά σημεία συσσώρευσης. Nedpfx Asw Imp Hoazslg Διαδικασία εμφιάλωσης και κύριες μηχανές Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια γυάλινα μπουκάλια εισάγονται αυτόματα στο σύστημα μέσω μιας μηχανής αποπαλετοποίησης. Αυτή η εγκατάσταση ανυψώνει και μεταφέρει τα μπουκάλια απαλά στον τροφοδοτικό ιμάντα, διατηρώντας την ακεραιότητά τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο σύστημα τριπλής μονάδας, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές διαδικασίες: πλύση, εμφιάλωση και σφράγιση. Η ισοβαρική τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή επίπεδα πληρώσεως και σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα στα αφρώδη κρασιά και παράλληλα είναι εξαιρετικά κατάλληλη για την εμφιάλωση ηρεμιών κρασιών. Οι βαλβίδες εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένες έτσι ώστε να ελαχιστοποιείται η εισαγωγή οξυγόνου, γεγονός που είναι καθοριστικό για τη διατήρηση των αισθητηριακών ιδιοτήτων και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Η πλυστική μονάδα λειτουργεί με φρέσκο νερό ή ένα διάλυμα απολύμανσης και διασφαλίζει ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από ακαθαρσίες πριν από την εμφιάλωση. Ο πύργος σφράγισης, ο οποίος είναι σήμερα διαμορφωμένος για σφραγίδες ηρεμιών κρασιών, χρησιμοποιεί, ανάλογα με το μέγεθος, είτε βιδωτές σφραγίδες τύπου BVS είτε παραδοσιακά φελλά. Μια μονάδα δοσομέτρησης για κόμμι αραβικού είναι ενσωματωμένη στη γραμμή. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητών μετά την εμφιάλωση, γεγονός που διατηρεί τη διαύγεια του κρασιού και αποτρέπει την καθίζηση κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης. Ένας ξεχωριστός ατμοπαραγωγός είναι διαθέσιμος τόσο για την απολύμανση της γραμμής όσο και για τις απαραίτητες εφαρμογές προθέρμανσης. Πριν από την εμφιάλωση, τοποθετείται μια μονάδα μικροδιήθησης, η οποία διασφαλίζει ότι το προϊόν που εισέρχεται στην τριπλή μονάδα πληροί τις επιθυμητές μικροβιολογικές προδιαγραφές. Αυτό το βήμα είναι ουσιαστικό για την πα...

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Ένα μικρό, επιτραπέζιο ημιαυτόματο γεμιστικό Bag in Box είναι μια εύκολη, οικονομική και κινητή λύση για την πλήρωση υγρών σε συσκευασίες Bag in Box ή Stand up Pouch. Τοποθετήστε τη σακούλα ή το σακουλάκι στο γεμιστικό και τραβήξτε τη λαβή - η συσκευασία γεμίζει αυτόματα. Επιστρέψτε τη λαβή πλήρωσης στη θέση εκκίνησης, καλύψτε τη σακούλα και η διαδικασία πλήρωσης ολοκληρώνεται. - Χωρητικότητα ~250 τεμάχια συσκευασιών 3 L (ανάλογα με την αντλία). - Το βάρος του μηχανήματος είναι μόλις 50 kg, οπότε είναι ιδιαίτερα εύκολο στη μετακίνηση ή μεταφορά από τη μία εγκατάσταση στην άλλη. - Υπάρχουν δύο επιλογές του μηχανήματος: με ή χωρίς αντλία. Όταν αγοράζετε μηχάνημα χωρίς αντλία, μπορείτε να συνδέσετε τη δική σας αντλία ή να γεμίζετε τις συσκευασίες με τη βαρύτητα. - Είναι δυνατή η ζεστή και κρύα πλήρωση σακουλών και σακουλιών από 0,5 λίτρα έως 20 λίτρα. - Το μηχάνημα είναι κατάλληλο για να γεμίζει τόσο τις συσκευασίες Bag in box όσο και τις συσκευασίες stand up pouch με βρύση. - Το γεμιστικό Bag in Box προ-εν κενώνει τις σακούλες και τα pouches πριν από την πλήρωση. - Το μηχάνημα διαθέτει πίνακα με οθόνη αφής και πολυγλωσσικό μενού. - Επαναληψιμότητα των όγκων με σφάλμα ± 0,5 %. - Εύκολα ρυθμιζόμενος πίνακας πλήρωσης για διαφορετικούς όγκους σακουλών και σακουλιών. Nledpfx Aaeh S H A Iezeg - Η επιφάνεια εργασίας του τραπεζιού αποτελείται από κυλίνδρους μεταφοράς που καθαρίζονται εύκολα και βοηθούν στην ομαλή ολίσθηση των σακουλών και των φακελίσκων. - Ο γεμιστήρας καθαρίζεται εύκολα μετά την εργασία με εξωτερικό καθαρισμό και καθαρισμό CIP. - Το πληρωτικό είναι αξιόπιστο, απλό και εύκολο στη χρήση και τη συντήρηση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 61115/1, Αυτόματη γραμμή βαφής - Cefla, το μηχάνημα βρίσκεται στο εργοστάσιο της εταιρείας Matis doo, λειτουργικό. Nledpsyuwvdjfx Aazjg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σήραγγα εμποτισμού ξύλου CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 Nljdpfxszf Iyas Aazjg Τετραπλής όψης εγκατάσταση εμποτισμού + σήραγγα ξήρανσης

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: μεταχειρισμένο, παστεριωτής με εναλλάκτη θερμότητας σωλήνα 600 l / h (έως 80 ° C) με αυτόματο ρυθμιστικό δοχείο αποθήκευσης για BiB με έλεγχο στάθμης Συσκευασία BaginBox με βραστήρα πετρελαίου λέβητα 50kW τοποθετημένο σε φρένο ρυμουλκούμενο με μουσαμά max. βάρος: 1350 kg Nedpe Hnnhjfx Aazelg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Nledpfx Aasyhb Ahezog Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 30 h, κατάσταση: καινούργιο, Ημιαυτόματη πλήρωση για την πλήρωση ζεστού ή κρύου χυμού φρούτων ή λαχανικών ή άλλων υγρών σε σακούλα σε σακούλες με σφραγίδα Vitop ή Postmix. Συστατικά: Δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα Ενεργοποιημένη βαλβίδα πλήρωσης από ανοξείδωτο ατσάλι Ανοξείδωτος σχεδιασμός με 4 κυλίνδρους Ποσότητα πλήρωσης: Περιεχόμενο τσάντας 3 έως 20 λίτρα Χωρητικότητα πλήρωσης Σακούλες 10 λίτρων περίπου. 2.000 l / h σακούλες 5 l περίπου. 1.200 l / h Η διαδικασία πλήρωσης ελέγχεται από το σύστημα ροόμετρου και ελέγχεται από μια πνευματική βαλβίδα. εκκενώσεως σακκούλας πριν από την προαιρετική επίστρωση αζώτου που είναι δυνατή μετά την πλήρωση Nlodpfxo Uwrqo Aazeg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC593, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη φαρμακευτική λύση συσκευασίας, σχεδιασμένη για τη γέμιση και συσκευασία γυάλινων φιαλών για εφαρμογές ενδοφλέβιων εγχύσεων. Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές δοσολογίας με ενσωματωμένο καθαρισμό, πλήρωση, κλείσιμο, θλίβωμα, αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό και παλετοποίηση. Για την αποστειρωμένη διαχείριση χρησιμοποιούνται καθαρό νερό (PW), ύδωρ για ενέσιμα (WFI) και αποστειρωμένος συμπιεσμένος αέρας σε κρίσιμα τμήματα. Ταχύτητα παραγωγής: 3.500 φιάλες ανά ώρα Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Τύπος περιεκτών: Γυάλινες φιάλες (τύπου έγχυσης/IV) Διαμόρφωση γραμμής: Αποπαλετοποιητής, πλυντήριο φιαλών (PW/WFI + αποστειρωμένη ξήρανση με αέρα), γεμιστικό, στάδιο κενού, μηχανή κλεισίματος φιαλών, μηχανή crimp αλουμινίου, φορτωτής δίσκων, αυτόκαυστο, εκφορτωτής δίσκων, 2 χειροκίνητοι σταθμοί ελέγχου, μηχανή ετικετοποίησης, χαρτοκιβωτιστική μηχανή, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητής Αποστείρωση: Αυτόκαυστο της SBM Κατάσταση λειτουργίας: Σε παραγωγή Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένους χειρισμούς και συγχρονισμένους μεταφορείς για σταθερή ροή κατά το πλύσιμο, τη γέμιση, το κλείσιμο και την τελική συσκευασία. Οι χειροκίνητοι σταθμοί οπτικής επιθεώρησης βρίσκονται κατάντη της αποστείρωσης ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος. Η αλλαγή μορφής είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά μεγέθη φιαλών από 0,2L έως 0,5L, επιτρέποντας αποδοτικές αλλαγές παρτίδας. Καθιερωμένες βέλτιστες πρακτικές στη φαρμακευτική όπως αποστειρωμένη ξήρανση αέρα και διαχωρισμός καθαρών μέσων τροφοδοσίας υποστηρίζουν ελεγχόμενες διαδικασίες. Τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και οι προδιαγραφές PLC/HMI είναι εξαρτημένα από τη γραμμή και μπορούν να προσαρμοστούν στις τοπικές εγκαταστάσεις. Χαρακτηριστικά ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, το σύστημα λειτουργεί σειριακά από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Τα ανάντη στάδια προετοιμάζουν και καθαρίζουν τα γυάλινα δοχεία, τα μεσαία τμήματα πραγματοποιούν ακριβή πλήρωση και ασφαλές κλείσιμο με crimp, ενώ το κατάντη τμήμα εκτελεί αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό, σφράγιση και παλετοποίηση. Η γραμμή προσφέρει ευελιξία πολλών μορφών για γυάλινες φιάλες 0,2L, 0,25L, 0,4L και 0,5L και μπορεί να ενσωματωθεί σε τοπικά συστήματα ποιότητας και διαδικασίες ιχνηλασιμότητας. Οι μεταφορείς και οι ζώνες συσσώρευσης διαμορφώνονται έτσι ώστε να εξισορροπούν τους κύκλους επεξεργασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, γεγονός που υποδηλώνει συνεχή λειτουργική απόδοση και άριστη συντήρηση. Ο καθαρισμός με PW/WFI και η αποστειρωμένη ξήρανση υπογραμμίζουν πειθαρχημένες υγειονομικές πρακτικές προσαρμοσμένες σε φαρμακευτικές διαδικασίες. Η τακτική λειτουργία όλων των σταθμών—από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή—δείχνει ένα συνεκτικό, έτοιμο προς παραγωγή σύστημα που μπορεί να τεθεί αμέσως σε λειτουργία μετά από προσαρμογή στο νέο χώρο. Nedpfxjydpa Te Aazolg Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες και αποστειρωμένα υγρά προϊόντα, η γραμμή...

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 6 μ/λεπτό, πλάτος εργασίας: 1.300 χιλ., συνολικό μήκος: 4.885 χιλ., συνολικό ύψος: 2.400 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.780 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ύψος εργασίας: 900 χιλ., τάση εισόδου: 380 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, κατανάλωση ενέργειας: 17 kWh, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΒΑΜΜΕΝΩΝ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΩΝ Η γραμμή παραγωγής, ανεξάρτητα από τις συνθήκες λειτουργίας, εξασφαλίζει καλά ποιοτικά αποτελέσματα, εφόσον από την αρχή απομακρυνθούν τα εξαρτήματα με λανθασμένες παραμέτρους, όπως π.χ.: • Εξαρτήματα λυγισμένα, παραμορφωμένα. • Εξαρτήματα με ρωγμές, τα οποία ούτως ή άλλως δεν θα ήταν κατάλληλα για χρήση, ακόμη και μετά τη βαφή. • Μέγιστο μήκος: 2500 mm Nedpfx Aszq Axzoazolg • Ελάχιστο μήκος: 350 mm • Μέγιστο πλάτος: 1300 mm • Ελάχιστο πλάτος: 50 mm • Μέγιστο πάχος: 60 mm • Ελάχιστο πάχος: 5 mm • Μέγιστη κάμψη: 10 mm • Μέση θερμοκρασία: 15-35 °C • Ελάχιστη θερμοκρασία: -5 °C • Σχετική υγρασία: % • Ταχύτητα λειτουργίας: 2 [2-3] m/min • Ύψος λειτουργίας: 900 mm ΥΛΙΚΟ • Ξύλο και παράγωγα ξύλου ΠΡΟΪΟΝ ΓΙΑ ΤΕΛΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ • Έπιπλα • Έπιπλα εξωτερικού χώρου ΣΧΗΜΑ • Εξαρτήματα διαμορφωμένα ΤΥΠΟΙ ΒΑΦΗΣ • Βαφές διαλυτών • Βαφές νερού ΤΕΛΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ • Διαφανής • Ματ (< 25) • Πιγμέντο • Ημι-ματ (30-40) MITO B2: ΑΥΤΟΜΑΤΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΨΕΚΑΣΜΟΥ MITO B2 Αυτόματο σύστημα ψεκασμού με 2 βραχίονες, σύστημα φιλτραρίσματος του αέρα σε ξηρό περιβάλλον και ταινιομεταφορέα. Μηχάνημα σχεδιασμένο για συνεχή βαφή διαφόρων τύπων προφιλ. Ψεκασμός σε συνεχή λειτουργία για κάθε τύπο επιφάνειας. Χωρίς ομίχλη βαφής στην κάτω πλευρά των επιφανειών, χάρη στον ταινιομεταφορέα 1650 mm. Ανθεκτική κατασκευή μηχανήματος. Εξαιρετική πρόσβαση στο εσωτερικό μέσω γυάλινων τμημάτων, θυρών πρόσβασης και αναδιπλούμενων τμημάτων. Τα εξαρτήματα μεταφέρονται μέσω συστήματος μεταφοράς με ταινία CFB, με σφραγισμένη άκρη, το οποίο κινείται από κινητήρα με μετατροπέα συχνότητας. Η εξωτερική πλευρά της ταινίας τοποθετείται εκτός της καμπίνας, ώστε να επιτρέπεται η συγκράτηση των αναθυμιάσεων. Ο άξονας κινείται από κινητήρα χωρίς ψήκτρες και μέσω οδοντωτού ιμάντα, με σφαιρικά ρουλεμάν. Εγγυάται τις καλύτερες παραμέτρους κίνησης, επιτάχυνσης και επιβράδυνσης, επιτρέποντας την επίτευξη της μέγιστης ποιότητας βαφής. Νέο και κατοχυρωμένο σύστημα PLENUM (κατοχυρωμένο σύστημα διάχυσης αέρα). Χάρη στις μελέτες ροής, είναι δυνατή η καλύτερη διαχείριση της βαφής (οικονομία), η καλύτερη καθαριότητα του μηχανήματος και η καλύτερη ποιότητα εφαρμογής. Η μοναδική διαχείριση της μεταφοράς των εξαρτημάτων με ακριβή ρύθμιση της ταχύτητας περιστροφής αποτρέπει τη ρύπανση του κάτω μέρους των εξαρτημάτων εργασίας σε περίπτωση επιτάχυνσης/επιβράδυνσης. Κεντρικός ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου, τοποθετημένος στην είσοδο του μηχανήματος στην πλευρά της συντήρησης, με ηλεκτρική εγκατάσταση, αγωγό σύνδεσης με το μηχάνημα. Ευρύ, ισχυρό και αποτελεσματικό διπλό τμήμα με ενότητα φιλτραρίσματος. Ροή ρυθμιζόμενη μέσω μετατροπέα συχνότητας. Δοχεία με βάση για φίλτρα Columbus Αντιανθεκτικός στον πυρ ανεμιστήρας εξαγωγής ATEX cat. 2G Σύστημα καθαρισμού της ταινίας και ανάκτησης της βαφής τύπου HCD. Τέλεια καθαριότητα της ταινίας, μέγιστη ποσότητα ανάκτησης βαφής, εξασφαλίζεται από το κατοχυρωμένο σύστημα της Cefla και την ταινία CFB με σφραγισμένες άκρες. Κινητήρας του συστήματος καθαρισμού με μετατροπέα συχνότητας 1,50 kW. Σύστημα εύκολης πρόσβασης, εξαρτήματα αφαιρούμενα από το μπροστινό μέρος, εργονομική διάταξη του συστήματος. Αλλαγή χρώματος και προϊόντος μέσα σε λίγα δευτερόλεπτα (μαζί με ένα εφεδρικό σετ). 2 αντίθετοι βραχίονες με σταθερές βάσεις για 4 πιστόλια, χειροκίνητη ρύθμιση του ύψους. Ο εξοπλισμός για ψεκασμό (αντλίες, πιστόλια) και τα εξαρτήματα δεν περιλαμβάνονται στην προσφορά. 2 κυκλώματα παροχής βαφής με ανακυκλοφορία και φίλτρα βαφής. Εξοπλισμός από ανοξείδωτο ατσάλι.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Nledpfx Ajziyyyjazjg Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 970356, 970357, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 δοκός, ρεύμα εισόδου: 40 A, πιεση αέρα: 6 δοκός, Προσφέρουμε αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα συσκευασίας Arodo Total Bag-Handling, κατασκευής 1997. Η γραμμή συσκευασίας περιλαμβάνει: - Δεξαμενή με μηχανισμό τροφοδοσίας για το υλικό συσκευασίας - Γραμμή συσκευασίας σάκων (συσκευασία με όγκο) με εκτύπωση σε μεμονωμένους σάκους - Γραμμή στοίβαξης και συγκόλλησης σάκων σε παλέτα Εισήχθη στην Πολωνία από το Βέλγιο το 2016. Η απόδοση του στοιβάζοντος μηχανήματος φτάνει τα 1300 σακιά/ώρα (απόδοση του τμήματος συσκευασίας περίπου 600 σακιά/ώρα). Οι διαστάσεις των σακιών είναι μέγιστο πλάτος 550 mm και μήκος 950 mm. Το μέγιστο βάρος του σακιού είναι 50 kg. Αυτόματος στοιβάζων μηχανισμός, 5 σακιά ανά στρώση. Σχεδιασμένο για χρήση με υλικό με μέγεθος κόκκων 0 – 40 mm. Η γραμμή λειτουργούσε για 17 χρόνια. Αριθμός σειράς: 970356, 970357 Nodpfxezph Aio Aazjlg Έτος κατασκευής: 1997 Αριθμός φάσεων: 3 φάσεις Τάση: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Ρεύμα τροφοδοσίας: 40 A Ονομαστικό ρεύμα: 38,8 A Πίεση αέρα: 6-9 bar Μέγιστο βάρος παλέτας: 1750 kg Μέγιστο βάρος σακιού: 50 kg Πλήρες εγχειρίδιο χρήσης, μαζί με τεχνική τεκμηρίωση, διατίθεται στις γλώσσες Γαλλική και Πολωνική (μεταφρασμένο). Δυνατότητα δοκιμαστικής λειτουργίας της γραμμής. Η τιμή περιλαμβάνει εκπαίδευση για τη χρήση της γραμμής μετά την αγορά. Εάν έχετε ερωτήσεις ή χρειάζεστε επιπλέον πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph: Δομή και παραγωγική ικανότητα Η Used Bottling Line HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph επεξεργάζεται και εμφιαλώνει γαλακτοκομικά προϊόντα σε δοχεία πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας (HDPE). Η γραμμή λειτουργεί με ονομαστική χωρητικότητα 7.200 φιαλών την ώρα, βελτιστοποιημένη για φορμά 0,40 λίτρων. Χρησιμοποιεί φιάλες HDPE βάρους 19 έως 20 γραμμαρίων, το καθένα κλειστό με κουμπωτό καπάκι από πολυαιθυλένιο (PE) βάρους 3,2 γραμμαρίων. Αν και το σύστημα παρέμεινε σε αδράνεια από το 2018–2019, οι τεχνικοί ολοκλήρωσαν μια πλήρη επισκευή πριν τον παροπλισμό. Ως αποτέλεσμα, η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Serac για HDPE παραμένει σε καλή μηχανική κατάσταση. Ευελιξία τύπου δοχείου και μορφής της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης HDPE Njdpfjwa Tqisx Aazolg Η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης Serac για HDPE χειρίζεται φιάλες HDPE 400 ml, εξοπλισμένες με κουμπωτά καπάκια PE και σφραγισμένα με μεμβράνη αλουμινίου. Η τεχνολογία πλήρωσης με βάση το βάρος εγγυάται υψηλή ακρίβεια και συμμόρφωση με την υγιεινή, η οποία είναι απαραίτητη για την επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων. Ειδικότερα, αυτή η ρύθμιση της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης Serac για HDPE ταιριάζει σε μη ανθρακούχα υγρά προϊόντα. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να αναβαθμίσουν το σύστημα για να χειριστεί μπουκάλια 500 ml, με ελάχιστες μόνο ρυθμίσεις που απαιτούνται. Σε αντίθεση με τα συστήματα κάλυψης με σπείρωμα, αυτή η γραμμή χρησιμοποιεί κλείσιμο με εφαρμογή πίεσης, το οποίο απλοποιεί τη συντήρηση και ενισχύει τη συνοχή της στεγανοποίησης. Ως εκ τούτου, παρέχει μια αποτελεσματική και αξιόπιστη λύση για την εμφιάλωση σε ευαίσθητους τομείς τροφίμων. Τμήμα τροφοδοσίας και προετοιμασίας μπουκαλιών Στην αρχή της διαδικασίας της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης Serac για HDPE, ο αποκωδικοποιητής φιαλών, που κατασκευάστηκε από τη Lanfranchi το 2008, τροφοδοτεί χαλαρά μπουκάλια HDPE στο σύστημα μεταφοράς με τον σωστό προσανατολισμό. Εν τω μεταξύ, μια μονάδα Auto Jet Spray της Autojet Technologies (2012) καθαρίζει τους λαιμούς των μπουκαλιών χρησιμοποιώντας πίδακες αέρα υψηλής πίεσης, αφαιρώντας αποτελεσματικά τη σκόνη ή τα σωματίδια. Επιπλέον, οι μεταφορείς Lanfranchi εγκατέστησαν το 2008 μπουκάλια μεταξύ των σταθμών διατηρώντας την ομαλή ροή γραμμής και την απόσταση των φιαλών. Αυτά τα εξαρτήματα διασφαλίζουν τη μηχανική ακεραιότητα και μειώνουν τα σφάλματα χειρισμού. Ως αποτέλεσμα, το Used Bottling Line Serac για HDPE επιτυγχάνει τόσο αποτελεσματικότητα όσο και αξιοπιστία στα αρχικά του στάδια. Γέμισμα με βάση το βάρος και κάλυμμα με κούμπωμα Το μηχάνημα πλήρωσης Used Bottling Line Serac για HDPE, που κατασκευάστηκε το 2008, διαθέτει 12 κεφαλές πλήρωσης με βάση το βάρος που παρέχουν ακριβή δοσολογία προϊόντος. Μετά το πληρωτικό, ένας διαλογέας καπακιού Zalkin (U9000, 2008) προσανατολίζει και τροφοδοτεί κουμπωτά καπάκια στην πρέσσα καλύμματος SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Στη συνέχεια, η πρέσα εφαρμόζει κάθε πώμα στη φιάλη με ελεγχόμενη κατακόρυφη πίεση. Εν τω μεταξύ, μια συσκευή εφαρμογής μεμβράνης εφαρμόζει μια σφράγιση στο στόμιο του δοχείου πριν πιέσετε το καπάκι. Η απουσία στοιχείων ροπής βίδας απλοποιεί τη λειτουργία και μειώνει τη φθορά με την πάροδο του χρόνου. Σήμανση με μανίκια και τελική συσκευασία της χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης HDPE Μετά την κάλυψη στη γραμμή μεταχειρισμένης εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph Η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph εξασφαλίζει καλή απόδοση εμφιάλωσης για μεταλλικό νερό, ανθρακούχο νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD). Συγκεκριμένα, επεξεργάζεται δοχεία PET σε μορφή 1,5 l, χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης για τη διατήρηση της ποιότητας τόσο των ανθρακούχων όσο και των μη ανθρακούχων ποτών. Επιπλέον, το πρότυπο για το στόμιο της φιάλης είναι PCO 1810. Επιπλέον, αυτή η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD – 12000 bph ενσωματώνει συγχρονισμένα μηχανήματα, βελτιστοποιώντας έτσι κάθε βήμα παραγωγής, από την τροφοδοσία του προμορφώματος έως την τελική συσκευασία και την παλετοποίηση. Τροφοδοσία και Προετοιμασία Προμορφώματος σε αυτή τη Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES Η διαδικασία ξεκινά με τον τροφοδότη προμορφώματος, ο οποίος τροφοδοτεί συνεχώς προμορφώματα στον μετατροπέα προμορφώματος. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή διατηρεί μια ομαλή και συνεπή ροή, με σωστή ευθυγράμμιση των προμορφωμάτων πριν από τη διαδικασία εμφύσησης. Μηχανή Φυσήματος Στη συνέχεια, η μηχανή φυσήματος—μια Krones Contiform Compact 10, έτος 2001—χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου Siemens S5 για τη διαχείριση των φάσεων θέρμανσης και φυσήματος. Κατά συνέπεια, μετατρέπει τα προμορφώματα σε φιάλες PET με ακριβή σχήμα, έτοιμες για μεταγενέστερες διαδικασίες. Αερομεταφορείς της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης KRONES για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό Μόλις σχηματιστούν οι φιάλες, μεταφέρονται μέσω αερομεταφορέων Krones AirCo, μοντέλο AirCo, έτος 2011. Αυτοί οι μεταφορείς εκτείνονται για περίπου 110 μέτρα. Επιπλέον, ελέγχονται από μετατροπείς και έναν ελεγκτή Siemens S5, εξασφαλίζοντας τη μεταφορά στον επόμενο σταθμό. Μονάδα Ανάμειξης και Ενανθράκωσης Πριν από την πλήρωση, το προϊόν διέρχεται από τη μονάδα ανάμειξης και ενανθράκωσης, μια Krones MS, έτος 1992. Αυτό το σύστημα αναμιγνύει νερό και σιρόπι και στη συνέχεια ενανθράκωσε το προϊόν με CO₂ για ανθρακούχα ποτά ή ενέκρινε άζωτο για μη ανθρακούχο νερό. Αξίζει να σημειωθεί ότι η μονάδα διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και ανάμειξη, διατηρώντας έτσι τη συνοχή του προϊόντος σε όλη την παραγωγή. Μονόμπλοκ Πλήρωσης Μετά τον αναμικτήρα, τίθεται σε λειτουργία το μονομπλοκ πλήρωσης—Krones VK PET 100 SV K, έτος 1993. Ελεγχόμενο από σύστημα Schleicher, περιλαμβάνει: Μονάδα έκπλυσης μπουκαλιών Ισοβαρή μηχανή πλήρωσης, κατάλληλη τόσο για μη ανθρακούχα όσο και για ανθρακούχα ποτά Μονάδα πώματος για φιάλες PET PCO 1810 Συνδέσεις CIP (Cleaning-In-Place) Χωρητικότητα χειρισμού μεγέθους 1,5 l Είναι σημαντικό ότι αυτή η μονάδα αντιπροσωπεύει την καρδιά της γραμμής, εκτελώντας διάφορες κρίσιμες λειτουργίες μέσα σε ένα συμπαγές και συντονισμένο μπλοκ. Nedowa Tqcspfx Aazjlg Μηχανή Ετικετοποίησης Αμέσως μετά την πλήρωση, μια μηχανή ετικετοποίησης Krones, μοντέλο Canmatic, έτος 1997, εφαρμόζει ετικέτες σε φιάλες PET με ακρίβεια. Ως εκ τούτου, εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και υψηλή απόδοση, συμβάλλοντας σε μια επαγγελματική τελική παρουσίαση. Συρρικνούμενη Συσκευασία Στη συνέχεια, η συρρικνούμενη συσκευασία—Dimac Green Star Big, έτος 2011—σχηματίζει πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας συρρικνούμενη μεμβράνη.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Εδώ σας προσφέρουμε μια πλήρη πρέσα καρφώματος TOX. Πλήρης πρέσα καρφώματος TOX τύπου TZ-VSN Το πλήρες καρφί διαπερνά πρώτα όλα τα προς σύνδεση εξαρτήματα και αποβάλλει το διατρηθέν κομμάτι από το σημείο σύνδεσης. Με την καινοτόμο τεχνολογία πλήρους καρφώματος, η TOX PRESSOTECHNIK, ο ειδικός στις συνδέσεις λαμαρίνας, διευρύνει το φάσμα προσφοράς της με μια τεχνολογία μελλοντικής προοπτικής. Το πλήρες καρφωμα παρέχει μια επιπλέον μηχανική σύνδεση λαμαρίνας, η οποία είναι ιδιαίτερα σημαντική για ελαφριές κατασκευές και τη σύνδεση υβριδικών εξαρτημάτων και συγκροτημάτων. Οι τροφοδότες καρφιών, οι υποδοχές πένσας και εργαλείων έχουν σχεδιαστεί ώστε να είναι τόσο ευέλικτοι, έτσι ώστε πλήρη καρφιά με διαμέτρους 4,0 mm και μήκη μεταξύ 3,3 και 8,1 mm καθώς και πλήρη καρφιά με διαμέτρους 5,0 mm και μήκη μεταξύ 3,9 και 9,0 mm να μπορούν να επεξεργαστούν ευέλικτα τόσο με χειροκίνητες πένσες TOX όσο και με ρομποτικές πένσες TOX. Τύπος TZ-VSN Δύναμη πρέσας 55KN Ολική διαδρομή 140mm Τύπος καρφιού: Διάμετρος 5x4,6 Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά Ισχύς: 3,4KW Τροφοδοσία: 400/15/50-60 V/A/Hz Ταχύτητα: 200mm/s Μορφή δικτύου: 3P+N+PE Nlodezdtffjpfx Aazog Τάση ελέγχου: 24 V DC Ασφάλεια: 25 A Τύπος: TZ-VSN Κατάσταση: μεταχειρισμένο / used Συμπεριλαμβανόμενα: (Βλέπε φωτογραφία) (Επιφυλασσόμεθα για αλλαγές και λάθη στα τεχνικά στοιχεία!) Για περαιτέρω ερωτήσεις επικοινωνήστε μαζί μας τηλεφωνικά. Γραπτή παραγγελία δυνατή μέσω email ή φαξ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Nlsdpewukuzsfx Aazjg Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 326 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: A20221005, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 5.500 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 1.300 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 100 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 500 κιλ, πλάτος εργασίας: 1.300 χιλ., Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Δημοπρασία μιας πλήρως αυτοματοποιημένης εγκατάστασης βαφής, η οποία αποτελείται από τα ακόλουθα εξαρτήματα: Εγκατάσταση ψεκασμού VEN SPRAY SMART Σύστημα μεταφοράς VEN MOVE TRANSFER Μεταφορικός ιμάντας VEN TRANS BELT (x3) Μεταφορικός ιμάντας VEN TRANS BELT με κάλυμμα προστασίας από σκόνη Σύστημα μεταφοράς VEN MOVE TRANSFER με θάλαμο στεγνώματος Συσκευή παροχής αέρα HC12 Η εγκατάσταση κατασκευάστηκε το 2022 και λειτούργησε για περίπου 1 έτος (326 ώρες λειτουργίας στην κίνηση του πιστολιού). ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Εγκατάσταση ψεκασμού VEN SPRAY SMART (έτος κατασκευής: 2019) Ταχύτητα προώθησης: 1,5-4,0 m/min Ταχύτητα λειτουργίας: 2,0 m/min Ύψος εργασίας: 920±20 mm Πλάτος εργασίας: 1.300 mm Ελάχιστο μέγεθος τεμαχίου εργασίας: 300 x 100 x 10 mm Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου εργασίας: 3.600 x 1.200 x 50 mm Υλικό επίστρωσης: Υδατοδιαλυτά χρώματα, χρώματα διαλυτών Διαδικασία ψεκασμού: Air, Airmix, Airless 326 ώρες λειτουργίας VEN MOVE TRANSFER 180° (έτος κατασκευής: 2022) Μήκος: περίπου 6.000 mm Πλάτος: περίπου 8.078 mm Ταχύτητα: 3,2 m/min Μέγιστο φορτίο: 20 kg/m 766 ώρες λειτουργίας 3x Μεταφορικός ιμάντας VEN TRANS BELT (έτος κατασκευής: 2022) Μήκος: περίπου 5.635 mm Εξωτερικό πλάτος: περίπου 1.511 mm Πλάτος εργασίας: περίπου 1.300 mm Ταχύτητα μεταφοράς: 3,0 m/min Μέγιστο φορτίο: 20 kg/m 766 ώρες λειτουργίας VEN TRANS BELT με κάλυμμα προστασίας από σκόνη (έτος κατασκευής: 2022) Μήκος: περίπου 3.800 mm Πλάτος εργασίας: περίπου 1.300 mm Ύψος εργασίας: 920±20 mm Ταχύτητα μεταφοράς: 3,0 m/min Μέγιστο φορτίο: 20 kg/m VEN MOVE TRANSFER με θάλαμο στεγνώματος (έτος κατασκευής: 2022) Μήκος: περίπου 6.000 mm Πλάτος: περίπου 8.078 mm Ταχύτητα μεταφοράς: 3,0 m/min Μέγιστο φορτίο: 20 kg/m Κατασκευαστής θαλάμου στεγνώματος: Adolph & Co GmbH Ελάχιστος όγκος εξαερισμού: 1.200 m³/h Ώρες λειτουργίας (όπως φαίνεται στην εικόνα) Ιμάντας: 766 ώρες Αερισμός: 1.620 ώρες Κίνηση πιστολιού: 326 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία βαφής Nodpozlxiljfx Aazslg Πολυεπίπεδη επίστρωση, προγραμματιζόμενη Αυτόματος έλεγχος ολόκληρης της διαδικασίας βαφής 6 ελεύθερα προγραμματιζόμενα πιστόλια βαφής Κατάλληλο για υδατοδιαλυτά και χρώματα διαλυτών Κατάλληλο για αυτοματοποιημένες διαδικασίες βαφής σε βιομηχανικές εφαρμογές

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 9830-01, πλάτος εργασίας: 1.300 χιλ., διάμετρος κυλίνδρου: 250 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στον υψηλότερο πλειοδότη! Η παραλαβή του μηχανήματος πρέπει να πραγματοποιηθεί μεταξύ 10.06.26 και 30.06.26! Η εγκατάσταση βαφής αποτελείται από διάφορα μεμονωμένα μηχανήματα, ως εξής: Θέση 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (Μηχανή βουρτσίσματος) Μέγ. πλάτος εργασίας: 1.300 mm Συνολική ισχύς: 4,2 kW Θέση 2 – BURKLE SAS 1300 (Μηχανή εφαρμογής βαφής) Μέγ. πλάτος εργασίας: 1.300 mm Διάμετρος κυλίνδρου εφαρμογής: 250 mm Μονάδες βαφής: 3 Μονάδα βαφής 1 Τύπος συγκροτήματος: Δοσομετρική μονάδα Υλικό: Ατσάλι Διάμετρος κυλίνδρου: 180 mm Μονάδα βαφής 2 Τύπος συγκροτήματος: Μονάδα εφαρμογής Υλικό: Καουτσούκ Διάμετρος κυλίνδρου: 250 mm Μονάδα βαφής 3 Τύπος συγκροτήματος: Μονάδα πλήρωσης Υλικό: Ατσάλι Διάμετρος κυλίνδρου: 250 mm Θέση 3 – BURKLE UV-ANLAGE Μέγ. πλάτος εργασίας: 1.300 mm Nedpfx Aaoy Uwnbozelg Σύστημα στεγνώματος: Υπεριώδεις λυχνίες (UV) Τύπος συστήματος: Μηχανοκίνητοι κύλινδροι μεταφοράς Θέση 4 – BURKLE SLC 1300 (Μηχανή εφαρμογής βαφής) Μέγ. πλάτος εργασίας: 1.300 mm Διάμετρος κυλίνδρου εφαρμογής: 250 mm Μονάδες βαφής: 2 Μονάδα βαφής 1 Τύπος συγκροτήματος: Δοσομετρική μονάδα Υλικό: Ατσάλι Διάμετρος κυλίνδρου: 180 mm Μονάδα βαφής 2 Τύπος συγκροτήματος: Μονάδα εφαρμογής Υλικό: Καουτσούκ Διάμετρος κυλίνδρου: 250 mm Θέση 5 – HACKEMACK KTR 3370 (Μηχανή στεγνώματος) Μέγ. πλάτος εργασίας: 1.300 mm Σύστημα στεγνώματος: Υπεριώδεις λυχνίες (UV) Αριθμός λαμπτήρων: 2 Τύπος συστήματος: Μεταφορική ταινία Το μηχάνημα πωλείται και παραδίδεται στην υφιστάμενη και νομική του κατάσταση («όπως φαίνεται και συμφωνήθηκε») βάσει φωτογραφικής τεκμηρίωσης και τεχνικών/εμπορικών εγγράφων περιγραφικού χαρακτήρα. Ο αγοραστής έχει το δικαίωμα να επιθεωρήσει το εμπόρευμα πριν από την παραλαβή και αναλαμβάνει την ευθύνη για την εγκατάσταση, την ασφάλιση και τη χρήση του μηχανήματος στον προορισμό. Εξωτερική αναφορά: 8542