Μεταχειρισμένο Στρογγυλή Γραμμή Φόρτωσης προς πώληση (25.247)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Γραμμή βαρέως τύπου διαμόρφωσης με ρολά 10 σταθμοί Πλάτος: 260 mm Hodpfxoymzzus Aqqet

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, ΒΑΡΕΟΣ ΤΥΠΟΥ ΓΡΑΜΜΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΜΕ ΚΥΛΙΝΔΡΟΥΣ Hsdpfxjymzxye Aqqjt 9 ΣΤΑΘΜΟΙ ΠΛΑΤΟΣ: 450mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μη χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης αποστειρωμένων φιαλών Steriline, κατασκευασμένη το 2021, η οποία δεν έχει εγκατασταθεί ποτέ και έχει παραγωγική ικανότητα 24.000 τεμαχίων ανά ώρα. Σχεδιασμένη για να λειτουργεί σε σύστημα περιορισμού ORABS (Σύστημα Περιορισμένης Πρόσβασης με Ανοιχτό Φράγμα) και είναι σήμερα ικανή να γεμίζει φιάλες μεγέθους 6R (5 ml) και 2R (2 ml) με πώματα για λυοφιλιωμένα ή ενέσιμα φάρμακα ή με αλουμινένια καπάκια. (Ο κατασκευαστής μπορεί να παρέχει ανταλλακτικά για φιάλες και μορφές καπακιών διαφορετικών μεγεθών.) Ο σημαντικότερος εξοπλισμός περιλαμβάνει: - Περιστροφικό πλυντήριο RC-V8 - Σήραγγα αποπυρογόνωσης ST9-CCS - Φορτωτής δοχείων / TL2 - (4) Μονάδες ροής στρωτής αεροροής (LAF) - Μηχανή εμφιάλωσης φιαλών VFM400 + oRABS - Κινητός ιμάντας SWB1 + oRABS - Θετικό σύστημα εκτροπής PDS + oRABS - Μηχανή τοποθέτησης καπακιών φιαλών VCM400 + oRABS - Κινητός ιμάντας SWB2 - Ιμάντας σύνδεσης LBT - Κινητός ιμάντας SWB3 Hjdpfxjzi D Ize Aqqet - Περιστρεφόμενος πίνακας RT Διατίθενται πλήρεις προδιαγραφές σχεδίασης.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 100.000 κιλ, Γραμμή παραγωγής πελλέτ ιταλικής κατασκευής. Γνωστά εμπορικά σήματα μηχανημάτων, όπως οι General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL και άλλα. Χωρητικότητα της γραμμής: 1,3 τόνοι ανά ώρα. Hjdji Akrkopfx Aqqjt Πρέσα πελλέτ General Dies TAU4 – 110 kW Δοχείο με κινούμενο πυθμένα και υδραυλικό σύστημα Τριπλό περιστροφικό στεγνωτήριο, ονομαστική χωρητικότητα 2,5 τόνοι (πραγματική χωρητικότητα έως 1,5 τόνοι/ώρα) Διαχωριστής για τον διαχωρισμό της βιομάζας Pezzolato PTH 660/700 (τεμαχιστής ξύλου, μπορεί να αφαιρεθεί από τη γραμμή κατόπιν αιτήματος του αγοραστή) Σύστημα καύσης για το περιστροφικό στεγνωτήριο και επιπλέον εξοπλισμός Σφυροδρόμος „Miller SRL“ – 75 kW Μεταφορικός ιμάντας για τη μεταφορά βιομάζας Κυκλώνας για την απομάκρυνση σκόνης Ψυκτικός σιλό για την απομάκρυνση σκόνης Σύστημα ζύγισης και συσκευασίας Ηλεκτρικοί πίνακες ελέγχου για ολόκληρη τη γραμμή, συμπεριλαμβανομένων των καλωδίων Αεραγωγοί για τη μεταφορά πριονιδιού και ξυλοτεμχισμάτων Βιδωτός συμπιεστής, 860 λίτρα Αντλία για την παροχή λιπαντικού στο κεντρικό σύστημα λίπανσης της πρέσας Επιπλέον, περιλαμβάνονται και άλλα εξαρτήματα, όπως θήκες φίλτρων, μεταλλικά εξαρτήματα κ.λπ. (Η πλήρης γραμμή αποτελείται συνολικά από περίπου 4 έως 5 φορτία φορτηγού, πλήρως φορτωμένα με εξοπλισμό).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC534, Μεταχειρισμένη ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, 3.000 φιάλες/ώρα Η ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη και ημιαφρώδη οίνο παράγει 3.000 φιάλες ανά ώρα και επεξεργάζεται φιάλες των 1,5 λίτρων καθώς και ευρύ φάσμα φορμά. Η γραμμή λειτουργεί αξιόπιστα και μπορεί να επιθεωρηθεί πριν τεθεί εκτός λειτουργίας στα τέλη Απριλίου. Κάθε μηχάνημα στη γραμμή διαθέτει συστήματα ασφαλείας, ενώ διατίθενται ορισμένα τεχνικά εγχειρίδια. Τα μορφότυπα φιαλών περιλαμβάνουν Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile και Borgognotta Alta. Επιπλέον, ο πωλητής προμηθεύει ανταλλακτικά για αλλαγή φορμά μαζί με τη γραμμή. Τα μεταφορικά τμήματα διασφαλίζουν ομαλή και συνεχόμενη μεταφορά μεταξύ των μηχανημάτων, βελτιστοποιώντας έτσι τη διαδικασία παραγωγής. Περιγραφή κύριων μηχανημάτων Αποπαλετοποιητής TMG VEGA 60 (2008) Στη συγκεκριμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, ο αποπαλετοποιητής αφαιρεί αυτόματα τις φιάλες από τις παλέτες μέσω του ενσωματωμένου PLC και των ηλεκτρονικών συστημάτων ασφαλείας του. Το σύστημα περιλαμβάνει επίσης αποθήκη ενδιάμεσων στρώσεων και αυτόματο μηχανισμό αφαίρεσης στρωμάτων και καλυμμάτων στον ίδιο κύκλο, προσφέροντας έτσι αποδοτικότητα. Πλυντήριο φιαλών AVE RAI 12 (1999) Hsdsvxz Alopfx Aqqst Το πλυντήριο καθαρίζει το εσωτερικό των φιαλών μέσω του PLC συστήματός του, αφαιρώντας αποτελεσματικά τα σωματίδια και ενδεχόμενες μολύνσεις. Έτσι οι φιάλες προετοιμάζονται κατάλληλα για την εμφιάλωση, συμβάλλοντας στην υψηλότερη ποιότητα προϊόντος. Δοσομετρητής όζοντος Ο δοσομετρητής όζοντος απολυμαίνει τις φιάλες πριν την εμφιάλωση δημιουργώντας όζον, ισχυρό οξειδωτικό. Το αέριο εξαλείφει βακτήρια, ζυμομύκητες και μικροοργανισμούς, χωρίς να αφήνει χημικά κατάλοιπα, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Ισοβαρής γεμιστική μηχανή Cobert SUPREMA (1985) Η ισοβαρής γεμιστική μηχανή γεμίζει φιάλες μέσω 24 βαλβίδων πλήρωσης υπό ελεγχόμενη εσωτερική πίεση. Έτσι, επεξεργάζεται τόσο ήσυχους όσο και αφρώδεις οίνους, διατηρώντας σταθερότητα και ποιότητα. Κλειστική μηχανή AROL (1997) Η μονοκέφαλη κλειστική μηχανή τοποθετεί ισόπεδους και μανιταροειδείς φελλούς. Διασφαλίζει αεροστεγή σφράγιση που διατηρεί τα αρώματα και τα χαρακτηριστικά του οίνου με την πάροδο του χρόνου. Κλειστική μηχανή KOMPASS (2007) Η κλειστική μηχανή τοποθετεί μεταλλικά πώματα (BVS, Stelvin) με ακρίβεια. Είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά φορμά και εγγυάται ασφαλείς σφραγίσεις για διαφόρους τύπους οίνου. Συρματόδετης ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ο συρματόδετης τοποθετεί αυτόματα μεταλλικά καλαθάκια μέσω των 10 δίσκων και της μεγάλης αποθήκης. Η μηχανή φορτώνει τα καλαθάκια από το δάπεδο, επιτρέποντας συνεχόμενη λειτουργία χωρίς διακοπές. Θερμαντικό τούνελ φιαλών COMTEC (2017) Το θερμαντικό τούνελ σταθεροποιεί τη θερμοκρασία των φιαλών μετά την εμφιάλωση ψεκάζοντάς τες με ζεστό νερό, ελαχιστοποιώντας τον θερμικό σοκ και αποτρέποντας πιθανά σπασίματα. Σήραγγα ξήρανσης CAMES TNN1 (2001) Η σήραγγα ξήρανσης φυσά αέρα υψηλής απόδοσης πάνω στις φιάλες και τις στεγνώνει σχολαστικά προτού μεταβούν στο επόμενο στάδιο παραγωγής. Συνεπώς οι φ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC667, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή παραγωγής GEA, 48.000 φιάλες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2020 (δεδομένα χρήσης). Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ασεπτική γραμμή παραγωγής PET, κατασκευής 2020, σχεδιασμένη για εμφιάλωση νερού σε φιάλες PET 230 ml, με ονομαστική απόδοση 48.000 φιαλών ανά ώρα. Συνδυάζει τη διαδικασία διαμόρφωσης φιαλών PET, την ασεπτική επεξεργασία, την εμφιάλωση, τη στεγανοποίηση, την επισήμανση, τον έλεγχο ποιότητας και τη δευτερογενή συσκευασία για την παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης. * Παραγωγική ικανότητα: 48.000 φιάλες ανά ώρα * Διαθέσιμη μορφή φιάλης: μόνο 230 ml PET * Έτος κατασκευής της κύριας γραμμής: 2018, 2020 (δεδομένα χρήσης) * Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: SIPA SFR24 EVO, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Μηχανή εμφιάλωσης: GEA FILLSTAR FX AS 84, μηχανή εμφιάλωσης PET, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Συμπιεστής: AF L5S, 35 bar, 220 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου με οθόνες HMI, αεριζόμενα ηλεκτρικά κουτιά και προστασία υψηλής τάσης. Ο εξοπλισμός της διαδικασίας περιλαμβάνει έναν αποστειρωτή Tetra Pak FLEX1 PET UHT με χωρητικότητα 17 τόνων ανά ώρα, έναν ομογενοποιητή Tetra Pak 15.000 λίτρων ανά ώρα με ισχύ 90 kW, έναν δευτερογενή παστευριστή 15.000 λίτρων ανά ώρα για γιαούρτι, αποστειρωτές παλμικού φωτός, μηχανές σήμανσης με λέιζερ και οπτικά συστήματα ελέγχου. Η προετοιμασία του προϊόντος περιλαμβάνει τέσσερις φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 25 m³/h και ισχύ 7,5 kW, δύο φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 30 m³/h και ισχύ 18,5 kW, μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 12.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 7,5 kW, καθώς και μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 20.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 18,5 kW. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης ένα τριπλό φίλτρο υψηλής πίεσης 100 mm, μοντέλο ECS7003SCA5H19-A61. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής PET ενσωματώνει τη διαμόρφωση φιαλών, την ξήρανση, την ασεπτική εμφιάλωση και τη στεγανοποίηση, την τροφοδοσία πωμάτων, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τον έλεγχο, τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια, τη σφράγιση και τη μεταφορά. Ένα σύστημα μεταφοράς με αλυσίδα της GEA επιτρέπει τη μεταφορά των φιαλών με ταχύτητα 20 έως 60 μέτρα ανά λεπτό. Περιλαμβάνονται πέντε σετ μηχανών ξήρανσης φιαλών με μεταφορείς, καθώς και δύο μηχανές ξήρανσης της GEA με χωρητικότητα 700/840 m³/h. Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | SIPA SFR24 EVO | 2020 (δεδομένα χρήσης) Hsdpezwu Uujfx Aqqjt Μηχανή εμφιάλωσης | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή επισήμανσης | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (δεδομένα χρήσης)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007811, Θέση 1: Συσκευή φόρτωσης BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 2: Διπλής όψης μηχανή επικόλλησης περιμετρικών ακμών BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 3: Συσκευή αναστροφής πλακών BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 4: Διπλής όψης μηχανή επικόλλησης περιμετρικών ακμών BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 5: Συσκευή αναστροφής πλακών BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 6: Συσκευή εκφόρτωσης BIESSE - RBO-STREAM SB Hedpev Dyxcsfx Aqqot

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007966, Θέση 1: Φορτωτής SCM-EVOLUTION C Hjdpfxewu Agps Aqqst Θέση 3: Εκφορτωτής SCM-EVOLUTION C

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006107, Θέση 1: Φορτωτής RBO-WINNER C Θέση 2: RBO-WINNER C περιστρεφόμενος δίσκος Hodpfx Aswuch Teqqot Θέση 3: RBO-WINNER C γυριστής πλακών Θέση 4: εκφορτωτής RBO-WINNER C

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005449, Θέση 1: Διάταξη περιστροφής πλάκας MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Θέση 2: Μηχανή διάτρησης CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Hsdpfxowucl Eo Aqqet Θέση 3: Οριζόντια μηχανή διάτρησης και τοποθέτησης πείρων MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006017, Θέση 1: Κάθετη αποθήκη IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 2: Πριόνι γωνιακών πάνελ IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Hedswukzhepfx Aqqjt Θέση 3: Φορτωτής IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 4: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 5: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 6: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 7: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 8: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 9: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 10: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 11: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 12: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005608, Θέση 1: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 2: Μονόπλευρη συγκολλητική μηχανή ακμών STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Hedpfx Aqjiii Izsqet Θέση 3: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 4: Μονόπλευρη συγκολλητική μηχανή ακμών STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 5: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005642, Θέση 1: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 2: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hjdpfxewuciwo Aqqot Θέση 3: Ανατροπέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 4: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 5: Ανατροπέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 6: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006601, Θέση 1: Φορτωτής PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 2: CNC μηχάνημα διάτρησης και τοποθέτησης καβιλιών PRIESS-BMA DLS-CNC Hsdpswuclrefx Aqqjt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007975, Θέση 1: Φορτωτής FerWood Customized-FW DET LINE Θέση 2: Εισαγωγέας FerWood Customized-FW DET LINE Θέση 3: Διπλό τενόντερ – μονό μηχάνημα FerWood Customized-FW DET LINE Hodpfswmw Edex Aqqst Θέση 4: Μεταφορά FerWood Customized-FW DET LINE Θέση 5: Διπλό τενόντερ – μονό μηχάνημα FerWood Customized-FW DET LINE Θέση 6: Εκφορτωτής FerWood Customized-FW DET LINE

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Στρογγυλή βιομηχανική σκηνή, μάρκα SUIHE, καινούργια, μοντέλο: XL-308515R, έτος κατασκευής 2016 Διαστάσεις: πλάτος 9,15 m x μήκος 26 m x ύψος 4,57 m Δομή: γαλβανισμένη δομή χάλυβα, Φ60 * 1,8 mm και Φ40 * 1,5 mm, κατασκευασμένη από σωλήνες χάλυβα Q215, σύμφωνα με το πρότυπο GB / T700-2006. Μουσαμάδες: PE, διπλό ύφασμα καλυμμένο με PVC, εργοστασιακά χρώματα: πράσινο ή λευκό. Τύπος πόρτας πρόσβασης: απλή μηχανική πόρτα Διαστάσεις πόρτας: 3,5 m x 3,5 m Αντοχή στο χιόνι: 2,28 kpa (τάση συμπίεσης σε παραμόρφωση) Αντίσταση στον άνεμο: 80km/h Τυπική διάρκεια χρήσης: πάνω από 15 έτη. Χρήσεις: βιομηχανία, γεωργία, αποθήκευση υλικών, αποθήκευση αυτοκινήτων, υπόστεγο, Αυξημένη αντοχή, εύκολη συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση, μεγάλη χωρητικότητα, εξαιρετική σταθερότητα. Hjdji Hc Drepfx Aqqet Το υλικό της τέντας είναι πράσινο με λευκό. Διαστάσεις μοντέλου σε μέτρα: XL-308515R 9.15*26*4.59 (Π*Π*Υ (μ.)) 300g PE Συσκευασία μεταλλικού κουτιού Διαστάσεις μεταλλικού κουτιού μεταφοράς 2,95m*0,75m*1,18m Βάρος σκηνής: 1300kg Χρήση των βιομηχανικών σκηνών SUIHE: 1. Γεωργία: καταφύγιο για ζώα και χώρος αποθήκευσης σανού. 2. Αεροπλοΐα: υπόστεγο για αεροπλάνα 3. Χώρος για την αποθήκευση μηχανημάτων, βιομηχανικός εξοπλισμός, προσωρινή αίθουσα 4. Ναυτικό: αποθήκευση πλοίων, εμπορευματοκιβώτια 5. Γκαράζ για οχήματα κ.λπ. ΤΙΜΗ 8.500 ευρώ + ΦΠΑ, διαπραγματεύσιμη, FCA Oradea/Ρουμανία Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Με την επιφύλαξη σφαλμάτων, αλλαγών και προηγούμενης πώλησης / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Μιλάμε αγγλικά. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 514 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ Γραμμή παραγωγής ψωμιών Koenig Mini Rex 4000. Hodpfxjzwxurs Aqqst ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Τροφοδοσία: 3x400V+N - Ισχύς: 1,3kW Η αναγραφόμενη τιμή είναι καθαρή τιμή. Διαθέσιμες επιπλέον χρεώσιμες επιλογές: μεταφορά της συσκευής. ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ, ΓΑΛΛΙΚΑ, ΡΩΣΙΚΑ ΚΑΙ ΟΥΚΡΑΪΝΙΚΑ.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, 526 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΈΝΗ Βιομηχανική γραμμή παραγωγής ψωμιών, μικρών ψωμιών, ψωμιών για χάμπουργκερ, ψωμιών για χοτ ντογκ. ΕΞΟΠΛΙΣΜΌΣ: Hodpfxjzwxr Re Aqqet - Μηχανή διαχωρισμού και στρογγυλοποίησης KOENIG INDUSTRIE II - 6 σειρών - Προκαταρκτικός θάλαμος ζύμωσης - Σταθμός σήμανσης ψωμιών - Τελικός θάλαμος ζύμωσης ΤΕΧΝΙΚΆ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΆ: - Έτος κατασκευής: 2003 - Παραγωγικότητα: 3000-12.000 τεμάχια/ώρα - Βάρος: 50-130 γραμμάρια - Σήμανση: 3 τύποι ψωμιών: μικρό ψωμί, πορτογαλικό ψωμί - Τελικός θάλαμος ζύμωσης εξοπλισμένος με ρύθμιση θερμοκρασίας και υγρασίας ΕΞΩΤΕΡΙΚΈΣ ΔΙΑΣΤΆΣΕΙΣ (σε εκατοστά): ΓΡΑΜΜΉ: - Πλάτος: 180 - Μήκος: 900 - Ύψος: 376 ΤΕΛΙΚΌΣ ΘΆΛΑΜΟΣ ΖΎΜΩΣΗΣ: - Πλάτος: 340 - Μήκος: 460 - Ύψος: 380 Η αναφερόμενη τιμή είναι καθαρή τιμή. Διαθέσιμες επιπλέον επιλογές με χρέωση: μεταφορά της συσκευής. ΜΙΛΆΜΕ ΑΓΓΛΙΚΆ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΆ, ΓΑΛΛΙΚΆ, ΡΩΣΙΚΆ ΚΑΙ ΟΥΚΡΑΪΝΙΚΆ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Έτος κατασκευής: 2003 Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Hjdpfx Aqsziy Auoqet Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Απόδοση και ευελιξία Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ για φύλλα (μοριοσανίδες, MDF, HDF) Ελάχιστες/Μέγιστες διαστάσεις των φύλλων: mm 600-1550 (πλάτος) x mm 1854-3660 (μήκος) Ελάχιστο/Μέγιστο πάχος των φύλλων: PB/MDF mm 8 - 44 (τυπικό mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Ρυθμιζόμενη ταχύτητα λειτουργίας: m/min 8 - 29 Ελάχιστος/Μέγιστος κύκλος λειτουργίας (μηχανή τροφοδοσίας και στοίβαξης): 6 κύκλοι/λεπτό - 10 κύκλοι/λεπτό 01) Σταθμός τροφοδοσίας "KONTRA" (με μεταφορέα αλυσίδας για στοίβαξη, 2 αναβατόρια και σταθμό τροφοδοσίας) 02) Μεταφορέας με ρόδες "KONTRA" με διαμήκη οδηγό ράγα 03) "KONTRA" 1 μεταφορέας κενού + 1 μεταφορέας αλυσίδας για στοίβαξη προστατευτικών φύλλων 04) ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ HYMMEN α. "HYMMEN" Μοντέλο FRB (μηχανή καθαρισμού) β. "HYMMEN" Μοντέλο GLK-V (μηχανή λείανσης για ομοιογενοποίηση της επιφάνειας του τεμαχίου) γ. "HYMMEN" Μοντέλο TLA (μηχανή εφαρμογής κόλλας) δ. "HYMMEN" Μοντέλο TRC (μεταφορέας) ε. "HYMMEN" Μοντέλο ADZ (ζώνη εξάτμισης/απορρόφησης) στ. "HYMMEN" Μοντέλο KKL (μηχανή καландρίσματος για την επικόλληση) ζ. "HYMMEN" Μοντέλο DSS (συνεχής διπλή πρέσα με ταινίες) Hjdozxrgwjpfx Aqqjt η. "HYMMEN" Μοντέλο PWG (ρολά πρέσας για τη μεταφορά) θ. "HYMMEN" Μοντέλο FAA (σταθμός ξετύλιξης μεμβράνης) ι. "HYMMEN" Μοντέλο GLK (τελική μηχανή καландρίσματος) 05) "KONTRA" 1 επιταχυνόμενος μεταφορέας με ρόδες με διαμήκεις οδηγούς και μηχανισμό ώθησης. 06) "KONTRA" Σταθμός αποστοίβαξης 07) "KONTRA" Αποθήκη προστατευτικών φύλλων

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΨΗΦΙΑΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΚΤΥΠΩΣΗΣ Αποτελείται από: α) Κινούμενη ταινία εισόδου, «DOUCET», Μοντέλο CR-1.9-30.60 β) Ρομποτικός μηχανισμός τροφοδοσίας, «UNIVERSAL ROBOT», Μοντέλο UR 10 γ) Μηχάνημα καθαρισμού, «WANDRES», Μοντέλο una X 121/600/1200 δ) Μηχάνημα επίστρωσης, «GIARDINA», Μοντέλο G02/05 ε) Φούρνος υπεριώδους ακτινοβολίας, «GIARDINA», Μοντέλο GST 140/1/2 Plus στ) Κινούμενη ταινία μεταφοράς, «GIARDINA», Μοντέλο BRI/3000 ζ) Θάλαμος εκτύπωσης, «CARMICHAL» Hodpfx Aszxpdgeqqet η) Συμπιεστής βιδών, «ATLAS COPCO», Μοντέλο G4 FF θ) Ψηφιακή μηχανή εκτύπωσης, «PROJECTA», Μοντέλο Evo 8 (μέγιστος αριθμός κεφαλών εκτύπωσης: 8) ι) Κινούμενη ταινία μεταφοράς, «GIARDINA», Μοντέλο BRI/5300 ια) Μηχάνημα επίστρωσης, «GIARDINA», Μοντέλο G02/05 ιβ) Φούρνος υπεριώδους ακτινοβολίας, «GIARDINA», Μοντέλο GST 140/1/2 Plus ιγ) Κινούμενη ταινία μεταφοράς, «GIARDINA», Μοντέλο BRI/3000 ιδ) Μηχάνημα επισήμανσης, «WEBER», Μοντέλο 4300 R.H. (ανά εφαρμογή) ιε) Ρομποτικός μηχανισμός εκφόρτωσης, «FANUC», Μοντέλο M-20iD/25 με κινούμενη ταινία μεταφοράς «DOUCET»

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή συσκευασίας με χαρτοκιβώτια. Χωρητικότητα: 6–8 χαρτοκιβώτια ανά λεπτό. Γραμμή συσκευασίας για εξαρτήματα επίπλων, με χειροκίνητη πλήρωση των χαρτοκιβωτίων με εξαρτήματα επίπλων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, αυτόματη θερμοσυγκόλληση και αυτόματη στοίβαξη με τη χρήση ρομποτικού βραχίονα KUKA. Αποτελείται από: α) Μεταφορικό ιμάντα εισαγωγής Hodpfxezxn U De Aqqjt β) Μηχανή περιτύλιξης με μεμβράνη ROBOPAC, μοντέλο Orbit 12 γ) Μηχανή αναδίπλωσης χαρτοκιβωτίων „AUTOMATECH ROBOTIK“ δ) Μηχανή συγκόλλησης „DYNATEC“, μοντέλο DynaMelt ε) Εκτυπωτής „LIMITRONIC“, μοντέλο V L 780 SE R 1 R3 1 ES ζ) Σύστημα χειρισμού με αναρρόφηση „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ η) Ρομποτικός βραχίονας „KUKA“, μοντέλο KR C4 NA UL

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Χρησιμοποιείται για την παραγωγή πάνελ θύρας ψυγείου. Τεχνικά χαρακτηριστικά γραμμής παραγωγής: Κατασκευαστής: MAS AUTOMAZIONI SRL Έτος κατασκευής: 2023 Ηλεκτρική παροχή: 400 V (±10%), 50 Hz Συμπιεσμένος αέρας: 4,5-6 bar, σημείο δρόσου +5°C Χρόνος κύκλου: 10 δευτερόλεπτα Χρόνος αλλαγής: Αυτόματος Διαστάσεις γραμμής: 38,1 μ (Μ) × 9,6 μ (Π) × 4,4 μ (Υ) Διαστάσεις φύλλου: Μήκος: 400-2200 mm (±1 mm) Πλάτος: 650-900 mm (±1 mm) Πάχος: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Η γραμμή διαμόρφωσης μεταλλικών φύλλων περιλαμβάνει: Φόρτωση φύλλου με αισθητήρες λέιζερ για τη μέτρηση. Hjdpezummqjfx Aqqst Σταθμός διάτρησης και κάμψης με 2 σετ λεπίδων κάμψης για διαφορετικά σχήματα. 2 διαθέσιμοι χώροι για επιπλέον σταθμούς κάμψης ή διαμόρφωσης. 2ος σταθμός διάτρησης. Συνολικός αριθμός τεμαχίων που έχουν παραχθεί μέχρι σήμερα: 89963. 2 μεταφορικοί ιμάντες για απορρίμματα. Συστήματα ελέγχου Siemens S7.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC396, Μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Τεχνική διαμόρφωση της μονάδας εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, περιλαμβάνει μια σειρά μηχανών του 2015, οι οποίες προσφέρουν ακρίβεια, υγιεινή και αξιοπιστία στη διαδικασία πλήρωσης εύκαμπτων συσκευασιών. Η διαδικασία ξεκινά με την προετοιμασία και την παροχή του προϊόντος, προκειμένου να διασφαλιστεί ομοιόμορφη υφή και σταθερότητα πριν από την εμφιάλωση. Στη συνέχεια, ένα μηχάνημα της FL Tecnics – μοντέλο FL 2.2 – αναλαμβάνει την τροφοδοσία των συσκευασιών, την πλήρωση βάσει βάρους, τη σφράγιση και τη συσκευασία. Ειδικότερα, ένα σύστημα ελέγχου της VARPE μετρά το βάρος του προϊόντος σε κάθε συσκευασία με υψηλή ακρίβεια, μειώνοντας έτσι τις διακυμάνσεις και τις απώλειες. Παράλληλα, μια άλλη μονάδα της VARPE πραγματοποιεί ακτινογραφικό έλεγχο, κατά τον οποίο εντοπίζονται τυχόν ακαθαρσίες ή δομικά προβλήματα. Κατά συνέπεια, προστίθεται ένα κρίσιμο επίπεδο ασφάλειας και ποιοτικού ελέγχου. Εν τω μεταξύ, ένας παστευριστής σπειροειδούς ροής αέρα, κατασκευής SARP, εκτελεί τη φάση παστερίωσης. Σε αντίθεση με άλλα συστήματα, αυτός ο σχεδιασμός επεξεργάζεται το προϊόν ομοιόμορφα, διατηρώντας παράλληλα τις αισθητηριακές του ιδιότητες. Τέλος, ένα μηχάνημα ομαδοποίησης και συσκευασίας ολοκληρώνει τη διαδικασία συσκευασίας, οργανώνοντας και προετοιμάζοντας αποτελεσματικά τις γεμάτες συσκευασίες για την αποστολή. Συνολικά, αυτά τα στοιχεία επιτρέπουν στη μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, να προσφέρει μια ασφαλή, συνεπή και αποδοτική λειτουργία συσκευασίας. Απόδοση παραγωγής και κατάσταση λειτουργίας Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, επεξεργάζεται έως και 600 κιλά προϊόν ανά ώρα. Χάρη στην τεχνολογία της, εξασφαλίζει σταθερή δοσολογία και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής λειτουργίας. Το σύστημα εμφιάλωσης βάσει βάρους εξασφαλίζει ακριβές όγκο σε κάθε συσκευασία, μειώνοντας την υπερπλήρωση και τηρώντας τις προδιαγραφές παραγωγής. Είναι αξιοσημείωτο ότι η γραμμή έχει λειτουργήσει μόνο για περίπου 1.000 ώρες, κατά τις οποίες παρήγαγε περίπου 5 εκατομμύρια συσκευασίες. Ως εκ τούτου, το σύστημα βρίσκεται σε κατάσταση σχεδόν καινούργιου. Επομένως, οι εγκαταστάσεις μπορούν να αναμένουν μακροπρόθεσμη αξιοπιστία με ελάχιστη φθορά. Όσον αφορά τη συντήρηση, αυτό σημαίνει μειωμένο κόστος λειτουργίας και αυξημένο χρόνο λειτουργίας. Ευελιξία σε σχέση με τους τύπους και τις μορφές προϊόντων Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack/Tetra Pak λειτουργεί με μεγέθη συσκευασιών από 90 γραμμάρια έως 150 γραμμάρια και χρησιμοποιεί ακριβή πλήρωση βάσει βάρους. Hedpfxovguc Uj Aqqst Ως εκ τούτου, οι χειριστές μπορούν να επεξεργαστούν μια ποικιλία προϊόντων, όπως βρεφικές τροφές, έτοιμα προς κατανάλωση ποτά, γαλακτοκομικά προϊόντα, σάλτσες και κρέμες. Ακόμα πιο σημαντικό, οι τεχνικοί μπορούν εύκολα να προσαρμόσουν τις παραμέτρους δοσολογίας σε διαφορετικά ιξώδη προϊόντων ή πρότυπα συσκευασίας. Κατά συνέπεια, αυτό το σύστημα προσφέρει μεγάλη ευελιξία για εταιρείες που διαχειρίζονται πολλαπλές σειρές προϊόντων. Επιπλέον, η πλήρωση βάσει βάρους αυξάνει την ακρίβεια της απόδοσης, βοηθώντας τους κατασκευαστές να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις επισήμανσης και τις νομικές απαιτήσεις. Ασφάλεια λειτουργίας και Τεχνικά Χαρακτηριστικά...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη θερμοδιαμορφωτική γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για νερό - 11.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης αποτελεί ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση και συσκευασία κυπέλλων, ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές νερού. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή TR-ALP 10 Form-Fill-Seal για θερμοδιαμόρφωση, πλήρωση, σφράγιση και κοπή κυπέλλων PET με υψηλή απόδοση. Με διάταξη 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και συχνότητα λειτουργίας 17–20 κύκλοι/λεπτό, το σύστημα φτάνει έως 12.000 κύπελλα/ώρα και είναι ιδανικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τελικής γραμμής περιλαμβάνει ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων και μεταφορικές ταινίες για ομαλό χειρισμό στην κατάντη διαδικασία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (τυπικά 10.200–12.000 κύπελλα/ώρα) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) Hodpfey Icp Dex Aqqot Διάσταση κοπής: 71 x 71 mm Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φιλμ PET, 500–700 μικρά Υλικά καλύμματος: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL κατάλληλο για θερμό κλείσιμο, αποσπώμενο Μέρη σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 mm (κάτω φιλμ), 375 mm (επάνω φιλμ) Διάμετρος ρολού: κάτω 800 mm, επάνω 300 mm Βάρος κύριας μηχανής: περίπου 2.500 kg Μοντέλο μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων: F2000 Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ισχυρό αυτοματισμό για σταθερή διαμόρφωση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονομετρημένο, βαρυμετρικό σύστημα δοσομέτρησης με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με σαφώς καθορισμένη προστασία και ασφάλειες. Τροφοδοσία: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ένταση: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονομετρημένο, βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Ασφάλιση: ενσωματωμένες βιομηχανικές ασφάλειες επείγουσας διακοπής Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτες βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες, η γραμμή συνδέει την παραγωγή κυπέλλων με την τελική διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Ένας ρομποτικός μηχανισμός τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια με vacuo χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη κυπέλλων, με συνταγές συσκευασίας για φορμά 100 ml και 200 ml. Αυτόματη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, σφράγιση και τρεις μεταφορικές ταινίες επιτρέπουν λειτουργία σε γραμμή ή αρθρωτή διάταξη σε διάφορες διατάξεις. Τελική γραμμή: ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων F2000, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων GEM F470, μεταφορικές ταινίες