Μεταχειρισμένο Σχεδιαστής Αρένας Ιππασίας προς πώληση (2.251)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 15, συνολικό πλάτος: 2.210 χιλ., συνολικό μήκος: 2.333 χιλ., συνολικό ύψος: 2.200 χιλ., συνολικό βάρος: 700 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, Η βουρτσωτή στίλβωση DCSF-135 2W κατασκευάζεται από συγκολλημένο πλαίσιο, στο εσωτερικό του οποίου υπάρχουν δύο ανεξάρτητα κινούμενα πλαίσια (2). Σε κάθε πλαίσιο είναι προσαρτημένα δύο άξονες στίλβωσης (3), κατασκευασμένοι από κυλινδρικά τμήματα βάσης με εγκοπές, στις οποίες τοποθετούνται βούρτσες από μαλακό λειαντικό ύφασμα και ίνες αγαύης (4). Είναι δυνατή η περιστροφή έως 15°. Οι άξονες έχουν σχεδιαστεί σε σχέση με την ταχύτητα στίλβωσης και κινούνται από ηλεκτρικούς κινητήρες (5) μέσω ενός συστήματος γραναζιών. Οι βουρτσωτοί κύλινδροι κινούνται με ιμάντα (6), με ρυθμιζόμενη ταχύτητα μέσω μετατροπέων συχνότητας. Οι μονάδες στίλβωσης είναι προσαρτημένες ανά δύο σε ανεξάρτητα συστήματα ανύψωσης. Το σύστημα ανύψωσης αποτελείται από τέσσερις τραπεζοειδείς βίδες (7) που κινούνται από έναν κινητήρα-μειωτήρα (8) μέσω ενός συστήματος αλυσίδας (9). Κάθε άξονας είναι εξοπλισμένος με ξεχωριστό σύστημα αναρρόφησης, το οποίο απομακρύνει αποτελεσματικά τη σκόνη που παράγεται κατά τη διάρκεια της στίλβωσης (10). Κάτω από τους άξονες στίλβωσης είναι προσαρτημένο σε τέσσερις στηρίγματα ένα τραπέζι μεταφοράς (11) με ελαστικό ιμάντα. [11:42, 21.09.2026] Dominik: Το τραπέζι μεταφοράς είναι τραπέζι κενού. Η θάλαμος κενού του τραπεζιού συνδέεται με δύο εύκαμπτους σωλήνες (12) σε έναν φυγοκεντρικό ανεμιστήρα (13) που βρίσκεται κάτω από το τραπέζι. Στο πίσω μέρος της μηχανής στίλβωσης υπάρχει ένας υπερσυμπιεστής αέρα, ο οποίος καθαρίζει το προς επεξεργασία αντικείμενο μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας στίλβωσης. Όλη η ηλεκτρική εγκατάσταση είναι τοποθετημένη σε ένα ξεχωριστό πίνακα ελέγχου στο μπροστινό μέρος της μηχανής, και στον αριστερό τοίχο είναι τοποθετημένο ένα πάνελ χειριστή. [11:42, 21.09.2026] Dominik: Η μηχανή στίλβωσης μεγάλης επιφάνειας DCSF135 2W μπορεί να προσαρμοστεί () για λειτουργία σε γραμμή. Οι μηχανές στίλβωσης που είναι κατάλληλες για αυτή τη λειτουργία είναι εξοπλισμένες με πάνελ χειριστή, τοποθετημένα υπό γωνία προς την κατεύθυνση του ιμάντα μεταφοράς, επιτρέποντας τον χειρισμό της μηχανής κατά τη λειτουργία σε γραμμή ή όταν το τραπέζι έχει μεγάλο μήκος από την πλευρά τροφοδοσίας. Οι κύλινδροι του τραπεζιού, από την πλευρά του κινητήρα-μειωτήρα, κινούνται από ιμάντες από ελαστομερές. Όταν η μηχανή λειτουργεί σε γραμμή 1+1 (δύο μηχανές σε μια σειρά), μπορεί να είναι εξοπλισμένη () με έναν τροφοδοτικό-αποθηκευτικό μεταφορέα με δικό του σύστημα κίνησης (κινητήρας-μειωτήρας MRT 50 i=15 n=93 με μήκος μεταφορέα 800 mm *), με την κίνηση να μεταφέρεται από τον κινητήρα-μειωτήρα μέσω κυκλικών ιμάντων από ελαστομερές στους ελαστικούς κυλίνδρους. Το μήκος του τροφοδοτικού-αποθηκευτικού μεταφορέα εξαρτάται από τις ανάγκες του πελάτη. Τεχνικά χαρακτηριστικά: βουρτσωτός κύλινδρος με βούρτσες από ίνες αγαύης (FLEX TIM) φ290-380 x 1400- 2 τεμ. Pgjdpfsz Duicox Aa Iot ταχύτητα περιστροφής των βουρτσών 100-450 στροφές/λεπτό κινητήρας κίνησης των κυλίνδρων Sg90L-4PC 2,2 kW, 1380 στροφές/λεπτό - 2 τεμ. πλάτος στίλβωσης 1350 mm ιμάντας μεταφοράς CANTACT E2112 Kreisloch 57oSh;, 1350x4424, VACUUM CONTITECH (σύμφωνα με SSZ.00.01-135) ταχύτητα μεταφοράς 3-20 m/λεπτό κινητήρας κίνησης του μεταφορέα Skg100L-4A 3 kW, 1415 στροφές/λεπτό μειωτήρας του μεταφορέα MRT-85 i=20 n=70 κινητήρας-μειωτήρας (μεταφορέας τροφοδοσίας-αποθήκευσης)* MRT-50 i=15 n=93, ισχύς 0,75 kW* κινητήρας κίνησης ανύψωσης Skg100L-4A 0,55kW, 1390 στροφές/λεπτό - 2 τεμ. μειωτήρας ανύψωσης MRT-60 i=56 n=25 κινητήρας ανεμιστήρα SKg 132S2A 5,5 kW n= 2925 στροφές/λεπτό διάμετρος σωλήνων αναρρόφησης σκόνης των μονάδων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 2.503 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC679, Μεταχειρισμένη μηχανή Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH - Έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Μηχανή πλήρωσης Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), διαμορφωμένη για ασεπτική πλήρωση σε χάρτινα κουτιά και ενσωματωμένη εφαρμογή καλακιού. Η εγκατάσταση, που κατασκευάστηκε το 2009 και ανακατασκευάστηκε το 2017, έχει σχεδιαστεί για βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας υψηλής απόδοσης, όπου απαιτείται ακριβής πλήρωση και αξιόπιστη μεταγενέστερη παρουσίαση της συσκευασίας. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Ταχύτητα παραγωγής: 7.500 συσκευασίες/ώρα Λειτουργίες: Πλήρωση και εφαρμογή καλακιού Έτος κατασκευής: 2009 Ανακατασκευή: 2017 Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Αυτή η μηχανή για πλήρωση και εφαρμογή καλακιού προορίζεται για αυτοματοποιημένες διαδικασίες συσκευασίας σε χάρτινα κουτιά. Η ενσωματωμένη διαδικασία συνδυάζει την πλήρωση σε χάρτινα κουτιά με την εφαρμογή καλακιού και υποστηρίζει τη συνεχή διαχείριση του προϊόντος καθώς και τη συντονισμένη λειτουργία σε μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Οι χειριστές θα πρέπει να ελέγχουν τη διαμόρφωση των διεπαφών, τα κυκλώματα ασφαλείας, τα μέσα παροχής και την ενσωμάτωση ελέγχου κατά την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Κατάλληλη για χρήση ως κύρια μονάδα πλήρωσης σε μια ασεπτική γραμμή συσκευασίας Tetra Pak. Μπορεί να ενσωματωθεί με προηγούμενα συστήματα για την προετοιμασία και την τροφοδοσία του προϊόντος, καθώς και με μεταγενέστερους μεταφορείς, μονάδες αποθήκευσης, μηχανές δευτερογενούς συσκευασίας, συστήματα κωδικοποίησης και εξοπλισμό διαχείρισης παλετών. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή πλήρωσης Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Άλλος εξοπλισμός - Εφαρμογέας καλακιού Tetra Pak 2009 Podpfx Asz E Df Noa Isgt Η μηχανή υποστηρίζει την βελτιστοποιημένη διαχείριση μεμονωμένων, γεμισμένων χάρτινων κουτιών και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα παραγωγής που απαιτούν μια συμπαγή διαδικασία για την πλήρωση και την εφαρμογή καλακιού. Ο συγχρονισμός των μεταφορέων και η μεταγενέστερη αποθήκευση θα πρέπει να αξιολογούνται σύμφωνα με την τελική διάταξη συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης. Η μηχανή κατασκευάστηκε το 2009 και ανακατασκευάστηκε το 2017. Διατίθενται εγχειρίδια, τα οποία υποστηρίζουν τη λειτουργία, τον προγραμματισμό συντήρησης και τις τεχνικές αναφορές. Η εγκατάσταση προσφέρεται ως έτοιμη για λειτουργία σε ένα κατάλληλα προετοιμασμένο περιβάλλον παραγωγής. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας. Με αναφερόμενη χωρητικότητα 7.500 συσκευασιών/ώρα, αυτή η μηχανή Tetra Pak είναι κατάλληλη για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας σε χάρτινα κουτιά. Η πλήρωση και η εφαρμογή καλακιού είναι...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό ύψος: 325 χιλ., συνολικό πλάτος: 185 χιλ., συνολικό μήκος: 483 χιλ., συνολικό βάρος: 16 κιλ, τύπος ψύξης: νερό, ηλεκτρική ασφάλεια: 16 A, ρεύμα συγκόλλησης στο 100% κύκλο εργασίας: 175 A, ρεύμα συγκόλλησης (ελάχ.): 5 A, ρεύμα συγκόλλησης (μέγ.): 250 A, Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πλήρες σετ: Συσκευή συγκόλλησης LORCH T 250 DC Basic Plus με τεχνολογία WIG, συμπεριλαμβανομένης της μονάδας υδρόψυξης WUK 7 και των απαραίτητων αξεσουάρ. Πωλείται μια επαγγελματική βιομηχανική συσκευή συγκόλλησης της κορυφαίας μάρκας LORCH, μοντέλο T 250 DC Basic Plus, σε συνδυασμό με την καινοτόμο μονάδα υδρόψυξης WUK 7. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως μια φορητή, ευέλικτη λύση, καθώς και ως μια πλήρως λειτουργική συσκευή για χρήση σε εργαστήριο, και διακρίνεται για την υπερσύγχρονη τεχνολογία inverter. Κατασκευαστής: LORCH (Κατασκευασμένο στη Γερμανία) Pgsdjyxvwispfx Aa Ist Μοντέλο: T250 DC Basic Plus, συμπεριλαμβανομένης της προαιρετικής μονάδας υδρόψυξης WUK 7 Κατάσταση: πολύ καλή, πλήρως λειτουργική Τοποθεσία: Graz _____ Περιεχόμενα της συσκευασίας (Πλήρες σετ): • Συσκευή συγκόλλησης LORCH T 250 DC Basic Plus με τεχνολογία WIG • Μονάδα υδρόψυξης LORCH WUK 7 (άμεση σύνδεση με το LorchNET) • Σύστημα συγκόλλησης WIG, συμπεριλαμβανομένου του σετ σωλήνων • Καλώδιο γείωσης • Μονάδα συντήρησης για αέριο / ρύθμιστής πίεσης Η αρχική τιμή ήταν περίπου 6.000 €. _____ Κύρια χαρακτηριστικά: • Καινοτόμος λύση με ένα καλώδιο: Χάρη στη σύγχρονη σύνδεση με τη μονάδα υδρόψυξης, ολόκληρο το σύστημα (inverter + υδρόψυξη) χρειάζεται πλέον μόνο ένα καλώδιο τροφοδοσίας. Η παροχή ρεύματος και ο έξυπνος, προσαρμοσμένος έλεγχος της WUK 7 πραγματοποιούνται απευθείας μέσω της οπίσθιας πλευράς της πηγής συγκόλλησης. Καμία ακαταστασία με καλώδια κατά τη συναρμολόγηση! • Υψηλής ποιότητας τεχνολογία inverter: Πλήρης ισχύς συγκόλλησης 250 A με συμπαγή κατασκευή. • Λειτουργία FastPuls (έως 2 kHz): Ιδανική για συγκόλληση εξαιρετικά λεπτών φύλλων μετάλλου χωρίς παραμορφώσεις. • Ανθεκτική φορητότητα: Εξαιρετικά ελαφρύ βασικό μοντέλο (μόνο 16 κιλά), ιδανικό για χρήση σε απαιτητικές συνθήκες στην κατασκευή οχημάτων, σε εργαστήρια μεταλλικών κατασκευών, καθώς και στην κατασκευή δεξαμενών και αγωγών. _____ Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Εύρος ισχύος: 5 – 250 A • Κύκλος λειτουργίας (ED) στους 40°C: 60% = 200 A / 100% = 175 A • Τάση δικτύου: 400 V (ασφάλεια δικτύου 16 A) • Ισχύς ψύξης (WUK 7): 0,53 kW • Βάρος: περίπου 16 κιλά • Διαστάσεις συσκευής συγκόλλησης Inverter Lorch T 250 DC: 483 x 185 x 325 mm (Μ x Π x Υ) • Διαστάσεις μονάδας υδρόψυξης Lorch WUK 7: 547 x 212 x 265 mm (Μ x Π x Υ) _____ Η συσκευή βρίσκεται σε άριστη, λειτουργική κατάσταση. Η επιθεώρηση και η δοκιμαστική λειτουργία είναι εφικτές κατόπιν συνεννόησης.

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 233846, Πωλούμε ένα μεταχειρισμένο σύστημα BIO TURBO 6000, κατασκευασμένο τον Αύγουστο του 2020, σειριακός αριθμός: 233846. Περιοχές χρήσης: ιατρικές εφαρμογές, τρόφιμα: αποθήκευση λαχανικών και φρούτων. Το μοντέλο BIO TURBO 6000 έχει μέγιστο όγκο έως 200.000 κυβικά πόδια (6.000 κυβικά μέτρα) ανά 24 ώρες. Η ροή αέρα είναι 150 CFM (4 CMM). Οι απαιτήσεις τοποθέτησης είναι: ηλεκτρική παροχή 100-240 VAC. Διακόπτης ασφαλείας: 15 Α. Το φίλτρο συντήρησης πρέπει να αντικαθίσταται κάθε 6 μήνες. Η(οι) πλάκα(ες) όζοντος πρέπει να αντικαθίστανται κάθε 12 μήνες. Ο αριθμός των πλακών όζοντος είναι 4. Τεχνικά χαρακτηριστικά - διαστάσεις: θάλαμος παραγωγής: 10 x 12 x 10 ίντσες (25 x 30 x 25 εκ.). Καταλυτικός μετατροπέας/ελεγκτής: 12 x 19 x 16 ίντσες (30 x 48 x 40 εκ.). Θάλαμος αντίδρασης: 4 x 8 x 2 πόδια (122 x 244 x 61 εκ.). Συνολικό καθαρό βάρος: 160 λίβρες (60 κιλά). Υλικά κατασκευής: θάλαμος παραγωγής από αλουμίνιο. Καταλυτικός μετατροπέας/ελεγκτής: αλουμίνιο. Διατρητή πλάκα γεννήτριας: ανοξείδωτο ατσάλι. Έλεγχος: τηλεχειριστήριο, διακόπτης λειτουργίας. Λυχνίες LED για γρήγορη διάγνωση. Τηλεχειριζόμενη λειτουργία ενεργοποίησης και απενεργοποίησης. Εύκολη συντήρηση. Εύκολη αντικατάσταση πλακών όζοντος και φίλτρων. Τέσσερα μοντέλα για κατάλληλη κάλυψη. Θάλαμος παραγωγής από αλουμίνιο και ανοξείδωτο ατσάλι. Εύκολη εγκατάσταση και λειτουργία. Χαμηλή συντήρηση. Το Bio Turbo 6000 αναφέρεται ως BT 6000. Ο αριθμός 6000 υποδεικνύει την ποσότητα των κυβικών μέτρων που η συσκευή μπορεί να ελέγξει αποτελεσματικά εντός 24 ωρών. Το BT 6000 σχεδιάστηκε για να αφαιρεί την αιθυλενίου από ψυκτικούς θαλάμους και χώρους αποθήκευσης όπου αποθηκεύονται φρούτα και λαχανικά, προκειμένου να παραταθεί η διάρκεια αποθήκευσής τους. Το BT 6000 σχεδιάστηκε για να αφαιρεί την αιθυλενίου από ψυκτικούς θαλάμους και χώρους αποθήκευσης όπου αποθηκεύονται φρούτα και λαχανικά, προκειμένου να παραταθεί η διάρκεια αποθήκευσής τους. Το Bio Turbo αφαιρεί αποτελεσματικά το αέριο αιθυλενίου (για την αποτροπή της πρόωρης ωρίμανσης), τα βακτήρια, τα σπόρια μούχλας και τους ιούς. Η τεχνολογία Bio Turbo είναι μια κατοχυρωμένη τεχνολογία για τον καθαρισμό του αέρα από όλα τα είδη αερομεταφερόμενων οργανικών ενώσεων. Το Bio Turbo αφαιρεί αποτελεσματικά το αέριο αιθυλενίου (για την αποτροπή της πρόωρης ωρίμανσης), τα βακτήρια, τα σπόρια μούχλας και τους ιούς. Αυτό που διαφοροποιεί το Bio Turbo από τους ανταγωνιστές είναι η προσιτή τιμή και η ευκολία συντήρησης, καθιστώντας το μια εξαιρετική λύση για εμπορικές εφαρμογές. Τιμή: 7.900 ευρώ + ΦΠΑ, διαπραγματεύσιμη, όροι παράδοσης: Βουκουρέστι/Ρουμανία. Podourf I Uspfx Aa Isgt Διατηρούμε το δικαίωμα για τυπογραφικά λάθη, αλλαγές και ενδεχόμενη προηγούμενη πώληση. Δεν φέρουμε ευθύνη για τυχόν λάθη, αλλαγές ή προηγούμενη πώληση. Επιφυλασσόμαστε για λάθη, τροποποιήσεις και πώληση. Μιλάμε Αγγλικά. /Μιλάμε Γερμανικά./ Μιλάμε Ουγγρικά. /Μιλάμε Γαλλικά/Μιλάμε Ρουμανικά.

Έτος κατασκευής: 2023, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 2x ICM19 Pgedpew Snm Usfx Aa Ist Τυπικό σύστημα σχεδιασμένο για λειτουργία σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος 5 °C - 30 °C Γενικό σχέδιο (GA-drawing) σύμφωνα με τη διάταξη προτύπου NEA Διάγραμμα P&ID Νο. Προστασία EX: PSR 11 + συστήματα προστασίας ATEX Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V ± 5% - 50 Hz Ο ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου έχει σχεδιαστεί για λειτουργία στις περιβαλλοντικές συνθήκες 5 °C - 30 °C. (υψόμετρο χώρου εγκατάστασης < 500μ. πάνω από την επιφάνεια της θάλασσας) Εύρος δυναμικότητας 137 - 410 kg/h = 120 - 360 g/m³ σε παροχή εισόδου συστήματος 19 m³/min (λειτουργία συλλέκτη κυκλώνα), ορίζεται ως ποσοστό εισαγωγής στον μύλο - όχι στην εκροή Ονομαστική δυναμικότητα 319 kg/h για λεπτότητα 99% < 105 μικρά σε παροχή εισόδου συστήματος 19 m³/min (λειτουργία συλλέκτη κυκλώνα) Λεπτομέρειες για εισερχόμενο αέρα στον μύλο < 11°C, θερμοκρασία νιφάδων < 25°C, μέγεθος νιφάδων < 25 mm, φαινόμενη πυκνότητα 0,6 - 0,7 kg/dm³

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η Klieverik GTC81/1850SP FLOWLINE έχει σχεδιαστεί για αποδοτική μεταξοτυπία ενός τεμαχίου, αλλά υποστηρίζει επίσης εργασίες επαναλαμβανόμενων φύλλων και μεταφορά τύπωσης από ρολό σε ρολό. Μέγιστο πλάτος υλικού: 1650 mm Ταχύτητα: 0,1-2 m/s Pedpfxszaq E Nj Aa Iogt Τύμπανο: 195 mm Μέγ. θερμοκρασία: 220°C Τη χρησιμοποιούμε ελάχιστα, βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2013, Ο κωδικός ανταλλακτικού 0685763C (που συχνά αναφέρεται ως 685763) αντιστοιχεί στον μηχανισμό φόρτισης ελατηρίων MCH-M της Merlin Gerin. Αυτός ο βιομηχανικός ηλεκτρικός ενεργοποιητής έχει σχεδιαστεί ειδικά για την αυτοματοποίηση της φόρτισης ελατηρίων αποθήκευσης ενέργειας σε βαρέος τύπου διακόπτες κυκλώματος. Βασικές Τεχνικές Προδιαγραφές Παράμετρος Λεπτομέρειες Προδιαγραφών Κατασκευαστής Merlin Gerin (ιστορική μάρκα της Schneider Electric) Τύπος/Συστατικό Γραναζωτός κινητήρας MCH-M / Ηλεκτρικός ενεργοποιητής (κινητήρας φόρτισης ελατηρίων) Κατάλογος/Κωδικός Ανταλλακτικού 685763 (το επίθημα C υποδηλώνει το επίπεδο τεχνικής αναθεώρησης) Ονομαστική Τάση Ελέγχου (U s) 200/240 V AC (στους 50/60 Hz) ή 200/240 V DC Κατανάλωση Ισχύος 180 VA Ονομαστική Τιμή Ενσωματωμένου Διακόπτη Ορίου 10 A στα 240 V AC (ενσωματωμένος διακόπτης ορίου/διακόπτης φόρτισης ελατηρίου) Τεχνικό Επίπεδο Αρ. 01 Καθαρό Βάρος Περίπου 1,78 kg έως 1,97 kg (3,92 lbs έως 4,34 lbs) Συμβατότητα Συστήματος Αυτός ο μηχανισμός κινητήρα έχει σχεδιαστεί ειδικά ως αξεσουάρ διακόπτη σύνδεσης για παλαιότερους, διακόπτες κυκλώματος υψηλής έντασης της Schneider Electric / Merlin Gerin (ACB) και μονωμένους διακόπτες κυκλώματος (ICCB): Πλαίσια της σειράς Masterpact M (από M08 έως M63) Πλαίσια της σειράς Masterpact MP Πλαίσια της σειράς Masterpact MC Pjdpfxjz Ezv Sj Aa Isgt Λειτουργική Περιγραφή Ο μηχανισμός MCH-M λειτουργεί ως διεπαφή τηλεχειρισμού με κινητήρα. Όταν εφαρμόζεται ηλεκτρική ενέργεια στο κύκλωμα, ο κινητήρας λειτουργεί αυτόματα για να συμπιέσει τα ελατήρια κλεισίματος υψηλής τάσης στο εσωτερικό του διακόπτη Masterpact. Μόλις συμπιεστούν πλήρως, ο ενσωματωμένος διακόπτης φόρτισης ελατηρίου 10A ενεργοποιείται μηχανικά. Αυτό διακόπτει την παροχή ρεύματος στον κινητήρα και προετοιμάζει τον μηχανισμό του διακόπτη για μια άμεση εντολή τηλεχειρισμού κλεισίματος ή για μια αυτοματοποιημένη εντολή επανασύνδεσης του συστήματος.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR4-3000-05190216, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 25 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 20 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα κοπής: 105 A, ρεύμα εισόδου: 28 A, συχνότητα εισόδου: 60 Hz, ηλεκτρική ασφάλεια: 50 A, τάση ανοικτού κυκλώματος: 292 V, Σύστημα CNC κοπής με πλάσμα Swift-Cut Pro 3000 Pgjdpfxezvch To Aa Iet Πλήρες, καινούργιο και αχρησιμοποίητο σύστημα CNC κοπής με πλάσμα από την Swift-Cut Automation, κατασκευασμένο το 2019. Η μηχανή δεν έχει χρησιμοποιηθεί ποτέ και είναι εξοπλισμένη με πηγή ενέργειας πλάσματος Hypertherm Powermax105 και μονάδα εξαγωγής σκόνης ECO 4 HC/S με παγίδα σπινθήρων. Το σύστημα εξαγωγής σκόνης είναι κατάλληλο για εφαρμογές κοπής με πλάσμα, συμπεριλαμβανομένης της κοπής αλουμινίου. Κύρια χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: Swift-Cut Automation Μοντέλο: Pro 3000 Έτος κατασκευής: 2019 Κατάσταση: Καινούργιο, αχρησιμοποίητο Αριθμός σειράς: PR4-3000-05190216 Επιφάνεια κοπής: 3000 × 1500 mm Πηγή ενέργειας πλάσματος: Hypertherm Powermax105 Ρεύμα κοπής με πλάσμα: 30–105 A Τάση τροφοδοσίας: 380/400 V, 3 φάσεις, 50–60 Hz Αριθμός ανταλλακτικού τροφοδοσίας: 059412 Συσκευή εξαγωγής σκόνης: ECO 4 HC/S Κινητήρας συσκευής εξαγωγής σκόνης: 5.5 kW Τροφοδοσία συσκευής εξαγωγής σκόνης: 400 V / 50 Hz Εφαρμογή συσκευής εξαγωγής σκόνης: Κοπή με πλάσμα έως 120 A Πρόσθετος εξοπλισμός: Παγίδα/διαχωριστής σπινθήρων Το Hypertherm Powermax105 παρέχει κοπή με πλάσμα υψηλής απόδοσης για ένα ευρύ φάσμα αγώγιμων υλικών. Η πραγματική ικανότητα κοπής εξαρτάται από τον τύπο, το πάχος του υλικού και τις συνθήκες κοπής. Η μονάδα εξαγωγής σκόνης ECO 4 HC/S έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές κοπής με πλάσμα και είναι εξοπλισμένη με πρόσθετη παγίδα σπινθήρων. Η διαμόρφωσή της επιτρέπει επίσης την ασφαλή κοπή αλουμινίου υπό κατάλληλες συνθήκες λειτουργίας. Παρακαλούμε σημειώστε: Το σύστημα προσφέρεται χωρίς συμπιεστή. Απαιτείται κατάλληλη πηγή καθαρού, ξηρού και απαλλαγμένου από λάδια πεπιεσμένου αέρα για τη λειτουργία του Hypertherm Powermax105.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST39, Μεταχειρισμένη μονάδα παστεριωτή Tetra Pak με δύο τρόπους λειτουργίας, χωρητικότητας 10 τόνων – έτος κατασκευής 2014. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Ο παστεριωτής Tetra Therm Lacta έχει σχεδιαστεί για συνεχή θερμική επεξεργασία στην επεξεργασία γάλακτος και στην παραγωγή ποτών. Αυτό το βιομηχανικό σύστημα παστεριωποίησης έχει διαμορφωθεί για εφαρμογές με γιαούρτι και απλό γάλα και επιτρέπει μια ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία πριν από τις επακόλουθες διαδικασίες επεξεργασίας, εμφιάλωσης ή συσκευασίας. Μοντέλο: Tetra Therm Lacta Έτος κατασκευής: 2014 Παραγωγική ικανότητα: 10 τόνοι/ώρα Χρόνος διατήρησης: 285 δευτερόλεπτα για την παστεριωποίηση του γιαουρτιού Ανταλλάκτης θερμότητας πλακών: Tetra Plex Πίεση λειτουργίας του ανταλλάκτη θερμότητας: 10 BAR και στους δύο κύκλους Θερμοκρασία λειτουργίας του ανταλλάκτη θερμότητας: 150 °C και στους δύο κύκλους Δοκιμαστική πίεση του ανταλλάκτη θερμότητας: 13 BAR και στους δύο κύκλους Psdez Ecmxopfx Aa Isgt Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο παστεριωτής βασίζεται σε μια συνεχή θερμική διαδικασία, όπου η ροή του προϊόντος, καθώς και τα στάδια θέρμανσης και διατήρησης, πρέπει να λειτουργούν με συντονισμένη σειρά. Ο σωλήνας διατήρησης των 285 δευτερολέπτων παρέχει τη φάση παραμονής που απαιτείται για την παστεριωποίηση του γιαουρτιού και συμβάλλει στη διασφάλιση μιας σταθερής επεξεργασίας της διαδικασίας, πριν το προϊόν συνεχίσει στην επόμενη φάση της γραμμής παραγωγής. Οι μονάδες ελέγχου και παρακολούθησης θα πρέπει να ενσωματωθούν στο σύστημα διεργασίας της εγκατάστασης, προκειμένου να παρακολουθούν τις συνθήκες θερμοκρασίας, πίεσης, ροής και τη ροή του προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μονάδα παστεριωποίησης μπορεί να ενσωματωθεί σε μια γραμμή επεξεργασίας γάλακτος ή μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας, πριν από τις μονάδες εμφιάλωσης. Είναι κατάλληλη για την επεξεργασία γιαουρτιού και απλού γάλακτος σε μια διάταξη διαδικασίας με λήψη προϊόντος, προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, υγιεινή μεταφορά και μεταγενέστερη συσκευασία. Ο ανταλλάκτης θερμότητας πλακών υποστηρίζει την αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας κατά τη συνεχή επεξεργασία, ενώ το τμήμα διατήρησης παρέχει μια ειδική φάση παστεριωποίησης για την παραγωγή γιαουρτιού. Σε μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης ή σε μια μεταχειρισμένη μονάδα παραγωγής γάλακτος, οι συσκευές αυτού του τύπου συνδέονται συνήθως σε υγιεινές γραμμές σωλήνων προϊόντων, μέσα διεργασίας και μεταγενέστερες μονάδες αποθήκευσης, εμφιάλωσης ή συσκευασίας. Κατά τον σχεδιασμό της ενσωμάτωσης, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη το ιξώδες του προϊόντος, οι διαδικασίες καθαρισμού, η διαμόρφωση των σωληνώσεων και ο συγχρονισμός με την επιλεγμένη γραμμή παραγωγής ποτών ή επεξεργασίας τροφίμων. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η κύρια μηχανή Tetra Therm Lacta παραδόθηκε αρχικά από το εργοστάσιο το 2014. Ο ανταλλάκτης θερμότητας πλακών Tetra Plex περιγράφεται ως αρχικός εξοπλισμός της μηχανής. Η σχετική πινακίδα τύπου του ανταλλάκτη θερμότητας υποδεικνύει την κατασκευή για την Tetra Pak και την εξυπηρέτηση από την Tetra Pak, ενώ στην πινακίδα αναγράφεται το έτος 2012. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Αυτός ο παστεριωτής έχει σχεδιαστεί για τη θερμική επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων, υποστηρίζοντας την παστεριωποίηση του γιαουρτιού μέσω της ειδικής φάσης των 285 δευτερολέπτων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC661, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής CFT-JORDAN για πουρέ φρούτων και λαχανικών. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ως μια πλήρης ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης και επεξεργασίας για πουρέ φρούτων και λαχανικών. Ενσωματώνει προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, αποαέρωση, παστερίωση και ασεπτική εμφιάλωση σε σακούλες σε δοχεία (Bag-in-Bin) / σε τύμπους (Bag-in-Drum). Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή κατάλληλη για τρόφιμα και, χάρη στην ανθεκτική κατασκευή της από ανοξείδωτο ατσάλι και τα αρθρωτά εξαρτήματά της, προσφέρει μια ελκυστική αξία ως μεταχειρισμένο εξοπλισμό, κατάλληλο για συνεχή λειτουργία. Κύρια ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης: MACROPACK TM2000/3 Απόδοση εμφιάλωσης: έως 90 σακούλες/ώρα (220,0 λίτρα) ή 30 δοχεία/ώρα (1000,0 λίτρα) Ικανότητες επεξεργασίας (τυπικές): Τεμαχιστής 9–15 t/h· Ενζυματικοί απενεργοποιητές 20 t/h· Μονάδα αποαέρωσης υπό κενό 20 t/h· Παστεριωτής 17 t/h Θερμικός εξοπλισμός: Παστεριωτής 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm)· Ενζυματικοί απενεργοποιητές ETS 20, γρήγορος/αργός· Παστεριωτής OLIMPIC TC XX/AS Μέσα παροχής (επιλεγμένα): Ατμός παστεριωτή 2100 kg/h· Ατμός απενεργοποιητή 2000 kg/h· Ατμός για ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης 50 kg/h Σημαντικές αποδόσεις (επιλεγμένες): Παστεριωτής 120 kW· Γρήγορος ενζυματικός απενεργοποιητής 18 kW· Αργός 12,5 kW· Ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης 10 kW· Αντλίες 1,2–18,5 kW Υλικά: Δεξαμενές από ανοξείδωτο ατσάλι και υγιεινές αντλίες για υγιεινή επαφή με το προϊόν Μορφές δοχείων: Σακούλες 220,0 λίτρων· Δοχεία 1000,0 λίτρων Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή διαθέτει αρθρωτό αυτοματισμό σε επίπεδο μηχανής, με ενσωματωμένο έλεγχο κινητήρα για αντλίες και θερμικές μονάδες. Η ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης είναι εξοπλισμένη για ελεγχόμενη δοσολογία και αποστείρωση των κυκλωμάτων πλήρωσης με τη βοήθεια ατμού. Πίνακες χειρισμού στις κύριες μονάδες επιτρέπουν τη ρύθμιση παραμέτρων για θερμοκρασίες, παροχές και χρονικά διαστήματα. Μηχανισμοί ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης υπάρχουν σε βασικά στοιχεία, όπως ο παστεριωτής, οι απενεργοποιητές και η μονάδα εμφιάλωσης. Σωλήνες προϊόντων για γρήγορη αλλαγή, υγιεινά συνδετικά και προσαρμογές της ταχύτητας αντλίας υποστηρίζουν τις γρήγορες αλλαγές μεταξύ διαφορετικών τύπων πουρέ και μεγεθών συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή επεξεργασίας και η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχουν σχεδιαστεί για συντονισμένη λειτουργία σε όλες τις φάσεις: προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, αποαέρωση, παστερίωση και ασεπτική εμφιάλωση. Οι ενσωματωμένοι μεταφορείς, οι αντλίες και η δεξαμενή αποθήκευσης εξασφαλίζουν σταθερή ροή προϊόντος, ενώ ο σταθμός CIP επιτρέπει τον καθαρισμό των κυκλωμάτων που έρχονται σε επαφή με το προϊόν επιτόπου. Το σύστημα είναι κατάλληλο για περιβάλλοντα παραγωγής τροφίμων και ποτών, όπου επεξεργάζονται φυσικά και συμπυκνωμένα πουρέ. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Podpfx Ajz E Dh Doa Iegt Έτος κατασκευής Διάφορος εξοπλισμός.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC674, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης MEC ISO DPS 12-12-1C - 2600 φιάλες ανά ώρα Pgjdpfx Aasz E Dize Ist Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία γυάλινων φιαλών σε μεγέθη 0,33 λίτρων και 0,5 λίτρων. Η γραμμή συνδυάζει εμφιάλωση, ανθρακοποίηση, αποστειρωτική διήθηση, καθαρισμό CIP, ετικετοποίηση, κωδικοποίηση δεδομένων και περιστροφικό σύστημα χειρισμού φιαλών, για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Συμβατά μεγέθη: Φιάλες 0,33 λίτρων και 0,5 λίτρων Μηχανή εμφιάλωσης: Eurostar ISO DPS 12/12/C, εμφιαλωτήρας αντιπίεσης, 2.600 φιάλες ανά ώρα Μηχανή ετικετοποίησης STS: S2T3/R1, ετικετοποίηση εμπρόσθιων, οπίσθιων και περιμετρικών ετικετών με εκτύπωση ημερομηνίας, 2.500 φιάλες ανά ώρα Περιστροφική μηχανή ετικετοποίησης Canellitech: 3.000 φιάλες ανά ώρα Κατάσταση: Πλήρως ανακατασκευασμένη το 2022. Διήθηση: 5 micron, 1 micron και 0,45 micron στάδια αποστειρωτικής διήθησης Σύστημα CIP: 2 δεξαμενές των 350 λίτρων Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή περιλαμβάνει ειδικό σύστημα κωδικοποίησης δεδομένων, το οποίο αποτελείται από την ενσωματωμένη σφραγίδα ημερομηνίας STS και μια ξεχωριστή σφραγίδα ημερομηνίας inkjet για επιπλέον εκτύπωση. Αυτή η διάταξη υποστηρίζει τις απαιτήσεις αναγνώρισης και κωδικοποίησης προϊόντων εντός μιας διαδικασίας εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών. Ο ανθρακωτήρας Carbotech 1000 είναι εξοπλισμένος με αναβαθμισμένη αντλία μεταβλητής πίεσης, για την υποστήριξη ελεγχόμενων διαδικασιών ανθρακοποίησης. Οι αναφερόμενες εγκαταστάσεις CIP, διήθησης και επεξεργασίας προϊόντων παρέχουν ουσιαστική υποστήριξη της διαδικασίας για την παραγωγή ποτών. Μηχανήματα αυτού του τύπου συνήθως συνδυάζονται με μηχανήματα χειρισμού και συσκευασίας φιαλών, για τη διατήρηση μιας ομαλής ροής παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση γυάλινων φιαλών με αντιπίεση και μπορεί να ενσωματωθεί με προηγούμενες εγκαταστάσεις επεξεργασίας προϊόντων και μεταγενέστερες βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας. Περιστρεφόμενοι πίνακες εισόδου και εξόδου υποστηρίζουν τη μεταφορά φιαλών στην περιοχή της εμφιάλωσης και της ετικετοποίησης. Περιλαμβάνονται πλήρη κιτ μετατροπής για τα μεγέθη φιαλών 0,33 λίτρων και 0,5 λίτρων, τα οποία επιτρέπουν την αλλαγή μεγέθους μεταξύ των καθορισμένων μεγεθών φιαλών. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Διάφορες εγκαταστάσεις Σύστημα διήθησης ITPL 2022 Διάφορες εγκαταστάσεις Σύστημα CIP 6 PD 2022 Μηχανή εμφιάλωσης Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Ανθρακωτήρας Carbot.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Το σώμα του φίλτρου είναι αυθεντικό PENTAS, παραγωγής Τσεχίας/ΕΕ. Το σύστημα αυτοματισμού έχει κατασκευαστεί πρόσφατα και δεν έχει χρησιμοποιηθεί ποτέ. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά: - Κατασκευαστής: PENTAS Horice a.s. (CZ-EU) - Μοντέλο / τύπος: AO-9N - Τύπος: κάθετο πιεστικό φίλτρο με φίλτρα φύλλου - Επιφάνεια φιλτραρίσματος: περ. 10 m² - Σώμα φίλτρου: ανοξείδωτος χάλυβας - Όγκος δοχείου: 830 l - Μέγιστη πίεση λειτουργίας: 0,5 MPa Pgjdpfx Ajtxc Hpoa Ist - Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας: 40 °C - Βάρος: περ. 760 kg - Έτος δοχείου φίλτρου: 1999 - Αυτοματισμός: νέος και αχρησιμοποίητος - Έλεγχος: πίνακας ελέγχου PLC - Βαλβίδες: πνευματικές βαλβίδες - Συμπεριλαμβάνονται σωληνώσεις, εξαρτήματα, αισθητήρες και σύστημα αυτοματισμού - Τοποθεσία: Σλοβακία, ΕΕ Κατάλληλο για φιλτράρισμα φυτικών ελαίων, ελαίου ελαιοκράμβης, ηλιέλαιου, σογιέλαιου, τεχνικών ελαίων, βιοντίζελ και εφαρμογών ολεοχημείας. Το δοχείο φίλτρου είναι μεταχειρισμένο, αλλά το σύστημα αυτοματισμού είναι ολοκαίνουργιο και αχρησιμοποίητο. Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για αυτόματη λειτουργία με πνευματικές βαλβίδες, αισθητήρες και έλεγχο PLC. Πλήρως λειτουργικό σύμφωνα με τις πληροφορίες του πωλητή. Πωλείται όπως φαίνεται στις φωτογραφίες. Δυνατότητα φόρτωσης. Αποστολή παγκοσμίως κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 1.500 κιλ, # PILOUS ARG 500 plus S.A.F. Το PILOUS ARG 500 plus S.A.F. είναι μια στιβαρή, οριζόντια ταινιοπρίονο που έχει σχεδιαστεί για ακριβείς και αποτελεσματικές κοπές μεταλλικών προφίλ, συμπαγών υλικών, σωλήνων και δομικών στοιχείων. Το μηχάνημα είναι κατάλληλο για βιομηχανικές εφαρμογές και προσφέρει ρυθμιζόμενη ταχύτητα πριονιού, υδραυλική σύσφιξη και μια ανθεκτική κατασκευή για αξιόπιστη και μακροχρόνια λειτουργία. ### Τεχνικά Χαρακτηριστικά * Μοντέλο: PILOUS ARG 500 plus S.A.F. Pgedpfszvhw Tex Aa Ist * Διαστάσεις πριονόλαμας: 6040 × 41 × 1,3 mm * Ταχύτητα πριονιού: 15–90 μ./λεπτό * Κύριος κινητήρας: 400 V, 50 Hz, 4 kW * Κινητήρας αντλίας: 400 V, 50 Hz, 0,12 kW * Υδραυλικός κινητήρας: 400 V, 50 Hz, 0,55 kW * Ύψος εργασίας του σφιγκτήρα: 870 mm * Χωρητικότητα υδραυλικού συστήματος: 26 l * Υδραυλικό λάδι: ISO 6743-4/HM, DIN 51524 Μέρος 2-HLP * Χωρητικότητα δεξαμενής ψυκτικού υγρού: 35 l * Διαστάσεις μηχανήματος, ελάχιστες: 1410 × 2370 × 1580 mm * Διαστάσεις μηχανήματος, μέγιστες: 2000 × 2800 × 2150 mm * Βάρος μηχανήματος: 1530 kg ### Ικανότητα Κοπής | Γωνία κοπής | Κυκλικό υλικό | Τετράγωνο υλικό | Ορθογώνιο υλικό | | ----- | -----: | -----: | -----: | | 90° | Ø500 mm | 450 mm | 620 × 450 mm | | 45° | Ø500 mm | 440 mm | 440 × 450 mm | | +45° | Ø500 mm | 440 mm | 430 × 450 mm | | ±60° | Ø350 mm | 310 mm | 310 × 400 mm | Το PILOUS ARG 500 plus S.A.F. συνδυάζει υψηλή ικανότητα κοπής, μεταβλητή ταχύτητα πριονιού και υδραυλική λειτουργία, καθιστώντας το μια κατάλληλη λύση για απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές κοπής μετάλλων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO145, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση PLASTIBLOW PB1H-D - Έτος κατασκευής 2008 Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Η Plastiblow PB1H/D είναι μια μεταχειρισμένη, βιομηχανική μηχανή χύτευσης με έγχυση για την παραγωγή πλαστικών φιαλών με τη μέθοδο της εξώθησης και χύτευσης με έγχυση. Αυτή η μηχανή, κατασκευασμένη το 2008 και εξοπλισμένη με διπλό κινούμενο καρότσι, διαθέτει μία μονή κεφαλή εξώθησης και είναι κατάλληλη για την ταυτόχρονη παραγωγή δύο φιαλών των 1,0 λίτρων. Αποτελεί μια πρακτική λύση για κατασκευαστές που αναζητούν μεταχειρισμένα βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας για την παραγωγή φιαλών. Pgodpfxoz E Dfpo Aa Iet Κατασκευαστής: Plastiblow Μοντέλο: PB1H/D Έτος κατασκευής: 2008 Ταχύτητα: Μέγεθος 1 λίτρου, 600/700 φιάλες/ώρα (καλούπι με δύο θέσεις) Διαμόρφωση: Διπλό κινούμενο καρότσι, μονή κεφαλή Διαμόρφωση παραγωγής: 2 φιάλες των 1,0 λίτρων παράγονται ταυτόχρονα Τροφοδοσία ρεύματος: 400V, 50Hz Αναγνώριση διαμόρφωσης του εξωθητή: E50/26 Σήμανση συμμόρφωσης: CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για λειτουργία με τροφοδοσία ρεύματος 400V, 50Hz. Η διάταξη με διπλό κινούμενο καρότσι επιτρέπει εναλλασσόμενες κινήσεις του καλουπιού κατά τη διάρκεια του κύκλου χύτευσης με έγχυση και υποστηρίζει την οργάνωση της παραγωγής φιαλών γύρω από τη διαδικασία χύτευσης. Η διάταξη με μία κεφαλή προορίζεται για διαμόρφωση παραγωγής με δύο φιάλες των 1,0 λίτρων. Για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μια εξειδικευμένη εγκατάσταση συσκευασίας πλαστικών, η μηχανή θα πρέπει να ενσωματωθεί με κατάλληλες ηλεκτρικές προστατευτικές συσκευές, συστήματα ελέγχου της διαδικασίας και προστατευτικά για την πρόσβαση του χειριστή, τα οποία να είναι συμβατά με το τελικό περιβάλλον παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Plastiblow μπορεί να χρησιμοποιηθεί, ανάλογα με το υλικό και τα εργαλεία που είναι εγκατεστημένα, ως στάδιο παραγωγής φιαλών σε ένα σύστημα συσκευασίας PET ή πλαστικών δοχείων. Μπορεί να τοποθετηθεί πριν από τις μεταγενέστερες γραμμές εμφιάλωσης, όπως μηχανές έκπλυσης, πλήρωσης, σφράγισης, ετικετοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Η διαμόρφωση με διπλό κινούμενο καρότσι είναι κατάλληλη για εγκαταστάσεις που απαιτούν μια συμπαγή διαδικασία παραγωγής φιαλών πριν από την παραγωγή ποτών ή άλλες βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Η επιλογή του καλουπιού, η τελική μορφή του λαιμού, η γεωμετρία της φιάλης και η συμβατότητα με τη ρητίνη θα πρέπει να είναι συμβατές με τις απαιτούμενες προδιαγραφές του δοχείου και τη μεταγενέστερη γραμμή εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Plastiblow PB1H/D, κατασκευασμένη το 2008, προσφέρεται σε κατάσταση λειτουργίας. Τα διαθέσιμα δεδομένα αναγνώρισης επιβεβαιούν το μοντέλο της μηχανής, την τροφοδοσία ρεύματος και τη σήμανση CE. Πριν από τη θέση σε λειτουργία, συνιστάται μια τακτική επιθεώρηση του συστήματος εξώθησης, των καλουπιών, των κυκλωμάτων ψύξης, του πνευματικού εξοπλισμού, των συστημάτων ασφαλείας και των ηλεκτρικών εξαρτημάτων ως μέρος των κανονικών διαδικασιών εγκατάστασης και εκκίνησης για μεταχειρισμένες μηχανές. Απόδοση και ευελιξία Η PB1H/D είναι διαμορφωμένη για την ταυτόχρονη παραγωγή δύο φιαλών των 1,0 λίτρων με μία μονή κεφαλή εξώθησης και διπλό κινούμενο καρότσι. Αυτή η διάταξη υποστηρίζει μια επαναλήψιμη διαδικασία παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO146, Μεταχειρισμένη μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης PET της SIDEL – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης PET της Sidel, μοντέλο SBO10, έχει σχεδιαστεί για τη διαμορφούμενη εμφύσηση περιστροφικών φιαλών PET από προκατασκευασμένα προ-σχήματα. Η μηχανή, που κατασκευάστηκε το 2010, είναι διαμορφωμένη με 10 κοιλότητες και έχει ονομαστική παραγωγική ικανότητα 14.000 φιαλών ανά ώρα. Η διάμετρος του λαιμού Ø28 1881 καθορίζεται για τη διαμορφωμένη διάταξη καλουπιού και προ-σχημάτων που έχει εγκατασταθεί. Κατασκευαστής: Sidel Μοντέλο: SBO10 Έτος κατασκευής: 2010 Παραγωγική ικανότητα: 14.000 φιαλών ανά ώρα Αριθμός κοιλοτήτων: 10 Διάμετρος λαιμού προ-σχήματος: Ø28 1881 Επιφάνεια εγκατάστασης της μηχανής εμφύσησης: 8.900 mm μήκος x 3.200 mm πλάτος Εγκατεστημένη ισχύς: 306 kW Κύρια παροχή ρεύματος: 3 x 400 V, 50/60 Hz Μέγιστο ρεύμα: 452 A Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή λειτουργεί με παροχή ρεύματος 3 x 400 V και έχει σχεδιαστεί για λειτουργία στις συχνότητες 50/60 Hz. Ένα απομακρυσμένο κύκλωμα ελέγχου με 24 V είναι διαθέσιμο. Η ηλεκτρική εγκατάσταση περιλαμβάνει αντοχή σε βραχυκύκλωμα 25 kA RMS και υποστηρίζει την ενσωμάτωση σε ένα κατάλληλα σχεδιασμένο βιομηχανικό σύστημα παροχής ρεύματος. Η διαδικασία περιστροφικής διαμόρφωσης και εμφύσησης PET είναι κατάλληλη για την αυτοματοποιημένη διαχείριση προ-σχημάτων, τη διαμόρφωση φιαλών και τη μεταφορά σε επόμενες μονάδες πλήρωσης. Ο παρεχόμενος εξοπλισμός διαχείρισης προ-σχημάτων περιλαμβάνει μια στήλη ανύψωσης, μια μίνι μονάδα χοάνης και μια κύρια χοάνη με σύστημα τροφοδοσίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης φιαλών PET μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στάδιο διαμόρφωσης φιαλών σε μια μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικών συσκευασιών. Μπορεί να ενσωματωθεί με συστήματα τροφοδοσίας προ-σχημάτων στην αρχή της γραμμής, καθώς και με μεταφορείς αέρα, μονάδες πλήρωσης, μηχανές επισήμανσης, μηχανές συρρίκνωσης και συστήματα παλετοποίησης στο τέλος της γραμμής. Η λίστα του παρεχόμενου εξοπλισμού περιλαμβάνει μια πρέσα προ-σχημάτων PET Sidel EBH 2050, κατασκευής 2010, και έναν μεταφορέα αέρα Sidel-Alsim, κατασκευής 1999. Ο μεταφορέας αέρα υποστηρίζει τη μεταφορά των νέων διαμορφωμένων φιαλών PET σε επόμενες μηχανές συσκευασίας. Διαστάσεις στήλης ανύψωσης προ-σχημάτων: 5.200 mm μήκος x 1.300 mm πλάτος x 1.200 mm ύψος; 250 kg Μίνι μονάδα χοάνης: 2.900 mm μήκος x 1.630 mm πλάτος x 1.160 mm ύψος; 367 kg Κύρια χοάνη με σύστημα τροφοδοσίας: 2.590 mm μήκος x 1.850 mm πλάτος Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης Pgjdpfsz E Dfiox Aa Ijt Η μηχανή προσφέρεται ως μεταχειρισμένη μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης PET της Sidel, με τις αντίστοιχες προδιαγραφές έτους κατασκευής, μοντέλου, παραγωγικής ικανότητας και ηλεκτρικών δεδομένων. Οι αγοραστές μπορούν να χρησιμοποιήσουν τις καθορισμένες διαμορφώσεις και τις λεπτομέρειες του σχετικού εξοπλισμού διαχείρισης για τον σχεδιασμό επιθεωρήσεων, επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης σε μια μονάδα πλήρωσης PET ή μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Η SBO10 έχει σχεδιαστεί για τη μετατροπή προ-σχημάτων PET σε έτοιμες φιάλες PET μέσω μιας διαδικασίας περιστροφικής διαμόρφωσης και εμφύσησης. Η…

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, ωφελιμο φορτίο: 240 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 2.800 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: KUKA, μοντέλο ελεγκτή: KRC2 ed05, Το KR360 έχει σχεδιαστεί για ονομαστικό ωφέλιμο φορτίο 360 kg, με σκοπό τη βελτιστοποίηση της δυναμικής απόδοσης του ρομπότ. Podpfx Aasw H Ny Hs Iogt Κύριες Εφαρμογές: - Συγκόλληση - Διανομή υλικών - Τρισδιάστατη εκτύπωση Μοντέλο: KR360 L240-2 (Διατίθεται επίσης η επιλογή MORE) Κατάσταση: Μεταχειρισμένο και ελεγμένο Έτος: 2006 (Διατίθενται επίσης περισσότερες επιλογές) Ντουλάπι Ελέγχου: KRC2 ed05 Περιλαμβάνει: Μηχανισμό + Ντουλάπι Ελέγχου KRC2 ed05 + Όλα τα Σετ Καλωδίων + Χειριστήριο - ΠΛΗΡΕΣ ΣΕΤ Επικοινωνήστε μαζί μας για μια προσφορά, καθώς και για τις επιλογές ανακαίνισης. Ως PLC Merkezi EOOD, διαθέτουμε περισσότερα από 300 ρομπότ στο απόθεμά μας και συνεργαζόμαστε με τις μάρκες KUKA, ABB, FANUC και Motoman. (Πηγή: Ιστότοπος της KUKA)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 90387, συνολικό βάρος: 1.500 κιλ, Μηχανή ακριβούς ισιώματος λωρίδων χάλυβα Kohler KRM 18.180/19 με διπλό μηχανισμό ξετύλιξης. Μηχανή ακριβούς ισιώματος με κυλίνδρους της Kohler Richttechnik, με διπλό μηχανισμό ξετύλιξης, κατασκευασμένη στη Δυτική Γερμανία το 1990. Η γραμμή παραγωγής έχει σχεδιαστεί για την ισιώωση στενών λωρίδων χάλυβα, όπως το υλικό κατασκευής των λεπίδων κοπτικών ταινιών, και λειτουργεί από αριστερά προς τα δεξιά με ταχύτητα έως και 60 μέτρα ανά λεπτό. Η ταχύτητα της λωρίδας ελέγχεται αυτόματα μέσω ενός φωτοφράκτη (έλεγχος βρόχου), ώστε ο μηχανισμός ξετύλιξης και η μηχανή ισιώματος να παραμένουν συγχρονισμένα. Η μηχανή ισιώματος διαθέτει 19 κυλίνδρους διαμέτρου 18 mm. Και οι δύο βάσεις κυλίνδρων ρυθμίζονται με κινητήρα και μια ψηφιακή μονάδα μέτρησης της Kohler με πληκτρολόγιο επιτρέπει την ακριβή και επαναλαμβανόμενη τοποθέτηση των κυλίνδρων. Ο πίνακας ελέγχου περιλαμβάνει κουμπιά για την κίνηση του μηχανισμού ξετύλιξης προς τα εμπρός, προς τα πίσω και για την παύση, ένα ποτενσιόμετρο για τον έλεγχο της ταχύτητας, διακόπτες για το άνοιγμα και το κλείσιμο των κυλίνδρων ισιώματος, έλεγχο στάθμης λαδιού, παρακολούθηση της θερμοκρασίας του κινητήρα, καθώς και ρυθμίσεις και αυτόματες λειτουργίες. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ Κατασκευαστής: Kohler Richttechnik Μοντέλο: KRM 18.180/19 Αριθμός σειράς: 90388 Pedpez E Smhjfx Aa Iogt Έτος κατασκευής: 1990 Πλάτος λωρίδας: 180 mm (παρακαλούμε να επιβεβαιωθεί· 120 mm σύμφωνα με το εγχειρίδιο) Κύλινδροι ισιώματος: 19 τεμ., Ø 18 mm Μέγιστη διατομή που μπορεί να ισιωθεί: 250 mm² Κατεύθυνση λειτουργίας: από αριστερά προς τα δεξιά Ταχύτητα λωρίδας: 0–60 m/min, χωρίς βαθμίδες Έλεγχος ταχύτητας: φωτοφράκτης (έλεγχος βρόχου) Σύστημα μέτρησης: ψηφιακό, οθόνη Kohler με πληκτρολόγιο Ρύθμιση βάσης κυλίνδρων: με κινητήρα (2× SEW R302 DT71 D8/2, 0.06/0.25 kW) Οδηγός εισόδου: χειροκίνητη πλευρική ρύθμιση Συσκευή γρήγορης αλλαγής: χειροκίνητη Κύριος κινητήρας: Lenze GFQT 80-24, 4.2 kW στις 3000 στροφές ανά λεπτό Αντλία λαδιού: AEG AM56 KY4, 0.06 kW Συνολική κατανάλωση: 6 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V / 50 Hz Μηχανισμός ξετύλιξης: διπλός Τεκμηρίωση: διαθέσιμο το αρχικό εγχειρίδιο Κατασκευασμένο στη Δυτική Γερμανία Κατάσταση: Πλήρες και διαθέσιμο για επιθεώρηση κατά τη λειτουργία. Σε απόθεμα, διαθέσιμος επιπλέον εξοπλισμός για σφράγιση από τις μάρκες: Bruderer, Bihler, Mabu, Schaal, Soprem, Noxon, Huras...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Επισκόπηση Το KOSME FLEXA 15/720 P3 MM είναι μια περιστροφική μηχανή ετικετοποίησης για προκομμένα ετικέτες, η οποία κατασκευάστηκε το 2013. Διαθέτει δύο σταθμούς ετικετοποίησης με υγρή κόλλα, ενώ ένας τρίτος σταθμός επιτρέπει επιπλέον την ετικετοποίηση με θερμοκολλητική κόλλα, επιτρέποντας έτσι στη μηχανή να εκτελεί πολλαπλές εργασίες ετικετοποίησης. Είναι κατάλληλη για μονάδες εμφιάλωσης που χρησιμοποιούν προκομμένα ετικέτες και πρέπει να εναλλάσσονται μεταξύ διαφορετικών εργασιών ετικετοποίησης. Τα μπουκάλια μεταφέρονται στο και από το περιστρεφόμενο τμήμα ετικετοποίησης μέσω οδοντωτών τροχών εισόδου και εξόδου, και καθοδηγούνται μέσω του περιστρεφόμενου τμήματος με τη βοήθεια πιάστρων και άνω κεντραριστικών καμπανών. Μονάδες βουρτσών και πλευρικές ταινίες πίεσης στην περιοχή εξόδου πιέζουν σταθερά τις ετικέτες στα μπουκάλια. Η μηχανή είναι πλήρως περιβαλλόμενη από διαφανείς πόρτες και επενδύσεις ασφαλείας και ελέγχεται μέσω ενός πάνελ αφής KOSME, το οποίο εμφανίζει δεδομένα μηχανής και παραγωγής. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για 4 μορφές, καλύπτοντας δοχεία από 400 έως 450 g/ml, και επιτυγχάνει απόδοση έως και 15.000 μπουκάλια ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής: KOSME - Μοντέλο: FLEXA 15/720 P3 MM - Έτος κατασκευής: 2013 - Τύπος μηχανής: Περιστροφική μηχανή ετικετοποίησης, με υγρή και θερμοκολλητική κόλλα - Σταθμοί ετικετοποίησης: 2 x υγρή κόλλα, 1 x θερμοκολλητική κόλλα - Τροφοδοσία ετικετών: Μαγνητάκια για προκομμένες ετικέτες - Ρυθμισμένες μορφές: 4, για δοχεία από 400–450 g/ml Podpfx Aez Et Uyea Isgt - Απόδοση: έως 15.000 μπουκάλια ανά ώρα - Διαστάσεις (Μ x Π): περίπου 3.800 x 3.000 mm - Ώρες λειτουργίας: 33.275 ώρες (μετρητής HMI) - Επεξεργασμένα δοχεία: περίπου 302,5 εκατομμύρια (μετρητής HMI) Εξοπλισμός - Οδοντωτοί τροχοί εισόδου και εξόδου - Πιάστρες και άνω κεντραριστικές καμπάνες - Μονάδες βουρτσών και πλευρικές ταινίες πίεσης στην έξοδο - Διαφανείς πόρτες και πάνελ ασφαλείας - Πάνελ αφής KOSME με στατιστικά στοιχεία παραγωγής Κατάσταση Μεταχειρισμένη, με κανονικά σημάδια χρήσης και υπολείμματα κόλλας από την παραγωγή. Η μηχανή είναι ακόμη εγκατεστημένη στις εγκαταστάσεις του χρήστη στη Γερμανία και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν συνεννόησης. Διαθεσιμότητα Διαθέσιμη μετά την παύση λειτουργίας κατά την 43η εβδομάδα του 2026 (τέλη Οκτωβρίου 2026). Τοποθεσία: Γερμανία.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, ωφελιμο φορτίο: 140 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 2.700 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: KUKA, μοντέλο ελεγκτή: KRC2 ED05, Το ρομπότ προσφέρει ικανότητα μεταφοράς φορτίου 140 kg και εμβέλεια 2700 mm. Είναι κατάλληλο για εφαρμογές υψηλής ακρίβειας. Κύριες περιοχές εφαρμογής: Συγκόλληση με συγκόλληση σημείου και τόξου Μεταφορά βαρέων υλικών Παλετοποίηση Εξυπηρέτηση μηχανών CNC Αυτοματοποίηση πρέσας Το ρομπότ έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη λειτουργία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Podpfx Aajw Idwue Isgt Μοντέλο: KR 200 L140-2 comp Ικανότητα μεταφοράς φορτίου: 140 kg Εμβέλεια βραχίονα: 2700 mm Κατάσταση: Μεταχειρισμένο και ελεγμένο Έτος: 2007 Ντουλάπι ελεγκτή: KRC2 ED05 Περιλαμβάνει: Χειριστήριο + Ντουλάπι ελεγκτή KRC2 ED05 + Όλα τα σετ καλωδίων + Χειριστήριο διδασκαλίας Ως PLC Merkezi EOOD, διαθέτουμε περισσότερα από 300 ρομπότ στο απόθεμά μας και συνεργαζόμαστε με τις μάρκες KUKA, ABB, FANUC και Motoman. Προσφέρουμε επίσης προσαρμοσμένες υπηρεσίες μηχανικής και σχεδιασμού για τις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής σας. (Πηγή: Ιστότοπος της Kuka)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC680, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών KRONES Gera, 20.000 φιάλες ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ολοκληρωμένη γραμμή για την επεξεργασία ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών σε κιβώτια, καλύπτοντας όλη τη διαδικασία, από την προετοιμασία των κιβωτίων, την εμφιάλωση, την ετικετοποίηση, τον έλεγχο, την συσκευασία σε κιβώτια και την παλετοποίηση. Η γραμμή συνδυάζει εξοπλισμό από τις εταιρείες Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum και Bohrer. Απόδοση εμφιάλωσης: 20.000 φιάλες/ώρα Τύπος εμφιάλωσης: ισοβαρής εμφιάλωση (αντίστροφη πίεση) - (τύπου Heineken) Απόδοση προμίγματος: 22.000 λίτρα/ώρα Μορφές συσκευασίας: 0,33 λίτρων και 0,75 λίτρων ανακυκλώσιμες γυάλινες φιάλες Διάταξη συσκευασίας: Φιάλες σε κιβώτια Τύπος κλεισίματος: πλαστικά πώματα με σπείρωμα Τεχνολογία ετικετοποίησης: ετικετοποίηση με υγρή κόλλα, με 2 μηχανήματα Έτος κατασκευής των κύριων μηχανημάτων: 1996–2016 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή περιλαμβάνει αυτοματοποιημένα συστήματα για την ταξινόμηση των κιβωτίων, την αφαίρεση των πωμάτων, την εκφόρτωση των φιαλών, τον καθαρισμό, τον έλεγχο των φιαλών, τον έλεγχο των πωμάτων και τον ποιοτικό έλεγχο των τελικών φιαλών. Ο ελεγκτής άδειων δοχείων Krones Linatronic, το σύστημα ελέγχου πωμάτων Syscona Expert FHK και ο εξοπλισμός ελέγχου Krones Checkmat υποστηρίζουν τον ελεγχόμενο χειρισμό και την επιθεώρηση κατά τη διάρκεια όλης της διαδικασίας ανακυκλώσιμων φιαλών. Τα αυτοματοποιημένα συστήματα χειρισμού και ελέγχου των κιβωτίων μπορούν να μειώσουν τις χειροκίνητες παρεμβάσεις, ενώ παράλληλα υποστηρίζουν μια επαναλήψιμη ροή προϊόντος μεταξύ των σταδίων πλυσίματος, εμφιάλωσης, ετικετοποίησης και επανασυσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών σε επαναχρησιμοποιήσιμα κιβώτια. Η διάταξη της διαδικασίας υποστηρίζει την προετοιμασία των επιστρεφόμενων δοχείων, την αφαίρεση των υπαρχόντων πωμάτων, το πλύσιμο των φιαλών και των κιβωτίων, τον έλεγχο των άδειων δοχείων, την εμφιάλωση και την τοποθέτηση των πωμάτων με σπείρωμα, την ετικετοποίηση με υγρή κόλλα, τον τελικό έλεγχο, τη συσκευασία σε κιβώτια και την παλετοποίηση. Τύπος μηχανήματος / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής Αποσυσκευαστής Kettner Robot Junior RA3/C-T1996 Psdpfxez E Dhdo Aa Isgt Μηχανή αφαίρεσης πωμάτων RINK KM 690/4K2012 Μηχανή πλυσίματος φιαλών GM GERA ARCADE GEL32005 Ελεγκτής Krones Linatronic2014 Διάφορος εξοπλισμός Syscona Expert KSA2014 Διάφορος...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), TRUMPF TruMark 5010 – Φορητή Συσκευή Σήμανσης με Λέιζερ Προς πώληση, μια μεταχειρισμένη φορητή συσκευή σήμανσης TRUMPF TruMark 5010. Το φορητό σύστημα σήμανσης με λέιζερ έχει σχεδιαστεί για την ευέλικτη και μόνιμη σήμανση, ιδίως μεγάλων και βαρέων μεταλλικών εξαρτημάτων. Η φορητή μονάδα επεξεργασίας επιτρέπει τη μεταφορά του λέιζερ απευθείας στο προς επεξεργασία αντικείμενο. Με το σύστημα, μπορούν να εφαρμοστούν, μεταξύ άλλων, κείμενα, γραμμικοί κωδικοί (barcodes), κωδικοί Data-Matrix, γραφικά και λογότυπα. Η συσκευή διαθέτει ενσωματωμένη οθόνη αφής, φορητή μονάδα επεξεργασίας και ενσωματωμένο σύστημα αναρρόφησης. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: TRUMPF Laser Marking Systems AG Τύπος: TruMark 5010 Mobile Marker Έτος κατασκευής: 11/2014 Μέσο λέιζερ: Yb:Fiber Μήκος κύματος: 1062 ± 3 nm Συχνότητα παλμών: 1–200 kHz Διάρκεια παλμού: 250 ns Μέγιστο μέγεθος πεδίου χαρακτήρων: 50 × 30 mm² Ελάχιστη διάμετρος εστίασης: 70 µm Ποιότητα δέσμης M²: < 1,6 Ηλεκτρική σύνδεση: 100–230 V / 50–60 Hz Κατανάλωση ρεύματος σύμφωνα με την πινακίδα τύπου: 2,5 / 5 A Ισχύς σύμφωνα με την πινακίδα τύπου: 600 W Τυπική κατανάλωση ισχύος σε ονομαστική απόδοση σύμφωνα με τα έγγραφα του προϊόντος: 210 W Βαθμός προστασίας: IP40 Κατηγορία προστασίας λέιζερ: 1 για μεταλλικά αντικείμενα Σωλήνας σύνδεσης: 1,7 m Σύστημα αναρρόφησης: ενσωματωμένο Διαστάσεις και βάρος: Συνολικές διαστάσεις (Π × Υ × Β): 460 × 1.200 × 980 mm Βάρος: 90 kg Μονάδα επεξεργασίας (Π × Υ × Β): 190 × 320 × 490 mm Βάρος μονάδας επεξεργασίας: 5 kg Εξοπλισμός: Φορητή, χειροκίνητη μονάδα επεξεργασίας με λέιζερ Ενσωματωμένη οθόνη αφής Ενσωματωμένο σύστημα αναρρόφησης Φορητό πλαίσιο Λέιζερ Yb:Fiber Λογισμικό χειρισμού/σήμανσης TruTops Mark Σωλήνας σύνδεσης Αρχικά έγγραφα/τεκμηρίωση προϊόντος TRUMPF, όπως φαίνεται στις εικόνες Πεδία εφαρμογής: Σήμανση με λέιζερ μεταλλικών εξαρτημάτων Σήμανση και ιχνηλασιμότητα εξαρτημάτων Στατικά και δυναμικά κείμενα Γραμμικοί κωδικοί (barcodes) Κωδικοί Data-Matrix Γραφικά και λογότυπα Κατασκευή πρωτοτύπων Pgsdpfxez Eh Eye Aa Ijt Κατεργασία φύλλων μετάλλου Κατασκευή αυτοκινήτων Βιομηχανία αεροδιαστημικής Κατάσταση: Μεταχειρισμένο / Used Οπτική κατάσταση σύμφωνα με τις εικόνες. Περιεχόμενα συσκευασίας: TRUMPF TruMark 5010 – Φορητή Συσκευή Σήμανσης με Λέιζερ Φορητή, χειροκίνητη μονάδα επεξεργασίας Οθόνη αφής Ενσωματωμένο σύστημα αναρρόφησης Έγγραφα/τεκμηρίωση προϊόντος TRUMPF Αξεσουάρ σύμφωνα με τις εικόνες Διαθεσιμότητα: κατόπιν συνεννόησης. Περιεχόμενα συσκευασίας όπως φαίνεται στις εικόνες. Διατηρούνται τα δικαιώματα για αλλαγές, λάθη και ενδιάμεσες πωλήσεις.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 35.961 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ωφελιμο φορτίο: 6 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 810 χιλ., Το IRB 140 έχει σχεδιαστεί ειδικά για βιομηχανίες παραγωγής που χρησιμοποιούν ευέλικτους αυτοματισμούς με ρομπότ. Το ρομπότ έχει ανοιχτή δομή που είναι ειδικά προσαρμοσμένη για ευέλικτη χρήση και μπορεί να επικοινωνεί εκτενώς με εξωτερικά συστήματα. Pgedpfx Aajqzww Nj Iot Μεταχειρισμένο IRB140-6/0.8 Έτος: 2009 Υπουργικό Συμβούλιο: IRC5 Teach Pendant: αλλά μπορούμε να προσπαθήσουμε να βρούμε ένα για εσάς. Καλώδια σηματοδότησης και τροφοδοσίας: . Λαβίδα: μπορεί να παρασχεθεί κατόπιν αιτήματος. Παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας για μια προσφορά, καθώς και για τις επιλογές ανακαίνισης. Ως PLC Merkezi EOOD, διαθέτουμε περισσότερα από 300 ρομπότ στο απόθεμά μας και ασχολούμαστε με τις μάρκες KUKA, ABB, FANUC και Motoman. (Πηγή: Ιστοσελίδα της ABB)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET236, Μεταχειρισμένο μηχάνημα SACMI OPERA 200 RF – Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτό το περιστροφικό μηχάνημα επισήμανσης έχει σχεδιαστεί για επισήμανση υψηλής ταχύτητας με τεχνολογία θερμοκολλητικής κόλλας. Κατασκευασμένο από την Sacmi, το Opera 200 RF παρέχει ισχυρή απόδοση για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας, καθώς και υποστηρίζει την αναβάθμιση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης με αξιόπιστη απόδοση. Μοντέλο: Opera 200 RF Τύπος μηχανήματος: Περιστροφικό μηχάνημα επισήμανσης Ταχύτητα παραγωγής (μέγιστη): έως 30.000 φιάλες/ώρα Pedpfez E Dliox Aa Iogt Τρέχον μέγεθος φιάλης: 1,0 L Υλικό δοχείου: PET Τύπος ετικέτας: OPP (προσανατολισμένο πολυπροπυλένιο), σε ρολό Μέθοδος εφαρμογής: Θερμοκολλητική κόλλα Πηνία: 2 με αυτόματη αλλαγή πηνίου Μέγιστη διάμετρος πηνίου: 350 mm Αριθμός θηκών ετικετών: 2 Περιστροφή πλάκας: με μηχανισμό εκκεντρικού άξονα Ύψος πάγκου εργασίας: 1200 mm Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3 φάσεις + γείωση Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Έτος κατασκευής: 2006 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Εξοπλισμένο με διεπαφή Pro Face HMI, το Sacmi Opera 200 RF προσφέρει διαισθητικό χειρισμό, διαχείριση συνταγών και παρακολούθηση της παραγωγής. Οι μηχανικές πλάκες φιαλών που κινούνται με εκκεντρικό άξονα εξασφαλίζουν ακριβή και επαναλήψιμη επισήμανση σε υψηλή ταχύτητα. Η αυτόματη αλλαγή ρολού επιτρέπει τη συνεχή λειτουργία κατά τη διάρκεια της κατανάλωσης του ρολού, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής και διατηρώντας την αποδοτικότητα της παραγωγής σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Διεπαφή Pro Face (HMI) για σαφείς διαγνώσεις και ρυθμίσεις Μηχανικός έλεγχος με εκκεντρικό άξονα για ακριβή περιστροφή φιαλών και ευθυγράμμιση ετικετών Αυτόματη αλλαγή ρολού για τη διατήρηση μιας συνεχούς διαδικασίας επισήμανσης Περιστροφικό σύστημα κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού για συνηθισμένες διατάξεις γραμμής Ενσωματωμένες διατάξεις ασφαλείας και κλειδωμένες προσβάσεις για την προστασία του χειριστή Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτό το μηχάνημα μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών ως αυτόνομη μονάδα ή σε σειρά με μηχανήματα καθαρισμού, πλήρωσης και σφράγισης. Έχει σχεδιαστεί για τον χειρισμό φιαλών PET σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Μπορεί να συνδεθεί με μεταφορείς εισόδου και εξόδου και να προσαρμοστεί σε άλλα μεγέθη φιαλών με κατάλληλα ανταλλακτικά. Λειτουργία σε σειρά ή ως αυτόνομη μονάδα εντός των διατάξεων των εγκαταστάσεων συσκευασίας Σχεδιασμένο για τον χειρισμό φιαλών PET σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας Τρέχον μέγεθος: 1,0 L. Προσαρμόσιμο σε άλλα μεγέθη μέσω ανταλλακτικών. Βελτιστοποιημένο για ετικέτες περιέλιξης OPP με εφαρμογή θερμοκολλητικής κόλλας. Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Η μονάδα είναι μεταχειρισμένη, ανακαινισμένη και παρέχεται με εγγύηση. Είναι σε κατάσταση λειτουργίας και διατίθενται κατάλληλα ανταλλακτικά, γεγονός που διασφαλίζει αξιοπιστία για γρήγορη θέση σε λειτουργία στην παραγωγή.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, ωφελιμο φορτίο: 130 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 3.200 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: ABB, μοντέλο ελεγκτή: IRC5, Η σειρά IRB 6640 αποτελεί την τελευταία γενιά βιομηχανικών ρομπότ υψηλής ωφέλιμης φορτίου και υψηλών επιδόσεων της ABB Robotics. Βασισμένη στη γνωστή σειρά IRB 6600, με το ευέλικτο σύστημα κάμψης προς τα πίσω, την πολύ υψηλή ροπή στον καρπό, τη φιλική προς τη συντήρηση αρθρωτή δομή και τη διαθεσιμότητα που χαρακτηρίζει τα ρομπότ της ABB, η οικογένεια ρομπότ IRB 6640 πηγαίνει ακόμη παραπέρα. Έχει σχεδιαστεί με έμφαση στη μεγάλη παραγωγική ικανότητα, τον συμπαγή σχεδιασμό, το χαμηλό βάρος, την απλή συντήρηση και τα χαμηλά κόστη συντήρησης. Το IRB 6640 είναι ιδανικό για διαδικασιακές εφαρμογές, ανεξαρτήτως βιομηχανικού κλάδου. Τυπικοί τομείς εφαρμογής είναι, για παράδειγμα, η συγκόλληση με σημεία (spot welding), η διαχείριση υλικών (material handling) και το φόρτωμα/εκφόρτωση μηχανών (machine tending). Τεχνικά Χαρακτηριστικά Ωφέλιμο Φορτίο: 130 kg Εμβέλεια Βραχίονα: 3200 mm Τύπος Μοντέλου: IRB6640 Ελεγκτής: IRC5 Podpfow Nalkjx Aa Ijgt Έτος Κατασκευής: 2008 Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Συμπεριλαμβάνονται: Μανιπουλάτορας + Καμπίνα Ελέγχου IRC5 + Όλες οι καλωδιώσεις + Χειριστήριο (Teachpendant) Διαθέτουμε εξειδικευμένη ομάδα για την υποστήριξη αυτών των ρομπότ. Εάν μας παρέχετε λεπτομέρειες για το έργο σας, μπορούμε να σας προτείνουμε το καταλληλότερο ρομπότ και να προσφέρουμε υποστήριξη καθ’ όλη τη διάρκεια του project. Έχουμε μεγάλη γκάμα ρομπότ σε απόθεμα και, αν σκέφτεστε μαζικές αγορές, μπορούμε να προσφέρουμε έκπτωση. Το εν λόγω μοντέλο διατίθεται από τον ίδιο ή διαφορετικά έτη παραγωγής και οι μαζικές αγορές επωφελούνται από ειδικές τιμές. Ως PLC Merkezi EOOD διαθέτουμε πάνω από 300 ρομπότ στο απόθεμά μας και συνεργαζόμαστε με τις μάρκες KUKA, ABB, FANUC και Motoman.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M309, Μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης Bertolaso Syncronia 16-16/1-840. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Το σύστημα πλήρωσης Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 είναι ένα μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης, σχεδιασμένο για την παραγωγή ποιοτικών ποτών σε γυάλινες φιάλες. Αυτό το μεταχειρισμένο εξάρτημα της γραμμής πλήρωσης ενσωματώνει τις λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και σφράγισης σε μια συμπαγή περιστρεφόμενη πλατφόρμα, η οποία έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη λειτουργία στον βιομηχανικό τομέα της συσκευασίας. Κατασκευασμένο από την Bertolaso, το μηχάνημα διαθέτει ένα σύστημα διαχείρισης αδρανών αερίων τόσο για τη συντήρηση των φιαλών όσο και για το κλείσιμο, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για προϊόντα υψηλής ποιότητας που απαιτούν μείωση της περιεκτικότητας σε οξυγόνο. Κατασκευαστής: Bertolaso Pgsdpfez E Dlpox Aa Ist Μοντέλο: Syncronia 16-16-1-840 Έτος κατασκευής: 2000 Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Σύστημα πλύσης: 16 λαβίδες με ακροφύσιο και διπλή επεξεργασία με αδρανές αέριο Τύπος συστήματος πλήρωσης: Πλήρωση με βαρύτητα/ελαφριά υποπίεση με υποστήριξη αζώτου Σύστημα σφράγισης: Μονή κεφαλή, ευθεία σφράγιση με αδρανές αέριο και σφράγιση με κενό Διαστάσεις: Συμβατό με διαστάσεις φιαλών 0,375 λίτρων και 0,75 λίτρων Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz Προετοιμασία για CIP: Ενσωματωμένο σύστημα CIP με ψεύτικες φιάλες από ανοξείδωτο ατσάλι Κωδικός μοντέλου & διαμόρφωση: Syncronia 16-16-1-840 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το σύστημα πλήρωσης περιλαμβάνει λειτουργίες που στοχεύουν στη διατήρηση σταθερής ποιότητας και στη μείωση της πρόσληψης οξυγόνου. Το σύστημα πλύσης χρησιμοποιεί διπλή επεξεργασία με αδρανές αέριο για την προεπεξεργασία των φιαλών. Το σύστημα πλήρωσης λειτουργεί σε λειτουργία ελαφριάς υποπίεσης/βαρύτητας με άζωτο, συμπληρωμένο με έλεγχο στάθμης βαλβίδας πλήρωσης. Ένας αισθητήρας ανιχνεύει τις φιάλες που κρέμονται στην έξοδο, για την προστασία της ροής του προϊόντος και την ελαχιστοποίηση των διαταραχών. Το ενσωματωμένο σύστημα CIP και οι ψεύτικες φιάλες από ανοξείδωτο ατσάλι επιτρέπουν αποτελεσματικές διαδικασίες καθαρισμού επί τόπου στις περιστρεφόμενες μονάδες πλύσης και πλήρωσης, υποστηρίζοντας μια υγιεινή λειτουργία στην παραγωγή ποτών. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, αυτό το σύστημα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα ή να ενσωματωθεί σε μια πλήρη, μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης. Έχει βελτιστοποιηθεί για τον χειρισμό γυάλινων φιαλών και μπορεί να επικοινωνεί με μεταφορείς που βρίσκονται στην αρχή της γραμμής και με συστήματα επιθεώρησης ή επισήμανσης που βρίσκονται στο τέλος της. Η ευελιξία των διαστάσεων περιλαμβάνει διαστάσεις 0,375 λίτρων και 0,75 λίτρων, και η αλλαγή διαστάσεων υποστηρίζεται από το σχέδιο της περιστρεφόμενης μονάδας και τα εξαρτήματα διαστάσεων. Κατάσταση του μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα βρίσκεται σε εξαιρετική κατάσταση και, κατά τη διάρκεια της λειτουργίας του, έχει επεξεργαστεί περίπου 1.000.000 φιάλες. Η κατάστασή του και το ενσωματωμένο σύστημα CIP υποδηλώνουν προσεκτική χρήση και συντήρηση, καθιστώντας το κατάλληλο για εγκαταστάσεις που αναζητούν ένα έτοιμο προς χρήση σύστημα πλήρωσης με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Αυτό το σύστημα πλήρωσης είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για προϊόντα που είναι ευαίσθητα στο οξυγόνο και συσκευάζονται σε γυάλινες φιάλες. Η διπλή πλύση με αδρανές αέριο, η πλήρωση με υποστήριξη αζώτου υπό ελαφριά υποπίεση και η...