Μεταχειρισμένο Depalletizer προς πώληση (66)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης σειρά κονσερβοποιίας μπύρας για μπύρα (τυπικό κουτί 330 και 500 ml): 10 000 κουτιά ανά ώρα (500 ml), πλήρως βελτιστοποιημένα και βαθμονομημένα. Μόνο 4 χειριστές/εργάτες μηχανών στη διαδικασία πλήρωσης. Η προσφορά περιλαμβάνει: Αποπαλετοποίηση, ξέπλυμα, γεμίσματα, ραφή, επιθεώρηση στάθμης RTG, στεγνωτήριο, χαρτοκιβώτιο, παλετοποίηση, CIP, παστερίωση φλας Padovan, HGB, ψύκτη, συμπιεστής κ.λπ. Kjdpfx Ajuq Sb Sepnenb

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης εξοπλισμός ζυθοποιίας, μηχάνημα εμφιάλωσης για κουτιά και φιάλες, παστεριωτής, χειροκίνητος αποπαλετοποιητής, πλυντήριο και αναστροφέας κουτιών. Ο εξοπλισμός βρίσκεται στα Νησιά Φερόες. Knodpfx Asy Atr Sjpnob

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης για επαναχρησιμοποιούμενα γυάλινα μπουκάλια αποτελείται από εξοπλισμό των εταιρειών KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer και άλλων προμηθευτών. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία επαναχρησιμοποιούμενων γυάλινων φιαλών σε κιβώτια, κυρίως στις μορφές 0,33 l και 0,75 l. Περιλαμβάνει τα βασικά στάδια της διαδικασίας: αποπαλετοποίηση κιβωτίων, διαλογή κιβωτίων, αφαίρεση πώματος φιαλών, ξεπακετάρισμα, πλύση φιαλών, έλεγχος άδειων φιαλών, εμφιάλωση και βιδωτά καπάκια, ετικετοποίηση, έλεγχος γεμάτων φιαλών, συσκευασία σε κιβώτια, έλεγχος κιβωτίων και παλετοποίηση. Ο υπάρχων αποπαλετοποιητής κιβωτίων και ο παλετοποιητής βρίσκονται ήδη επί τόπου. Ωστόσο, λόγω της παλαιότητας και της ξεπερασμένης τεχνολογίας τους, συνιστάται να μην συμπεριληφθούν στην αγορά της εγκατάστασης. Αντί αυτών, μπορούν να προσφερθούν κατάλληλα σύγχρονα συστήματα αποπαλετοποίησης και να ενσωματωθούν στην παραγωγική γραμμή σύμφωνα με τις απαιτήσεις του αγοραστή. Η ονομαστική δυναμικότητα της γραμμής ανέρχεται σε περίπου 18.000 φιάλες ανά ώρα και το προαναμεικτικό σύστημα είναι σχεδιασμένο για 22.000 l/h. Ο προγραμματισμένος αποσυναρμολόγηση της εγκατάστασης έχει οριστεί για τον Φεβρουάριο του 2027. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Τύπος εγκατάστασης: Γραμμή εμφιάλωσης για επαναχρησιμοποιούμενα γυάλινα μπουκάλια - Εφαρμογή: Εμφιάλωση ποτών σε επαναχρησιμοποιούμενα γυάλινα μπουκάλια - Μορφές: γυάλινες φιάλες 0,33 l και 0,75 l - Συσκευασία: φιάλες σε κιβώτια - Δυναμικότητα εμφιάλωσης: 18.000 φιάλες/ώρα Kjdpfxjza Tx So Apnonb - Δυναμικότητα προανάμειξης: 22.000 l/ώρα - Τύπος πώματος: πλαστικά βιδωτά πώματα - Ετικετοποίηση: ετικέτες με υγρή κόλλα, 2 μονάδες - Έτη κατασκευής κύριων μηχανών: 1996 – 2016 - Προγραμματισμένη αποσυναρμολόγηση: Φεβρουάριος 2027 Περιεχόμενα Παράδοσης - Αποπαλετοποιητής κιβωτίων | Υπάρχων εξοπλισμός στον χώρο· λόγω ξεπερασμένης τεχνολογίας δεν συνιστάται η παραλαβή του. Μπορεί να προσφερθεί και να ενσωματωθεί κατάλληλος σύγχρονος εξοπλισμός - Σύστημα διαλογής κιβωτίων | Syscona | Expert KSA | Ταξινόμηση σε 2 γραμμές: καλό / ελαττωματικό | 2014 - Μηχανή αφαίρεσης πωμάτων κιβωτίων | RINK | KM 690/4K | 2012 - Εκπακεταριστής κιβωτίων | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Πλυντήριο φιαλών | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Πλυντήριο κιβωτίων | Bohrer | R 30 | Πλυντήριο κιβωτίων | 2011 - Επιθεωρητής άδειων φιαλών | Krones | Linatronic | 2014 - Μηχανή εμφιάλωσης / κλείσιμο με βιδωτά πώματα | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Μηχανή ετικετοποίησης | Krones | Universella | 2012 - Έλεγχος πωμάτων | Syscona | Expert FHK | 2016 - Σύστημα Ελέγχου | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Συσκευαστής κιβωτίων | Kettner | 1996 - Έλεγχος κιβωτίων | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Παλετοποιητής | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Προαναμεικτικό σύστημα· δυναμικότητα 22.000 l/ώρα | 2000

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Επισκόπηση Αυτή η συμπαγής, αυτοματοποιημένη γραμμή πλήρωσης κουτιών έχει κατασκευαστεί με κύρια εξαρτήματα από τους κατασκευαστές KHS, Ferrum, Ska Fabricating και Atlanta. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή μεταλλικών δοχείων ποτών και περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, σύστημα μεταφοράς κουτιών, έκπλυση με ιονισμένο αέρα, πλήρωση, κλείσιμο καθώς και επακόλουθη συσκευασία με φιλμ ή θερμοσυρρικνούμενο φιλμ. Η καρδιά της εγκατάστασης αποτελείται από το σύστημα πλήρωσης KHS Innofill Can C σε συνδυασμό με μια μηχανή κλεισίματος δοχείων Ferrum FC03. Το σύστημα είναι ενσωματωμένο με υπερυψωμένους και δαπέδου μεταφορείς κουτιών και διατεταγμένο σε ένα συμπαγές παραγωγικό layout. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής / κύρια εξαρτήματα: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Τύπος εγκατάστασης: Αυτόματη γραμμή πλήρωσης δοχείων - Απόδοση: 15.000/h - Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 21 - Αριθμός κεφαλών κλεισίματος: 3 - Τύπος δοχείου: τυποποιημένα μεταλλικά κουτιά 330 ml, 440 ml, 500 ml - Τύπος συσκευασίας: χύμα κουτιά σε δίσκους 12 και 24 θέσεων καθώς και σε χαρτοκιβώτια WA - Έτος κατασκευής: 2018 - Ώρες λειτουργίας: 3.446 h - Διάταξη: συμπαγής γραμμή πλήρωσης με ανυψωμένες και επιδαπέδιες διαδρομές μεταφοράς Περιεχόμενα παράδοσης - Αποπαλετοποιητής δοχείων | Ska Fabricating Co. | – | Κλειστό σύστημα αποπαλετοποίησης με περίφραξη ασφαλείας | 2018 - Σύστημα μεταφοράς κουτιών | KHS / AE | – | Δίκτυο μεταφοράς για άδεια κουτιά, υπερυψωμένο και δαπέδου (για τη μεταφορά και μετάβαση γραμμών) | 2018 Knjdpfx Apjy Tt H Djnjb - Σταθμός έκπλυσης με ιονισμένο αέρα | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Μονάδα έκπλυσης/καθαρισμού άδειων δοχείων πριν την πλήρωση | 2018 - Πληρωτής δοχείων | KHS | Innofill Can C | Αυτόματο σύστημα πλήρωσης μεταλλικών κουτιών | 2018 - Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Heuft | - - Κλειστικός δοχείων | Ferrum | FC03 | Περιστροφικό μηχάνημα κλεισίματος δοχείων | 2018 - Στεγνωτήρας δοχείων | Air Control Industries | 2018 - Ετικετοποιητική μηχανή | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Μηχανή τοποθέτησης ετικετών με ρόλο ετικετών | 2018 - Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων | Atlanta | Rafaello 726 | Σύστημα συσκευασίας | 2018 - Εκτυπωτής χαρτοκιβωτίων | SATO | S86-EX | 2018

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M338, Μεταχειρισμένο Monoblock Crown Bevcorp για γέμιση δοχείων με 40 βαλβίδες Τεχνικά χαρακτηριστικά και αποδοτικότητα Αυτό το μεταχειρισμένο monoblock γέμισης δοχείων συνδυάζει έναν περιστροφικό γεμιστήρα δοχείων Bevcorp UB40 με μια μηχανή κλεισίματος Angelus 61H, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Το σύστημα είναι διαμορφωμένο για αλουμινένια δοχεία και παραδίδεται με εργαλεία για διάφορα σχήματα δοχείων. Αποτελεί μια εξαιρετική λύση μεταχειρισμένης μηχανής εμφιάλωσης, όπου η αξιοπιστία και η εύκολη ενσωμάτωση είναι καθοριστικής σημασίας. Μοντέλο γεμιστήρα: UB40 rotary can filler Βαλβίδες γέμισης: 40 Μοντέλο κλεισίματος: 61H Γενική ανακατασκευή: 2019 Δοχεία: Αλουμινένια (Standard και Sleek) Καπάκια: 202 can ends Ταχύτητα: 20.000 BPH Διαμορφωμένα μεγέθη δοχείων: 12 oz (περίπου 0.355L) και 16 oz (περίπου 0.473L) Συμπεριλαμβανόμενα μέρη: μεταφορική ταινία δοχείων, ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου, σύστημα αυτόματης λίπανσης, μηχανικά ανοξείδωτα καλύμματα ασφαλείας, εξαρτήματα μορφοποίησης, εγχειρίδιο χρήστη Ηλεκτρικά: 480 V, 3 Ph, 60 Hz Δυναμική αζώτου: σύστημα δοσολόγησης αζώτου με φραγή κενού Κατάσταση: Μεταχειρισμένο — καλό, με τακτική συντήρηση Προχωρημένος αυτοματισμός και έλεγχος Kjdszcf Idspfx Apnonb Το monoblock διαθέτει ολοκληρωμένο ηλεκτρικό πίνακα για τον συντονισμένο έλεγχο γεμιστήρα και κλειστήρα. Συστήματα ασφαλείας και ανοξείδωτα προστατευτικά καλύμματα διασφαλίζουν την ασφάλεια του χειριστή κατά την παραγωγή. Οι κινητήρες μεταβλητής ταχύτητας υποστηρίζονται από ειδικό σύστημα λίπανσης για αξιόπιστη λειτουργία συνεχούς κύκλου. Η εύκολη πρόσβαση στα καλύμματα διευκολύνει τις ρουτίνες ρυθμίσεις και την προληπτική συντήρηση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για λειτουργία σε σειρά με προγενέστερες και επόμενες μηχανές, αυτό το μπλοκ γεμίσματος–κλεισίματος ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε μια μεταχειρισμένη ή νέα γραμμή παραγωγής ποτών. Η παρεχόμενη μεταφορική ταινία δοχείων απλοποιεί το συγχρονισμό μεταξύ του γεμιστήρα των 40 βαλβίδων και του κλειστήρα 61H. Τα διαθέσιμα μορφοποιητικά εξαρτήματα και εργαλεία υποστηρίζουν τόσο τυποποιημένα όσο και sleek αλουμινένια δοχεία με καπάκια 202, παρέχοντας γρήγορη εναλλαγή μεταξύ μεγεθών 12 και 16 oz. Το σύστημα μπορεί να ενταχθεί σε πλήρες πακέτο συσκευασίας με μηχανή αποπαλετοποίησης, πλύσης, κωδικοποίησης και χαρτοκιβωτίωσης. Κατάσταση και ιστορικό συντήρησης μηχανήματος Η εγκατάσταση περιγράφεται ως μεταχειρισμένη — καλή, με τακτική συντήρηση. Περιλαμβάνονται προστατευτικά καλύμματα, σύστημα λίπανσης και εγχειρίδιο χειριστή, γεγονός που υποδεικνύει καλοδιατηρημένο και άμεσα λειτουργικό εξοπλισμό. Αυτό το καθιστά ιδανική λύση second-hand για επιχειρήσεις που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να εκσυγχρονίσουν την παραγωγή ποτών με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Αποδοτικότητα και ευελιξία στη χρήση Ο monoblock είναι σχεδιασμένος για ευελιξία και μπορεί να χειριστεί τόσο ανθρακούχα όσο και μη ανθρακούχα ποτά.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αυτόματη Μηχανή Σφράγισης ZILLI & BELLINI με Ομάδα Γέμισης 12 Εμβόλων – Ανοξείδωτος Χάλυβας Αυτόματη μηχανή σφράγισης ZILLI & BELLINI με ομάδα γέμισης 12 εμβόλων, σχεδιασμένη για να ενσωματώνει τις λειτουργίες δοσομέτρησης του προϊόντος και την επακόλουθη αυτόματη σφράγιση των συσκευασιών σε μια αυτόματη βιομηχανική γραμμή. Το σύνολο συνδυάζει ένα σύστημα γέμισης με 12 έμβολα με ένα αυτόματο τμήμα σφράγισης, επιτρέποντας την εκτέλεση και των δύο λειτουργιών με συγχρονισμένο και συνεχόμενο τρόπο. Η τεχνολογία γέμισης με έμβολα είναι ιδιαίτερα ενδιαφέρουσα για προϊόντα των οποίων η δοσομέτρηση απαιτεί επαναλαμβανόμενο και ακριβή όγκο. Η κατασκευή της, κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα, σε συνδυασμό με την πλήρη περίφραξη των χώρων εργασίας και τον ενσωματωμένο πίνακα ελέγχου, την καθιστούν κατάλληλη για επαγγελματικές εγκαταστάσεις στη βιομηχανία τροφίμων και κονσερβοποιίας. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: ZILLI & BELLINI -Τύπος: Μηχανή πλήρωσης + αυτόματη μηχανή σφράγισης -Ομάδα γέμισης: 12 έμβολα -Σύστημα όγκου δοσομέτρησης -Αυτόματη και συνεχής πλήρωση -Αυτόματη τροφοδοσία συσκευασιών -Συγχρονισμένη τοποθέτηση και μεταφορά -Περιστροφικό σύστημα επεξεργασίας -Δοσομέτρηση μέσω εμβόλων -Αυτόματο τμήμα σφράγισης -Τροφοδοσία / τοποθέτηση καπακιών ανάλογα με τη διαμόρφωση -Συνεχής βιομηχανική λειτουργία -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα -Πλήρης περίφραξη των χώρων εργασίας -Πόρτες με παράθυρα επιθεώρησης -Ενσωματωμένος πίνακας ελέγχου -Μέτρα ασφαλείας -Κορμός σε ρυθμιζόμενες βάσεις -Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Kedpfxozxwxfe Apnonb Οι συσκευασίες εισάγονται αυτόματα στη μηχανή και μεταφέρονται στην ομάδα γέμισης των 12 εμβόλων. Το σύστημα πραγματοποιεί μια ελεγχόμενη δοσομέτρηση όγκου, εισάγοντας σε κάθε συσκευασία την προκαθορισμένη ποσότητα προϊόντος. Μόλις ολοκληρωθεί η πλήρωση, οι συσκευασίες μεταφέρονται αυτόματα στο τμήμα σφράγισης. Σε αυτό το δεύτερο στάδιο, τα καπάκια τοποθετούνται στις συσκευασίες και πραγματοποιείται η αντίστοιχη μηχανική σφράγιση, με αποτέλεσμα ένα προϊόν έτοιμο να συνεχίσει στις επόμενες λειτουργίες της γραμμής. Μπορεί να ενσωματωθεί με: Αποπαλετοποιητές συσκευασιών Μηχανές πλυσίματος / ξεβγάλματος Τροφοδότες προϊόντων Συστήματα τροφοδοσίας καπακιών Μεταφορικοί ιμάντες Ελεγκτές βάρους Εξοπλισμός επιθεώρησης Παστεριωτές Αυτοκλάβες Ετικετέζες Μηχανές καρτονποίησης Παλετοποιητές ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλη για κονσερβοποιίες και παραγωγούς συσκευασμένων τροφίμων που επιθυμούν να αυτοματοποιήσουν από κοινού τις λειτουργίες πλήρωσης και σφράγισης. Το σύστημα των 12 εμβόλων μπορεί να είναι κατάλληλο για διαφορετικά υγρά, ημι-υγρά ή ιξώδη προϊόντα, ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του προϊόντος και τη συγκεκριμένη διαμόρφωση του εξοπλισμού. Οι τύποι συσκευασίας, οι όγκοι δοσομέτρησης, τα συμβατά προϊόντα και ο τύπος σφράγισης θα εξαρτηθούν από τα εργαλεία και τη διαμόρφωση που είναι εγκατεστημένα. Ο συνδυασμός της τεχνολογίας ZILLI & BELLINI, της πλήρωσης με 12 έμβολα και της αυτόματης σφράγισης παρέχει μια συμπαγή λύση για τις βιομηχανικές γραμμές συνεχούς συσκευασίας. Η μηχανή είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, τύποι, δυνατότητες, ταχύτητα παραγωγής, διαστάσεις, επιπλέον φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για ζεστή και κρύα πλήρωση κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2017 από τις γερμανικές εταιρείες KHS και Krones. Knsdpfx Ajyx I Awjpnsb Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών σε γυάλινες και PET φιάλες και υποστηρίζει τόσο τη ζεστή όσο και την κρύα εμφιάλωση. Ήταν σε λειτουργία μέχρι τα τέλη του 2025, παραμένει εγκατεστημένη επιτόπου και είναι άμεσα διαθέσιμη. Η γραμμή μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: 12.000 – 36.000 φιάλες/ώρα (Παράδειγμα: περίπου 33.000 φιάλες/ώρα στα 500 ml) - Μορφές: 250 ml – 1.000 ml - Εφαρμογή: Ζεστή και κρύα εμφιάλωση ποτών - Τύποι περιεκτών: Γυάλινες φιάλες και PET φιάλες (ζεστή πλήρωση) - Θερμοκρασία πλήρωσης: 10°C – 104°C - Ικανότητα CO₂: Ναι - Κλεισίματα: - Γυαλί: 28 mm αλουμίνιο, 33 mm / 43 mm αλουμινένιο βιδωτό πώμα - PET: 38 mm 3-Start πώμα ζεστής πλήρωσης - Ετικετοποίηση: Ετικέτες χαρτιού με ψυχρή κόλλα (Sleeve-ετικετοποίηση διαθέσιμη προαιρετικά) - Συσκευασία: Κιβώτια παντός τύπου και συσκευασίες tray (δεν περιλαμβάνεται συσκευασία με shrink foil) Περιεχόμενο Προσφοράς - Αποπαλετοποιητής | Meypack | DL 71 | - | Αποπαλετοποιητής χαμηλής κατασκευής με μεταφορέα παλετών και μαγκαζίνο - Ξεπλυντήριο φιαλών | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, σύστημα ανάκτησης θερμότητας - Μηχανή εμφιάλωσης | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 βαλβίδες, σφραγιστικό με 15 κεφαλές για αλουμινένια βιδωτά πώματα, HMI ανανεωμένο το 2015 - Βιδωτικό twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Θερμαινόμενο με ατμό, αυτόματη τροφοδοσία πωμάτων - Ψυκτικό τούνελ | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 ζώνες ψύξης - Στεγνωτήριο φιαλών | Europool | - | 2007 | Στεγνωτήριο υψηλής ταχύτητας με αέρα - Μηχανή ετικετοποίησης | Krones | Starmatic | - | Ετικετοποίηση με ψυχρή κόλλα, Siemens S5 - Συσκευαστικό wrap-around | Kisters | 320/50 | 1999 | Συσκευασία σε tray & κιβώτια, θερμοκολλητική κόλλα Nordson - Ταινιόδρομοι | KHS / Krones | - | - | Πλήρες σύστημα μεταφοράς - Παλετοποιητής | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Προομαδοποίηση, μορφές παλετών Düsseldorf/Euro/Industrial - Μηχανή ετικετοποίησης παλετών | Logopack | - | - | Σύστημα ετικετοποίησης παλετών - Μονάδα αντίστροφης όσμωσης | MWT | - | - | Ικανότητα 800 l/h

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R92, Μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή εμφιάλωσης κρασιού KOSME με μονάδα ξεβγάλματος. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η περιστροφική μηχανή ξεβγάλματος και εμφιάλωσης αναπτύχθηκε από την KOSME για την ακριβή και αξιόπιστη εμφιάλωση κρασιού σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Η διάταξη καρουσέλ εξασφαλίζει ομοιόμορφη διαχείριση των φιαλών και σταθερή ροή για την παραγωγή ποτών, συμπεριλαμβανομένης της ενσωμάτωσης σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Knedpfx Ajzrgrbspnob Τύπος μηχανήματος: Περιστροφική μηχανή ξεβγάλματος και εμφιάλωσης (καρουσέλ) Κατασκευαστής: KOSME Κύρια εφαρμογή: Εμφιάλωση κρασιού Ταχύτητα παραγωγής: Συνήθως μερικές χιλιάδες φιάλες ανά ώρα (εξαρτάται από τη διαμόρφωση) Εύρος μεγεθών φιαλών: Περίπου 0,25 λίτρα έως 1,5 λίτρα (τυπική μορφή κρασιού 0,75 λίτρων) Δοχεία: Γυάλινες φιάλες Αρχή εμφιάλωσης: Ελεγχόμενη από το επίπεδο βαρύτητας ή ήπιο κενό (ελαφρύ αρνητικό ρεύμα) Ξέβγαλμα: Ενσωματωμένη μηχανή ξεβγάλματος με τρία στάδια ψεκασμού Υλικά που έρχονται σε επαφή με το προϊόν: Ανοξείδωτος χάλυβας Περίβλημα: Γυάλινο, κλειδωτό περίβλημα ασφαλείας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή υποστηρίζει τόσο την αυτόματη όσο και τη χειροκίνητη λειτουργία, ώστε να προσαρμόζεται στις ανάγκες παραγωγής και στις αλλαγές μορφής. Τα στοιχεία ελέγχου επιτρέπουν την ασφαλή και αποτελεσματική λειτουργία διατηρώντας παράλληλα σταθερά υψηλή ποιότητα εμφιάλωσης. Επιλογέας για αυτόματη/χειροκίνητη λειτουργία Χειροκίνητα στοιχεία ελέγχου για λειτουργία και εκκίνηση/διακοπή της μηχανής Ρύθμιση της ταχύτητας περιστροφής για την περιστροφή του καρουσέλ και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας Λειτουργία έκτακτης διακοπής και επαναφοράς Φωτεινή ένδειξη για την εμφάνιση της κατάστασης Κλείδωμα πόρτας και γυάλινο περίβλημα ασφαλείας για την προστασία του προσωπικού λειτουργίας Ξεχωριστός έλεγχος ξεβγάλματος με τρία στάδια ψεκασμού Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η περιστροφική μηχανή ξεβγάλματος και εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή για λειτουργία ως αυτόνομη μονάδα και μπορεί εύκολα να συνδεθεί με μηχανήματα αφαίρεσης παλετών/ελέγχου και μηχανήματα επισήμανσης, εφαρμογής καπακιού και δευτερογενούς συσκευασίας. Η διαχείρισή της σε γυάλινες φιάλες και η σταθερή κίνηση του καρουσέλ υποστηρίζουν μια ομοιόμορφη εισροή και εκροή σε τυπικά συστήματα μεταφοράς. Λειτουργία σε σειρά ή αυτόνομη λειτουργία Συμβατό με μεταφορείς και συστήματα αποθήκευσης Εύρος μορφών για κοινές φιάλες κρασιού: 0,25 λίτρα, 0,75 λίτρα, 1,5 λίτρα Ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών με έμφαση στο κρασί Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή λειτουργούσε σε ένα περιβάλλον όπου γίνονταν τακτικές συντηρήσεις και διαθέτει ένα πλήρως γυάλινο, κλειδωτό περίβλημα που διασφαλίζει την υγιεινή και την ασφάλεια. Χάρη στην κατασκευή της KOSME, τα ανταλλακτικά και η τεχνική υποστήριξη είναι εύκολα προσβάσιμα μέσω καθιερωμένων βιομηχανικών καναλιών διανομής. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια μεταχειρισμένη μηχανή, η οποία είναι έτοιμη για αξιόπιστη λειτουργία στην επαγγελματική παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC617, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών KRONES - 18.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για οινοπνευματώδη είναι μια ισχυρή, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, σχεδιασμένη γύρω από κορυφαία εξαρτήματα OEM. Με ονομαστική απόδοση 18.000 φιαλών ανά ώρα, προσφέρει αξιόπιστη ροή για μεσαίας έως υψηλής κλίμακας παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Η γραμμή επεξεργάζεται συνήθη μεγέθη φιαλών οινοπνευματωδών με υψηλή ακρίβεια και είναι πλήρως ενσωματωμένη από την αποπαλετοποίηση έως την ετικετοποίηση και την τελική συσκευασία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 φιάλες/ώρα Τύποι φιαλών: Συμβατή με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες Βασικοί OEM: Krones (κύρια γραμμή), Zalkin (κλεισίματα), επίσης Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Κύρια μονάδες και μοντέλα: Krones Sensometic γεμιστικό, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 κλειστικό (x3), Krones Prontomodul ετικετοποιητής, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 μηχανή κατασκευής χαρτοκιβωτίου (x2), Krones Variocol H-120 μηχανή κλεισίματος κιβωτίων, Garvens E40-DMS δυναμικές ζυγαριές ελέγχου (x2), Videojet 3330 Laser-Coder (x2) Έτος κατασκευής (κυρίως): 2004 κύρια γραμμή, με αναβαθμίσεις ετικετοποίησης και κωδικοποίησης το 2015 και το 2016 Έκταση γραμμής: Πλήρως ενσωματωμένη από αποπαλετοποίηση, έκπλυση, εμφιάλωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, επιθεώρηση, κωδικοποίηση, συσκευασία, κατασκευή και κλείσιμο κιβωτίου μέχρι την εσωτερική μεταφορά Kedpfsyzz Hhsx Apnsnb Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκτενή αυτοματοποίηση σε όλους τους σταθμούς, εξασφαλίζοντας σταθερή, συγχρονισμένη λειτουργία στα 18.000 bph. Το συνεχές, πολυκεφαλικό σύστημα κλεισίματος της Zalkin διασφαλίζει ομοιόμορφη τοποθέτηση καπακιών. Η επιθεώρηση και η ζύγιση εν κινήσει προσφέρουν έλεγχο ποιότητας σε πραγματικό χρόνο και αυτόματη απόρριψη. Το λέιζερ κωδικοποίησης και η εκτύπωση σε κιβώτια είναι πλήρως ενσωματωμένα για ιχνηλασιμότητα και συμμόρφωση με τις απαιτήσεις της βιομηχανίας ποτών. Ενσωματωμένος έλεγχος για συντονισμένη λειτουργία μηχανών και αλλαγές φορμά Ενσωματωμένη επιθεώρηση (στάθμη/οπτικά) και ζυγαριές ελέγχου με αυτόματη απόρριψη Λέιζερ κωδικοποίησης για υψηλής ταχύτητας, μόνιμη σήμανση σε γυάλινες φιάλες Αυτοματοποίηση end-of-line: περιλαμβάνει αυτόματο πακετάρισμα, κατασκευή και κλείσιμο κιβωτίων Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Ως κλειστό, μεταχειρισμένο σύστημα συσκευασίας, η γραμμή προσφέρει ολοκληρωμένη ενσωμάτωση και αξιόπιστο χειρισμό γυάλινων φιαλών. Είναι κατάλληλη για εμφιάλωση οινοπνευματωδών και παρέχει ευελιξία ως προς τα μεγέθη φιαλών 0,7L, 0,75L και 1,0L. Το δίκτυο μεταφοράς καλύπτει επίπεδα φιαλών, πακέτων και παλετών, υποστηρίζοντας αποτελεσματική ροή υλικών και ισχυρές λειτουργίες buffer. Συνεχής λειτουργία από τον depalletizer έως τον ετικετοποιητή και το end-of-line Ευελιξία φορμά για 0,7L, 0,75L και 1,0L Πλήρες δίκτυο μεταφοράς για φιάλες, πακέτα και παλέτες Συμβατή με επιπρόσθετο εξοπλισμό για επιμέρους ροές σύμφωνα με τις ανάγκες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε δοχεία κατασκευάστηκε κυρίως το 2007 και έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση μπύρας, ανθρακούχων αναψυκτικών και άλλων ανθρακούχων ποτών σε αλουμινένια κουτιά. Η γραμμή έχει χωρητικότητα περίπου 6.000 κουτιών ανά ώρα και είναι κατάλληλη για διάφορα μεγέθη δοχείων, όπως slim 250 ml, sleek 330 ml, standard 330 ml και standard 500 ml. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή, ανθρακοποιητή, μηχανή πλήρωσης και κλεισίματος, τούνελ παστερίωσης, συσκευαστή σε δίσκους / συσκευαστή με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ, μεταφορικές ταινίες και σύστημα ελέγχου. Η γραμμή παραμένει εγκατεστημένη, προς το παρόν είναι εκτός λειτουργίας και μπορεί να επιθεωρηθεί στη Βόρεια Ευρώπη. Το σχέδιο διάταξης δείχνει μια συμπαγή οργάνωση της γραμμής με αποπαλετοποιητή, μηχανή πλήρωσης/κλεισίματος, τούνελ παστερίωσης και επακόλουθη περιοχή συσκευασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε δοχεία - Δυναμικότητα: περίπου 6.000 κουτιά/ώρα - Κύρια χρονιά κατασκευής: 2007 - Εφαρμογή: μπύρα, ανθρακούχα αναψυκτικά και ανθρακούχα ποτά - Τυποποιημένα μεγέθη δοχείων: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Συσκευασία: Δίσκοι 3x4 ή 4x6 με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ - Γέμισμα/Κλείσιμο: Μονομπλόκ 16/4 Knodpfx Apozh Ifusnsb - Σύστημα ελέγχου: Siemens SIMATIC S7-300 - Κατάσταση: πολύ καλή κατάσταση - Κατάσταση λειτουργίας: παραμένει εγκατεστημένη, εκτός λειτουργίας προς το παρόν - Τοποθεσία: Βόρεια Ευρώπη - Επίσκεψη: διαθέσιμη ανά πάσα στιγμή Περιεχόμενο παράδοσης - Αποπαλετοποιητής δοχείων | TMG Impianti | – | Περιλαμβάνονται μεταφορικές ταινίες | 2007 - Ανθρακοποιητής | Comac | Ανθρακοποιητής μίας στήλης | - | 2007 - Μονομπλόκ πλήρωσης και κλεισίματος | MCD Bottling Solution / Comac | Πληρωτής δοχείων 16-4 P.164.85 | 16 βαλβίδες πλήρωσης / 4 κεφαλές κλεισίματος | 2007 - Τούνελ παστερίωσης | Comac | Τούνελ παστερίωσης | 2007 - Μηχανή συσκευασίας σε δίσκους/θερμοσυρρικνωτική μηχανή | Dimac | Star One | Για δίσκους 3x4 και 4x6 με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ | 2007 - Μεταφορικές ταινίες για δοχεία | Διάφοροι κατασκευαστές | – | Ολοκληρωμένο σύστημα μεταφοράς περιλαμβάνεται | 2007

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Kedpfey Ef Ttox Apnjnb Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 714_0917, Παλετοποιητής ρομπότ για φόρτωση και αποπαλετοποίηση βαρελιών KEG. Απόδοση έως 120/h παλετοποίηση και αποπαλετοποίηση. Λειτουργούμε με επιτυχία αυτά τα συστήματα εδώ και αρκετά χρόνια. Η λαβίδα μας για KEG μπορεί να πιάσει KEG από 300-450mm (προσαρμόσιμη) και βαρέλια μονής κατεύθυνσης. Kjdpfxog N S Edo Apnjnb Η μονάδα είναι εξοπλισμένη με προστατευτικό περίβλημα και έλεγχο πρόσβασης μέσω φωτοκουρτίνας. Έλεγχος PLC Siemens S7 TIA Portal. Απαιτούμενος χώρος περίπου 4500x3500mm. Προαιρετικά, μπορούμε επίσης να προμηθεύσουμε έναν κωνικό ζυγό συνεχούς λειτουργίας, ετικετοποιητή παλετών και αυτόματο εφαρμοστή καψουλών. Είμαστε επίσης στην ευχάριστη θέση να ενσωματώσουμε τα υπάρχοντα στοιχεία σας στο σύστημά μας. Έχουμε το πλήρες KNOW HOW ! Αρκετά χρόνια αναφορών. Παρέχουμε επίσης εξυπηρέτηση μετά την πώληση. Βραχυπρόθεσμη υλοποίηση, συναρμολόγηση, ενσωμάτωση και θέση σε λειτουργία από μία πηγή. [...]

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK για ποτά σε γυάλινες φιάλες 12.000 BPH – διαμορφωμένες, κωνικές Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες είναι σχεδιασμένη με κεντρική μονάδα Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock με κενούμενο σύστημα πλήρωσης και συμπληρώνεται από ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες. Πρόκειται για λύση βιομηχανικής συσκευασίας που είναι κατάλληλη για αποδοτική παραγωγή ποτών σε στρογγυλά, διαμορφωμένα και κωνικά γυάλινα δοχεία. Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυαλιού Ksdpfxsy Szb Hj Apnonb Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (περίπου 12.000 φιάλες ανά ώρα) Σχήματα φιαλών: Στρογγυλές, διαμορφωμένες, κωνικές Φορμά: Συμβατό με φιάλες 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Δοχεία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Αρχή πλήρωσης: Κενούμενη πλήρωση Ετικετοκόλληση: Ετικετοκολλητική μηχανή με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz στα περισσότερα συγκροτήματα· επιλεγμένα εξαρτήματα 240 V / 50 Hz Κύρια μηχανήματα & αναφορές μοντέλων: − Εκπαλετοποιητής: Osmeka VAE (1996) − Μονάδα Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) − Ετικετοκολλητής: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (υγρής κόλλας) − Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) − Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων: Stork (1996) − Κλειστική μηχανή χαρτοκιβωτίων: 3M 800 Afe (1998) − Μηχανή εκτύλιξης χαρτοκιβωτίων: Bortolinkemo με Nordson σύστημα θερμής κόλλας (2013) − Ζυγαριά ελέγχου: Logics & Control Logiweight LS (2016) − Ελικοειδής μεταφορέας για χαρτοκιβώτια: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 και 2013) Εξελιγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό φιαλών, συγχρονισμένη τεχνολογία μεταφορικών ταινιών και συντονισμένους ελέγχους για τις φάσεις εκπαλετοποίησης, ξέπλυσης, πλήρωσης, κλεισίματος, ετικετοκόλλησης και τελικής συσκευασίας. Το Monoblock επιτρέπει ακριβή κενούμενη πλήρωση για ομοιόμορφα επίπεδα φιαλών σε γυάλινα δοχεία. Ο σταθμός ετικετοκόλλησης με υγρή κόλλα τοποθετεί πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες με ταχύτητα γραμμής. Περιφερειακές μονάδες όπως το σύστημα θερμής κόλλας Nordson στον εκτυλιχτή χαρτοκιβωτίων και η ζυγαριά Logiweight εξασφαλίζουν αξιόπιστη, δεδομένων βάσει ποιότητα και ακεραιότητα συσκευασίας. Οι ηλεκτρικές διατάξεις είναι τυποποιημένες στα 415 V / 50 Hz για βαρέα μηχανήματα και στα 240 V / 50 Hz για την ζυγαριά ελέγχου. Δυνατότητα ολοκλήρωσης γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για άψογη inline λειτουργία, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει laner για έλεγχο ροής και ελικοειδείς ανελκυστήρες χαρτοκιβωτίων για κάθετη μεταφορά, βελτιστοποιώντας το αποτύπωμα και διατηρώντας τη ροή παραγωγής. Αλλαγές format καλύπτουν φιάλες από 0.35L μέχρι 1.14L και χειρίζονται στρογγυλές, διαμορφωμένες και κωνικές γεωμετρίες. Το σύστημα ενσωματώνει τη διαδικασία από την εισερχόμενη εκπαλετοποίηση έως το στήσιμο χαρτοκιβωτίων, τη συσκευασία, το κλείσιμο και τον έλεγχο βάρους, προσφέροντας ολιστική παραγωγική δυνατότητα βιομηχανικής συσκευασίας για τον τομέα ποτών. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1996 και 2022...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης πολλαπλών χρήσεων σε γυάλινες φιάλες αποτελείται κυρίως από εξοπλισμό της KRONES και επιλεγμένα εξαρτήματα άλλων καθιερωμένων Ευρωπαίων κατασκευαστών όπως Hormes, RINK και HEUFT. Η γραμμή έχει ονομαστική ικανότητα 33.000 φιαλών ανά ώρα και καλύπτει τα βασικά στάδια της διαδικασίας από την αποπαλετοποίηση έως την παλετοποίηση. Η ετικετοποιητική μηχανή ολοκληρώνεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του αγοραστή, ώστε το σύνολο της γραμμης να προσαρμόζεται στο επιδιωκόμενο χαρτοφυλάκιο φιαλών και προϊόντων. Η γραμμή είναι κατάλληλη για εφαρμογές ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών για ποτά. Βάσει του καταλόγου των μηχανών, η γραμμή διαμορφώνεται για το χειρισμό κιβωτίων, την προετοιμασία πλυσίματος φιαλών, τον έλεγχο κενών φιαλών, την υψηλής απόδοσης εμφιάλωση/κλείσιμο και την επανασυσκευασία των κιβωτίων πολλαπλών χρήσεων. Για φιάλες με βιδωτό πώμα, η μηχανή RINK μπορεί να τοποθετηθεί πριν τη μηχανή πλύσης φιαλών· για φιάλες με καπάκι τύπου crown απαιτείται επιπλέον σετ μορφής, βάση της παρατήρησής σας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Χωρητικότητα: 33.000 φιάλες ανά ώρα Είδος γραμμής: Γραμμή εμφιάλωσης ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών Έτος κατασκευής βασικών μηχανημάτων: κυρίως 1998 και μεταγενέστερα Τύπος φιάλης: Ανακυκλώσιμες γυάλινες φιάλες Τύποι κλεισιμάτων: Καπάκια τύπου crown και βιδωτά πώματα Τύπος συσκευασίας: Κιβώτια ποτών / Πολλαπλών χρήσεων πλαστικά κιβώτια Σύστημα εμφιάλωσης: Ισοβαρικός εμφιαλωτικός κόμβος KRONES Ειδικές σημειώσεις: RINK KM 790/4K-3K QL: μόνο για βιδωτά πώματα φιαλών. Για φιάλες με καπάκι τύπου crown απαιτείται αντίστοιχο σετ μορφής. Ετικετοποιητική μηχανή: θα συμπληρωθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Περιεχόμενα παράδοσης Αποπαλετοποιητής | Profipack | – | 2006 Μηχανή αποσυσκευασίας κιβωτίων | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Πλυντήριο κιβωτίων | Hormes | Κistenwaschanlage | 1992 Μηχανή αποκορύφωσης κιβωτίων | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Πλυντήριο φιαλών | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Ελεγκτής κενών φιαλών | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Εμφιαλωτικός κόμβος | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Ετικετοποιητική μηχανή | Θα συμπληρωθεί βάσει απαιτήσεων πελάτη Συσκευαστής κιβωτίων | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Σύστημα παλετοποίησης | Profipack | 2006 Περιστροφικός περιτυλιχτής παλέτας | Robopack | 2006 Σύστημα ασφάλισης παλέτας | Κάθετη περίδεση | 2006 Επιπρόσθετες πληροφορίες: Μορφές φιαλών: - 0,25 l μονή φιάλη – Ø 57,5 × 215 mm Kodpfx Apsytvyfsnonb - 0,33 l φιάλη τύπου Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l φιάλη τύπου Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l φιάλη τύπου Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l φιάλη τύπου Stein – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l φιάλη τύπου Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l φιάλη τύπου NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l μονή φιάλη – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l φιάλη GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l φιάλη GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l φιάλη GDB (ελαφριά) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l φιάλη AMG – Ø 83,7 × 298 mm Διαστάσεις κιβωτίων: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Τριπλός Αυτόματος Μηχανισμός CFT Master RS 32/40/6 – Μηχανή Ξεπλύματος + Γεμίσματος + Βιδώματος Καπακιών AROL Αυτόματος τριπλός μηχανισμός CFT Master RS 32/40/6, σχεδιασμένος για να ενσωματώνει σε μία μόνο μηχανή τις λειτουργίες ξεπλύματος, γεμίσματος και βιδώματος καπακιών σε συσκευασίες, σε βιομηχανικές γραμμές παραγωγής ποτών και υγρών προϊόντων. Ο εξοπλισμός συνδυάζει τρία συγχρονισμένα περιστρεφόμενα τμήματα: μηχανή ξεπλύματος με 32 θέσεις, μηχανή γεμίσματος με 40 βαλβίδες και μηχανή βιδώματος καπακιών με 6 κεφαλές AROL, σύμφωνα με τη διαμόρφωση 32/40/6 που αναγράφεται στην ίδια τη μηχανή. Αυτή η διάταξη επιτρέπει την εκτέλεση ολόκληρης της διαδικασίας, από την υγιεινή προετοιμασία της άδειας συσκευασίας έως την έξοδό της γεμάτης και κλειστής, μειώνοντας τις μεταφορές μεταξύ ανεξάρτητων μηχανών. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: CFT -Σειρά / Μοντέλο: Master RS -Διαμόρφωση: 32/40/6 -Τύπος: Αυτόματος τριπλός μηχανισμός για ξέπλυμα, γέμισμα και βίδωμα καπακιών -Περιστρεφόμενη μηχανή ξεπλύματος: 32 θέσεις -Περιστρεφόμενη μηχανή γεμίσματος: 40 βαλβίδες -Μηχανή βιδώματος καπακιών: AROL -Αριθμός κεφαλών βιδώματος καπακιών: 6 -Τρεις λειτουργίες ενσωματωμένες σε μια μονάδα -Αυτόματη τροφοδοσία συσκευασιών -Συγχρονισμένη μεταφορά μεταξύ των τμημάτων -Εσωτερικό ξέπλυμα των συσκευασιών -Αυτόματο συνεχές γέμισμα -Αυτόματη τροφοδοσία και τοποθέτηση καπακιών -Αυτόματο κλείσιμο με τη μηχανή βιδώματος καπακιών AROL -Σύστημα μεταφοράς εισόδου και εξόδου -Όργανα μέτρησης πίεσης -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα -Κλεισίματα και προστατευτικά ασφαλείας -Υγιεινικός σχεδιασμός για τη βιομηχανία τροφίμων -Προετοιμασμένο για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Οι άδειες συσκευασίες εισέρχονται αυτόματα στην CFT Master RS και μεταφέρονται αρχικά στη μηχανή ξεπλύματος με 32 θέσεις, όπου πραγματοποιείται ο εσωτερικός καθαρισμός πριν από το γέμισμα. Στη συνέχεια, περνούν απευθείας στο περιστροφικό στοιχείο με 40 βαλβίδες γεμίσματος, όπου το προϊόν δοσομετρείται με συνεχή και συγχρονισμένο τρόπο. Μόλις γεμίσουν, οι συσκευασίες μεταφέρονται στη μηχανή βιδώματος καπακιών AROL με 6 κεφαλές, η οποία είναι υπεύθυνη για την τοποθέτηση και το κλείσιμο του καπακιού. Τέλος, οι συσκευασίες εξέρχονται αυτόματα προς τα επόμενα στάδια της γραμμής. Μπορεί να ενσωματωθεί με: Αποπαλετοποιητές Μεταφορικές ταινίες συσκευασιών Συστήματα προετοιμασίας και επεξεργασίας προϊόντος Τροφοδότες και διατάξεις προσανατολισμού καπακιών Knjdpfjx S Ix Sjx Apnsb Ελεγκτές επιπέδου και κλεισίματος Ετικετομηχανές Μηχανές κωδικοποίησης Μηχανές συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια Παλετοποιητές ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ειδικά κατάλληλο για κατασκευαστές ποτών, χυμών και άλλων υγρών προϊόντων σε συσκευασίες, οι οποίοι χρειάζονται να συγκεντρώσουν τις λειτουργίες ξεπλύματος, γεμίσματος και βιδώματος καπακιών σε μια αυτόνομη μονάδα. Οι τύποι συσκευασίας, ο τύπος του προϊόντος, το ακριβές σύστημα γεμίσματος, ο τύπος του καπακιού και η ικανότητα παραγωγής θα εξαρτηθούν από τη διαμόρφωση και τον εξοπλισμό που είναι εγκατεστημένος. Η διαμόρφωση CFT Master RS 32/40/6 με μηχανή βιδώματος καπακιών AROL παρέχει μια συμπαγή λύση για την αυτοματοποίηση τριών από τις κύριες λειτουργίες μιας γραμμής συσκευασίας. Η μηχανή είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, τύποι συσκευασιών, ταχύτητα παραγωγής, τύπος γεμίσματος, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Αυτόματο Μονόμπλοκο HEMA – Μηχάνημα Γέμισης + Μηχάνημα Βιδώματος Καπακιών ZALKIN – Ανοξείδωτος Χάλυβας Αυτόματο μονόμπλοκο μηχάνημα γέμισης και βιδώματος καπακιών HEMA / ZALKIN, σχεδιασμένο για να ενσωματώνει σε ένα μόνο μηχάνημα τις λειτουργίες δοσομέτρησης του προϊόντος και την επακόλουθη τοποθέτηση και σφράγιση των καπακιών σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Το σύνολο συνδυάζει ένα μηχάνημα γέμισης HEMA με ένα σύστημα βιδώματος καπακιών ZALKIN, συγχρονίζοντας και τις δύο λειτουργίες μέσω μιας συμπαγούς περιστροφικής διάταξης. Οι συσκευασίες μεταφέρονται αυτόματα μεταξύ των διαφόρων σταθμών, μειώνοντας τις μεταφορές και παρέχοντας μια συνεχή διαδικασία γέμισης και σφράγισης. Η κατασκευή του, κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι, το πλήρες περίβλημα και ο ενσωματωμένος πίνακας ελέγχου το καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για επαγγελματικές εφαρμογές στις βιομηχανίες τροφίμων και ποτών. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής μηχανήματος γέμισης: HEMA -Κατασκευαστής μηχανήματος βιδώματος καπακιών: ZALKIN -Τύπος: Αυτόματο μονόμπλοκο μηχάνημα γέμισης + βιδώματος καπακιών -Ενσωματωμένες λειτουργίες: γέμιση και σφράγιση -Βιομηχανική περιστροφική διάταξη -Αυτόματη τροφοδοσία συσκευασιών -Συγχρονισμένη τοποθέτηση και μεταφορά -Πολλαπλοί σταθμοί / κεφαλές γέμισης -Αυτόματη δοσομέτρηση προϊόντος -Αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας καπακιών -Περιστροφικό μηχάνημα βιδώματος καπακιών ZALKIN -Πολλαπλές κεφαλές σφράγισης -Αυτόματη μεταφορά εισόδου και εξόδου Kodpfxsynkdzs Apnenb -Πίνακας ελέγχου με διεπαφή ανθρώπου-μηχανής (HMI) -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι -Πλήρες περίβλημα με διαφανείς πόρτες ασφαλείας -Υγιεινός σχεδιασμός για τη βιομηχανία τροφίμων -Ετοιμότητα για συνεχή βιομηχανική λειτουργία -Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Οι συσκευασίες εισέρχονται αυτόματα στο μονόμπλοκο και τοποθετούνται στην ενότητα γέμισης HEMA, όπου οι διάφοροι σταθμοί πραγματοποιούν τη δοσομέτρηση του προϊόντος. Μόλις γεμίσουν, οι συσκευασίες μεταφέρονται συγχρονισμένα στο μηχάνημα βιδώματος καπακιών ZALKIN. Τα καπάκια, τα οποία έχουν τροφοδοτηθεί και τοποθετηθεί προηγουμένως, τοποθετούνται πάνω στις συσκευασίες και στη συνέχεια σφραγίζονται με τις αντίστοιχες κεφαλές. Οι τελικές συσκευασίες εξέρχονται συνεχώς προς το επόμενο στάδιο της γραμμής. Μπορεί να ενσωματωθεί με: -Αποπαλετοποιητές συσκευασιών -Μηχανήματα ξεβγάλματος / πλύσης -Συστήματα τροφοδοσίας προϊόντος -Τροφοδότες και τοποθετητές καπακιών -Μεταφορείς -Ελεγκτές βάρους -Συστήματα επιθεώρησης -Ετικετέζες -Κωδικοποιητές -Μηχανές δημιουργίας χαρτοκιβωτίων -Αποπαλετοποιητές ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλο για βιομηχανίες τροφίμων, κατασκευαστές σαλτσών και καρυκευμάτων, κονσερβοποιημένα προϊόντα, ποτά και άλλα υγρά ή ημιυγρά προϊόντα που απαιτούν την αυτοματοποίηση της γέμισης και της σφράγισης. Η συμβατότητα με τα προϊόντα, τους όγκους γέμισης, τις μορφές συσκευασίας και τους τύπους καπακιών θα εξαρτηθεί από τη διαμόρφωση και τα εργαλεία που είναι εγκατεστημένα. Ο συνδυασμός της τεχνολογίας γέμισης HEMA και του βιδώματος καπακιών ZALKIN σε ένα μόνο μονόμπλοκο παρέχει μια συμπαγή και αυτοματοποιημένη λύση για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν πρόσθετες τεχνικές πληροφορίες, μορφές, χωρητικότητες, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών κατασκευάστηκε μεταξύ 1996 και 1998 από διάφορους Ευρωπαίους κατασκευαστές. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση και τη συσκευασία φιαλών και περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, περιστροφική εμφιάλωση υπό ελαφρά υποπίεση, τοποθέτηση και λείανση καψυλλίων, φελλωματική και βιδωτή κάλυψη καθώς και αυτόματη παλετοποίηση. Η γραμμή είναι κατάλληλη για αυτόματη λειτουργία εμφιάλωσης με παραγωγική ικανότητα περίπου 10.000 φιαλών ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Απόδοση: περ. 10.000 φιάλες/ώρα - Εφαρμογή: Αυτόματη εμφιάλωση και συσκευασία φιαλών - Σύστημα εμφιάλωσης: Εμφιάλωση υπό ελαφρά υποπίεση - Μονάδα ξεπλύματος: Μονάδα ξεπλύματος με σωληνοειδή ακροφύσια - Σύστημα καθαρισμού: Συμβατότητα με αυτόματο CIP - Τύποι πωμάτων: - T-Top φελλοί - Pilfer-proof πώματα - Stelvin πώματα - Συμβατά μεγέθη πωμάτων: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Καψυλλοποίηση: Αυτόματη μηχανή καψυλλίων με ενσωματωμένες θερμικές κεφαλές για λείανση PVC καψυλλίων - Λείανση καψυλλίων: Αυτόματη μηχανή λείανσης για σύνθετα καψύλλια και μεταλλικά καψύλλια - Παλετοποιητής: - Αυτόματος παλετοποιητής με συσκευή μεταφοράς τύπου σύρσης - Συμβατός με ευρωπαϊκές και αμερικανικές παλέτες - Μνήμη διαμόρφωσης έως 15 μοτίβα παλετοποίησης - Εξαρτήματα: - OCME Dorado 162-T Αποπαλετοποιητής: 6 kW - Irundin 36/44-8 Εμφιαλωτική μηχανή: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW Knsdpfx Apszh Ikdsnsb - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S Παλετοποιητής: 15 kW Περιεχόμενο παράδοσης - Αποπαλετοποιητής | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Υψηλής ταχύτητας αποπαλετοποιητής με συσκευή μεταφοράς - Περιστροφική εμφιαλωτική μηχανή | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Εμφιαλωτική μηχανή υπό ελαφρά υποπίεση με ενσωματωμένη μονάδα ξεπλύματος και συμβατότητα CIP - Μηχανή καψυλλιοποίησης | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Αυτόματη μηχανή καψυλλίων με ενσωματωμένες θερμικές κεφαλές - Μηχανή λείανσης καψυλλίων | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Αυτόματη μηχανή λείανσης καψυλλίων - Μηχανή τοποθέτησης φελλού & βιδωτού πώματος | Tedelta | CR 504 | 1998 | Αυτόματη τοποθέτηση φελλού, pilfer-proof και Stelvin πωμάτων - Αυτόματος παλετοποιητής | OCME | P115/N/S | 1998 | Παλετοποιητής με συσκευή μεταφοράς τύπου σύρσης και μνήμη διαμόρφωσης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC426, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20.000 bph (φιάλες ανά ώρα) Εισαγωγή στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών της KRONES είναι εξαιρετικά περιζήτητη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα λόγω της αξιοπιστίας και της αποδοτικότητάς της. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει κορυφαία εξαρτήματα για ομαλή λειτουργία, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις για παραγωγή μεγάλου όγκου. Κύρια εξαρτήματα Η καρδιά της γραμμής είναι το KRONES K-131-669 filling monoblock, κατασκευής 2016, με δυναμικότητα 20.000 φιαλών/ώρα. Συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και το Gronemeyer RINSER 8983-400-4 του 2000. Αυτός ο συνδυασμός εξασφαλίζει αδιάκοπη ροή από το ξεφόρτωμα έως τη πλήρωση στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός έλεγχος γραμμής KRONES Η διασφάλιση ποιότητας είναι υψίστης σημασίας. Ο επιθεωρητής KRONES CHECKMAT του 1999 έχει καθοριστικό ρόλο στη γραμμή, με προηγμένες λειτουργίες για έλεγχο στάθμης και επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζοντας την τήρηση των προτύπων. Ο στεγνωτήρας φιαλών ACI TA20 2 AE του 2000 προετοιμάζει τις φιάλες για τις επόμενες φάσεις χωρίς υγρασία. Ksdpfx Apjvgvwmsnonb Ετικετοποίηση και συσκευασία Αποδοτική ετικετοποίηση και συσκευασία είναι ουσιώδεις στη γραμμή KRONES. Το KRONES STARTMATIC K-080-669 του 1999 εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες και εκτυπώνει απευθείας σε γυάλινες φιάλες, βελτιώνοντας τις διαδικασίες και την παρουσίαση προϊόντος. Αυτό το σύστημα συμπληρώνεται από τον κισετοπακεταριστή SMI SMI/7507 του 1999 και τον περιτυλιχτή παλετών FRANPACK τύπου 121971214 του 1997, εξασφαλίζοντας ασφαλή συσκευασία και διαθεσιμότητα για αποστολή. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES έχει πλήρως λειτουργική κατάσταση και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής. Με υψηλή απόδοση 20.000 φιαλών/ώρα, ενισχύει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα διατηρώντας κορυφαία ποιότητα προϊόντος. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινα δοχεία, με κύρια εφαρμογή στην παραγωγή μπύρας, προσφέροντας σταθερό και ακριβή γέμισμα. Συνοψίζοντας, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αποτελεί ισχυρή επένδυση για επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των εμφιαλωτικών διαδικασιών τους. Με στιβαρή κατασκευή, σύγχρονες λειτουργίες και αποδεδειγμένες επιδόσεις, είναι έτοιμη να ενισχύσει την παραγωγή και να ανεβάσει τα πρότυπα του τομέα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1992, Επισκόπηση Αυτή η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών έχει ονομαστική απόδοση περίπου 20.000 κονσερβών/ώρα για κονσέρβες των 330 ml (τύπος κονσέρβας 211/202), συσκευασμένες σε ομάδες των 24 κονσερβών ανά δίσκο με συρρικνούμενο πλαστικό περιτύλιγμα. Η καρδιά του συστήματος είναι μια μονάδα εμφιάλωσης O+H / KHS Hansacan με 30 βαλβίδες πλήρωσης, η οποία συνδέεται μηχανικά με μια μηχανή σφράγισης Ferrum F 505 G με 5 κεφαλές σφράγισης. Οι άδειες κονσέρβες τροφοδοτούνται από μια αποπαλετοποιητή TMG Impianti Vega 120/B και πλένονται σε ένα πλυντήριο Hysek Rinsstar 20000 πριν από την πλήρωση. Δεν περιλαμβάνεται εκτυπωτής ημερομηνίας/κωδικοποίησης. Τεχνικά χαρακτηριστικά Ksdpfx Apozlqu Tsnsnb - Τύπος γραμμής: Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών - Ονομαστική απόδοση: περίπου 20.000 κονσέρβες/ώρα (330 ml), ανάλογα με το προϊόν και τη θερμοκρασία - Δοχείο: Κονσέρβα 330 ml, τύπος κονσέρβας 211/202· 24 κονσέρβες ανά δίσκο με συρρικνούμενο πλαστικό περιτύλιγμα - Έλεγχος: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Θερμικός σταθμός και σταθμός ξηρανσης, πλήρως ανακατασκευασμένοι· έλεγχος στάθμης πλήρωσης και μηχανή συσκευασίας, καινούργια Εξοπλισμός - Αποπαλετοποιητής κονσερβών | TMG Impianti | Vega 120/B | Αφαίρεση διαχωριστικών στρώσεων, τραπέζι κονσερβών, αποθήκη παλετών | 2014 - Πλυντήριο κονσερβών | Hysek | Rinsstar 20000 | Ξέπλυμα με φιλτραρισμένο νερό | 2001 - Μηχανή πλήρωσης κονσερβών | O+H / KHS | Hansacan | 30 βαλβίδες πλήρωσης, σταθερά ρυθμισμένες για τον τύπο κονσέρβας 211/202, θα ανακατασκευαστεί | 1992 - Μηχανή σφράγισης κονσερβών | Ferrum | F 505 G | 5 κεφαλές σφράγισης, συνδεδεμένη με τη μονάδα εμφιάλωσης | 2010 - Θερμαντήρας κονσερβών | SMB | Τούνελ από ανοξείδωτο ατσάλι | θερμαίνει τις κονσέρβες πριν από τη συσκευασία σε περίπου 25 °C | πλήρως ανακατασκευασμένος - Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Heuft | συμπεριλαμβανομένου σταθμού ολίσθησης/απόρριψης | καινούργιος - Σταθμός ξηρανσης κονσερβών | Gesete | ξηραίνει τις κονσέρβες πριν από την κωδικοποίηση με αέρα | πλήρως ανακατασκευασμένος - Μηχανή συσκευασίας | Termo Pack | UMT-1500 | Συσκευαστής δίσκων, μηχανή συσκευασίας και μηχανή συρρίκνωσης με πλαστικό περιτύλιγμα | καινούργια - 2 σταθμοί ανατροπής κονσερβών (κονσέρβα 330 ml) - Σύστημα μεταφοράς κονσερβών, συμπεριλαμβανομένου ηλεκτρικού πλαισίου ελέγχου (PLC Siemens S7) - Σύστημα μεταφοράς δίσκων, συμπεριλαμβανομένου σταθμού κίνησης Κατάσταση Χρησιμοποιημένη γραμμή, η οποία παραδίδεται σε ανακατασκευασμένη ή σχεδόν καινούργια κατάσταση. Η μηχανή εμφιάλωσης και η μηχανή σφράγισης της Ferrum έχουν ανακατασκευαστεί και αποτελούν μία ενότητα με ένα καινούργιο πλαίσιο ελέγχου (PLC Siemens S7), ένα καινούργιο ηλεκτροπνευματικό κουτί και ανανεωμένες πνευματικές βαλβίδες. Ο θερμαντήρας κονσερβών και ο σταθμός ξηρανσης κονσερβών έχουν ανακατασκευαστεί. Ο έλεγχος στάθμης πλήρωσης και η μηχανή συσκευασίας παραδίδονται καινούργια. Αυτές οι εργασίες εκτελούνται στο πλαίσιο της παραγγελίας, έτσι ώστε η γραμμή να παραδίδεται ανά εξάρτημα και δεν έχει συναρμολογηθεί ή ελεγχθεί ακόμα ως λειτουργική ενότητα. Μία εξαίρεση αποτελεί ο αποπαλετοποιητής κονσερβών – αυτός έχει ήδη ανακατασκευαστεί πλήρως και βρίσκεται σε απόθεμα. Η μηχανή εμφιάλωσης και η μηχανή σφράγισης παραδίδονται με δήλωση συμμόρφωσης CE και πλήρη τεκμηρίωση. Τα εξαρτήματα μπορούν να επιθεωρηθούν κατόπιν αιτήματος. Διαθεσιμότητα Κατόπιν αιτήματος. Ο χρόνος παράδοσης καθορίζεται μετά από συμφωνία. Τα ανακατασκευασμένα και τα καινούργια κατασκευασμένα εξαρτήματα παραδίδονται με

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε κονσέρβες κατασκευάστηκε από την COMAC και έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση ανθρακούχου μπύρας σε αλουμινένιες κονσέρβες. Η γραμμή έχει ονομαστική απόδοση 5.500 κονσέρβες/ώρα για κονσέρβες των 44 cl και 6.000 κονσέρβες/ώρα για κονσέρβες των 33 cl. Η κύρια μηχανή είναι ένα μονομπλόκ COMAC ISO 14-2 για εμφιάλωση και σφράγιση, με 14 ηλεκτροπνευματικές ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης και 2 κεφαλές σφράγισης. Το μονομπλόκ εμφιάλωσης περιλαμβάνει έκπλυση με CO₂ πριν από την εμφιάλωση, ρύθμιση της πίεσης της δεξαμενής προϊόντος, λειτουργία "χωρίς κονσέρβα, χωρίς πλήρωση", αυτόματη ρύθμιση ύψους για διάφορα μεγέθη κονσέρβας, καθώς και ψεύτικες κονσέρβες CIP, κατάλληλες για καθαρισμό με οξύ και αλκάλιο σε θερμοκρασία έως και 80 °C. Η αυτόματη ετικετομηχανή επεξεργάζεται ετικέτες με μέγιστο μήκος 210 mm και μέγιστο ύψος 80/160 mm, με απόδοση έως και 6.500 κονσέρβες ανά ώρα. Ksdpfszktw Uox Apnsnb Το σύστημα ξηρής έκπλυσης καταναλώνει περίπου 0,25 Nl ιονισμένου αέρα ανά κονσέρβα, με χρόνο επεξεργασίας περίπου 3 δευτερολέπτων. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε κονσέρβες - Κατασκευαστής: COMAC - Έτος κατασκευής: 2018 - Προϊόν: Ανθρακούχο μπύρα - Ονομαστική απόδοση: 6.000 κονσέρβες/ώρα (33 cl), 5.500 κονσέρβες/ώρα (44 cl) - Θερμοκρασία εμφιάλωσης: 2–4 °C - Περιεκτικότητα σε CO₂: μέγ. 5,5 g/l - Τύπος δοχείου: Διμερή κονσέρβα με SOT - Μορφές κονσέρβας: 330 ml και 440 ml - Διάμετρος κονσέρβας: 66 mm - Πυθμένας κονσέρβας: 202 - Πίεση προϊόντος: 3–4 bar - Πίεση νερού: 3–4 bar - Πίεση αέρα: 6 bar - Πίεση CO₂: 6–8 bar - Τροφοδοσία ρεύματος: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Βοηθητική τάση: 24 V Περιεχόμενα της παράδοσης - Μηχανή αποστοίβαξης κονσερβών | COMAC | Για μέγεθος παλέτας 1.120 x 1.300 mm, συμπεριλαμβανομένης μιας προσωρινής βάσης για άδειες κονσέρβες και πλατφόρμα | 2018 - Μηχανή έκπλυσης κονσερβών διπλής διαδρομής | COMAC | Μηχανή έκπλυσης με ιονισμένο αέρα | Φιλτράρισμα HEPA, καθαρισμός με ιονισμένο αέρα, εκδοχή διπλής διαδρομής | 2018 - Αυτόματη ετικετομηχανή | COMAC | Περιμετρική ετικετοποίηση για άδειες κονσέρβες, περιστροφικός μηχανισμός 6 πλακών | 2018 - Μονομπλόκ εμφιάλωσης/σφράγισης | COMAC | ISO 14-2 | 14 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης / 2 κεφαλές σφράγισης | 2019 - Διπλό ψεκαστήριο | COMAC | Σύστημα πλύσης μετά τον έλεγχο της στάθμης | 2018 - Αντλία μπύρας | COMAC | Φυγόκεντρη αντλία μπύρας με μετατροπέα συχνότητας και ρύθμιση πίεσης | 2018 - Έλεγχος στάθμης/καπακιού | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Σύστημα ακτινογραφικού ελέγχου στάθμης/ελέγχου | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Περιστροφή των κονσέρβων κατά 180° πριν από την κωδικοποίηση | 2018 - Στεγνωτήριο κονσερβών | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Εκτυπωτής inkjet | COMAC | Συνεχής εκτυπωτής inkjet, έως 162,5 m/λεπτό | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Επαναφορά των κονσερβών στην όρθια θέση | 2018 - Σύστημα κλεισίματος κουτιών | SOCO System | T-10 | 2012 - Σύστημα μεταφοράς κονσερβών/κουτιών | COMAC | Σύστημα μεταφοράς σύμφωνα με τη διαμόρφωση της γραμμής | 2018 - Κάλυμμα ταινιοφόρου μεταφορέα | COMAC | Κάλυψη από ανοξείδωτο ατσάλι πάνω από τους ταινιοφόρους μεταφορείς για άδειες κονσέρβες | 2018 - Ανταλλακτικά | COMAC | – | Μέρη μορφοποίησης για κονσέρβες 33 cl και 44 cl, συμπεριλαμβανομένων των μπουζακιών, του περιστροφικού μηχανισμού και των εξαρτημάτων ετικετοποίησης | 2018 - Τεχνική τεκμηρίωση | COMAC | Τεκμηρίωση στην αγγλική γλώσσα, ως έντυπη έκδοση και σε CD-ROM | 2018 Κατάσταση Μεταχειρισμένη γραμμή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.800 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης για σαμπάνια, αφρώδη και ήρεμο κρασί 4000 bph Συμβατότητα Προϊόντων και Τεχνολογία Πλήρωσης Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης επεξεργάζεται ήρεμο κρασί, αφρώδη οίνο και σαμπάνια με υψηλή απόδοση. Συγκεκριμένα, χειρίζεται μόνο γυάλινες φιάλες και χρησιμοποιεί ισοβαρικό σύστημα πλήρωσης, το οποίο εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο κατά την πλήρωση υγρών υπό πίεση, όπως αφρώδη προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, τα οινοποιεία που παράγουν πολλαπλούς τύπους κρασιού με διαφορετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες μπορούν να βασίζονται σε αυτήν τη γραμμή για συνεπή, προσαρμόσιμη λειτουργία. Με άλλα λόγια, το σύστημα ανταποκρίνεται σε ποικίλες απαιτήσεις προϊόντων χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα της παραγωγής. Απόδοση Παραγωγής ανά Μορφή Φιάλης Ανάλογα με τη μορφή της φιάλης, η γραμμή παρέχει διαφορετικές αποδόσεις. Επεξεργάζεται φιάλες 0,20l και 0,375l με 4.500 φιάλες ανά ώρα. Εν τω μεταξύ, χειρίζεται φιάλες 0,75l με 4.000 φιάλες ανά ώρα και φιάλες 1,5l με 2.000 φιάλες ανά ώρα. Επομένως, αυτή η ταχύτητα παραγωγής είναι κατάλληλη για οινοποιεία μεσαίας κλίμακας που απαιτούν ευελιξία διατηρώντας παράλληλα τη βιομηχανική απόδοση. Knjdpowgw Dgofx Apnob Θέση σε λειτουργία, Χρόνος λειτουργίας και Άμεση διαθεσιμότητα Οι τεχνικοί εγκατέστησαν τη γραμμή το 2022. Από τότε, έχει λειτουργήσει για 1.800 ώρες και έχει παράγει περίπου 2.400.000 φιάλες. Το σύστημα συνεχίζει να λειτουργεί σε παραγωγή, πράγμα που σημαίνει ότι παραμένει σε καλή λειτουργική κατάσταση. Επιπλέον, η άμεση διαθεσιμότητά του προσφέρει ένα πλεονέκτημα στα οινοποιεία που χρειάζονται ταχεία ανάπτυξη. Λόγω αυτού, οι αγοραστές μπορούν να ενσωματώσουν τον εξοπλισμό χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Κύριο μπλοκ εμφιάλωσης: Αποπαλετοποίηση, Ξέβγαλμα, Γέμισμα και Πώμα Η διαδικασία ξεκινά με έναν αποπαλετοποιητή Duetti Packaging, μοντέλο M, ο οποίος τροφοδοτεί αυτόματα κενά μπουκάλια στο σύστημα. Στη συνέχεια, το μονομπλόκ GAI, μοντέλο 4033RES-HP-A01, εκτελεί ξέβγαλμα, γέμισμα και πώμα σε μία ενσωματωμένη μονάδα. Το διπλό στάδιο έκπλυσης (νερό + αέριο) χρησιμοποιεί 16 λαβίδες για την απολύμανση των φιαλών. Ένας ηλεκτροπνευματικός γεμιστήρας υψηλής πίεσης με 24 βαλβίδες εκτελεί ισοβαρική πλήρωση. Αξιοσημείωτο είναι ότι ο περιστροφικός φελλοποιητής 3 κεφαλών εφαρμόζει ίσιους φελλούς, φελλούς μανιταριού σε σχήμα σαμπάνιας, πλαστικά πώματα και αλουμινένια βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, το μονομπλόκ περιλαμβάνει βίδες πολλαπλών μορφών, μηχανοκίνητες ρυθμίσεις οδηγών, εικονικές φιάλες για εσωτερική αποστείρωση με έκπλυση και ένα κιτ ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας για εναλλαγή μεταξύ εισόδων αερίου και υγρού καθαρισμού. Συνολικά, αυτή η διαμόρφωση παρέχει υψηλή ακρίβεια, ελάχιστο χρόνο αλλαγής και εξαιρετικό χειρισμό φιαλών. CIP και Έλεγχος Ποιότητας: Συστήματα Καθαρισμού και Επιθεώρησης Για τη διατήρηση της υγιεινής, η μονάδα WIN&TECH CIP, μοντέλο Win&Guard C 23.05, διαχειρίζεται τον αυτόματο καθαρισμό μέσω ενός εναλλάκτη θερμότητας ατμού-νερού και ενός τριβάθμιου συστήματος φιλτραρίσματος σε δύο ανεξάρτητα κυκλώματα. Επιπλέον, αυτό το σύστημα επιτρέπει στους χειριστές να απολυμαίνουν τα εσωτερικά εξαρτήματα μεταξύ των κύκλων παραγωγής χωρίς αποσυναρμολόγηση. Ταυτόχρονα, η μονάδα επιθεώρησης CMP, μοντέλο CV-MUF108, εκτελεί συνεχή έλεγχο ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Επισκόπηση Πλήρες σύστημα εμφιάλωσης για γυάλινες φιάλες μιας χρήσης, με απόδοση περίπου 16.000 φιαλών/ώρα για φιάλες 0,75 λίτρων και περίπου 20.000 φιαλών/ώρα για φιάλες 0,33 λίτρων. Η καρδιά του συστήματος είναι μια μονάδα πλύσης-εμφιάλωσης-σφράγισης τύπου KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, κατασκευής 2013. Οι γυάλινες φιάλες τροφοδοτούνται από μια αποπαλετοποιητή Krones, μοντέλου 2020. Το σύστημα περιλαμβάνει επίσης μια μονάδα ελέγχου σφράγισης Krones CHECKMAT, μια μηχανή επισήμανσης με κόλλα σε κρύο θερμοκρασίας KHS INNOKET με σύστημα προσανατολισμού ετικετών που βασίζεται σε κάμερα, μια μηχανή περιτύλιξης Krones WRAPAPAC και ένα σύστημα παλετοποίησης GEA Procomac OPERA με μηχανή συρρίκνωσης τύπου Robopac και μηχανή επισήμανσης παλετών Logopack. Ένα ελκυστικό σύστημα μεσαίας κατηγορίας για εμφιάλωση νερού, αναψυκτικών, μπύρας, μηλίτη και άλλων προϊόντων σε γυάλινες φιάλες. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Έτος κατασκευής: κυρίως 2013 - Απόδοση: περίπου 16.000 φιάλες ανά ώρα για 0,75 λίτρα / περίπου 20.000 φιάλες ανά ώρα για 0,33 λίτρα - Εφαρμογή: εμφιάλωση και συσκευασία γυάλινων φιαλών μιας χρήσης - Σύστημα εμφιάλωσης: σύντομος σωλήνας, τύπου VKP, 60 βαλβίδες εμφιάλωσης, απόσταση 113 mm - Μηχανή πλύσης: 50 θέσεις, μονοκάναλη, απόσταση 113 mm - Τροφοδοσία της μονάδας εμφιάλωσης: 400 V, 50 Hz, εγκατεστημένη ισχύς 17 kW, 38 A - Συμπιεστός αέρας για τη μονάδα εμφιάλωσης: 6 bar, περίπου 450 Nl/min. Νερό: 4 bar, περίπου 3,5 m³/ώρα - Βάρος της μονάδας εμφιάλωσης: περίπου 10.500 kg - Ενσωματωμένος καθαρισμός με αφρό. Οθόνη αφής HMI σε αρθρωτό βραχίονα. Περιεχόμενο παράδοσης Kedpfx Aezv Tu Dopnenb - Αποπαλετοποιητής | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Αποπαλετοποιητής για νέες γυάλινες φιάλες, σερβοκινητήρας, τετραπλό κεντρικό σύστημα, μονάδα ανύψωσης παλετών, ιμάντας μεταφοράς περίπου 5.000 mm, χωρητικότητα περίπου 48.000 δοχεία/ώρα | 2020 - Μονάδα πλύσης-εμφιάλωσης-σφράγισης | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Κορμός από ανοξείδωτο ατσάλι, διαφανείς προστατευτικές συσκευές με ασφάλεια, σωληνώσεις, διαθέσιμο σχέδιο διάταξης | 2013 - Μηχανή σφράγισης | Zalkin | CA9 360 NG | 10 θέσεις σφράγισης, χωρητικότητα περίπου 22.000 φιαλών/ώρα. Περιλαμβάνει κεφαλές σφράγισης | 2013 - Σύστημα ελέγχου σφράγισης | Krones | CHECKMAT - Μηχανή επισήμανσης | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Επισήμανση με κόλλα σε κρύο θερμοκρασίας, έως 26.000 φιάλες/ώρα, σύστημα κάμερας για τον προσανατολισμό της ετικέτας, ελεγκτής Siemens S7, νέα οθόνη αφής HMI, 2019, μορφές, συμπεριλαμβανομένων των 0,33 λίτρων, φιαλών με καπάκι και αμφορέων, καθώς και φιαλών 0,5 λίτρων | 2004 - Μηχανή περιτύλιξης | Krones | WRAPAPAC | 45 κιβώτια/λεπτό, μορφή κιβωτίου, π.χ. 15 x 750 ml γυάλινες φιάλες, μονάδα εφαρμογής θερμοκολλητικής κόλλας Nordson PROBLUE LIBERTY 14 με αυτόματο σύστημα πλήρωσης | 2003 - Παλετοποιητής | GEA Procomac | OPERA | χαμηλή τροφοδοσία, αυτόματη εναλλαγή μεταξύ διαφόρων σχημάτων και μεγεθών παλετών, πλήρες σύστημα μεταφοράς παλετών, αποθήκη παλετών, χειρισμός βασικών παλετών | 2009 - Μηχανή συρρίκνωσης | Robopac - Σύστημα επισήμανσης παλετών | Logopack - Ιμάντες μεταφοράς | KOSME | Μεταφορά φιαλών μεταξύ των μηχανών, διανομέας γραμμής και συσκευή εκφόρτωσης | 2013 Κατάσταση Μεταχειρισμένο. Ο πυρήνας του συστήματος είναι εγκατεστημένος σε ένα βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής και εξακολουθεί να είναι σε λειτουργία. Η μονάδα πλύσης-εμφιάλωσης-σφράγισης συντηρήθηκε διεξοδικά κατά το 4ο τρίμηνο του 2025 και, κατόπιν αιτήματος, μπορεί να επιθεωρηθεί κατά τη λειτουργία της. Η μηχανή επισήμανσης χ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, The repacking system is used for unpacking glass bottles from pallets with filled modular crates, repacking them into 4-bottle 'open basket' carrier cartons, and subsequently repacking them into Pinolen crates with final palletization. The system consists of the following individual machines: 1. Depalletizing of filled modular crates / repalletizing empty modular crates: The system destacks pallets with filled modular crates and restacks empty crates for discharge. 2. Repacking machine: Unpacks 20-bottle modular crates, erects 4-bottle carrier cartons, and loads them with bottles. 3. Carton packer into Pinolen crates and palletizing: Packs the 4-bottle carrier cartons into Pinolen crates, stacks them onto pallets, and discharges them from the system. Machine (additional info): Repacking of complete pallets with modular crates into pallets with Pinolen crates Output (approx.): 200 crates/h Formats: Bottle crate (400 x 300 mm) on Euro pallet (1200 x 800 mm) Layer configuration: 2x2 bottles/carton, 2x4 cartons/crate, 5 layers/pallet Conveyor direction: right to left Operation / Control: Local operator panel / Siemens PLC Position: free-standing Base construction: Square tube frame bolted to the floor Kjdpfx Aey Nm Hvjpnjnb Equipment: Depalletizer, unpacker, bottle conveyor, crate conveyor, carton erector, bottle inserter into cartons, carton inserter into Pinolen crates, palletizer for filled crates, pallet infeed/outfeed, safety guards, control cabinets, operator terminal

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κρασιού άμεσα διαθέσιμη προς πώληση: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελείται από μεταχειρισμένο εξοπλισμό που μπορεί να λειτουργήσει κυρίως με μη αλκοολούχο κρασί. Η μεταχειρισμένη μεταχειρισμένη γραμμή πλήρους εμφιάλωσης διαθέτει ένα ισοβαρικό μονόμπλοκ που σας επιτρέπει να εργάζεστε τόσο με ελαφρώς αφρώδη όσο και με αφρώδη κρασιά. Επί του παρόντος, χρησιμοποιείται για κρασιά χωρίς αέριο αλλά και για κάποια παραγωγή με αφρώδη οίνο. Το πώμα σε αυτή την περίπτωση είναι μια κλασική βίδα αλουμινίου. Η χρησιμοποιούμενη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κρασιού είναι πλήρως αυτόματη από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Η συσκευασία της μεταχειρισμένης γραμμής γίνεται με τρεις ξεχωριστές μηχανές που διαμορφώνουν, συσκευάζουν και κλείνουν το αμερικανικό χαρτοκιβώτιο. Οι χειριστές που χρησιμοποιούνται σήμερα στη μεταχειρισμένη γραμμή πλήρους εμφιάλωσης είναι 3 συν ένα τέταρτο για το περονοφόρο όχημα κατά τη φόρτωση και εκφόρτωση. Ορισμένος μεταχειρισμένος εξοπλισμός παραδίδεται επίσης στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κρασιού. Πρόκειται για το τυποποιημένο 0,75 CL Bordeaux. Για την απολύμανση της μεταχειρισμένης γραμμής, χρησιμοποιούν ατμό μιας χρήσης, ο οποίος εξακολουθεί να επιτρέπει το καλό πλύσιμο των βρυσών \ του κεντρικού τμήματος. Υπηρεσίες μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού: Μπορούμε να προσφέρουμε υπηρεσίες αποσυναρμολόγησης και συσκευασίας, καθώς και επανασυναρμολόγησης σε περίπτωση ανάγκης. Επιπλέον, μπορούμε να προτείνουμε ένα νέο έργο για την προσθήκη εξοπλισμού μορφής φιάλης σε περίπτωση νέου σχήματος φιάλης. Μια υπηρεσία συντήρησης μπορεί να αποτελέσει αντικείμενο διαπραγμάτευσης για αυτή την πλήρη γραμμή εμφιάλωσης και να υλοποιηθεί σε περίπου 75 εργάσιμες ημέρες από την επιβεβαίωση της παραγγελίας. Όλα τα ανταλλακτικά που αντικαθίστανται έχουν εγγύηση, εκτός από τα φίλτρα, τις ασφάλειες, τα λιπαντικά και τα αναλώσιμα γενικά- υπόκεινται σε συνήθη ή προγραμματισμένη συντήρηση. Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα μπορεί να υποστούν βλάβη από τυχαία ηλεκτροπληξία στον πίνακα ελέγχου και από τη διακοπή του γενικού ελέγχου. Ζημιές που οφείλονται στη χρήση μη γνήσιων εξαρτημάτων. Knodpfx Apovguphenjb Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί με την επιφύλαξη προηγούμενης πώλησης.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1988, Διατίθεται πλήρης γραμμή πλύσης και πλήρωσης βαρελιών μπύρας της Leifeld + Lemke, γνωστή σήμερα ως IW-Anlagentechnik. Δυναμικότητα επεξεργασίας: περίπου 120 Keg/ώρα. Υποστηριζόμενοι τύποι/Keg: 20l/30l/50l. Σύστημα ελέγχου: Siemens S7, τροποποίηση ελέγχου το 2008. 1) Μηχανή εξωτερικού καθαρισμού βαρελιών/Keg Schöttiger + Schäfer KHAH 240, μέγιστη απόδοση καθαρισμού: 240Keg/ώρα, αποδοτική απόδοση: 140Keg/ώρα, κύλινδροι κίνησης: 2, κύλινδροι εισόδου/εξόδου: 1/1. 2) Μηχανή προκαθαρισμού βαρελιών/Keg Leifeld + Lemke KVR 300, έτος κατασκευής 1988, μέγιστη απόδοση πλυσίματος: 180Keg/ώρα, αποδοτική απόδοση: 120Keg/ώρα, κατασκευή: ανοξείδωτο ατσάλι, διαδικασίες: κεντράρισμα, αποστράγγιση με αέρα, προπλύση με μίγμα νερού, στάση εμποτισμού, καθαρισμός με καυστικό διάλυμα και προπλήρωση. Kedpjycigkjfx Apnenb 3) Κύρια μηχανή καθαρισμού και πλήρωσης βαρελιών/Keg Leifeld + Lemke KFR 401, έτος κατασκευής 1988, δυναμικότητα πλήρωσης: 60Keg/ώρα, κατασκευή: ανοξείδωτο ατσάλι, διαδικασίες: κεντράρισμα, εσωτερικός καθαρισμός, 2 σημεία αποστείρωσης, προετοιμασία και σταθμός πλήρωσης, σταθμός αναμονής. 4) Σταθμός CIP για καθαρισμό βαρελιών, μέγιστη απόδοση: 180Keg/ώρα, δεξαμενές υγρών καθαρισμού: 5, χωρητικότητα δεξαμενής: 650l, περιεχόμενα: Καυστικό 1/Καυστικό 2/Οξύ/Ζεστό νερό/Νερό μίξ. Επιπλέον, η εγκατάσταση διαθέτει πλήρη μεταφορέα παλετών, μεταφορικό σύστημα βαρελιών και ρομπότ Kuka για την παλετοποίηση και αποπαλετοποίηση των βαρελιών. Διατίθεται τεκμηρίωση. Δυνατότητα επίσκεψης στον χώρο.