Μεταχειρισμένο Homag + Mahros Kfl 620 Softforming + Brush Automation προς πώληση (16.796)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Για την πλήρη τεχνική περιγραφή, παρακαλούμε κατεβάστε το αρχείο PDF ή επικοινωνήστε απευθείας μαζί μας. Μεταχειρισμένη μηχανή επίστρωσης άκρων με λέιζερ/πολυουρεθάνη για παραγωγή σε μικρές παρτίδες. Lhjdpfxozt N Egs Amgol Κατασκευαστής: Homag / Bargstedt Έτος κατασκευής: 2011 Αποτελείται από: Homag, μηχανή επίστρωσης άκρων Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Σύστημα τροφοδοσίας SI14 - Μεταφορικός ιμάντας εξόδου TF 11 Bargstedt, γέφυρα Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt, ταινιομεταφορέας TFB100/021/12 Bargstedt, κυλινδρικός μεταφορέας TFR560/S/_/28/31/12 Bargstedt, οδοντωτός μεταφορέας TFZ531/40/25 Bargstedt, ταινιομεταφορέας TFB100/041/12 Bargstedt, γέφυρα Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt, οδοντωτός μεταφορέας TFZ531/40/25 Bargstedt, ταινιομεταφορέας TFB100/041/12 Bargstedt, αποθηκευτικός χώρος με αλυσίδα TPK400/30/12 Bargstedt, ταινιομεταφορέας TFB100/041/12 Bargstedt, ταινιομεταφορέας TFB100/031/12

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), ΠΛΗΡΗΣ ΔΙΠΛΗΣ ΟΨΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΦΟΡΜΑΡΙΣΜΑΤΟΣ ΚΑΙ ΕΠΙΚΑΛΥΨΗΣ ΑΚΜΗΣ. Η γραμμή αποτελείται από τα εξής μηχανήματα: O06027A) Σταθμός τροφοδοσίας με διπλό σταθμό υποδοχής "BARGSTEDT" Μοντ. TBH 250/D/25/12 O06027B) 1η διπλής όψης μηχανή φορμαρίσματος και επικόλλησης ακμής "HOMAG" Μοντ. KFL 525/6/A3/15 Lhsdpfx Amswxvdcsgel O06027C) Γραμμή σύνδεσης ρολών σε σχήμα L "HOMAG" Μοντ. TWL 310 / 25 / 12 O06027D) 2η διπλής όψης μηχανή φορμαρίσματος και επικόλλησης ακμής "HOMAG" Μοντ. KFL 526/9/A3/25 O06027E) Γραμμή σύνδεσης ρολών "HOMAG" Μοντ. TBL 100 / 25 / 25 O06027F) Μεταφορά σύνδεσης (επί ράγας) "HOMAG" Μοντ. TWL 120 / 30 / 02 SS O06027G) Μεταφορά σύνδεσης (επί ράγας) "HOMAG" Μοντ. TWL 120 / 34 / 02 S O06027H) Σταθμός εκφόρτωσης με διπλό σταθμό αποθήκευσης "BARGSTEDT" Μοντ. TSP 410/D/25/12

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Διπλής όψης μηχανή (πρώτη μηχανή σε μια γραμμή μηχανών) Πάχος άκρων στις ταινίες (ελάχ./μέγ.) mm 0,3 / 3 Πάχος πλάκας (ελάχ./μέγ.) mm 12 - 40 Εύρος εργασίας (ελάχ./μέγ.) mm 195 / 1500 Σύστημα ελέγχου / Λογισμικό Power Control 22 / woodCommander Ταχύτητα τροφοδοσίας (ρυθμιζόμενη) m/min 15 - 32 Καμπίνα για ασφάλεια και ηχομόνωση ΜΟΝΑΔΑ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΠΕΡΙΜΕΤΡΟΥ (για κάθε πλευρά): Σύστημα ψεκασμού (για υγρά αντιολισθητικά) Lodpfx Amezrd Nqegehl Μονάδα λείανσης KD 10 (2 x Kw 6,6) ΜΟΝΑΔΑ ΚΟΛΛΑΣΗΣ ΑΚΜΩΝ (για κάθε πλευρά): Μονάδα κόλλησης (θερμοκολλητική κόλλα + προθερμαστής) A3 Ζώνη πίεσης ακμών A Μαγνητικό στοιχείο για ταινίες ακμών (θήκη Νο. 2) με ηλεκτροκίνητη τροφοδοσία ακμών Προ-φρεζάρισμα BF10 (2 x Kw 0,55) Φρεζάρισμα PF20 (2 x Kw 0,4) ΕΛΕΥΘΕΡΟΣ ΧΩΡΟΣ Καθολική μονάδα φρεζαρίσματος για αυλάκωση/διαμόρφωση και προφίλ UF 11 (1 x Kw ?) Μονάδα έλξης προφίλ PN 10 Τελική μονάδα (λεπίδες λείανσης + μονάδα λείανσης) FA 11 Σύστημα ψεκασμού (για υγρό γυαλίσματος)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Διπλής όψεως αυτόνομη μηχανή (ή 1η και/ή 2η μηχανή σε μια γραμμή μηχανών) Lhodpfxozrd Rzo Amgsl Πάχος άκρων σε ρολό (ελάχ./μέγ.) mm 0,3 / 3 Πάχος πλάκας (ελάχ./μέγ.) mm 12 - 40 Εύρος εργασίας (ελάχ./μέγ.) mm 250 / 2500 Σύστημα ελέγχου / Λογισμικό Power Control 22 / woodCommander Ταχύτητα προώθησης (ρυθμιζόμενη) m/min 15 - 35 Καμπίνα ασφαλείας και ηχομόνωσης Ρυθμιζόμενοι οδηγoί, απόσταση (mm) 1000 ΜΟΝΑΔΑ ΚΟΠΗΣ ΚΑΙ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ (για κάθε όψη): Σύστημα ψεκασμού (για υγρό αντι-πρόσφυσης) Προστατευτικό φρέζα (για αυλάκωση) (1 x Kw 4,5) Μονάδα ρύθμισης KD 11 (2 x Kw 6,6) ΜΟΝΑΔΑ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ ΑΚΜΩΝ (για κάθε όψη): Μονάδα επικόλλησης (θερμοκολλητική κόλλα + προθερμαστής) A3 Ζώνη πίεσης ακμών A Αποθήκη ακμών για ρολά (θέση N° 2) με σύστημα αυτόματης τροφοδοσίας ακμών Μονάδα κοπής HL86 (2 x Kw 0,22) Μονάδα προ-φρεζαρίσματος BF10 (2 x Kw 0,55) Μονάδα φρεζαρίσματος PF20 (2 x Kw 0,4) ΧΩΡΟΣ ΓΙΑ ΜΟΝΑΔΑ ΦΡΕΖΑΡΙΣΜΑΤΟΣ (για διαμόρφωση) FF 12 (2 x Kw 0,4) Μονάδα έλξης προφίλ PN 10 Τελική μονάδα (λείανση + μονάδα λείανσης) FA 11 Σύστημα ψεκασμού (για γυαλιστικό υγρό)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μηχανή λείανσης μεγάλης επιφάνειας / Αυτόματο μηχάνημα βαθμονόμησης και τελικής λείανσης Κατασκευαστής: Homag Τύπος: Sandteq W-100 (Optimat SWT124/RC Performa) Έτος κατασκευής: 2020 Αυτόματο μηχάνημα βαθμονόμησης και τελικής λείανσης Πλάτος εργασίας: 1100 mm Πάχος τεμαχίου εργασίας: περίπου 3 - 160 mm Εξοπλισμένο με: 1x Μονάδα κυλίνδρων λείανσης / Κύλινδρος βαθμονόμησης (Μονάδα R) Κύλινδρος επαφής, διάμετρος περίπου 140 mm 1x Συνδυασμένη μονάδα / Κύλινδρος λείανσης + Πάπυρος λείανσης (Μονάδα C) με ηλεκτροπνευματική ράβδο πίεσης (Σύστημα EPS) 1x Βούρτσα καθαρισμού με βούρτσα φινιρίσματος Ledozznh Njpfx Amgohl Διαστάσεις ταινίας λείανσης: 1120 x 1900 mm Ρυθμιζόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας σε συνεχείς βαθμίδες Ενσωματωμένος πίνακας εισόδου και εξόδου Ενσωματωμένο ηλεκτρολογικό κουτί Τερματικό ελέγχου με οθόνη αφής Πίεση αέρα: 6 bar Απαιτούμενη ισχύς εξαερισμού: περίπου 3800 m3/h Συνολική απαιτούμενη ισχύς: περίπου 30 kW Βάρος: περίπου 1900 kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής με αριθμητικό έλεγχο (CNC) για διάτρηση και κοπή (ΔΙΑΧΩΡΙΣΜΟΣ) Ελάχιστο/Μέγιστο πλάτος πλάκας (άξονας Χ) με PWX100: mm 250 / 3000 Ελάχιστο/Μέγιστο πάχος πλάκας (άξονας Ζ) με PWX100: mm 12 / 60 Ελάχιστο/Μέγιστο μήκος/βάθος πλάκας (άξονας Υ) με PWX100: mm 100 / 1200 (ή 600+600) Με πλήρως αυτοματοποιημένη διαχείριση πλαισίων στήριξης Lodpfx Aozxc Ncsmgshl A) Συσκευή τροφοδοσίας (γέφυρα) "MAHROS", διπλή μονάδα φόρτωσης, Μοντέλο Brush CF-SX/D (με αυτόματο σύστημα διαχείρισης των πλαισίων στήριξης) και με διπλή μηχανή επισήμανσης WEBER B) 1η γραμμή μεταφοράς με κυλίνδρους "MAHROS" LS με μηχανοκίνητους μεταφορικούς ιμάντες 90° (από διαμήκη σε εγκάρσια κατεύθυνση) C) Σύνδεση και μεταφορά με μονάδα αναστροφής (180°) "MAHROS" Μοντέλο Rib/C HS-C D) Κέντρο κατεργασίας CNC (γέφυρα) για διάτρηση, τύπου MORBIDELLI PowerFlex (PWX) 100 - Αρ. 5 κινητές βάσεις CNC (πάγκοι εργασίας) στον άξονα Χ - Αρ. 5 άνω μονάδες διάτρησης Β, καθεμία αποτελούμενη από: - 2 κεφαλές διάτρησης με 30 κάθετες άξονες η καθεμία (σύνολο 60 ανά μονάδα διάτρησης), περιστρεφόμενες 0°-90° (άξονες Χ και Υ) - 2 οριζόντιους άξονες (σύνολο 4 ανά μονάδα διάτρησης), περιστρεφόμενοι 0°-90° (άξονες Χ και Υ) Συνολικά 300 κάθετοι άξονες διάτρησης + συνολικά 20 οριζόντιοι άξονες διάτρησης (άξονες Χ και Υ) - Αρ. 2 οριζόντιες μονάδες διάτρησης (1 δεξιά + 1 αριστερά) με 1 κεφαλή διάτρησης με 21 άξονες η καθεμία (21+21 = 42) E) 2η γραμμή μεταφοράς με κυλίνδρους "MAHROS" TR-C με μηχανοκίνητους μεταφορικούς ιμάντες 90° (από διαμήκη σε εγκάρσια κατεύθυνση) F) Μηχανή διαχωρισμού (διαμήκης κοπή/διαίρεση) "CELASCHI" Μοντέλο SPL Base 2 (για τη διαίρεση των πλακών σε δύο μέρη) Με αρ. 3 ομάδες εργασίας. Πλάτος πλάκας μετά τη διαίρεση (ΕΛΑΧ. 70+70 mm, ΜΕΓ. 600+600 mm) G) Συσκευή στοίβαξης (γέφυρα) "MAHROS", διπλή μονάδα φόρτωσης, Μοντέλο Brush SSL/D (με αυτόματο σύστημα διαχείρισης των πλαισίων στήριξης), με μηχανή καθαρισμού "WANDRES"

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΜΟΡΦΩΜΑΤΩΝ ΚΑΙ ΚΟΡΥΦΩΝ 4 ΣΕΤ, μέγιστο πλάτος εργασίας mm 2500, εξοπλισμένο με αυτόματο σύστημα φόρτωσης και στοίβαξης, αποτελούμενο από τα ακόλουθα μηχανήματα: X04004A) Γερανογέφυρα φόρτωσης (με 2 σταθμούς φόρτωσης) "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14 X04004B) Συσκευή περιστροφής (90° LENGTH-QUER.) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Πριόνι διαχωρισμού (διαχωριστής) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (για τελική κοπή) X04004D) Σταθμός σχισίματος "BARGSTEDT X04004E) Μηχανή διαστασιολόγησης διπλής όψεως και διαγράμμισης άκρων "HOMAG" Mod. KFR 620/19/QA/25 X04004F) Μηχανές διάτρησης 1° "WEEKE" Mod BST 500 D X04004G) Μηχανές διάτρησης 2° "WEEKE" Mod BST 500 D X04004H) Στρίψιμο (90° ΚΡΟΥΣΤΙΚΑ ΜΗΚΕΣ) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Μηχανοκίνητη μεταφορά ιμάντα "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Πριόνι διαχωρισμού (splitter) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (για τελική κοπή) Ledpjlikvhefx Amgjhl X04004M) Πτέρυγα αποσυσκευασίας (με 2 σταθμούς εκφόρτωσης) "BARGSTEDT" Mod.TSP 420/40/30/12 BA

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Αριθμητικός έλεγχος POWER CONTROL PC 22 Μηχανή κατάλληλη για το 1ο + 2ο πέρασμα του πίνακα Κινητό μηχανοκίνητο άνοιγμα ώμου από N.C. mm 3000 Μέγιστο ύψος πάνελ mm 60 Πάχος άκρων PVC-ABS mm 3 Ταχύτητα τροφοδοσίας mt/min 40 Ταχύτητα τροφοδοσίας με στρογγυλοποίηση mt/min 20 Μηχανοκίνητος ελαστικός ιμάντας πίεσης Ράγα ρουλεμάν με αναδιπλούμενο πείρο (απόσταση μεταξύ των πείρων mm 500) Τμήμα τετραγωνισμού αποτελούμενο από: Αντιολισθητική ομάδα Αυτόματη μονάδα αντιολισθητικής συγκόλλησης με χρονισμό Μονάδα διπλού τεμαχισμού Ελεύθερος χώρος για κάθε επέκταση ομάδας Μονάδα κόλλας με προκαταβολέα και δοχείο κόλλας Αυτόματη ρύθμιση των κυλίνδρων πίεσης των άκρων Γεμιστήρας υποδοχής άκρων με 2 θέσεις Ledpfjpp Tkfsx Amgohl Μονάδα κοπής με δύο μοτέρ Μονάδα κοπής επικάλυψης Μονάδα στρογγυλοποίησης FK Μονάδα απόξεσης άκρων Ομάδα απόξεσης κόλλας Μονάδα βούρτσας Ομάδα αντικολλητικών

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η σειρά τριβείων με βούρτσα DANIBRUM SIP αποτελεί μια ολοκληρωμένη λύση για το επαγγελματικό φινίρισμα ξύλου, MDF, φρεζαρισμένων ή σύνθετων πάνελ. Περιλαμβάνοντας τα μοντέλα SIP610, SIP810, SIP813 και SIP1013, η γκάμα καλύπτει τις ποικίλες απαιτήσεις των μηχανουργείων και των μεσαίων έως μεγάλων βιομηχανικών μονάδων. Το SIP610 είναι ένα αυτόματο μηχάνημα λείανσης με βούρτσα, σχεδιασμένο με τεχνολογία αιχμής για την εκτέλεση διαδικασιών φινιρίσματος επίπεδων και προφίλ επιφανειών με μέγιστη ακρίβεια. Ο εξοπλισμός είναι ιδανικός για στρογγυλοποίηση αιχμηρών άκρων, καθαρισμό της επιφάνειας από λεπτή σκόνη, καθώς και προετοιμασία για βαφή ή βερνίκωμα. Είτε χρησιμοποιείται σε ένα μεσαίου μεγέθους εργαστήριο είτε σε μια βιομηχανική γραμμή, το SIP610 προσφέρει σταθερή απόδοση και ομοιόμορφη ποιότητα φινιρίσματος με ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση. Οι υψηλής ποιότητας βούρτσες εφαρμόζουν ελεγχόμενη και προσαρμόσιμη πίεση, η οποία επιτρέπει την αποτελεσματική αφαίρεση των ατελειών χωρίς να καταστρέφεται το υλικό Εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου PLC και οθόνη αφής στα ρουμανικά, το SIP610 είναι εύχρηστο, ακόμη και για λιγότερο έμπειρους χειριστές. Τα προκαθορισμένα προγράμματα επιτρέπουν την γρήγορη προσαρμογή σε διαφορετικούς τύπους υλικών Χάρη στους κωδικοποιητές μάρκας SICK και στο ηλεκτρικό σύστημα ρύθμισης των ομάδων εργασίας, μπορεί να επιτευχθεί εξαιρετικά ακριβής τοποθέτηση, με αποκλίσεις μόνο 0,1 mm. Από μασίφ ξύλο έως MDF ή σύνθετα πάνελ, το SIP610 μπορεί να χρησιμοποιηθεί με επιτυχία για μια ποικιλία εφαρμογών, παρέχοντας συνεπή και ανώτερα αποτελέσματα. Ατομική ηλεκτρική ρύθμιση για κάθε ομάδα λείανσης, επιτρέποντας λεπτή ρύθμιση ανάλογα με το υλικό Περιστρεφόμενοι δίσκοι με διπλή κατεύθυνση περιστροφής και ταλάντωσης για πλήρη κάλυψη του εξαρτήματος Συγχρονισμένα τύμπανα ταλάντωσης, τα οποία συμβάλλουν στην ομοιόμορφη επαφή με την επιφάνεια του εξαρτήματος Σύστημα γρήγορης απελευθέρωσης για δίσκους λείανσης Οι ομάδες μπορούν να εξαχθούν πλευρικά, διευκολύνοντας τη συντήρηση και την αλλαγή βουρτσών. Λωρίδα τροφοδοσίας από καουτσούκ υψηλής πρόσφυσης με φρεζαρισμένο προφίλ για βέλτιστη πρόσφυση Οδοντωτός ιμάντας μετάδοσης κίνησης και μειωτήρας ταλαντώσεων, που μειώνει τους κραδασμούς και τον θόρυβο Γραμμικοί οδηγοί με μπάλες ανακύκλωσης για ομαλές και ακριβείς κινήσεις Ηλεκτρικά εξαρτήματα Schneider και μετατροπείς συχνότητας XINJE, που εγγυώνται αξιοπιστία και συνεχή έλεγχο Εργονομικός, περιστρεφόμενος πίνακας ελέγχου επιτρέπει τον εύχρηστο χειρισμό από πολλαπλές θέσεις Φως LED για αυξημένη ορατότητα στην περιοχή εργασίας Lhedewgw Tzopfx Amgel Κατασκευασμένο σε μια συμπαγή μεταλλική δομή, το SIP610 έχει σχεδιαστεί για να αντέχει σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Οι 4 κάθετοι κύλινδροι που υποστηρίζουν κάθε ομάδα λείανσης εξασφαλίζουν ομοιόμορφα κατανεμημένη πίεση, η οποία βοηθά στη μείωση της φθοράς Αν το SIP610 συνιστάται για μεσαίου μεγέθους εργαστήρια ή βιομηχανικούς χώρους με σταθερή ροή παραγωγής, τα SIP810, 813 και 1013 έχουν σχεδιαστεί για σύνθετες απαιτήσεις ή μεγάλους όγκους εργασίας. Τα μοντέλα της σειράς SIP είναι εξοπλισμένα με παρόμοιες τεχνολογίες ψηφιακού ελέγχου, αποτελεσματικά συστήματα εξάτμισης και εξαρτήματα βιομηχανικής ποιότητας. Το μοντέλο SIP610, με αυτοματοποιημένες λειτουργίες, ακριβή έλεγχο και προσαρμοστικότητα σε διάφορους τύπους πάνελ, αποτελεί έναν αξιόπιστο συνεργάτη σε οποιοδήποτε περιβάλλον παραγωγής. Επεκτείνοντας τη γκάμα με τα μοντέλα SIP810, SIP813 και SIP1013, η σειρά SIP καλύπτει πλήρως τις ανάγκες μιας

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ (ΤΕΤΡΑΣΠΛΕΥΡΗ) ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΚΑΙ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ ΚΑΝΤΩΝ, με αυτόματο σύστημα μεταφοράς και κεντρικό υπολογιστή PC53 για τον έλεγχο της γραμμής. Με ΣΥΣΤΗΜΑ ΥΨΗΛΗΣ ΑΠΟΔΟΣΗΣ (ταχύτητα τροφοδοσίας έως 60 μ/λεπτό). Η γραμμή αποτελείται από τις ακόλουθες μηχανές: 206026A) Σταθμός τροφοδοσίας (διπλής όψης) "BARGSTEDT (HOMAG)" Μοντέλο TBH 501/D/25/12 206026B) 1η μονόπλευρη μηχανή κοπής και επικόλλησης καντών (αριστερά) "HOMAG" Μοντέλο KFL 612/16/A3 206026C) 2η μονόπλευρη μηχανή κοπής και επικόλλησης καντών (δεξιά) "HOMAG" KFR 612/18/A3 Lhjdpfx Aszwlabemgsl 206026D) Κινούμενος ιμάντας "HOMAG" Μοντέλο TRL 100/35/12 206026E) Κινούμενος καμπυλωτός ιμάντας 90° "HOMAG" Μοντέλο TRL 100/35/12 206026F) Μεταφορέας γωνίας υψηλής απόδοσης (90°) "HOMAG" Μοντέλο TWR 320/30/12 206026G) Διπλής όψης μηχανή κοπής και επικόλλησης καντών "HOMAG" Μοντέλο KFR 526/9/A3/30 206026H) Σταθμός περιστροφής "HOMAG" Μοντέλο TDR 510/30/12 206026I) Σταθμός αποστοίβαξης (διπλής όψης) "BARGSTEDT (HOMAG)" Μοντέλο TSH 501/D/25/12

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, HOMAG HPP250R/44/44 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΈΝΟ ΣΤΕΓΝΩΤΉΡΙΟ ΡΟΎΧΩΝ ΤΕΧΝΙΚΆ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΆ. Προδιαγραφές: Πλάτος κοπής (4400 mm) μέγιστο ύψος κοπής (72 mm) του κύριου πριονιού- κινητήρας 10 HP (7,5 kW) και μοτέρ χάραξης 3 HP (2,2 kW), κύρια λεπίδα 4400 RPM και λεπίδα χάραξης 5100 RPM. Καρότσα πριονιού Lhedpfx Amoixz A Eegel ταχύτητα εργασίας (80 M/min), ταχύτητα επιστροφής (80 M/min), με κίνηση από ηλεκτρονικά ελεγχόμενο μετατροπέα εναλλασσόμενου ρεύματος, σύστημα γρήγορης απελευθέρωσης λεπίδων "Power-Lock". Αυτόματο μήκος κοπής που ελέγχεται από οπτικό αισθητήρα που ανιχνεύει τη λεπίδα κατά την κοπή. Σφιγκτήρες ώθησης: (7) αρπάγες υλικού, (0-60 M/min) ταχύτητα προώθησης και (0-60 M/min) ταχύτητα επιστροφής, με κίνηση από μετατροπέα εναλλασσόμενου ρεύματος, σερβοκινητήρα με κεντρικά τοποθετημένα ρακόρ και γρανάζια- σύστημα μέτρησης επαφής χωρίς τριβές, μαγνητικό σύστημα μέτρησης. Χειριστής ελέγχου και μηχανήματος: Λογισμικό ελεγκτή PC με: Λειτουργικό σύστημα Homag "CAD MATIC" + "Windows", πλήρες μενού λειτουργίας φιλικό προς το χρήστη "REAL TIME", έγχρωμη οθόνη γραφικών 15", οπτικό ποντίκι και τυπικό πληκτρολόγιο για την εισαγωγή δεδομένων, βασικός "Easy Cut optimizer organizer" μέχρι ( 15) τεμάχια από (3) διαφορετικά υλικά, δυνατότητα μεταφόρτωσης δεδομένων από υπολογιστή γραφείου, δυνατότητα σύνδεσης λογισμικού βελτιστοποίησης τρίτου κατασκευαστή. Με πλήρη : (4) τραπέζια επίπλευσης με αέρα (600 x 1800 mm), τα τραπέζια μπορούν να επιλέγονται ξεχωριστά με κοινό κινητήρα ανεμιστήρα 5 HP (4 kW). HOMAG ΜΟΝΤΈΛΟ HPP250 R 44/44 ΩΦΈΛΙΜΟ ΠΛΆΤΟΣ ΚΟΠΉΣ 4.400 X 4.400 MM ΩΦΈΛΙΜΟ ΎΨΟΣ ΚΟΠΉΣ 72 MM ΑΡΙΘ. 4 ΜΠΡΟΣΤΙΝΆ ΤΡΑΠΈΖΙΑ ΑΈΡΑ ΑΡΙΘ. 7 ΠΝΕΥΜΑΤΙΚΟΊ ΣΦΙΓΚΤΉΡΕΣ ΠΆΝΕΛ ΚΆΤΩ ΠΝΕΥΜΑΤΙΚΉ ΣΥΣΚΕΥΉ ΠΛΕΥΡΙΚΉΣ ΤΟΠΟΘΈΤΗΣΗΣ ΣΎΣΤΗΜΑ ΑΘΌΡΥΒΗΣ ΚΊΝΗΣΗΣ ΑΜΑΞΙΔΊΟΥ ΜΕ ΟΔΟΝΤΩΤΌ ΤΡΟΧΌ ΚΑΙ ΓΡΑΝΆΖΙ ΗΛΕΚΤΡΙΚΌΣ ΠΊΝΑΚΑΣ ΕΛΈΓΧΟΥ ΜΕ ΚΛΙΜΑΤΙΣΜΌ ΣΎΣΤΗΜΑ ΒΕΛΤΙΣΤΟΠΟΊΗΣΗΣ ΜΕ ΜΗΧΑΝΉ ΕΠΙΣΉΜΑΝΣΗΣ

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ της διπλής πλευράς Μεγέθους-Φρεζάρισμα & Band Edge. Αποτελείται από τις ακόλουθες μηχανές: VZ0200A) Φορτωτής πύλης γεώτρησης (διπλός σταθμός συλλογής) "Modul BARGSTEDT". TBH 500 / D / 30/12 VZ0200B) Πρώτη διπλή πλάκα τοποθέτησης καλουπιών "Ed." HOMAG Mod. KFL 525/8 / A3 / 15 VZ0200C) Μονάδα τροφοδοσίας "HOMAG" σε τροχιά τροφοδοσίας. TDL 310/30/12 με 90 ° συσκευή περιστροφής (από το μήκος έως την εγκάρσια) με το σύστημα διπλού κώνου VZ0200D) 2η διπλή πλάκα ρύθμισης μεγέθους και άκρης "HOMAG" Mod. KFL 526/10 / A3 / 30 VZ0200E) Τροχοφόρος τροχός τροφοδοσίας "HOMAG". TDL 510/25/12 με 90 ° συσκευή περιστροφής (από σταυροειδείς έως μακρυά) με σύστημα διπλού κώνου VZ0200F) Μηχανή καθαρισμού "WANDRES" VZ0200G) Σταθμός γερανογέφυρας (Double pick-up station) Mod "BARGSTEDT". TSP 410 / D / 25/12 Lodedt Rgvspfx Amgshl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008412, Τύπος τοποθετημένης ακμής: λεπτή ακμή, ισχυρή ακμή Σύστημα κόλλησης: PUR Πολυλειτουργική μονάδα: ναι Μηχανή επικόλλησης ακμών: Μηχανή 1 και 2 Μέγ. ταχύτητα προώθησης: 40 m/min Lhsdpfx Ameyilxmogol Εργαλειοφορείς, δεξιά πλευρά: 11 τεμ. Εργαλειοφορείς, αριστερή πλευρά: 11 τεμ.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΜΕΓΕΘΟΣ ΔΙΠΛΗΣ ΟΨΗΣ ΚΑΙ ΓΡΑΜΜΗ ΖΩΝΗΣ ΑΚΡΩΝ (κοντή γραμμή) μέγιστο πλάτος εργασίας mm 2500, με τεχνολογία αυτόματης γρήγορης μεταφοράς: Lhsdpfx Asv D U Uromgsl O02006A) ΠΤΡΑΠΕΖΙ ΤΡΟΦΟΔΟΤΗΣΗΣ ΜΕ ΡΟΛΟ ΜΕΤΑΦΟΡΕΙΣ "HOMAG" PROFI TBL100/30/12 O02006B)  ΣΥΣΚΕΥΗ ΣΤΡΟΦΗΣ (διαμήκης/εγκάρσια), "HOMAG" PROFI TDL /310 /25 /12 O02006C) Μηχάνημα επεξεργασίας και ζωνών άκρων διπλής όψης "HOMAG" PROFI KFL 526/10/A3/25 O02006D) ΣΥΣΚΕΥΗ ΣΤΡΟΦΗΣ (εγκάρσια/διαμήκη) "HOMAG" PROFI TDL 510/25/12

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επανατοποθέτηση συστήματος PUR 2023 / EasyPUR AC-34 / Σύστημα ψεκασμού RIEPE LP289/99 24 V. Περιλαμβάνει: 2 εφεδρικές δεξαμενές κόλλας. Απόδοση: περίπου 15.000 - 20.000 γραμμικά μέτρα ανά έτος. Ετήσια συντήρηση από την εταιρεία HOMAG. Ταχύτητα τροφοδοσίας: 28-25 μ/λεπτό. Με FK 11, μέγιστη ταχύτητα 20 μ/λεπτό. Ύψος εργασίας: περίπου 950 χιλ. Μήκος μηχανήματος: περίπου 7845 χιλ. Πάχος τεμαχίου: 12-40 χιλ. (τυπικό). Εκτέλεση έως 60 χιλ. Υλικό άκρων σε ρολό: περίπου 0,3-3 χιλ. Υλικό άκρων σε ταινία: περίπου 0,4-6 χιλ. Διάμετρος ρολού: μέγιστο 830 χιλ. Πνευματικό σύστημα: 6 bar. Ηλεκτρικό σύστημα: 400 V / 230 V, 3 φάσεις, 50 Hz. Εξοπλισμός: Μονάδα ψεκασμού αποσπαστικού μέσου (πάνω/κάτω). Μονάδα φρεζαρίσματος άκρων. Μονάδα εφαρμογής κόλλας. Αποθήκη άκρων με 2 ρολά. Ζώνη συμπίεσης. Μονάδα κοπής HL 81. Προ-φρεζαριστική μονάδα BF 10. Μονάδα μορφοποίησης με φρέζα FK 11. Λεπίδα προφίλ PN 10. Τελική μονάδα με λεπίδα τραβήγματος για την κόλλα και μονάδα λείανσης. Προετοιμασία για HOMAG laserTex powerControl PC 22 με οθόνη αφής. Πακέτα αυτοματισμού. Λεπίδες τραβήγματος για άκρα 2 χιλ. και 1 χιλ. Τοποθεσία αποθήκευσης: Πελάτης. Lsdpfxezxf Syo Amgjhl

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 40 χιλ., μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.500 χιλ., μέγ. πάχος ακμής: 3 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 50 κιλ, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 12.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Πάχος τεμαχίου: 12 - 40 mm Ελάχιστη διάσταση τεμαχίου (Μ x Π): 250 x 240 mm Μέγιστη διάσταση τεμαχίου (Μ x Π): 2.500 x 1.200 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου: 50 kg Υλικό ακμής (σε ρολό) - Πάχος υλικού: 0,4 - 3 mm Μέγιστη διατομή ακμής (πλαστικό): 135 mm Μέγιστη διατομή ακμής (καπλαμάς): 100 mm Μέγιστη διάμετρος ρολού: 830 mm Ταχύτητα διαμήκους κατεργασίας: έως 35 m/min για λεπτή ακμή έως 0,6 mm Ταχύτητα διαμήκους κατεργασίας: έως 30 m/min για χοντρή ακμή έως 3 mm Ταχύτητα εγκάρσιας κατεργασίας: έως 30 m/min για διαστασιολόγηση πλακών Ταχύτητα εγκάρσιας κατεργασίας: έως 20 m/min για κατεργασία ακμών Ελάχιστη απόσταση μεταξύ τεμαχίων: 500 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Συνολική ισχύς σύνδεσης: 6,6 kW (διπλό πλάνισμα κατά μήκος/εγκάρσια) Τυπική μονάδα φρεζαρίσματος: 6,6 kW ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα ψεκασμού διαχωριστικού υγρού επάνω/κάτω Μονάδα εφαρμογής κόλλας A3 με 2 ρολούς Μονάδα φρεζαρίσματος προφίλ FF12 επάνω/κάτω με κινητήρες 12.000 στροφών/λεπτό Μονάδα φινιρίσματος FA11 επάνω/κάτω Άτρακτοι οδηγού ρυθμιζόμενες χωρίς βήματα με μέγιστο εύρος κίνησης 25 mm Μονάδα προφρεζαρίσματος: 0,55 kW Σταθμός τήξης PUR OTT 2 κιλών Lhodpfx Aox Ezz Hjmgsl

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0-200-95-6633, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, συνολικό ύψος: 2.100 χιλ., συνολικό μήκος: 6.700 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.050 χιλ., συνολικό βάρος: 3.500 κιλ, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Αριθμός μονάδων: 6 τεμ. 1η μονάδα: Προκαταρκτική μονάδα φρεζαρίσματος Κατασκευαστής: Nordson Διαθέσιμα εργαλεία 2η μονάδα: Μονάδα επικόλλησης 3η μονάδα: Κύλινδροι συμπίεσης Διαθέσιμα εργαλεία 4η μονάδα: Μονάδα χονδρικής φρεζαρίσματος 5η μονάδα: Μονάδα κοπής 6η μονάδα: Μονάδα λεπτής φρεζαρίσματος ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Lhedez Eazyjpfx Amgjl Τάση: 400 V Ένταση ρεύματος: 41 A Ασφάλεια: 50 A Συσκευασίες μεταφοράς: 5 τεμ. Διαστάσεις και βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 6.700 x 1.050 x 2.100 mm Καθαρό βάρος: 3.500 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Συσκευή Nordson, έτος κατασκευής 2017 Σήμανση CE

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΓΕΡΑΝΟΓΕΦΥΡΑ ΦΟΡΤΩΤΗΣ με ΔΙΠΛΟ ΣΤΑΘΜΟ ΦΟΡΤΩΣΗΣ Γερανογέφυρα Μηχανή (Portico), αποτελεί μέρος της γραμμής (SOFIT code: W05025) Σύστημα κενού (με την αντλία του) Αρ. 2 Κάθετες κολώνες στήριξης της ανώτερης δοκού Αρ. 1 Ανώτερη οριζόντια δοκός (για τη μετακίνηση του κινητού φορείου) Αρ. 1 Κινητό μοτέρ-φορείο στο οποίο συνδέονται οριζόντιοι βραχίονες Αρ. 2 Οριζόντιοι μεταλλικοί βραχίονες με βεντούζες κενού, ρυθμιζόμενοι Αρ. 2 Κύλινδροι εδάφους για την είσοδο των στοίβων των πάνελ στον φορτωτή Αρ. 1 Μηχανοκίνητος κυλινδρικός πίνακας που τροφοδοτεί τα πάνελ στον εκφορτωτή Ξεχωριστός ηλεκτρικός και χειριστηριακός πίνακας Ηλεκτρονικός έλεγχος PLC MAGELIS Μεταλλικά προστατευτικά πλέγματα και περιμετρικά μέτρα ασφαλείας Lhodpfx Ajyywi Aomgel Ικανότητα εργασίας (κύκλοι/λεπτό) 15-18 (περίπου) Ελάχιστο/μέγιστο πάχος σανίδας mm 10 - 60 (περίπου) Ελάχιστες διαστάσεις πάνελ mm 210 x 230 (περίπου) Μέγιστες διαστάσεις πάνελ mm 1200 x 3200 (περίπου) Εγκατεστημένη ισχύς Kw

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΚΑΙ ΠΕΡΙΦΡΑΞΗ ΔΙΠΛΩΝ ΠΛΕΥΡΩΝ (μισός δρόμος) μέγιστο πλάτος εργασίας mm 2500, με αυτόματο σύστημα γρήγορου χειρισμού: A) ΔΙΠΛΑΣΙΑΣΤΙΚΟΣ ΣΤΑΘΜΟΣ ΦΟΡΤΩΣΗΣ (με 2 σταθμούς φόρτωσης) BARGSTEDT TBH 270/D/25/12 Β) ΣΤΡΟΦΙΚΗ ΜΟΝΑΔΑ ΧΕΙΡΙΣΜΟΥ (διαμήκης/εγκάρσια), "HOMAG" TDL /310 /25 /12 Γ) Μηχανή διαστασιολόγησης και περιτύλιξης άκρων διπλής όψης HOMAG Mod. KFL526/9/A3/25 Δ) ΜΟΝΑΔΑ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΟΥ ΧΕΙΡΙΣΜΟΥ (εγκάρσια/διαμήκης), "HOMAG" TDL 510/25/12 Ljdpfernrrbjx Amgohl Ε) Σταθμός στοιβασίας διπλής όψης (με 2 σταθμούς εκφόρτωσης) BARGSTEDT TSH 270/D/25/12 Με LINE CONTROL - WOODLINE CONTROL PC52

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, μέγ. πάχος ακμής: 12 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 40 μ/λεπτό, ύψος πλάκας: 60 χιλ., μήκος πλάκας: 2.400 χιλ., πλάτος πλάκας: 1.000 χιλ., αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0-202-48-1184, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στη υψηλότερη προσφορά! Η παραλαβή του μηχανήματος πρέπει να πραγματοποιηθεί μεταξύ 10.06.26 και 30.06.26! Το πακέτο μηχανημάτων αποτελείται από τέσσερα μηχανήματα ως εξής: Θέση 1 – KUKA KR 180-2 PA Αριθμός σειράς: 940443 Λειτουργία: Σταθμός φόρτωσης Ωφέλιμο φορτίο: 180 kg Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 4 Μήκος βραχίονα: 3.200 mm Αριθμός σταθμών στοίβαξης: 2 Σύστημα ελέγχου: KR C 2 Σύστημα μετακίνησης με πλαίσιο Βεντούζες Θέση 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Αριθμός σειράς: 0-202-48-1184 Τύπος μηχανήματος: Μηχανή επικόλλησης ακμών Σύστημα κόλλησης: PUR, Laser Μέγιστη ταχύτητα προώθησης: 40 m/min Λειτουργικές μονάδες: 12 Ελάχιστο ύψος πάνελ: 8 mm Μέγιστο ύψος πάνελ: 60 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 2.400 mm Ελάχιστο πλάτος πάνελ: 85 mm Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1.000 mm Ελάχιστο πάχος άκρου: 0,3 mm Μέγιστο πάχος άκρου: 12 mm Αριθμός μονάδων διαμόρφωσης/φρεζαρίσματος πάνελ: 3 Προφρεζαδόρος Μονάδα στρογγύλευσης γωνιών Μονάδα αυλακώσεως Σύστημα πίεσης Οδηγοί στήριξης πάνελ Τοποθέτηση μέσω NC Σύστημα ευθυγράμμισης για την εισαγωγή πάνελ Μονάδες διαμόρφωσης/φρεζαρίσματος πάνελ Μονάδα 1: Προφρεζαδόρος Αυτόματη εμπλοκή Τοποθέτηση μέσω NC μονάδας Μονάδα 2: Διπλό πριόνι άνω και κάτω Μοντέλο: KD 10 Ισχύς κινητήρα: 6,6 kW Ταχύτητα: 6.000 στρ./λεπτό Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 3: Προφρεζαδόρος Ισχύς κινητήρα: 4 kW Ταχύτητα: 8.640 στρ./λεπτό Αυτόματη εμπλοκή Τοποθέτηση μέσω NC Σύστημα κόλλησης και ακμών Θέσεις τροφοδοσίας ρολού: 24 Προθερμαντήρας: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Λάμπες προθέρμανσης πλευράς πάνελ Μονάδες κατεργασίας ακμών Σύνολο μονάδων κατεργασίας ακμών: 8 Μονάδα 1: Μονάδα κοπής άκρων Κινητήρες: 2 Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 2: Χονδρική φρεζαρίσματος άνω και κάτω Κινητήρες: 2 Μονάδα 3: Λεπτή φρεζαρίσματος για τριμάρισμα/στρογγύλεμα Κινητήρες: 2 Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 4: Στρογγύλευση γωνιών Κινητήρες: 2 Αυτόματη αλλαγή εργαλείου Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 5: Μονάδα φρεζαρίσματος/τραχιάς κοπής Κινητήρας: 1 Ισχύς μονάδας 5: 12 kW Ταχύτητα μονάδας 5: 10.000 στρ./λεπτό Αυτόματη αλλαγή εργαλείου Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 6: Ξύστρα ακμής Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 7: Ξύστρα κόλλας Μονάδα 8: Μονάδα γυαλίσματος Κινητήρες: 2 Έλεγχος και εξοπλισμός Σύστημα ελέγχου: POWER CONTROL PC 21 Αναγνώστης barcode: DATALOGIC Θέση 3 – KUKA KR 180-2 PA Αριθμός σειράς: 940444 Λειτουργία: Σταθμός εκφόρτωσης Ωφέλιμο φορτίο: 180 kg Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 4 Μήκος βραχίονα: 3.200 mm Αριθμός σταθμών στοίβαξης: 2 Σύστημα ελέγχου: KR C 2 Σύστημα μετακίνησης με πλαίσιο Σύστημα βεντούζες Ljdpfx Amoy Ur Hljgehl Θέση 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Αριθμός σειράς: 0-309-04-4129 Τύπος μηχανήματος: Σύστημα επιστροφής πάνελ για μηχανή επικόλλησης ακμών Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1.000 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 2.400 mm Σύστημα ελέγχου: POWERCONTROL PC 52 Εξαγωγή πάνελ Τροφοδοσία πάνελ Το μηχάνημα πωλείται και παραδίδεται στην πραγματική και νομική του κατάσταση («ως έχει και ευρέθη») βάσει φωτογραφικής τεκμηρίωσης και τεχνικών/εμπορικών εγγράφων περιγραφικού χαρακτήρα. Ο αγοραστής έχει το δικαίωμα επιθεώρησης του εξοπλισμού πριν από την παραλαβή και αναλαμβάνει την ευθύνη για την εγκατάσταση, ασφάλιση και χρήση της μηχανής στον προορισμό της. Εξωτερική αναφορά: 8522

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Διπλής όψης αυτόνομη μηχανή (ή 1η και/ή 2η μηχανή σε γραμμή μηχανών) Lodswxwyfspfx Amgshl Πάχος ταινίας ακμής σε ρολό (ελάχιστο/μέγιστο) mm 0,3 / 3 Πάχος πάνελ (ελάχιστο/μέγιστο) mm 12 / 60 Πλάτος εργασίας (ελάχιστο/μέγιστο) mm 225 / 2500 Σύστημα ελέγχου PC 22 / Λογισμικό WoodCommander Ταχύτητα προώθησης (ρύθμιση) m/min 15 - 40 Καμπίνα ασφαλείας και ηχομόνωσης Διαστάσεις καμερών (mm) ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΔΙΑΣΤΑΣΕΩΝ (για κάθε πλευρά): Σύστημα ψεκασμού (για υγρά αντι-κολλητικά υλικά) Φρέζα ασφαλείας (προφρέζαρισμα) 1 x Kw 4,5 Διασχιστήρας KD 11 (2 x Kw 6,6), κενός χώρος ΤΜΗΜΑ ΕΠΙΚΑΛΥΨΗΣ ΑΚΜΩΝ (για κάθε πλευρά): Σύστημα επικόλλησης (PUR κόλλα + προθερμαντήρας) QA 34 (FeMa-Tech) Ζώνη πίεσης (CN-ελεγχόμενη) "A" Μαγαζίνο ταινιών ρολού (θέση Νο 6) Κοπτικό HL84 (2 x Kw 0,22) 0°-30° Προφρέζα (2 x Kw 0,55) Φρέζα περιγράμματος (για φινίρισμα) CN-ελεγχόμενη FK 13 (2 x Kw 0,4), περιστρεφόμενο 8+8 Κενός χώρος Σύστημα πολλαπλών τραβηκτικών λεπίδων προφίλ (CN-ελεγχόμενο) MN 21 Μονάδα φινιρίσματος (επίπεδες λεπίδες + μονάδα λείανσης) FA 11 ΠΡΟΑΙΡ.: Καθολική μονάδα φρεζαρίσματος για αυλάκωση/δόντιση και διαμόρφωση προφίλ UF11 (1 x Kw 4)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 5.600 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0-250-77-3262, 1. ΒΑΣΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ - Στιβαρή κατασκευή πλαισίου από χάλυβα - 2 συστήματα σύσφιξης τεμαχίων εργασίας με ενσωματωμένο σύστημα σταθεροποίησης - Ξεχωριστή ρύθμιση των συστημάτων σύσφιξης μέσω μηχανισμού γραναζιού και ράβδου στον άξονα Χ - Ψηφιακοί κινητήρες εναλλασσόμενου ρεύματος (AC) - Η θέση των συστημάτων σύσφιξης στο τεμάχιο εργασίας ελέγχεται μέσω προγράμματος - Η ρύθμιση των συστημάτων σύσφιξης μεταξύ των διαφόρων σταδίων επεξεργασίας στην περιοχή επεξεργασίας είναι δυνατή. - Αυτόματη μέτρηση του πάχους και των διαστάσεων του τεμαχίου εργασίας από τα συστήματα σύσφιξης και το σύστημα σταθεροποίησης - Ακροφύσιο αέρα για την ασφαλή απομάκρυνση υπολειμματικών τμημάτων από τα συστήματα σύσφιξης 1.1 ΚΑΤΩ ΥΠΟΣΤΗΡΙΓΜΑ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ - Στιβαρή κατασκευή από χυτό αλουμίνιο - Ενσωματωμένη τριμερής επιφάνεια εργασίας με δυνατότητα επιλογής αερόσολας - Πλευρικό σύστημα σταθεροποίησης - Ρύθμιση των αξόνων στους άξονες Υ και Ζ - Βιδωτός άξονας με ρουλεμάν (άξονας Ζ) και μηχανισμός γραναζιού και ράβδου (άξονας Υ) - Ψηφιακοί κινητήρες εναλλασσόμενου ρεύματος (AC) - Κατάλληλο για την τοποθέτηση διαφόρων διαμορφώσεων 1.2 ΑΝΩ ΥΠΟΣΤΗΡΙΓΜΑ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ - Στιβαρή κατασκευή από χυτό αλουμίνιο - Ενσωματωμένη τριμερής δοκός πίεσης με δυνατότητα επιλογής αερόσολας - Ρύθμιση των αξόνων στους άξονες Υ και Ζ - Βιδωτός άξονας με ρουλεμάν (άξονας Ζ) και μηχανισμός γραναζιού και ράβδου (άξονας Υ) - Ψηφιακοί κινητήρες εναλλασσόμενου ρεύματος (AC) - Κατάλληλο για την τοποθέτηση διαφόρων διαμορφώσεων Ledjz Df Txopfx Amgshl 1.3 ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΤΕΜΑΧΙΟΥ ΕΡΓΑΣΙΑΣ μήκος τεμαχίου εργασίας: ελάχ. 200 mm μήκος τεμαχίου εργασίας: μέγ. 2500 mm πλάτος τεμαχίου εργασίας: ελάχ. 70 mm πλάτος τεμαχίου εργασίας: μέγ. 1000 mm - με περιορισμούς στην επεξεργασία: 1300 mm πάχος τεμαχίου εργασίας: ελάχ. 8 mm (2 x 4 mm) πάχος τεμαχίου εργασίας: μέγ. 80 mm (2 x 40 mm) στοίβαξη τεμαχίων εργασίας: μέγ. 2 τεμάχια - ίδια διαστάσεις τεμαχίου εργασίας Σημείωση: - Τα τεμάχια εργασίας πρέπει να έχουν μια ευθεία άκρη στην άκρη αναφοράς - Μέγ. ανοχή καμπυλότητας: +/- 0,5 mm για μήκος τεμαχίου εργασίας = 2000 mm - Η αναλογία μήκους/πλάτους του τεμαχίου εργασίας θα πρέπει να είναι >=1. Η μεγαλύτερη πλευρά του τεμαχίου εργασίας θα πρέπει να τοποθετείται στη μηχανή. - Τα παραμορφωμένα τεμάχια εργασίας (>= 0,3 mm) οδηγούν σε μεγαλύτερο βαθμό ανοχών και φθοράς στις επιφάνειες εργασίας. - Λόγω των ροκανιδιών, δεν μπορεί να εγγυηθεί ότι τα τεμάχια μπορούν να στοιβάζονται για επεξεργασίες με φρέζα. - Συνιστάται εξωτερικός καθαρισμός ή εξαγωγή στην περιοχή εξόδου. - Για τις διπλές οπές, η ποιότητα της διάτρησης εξαρτάται από το υλικό του τεμαχίου εργασίας και το εργαλείο, καθώς και από το προφίλ της ταχύτητας τροφοδοσίας και την ταχύτητα περιστροφής του άξονα διάτρησης. Επομένως, η απόδοση μπορεί ενδεχομένως να μειωθεί. 1.4 ΠΕΡΙΟΧΗ ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ ΤΕΜΑΧΙΟΥ ΕΡΓΑΣΙΑΣ - Επιφάνεια εργασίας με αερόσολα σε στιβαρή κατασκευή πλαισίου - Επιφάνεια από υλικό Hornit - Ενσωματωμένος ανεμιστήρας 1.5 ΠΕΡΙΟΧΗ ΑΠΟΜΑΚΡΥΝΣΗΣ ΤΕΜΑΧΙΟΥ ΕΡΓΑΣΙΑΣ - Μεταφορικός ιμάντας σε στιβαρή κατασκευή πλαισίου - 8 μεταφορικοί ιμάντες, κινητήρας με ελεγχόμενη συχνότητα - 8 ηλεκτροπνευματικές συσκευές αποσύνδεσης 2. ΣΥΣΚΕΥΕΣ ΑΣΦΑΛΕΙΑΣ ΚΑΙ ΠΡΟΣΤΑΣΙΑΣ ΣΥΜΦΩΝΑ ΜΕ ΤΟ ΠΡΟΤΥΠΟ CE - Προστατευτικά φράγματα στην πλευρική και οπίσθια περιοχή - Προστατευτικά χαλάκια στην περιοχή τροφοδοσίας 3. ΠΕΡΙΒΑΛΛΟΝΤΙΚΕΣ ΣΥΝΘΗΚΕΣ - Καθορισμένη θερμοκρασία περιβάλλοντος: + 5 βαθμοί έως + 40° C (σε περίπτωση θερμοκρασίας περιβάλλοντος >35°C ή υγρασίας αέρα >65%, συνιστάται μια μονάδα ψύξης για το ηλεκτρικ

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2015, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0-200-24-0779, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 55 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 60 χιλ., μέγ. πάχος ακμής: 20 χιλ., συνολικό μήκος: 10.825 χιλ., Μεταχειρισμένη μονοπλευρική HOMAG μηχανή επικόλλησης ακμών, για ευθείες ακμές – για συγκολλητική κατεργασία, επικόλληση και τελική επεξεργασία διάφορων υλικών ακμών. Σταθερή πλευρά αναφοράς αριστερά. Έτος κατασκευής: 2015 ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ / ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: Βασική μηχανή με αλυσίδα μεταφοράς πλάτους 80 mm ως τροφοδοτικό διάταξης προώθησης τεμαχίων, - Μέγιστο πάχος τεμαχίου: 60 mm - Μοτέρ ρυθμιζόμενη καθ’ ύψος άνω πρέσσα - Στήριξη τεμαχίου με ράουλα - Ανύψωση δοχείου κόλλας κατά το σταμάτημα προώθησης - Κλείδωμα ρολού κόλλας πριν την πίσω άκρη του τεμαχίου - (Τηλε-)χειριστήριο για εύκολη ρύθμιση της μηχανής - Ρυθμιζόμενος οδηγός εισόδου με άξονα NC - Συγκολλητική κατεργασία σε ομόρροπη/αντίρροπη λειτουργία, 2x4kW, ελεγχόμενη ανάλογα τη χρήση - Οριζόντια θέση μέσω NC κινητήρα (CAN) ΜΟΝΑΔΑ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ A20, περιλαμβάνει: - QA60 μονάδα εφαρμογής κόλλας με επικάλυψη PTFE (Teflon) - Προθερμαντήρας για EVA κόλλα - Κατάλληλη τόσο για EVA όσο και PUR κόλλες - Μαγκαζέ για τεμάχια ακμών, πάχους από 0,4 mm έως 20 mm - Ζώνη πρεσαρίσματος με αυτόματη οριζόντια ρύθμιση (NC) ως προς το πάχος ακμής, 1 κινητήρια και 4 μη κινητήριες πρέσες ΤΜΗΜΑ ΤΕΛΙΚΗΣ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ: - Μονάδα κοπής PK25 οριζόντια, 2 κινητήρες 0,8 kW (μπροστινή/πίσω άκρη)  Κόψιμο φάσας/ίσιας ακμής, καθώς και αποκοπή προεξοχών Lsdpfxsztl Scs Amgohl - Μονάδα προ/τελικής διάτρησης 1,15 kW, πάνω/κάτω - Μονάδα μορφοποίησης FK11 (στρογγύλεμα γωνιών), 2 κινητήρες (πάνω/κάτω)  με μηχανοκίνητη λεπτορύθμιση από τον πίνακα ελέγχου  Διάφορες εναλλακτικές κεφαλές με εργαλεία - Γενική μονάδα φρεζαρίσματος 3,5 kW, ελεγχόμενη - Πολυπροφίλ ξύστρα πάνω/κάτω - Επίπεδη ξύστρα πάνω/κάτω - Μονάδα στίλβωσης πάνω/κάτω ΕΛΕΓΧΟΣ: PC 23 powerTouch  - woodCommander 5

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 489 h, Homag EDGETEQ 300 Lhedpfx Amoz D U A Asgol Το μηχάνημα θα είναι διαθέσιμο περίπου στα τέλη Δεκεμβρίου 2026. Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το μηχάνημα, δείτε τις φωτογραφίες ή επικοινωνήστε μαζί μας.

Έτος κατασκευής: 2022, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), 1 x Περιστροφική μηχανή συσκευασίας με θερμοσυγκόλληση τύπου PA Eclipse-R Λειτουργία με έγχυση αερίου Έτος κατασκευής: 2022 Lhsdpfxez Ehfye Amgel Αριθμός σειράς: ECR-MC-00046