Μεταχειρισμένο Ima Γραμμή Διαστασιολόγησης 4 Όψεων Και Περιγράμματος Άκρων προς πώληση (69.237)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008686, Θέση 1: Συσκευή φόρτωσης KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 2: Πολυπλανίσιο πριόνι KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 3: Συσκευή φόρτωσης KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 4: Πολυπλανίσιο πριόνι KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 5: Συσκευή περιστροφής πλακών KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 6: Διπλός εξωθητήρας άκρων – αυτόνομη μηχανή KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 7: Σύστημα μεταφοράς KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 8: Διπλός εξωθητήρας άκρων – αυτόνομη μηχανή KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 9: Συσκευή περιστροφής πλακών KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 10: Συσκευή περιστροφής πλακών KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 11: Κάθετη αποθήκη KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 12: Συσκευή εκφόρτωσης KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 13: Συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 14: Ρομποτικό σύστημα KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Hedpfozk Uxgjx Am Sjnt Θέση 15: Μηχανή ταινιοποίησης KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 16: Μηχανή τύλιξης με ανακλαστική ταινία (stretch wrapper) KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 60 χιλ., διάμετρος κυλίνδρου: 830 χιλ., Είναι δυνατές οι επιθεωρήσεις κατά τη λειτουργία στη Λιθουανία! Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή επικόλλησης ακμών με τις ακόλουθες μηχανές: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (έτος κατασκευής 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (έτος κατασκευής 2016) Τραπέζι τροφοδοσίας HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (έτος κατασκευής 2013) Σύστημα μεταφοράς – διαμήκης μεταφορικός ιμάντας HOMAG POWER TWL410/25/LQ (έτος κατασκευής 2016) ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μηχανές επικόλλησης ακμών HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Πλάτος τεμαχίου εργασίας χωρίς την άκρη, με πάχος τεμαχίου 12–22 mm: ελάχ. 60 mm (εξαρτάται από το μήκος του τεμαχίου εργασίας) Πλάτος τεμαχίου εργασίας χωρίς την άκρη, με πάχος τεμαχίου 23–60 mm: ελάχ. 100 mm (εξαρτάται από το μήκος του τεμαχίου εργασίας) Προεξοχή τεμαχίου εργασίας: 30 mm Πάχος τεμαχίου εργασίας: 12–60 mm Ύψος άκρης: μέγ. πάχος τεμαχίου εργασίας + 4 mm Υλικό άκρης σε ρολό: 0,3–3 mm Ύψος υλικού άκρης PVC: μέγ. 135 mm Ύψος υλικού άκρης ξύλου: μέγ. 100 mm Διάμετρος ρολού: μέγ. 830 mm Τραπέζι τροφοδοσίας HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Διάμετρος κυλίνδρου: 54 mm Απόσταση κυλίνδρων: περ. 60 mm Μήκος πλάκας: 240–2.500 mm Πλάτος πλάκας: 120–3.000 mm Σύστημα μεταφοράς – διαμήκης μεταφορικός ιμάντας HOMAG POWER TWL410/25/LQ Διάμετρος κυλίνδρου: 64 mm Απόσταση κυλίνδρων: 110 mm Μήκος πλάκας: 240–2.500 mm Πλάτος πλάκας: ελάχ. 240 mm Πάχος πλάκας: 8–60 mm Βάρος πλάκας: μέγ. 80 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Μονάδα κοπής και εφαρμογής με κενό χώρο και στις δύο μηχανές επικόλλησης ακμών Μονάδα συγκόλλησης A3, βασική έκδοση, και στις δύο μηχανές επικόλλησης ακμών Μονάδες επεξεργασίας με κενό χώρο και στις δύο μηχανές επικόλλησης ακμών Τελική μονάδα επεξεργασίας FA11 στην HOMAG PROFI KAL330 Τελική μονάδα επεξεργασίας FA21 στην HOMAG PROFI KAL370 Σταθερή πλευρά οδηγού στα αριστερά στο τραπέζι τροφοδοσίας Μεταφορικοί κύλινδροι στο τραπέζι τροφοδοσίας Πλευρικός μεταφορικός ιμάντας στο τραπέζι τροφοδοσίας Ηλεκτροπνευματική διαμήκης προστατευτική διάταξη στο τραπέζι τροφοδοσίας Διάταξη προστασίας εισόδου, ρυθμιζόμενη χειροκίνητα μέσω μετρητή Σετ για μικρά εξαρτήματα Ενσωματωμένο τραπέζι αερομαξιλαριού Σταθερή πλευρά οδηγού στα αριστερά στην είσοδο και την έξοδο του συστήματος μεταφοράς – διαμήκης μεταφορικός ιμάντας Διαμήκης τροχιά κυλίνδρων με μεταφορικό ιμάντα και διαμήκη μεταφορά Διαμήκης μεταφορικός ιμάντας, ελεγχόμενος, στην είσοδο Τροχιά κυλίνδρων εξόδου Διαμήκης μεταφορικός ιμάντας, ελεγχόμενος, στην έξοδο Ηλεκτροπνευματική προστατευτική διάταξη οδηγού Πλευρικός μεταφορικός ιμάντας Προεξοχή πλάκας, ρυθμιζόμενη χειροκίνητα Hsdpfx Amez A Tx To Sont

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 16319, μέγιστες διαστάσεις επεξεργασίας: 220 x 120 mm (μέγιστες διαστάσεις ακατέργαστου ξύλου: 230 x 130 mm) ελάχιστες διαστάσεις επεξεργασίας: 15 x 6 mm, αυτόματη τοποθέτηση μέσω συστήματος "Hecht-Posiomat", ταχύτητα προώθησης: 6 - 22 μ./λεπτό, πίεση κυλίνδρων προώθησης: 6 bar, διάμετρος άξονα: D = 40 mm, μέγιστη αφαίρεση υλικού: 10 mm τραπέζι τροφοδοσίας: 2.000 mm, κινητήρας προώθησης: 2,2 kW, κινητήρας ρύθμισης ύψους: 0,37 kW, άξονας λείανσης: 4 kW, άξονας κοπής: 4 kW, αριστερός άξονας δημιουργίας προφίλ: 4 kW, άξονας για πάχος: 5,5 kW, σύστημα αποκόπτωσης γυάλινων λωρίδων, Hnodpfx Ajh Euvmem Set τιμή εξ εργοστασίου, από την τοποθεσία Seevetal, στην υπάρχουσα κατάσταση, όπως έχει ελεγχθεί, με την επιφύλαξη ενδιάμεσης πώλησης, χωρίς έξοδα μεταφοράς και συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή μηχανημάτων για την παραγωγή φακέλων με πτυχή, μοντέλο Heidelberg Stahl Stahlfolder TH 94 4/4 (Αριθμοί παρτίδας: 106 & 108). Hedpfx Amezuw Hhe Sent

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ανακατασκευασμένη γραμμή επεξεργασίας ακμών για άκρες πάχους 3 mm Κατασκευαστής: IMA Τύπος: Combima αποτελείται από: Μηχάνημα 1: μεταχειρισμένο αυτόματο μηχάνημα επεξεργασίας ακμών της εταιρείας IMA, τύπος COMBIMA Ανακατασκευασμένο από το εργοστάσιο με 12 μήνες εγγύηση - Πλάτος εργασίας μέγ. 1.500 mm, πάχος ακμής περίπου 0,3 - 3 mm - περιστρεφόμενη αλυσίδα με ρουλεμάν, κίνηση με κινητήρα 3 kW, ρυθμιζόμενη σε συνεχείς βαθμίδες από 9 - 45 m/min - μηχανική ρύθμιση πλάτους με ηλεκτρονική ένδειξη επιθυμητής και πραγματικής τιμής - διπλή μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 4,4 kW, 100 Hz - μονάδα φρεζαρίσματος με 1 κινητήρα 4,4 kW, 100 Hz - μονάδα συγκόλλησης με θερμοκολλητική κόλλα με δοχείο 2 κυλίνδρων και αυτόματη παροχή θερμοκολλητικής κόλλας - μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 0,4 kW - προ-φρεζαριστική και μονάδα φρεζαρίσματος κατά μήκος με 2 κινητήρες 1,5 kW - μονάδα δημιουργίας λοξοτομίας με 2 κινητήρες 0,6 kW - μονάδα έλξης προφίλ - μονάδα έλξης επίπεδης επιφάνειας - μονάδα λείανσης/τριψίματος - σύστημα ελέγχου Beckhoff με οθόνη - ηλεκτρονικός μετατροπέας 100 Hz, κατασκευαστής KEB - ηλεκτρονικός μετατροπέας 200 Hz, κατασκευαστής KEB - 1 μεταχειρισμένη μονάδα περιστροφής από κάθετη σε οριζόντια θέση - Ανακατασκευασμένο από το εργοστάσιο με 12 μήνες εγγύηση - μέγ. μήκος φύλλου 2.500 mm, μέγ. πλάτος φύλλου 1.500 mm Μηχάνημα 2: μεταχειρισμένο αυτόματο μηχάνημα επεξεργασίας ακμών, κατασκευαστής IMA, τύπος COMBIMA Ανακατασκευασμένο από το εργοστάσιο με 12 μήνες εγγύηση - Πλάτος εργασίας μέγ. 3.000 mm, πάχος ακμής περίπου 0,3 - 3 mm - περιστρεφόμενη αλυσίδα με ρουλεμάν, κίνηση με κινητήρα 3 kW, ρυθμιζόμενη σε συνεχείς βαθμίδες από 9 - 45 m/min - μηχανική ρύθμιση πλάτους με ηλεκτρονική ένδειξη επιθυμητής και πραγματικής τιμής - προστατευτική μονάδα φρεζαρίσματος με κινητήρα 3,3 kW, 100 Hz - διπλή μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 4,4 kW, 100 Hz - κλειστή μονάδα συγκόλλησης με δοχείο διπλών κυλίνδρων και αυτόματη παροχή θερμοκολλητικής κόλλας - μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 0,4 kW - προ-φρεζαριστική και μονάδα φρεζαρίσματος κατά μήκος με 1 άνω και 1 κάτω κινητήρα 0,4 kW - μονάδα δημιουργίας λοξοτομίας με 2 κινητήρες 0,4 kW - μονάδα αντιγραφής φρεζαρίσματος με 2 κινητήρες 150 W - για το φρεζάρισμα των υπερβάσεων των λωρίδων στα μπροστινά και πίσω κάτω προφίλ του τεμαχίου, μονάδα αντιγραφής φρεζαρίσματος με 2 κινητήρες 150 W Hjdpfezuyqvjx Am Sent - για το φρεζάρισμα των υπερβάσεων των λωρίδων στα μπροστινά και πίσω άνω προφίλ του τεμαχίου, μονάδα έλξης προφίλ - μονάδα έλξης επίπεδης επιφάνειας - μονάδα τριψίματος - μεσαία στήριξη - συρτάρια 800 mm - σύστημα ελέγχου Beckhoff με οθόνη - ηλεκτρονικός μετατροπέας 100 Hz, κατασκευαστής KEB - ηλεκτρονικός μετατροπέας 200 Hz, κατασκευαστής KEB Χρόνος παράδοσης από την έγκριση της παραγγελίας περίπου 4-6 μήνες (εξαρτάται από την τρέχουσα φόρτωση εργασίας και την έκταση των εργασιών που επιθυμείτε). Δυνατότητα εξατομικευμένων διαμορφώσεων μηχανών σύμφωνα με τις επιθυμίες του πελάτη, καθώς οι μηχανές αποσυναρμολογούνται έως τα βασικά τους μέρη και, μετά την αντικατάσταση όλων των αναλώσιμων εξαρτημάτων, επανασυναρμολογούνται και πάλι.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, - Εφαρμογή διαχωριστικού μέσου στην άνω και κάτω πλευρά - Κινητή πριονοκορδέλα με κινητήρα 2,2 kW - Κινητή ράσπα με κινητήρα 8,0 kW - Διπλή φρεζοκεφαλή με 2 κινητήρες, ο καθένας 4,5 kW - Συσκευή επικόλλησης - Κεφαλή κοπής ακμών - Κεφαλή ισοπεδωτικής φρέζας - Πολυλειτουργική κεφαλή - Κεφαλή έλξης πολλαπλών προφίλ - Ψεκαστήρια στην άνω και κάτω πλευρά - Κεφαλή έλξης επίπεδων ταινιών - Κεφαλή λείανσης - Κεφαλή αυλάκωσης Μηχανή επικόλλησης ακμών διπλής όψης Κατασκευαστής: IMA Τύπος: Combima/II/390/B/L12 Έτος κατασκευής: 2010 Για διαμήκη και εγκάρσια ροή - 2 αλυσίδες ακριβείας με χαμηλή συντήρηση με 75 mm πλάτος και 85 mm μήκος, με επικαλυμμένες με καουτσούκ πλάκες αλυσίδας, με εγκοπές - Απόσταση 1080 mm. Ρυθμιζόμενη πνευματικά στα ύψη 8, 16 ή 24 mm. Σύστημα ελέγχου ICOS OPEN - Μέγιστο πλάτος ροής 3.300 mm - Ρύθμιση πλάτους με έλεγχο προγράμματος, κύριου + δευτερεύοντος - Σταθερή πλευρική βάση στήριξης στην κατεύθυνση ροής, στα αριστερά Διαστάσεις τεμαχίου - Ελάχιστο πλάτος ροής 244 mm (κατά τη διαμήκη επεξεργασία) - Μέγιστο πλάτος τεμαχίου (επέκταση διαδρόμου αλυσίδας) 1.300 mm - Ελάχιστο πάχος τεμαχίου 8 mm - Μέγιστο πάχος τεμαχίου 45 mm (με λειτουργία αντιγραφής) / 60 mm (χωρίς αντιγραφή) Υλικό ακμών: - Ελάχιστο ύψος 14 mm, μέγιστο ύψος 65 mm - Ελάχιστο πάχος υλικού ρολού 0,3 mm, μέγιστο πάχος 3 mm Λωρίδες και ράβδοι: - Ελάχιστο πάχος 0,8 mm, μέγιστο πάχος 12 mm Ταχύτητα προώθησης - 10 - 50 m/min. με κινητήρα ελεγχόμενο από συχνότητα. Συσκευή εισαγωγής - με 5 λοξά τοποθετημένους και κινούμενους κυλίνδρους που δρουν από την κορυφή. Κεντρική στήριξη με διάδρομο κυλίνδρων - αυτόματα αναδιπλούμενη και αυτόματα κεντράρισμα. Εξοπλισμένη σε κάθε πλευρά με: Εφαρμογή διαχωριστικού μέσου στην άνω και κάτω πλευρά Κινητή πριονοκορδέλα με κινητήρα 2,2 KW, 100 Hz, 6.000 σ.α.λ., ελεγχόμενη πνευματικά. - Ηλεκτρονική τοποθέτηση για ομαλή οριζόντια ρύθμιση. - Κάθετη ρύθμιση χειροκίνητα με μηχανική ένδειξη. Κινητή ράσπα με κινητήρα 8,0 KW, 100 Hz, 6.000 σ.α.λ. - Ηλεκτρονική τοποθέτηση για ομαλή οριζόντια ρύθμιση. Διπλή φρεζοκεφαλή με 2 κινητήρες, ο καθένας 4,5 KW, 150 Hz, 9.000 σ.α.λ. - Ηλεκτρονική τοποθέτηση για ομαλή οριζόντια ρύθμιση. - Κάθετη ρύθμιση χειροκίνητα με μηχανική ένδειξη. Hnsdszuyqijpfx Am Sst Κεφαλή επικόλλησης για θερμοπλαστική κόλλα - Με απλή κεφαλή κυλίνδρων/δοχείο λωρίδων για υλικό ρολού έως 3 mm και ράβδους έως 12 mm - Διπλό δοχείο κυλίνδρων για υλικά ρολού έως 3 mm (μπορεί να τοποθετηθεί στην απλή κεφαλή κυλίνδρων) - Οριζόντια θέση κυλίνδρων Κεφαλή κοπής ακμών - Τοποθετημένη στην άνω πλευρά, με 2 κινητήρες, ο καθένας 660 W, 200 Hz - Πνευματική περιστροφή 0 + 25 για ευθεία και λοξή κοπή. - Αυτόματη ρύθμιση για λοξή κοπή σε δύο διαφορετικά πάχη ακμών (π.χ. 0,4 και 1,2 mm) καθώς και για "υπερκάλυψη" για αντιγραφή με πάχος ακμής 1,0 - 3,0 mm. Αυτόματη προσαρμογή στην ταχύτητα προώθησης 20+30 m/min. Κεφαλή ισοπεδωτικής φρέζας 08.0555 - Με 2 κινητήρες 1.850 W, 200 Hz, 12.000 σ.α.λ. Πολυλειτουργική κεφαλή 08.353 - Ελεγχόμενη με NC με 2 κινητήρες, με αυτόματη τοποθέτηση σε 4 προφίλ. Κεφαλή έλξης πολλαπλών προφίλ - με αυτόματη τοποθέτηση σε 4 προφίλ μέσω ελέγχου σταθερού σημείου Ψεκαστήρια στην άνω και κάτω πλευρά - για την εφαρμογή καθαριστικών Κεφαλή έλξης επίπεδων ταινιών Κεφαλή λείανσης - Με 2 κινητήρες, ο καθένας 180 W, 50 Hz, 1400 σ.α.λ. 1 Κεφαλή αυλάκωσης - Με κινητήρα 4,5 KW, 150 Hz, 9.000 σ.α.λ. - Οριζόντια και κάθετη ρύθμιση χειροκίνητα με μηχανική ψηφιακή ένδειξη - Πνευματικός έλεγχος λειτουργίας - Χειροκίνητη περιστροφή 90 ICOS open -

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, - Ένδειξη θέσης εφαρμογής του διαχωριστικού μέσου (πάνω/κάτω) - Μονάδα φρεζαρίσματος γωνίας - Μονάδα εφαρμογής κόλλας - Μονάδα κοπής άκρων - Μονάδα αντιγραφής φρεζαρίσματος SKF-L - Μονάδα έλξης με λεπίδα για σχηματισμό προφίλ - Ψεκασμός καθαριστικού μέσου - Αυτόματα ρυθμιζόμενη μονάδα έλξης με λεπίδα - Μονάδα λείανσης Μηχανή επικόλλησης ακμών μονής πλευράς Κατασκευαστής: IMA Τύπος: Advantage 310 Έτος κατασκευής: 2010 Τεχνικά χαρακτηριστικά Εργατικό κομμάτι - Μήκος εργατικού κομματιού: ελάχ. 150 mm - Πλάτος εργατικού κομματιού: ελάχ. 65* / 150 mm *για μέγιστο πάχος εργατικού κομματιού 25 mm - Πάχος εργατικού κομματιού: ελάχ. 8 mm, 12 mm με λεπίδα έλξης για σχηματισμό προφίλ μέγ. 40 mm (με MFA 08.346), 60 mm (με SKF) - Ελάχιστο εργατικό κομμάτι: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - Επιπλέον απόσταση κατεργασίας ανά ακμή εργατικού κομματιού: 0 - 5 mm (λαμβάνοντας υπόψη τη μέγιστη διατομή αφαίρεσης) - Σχήμα εργατικού κομματιού: ορθογώνιο - Υλικό εργατικού κομματιού: ινοσανίδα, MDF - Υλικό επιφάνειας: άμεση επίστρωση (μελαμινική ρητίνη), χαρτί, μεμβράνη, ξυλεπένδυση Υλικό ακμής - Ρολά χωρίς μεμβράνη: Χάρτινες ακμές & πλαστικές ακμές: 0,3 - 3,0 mm Ακμές ξυλεπένδυσης: 0,5 - 3,0 mm - Μέγιστη διατομή ακμής: 150 - 180 mm² - Αποκομμένες λωρίδες ακμών: Λωρίδες: 3,0 - 8,0 mm - Μέγιστη διατομή λωρίδας: 520 mm² - Ύψος ακμής: ελάχ. 12 mm, μέγ. 65 mm - Μέγιστη προεξοχή άνω ακμής: 2 mm - Προφίλ ακμής Χάρτινη ακμή: περίπου 0,4 mm, λοξή ακμή 15° Πλαστική ακμή έως 3,0 mm, ανάλογα με το εργαλείο ακτίνας Λωρίδα έως 8 mm, λείανση στην ίδια επιφάνεια (με εναλλάξιμο κινητήρα στη μονάδα MFA) Μηχανή - Σταθερή απόσταση προεξοχής του εργατικού κομματιού από την αλυσίδα: 35 mm + πάχος ακμής - Μέγιστη διατομή κοπής: 520 mm² - Πλάτος διέλευσης: ελάχ. 65 mm (με προεξοχή 35 mm) - Ελάχιστο μήκος εργατικού κομματιού στην κατεύθυνση της τροφοδοσίας: 150 mm - Βασικό ύψος (άνω άκρη αλυσίδας): 940 mm - Πλευρά μονάδας: αριστερή στην κατεύθυνση της τροφοδοσίας Hjdpozuyp Eofx Am Ssnt - Σύνδεση πνευματικού συστήματος: περίπου 7 - 8 bar Ένδειξη θέσης εφαρμογής του διαχωριστικού μέσου (πάνω/κάτω) Μονάδα φρεζαρίσματος γωνίας 08.379 και ακροφύσιο ψεκασμού - με 2 κινητήρες, ισχύος 4 kW, 9000 στροφές ανά λεπτό, 150 Hz Μονάδα εφαρμογής κόλλας 283.1513 με μετάδοση σε λουτρό λαδιού - Δοσομέτρηση κόλλας 0,8 l, ύψους 60 mm με σύστημα γρήγορης ασφάλισης - μπορεί να χρησιμοποιηθεί για θερμοκολλητικές κόλλες ή κόλλες πολυουρεθάνης - με απλό μαγνητικό κυλίνδρο / αποθήκη λωρίδων, διάμετρος κυλίνδρου 800 mm - με 3 κύριους κυλίνδρους πίεσης και 3 κυλίνδρους επαναλαμβανόμενης πίεσης Μονάδα κοπής άκρων 08.415 - πνευματικά περιστρεφόμενη στις 0 ή 8 μοίρες - με 2 κινητήρες, 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 στροφές ανά λεπτό - 2 λεπίδες κοπής καρβιδίου 160 x 3,5 x 22, Z=36 Μονάδα αντιγραφής φρεζαρίσματος SKF-L - με 2 κινητήρες, 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 στροφές ανά λεπτό - και 2 κινητήρες, 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 στροφές ανά λεπτό - 1 σετ φρέζας προφίλ DP, I 80x12xHSK25-R, Z = 4, με υποδοχή HSK25 - Μήκος προφίλ στην κατεύθυνση διέλευσης: μέγ. περίπου 50 mm - Πάχος εργατικού κομματιού: μέγ. 60 mm - Ταχύτητα εργασίας: μέγ. περίπου 20 m/min - Απόσταση μεταξύ 2 εργατικών κομματιών: ελάχ. περίπου 400 mm - Ελάχιστη προεξοχή εργατικού κομματιού = 35 mm + βάθος προφίλ Μονάδα έλξης με λεπίδα για σχηματισμό προφίλ 08.519 - Για την τελική λείανση ενός άνω και κάτω φρεζαρισμένου τεταρτοκυκλικού προφίλ Ψεκασμός καθαριστικού μέσου Αυτόματα ρυθμιζόμενη μονάδα έλξης με λεπίδα 08.521 - για την απομάκρυνση υπολειμμάτων θερμοκολλητική

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, - Διπλής όψης μηχανήματα IMA COMBIMA για επεξεργασία κατά μήκος - Μηχανισμός περιστροφής - Διπλής όψης μηχανήματα IMA COMBIMA για επεξεργασία κατά πλάτος 1 μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας ακμών IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Έτος κατασκευής: 1996 Αποτελείται από: - Διπλής όψης μηχανήματα IMA COMBIMA για επεξεργασία κατά μήκος: Διπλή μονάδα κοπής 2 x Φρέζες Μονάδα συγκόλλησης με προθερμαινόμενο δοχείο κόκκων Πολυθέσιο μαγαζί κυλίνδρων (6 θέσεις) για το υλικό των ακμών 1 x Κύριος κύλινδρος πίεσης και 4 x κύλινδροι επακόλουθης πίεσης Μονάδα κοπής ακμών Hodpfx Amjzuypxo Sent Φρέζα περιμετρικής λείανσης 2 x Φρέζα λεπτομερειών Λεπίδα για σχηματισμό προφίλ Λεπίδα για λείανση επιφάνειας Μονάδα λείανσης Μονάδα στίλβωσης - Μηχανισμός περιστροφής από επεξεργασία κατά μήκος σε επεξεργασία κατά πλάτος - Διπλής όψης μηχανήματα IMA COMBIMA για επεξεργασία κατά πλάτος Φρέζα ασφαλείας Διπλή μονάδα κοπής Μονάδα φρέζας αυλακιού Μονάδα συγκόλλησης με προθερμαινόμενο δοχείο κόκκων Πολυθέσιο μαγαζί κυλίνδρων (6 θέσεις) για το υλικό των ακμών 1 x Κύριος κύλινδρος πίεσης και 4 x κύλινδροι επακόλουθης πίεσης Κόφτες στην άνω πρέσα (αναβάθμιση στο τρέχον μοντέλο) Φρέζα περιμετρικής λείανσης Φρέζα λεπτομερειών 2 x Φρέζα MFA Μονάδα φρέζας αυλακιού Λεπίδα για σχηματισμό προφίλ Λεπίδα για λείανση επιφάνειας Λείανση με αντιγραφή (4 κινητήρες) Λείανση (2 κινητήρες) Μονάδα στίλβωσης Σημείωση: Τα τεχνικά δεδομένα και οι περιγραφές είναι ακριβές αντίγραφο της αρχικής επιβεβαίωσης παραγγελίας. Τα δεδομένα παρέχονται για ενημερωτικούς σκοπούς και δεν είναι δεσμευτικά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, - Περιοχή κατεργασίας: 5300x1400 mm - Κύριος άξονας, αντικαταστάθηκε πριν από 3 χρόνια - Αυτόματος αλλαγτήρας εργαλείων 18 θέσεων Τεχνικά χαρακτηριστικά Περιοχή κατεργασίας - Στην κατεύθυνση Χ: 5300 mm - Στην κατεύθυνση Υ με τον κύριο άξονα + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - Στην κατεύθυνση Υ με τη μονάδα διάτρησης: (όλες οι κάθετες τρυπάνια) 890 mm - Κατεργασία σε μεμονωμένη θέση: X= 2x2550 mm - Ελεύθερος χώρος στο κέντρο: X= 200 mm - Κατεργασία σε εναλλασσόμενες θέσεις: X= 2x2250 mm - Ελεύθερος χώρος στο κέντρο: 800 mm 1 αυτόματο μαγαζί για εργαλεία/προσαρμογείς - Διάταξη: τοποθετημένο στην υποστήριξη, κινούμενο μαζί στην κατεύθυνση Χ - Αλλαγτήρας δίσκων με 18 θέσεις μαγαζιού Σύστημα καθοδήγησης - Όλοι οι άξονες είναι εξοπλισμένοι με προ-τεντωμένες, επιφανειακά σκληρυμένες, ακριβείς κυλινδρικές ράγες. Hnodpfszuw Rtex Am Sst Κεντρική λίπανση - Χειροκίνητη κεντρική λίπανση για όλες τις γραμμικές ράγες των κύριων αξόνων και τον σφαιρικό ράουλο Z. 1 αντλία κενού 90 m3/h Επιφάνεια εργασίας με βάση: - 2 δεξιά και 2 αριστερά, σταθερά τοποθετημένοι οδηγούς τεμαχίων στην κατεύθυνση Χ για μετατόπιση στην κατεύθυνση Υ - 10 ρυθμιζόμενα στηρίγματα στην κατεύθυνση Χ, με από πίσω οδηγό - Όλοι οι οδηγοί ελέγχονται μέσω προγράμματος - Οι πλάκες αναρρόφησης στερεώνονται μέσω του κατοχυρωμένου συστήματος συγκράτησης δύο κυκλωμάτων, επομένως δεν απαιτούνται σωλήνες. - 8 ράγες στήριξης, λείες, αυτόματα αναδιπλούμενες - 2 μανιτάρια για τη λειτουργία σύσφιξης/απελευθέρωσης του τεμαχίου επιπλέον 2η αντλία κενού 90 m3/h 1 επιπλέον μεσαία σειρά οδηγών, για την κεντρική τοποθέτηση των τεμαχίων Μεταφορική ταινία ξυλοπριονιδιών 1 κύριος άξονας - Ισχύς κινητήρα: 10,0 KW σε λειτουργία S-6 7,5 KW σε λειτουργία S-1 - Υποδοχή εργαλείων: HSK F63, κώνος διαμέτρου=38 mm, παρόμοιο με DIN 69893 - Εύρος στροφών: συνεχώς ρυθμιζόμενο, προγραμματιζόμενο 1 κεντρικός ενσωματωμένος άξονας CNC, περιστρεφόμενος 360 μοίρες - για όλες τις μονάδες προσαρμογής, με στήριγμα ροπής στον κύριο άξονα και πνευματική διεπαφή 1 κάθετη μονάδα διάτρησης l14 με 6 άξονες οριζόντια και προσάρτημα πριονιού - Οριζόντιες μονάδες διάτρησης με 2 εξόδους η καθεμία Προσάρτημα πριονιού - Εύρος κλίσης: 0 ή 90° Σύστημα ελέγχου ICOS CNC Σύγχρονο, ισχυρό σύστημα ελέγχου βασισμένο σε PC με: - φιλική προς το χρήστη διεπαφή με πρότυπα Windows - Έλεγχος τροχιάς όλων των αξόνων - Λίστα εργασιών / επεξεργασία παραγγελιών - Σύστημα δημιουργίας αντιγράφων ασφαλείας και ανάκτησης IMA σε δύο σκληρούς δίσκους - Αδιάλειπτη παροχή ρεύματος (UPS) Πακέτο λογισμικού IMAWOP - για τη διαλογική δημιουργία προγραμμάτων κατεργασίας CNC. - - 3D προβολή και βασική προσομοίωση του προγραμματισμένου τεμαχίου, των αναρροφητήρων και των βάσεων, συμπεριλαμβανομένης της απεικόνισης των εργαλείων και των προσαρμογέων.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΕΣ ΣΥΣΤΗΜΑ ΔΙΠΛΗΣ ΟΨΗΣ ΜΗΧΑΝΩΝ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΚΑΙ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ ΑΚΜΩΝ, αποτελούμενο από: Hnjdpfx Asxftt Eom Sst OZ2050A) Σταθμός τροφοδοσίας "MEINERT" μοντ. P 415 D/B - L, διπλός σταθμός υποδοχής. Με κεντρικό μηχανοκίνητο τραπέζι με ρολά. Με 2 μηχανοκίνητες κυλίνδρους στο δάπεδο για τη μεταφορά των στοιβαγμένων πλακών προς τον σταθμό τροφοδοσίας. OZ2050B) 1η διπλής όψης μηχανή μορφοποίησης και επικόλλησης ακμών "IMA" μοντ. Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Τραπέζι σύνδεσης με ρολά "IMA" μοντ. IDK L/Q με περιστρεφόμενο μηχανισμό (από διαμήκη σε εγκάρσια κατεύθυνση) OZ2050D) 2η διπλής όψης μηχανή μορφοποίησης και επικόλλησης ακμών "IMA" μοντ. Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Τραπέζι σύνδεσης με ρολά "IMA" μοντ. IDK Q/L με περιστρεφόμενο μηχανισμό (από εγκάρσια σε διαμήκη κατεύθυνση) με διπλό κωνικό σύστημα OZ2050F) ΔΙΠΛΗΣ ΟΨΗΣ ΣΤΑΘΜΟΣ ΑΠΟΣΤΙΒΑΞΗΣ "MEINERT" μοντ. P 415 D/S - L, πλήρης με κεντρική μηχανοκίνητη κυλιόμενη ταινία. Με 2 μηχανοκίνητες κυλιόμενες ταινίες.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΜΗΧΑΝΉ ΜΟΝΉΣ ΌΨΗΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΤΟΠΟΘΈΤΗΣΗ ΤΑΙΝΙΏΝ (ΑΡΙΣΤΕΡΆ) Πάχος άκρων σε κυλίνδρους (min/max) mm 0,3 / 3 Πάχος άκρων σε λωρίδες (min/max) mm 0,8 / 20 Πάχος πάνελ (min/max) mm 8 / 60 Έλεγχος ICOS Open Compact Ταχύτητα τροφοδοσίας m/min (ρυθμιζόμενη) 6 - 30 Κορυφαία πίεση με ιμάντα Ρυθμιζόμενος φράκτης C.N. ελεγχόμενος Μονάδα σύνδεσης με CN-ελεγχόμενη 08.376 (Kw 4.5 x 2) Λαμπτήρες για τη θέρμανση των τεμαχίων προς τα πλάγια Μονάδα συγκόλλησης (θερμό τήγμα + premelter) 283.1513 + 283.201 Ζώνη πίεσης περιθωρίου Γεμιστήρας άκρων για ρολά (διαμέρισμα N°) 1 Μονάδα εγκάρσιας κοπής 08.42 (Kw 0,66 x 2) max 30 m/min, 0°-25° Μονάδα κοπής 08.055 (Kw 1,85 x 2) 0°-30° Μονάδα ψεκασμού (για υγρό ολίσθησης) Μονάδα φρεζαρίσματος περιγράμματος (για λεπτό φρεζάρισμα) με έλεγχο CN 08.348 (KW 0.66 x 2) 4 προφίλ Μονάδα απόξεσης προφίλ 08.516 (4 προφίλ) Hnjdpjidqphefx Am Sst Μονάδα επίπεδης ξύστρας 08.50 Μονάδα ψεκασμού (για υγρό στίλβωσης) Μονάδα στίλβωσης 08.612-2 (Kw 0,25 x 2) Μονάδα φρεζαρίσματος γενικής χρήσης για αυλάκωση/επιμήκυνση και διαμόρφωση προφίλ 08.183 (Kw 3 x 1)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ευέλικτο μέγεθος παρτίδας 1 μηχανή φινιρίσματος και μονόπλευρης μορφοποίησης και μπορντούρας Αποτελούμενο από τις ακόλουθες μηχανές: M.01) ΤΡΑΠΈΖΙ ΦΌΡΤΩΣΗΣ ΚΑΙ ΣΎΣΤΗΜΑ ΑΥΤΌΜΑΤΗΣ ΕΠΙΣΤΡΟΦΉΣ ΤΕΜΑΧΊΩΝ "SIRIO" ΜΈΓΕΘΟΣ ΠΑΡΤΊΔΑΣ 1 M.02) ΜΗΧΑΝΗ ΜΙΑΣ ΟΨΗΣ (δεξιά) ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗΣ & ΓΛΩΣΣΟΠΟΙΗΣΗΣ ΑΚΡΩΝ "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Πάχος φύλλου (min/max) mm 8 / 60 - Πλάτος εργασίας (min/max) mm 200 / 1300 Υλικό ρολού (ακμές) Πάχος (min/max) mm 0,3 / 3 Έλεγχος/λογισμικό ICOS Open (Μέγεθος παρτίδας ένα) Ταχύτητα τροφοδοσίας (ρυθμιζόμενη) m/min 6 - 30 Πλήρως αυτόματο σύστημα τοποθέτησης πάνελ σε επεξεργασία μορφής A1 / 15 Νο 2 Μονάδα σύνδεσης με CN-ελεγχόμενη 08.378 (4 κινητήρες x Kw 4,5) Μονάδα συγκόλλησης (κόλλα θερμής τήξης + premelter) VTG + 283.205 Hedpfskt Uuasx Am Sent Περιοδικό άκρων για ρολά (αριθ. 24 φορές) Μονάδα εγκάρσιας κοπής 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Μονάδα προφρεζαρίσματος 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Μονάδα φρεζαρίσματος πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Μονάδα φρεζαρίσματος περιγράμματος (για λεπτό φρεζάρισμα) ελεγχόμενη με CN KFA x20 (1 x cw 0,5) 20 m/min Μονάδα απόξεσης πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.516 HS/LS1 Μονάδα επίπεδης απόξεσης 08.521 Μονάδα λείανσης 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) Νο 3 Μονάδα φρεζαρίσματος γενικής χρήσης για αυλάκωση/επιμήκυνση και διαμόρφωση προφίλ 08.190 (3 x Kw 4,5) CN ελεγχόμενη - 90°/180°/270° M.03 ) ΣΎΣΤΗΜΑ ΦΌΡΤΩΣΗΣ ΚΑΙ ΣΤΟΊΒΑΞΗΣ "SIRIO

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Σόλο μηχανή διπλής όψης (ή μηχανή 1° ή/και 2° σε μια γραμμή μηχανών) Πάχος άκρων σε ρολά (ελάχιστο/μέγιστο) mm 0,3 / 3 Πάχος πάνελ (ελάχιστο/μέγιστο) mm 8 / 40 Πλάτος εργασίας (ελάχιστο/μέγιστο) mm 225 / 2500 Έλεγχος PC 22 / Λογισμικό WoodCommander Ταχύτητα τροφοδοσίας (ρυθμιζόμενη) m/min 15 - 40 Ασφάλεια και προστασία από θόρυβο Καμπίνα Ανασυρόμενοι εκκεντροφόροι στοπ, απόσταση (mm) 1000 ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΜΟΡΦΩΜΑΤΟΣ (για κάθε πλευρά): (1 x Kw 4,5) Κοπτήρας KD 11 (2 x Kw 6.6) Μονάδα φρεζαρίσματος αρμών UF 20/S2 (2 x Kw 4) ΤΜΗΜΑ ΣΥΝΔΕΣΗΣ ΑΚΡΩΝ (για κάθε πλευρά): SCHUGOMA (επιλογή: κόλλα EVA/ PU) Περιοδικό άκρων για ρολά (διαμέρισμα 2) Ζώνη πίεσης άκρων (ελεγχόμενη με CN) τύπου A Μονάδα κοπής HL 84 FASE/GERADE (2 x kW 0,22) Ταχύτητα τροφοδοσίας 25 m/min Μονάδα προ-φρεζαρίσματος BF10 (2 x kW 0,55) Μονάδα πολλαπλών λειτουργιών (μονάδα περιποίησης ακτίνας και μορφοποίησης) FK11 (2 x kW 0,4) Μονάδα απόξεσης πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) MN 21 Μονάδα φινιρίσματος (επίπεδη ξύστρα + μονάδα λείανσης) FA 11. Μονάδα ψεκασμού (για υγρό στίλβωσης) Hedpfx Amouhv R Ds Ssnt Νο 2 Μονάδα καθολικής κοπής για αυλάκωση/αναδίπλωση και προφίλ SF20 (2 x kW 6,6) Οδηγούμενος κυλινδρικός μεταφορέας τροφοδοσίας πάνελ, με σύστημα διαχωρισμού "HOMAG" Mod. ΙΣΧΎΣ TBL 100/20/25

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΜΗΧΑΝΉ ΜΟΝΉΣ ΌΨΗΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΤΟΠΟΘΈΤΗΣΗ ΤΑΙΝΙΏΝ (ΑΡΙΣΤΕΡΆ) Υλικό ρολού (άκρες) Πάχος (min/max) mm 0,3 - 3 Ακμές Πάχος σε λωρίδες (ελάχιστο/μέγιστο) mm 1 Πάχος πάνελ (ελάχιστο/μέγιστο) mm 8 - 60 Έλεγχος ICOS Open Compact Ταχύτητα τροφοδοσίας m/min (ρυθμιζόμενη) 6 - 30 Πίεση κορυφής με ιμάντα Μονάδα ψεκασμού (για υγρό αντικολλητικό) Ρυθμιζόμενος φράκτης C.N ελεγχόμενος Μονάδα σύνδεσης με CN-ελεγχόμενη 08.378 (2 x Kw 4,5) Λαμπτήρες για την παροχή πλευρικής θερμότητας στα τεμάχια εργασίας Μονάδα συγκόλλησης (κόλλα θερμής τήξης + προθέρμανση) 04.1570 Μονάδα ψεκασμού (για διαχωρισμό υγρού) Ζώνη πίεσης άκρων Hnsdsm Udfwspfx Am Sst Περιοδικό άκρων για ρολά (αναδίπλωση Ν°) 16 Μονάδα εγκάρσιας κοπής 08.42/30/B (2 x Kw 0,66 - Pneu 0° - 25°) 30 m/min Μονάδα κοπής πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.0587 (2 x Kw 1) Μονάδα ψεκασμού (για ολισθαίνον υγρό) Μονάδα φρεζαρίσματος περιγράμματος (για λεπτό φρεζάρισμα) ελεγχόμενη με CN KFA 30 (08.355 - 1 x Kw 0,5) 30 m/min Μονάδα φρεζαρίσματος σχήματος (αντίγραφο) 08.604 (4 x Kw 0,25) Spazzola Μονάδα απόξεσης πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.516 Μονάδα επίπεδης απόξεσης 08.521 Μονάδα ψεκασμού (για υγρό στίλβωσης) Μονάδα στίλβωσης 08.617 - 4 (4 x Kw 0,18) Μονάδα λείανσης 08.53

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΜΟΝΑΔΟΣ (LOSGRÖßE-1) ΚΑΙ ΜΟΝΟΠΛΕΥΡΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ ΑΚΜΗΣ (δεξιά) Αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα: M.01) ΤΡΑΠΕΖΙ ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ ΚΑΙ ΑΥΤΟΜΑΤΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΠΑΝΑΦΟΡΑΣ ΤΕΜΑΧΙΩΝ "BARGSTEDT" Μοντέλο PROFI TBR100/20/30/F M.02) ΜΟΝΟΠΛΕΥΡΗ ΜΗΧΑΝΗ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ ΑΚΜΗΣ (ΔΕΞΙΑ) "HOMAG" Μοντέλο Profi KAR350/12/A Πάχος πάνελ (ελάχ/μέγ.) mm 8 / 60 – Πλάτος εργασίας (ελάχ/μέγ.) mm 200 / 1200 Hjdpfeinigmox Am Ssnt Έλεγχος / Λογισμικό PC 22 Ταχύτητα προώθησης (ρυθμιζόμενη) m/min 18 – 32 Σύστημα εισαγωγής πάνελ WZ 14/30 Συγκρότημα προκαταρτικής κοπής με CNC έλεγχο (2 x Kw 3) ΔΙΠΛΟ συγκρότημα επικόλλησης (κόλλα PUR + προθερμαντήρας) 2 x PU 34 Ζώνη πίεσης (CNC έλεγχος) – Μαγαζίνη άκρης για ρολά (Nr. 12 θέσεις) Συγκρότημα κοπής WK13 (λοξή/ευθεία αυτόματη ρύθμιση) Συγκρότημα προκατεργασίας (2 x Kw 0,55) πνευματική ρύθμιση Πολυπροφιλικό φρεζοσυγκρότημα (CNC έλεγχο) MF 21 (2 x Kw 0,55) Φρεζοσυγκρότημα διαμόρφωσης (αντιγραφή) FF 32 (4 x Kw 0,4) Αυτόματη αλλαγή Συγκρότημα φινιρίσματος προφίλ (λείανσης) CNC ελεγχόμενο FK 31 (30 m/min) πρόσφατα προστέθηκε μετά από τεχνολογική αναβάθμιση Πολυπροφιλικό συρταροειδές συγκρότημα (CNC έλεγχος) MN 21 (servo) Συγκρότημα φινιρίσματος (ευθεία ξέστρο + μονάδα λείανσης) FA 11 Καθολικό φρεζοσυγκρότημα για αυλάκωση/φαλτσοκόψιμο και προφίλ UF 11 (1 x Kw 4) M.03) ΣΥΣΤΗΜΑ ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ ΚΑΙ ΣΤΟΙΒΑΞΗΣ "BARGSTEDT" Μοντέλο TFU200/L/30/12/S

Κατάσταση: καινούργιο, χωρητικότητα 350 l / h διαστάσεις: μήκος 600 mm πλάτος 500 mm ύψος 1 600 mm βάρος 30 kg υλικό 1.4301 / AISI 304 κατάλληλο για: ζεστό γέμισμα φρούτων και χυμών λαχανικών σε φιάλες 0,25 - 2 l Hnodpeb Nuv Asfx Am Sst

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων (coil processing lines), γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Η βαριάς κατασκευής γραμμή κοπής σε μήκος (cut to length line) έχει σχεδιαστεί για ακριβή κοπή λαμαρίνας, με προηγμένες διαμορφώσεις και δυνατότητα επεξεργασίας ελασμάτων έως 20 τόνων. Hedpfxoyy R Rmo Am Ssnt ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος λαμαρίνας: 0,5 – 3 mm / έως 4 mm (βαρέως τύπου διαμόρφωση) Πλάτος κοίλ: έως 1500 mm Βάρος κοίλ: έως 20 τόνοι Τύπος κοπής/ψαλιδιού: Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση, Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη, Υδραυλικό ψαλίδι, Περιστροφικό ψαλίδι (rotary shear) Ταχύτητα γραμμής: έως 40 m/min (ανάλογα τη διαμόρφωση) Σύστημα ισοπέδωσης: Ισοπεδωτής με πολλούς κυλίνδρους, Υψηλής ακριβείας ισοπεδωτής Σύστημα στοίβαξης: Αυτόματος στοίβακας (μονή ή διπλή στοίβαξη) Επεξεργάσιμα υλικά: Ψυχρής & θερμής έλασης, Γαλβανισμένα, Ανοξείδωτα, Αλουμίνιο Η γραμμή κοπής σε μήκος βαρέως τύπου έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποδοτική επεξεργασία χαλύβδινων ελασμάτων πλάτους έως 1500 mm και βάρους έως 20 τόνους. Το σύστημα εγγυάται υψηλή ακρίβεια, σταθερή λειτουργία και αξιοπιστία μακροχρόνιας χρήσης σε βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής. Η γραμμή αποτελείται από συνδυασμένες μονάδες: υδραυλικό ξετυλιχτήρα, σύστημα φόρτωσης κοίλ, διατάξεις ισοπέδωσης, συστήματα τροφοδοσίας, μονάδες κοπής, συστήματα μεταφοράς και αυτόματο στοίβακα. ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ & ΕΥΕΛΙΞΙΑ Το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής και το είδος υλικού: • 0,5 – 3 mm τυπική διαμόρφωση • έως 4 mm βαρέως τύπου διαμόρφωση Διατίθενται διαφορετικές τεχνολογίες κοπής, αναλόγως της ταχύτητας παραγωγής, της ακρίβειας και του υλικού: • Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση • Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη • Υδραυλικό ψαλίδι • Περιστροφικό ψαλίδι Η γραμμή μπορεί να σχεδιαστεί με μονού ή διπλού βρόχου (loop pit) για τη βέλτιστη ταχύτητα, ροή υλικού και εργοστασιακή διάταξη. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Βαριάς κατασκευής για κοίλ έως 20 τόνους • Υψηλή ακρίβεια κοπής λαμαρίνας • Προηγμένο σύστημα ισοπέδωσης • Πολλαπλές επιλογές κοπής • Αυτόματα συστήματα στοίβαξης και μεταφοράς • Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια αντοχή ΜΗΧΑΝΙΚΗ & ΑΠΟΔΟΣΗ Η μηχανή είναι σχεδιασμένη με ανθεκτικό μηχανισμό και υψηλής ποιότητας εξαρτήματα για ασφαλή και μακροχρόνια λειτουργία υπό βαρέα φορτία. Το σύστημα ακριβείας ισοπέδωσης εξαλείφει εσωτερικές τάσεις και διασφαλίζει επίπεδο αποτέλεσμα, προσφέροντας ακριβή και επαναλήψιμη κοπή. Τα προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου εγγυώνται σταθερή λειτουργία με λιγότερη εξάρτηση από τον χειριστή και αποδοτική διαχείριση παραγωγής. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με ευρωπαίους κατασκευαστές • Υψηλή αποδοτικότητα και συνεχής λειτουργία • Μικρές απαιτήσεις συντήρησης • Ευέλικτος και εξατομικευμένος σχεδιασμός • Αξιόπιστη απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κέντρα service χάλυβα • Παραγωγή αυτοκινήτων και μεταλλικών εξαρτημάτων • Κατασκευές & υλικά υποδομών • Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Σύστημα διπλού στοίβακα • Σύστημα στοίβαξης με κενό • Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς κοίλ • Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού *Οι εικόνες της αγγελίας απεικονίζουν εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών κοπής σε μήκος (πάχους 3 – 4 mm) που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί επιτυχώς τ

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού Hedpfxsyy Ru Es Am Sent - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Hedpfxjyzbm Uj Am Sent Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Ευέλικτες γραμμές κοπής κατά μήκος για τυπικές και μεσαίας κλίμακας παραγωγικές ανάγκες, με εξατομικευμένες επιλογές χωρητικότητας και πλάτους. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι τυπικές και μεσαίας κατηγορίας γραμμές κοπής κατά μήκος μας έχουν σχεδιαστεί για ακριβή παραγωγή ελασμάτων από ρολό, με αξιόπιστη απόδοση, σταθερή λειτουργία και ευέλικτες διαμορφώσεις. Αυτά τα συστήματα είναι ιδανικά για κατασκευαστές που αναζητούν αποδοτικές λύσεις για την επεξεργασία ελασμάτων μεσαίου πάχους. Διατίθεται σε διάφορες χωρητικότητες και εύρη εργασίας, οι γραμμές μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με τους στόχους παραγωγής του πελάτη, τις προδιαγραφές υλικού και τις απαιτήσεις διάταξης του εργοστασίου. Είτε για νέες επενδύσεις είτε για αναβαθμίσεις παραγωγής, η Bosporas παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις κοπής κατά μήκος με διεθνή εμπειρία σε έργα turnkey. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 2 mm | 1300 mm | 4 τόνοι Γραμμή Κοπής Κατά Μήκος 3 mm | 1500 mm | 15 τόνοι Γραμμή Κοπής Κατά Μήκος Εξατομικευμένες χωρητικότητες, πλάτη και εύρη πάχους διατίθενται κατόπιν ζήτησης. 📊 ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ Πάχος Υλικού: 2 – 3 mm Πλάτος Ρολού: 1300 - 1500 mm Βάρος Ρολού: 4 – 15 τόνοι Υψηλής ακρίβειας κοπή φύλλου κατά μήκος Σταθερή και συνεχής παραγωγική απόδοση 🔧 ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου, η γραμμή μπορεί να περιλαμβάνει: - Υδραυλικό ή Μηχανικό Ξετυλιχτήρα - Μονάδα Εξομαλυντή/Ισοπεδωτή Hnjdpfx Amoy Dug Ho Sot - Σύστημα Τροφοδοσίας με Servo - Ψαλίδι Γκιλοτίνας/Περιστροφικό/Υδραυλικό/Έκκεντρο Μηχανικό - Συστήματα Μεταφοράς - Αυτόματο Σύστημα Στοιβασίας - Τραπέζι Εξόδου - Σύστημα Ελέγχου PLC & HMI ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΗΣ - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα κοπής - Σταθερή ποιότητα επίπεδου φύλλου - Βαρύ κατασκευαστικό πλαίσιο - Servo συστήματα τροφοδοσίας - Φιλικό προς τον χρήστη αυτοματισμό - Μοναδικός σχεδιασμός για μελλοντικές αναβαθμίσεις - Κατάλληλο για συνεχή βιομηχανική λειτουργία ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτη παραγωγή για διάφορες διαστάσεις φύλλων - Σταθερή ποιότητα κοπής - Μείωση εργασιακού κόστους και χρόνου χειρισμού - Αποδοτική επεξεργασία υλικού - Λύσεις ολοκληρωμένων έργων (turnkey) - Μικρότεροι χρόνοι παράδοσης έναντι ευρωπαίων κατασκευαστών 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα εξυπηρέτησης χάλυβα - Διανομείς ελασμάτων - Παραγωγή δομικών υλικών - Κατασκευαστές HVAC - Βιομηχανία λευκών ειδών - Γενικές μεταλλοκατασκευές 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες που περιλαμβάνονται στην αγγελία δείχνουν ενδεικτικές γραμμές κοπής που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί με επιτυχία σε λειτουργία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική ικανότητα και διεθνή εμπειρία μας σε έργα. Επιπλέον αναφορές, διαγράμματα διάταξης και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Γραμμή κοπής σε λωρίδες βαρέως τύπου για πάχια υλικά, με υψηλή ακρίβεια, σταθερή παραγωγή και βιομηχανικές επιδόσεις. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η βαρέως τύπου γραμμή κοπής σε λωρίδες έχει σχεδιαστεί για την ακριβή επεξεργασία υλικών μεγάλης διατομής σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Η σχεδίαση της εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή κοπή και συνεχή παραγωγή, κάνοντας την ιδανική επιλογή για επιχειρήσεις που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση και χειρισμό μεγάλου όγκου ρολών. Η γραμμή προσφέρει μία πλήρη λύση «με το κλειδί στο χέρι», καλύπτοντας από τη φόρτωση και εκτύλιξη του ρολού, έως την κοπή, επανεκτύλιξη και την έξοδο των τελικών ρολών. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος υλικού: 3 ή 4 mm Πλάτος coil: έως 1500 mm Βάρος coil: έως 15 τόνους Υψηλή ακρίβεια κοπής σε λωρίδες Ικανότητα βαριάς, συνεχούς λειτουργίας 🔧 ΚΥΡΙΩΣ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολών Υδραυλικός αποτυλικτής (15 τόνων) Σύστημα ισιοποίησης/συγκράτησης εισόδου (Pinch Roller) Κεφαλή κοπής με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών Σύστημα εκκαθάρισης απορριμμάτων (Scrap Winder) Μονάδα τάσης & διαχωριστή Υδραυλικός επανοτυλικτής Υδραυλικό καροτσάκι εξόδου ρολών Σύστημα αυτοματισμού PLC & HMI Hnedpfoy Dtxnsx Am Sot ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Ισχυρή, βαρέως τύπου κατασκευή Κεφαλή κοπής με ακριβή τοποθέτηση μαχαιριών Σταθερό σύστημα τροφοδοσίας και ελέγχου τάσης Αξιόπιστη επανοτύλιξη Συστήματα αυτοματισμού με υποστήριξη σερβοκινητήρων Εύχρηστο περιβάλλον χειριστή Σχεδιασμένη για μακροχρόνια βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ιδανική για πάχια και βαριά υλικά Υψηλή παραγωγική απόδοση Σταθερή και επαναλαμβανόμενη ποιότητα κοπής Μειωμένοι χρόνοι διακοπών και ανάγκη συντήρησης Ολοκληρωμένη λύση έργου «με το κλειδί στο χέρι» Συντομότερος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα Βιομηχανίες βαρέων λαμαρινών Κατασκευαστές δομικών υλικών Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανική παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων 📸 ΕΡΓΑ ΑΝΑΦΟΡΑΣ Οι εικόνες σε αυτήν την αγγελία παρουσιάζουν παραπομπές από αντίστοιχες γραμμές κοπής, κατασκευασμένες και εγκατεστημένες επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν τις τεκμηριωμένες μηχανολογικές μας δυνατότητες και την εμπειρία μας σε διεθνή έργα. Επιπλέον παραπομπές, σχεδιαγράμματα διάταξης και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται ένα τετρακέφαλο αυτόματο μηχάνημα συγκόλλησης SCHTEC WM740, ελαφρώς χρησιμοποιημένο σε άριστη κατάσταση, με αυτόματο καθαριστή γωνιών WM620, σταθμό ψύξης και αυτόματο περιστρεφόμενο βραχίονα. Αν αγοραστεί μαζί με το κέντρο κατεργασίας SMC350 και το αυτόματο διπλοκέφαλο βιδωτικό Pressta που υπάρχουν επίσης στις αγγελίες σας, η τιμή πακέτου είναι 180.000 ευρώ. Hnodsyzimcepfx Am Sot Για περισσότερες πληροφορίες επικοινωνήστε μαζί μας με εμπιστοσύνη.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, - Με 5 άξονες (spindels) - Τραπέζι με αυλακώσεις για κοντά τεμάχια Εξαιρετικά χαρακτηριστικά: Σφραγισμένο προστατευτικό κάλυμμα ασφαλείας για μείωση του θορύβου και αποφυγή εκτίναξης αποβλήτων κατεργασίας Υιοθέτηση απεριόριστης ρύθμισης ταχύτητας προώθησης μέσω inverter, ταχύτητα προώθησης 6-30 μ/λεπτό Κάθε άξονας κινείται από ανεξάρτητο μοτέρ για ισχυρή κοπή Κατάλληλο για βαριά κοπή, εξοπλισμένο με δύο ζεύγη υψηλής ακριβείας ρουλεμάν στα δύο άκρα του συγκροτήματος άξονα Κεντρική ρύθμιση αξόνων στο μπροστινό πάνελ για εύκολη λειτουργία Η επιφάνεια του τραπεζιού έχει υποστεί σκληρή ηλεκτροχρωμίωση για αυξημένη αντοχή Εφοδιασμένη συσκευή προώθησης για κοντές τάβλες για ομαλή ροή υλικού Με κάτω κύλινδρο κίνησης για βελτίωση της προώθησης Οι τροχοί προώθησης με πνευματική πίεση ρυθμίζονται ξεχωριστά για υλικά διαφορετικού πάχους Χειροκίνητη αντλία λαδιού για λίπανση τραπεζιού και οδηγών με εύκολη, κεντρική διαχείριση Προκοπτικό μαχαίρι στον πρώτο κάτω άξονα και δοντωτό τραπέζι για αποτελεσματική μείωση θορύβου και ακριβή ευθυγράμμιση Αφαιρούμενο τραπέζι κάθετου άξονα με προστασία από σκόνη για αποτελεσματική προστασία βίδας από ρύπανση Ειδική σκλήρυνση HRC 58 στη συνεχή επιφάνεια τραπεζιού δίπλα στον πρώτο κάτω άξονα για αυξημένη μακροζωία Τμήματα ηλεκτρολογικού πίνακα διεθνούς αναγνωρισιμότητας για αξιόπιστη και σταθερή λειτουργία ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Ελάχιστο πλάτος εργασίας: 20 mm - Μέγιστο πλάτος εργασίας: 240 mm - Ελάχιστο πάχος εργασίας: 8 mm - Μέγιστο πάχος εργασίας: 180 mm - Αριθμός αξόνων: 5 τεμ. - Στροφές άξονα: 6000 σ.α.λ. - Διάμετρος άξονα: 40 mm ΕΓΚΑΤΕΣΤΗΜΕΝΑ ΜΑΧΑΙΡΟΤΕΜΑΧΙΑ (από 1ο σε 5ο): - Πρώτος κάτω άξονας: διάμετρος 108–145 mm - Δεξιός άξονας: διάμετρος 108–200 mm - Αριστερός άξονας: διάμετρος 108–200 mm - Πρώτος πάνω άξονας: διάμετρος 108–200 mm - Δεύτερος κάτω άξονας: διάμετρος 108–200 mm ΙΣΧΥΣ ΚΙΝΗΤΗΡΩΝ: - Πρώτος κάτω άξονας: 5,5 kW (7,5 HP) Hnsdpegp Dcqofx Am Sst - Δεξιός άξονας: 5,5 kW (7,5 HP) - Αριστερός άξονας: 7,5 kW (10 HP) - Πρώτος πάνω άξονας: 7,5 kW (10 HP) - Δεύτερος κάτω άξονας: 7,5 kW (10 HP)

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πουλάω μια μηχανή κοπής και φρεζαρίσματος διπλού άκρου FRIULMAC IDRAMAT, έτος κατασκευής 2007. Hjdpfxsib A E Ae Am Ssnt Πλάτος εργασίας έως 2500mm Διαμόρφωση αριστερής πλευράς / διόρθωση: 1 + 1 τεμ. μονάδες κοπής πάνω + κάτω / 3,0 + 3,0 KW 1 + 1 τεμ. Μονάδες πριονίσματος αυλακώσεων εμπρός + πίσω με τροφοδοσία Διαμόρφωση δεξιάς πλευράς / κινητή: 1 + 1 τεμ. μονάδες κοπής πάνω + κάτω / 3,0 + 3,0 KW 1 τεμ. ειδική μονάδα φρεζαρίσματος top / 5,5 KW Ζώνη πίεσης υλικού με μεταφορέα από πάνω. Ειδική κατασκευή, κατάλληλη και για πλευρική διαστασιολόγηση. Μηχανή διαμπερούς τροφοδοσίας. Πίνακας ελέγχου Siemens Simantic. Κατάσταση πολύ καλή. Διαθέσιμο άμεσα.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Μέγιστο πλάτος πλάνισης: 220 mm Μέγιστο ύψος πλάνισης: 120 mm Διάμετρος ατράκτου: 40 Αριθμός ατράκτων: 4 Αλληλουχία ατράκτων: 4 kW δεξιά 3 kW αριστερά 3 kW Hedpfx Aetqwkxjm Sent πάνω 4 kW Αντλία λίπανσης τραπεζιού εργασίας Ηλεκτρική ανύψωση του σώματος Τροφοδοσία: 400 V