Μεταχειρισμένο Kleemann Percussion Mill Shb12 προς πώληση (9.757)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΜΥΛΟΙ ΚΩΝΙΚΗΣ ΜΟΡΦΗΣ HARDINGE, ΔΙΑΜΕΤΡΟΥ 10’-0” x 84” ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΜΥΛΟΥ Μοντέλο: 10’-0” x 84” HCBM Συνολικές Διαστάσεις: Διάμετρος 3050 mm x Μήκος 5185 mm Εγκατεστημένη Ισχύς: 400 kW Απορροφούμενη Ισχύς: 320 kW Ταχύτητα Μύλου: 20 στροφές ανά λεπτό Επένδυση: Χυτοσιδηρικές Πλάκες Επένδυσης με Επίστρωση Χρωμίου Λειαντικά Σώματα: Χαλύβδινα Μπαλάκια (απαιτούνται 30 τόνοι) Σύστημα Κίνησης: Κυκλικός Οδοντωτός Τροχός και Πηνίο, Κιβώτιο Ταχυτήτων και Μοτέρ με Ολισθητικό Δακτύλιο Ρουλεμάν Άξονα: Νο. 1 Μύλος – Διαιρούμενα Ρουλεμάν Cooper Νο. 2 Μύλος – Ρουλεμάν από Κράμα Λευκού Μετάλλου Οι μύλοι λειτουργούσαν από την British Chrome & Chemicals Ltd (μετέπειτα Elementis Chromium), στην εγκατάστασή τους στο Κλίβελαντ, Ηνωμένο Βασίλειο, όπου επεξεργάζονταν μετάλλευμα χρωμίου σε τελική μορφή με ποσοστό 99% που περνούσε από κόσκινο 45 µm. Ο πρώτος μύλος, με τα ρουλεμάν από κράμα λευκού μετάλλου, εγκαταστάθηκε περίπου το 1970. Ο δεύτερος μύλος, με τα διαιρούμενα ρουλεμάν Cooper, εγκαταστάθηκε το 1980. Αυτός ο μύλος προσφέρεται με ένα νέο σετ ρουλεμάν άξονα Cooper. Και οι δύο μύλοι ήταν σε λειτουργία μέχρι το κλείσιμο της εγκατάστασης το 2009 και έκτοτε βρίσκονται σε αποθήκη. Ο εξοπλισμός προσφέρεται στην κατάσταση που βρίσκεται, χωρίς καμία εγγύηση, ρητή ή σιωπηρή. Η PPDS μπορεί να προσφέρει πλήρεις υπηρεσίες ανακατασκευής. Προσκαλούμε σε επιτόπιο έλεγχο στις εγκαταστάσεις μας στο Uttoxeter, Staffordshire, Ηνωμένο Βασίλειο (κοντά στα αεροδρόμια East Midlands, Birmingham και Manchester). Rcjdpfx Afezvgdls Aof Η Powder Process Design Services Ltd προμηθεύει εξοπλισμό και συστήματα στον τομέα των βιομηχανικών μετάλλων για περισσότερα από 20 χρόνια. Ειδικευόμαστε στο σχεδιασμό και την προμήθεια συστημάτων επεξεργασίας μετάλλων χρησιμοποιώντας έναν συνδυασμό νέου και ανακατασκευασμένου εξοπλισμού. Με σχεδόν 40 χρόνια εμπειρίας, στοχεύουμε στην υλοποίηση έργων που να ανταποκρίνονται και να υπερβαίνουν τις προσδοκίες. Έχουμε ικανοποιημένους πελάτες σε όλο τον κόσμο, συμπεριλαμβανομένων των Ηνωμένων Πολιτειών, της Νότιας Αμερικής, της Νέας Ζηλανδίας, της Νότιας Αφρικής, της Μέσης Ανατολής, του Ηνωμένου Βασιλείου και της Ιρλανδίας. Παρακαλούμε, ελέγξτε τις άλλες αγγελίες μας και εγγραφείτε στη λίστα αποθεμάτων μας.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2013, διαδρομή άξονα Χ: 1.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 530 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 8.000 στρ./λ., πλάτος τραπεζιού: 406 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.372 χιλ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 8.000 στρ./λ., συνολικό βάρος: 3.100 κιλ, απαιτούμενο πλάτος: 2.280 χιλ., απαίτηση χώρου μήκος: 2.900 χιλ., απαιτούμενο ύψος: 2.550 χιλ., Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Άξονας Χ: 1.000 χλστ Άξονας Υ: 500mm Άξονας Z: 530mm Διαστάσεις τραπεζιού: 406 x 1.372 χλστ Βάση άξονα: BT 40 Ταχύτητες ατράκτου: 1 - 8.000 σ.α.λ. Χειριστήρια: Fagor Rcodjvpl I Tepfx Af Aef Εξοπλισμένο με: - Σύστημα ψυκτικού υγρού - Οδηγίες λειτουργίας Χώρα προέλευσης: Ταϊβάν Ισχύς κινητήρα: 10 HP ΜxΠxΥ μηχανής: 2.900 x 2.280 x 2.550 χλστ. Βάρος μηχανής: 3.100 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κωνικός Μύλος Σφαιροποίησης HARDINGE Μύλος σφαιροποίησης διαμέτρου 6’-0” x 36” για την ξηρή άλεση βιομηχανικών ορυκτών. Ο μύλος είναι εξοπλισμένος με επενδύσεις από χάλυβα μαγγανίου για λειτουργία με σφαιρικά άλεσης από χάλυβα. Λευκά μεταλλικά ρουλεμάν στα στηρίγματα. Τοποθετημένος κινητήρας 90 kW (μπορεί να μειωθεί σε 75 kW). Μύλος με κινούμενο άξονα, αλλά μπορεί να μετατραπεί σε κιβωτιοτάχυτα. Redszvgvnspfx Af Aecf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 15995729164, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 24.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 700 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 420 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 380 χιλ., ταχεία μετατόπιση άξονα X: 60 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονας Y: 60 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 60 μ/λεπτό, συνολικό βάρος: 3.400 κιλ, κατασκευαστής ελεγκτών: Siemens, μοντέλο ελεγκτή: 840D, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.340 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1.650 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 2.500 χιλ., 2013 DMG Mill Tap 700, κατασκευασμένο στη Γερμανία. Εξοπλισμένο με τις παρακάτω επιλογές: Άξονας με 24.000 στροφές ανά λεπτό, Σταθμός εργαλείων 25 θέσεων, (5ος άξονας) Περιστρεφόμενος πίνακας CNC LEHMANN EA-507, Πακέτο παραγωγής TSC, μεταφορέας γκορτσών 20 bar, Αισθητήρας Renishaw OMP 60 + ρυθμιστής εργαλείων OTS, Απαιτείται επισκευή στον κύριο άξονα. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Έτος κατασκευής: 2013 Μονάδα ελέγχου: Siemens 840D Solution line Διαδρομή άξονα X: 700 mm Διαδρομή άξονα Y: 420 mm Διαδρομή άξονα Z: 380 mm Διαστάσεις πινάκας: 840 x 420 mm (μέγιστο φορτίο: 400 kg) Κώνος άξονα: BT 30 / BBT 30 Ταχύτητα άξονα: 24.000 στροφές ανά λεπτό Αυτόματος αλλαγέας εργαλείων (ATC): Σύστημα 25 θέσεων Γρήγορη διαδρομή (X/Y/Z): 60 / 60 / 60 m/min Βάρος μηχανήματος: Περίπου 3.400 kg Rcsdpfxozmggne Af Ajf Συνολικές διαστάσεις: 1.650 x 2.340 x 2.500 mm Περιλαμβάνονται αξεσουάρ/εξοπλισμός: Περιστρεφόμενος πίνακας CNC LEHMANN EA-507 (5ος άξονας) με πλήρη καλωδίωση/ενσωμάτωση.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Ένας υπερλεπτός σφαιρόμυλος είναι ένας τύπος μηχανής άλεσης που χρησιμοποιείται για την άλεση υλικών σε πολύ λεπτά σωματίδια. Αυτός ο τύπος σφαιρόμυλου έχει ορισμένα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά που τον καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία ακόμη και των πιο σκληρών υλικών με χαμηλή μόλυνση και ελάχιστη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών προϊόντων, των ορυκτών, των χρωστικών ουσιών και των χημικών προϊόντων, για την παραγωγή μικροσκοπικής σκόνης ή νανοσωματιδίων. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και εκτιμήσεις για έναν υπερσύγχρονο σφαιρόμυλο για μικροσκόνη: 1. Υψηλή απόδοση άλεσης: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι έχουν σχεδιαστεί για να επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση άλεσης με τη χρήση μέσων άλεσης με σχετικά μικρό μέγεθος, που οδηγεί σε μεγάλη επιφάνεια για άλεση. 2. Έλεγχος ακριβείας: Αυτοί οι μύλοι διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση παραμέτρων όπως η ταχύτητα περιστροφής, η θερμοκρασία και ο χρόνος άλεσης, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων. 3. Εξειδικευμένος σχεδιασμός: Ο μύλος είναι συνήθως σχεδιασμένος με χαρακτηριστικά για την ελαχιστοποίηση της μόλυνσης, όπως η χρήση υλικών ανθεκτικών στη φθορά και τη διάβρωση. Ορισμένοι μύλοι διαθέτουν επίσης συστήματα ψύξης για την αποφυγή της υπερθέρμανσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 4. Ποικιλία υλικών: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων τόσο εύθραυστων όσο και ινωδών ουσιών. Χρησιμοποιούνται συχνά για την άλεση σκληρών υλικών που απαιτούν λεπτή άλεση, όπως κεραμικά, ορυκτά ή χρωστικές ουσίες. Rcsdsq Nf Uwopfx Af Aof 5. Μείωση μεγέθους σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή νανοϋπολογιστών: Ο πρωταρχικός στόχος ενός υπερλεπτόκοκκου σφαιρόμυλου είναι η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή ακόμη και νανοϋπολογιστών. Αυτό επιτυγχάνεται με την έντονη δράση άλεσης που λαμβάνει χώρα εντός του μύλου. 6. Σύστημα ταξινόμησης: Ορισμένοι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι ενσωματώνουν ένα σύστημα ταξινομητή για τον ακριβέστερο έλεγχο της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. Αυτό επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 7. Τμηματική ή συνεχής λειτουργία: Ανάλογα με τον ειδικό σχεδιασμό, οι εν λόγω μύλοι μπορούν να λειτουργούν είτε σε λειτουργία παρτίδας είτε σε συνεχή λειτουργία, προσφέροντας ευελιξία με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής. 8. Μέτρα ασφαλείας: Μπορεί να περιλαμβάνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου για την αποφυγή υπερφόρτωσης, υπερθέρμανσης ή άλλων πιθανών προβλημάτων κατά τη λειτουργία. Όταν επιλέγετε έναν υπερλεπτό σφαιρόμυλο για την παραγωγή μικροκονιορβών, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής σας, τα χαρακτηριστικά των υλικών με τα οποία εργάζεστε και την επιθυμητή τελική κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Ακολουθείτε πάντα τις οδηγίες του κατασκευαστή για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την ασφάλεια, ώστε να διασφαλίζεται η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία του εξοπλισμού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 29.870 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 8045000191A, DMG CTX 510 eco – Καθολικό CNC τόρνος με λοξό κρεβάτι Κατασκευαστής: DMG (Gildemeister / Όμιλος DMG MORI) Μοντέλο: CTX 510 eco (Σειρά Ecoline) Έτος κατασκευής: 2010 Σύστημα ελέγχου: Siemens Γενική Περιγραφή Ο DMG CTX 510 eco είναι ένας στιβαρός και ισχυρός καθολικός CNC τόρνος, σχεδιασμένος για βαριές κατεργασίες και υψηλή ακρίβεια. Με ισχυρή ατράκτο και λοξό κρεβάτι 45° για άριστη απομάκρυνση ρινισμάτων και θερμική σταθερότητα, το μηχάνημα είναι κατάλληλο τόσο για μικρές παρτίδες όσο και για σειριακή παραγωγή. Βασικά Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μέγ. διάμετρος κατεργασίας (στροφείου): 680 mm Μέγ. διάμετρος τόρνευσης: 465 mm Μέγ. μήκος τόρνευσης (άξονας Z): 1.050 mm Στροφές ατράκτου: 3.250 σ.α.λ. Ισχύς ατράκτου: 33 kW (40% DC) / 22 kW (100% DC) Ροπή ατράκτου: 630 Nm (Υψηλή ροπή για βαριές κατεργασίες) Rcjdpsy D Il Aefx Af Aef Διάμετρος διέλευσης ράβδου: 76 mm Ταχεία μετακίνηση (X/Z): 30 m/min Πύργος & Εργαλειοφορέας Θέσεις εργαλείων: Πύργος 12 θέσεων Τύπος εργαλειοφορέα: VDI 40 Εργαλεία κίνησης (άξονας C): Εξοπλισμένο με άξονα C και δυνατότητα φρεζαρίσματος για κατεργασία 3 αξόνων. Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός & Δυνατότητες Παρεισόδια, κέντρο ουράς, μεταφορέας ρινισμάτων Σύστημα ψύξης: Υψηλής πίεσης αντλία και δεξαμενή. Φυσικές Διαστάσεις Βάρος: Περίπου 7.800 kg Εμβαδόν τοποθέτησης: Περίπου 4,5m x 2,4m x 2,0m Κατάσταση Καλοσυντηρημένο μηχάνημα από επαγγελματικό χώρο. Αυθεντική κατασκευή DMG από το εργοστάσιο FAMOT. Διαθέσιμο για επιθεώρηση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 9.219 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2730218, διαδρομή άξονα Χ: 2.500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.700 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.500 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: Heidenhaim, μοντέλο ελεγκτή: HAIDENAIN TNC 530 HSC, συνολικό ύψος: 4.070 χιλ., συνολικό μήκος: 6.800 χιλ., συνολικό πλάτος: 6.500 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.300 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.800 χιλ., φορτίο τραπεζιού: 6.000 κιλ, συνολικό βάρος: 19.000 κιλ, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 3.500 στρ./λ., ώρες λειτουργίας ατράκτου: 9.219 h, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 32, τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Μοντέλο: RTX 25 TG130 Αριθμός Σειράς: 2730218 Χαρακτηριστικά σειράς RTX Κατασκευή: Σταθερή βάση και κινούμενος πυλώνας. Κινήσεις: Εγκάρσια και διαμήκης κίνηση της τράπεζας, με συνεχή στήριξη. Περιστρεφόμενη Τράπεζα: Αντικαθιστά την σταθερή ορθογώνια έκδοση για συνεχή επεξεργασία. Κεφαλή: Διπλής περιστροφής, στάνταρ, για μέγιστη ευελιξία στη χρήση. Τύπος: Παγκόσμια φρεζάριστρα με σταθερή βάση. Εφαρμογές: Ακριβείς μηχανικές εργασίες και επεξεργασία πολύπλοκων προφίλ. Κατασκευή: Σχεδιασμένο και συναρμολογημένο στο Τορίνο από την Goglio Milling Systems. Διαδρομές Διαμήκης διαδρομή (Άξονας Χ) 2500 RCV UL1007 Εγκάρσια διαδρομή (Άξονας Υ) 1700 RCV UL1007 Κάθετη διαδρομή (Άξονας Ζ) 1500 RCV UL0714 Περιστρεφόμενη τράπεζα TG-130_1300x1800 Ισχύς περιστροφικού άξονα άτρακτου 24 kW Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής άτρακτου 3500 σ.α.λ. Ταχύτητα ταχείας κίνησης άξονα Χ (από CNC) 15.000 mm/λεπτό Ταχύτητα ταχείας κίνησης άξονα Υ-Z (από CNC) 15.000 mm/λεπτό Ταχύτητα ταχείας κίνησης αξόνων (χειροκίνητη) 6.000 mm/λεπτό Ταχύτητα τροφοδοσίας εργασίας (από CNC) 10.000 mm/λεπτό Rcjdpfxeyn Rdue Af Aof Ταχύτητα τροφοδοσίας εργασίας (χειροκίνητη) 2.500 mm/λεπτό Συνεχής ροπή κινητήρων άξονα Χ-Υ 36 Nm Συνεχής ροπή κινητήρων άξονα Z 36 Nm Υποδοχή εργαλείου ηλεκτροσυνδετικής άτρακτου Κώνος άτρακτου ISO 50, Σύστημα σύσφιξης εργαλείου BIR 200 Μέγιστο επιτρεπόμενο φορτίο στην τράπεζα 6.000 kg Διπλή περιστρεφόμενη κεφαλή σε συνεχή λειτουργία για τον άξονα Β 0 - 360° Περιστρεφόμενη τράπεζα συνδεδεμένη με τον άξονα C, υδραυλική περιστροφή 0 - 360° συνεχής Σύστημα ψύξης μηχανήματος Ναι Αποθήκη εργαλείων 32 θέσεις Θερμοκρασία λειτουργίας 10-40 βαθμοί Κελσίου Βάρος μηχανήματος 19000 Kg TNC HEIDENHAIN TNC 530 HSCI

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1965, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.600 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.200 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.150 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 6.000 στρ./λ., φορτίο τραπεζιού: 6.000 κιλ, Δεν υπάρχει ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα Χ: 1.600 mm Διαδρομή άξονα Υ: 1.200 mm Διαδρομή άξονα Ζ: 1.150 mm Ταχύτητα περιστροφής άξονα: 20–6.000 στροφές/λεπτό Rcsdpfx Afezuzpas Aof Επιφάνεια στήριξης: 1.200 × 1.400 mm Μέγιστο φορτίο επιφάνειας: 6 τόνοι Παρακαλούμε λάβετε υπόψη τις ακόλουθες σημειώσεις: Κατά την επιλογή του μεταφορικού οχήματος, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη το ύψος και το βάρος του εξοπλισμού. Δεν υπάρχει ράμπα φόρτωσης στις εγκαταστάσεις. Ωστόσο, υπάρχει διαθέσιμο περονοφόρο ανυψωτικό ή γερανός για τη φόρτωση. Σε περίπτωση μη έγκαιρης παραλαβής, θα χρεώνεται τέλος αποθήκευσης 20,00 € ανά παρτίδα και ανά ημερολογιακή ημέρα. Το τέλος πρέπει να καταβληθεί πριν από την παραλαβή. Η πώληση πραγματοποιείται χωρίς καμία εγγύηση. Τα στοιχεία για τις τεχνικές προδιαγραφές προέρχονται από την αρχική προσφορά. Δεν παρέχεται καμία εγγύηση για τυπογραφικά ή μετρητικά σφάλματα. Σε περίπτωση αμφιβολίας, παρακαλούμε συγκρίνετε τα στοιχεία με τις διαθέσιμες φωτογραφίες ή επιθεωρήστε το προϊόν στις εγκαταστάσεις πριν από τη λήξη της δημοπρασίας.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Κεραμικός σφαιρόμυλος, Παρτίδας σφαιρόμυλος, γνωστός και ως κεραμικός σφαιρόμυλος, χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση φελσπάθου, χαλαζία, αργίλου, μεταλλευμάτων κ.ο.κ. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται κυρίως για την ανάμειξη υλικών, την άλεση, την ομοιόμορφη λεπτοκοκκότητα του τελικού προϊόντος και την εξοικονόμηση ενέργειας. Μπορεί να λειτουργήσει τόσο με ξηρό όσο και με υγρό τρόπο. Μπορεί να χρησιμοποιήσει διαφορετικούς τύπους επένδυσης ανάλογα με τις παραγωγικές ανάγκες για την κάλυψη διαφόρων απαιτήσεων. Η λεπτότητα της άλεσης ελέγχεται από τον χρόνο λείανσης. Αρχή λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Κατά τη λειτουργία, οι χαλύβδινες μπάλες μέσα στον κύλινδρο περιστρέφονται μαζί με τον κύλινδρο έως ένα ορισμένο ύψος και στη συνέχεια πέφτουν μαζί με τα υλικά, επιτυγχάνοντας έτσι άλεση μέσω πρόσκρουσης. Αναλυτική Αρχή Λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Η άλεση στον παρτίδας σφαιρόμυλο πραγματοποιείται εντός του κυλινδρικού σώματος. Όταν ο κύλινδρος περιστρέφεται, τα υλικά ανέρχονται σε ένα ορισμένο ύψος και έπειτα πέφτουν λόγω βαρύτητας ακολουθώντας καθορισμένη τροχιά. Οι μπάλες δέχονται δύο δυνάμεις: η μία εφαπτομενικά στην κατεύθυνση της περιστροφής και η άλλη αντίθετη ως προς τη διάμετρο της μπάλας λόγω της δύναμης που προκαλείται όταν οι μπάλες ολισθαίνουν. Αυτές οι δυνάμεις δημιουργούν ζεύγος που παράγει άνισες δυνάμεις τριβής. Οι μπάλες πιέζονται μεταξύ του κυλίνδρου και των γειτονικών σφαιρών, και κατά την πτώση δημιουργούν ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης πάνω στα μεταλλεύματα, οδηγώντας στη θραύση τους. Συνολικά, τα μεταλλεύματα θραύονται κυρίως μέσω συνδυασμένης δράσης αποφλοίωσης, πρόσκρουσης και συμπίεσης. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος, γνωστός και ως διαλείπων σφαιρόμυλος, λειτουργεί με υγρή, διαλείπουσα λειτουργία και χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση και ανάμειξη υλικών όπως ο φελσπάθας, ο χαλαζίας, οι άργιλοι και άλλες κεραμικές πρώτες ύλες. Το προϊόν μπορεί να περάσει μέσα από κόσκινο 1000 mesh. Για μέγιστη απόδοση, τα υλικά θα πρέπει να έχουν ήδη θραυστεί στο απαιτούμενο μέγεθος πριν την είσοδο στον σφαιρόμυλο. Rsdpfsvzx Auex Af Ascf Ο μύλος τσιμέντου είναι βασικός εξοπλισμός για την άλεση του κλίνκερ τσιμέντου, μετά το αρχικό σπάσιμό του, και χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία προϊόντων πυριτικού τσιμέντου. Μετά από μακροχρόνια σχεδίαση και κατασκευή, η εταιρεία μας διαθέτει πλέον σειρά από μύλους τσιμέντου διαφόρων προδιαγραφών για κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων πελατών. Χαρακτηριστικά Μύλου Τσιμέντου Η εταιρεία μας υιοθετεί κατάλληλες μεθόδους μετάδοσης, ανάλογα με τις προδιαγραφές – brim drive και center drive. Ο κύλινδρος φέρει νέα κλιμακωτή επένδυση για αύξηση της επιφάνειας άλεσης και εύκολη συντήρηση/αντικατάσταση. Η νέα σχεδίαση περιλαμβάνει διαχωρισμένη θαλαμοειδή δομή με ευέλικτες και σταθερές ανυψωτικές λεπίδες, για εύκολη τοποθέτηση και επισκευή. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Υπάρχουν διάφορα μοντέλα και επιλογές κατόπιν απαίτησης. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Καθολική φρεζομηχανή εργαλείων ORADEA EURO-MILL STIMIN (Ρουμανία) τύπος FUS 32 Rcodpfxox Hkd Ho Af Aof Αρ. σειράς: 5591 Έτος κατασκευής: 2009 Διαδρομές Χ: 560 mm, Υ: 320 mm, Z: 400 mm Διαστάσεις τραπεζιού: 950 x 450 mm Υποδοχή εργαλείου (κάθετη κεφαλή): ISO 40 - M16 Υποδοχή εργαλείου (οριζόντιος άξονας): ISO 40 - S20x2 (όπως Deckel) Στροφές ατράκτου: 25-2000 σ.α.λ., 18 βαθμίδες Ταχύτητα προώθησης: 5-400 mm/min., 18 βαθμίδες Ταχύτητα ταχείας μεταφοράς: 1400 mm/min. Ισχύς κύριας ατράκτου: 3 KW Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 50 Hz, 10 KW - Ηλεκτρονική ένδειξη 3 αξόνων και γραμμικοί κανόνες HEIDENHAIN τύπου ND 780 - Κατακόρυφη κεφαλή φρεζαρίσματος με κεκλιμένο οδηγό +/− 90° - Μετατόπιση κανόνα στην κάθετη κεφαλή 100 mm - Χειροκίνητη στερέωση εργαλείων με σπείρωμα Μ16 - Αντίθετο έδρανο για οριζόντια φρεζάρισμα με έδρανο Ø 48 mm - Κεντρική λίπανση - Ηλεκτρικός πίνακας στο πλάι της μηχανής - Σύστημα ψύξης στη βάση της μηχανής - Φωτιστικό μηχανής - Συμπεριλαμβάνονται 2 υποδοχές εργαλείων - Οδηγίες χρήσης με ηλεκτρολογικό διάγραμμα Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 1800 x 1600 x 1800 mm Βάρος: 1650 kg Σε άριστη κατάσταση

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 3.488 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TM3507008, διαδρομή άξονα Χ: 3.500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.100 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.500 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 5.000 στρ./λ., μοντέλο ελεγκτή: SELCA S 4045 PDH, Το τραπέζι και το σύστημα εξαγωγής αερίων περιλαμβάνονται στην τιμή! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Rcedpfx Afezr H H So Aef Διαδρομή άξονα Χ: 3.500 mm Διαδρομή άξονα Υ: 1.100 mm Διαδρομή άξονα Ζ: 1.500 mm Διαστάσεις τραπεζιού: 3.800 x 1.000 mm Κώνος άξονα: ISO 50 Ταχύτητα άξονα: 5.000 στροφές/λεπτό Θέσεις εργαλείων: 40 Ταχύτητα τροφοδοσίας: μέγ. 15.000 mm/λεπτό Ταχύτητα ταχείας κίνησης: 40.000 mm/λεπτό Μέγιστη δύναμη άξονα (X, Y, Z): 1.500 N ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: SELCA S 4045 PDH Ώρες λειτουργίας σύμφωνα με την εικόνα (ημερομηνία: 31.07.2026) Συνολικά: περίπου 29.147 ώρες Μερικά: περίπου 3.488 ώρες Υπάρχει προσφορά του κατασκευαστή για αποσυναρμολόγηση και φόρτωση, ύψους 27.000 €.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 9.000 κιλ, Μεταχειρισμένος μονοαξονικός σιαγωνοθραυστήρας Kleemann SDR 1000 x 230 mm, απόδοση 20 - 70 τ/ώρα, τελικό κοκκώδες υλικό περίπου 0/25 mm, μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας 200 mm, βάρος περίπου 9 τόνους. Ο θραυστήρας μπορεί να περιστραφεί χειροκίνητα με ευκολία. Άμεσα διαθέσιμος, με επιφύλαξη ενδιάμεσης πώλησης. Rcjdpfx Aozhn Hxsf Asf

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Σφαιρόμυλος για Παραγωγή Σκόνης και Εξόρυξη: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί βασικό μηχάνημα λείανσης, ευρέως χρησιμοποιούμενο στη μεταλλουργία, την εξόρυξη, τη βιομηχανία τσιμέντου, τα χημικά και την παραγωγή σκόνης. Έχει σχεδιαστεί για την άλεση διαφόρων μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε λεπτή σκόνη, μέσω κρούσης και τριβής μεταξύ των σφαιρών λείανσης και του υλικού μέσα σε ένα περιστρεφόμενο κυλινδρικό τύμπανο. Στις εγκαταστάσεις εξόρυξης, οι σφαιρόμυλοι είναι απαραίτητοι για τον εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, προετοιμάζοντας τα υλικά για διεργασίες όπως ο καθαρισμός με επίπλευση, ο μαγνητικός διαχωρισμός ή η αποχύμωση. Στην παραγωγή σκόνης, διασφαλίζουν ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και υψηλή ειδική επιφάνεια για περαιτέρω επεξεργασία. Αρχή Λειτουργίας Ο σφαιρόμυλος λειτουργεί με μια απλή αλλά αποτελεσματική αρχή: καθώς ο κυλινδρικός κορμός περιστρέφεται γύρω από το οριζόντιο άξονά του, τα μέσα άλεσης (σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό) ανυψώνονται εσωτερικά λόγω της φυγόκεντρης δύναμης και της τριβής. Όταν φτάσουν σε ένα ορισμένο ύψος, απελευθερώνονται ελεύθερα, συγκρούονται και αλέθουν το υλικό που βρίσκεται στο κάτω μέρος. Αυτή η επαναλαμβανόμενη κίνηση προκαλεί ταυτόχρονα κρούση και αποτριβή, μειώνοντας το υλικό στην επιθυμητή λεπτότητα. Η διαδικασία άλεσης μπορεί να πραγματοποιηθεί σε συνθήκες ξηρής ή υγρής λειτουργίας, ανάλογα με την εφαρμογή. Δομική Σύνθεση Ένας τυπικός σφαιρόμυλος αποτελείται από τα εξής κύρια μέρη: - Τμήμα τροφοδοσίας: Εξοπλισμένο με τροφοδότη ή κοχλιομεταφορέα για ομοιόμορφη είσοδο υλικού. - Τμήμα εκφόρτωσης: Μπορεί να είναι τύπου σχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με τη μέθοδο εκκένωσης. - Περιστρεφόμενο τμήμα: Κυλινδρικό τύμπανο από χαλυβδοέλασμα, με επένδυση ανθεκτική στη φθορά. - Σύστημα μετάδοσης: Περιλαμβάνει κινητήρα, μειωτήρα, οδοντωτό τροχό και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. - Μέσα άλεσης: Σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό διαφόρων διαμέτρων για αποδοτική άλεση. Ο εσωτερικός σχεδιασμός της επένδυσης και η κατανομή του μεγέθους των σφαιρών βελτιστοποιούνται για μέγιστη απόδοση άλεσης και ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. Τεχνικές Λεπτομέρειες Τυπικές Προδιαγραφές: - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm - Μέγεθος εκφόρτωσης: 0,074–0,4 mm - Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h (ανάλογα με το μοντέλο και τη σκληρότητα υλικού) - Ταχύτητα κυλίνδρου: 18–38 στροφές/λεπτό - Ισχύς: 18,5–4500 kW - Υλικό επένδυσης: χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, καουτσούκ ή κράμα χάλυβα - Φόρτος μέσων άλεσης: 30–45% του όγκου του κυλίνδρου Λειτουργικές Διατάξεις: - Ξηρή άλεση: Κατάλληλη για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, όπως ο κλίνκερ τσιμέντου, ο ασβεστόλιθος και το χαλαζίας. - Υγρή άλεση: Συνήθης σε εργασίες εμπλουτισμού μεταλλευμάτων, όπου το νερό ή ο πολτός αυξάνει την απόδοση άλεσης και την ομοιομορφία κόκκων. Εφαρμογή σε Μονάδες Εξόρυξης Κατά τις μεταλλευτικές εργασίες, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται μετά το θραυστήρα για περαιτέρω μείωση του μεγέθους του μεταλλεύματος και την απελευθέρωση πολύτιμων ορυκτών. Ενσωματώνονται σε κυκλώματα λείανσης, μαζί με ταξινομητές, υδροκυκλώνες και συστήματα επίπλευσης. Το αλεσμένο υλικό ταξινομείται κατά μέγεθος, ενώ τα υπερμεγέθη σωματίδια επιστρέφουν στο μύλο για περαιτέρω άλεση. Αυτό το σύστημα κλειστού κυκλώματος παρέχει διαρκή ποιότητα προϊόντος και αποδοτική χρήση ενέργειας. Rjdpoq Nf U Esfx Af Ascf Συνηθισμένες Εφαρμογές: - Άλεση μεταλλευμάτων χρυσού, χαλκού, σιδήρου και ψευδαργύρου - Επεξεργασία κλίνκερ τσιμέντου και σκωρίας - Παραγωγή σκόνης πυριτικών και κερα

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), * Μάρκα: Kleemann * Τύπος: μεταφορικός ιμάντας δοσομέτρησης με χοάνη * Μήκος Α-Α: 8300 χιλ., πλάτος ιμάντα = 800 χιλ. * Κίνηση: κιβώτιο ταχυτήτων 7,5 kW. Rcodpfx Aszu Nzksf Ajf * Διαστάσεις χοάνης: 6000 X 1800 X 1150 χιλ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 5101163, ισχύς κινητήρα ατράκτου: 30.000 W, διαδρομή άξονα Χ: 3.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.000 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 700 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 20 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 20 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 20 μ/λεπτό, συνολικό ύψος: 3.800 χιλ., συνολικό μήκος: 9.100 χιλ., συνολικό πλάτος: 7.300 χιλ., απόσταση από το κέντρο του τραπεζιού έως τη μύτη της ατράκτου: 950 χιλ., συνολικό βάρος: 29.000 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 3.000 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1.000 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 700 χιλ., παροχή ψυκτικού υγρού: 20 δοκός, μήκος τραπεζιού: 3.500 χιλ., ύψος τραπεζιού: 900 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.200 χιλ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 45, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, η μηχανή είναι σε λειτουργική κατάσταση. Δεν υπάρχουν προβλήματα. Rjdpfezq Rz Dex Af Ajcf

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 2.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 550 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: Siemens, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Αριθμός αξόνων: 4 τεμ. Διαδρομή άξονα X: 2.000 mm Διαδρομή άξονα Y: 500 mm Διαδρομή άξονα Z: 550 mm Περιστροφή άξονα C: 360° Σύστημα ελέγχου: Siemens CNC Μήκος τραπεζιού: 2.600 mm Πλάτος τραπεζιού: 550 mm Σύστημα συγκράτησης εργαλείων: ISO 40 Ισχύς κύριου άξονα: 22 kW Μέγιστη ταχύτητα άξονα: 12.000 στροφές/λεπτό Ακρίβεια τοποθέτησης: 0,01 mm Rcsdezuw Aijpfx Af Aof Ταχύτητα μετακίνησης: 667 mm/s ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Siemens CNC Απαιτούμενη ισχύς σύνδεσης: 24 kW Διαστάσεις και βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 7.500 x 3.700 x 2.500 mm Βάρος χωρίς φορτίο: 9.600 kg Συσκευασίες μεταφοράς: 2 τεμ. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Τεκμηρίωση Σήμανση CE

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται πλήρως λειτουργικός θραυστήρας σφυριών ROBEX - DPH22KRL με ταινιόδρομο. Έτος κατασκευής 2016. Ισχύς κινητήρα θραυστήρα 22 kW. Σε περίπτωση ενδιαφέροντος, παρακαλούμε αναφέρατε τα στοιχεία επικοινωνίας σας στην αίτηση. Rodpfozwwvhex Af Aocf

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 88462-85, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 30.000 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 30.000 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 30.000 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 760 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 550 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 300 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 42.000 στρ./λ., συνολικό ύψος: 2.700 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.000 χιλ., συνολικό μήκος: 5.000 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 550 χιλ., μήκος τραπεζιού: 860 χιλ., συνολικό βάρος: 7.000 κιλ, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 800 κιλ, κατασκευαστής ελεγκτών: RÖDERS, μοντέλο ελεγκτή: RMS 6 VERSION 4.20, ακρίβεια τοποθέτησης: 0,005 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, RÖDERS RFM 760/2 HSC μηχανή φρεζαρίσματος - Περιλαμβάνει δύο συστήματα σύσφιξης EROWA - Επιπλέον, κατάλληλα αξεσουάρ - Ένα σύστημα ψύξης και ένα σύστημα εξαγωγής - Επίσης, ένα πάγκο εργασίας με υποδοχές και έναν τρισδιάστατο ψηφιακό αισθητήρα Προσοχή: Η μηχανή μπορεί να μεταφερθεί με ένα τυπικό φορτηγό! Προσοχή: Το προϊόν πρέπει να παραληφθεί μεταξύ 8 και 10 Σεπτεμβρίου 2026, σε μια ημερομηνία που θα καθοριστεί αργότερα. Rcodpjzlfa Dofx Af Ajf FCA D-63128 Ντίτσενμπαχ - φορτωμένο σε φορτηγό.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1983, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 400 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 400 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 400 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 400 χιλ., Μεταλλική φρέζα DECKEL, τύπος FP4 NC, έλεγχος Heidenhain, έτος κατασκευής 1983, μαζί με πολλά εργαλεία Rcsdpfxjzg Axms Af Asf

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας (batch ball mills) βρίσκουν εφαρμογή σε διάφορους κλάδους όπου απαιτείται επεξεργασία υλικών σε διακριτές παρτίδες. Η ευελιξία τους τους καθιστά κατάλληλους για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Ακολουθούν μερικές σύνηθες εφαρμογές των μύλων σφαιρών παρτίδας: 1. Βιομηχανία Κεραμικών: - Προετοιμασία Σμάλτων: Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας χρησιμοποιούνται εκτενώς για την προετοιμασία σμάλτων. Πρώτες ύλες όπως ο άστριος, το χαλαζίας και ο άργιλος αλέθονται με κεραμικές σφαίρες για την επίτευξη της επιθυμητής κοκκομετρίας. Redpsq I N H Njfx Af Aecf 2. Χημική Βιομηχανία: - Άλεση Υλικών: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και ομογενοποίηση διαφόρων χημικών υλών, όπως προϊόντα χρωστικών, βαφών και άλλων ειδικών χημικών, όπου ο ακριβής έλεγχος του μεγέθους των κόκκων είναι κρίσιμος. 3. Φαρμακευτική Βιομηχανία: - Διαμόρφωση Φαρμάκων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και την ομογενοποίηση σκονών κατά την παρασκευή φαρμακευτικών σκευασμάτων, προσφέροντας ελεγχόμενο περιβάλλον για τη διασφάλιση της ακεραιότητας των φαρμακευτικών ενώσεων. 4. Βιομηχανία Τροφίμων: - Ανάμιξη Συστατικών: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανάμιξη και άλεση συστατικών, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής προσθέτων τροφίμων, αρωμάτων και άλλων προϊόντων σε σκόνη ή κοκκώδη μορφή. 5. Μεταλλευτική και Επεξεργασία Ορυκτών: - Άλεση Μεταλλευμάτων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση ορυκτών και μεταλλευμάτων, συμβάλλοντας στον έλεγχο του μεγέθους των κόκκων για τα περαιτέρω στάδια, όπως ο διαχωρισμός ή η εξαγωγή. 6. Βιομηχανία Χρωμάτων και Επικαλύψεων: - Διασπορά Χρωστικών: Χρησιμοποιούνται για την απόλυτα ομοιόμορφη διασπορά χρωστικών μέσα σε συνθέσεις χρωμάτων και επιστρωτικών υλικών, κάτι που είναι κρίσιμο για την ποιότητα και την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. 7. Δομικά Υλικά: - Άλεση Πρώτων Υλών: Εφαρμόζονται στην προετοιμασία πρώτων υλών για τσιμέντο και σκυρόδεμα, όπου υλικά όπως ο ασβεστόλιθος και ο άργιλος πρέπει να φτάσουν στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων. 8. Ηλεκτρονικά Υλικά: - Επεξεργασία Κεραμικών Σκονών: Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών, οι μύλοι αυτοί μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία κεραμικών σκονών που προορίζονται για εξαρτήματα ή μονωτικά υλικά. 9. Έρευνα και Ανάπτυξη: - Δοκιμές Υλικών: Χρησιμοποιούνται σε εργαστήρια Έρευνας & Ανάπτυξης για τον έλεγχο και τη βελτιστοποίηση διαφόρων συνταγών και υλικών, προσφέροντας ελεγχόμενο εργαστηριακό περιβάλλον για πειράματα μικρής κλίμακας. 10. Εξατομικευμένες Εφαρμογές: - Ειδικές Διεργασίες: Μπορούν να προσαρμοστούν για ιδιαίτερες βιομηχανικές εφαρμογές όπου απαιτείται ακριβής άλεση και ανάμιξη, με δυνατότητα τροποποίησης σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγωγικής διαδικασίας. Κατά τη χρήση μύλου σφαιρών παρτίδας, είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το είδος του υλικού, το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων και οι ειδικές απαιτήσεις του τελικού προϊόντος, ενώ η πιστή τήρηση των οδηγιών του κατασκευαστή και η διατήρηση κατάλληλων συνθηκών λειτουργίας είναι ουσιώδεις για την αποδοτική και αποτελεσματική λειτουργία. Τεχνικά στοιχεία Διαθέτουμε διαφορετικές επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται ένα σε καλή κατάσταση Gránit-Mill 90 πρέσα για παραγωγή πέλετ, κατάλληλο για παραγωγή πελετών ή για ζωοτροφές. Κύρια μέρη του μηχανήματος: * Προδοχείο * Δοσομετρικός κοχλίας * Σταθερός μαγνήτης * Κοντισιονέρ * Πρέσα * Πίνακας ελέγχου Κινητήρες: * Κινητήρας προδοχείου: 1,1 kW * Κινητήρας δοσομέτρησης: 1,5 kW * Κινητήρας κοντισιονέρ: 15 kW * Κινητήρας τροφοδοτικού τραπεζιού: 0,55 kW * Κύριος κινητήρας: 90 kW Αξεσουάρ: Rjdpfx Afezc Euds Aecf * 2 μήτρες * 1 σετ χαραγμένοι κυλινδρικοί πιεστικοί τροχοί (2 τεμ. συνολικά) Επιπλέον πληροφορίες: Ο πίνακας ελέγχου κατασκευάστηκε αρχικά για τον ταυτόχρονο χειρισμό δύο πρεσών, ωστόσο υπάρχει η δυνατότητα να λειτουργούν και ξεχωριστά. Τιμή: * 1 τεμ. Gránit-Mill 90 πρέσα με πλήρη αξεσουάρ και πίνακα ελέγχου: 29.000 EUR * Σε περίπτωση αγοράς δύο πρεσών μαζί: 44.900 EUR Τα μηχανήματα μπορούν να προβληθούν κατόπιν ραντεβού στις εγκαταστάσεις μας. Πρόσθετες τεχνικές πληροφορίες, φωτογραφίες και βίντεο διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 4.584 h, Εσωτερικός αριθμός οχήματος: G400243 Διαθέσιμο άμεσα στην έδρα μας στην Κάουφουνγκεν. Περισσότερες πληροφορίες: * Golec Nutzfahrzeuge GmbH (Γερμανικά, Αγγλικά, Βουλγαρικά, Ρωσικά) Rcjdpfx Afezirruo Aof * Viktoria Sologubova (Πολωνικά, Ρωσικά, Ουκρανικά, Αγγλικά) Επιφυλάσσουμε το δικαίωμα για τυπογραφικά λάθη. Με χαρά θα δεχτούμε το μεταχειρισμένο όχημά σας ως μέρος της πληρωμής. Δυνατότητα χρηματοδότησης απευθείας στις εγκαταστάσεις μας. GOLEC NUTZFAHRZEUGE GMBH Γλώσσες που ομιλούμε: Γερμανικά, Αγγλικά, Ισπανικά, Πολωνικά, Ουκρανικά, Ρωσικά, Βουλγαρικά.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σύστημα ελέγχου FANUC i Series-TD Διάμετρος περιστροφής πάνω από το τραπέζι: 780 mm Μέγιστη διάμετρος περιστροφής: 406 mm Μέγιστο μήκος περιστροφής: 830 mm Μέγιστη διάμετρος ράβδου: 65 mm Μέγεθος τσόκας: 8 ίντσες (περίπου 210 mm) Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 4500 στροφές/λεπτό Ισχύς κινητήρα άξονα: 25 kW / 18,5 kW Μέγιστη ροπή: 247 Nm Ανάλυση άξονα C: 0,001 μοίρες Περιστρεφόμενη κεφαλή εργαλείων & Κινούμενα εργαλεία (κεφαλή) Θέσεις εργαλείων: 12 θέσεις Υποδοχή BMT 55P Ταχύτητα περιστροφής κινούμενων εργαλείων: 5000 στροφές/λεπτό Rjdpozw N T Sefx Af Ajcf Ισχύς κινούμενων εργαλείων: 5,5 kW Διαδρομή άξονα X: 260 mm Διαδρομή άξονα Z: 830 mm Ταχύτητα γρήγορης μετακίνησης (X / Z): 30 / 30 m/λεπτό Βάρος μηχανής: περίπου 5500 kg Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): περίπου 3530 x 1863 x 1900 mm Αξεσουάρ, εξοπλισμός - Μεταφορέας γκορδουλιών - Σύστημα ψύξης - Άξονας C - Περιστρεφόμενη κεφαλή κινούμενων εργαλείων - Ουρά - Βραχίονας μέτρησης εργαλείων - Μετασχηματιστής - Λάμπα σήμανσης - Πόδια μηχανής - Τεκμηρίωση Η μηχανή αγοράστηκε καινούργια στην Ουγγαρία. Χρησιμοποιήθηκε σε μια επιχείρηση επεξεργασίας μετάλλων, αλλά δεν χρησιμοποιήθηκε σχεδόν καθόλου. Βρίσκεται σε λειτουργία στον εκθεσιακό μας χώρο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ντίζελ, λειτουργικό βάρος: 29.000 κιλ, κατηγορία εκπομπών: Euro 3, Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 5.660 h, Τύπος κόσκινου: Τριώροφο κόσκινο διαλογής Διαστάσεις άνω καταστρώματος: 1.520 x 4.270 mm (Π x Μ) Διαστάσεις μεσαίου καταστρώματος: 1.520 x 4.270 mm (Π x Μ) Διαστάσεις κάτω καταστρώματος: 1.520 x 3.660 mm (Π x Μ) Ικανότητα τροφοδοσίας έως περ.: 350 t/h Μέγεθος τροφοδοσίας: 150 mm Κινητήρας: Cat Ισχύς: 75 kW Rsdpfxsyznb Ej Af Ajcf Διαστάσεις μεταφοράς: 15.610 x 3.100 x 3.450 mm (Μ x Π x Υ) Βάρος: 29.000 kg Όγκος χοάνης: 8 m³ Κίνηση: Dual Power – ντίζελ και ηλεκτρική κίνηση Ώρες λειτουργίας ηλεκτρικής κίνησης: 10 h

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ξηρός και Υγρός Σφαιρόμυλος: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί θεμελιώδες εξοπλισμό άλεσης που χρησιμοποιείται στη μεταλλουργία, παραγωγή τσιμέντου, χημικές βιομηχανίες και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές. Λειτουργεί με περιστροφή κυλινδρικού κελύφους που είναι γεμάτο με μέσα άλεσης—συνήθως χαλυβδοσφαίρες—οι οποίες με κρούση και τριβή μειώνουν τα υλικά σε λεπτή σκόνη. Ανάλογα με το περιβάλλον άλεσης, οι σφαιρόμυλοι διακρίνονται σε ξηρού και υγρού τύπου, κατάλληλοι για συγκεκριμένα υλικά και απαιτήσεις διεργασίας. Αρχή Λειτουργίας Τόσο οι ξηροί όσο και οι υγροί σφαιρόμυλοι λειτουργούν με την ίδια μηχανική αρχή. Ο περιστρεφόμενος κύλινδρος, που κινείται από μοτέρ μέσω γραναζωτής μετάδοσης, ανυψώνει τα μέσα άλεσης και το υλικό κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος. Καθώς συνεχίζεται η περιστροφή, οι σφαίρες πέφτουν λόγω βαρύτητας, χτυπώντας και αλέθοντας το υλικό. Η διαφορά έγκειται στην παρουσία ή απουσία υγρού μέσου κατά την άλεση. Ξηρός Σφαιρόμυλος Ο ξηρός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται όταν το υλικό πρέπει να μείνει απαλλαγμένο υγρασίας ή όταν το νερό θα επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος. Εφαρμόζεται συνήθως σε άλεση κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθου, χαλαζία και πυρίμαχων υλικών. Η εκφόρτωση μπορεί να είναι τύπου εσχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με το απαιτούμενο μέγεθος κόκκου. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,075–0,4 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–90 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Υψηλής μαγγανιούχου χάλυβας ή ανθεκτικό στη φθορά κράμα Σύστημα μετάδοσης: Οδοντωτός τροχός ή άμεση σύνδεση κινητήρα Έλεγχος σκόνης: Εξοπλισμένο με σύστημα εξαγωγής αέρα και συλλέκτη σκόνης Πλεονεκτήματα: Κατάλληλος για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία Δεν απαιτείται διαδικασία ξήρανσης μετά την άλεση Χαμηλότερος κίνδυνος διάβρωσης και απλούστερη συντήρηση Ευκολότερη ταξινόμηση και διαχωρισμός υλικού Περιορισμοί: Η ξηρή άλεση παράγει περισσότερη σκόνη και θερμότητα, απαιτώντας αποδοτικό αερισμό και συστήματα συλλογής σκόνης. Υγρός Σφαιρόμυλος Ο υγρός σφαιρόμυλος λειτουργεί με προσθήκη νερού ή άλλου υγρού μέσου στο υλικό. Ο πολτός που σχηματίζεται κατά την άλεση αυξάνει την αποδοτικότητα μειώνοντας την τριβή και αποτρέποντας την υπερθέρμανση. Χρησιμοποιείται ευρέως σε εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, κεραμική και χημικές βιομηχανίες. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,074–0,2 mm Rcedpfoq Nx Alex Af Aef Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Καουτσούκ ή χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο Μέθοδος εκφόρτισης: Υπερχείλιση ή τύπος εσχάρας Βοηθητικός εξοπλισμός: Ταξινομητής, αντλία και πυκνωτής για κυκλοφορία πολτού Πλεονεκτήματα: Υψηλότερη απόδοση άλεσης και λεπτότερο μέγεθος κόκκου Μειωμένη σκόνη και θόρυβος Συνεχής λειτουργία κατάλληλη για κυκλώματα εμπλουτισμού Καλύτερος έλεγχος ομοιομορφίας κόκκων Περιορισμοί: Απαιτεί ξήρανση εάν το τελικό προϊόν πρέπει να είναι σε μορφή σκόνης και περιλαμβάνει πιο σύνθετη διαχείριση πολτού. Η επιλογή μεταξύ ξηρής και υγρής άλεσης εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά υλικού, την υφιστάμενη διεργασία και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Οι ξηροί σφαιρόμυλοι προτιμώνται για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, ενώ οι υγροί είναι ιδανικοί για λεπτή άλεση και διαδικασίες βασιζόμενες σε πολτό. Συμπέρασμα Οι ξηροί και υγροί σφαιρόμυλοι έχουν την ίδια μηχανική δομή αλλά διαφέρουν στο περιβάλλον άλεσης και το πεδίο εφαρμογής. Ο ξηρός τύπος προσφέρει απλότητα και χαμηλή συντήρηση για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία, ενώ