Μεταχειρισμένο Kolbus Πλήρως Αυτοματοποιημένη Γραμμή Επεξεργασίας Άκαμπτων Χαρτοκιβωτίων Έως 400 Κύκλους/Ώρα προς πώληση (69.491)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Knsdeyk E Srspfx Aayea Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC655, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών COMAC για μπύρα, 6000 CPHTεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών, η οποία αποτελείται από ένα μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και στεγανοποίησης, έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο μπύρα, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για τυπικά μεγέθη κονσερβών, με ακριβή ισοβαρική πλήρωση και στιβαρό έλεγχο ποιότητας. Ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, προσφέρει αξία μεταχειρισμένου εξοπλισμού με επαγγελματικές λειτουργίες για τη σύγχρονη παραγωγή ποτών.Προϊόν: Ανθρακούχο μπύραΘερμοκρασία πλήρωσης: 2–4 °CΠοσότητα CO₂: έως 5,5 g/LΤαχύτητα παραγωγής (ενδεικτική): 6.000 κονσέρβες/ώρα για συσκευασίες 0,33 λίτρων· 5.500 κονσέρβες/ώρα για συσκευασίες 0,44 λίτρωνΤύποι συσκευασιών: Διμερείς αλουμινένιες κονσέρβες με καπάκι SOTΔιαστάσεις κονσέρβας: Συμβατό με συσκευασίες 0,33 λίτρων και 0,44 λίτρωνΔιάμετρος: 66 mmΚαπάκι: Καπάκι κονσέρβας 202Απαιτούμενη πίεση προϊόντος: 3–4 barΑπαιτούμενη πίεση νερού: 3–4 barΑπαιτούμενη πίεση αέρα: 6 barΑπαιτούμενη πίεση CO₂: 6–8 barΜονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης: ISO 14-2 (14 ισοβαρικές βαλβίδες, 2 εξαρτήματα στεγανοποίησης)Μηχάνημα παλετοποίησης - Διαστάσεις παλέτας: 1.120 × 1.300 mm (τυπικό), 1.120 × 1.420 mm (προαιρετικό)Ύψος εκφόρτωσης αποπαλετοποιητή: 3.370 mm· μέγιστο ύψος παλέτας 2.813 mmΜήκος σήραγγας ραφής: 2.380 mm· ιονισμένος αέρας με φιλτράρισμα HEPA (99,97% στα 0,3 µm)Αυτοματισμός: PLC και HMI της Siemens στις κύριες θέσειςΕπεκταμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με φιλικά προς τον χρήστη HMI, για αποτελεσματική λειτουργία και επαναλήψιμη αλλαγή διαστάσεων. Τα ηλεκτρικά και πνευματικά συστήματα έχουν σχεδιαστεί για αξιοπιστία στην παραγωγή ποτών και επιτρέπουν την ακριβή διαχείριση ανθρακούχων προϊόντων.Αρχιτεκτονική ελέγχου: PLC Siemens Logo 7/2 στον αποπαλετοποιητή· PLC Siemens S7-1200 με οθόνη αφής Weintek 7" στη μηχανή επισήμανσης· οθόνη αφής και PLC της Siemens στο μονόμπλοκοΤεχνολογία κίνησης: Κινητήρας SEW 4 kW για την περιστροφή στεγανοποίησης· μετατροπέας συχνότητας στις κύριες μονάδες κίνησηςΑυτόματη ρύθμιση ύψους: Μηχανισμός αλλαγής διαστάσεων κονσέρβας χωρίς ψήκτρες, βάσει προγραμμάτων, μέσω HMIΑισθητήρες & έλεγχος: Φωτοηλεκτρικός/επαγωγικός αισθητήρας παρουσίας καπακιού, ακτινογραφικός έλεγχος στάθμης (ελάχιστη/μέγιστη), φωτοκύτταρο για διαφανείς ετικέτεςΑσφάλεια: Προστατευτικά καλύμματα από ανοξείδωτο ατσάλι με κλειδαριές, περιφράκτιση από συρματόπλεγμα, συστήματα έκτακτης ανάγκης, περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι IP55 στον εκτυπωτή inkjetΚαθαρή λειτουργία: Καθαρισμός με ιονισμένο αέρα και φίλτρο HEPA· κρυφή έγχυση CO₂ και διαχωριστής αφρού· άδειες κονσέρβες για CIP (έως 80 °C)Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΣχεδιασμένη ως μια συνεκτική συλλογή μηχανών συσκευασίας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης υποστηρίζει τη διαδοχική λειτουργία, από την αποπαλετοποίηση έως την πλήρωση... Ksdpfx Aaozmgccsyjna

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M346, Μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης MBF Synchrofil LV, ικανότητα 7000 μπουκάλια/ώρα (BPH) Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτός ο μονόμπλοκος εμφιάλωσης MBF παρέχει αξιόπιστη απόδοση για την παραγωγή ποτών, είτε εντός μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης είτε ως ανεξάρτητος σταθμός σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Σχεδιασμένος για διαδικασίες εμφιάλωσης θερμών και ψυχρών ποτών, εξασφαλίζει σταθερή απόδοση και ποιοτικό έλεγχο σε μεταχειρισμένες μονάδες εμφιάλωσης που αναζητούν αξιόπιστο εξοπλισμό. Κατασκευαστής: MBF Κωδικός μοντέλου: LV 1200-35 / 240-4V Έτος κατασκευής: 2001 Ταχύτητα παραγωγής: 7000 μπουκάλια/ώρα Διαμόρφωση γεμιστικού: 35 βαλβίδες Τεχνολογία πλήρωσης: Βαρύτητας με ήπιο κενό (χαμηλό κενό) Σφράγιση: Αλουμίνιο MCA 28x15 mm Κατεύθυνση περιστροφής: Δεξιόστροφα Υποστηριζόμενες διαστάσεις: Συμβατό με διαστάσεις μπουκαλιών 0,5L και 1,0L Σχεδιασμένος για χειρισμό μπουκαλιών: Κυλινδρικά δοχεία Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα: 200 Nl/λεπτό στα 0,6 MPa Βάρος μηχανής: 4000 kg Knjdpfxjzrgq Dj Aayea Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Ενσωματωμένα προστατευτικά καλύμματα και περιβλήματα Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια και έγγραφα συντήρησης Διαστάσεις: Πλάτος x Ύψος x Βάθος: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Ο μονόμπλοκος έχει σχεδιαστεί για ομαλή λειτουργία και εύκολο χειρισμό στην παραγωγή ποτών. Κύκλωμα ασφαλείας, κλειδωμένες προστατευτικές συσκευές και κουμπιά έκτακτης ανάγκης υποστηρίζουν μια ασφαλή λειτουργία. Η αλλαγή διαστάσεων μεταξύ 0,5L και 1,0L υποστηρίζεται με συγκεκριμένα κιτ αλλαγής και ρυθμίσεις για πλήρωση με βαρύτητα/ήπιο κενό. Η ηλεκτρική έκδοση με 380 V και 50 Hz πληροί τα συνήθη βιομηχανικά πρότυπα για μηχανές συσκευασίας και διευκολύνει την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες αρχιτεκτονικές ελέγχου καθώς και σε συστήματα PLC/HMI γραμμής. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο μονόμπλοκος εμφιάλωσης ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε μια πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, σε σημείο μετά από μονάδες πλυσίματος ή προετοιμασίας μπουκαλιών και πριν από τη μηχανή σφράγισης. Μπορεί να λειτουργήσει ως μέρος μιας μεγαλύτερης διάταξης εγκαταστάσεων με μεταφορικές ταινίες, μηχανές ετικετοποίησης και μηχανές δευτερογενούς συσκευασίας και να υποστηρίξει βιομηχανικές απαιτήσεις συσκευασίας σε ένα ευρύ φάσμα σεναρίων παραγωγής ποτών. Λειτουργία σε γραμμή ή ως αυτόνομη μονάδα Συμβατό με τυπικά συστήματα μεταφορικών ταινιών Ευελιξία διαστάσεων για μπουκάλια 0,5L και 1,0L Κατάλληλο για εφαρμογές εμφιάλωσης θερμών και ψυχρών ποτών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία, γεγονός που επιβεβαιώνει την αποδεδειγμένη κατάσταση λειτουργίας της. Διατίθενται εγχειρίδια και τεκμηρίωση συντήρησης για την υποστήριξη της εγκατάστασης, της λειτουργίας και της συντήρησης. Η διαθεσιμότητα ανταλλακτικών έχει επιβεβαιωθεί και υποστηρίζει τη διαθεσιμότητα του εξοπλισμού καθώς και τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία σε μεταχειρισμένες μονάδες εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών (CSD) του 2018 – 24.000 φιάλες/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών είναι μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για αλουμινένιες κονσέρβες και κατασκευασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Παραχθείσα από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη για να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει ένα ολοκληρωμένο σύνολο εξοπλισμού, από την ανάμειξη έως τη συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη, και επιτρέπει την ομαλή και συνεχή λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 24.000 φιάλες/ώρα Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένιες κονσέρβες Διαθέσιμη χωρητικότητα: 0,33 λίτρα Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίκτης, μηχανή εμφιάλωσης, μηχανή σφράγισης κονσερβών, μηχανή καθαρισμού κονσερβών, μηχανή προθέρμανσης κονσερβών, μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας, αποπαλετοποιητής, σύστημα μεταφοράς, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Ksdpsydc Ttsfx Aayena Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή είναι διατεταγμένη για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλες τις κύριες φάσεις επεξεργασίας και συσκευασίας. Ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένη εκκίνηση/διακοπή, διαχείριση αποθέματος και αντιμετώπιση προβλημάτων, παρέχοντας έτσι σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι σχεδιασμένες για εύκολες αλλαγές μορφής και ρουτίνα λειτουργιών. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές θωράκισης υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία, ενώ παράλληλα παρέχουν εύκολη πρόσβαση για τη συντήρηση. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε συνεχή ροή, από την προανάμειξη έως την εμφιάλωση, τη σφράγιση, το πλύσιμο και τη δευτερεύουσα συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς διασφαλίζουν ομαλή μετάβαση και αποθήκευση μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας έτσι τη βέλτιστη ροή. Η μορφή των κονσερβών των 0,33 λίτρων υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με τυποποιημένες διαδικασίες αλλαγής μορφής. Η διάταξη είναι συμβατή με τα κοινά συστήματα προετοιμασίας σιροπιού στην αρχή και τις λύσεις παλετοποίησης στο τέλος, δημιουργώντας ένα ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αναφέρεται ως σε λειτουργία, γεγονός που υποδηλώνει ότι είναι εγκατεστημένη και χρησιμοποιείται κατά τη στιγμή της σύνταξης της τεκμηρίωσης. Το έτος κατασκευής του 2018 των βασικών μηχανημάτων υποδηλώνει σύγχρονη τεχνολογία και σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η ευκολία συντήρησης διευκολύνονται από την εύκολη πρόσβαση και τα τυποποιημένα εξαρτήματα, τα οποία είναι συνήθη στα μηχανήματα συσκευασίας της ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν καθορίζονται. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για τις διαδικασίες CSD, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης υποστηρίζει τη σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα και τον απαλό χειρισμό του προϊόντος κατά την εμφιάλωση και τη σφράγιση. Οι μηχανές πλύσης και προθέρμανσης των κονσερβών συμβάλλουν στην ποιότητα του προϊόντος και στην ακεραιότητα της συσκευασίας, ενώ η μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας δημιουργεί σταθερά πακέτα για την παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος υποστηρίζεται από σταθερό χειρισμό και συγχρονισμένη μετάβαση, για να ελαχιστοποιηθούν οι τριβές και οι παραμορφώσεις και να επιτευχθούν αξιόπιστα αποτελέσματα στ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Ksdjzd Ucxjpfx Aayjna Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ανακατασκευασμένη γραμμή επεξεργασίας ακμών για άκρες πάχους 3 mm Κατασκευαστής: IMA Τύπος: Combima αποτελείται από: Μηχάνημα 1: μεταχειρισμένο αυτόματο μηχάνημα επεξεργασίας ακμών της εταιρείας IMA, τύπος COMBIMA Ανακατασκευασμένο από το εργοστάσιο με 12 μήνες εγγύηση - Πλάτος εργασίας μέγ. 1.500 mm, πάχος ακμής περίπου 0,3 - 3 mm - περιστρεφόμενη αλυσίδα με ρουλεμάν, κίνηση με κινητήρα 3 kW, ρυθμιζόμενη σε συνεχείς βαθμίδες από 9 - 45 m/min - μηχανική ρύθμιση πλάτους με ηλεκτρονική ένδειξη επιθυμητής και πραγματικής τιμής - διπλή μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 4,4 kW, 100 Hz - μονάδα φρεζαρίσματος με 1 κινητήρα 4,4 kW, 100 Hz - μονάδα συγκόλλησης με θερμοκολλητική κόλλα με δοχείο 2 κυλίνδρων και αυτόματη παροχή θερμοκολλητικής κόλλας - μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 0,4 kW - προ-φρεζαριστική και μονάδα φρεζαρίσματος κατά μήκος με 2 κινητήρες 1,5 kW - μονάδα δημιουργίας λοξοτομίας με 2 κινητήρες 0,6 kW - μονάδα έλξης προφίλ - μονάδα έλξης επίπεδης επιφάνειας - μονάδα λείανσης/τριψίματος - σύστημα ελέγχου Beckhoff με οθόνη - ηλεκτρονικός μετατροπέας 100 Hz, κατασκευαστής KEB - ηλεκτρονικός μετατροπέας 200 Hz, κατασκευαστής KEB - 1 μεταχειρισμένη μονάδα περιστροφής από κάθετη σε οριζόντια θέση - Ανακατασκευασμένο από το εργοστάσιο με 12 μήνες εγγύηση - μέγ. μήκος φύλλου 2.500 mm, μέγ. πλάτος φύλλου 1.500 mm Μηχάνημα 2: μεταχειρισμένο αυτόματο μηχάνημα επεξεργασίας ακμών, κατασκευαστής IMA, τύπος COMBIMA Ανακατασκευασμένο από το εργοστάσιο με 12 μήνες εγγύηση - Πλάτος εργασίας μέγ. 3.000 mm, πάχος ακμής περίπου 0,3 - 3 mm - περιστρεφόμενη αλυσίδα με ρουλεμάν, κίνηση με κινητήρα 3 kW, ρυθμιζόμενη σε συνεχείς βαθμίδες από 9 - 45 m/min - μηχανική ρύθμιση πλάτους με ηλεκτρονική ένδειξη επιθυμητής και πραγματικής τιμής - προστατευτική μονάδα φρεζαρίσματος με κινητήρα 3,3 kW, 100 Hz - διπλή μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 4,4 kW, 100 Hz - κλειστή μονάδα συγκόλλησης με δοχείο διπλών κυλίνδρων και αυτόματη παροχή θερμοκολλητικής κόλλας - μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 0,4 kW - προ-φρεζαριστική και μονάδα φρεζαρίσματος κατά μήκος με 1 άνω και 1 κάτω κινητήρα 0,4 kW - μονάδα δημιουργίας λοξοτομίας με 2 κινητήρες 0,4 kW - μονάδα αντιγραφής φρεζαρίσματος με 2 κινητήρες 150 W - για το φρεζάρισμα των υπερβάσεων των λωρίδων στα μπροστινά και πίσω κάτω προφίλ του τεμαχίου, μονάδα αντιγραφής φρεζαρίσματος με 2 κινητήρες 150 W Knsdpfjzuyqvsx Aayea - για το φρεζάρισμα των υπερβάσεων των λωρίδων στα μπροστινά και πίσω άνω προφίλ του τεμαχίου, μονάδα έλξης προφίλ - μονάδα έλξης επίπεδης επιφάνειας - μονάδα τριψίματος - μεσαία στήριξη - συρτάρια 800 mm - σύστημα ελέγχου Beckhoff με οθόνη - ηλεκτρονικός μετατροπέας 100 Hz, κατασκευαστής KEB - ηλεκτρονικός μετατροπέας 200 Hz, κατασκευαστής KEB Χρόνος παράδοσης από την έγκριση της παραγγελίας περίπου 4-6 μήνες (εξαρτάται από την τρέχουσα φόρτωση εργασίας και την έκταση των εργασιών που επιθυμείτε). Δυνατότητα εξατομικευμένων διαμορφώσεων μηχανών σύμφωνα με τις επιθυμίες του πελάτη, καθώς οι μηχανές αποσυναρμολογούνται έως τα βασικά τους μέρη και, μετά την αντικατάσταση όλων των αναλώσιμων εξαρτημάτων, επανασυναρμολογούνται και πάλι.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, - Διπλής όψης μηχανήματα IMA COMBIMA για επεξεργασία κατά μήκος - Μηχανισμός περιστροφής - Διπλής όψης μηχανήματα IMA COMBIMA για επεξεργασία κατά πλάτος 1 μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας ακμών IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Ksdpfx Aszuypxjayena Έτος κατασκευής: 1996 Αποτελείται από: - Διπλής όψης μηχανήματα IMA COMBIMA για επεξεργασία κατά μήκος: Διπλή μονάδα κοπής 2 x Φρέζες Μονάδα συγκόλλησης με προθερμαινόμενο δοχείο κόκκων Πολυθέσιο μαγαζί κυλίνδρων (6 θέσεις) για το υλικό των ακμών 1 x Κύριος κύλινδρος πίεσης και 4 x κύλινδροι επακόλουθης πίεσης Μονάδα κοπής ακμών Φρέζα περιμετρικής λείανσης 2 x Φρέζα λεπτομερειών Λεπίδα για σχηματισμό προφίλ Λεπίδα για λείανση επιφάνειας Μονάδα λείανσης Μονάδα στίλβωσης - Μηχανισμός περιστροφής από επεξεργασία κατά μήκος σε επεξεργασία κατά πλάτος - Διπλής όψης μηχανήματα IMA COMBIMA για επεξεργασία κατά πλάτος Φρέζα ασφαλείας Διπλή μονάδα κοπής Μονάδα φρέζας αυλακιού Μονάδα συγκόλλησης με προθερμαινόμενο δοχείο κόκκων Πολυθέσιο μαγαζί κυλίνδρων (6 θέσεις) για το υλικό των ακμών 1 x Κύριος κύλινδρος πίεσης και 4 x κύλινδροι επακόλουθης πίεσης Κόφτες στην άνω πρέσα (αναβάθμιση στο τρέχον μοντέλο) Φρέζα περιμετρικής λείανσης Φρέζα λεπτομερειών 2 x Φρέζα MFA Μονάδα φρέζας αυλακιού Λεπίδα για σχηματισμό προφίλ Λεπίδα για λείανση επιφάνειας Λείανση με αντιγραφή (4 κινητήρες) Λείανση (2 κινητήρες) Μονάδα στίλβωσης Σημείωση: Τα τεχνικά δεδομένα και οι περιγραφές είναι ακριβές αντίγραφο της αρχικής επιβεβαίωσης παραγγελίας. Τα δεδομένα παρέχονται για ενημερωτικούς σκοπούς και δεν είναι δεσμευτικά.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 100 h, Η γραμμή επεξεργασίας κορμών περιλαμβάνει τις ακόλουθες μονάδες: • ταινιοπρίονο σχισίματος κορμού – ELCA SNV14 • φορείο μεταφοράς κορμού – ELCA CMOL33 • επίπεδο φρεζαριστικό – ELCA PTL1000 • δισκοπρίονο κοπής – ELCA TRCBT3 • πολυπρίονο – COSTA LEONE 2160 • προφιλόμετρο μέτρησης κορμού – VISION_1200 • συστήματα μεταφοράς υλικών απαραίτητα για την εξυπηρέτηση της γραμμής επεξεργασίας: ◦ εγκάρσια αλυσίδα μεταφοράς ◦ κυλιόμενος μεταφορέας • μηχάνημα λείανσης ταινιοπρίονου – ALIX AF 518 • σύστημα απορρόφησης σκόνης και ροκανιδίων – VENTIL VENETA PF/JET, σχεδιασμένο για τη γραμμή Knsdpfxezg Dl Is Aaysa

Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 10 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αυτόματη γραμμή για το ξέπλυμα, την πλήρωση, την παστερίωση, το στέγνωμα και τη συσκευασία φιαλών χυμού από γυαλί, που αποτελείται από τα ακόλουθα επιμέρους μηχανήματα: Knedpfx Ajzdr Iloaysa 1. ΗΜΙΑΥΤΟΜΑΤΟΣ ΑΠΟΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΤΗΣ (μοντέλο: Depal 512 – mini) για την αποσυσκευασία φιαλών από παλέτες, απαιτείται 1 χειριστής για την τοποθέτηση της παλέτας στο μηχάνημα και την αφαίρεση του χαρτονιού μεταξύ των στρωμάτων φιαλών 2. ΠΛΥΝΤΗΡΙΟ ΜΠΟΥΚΑΛΙΩΝ ΠΟΛΛΑΠΛΩΝ ΧΡΗΣΕΩΝ (μοντέλο: IND-Wash 56 S2) για ατμοαπολύμανση και ξέπλυμα με ζεστό νερό πριν την πλήρωση 3. ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΟΜΕΝΗ ΓΡΑΜΜΗ ΠΛΗΡΩΣΗΣ (μοντέλο: IND-Dose 46 PO-12) για τη πλήρωση του ζεστού προϊόντος σε κυλινδρικές γυάλινες φιάλες 4. ΜΗΧΑΝΗ ΠΩΜΑΤΙΣΜΟΥ ΠΩΜΑΤΩΝ TWIST-OFF (μοντέλο: IND-Close 12E), για κλείσιμο των φιαλών με επαγόμενη υποπίεση μέσω έγχυσης ατμού 5. ΤΟΥΝΕΛ ΠΑΣΤΕΡΙΩΣΗΣ ΚΑΙ ΨΥΞΗΣ (μοντέλο: PT 42-9) για συνεχή παστερίωση του προϊόντος 6. ΜΗΧΑΝΗ ΕΛΕΓΧΟΥ ΚΕΝΟΥ (μοντέλο: IND-Test 61) για απορριπτική επιλογή ακατάλληλα κλεισμένων φιαλών 7. ΣΤΕΓΝΩΤΗΡΙΟ (μοντέλο: IND-Blow 86) για απομάκρυνση υπολειμματικής υγρασίας από την επιφάνεια της φιάλης πριν την ετικετοκόλληση 8. ΓΡΑΜΜΙΚΗ ΕΤΙΚΕΤΟΚΟΛΛΗΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ ΓΙΑ ΑΥΤΟΚΟΛΛΗΤΕΣ ΕΤΙΚΕΤΕΣ (μοντέλο: IND-Lab 32B) με επικόλληση ετικετών στο πάνω μέρος (καπάκι) και στο πλάι κυλινδρικών φιαλών 9. ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΟΜΑΔΟΠΟΙΗΤΙΚΗ & ΣΥΡΡΙΚΝΩΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ ΜΕ ΔΙΣΚΟ ΚΑΙ ΦΙΛΜ (μοντέλο: IND-pack 29 T) για συσκευασία των φιαλών σε χαρτοκιβώτια διαφόρων διαμορφώσεων ανάλογα με το μέγεθος της φιάλης 10. ΣΕΤ ΜΟΝΟΡΑΓΩΝ ΣΥΡΟΜΕΝΩΝ ΜΕ ΕΠΙΠΕΔΗ ΠΛΑΚΑ (μοντέλο: IND-Trans 71) για τη διασύνδεση των σταδίων της γραμμής (μεταφορικές ταινίες με καλύμματα μεταξύ των τμημάτων πλυσίματος, πλήρωσης και πωματισμού)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1993, Γραμμή κόλλησης βιβλιοδεσίας Kolbus KM 470 Έτος κατασκευής: 1993 Αποτελείται από: Συσκευή τροφοδοσίας μπλοκ βιβλίων Tec S 8330 Ksdpozvdxtefx Aayjna Συσκευή συναρμολόγησης Kolbus ZU 803 Περιγραφή: - Αριθμός σταθμών συναρμολόγησης: 12 - Συσκευή στοίβαξης με ιμάντα παράδοσης - Σταθμός κόλλησης προσαρμογής Συσκευή κόλλησης βιβλιοδεσίας Kolbus KM 470 Περιγραφή: - Σταθμός λείανσης και τραχύτευσης - 1ος σταθμός επεξεργασίας ράχης - Μονάδα κόλλησης ράχης με ψυχρή κόλλα - Μονάδα κόλλησης περιμετρίας με ψυχρή κόλλα - Σταθμός αερισμού - Σταθμός συμπίεσης - Συσκευή τοποθέτησης Συσκευή στοίβαξης βιβλίων OMG B-stacker

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό, PET 36.000 BPH. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα εξαιρετικά αποδοτικό σύστημα PET για εμφιάλωση απλού νερού, σχεδιασμένο για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Έχει σχεδιαστεί για δοχεία 0,55 λίτρων και λαιμό 30/25 PCO1881, παρέχοντας ονομαστική απόδοση 36.000 φιαλών ανά ώρα. Τα κύρια συστατικά μέρη περιλαμβάνουν μια μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, μια μονάδα πλήρωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές σφράγισης, καθώς και μια μηχανή επισήμανσης Krones Contiroll HS για συνεχή επισήμανση σε υψηλές ταχύτητες. Η γραμμή αποτελεί μια αξιόπιστη λύση μεταχειρισμένης, ιδανική για παραγωγούς που επιθυμούν να επεκτείνουν τις μονάδες παραγωγής νερού PET με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 φιάλες ανά ώρα (τυπικό μέγεθος 0,55 λίτρων). Κύριο μέγεθος: 0,55 λίτρα (550 ml). Τύπος λαιμού: 30/25 PCO1881. Δοχεία: Φιάλες PET. Μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες. Μονάδα πλήρωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές σφράγισης. Μηχανή επισήμανσης: Krones Contiroll HS. Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων: Sidel Aidlin 24. Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (κύρια μονάδα πλήρωσης 2011). Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος. Η γραμμή ενσωματώνει ένα συγχρονισμένο σύστημα ελέγχου μεταξύ της μηχανής διαμόρφωσης και εμφύσησης, της μονάδας πλήρωσης, του συστήματος τροφοδοσίας πωμάτων και των συστημάτων επισήμανσης, ώστε να διασφαλίζεται η σταθερή λειτουργία σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικές διεπαφές χειριστή συντονίζουν τις ακολουθίες εκκίνησης/διακοπής, τις ρυθμίσεις ταχύτητας και τη διάγνωση σφαλμάτων. Ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης, προστατευτικά καλύμματα και διακόπτες έκτακτης ανάγκης προστατεύουν το προσωπικό και ταυτόχρονα διασφαλίζουν υψηλή διαθεσιμότητα. Οι γρήγορες αλλαγές και οι παράμετροι που βασίζονται σε συνταγές υποστηρίζουν αναπαραγώγιμες ρυθμίσεις για το μέγεθος 0,55 λίτρων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους αλλαγής και βελτιστοποιώντας τη συνολική απόδοση της εγκατάστασης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής. Knedpfxozc Hqms Aayja Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η τεχνολογία εμφιάλωσης PET είναι συνδεδεμένη με μεταφορικούς ιμάντες που διαθέτουν ενδιάμεσες και μεταφορικές ζώνες, για να εξασφαλίζεται μια ομαλή ροή προϊόντων. Η διαμόρφωση υποστηρίζει εφαρμογές για απλό νερό με λαιμό 30/25 PCO1881 και επιτρέπει αποτελεσματικό χειρισμό, από την τροφοδοσία των προτύπων και τη διαδικασία εμφύσησης, έως την πλήρωση, τη σφράγιση και την περιμετρική επισήμανση. Η αρχιτεκτονική του συστήματος επιτρέπει την ενσωμάτωση με εξοπλισμό ανάντη και κατάντη, όπως συστήματα επιθεώρησης, συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίησης, δημιουργώντας μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η γραμμή βρίσκεται ακόμα σε λειτουργία, γεγονός που αποδεικνύει την αποκτηθείσα λειτουργικότητα και τη συνεχή απόδοση σε πραγματικές συνθήκες. Τα εξαρτήματα διατηρούνται σε καλή κατάσταση λειτουργίας, ώστε να υποστηρίζεται η τρέχουσα παραγωγή. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού PET επωφελείται από την ενεργή κατάστασή της και διευκολύνει τους πιθανούς χρήστες να αξιολογήσουν την απόδοση και να σχεδιάσουν μια ομαλή μετάβαση στις νέες απαιτήσεις παραγωγής. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Βελτιστοποιημένη για απλό νερό, η μονάδα Sidel EUROPA WM συνδυάζει την ακριβή πλήρωση με τη σταθερή ροπή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007857, Θέση 1: Οριζόντια αποθήκη IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 2: Πριονοκορδέλα πλακών με αυτόματο σύστημα αποθήκευσης IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 3: Μονόπλευρη μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 4: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 5: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Knjdpfx Aajwuuf Doyoa Θέση 6: Κέντρο κατεργασίας με επικόλληση ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 7: Κέντρο κατεργασίας με επικόλληση ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 8: Κοπτικό χαρτονιών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 9: Μηχανή τσεμπερίσματος IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007357, Θέση 1: Φορτωτής BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Θέση 2: Δίπλευρος τριβέας άκρων BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Θέση 3: Γυριστήρας πάνελ BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Θέση 4: Τριβέας ακμών διπλής όψης BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Θέση 5: Γυριστήριο πάνελ BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Θέση 6: Εκφορτωτής BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Kodjwuz Rtspfx Aayjna

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO117, Μεταχειρισμένη μηχανή εξώθησης HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM, παραγωγικότητας έως 2700 φιάλες/ώρα. Βασικά τεχνικά χαρακτηριστικά και αναβαθμίσεις υψηλών προδιαγραφών. Αυτή η μηχανή εξώθησης HDPE προσφέρει ένα εξαιρετικά εξειδικευμένο σύστημα για την εξώθηση δοχείων από πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας (HDPE). Πιο συγκεκριμένα, πρόκειται για μια TECHNE 4000 T660 κατασκευής 2000, η οποία βρίσκεται σε άριστη κατάσταση, με υψηλό επίπεδο καθαριότητας και τάξης. Ως απόδειξη της σχολαστικής ιστορίας συντήρησής της, η μηχανή καθαριζόταν καθημερινά στο κάτω μέρος και μία φορά την εβδομάδα υποβαλλόταν σε πλήρη εκτόξευση αέρα και καθαρισμό, ξεκινώντας από τον εξωθητή και φτάνοντας μέχρι το κάτω μέρος. Τον Δεκέμβριο του 2023, το σύστημα έλαβε μια ολοκαίνουργια αναβάθμιση, η οποία περιλαμβάνει έναν PLC της Gefran, της τελευταίας γενιάς, με έγχρωμη οθόνη αφής, πλήρως προσαρμόσιμες λειτουργίες και πλήρη έλεγχο της μηχανής μέσω HMI. Αυτή η αναβάθμιση περιλαμβάνει επίσης ένα μόντεμ Gefran GFC για απομακρυσμένη υποστήριξη. Η μηχανή λειτουργεί με διαμόρφωση διπλού κεφαλιού 4+4, με απόσταση μεταξύ των κοιλοτήτων 150 mm, επεξεργάζεται φιάλες έως 2 λίτρα και παράγει έως και 2700 φιάλες ανά ώρα. Αυτός ο σχεδιασμός βελτιστοποιεί την παραγωγή με μια συμμετρική και εξαιρετικά αποδοτική διάταξη. Επιπλέον, το σύστημα είναι εξοπλισμένο με αναλογική υδραυλική για τις κινήσεις, χρησιμοποιώντας υδραυλικά Rexroth, σε συνδυασμό με ανεξάρτητο έλεγχο 8 εξωθητών. Διαθέτει 8 εξωθητές με ανεξάρτητα προφίλ, τα οποία ελέγχονται από σερβοβαλβίδες Moog, και προσφέρει ακριβή έλεγχο των εξωθητών με έως και 400 σημεία. Η γραμμή παραγωγής είναι εξαιρετικά καλά εξοπλισμένη με περιφερειακά, συμπεριλαμβανομένου ενός πλήρους κιτ τροφοδοσίας πλαστικού, με ένα μίκτη Moretto, έναν κόπτη Tria (2022) και έναν διπλό ελεγκτή διαρροής Villani (αποτελούμενο από 2 ανεξάρτητους ελεγκτές διαρροής). Επιπλέον, περιλαμβάνεται ένα εκτενές πλήρες κιτ ανταλλακτικών. Αυτά τα ανταλλακτικά περιλαμβάνουν: Όλες τις αναλογικές κινδυνικές βαλβίδες Rexroth (οδηγοί, ακροφύσια και καλούπια), όλους τους γραμμικούς αισθητήρες, τους οδηγούς των οδηγών πλήρως με ένα πλήρες σετ θυρών, τους μοχλούς κλεισίματος εξοπλισμένους με θύρες και μπουλόνια, μια υδραυλική αντλία Voith, όλους τους υδραυλικούς κυλίνδρους ATOS, μια ολοκαίνουργια κινητήρα εξώθησης DC, έναν ολοκαίνουργιο μετατροπέα DC, διάφορα μηχανικά εξαρτήματα, θερμαντικά στοιχεία, ακροφύσια, πυρήνες και καλούπια. Η πρόσβαση σε αυτή τη μηχανή είναι δυνατή από τα μέσα Οκτωβρίου. Διαμόρφωση καλουπιών και ευελιξία. Knjdpfx Asvgvkaoayoa Για να διασφαλιστεί υψηλή ακρίβεια στην διαμόρφωση των φιαλών, το σύστημα εξώθησης προσφέρει απόσταση μεταξύ των κοιλοτήτων 150 mm. Επιπλέον, η μηχανή διαθέτει έναν διπλό οδηγό με διαδρομή οδηγού 660 mm, ο οποίος επιτρέπει τον βέλτιστο έλεγχο του κύκλου παραγωγής και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Συγκεκριμένα, αυτή η μηχανή εξώθησης επεξεργάζεται δοχεία έως 2 λίτρα, παρέχοντάς σας έτσι σημαντική ευελιξία στην παραγωγή διαφόρων τύπων συσκευασιών. Το σύστημα υποστηρίζει τόσο την ευθεία όσο και την κεκλιμένη εξώθηση (έως 30 μοίρες), προσαρμοζόμενο έτσι εύκολα σε διαφορετικές γεωμετρίες δοχείων. Το σύστημα εξώθησης διαθέτει έναν εξωθητή 100 mm / 25 L/D.

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται γραμμή πλήρωσης στικς Blažek ABM-5 D – διατίθενται 3 μηχανήματα Πωλούνται τρεις πλήρως λειτουργικές γραμμές πλήρωσης στικς Blažek ABM-5 D, συμπεριλαμβανομένων των αντίστοιχων σταθμών συλλογής. Τα συστήματα έχουν σχεδιαστεί ειδικά για την ακριβή πλήρωση λεπτόκοκκου ζάχαρης και διαθέτουν μια όγκομετρική δοσομετρική μονάδα για κοκκώδη και κρυσταλλικά υλικά. Χάρη στην ανθεκτική κατασκευή τους και στην αξιόπιστη τεχνολογία τους, τα μηχανήματα είναι κατάλληλα και για πολλά άλλα προϊόντα σε μορφή σκόνης με παρόμοια χαρακτηριστικά. Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: Blažek Τύπος: ABM-5 D Σύστημα δοσομέτρησης: Όγκομετρική δοσομέτρηση Κατάλληλο για: Λεπτόκοκκη ζάχαρη Κοκκώδη υλικά Κρυσταλλικά υλικά Τρέχουσα έκδοση: 5 στικ ανά κύκλο Συμπεριλαμβάνεται σταθμός συλλογής Τα μηχανήματα είναι πλήρως λειτουργικά Διαθέσιμα συστήματα Έτος κατασκευής 2008 Έτος κατασκευής 2008 Έτος κατασκευής 2016 Κατάσταση Kjdpfszvww Nox Aaysna Όλα τα συστήματα βρίσκονται σε λειτουργική κατάσταση. Μια επίδειξη σε δοκιμαστική λειτουργία στις εγκαταστάσεις μας είναι δυνατή κατόπιν συνεννόησης, ώστε οι ενδιαφερόμενοι να πειστούν για τη λειτουργικότητα και την απόδοση του μηχανήματος. Επιθεώρηση Μια επιθεώρηση των συστημάτων είναι δυνατή κατόπιν προγραμματισμού ραντεβού. Με χαρά θα σας παράσχουμε περισσότερες τεχνικές πληροφορίες, εικόνες ή ένα βίντεο δοκιμαστικής λειτουργίας. Εάν ενδιαφέρεστε, θα χαρούμε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Έτος κατασκευής: 2003 Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Kjdpfeziy Ausx Aayena Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Απόδοση και ευελιξία Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006619, Θέση 1: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 2: Διπλής άκρης προφιλέρ – μονή μηχανή IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 3: Αναστροφέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 4: Μονομερής μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 5: Μεταφορά IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 6: Μονομερής μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 7: Αναστροφέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Knedpfeqy Em Nsx Aayea Θέση 8: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Κατάσταση: καινούργιο, ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΕΣ ΜΟΝΑΔΙΚΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΓΙΑ ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΚΟΥΤΙΩΝ ΔΙΟΡΘΩΣΗΣ Πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής κυματοειδών χαρτονιών Η Zemat Technology Group προσφέρει υπερσύγχρονες, ευέλικτες και πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής για κουτιά κυματοειδούς χαρτονιού, σχεδιασμένες για την κατασκευή εξατομικευμένων κουτιών. Κύρια οφέλη: - Πλήρως προσαρμόσιμες – Διαμορφώνονται για συγκεκριμένες παραγωγικές απαιτήσεις - Έτοιμες για Βιομηχανία 4.0 – Ενσωματωμένες με το σύστημα ουράς εργασιών JQS - Υψηλή αποδοτικότητα – Μειώνει τον χρόνο και το κόστος παραγωγής - Γρήγορη αλλαγή εργασίας – Λιγότερο από 60 δευτερόλεπτα χρόνος προετοιμασίας - Έξυπνος αυτοματισμός – Χειρισμός με οθόνη αφής HMI και απομακρυσμένη διάγνωση μέσω VPN Εφαρμογές: - Κουτιά αποστολής - Εξατομικευμένες προεκτυπωμένες συσκευασίες Ksdpfowvifnsx Aayjna - Ειδικά χαρτόκουτα από κυματοειδές χαρτόνι Γιατί να επιλέξετε τις γραμμές παραγωγής BOXMAT; - Πλήρης αυτοματοποίηση – από τη φόρτωση έως τη στοίβαξη - Δεν απαιτούνται ειδικά εργαλεία – Γρήγορη ρύθμιση & μειωμένοι χρόνοι διακοπής - Κλιμακούμενες & αρθρωτές – Επεκτείνετε τις παραγωγικές σας δυνατότητες ανάλογα με τις ανάγκες σας Αυξήστε την αποδοτικότητά σας και απλοποιήστε τη ροή εργασίας με τις ολοκληρωμένες αρθρωτές λύσεις της Zemat Technology Group για αυτόματη παραγωγή κουτιών από κυματοειδές χαρτόνι. Οι υπερσύγχρονες γραμμές παραγωγής μας απευθύνονται σε κατασκευαστές που απαιτούν ευελιξία, ακρίβεια και αυτοματοποίηση.

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται ένας συνδυασμένος περιστροφικός εμφιαλωτικός και πωματικός μηχανισμός φιαλών MAG Schymanski (γεμιστικό μονόμπλοκ) με ανανεωμένες κεφαλές πωματισμού το 2023. Κατασκευαστής πωματικού: Arol, Τύπος πωματικού: Euro VA, Σύστημα πλήρωσης: περιστροφικό, Βαλβίδες πλήρωσης: 28, Κεφαλές πωματισμού: 4, Εύρος απόδοσης εμφιάλωσης: 3500 φιάλες/ώρα – 6000 φιάλες/ώρα. Διατίθεται τεκμηρίωση. Δυνατή η επιθεώρηση στον χώρο. Kedezg Iquopfx Aayjna

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Διατίθεται πλήρης γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας σωληναρίων για αλοιφές. 1) Τροφοδότης σωληναρίων IWK TZK 200, έτος κατασκευής: 1991. 2) Μηχανή πλήρωσης σωληναρίων IWK TFS 30, έτος κατασκευής: 1991. 3) Χαρτοκιβώτιο IWK CPS-R, έτος κατασκευής: 1991. 4) Serialiser Laetus MV-70-F-130-TL, έτος κατασκευής: 2019. 5) Checkweigher Mettler & Toledo C3570, έτος κατασκευής: 2019. 6) Συσκευαστής δεμάτων Kiener ASK 450, έτος κατασκευής: 1993. 7) Συσκευαστής κιβωτίων Skinetta PAL 145, έτος κατασκευής: 1997. 8) Παλετοποιητής Skinetta PAL 1400, έτος κατασκευής: 1997. 9) Οριζόντια μηχανή ελασματικής ροής Marchhart LF-ZP-Horizontal, έτος κατασκευής: 2020. 10) Μεταφορέας συσσωρευτικών κυλίνδρων RBS 140, έτος κατασκευής: 1998. 11) Αντλία αλοιφής Netzsch BEF200/NM045BH, έτος κατασκευής: 2022. Υπάρχει τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Kodpfeuf T Nlox Aayona

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Διατίθεται μηχανή πλήρωσης και κλεισίματος μεγάλου μεγέθους δοχείων JBT FoodTech από τη βιομηχανία τροφίμων. Βάρος δοχείου: 750γρ/1000γρ, Περιεχόμενο: ζαχαρούχο συμπυκνωμένο γάλα, μέγιστη απόδοση: 600 δοχεία/λεπτό, κεφαλές πλήρωσης: 22, κεφαλές κλεισίματος: 5, κατασκευή: Monoblock, έλεγχος: Siemens. Υπάρχει τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Kjdjy N Uv Sspfx Aayjna

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Διατίθεται μια πλήρης γραμμή πλήρωσης από τον πληρωτή έως τον συσκευαστή. Μορφή: Πυραμιδωτή συσκευασία 0.50l/0.75l/1l, απόδοση: περίπου 7000 συσκευασίες/h, διαστάσεις X/Y/Z: περίπου 9500mm/3200mm/3500mm, βάρος: περίπου 13000kg, ώρες λειτουργίας: περίπου 32500h. Εφαρμογέας: 3x Elopak E-PLA-S30, έτος κατασκευής: 2009, πίεση αέρα: 700kPa, βάρος: περίπου 1000kg. Συσκευαστής: Oystar A+F Traypacker TF, έτος κατασκευής: 2011. Kedpfx Aaotul Raoysna

Έτος κατασκευής: 2002, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Η γραμμή συσκευασίας περιλαμβάνει: (1) ανυψωτικό CARPENTIER HSA/60-1/ V3, ταχύτητα: 30 κύκλοι/λεπτό, μήκος: 2000mm, πλάτος: 1300mm, ύψος: 2200mm, βάρος: 800kg (2) μηχανή γωνιακής συγκόλλησης CARPENTIER WV-HM, μεγέθη: 100-360x80-200x20-80mm, βάρος: 1,5t, συμπεριλαμβανομένου του ιμάντα και του μεταφορέα. Knjdpfx Aajgv I Anjyea

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Μορφή: 0,5-1 λίτρο, μέγιστη απόδοση: 5000 χαρτοκιβώτια/ώρα, με συσκευή εφαρμογής καπακιού και μηχανή χαρτοκιβωτίων EURO-LINE, είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Knsdpfx Aorviq Hoayea

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, Διατίθεται πλήρως αυτόματο γεμιστικό δοχείων για κουβάδες. Τύπος κατασκευής: περιστροφική μηχανή, λωρίδες: 1, απόδοση γεμίσματος: περίπου 3000 δοχεία/ώρα, όγκος γεμίσματος: 850ml/1000ml. Το σύστημα ελέγχου και τα σερβοσυστήματα της μηχανής έχουν αφαιρεθεί και λείπουν. Διατίθεται τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Kedpfxsyx H Ews Aayena