Μεταχειρισμένο Krones Γραμμή Εμφιάλωσης Αλκοολούχων Ποτών προς πώληση (10.892)

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Αυτοματοποιημένη Γραμμή Γεμίσματος και Συσκευασίας Βρώσιμου Λαδιού σε Φιάλες PET – 8.000 Φιάλες/Ώρα Πλήρης, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας για τη γέμιση βρώσιμου λαδιού σε φιάλες PET χωρητικότητας 1,0 λίτρου, με παραγωγική ικανότητα περίπου 8.000 φιαλών ανά ώρα. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και συσκευασίας, από την παραγωγή των ημιτελών προϊόντων PET έως την αυτόματη παλετοποίηση των τελικών προϊόντων. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει: SIAPI EAS 50.100/8 – Μηχάνημα διαμόρφωσης φιαλών PET με έκταση, 8 θέσεις Σύστημα μεταφοράς φιαλών με αέρα AVE Industries RVM 30/8 – Αυτόματο συγκρότημα γεμίσματος και πώματος, 30 σταθμοί γεμίσματος και 8 σταθμοί πώματος Σύστημα έγχυσης αζώτου Σύστημα μεταφοράς φιαλών AVE Industries 8T H/M E1 – Αυτόματη μηχανή ετικετοποίησης AVE Industries CP3-20 – Αυτόματη μηχανή συρρίκνωσης / συσκευασίας με θάλαμο θερμότητας Συστήματα μεταφοράς AVE Industries PABR-80 – Αυτόματο σύστημα παλετοποίησης Κύρια χαρακτηριστικά: Lrodpfx Aozmd Uislhep Εφαρμογή: Βρώσιμο λάδι Υλικό φιάλης: PET Μέγεθος φιάλης: 1,0 λίτρο Παραγωγική ικανότητα γραμμής: περίπου 8.000 φιάλες/ώρα Έτος κατασκευής κύριου εξοπλισμού: 2006 Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας Ο εξοπλισμός προσφέρεται ως μια πλήρης, ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής για τη διαμόρφωση φιαλών PET, τη γέμιση με βρώσιμο λάδι, το πώμα, την ετικετοποίηση, τη συρρίκνωση και την αυτόματη παλετοποίηση. Η πλήρης γραμμή είναι εγκατεστημένη, σε λειτουργία και πλήρως λειτουργική. Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές μπορούν να επιθεωρήσουν τη γραμμή και να τη δουν σε λειτουργία υπό πραγματικές συνθήκες παραγωγής, κατόπιν συνεννόησης. Η γραμμή βρίσκεται στην πόλη Στίπ, στη Βόρεια Μακεδονία. Επιπλέον τεχνική τεκμηρίωση, φωτογραφίες και βίντεο του εξοπλισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Η πλήρης γραμμή προσφέρεται προς πώληση ως μία ενιαία μονάδα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 25.731 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC659, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml Slim Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια διαμόρφωση Tetra Pak A3 Speed, σχεδιασμένη για ασεπτική συσκευασία σε χαρτοκιβώτια 0,125 λίτρων Slim. Αποτελεί μια ιδανική λύση μεταχειρισμένης για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας και παραγωγής ποτών, όπου η σταθερή απόδοση, η αξιοπιστία και ο υγιεινός σχεδιασμός είναι καθοριστικής σημασίας. Αναπτύχθηκε από την Tetra Pak Engineering και συνδυάζει την εμφιαλωτική μηχανή A3 Speed με επακόλουθο αυτοματισμό για αποδοτική διαχείριση στο τέλος της γραμμής παραγωγής. Κατασκευαστής: Tetra Pak Κύριο μοντέλο εμφιαλωτικής μηχανής: A3 Speed (έκδοση 030V) Έτος κατασκευής: 2011 Μέγεθος/Όγκος: 0,125 λίτρα Slim Τύπος συσκευασίας: Χαρτοκιβώτιο (Ασεπτικό) Ταχύτητα παραγωγής: έως 24.000 συσκευασίες/ώρα Ώρες λειτουργίας (εμφιαλωτική μηχανή): 25.731 ώρες Ώρες λειτουργίας (εφαρμογέας καλακιού): 14.219 ώρες Ώρες λειτουργίας (συσσωρευτής): 1.609 ώρες Ώρες λειτουργίας (μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια): 21.065 ώρες Σύνθεση γραμμής: Εμφιαλωτική μηχανή A3 Speed, εφαρμογέας καλακιού SA30, σύστημα συσσώρευσης ACHX 30, μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια CBP30 Speed Τύπος εμφιάλωσης: Ασεπτικός Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου: Η γραμμή χρησιμοποιεί τον ενσωματωμένο αυτοματισμό της Tetra Pak για σταθερή απόδοση στις λειτουργίες διαμόρφωσης, εμφιάλωσης και στις διαδικασίες στο τέλος της γραμμής παραγωγής. Τα κεντρικά συστήματα ελέγχου και η συντονισμένη λογική έναρξης/τερματισμού εξασφαλίζουν τη συνέχεια της παραγωγής και προστατεύουν παράλληλα τη στειρότητα του προϊόντος. Οι φιλικές προς το χρήστη διεπαφές υποστηρίζουν τις συνήθεις λειτουργίες και την παρακολούθηση, ενώ οι καθοδηγούμενες ρυθμίσεις διευκολύνουν τη διαχείριση των διαφορετικών μεγεθών εντός της σειράς Slim. Ενσωματωμένη αρχιτεκτονική ελέγχου για συγχρονισμένη εμφιαλωτική μηχανή και επακόλουθο εξοπλισμό Λειτουργία βάσει συνταγών για αναπαραγώγιμη απόδοση και γρήγορη ρύθμιση Σχεδιασμένη για ασεπτική ακεραιότητα της διαδικασίας και υγιεινή λειτουργία Κλειδωμένες διατάξεις προστασίας και λειτουργίες ασφαλείας γύρω από κινούμενα μέρη Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένη για λειτουργία σε συνεχή γραμμή, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed 0,125 λίτρων Slim περιλαμβάνει μια ενδιάμεση ζώνη για σταθεροποίηση της ροής, καθώς και μια ειδική μονάδα τοποθέτησης καλακιών πριν από τη μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια. Είναι σχεδιασμένη για αποδοτική διαχείριση χαρτοκιβωτίων και ομαλές μεταβάσεις μεταξύ των επιμέρους υποσυστημάτων, εξασφαλίζοντας υψηλή διαθεσιμότητα και ομοιόμορφη εμφάνιση της συσκευασίας για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Lodpfx Alezmpy Rehsrp Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed (έκδοση 030V) 2011 Διάφορα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής Micro Can CL10, ικανή να παράγει 4.000 κουτιά ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης. Αυτή η πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών είναι συμπαγής και έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε κουτιά αλουμινίου. Κατασκευασμένη από την Micro Can, ενσωματώνει κεντρική τεχνολογία εμφιάλωσης σε μια συνεκτική, εξοικονομούσα χώρο μονάδα, κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, προσφέρει αποδεδειγμένη αξιοπιστία και εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης για την επέκταση ή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Τύπος γραμμής: Πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών Κατασκευαστής: Micro Can Κύρια μονάδα: Micro Can CL10, μονάδα εμφιάλωσης/σφράγισης Ονομαστική απόδοση: 4.000 κουτιά ανά ώρα Δοχεία: Κουτιά αλουμινίου Lsdpfxozkhtqs Alhjrp Διαστάσεις: Τυπικά 0,33 ml και 0,44 ml Αρχή εμφιάλωσης: Βαρύτητα Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για ομαλή λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου και συντονισμένη λογική εισόδου/εξόδου μεταξύ της μονάδας αφαίρεσης παλετών, της μονάδας εμφιάλωσης/σφράγισης και της μηχανής επισήμανσης. Η γρήγορη προετοιμασία και η εύκολη αλλαγή συνταγών υποστηρίζουν αποτελεσματικές αλλαγές μορφής. Φιλικοί προς το χρήστη πίνακες ελέγχου, ασφαλισμένα προστατευτικά διατάξεις και λειτουργίες έκτακτης διακοπής εξασφαλίζουν ασφαλή, διαισθητική λειτουργία κατά τη διάρκεια της λειτουργίας και της συντήρησης. Η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τους κινδύνους διεπαφών και διασφαλίζει σταθερό συγχρονισμό σε όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Βελτιστοποιημένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών συνδέει τη μονάδα αφαίρεσης παλετών στην αρχή της γραμμής με την επισήμανση στο τέλος, μέσω εναρμονισμένων συστημάτων μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για επεκτάσεις της παραγωγής ποτών, πιλοτικές εγκαταστάσεις ή ως μια αποκλειστική μονάδα παραγωγής κουτιών σε μια μεγαλύτερη μονάδα συσκευασίας. Σχεδιασμένη για κουτιά αλουμινίου, μπορεί, εάν χρειαστεί, να συνδεθεί με προηγούμενες διαδικασίες και μεταγενέστερες μονάδες δευτερογενούς συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος: Κατασκευαστής/Μοντέλο: Micro Can CL10 Έτος κατασκευής: Μονάδα αφαίρεσης παλετών: Μονάδα εμφιάλωσης: Monoblock Μηχανή επισήμανσης: Περιμετρική μηχανή επισήμανσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή προσφέρεται ως μια πλήρης, λειτουργική μονάδα. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, έχει διαμορφωθεί για άμεση λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, υπό την προϋπόθεση της συνήθους προετοιμασίας του χώρου και της παροχής των απαραίτητων υποδομών. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια επαγγελματικά ενσωματωμένη, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών για αξιόπιστη καθημερινή λειτουργία. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας: Με ονομαστική απόδοση 4.000 κουτιών ανά ώρα, η Micro Can CL10...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Έτος κατασκευής: 2003 Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Lrodpfx Aeziy Auslhop Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Απόδοση και ευελιξία Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Ljdpfxey Szbyj Alhjrp Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC650, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό χωρίς και με ανθρακικό – 14.400 φιάλες/ώρα (bph) Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για τη διαχείριση φιαλών PET και είναι βελτιστοποιημένη για παραγωγή νερού – τόσο ανθρακούχου όσο και φυσικού. Το σύστημα συνδυάζει την ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση για μεσαίας ταχύτητας παραγωγή ροφημάτων. Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 14.400 bph με 0,5L Lrsdpfxszg In To Alhep Επιπλέον ταχύτητες: 9.000 bph με 1,5L φυσικό νερό · 7.000 bph με 1,5L ανθρακούχο νερό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5L, 1,0L, 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για μπουκάλια PET με αερομεταφορείς για τη μεταφορά κενών φιαλών Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική · στόμιο 26 mm Ετικετοποίηση: KHS Innoket 21 N (2002) και SACMI OPERA (2011) Συρρικνωτική συσκευασία: SMI LSK45 T (2001) Περίτυλιξη παλέτας: TOSA 125 (1995) Ψυκτική μονάδα: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Περιφερειακά: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Ηλεκτροτεχνικά στοιχεία (εξαρτήματα): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A · M.T.A. Ψυκτικό σύστημα: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Αναβαθμισμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από αναβαθμισμένα συστήματα ελέγχου για επαναλήψιμη λειτουργία και εύκολο χειρισμό. Οι αερομεταφορείς για κενές φιάλες καθώς και οι μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή έχουν επισκευαστεί πλήρως και εξοπλιστεί με νέους πίνακες ελέγχου. Επίσης, η μηχανή πωματισμού έχει ανακατασκευαστεί και διαθέτει νέο πίνακα, υποστηρίζοντας σταθερή λειτουργία και αξιόπιστες λειτουργίες εναλλαγής ανά μορφότυπο. Ανακατασκευασμένα χειριστήρια μεταφορέων με νέους πίνακες Πωματιστικό μηχάνημα – ανακατασκευή το 2012 με νέο πίνακα CE-πιστοποιημένα εξαρτήματα σε βασικά σημεία Προεπιλογές μορφοτύπων στη μηχανή ετικετοποίησης για διαφορετικά μεγέθη φιάλης Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη λειτουργία γραμμής, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ενσωματώνει αερομεταφορείς για χειρισμό ελαφρών φιαλών PET, ακριβή ετικετοποίηση και ανθεκτική τελική συσκευασία. Εύκολες αλλαγές μορφότυπου υποστηρίζονται από προρυθμισμένες ετικετομηχανές, επιτρέποντας ταχείες μεταβάσεις μεταξύ διαφόρων μεγέθων φιαλών. Διάταξη σε ευθεία σειρά από τη διαχείριση φιάλης έως τη συσκευασία Αερομεταφορείς για κενές φιάλες και μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή Εργαλειοστάσιο ετικετοποίησης: KHS Innoket 21 N και SACMI OPERA για πολυμορφική ευελιξία Συρρικνωτική συσκευασία τελικής γραμμής με SMI LSK45 T και σταθεροποίηση παλέτας μέσω TOSA 125 Εύρος μεγέθους φιαλών: 0,5L, 1,0L, 1,5L Κατάλληλη για παραγωγή νερού (φυσικού και ανθρακούχου) Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή περιλαμβάνει διάφορα εξαρτήματα που έχουν συντηρηθεί και ανακατασκευαστεί για ενίσχυση της αξιοπιστίας και διαθεσιμότητας. Οι αερομεταφορείς και οι μεταφορικές ως την...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Lrsdpfx Aozgtpvolhep Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 4.047 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC589, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για άσηπτες συσκευασίες σε χαρτόκουτα τύπου Tetra Pak Prisma 0,33L. Βασίζεται σε αξιόπιστα εξαρτήματα Tetra Pak και προσφέρει μια συμπαγή, αξιόπιστη λύση για βιομηχανικές συσκευασίες υψηλής ποιότητας και παραγωγή ποτών. Η διάταξη της γραμμής ενσωματώνει λειτουργίες πλήρωσης, σφράγισης (κοντενσάρισμα) και συσκευασίας με ομαλή διαχείριση των δοχείων για σταθερή λειτουργία και συνεπή αποτελέσματα. Ledpfx Aozfzinelhsrp Ταχύτητα παραγωγής: 7.500 τεμάχια/ώρα Μορφή: 0,33L Prisma (τετράγωνο) Τύπος δοχείου: χαρτόκουτο (Tetra Pak Prisma) Σύνθεση γραμμής: TBA19 (γεμιστικό) + TCA45 (καπακωτικό) + TCBP70 (συσκευαστικό) Μοντέλο γεμιστικού: TBA19 Μοντέλο καπακωτικού: TCA45 Μοντέλο συσκευαστικού: TCBP70 Λειτουργία: άσηπτη γραμμή συσκευασίας για μακρά διάρκεια ζωής ποτών Κατασκευαστής: Tetra Pak Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή επωφελείται από τεχνολογία Tetra Pak με ενσωματωμένο αυτοματισμό που διασφαλίζει σταθερή άσηπτη λειτουργία. Κεντρικά συστήματα ελέγχου συγχρονίζουν τα modules γεμιστικού, καπακωτικού και συσκευαστικού για ταυτόχρονη ροή, ακριβή συγχρονισμό και μείωση των χρόνων διακοπής. Οι ρυθμίσεις ανά συνταγή επιτρέπουν ενιαία παραμετροποίηση για το φορμάτ Prisma 0,33L, ενώ οι φιλικές προς τον χειριστή διεπαφές HMI διευκολύνουν την παρακολούθηση, τη διάγνωση και τις γρήγορες προσαρμογές κατά την παραγωγή. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγικές γραμμές Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρες περιβάλλον παραγωγής, υποστηρίζοντας διασύνδεση με upstream και downstream εξοπλισμό όπως infeed, τροφοδοσία κουτιών και τελική παλετοποίηση. Το φορμάτ Prisma 0,33L είναι standard στη διάταξη και διασφαλίζει αξιόπιστο χειρισμό και αποδοτική αλλαγή εντός της ίδιας οικογένειας φορμάτ. Η λογική των ταινιόδρομων και οι διεπαφές μεταξύ των modules συμβάλουν στη συνεχή ροή και την ισορροπημένη λειτουργία της γραμμής σε βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή προσφέρεται λειτουργική και έτοιμη για χρήση, με πρωτότυπη ταυτοποίηση μοντέλου στην εγκατάσταση. Ο συντηρήσιμος σχεδιασμός της Tetra Pak υποστηρίζει τακτική συντήρηση, ενώ φθαρτά και άσηπτα κρίσιμα μέρη είναι προσβάσιμα για έλεγχο και αντικατάσταση σύμφωνα με τα συνήθη προληπτικά πρότυπα συντήρησης. Η γραμμή ενδείκνυται για εγκαταστάσεις που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να τυποποιήσουν την παραγωγή άσηπτων ποτών χωρίς σημαντικές καθυστερήσεις εγκατάστασης. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένο για άσηπτη επεξεργασία, το σύστημα επιτρέπει ελεγχόμενο χειρισμό από την πλήρωση έως την τοποθέτηση και το κάλυμμα των κουτιών. Το TBA19 διασφαλίζει ακριβή πλήρωση σε άσηπτες συνθήκες· το TCA45 χρησιμοποιεί συμβατά καπάκια για τα κουτιά Prisma· και το TCBP70 διαχειρίζεται τη δεύτερη συσκευασία για αποδοτική εφοδιαστική αλυσίδα. Το τελικό αποτέλεσμα είναι μια στιβαρή λύση για βιομηχανικές συσκευασίες που εγγυάται την προστασία και τη διατηρησιμότητα του προϊόντος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC540, Μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 200S έως 7000 l/h Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 200S έως 7000 l/h προσφέρει μία προηγμένη λύση για την ασηπτική εμφιάλωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών φρούτων. Συγκεκριμένα, αυτή η γραμμή γεμίζει δοχεία 200 ml Slim Brick, εξασφαλίζοντας υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και διατηρώντας τη στειρότητα του προϊόντος καθ’ όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Χαρακτηριστικά εγκατάστασης της μεταχειρισμένης ασηπτικής γραμμής εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX Η γραμμή λειτουργεί με δυναμικότητα έως 7000 λίτρα ανά ώρα, διασφαλίζοντας αυστηρά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Επιπλέον, το ασηπτικό σύστημα αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση, καθιστώντας τη λύση ιδανική για τη συσκευασία ευαίσθητων υγρών. Διαθέτει επίσης σύστημα μεταφοράς, που διασφαλίζει την ομαλή μεταφορά των δοχείων μεταξύ διαφόρων σταδίων επεξεργασίας για αδιάλειπτη ροή εργασίας. Περιλαμβανόμενα μηχανήματα στη γραμμή Lrjdjzfzh Rjpfx Alhop Tetra Pak A3 FLEX Filler 200 ml Slim (Έτος κατασκευής 2006) Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX χρησιμοποιεί τον πληρωτή Tetra Pak A3 FLEX για ασηπτική πλήρωση δοχείων 200 ml Slim. Το μηχάνημα διαθέτει προηγμένο σύστημα αποστείρωσης για διασφάλιση μικροβιολογικής ασφάλειας του προϊόντος. Η διαδικασία πλήρωσης παρέχει ακρίβεια, ελαχιστοποιώντας απώλειες και εξασφαλίζοντας ακριβή δοσολογία. Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 (Έτος κατασκευής 2009) Ο εφαρμογέας καλαμακιού Tetra Pak 22 εφαρμόζει αυτόματα καλαμάκια σε δοχεία τύπου τούβλου 200 ml. Η ενσωμάτωση του συστήματος στη γραμμή παραγωγής επιτρέπει ακριβή και γρήγορη εφαρμογή, βελτιώνοντας την εργονομία του προϊόντος για τον τελικό καταναλωτή. Διαχείριση ροής και αποθήκευση: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (Έτος κατασκευής 2010) Ο συσσωρευτής ACHX30-0500-47M βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής, διαχειριζόμενος τη μεταφορά των δοχείων μεταξύ των σταδίων επεξεργασίας. Αυτή η μονάδα εξασφαλίζει συνεχή εργασία και αποτρέπει διακοπές, διατηρώντας σταθερά τον ρυθμό παραγωγής ακόμη και με διαφορετικές ταχύτητες στη γραμμή. Tetra Pak Kartonpacker 70 (Έτος κατασκευής 2003) Ο συσκευαστής χαρτοκιβωτίων Tetra Pak 70 συσκευάζει αυτόματα τα δοχεία τύπου τούβλου σε κιβώτια μεταφοράς. Το αυτοματοποιημένο σύστημα διασφαλίζει ταχεία και αποδοτική συσκευασία, προστατεύοντας τα τεμάχια κατά τη μεταφορά και διευκολύνοντας τη διανομή τους. Ασηπτική διαδικασία πλήρωσης στη μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Το όλο σύστημα εκτελεί ασηπτική πλήρωση, τεχνολογία που διατηρεί τη στειρότητα του προϊόντος χωρίς την ανάγκη ψύξης. Ο περιέκτης αποστειρώνεται πριν από την πλήρωση, αποτρέποντας βακτηριακές μολύνσεις και εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια ζωής στο προϊόν. Ασφάλεια και συμμόρφωση Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή Tetra Pak A3 FLEX διαθέτει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία τόσο του χειριστή όσο και του προϊόντος κατά την επεξεργασία. Επιπρόσθετα, κάθε μηχάνημα πληροί τα βιομηχανικά πρότυπα της βιομηχανίας τροφίμων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC539, Μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/ώρα Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/ώρα προσφέρει μια προηγμένη λύση για την ασηπτική εμφιάλωση υγρών προϊόντων. Συγκεκριμένα, μπορεί να επιτύχει παραγωγική ικανότητα έως 9000 λίτρων ανά ώρα. Η γραμμή αυτή εξασφαλίζει μέγιστη αποδοτικότητα και αξιοπιστία στην εμφιάλωση γαλακτοκομικών και χυμών. Επιπλέον, χάρη στη πλήρως ενσωματωμένη ασηπτική διαδικασία, διατηρούνται αναλλοίωτα τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Κύρια εξαρτήματα της γραμμής Aseptic A3 Flex 1000S Ομογενοποιητής και αποστειρωτής – 12 τόνοι ανά ώρα Το σύστημα ομογενοποίησης και αποστείρωσης της μεταχειρισμένης ασηπτικής γραμμής εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/ώρα σταθεροποιεί το προϊόν και εξαλείφει τους μικροοργανισμούς μέσω ελεγχόμενης θερμικής επεξεργασίας. Επιπλέον, η δυνατότητα διαχείρισης 12 τόνων ανά ώρα επιτρέπει την επεξεργασία μεγάλων όγκων με παράλληλη διατήρηση της ποιότητας και ασφάλειας του προϊόντος. Δεξαμενή Alsafe – Ασηπτική Η δεξαμενή Alsafe της Tetra φυλάσσει τα προϊόντα ασηπτικά πριν την εμφιάλωση. Ως εκ τούτου, τα πιστοποιημένα υλικά καταλληλότητας τροφίμων διασφαλίζουν πλήρη απομόνωση και αποτρέπουν κίνδυνο επιμόλυνσης. Σύστημα CIP Tetra Pak Το αυτοματοποιημένο σύστημα Cleaning In Place (CIP) διασφαλίζει την υγιεινή των σωληνώσεων. Καθαρίζει εσωτερικά όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, μειώνοντας έτσι τους χρόνους διακοπής και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα λειτουργίας. Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S Η μηχανή εμφιάλωσης A3 FLEX 1000S αποτελεί την καρδιά της μεταχειρισμένης ασηπτικής γραμμής εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/ώρα. Συγκεκριμένα, γεμίζει γαλακτοκομικά και χυμούς ασηπτικά σε χαρτοκιβώτια. Διασφαλίζει υψηλή ακρίβεια δοσομέτρησης, ελαχιστοποιώντας απώλειες και εξασφαλίζοντας άριστη ποιότητα συσκευασίας. Μηχανή κλεισίματος CAP21 Lodpfx Aov Ai Haolhjrp Η μηχανή κλεισίματος CAP21 σφραγίζει αεροστεγώς τα δοχεία, αποτρέποντας επιμολύνσεις και αυξάνοντας τη διάρκεια ζωής. Η άψογη ενσωμάτωσή της στη μηχανή εμφιάλωσης διασφαλίζει αδιάλειπτη λειτουργία της γραμμής. Σύστημα συσσώρευσης ACHX30 – 47 μέτρα Το σύστημα συσσώρευσης ACHX30 βελτιστοποιεί τη ροή της συσκευασίας κατά μήκος της παραγωγικής γραμμής. Μειώνει τους χρόνους διακοπής και αυξάνει τη συνολική αποδοτικότητα της εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή πολλαπλής χρήσης για την εμφιάλωση ποτών σε γυάλινες φιάλες 0,5 l και 0,33 l. Η εγκατάσταση εμφιάλωσης αποτελείται από τα εξής εξαρτήματα: - Αποφλοιωτής φιαλών (Rink, 1995) με 2 κεφαλές - Αποσυσκευαστής κιβωτίων (Albert Frey) με 2 κεφαλές συσκευασίας - Πλυντήριο κιβωτίων (Göbel, 1971) για καθαρισμό με εκτοξευτήρες - Μηχανή πλυσίματος φιαλών (GM Gera, 2007), μονής εισόδου - Επιθεωρητής κενών φιαλών (Krones, 2016) για έλεγχο πυθμένα, τοιχώματος, στόμιου και υπολειμμάτων καυστικού διαλύματος - Μηχανή πλήρωσης και πωματισμού γυάλινων φιαλών (Krones), πλήρωση με σύντομο σωλήνα υπό πίεση με 40 βαλβίδες πλήρωσης, πωματιστής για καπάκια crown - Μηχανή ετικετοκόλλησης (Krones, 1995) για υγρή συγκόλληση ετικετών - Συστηματοποίηση ημερομηνίας (Domino, περ. 2010-2017), εκτυπωτής inkjet - Επιθεωρητής στάθμης πλήρωσης, ετικέτας και πώματος (Syscona, 1997-2008) - Συσκευαστής (Albert Frey, 2002) με δύο κεφαλές συσκευασίας - Μονάδα παλετοποίησης (ABB, 2014) με αρθρωτό ρομπότ - Συστήματα μεταφορικών ταινιών για φιάλες και κιβώτια. Μηχανή (πρόσθετα): γραμμή πολλαπλής χρήσης εμφιάλωσης· έτη κατασκευής περ. 1971-2016 Ονομαστική απόδοση περ.: 12.000 φιάλες/ώρα Μορφές: 0,5 l Euro και NRW, 0,33 l Giesinger· καπάκια crown Εξοπλισμός: αποφλοιωτής, αποσυσκευαστής, πλυντήριο κιβωτίων, πλυντήριο φιαλών, επιθεωρητής κενών φιαλών, μηχανή πλήρωσης και πωματισμού, μηχανή ετικετοκόλλησης, συστηματοποίηση ημερομηνίας, επιθεωρητής στάθμης/ετικέτας/πώματος, συσκευαστής, μονάδα παλετοποίησης. Lrsdezhl Hpepfx Alhsp

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης για περίπου 5000 φιάλες/ώρα Lrsdszgcuhepfx Alhop Μηχάνημα (επιπρόσθετο): Επαναγεμισμένες γυάλινες φιάλες, έτη κατασκευής 1990 - 2016 Ισχύς: 5000 φιάλες/ώρα Μορφές: Ευρωπαΐκή φιάλη 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Τοποθέτηση / Θέση: ελεύθερη τοποθέτηση Εξοπλισμός: Αποσυσκευαστής (JOHA Diamant M1), πλυντήριο φιαλών (Klinger, 2016, 7.000 φιάλες/ώρα), επιθεωρητής άδειων φιαλών (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 φιάλες/ώρα), γεμιστικό και κλείσιμο φιαλών (Hormes), κλείσιμο Bügel (AMS, 1997, 15 στοιχεία κλεισίματος, 6.000 φιάλες/ώρα), μηχάνημα τοποθέτησης ετικετών (Gernep, 2014, 9.000 φιάλες/ώρα), συσκευαστής (JOHA Diamant M1), πλυντήριο κιβωτίων, δεξαμενή καθίζησης αλκάλης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 3.862 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC619, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης ασπτική γραμμή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων βασίζεται σε μια Tetra Pak TBA/8-1000 SQ και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για ποιοτική παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Σχεδιασμένη για 1,0L χαρτοκιβώτια, η γραμμή ενσωματώνει εμφιάλωση, κλείσιμο, μεταφορά, κιβωτοποίηση και συρρίκνωση σε μια συνεκτική λύση μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για δευτερογενείς χρήστες που αναζητούν αξιόπιστους χρόνους λειτουργίας και σταθερή παραγωγικότητα. Κύριος γεμιστήρας: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (ασπτικό) (3.862 ώρες λειτουργίας). Ταχύτητα παραγωγής: έως 5.000 συσκευασίες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Χαρτοκιβώτιο (τύπου Tetra Pak) Συμβατότητα με μορφότυπα: 1,0L χαρτοκιβώτια Μονάδα κλεισίματος: Tetra Cap Applicator 88 Lid (για Stream Cap πώματα) (7.709 ώρες λειτουργίας). Δευτερογενής συσκευασία: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Θάλαμος συρρίκνωσης: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Μεταφορική τεχνολογία: Μεταφορέας buffer με λίπανση Dicolube TP Κατασκευαστής: Tetra Pak engineering Εφαρμογή γραμμής: Παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία Προηγμένος Αυτοματισμός & Έλεγχοι Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματισμούς Tetra Pak σε όλα τα modules για συντονισμένες λειτουργίες και βέλτιστη παραγωγικότητα. Η ασπτική μονάδα TBA/8-1000 SQ διασφαλίζει ελεγχόμενες συνθήκες εμφιάλωσης, ενώ ο κλειστής, οι μεταφορείς και ο εξοπλισμός τελικής συσκευασίας συγχρονίζονται ώστε να εξασφαλίζουν ομαλή διαχείριση και ελάχιστα σημεία συμφόρησης. Ασφαλιστικές διατάξεις και CE-πιστοποιημένες προστατευτικές καλύψεις υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία. Γρήγορες εναλλαγές σε κλειστή και καρτοκιβωτοποιητή επιτρέπουν αποτελεσματικό χειρισμό μορφών εντός του εύρους 1,0L. Κεντρικά ελεγχόμενα modules για συγχρονισμένη λειτουργία γραμμής Αυτόματη εφαρμογή πωμάτων τύπου Stream Cap CE-συμβατή αρχιτεκτονική ασφαλείας σε βασικά modules Λιπαινόμενη λειτουργία μεταφορέων με Dicolube TP Ικανότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη ως σεταρισμένο σύνολο μηχανημάτων συσκευασίας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει plug-and-produce ενσωμάτωση από την εμφιάλωση έως το κλείσιμο, τη μεταφορά, τη συσκευασία και τη συρρίκνωση. Το σύστημα buffer μεταφορέα σταθεροποιεί τη ροή προϊόντων μεταξύ των μονάδων, προστατεύοντας τις ανάντη ασπτικές διαδικασίες και τη δευτερογενή συσκευασία κατάντη. Η διαμόρφωση είναι ιδανική για παραγωγούς που τυποποιούν σε 1,0L χαρτοκιβώτια. Lsdpfx Aozc Impjlhjrp Ευθυγραμμισμένη διαμόρφωση από την ασπτική εμφιάλωση έως το τελικό στάδιο συρρίκνωσης Μεταφερόμενα buffer για εξισορροπημένη ροή και μειωμένες διακοπές λειτουργίας Κατάλληλο για παραγωγή ποτών με ασπτική συσκευασία σε χαρτοκιβώτια Βελτιστοποιημένο για 1,0L χαρτοκιβώτια – εύκολη προσαρμογή εντός αυτού του format Κατάσταση μηχανημάτων & Ιστορικό συντήρησης Η εγκατάσταση παρουσιάζεται σε εξαιρετική λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς λειτουργία, προσφέροντας μια αξιόπιστη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ταχεία έναρξη παραγωγής. Λεπτομέρειες ανά συστατικό μέρος περιλαμβάνουν...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC534, Μεταχειρισμένη ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, 3.000 φιάλες/ώρα Η ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη και ημιαφρώδη οίνο παράγει 3.000 φιάλες ανά ώρα και επεξεργάζεται φιάλες των 1,5 λίτρων καθώς και ευρύ φάσμα φορμά. Η γραμμή λειτουργεί αξιόπιστα και μπορεί να επιθεωρηθεί πριν τεθεί εκτός λειτουργίας στα τέλη Απριλίου. Κάθε μηχάνημα στη γραμμή διαθέτει συστήματα ασφαλείας, ενώ διατίθενται ορισμένα τεχνικά εγχειρίδια. Τα μορφότυπα φιαλών περιλαμβάνουν Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile και Borgognotta Alta. Επιπλέον, ο πωλητής προμηθεύει ανταλλακτικά για αλλαγή φορμά μαζί με τη γραμμή. Τα μεταφορικά τμήματα διασφαλίζουν ομαλή και συνεχόμενη μεταφορά μεταξύ των μηχανημάτων, βελτιστοποιώντας έτσι τη διαδικασία παραγωγής. Περιγραφή κύριων μηχανημάτων Αποπαλετοποιητής TMG VEGA 60 (2008) Στη συγκεκριμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, ο αποπαλετοποιητής αφαιρεί αυτόματα τις φιάλες από τις παλέτες μέσω του ενσωματωμένου PLC και των ηλεκτρονικών συστημάτων ασφαλείας του. Το σύστημα περιλαμβάνει επίσης αποθήκη ενδιάμεσων στρώσεων και αυτόματο μηχανισμό αφαίρεσης στρωμάτων και καλυμμάτων στον ίδιο κύκλο, προσφέροντας έτσι αποδοτικότητα. Πλυντήριο φιαλών AVE RAI 12 (1999) Το πλυντήριο καθαρίζει το εσωτερικό των φιαλών μέσω του PLC συστήματός του, αφαιρώντας αποτελεσματικά τα σωματίδια και ενδεχόμενες μολύνσεις. Έτσι οι φιάλες προετοιμάζονται κατάλληλα για την εμφιάλωση, συμβάλλοντας στην υψηλότερη ποιότητα προϊόντος. Δοσομετρητής όζοντος Ο δοσομετρητής όζοντος απολυμαίνει τις φιάλες πριν την εμφιάλωση δημιουργώντας όζον, ισχυρό οξειδωτικό. Το αέριο εξαλείφει βακτήρια, ζυμομύκητες και μικροοργανισμούς, χωρίς να αφήνει χημικά κατάλοιπα, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Ισοβαρής γεμιστική μηχανή Cobert SUPREMA (1985) Η ισοβαρής γεμιστική μηχανή γεμίζει φιάλες μέσω 24 βαλβίδων πλήρωσης υπό ελεγχόμενη εσωτερική πίεση. Έτσι, επεξεργάζεται τόσο ήσυχους όσο και αφρώδεις οίνους, διατηρώντας σταθερότητα και ποιότητα. Κλειστική μηχανή AROL (1997) Lodpsvxz Alefx Alhorp Η μονοκέφαλη κλειστική μηχανή τοποθετεί ισόπεδους και μανιταροειδείς φελλούς. Διασφαλίζει αεροστεγή σφράγιση που διατηρεί τα αρώματα και τα χαρακτηριστικά του οίνου με την πάροδο του χρόνου. Κλειστική μηχανή KOMPASS (2007) Η κλειστική μηχανή τοποθετεί μεταλλικά πώματα (BVS, Stelvin) με ακρίβεια. Είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά φορμά και εγγυάται ασφαλείς σφραγίσεις για διαφόρους τύπους οίνου. Συρματόδετης ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ο συρματόδετης τοποθετεί αυτόματα μεταλλικά καλαθάκια μέσω των 10 δίσκων και της μεγάλης αποθήκης. Η μηχανή φορτώνει τα καλαθάκια από το δάπεδο, επιτρέποντας συνεχόμενη λειτουργία χωρίς διακοπές. Θερμαντικό τούνελ φιαλών COMTEC (2017) Το θερμαντικό τούνελ σταθεροποιεί τη θερμοκρασία των φιαλών μετά την εμφιάλωση ψεκάζοντάς τες με ζεστό νερό, ελαχιστοποιώντας τον θερμικό σοκ και αποτρέποντας πιθανά σπασίματα. Σήραγγα ξήρανσης CAMES TNN1 (2001) Η σήραγγα ξήρανσης φυσά αέρα υψηλής απόδοσης πάνω στις φιάλες και τις στεγνώνει σχολαστικά προτού μεταβούν στο επόμενο στάδιο παραγωγής. Συνεπώς οι φ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Lodowukuzopfx Alhorp Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί είναι μια μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά και σχεδιασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει εκτεταμένο πακέτο εξοπλισμού από τον σταθμό ανάμειξης έως τη δευτερογενή συσκευασία και επιτρέπει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 bph Τύπος δοχείου: Αλουμινένια κουτιά Διαθέσιμο φάσμα όγκου: 0,33 L Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίξερ, μηχανή πλήρωσης, μηχανή κλεισίματος κουτιών (can seamer), καθαριστής κουτιών, θερμαντήρας κουτιών, συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ, αποπαλετοποιητής, μεταφορικό σύστημα, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Ledeydc Ttspfx Alhorp Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλα τα βασικά στάδια επεξεργασίας και συσκευασίας. Μια κεντρική φιλοσοφία ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένο ξεκίνημα/σταμάτημα, διαχείριση συσσωρεύσεων και αντιμετώπιση σφαλμάτων, διατηρώντας σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι δομημένες για απλές αλλαγές φορμά και ρουτινιακές εργασίες. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές διασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία διατηρώντας παράλληλα αποδοτική πρόσβαση για συντήρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει διαμορφωθεί για εν σειρά λειτουργία, από την πρωτογενή ανάμειξη προϊόντος, την πλήρωση, το κλείσιμο, τον καθαρισμό μέχρι τη δευτερογενή συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλές μεταφορές και εφεδρεία μεταξύ των μηχανών, βελτιστοποιώντας τη ροή. Η συσκευασία 0,33 L υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με διαδικασίες για τυποποιημένες αλλαγές φορμά. Η διάταξη είναι συμβατή με τυπικές προ-μίξεις σιροπιού και downstream λύσεις παλετοποίησης για τη δημιουργία μιας πλήρους βιομηχανικής γραμμής παραγωγής ποτών και συσκευασίας. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Αναφέρεται ότι η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, κάτι που σημαίνει πως είναι εγκατεστημένη και λειτουργεί κατά την τεκμηρίωση. Το έτος κατασκευής 2018 για τα βασικά μηχανήματα υπογραμμίζει τη μοντέρνα κατασκευή και το σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η φιλικότητα στον χειρισμό εξασφαλίζονται μέσω εύκολων σημείων πρόσβασης και στάνταρ εξαρτημάτων που συναντώνται σε μηχανήματα συσκευασίας ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν αναφέρονται. Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για επεξεργασία CSD, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης υποστηρίζει σταθερή διατήρηση ανθρακικού και ήπια μεταχείριση του προϊόντος κατά τις διαδικασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Οι μονάδες καθαρισμού και θέρμανσης κουτιών συμβάλλουν στην εξασφάλιση ποιότητας και ακεραιότητας για μετέπειτα συσκευασία, ενώ ο συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ προσφέρει σταθερά δέματα για παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος ενισχύεται μέσα από σταθερή διαχείριση και συγχρονισμένες μεταφορές, για ελαχιστοποίηση γρατζουνιών και παραμορφώσεων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Επισκόπηση Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε από κορυφαίους ευρωπαϊκούς κατασκευαστές, όπως οι Sidel, Sacmi και Sarcmi. Έχει σχεδιαστεί για εμφιάλωση φυσικού μεταλλικού νερού και ανθρακούχου νερού και είναι επίσης κατάλληλη για αναψυκτικά. Με ονομαστική απόδοση 19.000 φιαλών ανά ώρα για 0,5 λίτρα και 16.000 φιαλών ανά ώρα για 1,5 λίτρα, καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία, από τη διαμόρφωση των προκατασκευασμένων δοχείων έως την εμφιάλωση, την επισήμανση και την περιτύλιξη με συρρικνούμενη μεμβράνη, και τέλος την παλετοποίηση. Η καρδιά της εγκατάστασης είναι μια μηχανή διαμόρφωσης Sidel SBO Universal 14 (2007), η οποία τροφοδοτεί μια ισοβαρική μηχανή εμφιάλωσης Sarcmi Azzurra 70-14 και μια μηχανή επισήμανσης Sacmi Opera 200 RF με ρολό. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος εγκατάστασης: Ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης PET - Διαφορετικοί κατασκευαστές: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Έτος κατασκευής: 1986–2019 - Ονομαστική απόδοση: 19.000 φιάλες ανά ώρα (0,5 λίτρα), 16.000 φιάλες ανά ώρα (1,5 λίτρα) - Προϊόν: φυσικό μεταλλικό νερό και ανθρακούχο νερό, κατάλληλο και για αναψυκτικά - Δοχεία: φιάλες PET 0,5 λίτρα και 1,5 λίτρα - Κλείστρο: Alaska PCO 1881 - Ετικέτα: ετικέτα OPP σε ρολό - Συσκευασία: συρρικνούμενη μεμβράνη – 0,5 λίτρα 3x2 και 4x3, 1,5 λίτρα 3x2 - Παλετοποίηση: ευρωπαλέτα 800 x 1200 και 800 x 600 Περιεχόμενα της παράδοσης - Μηχανή διαμόρφωσης | Sidel | SBO Universal 14 | 14 κοιλότητες. περιλαμβάνει ανατροπέα προκατασκευασμένων δοχείων Lanfranchi, χοάνη και σύστημα ανάκτησης αέρα | 2007 - Μεταφορέας αέρα | NTS | Διπλής θάλαμου, περίπου 60 μέτρα, 2 φυσητήρες - Γραμμή εμφιάλωσης | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 ισοβαρείς βαλβίδες πλήρωσης, απόσταση 110 | 1988 - Μηχανή σφράγισης | Zalkin | 14 κεφαλές σφράγισης | 1988 - Μηχανή κορεσμού | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 λίτρα/ώρα | 1986 - Μηχανή επισήμανσης | Sacmi | Opera 200 RF | Τροφοδοσία με ρολό OPP, 18 πλάκες ετικετών, αυτόματη αλλαγή ρολού σε συνεχή λειτουργία | 2011 - Μαρκαδόρος μελανιού καπακιού | Linx | 8900 | Εκτύπωση στο κλείστρο της φιάλης | 2019 - Μηχανή περιτύλιξης με συρρικνούμενη μεμβράνη | Zambelli | LFT70 | Μονοδιάδρομη με διατάραξη από 1 σε 4 διαδρόμους | 2004 - Μηχανή τοποθέτησης λαβών | Comag | H 65/1 | Λαβή χαρτοκιβωτίου, μονοδιάδρομη | 1999 - Παλετοποιητής | Acmi | Rasar P130 | Διπλή κεφαλή, περιλαμβάνει αποθήκες προστατευτικών και παλετών | 1996 - Μηχανή περιτύλιξης παλετών | Robopac | Genesis | Περιτύλιξη με δακτύλιο, πρέσα παλετών, αδιάβροχη περιτύλιξη | 2000 - Μεταφορικοί ιμάντες | Procomac / Comag | Μεταφορικοί ιμάντες για φιάλες και συσκευασίες, κινητήρες SEW / Selpee, πίνακας ελέγχου Procomac με πάνελ αφής Pro-Face Κατάσταση Μεταχειρισμένη εγκατάσταση, καλά συντηρημένη, με ολοκληρωμένες ετήσιες αναβαθμίσεις από τους κατασκευαστές. Επί του παρόντος, είναι εγκατεστημένη και σε λειτουργία. Η εγκατάσταση μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Lsdpfxezlqzmo Alhsrp Διαθεσιμότητα Διαθέσιμη από τις 12 Οκτωβρίου 2026. Τοποθεσία: Ιταλία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1992, Επισκόπηση Αυτή η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών έχει ονομαστική απόδοση περίπου 20.000 κονσερβών/ώρα για κονσέρβες των 330 ml (τύπος κονσέρβας 211/202), συσκευασμένες σε ομάδες των 24 κονσερβών ανά δίσκο με συρρικνούμενο πλαστικό περιτύλιγμα. Η καρδιά του συστήματος είναι μια μονάδα εμφιάλωσης O+H / KHS Hansacan με 30 βαλβίδες πλήρωσης, η οποία συνδέεται μηχανικά με μια μηχανή σφράγισης Ferrum F 505 G με 5 κεφαλές σφράγισης. Οι άδειες κονσέρβες τροφοδοτούνται από μια αποπαλετοποιητή TMG Impianti Vega 120/B και πλένονται σε ένα πλυντήριο Hysek Rinsstar 20000 πριν από την πλήρωση. Δεν περιλαμβάνεται εκτυπωτής ημερομηνίας/κωδικοποίησης. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος γραμμής: Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών - Ονομαστική απόδοση: περίπου 20.000 κονσέρβες/ώρα (330 ml), ανάλογα με το προϊόν και τη θερμοκρασία - Δοχείο: Κονσέρβα 330 ml, τύπος κονσέρβας 211/202· 24 κονσέρβες ανά δίσκο με συρρικνούμενο πλαστικό περιτύλιγμα - Έλεγχος: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Θερμικός σταθμός και σταθμός ξηρανσης, πλήρως ανακατασκευασμένοι· έλεγχος στάθμης πλήρωσης και μηχανή συσκευασίας, καινούργια Εξοπλισμός Ledpfjzlqu Tsx Alhorp - Αποπαλετοποιητής κονσερβών | TMG Impianti | Vega 120/B | Αφαίρεση διαχωριστικών στρώσεων, τραπέζι κονσερβών, αποθήκη παλετών | 2014 - Πλυντήριο κονσερβών | Hysek | Rinsstar 20000 | Ξέπλυμα με φιλτραρισμένο νερό | 2001 - Μηχανή πλήρωσης κονσερβών | O+H / KHS | Hansacan | 30 βαλβίδες πλήρωσης, σταθερά ρυθμισμένες για τον τύπο κονσέρβας 211/202, θα ανακατασκευαστεί | 1992 - Μηχανή σφράγισης κονσερβών | Ferrum | F 505 G | 5 κεφαλές σφράγισης, συνδεδεμένη με τη μονάδα εμφιάλωσης | 2010 - Θερμαντήρας κονσερβών | SMB | Τούνελ από ανοξείδωτο ατσάλι | θερμαίνει τις κονσέρβες πριν από τη συσκευασία σε περίπου 25 °C | πλήρως ανακατασκευασμένος - Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Heuft | συμπεριλαμβανομένου σταθμού ολίσθησης/απόρριψης | καινούργιος - Σταθμός ξηρανσης κονσερβών | Gesete | ξηραίνει τις κονσέρβες πριν από την κωδικοποίηση με αέρα | πλήρως ανακατασκευασμένος - Μηχανή συσκευασίας | Termo Pack | UMT-1500 | Συσκευαστής δίσκων, μηχανή συσκευασίας και μηχανή συρρίκνωσης με πλαστικό περιτύλιγμα | καινούργια - 2 σταθμοί ανατροπής κονσερβών (κονσέρβα 330 ml) - Σύστημα μεταφοράς κονσερβών, συμπεριλαμβανομένου ηλεκτρικού πλαισίου ελέγχου (PLC Siemens S7) - Σύστημα μεταφοράς δίσκων, συμπεριλαμβανομένου σταθμού κίνησης Κατάσταση Χρησιμοποιημένη γραμμή, η οποία παραδίδεται σε ανακατασκευασμένη ή σχεδόν καινούργια κατάσταση. Η μηχανή εμφιάλωσης και η μηχανή σφράγισης της Ferrum έχουν ανακατασκευαστεί και αποτελούν μία ενότητα με ένα καινούργιο πλαίσιο ελέγχου (PLC Siemens S7), ένα καινούργιο ηλεκτροπνευματικό κουτί και ανανεωμένες πνευματικές βαλβίδες. Ο θερμαντήρας κονσερβών και ο σταθμός ξηρανσης κονσερβών έχουν ανακατασκευαστεί. Ο έλεγχος στάθμης πλήρωσης και η μηχανή συσκευασίας παραδίδονται καινούργια. Αυτές οι εργασίες εκτελούνται στο πλαίσιο της παραγγελίας, έτσι ώστε η γραμμή να παραδίδεται ανά εξάρτημα και δεν έχει συναρμολογηθεί ή ελεγχθεί ακόμα ως λειτουργική ενότητα. Μία εξαίρεση αποτελεί ο αποπαλετοποιητής κονσερβών – αυτός έχει ήδη ανακατασκευαστεί πλήρως και βρίσκεται σε απόθεμα. Η μηχανή εμφιάλωσης και η μηχανή σφράγισης παραδίδονται με δήλωση συμμόρφωσης CE και πλήρη τεκμηρίωση. Τα εξαρτήματα μπορούν να επιθεωρηθούν κατόπιν αιτήματος. Διαθεσιμότητα Κατόπιν αιτήματος. Ο χρόνος παράδοσης καθορίζεται μετά από συμφωνία. Τα ανακατασκευασμένα και τα καινούργια κατασκευασμένα εξαρτήματα παραδίδονται με

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 3.339 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC615, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ELOPAK SKS-S60S Shikoku – Τεχνικά χαρακτηριστικά και αποδόσεις Αυτή η ασηπτική γραμμή πλήρωσης για συσκευασίες τύπου gable-top έχει σχεδιαστεί για συσκευασία ποτών υψηλής ποιότητας και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για προϊόντα μεγάλης διάρκειας ζωής. Κατασκευασμένη από την Shikoku Kakoki το 2007, λειτουργεί με χαμηλές ώρες λειτουργίας και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές συσκευασίας για ευέλικτο προγραμματισμό παραγωγής σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και ποτών. Lrodpfx Aoyz R E Tolhep Κατασκευαστής: Elopak Shikoku Kakoki Μοντέλο: SKS-S60S Έτος κατασκευής: 2007 Ώρες λειτουργίας: 3339 Τρόπος πλήρωσης: ασηπτικός Τύπος συσκευασίας: Gable-top χαρτοκιβώτια Συμβατές μορφές: 0,5L, 0,75L, 1,0L Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Κατανάλωση ρεύματος: 114 A Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 550–990 kPa Κατανάλωση αέρα: 2460 NL/min Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Σχεδιασμένη για ασηπτική λειτουργία, η μηχανή αυτή υποστηρίζει ακριβή πλήρωση σε ελεγχόμενο, αποστειρωμένο περιβάλλον. Η τριφασική βιομηχανική παροχή ηλεκτρικού ρεύματος διασφαλίζει σταθερή λειτουργία και άμεση ένταξη στις εγκαταστάσεις. Η αλλαγή μορφής μεταξύ 0,5L, 0,75L και 1,0L είναι μελετημένη ώστε να ελαχιστοποιείται ο χρόνος διακοπής λειτουργίας και να βελτιώνεται η συνολική αποδοτικότητα εξοπλισμού σε μεταχειρισμένες ή ανακατασκευασμένες μονάδες. Βιομηχανικά συστήματα ελέγχου για συνεπή ασηπτική απόδοση Βελτιστοποιημένες παράμετροι διεργασίας για αποστειρωμένες συσκευασίες Φιλικό προς το χρήστη περιβάλλον για ρυθμίσεις και παρακολούθηση Συνδεδεμένα σημεία πρόσβασης και κύκλοι ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Αυτή η ασηπτική μηχανή πλήρωσης ενσωματώνεται ομαλά σε υπάρχουσα χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης ή σε νέα διαμόρφωση συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για διασύνδεση με προκαταρκτικά μοντέλα προετοιμασίας ή αποστείρωσης χαρτοκιβωτίων, καθώς και με τελικούς εξοπλισμούς κλεισίματος, κωδικοποιητές ημερομηνίας και παλετοποίησης. Λειτουργεί είτε ενσωματωμένα στη γραμμή είτε αυτόνομα, ανάλογα τη διαρρύθμιση. Διεπαφές με ταινιόδρομους και επόμενα μηχανήματα συσκευασίας Ευέλικτη τοποθέτηση γραμμής για νέες ή υφιστάμενες εγκαταστάσεις (αναβαθμίσεις) Δυνατότητα πολλαπλών μορφών για χαρτοκιβώτια 0,5L, 0,75L, 1,0L Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Με μόλις 3339 ώρες λειτουργίας, ο μεταχειρισμένος αυτός ασηπτικός πληρωτής εμφανίζει ιδιαίτερα χαμηλή φθορά σε σύγκριση με τα συνήθη δεδομένα κύκλου ζωής βιομηχανικών γραμμών συσκευασίας. Η διαμόρφωση και οι παροχές του πληρούν τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά πρότυπα, επιτρέποντας άμεση επαναλειτουργία από εξειδικευμένους τεχνικούς. Χαμηλές ώρες λειτουργίας υποδηλώνουν περιορισμένη χρήση Καλοσυντηρημένη ασηπτική διαμόρφωση Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Η μηχανή είναι ειδικά βελτιστοποιημένη για ασηπτική παραγωγή ποτών και είναι ιδανική για προϊόντα μακράς διαρκείας που συσκευάζονται συνήθως σε χαρτοκιβώτια τύπου gable-top. Η δυνατότητα πολλών μορφών επιτρέπει τη μέγιστη ευελιξία προς διαφορετικές ανάγκες παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την επεξεργασία φιαλών PET 5 λίτρων, τόσο στρογγυλών όσο και τετράγωνων. Η Specijalka από τη Σερβία κατασκεύασε τη γραμμή το 2006. Παρόλο που ο ιδιοκτήτης την αποσύνδεσε πριν από οκτώ χρόνια, επιβεβαιώνει ότι παραμένει σε καλή κατάσταση. Επιπλέον, μπορείτε να ελέγξετε τη γραμμή σε λειτουργία ξηρού κύκλου. Lrsdpfx Aswr T E Dslhep Τεχνικές προδιαγραφές της γραμμής πλήρωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph φτάνει σε ονομαστική απόδοση 800 φιαλών ανά ώρα με δοχεία 5,0 λίτρων. Συγκεκριμένα, το σύστημα περιλαμβάνει ένα ξεπλυντήριο 10 βαλβίδων, ένα γεμιστικό 8 βαλβίδων και ένα πώμα 4 κεφαλών, όλα ενσωματωμένα σε ένα μονομπλόκ. Επιπλέον, ένας ετικετογράφος ψυχρής κόλλας εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες. Ως αποτέλεσμα, η εγκατάσταση χειρίζεται το ξέβγαλμα, το γέμισμα, το πώμα και την επισήμανση σε μια συμπαγή διάταξη. Μονάδα παραγωγής φιαλών PET Εκτός από τη γραμμή πλήρωσης, αυτή η προσφορά περιλαμβάνει έναν ημιαυτόματο φυσητήρα φιαλών PET που κατασκευάστηκε το 2004. Το μηχάνημα χρησιμοποιεί καλούπια δύο κοιλοτήτων και μπορεί να παράγει 800 φιάλες ανά ώρα στα 0,5 λίτρα, 600 φιάλες ανά ώρα στα 1,5 λίτρα και 400 φιάλες ανά ώρα στα 5 λίτρα. Αξίζει να σημειωθεί ότι το σύστημα χρησιμοποιεί ψύξη νερού για τη διατήρηση της λειτουργικής τιμής, συμπεριλαμβανομένων καλουπιών για στρογγυλές φιάλες 0,5 λίτρων και τετράγωνες φιάλες 5 λίτρων. Συνεπώς, αυτή η μονάδα συμπληρώνει τέλεια τη γραμμή πλήρωσης και επιτρέπει την εσωτερική εμφύσηση προμορφωμάτων. Συμπιεστής υψηλής απόδοσης για εμφύσηση Για την υποστήριξη των παραπάνω εξαρτημάτων, διατίθεται επίσης ένας συμπιεστής BOGE από τη Γερμανία (2006). Παρέχει 11 κιλοβάτ ισχύος, πίεση 35 bar και ρυθμό ροής 1290 λίτρα ανά λεπτό. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει μια δεξαμενή αέρα 1000 λίτρων με ονομαστική ισχύ 40 bar. Η μονάδα έχει καταγράψει μόνο 500 ώρες λειτουργίας. Έτσι, παραμένει σε άριστη μηχανική κατάσταση. Είναι σημαντικό ότι αυτό το εξάρτημα διασφαλίζει επαρκή παροχή αέρα για την αξιόπιστη και αποτελεσματική εμφύσηση φιαλών PET. Τεχνικό συμπέρασμα Συνοψίζοντας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph επιτρέπει στους μικρούς έως μεσαίους παραγωγούς να διαχειρίζονται ολόκληρη τη διαδικασία εμφιάλωσης αυτόνομα. Συγκεκριμένα, η γραμμή χειρίζεται το ξέπλυμα, το γέμισμα, το πώμα και την επισήμανση. Εν τω μεταξύ, ο φυσητήρας και ο συμπιεστής που περιλαμβάνονται παρέχουν την απαραίτητη υποδομή για την εμφύσηση φιαλών από προμορφώματα. Επομένως, οι παραγωγοί μπορούν να επιβλέπουν κάθε φάση της εμφιάλωσης νερού, από την παραγωγή φιαλών έως την τελική συσκευασία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, Επισκόπηση Αυτή η συμπαγής μονάδα εμφιάλωσης συνδυάζει μια ημιαυτόματη μηχανή πλήρωσης κονσερβών «Gosling» της Wild Goose Quick Change, μια μηχανή καθαρισμού κονσερβών «TWIST» της Zomerdijk και μια αυτόματη μηχανή ετικετοποίησης «EME» της Crafted Goose (τύπου JE-1100/185-S2) με έναν θερμικό εκτυπωτή inkjet «CM220» της Cyklop. Η μονάδα, η οποία κατασκευάστηκε το 2021 (μηχανή πλήρωσης και μηχανή ετικετοποίησης), λειτουργεί με απόδοση έως και 600 κονσέρβες ανά ώρα και είναι κατάλληλη για μορφές κονσερβών 0,33 λίτρων, 0,44 λίτρων και 0,5 λίτρων (προς το παρόν έχει ρυθμιστεί για κονσέρβες 0,44 λίτρων). Η μονάδα εμφιάλωσης είναι τοποθετημένη σε ένα πλαίσιο και περιλαμβάνει μια συσκευή απομάκρυνσης διαλυμένου οξυγόνου (DO-Buster), μια συσκευή ρύθμισης CO₂ και ένα σύστημα ελέγχου αφρού για χαμηλή και υψηλή ροή σε μπύρες με περισσότερα από 4,2 g CO₂/λίτρο. Ο μετρητής παραγωγής της μονάδας εμφιάλωσης εμφανίζει περίπου 35.000 κύκλους πλήρωσης – μια σχετικά μικρή χρήση στον τομέα των μικρών ζυθοποιείων. Η μονάδα είναι ακόμα εγκατεστημένη, συνδεδεμένη στο ηλεκτρικό δίκτυο και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος μονάδας: Μικρή μονάδα εμφιάλωσης κονσερβών (μηχανή πλήρωσης + μηχανή καθαρισμού + μηχανή ετικετοποίησης) - Απόδοση: 600 κονσέρβες/ώρα - Μορφές κονσερβών: 0,33 λίτρα / 0,44 λίτρα / 0,5 λίτρα (προς το παρόν έχει ρυθμιστεί για 0,44 λίτρα) - Τύπος μηχανής πλήρωσης: Ημιαυτόματη - Τροφοδοσία ρεύματος της μονάδας εμφιάλωσης: 230 V, μονοφασική, 50/60 Hz, 8 A - Έλεγχος αφρού: για χαμηλή και υψηλή ροή, για μπύρα >4,2 g CO₂/λίτρο - Μηχανή ετικετοποίησης: EME, τύπος JE-1100/185-S2, αυτόματη, με θερμικό εκτυπωτή inkjet Cyklop CM220 - Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: περίπου 35.000 κύκλοι πλήρωσης (μετρητής παραγωγής) Lrsdpszk U Eysfx Alhop - Έτος κατασκευής: 2021 (μηχανή πλήρωσης και μηχανή ετικετοποίησης) Περιεχόμενα παράδοσης - Μηχανή εμφιάλωσης κονσερβών | Wild Goose | Quick Change Gosling | Ημιαυτόματη· πλαίσιο· συσκευή απομάκρυνσης διαλυμένου οξυγόνου (DO-Buster) και ρύθμιση CO₂· σύστημα ελέγχου αφρού για χαμηλή και υψηλή ροή· εργαλεία και βασικό σετ ανταλλακτικών· σετ μορφών για κονσέρβες 0,33/0,44/0,50 λίτρων | 2021 - Μηχανή καθαρισμού κονσερβών | Zomerdijk Engineering | TWIST | προσωρινή αποθήκη σε βάση, 2 θάλαμοι καθαρισμού, δίσκος συλλογής μετά τον καθαρισμό· για κονσέρβες 0,33/0,44/0,50 λίτρων - Μηχανή ετικετοποίησης + εκτυπωτής | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Αυτόματη διαδικασία ετικετοποίησης· θερμικός εκτυπωτής inkjet Cyklop CM220 | 2021 Κατάσταση Μεταχειρισμένη – περιορισμένη χρήση σε μικρή κλίμακα· ακόμα εγκατεστημένη και σε λειτουργία στον πωλητή. Η μονάδα μπορεί να επιθεωρηθεί και να επιδειχθεί κατόπιν αιτήματος. Διαθεσιμότητα Διαθέσιμη άμεσα. Τοποθεσία: Ισπανία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε κονσέρβες κατασκευάστηκε από την COMAC και έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση ανθρακούχου μπύρας σε αλουμινένιες κονσέρβες. Η γραμμή έχει ονομαστική απόδοση 5.500 κονσέρβες/ώρα για κονσέρβες των 44 cl και 6.000 κονσέρβες/ώρα για κονσέρβες των 33 cl. Η κύρια μηχανή είναι ένα μονομπλόκ COMAC ISO 14-2 για εμφιάλωση και σφράγιση, με 14 ηλεκτροπνευματικές ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης και 2 κεφαλές σφράγισης. Το μονομπλόκ εμφιάλωσης περιλαμβάνει έκπλυση με CO₂ πριν από την εμφιάλωση, ρύθμιση της πίεσης της δεξαμενής προϊόντος, λειτουργία "χωρίς κονσέρβα, χωρίς πλήρωση", αυτόματη ρύθμιση ύψους για διάφορα μεγέθη κονσέρβας, καθώς και ψεύτικες κονσέρβες CIP, κατάλληλες για καθαρισμό με οξύ και αλκάλιο σε θερμοκρασία έως και 80 °C. Η αυτόματη ετικετομηχανή επεξεργάζεται ετικέτες με μέγιστο μήκος 210 mm και μέγιστο ύψος 80/160 mm, με απόδοση έως και 6.500 κονσέρβες ανά ώρα. Το σύστημα ξηρής έκπλυσης καταναλώνει περίπου 0,25 Nl ιονισμένου αέρα ανά κονσέρβα, με χρόνο επεξεργασίας περίπου 3 δευτερολέπτων. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε κονσέρβες - Κατασκευαστής: COMAC - Έτος κατασκευής: 2018 - Προϊόν: Ανθρακούχο μπύρα - Ονομαστική απόδοση: 6.000 κονσέρβες/ώρα (33 cl), 5.500 κονσέρβες/ώρα (44 cl) - Θερμοκρασία εμφιάλωσης: 2–4 °C - Περιεκτικότητα σε CO₂: μέγ. 5,5 g/l - Τύπος δοχείου: Διμερή κονσέρβα με SOT - Μορφές κονσέρβας: 330 ml και 440 ml - Διάμετρος κονσέρβας: 66 mm - Πυθμένας κονσέρβας: 202 - Πίεση προϊόντος: 3–4 bar - Πίεση νερού: 3–4 bar - Πίεση αέρα: 6 bar - Πίεση CO₂: 6–8 bar - Τροφοδοσία ρεύματος: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Βοηθητική τάση: 24 V Lrjdpfxezktw Us Alhop Περιεχόμενα της παράδοσης - Μηχανή αποστοίβαξης κονσερβών | COMAC | Για μέγεθος παλέτας 1.120 x 1.300 mm, συμπεριλαμβανομένης μιας προσωρινής βάσης για άδειες κονσέρβες και πλατφόρμα | 2018 - Μηχανή έκπλυσης κονσερβών διπλής διαδρομής | COMAC | Μηχανή έκπλυσης με ιονισμένο αέρα | Φιλτράρισμα HEPA, καθαρισμός με ιονισμένο αέρα, εκδοχή διπλής διαδρομής | 2018 - Αυτόματη ετικετομηχανή | COMAC | Περιμετρική ετικετοποίηση για άδειες κονσέρβες, περιστροφικός μηχανισμός 6 πλακών | 2018 - Μονομπλόκ εμφιάλωσης/σφράγισης | COMAC | ISO 14-2 | 14 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης / 2 κεφαλές σφράγισης | 2019 - Διπλό ψεκαστήριο | COMAC | Σύστημα πλύσης μετά τον έλεγχο της στάθμης | 2018 - Αντλία μπύρας | COMAC | Φυγόκεντρη αντλία μπύρας με μετατροπέα συχνότητας και ρύθμιση πίεσης | 2018 - Έλεγχος στάθμης/καπακιού | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Σύστημα ακτινογραφικού ελέγχου στάθμης/ελέγχου | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Περιστροφή των κονσέρβων κατά 180° πριν από την κωδικοποίηση | 2018 - Στεγνωτήριο κονσερβών | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Εκτυπωτής inkjet | COMAC | Συνεχής εκτυπωτής inkjet, έως 162,5 m/λεπτό | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Επαναφορά των κονσερβών στην όρθια θέση | 2018 - Σύστημα κλεισίματος κουτιών | SOCO System | T-10 | 2012 - Σύστημα μεταφοράς κονσερβών/κουτιών | COMAC | Σύστημα μεταφοράς σύμφωνα με τη διαμόρφωση της γραμμής | 2018 - Κάλυμμα ταινιοφόρου μεταφορέα | COMAC | Κάλυψη από ανοξείδωτο ατσάλι πάνω από τους ταινιοφόρους μεταφορείς για άδειες κονσέρβες | 2018 - Ανταλλακτικά | COMAC | – | Μέρη μορφοποίησης για κονσέρβες 33 cl και 44 cl, συμπεριλαμβανομένων των μπουζακιών, του περιστροφικού μηχανισμού και των εξαρτημάτων ετικετοποίησης | 2018 - Τεχνική τεκμηρίωση | COMAC | Τεκμηρίωση στην αγγλική γλώσσα, ως έντυπη έκδοση και σε CD-ROM | 2018 Κατάσταση Μεταχειρισμένη γραμμή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Επισκόπηση Αυτή η συμπαγής γραμμή εμφιάλωσης για κουτιά και φιάλες αποτελείται από μηχανήματα των εταιρειών Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro και Millipore και έχει σχεδιαστεί ειδικά για την παραγωγή craft ποτών με ευέλικτα μεγέθη παρτίδων. Η γραμμή συνδυάζει ισοβαρικές και ατμοσφαιρικές τεχνολογίες εμφιάλωσης και περιλαμβάνει ημιαυτόματα και χειροκίνητα μηχανήματα για την εμφιάλωση, το κλείσιμο, την επισήμανση και τη φιλτράρισμα των προϊόντων. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή εμφιάλωσης Wildgoose WG1-CE (2021), που μπορεί να επεξεργαστεί τόσο κουτιά όσο και φιάλες και διαθέτει ενσωματωμένη μονάδα κλεισίματος. Χάρη στη μόντουλαρ κατασκευή, η γραμμή είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για μικρούς έως μεσαίους παραγωγούς που επιδιώκουν πιλοτική παραγωγή ή ειδικά ποτά όπως craft μπύρα, κομπούχα, μηλίτη ή αναψυκτικά. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: - Έως 24 μονάδες ανά λεπτό (ατμοσφαιρική – Wildgoose) - Έως 16 μονάδες ανά λεπτό (ισοβαρική – Wildgoose) - Πρόσθετη χειροκίνητη/ημιαυτόματη δυναμικότητα ανάλογα με τη διαμόρφωση - Μορφές: - 20 cl – 1,5 l (ανάλογα με το μηχάνημα) - Τύποι δοχείων: - Κουτιά και γυάλινες φιάλες - Εφαρμογές: - Μπύρα - Craft ποτά - Κομπούχα - Μηλίτη - Αναψυκτικά - Τεχνολογίες εμφιάλωσης: - Ισοβαρική εμφιάλωση (ανθρακούχα προϊόντα) - Ατμοσφαιρική εμφιάλωση - Χειροκίνητη εμφιάλωση - Φιλτράρισμα: - Τριών σταδίων μικροφιλτράρισμα (Millipore) - Διαμόρφωση: - Μοντουλαρ / ημιαυτόματη γραμμή - Κατάσταση: μεταχειρισμένη, σε καλή κατάσταση Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός Ljdpeyxr Anefx Alhorp - Μηχανή εμφιάλωσης για κουτιά/φιάλες | Wildgoose | WG1-CE | Ισοβαρική και ατμοσφαιρική εμφιάλωση με ενσωματωμένο κλείσιμο· 16 κουτιά/λεπτό (ισοβαρική) / 24 φιάλες/λεπτό (ατμοσφαιρική)· Μορφές 33 cl / 50 cl | 2021 - Χειροκίνητη μηχανή εμφιάλωσης | SCH | SCHPK6 | Χειροκίνητος 6 θέσεων γεμιστήρας· περ. 250 φιάλες/ώρα· Μορφές 20 cl – 1,5 l | 2016 - Μηχανή εμφιάλωσης | Slowbeer | RI4 | Γεμιστήρας 4 θέσεων· περ. 350 φιάλες/ώρα· Μορφές 22 cl – 1,5 l | 2012 - Μηχανή ετικετοκόλλησης | Enos Euro | Base | Ημιαυτόματη μηχανή ετικετοκόλλησης· περ. 28–30 μονάδες/λεπτό· Μορφές 22 cl – 1,5 l | 2017 - Μηχανή πωματισμού crown (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Πνευματική μηχανή πωματισμού crown· Διαστάσεις πώματος 26 / 29 mm | 2012 - Σύστημα μικροφιλτραρίσματος | Millipore | 3 σταδίων | Κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα· Τριών σταδίων σύστημα φίλτρανσης | 2016 Επιπλέον Πληροφορίες - Η μονάδα κλεισίματος είναι ενσωματωμένη στη μηχανή εμφιάλωσης Wildgoose WG1-CE - Η γραμμή επιτρέπει ευέλικτη εναλλαγή μεταξύ εμφιάλωσης σε κουτιά και φιάλες - Ιδανική για χειροποίητη παραγωγή με συχνές αλλαγές προϊόντος ή μορφής - Μικρό αποτύπωμα και μόντουλαρ κατασκευή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κατασκευάστηκε το 2015 από την KOSME και αποτελείται από σύστημα αποπαλετοποίησης, ενιαίο μπλοκ ξεβγάλματος/γεμίσματος/καπακώματος, ετικετοποιητική μηχανή και πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για την υψηλής ποιότητας εμφιάλωση ποτών με ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης με ανιχνευτές και είναι κατάλληλη για προϊόντα όπως μπίρα, ανθρακούχα ποτά, κομπούχα και ειδικά ροφήματα. Με συμπαγή κυκλική διάταξη και χωρητικότητα έως και 135 φιαλών ανά λεπτό, προσφέρει αποδοτική και υγιεινή λύση από την αποπαλετοποίηση έως την ετικετοποίηση. Η γραμμή είναι διαθέσιμη, καθώς έχει αποσυναρμολογηθεί και προετοιμαστεί για αποστολή. Κατόπιν αιτήματος, είναι δυνατή η παράδοση στο λιμάνι του Ρότερνταμ (Incoterms 2020). Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: έως 135 φιάλες ανά λεπτό (BPM) - Μορφές φιαλών: 12 oz (εγκατεστημένη), με εξαρτήματα αλλαγής για 22 oz / 24 oz - Προϊόντα πλήρωσης: μπίρα, ανθρακούχα ποτά, κομπούχα, λειτουργικά ροφήματα - Σύστημα πλήρωσης: ισοβαρικό με ανιχνευτές και ηλεκτρονικό έλεγχο στάθμης - Εύρος γεμίσματος: δοχεία από 12 oz έως 24 oz - Ετικετοποίηση: με ψυχρή κόλλα - Ανίχνευση φιαλών: ενσωματωμένο σύστημα ανίχνευσης σπασμένων φιαλών - Κατασκευή: πλήρως από ανοξείδωτο ατσάλι, υγιεινός σχεδιασμός - Καθαρισμός: δυνατότητα αυτόματου CIP - Χειρισμός: οθόνη αφής HMI με διαχείριση συνταγών και προϊόντων - Τροφοδοσία: σχεδιασμένο για 460Y / 265 V | 3 φάσεις | 60 Hz (Αμερικανικές προδιαγραφές) Lrsdpfx Aoyigigelhsp - Σημείωση: απαιτούνται μετατροπείς συχνότητας/τάσης για εκτός ΗΠΑ αγορές - Κατάσταση: Γενικά σε καλή κατάσταση, αποσυναρμολογημένη και έτοιμη προς αποστολή Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός - Αποπαλετοποιητής | KOSME / Semidepal | 2015 - Ξεβγαλτικό / Γεμιστικό / Καπακωτικό μονόμπλοκ | KOSME | Barifill | 2015 - Ετικετοποιητική μηχανή | KOSME | Flexa 600 (ψυχρή κόλλα) | 2015 - Ταινία μεταφοράς φιαλών | KOSME | – | Περιλαμβάνεται | 2015 Επιπλέον Πληροφορίες - Συμπεριλαμβάνονται τα εγχειρίδια χρήσης - Περιλαμβάνεται βασικός εξοπλισμός και εξαρτήματα αλλαγής φορμά για 12 oz και 22 oz - Επιπλέον τεκμηρίωση διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος - Όλες οι γραμμές μεταφοράς περιλαμβάνονται - Διαθέσιμο συνεργείο αποσυναρμολόγησης για επιτήρηση ανασυναρμολόγησης και επανεκκίνησης - Τεχνικές προδιαγραφές παροχών (αέρας, CO₂/αέριο) διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών κατασκευάστηκε μεταξύ 2010 και 2014 από αρκετούς κορυφαίους Ευρωπαίους κατασκευαστές, συμπεριλαμβανομένης της CIMEC (Ιταλία). Το κύριο μπλοκ – μια μονάδα ξεπλύματος, γέμισης και πωματισμού CIMEC 16-16-1 – κατασκευάστηκε το 2014 και λειτούργησε μέχρι τον Ιούλιο του 2025 σε εργοστάσιο εμφιάλωσης φυσικού μεταλλικού νερού. Η γραμμή περιλαμβάνει και πρόσθετο εξοπλισμό, όπως ετικετέζες αυτοκόλλητων και περιμετρικές, φίλτρο DE, καθώς και θερμοσυρρικνούμενο τούνελ για καψύλια, καθιστώντας την μια πλήρως λειτουργική και συμπαγή γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών με καπάκι τύπου crown (κορδονέ). Όλος ο εξοπλισμός παραμένει εγκατεστημένος, είναι σε καλή κατάσταση και μπορεί να επιθεωρηθεί επιτόπου. Τεχνικά στοιχεία Lrodpfx Asyb Tkdjlhjp - Έτη κατασκευής: 2010-2014 - Εφαρμογές: Νερό και άλλα ποτά - Απόδοση: - Περίπου 2.000 φιάλες/ώρα (330 ml) - Περίπου 1.670 φιάλες/ώρα (500 ml) - Τύποι φιαλών: 250 ml – 1.000 ml (περιλαμβάνει 330 ml & 500 ml) - Τύπος πώματος: 26 mm crown cap - Διάταξη (Μονομπλόκ): - 16 κεφαλές ξεπλύματος - 16 κεφαλές γέμισης - 1 κεφαλή πωματισμού Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός - Μονάδα ξεπλύματος/γέμισης/πωματισμού (Monoblock) | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Διάταξη 16/16/1, crown cap 26 mm, 2.000 φιάλες/ώρα - Ετικετέζα αυτοκόλλητων | Canellitech | V500 | 2012 | Γραμμική, έως 3.500 φιάλες/ώρα - Ετικετέζα wrap-around μονοκεφαλή | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Με ταινιοδρόμους - DE-φίλτρο | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Θερμοσυρρικνούμενο τούνελ για καψύλια | TOSA | TN1 | 2011 | Για καψύλια PVC