Μεταχειρισμένο Metso Percussion Mill προς πώληση (9.767)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 48390-115-3078, Προσφέρουμε προς πώληση αυτόν τον έτοιμο για χρήση προ-θρυμματιστή Metso M&J 4000 M, κατασκευής 2012. Κατασκευαστής: Metso Μοντέλο: M&J 4000 M Αριθμός σειράς: 48390-116-3078 Έτος κατασκευής: 2012 Έγκριση τύπου ΕΕ: e1*97/68HA*2004/26*0346*00 Αριθμός μηχανήματος: 14 από 50 Αναγνωριστικό κινητήρα: 942.992-C-0837-242 Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας καλέσετε. Tedszm Eiuspfx Ai Asc

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Το μηχάνημα είναι αχρησιμοποίητο! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Ρότορας: Ανοιχτός ρότορας Μηχανισμός άλεσης: 650 mm × 550 mm Πεδίο εφαρμογής: Άλεση υλικών, π.χ. ογκωδών κομματιών ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ισχύς: 22 kW Τάση: 380 V Συχνότητα: 50 Hz Tsdpfx Aiszr Hzis Aoc Ένταση ρεύματος: 42,5 A Ταχύτητα περιστροφής: 1.470 στροφές/λεπτό Βαθμός προστασίας: IP55 Κατηγορία μόνωσης: F Τρόπος λειτουργίας: S1 – Συνεχής λειτουργία Επίπεδο θορύβου: 71 dB(A) Βάρος: περίπου 190 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα ελέγχου Δυνατότητα σύνδεσης αστέρα/τριγώνου Ανταλλακτικά μπορούν να παρασχεθούν κατόπιν επιπλέον χρέωσης.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2013, διαδρομή άξονα Χ: 1.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 530 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 8.000 στρ./λ., πλάτος τραπεζιού: 406 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.372 χιλ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 8.000 στρ./λ., συνολικό βάρος: 3.100 κιλ, απαιτούμενο πλάτος: 2.280 χιλ., απαίτηση χώρου μήκος: 2.900 χιλ., απαιτούμενο ύψος: 2.550 χιλ., Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Άξονας Χ: 1.000 χλστ Άξονας Υ: 500mm Άξονας Z: 530mm Διαστάσεις τραπεζιού: 406 x 1.372 χλστ Βάση άξονα: BT 40 Ταχύτητες ατράκτου: 1 - 8.000 σ.α.λ. Χειριστήρια: Fagor Εξοπλισμένο με: - Σύστημα ψυκτικού υγρού Tjdjvpl I Tspfx Ai Aoc - Οδηγίες λειτουργίας Χώρα προέλευσης: Ταϊβάν Ισχύς κινητήρα: 10 HP ΜxΠxΥ μηχανής: 2.900 x 2.280 x 2.550 χλστ. Βάρος μηχανής: 3.100 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΜΥΛΟΙ ΚΩΝΙΚΗΣ ΜΟΡΦΗΣ HARDINGE, ΔΙΑΜΕΤΡΟΥ 10’-0” x 84” ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΜΥΛΟΥ Tjdpozvgdlefx Ai Aoc Μοντέλο: 10’-0” x 84” HCBM Συνολικές Διαστάσεις: Διάμετρος 3050 mm x Μήκος 5185 mm Εγκατεστημένη Ισχύς: 400 kW Απορροφούμενη Ισχύς: 320 kW Ταχύτητα Μύλου: 20 στροφές ανά λεπτό Επένδυση: Χυτοσιδηρικές Πλάκες Επένδυσης με Επίστρωση Χρωμίου Λειαντικά Σώματα: Χαλύβδινα Μπαλάκια (απαιτούνται 30 τόνοι) Σύστημα Κίνησης: Κυκλικός Οδοντωτός Τροχός και Πηνίο, Κιβώτιο Ταχυτήτων και Μοτέρ με Ολισθητικό Δακτύλιο Ρουλεμάν Άξονα: Νο. 1 Μύλος – Διαιρούμενα Ρουλεμάν Cooper Νο. 2 Μύλος – Ρουλεμάν από Κράμα Λευκού Μετάλλου Οι μύλοι λειτουργούσαν από την British Chrome & Chemicals Ltd (μετέπειτα Elementis Chromium), στην εγκατάστασή τους στο Κλίβελαντ, Ηνωμένο Βασίλειο, όπου επεξεργάζονταν μετάλλευμα χρωμίου σε τελική μορφή με ποσοστό 99% που περνούσε από κόσκινο 45 µm. Ο πρώτος μύλος, με τα ρουλεμάν από κράμα λευκού μετάλλου, εγκαταστάθηκε περίπου το 1970. Ο δεύτερος μύλος, με τα διαιρούμενα ρουλεμάν Cooper, εγκαταστάθηκε το 1980. Αυτός ο μύλος προσφέρεται με ένα νέο σετ ρουλεμάν άξονα Cooper. Και οι δύο μύλοι ήταν σε λειτουργία μέχρι το κλείσιμο της εγκατάστασης το 2009 και έκτοτε βρίσκονται σε αποθήκη. Ο εξοπλισμός προσφέρεται στην κατάσταση που βρίσκεται, χωρίς καμία εγγύηση, ρητή ή σιωπηρή. Η PPDS μπορεί να προσφέρει πλήρεις υπηρεσίες ανακατασκευής. Προσκαλούμε σε επιτόπιο έλεγχο στις εγκαταστάσεις μας στο Uttoxeter, Staffordshire, Ηνωμένο Βασίλειο (κοντά στα αεροδρόμια East Midlands, Birmingham και Manchester). Η Powder Process Design Services Ltd προμηθεύει εξοπλισμό και συστήματα στον τομέα των βιομηχανικών μετάλλων για περισσότερα από 20 χρόνια. Ειδικευόμαστε στο σχεδιασμό και την προμήθεια συστημάτων επεξεργασίας μετάλλων χρησιμοποιώντας έναν συνδυασμό νέου και ανακατασκευασμένου εξοπλισμού. Με σχεδόν 40 χρόνια εμπειρίας, στοχεύουμε στην υλοποίηση έργων που να ανταποκρίνονται και να υπερβαίνουν τις προσδοκίες. Έχουμε ικανοποιημένους πελάτες σε όλο τον κόσμο, συμπεριλαμβανομένων των Ηνωμένων Πολιτειών, της Νότιας Αμερικής, της Νέας Ζηλανδίας, της Νότιας Αφρικής, της Μέσης Ανατολής, του Ηνωμένου Βασιλείου και της Ιρλανδίας. Παρακαλούμε, ελέγξτε τις άλλες αγγελίες μας και εγγραφείτε στη λίστα αποθεμάτων μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κωνικός Μύλος Σφαιροποίησης HARDINGE Tedezvgvnepfx Ai Asc Μύλος σφαιροποίησης διαμέτρου 6’-0” x 36” για την ξηρή άλεση βιομηχανικών ορυκτών. Ο μύλος είναι εξοπλισμένος με επενδύσεις από χάλυβα μαγγανίου για λειτουργία με σφαιρικά άλεσης από χάλυβα. Λευκά μεταλλικά ρουλεμάν στα στηρίγματα. Τοποθετημένος κινητήρας 90 kW (μπορεί να μειωθεί σε 75 kW). Μύλος με κινούμενο άξονα, αλλά μπορεί να μετατραπεί σε κιβωτιοτάχυτα.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τόρνευσης: 196 χιλ., διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 130 χιλ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 6.000 στρ./λ., Διάμετρος ράβδου (μέγ.): 36 χιλ., συνολικό βάρος: 1.900 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πωλείται CNC Τόρνος Yamazaki Mazak QT-6T σε Άριστη Κατάσταση Προσφέρουμε προς πώληση έναν μεταχειρισμένο CNC τόρνο Yamazaki Mazak QT-6T, ιαπωνικής κατασκευής, σε άριστη λειτουργική και μηχανική κατάσταση. Η μηχανή βρίσκεται σε παραγωγή, είναι πλήρως λειτουργική και μπορεί να επιδειχθεί υπό τάση κατόπιν συνεννόησης. Στοιχεία Μηχανής - Κατασκευαστής: Yamazaki Mazak - Μοντέλο: Quick Turn QT-6T - Έτος κατασκευής: 1999 - Αριθμός σειράς: 39178 - Χώρα κατασκευής: Ιαπωνία - Σύστημα ελέγχου: Mazatrol - Διαμόρφωση: CNC Τόρνος 2 αξόνων (X / Z) - Βάρος μηχανής: περίπου 1.900 kg Κύριος Εξοπλισμός - Τσοκ 6" - Collet Chuck - Πλήρης σειρά κολετς - Δυνατότητα κατεργασίας βέργας έως 36 mm - Πυργίσκος 8 θέσεων - Tool Eye (Αυτόματο Σύστημα Μέτρησης Εργαλείων) - Automatic Parts Catcher (Αυτόματη Συλλογή Τεμαχίων) - Σύστημα ψυκτικού υγρού - Πλήρως λειτουργική κατάσταση Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός - Τροφοδότης βέργας Fedek Tsdpjzal Rasfx Ai Asc - Μήκος τροφοδότη: 1,5 m - Πνευματικό σύστημα προώθησης βέργας (Pneumatic Pushing System) - Τσοκ 6" - Collet Chuck - Πλήρης σειρά κολετς - Πλήρες σετ εργαλειοδετών (Tool Holders) - Βιβλία και τεχνική τεκμηρίωση - Διάφορα παρελκόμενα και εξαρτήματα Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Μέγιστη διάμετρος κατεργασίας: περίπου 130 mm - Μέγιστο μήκος κατεργασίας: περίπου 196 mm - Διάμετρος οπής ατράκτου: περίπου 45 mm - Μέγιστες στροφές ατράκτου: έως 7.000 rpm - Δυνατότητα κατεργασίας βέργας: 32–36 mm - Διαδρομή άξονα X: περίπου 80 mm - Διαδρομή άξονα Z: περίπου 200 mm - Ταχείες κινήσεις X/Z: έως 30 m/min Κατάσταση Μηχανής ✔ Άριστη μηχανική κατάσταση ✔ Τακτικά συντηρημένη ✔ Σε παραγωγική λειτουργία ✔ Έτοιμη για άμεση χρήση ✔ Δυνατότητα δοκιμής σε λειτουργία ✔ Διαθέσιμα όλα τα εγχειρίδια και τα βιβλία της μηχανής Πρόσθετες Πληροφορίες Η μηχανή πωλείται ως ολοκληρωμένο πακέτο παραγωγής και είναι ιδανική για κατεργασία τεμαχίων από βέργα, μικρές και μεσαίες σειρές παραγωγής καθώς και εργασίες υψηλής ακρίβειας. Διατίθεται βοήθεια για τη φόρτωση. Βίντεο λειτουργίας μπορεί να αποσταλεί κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Ένας υπερλεπτός σφαιρόμυλος είναι ένας τύπος μηχανής άλεσης που χρησιμοποιείται για την άλεση υλικών σε πολύ λεπτά σωματίδια. Αυτός ο τύπος σφαιρόμυλου έχει ορισμένα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά που τον καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία ακόμη και των πιο σκληρών υλικών με χαμηλή μόλυνση και ελάχιστη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών προϊόντων, των ορυκτών, των χρωστικών ουσιών και των χημικών προϊόντων, για την παραγωγή μικροσκοπικής σκόνης ή νανοσωματιδίων. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και εκτιμήσεις για έναν υπερσύγχρονο σφαιρόμυλο για μικροσκόνη: 1. Υψηλή απόδοση άλεσης: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι έχουν σχεδιαστεί για να επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση άλεσης με τη χρήση μέσων άλεσης με σχετικά μικρό μέγεθος, που οδηγεί σε μεγάλη επιφάνεια για άλεση. 2. Έλεγχος ακριβείας: Αυτοί οι μύλοι διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση παραμέτρων όπως η ταχύτητα περιστροφής, η θερμοκρασία και ο χρόνος άλεσης, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων. 3. Εξειδικευμένος σχεδιασμός: Ο μύλος είναι συνήθως σχεδιασμένος με χαρακτηριστικά για την ελαχιστοποίηση της μόλυνσης, όπως η χρήση υλικών ανθεκτικών στη φθορά και τη διάβρωση. Ορισμένοι μύλοι διαθέτουν επίσης συστήματα ψύξης για την αποφυγή της υπερθέρμανσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 4. Ποικιλία υλικών: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων τόσο εύθραυστων όσο και ινωδών ουσιών. Χρησιμοποιούνται συχνά για την άλεση σκληρών υλικών που απαιτούν λεπτή άλεση, όπως κεραμικά, ορυκτά ή χρωστικές ουσίες. Todpfsq Nf Uwsx Ai Asc 5. Μείωση μεγέθους σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή νανοϋπολογιστών: Ο πρωταρχικός στόχος ενός υπερλεπτόκοκκου σφαιρόμυλου είναι η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή ακόμη και νανοϋπολογιστών. Αυτό επιτυγχάνεται με την έντονη δράση άλεσης που λαμβάνει χώρα εντός του μύλου. 6. Σύστημα ταξινόμησης: Ορισμένοι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι ενσωματώνουν ένα σύστημα ταξινομητή για τον ακριβέστερο έλεγχο της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. Αυτό επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 7. Τμηματική ή συνεχής λειτουργία: Ανάλογα με τον ειδικό σχεδιασμό, οι εν λόγω μύλοι μπορούν να λειτουργούν είτε σε λειτουργία παρτίδας είτε σε συνεχή λειτουργία, προσφέροντας ευελιξία με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής. 8. Μέτρα ασφαλείας: Μπορεί να περιλαμβάνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου για την αποφυγή υπερφόρτωσης, υπερθέρμανσης ή άλλων πιθανών προβλημάτων κατά τη λειτουργία. Όταν επιλέγετε έναν υπερλεπτό σφαιρόμυλο για την παραγωγή μικροκονιορβών, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής σας, τα χαρακτηριστικά των υλικών με τα οποία εργάζεστε και την επιθυμητή τελική κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Ακολουθείτε πάντα τις οδηγίες του κατασκευαστή για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την ασφάλεια, ώστε να διασφαλίζεται η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία του εξοπλισμού.

Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 220 h, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρες σύστημα κατασκευής κάθετων μύλων άλεσης FLSmidth ATOX, μοντέλο 42.5, έτος κατασκευής 2012, μεταχειρισμένο, σε λειτουργική κατάσταση. Περιλαμβάνει τον κύριο κινητήρα του μύλου, το κιβώτιο ταχυτήτων, το υδραυλικό σύστημα και ολόκληρη την κατασκευή. Διατίθεται βίντεο και φωτογραφικό υλικό. Tjdpfx Asz Hb Svsi Asc

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Κεραμικός σφαιρόμυλος, Παρτίδας σφαιρόμυλος, γνωστός και ως κεραμικός σφαιρόμυλος, χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση φελσπάθου, χαλαζία, αργίλου, μεταλλευμάτων κ.ο.κ. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται κυρίως για την ανάμειξη υλικών, την άλεση, την ομοιόμορφη λεπτοκοκκότητα του τελικού προϊόντος και την εξοικονόμηση ενέργειας. Μπορεί να λειτουργήσει τόσο με ξηρό όσο και με υγρό τρόπο. Μπορεί να χρησιμοποιήσει διαφορετικούς τύπους επένδυσης ανάλογα με τις παραγωγικές ανάγκες για την κάλυψη διαφόρων απαιτήσεων. Η λεπτότητα της άλεσης ελέγχεται από τον χρόνο λείανσης. Tedpfx Aovzx Auoi Asc Αρχή λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Κατά τη λειτουργία, οι χαλύβδινες μπάλες μέσα στον κύλινδρο περιστρέφονται μαζί με τον κύλινδρο έως ένα ορισμένο ύψος και στη συνέχεια πέφτουν μαζί με τα υλικά, επιτυγχάνοντας έτσι άλεση μέσω πρόσκρουσης. Αναλυτική Αρχή Λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Η άλεση στον παρτίδας σφαιρόμυλο πραγματοποιείται εντός του κυλινδρικού σώματος. Όταν ο κύλινδρος περιστρέφεται, τα υλικά ανέρχονται σε ένα ορισμένο ύψος και έπειτα πέφτουν λόγω βαρύτητας ακολουθώντας καθορισμένη τροχιά. Οι μπάλες δέχονται δύο δυνάμεις: η μία εφαπτομενικά στην κατεύθυνση της περιστροφής και η άλλη αντίθετη ως προς τη διάμετρο της μπάλας λόγω της δύναμης που προκαλείται όταν οι μπάλες ολισθαίνουν. Αυτές οι δυνάμεις δημιουργούν ζεύγος που παράγει άνισες δυνάμεις τριβής. Οι μπάλες πιέζονται μεταξύ του κυλίνδρου και των γειτονικών σφαιρών, και κατά την πτώση δημιουργούν ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης πάνω στα μεταλλεύματα, οδηγώντας στη θραύση τους. Συνολικά, τα μεταλλεύματα θραύονται κυρίως μέσω συνδυασμένης δράσης αποφλοίωσης, πρόσκρουσης και συμπίεσης. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος, γνωστός και ως διαλείπων σφαιρόμυλος, λειτουργεί με υγρή, διαλείπουσα λειτουργία και χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση και ανάμειξη υλικών όπως ο φελσπάθας, ο χαλαζίας, οι άργιλοι και άλλες κεραμικές πρώτες ύλες. Το προϊόν μπορεί να περάσει μέσα από κόσκινο 1000 mesh. Για μέγιστη απόδοση, τα υλικά θα πρέπει να έχουν ήδη θραυστεί στο απαιτούμενο μέγεθος πριν την είσοδο στον σφαιρόμυλο. Ο μύλος τσιμέντου είναι βασικός εξοπλισμός για την άλεση του κλίνκερ τσιμέντου, μετά το αρχικό σπάσιμό του, και χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία προϊόντων πυριτικού τσιμέντου. Μετά από μακροχρόνια σχεδίαση και κατασκευή, η εταιρεία μας διαθέτει πλέον σειρά από μύλους τσιμέντου διαφόρων προδιαγραφών για κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων πελατών. Χαρακτηριστικά Μύλου Τσιμέντου Η εταιρεία μας υιοθετεί κατάλληλες μεθόδους μετάδοσης, ανάλογα με τις προδιαγραφές – brim drive και center drive. Ο κύλινδρος φέρει νέα κλιμακωτή επένδυση για αύξηση της επιφάνειας άλεσης και εύκολη συντήρηση/αντικατάσταση. Η νέα σχεδίαση περιλαμβάνει διαχωρισμένη θαλαμοειδή δομή με ευέλικτες και σταθερές ανυψωτικές λεπίδες, για εύκολη τοποθέτηση και επισκευή. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Υπάρχουν διάφορα μοντέλα και επιλογές κατόπιν απαίτησης. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Καθολική φρεζομηχανή εργαλείων ORADEA EURO-MILL STIMIN (Ρουμανία) τύπος FUS 32 Αρ. σειράς: 5591 Έτος κατασκευής: 2009 Διαδρομές Χ: 560 mm, Υ: 320 mm, Z: 400 mm Διαστάσεις τραπεζιού: 950 x 450 mm Υποδοχή εργαλείου (κάθετη κεφαλή): ISO 40 - M16 Υποδοχή εργαλείου (οριζόντιος άξονας): ISO 40 - S20x2 (όπως Deckel) Στροφές ατράκτου: 25-2000 σ.α.λ., 18 βαθμίδες Ταχύτητα προώθησης: 5-400 mm/min., 18 βαθμίδες Ταχύτητα ταχείας μεταφοράς: 1400 mm/min. Ισχύς κύριας ατράκτου: 3 KW Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 50 Hz, 10 KW - Ηλεκτρονική ένδειξη 3 αξόνων και γραμμικοί κανόνες HEIDENHAIN τύπου ND 780 - Κατακόρυφη κεφαλή φρεζαρίσματος με κεκλιμένο οδηγό +/− 90° - Μετατόπιση κανόνα στην κάθετη κεφαλή 100 mm - Χειροκίνητη στερέωση εργαλείων με σπείρωμα Μ16 - Αντίθετο έδρανο για οριζόντια φρεζάρισμα με έδρανο Ø 48 mm - Κεντρική λίπανση Todjx Hkd Hjpfx Ai Asc - Ηλεκτρικός πίνακας στο πλάι της μηχανής - Σύστημα ψύξης στη βάση της μηχανής - Φωτιστικό μηχανής - Συμπεριλαμβάνονται 2 υποδοχές εργαλείων - Οδηγίες χρήσης με ηλεκτρολογικό διάγραμμα Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 1800 x 1600 x 1800 mm Βάρος: 1650 kg Σε άριστη κατάσταση

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Σφαιρόμυλος για Παραγωγή Σκόνης και Εξόρυξη: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί βασικό μηχάνημα λείανσης, ευρέως χρησιμοποιούμενο στη μεταλλουργία, την εξόρυξη, τη βιομηχανία τσιμέντου, τα χημικά και την παραγωγή σκόνης. Έχει σχεδιαστεί για την άλεση διαφόρων μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε λεπτή σκόνη, μέσω κρούσης και τριβής μεταξύ των σφαιρών λείανσης και του υλικού μέσα σε ένα περιστρεφόμενο κυλινδρικό τύμπανο. Στις εγκαταστάσεις εξόρυξης, οι σφαιρόμυλοι είναι απαραίτητοι για τον εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, προετοιμάζοντας τα υλικά για διεργασίες όπως ο καθαρισμός με επίπλευση, ο μαγνητικός διαχωρισμός ή η αποχύμωση. Στην παραγωγή σκόνης, διασφαλίζουν ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και υψηλή ειδική επιφάνεια για περαιτέρω επεξεργασία. Αρχή Λειτουργίας Ο σφαιρόμυλος λειτουργεί με μια απλή αλλά αποτελεσματική αρχή: καθώς ο κυλινδρικός κορμός περιστρέφεται γύρω από το οριζόντιο άξονά του, τα μέσα άλεσης (σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό) ανυψώνονται εσωτερικά λόγω της φυγόκεντρης δύναμης και της τριβής. Όταν φτάσουν σε ένα ορισμένο ύψος, απελευθερώνονται ελεύθερα, συγκρούονται και αλέθουν το υλικό που βρίσκεται στο κάτω μέρος. Αυτή η επαναλαμβανόμενη κίνηση προκαλεί ταυτόχρονα κρούση και αποτριβή, μειώνοντας το υλικό στην επιθυμητή λεπτότητα. Η διαδικασία άλεσης μπορεί να πραγματοποιηθεί σε συνθήκες ξηρής ή υγρής λειτουργίας, ανάλογα με την εφαρμογή. Δομική Σύνθεση Ένας τυπικός σφαιρόμυλος αποτελείται από τα εξής κύρια μέρη: - Τμήμα τροφοδοσίας: Εξοπλισμένο με τροφοδότη ή κοχλιομεταφορέα για ομοιόμορφη είσοδο υλικού. - Τμήμα εκφόρτωσης: Μπορεί να είναι τύπου σχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με τη μέθοδο εκκένωσης. - Περιστρεφόμενο τμήμα: Κυλινδρικό τύμπανο από χαλυβδοέλασμα, με επένδυση ανθεκτική στη φθορά. - Σύστημα μετάδοσης: Περιλαμβάνει κινητήρα, μειωτήρα, οδοντωτό τροχό και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. - Μέσα άλεσης: Σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό διαφόρων διαμέτρων για αποδοτική άλεση. Ο εσωτερικός σχεδιασμός της επένδυσης και η κατανομή του μεγέθους των σφαιρών βελτιστοποιούνται για μέγιστη απόδοση άλεσης και ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. Τεχνικές Λεπτομέρειες Τυπικές Προδιαγραφές: - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm - Μέγεθος εκφόρτωσης: 0,074–0,4 mm - Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h (ανάλογα με το μοντέλο και τη σκληρότητα υλικού) - Ταχύτητα κυλίνδρου: 18–38 στροφές/λεπτό - Ισχύς: 18,5–4500 kW - Υλικό επένδυσης: χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, καουτσούκ ή κράμα χάλυβα - Φόρτος μέσων άλεσης: 30–45% του όγκου του κυλίνδρου Λειτουργικές Διατάξεις: Tjdpfx Aijq Nf U Ee Ajc - Ξηρή άλεση: Κατάλληλη για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, όπως ο κλίνκερ τσιμέντου, ο ασβεστόλιθος και το χαλαζίας. - Υγρή άλεση: Συνήθης σε εργασίες εμπλουτισμού μεταλλευμάτων, όπου το νερό ή ο πολτός αυξάνει την απόδοση άλεσης και την ομοιομορφία κόκκων. Εφαρμογή σε Μονάδες Εξόρυξης Κατά τις μεταλλευτικές εργασίες, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται μετά το θραυστήρα για περαιτέρω μείωση του μεγέθους του μεταλλεύματος και την απελευθέρωση πολύτιμων ορυκτών. Ενσωματώνονται σε κυκλώματα λείανσης, μαζί με ταξινομητές, υδροκυκλώνες και συστήματα επίπλευσης. Το αλεσμένο υλικό ταξινομείται κατά μέγεθος, ενώ τα υπερμεγέθη σωματίδια επιστρέφουν στο μύλο για περαιτέρω άλεση. Αυτό το σύστημα κλειστού κυκλώματος παρέχει διαρκή ποιότητα προϊόντος και αποδοτική χρήση ενέργειας. Συνηθισμένες Εφαρμογές: - Άλεση μεταλλευμάτων χρυσού, χαλκού, σιδήρου και ψευδαργύρου - Επεξεργασία κλίνκερ τσιμέντου και σκωρίας - Παραγωγή σκόνης πυριτικών και κερα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, πλάτος εργασίας: 230 χιλ., διάμετρος ατράκτου: 40 χιλ., ύψος εργασίας: 120 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Siemens Simatic Touch-Panel, μήκος εργασίας: 8.483 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Tsdez Ekkxopfx Ai Aoc Ελάχιστο ύψος εργασίας: 6 mm Μέγιστο ύψος εργασίας: 120 mm Ελάχιστο μήκος εργασίας: 370 mm Μέγιστο μήκος εργασίας: 8.483 mm Ελάχιστο πλάτος εργασίας: 25 mm Μέγιστο πλάτος εργασίας: 230 mm Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας: 12 m/λεπτό Καουτσουκένιοι κύλινδροι τροφοδοσίας: 1 Κύλινδροι τροφοδοσίας με οδοντωτό περίβλημα: 4 Συνολικός αριθμός κυλίνδρων τροφοδοσίας: 5 Αριθμός μονάδων επεξεργασίας: 4 Κάτω άξονας φρέζας Διάμετρος άξονα: 40 mm Μήκος άξονα: 240 mm Ισχύς κινητήρα: 4 kW Δεξιός άξονας φρέζας Διάμετρος άξονα: 40 mm Μήκος άξονα: 240 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 4 mm Ισχύς κινητήρα: 4 kW Αριστερός άξονας φρέζας Διάμετρος άξονα: 40 mm Μήκος άξονα: 240 mm Ισχύς κινητήρα: 4 kW Άνω άξονας φρέζας Διάμετρος άξονα: 40 mm Μήκος άξονα: 240 mm Ισχύς κινητήρα: 5,5 kW ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Siemens Simatic Touch-Panel Συνολική απαιτούμενη ισχύς: 24 kW ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Εκδοχή ασφαλείας CE Το μηχάνημα πωλείται και παραδίδεται στην πραγματική και νομική του κατάσταση («όπως φαίνεται και αρέσει»), με βάση φωτογραφική τεκμηρίωση και τεχνικά/εμπορικά έγγραφα με περιγραφικό χαρακτήρα. Ο αγοραστής έχει το δικαίωμα να επιθεωρήσει το προϊόν πριν από την παραλαβή και αναλαμβάνει την ευθύνη για την εγκατάσταση, την ασφάλιση και τη χρήση του μηχανήματος στον προορισμό του. Εξωτερική αναφορά: 7243

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 7.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.210 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.850 χιλ., Κατασκευαστής: FPT Έτος: 2007 Σύστημα αριθμητικής εντολής (CNC): HEIDENHAIN Διαδρομές αξόνων Άξονας X: 7.000 mm Άξονας Y: 1.210 mm Άξονας Z: 1.850 mm Κεφαλή φρεζαρίσματος / Περιστρεφόμενοι άξονες Άξονας A: 270° Άξονας B: -180° / +180° Άξονας C: 360° Το μηχάνημα είναι εγκατεστημένο στις εγκαταστάσεις μας στην Κωνσταντινούπολη, Τουρκία, και βρίσκεται σε λειτουργική κατάσταση. Tedpszznupofx Ai Asc Μπορείτε να επιθεωρήσετε το μηχάνημα στις εγκαταστάσεις μας, ενώ είναι σε λειτουργία. Επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, φωτογραφίες και βίντεο μπορούν να παρασχεθούν κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ντίζελ, συνολικό βάρος: 38.800 κιλ, Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 1.707 h, Μεταφορικοί ιμάντες: υδραυλικά αναδιπλούμενοι Τύπος κινητήρα / Ισχύς κινητήρα: C4.4 Tier 4 Final / 102 kW Μεταφορικό βάρος: περίπου 38.800 kg Κατασκευαστής κινητήρα: Caterpillar Μεταφορικές διαστάσεις: 18.500 x 3.200 x 3.400 mm (Μ x Π x Υ) Όγκος δοχείου τροφοδοσίας: 10 m³ Πλέγμα διαχωρισμού: υδραυλικά αναδιπλούμενο, με τηλεχειριστήριο Επιφάνεια κοσκίνισης κάτω επιπέδου: 5.490 x 1.524 mm Tjdjzxq N Ropfx Ai Aec Επιφάνεια κοσκίνισης άνω και μεσαίου επιπέδου: 6.100 x 1.524 mm Τύπος συστήματος κοσκίνισης: Σύστημα διαλογής με τρία επίπεδα κοσκίνισης Παραγωγικότητα: έως 600 τόνους/ώρα (εξαρτάται από την εφαρμογή)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 310 kW (421,48 ίππους), τύπος καυσίμου: ντίζελ, συνολικό βάρος: 33.000 κιλ, Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 2.411 h, Μεταφορικό βάρος: 32.000 kg Πλάτος στο σημείο εκφόρτωσης: 2.440 mm Ύψος στο σημείο εκφόρτωσης: 2.700 mm Όγκος χοάνης εκφόρτωσης: 5 m³ Διαστάσεις μεταφοράς: 16.800 x 3.000 x 3.400 mm (Μ x Π x Υ) Κατασκευαστής κινητήρα: Caterpillar C9.3B Ισχύς κινητήρα: 310 kW Σύστημα ζύγισης: Pfreundt KW50 με εκτυπωτή Πλάτος ταινίας εκφόρτωσης: 800 mm Μέγιστο μέγεθος υλικού κατά την εκφόρτωση: 200 mm Tedpozkg Hpefx Ai Aoc Κωνικός θραυστήρας: Nordberg HP200e

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1982, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 3.500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 2.000 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.000 χιλ., διάμετρος ατράκτου: 130 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 1.500 στρ./λ., μήκος τραπεζιού: 1.800 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.600 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονας W: 600 χιλ., TOS Varnsdorf WHN 13, οριζόντια μηχανή διάτρησης τύπου πάγκου, έτος κατασκευής 1982. Η μηχανή έχει αναβαθμιστεί με σύστημα αριθμητικής εντολής (CNC) της FANUC· μέγιστη ταχύτητα περιστροφής του άξονα: 1.500 στροφές ανά λεπτό. Βρίσκεται σε καλή κατάσταση συντήρησης και είναι σε πλήρη λειτουργική κατάσταση. Tsdpfxjz An Ufj Ai Aoc Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Διαστάσεις πάγκου: 1.600 x 1.800 mm - Διάδρομη κίνησης στον άξονα X: 3.500 mm - Διάδρομη κίνησης στον άξονα Y: 2.000 mm - Διάδρομη κίνησης στον άξονα Z: 1.000 mm - Διάδρομη κίνησης στον άξονα W (άξονας διάτρησης / οδηγός): 600 mm - Διάμετρος άξονα: 130 mm - Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής άξονα: 1.500 στροφές ανά λεπτό - Σύστημα ελέγχου: FANUC (αναβαθμισμένο) Διατίθεται για επιθεώρηση στο εργαστήριό μας και είναι έτοιμη για άμεση παράδοση.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1987, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.200 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.100 χιλ., διάμετρος ατράκτου: 100 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.100 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.000 χιλ., TOS Varnsdorf WH 10 NC, οριζόντια μηχανή διάτρησης τύπου τραπεζιού (διατρητική μηχανή), έτος κατασκευής 1987. Η μηχανή έχει αναβαθμιστεί με σύστημα ελέγχου HSP και το ηλεκτρικό/ηλεκτρονικό της σύστημα έχει ανανεωθεί. Βρίσκεται σε καλή κατάσταση συντήρησης και είναι σε λειτουργική κατάσταση. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Διαστάσεις τραπεζιού: 1.100 x 1.000 mm - Διαδρομή άξονα X: 1.200 mm - Διαδρομή άξονα Y: 1.100 mm - Διάμετρος άξονα: 100 mm Tedez Apa Nopfx Ai Aoc - Σύστημα ελέγχου: HSP (αναβάθμιση), ανανεωμένο ηλεκτρικό σύστημα Διαθέσιμη για επιθεώρηση στο εργαστήριό μας και έτοιμη για άμεση παράδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό ύψος: 4.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 5.000 χιλ., συνολικό μήκος: 5.000 χιλ., συνολικό βάρος: 16.000 κιλ, ANAYAK FBZ-HV-2000 – Φρέζα πλαισίου με αριθμητικό έλεγχο (CNC) Κατασκευαστής: ANAYAK – Industrias Anayak S.A., Ισπανία Μοντέλο: FBZ-HV-2000 Τύπος μηχανήματος: Φρέζα πλαισίου με αριθμητικό έλεγχο (CNC) / Παγκόσμια φρέζα πλαισίου Έτος κατασκευής: 1997 Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Τεχνικά χαρακτηριστικά • Διαδρομή X: 2.000 mm • Διαδρομή Y: 935 mm • Διαδρομή Z: 1.000 mm • Διαστάσεις τραπεζιού: 900x • Υποδοχή άξονα: ISO 50 • Ταχύτητα άξονα: 60 - 3.000 στροφές/λεπτό • Σύστημα ελέγχου: Αριθμητικό σύστημα ελέγχου (CNC) HEIDENHAIN TNC 426 • Ταχύτητα τροφοδοσίας X/Y/Z: 1 - 3.000 mm/λεπτό • Ταχύτητα ταχείας κίνησης: 10 m/λεπτό • Παγκόσμια κεφαλή φρέζας: Ναι Tjdpjz Epz Asfx Ai Aoc • Σύστημα ψύξης: Ναι • Μεταφορέας ρινισμάτων: Ναι • Ηλεκτρική σύνδεση: 50 kW • Βάρος μηχανήματος: 16.000 Kg Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Φρέζα πλαισίου με αριθμητικό έλεγχο (CNC) ANAYAK FBZ-HV-2000, έτος κατασκευής 1997. Εμβέλεια εργασίας X: 2.000 mm. Επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Πώληση από την τοποθεσία.

Έτος κατασκευής: 2004, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλούνται περιφερειακά μηχανήματα για πάρκο μηχανών χύτευσης πλαστικών, καθώς και μύλοι και συσκευές ελέγχου θερμοκρασίας. Όλα τα μηχανήματα ήταν σε λειτουργία έως τις 03/2026 και έχουν αντικατασταθεί από ένα νέο πάρκο μηχανών. 3 τεμάχια μύλοι κοπής Wanner, σειρά Compact C17.26, έτος κατασκευής 2006 2 τεμάχια μύλοι κοπής Kurtz, SR 173, έτος κατασκευής 2002 9 τεμάχια μύλοι Kurtz K, SR 171, έτος κατασκευής 2003 10 τεμάχια μύλοι Wieser, WG-SR 170/110, έτος κατασκευής 2003 1 τεμάχιο μύλος εισαγωγής υλικού Colortronic, M102L, έτος κατασκευής 2006 20 τεμάχια συσκευές ελέγχου θερμοκρασίας HB-Term, HB-CW 90, έτος κατασκευής 1999 1 τεμάχιο συσκευή ελέγχου θερμοκρασίας Wittmann, Tempro 1 TP 140, TS001537/001, έτος κατασκευής 2000 Tsdpfxez Hvgbj Ai Aoc 1 τεμάχιο συσκευή ελέγχου θερμοκρασίας Wittmann, Tempro basic 140, TS002073/001, έτος κατασκευής 2000 3 τεμάχια συσκευή ελέγχου θερμοκρασίας Wittmann, Tempro 2, έτος κατασκευής 2000 Μεταφορικοί ιμάντες, όπως απεικονίζονται στην εικόνα. Διατίθενται εγχειρίδια λειτουργίας. Επιθυμητή είναι η συνολική αγορά. Η μεμονωμένη αγορά είναι δυνατή κατόπιν συνεννόησης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας (batch ball mills) βρίσκουν εφαρμογή σε διάφορους κλάδους όπου απαιτείται επεξεργασία υλικών σε διακριτές παρτίδες. Η ευελιξία τους τους καθιστά κατάλληλους για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Ακολουθούν μερικές σύνηθες εφαρμογές των μύλων σφαιρών παρτίδας: 1. Βιομηχανία Κεραμικών: - Προετοιμασία Σμάλτων: Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας χρησιμοποιούνται εκτενώς για την προετοιμασία σμάλτων. Πρώτες ύλες όπως ο άστριος, το χαλαζίας και ο άργιλος αλέθονται με κεραμικές σφαίρες για την επίτευξη της επιθυμητής κοκκομετρίας. 2. Χημική Βιομηχανία: - Άλεση Υλικών: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και ομογενοποίηση διαφόρων χημικών υλών, όπως προϊόντα χρωστικών, βαφών και άλλων ειδικών χημικών, όπου ο ακριβής έλεγχος του μεγέθους των κόκκων είναι κρίσιμος. 3. Φαρμακευτική Βιομηχανία: - Διαμόρφωση Φαρμάκων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και την ομογενοποίηση σκονών κατά την παρασκευή φαρμακευτικών σκευασμάτων, προσφέροντας ελεγχόμενο περιβάλλον για τη διασφάλιση της ακεραιότητας των φαρμακευτικών ενώσεων. 4. Βιομηχανία Τροφίμων: - Ανάμιξη Συστατικών: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανάμιξη και άλεση συστατικών, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής προσθέτων τροφίμων, αρωμάτων και άλλων προϊόντων σε σκόνη ή κοκκώδη μορφή. 5. Μεταλλευτική και Επεξεργασία Ορυκτών: - Άλεση Μεταλλευμάτων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση ορυκτών και μεταλλευμάτων, συμβάλλοντας στον έλεγχο του μεγέθους των κόκκων για τα περαιτέρω στάδια, όπως ο διαχωρισμός ή η εξαγωγή. 6. Βιομηχανία Χρωμάτων και Επικαλύψεων: - Διασπορά Χρωστικών: Χρησιμοποιούνται για την απόλυτα ομοιόμορφη διασπορά χρωστικών μέσα σε συνθέσεις χρωμάτων και επιστρωτικών υλικών, κάτι που είναι κρίσιμο για την ποιότητα και την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. 7. Δομικά Υλικά: - Άλεση Πρώτων Υλών: Εφαρμόζονται στην προετοιμασία πρώτων υλών για τσιμέντο και σκυρόδεμα, όπου υλικά όπως ο ασβεστόλιθος και ο άργιλος πρέπει να φτάσουν στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων. 8. Ηλεκτρονικά Υλικά: - Επεξεργασία Κεραμικών Σκονών: Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών, οι μύλοι αυτοί μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία κεραμικών σκονών που προορίζονται για εξαρτήματα ή μονωτικά υλικά. 9. Έρευνα και Ανάπτυξη: Todpfjq I N H Nex Ai Ajc - Δοκιμές Υλικών: Χρησιμοποιούνται σε εργαστήρια Έρευνας & Ανάπτυξης για τον έλεγχο και τη βελτιστοποίηση διαφόρων συνταγών και υλικών, προσφέροντας ελεγχόμενο εργαστηριακό περιβάλλον για πειράματα μικρής κλίμακας. 10. Εξατομικευμένες Εφαρμογές: - Ειδικές Διεργασίες: Μπορούν να προσαρμοστούν για ιδιαίτερες βιομηχανικές εφαρμογές όπου απαιτείται ακριβής άλεση και ανάμιξη, με δυνατότητα τροποποίησης σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγωγικής διαδικασίας. Κατά τη χρήση μύλου σφαιρών παρτίδας, είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το είδος του υλικού, το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων και οι ειδικές απαιτήσεις του τελικού προϊόντος, ενώ η πιστή τήρηση των οδηγιών του κατασκευαστή και η διατήρηση κατάλληλων συνθηκών λειτουργίας είναι ουσιώδεις για την αποδοτική και αποτελεσματική λειτουργία. Τεχνικά στοιχεία Διαθέτουμε διαφορετικές επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 3.500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 2.500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.250 χιλ., διάμετρος ατράκτου: 130 χιλ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 10 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 2.500 στρ./λ., μήκος τραπεζιού: 2.200 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.800 χιλ., TOS Varnsdorf WHQ 13.8, οριζόντιο κέντρο διάτρησης τύπου CNC με κινούμενο τραπέζι, κατασκευασμένο το 2000 στην Τσεχική Δημοκρατία. Το μηχάνημα ελέγχεται από ένα αυθεντικό σύστημα CNC Heidenhain TNC 430, με το αντίστοιχο χειριστήριο Heidenhain, και εκτελεί προγράμματα που δημιουργούνται με λογισμικό CAM. Η μονάδα κλιματισμού του πίνακα ελέγχου αντικαταστάθηκε πριν από ένα χρόνο. Το μηχάνημα είναι σε άριστη κατάσταση συντήρησης και λειτουργεί πλήρως. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Σύστημα ελέγχου: Heidenhain TNC 430 - Διάμετρος άξονα: 130 mm - Ταχύτητα άξονα: 10 - 2.500 στροφές ανά λεπτό - Κώνος εργαλείου: ISO SK 50 - Διαδρομή άξονα X: 3.500 mm - Διαδρομή άξονα Y (κατακόρυφος άξονας): 2.500 mm - Διαδρομή άξονα Z: 1.250 mm - Διαστάσεις τραπεζιού: 2.200 x 1.800 mm - Πλατφόρμα χειριστή με μέγιστη χωρητικότητα φορτίου 250 kg - Μονάδα κλιματισμού, εγκατεστημένη πριν από ένα χρόνο - Προγραμματισμός μέσω λογισμικού CAM Tjdpfx Aijz Ap Awo Asc Το μηχάνημα μπορεί να ελεγχθεί σε λειτουργία στο εργαστήριό μας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2023, Προσφέρεται προς πώληση σφυρόμυλος με ηλεκτρικό πίνακα και κυκλωνικό φίλτρο. Η μηχανή διαθέτει πιστοποιητικό CE. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Ισχύς ηλεκτροκινητήρα: 45 kW Ικανότητα: 1500-2000 kg/ώρα Διαστάσεις μηχανής: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm Βάρος: 1300 kg. Τοποθετημένο τοπικά στην Ουγγαρία (ΕΕ) Todpsxf Nw Hefx Ai Asc

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαμέτρος τορναρίσματος: 20 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 5.500 W, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 8.000 στρ./λ., οπέρα άξονα: 25 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 50 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 350 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, δίοδος δοκού: 20 χιλ., συνολικό βάρος: 4.200 κιλ, διάμετρος ατράκτου: 20 χιλ., Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Σύστημα Ελέγχου: Fanuc 310i Κύριος Άξονας Tedjzz I Dkjpfx Ai Aoc Ταχύτητα: 10.000 στροφές/λεπτό Ισχύς: 5,5 kW Ροπή: 14 Nm Διάμετρος υλικού: μέγ. 20 mm Άξονας C1: 0,001 Διαδρομή άξονα Z1: 80 mm Αντίθετος Άξονας Ταχύτητα: 10.000 στροφές/λεπτό Ισχύς: 5,5 kW Ροπή: 14 Nm Άξονας C2: 0,001 Διαδρομές άξονα X2 / Z2: 240 / 300 mm Ταχεία κίνηση άξονα X2 / Z2: 40 μ/λεπτό Φορέας Εργαλείων I (X/Y) Τεχνολογία: Γραμμικός οδηγός Εσωτερική κατεργασία: 6 θέσεις Υποδοχή εργαλείου: 20 mm Εξωτερική κατεργασία: 6 θέσεις Υποδοχή εργαλείου: 12 x 12 mm Κινούμενες θέσεις εργαλείων: 5 Κίνηση εργαλείου: 3.450 / 6.000 στροφές/λεπτό Υποδοχή εργαλείου: Κωνικό τσοκ, ESX 16 Διαδρομές άξονα X/Y: 50/350 mm Ταχεία κίνηση άξονα X/Y: 40/30 μ/λεπτό Συσκευή φόρτωσης ράβδων BOSS 332 E Φορέας Εργαλείων II (Y) Τεχνολογία: Γραμμικός οδηγός Εσωτερική κατεργασία: 4 θέσεις Υποδοχή εργαλείου: 20 mm Εξωτερική κατεργασία: 4 θέσεις Υποδοχή εργαλείου: 12 x 12 mm Κινούμενες θέσεις εργαλείων: 5 Κίνηση εργαλείου: 3.450 / 6.000 στροφές/λεπτό Υποδοχή εργαλείου: Κωνικό τσοκ, ESX 16 Διαδρομή άξονα Y2: 120 mm Ταχεία κίνηση άξονα Y2: 40 μ/λεπτό ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Βάρος: 4200 kg Συνδεόμενο φορτίο: 30 kVA Τάση λειτουργίας: 400 V / 50 Hz ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Διαχείριση ροκανιδιών: Μεταφορέας ροκανιδιών Διαχείριση ψυκτικού υγρού: Αντλία ψυκτικού υγρού Πρόσθετος εξοπλισμός: Φωτεινή λυχνία σήμανσης

Έτος κατασκευής: 1985, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη λειτουργικός, ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΧΑΡΤΙΟΥ PM 5 – PAMA / VOITH / VALMET Μεταχειρισμένη μηχανή παραγωγής χαρτιού PM 5, η οποία κατασκευάστηκε αρχικά το 1985 και εκσυγχρονίστηκε και επεκτάθηκε αρκετές φορές κατά τη διάρκεια της λειτουργίας της. Η μηχανή παραγωγής χαρτιού αποτελεί μια εξατομικευμένη γραμμή παραγωγής, η οποία περιλαμβάνει διάφορα τμήματα και συστήματα μηχανών, που παρέχονται από αναγνωρισμένους κατασκευαστές στον κλάδο των μηχανημάτων παραγωγής χαρτιού. ΚΥΡΙΑ ΤΜΗΜΑΤΑ ΜΗΧΑΝΗΣ Σύστημα παροχής ινών: PAMA Κεφαλή (Headbox): Voith Τμήμα Fourdrinier: PAMA Διαμορφωτής κορυφαίας μεθόδου (Top-wire former): Valmet Τμήμα συμπίεσης: PAMA Τμήματα στεγνώματος: PAMA Σύστημα SpeedFlow: Voith Τμήμα μετά το στέγνωμα: PAMA Καландρίσμα (Calender): PAMA Μηχανισμός τύλιξης (Pope reel): PAMA ΒΑΣΙΚΑ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Έτος κατασκευής: 1985 Μέγιστη ταχύτητα λειτουργίας: έως 600 μ/λεπτό Πλάτος μηχανής / πλάτος εργασίας: περίπου 2.730 χιλ. Καθαρό πλάτος εργασίας: περίπου 2.640 χιλ. Μέγιστη συνολική παραγωγική ικανότητα: έως 150 τ/ημέρα Εύρος βάρους βάσης: περίπου 45–130 γρ/μ² Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: περίπου 2,5 MW Μέγιστη κατανάλωση ατμού: έως περίπου 16 τ/ώρα ΤΥΠΟΙ ΧΑΡΤΙΟΥ Η μηχανή χρησιμοποιήθηκε για την παραγωγή: Χαρτιού για γραφειακή χρήση Χαρτιού για φωτοαντίγραφα Χαρτιού για γραφή Χαρτιού για εκτύπωση Χαρτιού για φακέλους Χαρτιού για εφημερίδες ΕΚΣΥΓΧΡΟΝΙΣΜΟΙ Ανάμεσα στις σημαντικές εργασίες εκσυγχρονισμού που έχουν πραγματοποιηθεί, περιλαμβάνονται: Εγκατάσταση/ανακατασκευή του διαμορφωτή κορυφαίας μεθόδου της Valmet το 1994 Επέκταση και εκσυγχρονισμός του συστήματος παροχής ινών το 2002–2003 Εγκατάσταση/εκσυγχρονισμός του συστήματος ελέγχου ποιότητας MAP το 2006 Εγκατάσταση του συστήματος SpeedFlow της Voith το 2009 Εγκατάσταση αυτόματου μηχανισμού κοπής άκρων το 2025 ΤΡΕΧΟΥΣΑ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ Η μηχανή παραγωγής χαρτιού είναι επί του παρόντος εκτός λειτουργίας. Η τελευταία ημέρα παραγωγής και η τελευταία γνωστή ημερομηνία λειτουργίας ήταν η 23η Ιανουαρίου 2026. Μέχρι τη διακοπή λειτουργίας, η μηχανή χρησιμοποιούνταν τακτικά για την παραγωγή χαρτιού και τα απαραίτητα συστήματά της ήταν σε λειτουργία. Η μηχανή δεν έχει επαναλειτουργήσει μετά τη διακοπή και, ως εκ τούτου, δεν έχει πραγματοποιηθεί καμία τρέχουσα λειτουργική δοκιμή σε συνθήκες παραγωγής. Τα βασικά εξαρτήματα της μηχανής παραμένουν εγκατεστημένα στην αρχική τοποθεσία. Tjdpfx Aoz Hvmhji Asc ΠΡΟΣΘΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ / ΑΝΤΑΛΛΑΚΤΙΚΑ Διατίθεται μια ποικιλία ανταλλακτικών, συμπεριλαμβανομένων ανταλλακτικών καλαθιών φίλτρου, ρότορων, κυλίνδρων και άλλων ανταλλακτικών και εξαρτημάτων φθοράς που σχετίζονται με τη μηχανή. Το ακριβές εύρος και η κατάσταση των ανταλλακτικών μπορούν να τεκμηριωθούν κατά τη διάρκεια της τρέχουσας απογραφής. Επιπλέον τεχνική τεκμηρίωση, φωτογραφίες πινακίδων ονομασίας και σειριακών αριθμών, πληροφορίες για ανταλλακτικά και λεπτομέρειες σχετικά με την προετοιμασία της ίνας, την αφαίρεση μελανιού, την τελική επεξεργασία και τον βοηθητικό εξοπλισμό είναι διαθέσιμες / υπό σύνταξη. Μέγιστη ταχύτητα 600 μ/λεπτό Πλάτος εργασίας 2.730 χιλ. Καθαρό πλάτος εργασίας 2.640 χιλ. Παραγωγική ικανότητα 150 τ/ημέρα Βάρος βάσης 45–130 γρ/μ² Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς 2,5 MW Μέγιστη κατανάλωση ατμού 16 τ/ώρα

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 458 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1536582684A, διαδρομή άξονα Χ: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 450 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 400 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 30 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 30 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 30 μ/λεπτό, ονομαστική (φαινομενική) ισχύς: 30 kVA, ροπή στρέψης: 83 Nm, ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 550 χιλ., μέγιστη διάμετρος κατεργαζομένου τεμαχίου: 630 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 200 κιλ, συνολικό ύψος: 3.200 χιλ., συνολικό μήκος: 4.500 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.500 χιλ., ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 20 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 12.000 στρ./λ., συνολικό βάρος: 4.700 κιλ, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 13 W, αριθμός ατράκτων: 3, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 30, διάμετρος εργαλείου: 80 χιλ., βάρος εργαλείου: 8 g, τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Προσφέρουμε αυτό το καθολικό κέντρο κατεργασίας DMG MORI CMX 50 U, σε άριστη κατάσταση, σαν καινούργιο. Ώρες λειτουργίας: Συνολικές: 458 ώρες / Άξονας: 330 ώρες, έτος κατασκευής 2022. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Διαδρομές αξόνων: • X = 500 mm • Y = 450 mm • Z = 400 mm • B = -5° / +110° • C = n × 360° Τραπέζι εργασίας: • Περιστρεφόμενο τραπέζι 630 × 500 mm • 7 αυλάκια τύπου T 14 H7, βήμα 63 mm • Κεντρική οπή Ø 30 H6 • Μέγιστο επιτρεπόμενο φορτίο τραπεζιού: 200 kg • Απόσταση άξονα – τραπεζιού: 150–550 mm Κύριος άξονας (άξονας ενσωματωμένος): • Ταχύτητα: 20 – 12.000 rpm • Ισχύς: 13 kW (40% DC) / 9 kW (100% DC) • Ροπή: 83 Nm (40% DC) / 57 Nm (100% DC) • Κώνος εργαλείου: SK40 DIN 69871 • Σύστημα συγκράτησης σύμφωνα με το DIN 69872, υδραυλικός έλεγχος • Δύναμη συγκράτησης SK40/BT40: 10 kN Αποθήκη εργαλείων: • 30 θέσεις, αλυσίδα με διπλό πιάστρα • Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 80 mm (130 mm με διαθέσιμες παρακείμενες υποδοχές) • Μέγιστο μήκος εργαλείου: 300 mm (από την πρόσοψη του άξονα) • Μέγιστο βάρος εργαλείου: 8 kg • Μέγιστο φορτίο αποθήκης: 120 kg • Χρόνος αλλαγής εργαλείου: 2,7 δευτερόλεπτα Ταχύτητες και ακρίβεια: • Γρήγορη ταχύτητα X/Y/Z: 30 m/min • Μέγιστη δύναμη ταχύτητας (40% DC): 4,5 kN • Οδηγοί με ρόδες σε όλους τους γραμμικούς άξονες • Σύστημα άμεσης μέτρησης στους X, Y, Z (συμπεριλαμβανομένου του καθαρισμού με αέρα) • Ακρίβεια τοποθέτησης X/Y/Z: A = 6 µm (ISO 10791-4) • Επαναληψιμότητα X/Y/Z: R = 5 µm (ISO 10791-4) • Ακρίβεια B/C: A = 16 δευτερόλεπτα τόξου (ISO 10791-4) • Επαναληψιμότητα B/C: R = 12 δευτερόλεπτα τόξου (ISO 10791-4) ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΟΜΕΝΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Βασική μηχανή: • Καθολικό κέντρο CMX 50 U (C-A3390F) • Σύστημα ελέγχου DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" / Siemens 840D SL (C-B3097F) • Υγρό ψύξης ή αέρας, εναλλάξιμο μέσω συναρτήσεων M • Δεξαμενή/πάπυρος για τσιπάκια • Θάλαμος με συρόμενη πόρτα • DMG MORI IoTconnector, περιλαμβάνεται στο βασικό εξοπλισμό Πακέτο παραγωγής 20 bar με μεταφορέα τσιπάκια (C-K3661F): • Εσωτερική παροχή υγρού ψύξης 20 bar • Μεταφορέας τσιπάκια τύπου σπάτουλας, δεξαμενή 250 l (αριστερά) • Πλύση πλαισίου και βραχίονα ATC μέσω συνάρτησης M • Πιστόλι ψεκασμού υγρού ψύξης • Εξωτερικός ηλεκτρονικός τροχός χειρισμού • Στέγη θαλάμου • Λάμπα σήμανσης 4 χρωμάτων • Διπλό φίλτρο κασέτας (αντικατάσταση φίλτρου χωρίς διακοπή της μηχανής) Μέτρηση / Παρακολούθηση: • Κιτ μέτρησης Renishaw για Siemens (C-K4222F): αισθητήρας PP40 με οπτική μετάδοση, αισθητήρας εργαλείων TS27R, κύκλοι μέτρησης με παρακολούθηση θραύσης εργαλείου, εργαλείο και δακτύλιος βαθμονόμησης • 3D QuickSET για CMX U (C-K2530F) – έλεγχος και αντισταθμισή κινηματικής ακρίβειας 5 αξόνων Tjdpfsz Epnvex Ai Asc Λογισμικό και τεκμηρίωση: • Επιλογή DXF Import στον ελεγκτή Siemens (C-G3067F) • Τεκμηρίωση στην ελληνική γλώσσα • Κείμενο οθόνης στην ελληνική γλώσσα Ψηφιακά προϊόντα DMG MORI: • Πακέτο ψηφιακής παραγωγής: IoTconnector, σύνδεσμος δεδομένων μηχανής MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (απομακρυσμένη διάγνωση) • Messenger V4 – κατάσταση μηχανής σε πραγματικό χρόνο • DMG MORI Service Agent – προληπτική ειδοποίηση σέρβις • 3D μοντέλο μηχανής σε μορφή STEP (για CAD/CAM, με την υπογραφή NDA) ΑΡΙΘΜΗΤΙΚΟΣ ΕΛΕΓΧΟΣ – Siemens SINUMERIK 840D SL • Κονσόλα TCU30.3, NCU720.3B PN • Safety Integrated • Πολυλειτουργική οθόνη αφής 19", 1024 × 1280 • Χρόνος επεξεργασίας μπλοκ: 1,5 ms • Μνήμη χρήστη 16 MB + επέκταση 4 GB (EES) ΣΥΝΔΕΣΕΙΣ • Βασικό: 12.000 rpm: 30 kVA / 47 A / ασφάλεια 50 A στα 400 V • Με πακέτο 20/40/80 bar: 32 kVA / 50 A / ασφάλεια 63 A στα 400 V • Τάση: