Μεταχειρισμένο Onion Processing Line-Full Peeling Line Πλήρης Σειρά Αποφλοίωσης Κρεμμυδιών M&P Engineering προς πώληση (110.221)

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΠΩΛΕΙΤΑΙ ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΥ ΓΙΑ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟ ΚΑΙ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΒΑΚΚΩΝ IQF Όλα τα μηχανήματα είναι σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, έχουν συντηρηθεί και είναι έτοιμα για χρήση. Παραγωγική ικανότητα 1500 kg ανά ώρα, ανάλογα με την πρώτη ύλη. Χρησιμοποιήθηκαν στο παρελθόν για τον καθαρισμό και τη συσκευασία άγριων βακκων IQF, όπως μύρτιλλα, λινγκόνμπερι και κράνμπερι. Είναι δυνατή η προσαρμογή της γραμμής και για άλλα καλλιεργούμενα βακκάκια (κόκκινο και μαύρο φραγκοστάφυλο, ιππόφαος και άλλα). Η γραμμή αποτελείται από 18 διαφορετικές μονάδες εξοπλισμού. Κατόπιν αιτήματος, διατίθεται και βίντεο. 1. Τριπλή χοάνη κοντέινερ – MEGA 2013 2. Χοάνη αποθήκευσης με μηχανισμό θραύσης – MEGA 2013 3. Δονητικό κόσκινο για τη χοάνη – MEGA 2013 4. Κοχλιωτός μεταφορέας – MEGA 2013 5. Πνευματικός διαχωριστής – JAM 2009 6. Μηχάνημα αφαίρεσης μίσχων – JAM 2009 7. Μηχάνημα γυαλίσματος – JAM 2009 8. Κοχλιωτός μεταφορέας – JAM 2009 9. Δονητικό κόσκινο με ανεμιστήρα Gedpszy Rcgofx Actebt 10. Δονητικός πίνακας για την ομοιόμορφη κατανομή των βακκων 11. Οπτικός διαλογέας λέιζερ BEST (Tomra) LS9000 με αναβάθμιση EOS 12. Συμπιεστής αέρα για τον οπτικό διαλογέα λέιζερ - M-Press - 2106 13. Μεταφορέας ιμάντα για χειροκίνητο έλεγχο 14. Σαρωτής ακτίνων Χ Cassel 2020 15. Ανυψωτικός μεταφορέας 16. Μηχάνημα δοσομέτρησης – MEGA 2013 17. Μεταφορέας με ρόλερ και ζυγαριά ελέγχου – MEGA 2013 18. Ανιχνευτής μετάλλων – Mesutronic 2013

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 15995729164, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 24.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 700 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 420 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 380 χιλ., ταχεία μετατόπιση άξονα X: 60 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονας Y: 60 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 60 μ/λεπτό, συνολικό βάρος: 3.400 κιλ, κατασκευαστής ελεγκτών: Siemens, μοντέλο ελεγκτή: 840D, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.340 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1.650 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 2.500 χιλ., 2013 DMG Mill Tap 700, κατασκευασμένο στη Γερμανία. Εξοπλισμένο με τις παρακάτω επιλογές: Άξονας με 24.000 στροφές ανά λεπτό, Gbodpfxszmggno Actjt Σταθμός εργαλείων 25 θέσεων, (5ος άξονας) Περιστρεφόμενος πίνακας CNC LEHMANN EA-507, Πακέτο παραγωγής TSC, μεταφορέας γκορτσών 20 bar, Αισθητήρας Renishaw OMP 60 + ρυθμιστής εργαλείων OTS, Απαιτείται επισκευή στον κύριο άξονα. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Έτος κατασκευής: 2013 Μονάδα ελέγχου: Siemens 840D Solution line Διαδρομή άξονα X: 700 mm Διαδρομή άξονα Y: 420 mm Διαδρομή άξονα Z: 380 mm Διαστάσεις πινάκας: 840 x 420 mm (μέγιστο φορτίο: 400 kg) Κώνος άξονα: BT 30 / BBT 30 Ταχύτητα άξονα: 24.000 στροφές ανά λεπτό Αυτόματος αλλαγέας εργαλείων (ATC): Σύστημα 25 θέσεων Γρήγορη διαδρομή (X/Y/Z): 60 / 60 / 60 m/min Βάρος μηχανήματος: Περίπου 3.400 kg Συνολικές διαστάσεις: 1.650 x 2.340 x 2.500 mm Περιλαμβάνονται αξεσουάρ/εξοπλισμός: Περιστρεφόμενος πίνακας CNC LEHMANN EA-507 (5ος άξονας) με πλήρη καλωδίωση/ενσωμάτωση.

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής σοκολάτας σε ράβδους, κατασκευασμένη από ανοξείδωτο ατσάλι. Κατασκευαστής: GUSU Food Processing Machinery Έτος κατασκευής: 2018 Κατάσταση: πολύ καλή, χρησιμοποιήθηκε λίγο. Η γραμμή αποτελείται από τις ακόλουθες μονάδες: Γραμμή παραγωγής σοκολάτας σε ράβδους, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Μεταφορικός ιμάντας περιστροφής 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Ανυψωτήρας, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Σειρά κυλίνδρων, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Διαμήκης κόπτης και διαχωριστής, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Κύλινδρος μονής ομάδας, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Εγκάρσιος κόπτης, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Δεξαμενή αποθήκευσης σοκολάτας, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Μηχανή κονσάρισματος σοκολάτας, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Μηχανή επικάλυψης με σοκολάτα, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Ψυκτικός εξατμιστής σήραγγας I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ψυκτικός εξατμιστής σήραγγας II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ψυκτικός εξατμιστής σήραγγας III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ψυκτικός εξατμιστής σήραγγας IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ψυκτικός εξατμιστής σήραγγας V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ψυκτικός εξατμιστής σήραγγας VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Αυτόματη μηχανή συσκευασίας, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Η γραμμή παραγωγής έχει μήκος 35 μέτρα. Godpjzx Uz Dsfx Actjbt Είμαστε στη διάθεσή σας για οποιαδήποτε απορία!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής μη υφαμένου υφάσματος AL-2400 mm SS PP (νήμα 1,5D-1,8D) -Πρώτες ύλες: κοκκοί πολυπροπυλενίου, συμπυκνώματα χρωστικών, πρόσθετα -Διαδικασία παραγωγής: Με χρήση υψηλής θερμοκρασίας, το νήμα τραβιέται και ένα συγκεκριμένο ποσοστό πολυπροπυλενίου, συμπυκνωμάτων χρωστικών και πρόσθετων υλικών αναρροφάται με αρνητική πίεση για να σχηματίσει ένα πλέγμα, το οποίο στη συνέχεια συνενώνεται και μετατρέπεται σε ύφασμα μέσω καλανδρίσματος. -Ετήσια παραγωγή: 4800 τόνοι/έτος (30 γραμμάρια/τετραγωνικό μέτρο) -Βάρος υφάσματος: 9-60 γραμμάρια/τετραγωνικό μέτρο -Εγκατεστημένη ισχύς: Περίπου 1500 kW Gbodpezlg Iiofx Actet

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Το Maier ML 32 D pro Line με σύνδεση FMB είναι ένας υψηλής ακρίβειας, CNC ελεγχόμενος αυτόματος τόρνος μακρού τύπου (Swiss-Type) για απαιτητικές εφαρμογές κατεργασίας μετάλλου. Gsdpfx Aey D Nwaoctobt Τεχνικά στοιχεία: Κύριο και αντίστροφο άξονα • Μέγιστη διάμετρος κατεργασίας: 32 mm • Μέγιστη διάμετρος διέλευσης άξονα: 32 mm • Μέγιστη διαδρομή κεφαλής (μήκος κατεργασίας): έως 310 mm • Ταχύτητα περιστροφής άξονα (κύριος και αντίστροφος): έως 6.000 στροφές/λεπτό • Ισχύς κύριου άξονα: 5,5 kW • Ισχύς αντίστροφου άξονα: 3,7 kW • C-άξονας: Διαθέσιμος τόσο στον κύριο όσο και στον αντίστροφο άξονα (0,001° ηλεκτρονικός ή 5° μηχανικός δρομολογητής) Άξονες και έλεγχος • Αριθμός αξόνων: 9 ελεγχόμενοι CNC άξονες (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3) • Ταχύτητα ταχείας μετακίνησης: 32 m/min • CNC έλεγχος: MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT) Σύστημα εργαλείων και κατεργασία • Συνολικός αριθμός θέσεων εργαλείων: Έως 24 (ανά διαμόρφωση έως 16 περιστρεφόμενα) • Εγκάρσια κατεργασία: Συνήθως 5-6 σταθεροί τόρνοι (16x16 mm) και 4 περιστρεφόμενες θέσεις • Κατεργασία στην πίσω πλευρά: Διαθέσιμη για ταυτόχρονη εργασία στον κύριο και τον αντίστροφο άξονα Διαστάσεις και βάρος • Βάρος μηχανήματος: περ. 3.800 kg έως 4.200 kg (χωρίς τροφοδότη μπάρων) • Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): περ. 2.640 mm × 1.600 mm × 1.900 mm • Xωρητικότητα ψυκτικού υγρού: περ. 240 λίτρα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Συνολική δύναμη πίεσης: 1000 t Διαδρομή: 170 mm Ύψος εγκατάστασης (διαδρομή κάτω, ρύθμιση πάνω): 490 mm Ρύθμιση εμβόλου: 16 mm Μέγιστος αριθμός διαδρομών: 32 λεπτά⁻¹ Επιφάνεια τραπεζιού περίπου: 800x800 mm Διαστάσεις άνω πλάκας σύσφιξης: 825x860 mm Απόσταση μεταξύ στύλων Α-Δ: 900 mm Διαδρομή άνω εξωθητήρα: 16 mm Ισχύς άνω εξωθητήρα: 10 t Διαδρομή κάτω εξωθητήρα: 80 mm Ισχύς κάτω εξωθητήρα: 32 t Διαστάσεις ΜxΠxΥ: 2950x1950x4090 mm Βάρος μηχανήματος: 26 kg Κύρια κίνηση: 33,5 kW Godeywztgspfx Actsbt Επιπλέον εξοπλισμός

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2021, Άμεσα διαθέσιμο από κλειστό εργοστάσιο παραγωγής προϊόντων χωρίς κρέας, το οποίο άνοιξε το 2021. Όλος ο εξοπλισμός είναι σχεδόν καινούργιος, κατασκευής 2021 και 2022, με ελάχιστες ώρες λειτουργίας. Δυνατότητα πώλησης ως ολόκληρη γραμμή. Η τιμή ισχύει μόνο για τελικούς χρήστες. Νέα τιμή από GEA £1,66M. Gbsdpfxoyvav Ns Actjt

Έτος κατασκευής: 2015, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Προσφέρεται μια μη πλήρης ανακυκλώσιμη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας γυάλινων φιαλών, που αποτελείται από τα εξής μηχανήματα και συγκροτήματα: Αποφόρτωτης: Kettner, Πλυντήριο κιβωτίων: Bohrer, κόσκινα, 1 ζώνη, 2 αναστροφείς, Αποσυσκευαστής: Kettner Blitzpac A35 T1 έτος κατασκευής 2002, Ξεβιδωτής: Adelski, Μηχάνημα καθαρισμού: Krones Einend KESK έτος 1994, περίπου 19.303 ώρες, Μηχάνημα επιθεώρησης φιαλών EBI: Heuft Spectrum Inline IR περίπου 2015, Πληρωτής: Cobert, 60 θέσεις πλήρωσης, περίπου 15.000 φιάλες/ώρα στα 1,0l, 1 τεμ. SV 10-θέσεων, 2 τεμ. KK 10-θέσεων, Κλειστικό Twist-off: SWC έτος 2008, Ψύκτης επιστροφής: NIKO έτος 2015, Καθοδήγηση θερμοκρασίας: περίπου 85°C - 30°C, Ετικετοκολλητική: Krones Prontomatic K090-A43 για περιτύλιξη, εμπρόσθια και οπίσθια ετικετοκόλληση, Χρονολόγηση: Markem Image, Φορτωτής: Kettner Bojok, Born Binder. Διαχειριζόμενα δοχεία/μορφές: Φιάλες 0,2l/κιβώτια 30 θέσεων, 0,25l (RW), 0,5l/κιβώτια 24 θέσεων, 0,7l χυμόφιαλη, 0,75l (EW), 1l VdF/κιβώτια 6 ή 12 θέσεων, Κιβώτια/μορφές: 1l VdF/12 ή 6 θέσεις KuKa, 0,75l VdF/12 θέσεις KuKa, 0,2l/30 θέσεις KuKa, 1l/12 θέσεις χαρτόκουτο. Επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης δυνατή. Godpfxox Aupve Actsbt

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ: Ολοκληρωμένη διαδικασία παραγωγής: υδραυλική εκτύλιξη, ελεγχόμενη τροφοδοσία, διαμόρφωση με κύλινδρο, υδραυλική κοπή και αυτόματη εκφόρτωση/στοίβαξη. Εργαλεία ειδικά για το προφίλ TR153 / 290 / 870. Πλήρης προστατευτική περίφραξη γύρω από το κύριο τμήμα διαμόρφωσης. Σύστημα ελέγχου Siemens PLC/HMI και κύριοι κινητήρες με έλεγχο συχνότητας της Schneider. Προφίλ TR153 / 290 / 870 Gedpfx Acjzvaibetebt Τυπικό πάχος φύλλου 0,70-1,50 mm Πλάτος πηνίου τροφοδοσίας 1.500 mm Συνολικό / αποτελεσματικό πλάτος 900 mm / 870 mm Ύψος / βήμα προφίλ 153 mm / 290 mm Μέγιστο μήκος προφίλ απεριόριστο Ταχύτητα λειτουργίας: 15 μ./λεπτό Τοποθεσία της γραμμής παραγωγής: Σερβία

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 12.000 κιλ, τάση εισόδου: 415 V, ρεύμα εισόδου: 70 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Πλήρης γραμμή παραγωγής πίτας Rademaker, μοντέλου 2010, ικανή να παράγει έως και 5.280 γεμιστές, αλμυρές πίτες (με καπάκι) ανά ώρα. Κατασκευαστής: Rademaker B.V. Μέγιστη μηχανική ταχύτητα: έως και 22 κύκλοι/λεπτό. Παραγωγική ικανότητα: έως και 5.280 πίτες/ώρα. Ηλεκτρικές απαιτήσεις: 415 V / 50 Hz / 3 φάσεις. Godpfx Aszvmy Hoctebt Ισχύς: 70 Αμπέρ (κατά προσέγγιση). Βάρος της πλήρους γραμμής: 12.000 kg. Αυτή η γραμμή παραγωγής αποτελείται από τα ακόλουθα εξαρτήματα/μηχανήματα: 1. 2 σετ εργαλείων, πλήρη με καρότσια, ένα σετ για πίτες με διάμετρο βάσης 110 mm. 2. Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου (με την επιγραφή ‘ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΠΙΤΑΣ’). 3. Κεκλιμένος ιμάντας μεταφοράς για τη φόρτωση φύλλων ζύμης. 4. Επικεφαλής ιμάντας μεταφοράς (χρησιμοποιείται για την τροφοδοσία του ‘STRIPFEEDER’), ο οποίος λειτουργεί σε ύψος 2,4 μέτρων κατά μήκος της γραμμής. 5. Rademaker ‘STRIPFEEDER’ με αποσπαστήρα για την τοποθέτηση των βάσεων των πιτών. 6. Rademaker Μονάδα συμπίεσης 1 (χρησιμοποιείται για τη συμπίεση της ζύμης μέσα στη βάση της πίτας). 7. Rademaker ‘ΔΟΣΙΜΕΤΡΙΚΗ ΜΟΝΑΔΑ’ 6 διαδρόμων, με δοχείο και αντλία. 8. Rademaker ‘ΜΟΝΑΔΑ ΣΥΜΠΙΕΣΗΣ’ 2 για τη συμπίεση της γέμισης μέσα στις βάσεις. 9. Rademaker ‘ΙΜΆΝΤΑΣ ΜΕΤΑΦΟΡΆΣ ΓΙΑ ΤΑ ΚΑΠΆΚΙΑ’ για την τοποθέτηση των καπακιών στις γεμιστές πίτες. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) θερμοστάτης V-009.0 για τη ρύθμιση της θερμοκρασίας του λουτρού νερού που βρίσκεται κάτω από τον κύριο ιμάντα μεταφοράς και συγκρατεί τις βάσεις των πιτών. 11. Rademaker Μονάδα δημιουργίας σχέδιου/επιγραφής για την προσθήκη μοτίβου στο καπάκι και για τη διασφάλιση της σταθερής στερέωσής του στην πίτα. 12. Rademaker Ιμάντας μεταφοράς για την έξοδο/εκφόρτωση των πιτών. 13. Rademaker ‘ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΠΑΝΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΣΗΣ ΖΥΜΗΣ’ για την περίσσεια ζύμης. 14. Rademaker ‘ΔΟΣΙΜΕΤΡΙΚΗ ΜΟΝΑΔΑ’ για την παράλληλη τοποθέτηση 5 πιτών κατά μήκος της γραμμής. 15. Ανώνυμο δοχείο ανάμειξης και αντλία για τη γυάλισση των πιτών με αυγό, τοποθετημένα σε κινητό πλαίσιο. ΣΗΜΕΙΩΣΕΙΣ – Ο ΑΓΟΡΑΣΤΗΣ ΕΙΝΑΙ ΥΠΕΥΘΥΝΟΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΑΦΑΙΡΕΣΗ ΤΟΥ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΥ ΑΠΟ ΤΟΝ ΧΩΡΟ.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 1x Γραμμή Tromp. Υβριδική γραμμή με διπλή σερβοκινητή γκιλοτίνα Rondo, ικανή για 200 κοπές/ώρα ή 80 σφραγίσματα/λεπτό. Περιλαμβάνει: βασική γραμμή με δίσκους κοπής και μαρκαρίσματος ζύμης, διακριβωτή Burgess με 2 διανεμητές αλευριού, μαρκαδόρο Rondo, μονάδα κοπής, κοπτικό χειροποίητου φινιρίσματος και αισθητήρα, αποθετή Tromp με σκάλα, γκιλοτίνα και κοπτικά Rondo καθώς και μονάδες διάτρησης, φορητή μονάδα απομάκρυνσης απορριμμάτων ζύμης, μεταφορική ταινία λαδιού, τριπλή αλυσίδα μεταφορικής ταινίας, μεταφορικό σύστημα αγκαλιάσματος, μηχανή διακόσμησης με βάση, καλούπι σχηματισμού 6 διαδρόμων, διαχωριστή προϊόντος, 2 κυλινδρικά κοπτικά ζύμης (foil), 1 μονάδα μαρκαρίσματος (chevron), κύριο πίνακα Tromp (γραφείο), κύριο πίνακα Rondo, πάνελ HMI Tromp, πάνελ HMI Rondo, 3 μονά στάντ μονού βήματος. Gjdpjy Enwhjfx Actsbt

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 1 x Μηχανή διανομής ζύμης Comas DP, τύπου 800, με 8 λωρίδες (αριθμός σειράς 2614, ημερομηνία κατασκευής – 1997). Gedozcaz Ejpfx Actsbt Βίντεο διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Όλος ο εξοπλισμός θα πρέπει να απομακρυνθεί από το εργοστάσιο από τον αγοραστή.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2015, Το μηχάνημα είναι ολοκαίνουργιο από το εργοστάσιο, έχει χρησιμοποιηθεί μόνο για δοκιμές και είναι σε άριστη κατάσταση. ΤΕΧΝΙΚΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ Η διαμπερής τρυπάνι DIGIT MAGGI είναι αυτόματη διαμπερής τρυπάνι πολλαπλών κεφαλών με 2 οριζόντιες και 6 κάθετες κεφαλές, σχεδιασμένη για μεγάλους όγκους παραγωγής. ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ Αριθμός οριζόντιων κεφαλών: 2 Αριθμός κάθετων κεφαλών: 6 Ελάχιστη απόσταση μεταξύ κάθετων κεφαλών: 165 mm Ελάχιστη απόσταση μεταξύ οριζόντιων κεφαλών: 320 mm Διάστημα μεταξύ ατράκτων: 32 mm Αριθμός ατράκτων ανά οριζόντια κεφαλή (αριστερή κόκκινη - δεξιά μαύρη): 23 (11 - 12) Αριθμός ατράκτων ανά κάθετη κεφαλή (αριστερή κόκκινη - δεξιά μαύρη): 11 (5 - 6) Μέγιστο βάθος διάτρησης κάθετα: 55 mm Μέγιστο βάθος διάτρησης οριζόντια: 65 mm Μέγιστες διαστάσεις κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2800 x 870 x 50 mm Ελάχιστες διαστάσεις κατεργαζόμενου τεμαχίου: 250 x 150 x 12 mm Αριθμός κινητήρων: 12 Ισχύς κινητήρα οριζόντιας κεφαλής: 2 HP (1,5 kW) Ισχύς κινητήρα κάθετης κεφαλής: 1,5 HP (1,1 kW) Αριθμός σφιγκτήρων: 10 Ταχύτητα μεταφοράς συσκευής φόρτωσης: 57 m/min Πίεση λειτουργίας αέρα: 6-8 bar Τυπική κατανάλωση αέρα: 60 l/κύκλο Μέγιστο ύψος σφιγκτήρων από το τραπέζι εργασίας: 75 mm Συνολικές διαστάσεις: 4150 x 1600 x 1800 mm Ύψος τραπεζιού εργασίας: 950 mm Διαστάσεις συσκευασίας: 4300 x 1950 x υψ. 1900 mm Godpfxsxd Ruwo Actebt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC667, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή παραγωγής GEA, 48.000 φιάλες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2020 (δεδομένα χρήσης). Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ασεπτική γραμμή παραγωγής PET, κατασκευής 2020, σχεδιασμένη για εμφιάλωση νερού σε φιάλες PET 230 ml, με ονομαστική απόδοση 48.000 φιαλών ανά ώρα. Συνδυάζει τη διαδικασία διαμόρφωσης φιαλών PET, την ασεπτική επεξεργασία, την εμφιάλωση, τη στεγανοποίηση, την επισήμανση, τον έλεγχο ποιότητας και τη δευτερογενή συσκευασία για την παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης. * Παραγωγική ικανότητα: 48.000 φιάλες ανά ώρα * Διαθέσιμη μορφή φιάλης: μόνο 230 ml PET * Έτος κατασκευής της κύριας γραμμής: 2018, 2020 (δεδομένα χρήσης) * Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: SIPA SFR24 EVO, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Μηχανή εμφιάλωσης: GEA FILLSTAR FX AS 84, μηχανή εμφιάλωσης PET, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Συμπιεστής: AF L5S, 35 bar, 220 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου με οθόνες HMI, αεριζόμενα ηλεκτρικά κουτιά και προστασία υψηλής τάσης. Ο εξοπλισμός της διαδικασίας περιλαμβάνει έναν αποστειρωτή Tetra Pak FLEX1 PET UHT με χωρητικότητα 17 τόνων ανά ώρα, έναν ομογενοποιητή Tetra Pak 15.000 λίτρων ανά ώρα με ισχύ 90 kW, έναν δευτερογενή παστευριστή 15.000 λίτρων ανά ώρα για γιαούρτι, αποστειρωτές παλμικού φωτός, μηχανές σήμανσης με λέιζερ και οπτικά συστήματα ελέγχου. Η προετοιμασία του προϊόντος περιλαμβάνει τέσσερις φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 25 m³/h και ισχύ 7,5 kW, δύο φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 30 m³/h και ισχύ 18,5 kW, μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 12.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 7,5 kW, καθώς και μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 20.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 18,5 kW. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης ένα τριπλό φίλτρο υψηλής πίεσης 100 mm, μοντέλο ECS7003SCA5H19-A61. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής PET ενσωματώνει τη διαμόρφωση φιαλών, την ξήρανση, την ασεπτική εμφιάλωση και τη στεγανοποίηση, την τροφοδοσία πωμάτων, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τον έλεγχο, τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια, τη σφράγιση και τη μεταφορά. Ένα σύστημα μεταφοράς με αλυσίδα της GEA επιτρέπει τη μεταφορά των φιαλών με ταχύτητα 20 έως 60 μέτρα ανά λεπτό. Περιλαμβάνονται πέντε σετ μηχανών ξήρανσης φιαλών με μεταφορείς, καθώς και δύο μηχανές ξήρανσης της GEA με χωρητικότητα 700/840 m³/h. Gedpfezwu Uuox Actebt Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | SIPA SFR24 EVO | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή εμφιάλωσης | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή επισήμανσης | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (δεδομένα χρήσης)

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κατασκευαστής: IMMEQUIP Engineering Μοντέλο: CEMH-LAM360 Έτος: 2021 Τύπος: Κόφτης / Συγκολλητική (Laminator) Δομή & σχεδιασμός: Πλαίσιο πλήρως κατασκευασμένο από ανοξείδωτο ατσάλι 304L, συγκολλημένο μηχανικά. Εξοπλισμένο με 4 περιστρεφόμενους τροχούς με φρένα. Διαστάσεις: Συνολικό μήκος: 3550 mm Ύψος ιμάντα εισόδου: 1025 mm (±15 mm ρυθμιζόμενο) Ύψος ιμάντα εξόδου: 737 mm Πλάτος ιμάντα: 360 mm Gbjdpfx Ajy Dvpvectst Σύστημα μεταφοράς: Ιμάντας εισόδου - Ιμάντας λευκής σιλικόνης NEOBELTING - Μέγιστη θερμοκρασία: 90°C συνεχόμενα - Ταχύτητα: 17 m/min - Κινητήρας: 0.25 kW – τριφασικός 400V - Οδηγός προϊόντος με χτένι από ανοξείδωτο ατσάλι Σύστημα μεταφοράς: Ιμάντας εξόδου - Ιμάντας λευκής σιλικόνης NEOBELTING - Ταχύτητα: 43 m/min - Κινητήρας: 0.37 kW – τριφασικός 400V - Ενσωματωμένη ράμπα αέρα για απομάκρυνση προϊόντος Μονάδα κοπής - Δίσκος κοπής Ø350 mm - 3 βάσεις λεπίδων (45° και 90°) - 3 λεπίδες από σκληρυμένο ατσάλι (Z30C13 – 40/42 HRC) – δυνατότητα προσθήκης επιπλέον λεπίδων - Ταχύτητα περιστροφής: 72 rpm - Κινητήρας: 0.37 kW – τριφασικός 400V - Κάλυμμα από ανοξείδωτο ατσάλι με ρυθμιζόμενο πίεστρο - Οδηγός κυλίνδρου από ανοξείδωτο χάλυβα - Κιτ κοπής διαθέσιμο: 90° και 45° Κιτ προσανατολισμού προϊόντος: 2 συμμετρικά σετ, το καθένα με 1 αισθητήριο, 1 στοπ και 1 πνευματικό κύλινδρο Λειτουργία κύλισης - Μη κινητήριος κοίλος κυλινδρικός άξονας από ανοξείδωτο ατσάλι, Ø140 x 350 mm - Ρύθμιση ανοίγματος: χειροκίνητη - Ρυθμιζόμενος καθαριστής αντι-μπλοκαρίσματος Τροφοδοσία: Τριφασικό 400V – 50 Hz Μετατροπείς συχνότητας Danfoss VLT Οθόνη χειριστή (HMI) Πλήρης έλεγχος μηχανήματος Βομβητής + ενδεικτική λυχνία ενεργοποίησης Κουμπιά επείγουσας διακοπής (συμπεριλαμβανομένου 1 στη μονάδα κοπής) Διατίθεται ηλεκτρολογική τεκμηρίωση

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, ώρες λειτουργίας: 2.846 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2846, Αριθμός αποθέματος 2846 Εξωθητήρας σύνθεσης, έτοιμος για επίδειξη: Τύπος Alphatec AD-.S 75 με: Διάμετρος βίδας 72 mm Βίδες τμήματος, συγχρονισμένες, σφιχτά εμπλεκόμενες, κύλινδρος με ψύξη νερού/μέσου/θερμανθείσα Παραγωγή έως 1200 kg/h - ανάλογα με το υλικό Οδήγηση AC 250 kW 48 L/D 3 ζώνες απαερίωσης - 1 αντλία κενού με διαχωριστή συμπυκνωμάτων Gsdpfx Aji Dtbqoctobt 2x Πλευρά Τροφοδότη Τύπου ZS-B Έλεγχος αφής Siemens HMI ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ: > Φίλτρο τήξης/αλλαγέας οθόνης > Συστήματα κοκκοποίησης: Strand ST-, Waterring WRG ή Υποβρύχια κοκκοποίηση UWG > Διαμόρφωση βιδών σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας > Δοσολογία υλικού: ογκομετρική ή βαρυμετρική > πρόσθετα αξεσουάρ Επισκεφθείτε μας στο εργοστάσιό μας στο Βούπερταλ. Το σύστημα είναι έτοιμο για επίδειξη. Δυνατότητα δοκιμαστικής λειτουργίας με το υλικό σας κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί CraftCan35 κατασκευάστηκε το 2017 από τη βρετανική εταιρεία Vigo UK (ABE). Το μηχάνημα έχει ανακατασκευαστεί, είναι καθαρισμένο, αποσυναρμολογημένο και αποθηκευμένο με ασφάλεια, και είναι άμεσα διαθέσιμο. Είναι ιδανικό για μικρά έως μεσαία ζυθοποιεία που επιθυμούν να επεξεργαστούν δοχεία 330 ml και 440 ml standard (καπάκια 202). Επίσκεψη μπορεί να οργανωθεί κατόπιν συνεννόησης. Τεχνικά στοιχεία - Απόδοση: έως περίπου 35 δοχεία ανά λεπτό (ανάλογα το προϊόν) - Μορφές: δοχεία 330 ml & 440 ml standard (202) - Σύστημα πλήρωσης: 6-κεφαλές - Κλείσιμο: διπλοραφωτό seamer για καπάκια 202 Gedowzb Irepfx Actsbt - Τάση / ηλεκτρική τροφοδοσία: μη προσδιορισμένη - Ιδιαίτερα χαρακτηριστικά: - Προσθήκη συστήματος ξεβγάλματος και ξηραντήρα (Vigo UK) - Πνευματικά εξαρτήματα προσαρμοσμένα σε μετρικές συνδέσεις - Διαθέσιμο το πρωτότυπο εγχειρίδιο χρήστη Συνοδευτικός εξοπλισμός - 1 × γραμμή πλήρωσης δοχείων | ABE | CraftCan35 | 2017 - Περιλαμβάνει ξεβγαλτικό και ξηραντήρα (προσθήκη μετά την αγορά) - Προαιρετικά: στρογγυλό τραπέζι ανοξείδωτου χάλυβα (Pack-out table) και ταινιόδρομος 3 m μονής γραμμής - Ορισμένες ακρυλικές προστατευτικές διαφάνειες (εν μέρει απαιτείται αντικατάσταση)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Thomas Pettersson (Σουηδία). Πλήρως αυτόματη συμπαγής γραμμή πλάνισης υψηλής ταχύτητας 150m/min !!! Σύστημα χειρισμού υψηλών επιδόσεων κατάλληλο για χρήση με φρεζάρισμα, τενοντομηχανή διπλής απόληξης κ.λπ. που αποτελείται από τα εξής. Gbsdpjth Taaofx Actst 1. Σύστημα τροφοδοσίας πακέτων, μεταφορείς με κυλίνδρους και αλυσίδες, 5m + 3,8m. 2. Ρομποτικός τροφοδότης στρώσεων (4 στρώσεις ανά λεπτό) με αυτόματο συλλέκτη ραβδιών. 3. Σύστημα διασταυρούμενης τροφοδοσίας με πριόνια κοπής άκρων (ρυθμιζόμενη γωνία), 22 κύκλοι πλάτους 400mm ανά λεπτό. 4. Είσοδος καλούπι (δεξιά πλευρά με ρυθμιζόμενη γραμμή φράχτη) με επιταχυντή 4 κυλίνδρων τροφοδοσίας 150m/min μέγιστη ταχύτητα, 5. Ιμάντας τροφοδοσίας με πλευρική πίεση στον φράκτη. 6. Ιμάντας εξόδου μήκους 5m. 7. Καθαριστής σανίδων σε στοιβαχτή ικανό να στοιβάζει 80 τεμάχια/λεπτό. 8. Αυτόματος στοιβαχτής με γεμιστήρες ραβδιών, πακέτα ύψους 1200mm, 9. Περιοδικό για αυτόματη φόρτωση παλετών στην έξοδο, χωρητικότητας 10 παλετών. 10. Μεταφορέας κυλίνδρων εξόδου, μήκους 5m. 11. Σύστημα ελέγχου με απομακρυσμένους πίνακες. Αυτή η πλήρως αυτόματη γραμμή υψηλής ταχύτητας θα μπορούσε να χρησιμοποιηθεί για την τροφοδοσία ενός φρέζου, μιας πριονοκορδέλας, μιας πολυπριονωτής κ.λπ. Θα μπορούσε επίσης να τροποποιηθεί για την τροφοδοσία ενός διπλού τεμαχιστή κ.λπ. Εάν χρειάζεστε ένα εξαιρετικά αποδοτικό, συμπαγές, αποδοτικό σύστημα χειρισμού για μήκη έως 2,1 m, τότε αυτός ο εξοπλισμός θα μπορούσε να είναι ο κατάλληλος για εσάς. Πολύ κατάλληλο για πόρτες, παράθυρα, έπιπλα, ειδικές συσκευασίες κ.λπ. Η επιθεώρηση είναι ευπρόσδεκτη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Complete entry line, manufactured by OTO MILLS - Double decoiler with upper/lower holding roller - Coil opener and pinch rolls - Automatic strip gluing machine - Extra-large horizontal accumulator Gbodpfoymatiex Actst Scope of supply includes: Double decoiler AD508SD – Double hydraulic expandable mandrel – Hydraulic mandrel rotation – Hydraulic decoiler rotation/locking – Hydraulic decoiler traversing for alignment. – Pneumatically actuated disc brake OTO Mills Pinch-Roll and leveler PRS566 – 3+2 rollers – Hydraulic roller positioning OTO Mills 100% automatic front/end welding unit GG566 – Fully automatic joining and welding process – Exit strip table with encoder – Motorized band exit pinch-roll OTO Mills Horizontal accumulator – Heavy-duty horizontal accumulator – Motorized feed pinch-roll – 106 KW – Motorized turntable 106Kw – Outer table approx. 6.5 meters. – Turret strip exit guide Pipe diameter: 76.1 – 168.3 mm Material thickness: 2 – 6.3 mm Double decoiler: AD508SD Pinch-Roll and leveler: PRS566 100% automatic front/end welding unit: GG566 Accumulator: Heavy-duty horizontal accumulator

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρες σύστημα συλλογής παραγγελιών Dematic 84180 mm με κενά κιβώτια Μεταφορέας συσσωρευτικού κυλίνδρου με ράφια ροής RA1968 Πλήρες σύστημα αποτελούμενο από: Παραγγελιοληψία με ράφια και ζωντανή αποθήκευση διάδρομο Έκδοση εμπορευμάτων συσκευασία αποστολή Συλλογή παραγγελιών: Μήκος: 84180 mm Πλάτος πλαισίου: 500mm Gbedpfx Ask Abnvoctot Πλάτος κυλίνδρου: 440mm Μη ηλεκτροκίνητος μεταφορέας κυλίνδρων και στις δύο πλευρές Δύο συσσωρευτικοί μεταφορείς κυλίνδρων για κενά και γεμάτα κιβώτια Οι κυλινδρικοί μεταφορείς είναι εφοδιασμένοι με πλάκες για την ώθηση των κιβωτίων Ράφι παλετών με ένθετα ροής και ροή παλετών Ράφια ροής με ρυθμιζόμενο πλάτος Διάβαση: Αποτελείται από κάθετους μεταφορείς, ιμάντες ανόδου και καθόδου Αποστολή: Βρόχοι για τη συσκευασία και τα κενά κιβώτια Βρόχος 33 μέτρων για πλήρη κιβώτια Βρόχος 20 m για κενά κιβώτια Πάνω από τον ωθητή και το πέρασμα για τη σύνδεση των βρόχων μεταξύ τους Μεταφορά προς τα εμπρός με ανοδικό μεταφορέα στο φορείο Αρκετά φορεία στην έκδοση εμπορευμάτων Απλά επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη λύση. Απλά επικοινωνήστε μαζί μας μέσω τηλεφώνου ή email ή επισκεφθείτε την ιστοσελίδα μας Θα χαρούμε να σας βοηθήσουμε με το σχεδιασμό και την υλοποίηση των έργων σας. Ανυπομονούμε να σας ακούσουμε. Με εκτίμηση Η ομάδα σας στην Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ο ειδικός και ο σύνδεσμός σας για την ενδοεπιχειρησιακή εφοδιαστική

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ολοκληρωμένη γραμμή που αποτελείται από: - Διπλής ράγας υπερκρεμαστό μεταφορέα με δύο σημεία στήριξης μπάρας, μονάδα ανύψωσης και περιστροφής - Καμπίνα βαφής ρομπότ με πλήρη ανακύκλωση, με αυτόματο σύστημα αντικατάστασης προ-φίλτρων Gbjdpexw Ux Hsfx Actst - Υγραντήρας υψηλής πίεσης για καμπίνα βαφής και θάλαμο flash-off - Ρομποτικό σύστημα βαφής παραθύρων με μονάδα καθαρισμού μπεκ με μανδύα, αυτόματη αλλαγή χρώματος (3 ανεξάρτητες), ηλεκτροστατικό σύστημα ασφαλείας, μετρητή ροής χρώματος - Σήραγγα ξήρανσης με σύστημα LDP και αξονικούς ανεμιστήρες - Σύστημα επίβλεψης με διεπαφή δεδομένων και αναγνώστη datamic "Η γραμμή είναι συσκευασμένη για μεταφορά. Είχε προηγουμένως εγκατασταθεί, αλλά δεν τέθηκε ποτέ σε λειτουργία."

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κατασκευαστής: IMMEQUIP Engineering Μοντέλο: CEMH-LAM360 Έτος κατασκευής: 2024 Τύπος: Κοπτικό / Μηχάνημα Λαμινάρισματος Κατασκευή & σχεδίαση: - Πλαίσιο εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο ατσάλι 304L, συγκολλημένο μηχανικά - Εξοπλισμένο με 4 περιστρεφόμενους τροχούς με φρένα - Πλήρως κλειστή κατασκευή (συμμόρφωση με 2006/42/ΕΚ) - Η πρόσβαση προστατεύεται από μαγνητικούς αισθητήρες με κώδικα Διαστάσεις: - Συνολικό μήκος: 3550 mm - Ύψος ταινίας εισόδου: 1025 mm (±15 mm ρυθμιζόμενο) - Ύψος ταινίας εξόδου: 737 mm - Πλάτος ταινιών: 360 mm Σύστημα μεταφοράς: Ταινία εισόδου - Ταινία NEOBELTING, λευκή σιλικόνης - Μέγ. θερμοκρασία: 90°C συνεχόμενα - Ταχύτητα: 17 m/min - Κινητήρας: 0,37 kW – τριφασικό 400V - Παρεχόμενη επιλογή: οδηγοί προϊόντων με ανοξείδωτο χτένι + ρολά πίεσης (βλ. φωτό) Σύστημα μεταφοράς: Ταινία εξόδου - Ταινία NEOBELTING, λευκή σιλικόνης - Ταχύτητα: 43 m/min - Κινητήρας: 0,37 kW – τριφασικό 400V - Ενσωματωμένη ράμπα αεροφυσήματος Μονάδα κοπής - Δίσκος κοπής Ø350 mm - 3 βάσεις λεπίδων (45° και 90°) - Λεπίδες από σκληρυμένο και τριμμένο χάλυβα (Z30C13 – 40/42 HRC) - Στροφές: 72 rpm - Κινητήρας: 0,37 kW – τριφασικό 400V - Κέλυφος από ανοξείδωτο χάλυβα με ρυθμιζόμενο ρολό πίεσης - Οδηγός ρολού από ανοξείδωτο χάλυβα - Επιλογές κιτ κοπής: 90° και 45° Κιτ προσανατολισμού προϊόντος: 2 συμμετρικά σετ, το καθένα αποτελείται από 1 αισθητήρα, 1 ράμπα φρένου και 1 πνευματικό κύλινδρο Gjdpfxjy D Ugyj Actsbt Λειτουργία πλαστικοποίησης / ρολαρίσματος - Κοίλο ανοξείδωτο ρολό, Ø140 x 350 mm - Κινητήρας: 0,12 kW - Ταχύτητα: 29 m/min - Ακριβής ρύθμιση ανοίγματος (1 έως 30 mm) - Ρυθμιζόμενη ξύστρα κατά της επικάθισης Σύστημα μεταφοράς: Ενδιάμεση ταινία - Ταινία HABASIT, τύπου WVT-140 - Ταχύτητα: 29 m/min - Κινητήρας: 0,18 kW - Τύμπανο από ανοξείδωτο, Ø44 mm - Ρύθμιση τάνυσης και θέσης Τροφοδοσία: Τριφασικό 400V – 50 Hz SIEMENS μετατροπείς συχνότητας G120C (5x) Οθόνη χειριστή SIEMENS, 7” (HMI) Πλήρης έλεγχος μηχανήματος Ηχητικό σήμα + φωτεινή ένδειξη λειτουργίας Κουμπιά διακοπής εκτάκτου ανάγκης (συμπεριλαμβανομένου ενός στη μονάδα κοπής) Διατίθεται τεχνική τεκμηρίωση

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1996, Γραμμή για γλυκά με μαγιά Rondo Compactline - μεταχειρισμένη Gbodpeyglg Usfx Actot - έτος κατασκευής 1995-96 - συστατικά μέρη: τραπέζι εργασίας Compactline, βαθμονομητής, σταθμός κοπής, σταθμός ύγρανσης, μηχανή γεμίσματος, κύλινδρος, σταθμός τυλίγματος, γκιλοτίνα, τραπέζι εξόδου, 4 κοπτικοί κύλινδροι, 3 διακοσμήσεις - μήκος 7,70 m - κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι - χειροκίνητος έλεγχος - μηχανή από παραγωγή - δυνατότητα γενικής ανακαίνισης κατόπιν αίτησης - παραλαβή από αποθήκη - τιμή κατόπιν αιτήματος

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη Gbsdpfx Acoy A Ia Djtot - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 9.000 χιλ., Κόλληση με ρομποτικό βραχίονα ABB IRB 4600-60/2.05. Περιλαμβάνονται στην εγκατάσταση κόλλησης: Ρομποτικός βραχίονας (βάρος 425 κιλά, ωφέλιμο φορτίο 60 κιλά, έτος κατασκευής 2020) 7ος άξονας + μεταλλική κατασκευή (σε αντίθεση με τις εικόνες, ο άξονας και η μεταλλική κατασκευή έχουν επεκταθεί σε περίπου 9 μέτρα). Συστήματα κόλλησης. Godezz Agmspfx Actsbt Προστατευτικά κιγκλιδώματα κ.λπ. Δεν περιλαμβάνονται: Ρολλά Σύστημα συγκράτησης (διατίθεται χωριστά). Λεπτομερή σχέδια διατίθενται κατόπιν αιτήματος.