Μεταχειρισμένο Pellet Production Line Γραμμή Pellet προς πώληση (23.639)

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), – Ισχύς – 3,5 kW – Διαχείριση – Έλεγχος PLC – Μία μονάδα εργασίας – Τραπέζι εκροής – 15 m (δυνατότητα επέκτασης) – Διάμετρος μπλοκ – 300 mm – Εύρος διαμέτρου σύρματος – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Διάμετρος δακτυλίου – 300 – 420 mm, δυνατότητα διαφόρων διαμέτρων – Χωρητικότητα – 52,5 m2/8 ώρες για πλέγμα με τα εξής χαρακτηριστικά: Njdsyx E Haopfx Anqswf Διάμετρος δακτυλίου 350 mm – 9 κουλούρες Διάμετρος σύρματος – 3 mm Διαστάσεις πλέγματος – 10 x 5 m – Διαστάσεις πλέγματος – 10 x 5 m (δυνατότητα μεγαλύτερου μήκους, εξαρτάται από το βάρος του τελικού πλέγματος) – Ισχύς – 3,5 kW (για ολόκληρη τη γραμμή) – Αριθμός εργαζομένων – 1 ανά βάρδια

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Production Line for NBR and PVC Insulation Sheets for Rubber Extrusion / Immediately Available The production line is in as-new condition, features low operating hours and is available for immediate delivery. Components of the production line: Nedpfx Ansy Exrpsqowf 1. 150 mm 20D cold vacuum extruder (standard) 2. Rubber sheet die head (pneumatic) 3. 6 m infrared curing oven (width 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width 1440 mm) 6. 6 m hot air curing oven (width 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width 2800 mm) 12. 36 m transport and cooling system (3 sections of 12 m each) 13. Automatic sheet cutting and trimming machine (single unit) 2000 mm 14. Large cooler with water tank 15. Gas heating 16. PLC control system Detailed description and technical data available upon request.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC560, Μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας για μικρά γαλακτοκομικά προϊόντα, 2000 l/h Παραλαβή και αρχική αποθήκευση γάλακτος Η μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας μικρών γαλακτοκομικών προϊόντων, 2000 L/h, ξεκινά με μια μονάδα παραλαβής γάλακτος που αποτελείται από δύο δεξαμενές Lactofreeze και μια αντλία συλλογής. Αρχικά, οι χειριστές διοχετεύουν το νωπό γάλα στις δεξαμενές, όπου και ψύχεται. Αυτό εξασφαλίζει τη θερμική σταθερότητα πριν την επεξεργασία. Επιπλέον, αυτή η διάταξη ελαχιστοποιεί τη μικροβιακή επιβάρυνση και επιτρέπει ομαλή μετάβαση στο στάδιο της παστερίωσης. Παστερίωση και διαχωρισμός Στο στάδιο της παστερίωσης χρησιμοποιείται εναλλάκτης θερμότητας πλακών με τμήμα συγκράτησης και βοηθητικά συστήματα, σχεδιασμένα για 2.000 λίτρα ανά ώρα. Συγκεκριμένα, ο παστεριωτής θερμαίνει το γάλα άμεσα και το διατηρεί σε προκαθορισμένη θερμοκρασία, εξαλείφοντας παθογόνους μικροοργανισμούς. Έπειτα, ο διαχωριστής GEA WESTFALIA με ισχύ 3.000 l/h αναλαμβάνει το διαχωρισμό της κρέμας. Ταυτόχρονα, ο ομογενοποιητής RANNIE (1.000 L/h) μειώνει τα λιποσφαίρια, βελτιώνει τη σταθερότητα του γαλακτώματος και αποτρέπεται η ανάδυση της κρέμας. Ζύμωση και πήξη Μετά τη θερμική επεξεργασία, το γάλα οδηγείται στη ζύμωση. Εδώ χρησιμοποιείται θερμομονωμένη διπλού τοιχώματος δεξαμενή ζύμωσης, χωρητικότητας 1.000 λίτρων, με πλανητικό αναμικτήρα. Έτσι εξασφαλίζεται ομοιόμορφη βακτηριακή δραστηριότητα και ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας. Παράλληλα, δεξαμενή πήξης 1.000 λίτρων με πλανητικό αναμικτήρα εκκινεί τη διαδικασία πήξης. Και οι δύο δεξαμενές διασφαλίζουν τη βέλτιστη δομή πρωτεϊνών για γιαούρτι, τυρί και καλλιεργημένα προϊόντα κρέμας. Επεξεργασία και αποστράγγιση τυριού Μετά την πήξη, η γραμμή συνεχίζεται με την επεξεργασία τυριού. Το σύστημα αποτελείται από δοχείο 500 λίτρων με κόσκινο αποστράγγισης και δύο τυροσύλλεκτες. Οι χειριστές μπορούν να επεξεργαστούν αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες ανθότυρου. Ταυτόχρονα, τα παραπάνω στοιχεία διευκολύνουν τον διαχωρισμό του τυρογάλακτος και διασφαλίζουν συμμόρφωση με τα υγειονομικά πρότυπα. Ο σχεδιασμός τους επιτρέπει εύκολο καθαρισμό και αποφυγή διασταυρούμενης επιμόλυνσης. Nsdpfjw Ahg Rjx Anqowf Διαδικασίες Συσκευασίας Όταν τα προϊόντα είναι έτοιμα για συσκευασία, η γραμμή ενσωματώνει ημιαυτόματες και αυτόματες λύσεις. Αρχικά, ένας ημιαυτόματος γεμιστήρας τοποθετεί παστεριωμένο γάλα σε σακούλες 1 λίτρου. Ακολούθως, γεμιστικό για κεσεδάκια γιαουρτιού γεμίζει και σφραγίζει αυτόματα κεσεδάκια 75 mm και 95 mm, με παραγωγή έως 1.800 τεμάχια ανά ώρα. Η περιστροφική ετικετέζα ETICAP (2004) εφαρμόζει αυτοκόλλητες ετικέτες μπροστινής και πίσω όψης σε κυλινδρικά κεσεδάκια, με εγγυημένη ομοιόμορφη τοποθέτηση και στερέωση. Κωδικοποίηση ημερομηνίας, θερμικός έλεγχος και τελική συσκευασία Επιπλέον, κωδικοποιητής Videojet 1220 (2019) εκτυπώνει ημερομηνίες λήξης σε κάθε προϊόν μέσω μεταφορικής ταινίας. Πιο κάτω, συσκευαστική μηχανή κενού συσκευάζει φρέσκες και τυρινές μερίδες. Οι θερμικές εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν λέβητα στερεών καυσίμων 115–150 kW (2014) με διπλές μεταφορικές αντλίες. Ο δεξαμενής παγωμένου νερού (5.000 L, 2014) και η ψυκτική μονάδα (2018) διασφαλίζουν σταθερή θερμοκρασία σε όλη τη γραμμή.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ύψος εργασίας: 520 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, isec IG line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple units, shaped parts according to Lisec shape catalogue, and units stacked on all four sides: - RTVN-32/25WE, infeed conveyor (3.2 m length), year of manufacture 2007 (!) - RTL-25VN, with 6 brushes for Low-E, including 1 hot water tank, 1 sand filter, and 1 blower, year of manufacture 2007 (!) - RTVN-16/25ST, outfeed belt (1.6 m length), year of manufacture 2007 (!) – RSVN-38/25A, frame section, year of manufacture 2001 – RTVN-15/25MZ, measuring zone for gas fill press, year of manufacture 2001 – RTVN-11/25ST, infeed belt for gas fill press (or extension for the measuring zone), year of manufacture 2001 – FPS-36/25U2T, argon gas fill press, year of manufacture 2001 – RTVN-16/25ST, gas fill press outfeed belt 1, year of manufacture 2001 – RTVN-16/25ST, gas fill press outfeed belt 2, year of manufacture 2001 – APKV-25/2, 2-track corking unit, year of manufacture 2001 – RTVN-15/25VFE, infeed conveyor of the sealing robot, with glass and frame measurement device as well as barcode reader for shaped seals, year of manufacture 2001 – VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple units (2 sealing cycles), graduated elements (bottom 0–50 mm, front, rear and top 0–140 mm) and custom shapes according to the Lisec special shape catalogue, Beckhoff-PC, year of manufacture 2001 – DOS-1PUD + SID, material dosing unit for PU (base 2 x 200 litres, liquid hardener 200 litres) and SI (base 200 litres, hardener 20 litres), year of manufacture 2001 Njdpfxsy Exuwe Anqswf All machines were fully functional until disassembly and are now available ex stock from Hofkirchen/Austria as well as ex stock from Oroshaza/Hungary.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 70 μέτρα γραμμή βαφής με σύστημα συμπλέκτη για μεταφορά πολλών προϊόντων σε περιορισμένο χώρο (δείτε το βίντεο) Nwjdpfxoivur As Anqef

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 105554, Προσφέρουμε αυτήν τη μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής για παράθυρα Weinig Conturex, έτους κατασκευής 2006. Αριθμός μηχανήματος: 105554 Τύπος μηχανήματος: Conturex Έτος κατασκευής: 2006 Αριθμός ηλεκτρολογικού διαγράμματος: FP 3013 Τάση τροφοδοσίας: 3×400 V Συχνότητα τροφοδοσίας: 50 Hz Τάση ελέγχου: 230 V Συχνότητα ελέγχου: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V Συχνότητα ελέγχου: 0 Hz Κύρια ασφάλεια: 139 A Ικανότητα ρεύματος: 160 A Ισχύς: 61 kW Για ερωτήσεις ή επιπλέον πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε μέσω μηνύματος ή τηλεφωνικά. Πολυκεντρικό CNC για την κατεργασία ξύλινων προφίλ (παράθυρα, πόρτες κ.λπ.). Πρόσθετη γραμμική αποθήκη εργαλείων (120 θέσεις). 2 τετραξονικές κεφαλές κατεργασίας για ταυτόχρονη επεξεργασία (20kW). Αυτόματος τραπέζι φόρτωσης και εκφόρτωσης. Προαιρετικά μπορεί να αγοραστεί πλούσιο πακέτο εργαλείων (ειδικές βάσεις, γωνιακές μονάδες, κεφαλές διαμόρφωσης). Το μηχάνημα βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε συνεχή χρήση. Αγοράστηκε το 2024 μετά από γενική ανακαίνιση. Έκτοτε λειτουργεί για 15 μήνες σε μία βάρδια. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Εύρος κατεργασίας: Ελάχιστο πλάτος: 25 mm Μέγιστο πλάτος: 260 mm Ελάχιστο ύψος: 10 mm Μέγιστο ύψος: 150 mm Ελάχιστο μήκος: 180 mm Μέγιστο μήκος: 4500 mm Το μέγιστο μήκος κατεργασίας επιτυγχάνεται με πολλαπλή μεταφορά του εξαρτήματος στη σύσφιξη. Φρέζα άξονα 1: Αριθμός αξόνων: 4 Ισχύς κινητήρα S1: 20 kW Εύρος στροφών κινητήρα: 0 – 18,000 rpm Κατευθύνσεις περιστροφής: δεξιά/αριστερά Άξονας C: ναι Ταχύτητα κίνησης κινητήρα: - στον άξονα Z: 60 m/min - στον άξονα Y: 120 m/min - στον άξονα C: 450 °/s Αποθήκη ταχέων αλλαγών φρέζας άξονα 1: - τύπος αποθήκης: δίσκος - χωρητικότητα: 18 εργαλεία - απόσταση βάσεων: 100 mm - μέγιστο βάρος μεμονωμένου εργαλείου: 10 kg - μέγιστο συνολικό βάρος εργαλείων: 130 kg - τύπος βάσης εργαλείων: HSK F 63 Φρέζα άξονα 2: Ισχύς κινητήρα S1: 20 kW Εύρος στροφών κινητήρα: 0 – 18,000 rpm Κατευθύνσεις περιστροφής: δεξιά/αριστερά Άξονας C: ναι Ταχύτητα κίνησης κινητήρα: - στον άξονα Z: 60 m/min - στον άξονα Y: 120 m/min - στον άξονα C: 450 °/s Αποθήκη ταχέων αλλαγών φρέζας άξονα 2: - τύπος αποθήκης: δίσκος - χωρητικότητα: 18 εργαλεία - απόσταση βάσεων: 100 mm - μέγιστο βάρος μεμονωμένου εργαλείου: 10 kg - μέγιστο συνολικό βάρος εργαλείων: 130 kg - τύπος βάσης εργαλείων: HSK F 63 Εξωτερική αποθήκη: - τύπος αποθήκης: γραμμική - χωρητικότητα: 120 εργαλεία - απόσταση βάσεων: 80 mm - τύπος βάσης εργαλείων: HSK F 63 Τραπέζι φόρτωσης: αυτόματο εγκάρσιο Τραπέζι εκφόρτωσης: αυτόματο εγκάρσιο CNC έλεγχος: PLC έλεγχος: Siemens S7 Φορητό πάνελ ελέγχου. Υπολογιστής ελέγχου: - λειτουργικό σύστημα: Microsoft Windows - modem για μεταφορά δεδομένων και διάγνωση - οθόνη αφής Siemens Sinumerik 840 D Αριθμός αξόνων: 4 Nodpfoyu Sn Uox Anqewf Το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό και βρίσκεται σε συνεχή παραγωγή. Διαθέσιμα προαιρετικά με πρόσθετη χρέωση: 8 γωνιακές μονάδες, σετ τυπικών βάσεων 3 τεμαχίων, σετ νέων αξόνων για τις κεφαλές 17 τεμαχίων.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε την βιομηχανική γραμμή επεξεργασίας SELO GROEP / Selo Food Technology BV, σχεδιασμένη για παρασκευή, θερμική επεξεργασία, ψύξη και μεταφορά τροφίμων. Πρόκειται για ένα ολοκληρωμένο σύστημα επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα, ιδανικό για εγκαταστάσεις που παράγουν σάλτσες, σούπες, γεμίσεις, έτοιμα γεύματα, πουρέ λαχανικών, ημίσκληρα προϊόντα και άλλα τρόφιμα που απαιτούν βρασμό και ψύξη υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί ως ένα ολοκληρωμένο σύστημα εργασίας με πλατφόρμες, δεξαμενές διεργασίας και μονάδες μεταφοράς προϊόντων. Αυτή η διάταξη διευκολύνει τη ροή παραγωγής, αυξάνει την ομοιομορφία των παρτίδων και μειώνει την ανάγκη χειρωνακτικής εργασίας. Όλο το σύστημα είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα, κατάλληλο για εργασίες στον τομέα τροφίμων και διευκολύνει τη διατήρηση της υγιεινής. Οι γραμμές SELO καλύπτουν μεγάλο εύρος προϊόντων: από λείες σάλτσες έως σάλτσες με κομμάτια υλικών, από κλασικές συνταγές έως επιλογές premium και ειδικές. Τα συστήματα διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα, χρώμα, ιξώδες, υφή και γεύση σε κάθε παρτίδα. Πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία για βρασμένα, παστεριωμένα και ψυγμένα προϊόντα, με δυναμικότητα από 250 έως 9.000 κιλά/ώρα. Σημαντικό πλεονέκτημα της γραμμής SELO αποτελεί το προηγμένο σύστημα ανάμιξης και ομογενοποίησης, το οποίο επιτυγχάνει ομοιογενή υφή και υψηλή σταθερότητα προϊόντος. Επιπλέον, το σύστημα επιτρέπει την παραγωγή πολλαπλών συνταγών σε μια ενιαία έξυπνη πλατφόρμα, ενώ ο CIP συμβατός σχεδιασμός εξασφαλίζει ασφάλεια τροφίμων, συμμόρφωση με τις απαιτήσεις υγιεινής, και αυξημένη διαθεσιμότητα γραμμής. Nwjdpfx Anoy Epk Teqsf Το σύστημα περιλαμβάνει, μεταξύ άλλων: - Kooktank 2 – δεξαμενή βρασμού - Koude saus tank – δεξαμενή ψυχρής σάλτσας - Koeltank 3 – δεξαμενή ψύξης Κάθε δεξαμενή έχει χωρητικότητα 600 λίτρων. Βασικό πλεονέκτημα αυτής της γραμμής είναι η δυνατότητα συνδυασμού διαφορετικών φάσεων επεξεργασίας σε μία γραμμή παραγωγής – από την προετοιμασία και ανάμιξη, το βράσιμο, την ψύξη και τη μεταφορά στην επόμενη φάση. Αυτή η λύση βελτιστοποιεί την οργάνωση, ενισχύει τον έλεγχο παραμέτρων και οδηγεί σε σταθερότερο τελικό προϊόν. Κύρια πλεονεκτήματα της γραμμής SELO: - Βιομηχανική γραμμή επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα - Ενοποιημένες μονάδες βρασμού και ψύξης - Κατάλληλη για σάλτσες, σούπες, γεμίσεις και προϊόντα ευκολίας (convenience) - Δεξαμενές 600 λίτρων - Σχεδιασμός με διαδρόμους και πρόσβαση για συντήρηση - Ιδανική λύση για συνεχή λειτουργία σε βιομηχανίες τροφίμων - Κατασκευαστής Selo Food Technology BV, Ολλανδία Τεχνικά στοιχεία ορατά στα τμήματα της γραμμής: Κατασκευαστής: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Έτος κατασκευής: 2003 Τύποι δεξαμενών στη γραμμή: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Χωρητικότητα δεξαμενών: 600 λίτρα Βάρος δεξαμενών: 600 kg Η γραμμή επεξεργασίας SELO αποτελεί εξαιρετική λύση για εταιρείες που αναζητούν ένα μεταχειρισμένο, ολοκληρωμένο σύστημα προετοιμασίας και επεξεργασίας τροφίμων με οργανωμένο, αποδοτικό τρόπο που συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 1) PVC Welding Machine with 2 Heads – Emmegi Fusion 2LV3440 Year of manufacture: 2011 Double-head welding machine for PVC profiles. Machine in perfect working order, regularly serviced annually, supplied with manual. 2) PVC Corner Cleaner – Emmegi/Rinaldi Trimmer E Year of manufacture: 2011 Automatic corner cleaning machine for PVC profiles, equipped with lateral support arms. Fully operational, serviced annually, supplied with manual. 3) Glazing Bead Cutting Saw – Emmegi Microbo 4200 DX Year of manufacture: 2008 Saw dedicated to cutting glazing beads, designed for precision and repeatability. Included equipment: - Roller conveyor - Electronic control system Machine in working condition, serviced annually, complete with manual. 4) Single-head Cutting Saw – OMG mod. Bifra 550 Year of manufacture: 2006 Blade diameter: 550 mm Includes roller conveyors Handwheel for measurement included 5) Reinforcement Screwdriver – Emmegi Fissa A Year of manufacture: 2012 Screwdriving tool specifically for fitting metal reinforcements during window and door fabrication. Machine operational. 6) Hardware Assembly Bench – Emmegi BMF 3400 Year of manufacture: 2008 Workbench designed for assembling window hardware. Complete with: - Screwdriver - Cremone bolt - Hardware storage system Machine in working condition. 7) Testing and Glazing Bench – Emmegi Vitro Year of manufacture: 2008 Bench dedicated to window/door testing and glazing operations. Working machine. 8) Compressed Air System – NEW Year of manufacture: 2024 – never used Complete plant for production and treatment of compressed air, consisting of: - Boge C12-2LF silent screw compressor, 11 kW power, inverter, air flow rate from 530 to 2,020 l/min, supersilent version - 725-litre galvanized vertical tank, max. pressure 10.8 bar, complete with safety valve and manometer - MTA CA electronic timed drain valve - MTA LP04 water/oil condensate separator - MTA DE-XG027 refrigerant compressed air dryer, air flow 2,700 l/min 9) 4-Axis Machining Centre – MECAL MC 304 ATLAS Year of manufacture: 2007 Nsdpfeywkc Rjx Anqowf Four-axis machine equipped with a frontal machining head, designed specifically for processing aluminium. Maximum working length: 7430 mm X-Axis – Useful working stroke: 7210 mm Y-Axis (Transverse) – Useful working stroke: 550 mm Z-Axis (Vertical) – Useful working stroke: 500 mm A-Axis (Rotational spindle axis) – Rotation range: ± 180° 10) Double-head Mitre Saw – TEKNA TK 145 Year of manufacture: 1994 Blade: Ø 500 mm Max. cutting length: 4000 mm Blade tilt: external 11) Cantilever Racking System Double-sided cantilever, 1 double-sided block, 9 shelves per side: Height: 9 m Maximum load per column face: 8,100 kg Maximum load per arm: 900 kg each 12) Single-head Copy Router – Rinaldi Magnum 360I Year of manufacture: 2003 Machine allows machining on all four sides without repositioning the workpiece, ensuring maximum precision and continuous operation.

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΓΡΑΜΜΗ ΕΞΩΘΗΣΗΣ ΜΕ ΑΝΑΚΥΚΛΩΣΗ ΚΑΙ ΣΠΕΛΕΤΟΠΟΙΗΣΗ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – με αυτόματη εκκίνηση θέρμανσης - Μεταφορικός ιμάντας με έλεγχο φορτίου αμπέρ Nodpfx Aouac Ugonqewf - Συσσωρευτής – 75 kw με φυσητήρα ψύξης και αυτόματο σύστημα ψεκασμού νερού - Κύριος εξωθητήρας κινητήρα – 110 kw - Διπλή απαέρωση ΣΥΣΤΗΜΑ ΦΙΛΤΡΟΥ ΛΕΪΖΕΡ ΤΗΓΑΝΗΣΗΣ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - με αυτόματη εκκίνηση θέρμανσης - με αντλία ψύξης - ανταλλακτικά φίλτρου λέιζερ: 1 σετ 200 μικρών, 1 σετ 250 μικρών, 2 σετ 300 μικρών, 2 λεπίδες ΠΕΛΛΕΤΙΖΕΡ – RW-440 – Ekochem – 2023 - με νέα αντλία νερού με κεφαλή Ekochem - με κεφαλή κοπής PE και PP - με συμπιεστή αέρα και προσαρμοσμένες λεπίδες κεφαλής μήτρας – 48 ώρες/σετ αλλαγής - Φυγοκεντρητές - Δονητής - Θερμαινόμενο σιλό + σύστημα βάρους - Χωρητικότητα: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, Προς πώληση διατίθεται γραμμή παραγωγής παραθύρων UC Matic 15 και Powermat 500 της εταιρείας Weinig, η οποία αποτελείται από τα παρακάτω κύρια εξαρτήματα: - Σύστημα μηχανοποίησης εισόδου - CNC κέντρο κατεργασίας Unirex 2000 - CNC μηχάνημα κατεργασίας άκρων Unitec 15 - CNC διαμήκη προφίλ μηχανή Unicontrol 12 - Αυτόματο σύστημα περιστροφής και επιστροφής διπλών τεμαχίων Nsdpfx Anjx Sqxheqewf - Εξαγωγικός αποθηκευτικός χώρος (buffer) - Powermat 500 με μηχανοποίηση Η γραμμή έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής για την επεξεργασία παραθύρων και προφίλ, προσφέροντας αποδοτική και ευέλικτη παραγωγή. Η αποσυναρμολόγηση των μηχανημάτων θα πραγματοποιηθεί από εξειδικευμένη τεχνική εταιρεία. Το κόστος θα ανακοινωθεί και βαρύνει τον αγοραστή.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, για την παραγωγή πέλλετ από ξυλοτεμαχίδια κωνοφόρων Απόδοση: 180 – 350 kg/h Διάμετρος πέλλετ σύμφωνα με το ευρωπαϊκό πρότυπο ISO 17225-2: 6 mm Υγρασία υλικού: 12 – 14 % Μέγιστο μέγεθος εισερχόμενου υλικού: 30 x 30 x 5 mm Παραλαβή και τεμαχισμός πρώτων υλών Δεξαμενή υλικού: 2 m³, 2,2 kW Θρυμματιστής RTZ-18: 18,5 kW Αποθήκευση και κοκκοποίηση Δεξαμενή προσωρινής αποθήκευσης: 1 m³ Μεταφορέας ροκανιδιών (κοχλιομεταφορέας): 2,2 kW Επιπλέον δοσομέτρηση: 0,55 kW Δοσομέτρηση νερού Nwodpfxoy Hl Efs Anqsf Κοκκοποιητής πέλλετ WALW-22: 22 kW Μεταφορά και συσκευασία Κόσκινο πέλλετ: 0,18 kW Ταινιομεταφορέας: 0,75 kW Ζυγιστική και συσκευαστική μηχανή με δοχείο τροφοδοσίας και ψύξη: 1,1 kW Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΑΡ. ΚΑΤΑΛΟΓΟΥ 7816 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ DDCA - μέγιστο μήκος σανίδας: 85mm - ελάχιστο πλάτος σανίδας: 180mm - μέγιστο πλάτος σανίδας: 845mm - ελάχιστο ύψος σανίδας: 10mm - μέγιστο ύψος σανίδας: 45mm Nedjyyy Egopfx Anqewf - διάμετρος ατράκτου: 30mm - μέγιστη διάμετρος δίσκου: 250mm - 5 άτρακτοι: - αριστερή πλευρά 1) κάθετη επάνω 2,2kW 2) οριζόντια κάτω 2,2kW - δεξιά πλευρά: 1) κάθετη κάτω 2,2kW 2) κάθετη επάνω 2,2kW 3) οριζόντια κάτω 2,2kW - οι άτρακτοι ρυθμιζόμενοι πάνω/κάτω, δεξιά/αριστερά - 2 μονάδες πίεσης υλικού - συνεχής ρύθμιση ταχύτητας τροφοδοσίας 0-10m/min - διάμετρος ατράκτων 5x100mm - διαστάσεις Μ/Π/Υ 1870/2230/1320mm DDGA - μέγιστο πλάτος σανίδας: 130mm - μέγιστο ύψος σανίδας: 100mm - διάταξη ατράκτων: 1) κάτω 5,5kW 2) δεξιά 5,5kW 3) αριστερά 5,5kW 4) επάνω 5,5kW - οι άτρακτοι ρυθμιζόμενοι πάνω/κάτω - στην πάνω και κάτω άτρακτο τοποθετημένες κεφαλές με 6 μαχαίρια - διάμετρος ατράκτων 40mm - στις δεξιά και αριστερή άτρακτο τοποθετημένες φρέζες, μέγιστη διάμετρος 50mm - διάμετρος ατράκτων 30mm - 2 ταχύτητες τροφοδοσίας 4,9kW - κεντρική λίπανση αλυσίδας με αντλία λαδιού - διάμετρος ατράκτων 4x125mm - διαστάσεις Μ/Π/Υ 3100/1300/1700mm ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Κατασκευή Πολωνίας - 5 άτρακτοι - Μη βαμμένο - Πολύ καλή κατάσταση - Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής - Υψηλή ποιότητα, χαμηλή τιμή Καθαρή τιμή: 52.900 PLN Καθαρή τιμή: 12.600 EUR Η τιμή υπολογίστηκε με ισοτιμία 4,2 PLN/EUR (Σε περίπτωση μεγάλων διακυμάνσεων της ισοτιμίας, η τιμή ενδέχεται να αλλάξει)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αριθμός καταλόγου: 7817 Nwsdpfx Aneyz Nr Soqjf ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ DDCA – Διπλής όψης μηχανή κοπής άκρων (tenoner) - Ελάχιστο πλάτος σανίδας: 180mm - Μέγιστο πλάτος σανίδας: 850mm - Ελάχιστο ύψος σανίδας: 10mm - Μέγιστο ύψος σανίδας: 45mm - Διάμετρος ατράκτου: 30mm - Μέγιστη διάμετρος δίσκου: 250mm - 4 δίσκοι στο σετ 5 ατράκτους: Πλευρά αριστερή: - 1) Κάθετη επάνω 2,2kW - 2) Οριζόντια κάτω 2,2kW Πλευρά δεξιά: - 1) Κάθετη κάτω 2,2kW - 2) Κάθετη επάνω 2,2kW - 3) Οριζόντια κάτω 2,2kW - Ατράκτοι ρυθμιζόμενες πάνω/κάτω, δεξιά/αριστερά - Δύο συστήματα πίεσης υλικού - Ρύθμιση ταχύτητας τροφοδοσίας 0–10m/min με μεταβλητό έλεγχο - Κεντρική λίπανση με αντλία λαδιού - Μοτέρ αντλίας 2,2kW - Διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 5x100mm - Διαστάσεις Μ/Π/Υ: 1900x2230x1530mm DDGA – Τετραμελής πλάνη (μόρσος τεσσάρων πλευρών) - Μέγιστο πλάτος σανίδας: 130mm - Μέγιστο ύψος σανίδας: 10–60mm - Ελάχιστο μήκος επεξεργαζόμενου τεμαχίου: 200mm Διάταξη ατράκτων: - 1) Κάτω 5,5kW - 2) Δεξιά 5,5kW - 3) Αριστερά 5,5kW - 4) Πάνω 5,5kW - Ατράκτοι ρυθμιζόμενες πάνω/κάτω - Άξονες πάνω/κάτω: διάμετρος 40mm - Δεξιός και αριστερός άξονας: διάμετρος 30mm - 4 ταχύτητες τροφοδοσίας: 13/20/26/40 - Κεντρική λίπανση αλυσίδας με αντλία λαδιού - Διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 4x120mm - Διαστάσεις Μ/Π/Υ: 3200x1370x1830mm DBCA – Τροφοδότης για μηχανή κοπής άκρων - Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας: 40m/min - Μέγιστο πλάτος σανίδας: 150mm - Μοτέρ: 0,55kW - Συνολικές διαστάσεις Μ/Π/Υ: 2320x600x1150mm DBGA – Τροφοδότης κομματιών (slat feeder) - Μήκος κομματιών: 200–600mm - Πλάτος κομματιών: 30–120mm - Πάχος κομματιών: 10–40mm - Ρύθμιση ταχύτητας τροφοδοσίας 10–40m/min με μεταβλητό έλεγχο - Μοτέρ: 0,75kW - Συνολικές διαστάσεις Μ/Π/Υ: 1500x500x980mm - Συνολικό βάρος περίπου 4900kg – Κατασκευασμένο στην Πολωνία – Τεχνική τεκμηρίωση DTR – 5 άξονες – Άβαφο – Άριστη κατάσταση – Μεταχειρισμένο Καθαρή τιμή: 63.900 PLN Καθαρή τιμή: 15.200 EUR, σύμφωνα με τιμή EUR 4,2 (Οι τιμές υπόκεινται σε αλλαγές λόγω διακυμάνσεων της ισοτιμίας) * Η εταιρεία MAR-MASZ εγγυάται την ποιότητα της αγοράς σας, αλλά δεν είναι εξουσιοδοτημένος αντιπρόσωπος του κατασκευαστή. Όλα τα εμπορικά σήματα και τα ονόματα χρησιμοποιούνται μόνο για λόγους αναγνώρισης του προϊόντος. Πωλούμε μόνο προϊόντα που ο κατασκευαστής έχει ήδη θέσει σε κυκλοφορία στην αγορά. Δεν υπάρχει επιχειρηματική σχέση με τον κατασκευαστή.

Έτος κατασκευής: 2004, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Κάθε γραμμή περιλαμβάνει: • Κύριο εξωθητήρα: BA105 AMUT, έτος κατασκευής 2004 • Ομο-εξωθητήρας μονοκοχλιωτός: ROYAL EUROPA (Καναδάς), έτος κατασκευής 2005 • Σύστημα πνευματικής μεταφοράς πρώτων υλών • Τραπέζι με δεξαμενή ψύξης (AMUT NERG10, 10 m), έτος 2004 • Τραβηκτικό-πριόνι (TP25, 7 m), έτος 2004 • Τραπέζι απόθεσης _____ ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ – Εξωθητήρας BA105 AMUT • Κοχλίας: Ø105 mm, μήκος 24 L/D • Τύπος: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Εύρος ταχυτήτων: 2,66 ÷ 26,6 • Υλικό κοχλιών: κραματούχος χάλυβας 41CrAlMo7, σκληρότητα 1000 HV • Κιβώτιο ταχυτήτων: σχέση μετάδοσης 1:65,6 R • Ρουλεμάν αξονικής φόρτισης: 1.400.000 N • Θερμαντήρες κυλίνδρου: 42,92 kW (7 ζώνες θέρμανσης, 4 ζώνες ψύξης) • Κινητήρας κυρίως: 60 kW, 1750 σ.α.λ. • Εξαέρωση: αντλία 2,2 kW, 30 m³/h, υποπίεση 700 Hg _____ ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ – Ομο-εξωθητήρας ROYAL EUROPA • Τύπος: 253-100-000, τοποθέτηση σε ιστό • Κοχλίας: Ø1¾", μήκος 21D, λόγος συμπίεσης 2:1, διπλής πτέρυγας • Υλικό κοχλία και κάννης: ατσάλι AISI 4140 • Δίμεταλλική κάννη: Ø3" εξωτερική / Ø1¾" εσωτερική διάμετρος • Σκληρότητα κοχλία: 50-52 RC Κιβώτιο μετάδοσης: • Τύπος: ROSSI RCI 100 U03A • Σχέση μετάδοσης: 1:15,2 + ιμάντας 1:1,65 (συνολικά 1:25) • Τύπος ιμάντων: 3VX600 (4 τεμ.) Nodpfx Aneyc R Aaeqjwf Θέρμανση και ψύξη: • Ισχύς θέρμανσης: 8,9 kW • Θερμαντήρες: 4+1 • Ψύξη: 1/16 HP, 4 ανεμιστήρες Κινητήρας: • POWERTEC Frame 215 TC • Ισχύς: 10 HP • Εύρος ταχυτήτων: 0–1750 σ.α.λ. Τεχνική κατάσταση: Και οι δύο γραμμές είναι πλήρεις και απολύτως λειτουργικές Έτοιμες για παραγωγή προφίλ με εφαρμογή συνεξώθησης πολλαπλών στρώσεων Δυνατότητα πώλησης μίας ή και των δύο γραμμών – ανάλογα με τις ανάγκες του αγοραστή Δυνατότητα επίδειξης επί τόπου. Διαθέσιμη τεκμηρίωση και φωτογραφικό υλικό. Υφίσταται δυνατότητα αγοράς μίας γραμμής στην τιμή των 80.000,00 €

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η γραμμή περιλαμβάνει: - Κύριο εξωθητή: BA130 (Cobra), έτος κατασκευής 2008 - Συνεξωθητή: CM65, έτος κατασκευής 2008, πώληση για ανταλλακτικά - Ανάγλυφος, δεξαμενή ψύξης, καρφοσύρτης, συσκευή έλξης (puller), διάτρητης, γκιλοτίνα – όλα έτος κατασκευής 1996 Nodpeyc Rtxofx Anqowf ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ – Εξωθητής BA130 (Cobra) - Κύρια βίδα: Ø130 mm, μήκος 26 L/D - Απόσταση αξόνων: 1050 mm - Υλικό βιδών: XALOY 41CrAlMo7, σκληρότητα 1000 HV - Κιβώτιο ταχυτήτων: 1:31:7 R - Ρουλεμάν ώθησης: 2 020 000 N - Θερμαντήρες κυλίνδρων: 74,6 kW (7 ζώνες θέρμανσης, 6 ζώνες ψύξης) - Κύριος κινητήρας: 205 kW, 1460 στροφές/λεπτό - Αερισμός: αντλία 4 kW, 100 m³/h, κενό 700 Hg - Τροφοδότες: 2x κινητήρας 2,2 kW, μετάδοση 1:25:4 R, ταχύτητα βιδών 112 στροφές/λεπτό Τεχνική κατάσταση: Η γραμμή είναι σε λειτουργική κατάσταση, έτοιμη για παραγωγή Η διαμόρφωση επιτρέπει πλήρη διαδικασία παραγωγής πλαϊνών επενδύσεων (siding) – από κοκκώδη υλικό μέχρι το τελικό προφίλ Δυνατότητα ατομικής αξιολόγησης τιμής και επίδειξης του μηχανήματος επί τόπου.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρως εξοπλισμένη γραμμή επεξεργασίας πλαστικών, που περιλαμβάνει: -Κύρια εξωθητήρα: BA92 NOVEL -Συνεξωθητήρα: ROYAL MACHINE, μοντέλο 253-070-000, τοποθέτηση σε στύλο. Η γραμμή παραδίδεται με τα επιμέρους τμήματα. -Κατάλληλη για εφαρμογές συνεξώθησης – π.χ. προφίλ πολλαπλών στρώσεων, λωρίδες, τεχνικά στοιχεία ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ – Εξωθητήρας BA92 (NOVEL) -Κοχλίας: Ø92 mm, μήκος 24 L/D -Τύπος: B60S4; VB92-24-005 -Εύρος στροφών: 3,3 ÷ 33 στρ./λεπτό -Κύλινδρος: ατσάλι 34CrAlNi7, σκληρότητα 1000 HV -Κιβώτιο ταχυτήτων: σχέση μετάδοσης 1:63.4 R Nwsdpfx Anjyc R U Aeqef -Ρουλεμάν ώσης: 1 170 000 N -Ζώνες θέρμανσης: 6 -Ζώνες ψύξης: 4 -Κινητήρας: 63,8 kW, συνεχούς ρεύματος, 210–2100 στρ./λεπτό -Εξαέρωση: αντλία 2,2 kW, 36 m³/h, κενό 700 Hg -Τροφοδότης: κινητήρας DC 1,2 kW ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ – Συνεξωθητήρας ROYAL MACHINE -Κοχλίας: Ø1¾", μήκος 21D, λόγος συμπίεσης 2:1, διπλής πτέρυγας -Υλικό: ατσάλι AISI 4140 (διμεταλλικός κύλινδρος 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Κιβώτιο ταχυτήτων: ROSSI RCI 80 U03A, σχέση μετάδοσης 1:16.4 + ιμάντας 1:1.65 (συνολική σχέση 1:27) -Ιμάντας μετάδοσης: τύπος 3VX560, 3 τεμ. -Ρουλεμάν ώσης: φέρουσα ικανότητα 20 000 kg -Θέρμανση: 6,9 kW, 3+1 θερμαντήρες -Ψύξη: 1/16 HP, 3 ανεμιστήρες -Κινητήρας: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 στρ./λεπτό Τεχνική κατάσταση: πλήρης γραμμή, λειτουργική, έτοιμη για χρήση Εφαρμογή: επεξεργασία πλαστικών με συνεξώθηση Τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος. Περιλαμβάνονται επιπλέον ανταλλακτικά μέρη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Γραμμή παραγωγής εμφιαλωμένου νερού σε φιάλες PET, σε μορφές: 0,5 L, 1,5 L και 2,0 L. Απόδοση γραμμής: περίπου 16.000 bph Η γραμμή περιλαμβάνει τα παρακάτω μηχανήματα: Nodpfswv Trlox Anqewf 1) Μηχανή εμφιαλώσεως triblock KHS, τύπος: 45-80-10, έτος 1998 (περίπου 20.000 bph), έλεγχος: S7-200 - Πλυντήριο φιαλών KHS, Innoclean FR-EM 45 - Εμφιαλωτική μηχανή KHS, Innofill EV 80 - Κλειστική μηχανή καπακιού ALCOA KUPI 10/540 (μέγιστο 25.000 bph) 2) Ετικετομηχανή KRONES Contiroll 745, έτος 2000 (16.000 bph), έλεγχος: S7-300 3) Μηχανή συσκευασίας σε συρρικνούμενη με τούνελ - ZVT PSP 032 S, έτος 1998 4) Σύστημα ελέγχου στάθμης υγρού σε φιάλες – METEC Promecon 2000 5) Σετ ταινιόδρομων με πλακίδια KHS Innoline – δεκάδες μέτρα με στροφές, διανομείς Τα μηχανήματα είναι μεταχειρισμένα, συντηρημένα τακτικά· απαιτείται τεχνικός έλεγχος πριν από επαναλειτουργία. Επί του παρόντος αποσυναρμολογημένα και αποθηκευμένα σε κοντέινερ, έτοιμα για μεταφορά. Η γραμμή είναι έτοιμη για επανασυναρμολόγηση – κάθε στοιχείο φέρει μοναδικό αριθμό ταυτοποίησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Murat Single Line 1 Αποτελείται από: KD658 - Τετρακέφαλη μηχανή συγκόλλησης CK187 - Σταθμός buffer CK172 - Αυτόματος ρομπότ περιστροφής CN772 - CNC μηχανή καθαρισμού γωνιών 4 αξόνων Nedpjykvgyofx Anqewf

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Αυτή η βιομηχανική γραμμή παραγωγής HOMAG WEEKE κατασκευάστηκε το 2007. Διαθέτει ολοκληρωμένη διαμόρφωση για επεξεργασία πάνελ και συγκόλληση ακμών μεγάλου όγκου, με αυτόματα συστήματα φόρτωσης, κεντρικό μεταφορέα κυλίνδρων, πολλαπλά μονάδες συγκόλλησης ακμών και γερανογέφυρα για παλετοποίηση. Ιδανική λύση για αυτοματοποιημένη παραγωγή ξύλου με αποτελεσματικό χειρισμό και ακρίβεια. Εξετάστε το ενδεχόμενο αγοράς αυτής της βιομηχανικής γραμμής παραγωγής HOMAG WEEKE. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το μηχάνημα. Nedex D Dq Sepfx Anqjwf Τύποι εφαρμογών: Ολοκληρωμένη παραγωγή

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 100.000 h, τάση εισόδου: 4.000 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό μήκος: 65.000 χιλ., συνολικό βάρος: 40.000 κιλ, μοντέλο ελεγκτή: partially manual, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, γραμμή κυματοειδούς χαρτονιού, τύποι C, B, E, μονάδες πλάτους 1530mm· πόδια μπομπίνας μηχανής 4/3 μονά απλά, 1 διπλό· μονάδα μεταφοράς κόλλας· θάλαμος θέρμανσης· μονάδα πλευρικής κοπής και αποκοπής· περιλαμβάνονται οι σταθμοί αερίου και αέρα, μονάδα προετοιμασίας κόλλας. Όλα είναι μέρη της γραμμής παραγωγής. Nedpjwycrcofx Anqjwf

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Γραμμή παραγωγής Weinig CONTUREX C 125, έτος κατασκευής 2018 Nwjdpfx Anjy Emrkoqof

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MT-108/2016, Προσφέρουμε ένα μεταχειρισμένο IPVET EPS/MW custom γραμμή παραγωγής πάνελ σάντουιτς, έτος κατασκευής 2016. Το μηχάνημα έχει χρησιμοποιηθεί πολύ λίγο. Κατασκευαστής: IPVET Μοντέλο: EPS/MW custom sandwich panel Έτος κατασκευής: 2015 Κατάσταση: μεταχειρισμένο ID κατηγορίας: 1059 Τύπος: Γραμμή παραγωγής πάνελ σάντουιτς EPS/MW Η γραμμή παραγωγής πάνελ σάντουιτς με μόνωση EPS/MW (διογκωμένη πολυστερίνη/ορυκτοβάμβακας) είναι κατάλληλη για την παραγωγή, στοίβαξη και συσκευασία διαφόρων τύπων και διαστάσεων πάνελ σάντουιτς. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει όλα τα απαραίτητα ηλεκτρικά κυκλώματα, το υδραυλικό σύστημα και τις μονάδες ελέγχου λειτουργίας. Η γραμμή παραγωγής είναι κατάλληλη για την κατασκευή των παρακάτω προϊόντων: - EPS πάνελ οροφής με μόνωση πάχους 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - EPS πλευρικά πάνελ με μόνωση πάχους 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - MW πάνελ οροφής με μόνωση πάχους 80mm, 100mm, 120mm - MW πλευρικά πάνελ με μόνωση πάχους 80mm, 100mm, 120mm Χρησιμοποιούμενες πρώτες ύλες για την παραγωγή: - Βαμμένο, γαλβανισμένο χαλύβδινο φύλλο πάχους 0,4-0,7mm και πλάτους 1250mm - Πλάκα διογκωμένης πολυστερίνης EPS 80 - Ορυκτοβάμβακας (Spanrock XL) - Κόλλα (πολυόλη) - Κόλλα (ισοκυανικό) Μονάδες/Εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής πάνελ σάντουιτς Η γραμμή παραγωγής EPS/MW πάνελ σάντουιτς αποτελείται από διάφορα μηχανήματα και εξοπλισμό: 2.1. Αποσυσκευαστής εξωτερικού φύλλου με καρότσι στήριξης 2.2. Ρολοφόρος γραμμή διαμόρφωσης τραπεζοειδούς 2.3. Κόφτης φύλλου μετάλλου 2.4. Ρολοφόρος γραμμή με μικρονεύρα 2.5. Ρολοφόρος γραμμή διαμόρφωσης εξωτερικής ακμής για κανονική σύνδεση Nsdpfx Anjyw Tmlsqewf 2.6. Ρολοφόρος γραμμή διαμόρφωσης εξωτερικής ακμής για κρυφή σύνδεση 2.7. Αποσυσκευαστής εσωτερικού φύλλου με καρότσι στήριξης 2.8. Κόφτης φύλλου μετάλλου 2.9. Ρολοφόρος γραμμή με μικρονεύρα 2.10. Ρολοφόρος γραμμή διαμόρφωσης εσωτερικής ακμής 2.11. Δοσομετρική μονάδα μόνωσης EPS/MW 2.12. Μεταφορική ταινία για υλικά μόνωσης 2.13. Μαχαίρια ακριβείας για μόνωση EPS/MW 2.14. Μονάδα επικάλυψης κόλλας 2.15. Αντλία 2.16. Μονάδα εφαρμογής κόλλας 2.17. Ρολοφόρος γραμμή πλαστικοποίησης 2.18. Πριονοκορδέλα κοπής 2.19. Αρμονική ρολοφόρος γραμμή 2.20. Τραπέζι μεταφοράς με ρολά 2.21. Συλλεκτική και ανακλινόμενη μονάδα 2.22. Καρότσι μεταφοράς συλλογής 2.23. Μονάδα συσκευασίας 2.24. Μονάδα μεταφοράς με αλυσίδα για διαχείριση υλικών Εάν έχετε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περαιτέρω πληροφορίες, παρακαλούμε στείλτε μας μήνυμα ή καλέστε μας.

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής μαγιονέζας Το μηχάνημα είναι έτοιμο για λειτουργία Χωρητικότητα 400 L Διπλά τοιχώματα: +6 bar Παράμετροι στη φωτογραφία Njdpfxoyc E Nze Anqowf Η γραμμή δεν έχει ακόμη αποσυναρμολογηθεί, δούλευε στο εργοστάσιο μέχρι το κλείσιμό του Η παραγωγική δυνατότητα της γραμμής είναι 650 kg/ώρα για υψηλής περιεκτικότητας σε λιπαρά μαγιονέζα, μέγιστη απόδοση 900 kg/ώρα. Η γραμμή διαθέτει δύο σταθμούς εμφιάλωσης – έναν για κουβάδες και έναν για μικρά δοχεία. Διαθέτω εγχειρίδιο χρήσης στα πολωνικά και αγγλικά. Δείτε και τις άλλες αγγελίες μου.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 15 kW (20,39 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Φυγοκεντρικός συμπυκνωτής χρυσού τύπου Knelson και Falcon Nwjdpfjytnqisx Anqef

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 2,2 kW (2,99 ίππους), συνολικό βάρος: 180 κιλ, κενό βάρος: 150 κιλ, όγκος κάδου: 1 m³, Έτος κατασκευής: 2026, LK100 Εργαστηριακός σπαστήρας σιαγόνας - Πειραματικού τύπου θραυστήρας λίθων Nodpfxjytnl To Anqswf