Μεταχειρισμένο Pilous Forestor Pilous Ξυλουργείο Ctr520 Μεταχειρισμένο προς πώληση (20.332)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 1.878 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP124, Μεταχειρισμένος Εφαρμοστής Καλαμακιών Tetra Pak AB 2011 Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Ο Straw Applicator 30 είναι μια εξειδικευμένη συσκευαστική μηχανή σχεδιασμένη για την τοποθέτηση μεμονωμένων καλαμακιών με υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα σε χάρτινες συσκευασίες. Κατασκευασμένος από την Tetra Pak Packaging Solutions AB, η συγκεκριμένη μεταχειρισμένη μονάδα είναι ιδανική για ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής και βιομηχανικές συσκευαστικές γραμμές με έμφαση στο χειρισμό χάρτινων συσκευασιών. Με λίγες ώρες λειτουργίας και συμμόρφωση CE, αποτελεί αξιόπιστη επιλογή για παραγωγούς που επιθυμούν να αναβαθμίσουν ή να επεκτείνουν μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή συσκευασίας. Κατασκευαστής: Tetra Pak Packaging Solutions AB Τύπος Μηχανής: Straw Applicator 30 Μοντέλο: 30 Έτος κατασκευής: 2011 Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.400 συσκευασίες/ώρα (ανάλογα με τη μορφή συσκευασίας και την ταχύτητα γραμμής) Pgsdpfxsz E Dk So Aa Ist Συμβατότητα δοχείων: Χάρτινες συσκευασίες Υποστηριζόμενη μορφή: Tetra Classic Aseptic (τετραεδρική) Κύρια λειτουργία: Αυτόματη τοποθέτηση μεμονωμένων καλαμακιών σε προδιαμορφωμένα, γεμισμένα και περιτυλιγμένα χαρτοκιβώτια Ώρες λειτουργίας (μετρητής ωρών): 1.878,6 h Σχέδιο προδιαγραφής: 86335D-300 Σήμανση CE: Ναι Εξελιγμένος Αυτοματισμός & Έλεγχος Αυτή η μηχανή χρησιμοποιεί στιβαρή αρχιτεκτονική, βασισμένη σε PLC με πάνελ HMI για διαχείριση συνταγών, οπτικοποίηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο και αποδοτική διάγνωση. Ενσωματωμένοι αισθητήρες παρακολουθούν την παρουσία και τη θέση του καλαμακιού, ενώ ειδοποιήσεις και διαγνωστικά σφάλματος εξασφαλίζουν ταχεία αντιμετώπιση βλαβών και ελαχιστοποίηση διακοπών λειτουργίας. Τα εξαρτήματα γρήγορης αλλαγής μορφής επιτρέπουν αποδοτικές μετατροπές σε άλλες μορφές και αυξάνουν την ευελιξία σε γραμμές συσκευασίας με ανάμεικτες μορφές. - Έλεγχος PLC με HMI για ρύθμιση, συνταγές και παρακολούθηση - Ενσωματωμένοι αισθητήρες για έλεγχο παρουσίας και τοποθέτησης καλαμακιού - Λειτουργίες ειδοποίησης και διάγνωσης για ταχεία αποκατάσταση βλαβών - Συστατικά ταχείας αλλαγής για αλλαγή μορφής - Πιστοποιημένες, συμβατές με CE διατάξεις ασφαλείας και κλειδώματα Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένος για inline λειτουργία, ο Straw Applicator 30 συγχρονίζεται με ανάντη μηχανές γεμίσματος και ταινιόδρομους, καθώς και με κατάντη συστήματα ομαδοποίησης ή συσκευασίας. Τα interface του διευκολύνουν την ανταλλαγή σημάτων για ομαλή ροή προϊόντος και συντονισμένο έλεγχο ταχύτητας σε ολόκληρη τη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. - Ενσωμάτωση εν σειρά με μηχανές γεμίσματος χάρτινων συσκευασιών και συστήματα μεταφοράς - Πλήρης ετοιμότητα διασύνδεσης για ανταλλαγή σημάτων με ανάντη και κατάντη μονάδες - Ευελιξία αλλαγής μορφής για πολλαπλά μεγέθη χάρτινης συσκευασίας και τύπους καλαμακιού - Ιδανικό για βιομηχανία ποτών με έμφαση στη χάρτινη συσκευασία Κατάσταση μηχανής & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα παρουσιάζεται ως μηχανή με λίγες ώρες λειτουργίας και ξεκάθαρο ιστορικό χρήσης. Το μετρητή ωρών καταγράφει μια περιορισμένη χρήση, ...

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Επίδειξη μηχανήματος Εξαιρετικά ισχυρό, στιβαρό και ανθεκτικό πριονοκορδέλα κορμών για διάμετρο κορμού έως 1.000 mm. Περιλαμβάνει softstarter, επεκτάσιμη με ενότητες επέκτασης. Αυτόματη προώθηση με ρυθμιζόμενη ταχύτητα μεταβλητής συχνότητας. Η ηλεκτρική ρύθμιση ύψους γίνεται από τον πίνακα ελέγχου χειριστή. Διαθέτει τηλεσκοπικό μοχλό περιστροφής κορμού, ανυψωτήρα κορμού και ανυψωτήρα κορμού με κίνηση για οριζόντια προώθηση. Υδραυλικοί γωνιακοί σταθεροποιητές. 2 τεμάχια εργαλείο σύσφιξης κορμού. Υδραυλική τάση της ταινίας. Ηλεκτρικά ρυθμιζόμενη καθοδήγηση ταινίας πριονιού. Πιστοποίηση CE. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μέγ. διάμετρος κορμού: 1.000 mm Μέγ. πλάτος σανίδας (πλάτος πλάκας): 920 mm Μέγ. διαδρομή πριονιού: 900 mm Ελάχ. ύψος κοπής: 30 mm Μέγ. ύψος πλαισίου: 365 mm Μήκος τμήματος βάσης κοπής: 7,5 m Μήκος τμήματος επέκτασης: 3 m Ισχύς κινητήρα πριονιού (100% ED): 22 kW Κινητήρας προώθησης (100% ED): 3 kW Κινητήρας ανύψωσης: 0,55 kW Κινητήρας υδραυλικής μονάδας: 5,5 kW Διαστάσεις ταινίας: 5.960 x 60 x 0,9-1,3 mm Βάρος βασικής έκδοσης: 2.800 kg Το μηχάνημα διαθέτει τον εξής εξοπλισμό: CTR-1000H60-Ver3 – Ενότητα επέκτασης 3μ (αυξάνει το μήκος κοπής κατά 3 μ). Psdpovrvq Djfx Aa Ijgt CTR-VOR-1300H – Μονάδα προκοπής (για μέγιστη διάρκεια ζωής ταινιών πριονιού). CTR-AMP – Αμπερόμετρο (ένδειξη κατανάλωσης ρεύματος). CTR950H-KSD – Υδραυλικός αλυσότροχος περιστροφέας κορμών (για υδραυλική περιστροφή ξύλου). CTR950H-DS – Φορτωτής κορμών διπλού βραχίονα (για υδραυλική τροφοδοσία). CTR950H-MR – Ολισθητήρας υλικών (επιτρέπει την ολίσθηση του υλικού στους επόμενους μεταφορείς ταινίας ή ράουλων). CTR1000H40-ZUB – Τροφοδότης τεμαχισμένου υλικού (επιτρέπει εύκολη απομάκρυνση ή προώθηση του υλικού στους επόμενους μεταφορείς ταινίας ή ράουλων).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 17.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO140, Μεταχειρισμένη μηχανή διαμόρφωσης με εκτίναξη (blow molding) KOSME με 6 κοιλότητες - 12.000 BPHΤεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης με εκτίναξη της KOSME επιτρέπει την αξιόπιστη παραγωγή φιαλών PET με μια αποδεδειγμένη διαμόρφωση με 6 κοιλότητες. Είναι βελτιστοποιημένη για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία και φτάνει σε μέγιστη απόδοση 12.000 φιαλών ανά ώρα για το μέγεθος 0,5 λίτρων. Ένας φούρνος κεραμικών στοιχείων εξοικονόμησης ενέργειας και ένα πρόσθετο σύστημα ανάκτησης αέρα υποστηρίζουν μια αποδοτική λειτουργία και μειώνουν τόσο την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας όσο και την κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για λαιμούς φιαλών 28 mm και είναι συμβατή με τα συνήθη πώματα ποτών για συσκευασίες νερού και ανθρακούχων αναψυκτικών.Κατασκευαστής: KOSMEΈτος κατασκευής: 2012Τύπος: ΠεριστροφικόςΑριθμός κοιλοτήτων: 6Μέγιστη απόδοση: 12.000 φιάλες/ώρα (0,5 λίτρα)Τύπος δοχείου: Φιάλες PETΔιάταξη λαιμού: 28 mm, προσαρμογήΣύστημα θέρμανσης: Φούρνος κεραμικών στοιχείων εξοικονόμησης ενέργειαςΣύστημα αέρα: Πρόσθετη ανάκτηση αέραΗλεκτρικά δεδομένα: 400 V, 50 Hz, 27 kWΏρες λειτουργίας: 17.600 ώρεςΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ μηχανή διαθέτει μια στιβαρή κονσόλα χειριστή για τη ρύθμιση και την παρακολούθηση της διαδικασίας και υποστηρίζει σταθερά προφίλ θέρμανσης στις ζώνες του φούρνου κεραμικών στοιχείων, καθώς και ακριβείς παραμέτρους διαμόρφωσης με εκτίναξη για σταθερή ποιότητα φιαλών. Οι ρυθμίσεις βάσει συνταγών απλοποιούν τη βελτιστοποίηση του μεγέθους και ελαχιστοποιούν τις παρεμβάσεις από το προσωπικό λειτουργίας. Οι διατάξεις προστασίας και οι μηχανισμοί ασφάλισης προστατεύουν τους χειριστές κατά τη διάρκεια της παραγωγής και κατά τις αλλαγές μεγέθους. Το σύστημα υποστηρίζει επίσης αποδοτικές λειτουργίες προθέρμανσης και αναμονής, ώστε να μειωθεί η κατανάλωση ενέργειας κατά τη διάρκεια σύντομων διακοπών.Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγήςΑυτή η μονάδα έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης ή ως μια αυτόνομη μονάδα διαμόρφωσης με εκτίναξη και μπορεί εύκολα να συνδεθεί με τυπικές μονάδες χειρισμού προκαλουπιών, καθώς και με μεταγενέστερες μηχανές εμφιάλωσης, ετικετοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας PET. Υποστηρίζει τις διαδικασίες παραγωγής ποτών, στις οποίες απαιτείται υψηλή απόδοση και γρήγορος συγχρονισμός με μεταφορικές ταινίες και συστήματα αποθήκευσης.Λειτουργία σε γραμμή ή αυτόνομηΛειτουργεί με τυπικές μονάδες χειρισμού προκαλουπιών (ανυψωτήρας, ανατροπέας, μηχανή διαλογής)Διασυνδέσεις με μηχανές εμφιάλωσης PET, μηχανές ετικετοποίησης, μηχανές συρρίκνωσης και παλετοποιητέςΚαθορισμένο μέγεθος: 0,5 λίτρα. Μπορούν να διαμορφωθούν επιπλέον μεγέθη με κατάλληλα εξαρτήματα.Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησηςΗ μηχανή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και περιγράφεται ως σε πολύ καλή κατάσταση. Έχει περίπου 17.600 ώρες λειτουργίας και έχει υποβληθεί πρόσφατα στην προγραμματισμένη συντήρηση των 18.000 ωρών. Η τεκμηρίωση για την υποστήριξη της θέσης σε λειτουργία, της λειτουργίας και της συντήρησης είναι διαθέσιμη και διασφαλίζει μια ομαλή έναρξη σε ένα μεταχειρισμένο ή εκσυγχρονισμένο βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας. Pgsdpfxez E Dh Re Aa Iot

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST34, Μεταχειρισμένη συσκευή στιγμιαίας παστερίωσης τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» (Rohr-in-Rohr-Flash-Pasteurisierer) της BUCHER, χωρητικότητας 12.000 λίτρων/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και αποδόσεις: Αυτή η συσκευή στιγμιαίας παστερίωσης τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» εξασφαλίζει αξιόπιστη θερμική επεξεργασία για την παραγωγή ποιοτικών ποτών. Κατασκευασμένη από την Bucher Unipektin, μοντέλο PWAP 12000-S, η εγκατάσταση είναι σχεδιασμένη για συνεχή, υγιεινή λειτουργία με ελάχιστη επίδραση στο προϊόν. Η ανθεκτική κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι και η συμπαγής σχεδίαση σε σασί (skid) διευκολύνουν την εγκατάσταση και την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής ή σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: Bucher Unipektin Μοντέλο: PWAP 12000-S Τύπος μηχανήματος: Συσκευή στιγμιαίας παστερίωσης τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» Έτος κατασκευής: 2016 Χωρητικότητα: 10.000–12.000 λίτρα/ώρα Ανταλλακτήρας θερμότητας: Τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» Κατασκευή: Ανοξείδωτο ατσάλι, σασί Έλεγχος: Θερμαινόμενη οθόνη αφής (Touchscreen-HMI) Pgedpfx Ajz E Dhqja Ist Περιλαμβανόμενα εξαρτήματα: Αντλία μεταφοράς προϊόντος, σωλήνας διατήρησης Καθαρισμός: Σχεδιασμός κατάλληλος για CIP Προηγούμενα προϊόντα: Χυμός μήλου / συμπύκνωμα (όχι γαλακτοκομικά) Τεκμηρίωση: Παρέχεται πλήρης τεκμηρίωση και εγχειρίδιο λειτουργίας. Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Η ενσωματωμένη οθόνη αφής (Touchscreen-HMI) επιτρέπει την εύκολη χρήση, την απεικόνιση της διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο και την απλή διαχείριση συνταγών για συνεπή αποτελέσματα παστερίωσης. Η αυτόματη ρύθμιση της θερμοκρασίας, της ροής του προϊόντος και του χρόνου διατήρησης υποστηρίζει τη σταθερή λειτουργία και την ασφάλεια του προϊόντος. Η διαχείριση συναγερμών, η καταγραφή τάσεων και οι οδηγίες για τον χειριστή εξασφαλίζουν επαναλήψιμες διαδικασίες με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Ο σχεδιασμός κατάλληλος για CIP επιτρέπει τη διαχείριση αυτόματων ακολουθιών καθαρισμού μέσω της διεπαφής ελέγχου για αποτελεσματικές αλλαγές και υγιεινή. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής: Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής ποτών, αυτή η συσκευή στιγμιαίας παστερίωσης συνδέεται πριν από τις διαδικασίες ανάμιξης, διήθησης και δεξαμενές αποθήκευσης και μετά από αυτές με μηχανήματα εμφιάλωσης και βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας. Η κατασκευή σε σασί (skid) απλοποιεί την τοποθέτηση και τη σύνδεση των μέσων παροχής και επιτρέπει την ταχεία θέση σε λειτουργία σε μεταχειρισμένες ή εκσυγχρονισμένες εγκαταστάσεις. Η συνεχής λειτουργία υποστηρίζει ομαλές ροές σε μεταγενέστερα μηχανήματα εμφιάλωσης και ετικετοποίησης και συμβάλλει στη συνολική απόδοση της γραμμής. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η εγκατάσταση διαθέτει τεκμηριωμένο ιστορικό χρήσης με μη γαλακτοκομικά προϊόντα, ιδιαίτερα με χυμό μήλου και συμπύκνωμα, γεγονός που συμβάλλει στην καλή εσωτερική της κατάσταση. Παρέχεται με πλήρη τεκμηρίωση και εγχειρίδιο λειτουργίας, για να διευκολυνθεί η εγκατάσταση, η λειτουργία και η συντήρηση. Προσφέρεται ως μεταχειρισμένο σύστημα παστερίωσης για γραμμές παραγωγής ποτών που αναζητούν αξιόπιστη θερμική επεξεργασία με συμπαγή εγκατάσταση. Αποδοτικότητα λειτουργίας και ευελιξία: Η διαμόρφωση τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για χυμούς, συμπυκνώματα και παρόμοια μη γαλακτοκομικά ποτά, όπου η ήπια επεξεργασία και η σταθερή μεταφορά θερμότητας είναι καθοριστικές. Ο σχεδιασμός...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET179, Μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Sacmi, μοντέλο Opera, κατασκευής 2010, ανακατασκευασμένη το 2025. Στον έντονα ανταγωνιστικό κλάδο της εμφιάλωσης, η αποδοτικότητα της γραμμής παραγωγής είναι υψίστης σημασίας. Εδώ έρχεται στο προσκήνιο η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Sacmi, μοντέλο Opera, η οποία ανακατασκευάστηκε το 2025. Πρόκειται για μια συσκευή που, αν και δεν είναι καινούργια, χάρη στην ανθεκτική της τεχνολογία, εξακολουθεί να εγγυάται εξαιρετικές επιδόσεις. Εξετάζουμε το μοντέλο Opera 400, το οποίο κατασκευάστηκε το 2010 και είναι γνωστό για την αξιοπιστία του, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Απόδοση και τεχνικά χαρακτηριστικά: Η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης, μοντέλο Opera 400, διακρίνεται για την ικανότητά της να λειτουργεί με εντυπωσιακές ταχύτητες και να διαχειρίζεται έως και 40.000 μπουκάλια ανά ώρα (BPH). Ένα σημαντικό πλεονέκτημα είναι η ευελιξία της σε σχέση με τα μεγέθη των μπουκαλιών, καθώς μπορεί να επεξεργαστεί μπουκάλια χωρητικότητας 0,50 λίτρων, 1,0 λίτρου και 1,5 λίτρων, γεγονός που την καθιστά ιδανική για γραμμές παραγωγής που απαιτούν γρήγορη επαναδιαμόρφωση για διαφορετικά μεγέθη προϊόντων. Αυτός ο μεταχειρισμένος ετικετοποιητής ανακατασκευάστηκε το 2025. Πρόκειται για μια γενικά ανακατασκευασμένη μηχανή ετικετοποίησης OPP. Διενεργήσαμε τις ακόλουθες εργασίες: Pjdpjz E Dl Ajfx Aa Iegt Ανακατασκευάστηκαν οι υδραυλικοί κύλινδροι, οι πλάκες, και ο κύλινδρος κόλλας, αντικαταστάθηκε ο κινητήρας των κυλίνδρων, τοποθετήθηκαν νέες προστατευτικές διατάξεις, ανακατασκευάστηκαν οι κεφαλές εκτύπωσης, αντικαταστάθηκαν όλοι οι αισθητήρες της μονάδας θέρμανσης της κόλλας, αντικαταστάθηκαν οι σωλήνες της μονάδας αναρρόφησης και ελέγχθηκε ολόκληρο το ηλεκτρικό σύστημα. Στοιχεία και λειτουργικότητα: Εξοπλισμένη με 25 πλάκες, αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Sacmi διαθέτει μηχανικό φρένο/συμπλέκτη με καμβά για την κίνηση των πλακών, ο οποίος εξασφαλίζει ακρίβεια και συγχρονισμό, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Το σύστημα τροφοδοσίας ετικετών είναι τύπου ρολού – τύπου καρουζέλας, μια μέθοδος που εκτιμάται για την αποδοτικότητά της και τη μείωση της σπατάλης υλικών. Η μηχανή διαθέτει δύο σταθμούς ετικετοποίησης, οι οποίοι επιτρέπουν την παραγωγή σε δύο φάσεις, και η περιστροφή κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού συμβάλλει σε μια βελτιστοποιημένη ροή εργασιών. Η μέθοδος ετικετοποίησης εγγυάται ακρίβεια, ενώ οι αυτόματες ρυθμίσεις των ετικετών και οι χειροκίνητες ρυθμίσεις των κεφαλών ελαχιστοποιούν τα ανθρώπινα λάθη και διατηρούν την αποδοτικότητα της γραμμής παραγωγής. Βελτιστοποίηση και συντήρηση μεταχειρισμένων μηχανών ετικετοποίησης Sacmi: Ένας από τους λόγους για τους οποίους μπορείτε να επιλέξετε μια μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης είναι η ευκολία στη συντήρηση. Η Sacmi σχεδίασε την Opera 400 με χειροκίνητη ρύθμιση των κεφαλών, η οποία επιτρέπει στους τεχνικούς να έχουν άμεσο και ακριβή έλεγχο, κάτι που είναι απαραίτητο για τη διατήρηση της βέλτιστης λειτουργίας για μεγάλο χρονικό διάστημα. Η αυτόματη ρύθμιση των ετικετών είναι επίσης ένα χαρακτηριστικό που προάγει την εύχρηστη λειτουργία και την αυξημένη παραγωγικότητα. Συμπέρασμα: Συνοψίζοντας, η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Sacmi, μοντέλο Opera 400, αποτελεί μια δοκιμασμένη λύση για επιχειρήσεις που επιθυμούν να συνδυάσουν την ταχύτητα, την αποδοτικότητα και την ευελιξία, χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Παρόλο που είναι ένα μοντέλο του 2010, τα τεχνικά της χαρακτηριστικά παραμένουν σχετικά και στο σημερινό παραγωγικό περιβάλλον.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST39, Μεταχειρισμένη μονάδα παστεριωτή Tetra Pak με δύο τρόπους λειτουργίας, χωρητικότητας 10 τόνων – έτος κατασκευής 2014. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Ο παστεριωτής Tetra Therm Lacta έχει σχεδιαστεί για συνεχή θερμική επεξεργασία στην επεξεργασία γάλακτος και στην παραγωγή ποτών. Αυτό το βιομηχανικό σύστημα παστεριωποίησης έχει διαμορφωθεί για εφαρμογές με γιαούρτι και απλό γάλα και επιτρέπει μια ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία πριν από τις επακόλουθες διαδικασίες επεξεργασίας, εμφιάλωσης ή συσκευασίας. Μοντέλο: Tetra Therm Lacta Έτος κατασκευής: 2014 Παραγωγική ικανότητα: 10 τόνοι/ώρα Χρόνος διατήρησης: 285 δευτερόλεπτα για την παστεριωποίηση του γιαουρτιού Pedpfxjz Ecmxe Aa Iegt Ανταλλάκτης θερμότητας πλακών: Tetra Plex Πίεση λειτουργίας του ανταλλάκτη θερμότητας: 10 BAR και στους δύο κύκλους Θερμοκρασία λειτουργίας του ανταλλάκτη θερμότητας: 150 °C και στους δύο κύκλους Δοκιμαστική πίεση του ανταλλάκτη θερμότητας: 13 BAR και στους δύο κύκλους Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο παστεριωτής βασίζεται σε μια συνεχή θερμική διαδικασία, όπου η ροή του προϊόντος, καθώς και τα στάδια θέρμανσης και διατήρησης, πρέπει να λειτουργούν με συντονισμένη σειρά. Ο σωλήνας διατήρησης των 285 δευτερολέπτων παρέχει τη φάση παραμονής που απαιτείται για την παστεριωποίηση του γιαουρτιού και συμβάλλει στη διασφάλιση μιας σταθερής επεξεργασίας της διαδικασίας, πριν το προϊόν συνεχίσει στην επόμενη φάση της γραμμής παραγωγής. Οι μονάδες ελέγχου και παρακολούθησης θα πρέπει να ενσωματωθούν στο σύστημα διεργασίας της εγκατάστασης, προκειμένου να παρακολουθούν τις συνθήκες θερμοκρασίας, πίεσης, ροής και τη ροή του προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μονάδα παστεριωποίησης μπορεί να ενσωματωθεί σε μια γραμμή επεξεργασίας γάλακτος ή μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας, πριν από τις μονάδες εμφιάλωσης. Είναι κατάλληλη για την επεξεργασία γιαουρτιού και απλού γάλακτος σε μια διάταξη διαδικασίας με λήψη προϊόντος, προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, υγιεινή μεταφορά και μεταγενέστερη συσκευασία. Ο ανταλλάκτης θερμότητας πλακών υποστηρίζει την αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας κατά τη συνεχή επεξεργασία, ενώ το τμήμα διατήρησης παρέχει μια ειδική φάση παστεριωποίησης για την παραγωγή γιαουρτιού. Σε μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης ή σε μια μεταχειρισμένη μονάδα παραγωγής γάλακτος, οι συσκευές αυτού του τύπου συνδέονται συνήθως σε υγιεινές γραμμές σωλήνων προϊόντων, μέσα διεργασίας και μεταγενέστερες μονάδες αποθήκευσης, εμφιάλωσης ή συσκευασίας. Κατά τον σχεδιασμό της ενσωμάτωσης, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη το ιξώδες του προϊόντος, οι διαδικασίες καθαρισμού, η διαμόρφωση των σωληνώσεων και ο συγχρονισμός με την επιλεγμένη γραμμή παραγωγής ποτών ή επεξεργασίας τροφίμων. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η κύρια μηχανή Tetra Therm Lacta παραδόθηκε αρχικά από το εργοστάσιο το 2014. Ο ανταλλάκτης θερμότητας πλακών Tetra Plex περιγράφεται ως αρχικός εξοπλισμός της μηχανής. Η σχετική πινακίδα τύπου του ανταλλάκτη θερμότητας υποδεικνύει την κατασκευή για την Tetra Pak και την εξυπηρέτηση από την Tetra Pak, ενώ στην πινακίδα αναγράφεται το έτος 2012. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Αυτός ο παστεριωτής έχει σχεδιαστεί για τη θερμική επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων, υποστηρίζοντας την παστεριωποίηση του γιαουρτιού μέσω της ειδικής φάσης των 285 δευτερολέπτων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μικρό πριονιστήριο CTR550, Έτος κατασκευής 2018, καλή κατάσταση, 4 kW, μήκος κοπής 3600 mm. Επιφυλάσσεται το δικαίωμα αλλαγής τιμών, λάθη και τυπογραφικά λάθη επιφυλάσσονται. Pjdpjwzzfqjfx Aa Ijgt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC661, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής CFT-JORDAN για πουρέ φρούτων και λαχανικών. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ως μια πλήρης ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης και επεξεργασίας για πουρέ φρούτων και λαχανικών. Ενσωματώνει προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, αποαέρωση, παστερίωση και ασεπτική εμφιάλωση σε σακούλες σε δοχεία (Bag-in-Bin) / σε τύμπους (Bag-in-Drum). Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή κατάλληλη για τρόφιμα και, χάρη στην ανθεκτική κατασκευή της από ανοξείδωτο ατσάλι και τα αρθρωτά εξαρτήματά της, προσφέρει μια ελκυστική αξία ως μεταχειρισμένο εξοπλισμό, κατάλληλο για συνεχή λειτουργία. Κύρια ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης: MACROPACK TM2000/3 Απόδοση εμφιάλωσης: έως 90 σακούλες/ώρα (220,0 λίτρα) ή 30 δοχεία/ώρα (1000,0 λίτρα) Ικανότητες επεξεργασίας (τυπικές): Τεμαχιστής 9–15 t/h· Ενζυματικοί απενεργοποιητές 20 t/h· Μονάδα αποαέρωσης υπό κενό 20 t/h· Παστεριωτής 17 t/h Θερμικός εξοπλισμός: Παστεριωτής 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm)· Ενζυματικοί απενεργοποιητές ETS 20, γρήγορος/αργός· Παστεριωτής OLIMPIC TC XX/AS Μέσα παροχής (επιλεγμένα): Ατμός παστεριωτή 2100 kg/h· Ατμός απενεργοποιητή 2000 kg/h· Ατμός για ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης 50 kg/h Σημαντικές αποδόσεις (επιλεγμένες): Παστεριωτής 120 kW· Γρήγορος ενζυματικός απενεργοποιητής 18 kW· Αργός 12,5 kW· Ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης 10 kW· Αντλίες 1,2–18,5 kW Υλικά: Δεξαμενές από ανοξείδωτο ατσάλι και υγιεινές αντλίες για υγιεινή επαφή με το προϊόν Μορφές δοχείων: Σακούλες 220,0 λίτρων· Δοχεία 1000,0 λίτρων Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Pedpfx Aaez E Dh Do Isgt Η γραμμή διαθέτει αρθρωτό αυτοματισμό σε επίπεδο μηχανής, με ενσωματωμένο έλεγχο κινητήρα για αντλίες και θερμικές μονάδες. Η ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης είναι εξοπλισμένη για ελεγχόμενη δοσολογία και αποστείρωση των κυκλωμάτων πλήρωσης με τη βοήθεια ατμού. Πίνακες χειρισμού στις κύριες μονάδες επιτρέπουν τη ρύθμιση παραμέτρων για θερμοκρασίες, παροχές και χρονικά διαστήματα. Μηχανισμοί ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης υπάρχουν σε βασικά στοιχεία, όπως ο παστεριωτής, οι απενεργοποιητές και η μονάδα εμφιάλωσης. Σωλήνες προϊόντων για γρήγορη αλλαγή, υγιεινά συνδετικά και προσαρμογές της ταχύτητας αντλίας υποστηρίζουν τις γρήγορες αλλαγές μεταξύ διαφορετικών τύπων πουρέ και μεγεθών συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή επεξεργασίας και η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχουν σχεδιαστεί για συντονισμένη λειτουργία σε όλες τις φάσεις: προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, αποαέρωση, παστερίωση και ασεπτική εμφιάλωση. Οι ενσωματωμένοι μεταφορείς, οι αντλίες και η δεξαμενή αποθήκευσης εξασφαλίζουν σταθερή ροή προϊόντος, ενώ ο σταθμός CIP επιτρέπει τον καθαρισμό των κυκλωμάτων που έρχονται σε επαφή με το προϊόν επιτόπου. Το σύστημα είναι κατάλληλο για περιβάλλοντα παραγωγής τροφίμων και ποτών, όπου επεξεργάζονται φυσικά και συμπυκνωμένα πουρέ. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Διάφορος εξοπλισμός.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC674, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης MEC ISO DPS 12-12-1C - 2600 φιάλες ανά ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία γυάλινων φιαλών σε μεγέθη 0,33 λίτρων και 0,5 λίτρων. Η γραμμή συνδυάζει εμφιάλωση, ανθρακοποίηση, αποστειρωτική διήθηση, καθαρισμό CIP, ετικετοποίηση, κωδικοποίηση δεδομένων και περιστροφικό σύστημα χειρισμού φιαλών, για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Συμβατά μεγέθη: Φιάλες 0,33 λίτρων και 0,5 λίτρων Μηχανή εμφιάλωσης: Eurostar ISO DPS 12/12/C, εμφιαλωτήρας αντιπίεσης, 2.600 φιάλες ανά ώρα Μηχανή ετικετοποίησης STS: S2T3/R1, ετικετοποίηση εμπρόσθιων, οπίσθιων και περιμετρικών ετικετών με εκτύπωση ημερομηνίας, 2.500 φιάλες ανά ώρα Περιστροφική μηχανή ετικετοποίησης Canellitech: 3.000 φιάλες ανά ώρα Κατάσταση: Πλήρως ανακατασκευασμένη το 2022. Διήθηση: 5 micron, 1 micron και 0,45 micron στάδια αποστειρωτικής διήθησης Σύστημα CIP: 2 δεξαμενές των 350 λίτρων Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή περιλαμβάνει ειδικό σύστημα κωδικοποίησης δεδομένων, το οποίο αποτελείται από την ενσωματωμένη σφραγίδα ημερομηνίας STS και μια ξεχωριστή σφραγίδα ημερομηνίας inkjet για επιπλέον εκτύπωση. Αυτή η διάταξη υποστηρίζει τις απαιτήσεις αναγνώρισης και κωδικοποίησης προϊόντων εντός μιας διαδικασίας εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών. Ο ανθρακωτήρας Carbotech 1000 είναι εξοπλισμένος με αναβαθμισμένη αντλία μεταβλητής πίεσης, για την υποστήριξη ελεγχόμενων διαδικασιών ανθρακοποίησης. Οι αναφερόμενες εγκαταστάσεις CIP, διήθησης και επεξεργασίας προϊόντων παρέχουν ουσιαστική υποστήριξη της διαδικασίας για την παραγωγή ποτών. Μηχανήματα αυτού του τύπου συνήθως συνδυάζονται με μηχανήματα χειρισμού και συσκευασίας φιαλών, για τη διατήρηση μιας ομαλής ροής παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση γυάλινων φιαλών με αντιπίεση και μπορεί να ενσωματωθεί με προηγούμενες εγκαταστάσεις επεξεργασίας προϊόντων και μεταγενέστερες βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας. Περιστρεφόμενοι πίνακες εισόδου και εξόδου υποστηρίζουν τη μεταφορά φιαλών στην περιοχή της εμφιάλωσης και της ετικετοποίησης. Περιλαμβάνονται πλήρη κιτ μετατροπής για τα μεγέθη φιαλών 0,33 λίτρων και 0,5 λίτρων, τα οποία επιτρέπουν την αλλαγή μεγέθους μεταξύ των καθορισμένων μεγεθών φιαλών. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Διάφορες εγκαταστάσεις Pgsdpfx Aoz E Dizsa Ijt Σύστημα διήθησης ITPL 2022 Διάφορες εγκαταστάσεις Σύστημα CIP 6 PD 2022 Μηχανή εμφιάλωσης Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Ανθρακωτήρας Carbot.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC680, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών KRONES Gera, 20.000 φιάλες ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ολοκληρωμένη γραμμή για την επεξεργασία ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών σε κιβώτια, καλύπτοντας όλη τη διαδικασία, από την προετοιμασία των κιβωτίων, την εμφιάλωση, την ετικετοποίηση, τον έλεγχο, την συσκευασία σε κιβώτια και την παλετοποίηση. Η γραμμή συνδυάζει εξοπλισμό από τις εταιρείες Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum και Bohrer. Απόδοση εμφιάλωσης: 20.000 φιάλες/ώρα Τύπος εμφιάλωσης: ισοβαρής εμφιάλωση (αντίστροφη πίεση) - (τύπου Heineken) Απόδοση προμίγματος: 22.000 λίτρα/ώρα Μορφές συσκευασίας: 0,33 λίτρων και 0,75 λίτρων ανακυκλώσιμες γυάλινες φιάλες Διάταξη συσκευασίας: Φιάλες σε κιβώτια Psdpfoz E Dhdex Aa Iogt Τύπος κλεισίματος: πλαστικά πώματα με σπείρωμα Τεχνολογία ετικετοποίησης: ετικετοποίηση με υγρή κόλλα, με 2 μηχανήματα Έτος κατασκευής των κύριων μηχανημάτων: 1996–2016 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή περιλαμβάνει αυτοματοποιημένα συστήματα για την ταξινόμηση των κιβωτίων, την αφαίρεση των πωμάτων, την εκφόρτωση των φιαλών, τον καθαρισμό, τον έλεγχο των φιαλών, τον έλεγχο των πωμάτων και τον ποιοτικό έλεγχο των τελικών φιαλών. Ο ελεγκτής άδειων δοχείων Krones Linatronic, το σύστημα ελέγχου πωμάτων Syscona Expert FHK και ο εξοπλισμός ελέγχου Krones Checkmat υποστηρίζουν τον ελεγχόμενο χειρισμό και την επιθεώρηση κατά τη διάρκεια όλης της διαδικασίας ανακυκλώσιμων φιαλών. Τα αυτοματοποιημένα συστήματα χειρισμού και ελέγχου των κιβωτίων μπορούν να μειώσουν τις χειροκίνητες παρεμβάσεις, ενώ παράλληλα υποστηρίζουν μια επαναλήψιμη ροή προϊόντος μεταξύ των σταδίων πλυσίματος, εμφιάλωσης, ετικετοποίησης και επανασυσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών σε επαναχρησιμοποιήσιμα κιβώτια. Η διάταξη της διαδικασίας υποστηρίζει την προετοιμασία των επιστρεφόμενων δοχείων, την αφαίρεση των υπαρχόντων πωμάτων, το πλύσιμο των φιαλών και των κιβωτίων, τον έλεγχο των άδειων δοχείων, την εμφιάλωση και την τοποθέτηση των πωμάτων με σπείρωμα, την ετικετοποίηση με υγρή κόλλα, τον τελικό έλεγχο, τη συσκευασία σε κιβώτια και την παλετοποίηση. Τύπος μηχανήματος / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής Αποσυσκευαστής Kettner Robot Junior RA3/C-T1996 Μηχανή αφαίρεσης πωμάτων RINK KM 690/4K2012 Μηχανή πλυσίματος φιαλών GM GERA ARCADE GEL32005 Ελεγκτής Krones Linatronic2014 Διάφορος εξοπλισμός Syscona Expert KSA2014 Διάφορος...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC656, Μεταχειρισμένη μονάδα εξαγωγής ελαιολάδου PIERALISI με φυγοκεντρικό διαχωριστή J2. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή εξαγωγής ελαιολάδου βασίζεται σε έναν φυγοκεντρικό διαχωριστή Pieralisi J2 και περιλαμβάνει προκατεργασία και μεταγενέστερο διαχωρισμό για συνεχή λειτουργία. Η διαμόρφωση είναι σχεδιασμένη για γεωργικές εκμεταλλεύσεις, συνεταιρισμούς και βιομηχανικές εγκαταστάσεις που αναζητούν αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό, ώστε να τον ενσωματώσουν σε προηγούμενες φάσεις της διαδικασίας εμφιάλωσης και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατασκευασμένη από την Pieralisi με συμπληρωματικά εξαρτήματα από ανοξείδωτο ατσάλι, η γραμμή υποστηρίζει μια στιβαρή λειτουργία για την παραγωγή βρώσιμου ελαίου. Κύριος φυγοκεντρικός διαχωριστής: Pieralisi J2 Ωριαία απόδοση (φυγοκεντρικός διαχωριστής): 25–30 ql/h Διαχωριστές: 2 φυγοκεντρικοί διαχωριστές Μαλακτήρες: 3 μαλακτήρες, τύπου Sicilia Προ-μαλακτήρας: 1 μονάδα, χωρητικότητα 5 ql Τρίπτης: Κρουστικός μύλος Μονάδα πλύσης: Πλυντήριο Santoro από ανοξείδωτο ατσάλι Αποφυλλωτής: Εισαγωγικός μεταφορέας για την απομάκρυνση των φύλλων Υλικό κατασκευής: Ανοξείδωτος χάλυβας κατάλληλος για τρόφιμα στο πλυντήριο και στα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, όπως καθορίζεται. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή, σταθερή λειτουργία με φιλικές προς τον χρήστη διεπαφές για περιβάλλοντα τροφίμων. Μηχανικοί και διαδικαστικοί έλεγχοι υποστηρίζουν ομοιόμορφη τροφοδοσία, ομοιογενή μαλάκτωση και σταθερές παραμέτρους διαχωρισμού γύρω από τον φυγοκεντρικό διαχωριστή Pieralisi J2. Προστατευτικά καλύμματα και λειτουργίες έκτακτης διακοπής είναι στάνταρ για τους χειριστές στην περιοχή του τρίπτη, των μεταφορέων και των περιστρεφόμενων μηχανημάτων. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η γραμμή εξαγωγής μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε προηγούμενες φάσεις των μονάδων εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου, όπως μηχανήματα πλήρωσης, μηχανήματα σφράγισης και μηχανήματα ετικετοποίησης. Μπορεί να συνδεθεί με υπάρχοντες μεταφορείς και δεξαμενές αποθήκευσης, επιτρέποντας έτσι μια απρόσκοπτη ροή από τη διαδικασία έως τη συσκευασία για την παραγωγή τροφίμων και ποτών. Η ευελιξία μορφής προκύπτει από τη ρύθμιση της διαδικασίας (τριβή, χρόνοι/θερμοκρασίες μαλάκτωσης και διαχωρισμός), προκειμένου να εξυπηρετηθούν διαφορετικές ποικιλίες ελιάς και στόχοι ποιότητας πριν από τη μεταφορά σε γραμμές εμφιάλωσης. Pgjdpfx Aasz E Dine Ist Τύπος/κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής/Μοντέλο Έτος κατασκευής Διάφορος εξοπλισμός — Μεταφορέας αποφυλλωτή Διάφορος εξοπλισμός — Μονάδα πλύσης Santoro Διάφορος εξοπλισμός — Τρίπτης Κρουστικός μύλος Διάφορος εξοπλισμός — Μαλακτήρας Προ-...

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2022, ΕΙΔΙΚΗ ΤΙΜΗ, μηχάνημα αποθήκης Έτος κατασκευής 2022, Κατάσταση: καινούριο Τιμή καταλόγου: 4.200 € ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΑΠΟΘΗΚΗΣ -- Η ARG 235 plus είναι μία χειροκίνητη μεταλλοτεμνομένη πριονοκορδέλα με υψηλή ακρίβεια κοπής. Με αυτό το μηχάνημα είναι δυνατές γωνιακές τομές από -45° έως +30° με συνεχή ρύθμιση (περιοχή περιστροφής αριστερά 45° και δεξιά 60°). Pgodjmftv Rspfx Aa Iet Τεχνικά χαρακτηριστικά: ● Περιοχή κοπής: - 90° στρογγυλό: 235 mm / τετράγωνο: 230 mm / ορθογώνιο: 280 x 180 mm - 45° δεξιά στρογγυλό: 165 mm / τετράγωνο: 145 mm / ορθογώνιο: 185 x 180 mm - 30° δεξιά στρογγυλό: 115 mm / τετράγωνο: 80 mm / ορθογώνιο: 115 x 80 mm - 45° αριστερά στρογγυλό: 185 mm / τετράγωνο: 160 mm / ορθογώνιο: 185 x 100 mm ● Ισχύς μονάδας οδήγησης πριονόλαμας: 0,9/1,4 kW / 400 V / 50 Hz ● Ταχύτητα ταινίας: 40 και 80 m/min ● Ταινία πριονιού: 2710 x 27 x 0,9 mm Βασικός εξοπλισμός: ● Ισχυρή μετάδοση κίνησης ταινίας πριονιού ● Συνεχής ρύθμιση προώθησης κοπής από το χειριστήριο ● Χειροκίνητη σύσφιξη του τεμαχίου, η μέγγενη μετακινείται μέσω οδηγού χελιδονόουρας ● Εύκολη ρύθμιση για γωνιακές κοπές μέσω περιστροφής της κασέτας της πριονοκορδέλας (σταθερές θέσεις στις 45°, 60° και 90°) ● Υποστήριγμα υλικού 250 mm χωρίς κλίμακα --> Διατίθεται επίσης σε διάφορα μεγέθη και εκδόσεις!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 2.503 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC679, Μεταχειρισμένη μηχανή Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH - Έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Μηχανή πλήρωσης Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), διαμορφωμένη για ασεπτική πλήρωση σε χάρτινα κουτιά και ενσωματωμένη εφαρμογή καλακιού. Η εγκατάσταση, που κατασκευάστηκε το 2009 και ανακατασκευάστηκε το 2017, έχει σχεδιαστεί για βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας υψηλής απόδοσης, όπου απαιτείται ακριβής πλήρωση και αξιόπιστη μεταγενέστερη παρουσίαση της συσκευασίας. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Ταχύτητα παραγωγής: 7.500 συσκευασίες/ώρα Λειτουργίες: Πλήρωση και εφαρμογή καλακιού Έτος κατασκευής: 2009 Ανακατασκευή: 2017 Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Αυτή η μηχανή για πλήρωση και εφαρμογή καλακιού προορίζεται για αυτοματοποιημένες διαδικασίες συσκευασίας σε χάρτινα κουτιά. Η ενσωματωμένη διαδικασία συνδυάζει την πλήρωση σε χάρτινα κουτιά με την εφαρμογή καλακιού και υποστηρίζει τη συνεχή διαχείριση του προϊόντος καθώς και τη συντονισμένη λειτουργία σε μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Οι χειριστές θα πρέπει να ελέγχουν τη διαμόρφωση των διεπαφών, τα κυκλώματα ασφαλείας, τα μέσα παροχής και την ενσωμάτωση ελέγχου κατά την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Κατάλληλη για χρήση ως κύρια μονάδα πλήρωσης σε μια ασεπτική γραμμή συσκευασίας Tetra Pak. Μπορεί να ενσωματωθεί με προηγούμενα συστήματα για την προετοιμασία και την τροφοδοσία του προϊόντος, καθώς και με μεταγενέστερους μεταφορείς, μονάδες αποθήκευσης, μηχανές δευτερογενούς συσκευασίας, συστήματα κωδικοποίησης και εξοπλισμό διαχείρισης παλετών. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή πλήρωσης Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Άλλος εξοπλισμός - Εφαρμογέας καλακιού Tetra Pak Pedpfez E Df Nsx Aa Iegt 2009 Η μηχανή υποστηρίζει την βελτιστοποιημένη διαχείριση μεμονωμένων, γεμισμένων χάρτινων κουτιών και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα παραγωγής που απαιτούν μια συμπαγή διαδικασία για την πλήρωση και την εφαρμογή καλακιού. Ο συγχρονισμός των μεταφορέων και η μεταγενέστερη αποθήκευση θα πρέπει να αξιολογούνται σύμφωνα με την τελική διάταξη συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης. Η μηχανή κατασκευάστηκε το 2009 και ανακατασκευάστηκε το 2017. Διατίθενται εγχειρίδια, τα οποία υποστηρίζουν τη λειτουργία, τον προγραμματισμό συντήρησης και τις τεχνικές αναφορές. Η εγκατάσταση προσφέρεται ως έτοιμη για λειτουργία σε ένα κατάλληλα προετοιμασμένο περιβάλλον παραγωγής. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας. Με αναφερόμενη χωρητικότητα 7.500 συσκευασιών/ώρα, αυτή η μηχανή Tetra Pak είναι κατάλληλη για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας σε χάρτινα κουτιά. Η πλήρωση και η εφαρμογή καλακιού είναι...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC682, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης AVE 16-16-4 για εμφιάλωση απλού και ανθρακούχου νερού – 2 μηχανές διαμόρφωσης φιαλών PET. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για την παραγωγή ποτών σε μορφές φιαλών 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων και 1,5 λίτρων. Η γραμμή εμφιάλωσης AVE, κατασκευής 2008, είναι σχεδιασμένη για εμφιάλωση φυσικού μεταλλικού νερού και αρωματισμένου νερού. Η ονομαστική της απόδοση είναι 6.000 φιάλες ανά ώρα για φιάλες 0,5 λίτρων και 2.500 φιάλες ανά ώρα για φιάλες 1,5 λίτρων. Απόδοση παραγωγής: 6.000 φιάλες ανά ώρα για φιάλες 0,5 λίτρων. Απόδοση παραγωγής: 2.500 φιάλες ανά ώρα για φιάλες 1,5 λίτρων. Συμβατές μορφές: 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων και 1,5 λίτρων. Διαμόρφωση του συνδυασμένου μηχανήματος εμφιάλωσης: 16/16/4, μηχάνημα πλύσης, εμφιάλωσης και σφράγισης. Προδιαγραφές σφράγισης: 28 mm πλαστικό πώμα με σπείρωμα, πρότυπο λαιμού PCO 1881. Μηχάνημα διαμόρφωσης φιαλών SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. Μηχάνημα διαμόρφωσης φιαλών SMF Combi 400: 2016. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή συνδυάζει την κατασκευή φιαλών, τη μεταφορά, την εμφιάλωση, τη σφράγιση, την ετικετοποίηση και τη συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη για συντονισμένες βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Το μηχάνημα διαμόρφωσης φιαλών SMF Combi 200 λειτουργεί με 3 x 380 V στα 50 Hz και διαθέτει εγκατεστημένη ισχύ 28 kW. Οι ανυψωτήρες φιαλών στο μηχάνημα εμφιάλωσης υποστηρίζουν τη σταθερή διαχείριση των φιαλών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Το περιλαμβανόμενο σύστημα διαχείρισης φιαλών POSIMAT, κατασκευής 1992, τοποθετεί φιάλες 0,5 λίτρων στον ιμάντα μεταφοράς. Περιλαμβάνονται ιμάντες μεταφοράς για τη διασφάλιση της ομαλής ροής υλικών μεταξύ των διαθέσιμων μηχανημάτων. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Pgedpfez E Dd Sjx Aa Iot Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης υποστηρίζει τη διαμόρφωση φιαλών PET και την εμφιάλωση ποτών, ενώ το μηχάνημα εμφιάλωσης AVE μπορεί επίσης να εμφιαλώσει γυάλινες φιάλες. Η διάταξη της διαδικασίας περιλαμβάνει εξοπλισμό διαμόρφωσης φιαλών, ευθυγράμμιση και μεταφορά φιαλών, ένα συνδυασμένο μπλοκ πλύσης-εμφιάλωσης-σφράγισης, ετικετοποίηση και δευτερεύουσα συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχάνημα διαμόρφωσης φιαλών SMF Combi 200 2003 Μηχάνημα διαμόρφωσης φιαλών SMF Combi 400 2016 Διάφορος εξοπλισμός Σύστημα τοποθέτησης φιαλών POSIMAT 1992 Συνδυασμένο μηχάνημα εμφιάλωσης AVE 16/16/4 2008 Μηχάνημα ετικετοποίησης AVE 2008 Μηχάνημα συσκευασίας με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη AVE 2008 Διάφορος εξοπλισμός...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: IntNr231316, Τεχνικά χαρακτηριστικά – μεταχειρισμένο LNS FOX IFS WS 500 Χαρακτηριστικό Προδιαγραφή Μοντέλο FOX IFS WS 500 Έτος κατασκευής 2012 Ρυθμός ροής περ. 500 m³/h Ισχύς κινητήρα περ. 0,37 kW Τάση 400 V / 50 Hz (τυπικό) Pjdpfx Asz E N Tlsa Iegt Βάρος περ. 35 kg Διαστάσεις περ. 465 × 500 × 1 145 mm (ΠxΒxΥ) Στάδια φιλτραρίσματος 1. Προ-φίλτρο F52. Φυγοκεντρικός διαχωριστής3. Μεταφίλτρο F5 (προαιρετικά HEPA H13) Απόδοση φιλτραρίσματος 99 % σε ≥ 1–2 µm (F9), προαιρετικά HEPA 99,95 % σε ≥ 0,1 µm Επίπεδο θορύβου περ. 65 dB (WS2 mod. παρόμοιο) Αξεσουάρ & χαρακτηριστικά • Συμπαγής σχεδιασμός για τοποθέτηση απευθείας πάνω ή δίπλα σε CNC μηχανήματα • Βάση για αναρρόφηση • Τρία στάδια καθαρισμού για αποτελεσματικό διαχωρισμό λαδιού και νεφών γαλακτώματος • Φίλτρο τύπου κασέτας με δυνατότητα προσθήκης HEPA kit • Εύκολη συντήρηση, χαμηλός θόρυβος λειτουργίας και ανθεκτικά στοιχεία φίλτρου Επιφυλάξεις για αλλαγές ή σφάλματα στις τεχνικές προδιαγραφές και πληροφορίες καθώς και για προγενέστερη πώληση!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP121, Μεταχειρισμένη μηχανή πώματος AROL με 8 κεφαλές – 16.000 μπουκάλια ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση: Αυτή η περιστροφική μηχανή πώματος έχει σχεδιαστεί για την αποδοτική εφαρμογή πωμάτων σε φιάλες PET στον κλάδο των ποτών και των τροφίμων. Κατασκευασμένη από την Arol, διαθέτει περιστροφική διάταξη με 8 κεφαλές, η οποία εξασφαλίζει σταθερή ροή και ακριβή εφαρμογή των πωμάτων σε βιομηχανικές ταχύτητες. Η συμπαγής διάταξη και το εργονομικό ύψος εργασίας διευκολύνουν την ομαλή λειτουργία σε σύγχρονες μονάδες εμφιάλωσης και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευαστής: Arol Τύπος μηχανής: Περιστροφική μηχανή πώματος Μοντέλο: 8 teste Αριθμός κεφαλών πώματος: 8 Μέγιστη ταχύτητα: έως 16.000 μπουκάλια ανά ώρα Υλικό δοχείου: PET Προδιαγραφές λαιμού/πώματος: σπείρωμα 38 mm Κατεύθυνση περιστροφής: αντίθετα στα δεξιόστροφα Τύπος μεταφοράς: οδήγηση του σώματος Μέγιστο ύψος φιάλης: 320 mm Ύψος πάγκου εργασίας (H): 1200 mm Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου: Σχεδιασμένη για σταθερότητα και αξιοπιστία, αυτή η περιστροφική μηχανή πώματος επιτρέπει την ακριβή εφαρμογή πλαστικών βιδωτών πωμάτων 38 mm σε δοχεία PET. Ο περιστρεφόμενος μηχανισμός με 8 κεφαλές εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή της ροπής και επαναλήψιμη απόδοση κατά τη διάρκεια μακράς παραγωγής. Η ηλεκτρική διαμόρφωση (400 V, 3 φάσεις, 50 Hz) συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα και διευκολύνει την ενσωμάτωση σε υπάρχοντα ηλεκτρικά κουτιά και PLC γραμμής. Οι γρήγορες αλλαγές μορφής και οι εύχρηστες ρυθμίσεις βοηθούν στη μείωση των χρόνων προετοιμασίας και στην αύξηση της διαθεσιμότητας στην παραγωγή ποτών και στη βιομηχανική συσκευασία. Pgsdpfx Aez E Dkroa Ijt Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής: Η μηχανή μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μονάδα πώματος σε μια νέα εγκατάσταση. Η αντίθετη κατεύθυνση περιστροφής και η οδήγηση του σώματος επιτρέπουν την ομαλή εισαγωγή και εξαγωγή με τυπικά μεταφορικά μέσα. Ένας ανυψωτήρας πωμάτων διατίθεται ως ξεχωριστή επιλογή, προκειμένου να αυτοματοποιηθεί η τροφοδοσία πωμάτων και να εξασφαλιστεί η συνεχής λειτουργία. Η διαχείριση των φιαλών υποστηρίζει μορφές PET με ύψος έως 320 mm και επιτρέπει την ευελιξία για πολλαπλά προϊόντα σε γραμμές νερού, αναψυκτικών, κρασιού, μπύρας, γάλακτος και ελαίων. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Η μονάδα είναι έτοιμη για λειτουργία. Έχει ανακατασκευαστεί και προσφέρεται με 6μηνη εγγύηση. Παραδίδεται με συμβατά ανταλλακτικά και προσφέρεται σε κατάσταση έτοιμη για χρήση, με βάση την αρχή "όπως φαίνεται και έχει εγκριθεί" — ιδανική για επιχειρήσεις που αναζητούν μια αξιόπιστη μεταχειρισμένη μηχανή πώματος με ελάχιστο χρόνο προετοιμασίας. Απόδοση και ευελιξία: Σχεδιασμένη για δοχεία PET με σπείρωμα λαιμού 38 mm, αυτή η περιστροφική μηχανή πώματος είναι κατάλληλη για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών στα ποτά και τα τρόφιμα. Είναι εξαιρετικά κατάλληλη για νερό (ακόμη και και ανθρακούχο), αναψυκτικά, κρασί, μπύρα, γάλα και φυτικά έλαια. Η διάταξη με 8 κεφαλές...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO146, Μεταχειρισμένη μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης PET της SIDEL – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης PET της Sidel, μοντέλο SBO10, έχει σχεδιαστεί για τη διαμορφούμενη εμφύσηση περιστροφικών φιαλών PET από προκατασκευασμένα προ-σχήματα. Η μηχανή, που κατασκευάστηκε το 2010, είναι διαμορφωμένη με 10 κοιλότητες και έχει ονομαστική παραγωγική ικανότητα 14.000 φιαλών ανά ώρα. Η διάμετρος του λαιμού Ø28 1881 καθορίζεται για τη διαμορφωμένη διάταξη καλουπιού και προ-σχημάτων που έχει εγκατασταθεί. Κατασκευαστής: Sidel Μοντέλο: SBO10 Έτος κατασκευής: 2010 Παραγωγική ικανότητα: 14.000 φιαλών ανά ώρα Αριθμός κοιλοτήτων: 10 Διάμετρος λαιμού προ-σχήματος: Ø28 1881 Επιφάνεια εγκατάστασης της μηχανής εμφύσησης: 8.900 mm μήκος x 3.200 mm πλάτος Εγκατεστημένη ισχύς: 306 kW Κύρια παροχή ρεύματος: 3 x 400 V, 50/60 Hz Μέγιστο ρεύμα: 452 A Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή λειτουργεί με παροχή ρεύματος 3 x 400 V και έχει σχεδιαστεί για λειτουργία στις συχνότητες 50/60 Hz. Ένα απομακρυσμένο κύκλωμα ελέγχου με 24 V είναι διαθέσιμο. Η ηλεκτρική εγκατάσταση περιλαμβάνει αντοχή σε βραχυκύκλωμα 25 kA RMS και υποστηρίζει την ενσωμάτωση σε ένα κατάλληλα σχεδιασμένο βιομηχανικό σύστημα παροχής ρεύματος. Η διαδικασία περιστροφικής διαμόρφωσης και εμφύσησης PET είναι κατάλληλη για την αυτοματοποιημένη διαχείριση προ-σχημάτων, τη διαμόρφωση φιαλών και τη μεταφορά σε επόμενες μονάδες πλήρωσης. Ο παρεχόμενος εξοπλισμός διαχείρισης προ-σχημάτων περιλαμβάνει μια στήλη ανύψωσης, μια μίνι μονάδα χοάνης και μια κύρια χοάνη με σύστημα τροφοδοσίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης φιαλών PET μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στάδιο διαμόρφωσης φιαλών σε μια μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικών συσκευασιών. Μπορεί να ενσωματωθεί με συστήματα τροφοδοσίας προ-σχημάτων στην αρχή της γραμμής, καθώς και με μεταφορείς αέρα, μονάδες πλήρωσης, μηχανές επισήμανσης, μηχανές συρρίκνωσης και συστήματα παλετοποίησης στο τέλος της γραμμής. Η λίστα του παρεχόμενου εξοπλισμού περιλαμβάνει μια πρέσα προ-σχημάτων PET Sidel EBH 2050, κατασκευής 2010, και έναν μεταφορέα αέρα Sidel-Alsim, κατασκευής 1999. Ο μεταφορέας αέρα υποστηρίζει τη μεταφορά των νέων διαμορφωμένων φιαλών PET σε επόμενες μηχανές συσκευασίας. Διαστάσεις στήλης ανύψωσης προ-σχημάτων: 5.200 mm μήκος x 1.300 mm πλάτος x 1.200 mm ύψος; 250 kg Μίνι μονάδα χοάνης: 2.900 mm μήκος x 1.630 mm πλάτος x 1.160 mm ύψος; 367 kg Κύρια χοάνη με σύστημα τροφοδοσίας: 2.590 mm μήκος x 1.850 mm πλάτος Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή προσφέρεται ως μεταχειρισμένη μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης PET της Sidel, με τις αντίστοιχες προδιαγραφές έτους κατασκευής, μοντέλου, παραγωγικής ικανότητας και ηλεκτρικών δεδομένων. Οι αγοραστές μπορούν να χρησιμοποιήσουν τις καθορισμένες διαμορφώσεις και τις λεπτομέρειες του σχετικού εξοπλισμού διαχείρισης για τον σχεδιασμό επιθεωρήσεων, επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης σε μια μονάδα πλήρωσης PET ή μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Η SBO10 έχει σχεδιαστεί για τη μετατροπή προ-σχημάτων PET σε έτοιμες φιάλες PET μέσω μιας διαδικασίας περιστροφικής διαμόρφωσης και εμφύσησης. Η… Pedpfx Aaez E Dfij Ijgt

Κατάσταση: καινούργιο, Η γωνία κοπής μπορεί να ρυθμιστεί χειροκίνητα, σε διαδοχικά στάδια, στην περιοχή από 90° έως 45°. Υψηλής ακρίβειας τροφοδοσία υλικού, ακόμη και σε περιπτώσεις πολλαπλής τροφοδοσίας κατά την κοπή μεγαλύτερων τεμαχίων. Μήκος μεμονωμένης τροφοδοσίας: 500 mm. Δυνατότητα υψηλής ταχύτητας τροφοδοσίας με μέγιστη ακρίβεια. Η έγχρωμη οθόνη αφής 7,5" επιτρέπει τον εύκολο και διαισθητικό έλεγχο όλων των λειτουργιών της μηχανής. Pgedpfjztva Dsx Aa Ist Η μονάδα ελέγχου επιτρέπει τον προγραμματισμό έως και 60 προγραμμάτων για τη γρήγορη ρύθμιση του μήκους τροφοδοσίας. Η μηχανή μπορεί να ελεγχθεί πλήρως αυτόματα, ημιαυτόματα ή χειροκίνητα. Στον βασικό εξοπλισμό περιλαμβάνονται ο έλεγχος της πίεσης τροφοδοσίας, της σταθερής σιαγόνας σύσφιξης και της ταχύτητας τροφοδοσίας. Ένας μετατροπέας συχνότητας επιτρέπει τη συνεχή ρύθμιση της ταχύτητας της πριονολεπίδας στην περιοχή από 15-90 μ/λεπτό. Παραδείγματα περιοχής κοπής: 90° κύκλος: 260 mm 90° τετράγωνο: 245 mm 90° ορθογώνιο: 245x250 mm +45° κύκλος: 180 mm +45° τετράγωνο: 170 mm +45° ορθογώνιο: 180x120 mm με: σύστημα ψύξης μανόμετρο για την τάση της ταινίας πριονιού μηχανική βούρτσα καθαρισμού πριονιού υδροροή υλικού

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO145, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση PLASTIBLOW PB1H-D - Έτος κατασκευής 2008 Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Η Plastiblow PB1H/D είναι μια μεταχειρισμένη, βιομηχανική μηχανή χύτευσης με έγχυση για την παραγωγή πλαστικών φιαλών με τη μέθοδο της εξώθησης και χύτευσης με έγχυση. Αυτή η μηχανή, κατασκευασμένη το 2008 και εξοπλισμένη με διπλό κινούμενο καρότσι, διαθέτει μία μονή κεφαλή εξώθησης και είναι κατάλληλη για την ταυτόχρονη παραγωγή δύο φιαλών των 1,0 λίτρων. Αποτελεί μια πρακτική λύση για κατασκευαστές που αναζητούν μεταχειρισμένα βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας για την παραγωγή φιαλών. Κατασκευαστής: Plastiblow Μοντέλο: PB1H/D Έτος κατασκευής: 2008 Ταχύτητα: Μέγεθος 1 λίτρου, 600/700 φιάλες/ώρα (καλούπι με δύο θέσεις) Διαμόρφωση: Διπλό κινούμενο καρότσι, μονή κεφαλή Διαμόρφωση παραγωγής: 2 φιάλες των 1,0 λίτρων παράγονται ταυτόχρονα Τροφοδοσία ρεύματος: 400V, 50Hz Αναγνώριση διαμόρφωσης του εξωθητή: E50/26 Σήμανση συμμόρφωσης: CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Podpfx Aajz E Dfpo Ijgt Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για λειτουργία με τροφοδοσία ρεύματος 400V, 50Hz. Η διάταξη με διπλό κινούμενο καρότσι επιτρέπει εναλλασσόμενες κινήσεις του καλουπιού κατά τη διάρκεια του κύκλου χύτευσης με έγχυση και υποστηρίζει την οργάνωση της παραγωγής φιαλών γύρω από τη διαδικασία χύτευσης. Η διάταξη με μία κεφαλή προορίζεται για διαμόρφωση παραγωγής με δύο φιάλες των 1,0 λίτρων. Για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μια εξειδικευμένη εγκατάσταση συσκευασίας πλαστικών, η μηχανή θα πρέπει να ενσωματωθεί με κατάλληλες ηλεκτρικές προστατευτικές συσκευές, συστήματα ελέγχου της διαδικασίας και προστατευτικά για την πρόσβαση του χειριστή, τα οποία να είναι συμβατά με το τελικό περιβάλλον παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Plastiblow μπορεί να χρησιμοποιηθεί, ανάλογα με το υλικό και τα εργαλεία που είναι εγκατεστημένα, ως στάδιο παραγωγής φιαλών σε ένα σύστημα συσκευασίας PET ή πλαστικών δοχείων. Μπορεί να τοποθετηθεί πριν από τις μεταγενέστερες γραμμές εμφιάλωσης, όπως μηχανές έκπλυσης, πλήρωσης, σφράγισης, ετικετοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Η διαμόρφωση με διπλό κινούμενο καρότσι είναι κατάλληλη για εγκαταστάσεις που απαιτούν μια συμπαγή διαδικασία παραγωγής φιαλών πριν από την παραγωγή ποτών ή άλλες βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Η επιλογή του καλουπιού, η τελική μορφή του λαιμού, η γεωμετρία της φιάλης και η συμβατότητα με τη ρητίνη θα πρέπει να είναι συμβατές με τις απαιτούμενες προδιαγραφές του δοχείου και τη μεταγενέστερη γραμμή εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Plastiblow PB1H/D, κατασκευασμένη το 2008, προσφέρεται σε κατάσταση λειτουργίας. Τα διαθέσιμα δεδομένα αναγνώρισης επιβεβαιούν το μοντέλο της μηχανής, την τροφοδοσία ρεύματος και τη σήμανση CE. Πριν από τη θέση σε λειτουργία, συνιστάται μια τακτική επιθεώρηση του συστήματος εξώθησης, των καλουπιών, των κυκλωμάτων ψύξης, του πνευματικού εξοπλισμού, των συστημάτων ασφαλείας και των ηλεκτρικών εξαρτημάτων ως μέρος των κανονικών διαδικασιών εγκατάστασης και εκκίνησης για μεταχειρισμένες μηχανές. Απόδοση και ευελιξία Η PB1H/D είναι διαμορφωμένη για την ταυτόχρονη παραγωγή δύο φιαλών των 1,0 λίτρων με μία μονή κεφαλή εξώθησης και διπλό κινούμενο καρότσι. Αυτή η διάταξη υποστηρίζει μια επαναλήψιμη διαδικασία παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC672, Μεταχειρισμένη μονάδα διαχωρισμού λαδιού Vitone V5 – 90 ql αναδευτήρας Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Η Vitone V5 είναι μια μεταχειρισμένη μονάδα διαχωρισμού λαδιού που χρησιμοποιείται για εργασίες διαχωρισμού σε μια μονάδα επεξεργασίας ελαιολάδου. Το σύστημα αποτελείται από μια μονάδα διαχωρισμού με ονομαστική ικανότητα επεξεργασίας 50 q/h. Περιλαμβάνει έναν αναδευτήρα 90 ql, έναν ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου και έναν φυγοκεντρικό διαχωριστή Alfa Laval, και αποτελεί ένα ολοκληρωμένο πακέτο επεξεργασίας για την παραγωγή λαδιού. Κατασκευαστής: Vitone Μοντέλο: V5 Έτος κατασκευής: 2006 Ικανότητα επεξεργασίας: 50 q/h Ικανότητα του ενσωματωμένου αναδευτήρα: 90 ql Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός: ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου, φυγοκεντρικός διαχωριστής Alfa Laval και αναδευτήρας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ένας ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου είναι ενσωματωμένος στη μονάδα διαχωρισμού για να υποστηρίζει τη λειτουργία και τον συντονισμό των συσκευών επεξεργασίας. Η μονάδα διαχωρισμού διαθέτει μηχανικά κινούμενο σύστημα διαχωρισμού, ενώ ο παρεχόμενος πίνακας ελέγχου παρέχει τη βάση για την ενσωμάτωση του συστήματος σε μια διαδικασία εξαγωγής λαδιού. Οι προδιαγραφές ελέγχου, κινητήρα και ηλεκτρικού ρεύματος θα πρέπει να ελέγχονται κατά την εγκατάσταση και την επαναλειτουργία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στην γραμμή παραγωγής Αυτό το πακέτο επεξεργασίας λαδιού είναι κατάλληλο για τα στάδια εξαγωγής και διαχωρισμού σε μια μονάδα παραγωγής ελαιολάδου. Ο αναδευτήρας προετοιμάζει τον πολτό ελιάς πριν από το διαχωρισμό, ενώ ο φυγοκεντρικός διαχωριστής Alfa Laval υποστηρίζει την επακόλουθη αποσαφήνιση και τον διαχωρισμό των φάσεων. Το σύστημα δεν επεξεργάζεται απευθείας δοχεία ή μορφές συσκευασίας· προορίζεται για την ενσωμάτωση της διαδικασίας πριν από την εμφιάλωση, την επισήμανση, τη σφράγιση και άλλες βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Αναδευτήρας Δεν προσδιορίζεται Μονάδα διαχωρισμού Vitone V5 2006 Φυγοκεντρικός διαχωριστής Alfa Laval Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα διαχωρισμού λαδιού έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί και αποθηκευτεί. Η αποσυναρμολογημένη κατάσταση μπορεί να απλοποιήσει τον σχεδιασμό της μεταφοράς και να επιτρέψει στον αγοραστή να οργανώσει τη διάταξη του αναδευτήρα, της μονάδας διαχωρισμού, του διαχωριστή και του πίνακα ελέγχου σύμφωνα με τις απαιτήσεις της τοποθεσίας. Η επανασυναρμολόγηση, η μηχανική επιθεώρηση και η λειτουργική επαναφορά είναι απαραίτητα βήματα πριν η μονάδα επιστρέψει στην παραγωγή. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Pgjdpfx Aaoz E Dius Ijt Η μονάδα διαχωρισμού Vitone V5 προορίζεται για εφαρμογές επεξεργασίας λαδιού και συνδυάζει λειτουργίες ανάδευσης, διαχωρισμού και διαχωρισμού φάσεων. Ο αναδευτήρας 90 ql υποστηρίζει τη συμπύκνωση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA82, Μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής καψών ROBINO & GALANDRINO – Έτος κατασκευής 2009 Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτό το αυτόματο μονομπλοκ για εφαρμογή καψών έχει σχεδιαστεί για την ακριβή εφαρμογή καψών σε φιάλες σε ένα επαγγελματικό περιβάλλον εμφιάλωσης. Κατασκευασμένο από την Robino & Galandrino, η σειρά SUPERBLOC αντιπροσωπεύει την ανθεκτική κατασκευή, την αξιόπιστη λειτουργία και τις υψηλής ποιότητας επιφάνειες σε γυάλινες φιάλες στην παραγωγή ποτών. Το συγκεκριμένο μοντέλο είναι το SUPERBLOC M 4 T, κατασκευασμένο το 2009 και φέρει σήμανση CE για τη συμμόρφωση με τις ευρωπαϊκές οδηγίες για την ασφάλεια και τα μηχανήματα. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και υποστηρίζει τις βιομηχανικές απαιτήσεις συσκευασίας για τους παραγωγούς ποτών. Pgsdpfxez E Di Is Aa Iet Κατασκευαστής: Robino & Galandrino Ονομασία μοντέλου: SUPERBLOC M 4 T Έτος κατασκευής: 2009 Τύπος μηχανήματος: Αυτόματο μονομπλοκ για εφαρμογή καψών (κυκλική λειτουργία) Συμβατότητα συσκευασίας: Γυάλινες φιάλες (κυλινδρικά και τυπικά σχήματα φιαλών κρασιού) Σήμανση: CE Πεδίο εφαρμογής: Βιομηχανική συσκευασία και εμφιάλωση ποτών Προηγμένος αυτοματισμός & έλεγχος Σχεδιασμένο για σταθερή εφαρμογή καψών με ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση, αυτό το μονομπλοκ διαθέτει συνήθως συγχρονισμένες μονάδες κίνησης και ένα ενσωματωμένο πάνελ ελέγχου για τη διαχείριση συνταγών και την αλλαγή μορφής. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές προστατεύουν το προσωπικό λειτουργίας, ενώ τα κυκλώματα έκτακτης διακοπής πληρούν τα πρότυπα CE. Η έννοια του αυτοματισμού υποστηρίζει την ακριβή τοποθέτηση των καψών και την αναπαραγώγιμη απόδοση κατά τη διάρκεια των κύκλων παραγωγής. Ενσωματωμένο πάνελ ελέγχου με διάγνωση μηχανήματος Αυτόματη παροχή καψών από το μαγαζί και διανομή (ανάλογα με τη διαμόρφωση) Γρήγορη ρύθμιση για το ύψος της φιάλης και το μήκος της κάψας Κυκλώματα ασφαλείας και προστατευτικές συσκευές που συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις CE Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή Το SUPERBLOC M 4 T έχει σχεδιαστεί για λειτουργία σε γραμμή με μηχανήματα εμφιάλωσης που βρίσκονται πριν και μετά από αυτό. Συνδέεται αποτελεσματικά μέσω τυπικών μεταφορικών ταινιών με μηχανήματα πλήρωσης, μηχανήματα πώματος, μηχανήματα τοποθέτησης συρματοκιβωτίων και μηχανήματα ετικετοποίησης. Οι αλλαγές μορφής λαμβάνουν υπόψη τα κοινά μεγέθη γυάλινων φιαλών στην παραγωγή ποτών και επιτρέπουν την ευέλικτη λειτουργία σε γραμμές με μικτές μορφές. Λειτουργία σε γραμμή ή αυτόνομη λειτουργία με συγχρονισμένες μεταφορικές ταινίες Συμβατό με μηχανήματα πώματος/κλεισίματος που βρίσκονται πριν και μηχανήματα ετικετοποίησης που βρίσκονται μετά Εξαρτήματα μορφής για διάφορες διαμέτρους και ύψη φιαλών Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Κατασκευασμένο το 2009 και φέροντας σήμανση CE, αυτό το μεταχειρισμένο μονομπλοκ για εφαρμογή καψών αντικατοπτρίζει την ανθεκτική κατασκευή των μηχανημάτων Robino & Galandrino. Η πλατφόρμα SUPERBLOC είναι γνωστή για τα εύκολα προσβάσιμα σημεία συντήρησης, τις ανθεκτικές μηχανικές μονάδες και τη διαθεσιμότητα ανταλλακτικών, γεγονός που υποστηρίζει τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Αυτό το μονομπλοκ για εφαρμογή καψών είναι κατάλληλο για μια ποικιλία υλικών καψών που χρησιμοποιούνται συνήθως στη συσκευασία ποτών.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Ευρυζωνική λειαντική μηχανή HOUFEK Bulldog 5 SPB 1100 -μεταχειρισμένη- Συνδυασμένη μονάδα με κύλινδρο επαφής και λειαντικό πέλμα, κύλινδρος επαφής από ατσάλι, πνευματική ενεργοποίηση του κυλίνδρου επαφής, ψηφιακή ένδειξη για το ύψος λείανσης, αυτόματη ρύθμιση πάχους, ρυθμιζόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας, αυτόματη κεντράρισμα του υφάσματος, ταλάντωση της λειαντικής ταινίας ----- Τεχνικά χαρακτηριστικά ----- Πλάτος εργασίας: 1100 mm, Αριθμός ταινιών: 1 τεμ., Μέγεθος λειαντικής ταινίας: 1120 x 2200 mm, Ταχύτητα λειαντικής ταινίας: 3–24 m/sec, Ταχύτητα τροφοδοσίας: 3–15 m/min., Μέγιστο πάχος τεμαχίου εργασίας: 160 mm, Ελάχιστο πάχος τεμαχίου εργασίας: 3 mm, Διάμετρος ακροφυσίου αναρρόφησης: 140 / 140 mm, Pgjdpfxsz E Rz Ro Aa Ijt Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 1800x1800x2350 mm, Βάρος: 1390 kg Πληροφορίες για την ποιότητα: - Έλεγχος της ομαλής λειτουργίας της ταινίας / της ανισορροπίας - Έλεγχος / ανακατασκευή του λειαντικού πέλματος - Έλεγχος της ρύθμισης ύψους - Πλήρης βασικός καθαρισμός - Άμεσα έτοιμη για χρήση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET236, Μεταχειρισμένο μηχάνημα SACMI OPERA 200 RF – Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτό το περιστροφικό μηχάνημα επισήμανσης έχει σχεδιαστεί για επισήμανση υψηλής ταχύτητας με τεχνολογία θερμοκολλητικής κόλλας. Κατασκευασμένο από την Sacmi, το Opera 200 RF παρέχει ισχυρή απόδοση για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας, καθώς και υποστηρίζει την αναβάθμιση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης με αξιόπιστη απόδοση. Μοντέλο: Opera 200 RF Τύπος μηχανήματος: Περιστροφικό μηχάνημα επισήμανσης Ταχύτητα παραγωγής (μέγιστη): έως 30.000 φιάλες/ώρα Τρέχον μέγεθος φιάλης: 1,0 L Υλικό δοχείου: PET Τύπος ετικέτας: OPP (προσανατολισμένο πολυπροπυλένιο), σε ρολό Μέθοδος εφαρμογής: Θερμοκολλητική κόλλα Πηνία: 2 με αυτόματη αλλαγή πηνίου Μέγιστη διάμετρος πηνίου: 350 mm Αριθμός θηκών ετικετών: 2 Περιστροφή πλάκας: με μηχανισμό εκκεντρικού άξονα Ύψος πάγκου εργασίας: 1200 mm Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3 φάσεις + γείωση Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Έτος κατασκευής: 2006 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Εξοπλισμένο με διεπαφή Pro Face HMI, το Sacmi Opera 200 RF προσφέρει διαισθητικό χειρισμό, διαχείριση συνταγών και παρακολούθηση της παραγωγής. Οι μηχανικές πλάκες φιαλών που κινούνται με εκκεντρικό άξονα εξασφαλίζουν ακριβή και επαναλήψιμη επισήμανση σε υψηλή ταχύτητα. Η αυτόματη αλλαγή ρολού επιτρέπει τη συνεχή λειτουργία κατά τη διάρκεια της κατανάλωσης του ρολού, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής και διατηρώντας την αποδοτικότητα της παραγωγής σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Διεπαφή Pro Face (HMI) για σαφείς διαγνώσεις και ρυθμίσεις Pjdoz E Dliopfx Aa Ijgt Μηχανικός έλεγχος με εκκεντρικό άξονα για ακριβή περιστροφή φιαλών και ευθυγράμμιση ετικετών Αυτόματη αλλαγή ρολού για τη διατήρηση μιας συνεχούς διαδικασίας επισήμανσης Περιστροφικό σύστημα κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού για συνηθισμένες διατάξεις γραμμής Ενσωματωμένες διατάξεις ασφαλείας και κλειδωμένες προσβάσεις για την προστασία του χειριστή Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτό το μηχάνημα μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών ως αυτόνομη μονάδα ή σε σειρά με μηχανήματα καθαρισμού, πλήρωσης και σφράγισης. Έχει σχεδιαστεί για τον χειρισμό φιαλών PET σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Μπορεί να συνδεθεί με μεταφορείς εισόδου και εξόδου και να προσαρμοστεί σε άλλα μεγέθη φιαλών με κατάλληλα ανταλλακτικά. Λειτουργία σε σειρά ή ως αυτόνομη μονάδα εντός των διατάξεων των εγκαταστάσεων συσκευασίας Σχεδιασμένο για τον χειρισμό φιαλών PET σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας Τρέχον μέγεθος: 1,0 L. Προσαρμόσιμο σε άλλα μεγέθη μέσω ανταλλακτικών. Βελτιστοποιημένο για ετικέτες περιέλιξης OPP με εφαρμογή θερμοκολλητικής κόλλας. Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Η μονάδα είναι μεταχειρισμένη, ανακαινισμένη και παρέχεται με εγγύηση. Είναι σε κατάσταση λειτουργίας και διατίθενται κατάλληλα ανταλλακτικά, γεγονός που διασφαλίζει αξιοπιστία για γρήγορη θέση σε λειτουργία στην παραγωγή.

Κατάσταση: καινούργιο, Σταθερή ταινιοπρίονο για χάλυβα και ανοξείδωτο ατσάλι. Δυνατότητα κοπής υπό γωνία και από τις δύο πλευρές, δεξιά έως 60° και αριστερά έως 45°. 2 ταχύτητες, 35 και 70 μέτρα ανά λεπτό. Χειροκίνητη ανύψωση του πλαισίου πριονιού, με υποβοήθηση από ελατήρια. Η καθοδική κίνηση πραγματοποιείται με τη βαρύτητα, με αποσβεστήρα λαδιού και ρυθμιζόμενη βαλβίδα περιορισμού. Ενδεικτικές διαστάσεις κοπής: Κύκλος 90° 235 mm -45° 165 mm +45° 185 mm Pedpfxjztu R Ij Aa Iogt +60° 115 mm Ορθογώνιο 90° 280x180 mm -45° 185x80 mm +45° 185x100 mm +60° 115x80 mm Εξοπλισμένο με: Σύστημα ψύξης Σφικτήρα με μηχανισμό γρήγορης σύσφιξης Μηχανικό οδηγό υλικού Μανόμετρο για την τάση της ταινίας πριονιού Μηχανική βούρτσα καθαρισμού πριονιού - Διατίθεται επίσης στην έκδοση ARG 260 Plus (μέγιστη διάμετρος κοπής κύκλου 260 mm) και είναι άμεσα διαθέσιμο! -

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M309, Μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης Bertolaso Syncronia 16-16/1-840. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Το σύστημα πλήρωσης Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 είναι ένα μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης, σχεδιασμένο για την παραγωγή ποιοτικών ποτών σε γυάλινες φιάλες. Αυτό το μεταχειρισμένο εξάρτημα της γραμμής πλήρωσης ενσωματώνει τις λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και σφράγισης σε μια συμπαγή περιστρεφόμενη πλατφόρμα, η οποία έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη λειτουργία στον βιομηχανικό τομέα της συσκευασίας. Κατασκευασμένο από την Bertolaso, το μηχάνημα διαθέτει ένα σύστημα διαχείρισης αδρανών αερίων τόσο για τη συντήρηση των φιαλών όσο και για το κλείσιμο, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για προϊόντα υψηλής ποιότητας που απαιτούν μείωση της περιεκτικότητας σε οξυγόνο. Κατασκευαστής: Bertolaso Μοντέλο: Syncronia 16-16-1-840 Έτος κατασκευής: 2000 Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Σύστημα πλύσης: 16 λαβίδες με ακροφύσιο και διπλή επεξεργασία με αδρανές αέριο Pgsdpfxsz E Dlpe Aa Ijt Τύπος συστήματος πλήρωσης: Πλήρωση με βαρύτητα/ελαφριά υποπίεση με υποστήριξη αζώτου Σύστημα σφράγισης: Μονή κεφαλή, ευθεία σφράγιση με αδρανές αέριο και σφράγιση με κενό Διαστάσεις: Συμβατό με διαστάσεις φιαλών 0,375 λίτρων και 0,75 λίτρων Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz Προετοιμασία για CIP: Ενσωματωμένο σύστημα CIP με ψεύτικες φιάλες από ανοξείδωτο ατσάλι Κωδικός μοντέλου & διαμόρφωση: Syncronia 16-16-1-840 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το σύστημα πλήρωσης περιλαμβάνει λειτουργίες που στοχεύουν στη διατήρηση σταθερής ποιότητας και στη μείωση της πρόσληψης οξυγόνου. Το σύστημα πλύσης χρησιμοποιεί διπλή επεξεργασία με αδρανές αέριο για την προεπεξεργασία των φιαλών. Το σύστημα πλήρωσης λειτουργεί σε λειτουργία ελαφριάς υποπίεσης/βαρύτητας με άζωτο, συμπληρωμένο με έλεγχο στάθμης βαλβίδας πλήρωσης. Ένας αισθητήρας ανιχνεύει τις φιάλες που κρέμονται στην έξοδο, για την προστασία της ροής του προϊόντος και την ελαχιστοποίηση των διαταραχών. Το ενσωματωμένο σύστημα CIP και οι ψεύτικες φιάλες από ανοξείδωτο ατσάλι επιτρέπουν αποτελεσματικές διαδικασίες καθαρισμού επί τόπου στις περιστρεφόμενες μονάδες πλύσης και πλήρωσης, υποστηρίζοντας μια υγιεινή λειτουργία στην παραγωγή ποτών. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, αυτό το σύστημα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα ή να ενσωματωθεί σε μια πλήρη, μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης. Έχει βελτιστοποιηθεί για τον χειρισμό γυάλινων φιαλών και μπορεί να επικοινωνεί με μεταφορείς που βρίσκονται στην αρχή της γραμμής και με συστήματα επιθεώρησης ή επισήμανσης που βρίσκονται στο τέλος της. Η ευελιξία των διαστάσεων περιλαμβάνει διαστάσεις 0,375 λίτρων και 0,75 λίτρων, και η αλλαγή διαστάσεων υποστηρίζεται από το σχέδιο της περιστρεφόμενης μονάδας και τα εξαρτήματα διαστάσεων. Κατάσταση του μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα βρίσκεται σε εξαιρετική κατάσταση και, κατά τη διάρκεια της λειτουργίας του, έχει επεξεργαστεί περίπου 1.000.000 φιάλες. Η κατάστασή του και το ενσωματωμένο σύστημα CIP υποδηλώνουν προσεκτική χρήση και συντήρηση, καθιστώντας το κατάλληλο για εγκαταστάσεις που αναζητούν ένα έτοιμο προς χρήση σύστημα πλήρωσης με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Αυτό το σύστημα πλήρωσης είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για προϊόντα που είναι ευαίσθητα στο οξυγόνο και συσκευάζονται σε γυάλινες φιάλες. Η διπλή πλύση με αδρανές αέριο, η πλήρωση με υποστήριξη αζώτου υπό ελαφριά υποπίεση και η...