Μεταχειρισμένο Profruit Machinery Ecoheat 500 προς πώληση (80.678)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Οι δεξαμενές επεξεργασίας με ελεγχόμενη θερμοκρασία είναι ζωτικής σημασίας σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των τροφίμων, των φαρμακευτικών προϊόντων και των χημικών προϊόντων. κατασκευή, όπου η ακριβής διαχείριση της θερμοκρασίας είναι απαραίτητη για την ποιότητα και την ασφάλεια των προϊόντων. Ακολουθεί μια λεπτομερής Επισκόπηση δεξαμενών επεξεργασίας ελεγχόμενης θερμοκρασίας: ΤΙ ΕΙΝΑΙ ΜΙΑ ΔΕΞΑΜΕΝΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΕΛΕΓΧΟΜΕΝΗΣ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑΣ; Μια δεξαμενή επεξεργασίας με ελεγχόμενη θερμοκρασία είναι ένα δοχείο σχεδιασμένο να διατηρεί ένα συγκεκριμένο εύρος θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια επεξεργασία υλικών. Αυτές οι δεξαμενές είναι εξοπλισμένες με συστήματα ανταλλαγής θερμότητας, αισθητήρες θερμοκρασίας και συστήματα ελέγχου μηχανισμούς που διασφαλίζουν ότι το περιεχόμενο παραμένει στην επιθυμητή θερμοκρασία καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου επεξεργασίας. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ 1. Συστήματα θέρμανσης και ψύξης: * Θερμαντήρες: Μπορούν να είναι ηλεκτρικοί ή ατμοκίνητοι για την αύξηση της θερμοκρασίας του περιεχομένου. * Ψύκτες: Συνήθως συστήματα ψύξης με βάση το νερό ή τη γλυκόλη για τη μείωση της θερμοκρασίας. 1. Μόνωση: Οι δεξαμενές συχνά διαθέτουν μόνωση για την ελαχιστοποίηση της απώλειας ή της αύξησης θερμότητας από εξωτερικά περιβάλλοντα, διατηρώντας σταθερές εσωτερικές συνθήκες. 2. Συστήματα Ελέγχου Θερμοκρασίας: Εξελιγμένοι ελεγκτές και αισθητήρες (όπως θερμοστοιχεία) παρακολουθούν και ρυθμίζουν την θερμοκρασία σε πραγματικό χρόνο, παρέχοντας ακριβή έλεγχο του περιβάλλοντος επεξεργασίας. 3. Μηχανισμοί ανάμειξης: Πολλές δεξαμενές ελεγχόμενης θερμοκρασίας διαθέτουν ενσωματωμένους αναμικτήρες ή αναδευτήρες για να εξασφαλίζεται ομοιόμορφη ανάμειξη. κατανομή της θερμοκρασίας σε όλο το περιεχόμενο. 4. Υλικό κατασκευής: Συνήθως κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα ή άλλα υλικά που είναι ανθεκτικά στη διάβρωση και μπορεί να αντέξει υψηλές θερμοκρασίες. ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ ΣΤΗ ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΑ ΤΡΟΦΙΜΩΝ 1. Παστερίωση: Θέρμανση γάλακτος και άλλων υγρών για την εξόντωση των βακτηρίων, διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα του προϊόντος. 2. Μαγείρεμα: Ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια των διαδικασιών μαγειρέματος (π.χ., παρασκευή σαλτσών, σούπες ή μαρμελάδες) για να διασφαλιστεί η σωστή υφή και γεύση. 3. Ζύμωση: Ρύθμιση θερμοκρασιών κατά τη διάρκεια των διαδικασιών ζύμωσης (π.χ. μπύρα, γιαούρτι) για να διασφαλιστεί η σωστή συνθήκες για μικροβιακή δραστηριότητα. 4. Αποθήκευση: Διατήρηση της ποιότητας των ευαίσθητων συστατικών (όπως σοκολάτα ή γαλακτοκομικά) ελέγχοντας τις θερμοκρασίες σε αποτρέψτε την αλλοίωση. ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ ΔΕΞΑΜΕΝΩΝ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΕΛΕΓΧΟΜΕΝΗΣ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑΣ * Διασφάλιση Ποιότητας: Οι σταθερές θερμοκρασίες οδηγούν σε ομοιόμορφη ποιότητα, γεύση και υφή του προϊόντος. * Ασφάλεια: Βοηθά στη διατήρηση των προτύπων ασφάλειας των τροφίμων διασφαλίζοντας διεξοδικές διαδικασίες μαγειρέματος ή παστερίωσης. * Ενεργειακή Απόδοση: Τα προηγμένα συστήματα ελέγχου μπορούν να βελτιστοποιήσουν την κατανάλωση ενέργειας, μειώνοντας το λειτουργικό κόστος. * Ευελιξία: Κατάλληλο για διάφορες διεργασίες, όπως θέρμανση, ψύξη και διατήρηση θερμοκρασιών για διαφορετικά επίπεδα. προϊόντα διατροφής. ΣΚΕΨΕΙΣ * Ακρίβεια ελέγχου: Η ακρίβεια των συστημάτων ελέγχου θερμοκρασίας είναι ζωτικής σημασίας. Αναζητήστε δεξαμενές με προηγμένο έλεγχο. χαρακτηριστικά για καλύτερη αξιοπιστία. * Καθαρισμός: Βεβαιωθείτε ότι ο σχεδιασμός της δεξαμενής επιτρέπει τον εύκολο καθαρισμό για να συμμορφώνεται με τα πρότυπα υγιεινής, ειδικά στο βιομηχανία τροφίμων. * Ενσωμάτωση: Σκεφτε... Dkedpfx Ajy E Hy Uscuel

Κατάσταση: καινούργιο, Τύπος 500 Ισχύς κινητήρα 3 kW, 1450 σ.α.λ. Μήκος λαμαρίνας 4100 mm Πλάτος λεπίδας 19 ~ 38 mm Ταχύτητα λεπίδας 18 m / s Λάθος / μέγ. πλάτος κοπής 500 mm Μέγιστο ύψος κοπής 350 mm Διαστάσεις τραπεζιού 730 x 480 mm Τραπέζι κλίσης 0 ° ~ 45 ° Διάμετρος θύρας σκόνης 2 x 100mm Dkedpfx Acedzttasuel

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Γραμμή κοπής σε λωρίδες βαρέως τύπου για πάχια υλικά, με υψηλή ακρίβεια, σταθερή παραγωγή και βιομηχανικές επιδόσεις. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η βαρέως τύπου γραμμή κοπής σε λωρίδες έχει σχεδιαστεί για την ακριβή επεξεργασία υλικών μεγάλης διατομής σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Η σχεδίαση της εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή κοπή και συνεχή παραγωγή, κάνοντας την ιδανική επιλογή για επιχειρήσεις που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση και χειρισμό μεγάλου όγκου ρολών. Η γραμμή προσφέρει μία πλήρη λύση «με το κλειδί στο χέρι», καλύπτοντας από τη φόρτωση και εκτύλιξη του ρολού, έως την κοπή, επανεκτύλιξη και την έξοδο των τελικών ρολών. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος υλικού: 3 ή 4 mm Πλάτος coil: έως 1500 mm Βάρος coil: έως 15 τόνους Υψηλή ακρίβεια κοπής σε λωρίδες Ικανότητα βαριάς, συνεχούς λειτουργίας 🔧 ΚΥΡΙΩΣ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολών Υδραυλικός αποτυλικτής (15 τόνων) Σύστημα ισιοποίησης/συγκράτησης εισόδου (Pinch Roller) Κεφαλή κοπής με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών Σύστημα εκκαθάρισης απορριμμάτων (Scrap Winder) Μονάδα τάσης & διαχωριστή Υδραυλικός επανοτυλικτής Dsdpey Dtxnofx Acuskl Υδραυλικό καροτσάκι εξόδου ρολών Σύστημα αυτοματισμού PLC & HMI ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Ισχυρή, βαρέως τύπου κατασκευή Κεφαλή κοπής με ακριβή τοποθέτηση μαχαιριών Σταθερό σύστημα τροφοδοσίας και ελέγχου τάσης Αξιόπιστη επανοτύλιξη Συστήματα αυτοματισμού με υποστήριξη σερβοκινητήρων Εύχρηστο περιβάλλον χειριστή Σχεδιασμένη για μακροχρόνια βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ιδανική για πάχια και βαριά υλικά Υψηλή παραγωγική απόδοση Σταθερή και επαναλαμβανόμενη ποιότητα κοπής Μειωμένοι χρόνοι διακοπών και ανάγκη συντήρησης Ολοκληρωμένη λύση έργου «με το κλειδί στο χέρι» Συντομότερος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα Βιομηχανίες βαρέων λαμαρινών Κατασκευαστές δομικών υλικών Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανική παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων 📸 ΕΡΓΑ ΑΝΑΦΟΡΑΣ Οι εικόνες σε αυτήν την αγγελία παρουσιάζουν παραπομπές από αντίστοιχες γραμμές κοπής, κατασκευασμένες και εγκατεστημένες επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν τις τεκμηριωμένες μηχανολογικές μας δυνατότητες και την εμπειρία μας σε διεθνή έργα. Επιπλέον παραπομπές, σχεδιαγράμματα διάταξης και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Γραμμή διαχωρισμού (slitting) υψηλής χωρητικότητας διαθέσιμη από απόθεμα με άμεση παράδοση και εγκατάσταση με το κλειδί στο χέρι. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, γραμμών μορφοποίησης (roll forming) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ ΓΡΗΓΟΡΗΣ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ Διαθέσιμο μηχάνημα άμεσα – έτοιμο για αποστολή Ειδική προσφορά: 1 σετ μαχαιριών διαχωρισμού περιλαμβάνεται δωρεάν με το μηχάνημα έτοιμο προς παράδοση. Dkedpfoyzbzrsx Acuel Παράδοση περίπου σε 1 μήνα Καμία αναμονή για παραγωγή Ειδική ευκαιρία προσφοράς Αυτή η γραμμή διαχωρισμού είναι διαθέσιμη από απόθεμα και προσφέρει μοναδική ευκαιρία σε εταιρείες που χρειάζονται άμεσες λύσεις παραγωγής χωρίς μεγάλους χρόνους παράδοσης. Είναι σχεδιασμένη για παραγωγή μεγάλης χωρητικότητας και απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Το σύστημα εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία, υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού και αξιόπιστη απόδοση ακόμα και σε συνεχή λειτουργία βαρέως τύπου. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm Πλάτος coil: έως 1500 mm Βάρος coil: έως 20 Ton Ταχύτητα διαχωρισμού: έως 40 m/min Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Υδραυλικός αποελιστής (decoiler) χωρητικότητας 20 Ton Υδραυλικό αυτοκίνητο φόρτωσης coil Σύστημα εισαγωγής με μονάδα ισιώματος Κεφαλή διαχωρισμού με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών Σύστημα περιέλιξης απορριμμάτων Μονάδα τάνυσης και διαχωρισμού Υδραυλικός ελίκτης (recoiler) Σύστημα εξόδου και αυτοματοποίηση ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΑΣ Υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού Σερβο-υποστηριζόμενο και σταθερό σύστημα τροφοδοσίας Ισχυρή κεφαλή διαχωρισμού με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων Ρυθμιζόμενο σύστημα μαχαιριών για διαφορετικά πλάτη διαχωρισμού Βαρέως τύπου κατασκευή για βιομηχανική παραγωγή Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος HMI) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Άμεση διαθεσιμότητα Μικρός χρόνους αναμονής επένδυσης Αξιόπιστη και σταθερή παραγωγή Κατάλληλη για διάφορα υλικά (χάλυβας, αλουμίνιο κτλ.) Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές Υποστήριξη μετά την πώληση 24/7 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα Βιομηχανίες επεξεργασίας coil Κατασκευαστές λαμαρινών Βιομηχανίες αυτοκινήτου και κατασκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων (coil processing lines), γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Η βαριάς κατασκευής γραμμή κοπής σε μήκος (cut to length line) έχει σχεδιαστεί για ακριβή κοπή λαμαρίνας, με προηγμένες διαμορφώσεις και δυνατότητα επεξεργασίας ελασμάτων έως 20 τόνων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος λαμαρίνας: 0,5 – 3 mm / έως 4 mm (βαρέως τύπου διαμόρφωση) Πλάτος κοίλ: έως 1500 mm Βάρος κοίλ: έως 20 τόνοι Τύπος κοπής/ψαλιδιού: Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση, Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη, Υδραυλικό ψαλίδι, Περιστροφικό ψαλίδι (rotary shear) Ταχύτητα γραμμής: έως 40 m/min (ανάλογα τη διαμόρφωση) Σύστημα ισοπέδωσης: Ισοπεδωτής με πολλούς κυλίνδρους, Υψηλής ακριβείας ισοπεδωτής Σύστημα στοίβαξης: Αυτόματος στοίβακας (μονή ή διπλή στοίβαξη) Επεξεργάσιμα υλικά: Ψυχρής & θερμής έλασης, Γαλβανισμένα, Ανοξείδωτα, Αλουμίνιο Η γραμμή κοπής σε μήκος βαρέως τύπου έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποδοτική επεξεργασία χαλύβδινων ελασμάτων πλάτους έως 1500 mm και βάρους έως 20 τόνους. Το σύστημα εγγυάται υψηλή ακρίβεια, σταθερή λειτουργία και αξιοπιστία μακροχρόνιας χρήσης σε βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής. Η γραμμή αποτελείται από συνδυασμένες μονάδες: υδραυλικό ξετυλιχτήρα, σύστημα φόρτωσης κοίλ, διατάξεις ισοπέδωσης, συστήματα τροφοδοσίας, μονάδες κοπής, συστήματα μεταφοράς και αυτόματο στοίβακα. ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ & ΕΥΕΛΙΞΙΑ Το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής και το είδος υλικού: • 0,5 – 3 mm τυπική διαμόρφωση • έως 4 mm βαρέως τύπου διαμόρφωση Διατίθενται διαφορετικές τεχνολογίες κοπής, αναλόγως της ταχύτητας παραγωγής, της ακρίβειας και του υλικού: • Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση • Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη • Υδραυλικό ψαλίδι • Περιστροφικό ψαλίδι Η γραμμή μπορεί να σχεδιαστεί με μονού ή διπλού βρόχου (loop pit) για τη βέλτιστη ταχύτητα, ροή υλικού και εργοστασιακή διάταξη. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Βαριάς κατασκευής για κοίλ έως 20 τόνους • Υψηλή ακρίβεια κοπής λαμαρίνας • Προηγμένο σύστημα ισοπέδωσης • Πολλαπλές επιλογές κοπής • Αυτόματα συστήματα στοίβαξης και μεταφοράς • Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια αντοχή ΜΗΧΑΝΙΚΗ & ΑΠΟΔΟΣΗ Η μηχανή είναι σχεδιασμένη με ανθεκτικό μηχανισμό και υψηλής ποιότητας εξαρτήματα για ασφαλή και μακροχρόνια λειτουργία υπό βαρέα φορτία. Το σύστημα ακριβείας ισοπέδωσης εξαλείφει εσωτερικές τάσεις και διασφαλίζει επίπεδο αποτέλεσμα, προσφέροντας ακριβή και επαναλήψιμη κοπή. Τα προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου εγγυώνται σταθερή λειτουργία με λιγότερη εξάρτηση από τον χειριστή και αποδοτική διαχείριση παραγωγής. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με ευρωπαίους κατασκευαστές • Υψηλή αποδοτικότητα και συνεχής λειτουργία • Μικρές απαιτήσεις συντήρησης • Ευέλικτος και εξατομικευμένος σχεδιασμός • Αξιόπιστη απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κέντρα service χάλυβα Djdpoyy R Rmsfx Acujkl • Παραγωγή αυτοκινήτων και μεταλλικών εξαρτημάτων • Κατασκευές & υλικά υποδομών • Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Σύστημα διπλού στοίβακα • Σύστημα στοίβαξης με κενό • Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς κοίλ • Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού *Οι εικόνες της αγγελίας απεικονίζουν εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών κοπής σε μήκος (πάχους 3 – 4 mm) που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί επιτυχώς τ

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Dkedpfxeyy Ru Eo Acusl Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2022, ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 20 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 20 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 15 μ/λεπτό, συνολικό βάρος: 7.400 κιλ, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 4.000 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10 στρ./λ., διαδρομή άξονα Y: 1.500 χιλ., ισχύς: 22 kW (29,91 ίππους), DYAS Plate Drilling Center - DYAS PDC-1500 Dsdpfegbfaxjx Acuskl Αριθμός μονάδων διάτρησης 1 Κάθετη Ισχύς κινητήρα 22 kW Ροπή άξονα 280 Nm Ταχύτητα ατράκτου 10-4000 RPM Αυτόματη αλλαγή εργαλείων (ATC) 16 μονάδες Μέγιστο βάρος υλικού 760 kg Μέγ. Μέγ. Χωρητικότητα διάτρησης (mm) Ø40 mm

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, τύπος ελέγχου: Έλεγχος NC, κατασκευαστής ελεγκτών: UNIOP, πλάτος εργασίας: 2.520 χιλ., Μηχανή κάμψης HM Dkjdpfx Asyx Epbocuol Μοντέλο: KSM 5 / 2500 Έτος: 1999 Ικανότητα: 2520 x 5 mm INIOP NC έλεγχος (ελβετικής κατασκευής) Χειροκίνητος οπίσθιος οδηγός

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό ύψος: 3.100 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.100 χιλ., διαδρομή: 950 χιλ., διάμετρος κολώνας: 130 χιλ., ελάχιστο ύψος καλουπιού: 900 χιλ., δύναμη σύσφιξης: 35.000 kN, πίεση: 400 δοκός, Εγκαταστάθηκε και τέθηκε σε λειτουργία μόνο με δοκιμαστική, ξηρή λειτουργία. - Δύο πλακών μηχανή - Μέγιστη δύναμη σύσφιξης: 35.000kN - Δύναμη έγχυσης: περ. 390–420kN (ανάλογα με τη διάμετρο του εμβόλου) - Διάμετρος εμβόλου: Ø130mm - Διαδρομή εμβόλου: 950mm - Βάρος βολής (αλουμίνιο): 6,5–8,5kg, ανάλογα με το έμβολο - Εμβαδόν προβολής στα 400 bar: 8.750–9.000cm² (υπολογιζόμενο από τη δύναμη σύσφιξης 35.000kN) - Διάσταση πλακών (Υ × Π): 3100×3100mm - Απόσταση μεταξύ ράβδων σύνδεσης (Υ × Π): 1950×1950mm - Ύψος καλουπιού (ελάχιστο/μέγιστο): 900/1350mm - Διαδρομή ανοίγματος καλουπιού: 1200mm Dedsygxr Ropfx Acuekl Σύστημα τήξης Støtek με: - Støtek SMG 3.0_7.0 διθαλαμικό, αερίου φούρνο τήξης με shaft και ανελκυστήρα φόρτωσης ελασμάτων, δυναμικότητα τήξης φούρνου περ. 1,5t/h - Støtek DTI 6020 φούρνο διατήρησης θερμοκρασίας με σταθμό επεξεργασίας/απομάκρυνσης ακαθαρσιών Fuco-Heg MBS 2000 - Støtek AMET 1700 φούρνο δοσομέτρησης Μηχανή χύτευσης υπό πίεση LK Impress Plus DCC 3500 με: - Σύστημα ελέγχου Siemens PLC S7-1500 - Ρομπότ ABB IRB 6650S ψεκασμού αποκολλητικού καλουπιού - Σύστημα παροχής και κεφαλή ψεκασμού αποκολλητικού Wollin OSA 15-2-C - Σύστημα διάλυσης λιπαντικού καλουπιού AED 181-080 - Σύστημα κενού Fondarex Highvac Premium 2C 200 με δοχείο αέρα και αντλίες κενού - 5x IECI PFN 330 2-Z μονάδες ελέγχου θερμοκρασίας λαδιού - 5x IECI PF-ZH 1802-Z μονάδες ελέγχου θερμοκρασίας νερού - Σύστημα αναρρόφησης και φιλτραρίσματος καυσαερίων KMA Ultravent UV 20000EE - Ρομπότ ABB IRB 7600 για εκφόρτωση μηχανής χύτευσης υπό πίεση, φόρτωση/εκφόρτωση πρέσας κοπής και φόρτωση σταθμού ψύξης - Πρέσα κοπής LK WB-100 1.000kN με μεταφορική ταινία κοπής - Ρομπότ ABB για εκφόρτωση από σταθμό ψύξης, σημάνσεις λέιζερ και μεταφορά εξόδου - Σύστημα σημάνσης με λέιζερ 3 αξόνων Keyence MD-X 1500C - Μεταφορική ταινία εξόδου με σήραγγα ψύξης Διατίθεται ποσότητα ανταλλακτικών για τη γραμμή.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), 1 x Burnley Packaging Machinery θερμοσυρρικνωτικό τούνελ Dkjdpfx Acsxrcyzouel Μοντέλο: PE500/300 Πλήρως ελεγμένο Αγοράστηκε και εγκαταστάθηκε για δοκιμαστικό προϊόν, δεν χρειάζεται πλέον. Συμπεριλαμβάνει καινούργιους εφεδρικούς ιμάντες Βρίσκεται στο Leek, Ηνωμένο Βασίλειο

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Έτοιμη για παράδοση γραμμή τροφοδοσίας πρέσας για παραγωγή πατωμάτων ικριωμάτων με ξετυλιχτήρα 4 τόνων, ισιωτικό-τροφοδότη και πρέσα C-type 200 τόνων. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών, τροφοδοσίας πρέσας και roll forming, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως με ισχυρές δυνατότητες έρευνας & ανάπτυξης. Αυτή η γραμμή τροφοδοσίας για πατώματα ικριωμάτων είναι άμεσα διαθέσιμη από απόθεμα για ταχεία παράδοση. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για διατρήσεις, κοπές και διαδικασίες τροφοδότησης στην παραγωγή ικριωμάτων και παρόμοιες εφαρμογές διαμόρφωσης μετάλλων. Η γραμμή συνδυάζει σταθερή τροφοδοσία ρολού, ακριβή ίσιωμα και υψηλής απόδοσης πρέσα σε μια συμπαγή και αποδοτική λύση παραγωγής. Dedey Nnftepfx Acujkl Ιδανική για επιχειρήσεις που αναζητούν άμεση παραγωγική δυναμικότητα χωρίς μακροχρόνιους χρόνους κατασκευής. ⚡ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑ ΤΑΧΕΙΑΣ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ Μηχάνημα σε απόθεμα – έτοιμο για αποστολή Δυνατότητα γρήγορης παράδοσης Ελαχιστοποιημένος χρόνος αναμονής για επένδυση Έτοιμο για εγκατάσταση σε βιομηχανική παραγωγή ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ Πλάτος ρολού: έως 600 mm Μηχανικός ξετυλιχτήρας: 4 τόνων Σύστημα τροφοδότησης-ισιώματος με σερβομηχανισμό Πρέσα τύπου C: 200 τόνων Συγχρονισμένη τροφοδοσία με σερβομηχανισμό Βαρέως τύπου βιομηχανική κατασκευή 🔧 ΣΥΝΘΕΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Υδραυλικός ξετυλιχτήρας 4 τόνων Μονάδα ισιώματος Σύστημα τροφοδότησης με σερβοκίνηση Πρέσα C-type 200 τόνων Ηλεκτρικό & Αυτοματισμός Πίνακας χειριστή ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Υψηλής ακρίβειας απόδοση τροφοδοσίας Σταθερή διαδικασία ισιώματος και συγχρονισμένη λειτουργία πρέσας Βαρέως τύπου κατασκευή πρέσας για συνεχή παραγωγή Σύστημα τροφοδότησης με σερβοκινητήρα Συμπαγής και φιλικός προς τον χειριστή σχεδιασμός Κατάλληλο για ενσωμάτωση με roll forming ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Άμεση διαθεσιμότητα από απόθεμα Αξιόπιστη και συνεχής παραγωγή Μειωμένος χρόνος εγκατάστασης και θέση σε λειτουργία Ευελιξία για εφαρμογές κοπής και διάτρησης Σύντομος χρόνος παράδοσης έναντι Ευρωπαίων κατασκευαστών 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Παραγωγή πατωμάτων ικριωμάτων Παραγωγή διάτρητων μεταλλικών φύλλων Εφαρμογές διάτρησης/κοπής λαμαρίνας Συστήματα προ-τροφοδοσίας για roll forming Κατασκευή εξαρτημάτων οικοδομής

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 230 h, Ο SANY SY155W είναι ένας αυτοκινούμενος εκσκαφέας/μπουλντόζα για οικοδομικές, χωματουργικές και βαριές κατασκευαστικές εργασίες. Δεν είναι μόνο μηχάνημα κατεδάφισης, αλλά μια πολυλειτουργική μηχανή για αγροτικά και αστικά έργα, κατάλληλη για ποικίλες εργασίες με τα κατάλληλα εξαρτήματα (π.χ. υδραυλικό σφυρί, θραυστήρας). Κινητήρας: DEUTZ TCD4.1 / Isuzu ντιζελ κινητήρας, Κατηγορία Εκπομπών V, με ισχύ περίπου 115–120 kW. Dedpfsy It Tmex Acuokl Σύστημα καυσίμου και υδραυλικών για αποδοτική και οικονομική λειτουργία. Συνολικό βάρος περίπου 13,5–15 τόνους. Τυπικός όγκος κάδου: περίπου 0,6 m³. Τροχοφόρα κατασκευή – εύκολη μεταφορά και γρήγορη αλλαγή τοποθεσίας. Υδραυλικό σύστημα και εργασίες: Σύστημα ταχείας αλλαγής για τη χρήση διαφόρων εξαρτημάτων, όπως υδραυλικά σφυριά, θραυστήρες, ισοπεδωτήρες και άλλα εργαλεία. Ισχυρή λειτουργία εκσκαφής και ανύψωσης – κατάλληλο για εκσκαφές, φόρτωση, θραύση και κατεδάφιση με τα αντίστοιχα εξαρτήματα.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, ωφελιμο φορτίο: 3.500 κιλ, ύψος ανύψωσης: 6.000 χιλ., τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, HT-30 Ηλεκτρικό Περονοφόρο με Λαβή — 3,5T / 6m Ύψος Ανύψωσης Το HT-30 είναι ένα στιβαρό, υψηλής απόδοσης ηλεκτρικό περονοφόρο ανυψωτικό, σχεδιασμένο για απαιτητικές εφαρμογές σε αποθήκες και βιομηχανικές εγκαταστάσεις που απαιτούν ακριβή ανύψωση σε ύψος. Βασισμένο σε ανθεκτικό ιστό τύπου H από ατσάλι 120mm, προσφέρει εξαιρετική σταθερότητα και αντοχή σε κάθε συνθήκη λειτουργίας. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά: Χωρητικότητα ανύψωσης: 3.500 kg Ιστός τριών σταδίων με ύψος ανύψωσης 6 μέτρα Μήκος περονών: 1.220 mm Λαβή μεταφοράς περιλαμβάνεται Κινητήρας & μετάδοση: Κινητήρας ανύψωσης AC 10 kW Κινητήρας κίνησης AC 7,5 kW Στερεά, υψηλής αντοχής ελαστικά για μεγάλη διάρκεια ζωής Dkjdpfx Aeyymkiecuel Εξοπλισμός ασφαλείας & άνεσης: Φώτα εργασίας LED, φλας αριστερά/δεξιά, φώτα φρένων και πορείας Οθόνη οργάνων LCD Ηλεκτρική κόρνα Ζώνη ασφαλείας Ο ιστός τριών σταδίων και το ύψος ανύψωσης 6 μέτρων καθιστούν το μηχάνημα ιδανικό για περιβάλλοντα ραφιών υψηλής αποθήκευσης. Η διάταξη των AC κινητήρων εξασφαλίζει ελάχιστη συντήρηση, αναγεννητική πέδηση και ομαλό, ακριβή έλεγχο φορτίου. Η ενσωματωμένη λαβή μεταφοράς προσθέτει ευελιξία για διαχείριση φορτίων που δεν είναι παλεταρισμένα, όπως ρολά, βαρέλια ή μπάλες. Κατάσταση: Καινούριο Διαθεσιμότητα: Άμεσα διαθέσιμο

Έτος κατασκευής: 1998, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Τεχνικές λεπτομέρειες : - Χωρητικότητα - 500 καρφιά/λεπτό. - Ισχύς - 7 kw - Εύρος συρμάτων - 1,0 - 4,2 mm - Μήκος καρφιών - 30 - 150 mm Djdpfx Aceh Hp H Souekl - Έτος - 1998

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, συνολικό βάρος: 4.750 κιλ, διάμετρος ρότορα: 350 χιλ., αριθμός λεπίδων: 62, συνολικό μήκος: 1.850 χιλ., συνολικό ύψος: 2.170 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.670 χιλ., μήκος ρότορα: 920 χιλ., πλάτος ρότορα: 350 χιλ., ισχύς: 50 kW (67,98 ίππους), διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, πλάτος λεπίδας: 50 χιλ., διάμετρος λεπίδας: 50 χιλ., Σειρά MIZAR SSH - Τεμαχιστής μονού άξονα για καλώδια, πλαστικά & ηλεκτρονικά απόβλητα Ελεγχόμενη μείωση μεγέθους με έξυπνο σύστημα τροφοδοσίας Η σειρά MIZAR SSH έχει σχεδιαστεί για την αποτελεσματική και ελεγχόμενη τεμαχισμό ενός ευρέος φάσματος υλικών, συμπεριλαμβανομένων καλωδίων, υφασμάτων, πλαστικών, ελαστικών, ηλεκτρονικών απορριμμάτων και διαφόρων τύπων μετάλλων. Σχεδιασμένοι για αξιοπιστία, ευελιξία και σταθερό μέγεθος εξόδου, οι τεμαχιστές SSH είναι ιδανικοί για εγκαταστάσεις ανακύκλωσης που απαιτούν ομοιόμορφη προετοιμασία υλικού πριν από την κοκκοποίηση ή την περαιτέρω επεξεργασία. ΕΞΥΠΝΗ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΤΕΜΑΧΙΣΜΟΥ & ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μονός ρότορας – Μέγιστος έλεγχος: Προσαρμοσμένες, ανθεκτικές στη φθορά λεπίδες από χάλυβα υψηλού κράματος, τοποθετημένες σε έναν στιβαρό μονό άξονα, εξασφαλίζουν επιθετική εισαγωγή και αποτελεσματική μείωση μεγέθους σε ρεύματα μικτών υλικών. • Προγραμματιζόμενος υδραυλικός προωθητής (Pusher): Ένα έξυπνο υδραυλικό σύστημα τροφοδοσίας ωθεί συνεχώς το υλικό προς τον ρότορα, βελτιστοποιώντας την απόδοση και αποτρέποντας την περιστροφή στο ρελαντί. • Αυτόματο σύστημα Anti-Jam: Σε περίπτωση υπερφόρτωσης ή εμπλοκής, ο ρότορας αναστρέφει αυτόματα την κατεύθυνση. Αυτό προστατεύει το μηχάνημα και εξασφαλίζει την αδιάλειπτη λειτουργία. • Μέγεθος εξόδου ελεγχόμενο από κόσκινο (Screen): Ένα κόσκινο βαρέως τύπου που βρίσκεται κάτω από τον ρότορα καθορίζει το τελικό μέγεθος των σωματιδίων. Το υλικό παραμένει μέσα στον θάλαμο μέχρι να φτάσει στις απαιτούμενες διαστάσεις, εξασφαλίζοντας μια ομοιογενή έξοδο. • Εξαρτήματα βιομηχανικής ποιότητας: Κινητήρες Siemens/WEG, ρουλεμάν SKF/FAG και ηλεκτρικά συστήματα Schneider ή ABB εξασφαλίζουν ανθεκτικότητα και μεγάλα διαστήματα σέρβις. Πλήρως πιστοποιημένο με CE για διεθνή συμμόρφωση. ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Ανακύκλωση καλωδίων: Καλώδια χαλκού και αλουμινίου, πλεξούδες καλωδίωσης. • Πλαστικά υλικά: HDPE, PET, μεμβράνες, σβώλοι, απορρίμματα έγχυσης. • Ηλεκτρονικά απόβλητα (ΑΗΗΕ): Πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB), ηλεκτρονικά εξαρτήματα, μικτά ηλεκτρονικά απόβλητα. • Υφάσματα & Ελαστικά: Βιομηχανικά απορρίμματα κλωστοϋφαντουργίας, υπολείμματα υφασμάτων, ελαστικά αυτοκινήτων και ελαφρών φορτηγών (προ-κομμένα). • Μέταλλα: Παλαιοσίδερα αλουμινίου, καλοριφέρ, κλάσματα ελαφρών μετάλλων. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ (Παρακαλούμε ζητήστε την ακριβή διαμόρφωση και το μέγεθος του κόσκινου με βάση το υλικό σας) • SSH S1: Συμπαγής λύση για λειτουργίες μεσαίας κλίμακας. • SSH M1: Ισορροπημένη απόδοση για ποικίλες ανάγκες ανακύκλωσης. • SSH L1: Βιομηχανικό μοντέλο υψηλής χωρητικότητας για συνεχή λειτουργία. • SSH XL1: Διαμόρφωση βαρέως τύπου για τις πιο απαιτητικές ανάγκες απόδοσης. Dksdpfxsg Dcq To Acuol Γιατί Mizar SSH; • Ακριβής έλεγχος μεγέθους εξόδου μέσω εναλλάξιμων κόσκινων • Σταθερό και έξυπνο υδραυλικό σύστημα τροφοδοσίας • Μειωμένος χρόνος διακοπής λειτουργίας με λειτουργία αυτόματης αντίστροφης • Σχεδιασμός χαμηλής συντήρησης με προσβάσιμο θάλαμο ρότορα • Απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές ανακύκλωσης Χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη λύση τεμαχισμού; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη προσφορά, τεχνικά σχέδια ή στείλτε το υλικό σας για δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 3.860 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.200 χιλ., συνολικό ύψος: 3.000 χιλ., συνολικό βάρος: 5.500 κιλ, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, πλάτος λεπίδας: 75 χιλ., ισχύς: 60 kW (81,58 ίππους), μήκος ρότορα: 770 χιλ., Σειρά MIZAR DSH - Τεμαχιστής διπλού άξονα για μέταλλα, ηλεκτρονικά απόβλητα και πλαστικά Απόδοση υψηλής ροπής για απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές Σχεδιασμένη για συνεχή λειτουργία, η σειρά MIZAR DSH προσφέρει ισχυρή απόδοση τεμαχισμού, χαμηλής ταχύτητας και υψηλής ροπής, για τα πιο σκληρά υλικά. Σχεδιασμένη για αξιοπιστία, κατασκευασμένη για βιομηχανική κλίμακα. ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Σύστημα μετάδοσης κίνησης: Ανεξάρτητοι διπλοί άξονες που τροφοδοτούνται από πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων βαρέως τύπου. Η υψηλή ροπή σε χαμηλές στροφές εξασφαλίζει αποτελεσματική μείωση μεγέθους με ελαχιστοποιημένη φθορά. • Εξαρτήματα βιομηχανικής ποιότητας: Κινητήρες Siemens/WEG, ρουλεμάν SKF/FAG, ηλεκτρικά συστήματα Schneider ή ABB. Παγκοσμίως αξιόπιστες μάρκες για μακροπρόθεσμη αξιοπιστία. • Τεχνολογία λεπίδων: Ειδικά σχεδιασμένες, ανθεκτικές στη φθορά λεπίδες από χάλυβα υψηλού κράματος. Βελτιστοποιημένη γεωμετρία κοπής για επιθετική εισαγωγή και σταθερό μέγεθος εξόδου. • Δομική αντοχή: Ενισχυμένη κατασκευή πλαισίου από χάλυβα για αντοχή στους κραδασμούς και παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Πλήρως πιστοποιημένο με CE για διεθνή συμμόρφωση. ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Παλαιοσίδερα (Σκραπ): Προφίλ αλουμινίου, καλοριφέρ, ελαφρύ σκραπ, λαμαρίνες. • Ηλεκτρονικά απόβλητα (E-Waste): Πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB), μητρικές πλακέτες, σκληροί δίσκοι, μικτά υλικά ΑΗΗΕ. • Ανακύκλωση καλωδίων: Καλώδια χαλκού και αλουμινίου, πλεξούδες καλωδίωσης. • Πλαστικά απόβλητα: Σωλήνες HDPE, βιομηχανικά βαρέλια, PET, big bags (μεγάλοι σάκοι). • Ξύλο & Εναλλακτικά καύσιμα: Παλέτες, απορρίμματα MDF, προ-τεμαχισμός για γραμμές παραγωγής RDF και SRF. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ (Παρακαλούμε ζητήστε την ακριβή διαμόρφωση με βάση το υλικό σας) Dodpsgwhb Iefx Acuekl • DSH S1: Μικρό αποτύπωμα. Ιδανικό για λειτουργίες μεσαίας χωρητικότητας. • DSH M1: Πολύπλευρη λύση υψηλής απόδοσης για διάφορες ροές υλικών. • DSH L1: Βιομηχανικό μηχάνημα βαρέως τύπου για μεγάλες εγκαταστάσεις ανακύκλωσης. Γιατί Mizar DSH; • Υψηλή ροπή χωρίς υψηλή κατανάλωση ενέργειας • Αρθρωτός σχεδιασμός για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές ανακύκλωσης • Εύκολη πρόσβαση για συντήρηση και σύστημα γρήγορης αλλαγής λεπίδων • Κατασκευασμένο για βιομηχανικά περιβάλλοντα 24/7 Χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη λύση τεμαχισμού; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη προσφορά, τεχνικά σχέδια ή στείλτε το υλικό σας για δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Έτος κατασκευής: 2015, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πωλείται γραμμή παραγωγής προφίλ W και C Κατάλληλη για την παραγωγή στηθαίων οδών, στύλων και στοιχείων στερέωσης. Πλήρως ολοκληρωμένη γραμμή, κατάλληλη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή. Dkjdpfx Acjxhf R Isujl Η γραμμή αποτελείται από: Δύο αποσυμπλέκτες Γραμμή παραγωγής στύλων Γραμμή παραγωγής παραπετών Δύο πρέσες για την κατασκευή στοιχείων στερέωσης Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μήκος: 17 m Πλάτος: 1 m Ύψος: 1 m Ισχύς κινητήρα: 22 kW Βάρος: 18 t Έτος κατασκευής: 2015 Κατασκευαστής: Chengxing Machinery (Κίνα) Σκοπός και πλεονεκτήματα: Αυτή η γραμμή παραγωγής προφίλ W και C είναι κατάλληλη για την κατασκευή διαφόρων στοιχείων οδικής ασφάλειας: αποσπώμενα στηθαία, υποστηρικτικοί στύλοι και στοιχεία στερέωσης. Ο εξοπλισμός εξασφαλίζει αξιόπιστη, σταθερή και συνεπή διαδικασία παραγωγής. Η συσκευή είναι έτοιμη για επιθεώρηση. Για οποιεσδήποτε επιπλέον ερωτήσεις, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λύσεις σερβοτροφοδοτών υψηλής ακρίβειας για γραμμές πρεσών, συστήματα διατρήσεων και αυτοματοποιημένες εφαρμογές διαμόρφωσης μετάλλων. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ελασμάτων, τροφοδοσίας πρέσας και αυτοματισμών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως με ισχυρές δυνατότητες Έρευνας & Ανάπτυξης (R&D). Τα συστήματα σερβοτροφοδότησης μας έχουν σχεδιαστεί για ακριβή, συγχρονισμένη και επαναλαμβανόμενη τροφοδοσία υλικού σε γραμμές πρεσών, διατρητικές εργασίες και αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής. Εξοπλισμένα με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων, τα μηχανήματα εξασφαλίζουν ακριβή έλεγχο μήκους τροφοδοσίας, υψηλή απόκριση και σταθερή απόδοση παραγωγής. Dedpsy E Hnrefx Acujkl Κατάλληλοι τόσο για αυτόνομη χρήση όσο και για ολοκληρωμένη ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής, οι σερβοτροφοδότες της Bosporas μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με το πλάτος, το πάχος του υλικού, το μήκος τροφοδοσίας και τις απαιτήσεις παραγωγής. Είτε πρόκειται για νέες επενδύσεις, αναβάθμιση γραμμών ή έργα αντικατάστασης, παρέχουμε αξιόπιστες και αποδοτικές λύσεις τροφοδοσίας για σύγχρονα βιομηχανικά περιβάλλοντα. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Αυτόνομοι σερβοτροφοδότες Ενσωματωμένα συστήματα τροφοδοσίας πρέσας Μονάδες σερβοτροφοδότησης για γραμμές ελασμάτων Εξατομικευμένες λύσεις αυτοματισμού τροφοδοσίας 📊 ΤΕΧΝΙΚΟ ΠΕΔΙΟ Μήκος τροφοδοσίας: Εξατομικευμένο στις ανάγκες παραγωγής Εργαζόμενο πλάτος: Εξατομικευμένο στο πλάτος του υλικού Πάχος υλικού: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις εφαρμογής Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα τροφοδοσίας Συνεχής βιομηχανική λειτουργία αντοχής 🔧 ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Σύστημα κίνησης με σερβοκινητήρα υψηλής απόδοσης Ακριβής έλεγχος μήκους τροφοδοσίας Γρήγορη απόκριση και συγχρονισμένη λειτουργία Δυνατότητα προγραμματισμού παραμέτρων τροφοδοσίας Μνήμη πολλαπλών εργασιών Διασύνδεση ελέγχου PLC & HMI Φιλικό και εύχρηστο πάνελ χειρισμού Βαρέως τύπου βιομηχανική κατασκευή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Βελτιωμένη ακρίβεια παραγωγής Ταχύτερη ρύθμιση και αλλαγή εργασιών Μείωση απωλειών υλικού Σταθερή και επαναλαμβανόμενη απόδοση τροφοδοσίας Εύκολη ενσωμάτωση σε πρέσες και γραμμές αυτοματισμού Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ Γραμμές τροφοδοσίας πρέσας Συστήματα διατρήσεων Διαμορφωτικές (stamping) εργασίες Γραμμές προ-τροφοδοσίας ρολλοδιαμόρφωσης Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανία λευκών συσκευών Γενική κατεργασία ελασμάτων 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Διαφορετικά πλάτη και δυνατότητες τροφοδοσίας Εξατομικευμένο λογισμικό ελέγχου Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Πακέτα συγχρονισμού πρέσας Ολοκληρωμένες λύσεις ενσωμάτωσης (turnkey) 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες αυτής της καταχώρησης απεικονίζουν παραδειγματικές εγκαταστάσεις παρόμοιων συστημάτων σερβοτροφοδότησης που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποτελούν απόδειξη των τεχνικών δυνατοτήτων μας και της διεθνούς εμπειρίας μας σε έργα. Πρόσθετες αναφορές, βίντεο και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Χωρητικότητα: 1000 - 1500 kg / ώρα Ισχύς ηλεκτροκινητήρα: 15 kW Dkedpjd Im Adofx Acuel Βάρος μηχανήματος: 1800 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, - Δύναμη κοπής: 700 t - Δύναμη σύσφιξης συγκράτησης: 120 t - Δύναμη κλεισίματος κιβωτίου: 240 t - Δύναμη σύσφιξης ωθητή : 150 t - Πλάτος κοπής : 800 mm - Μήκος κιβωτίου: 6000 mm - Πλάτος κιβωτίου ανοικτό: 2550 mm - Πλάτος κιβωτίου ραφής: 800x600 mm Dkjdpfedd Tp Rjx Acusl - Ηλεκτρική ισχύς: 2 x 90 kW - Μέγιστη πίεση λειτουργίας: 315 bar - Δυναμικότητα: 15 - 20 t/h (σίδηρος / χάλυβας) - Ικανότητα κοπής: 12 - 16 t / h (σίδηρος / χάλυβας) - Βάρος: 70.000 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, Διατίθενται επίσης διάφορα μοντέλα! Μέγεθος 1ου δεματιού: 600mm x 400mm x ... 2. Διαστάσεις δοχείου (πλάτος x μήκος x ύψος): 620 mm x 1300 mm x 620 mm 3. Χωρητικότητα: 0,8 - 1,2 τόνοι / ώρα (σίδηρος - χάλυβας) 4. Βάρος δεμάτων: 45 - 100 kg 5. Χρόνος κύκλου: 90 δευτερόλεπτα 6. Πίεση κυλίνδρου άνω καλύμματος: 63 τόνοι 7. Πίεση κυλίνδρου κύριας πίεσης: 110 τόνοι 8. γενική πίεση λειτουργίας: 250 bar 9. Διαστάσεις του μηχανήματος (πλάτος x μήκος x ύψος): 2120 mm x 4350 mm x 1320 mm 10. Ηλεκτρικός κινητήρας: 15 kW 11. Βάρος μηχανήματος: 6.800 kg 12. Οι άξονες των εμβόλων είναι επαγωγικά σκληρυμένοι και επιχρωμιωμένοι 13. υπάρχει χειροκίνητος μοχλός ελέγχου. 14. Τα τοιχώματα του θαλάμου απορριμμάτων είναι καλυμμένα με υλικό HARDOX 450. 15. Ο χειρισμός του μηχανήματος γίνεται χειροκίνητα. 17. θα υπάρχει σύστημα ψύξης με λάδι. 18. όλο το ηλεκτρονικό υλικό θα παρέχεται από την μάρκα SCHNEIDER ή SIEMENS. 19. Το μηχάνημα θα υπάγεται στην AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Εγγύηση έναντι κατασκευαστικών ελαττωμάτων για ένα (1) έτος 2500 ώρες λειτουργίας. Dodpfx Asdfc Unecuokl

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Διατίθενται επίσης διάφορα μοντέλα! Μέγεθος 1ου δεματιού: 400 mm x 400 mm x. 2. Διαστάσεις δοχείου (πλάτος x μήκος x ύψος): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Χωρητικότητα: 3000 - 4000 kg / ώρα (σίδηρος και χάλυβας) 4. Χρόνος κύκλου: 90 δευτερόλεπτα 5. Πίεση κυλίνδρου του άνω καλύμματος: 90 τόνοι 6. Πίεση προ-συμπίεσης του κυλίνδρου συμπίεσης: 140 τόνοι 7. Κύρια πίεση του εμβόλου συμπίεσης: 210 τόνοι 8. Μέγιστη πίεση λειτουργίας: 300 bar 9. Ηλεκτρικός κινητήρας: 37 kW 10. Διαστάσεις του μηχανήματος (πλάτος x μήκος x ύψος): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Βάρος μηχανήματος: 18.000 kg 12. Τα τοιχώματα της δεξαμενής καλύπτονται με υλικό HARDOX 450 - 500 13. Οι άξονες των εμβόλων είναι επαγωγικά σκληρυμένοι και επιχρωμιωμένοι 14. οι αντλίες και οι βαλβίδες που χρησιμοποιούνται στο υδραυλικό σύστημα είναι εμπορικά σήματα όπως PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS ή KAWASAKI. 15. θα υπάρχει σύστημα ψύξης λαδιού. 16. Το μηχάνημα θα είναι πλήρως αυτόματο με έλεγχο PLC. Dkodpsdfc Iyjfx Acuel 17. Όλα τα ηλεκτρικά μέρη θα είναι γερμανικής μάρκας SCHNEIDER ή SIEMENS. 18. το μηχάνημα διαθέτει αυτόματο κάδο φόρτωσης. 19. Το μηχάνημα είναι πιστοποιημένο κατά CE και GOSTR. Η σήμανση πιστοποιεί ότι ένα προϊόν πληροί τις απαιτήσεις σχετικά με την ασφάλεια των καταναλωτών, την υγεία ή το περιβάλλον. 20. Το μηχάνημα θα είναι υπό την επωνυμία AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. sti. Εγγύηση έναντι κατασκευαστικών ελαττωμάτων για ένα (1) έτος ή 2500 ώρες εργασίας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, 1. συνολική ισχύς των ηλεκτροκινητήρων: 360 kW 2. βάρος του μηχανήματος: 44.000 kg 3. ικανότητα τεμαχισμού: 10 - 15 τόνοι / ώρα (σίδηρος και χάλυβας) 4. ποσότητα λεπίδων: 78, πάχος λεπίδων: 150 mm. 5. Διαστάσεις του θαλάμου φόρτωσης: 2350 x 4085 mm 6. Διαστάσεις του θαλάμου τεμαχισμού: 1500 x 2000 mm 7. η αντικατάσταση και η συντήρηση των λεπίδων μπορεί να πραγματοποιηθεί εύκολα από το πάνω μέρος του θαλάμου Dkodpfx Ajdfc Uzecuel 8. οι λεπίδες κοπής είναι κατασκευασμένες από υλικό αριθ. 2767 9. οι κύριοι άξονες είναι κατασκευασμένοι από υλικό: 42 CrMo4, 32-34 HRC (ανθεκτικό στη συστροφή και το σπάσιμο) 10. όλα τα τοιχώματα του θαλάμου είναι επενδεδυμένα με ανθεκτικό στη φθορά χάλυβα HARDOX 500 11. όλοι οι στατικοί δίσκοι και οι αποστατικοί δακτύλιοι είναι κατασκευασμένοι από HARDOX 450. 12. Ταχύτητα: 4,5 - 6 στροφές ανά λεπτό 13. η δύναμη κίνησης των αξόνων παρέχεται από τέσσερις πλανητικούς μειωτήρες που κινούνται από τέσσερις ελεγχόμενους από την ισχύ υδραυλικούς κινητήρες διπλής κατεύθυνσης. Ο υδραυλικός εξοπλισμός είναι μάρκας PARKER ή BOSCH-REXROTH. 14. Οι μονάδες ψύξης του υδραυλικού λαδιού και του λαδιού μείωσης είναι χωριστές μεταξύ τους. 15. Κάθε άξονας μπορεί να κινείται ανεξάρτητα. 16. Ο τεμαχιστής μπορεί να φορτωθεί με γερανό. 17. το μηχάνημα σταματάει μόνο του με μια ηχητική προειδοποίηση μέσω αισθητήρων ασφαλείας που προστατεύουν το μηχάνημα από ζημιές. 18. υπάρχει ένα σύστημα αυτόματης λίπανσης με γράσο για να διατηρούνται τα ρουλεμάν αυτόματα λαδωμένα. 19. όλα τα ηλεκτρικά εξαρτήματα θα είναι μάρκας SCHNEIDER και SIEMENS. 20. το μηχάνημα θα είναι πλήρως αυτόματο με έλεγχο PLC. Θα υπάρχει οθόνη αφής στον πίνακα ελέγχου για εύκολη πρόσβαση στις ρυθμίσεις του μηχανήματος και στην παρακολούθηση της διαδικασίας. 21. Το μηχάνημα θα ανήκει στην AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. sti. Εγγύηση έναντι κατασκευαστικών ελαττωμάτων για ένα (1) έτος ή τρεις χιλιάδες (2.500) ώρες λειτουργίας. 22. Το μηχάνημα διαθέτει πιστοποίηση CE. Η σήμανση πιστοποιεί ότι ένα προϊόν πληροί τις ευρωπαϊκές οδηγίες σχετικά με την ασφάλεια των καταναλωτών, την υγεία ή το περιβάλλον.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, - Δύναμη κοπής: 1600 τόνοι - Χωρητικότητα: έως 70 τόνοι ανά ώρα - Δύναμη πλευρικής συμπίεσης: 2 x 220 τόνοι - Δύναμη συμπίεσης Κλεμμού: 250 τόνοι - Κινητήρας: 480 kW - Βάρος μηχανήματος: 150.000 kg - Ελέγχεται από PLC Dkjdpogv Acuefx Acuol - Διαθέσιμος τηλεχειρισμός - Ρυθμιζόμενο μήκος εξόδου

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Διατίθενται επίσης διάφορα μοντέλα! Μέγεθος 1ου δεματιού: 500 mm x 500 mm x. 2. Διαστάσεις δοχείου (πλάτος x μήκος x ύψος): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Χωρητικότητα: 15-20 τόνοι/ώρα (χάλυβας) 4. Χρόνος κύκλου: 90 δευτερόλεπτα (ρελαντί) 5. ώθηση του κυλίνδρου του άνω καλύμματος: 90 τόνοι 6. προκαταρκτική πίεση του κυλίνδρου συμπίεσης: 150 τόνοι 7. ώθηση κύριου εμβόλου συμπίεσης: 300 τόνοι 8. Μέγιστη πίεση λειτουργίας: 300 bar 9. Ηλεκτρικός κινητήρας: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Διαστάσεις του μηχανήματος (πλάτος x μήκος x ύψος): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Βάρος μηχανήματος: 55.000 kg Dodpfx Acogwa T Rjuekl 12. Θα υπάρχει θύρα εκτίναξης. 13. επισκευάσιμες και τετράγωνες λεπίδες. 14. τα τοιχώματα του εμπορευματοκιβωτίου θα είναι καλυμμένα με υλικό HARDOX 450 - 500. 15. στο θάλαμο συμπίεσης είναι ενσωματωμένο ένα αυτόματο σύστημα λίπανσης με υγρά SKF. 16. θα υπάρχει αυτόματο σύστημα λίπανσης SKF που θα λιπαίνει τους δακτυλίους. 17. Οι άξονες των εμβόλων θα είναι επαγωγικά σκληρυμένοι και επιχρωμιωμένοι. 18. οι αντλίες και οι βαλβίδες που χρησιμοποιούνται στο υδραυλικό σύστημα θα είναι μάρκας PARKER ή EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. το φίλτρο παράκαμψης θα προστεθεί στο υδραυλικό σύστημα. 20. θα υπάρχει σύστημα ψύξης του υδραυλικού λαδιού AKG. 21. όλα τα ηλεκτρικά εξαρτήματα θα είναι της SIEMENS ή της SCHNEIDER. 22. το μηχάνημα θα είναι πλήρως αυτόματο με έλεγχο PLC, η μάρκα και το μοντέλο του PLC θα είναι SIEMENS. Θα υπάρχει επίσης πίνακας HMI Simatic της SIEMENS με οθόνη αφής, με κουμπιά κλήσης έκτακτης ανάγκης σε καίρια σημεία. 23. Θα υπάρχουν λεπίδες από υλικό 2767 (σκληρότητα 55HRC) στις άκρες του άνω καλύμματος και στις πλευρές του θαλάμου απορριμμάτων. 24. Το μηχάνημα θα είναι υπό την AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti. Εγγύηση 1 έτους ή 2500 εργατοωρών, όποιο από τα δύο έρθει πρώτο, για κατασκευαστικά ελαττώματα.