Μεταχειρισμένο Reignmac Machinery Rmd 6030M προς πώληση (74.926)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές Isdoy A Ia Dspfx Aifjar 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή διαμόρφωσης ρολού για παραγωγή προφίλ C για φωτοβολταϊκά, με διάτρηση, ρύθμιση πλάτους και αυτοματισμό με το κλειδί στο χέρι. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολού, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η Γραμμή Παραγωγής Προφίλ C για Φωτοβολταϊκά έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας προφίλ C που χρησιμοποιούνται σε συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών και έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας. Το σύστημα προσφέρει ολοκληρωμένη λύση με το κλειδί στο χέρι από την τροφοδοσία του coil έως το τελικό προφίλ. Κατασκευασμένη για ακρίβεια, ανθεκτικότητα και ευελιξία παραγωγής, η γραμμή διασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή διάτρηση, συνεπή ποιότητα διαμόρφωσης και μακροχρόνια βιομηχανική απόδοση. ⚙️ ΕΥΡΟΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διαφορετικές διαστάσεις προφίλ C σύμφωνα με τις απαιτήσεις κάθε έργου: Πλάτος Πυρήνα: 80 – 200 mm Φτερό: 40 – 60 mm Χείλος: 20 – 25 mm Πάχος Υλικού: 3 – 4 mm Ειδικές διαστάσεις προφίλ κατόπιν αιτήματος. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: Υδραυλικό Αυτοκίνητο Φόρτωσης Coil Υδραυλικό Αποτυλιχτήρα (Decoiler) Μονάδα Πιασίματος (Pinching Unit) Ισοπεδωτήρας & Σταθμό Συγκόλλησης Σερβοτροφοδότη Πρέσα Διάτρησης 40 Τόνων Μηχανή Διαμόρφωσης Ρολού Υδραυλικό Ψαλίδι Σταθερού Τύπου Σύστημα Μεταφορικών Ταινιών Προαιρετικό Αυτόματο Σύστημα Ταξινόμησης ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα για ακριβή τοποθέτηση διάτρησης Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία με μνήμη πολλαπλών εργασιών Διαδικασία διάτρησης και διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας Μηχανή διαμόρφωσης ρολού με NC ρύθμιση πλάτους Σκληρυμένοι κύλινδροι για μεγάλη διάρκεια ζωής Βαρέως τύπου πλαίσιο για συνεχή παραγωγή Αυτοματισμός με PLC & HMI ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένη λύση προφίλ C για φωτοβολταϊκά με το κλειδί στο χέρι Ευέλικτη παραγωγή για πολλαπλές διαστάσεις προφίλ Υψηλή ομοιομορφία και επαναληψιμότητα προϊόντος Μειωμένη απαίτηση εργατικού δυναμικού και αυξημένη απόδοση Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκά εργοστάσια 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών Μεταλλικές υποδομές φωτοβολταϊκών πάρκων Έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας Παραγωγή μεταλλικών προφίλ στήριξης Έργα υποδομής 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Αυτόματο σύστημα ταξινόμησης Εναλλακτικές διαστάσεις προφίλ Εργαλεία για εξειδικευμένα σχέδια οπών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Λύσεις βιομηχανικής ολοκλήρωσης με το κλειδί στο χέρι 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Iajdpfx Aey Any Rjifjr Οι φωτογραφίες αυτής της αγγελίας παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών παραγωγής προφίλ για φωτοβολταϊκά, που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί σε λειτουργία επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Οι αναφορές αυτές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη τεχνογνωσία και διεθνή εμπειρία της εταιρείας μας. Επιπλέον αναφορές, βίντεο και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Εξατομικευμένες γραμμές παραγωγής διαμόρφωσης με κύλινδρο για τυποποιημένα και ειδικά χαλύβδινα προφίλ με ολοκληρωμένες λύσεις αυτοματισμού. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης με κύλινδρο, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι εξατομικευμένες μας γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο σχεδιάζονται για σειριακή παραγωγή μεταλλικών προφίλ απευθείας από το ρολό με υψηλή ακρίβεια, επαναληψιμότητα και παραγωγική αποδοτικότητα. Κατασκευάζουμε πλήρεις γραμμές σύμφωνα με τα σχέδια προφίλ του πελάτη, τους στόχους παραγωγής και τις απαιτήσεις αυτοματισμού. Από τυποποιημένα προφίλ μέχρι πλήρως εξατομικευμένες διατομές, η Bosporas προσφέρει ολοκληρωμένες λύσεις διαμόρφωσης με κύλινδρο που περιλαμβάνουν τροφοδοσία ρολού, διάτρηση, διαμόρφωση, κοπή, στοίβαξη και συστήματα αυτοματισμού. Τα συστήματα μπορούν να εξοπλιστούν με προηγμένες τεχνολογίες, όπως ταχεία αλλαγή κασετών, ευέλικτα συστήματα διάτρησης, αυτόματη ρύθμιση πλάτους και τροφοδοσία με σερβοκινητήρες. Isdpfx Aiey Anxajfoar ⚙️ ΤΥΠΟΙ ΠΡΟΦΙΛ ΚΑΙ ΚΛΑΔΟΙ Κατασκευάζουμε γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο για μια ευρεία γκάμα βιομηχανιών και εφαρμογών, μεταξύ των οποίων: • Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας (Barriers) αυτοκινητοδρόμων • Γραμμές παραγωγής ηχοπετασμάτων • Προφίλ πλαισίωσης και στερέωσης για φωτοβολταϊκά • Προφίλ C, U και Z • Προφίλ καναλιών και σκαλοπατιών καλωδίων • Προφίλ τραβερσών αποθηκών logistics • Συστήματα ραφιών λιανεμπορίου • Προφίλ μεταλλικών ψευδοροφών • Προφίλ φωτιστικών σωμάτων • Καλύμματα (πάνελ) καλοριφέρ • Βιομηχανικά & δικτυωτά μεταλλικά προφίλ • Προφίλ μεταλλικών θυρών & πλαισίων • Προφίλ κουφωμάτων PVC & γυψοσανίδων • Πάσσαλοι αμπελώνων/οπωρώνων • Εξαρτήματα αγροτικών μηχανημάτων • Εξαρτήματα αυτοκινητοβιομηχανίας • Προφίλ βαφής πανελών • Εξαρτήματα οικιακών συσκευών • Εφαρμογές διάτρησης από ρολό • Ειδικά εξατομικευμένα προφίλ ⚙️ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΣΧΕΔΙΑΣΗΣ • Εξατομικευμένη σχεδίαση μηχανής βάσει σχεδίου προφίλ • Υψηλής ακρίβειας σχεδιασμός κυλίνδρων διαμόρφωσης • Συστήματα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρες • Επιλογές ταχείας αλλαγής κασετών • Επιλογές αυτόματης ρύθμισης πλάτους • Ευέλικτες λύσεις διάτρησης και διατρήσεων • Βαρύ τύπου κατασκευή μηχανημάτων • Μοναδιαία (modular) σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής με το κλειδί στο χέρι • Υψηλής απόδοσης σειριακή παραγωγή από το ρολό • Σταθερή ποιότητα προϊόντος • Μείωση κόστους παραγωγής και εργασίας • Ευελιξία για διαφορετικούς βιομηχανικούς κλάδους • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΡΙΟΧΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευαστικός τομέας • Συστήματα αποθήκευσης & logistics • Κλάδος ηλιακής ενέργειας • Αγροτικός τομέας • Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας • Βιομηχανία λευκών συσκευών • Συστήματα μεταλλικών επίπλων • Υποδομές έργων • Γενική παραγωγή μεταλλικών ελασμάτων 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Πλήρως εξατομικευμένη σχεδίαση προφίλ • Υψηλής ταχύτητας διατρητικά συστήματα • Αυτόματη ρύθμιση πλάτους • Γρήγορα συστήματα αλλαγής κασετών • Ειδικά πακέτα εργαλείων διαμόρφωσης • Ολοκληρωμένες λύσεις ενσωμάτωσης σε εργοστάσια

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών, τροφοδοσίας πρεσσών και διαμόρφωσης μετάλλων, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Ijdpfey Anr Tox Aifear Οι λύσεις μας για πρέσσες έχουν σχεδιαστεί για διατρήσεις, διαπερατώσεις, ανάγλυψεις και εφαρμογές διαμόρφωσης λαμαρίνας. Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, προσφέρουμε προηγμένα συστήματα σερβοδιατρητικής πρέσσας για ευέλικτη, προγραμματιζόμενη παραγωγή και μηχανικές ταχυπρέσσες υψηλής ταχύτητας για συνεχή μαζική παραγωγή. Αυτές οι μηχανές μπορούν να προμηθευτούν ως αυτόνομα συγκροτήματα ή να ενσωματωθούν σε πλήρεις αυτόματες γραμμές παραγωγής με τροφοδοσία από ρολό. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΠΡΕΣΣΑΣ 🔹 ΣΕΡΒΟΔΙΑΤΡΗΤΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ Η σερβοδιατρητική πρέσσα έχει σχεδιαστεί για ακρίβεια, ευελιξία και έξυπνο έλεγχο παραγωγής. Κύρια Χαρακτηριστικά: • Δυνατότητα διάτρησης 40 τόνων • 6 σταθμοί εργαλείων για πολυεργαλειακή λειτουργία • Διπλό σερβο-ελεγχόμενο σύστημα διάτρησης κατά τους άξονες X-Y • Διάτρηση σε προγραμματιζόμενες συντεταγμένες • Υδραυλικός μηχανισμός διάτρησης 22 kW • Έως 90 διατρήσεις ανά λεπτό • Αυτόματο σύστημα απομάκρυνσης απορριμμάτων (scrap conveyor) Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ακρίβεια στη διάτρηση • Προγραμματιζόμενα προφίλ κίνησης • Χαμηλά επίπεδα θορύβου και μειωμένη συντήρηση • Ενεργειακά αποδοτική λειτουργία • Γρήγορη εναλλαγή για διαφορετικά σχέδια εξαρτημάτων 🔹 ΥΨΗΛΗΣ ΤΑΧΥΤΗΤΑΣ ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ ΔΙΑΠΕΡΑΤΩΣΗΣ Η μηχανική πρέσσα υψηλής ταχύτητας είναι ιδανική για συνεχή διάτρηση, ανάγλυφη διαμόρφωση και επαναλαμβανόμενες εργασίες σε μαζικές γραμμές παραγωγής. Κατάλληλο για: • Διάτρηση λαμαρινών • Διαπερατώσεις • Ανάγλυφη διαμόρφωση • Εφαρμογές εργαλείων & καλουπιών • Γραμμές παραγωγής μεγάλου όγκου Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ταχύτητα παραγωγής • Σταθερή, συνεχής λειτουργία • Αξιόπιστο μηχανικό σύστημα μετάδοσης • Ιδανική για επαναλαμβανόμενες εφαρμογές • Οικονομική λύση για μαζική παραγωγή 🔧 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή • Συστήματα ελέγχου PLC & HMI • Εύκολη ενσωμάτωση με τροφοδότες και αυτόματες γραμμές • Ευελιξία καλουπιών ανάλογα με το προϊόν • Μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Δύο τεχνολογίες για διαφορετικές ανάγκες παραγωγής • Ευέλικτες λύσεις από ειδικές εφαρμογές έως μαζική παραγωγή • Λειτουργία μεμονωμένου μηχανήματος ή ενσωμάτωση σε πλήρη γραμμή • Βελτιωμένη αποδοτικότητα και μείωση χρόνων ακινησίας • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευή λαμαρινών • Παραγωγή διάτρητων πανέλων • Ηλεκτρικοί πίνακες • Προϊόντα ψύξης/θέρμανσης (HVAC) • Κατασκευαστικά εξαρτήματα • Ανταλλακτικά αυτοκινήτων • Βιομηχανία λευκών συσκευών 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Ενσωμάτωση με τροφοδοσία από ρολό • Αποκυλίκωση & συστήματα τροφοδοσίας (decoiler & feeder) • Ειδικά καλούπια και εργαλεία • Συστήματα μεταφορικών ταινιών • Αναβαθμίσεις αυτοματισμών • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής (turnkey) 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Εικόνες και βίντεο διατίθενται, παρουσιάζοντας πρέσες σε επιτυχημένη λειτουργία σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με αρθρωτή και συμπαγή σχεδίαση, που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρα (decoiler), ισιωτήρα-τροφοδότη (straightener feeder) και ολοκληρωμένα συστήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων κατεργασίας λαμαρίνας, τροφοδοσίας πρέσας και διαμορφωτών ψυχρής έλασης (roll forming), παρέχοντας υψηλής απόδοσης, εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Τα συμπαγή μας συστήματα τροφοδοσίας πρέσας σχεδιάζονται για αποτελεσματική τροφοδοσία ρολού, ευθυγράμμιση υλικού και αυτοματοποίηση πρέσας σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών. Οι λύσεις αυτές διατίθενται ως πλήρεις συμπαγείς γραμμές ή ως μεμονωμένες μονάδες για εκσυγχρονισμό και αναβάθμιση υφιστάμενων εγκαταστάσεων. Είτε πρόκειται για νέες παραγωγικές επενδύσεις είτε για αναβάθμιση υπάρχοντος εξοπλισμού, προσφέρουμε ευέλικτες λύσεις που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρες, σερβο-τροφοδότες, ισιωτήρες-τροφοδότες και ολοκληρωμένα μηχανήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Συμπαγείς γραμμές τροφοδοσίας πρέσας Πλήρη συστήματα με: Ξετυλιχτήρα (Decoiler) Ισιωτήρα Σερβοτροφοδότη Ολοκλήρωση με Πρέσα Σύστημα Αυτοματισμού Μεμονωμένα Μηχανήματα: Ξετυλιχτήρες Σερβοτροφοδότες Ισιωτήρες-Σερβοτροφοδότες Συνδυαστικά Μηχανήματα Ξετυλιχτήρα-Ισιωτήρα Μονάδες Τροφοδοσίας Πρέσας 🔧 ΣΕΙΡΕΣ Τα συμπαγή συστήματα διατίθενται σε τρεις κατηγορίες απόδοσης: Σειρά L – Λύσεις Μικρής Ικανότητας Σειρά M – Λύσεις Μεσαίας Ικανότητας Σειρά H – Λύσεις Βαρέως Τύπου Η ικανότητα, το πλάτος του ρολού και η διαμόρφωση προσαρμόζονται στις απαιτήσεις του πελάτη. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Συμπαγής, εξοικονομητική χώρου σχεδίαση Iajdpfxey Ak Iqo Aifsr Συστήματα τροφοδοσίας με έλεγχο σερβοκινητήρα Ακριβής τροφοδοσία και συγχρονισμός με λειτουργίες πρέσας Σύστημα ισιώματος για βελτιωμένη επιπεδότητα υλικού Ενσωματωμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) Αρθρωτή σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις Συμβατότητα εκσυγχρονισμού σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένες λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με το κλειδί στο χέρι Ιδανικές για νέες επενδύσεις και εκσυγχρονισμό γραμμών Μειωμένοι χρόνοι αδράνειας και αυξημένη παραγωγικότητα Ευέλικτοι συνδυασμοί μηχανημάτων Εύκολη εγκατάσταση και φιλική προς τον χειριστή χρήση Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Εργαστήρια πρέσας Παραγωγή μεταλλικών σφραγισμάτων Συστήματα προσυναρμογής διαμορφωτή ψυχρής έλασης Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανία λευκών συσκευών Γενική επεξεργασία λαμαρίνας 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Λύσεις turnkey συμπεριλαμβανομένης πρέσας Ειδικές ικανότητες για ξετυλιχτήρες Διαφορετικά πλάτη και πάχη τροφοδοτών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες της αγγελίας παρουσιάζουν διάφορες διαμορφώσεις συμπαγών συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας που κατασκευάστηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες και βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπρόσθετες αναφορές έργων και τεχνικά στοιχεία παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης - γραμμή μορφοποίησης ρολών (turnkey) για την παραγωγή διάτρητων παταριών σκαλωσιάς με υψηλή ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών και μορφοποίησης, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή μορφοποίησης παταριών σκαλωσιάς έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διάτρητων χαλύβδινων παταριών που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σκαλωσιάς και κατασκευαστικές εφαρμογές. Το σύστημα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από τη διατροφή του coil έως το τελικό προϊόν. Σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή, η γραμμή εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια στη μορφοποίηση, σταθερή ποιότητα διάτρησης και αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για παραγωγή: - Διάτρητων παταριών σκαλωσιάς - Αντιολισθητικών επιφανειών - Διαφορετικών πλατών και μηκών (κατόπιν παραγγελίας) ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: - Αποελικωτή (Decoiler) - Ισιωτήρα (Straightener) - Σερβοτροφοδότη (Servo Feeder) - Μηχανικό πρεσάρισμα (Mechanical Press) - Σύστημα εργαλείων διάτρησης & ανάγλυφου (Perforating & Embossing Tool/Die System) - Μηχάνημα μορφοποίησης ρολού (πολλαπλών σταθμών) - Σύστημα κοπής (Cutting System) - Σύστημα μεταφοράς & στοίβαξης (Conveyor & Stacking System) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Υψηλής ακρίβειας διάτρηση & ανάγλυφο - Τροφοδοσία με σερβοκινητήρα για ακριβή διάτρηση - Πολυσταθμικό σύστημα μορφοποίησης για σταθερή διαμόρφωση - Ενισχυμένο πλαίσιο μηχανής για συνεχή λειτουργία - Αρθρωτή και προσαρμόσιμη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις - Αυτόνομη μονάδα ελέγχου PLC & HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη (turnkey) λύση παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία παραγωγής για διαφορετικά σχέδια παταριών - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κατασκευαστικός κλάδος - Κατασκευαστές σκαλωσιάς - Βιομηχανικές πλατφόρμες παραγωγής - Υποδομές έργων ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες στην παρούσα αγγελία δείχνουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις γραμμών παραγωγής παταριών σκαλωσιάς που κατασκευάστηκαν και λειτουργούν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν τη δοκιμασμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος. ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΟΥ ΕΧΟΥΜΕ ΕΜΠΕΙΡΙΑ: - Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας - Γραμμές παραγωγής προφίλ C, U, Z & ηλιακών πάνελ Iodpfx Aoyzfyfjifjar - Γραμμές παραγωγής διαδρομών αποθήκευσης logistics - Γραμμές παραγωγής δίσκων καλωδίων - Γραμμές παραγωγής ραφιών καταστημάτων - Γραμμές μεταλλικών ψευδοροφών - Γραμμές πλαισίωσης και στήριξης ηλιακών συστημάτων - Γραμμές παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμές παραγωγής επάνω & πλευρικών καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και παταριών - Γραμμές μεταλλικών θυρών & κασών - Γραμμές προφίλ γυψοσανίδας για κουφώματα PVC - Εφαρμογές γεωργίας και κτηνοτροφίας - Εφαρμογές σε γεωργικά οχήματα - Γραμμές παραγωγής πάνελ βαφής εργοστασίων - Εφαρμογές στη βιομηχανία οχημάτων - Εφαρμογές διάτρησης ρολού - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης και έτοιμη προς λειτουργία γραμμή διαμόρφωσης (roll forming) για την παραγωγή στηθαίων ασφαλείας και μεταλλικών προστατευτικών οδοποιίας με πολλαπλές επιλογές προφίλ. Η εταιρεία Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή διαμόρφωσης στηθαίων ασφαλείας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή οδικών συστημάτων προστασίας, με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Το σύστημα παρέχει ολοκληρωμένη λύση turnkey από την τροφοδοσία του ρολού έως τη στοίβαξη του τελικού προϊόντος. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή παραγωγή, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, σταθερή ποιότητα προϊόντος και μακροχρόνια αξιοπιστία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διάφορα προφίλ στηθαίων και υποστηρικτικών στοιχείων: - Στηθαίο 2 κυμάτων (W Beam) - Στηθαίο 3 κυμάτων - Προφίλ τύπου C Post - Προφίλ Sigma - Προφίλ Omega - Προφίλ Ray A & Ray B ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: - Υδραυλικό αποσπειρωτή (Δυνατότητα 10 τόνων) - Ευθυγραμμιστικό & τροφοδότη servo - Υδραυλική πρέσα - Καλούπι διάτρησης & σύστημα εκτύπωσης - Μηχανή διαμόρφωσης με ρολά - Σύστημα αιωρούμενης κοπής (Flying Shear) - Σύστημα μεταφοράς - Αυτόματο σύστημα στοίβαξης ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Τροφοδότηση servo για ακρίβεια στη διάτρηση και διαμόρφωση - Βαριά κατασκευή για συνεχή λειτουργία - Μονάδα γραμμής αρθρωτής και προσαρμόσιμης διαμόρφωσης - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη λύση παραγωγής (turnkey) - Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία στην παραγωγή διαφορετικών προφίλ - Μικρός χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Iasdpfx Aijyzfi Tsfsr - Διαφορετικοί σχεδιασμοί προφίλ και εργαλεία - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και συστημάτων ελέγχου - Ενσωμάτωση με γραμμές επεξεργασίας ρολού - Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα οδικής ασφάλειας - Έργα υποδομών οδοποιίας - Κατασκευές και δημόσια έργα - Βιομηχανικά συστήματα φραγμάτων ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΤΙΣ ΟΠΟΙΕΣ ΕΙΜΑΣΤΕ ΕΜΠΕΙΡΟΙ: - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών στηθαίων ασφαλείας - Γραμμή παραγωγής προφίλ C, U, Z και φωτοβολταϊκών πάνελ - Γραμμή παραγωγής δοκών αποθήκευσης logistics - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών καναλιών καλωδίων - Γραμμή παραγωγής ραφιών εμπορικών καταστημάτων - Γραμμή παραγωγής αναρτημένων μεταλλικών οροφών - Γραμμή παραγωγής βάσεων και πλαισίων φωτοβολταϊκών - Γραμμή παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμή παραγωγής καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και δοκών - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών θυρών και πλαισίων θυρών - Γραμμή παραγωγής προφίλ γυψοσανίδων παραθύρων PVC - Εφαρμογές στον αγροτικό και κτηνοτροφικό τομέα - Εφαρμογές γεωργικών οχημάτων - Γραμμή παραγωγής πάνελ βαφείου - Εφαρμογές στη βιομηχανία αυτοκινήτου - Εφαρμογές διάτρησης ελασμάτων (Coil Punching) - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Συμπαγείς και αξιόπιστοι μηχανικοί ξετυλιχτές για τη διαχείριση ελαφρών και μεσαίων ρολών, διαθέσιμοι με πολλαπλές επιλογές χωρητικότητας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι μηχανικοί ξετυλιχτές μας έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική, σταθερή και οικονομικά αποτελεσματική διαχείριση ρολών σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Οι μηχανές προσφέρουν αξιόπιστη απόδοση ξετυλίγματος με συμπαγή σχεδιασμό και εύκολη λειτουργία, ιδανικές για γραμμές τροφοδοσίας πρέσας και εγκαταστάσεις ελαφριάς επεξεργασίας ρολών. Το σύστημα βασίζεται σε μηχανικό μηχανισμό διαστολής του άξονα με περιστροφή μέσω κινητήρα και ρυθμιζόμενο έλεγχο ταχύτητας, εξασφαλίζοντας ελεγχόμενη και σταθερή τροφοδοσία ρολού. ΔΙΑΘΕΣΙΜΑ ΜΟΝΤΕΛΑ - Μηχανικός ξετυλιχτής 750 kg - Μηχανικός ξετυλιχτής 2.500 kg - Μηχανικός ξετυλιχτής 4.000 kg ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ - Χωρητικότητα βάρους ρολού: 750 kg – 4000 kg - Εύρος πλάτους ρολού: 20 mm – 1300 mm (αναλόγως μοντέλου) - Εξωτερική διάμετρος ρολού: 700 – 1300 mm - Εσωτερική διάμετρος ρολού: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (ανάλογα το μοντέλο) ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Μηχανικό σύστημα διαστολής άξονα - Σύστημα περιστροφής με κινητήρα - Ρύθμιση ταχύτητας μέσω inverter συχνότητας - Σύστημα μετάδοσης με ιμάντα και τροχαλία - Σύστημα φρένου στον άξονα - Λειτουργία δεξιάς προς αριστερή/αριστερής προς δεξιά κατεύθυνσης ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Πνευματικό επάνω βραχίονα συγκράτησης (snubber arm) - Σύστημα συγκράτησης ρολού - Ειδικές διαμορφώσεις άξονα - Ενσωμάτωση σε γραμμές τροφοδοσίας πρέσας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Συμπαγής και εξοικονόμηση χώρου - Οικονομική λύση για ελαφριά και μεσαία ρολά - Εύκολη εγκατάσταση και λειτουργία - Χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης Ijdpfeyzd I Isx Aifjar - Ευέλικτες δυνατότητες διαμόρφωσης ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Γραμμές τροφοδοσίας πρεσών - Διαμόρφωση και κοπή μετάλλων - Επεξεργασία λαμαρίνας - Γραμμές διαμόρφωσης ρολλών - Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές ΑΝΑΦΟΡΕΣ & ΕΜΠΕΙΡΙΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων μηχανικών ξετυλιχτών που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν την ισχυρή μηχανολογική ικανότητά μας και τη διεθνή εμπειρία μας σε έργα. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Γραμμή διαχωρισμού (slitting) υψηλής χωρητικότητας διαθέσιμη από απόθεμα με άμεση παράδοση και εγκατάσταση με το κλειδί στο χέρι. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, γραμμών μορφοποίησης (roll forming) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ ΓΡΗΓΟΡΗΣ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ Διαθέσιμο μηχάνημα άμεσα – έτοιμο για αποστολή Ειδική προσφορά: 1 σετ μαχαιριών διαχωρισμού περιλαμβάνεται δωρεάν με το μηχάνημα έτοιμο προς παράδοση. Παράδοση περίπου σε 1 μήνα Iasdpfjyzbzrox Aifsr Καμία αναμονή για παραγωγή Ειδική ευκαιρία προσφοράς Αυτή η γραμμή διαχωρισμού είναι διαθέσιμη από απόθεμα και προσφέρει μοναδική ευκαιρία σε εταιρείες που χρειάζονται άμεσες λύσεις παραγωγής χωρίς μεγάλους χρόνους παράδοσης. Είναι σχεδιασμένη για παραγωγή μεγάλης χωρητικότητας και απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Το σύστημα εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία, υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού και αξιόπιστη απόδοση ακόμα και σε συνεχή λειτουργία βαρέως τύπου. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm Πλάτος coil: έως 1500 mm Βάρος coil: έως 20 Ton Ταχύτητα διαχωρισμού: έως 40 m/min Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Υδραυλικός αποελιστής (decoiler) χωρητικότητας 20 Ton Υδραυλικό αυτοκίνητο φόρτωσης coil Σύστημα εισαγωγής με μονάδα ισιώματος Κεφαλή διαχωρισμού με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών Σύστημα περιέλιξης απορριμμάτων Μονάδα τάνυσης και διαχωρισμού Υδραυλικός ελίκτης (recoiler) Σύστημα εξόδου και αυτοματοποίηση ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΑΣ Υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού Σερβο-υποστηριζόμενο και σταθερό σύστημα τροφοδοσίας Ισχυρή κεφαλή διαχωρισμού με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων Ρυθμιζόμενο σύστημα μαχαιριών για διαφορετικά πλάτη διαχωρισμού Βαρέως τύπου κατασκευή για βιομηχανική παραγωγή Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος HMI) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Άμεση διαθεσιμότητα Μικρός χρόνους αναμονής επένδυσης Αξιόπιστη και σταθερή παραγωγή Κατάλληλη για διάφορα υλικά (χάλυβας, αλουμίνιο κτλ.) Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές Υποστήριξη μετά την πώληση 24/7 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα Βιομηχανίες επεξεργασίας coil Κατασκευαστές λαμαρινών Βιομηχανίες αυτοκινήτου και κατασκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. Iedjyzbm Ujpfx Aifsar ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Σύστημα υψηλής ακρίβειας ισιώματος λαμαρινών με τεχνολογία σερβοκίνησης και δυνατότητα εξατομικευμένων ρυθμίσεων πάχους και πλάτους. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης με κυλίνδρους (roll forming) και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι μηχανές ισιώματος ακριβείας μας σχεδιάζονται για την εξάλειψη εσωτερικών τάσεων και την απόλυτη επιπεδότητα κατά την επεξεργασία λαμαρίνας. Εξοπλισμένες με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων, παρέχουν συγχρονισμένη, σταθερή και επαναλαμβανόμενη απόδοση ισιώματος ακόμα και σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί ως λύση υψηλών αποδόσεων που συνδυάζει ισιώσιμο ακριβείας, σταθερότητα υλικού και συνεχή αποδοτικότητα παραγωγής σε μία συμπαγή και ανθεκτική κατασκευή. Το σύστημα διαθέτει πολλαπλούς κυλίνδρους ισιώματος ακριβείας με υποστηρικτικούς (backup) κυλίνδρους, εξασφαλίζοντας άριστη διόρθωση επιπεδότητας και ανακούφιση εσωτερικών τάσεων σε όλο το πλάτος του υλικού. Αυτή η προηγμένη δομή επιτρέπει συνεπή και υψηλής ακρίβειας απόδοση ισιώματος ακόμα και σε απαιτητικές εφαρμογές. ΕΥΡΟΣ ΠΑΧΟΥΣ (ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ) Το σύστημα μπορεί να κατασκευαστεί σε διαφορετικές διαμορφώσεις σύμφωνα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Δυνατότητα ειδικής παραγωγής ανάλογα με τον τύπο υλικού, το πάχος και τις απαιτήσεις του έργου. ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗ ΜΕΛΕΤΗ & ΣΧΕΔΙΑΣΗ - Απόδοση ισιώματος υψηλής ακρίβειας - Σερβοκίνητο σύστημα για σταθερή και ακριβή λειτουργία - Προηγμένη δομή τύπου κασέτας για εύκολη συντήρηση και γρήγορη ρύθμιση - Βαρύ μετάδοσης κίνησης με γρανάζια (heavy-duty gear transmission system) - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας (αριστερά-δεξιά / δεξιά-αριστερά) ΑΠΟΔΟΣΗ - Υψηλή ακρίβεια επιπεδότητας - Συνεχής και σταθερή λειτουργία - Μείωση εσωτερικών τάσεων υλικού - Βελτιστοποιημένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα παραγωγής ΣΥΝΙΣΤΩΣΕΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Iajdpsyzbmzefx Aifer - Μονάδα ισιώματος ακριβείας - Κατασκευή κασέτας - Σύστημα μετάδοσης με γρανάζια - Ηλεκτρικό και αυτοματιστικό σύστημα - Είσοδος/έξοδος ταινιόδρομου (προαιρετικά) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Άριστη επιπεδότητα και ποιότητα επιφάνειας - Υψηλή επαναληψιμότητα και σταθερότητα διεργασίας - Μείωση προβλημάτων στην επεξεργασία μετά το ισίωμα - Ευέλικτος σχεδιασμός για διαφορετικούς κλάδους - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα (steel service centers) - Γραμμές κοπής σε μήκος (cut to length lines) - Γραμμές επεξεργασίας ρολών (coil processing lines) - Κλάδος αυτοκινήτων και μεταλλοβιομηχανία - Παραγωγή λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Συστήματα ταινιόδρομων εισόδου/εξόδου - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση σε γραμμές επεξεργασίας ρολών (ιδιαίτερα σε cut-to-length lines) - Εξειδικευμένες μηχανολογικές λύσεις

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών διαμόρφωσης με ρολά και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Υψηλής ακρίβειας συστήματα ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας με σερβοκίνητες μονάδες, διαθέσιμα σε πολλαπλές διαμορφώσεις, όπως mini, 7-κύλινδρους, 9-κύλινδρους και 11-κύλινδρους πιλότους. Τα συστήματα ευθυγράμμισης-τροφοδοσίας με σερβοτεχνολογία είναι εξοπλισμένα με σερβοκινητήρες υψηλής απόδοσης, οι οποίοι διασφαλίζουν ακριβή, συγχρονισμένη και επαναλαμβανόμενη τροφοδοσία για γραμμές πρεσών και εφαρμογές διαμόρφωσης λαμαρίνας. Το σύστημα προσφέρει εξαιρετική ακρίβεια τροφοδοσίας, αποτελεσματική ευθυγράμμιση του υλικού και υψηλή σταθερότητα διαδικασίας σε μια συμπαγή μονάδα. Διατίθενται διαφορετικές διαμορφώσεις ανάλογα με το πάχος, το πλάτος υλικού και τις απαιτήσεις παραγωγής, εξασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση σε μεγάλο εύρος εφαρμογών. Διαθέσιμα Μοντέλα: - Mini Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης - Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης με 7 κύλινδρους - Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης με 9 κύλινδρους - Ευθυγραμμιστής-Πιλότος-Σερβοτροφοδότης με 11 κύλινδρους ΤΕΧΝΙΚΟ ΦΑΣΜΑ (ΣΥΝΔΥΑΣΜΕΝΟ) Εύρος πλάτους εργασίας: 30 mm – 1600 mm Εύρος πάχους υλικού: - 0,3 – 2 mm (Μοντέλα Mini) - 0,5 – 3 mm (Μοντέλα 9 κύλινδροι) - 0,5 – 6 mm (Μοντέλα 11 κύλινδροι) Ακρίβεια τροφοδοσίας: ±0,1 mm – ±0,5 mm (αναλόγως διαμόρφωσης) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ενιαίο σύστημα ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Έλεγχος σερβοκινητήρα υψηλής ακρίβειας - Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία (πολλαπλή μνήμη εργασιών) - Κύλινδροι σκληρυμένοι (χάλυβας 4140, HRC 56–60) - Οδηγοί άξονες με επινικελωμένη επικάλυψη για ομαλή ροή υλικού - Χειροκίνητες ή αυτόματες επιλογές ρύθμισης - Αυτόματο σύστημα ρύθμισης καλουπιού (διαθέσιμο σε μοντέλα 9 και 11 κυλίνδρων) - Πνευματικό σύστημα πιλότου για τροφοδοσία υψηλής ακρίβειας - Σερβοελεγχόμενη τροφοδοσία με μεγάλη επαναληψιμότητα - Ρυθμιζόμενο σύστημα ευθυγράμμισης για διάφορους τύπους υλικών ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα τροφοδοσίας Iasdpfoyy U Susx Aifsr - Βελτιωμένη επίπεδότητα του υλικού - Μειωμένοι χρόνοι ακινησίας της πρέσας - Σταθερή και συνεχής παραγωγή - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά υλικά - Μικρότερος χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα τροφοδοσίας πρεσών - Γραμμές σφράγισης λαμαρίνας - Παραγωγή αυτοκινήτων - Κατασκευή λευκών συσκευών - Εφαρμογές διαμόρφωσης μετάλλων ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ & ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΥ Το σύστημα διαθέτει προηγμένο περιβάλλον ελέγχου για ακριβή και φιλική προς το χρήστη λειτουργία: - Πίνακας χειρισμού με οθόνη αφής HMI 7” - Φορητή χειριστήριο manual - Προγραμματιζόμενο λογισμικό τροφοδοσίας - Χωρητικότητα μνήμης για 50 διαφορετικά προγράμματα τροφοδοσίας και καλούπια - 50 διαθέσιμες ρυθμίσεις μήκους τροφοδοσίας - 4 επιλογές εξωτερικών συνδέσεων εισόδου/εξόδου Αυτό το σύστημα επιτρέπει γρήγορη εκκίνηση παραγωγής, επαναληψιμότητα στις λειτουργίες και μειωμένη εξάρτηση από τον χειριστή.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων Iajdoyy Spkepfx Aifjr ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) - Υδραυλικό σύστημα κοπής - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρόλων (coil processing lines), γραμμών διαμόρφωσης εν ψυχρώ (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών (press feeding systems), παρέχοντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτός ο υδραυλικός αποκολλητής σχεδιάστηκε για βαριά χρήση σε διαχείριση ρόλων, διασφαλίζοντας σταθερό, ασφαλές και αποδοτικό ξετύλιγμα χαλυβδόφυλλων σε βιομηχανικές γραμμές παραγωγής. Το σύστημα διατίθεται για φορτία από 6 τόνους έως 20 τόνους, ανάλογα με τις απαιτήσεις της παραγωγής. Εξοπλισμένος με υδραυλικό σύστημα διαστολής αξονίσκου (mandrel expansion) και βραχίονα κατακράτησης υψηλής πίεσης (hold-down arm), το μηχάνημα προσφέρει ελεγχόμενη και ισορροπημένη τροφοδοσία ρόλων ακόμα και σε μεγάλες καταπονήσεις. Iedpeyy Sf Eofx Aifjar ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Αποκολλητής Υδραυλικός 6 τόνων Αποκολλητής Υδραυλικός 10 τόνων Αποκολλητής Υδραυλικός 15 τόνων Αποκολλητής Υδραυλικός Βαρύ Τύπου 20 τόνων Η διαμόρφωση διαφέρει ανάλογα με το βάρος, το πλάτος και τις απαιτήσεις της γραμμής. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Υδραυλικό σύστημα διαστολής αξονίσκου (mandrel expansion) Υδραυλικός βραχίονας κατακράτησης (snubber arm) για σταθερό ξετύλιγμα Κίνηση σώματος εμπρός–πίσω για ακριβή ευθυγράμμιση γραμμής Καρότσι φόρτωσης ρόλου για ασφαλή και γρήγορη τοποθέτηση Σύστημα κεντραρίσματος ρόλου Προαιρετική υποστήριξη αξονίσκου για βαριά ρολά ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ασφαλής και σταθερός χειρισμός ρόλων Μειωμένη ανάγκη παρεμβάσεων χειριστή Αυξημένη παραγωγική αποδοτικότητα Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές Μεγάλη διάρκεια ζωής λόγω στιβαρής κατασκευής ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Συστήματα τροφοδοσίας πρεσών Γραμμές επεξεργασίας ρόλων Παραγωγή λαμαρίνας Κέντρα service χάλυβα και αυτοκινητοβιομηχανίας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Διαθέσιμες πρόσθετες επιλογές: Υδραυλικό καρότσι φόρτωσης ρόλου για ασφαλή και αποδοτικό χειρισμό Υδραυλικό σύστημα βραχίονα κατακράτησης (press arm) για ελεγχόμενο ξετύλιγμα Κινούμενο σώμα αποκολλητή εμπρός–πίσω για ακριβή ευθυγράμμιση Υποστήριξη αξονίσκου για βαρέως τύπου εφαρμογές ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες που περιλαμβάνονται στη δημοσίευση απεικονίζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων υδραυλικών αποκολλητών που έχουν παραδοθεί και τεθεί σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια σε διάφορες χώρες. Τα έργα αυτά καταδεικνύουν την αποδεδειγμένη κατασκευαστική δυνατότητά μας και την διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές παρέχονται κατόπιν ζήτησης.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων (coil processing lines), γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Η βαριάς κατασκευής γραμμή κοπής σε μήκος (cut to length line) έχει σχεδιαστεί για ακριβή κοπή λαμαρίνας, με προηγμένες διαμορφώσεις και δυνατότητα επεξεργασίας ελασμάτων έως 20 τόνων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος λαμαρίνας: 0,5 – 3 mm / έως 4 mm (βαρέως τύπου διαμόρφωση) Πλάτος κοίλ: έως 1500 mm Βάρος κοίλ: έως 20 τόνοι Τύπος κοπής/ψαλιδιού: Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση, Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη, Υδραυλικό ψαλίδι, Περιστροφικό ψαλίδι (rotary shear) Ταχύτητα γραμμής: έως 40 m/min (ανάλογα τη διαμόρφωση) Σύστημα ισοπέδωσης: Ισοπεδωτής με πολλούς κυλίνδρους, Υψηλής ακριβείας ισοπεδωτής Σύστημα στοίβαξης: Αυτόματος στοίβακας (μονή ή διπλή στοίβαξη) Επεξεργάσιμα υλικά: Ψυχρής & θερμής έλασης, Γαλβανισμένα, Ανοξείδωτα, Αλουμίνιο Η γραμμή κοπής σε μήκος βαρέως τύπου έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποδοτική επεξεργασία χαλύβδινων ελασμάτων πλάτους έως 1500 mm και βάρους έως 20 τόνους. Το σύστημα εγγυάται υψηλή ακρίβεια, σταθερή λειτουργία και αξιοπιστία μακροχρόνιας χρήσης σε βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής. Η γραμμή αποτελείται από συνδυασμένες μονάδες: υδραυλικό ξετυλιχτήρα, σύστημα φόρτωσης κοίλ, διατάξεις ισοπέδωσης, συστήματα τροφοδοσίας, μονάδες κοπής, συστήματα μεταφοράς και αυτόματο στοίβακα. ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ & ΕΥΕΛΙΞΙΑ Το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής και το είδος υλικού: • 0,5 – 3 mm τυπική διαμόρφωση • έως 4 mm βαρέως τύπου διαμόρφωση Διατίθενται διαφορετικές τεχνολογίες κοπής, αναλόγως της ταχύτητας παραγωγής, της ακρίβειας και του υλικού: • Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση • Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη • Υδραυλικό ψαλίδι • Περιστροφικό ψαλίδι Iaedpfx Aijyy R Rmefsr Η γραμμή μπορεί να σχεδιαστεί με μονού ή διπλού βρόχου (loop pit) για τη βέλτιστη ταχύτητα, ροή υλικού και εργοστασιακή διάταξη. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Βαριάς κατασκευής για κοίλ έως 20 τόνους • Υψηλή ακρίβεια κοπής λαμαρίνας • Προηγμένο σύστημα ισοπέδωσης • Πολλαπλές επιλογές κοπής • Αυτόματα συστήματα στοίβαξης και μεταφοράς • Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια αντοχή ΜΗΧΑΝΙΚΗ & ΑΠΟΔΟΣΗ Η μηχανή είναι σχεδιασμένη με ανθεκτικό μηχανισμό και υψηλής ποιότητας εξαρτήματα για ασφαλή και μακροχρόνια λειτουργία υπό βαρέα φορτία. Το σύστημα ακριβείας ισοπέδωσης εξαλείφει εσωτερικές τάσεις και διασφαλίζει επίπεδο αποτέλεσμα, προσφέροντας ακριβή και επαναλήψιμη κοπή. Τα προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου εγγυώνται σταθερή λειτουργία με λιγότερη εξάρτηση από τον χειριστή και αποδοτική διαχείριση παραγωγής. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με ευρωπαίους κατασκευαστές • Υψηλή αποδοτικότητα και συνεχής λειτουργία • Μικρές απαιτήσεις συντήρησης • Ευέλικτος και εξατομικευμένος σχεδιασμός • Αξιόπιστη απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κέντρα service χάλυβα • Παραγωγή αυτοκινήτων και μεταλλικών εξαρτημάτων • Κατασκευές & υλικά υποδομών • Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Σύστημα διπλού στοίβακα • Σύστημα στοίβαξης με κενό • Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς κοίλ • Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού *Οι εικόνες της αγγελίας απεικονίζουν εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών κοπής σε μήκος (πάχους 3 – 4 mm) που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί επιτυχώς τ

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Iaedpfx Aijyy Ru Eofsr Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, συνολικό ύψος: 2.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.480 χιλ., συνολικό μήκος: 1.200 χιλ., συνολικό βάρος: 2.200 κιλ, διάμετρος ρότορα: 350 χιλ., μήκος ρότορα: 800 χιλ., διάτρηση κόσκινου: 3 χιλ., αριθμός λεπίδων: 18, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 400 στρ./λ., διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, ισχύς: 30 kW (40,79 ίππους), Οι κοκκοποιητές της Mizar Machine προσφέρουν υψηλή απόδοση στις διαδικασίες επεξεργασίας και ανακύκλωσης βιομηχανικών αποβλήτων. Αυτοί οι κοκκοποιητές έχουν σχεδιαστεί για να αλέθουν και να κοκκοποιούν αποτελεσματικά διάφορα υλικά. Με ανώτερη ικανότητα σύνθλιψης και γρήγορους χρόνους επεξεργασίας, μπορούν να διαχειριστούν αποτελεσματικά απαιτητικά υλικά όπως μεταλλικά καλώδια, πλαστικά και ηλεκτρονικά απόβλητα. Η χρήση ανθεκτικών υλικών και λεπίδων με αντοχή στη φθορά εξασφαλίζει μακρόχρονη και αξιόπιστη λειτουργία. Δίνοντας προτεραιότητα στην ενεργειακή απόδοση, προσφέρουν υψηλή παραγωγικότητα με χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, συμβάλλοντας στη μείωση του κόστους λειτουργίας. Τα αυτόματα συστήματα ελέγχου με PLC διασφαλίζουν ακριβή και εύκολη διαχείριση του μηχανήματος, με φιλικά προς το χρήστη περιβάλλοντα εργασίας και προηγμένα συστήματα παρακολούθησης λειτουργίας. Η ασφάλεια αποτελεί προτεραιότητα, με συστήματα έκτακτης διακοπής και εφαρμογές ασφαλείας που διασφαλίζουν ένα προστατευμένο εργασιακό περιβάλλον. Ijdpfx Asyy Rnxeifoar Οι κοκκοποιητές της Mizar Machine προσφέρουν ευρεία γκάμα εφαρμογών, από γραμμές ανακύκλωσης έως διαχείριση απορριμμάτων μετάλλων, αποτελώντας άριστη λύση για τις βιομηχανικές σας ανάγκες ανακύκλωσης.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 300 kW (407,89 ίππους), ωφελιμο φορτίο: 2.000 κιλ, Σειρά MIZAR PRP - Κοκκοποιητής Καλωδίων Χαλκού & Εγκατάσταση Ανακύκλωσης Καλωδίων Λύση με το κλειδί στο χέρι για μέγιστη ανάκτηση χαλκού (καθαρότητα 99%) Η σειρά MIZAR PRP είναι μια πλήρως αυτόματη γραμμή ανακύκλωσης καλωδίων σχεδιασμένη για την επεξεργασία πολύπλοκων, μικτών και μολυσμένων καλωδίων σε κόκκους χαλκού και πλαστικού υψηλής καθαρότητας. Κατασκευασμένη για βιομηχανική χρήση 24/7, εξασφαλίζει γρήγορη απόσβεση επένδυσης, χαμηλό λειτουργικό κόστος και μέγιστη απόδοση. ΔΙΑΧΩΡΙΣΜΟΣ ΑΚΡΙΒΕΙΑΣ 7 ΣΤΑΔΙΩΝ (100% ξηρή διαδικασία) • Τεμαχιστής (SSH): Προ-τεμαχισμός για ογκώδη καλώδια. • Μαγνητικός Διαχωριστής (OMS): Εξαγωγή σιδηρούχων μετάλλων. • Κοκκοποιητής (FGR): Μείωση μεγέθους σε λεπτό βαθμό. • Διαχωριστής Zigzag (ZZS): Αεροδιαχωρισμός ελαφρών κλασμάτων. • Μύλος Turbo (TRM): Εξαιρετικά λεπτή λείανση για πολύπλοκα σύρματα. • Πυκνομετρικός Διαχωριστής (DES): Τελικός διαχωρισμός καθαρού χαλκού με βάση την πυκνότητα. Ijdpfx Aisyy Rk Tofjar • Συλλέκτης Σκόνης (DTF): Καθαρή, φιλική προς το περιβάλλον λειτουργία. ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΜΕΝΑ ΥΛΙΚΑ Καλώδια εγκατάστασης (Twin & earth), εύκαμπτα, τηλεπικοινωνιακά (Cat 5/6), πολύπλοκες καλωδιώσεις αυτοκινήτων, υπόγεια, ομοαξονικά και μικτά καλώδια ΑΗΗΕ. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ (Επιλέξτε την ιδανική χωρητικότητα για την εγκατάστασή σας) • PRP S1: Έως 400 kg/h | Συνολική Ισχύς: 80 kW | Αποτύπωμα: 50 m² • PRP M1: Έως 800 kg/h | Συνολική Ισχύς: 135 kW | Αποτύπωμα: 100 m² • PRP L1: Έως 1300 kg/h | Συνολική Ισχύς: 200 kW | Αποτύπωμα: 120 m² • PRP XL1: Έως 2000 kg/h | Συνολική Ισχύς: 300 kW | Αποτύπωμα: 140 m² ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Έως και 99% καθαρότητα χαλκού • Έξυπνος αυτοματισμός PLC με συνεχή τροφοδοσία • Στιβαρό πλαίσιο, βελτιστοποιημένο για κραδασμούς • Πιστοποίηση CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη λύση; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη διάταξη, τεχνικά σχέδια ή στείλτε το υλικό σας για δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 200 kW (271,92 ίππους), ωφελιμο φορτίο: 1.300 κιλ, Σειρά MIZAR PRP - Κοκκοποιητής Καλωδίων Χαλκού & Εγκατάσταση Ανακύκλωσης Καλωδίων Λύση με το κλειδί στο χέρι για μέγιστη ανάκτηση χαλκού (καθαρότητα 99%) Η σειρά MIZAR PRP είναι μια πλήρως αυτόματη γραμμή ανακύκλωσης καλωδίων σχεδιασμένη για την επεξεργασία πολύπλοκων, μικτών και μολυσμένων καλωδίων σε κόκκους χαλκού και πλαστικού υψηλής καθαρότητας. Κατασκευασμένη για βιομηχανική χρήση 24/7, εξασφαλίζει γρήγορη απόσβεση επένδυσης, χαμηλό λειτουργικό κόστος και μέγιστη απόδοση. ΔΙΑΧΩΡΙΣΜΟΣ ΑΚΡΙΒΕΙΑΣ 7 ΣΤΑΔΙΩΝ (100% ξηρή διαδικασία) • Τεμαχιστής (SSH): Προ-τεμαχισμός για ογκώδη καλώδια. Iedpfx Ajyy Rk Hoifsar • Μαγνητικός Διαχωριστής (OMS): Εξαγωγή σιδηρούχων μετάλλων. • Κοκκοποιητής (FGR): Μείωση μεγέθους σε λεπτό βαθμό. • Διαχωριστής Zigzag (ZZS): Αεροδιαχωρισμός ελαφρών κλασμάτων. • Μύλος Turbo (TRM): Εξαιρετικά λεπτή λείανση για πολύπλοκα σύρματα. • Πυκνομετρικός Διαχωριστής (DES): Τελικός διαχωρισμός καθαρού χαλκού με βάση την πυκνότητα. • Συλλέκτης Σκόνης (DTF): Καθαρή, φιλική προς το περιβάλλον λειτουργία. ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΜΕΝΑ ΥΛΙΚΑ Καλώδια εγκατάστασης (Twin & earth), εύκαμπτα, τηλεπικοινωνιακά (Cat 5/6), πολύπλοκες καλωδιώσεις αυτοκινήτων, υπόγεια, ομοαξονικά και μικτά καλώδια ΑΗΗΕ. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ (Επιλέξτε την ιδανική χωρητικότητα για την εγκατάστασή σας) • PRP S1: Έως 400 kg/h | Συνολική Ισχύς: 80 kW | Αποτύπωμα: 50 m² • PRP M1: Έως 800 kg/h | Συνολική Ισχύς: 135 kW | Αποτύπωμα: 100 m² • PRP L1: Έως 1300 kg/h | Συνολική Ισχύς: 200 kW | Αποτύπωμα: 120 m² • PRP XL1: Έως 2000 kg/h | Συνολική Ισχύς: 300 kW | Αποτύπωμα: 140 m² ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Έως και 99% καθαρότητα χαλκού • Έξυπνος αυτοματισμός PLC με συνεχή τροφοδοσία • Στιβαρό πλαίσιο, βελτιστοποιημένο για κραδασμούς • Πιστοποίηση CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη λύση; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη διάταξη, τεχνικά σχέδια ή στείλτε το υλικό σας για δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 135 kW (183,55 ίππους), ωφελιμο φορτίο: 800 κιλ, Σειρά MIZAR PRP - Κοκκοποιητής Καλωδίων Χαλκού & Εγκατάσταση Ανακύκλωσης Καλωδίων Λύση με το κλειδί στο χέρι για μέγιστη ανάκτηση χαλκού (καθαρότητα 99%) Η σειρά MIZAR PRP είναι μια πλήρως αυτόματη γραμμή ανακύκλωσης καλωδίων σχεδιασμένη για την επεξεργασία πολύπλοκων, μικτών και μολυσμένων καλωδίων σε κόκκους χαλκού και πλαστικού υψηλής καθαρότητας. Κατασκευασμένη για βιομηχανική χρήση 24/7, εξασφαλίζει γρήγορη απόσβεση επένδυσης, χαμηλό λειτουργικό κόστος και μέγιστη απόδοση. Iaedpjyy Rktsfx Aifor ΔΙΑΧΩΡΙΣΜΟΣ ΑΚΡΙΒΕΙΑΣ 7 ΣΤΑΔΙΩΝ (100% ξηρή διαδικασία) • Τεμαχιστής (SSH): Προ-τεμαχισμός για ογκώδη καλώδια. • Μαγνητικός Διαχωριστής (OMS): Εξαγωγή σιδηρούχων μετάλλων. • Κοκκοποιητής (FGR): Μείωση μεγέθους σε λεπτό βαθμό. • Διαχωριστής Zigzag (ZZS): Αεροδιαχωρισμός ελαφρών κλασμάτων. • Μύλος Turbo (TRM): Εξαιρετικά λεπτή λείανση για πολύπλοκα σύρματα. • Πυκνομετρικός Διαχωριστής (DES): Τελικός διαχωρισμός καθαρού χαλκού με βάση την πυκνότητα. • Συλλέκτης Σκόνης (DTF): Καθαρή, φιλική προς το περιβάλλον λειτουργία. ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΜΕΝΑ ΥΛΙΚΑ Καλώδια εγκατάστασης (Twin & earth), εύκαμπτα, τηλεπικοινωνιακά (Cat 5/6), πολύπλοκες καλωδιώσεις αυτοκινήτων, υπόγεια, ομοαξονικά και μικτά καλώδια ΑΗΗΕ. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ (Επιλέξτε την ιδανική χωρητικότητα για την εγκατάστασή σας) • PRP S1: Έως 400 kg/h | Συνολική Ισχύς: 80 kW | Αποτύπωμα: 50 m² • PRP M1: Έως 800 kg/h | Συνολική Ισχύς: 135 kW | Αποτύπωμα: 100 m² • PRP L1: Έως 1300 kg/h | Συνολική Ισχύς: 200 kW | Αποτύπωμα: 120 m² • PRP XL1: Έως 2000 kg/h | Συνολική Ισχύς: 300 kW | Αποτύπωμα: 140 m² ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Έως και 99% καθαρότητα χαλκού • Έξυπνος αυτοματισμός PLC με συνεχή τροφοδοσία • Στιβαρό πλαίσιο, βελτιστοποιημένο για κραδασμούς • Πιστοποίηση CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη λύση; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη διάταξη, τεχνικά σχέδια ή στείλτε το υλικό σας για δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 80 kW (108,77 ίππους), ωφελιμο φορτίο: 400 κιλ, Σειρά MIZAR PRP - Κοκκοποιητής Καλωδίων Χαλκού & Εγκατάσταση Ανακύκλωσης Καλωδίων Λύση με το κλειδί στο χέρι για μέγιστη ανάκτηση χαλκού (καθαρότητα 99%) Η σειρά MIZAR PRP είναι μια πλήρως αυτόματη γραμμή ανακύκλωσης καλωδίων σχεδιασμένη για την επεξεργασία πολύπλοκων, μικτών και μολυσμένων καλωδίων σε κόκκους χαλκού και πλαστικού υψηλής καθαρότητας. Κατασκευασμένη για βιομηχανική χρήση 24/7, εξασφαλίζει γρήγορη απόσβεση επένδυσης, χαμηλό λειτουργικό κόστος και μέγιστη απόδοση. ΔΙΑΧΩΡΙΣΜΟΣ ΑΚΡΙΒΕΙΑΣ 7 ΣΤΑΔΙΩΝ (100% ξηρή διαδικασία) • Τεμαχιστής (SSH): Προ-τεμαχισμός για ογκώδη καλώδια. • Μαγνητικός Διαχωριστής (OMS): Εξαγωγή σιδηρούχων μετάλλων. Iaedoyy Ricspfx Aifsr • Κοκκοποιητής (FGR): Μείωση μεγέθους σε λεπτό βαθμό. • Διαχωριστής Zigzag (ZZS): Αεροδιαχωρισμός ελαφρών κλασμάτων. • Μύλος Turbo (TRM): Εξαιρετικά λεπτή λείανση για πολύπλοκα σύρματα. • Πυκνομετρικός Διαχωριστής (DES): Τελικός διαχωρισμός καθαρού χαλκού με βάση την πυκνότητα. • Συλλέκτης Σκόνης (DTF): Καθαρή, φιλική προς το περιβάλλον λειτουργία. ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΜΕΝΑ ΥΛΙΚΑ Καλώδια εγκατάστασης (Twin & earth), εύκαμπτα, τηλεπικοινωνιακά (Cat 5/6), πολύπλοκες καλωδιώσεις αυτοκινήτων, υπόγεια, ομοαξονικά και μικτά καλώδια ΑΗΗΕ. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ (Επιλέξτε την ιδανική χωρητικότητα για την εγκατάστασή σας) • PRP S1: Έως 400 kg/h | Συνολική Ισχύς: 80 kW | Αποτύπωμα: 50 m² • PRP M1: Έως 800 kg/h | Συνολική Ισχύς: 135 kW | Αποτύπωμα: 100 m² • PRP L1: Έως 1300 kg/h | Συνολική Ισχύς: 200 kW | Αποτύπωμα: 120 m² • PRP XL1: Έως 2000 kg/h | Συνολική Ισχύς: 300 kW | Αποτύπωμα: 140 m² ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Έως και 99% καθαρότητα χαλκού • Έξυπνος αυτοματισμός PLC με συνεχή τροφοδοσία • Στιβαρό πλαίσιο, βελτιστοποιημένο για κραδασμούς • Πιστοποίηση CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη λύση; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη διάταξη, τεχνικά σχέδια ή στείλτε το υλικό σας για δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, συνολικό ύψος: 2.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.580 χιλ., συνολικό μήκος: 1.600 χιλ., συνολικό βάρος: 2.800 κιλ, διάμετρος ρότορα: 350 χιλ., μήκος ρότορα: 1.200 χιλ., διάτρηση κόσκινου: 3 χιλ., αριθμός λεπίδων: 27, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 400 στρ./λ., διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, ισχύς: 45 kW (61,18 ίππους), Οι κοκκοποιητές της Mizar Machine παρέχουν υψηλή απόδοση στις διαδικασίες επεξεργασίας και ανακύκλωσης βιομηχανικών απορριμμάτων. Αυτοί οι κοκκοποιητές έχουν σχεδιαστεί για αποτελεσματική άλεση και κοκκοποίηση διαφόρων υλικών. Με ανώτερη ικανότητα σύνθλιψης και γρήγορους χρόνους επεξεργασίας, μπορούν να χειριστούν αποτελεσματικά δύσκολα υλικά όπως μεταλλικά καλώδια, πλαστικά και ηλεκτρονικά απόβλητα. Η χρήση ανθεκτικών υλικών και λεπίδων ανθεκτικών στη φθορά εξασφαλίζουν μακροχρόνια και αξιόπιστη απόδοση. Δίνοντας προτεραιότητα στην ενεργειακή απόδοση, προσφέρουν υψηλή απόδοση επεξεργασίας με χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, μειώνοντας το ενεργειακό κόστος. Τα ελεγχόμενα από PLC συστήματα αυτοματισμού διασφαλίζουν την ακριβή και εύκολη διαχείριση του μηχανήματος, με φιλικές προς το χρήστη διεπαφές και προηγμένα συστήματα ελέγχου που επιτρέπουν τη συνεχή παρακολούθηση της απόδοσης. Η ασφάλεια αποτελεί προτεραιότητα, με τα συστήματα διακοπής έκτακτης ανάγκης και τις εφαρμογές ασφαλείας να διασφαλίζουν ένα ασφαλές εργασιακό περιβάλλον. Iodpohbhf Tjfx Aifear Οι κοκκοποιητές της Mizar Machine προσφέρουν ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, από γραμμές ανακύκλωσης έως διαχείριση απορριμμάτων, καθιστώντας τους μια εξαιρετική λύση για τις ανάγκες βιομηχανικής ανακύκλωσής σας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 1.300 κιλ, συνολικό πλάτος: 820 χιλ., συνολικό μήκος: 1.650 χιλ., συνολικό ύψος: 1.600 χιλ., δύναμη κοπής: 100 t, πίεση: 160 δοκός, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2026, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), Σειρά MIZAR ALS - Υδραυλικό ψαλίδι αλιγάτορα / Ψαλίδι κροκόδειλου για παλαιοσίδερα και καλώδια Υδραυλική κοπή υψηλής ακρίβειας για καλώδια και μέταλλα σκραπ Η σειρά MIZAR ALS έχει σχεδιαστεί για ισχυρή και αξιόπιστη υδραυλική κοπή καλωδίων, αλουμινίου, χαλκού και διαφόρων μεταλλικών προφίλ. Σχεδιασμένα για ανθεκτικότητα και λειτουργική ασφάλεια, τα ψαλίδια ALS προσφέρουν σταθερή απόδοση κοπής σε απαιτητικά περιβάλλοντα ανακύκλωσης. ΣΧΕΔΙΑΣΜΕΝΟ ΓΙΑ ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΚΗ ΑΠΟΔΟΣΗ & ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Προηγμένο Υδραυλικό Σύστημα: Εξοπλισμένο με premium υδραυλικό σύστημα Bosch Rexroth για εξασφάλιση σταθερής πίεσης, ομαλής και γρήγορης λειτουργίας και μεγάλης διάρκειας ζωής. • Σκληρυμένοι άξονες κυλίνδρων: Οι επαγωγικά σκληρυμένοι και επιχρωμιωμένοι άξονες κυλίνδρων παρέχουν ανώτερη αντοχή στη φθορά και προστασία από τη διάβρωση, διασφαλίζοντας συνεχή απόδοση υπό συνθήκες βαρέως τύπου. • Τεχνολογία λεπίδων υψηλής αντοχής: Ειδικά επεξεργασμένες λεπίδες από χάλυβα εργαλείων υψηλού κράματος προσφέρουν υψηλή απόδοση κοπής και εκτεταμένη διάρκεια ζωής, μειώνοντας σημαντικά τη συχνότητα συντήρησης. • Ηλεκτρονικά βιομηχανικής ποιότητας: Όλα τα ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά εξαρτήματα τροφοδοτούνται από τη Siemens, διασφαλίζοντας μέγιστη λειτουργική αξιοπιστία και παγκόσμια διαθεσιμότητα υπηρεσιών. Πλήρως πιστοποιημένο CE και EAC για διεθνή συμμόρφωση. ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Ανακύκλωση καλωδίων: Καλώδια χαλκού και αλουμινίου (σκραπ), πλεξούδες καλωδίωσης βαρέως τύπου. • Μη σιδηρούχα μέταλλα: Προφίλ αλουμινίου, διελάσεις και κουφώματα παραθύρων. • Βαρύ Σκραπ: Ζυγοί χαλκού, ράβδοι αγωγών και βιομηχανικά μεταλλικά αποκόμματα. • Ελαφρύ Σκραπ Μετάλλων: Γενικός καθαρισμός μετάλλων και προετοιμασία για περαιτέρω τεμαχισμό ή τήξη. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ (Παρακαλούμε ρωτήστε για την ακριβή διαμόρφωση με βάση τον τύπο του υλικού σας και τη χωρητικότητα) • ALS S1: Συμπαγής και αποτελεσματική λύση για λειτουργίες μεσαίας χωρητικότητας. • ALS M1: Εκτεταμένη ικανότητα κοπής για μεγαλύτερες διατομές και υψηλότερες απαιτήσεις απόδοσης. Γιατί η σειρά MIZAR ALS; • Υψηλή υδραυλική σταθερότητα και κοπή ακριβείας • Μεγάλη διάρκεια ζωής λεπίδας με χαμηλό κόστος συντήρησης • Ασφαλής και φιλικός προς τον χειριστή σχεδιασμός (λειτουργία με πεντάλ) • Εγκατάσταση plug-and-play για άμεση χρήση • Κατασκευασμένο για συνεχή βιομηχανικά περιβάλλοντα ανακύκλωσης Χρειάζεστε μια λύση κοπής προσαρμοσμένη στο υλικό σας; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη προσφορά, τεχνικές λεπτομέρειες ή στείλτε το υλικό σας για δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery Iedpoyyuptsfx Aifear

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, συνολικό βάρος: 5.550 κιλ, διάμετρος ρότορα: 520 χιλ., αριθμός λεπίδων: 82, συνολικό μήκος: 2.260 χιλ., συνολικό ύψος: 2.650 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.000 χιλ., μήκος ρότορα: 1.200 χιλ., πλάτος ρότορα: 350 χιλ., ισχύς: 50 kW (67,98 ίππους), διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, πλάτος λεπίδας: 50 χιλ., διάμετρος λεπίδας: 50 χιλ., Σειρά MIZAR SSH - Τεμαχιστής μονού άξονα για καλώδια, πλαστικά & ηλεκτρονικά απόβλητα Ελεγχόμενη μείωση μεγέθους με έξυπνο σύστημα τροφοδοσίας Η σειρά MIZAR SSH έχει σχεδιαστεί για την αποτελεσματική και ελεγχόμενη τεμαχισμό ενός ευρέος φάσματος υλικών, συμπεριλαμβανομένων καλωδίων, υφασμάτων, πλαστικών, ελαστικών, ηλεκτρονικών απορριμμάτων και διαφόρων τύπων μετάλλων. Σχεδιασμένοι για αξιοπιστία, ευελιξία και σταθερό μέγεθος εξόδου, οι τεμαχιστές SSH είναι ιδανικοί για εγκαταστάσεις ανακύκλωσης που απαιτούν ομοιόμορφη προετοιμασία υλικού πριν από την κοκκοποίηση ή την περαιτέρω επεξεργασία. Ijdpfx Aeyyupgsifear ΕΞΥΠΝΗ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΤΕΜΑΧΙΣΜΟΥ & ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μονός ρότορας – Μέγιστος έλεγχος: Προσαρμοσμένες, ανθεκτικές στη φθορά λεπίδες από χάλυβα υψηλού κράματος, τοποθετημένες σε έναν στιβαρό μονό άξονα, εξασφαλίζουν επιθετική εισαγωγή και αποτελεσματική μείωση μεγέθους σε ρεύματα μικτών υλικών. • Προγραμματιζόμενος υδραυλικός προωθητής (Pusher): Ένα έξυπνο υδραυλικό σύστημα τροφοδοσίας ωθεί συνεχώς το υλικό προς τον ρότορα, βελτιστοποιώντας την απόδοση και αποτρέποντας την περιστροφή στο ρελαντί. • Αυτόματο σύστημα Anti-Jam: Σε περίπτωση υπερφόρτωσης ή εμπλοκής, ο ρότορας αναστρέφει αυτόματα την κατεύθυνση. Αυτό προστατεύει το μηχάνημα και εξασφαλίζει την αδιάλειπτη λειτουργία. • Μέγεθος εξόδου ελεγχόμενο από κόσκινο (Screen): Ένα κόσκινο βαρέως τύπου που βρίσκεται κάτω από τον ρότορα καθορίζει το τελικό μέγεθος των σωματιδίων. Το υλικό παραμένει μέσα στον θάλαμο μέχρι να φτάσει στις απαιτούμενες διαστάσεις, εξασφαλίζοντας μια ομοιογενή έξοδο. • Εξαρτήματα βιομηχανικής ποιότητας: Κινητήρες Siemens/WEG, ρουλεμάν SKF/FAG και ηλεκτρικά συστήματα Schneider ή ABB εξασφαλίζουν ανθεκτικότητα και μεγάλα διαστήματα σέρβις. Πλήρως πιστοποιημένο με CE για διεθνή συμμόρφωση. ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Ανακύκλωση καλωδίων: Καλώδια χαλκού και αλουμινίου, πλεξούδες καλωδίωσης. • Πλαστικά υλικά: HDPE, PET, μεμβράνες, σβώλοι, απορρίμματα έγχυσης. • Ηλεκτρονικά απόβλητα (ΑΗΗΕ): Πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB), ηλεκτρονικά εξαρτήματα, μικτά ηλεκτρονικά απόβλητα. • Υφάσματα & Ελαστικά: Βιομηχανικά απορρίμματα κλωστοϋφαντουργίας, υπολείμματα υφασμάτων, ελαστικά αυτοκινήτων και ελαφρών φορτηγών (προ-κομμένα). • Μέταλλα: Παλαιοσίδερα αλουμινίου, καλοριφέρ, κλάσματα ελαφρών μετάλλων. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ (Παρακαλούμε ζητήστε την ακριβή διαμόρφωση και το μέγεθος του κόσκινου με βάση το υλικό σας) • SSH S1: Συμπαγής λύση για λειτουργίες μεσαίας κλίμακας. • SSH M1: Ισορροπημένη απόδοση για ποικίλες ανάγκες ανακύκλωσης. • SSH L1: Βιομηχανικό μοντέλο υψηλής χωρητικότητας για συνεχή λειτουργία. • SSH XL1: Διαμόρφωση βαρέως τύπου για τις πιο απαιτητικές ανάγκες απόδοσης. Γιατί Mizar SSH; • Ακριβής έλεγχος μεγέθους εξόδου μέσω εναλλάξιμων κόσκινων • Σταθερό και έξυπνο υδραυλικό σύστημα τροφοδοσίας • Μειωμένος χρόνος διακοπής λειτουργίας με λειτουργία αυτόματης αντίστροφης • Σχεδιασμός χαμηλής συντήρησης με προσβάσιμο θάλαμο ρότορα • Απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές ανακύκλωσης Χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη λύση τεμαχισμού; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη προσφορά, τεχνικά σχέδια ή στείλτε το υλικό σας για δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, συνολικό βάρος: 2.800 κιλ, διάμετρος ρότορα: 350 χιλ., αριθμός λεπίδων: 42, συνολικό μήκος: 1.460 χιλ., συνολικό ύψος: 1.800 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.950 χιλ., μήκος ρότορα: 620 χιλ., πλάτος ρότορα: 350 χιλ., ισχύς: 35 kW (47,59 ίππους), διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, πλάτος λεπίδας: 50 χιλ., διάμετρος λεπίδας: 50 χιλ., Σειρά MIZAR SSH - Τεμαχιστής μονού άξονα για καλώδια, πλαστικά & ηλεκτρονικά απόβλητα Ελεγχόμενη μείωση μεγέθους με έξυπνο σύστημα τροφοδοσίας Η σειρά MIZAR SSH έχει σχεδιαστεί για την αποτελεσματική και ελεγχόμενη τεμαχισμό ενός ευρέος φάσματος υλικών, συμπεριλαμβανομένων καλωδίων, υφασμάτων, πλαστικών, ελαστικών, ηλεκτρονικών απορριμμάτων και διαφόρων τύπων μετάλλων. Σχεδιασμένοι για αξιοπιστία, ευελιξία και σταθερό μέγεθος εξόδου, οι τεμαχιστές SSH είναι ιδανικοί για εγκαταστάσεις ανακύκλωσης που απαιτούν ομοιόμορφη προετοιμασία υλικού πριν από την κοκκοποίηση ή την περαιτέρω επεξεργασία. ΕΞΥΠΝΗ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΤΕΜΑΧΙΣΜΟΥ & ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μονός ρότορας – Μέγιστος έλεγχος: Προσαρμοσμένες, ανθεκτικές στη φθορά λεπίδες από χάλυβα υψηλού κράματος, τοποθετημένες σε έναν στιβαρό μονό άξονα, εξασφαλίζουν επιθετική εισαγωγή και αποτελεσματική μείωση μεγέθους σε ρεύματα μικτών υλικών. • Προγραμματιζόμενος υδραυλικός προωθητής (Pusher): Ένα έξυπνο υδραυλικό σύστημα τροφοδοσίας ωθεί συνεχώς το υλικό προς τον ρότορα, βελτιστοποιώντας την απόδοση και αποτρέποντας την περιστροφή στο ρελαντί. • Αυτόματο σύστημα Anti-Jam: Σε περίπτωση υπερφόρτωσης ή εμπλοκής, ο ρότορας αναστρέφει αυτόματα την κατεύθυνση. Αυτό προστατεύει το μηχάνημα και εξασφαλίζει την αδιάλειπτη λειτουργία. • Μέγεθος εξόδου ελεγχόμενο από κόσκινο (Screen): Ένα κόσκινο βαρέως τύπου που βρίσκεται κάτω από τον ρότορα καθορίζει το τελικό μέγεθος των σωματιδίων. Το υλικό παραμένει μέσα στον θάλαμο μέχρι να φτάσει στις απαιτούμενες διαστάσεις, εξασφαλίζοντας μια ομοιογενή έξοδο. • Εξαρτήματα βιομηχανικής ποιότητας: Κινητήρες Siemens/WEG, ρουλεμάν SKF/FAG και ηλεκτρικά συστήματα Schneider ή ABB εξασφαλίζουν ανθεκτικότητα και μεγάλα διαστήματα σέρβις. Πλήρως πιστοποιημένο με CE για διεθνή συμμόρφωση. ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Ανακύκλωση καλωδίων: Καλώδια χαλκού και αλουμινίου, πλεξούδες καλωδίωσης. • Πλαστικά υλικά: HDPE, PET, μεμβράνες, σβώλοι, απορρίμματα έγχυσης. • Ηλεκτρονικά απόβλητα (ΑΗΗΕ): Πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB), ηλεκτρονικά εξαρτήματα, μικτά ηλεκτρονικά απόβλητα. • Υφάσματα & Ελαστικά: Βιομηχανικά απορρίμματα κλωστοϋφαντουργίας, υπολείμματα υφασμάτων, ελαστικά αυτοκινήτων και ελαφρών φορτηγών (προ-κομμένα). • Μέταλλα: Παλαιοσίδερα αλουμινίου, καλοριφέρ, κλάσματα ελαφρών μετάλλων. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ (Παρακαλούμε ζητήστε την ακριβή διαμόρφωση και το μέγεθος του κόσκινου με βάση το υλικό σας) • SSH S1: Συμπαγής λύση για λειτουργίες μεσαίας κλίμακας. • SSH M1: Ισορροπημένη απόδοση για ποικίλες ανάγκες ανακύκλωσης. • SSH L1: Βιομηχανικό μοντέλο υψηλής χωρητικότητας για συνεχή λειτουργία. • SSH XL1: Διαμόρφωση βαρέως τύπου για τις πιο απαιτητικές ανάγκες απόδοσης. Γιατί Mizar SSH; Iodpfoyyun Asx Aifsar • Ακριβής έλεγχος μεγέθους εξόδου μέσω εναλλάξιμων κόσκινων • Σταθερό και έξυπνο υδραυλικό σύστημα τροφοδοσίας • Μειωμένος χρόνος διακοπής λειτουργίας με λειτουργία αυτόματης αντίστροφης • Σχεδιασμός χαμηλής συντήρησης με προσβάσιμο θάλαμο ρότορα • Απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές ανακύκλωσης Χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη λύση τεμαχισμού; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη προσφορά, τεχνικά σχέδια ή στείλτε το υλικό σας για δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery