Μεταχειρισμένο Used Apsol Case Packer - Year 2020 προς πώληση (68.342)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Ndjdpfoy Szbyox Amyoc Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 18.682 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST43, Μεταχειρισμένη μηχανή παστεριзации θερμικής εμφιάλωσης για γραμμή παραγωγής χυμών HRS - 5000 LPH - έτος κατασκευής 2018. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μηχανή παστεριзации θερμικής εμφιάλωσης για χυμούς της HRS Process Systems Ltd. έχει σχεδιαστεί για συνεχή θερμική επεξεργασία στην παραγωγή ποτών και σε βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Χρησιμεύει για την παστερίωση του χυμού πριν ή κατά τη διάρκεια της θερμικής εμφιάλωσης και υποστηρίζει την ελεγχόμενη θέρμανση του προϊόντος, καθώς και σταθερές θερμικές διεργασίες σε μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης. Ndsdpfe Adtqlox Amyjc Κατασκευαστής: HRS Process Systems Ltd. Τύπος μηχανήματος: Μηχανή παστεριзации θερμικής εμφιάλωσης για χυμούς Χωρητικότητα: 5000 LPH Έτος κατασκευής: 2018 Διαμόρφωση διαδικασίας: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Διαμόρφωση διαδικασίας: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Τροφοδοσία ρεύματος: 420 V, 50 Hz Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η μηχανή παστεριзации είναι εξοπλισμένη με διεπαφή ελέγχου θερμοκρασίας ADVANCE TC-20 / TC-20A. Ο ελεγκτής υποστηρίζει τη ρύθμιση της επιθυμητής τιμής, τα όρια συναγερμού για υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, τη διαφορική ρύθμιση, τη βαθμονόμηση των αισθητήρων, την καθυστέρηση επανεκκίνησης ρελέ, τον έλεγχο χρόνου συναγερμού ρελέ και την κλειδαριά πληκτρολογίου. Οι λειτουργίες των ψηφιακών εισόδων περιλαμβάνουν την παρακολούθηση μιας ανοιχτής πόρτας και μια επιλέξιμη αυτόματη ή χειροκίνητη λογική επαναφοράς συναγερμού. Οι λειτουργίες του ελεγκτή περιλαμβάνουν επίσης μια λογική ρελέ σε περίπτωση βλάβης του αισθητήρα και προστατευμένες με κωδικό πρόσβασης παραμέτρους προγραμματισμού. Μια προειδοποιητική ένδειξη για καθυστερημένη επανεκκίνηση είναι τοποθετημένη και υποδεικνύει ότι η συσκευή μπορεί να ενεργοποιηθεί μετά από μια καθυστέρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής: Αυτή η μηχανή παστεριзации χυμών μπορεί να ενσωματωθεί ως στάδιο θερμικής επεξεργασίας πριν από τον εξοπλισμό εμφιάλωσης σε μια γραμμή παραγωγής ποτών θερμικής εμφιάλωσης. Σε μια τυπική βιομηχανική διαμόρφωση συσκευασίας, το προϊόν θερμικά επεξεργάζεται πριν μεταφερθεί σε ένα κατάλληλο σύστημα θερμικής εμφιάλωσης. η μεταγενέστερη διαχείριση, η επισήμανση και η δευτερογενής συσκευασία διατάσσονται σύμφωνα με την τελική μορφή του δοχείου. Η χωρητικότητα των 5000 LPH καθιστά τη μονάδα σχετική για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που απαιτούν συνεχή παστερίωση χυμών. Κατά την τελική ενσωμάτωση, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι αγωγοί προϊόντων, οι υγιεινές συνδέσεις, η ικανότητα αποθήκευσης, η απόδοση της γραμμής εμφιάλωσης και η ρύθμιση της θερμικής διαδικασίας. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Η μηχανή έχει 18.682 ώρες λειτουργίας. Πρόκειται για μια μονάδα του 2018 με αναγνωρισμένα στοιχεία διαδικασίας της HRS Process Systems Ltd. και έναν ελεγκτή θερμοκρασίας της ADVANCE. Στο πλαίσιο του σχεδιασμού εκκίνησης για μεταχειρισμένες μονάδες εμφιάλωσης, συνιστάται έλεγχος των επιφανειών μεταφοράς θερμότητας, των στεγανοποιητικών, των αντλιών, των οργάνων, των αισθητήρων θερμοκρασίας, των ηλεκτρικών κυκλωμάτων και των παραμέτρων ελέγχου. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία: Αυτή η μηχανή παστεριзации θερμικής εμφιάλωσης, η οποία έχει σχεδιαστεί ειδικά για την επεξεργασία χυμών, υποστηρίζει το στάδιο ελεγχόμενης θέρμανσης που απαιτείται στην παραγωγή ποτών θερμικής εμφιάλωσης. Εγκαταστάσεις θερμικής επεξεργασίας αυτού του είδους χρησιμοποιούνται για...

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ρομποτικός σταθμός συσκευασίας (CASE PACKER) για χάρτινα κουτιά προβολής. Η προσφορά δεν περιλαμβάνει την υλοποίηση, την εγκατάσταση και τη μεταφορά. Αυτοματοποιημένη γραμμή συσκευασίας σχεδιασμένη για τη συσκευασία προϊόντων σε χάρτινα κουτιά προβολής και πλαστικά δοχεία τύπου E2. Το μηχάνημα είναι καινούργιο (έχουν ολοκληρωθεί οι δοκιμές μετά την παραγωγή). Λειτουργική περιγραφή: Αυτόματα επιλέγει, κολλάει και σχηματίζει τα κουτιά, τοποθετώντας τα σε έναν μεταφορέα. Τα προϊόντα αναγνωρίζονται από ένα οπτικό σύστημα της Keyence στον μεταφορέα εισόδου. Nodpjwmm Tdofx Amysdc Ένα προηγμένο σύστημα παρακολούθησης γραμμής υπολογίζει την ακριβή θέση επιλογής για ένα από τα τρία ρομποτικά βραχίονες τύπου "delta" FANUC M3IA6S. Ρομποτικοί βραχίονες με κεφαλές αναρρόφησης τοποθετούν με ακρίβεια τα προϊόντα στα κουτιά, δημιουργώντας αυτόματα μια σειρά. Ένας ρομποτικός βραχίονας 6 αξόνων (FANUC LRM200ID) τοποθετεί αυτόματα τα καπάκια στα κουτιά. Το ολοκληρωμένο κουτί σφραγίζεται από ένα σύστημα της Nordson και εξέρχεται από το μηχάνημα. Γρήγορη δυνατότητα αυτόματης αλλαγής για πλαστικά δοχεία τύπου E2 (χρόνος αλλαγής μικρότερος από 1 λεπτό). Τεχνικές παράμετροι: Ταχύτητα σχηματισμού κουτιών: 6-7 τεμ./λεπτό. Ταχύτητα συσκευασίας προϊόντων: 100-110 πακέτα/λεπτό (κουτί ή E2). Χρόνος αλλαγής μεταξύ τύπων κουτιών: μικρότερος από 5 λεπτά (με χειριστή). Χρόνος αλλαγής κουτιού ↔ E2: μικρότερος από 1 λεπτό (πλήρως αυτόματος). Προδιαγραφές εξοπλισμού: Ρομποτικοί βραχίονες τύπου "delta": 3 × FANUC M3IA6S. Ρομποτικός βραχίονας 6 αξόνων: FANUC LRM200ID. Σύστημα ελέγχου: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC. Σερβοκινητήρες: Kinetix 5100, Kinetix 5700. Πνευματικοί και κινητήρες πύλης: FESTO. Κινητήρες: NORD. Ασφάλεια: Μαγνητικές ασφαλείς κλειδαριές Keyence GS-M. Οπτικό σύστημα: Μονόχρωμη κάμερα Keyence 2 MPX, δακτυλιοειδός φωτισμός. Σύστημα σφράγισης: Nordson MELTER PBF240. Πίνακας χειριστή: Allen Bradley PanelView 5510 (19", έγχρωμος). Κατασκευή: Αρθρωτή κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι (εύκολη μεταφορά και εγκατάσταση). Το μηχάνημα είναι άμεσα διαθέσιμο, καινούργιος εξοπλισμός. Δυνατότητα δοκιμών και προσαρμογής στις συγκεκριμένες απαιτήσεις του προϊόντος. Η τιμή δεν περιλαμβάνει το κόστος εγκατάστασης ή προσαρμογής στις συγκεκριμένες απαιτήσεις του προϊόντος. Το βίντεο που παρουσιάζεται δείχνει τη λειτουργία του προηγούμενου μοντέλου του μηχανήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC696, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής μπύρας TM INOX, χωρητικότητας 70 hl – έτος κατασκευής 2014. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας μπύρας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή μπύρας και καλύπτει τα βασικά στάδια της διαδικασίας, από τις λειτουργίες του χώρου παρασκευής και την επεξεργασία της μαγιάς, έως τη ζύμωση, τη διήθηση, την ψύξη, τις εγκαταστάσεις παροχής και τον εργαστηριακό έλεγχο. Το σύνολο των μηχανημάτων περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν από το 2004 έως το 2014, με ένα κύριο ηλεκτρολογικό πίνακα του 2012 και μονάδες ελέγχου ζύμωσης του 2013. Δοχεία χώρου παρασκευής: δύο δοχεία μαγνησιού (3,5 m3), ένα δοχείο φιλτραρίσματος κριθαριού (7,8 m3), ένα δοχείο βρασμού λυκίσκου (7 m3), ένα δοχείο αποθήκευσης (7,2 m3) και ένα δοχείο στροβιλοποίησης (7,5 m3). Χώρος μαγιάς: δεξαμενή μαγιάς 2,1 m3 και αποστειρωμένη δεξαμενή 1,5 m3. Nodpfx Amo Adtqfeyodc Χωρητικότητα παροχής: ατμογεννήτρια με απόδοση 1.500 kg/h. Διήθηση: φίλτρο διατόμων, μονάδα στείρας διήθησης και μέτρηση της ροής της μπύρας. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου: Η ζυθοποιία περιλαμβάνει μια εξειδικευμένη ηλεκτρική και αυτοματοποιημένη υποδομή για συντονισμένη διαχείριση της διαδικασίας. Ένας κύριος ηλεκτρολογικός πίνακας της ζυθοποιίας, ένας πίνακας ελέγχου του χώρου παρασκευής με λογισμικό, ένα πνευματικό σύστημα ελέγχου βαλβίδων, ένας ηλεκτρολογικός πίνακας αντλιών και ένας ηλεκτρολογικός πίνακας για κινητήρες ανάδευσης υποστηρίζουν τις αυτοματοποιημένες λειτουργίες της διαδικασίας. Η ζύμωση υποστηρίζεται από έναν ειδικό πίνακα ελέγχου με λογισμικό, ενώ τα ηλεκτρονικά συστήματα ελέγχου θερμοκρασίας Κ&Ρ αναλαμβάνουν τη θερμική ρύθμιση της διαδικασίας. Αυτή η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών, όπου ένας σταθερός έλεγχος αντλιών, βαλβίδων, καθώς και λειτουργιών θέρμανσης και ψύξης είναι απαραίτητος για μια επαναλήψιμη διαδικασία παραγωγής μπύρας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί ως μια ολοκληρωμένη γραμμή επεξεργασίας μπύρας και όχι ως γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας. Υποστηρίζει την προηγούμενη διαδικασία παρασκευής μπύρας πριν από τη μεταφορά σε συμβατές, μεταγενέστερες εγκαταστάσεις για εμφιάλωση σε μπουκάλια, κονσέρβες ή βαρέλια. Οι αντλίες διαδικασίας, οι σωληνώσεις από ανοξείδωτο ατσάλι, η διανομή ατμού και η εγκατάσταση γλυκόλης αποτελούν τις βασικές συνδέσεις μεταξύ των σταδίων παραγωγής, ζύμωσης, διήθησης και ψύξης. Τύπος μηχανήματος / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής: Διάφορος εξοπλισμός: VELO – Μύλος μαγιάς, 2004 Δεξαμενή – TM INOX – Δεξαμενή ζεστού νερού, 10 m3, 2014 Δεξαμενή – Δοχείο μαγνησιού, 3,5 m3, 2004 Φίλτρο – TM INOX – Δοχείο φιλτραρίσματος κριθαριού, 7,8 m3, 2014 Δεξαμενή – TM INOX – Δοχείο βρασμού λυκίσκου, 7 m3

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 5,5 kW, κλίση -45/+45°, ηλεκτρική ρύθμιση ύψους και κλίσης Αριστερά/δεξιά, 6 ταχύτητες Aigner στοπ 2 x 500 mm, ψηφιακή ένδειξη στο φρεζοστοπ, τραπέζι 2500 mm x 780 mm, μηχανικά προγραμματιζόμενο φρεζοστοπ με δύο ενδείξεις, σύστημα γρήγορης απομάκρυνσης από τον πάγκο εργασίας Ndsdeykar Hepfx Amysc Νέα τιμή: 18.700 € Διαθέσιμο περίπου τον Σεπτέμβριο 2026 Αποστολή με επιβάρυνση!

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχανή συσκευασίας για κουτιά των 10 και 6 για φιάλες μίας χρήσης 330 ml, συμπεριλαμβανομένης της χρονολόγησης με εκτυπωτή Videojet Έτος κατασκευής 2016 Μηχανή (πρόσθετο): μηχανή συσκευασίας: Μηχανή συσκευασίας πλήρους χαρτοκιβωτίου Τάση: 400 V Πεπιεσμένος αέρας: 6 bar Μήκος: 5,4 m Πλάτος: 1,15 m Ύψος: 1,95 m Βασική κατασκευή: με πόδια Εξοπλισμός: μηχανή χρονολόγησης Inkjet κατασκευής 2016, μονάδα κόλλησης θερμού τήγματος Βάρος: 700 kg Njdpsvcqn Ejfx Amysdc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ποτών KRONES για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια, 36.000 Φ/ώρα – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης στρογγυλών γυάλινων φιαλών προσφέρει υψηλή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με σχεδιασμό KRONES, η γραμμή είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με δυναμικότητα 500–600 Φ/λπ (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή παραγωγή και διασφαλισμένη ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 φιάλες/λεπτό (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος εμφιάλωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Συσκευασία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Βασικά εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (72 θέσεων πλυντήριο) - Krones Isofill (108 θέσεων ισοβαρικός γεμιστήρας) - Krones Topmatic/Zalkin (18 θέσεων μηχανή πωματισμού) - Ψυχρή κόλλα, ετικετοκόλληση (μπροστινή & πίσω) - Logics & Control Logilook (επιθεώρηση ετικέτας, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound κιβωτιοποιητής) - Krones/Kettner Robogrip (ρομποτικός βραχίονας) - Krones Multidivider Laner Ndjdpfoy Ud Alex Amyec - Amberflex Spiral-Kartonaufzug (ανελκυστήρας κιβωτίων) - Linx 7900 (κωδικοποιητής φιαλών, 2017) - Orwak 9020 (συμπιεστής αποβλήτων, 2006) Τύποι κιβωτίων: Wraparound, 6 & 12 φιαλών Κύριο έτος κατασκευής: 2003 (αναβαθμίσεις: 2006, 2015, 2017) Ισχύς: 415V, 50Hz (κύριες μονάδες), 240V, 50Hz (δευτερεύουσες) Σύγχρονα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό υλικών και επιθεώρηση για αξιόπιστη λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Το Krones Multidivider Laner και οι ρομποτικοί χειρισμοί Robogrip βελτιώνουν τη ροή και τις διαδικασίες παλετοποίησης, ενώ το Logilook επαληθεύει την παρουσία και τη θέση των ετικετών. Οι αλλαγές τύπου μεταξύ των διαφορετικών γυάλινων φιαλών υποστηρίζονται από σετ μετατροπής και ρυθμιζόμενους οδηγούς Krones για γρήγορη προσαρμογή. - Αυτόματος αποπαλετοποιητής, διαχωρισμός ροής και ρομποτική διαχείριση κιβωτίων - Inline επιθεώρηση ετικέτας για ομοιόμορφη εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικούς σταθμούς (τυπική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή τύπου για μεγέθη 0,7L, 0,75L & 1,0L - Σταθερή λειτουργία 50Hz∙ ευρέως διαθέσιμα βιομηχανικά εξαρτήματα Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για συνεχή inline λειτουργία από το αποπαλετοποίημα των φιαλών ως τη συσκευασία σε κιβώτια. Είναι κατάλληλη για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια και ενσωματώνει ετικετοκόλληση, κωδικοποίηση και επιθεώρηση για πλήρη έλεγχο ποιότητας. Ο κιβωτιοποιητής wraparound επιτρέπει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε διαμορφώσεις 6 & 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα πρότυπα παλετοποίησης. Ροή διαδικασίας: Αποπαλετοποιητής → Πλυντήριο → Ισοβαρικός γεμιστήρας → Μηχανή πωματισμού → Ψυχρή κόλλα/ετικετοκόλληση → Επιθεώρηση ετικέτας → Κωδικοποιητής → Laner → Κιβωτιοποιητής → Σπιράλ ανελκυστήρας κιβωτίων → Ρομποτικός παλετοποιητής Κατάλληλη για ποτ.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2025, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R-00707, ωφελιμο φορτίο: 45 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 2.650 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: R-30iB Plus A-size, κατασκευαστής συσκευών teach pendant: A05B-2255-C101#EGN, Ρομπότ FANUC M-710iC/45M, κατασκευασμένο τον Απρίλιο του 2025, το οποίο δεν έχει χρησιμοποιηθεί ποτέ. Το ρομπότ συνοδεύεται από μονάδα ελέγχου R-30iB Plus, μεγέθους A, η οποία περιλαμβάνει την φορητή μονάδα προγραμματισμού (iPendant). Njde Aduazspfx Amysdc Οι ειδικοί μας πραγματοποίησαν εκτεταμένες δοκιμές στο ρομπότ, και στη συνέχεια εκτελέσαμε μια ολοκληρωμένη συντήρηση σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Ελέγχεται η ποσότητα των σωματιδίων σιδήρου στο γράσο, γεγονός που υποδεικνύει την κατάσταση των αντίστοιχων αξόνων. Μόνο τα ρομπότ που βρίσκονται σε άριστη μηχανική κατάσταση θα υποβληθούν σε πλήρη ανακατασκευή, εξασφαλίζοντας μια μακροπρόθεσμη λύση για τους πελάτες μας. Αυτό μας επιτρέπει να παραδίδουμε τα ρομπότ μας με μια τυπική περίοδο εγγύησης 12 μηνών! Μάρκα: FANUC Μοντέλο: M-710iC/45M Αριθμός Μοντέλου: A05B-1125-B208 Έτος Κατασκευής Ρομπότ: Απρίλιος 2025 Περίοδος Εγγύησης (μήνες): 12 Μέγιστο Φορτίο (kg): 45 Εμβέλεια (mm): 2650 Επαναληψιμότητα (mm): ± 0.06 Αριθμός Ελεγχόμενων Αξόνων: 6 Τύπος Τοποθέτησης: Στο δάπεδο, ανάποδα, στον τοίχο, με γωνιακή βάση Βάρος (kg): 570 Μονάδα Ελέγχου: R-30iB Plus, μεγέθους A Έτος Κατασκευής Ντουλαπιού: Απρίλιος 2025 Μήκος RCC (m): 7 Φορητή Μονάδα Προγραμματισμού: A05B-2255-C101#EGN Μήκος Καλωδίου Φορητής Μονάδας Προγραμματισμού (m): 12

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC693, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Sensometic VP-G, χωρητικότητας 12.000 φιαλών ανά ώρα, για σιρόπια φρούτων – έτος κατασκευής 1999. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης: Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης KRONES είναι σχεδιασμένη για την εμφιάλωση σιροπιού βατόμουρου, διαφόρων σιροπιών φρούτων και ειδικού ξυδιού εσπεριδοειδών, σε θερμοκρασία εμφιάλωσης 25 °C. Η γραμμή, που κατασκευάστηκε το 1999, επεξεργάζεται γυάλινες φιάλες και φιάλες PET σε τρία διαφορετικά μεγέθη και συνδυάζει πλύσιμο, εμφιάλωση, διπλό κλείσιμο και επικόλληση ετικετών με θερμοκολλητική κόλλα σε μια ολοκληρωμένη βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας. Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 12.000 φιάλες ανά ώρα με γυάλινες φιάλες χωρητικότητας 0,7 λίτρων. Ταχύτητα παραγωγής: 10.000 φιάλες ανά ώρα με γυάλινες φιάλες χωρητικότητας 1,0 λίτρου. Ταχύτητα παραγωγής: 6.000 φιάλες ανά ώρα με φιάλες PET χωρητικότητας 1,5 λίτρων. Συμβατά μεγέθη: 0,7 λίτρα γυάλινες, 1,0 λίτρα γυάλινες και 1,5 λίτρα PET. Τροφοδοσία ρεύματος: 240/400 V, 50 Hz. Διάταξη γραμμής: από αριστερά προς τα δεξιά. Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου: Η γραμμή εμφιάλωσης ελέγχεται μέσω ενός PLC Siemens S5 115 U. Το τριών καναλιών σύστημα πλυσίματος KRONES Variojet διαθέτει ηλεκτρονικό έλεγχο βαλβίδων, ενώ το άνω τμήμα της μηχανής εμφιάλωσης, καθώς και και οι δύο σταθμοί κλεισίματος, διαθέτουν μηχανική ρύθμιση ύψους. Η μηχανή επισήμανσης διαθέτει οριζόντιο, μονόγραμμο λέιζερ για την εκτύπωση της ημερομηνίας απευθείας πάνω στις ετικέτες. Η μηχανή επισήμανσης Prontomatic διαθέτει πλήρη προστατευτικό περίβλημα και σχεδίαση μονομπλόκ που αναδιπλώνεται, προσφέροντας ασφαλή λειτουργία και πρόσβαση κατά τη διάρκεια των συνήθων εργασιών συντήρησης της γραμμής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Njdpfxj Adtqxj Amyodc Αυτή η διαμόρφωση KRONES έχει σχεδιαστεί ως μια ολοκληρωμένη, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και ενσωματώνει το πλύσιμο, την εμφιάλωση, το βιδωτό κλείσιμο, το κλείσιμο με πώμα και την επισήμανση σε πολλαπλές θέσεις. Η τυπική τροφοδοσία, η ορθογώνια είσοδος στη μηχανή επισήμανσης και η μεταφορά των δοχείων μέσω κοχλιοφόρων μεταφορέων υποστηρίζουν τη συνεχή ροή των φιαλών στην περιοχή επισήμανσης. Η γραμμή είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας με προϊόντα σιροπιού και ξυδιού σε γυάλινα και PET δοχεία. Τύπος μηχανήματος, Κατασκευαστής / Μοντέλο, Έτος κατασκευής Μηχανή πλυσίματος, KRONES Variojet 2.520-070-11, 1999 Μηχανή εμφιάλωσης, KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999 Μηχανή κλεισίματος, Alcoa PP 10 / 360 Μηχανή κλεισίματος, Alcoa K 10 / 360 Μηχανή επισήμανσης, KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R-00708, ωφελιμο φορτίο: 45 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 2.650 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: R-30iB Plus A-size, κατασκευαστής συσκευών teach pendant: A05B-2255-C101#EGN, Ρομπότ FANUC M-710iC/45M, κατασκευής 2024.11, καινούργιο, αχρησιμοποίητο. Το ρομπότ συνοδεύεται από ελεγκτή R-30iB Plus, μεγέθους A, συμπεριλαμβανομένου του iPendant. Οι ειδικοί μας πραγματοποίησαν εκτενείς δοκιμές στο ρομπότ, και στη συνέχεια εκτελέσαμε εργασίες συντήρησης σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Η γράσα εξετάζεται για την ποσότητα των σωματιδίων σιδήρου, γεγονός που υποδεικνύει την κατάσταση των αντίστοιχων αξόνων. Μόνο ρομπότ σε άριστη μηχανική κατάσταση θα υποστούν πλήρη ανακατασκευή, διασφαλίζοντας μια μακροπρόθεσμη λύση για τους πελάτες μας. Αυτό μας επιτρέπει να παραδίδουμε τα ρομπότ μας με τυπική περίοδο εγγύησης 12 μηνών! Μάρκα: FANUC Μοντέλο: M-710iC/45M Αριθμός Μοντέλου: A05B-1125-B208 Έτος Κατασκευής Ρομπότ: 2024.11 Περίοδος Εγγύησης (μήνες): 12 Μέγιστο Ωφέλιμο Φορτίο (kg): 45 Εμβέλεια (mm): 2650 Επαναληψιμότητα (mm): ± 0.06 Αριθμός Ελεγχόμενων Αξόνων: 6 Τύπος Τοποθέτησης: Στο έδαφος, ανάποδα, στον τοίχο, με γωνιακή βάση Βάρος (kg): 570 Nodpfe Adt Siex Amysdc Ελεγκτής: R-30iB Plus, μεγέθους A Έτος Κατασκευής Ντουλαπιού: 2024.11 Μήκος Καλωδίου Ελεγκτή (m): 7 Teach Pendant: A05B-2255-C101#EGN Μήκος Καλωδίου Teach Pendant (m): 12

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1988, Κατασκευαστής: OLI Μοντέλο: 210 Έτος: 1988 Τύπος: Ημιαυτόματο πλευρικό μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια Εφαρμογή: Για την εισαγωγή ομαδοποιημένων κανονικών κουτιών σε κιβώτια αποστολής Τροφοδοσία και ομαδοποίηση χαρτοκιβωτίων: αυτόματη Τοποθέτηση κενών χαρτοκιβωτίων: χειροκίνητη Ταινιομεταφορέας τροφοδοσίας Κύλινδρος εξόδου Τάση εργοστασίου: 220 / 380 V Ndedex R Dhgepfx Amysc Τάση ελέγχου: 24 V Μέγιστη πίεση: 6 bar Τρέχουσα διαμόρφωση: δείτε την απεικόνιση, η προσαρμογή μπορεί να προσφερθεί ξεχωριστά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Επισκόπηση Αυτός ο Traypacker κατασκευάστηκε το 2020 από τον ιταλικό κατασκευαστή Robopac. Το μηχάνημα έχει συντηρηθεί ετησίως, με την τελευταία συντήρηση να έγινε τον Νοέμβριο του 2025. Είναι εξοπλισμένο για τη συσκευασία χαρτοκιβωτίων. Τεχνικά στοιχεία - Τύπος: Dimac Laser TX - Έτος κατασκευής: 2020 - Συνολική απόδοση: 20 κύκλοι/λεπτό - Προσαρμοσμένο για τις ακόλουθες διαμορφώσεις: - 2x1 Nedpfxjyb Stdo Amyjdc - 3x1 - 4x1 - Προσαρμοσμένο για τα ακόλουθα μεγέθη χαρτοκιβωτίων: - 88 x 177 x 245 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA73, Μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής πωμάτων (capsule machine) Robino & Galandrino Minibloc, έτους κατασκευής 2003 – 3.000 φιάλες ανά ώρα. Η μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής πωμάτων Robino & Galandrino Minibloc, έτους κατασκευής 2003 – 3.000 φιάλες ανά ώρα, προσφέρει μια συμπαγή και ευέλικτη λύση για την αυτόματη εφαρμογή πωμάτων σε φιάλες με ακίνητα και αφρώδη κρασιά. Κατά συνέπεια, η μηχανή είναι κατάλληλη για διάφορα παραγωγικά περιβάλλοντα. Η Robino & Galandrino ανέπτυξε αυτό το μονομπλόκ για να καλύψει διάφορες παραγωγικές απαιτήσεις, διασφαλίζοντας παράλληλα υψηλή λειτουργική απόδοση και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Δομή και μηχανική διαμόρφωση Η Robino & Galandrino έχει διαμορφώσει τη μηχανή ως αυτόματο μονομπλόκ εφαρμογής πωμάτων. Συγκεκριμένα, ο σχεδιασμός περιλαμβάνει δύο κεφαλές εργασίας, οι οποίες εκτελούν τις αντίστοιχες φάσεις της διαδικασίας εφαρμογής πωμάτων. Ο ελικοειδής μεταφορέας ευθυγραμμίζει με ακρίβεια τις φιάλες και τις οδηγεί στην περιοχή εργασίας. Έτσι, διασφαλίζεται ακριβής τοποθέτηση των φιαλών καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου. Απόδοση ανάλογα με τον τύπο πωμάτων Η μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής πωμάτων Robino & Galandrino Minibloc, έτους κατασκευής 2003 – 3.000 φιάλες ανά ώρα, επιτυγχάνει συγκεκριμένες τιμές απόδοσης ανάλογα με τον τύπο των πωμάτων. Εφαρμόζει και περιστρέφει πολυλαμιναρισμένα πώματα σε φιάλες ακίνητων κρασιών με ταχύτητες έως και 1.200 φιάλες ανά ώρα. Συρρικνώνει PVC πώματα σε φιάλες ακίνητων κρασιών με έως και 3.000 φιάλες ανά ώρα. Δημιουργεί τέσσερις πτυχές και λειαίνει πώματα αφρωδών κρασιών (capsuloni) με ταχύτητες έως και 2.000 φιάλες ανά ώρα. Κάθε διαδικασία διασφαλίζει εξαιρετική ομοιομορφία με ελάχιστη απόκλιση. Έτσι, η μηχανή πληροί διάφορα τεχνικά πρότυπα εμφιάλωσης της οινοβιομηχανίας. Τροφοδοσία πωμάτων Ndjdpfx Ame Ady Eveyoc Η μηχανή χρησιμοποιεί ένα οριζόντιο μαγαζί πωμάτων με κινητοποιημένο ιμάντα, ο οποίος τροφοδοτεί τα πώματα στον διανομέα. Έχει χωρητικότητα περίπου 1.200 capsuloni ή 1.800 τυπικά πώματα κρασιού, επιτρέποντας έτσι μεγαλύτερους παραγωγικούς κύκλους χωρίς συχνή επαναφόρτωση. Αυτό μειώνει τους χρόνους διακοπής της μηχανής και αυξάνει τη συνολική απόδοση της γραμμής. Επιπλέον, η τροφοδοσία, σε διαφορετικές ταχύτητες λειτουργίας, εξασφαλίζει ομοιόμορφη ροή πωμάτων. Αυτό αυξάνει τη σταθερότητα και την αξιοπιστία της μηχανής. Διανομέας και μηχανισμοί συγχρονισμού Ο διανομέας ενός καμπάνας εκτελεί μια γωνιακή κίνηση 90 μοιρών για να απελευθερώσει τα πώματα. Ταυτόχρονα, ένα μηχανικό σύστημα βελονών διαχωρίζει τα πώματα πριν από την παράδοση, ώστε να αποφευχθούν συμφόρηση και να διασφαλιστεί μια συνεχής ροή. Επιπλέον, ο κωδικοποιητής ελέγχει ενεργά τον συγχρονισμό όλων των λειτουργιών και τον προσαρμόζει σε πραγματικό χρόνο. Έτσι, το σύστημα αντιδρά δυναμικά στις αλλαγές στη ροή των φιαλών και στη μορφή των πωμάτων. Σε αντίθεση με τα παλαιότερα συστήματα, αυτή η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τη χειροκίνητη ρύθμιση. Συμβατότητα μορφών και ευελιξία Η μηχανή επεξεργάζεται φιάλες σε τρεις μορφές: 0,375 λίτρα, 0,75 λίτρα και 1,5 λίτρα. Αντίστοιχα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε διαφορετικές γραμμές εμφιάλωσης και σε διάφορα προγράμματα προϊόντων. Η μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής πωμάτων Robino & Galandrino Minibloc, έτους κατασκευής 2003 – 3.000 φιάλες ανά ώρα, είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για μικρά και μεσαία οινοποιεία που χρειάζονται ευέλικτο εξοπλισμό. Λειτουργικά συμπεράσματα Οι τεχνικοί εκτιμούν τη μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής πωμάτων Robino & Galandrino Minibloc, έτους κατασκευής 2003 – 3.000 φιάλε

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Διατίθενται δύο μηχανές επανασυσκευασίας σε κιβώτια Meypack από την ίδια γραμμή συσκευασίας, μία σε αριστερή και μία σε δεξιά εκτέλεση. Τύπος συσκευασίας: WA-χαρτοκιβώτιο, μέγιστη απόδοση συσκευασίας: 17 κύκλοι/λεπτό, ύψος τροφοδοσίας: 1450 mm, ύψος εξόδου: 650 mm, εύρος μήκους συλλογικής συσκευασίας: 200-600 mm, εύρος πλάτους: 120-300 mm, εύρος ύψους: 80-350 mm, εύρος μήκους κοπής: 360-1000 mm, εύρος πλάτους κοπής: 300-700 mm. Διαστάσεις μηχανής X/Y: περ. 5000/2450 mm, βάρος: περ. 2500 kg. Υπάρχει τεκμηρίωση. Είναι δυνατή επιθεώρηση στον χώρο. Πιθανή διαθεσιμότητα από τέλος Ιουλίου 2026. Nodpfx Amjy Rtf Ieyedc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC686, Μεταχειρισμένη αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης μπύρας, ικανότητας 1400 φιάλες ανά ώρα (BPH), για φιάλες 330ml – Έτος κατασκευής 2016. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια αυτόματη λύση για την εμφιάλωση μπύρας, κατασκευασμένη το 2016, και προορίζεται για την επεξεργασία φιαλών 0,33 λίτρων. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για παραγωγική ικανότητα 1200–1400 φιαλών ανά ώρα και συνδυάζει πλύση, ισοβαρική εμφιάλωση, εφαρμογή πώματος, επισήμανση, κωδικοποίηση και μεταφορά φιαλών σε μια συμπαγή βιομηχανική διάταξη. Παραγωγική ικανότητα: 1200–1400 φιάλες ανά ώρα. Μέγεθος φιάλης: 0,33 λίτρα. Εφαρμογή προϊόντος: Μπύρα. Έτος κατασκευής: 2016. Ndodpfj Adtxpox Amyjc Μονομπλόκ εμφιάλωσης: ISO 9-9-1C. Ονομαστική εγκατεστημένη ισχύς: 5,5 kW για τη μηχανή επισήμανσης, το μονομπλόκ εμφιάλωσης και τους ιμάντες/μεταφορείς. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Το αυτόματο μονομπλόκ ISO 9-9-1C συνδυάζει ένα περιστρεφόμενο σύστημα πλύσης, ένα ισοβαρικό περιστρεφόμενο σύστημα πλήρωσης και ένα περιστρεφόμενο σύστημα στεγανοποίησης σε μία συγχρονισμένη μηχανή εμφιάλωσης. Η περιοχή πλύσης χρησιμοποιεί 9 λαβίδες με ένα σύστημα επεξεργασίας νερού, ενώ η περιοχή πλήρωσης είναι εξοπλισμένη με 9 βαλβίδες και διπλή προ-εκκένωση για ελεγχόμενη εμφιάλωση μπύρας. Η περιοχή στεγανοποίησης είναι εξοπλισμένη με ένα περιστρεφόμενο σύστημα Arol EAGLE/C για πώματα 26 mm. Εγκατεστημένη ισχύς του μονομπλόκ εμφιάλωσης: 4 kW. Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα του μονομπλόκ εμφιάλωσης: 120 λίτρα ανά λεπτό (NL/min) σε 6 bar. Εγκατεστημένη ισχύς της μηχανής επισήμανσης: 0,75 kW. Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα της μηχανής επισήμανσης: 25 λίτρα ανά λεπτό (NL/min) σε 3 bar. Εγκατεστημένη ισχύς ιμάντων και μεταφορέων: 0,75 kW. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εμφιάλωση μπύρας σε συνεχή ροή και συνδυάζει τον χειρισμό των φιαλών, την πλύση, την εμφιάλωση, την εφαρμογή του πώματος, την επισήμανση, την κωδικοποίηση ημερομηνίας ή παρτίδας και τη μεταφορά. Η συμπαγής διάταξή της είναι κατάλληλη για ζυθοποιίες που αναζητούν μεταχειρισμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης για την παραγωγή γυάλινων φιαλών 0,33 λίτρων. Η γραμμική μηχανή επισήμανσης με θερμόκολλα εφαρμόζει μια μπροστινή, μια πίσω και μια ετικέτα λαιμού και υποστηρίζει την πλήρη διακόσμηση των φιαλών πριν από την επόμενη διαδικασία χειρισμού. Τύπος μηχανής. Κατασκευαστής/Μοντέλο. Έτος κατασκευής. Μονομπλόκ εμφιάλωσης. ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C. 2016. Μηχανή επισήμανσης. SIMPLE/3D. Εκτυπωτής. Εκτυπωτής θερμομεταφοράς. Διάφορος εξοπλισμός. Ιμάντες και μεταφορείς. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης. Η αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης…

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CC18, Μεταχειρισμένη μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων ITAL PAL CSN70, 1650 χαρτοκιβώτια/ώρα Η μεταχειρισμένη μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων ITAL PAL CSN70, 1650 χαρτοκιβώτια/ώρα, είναι μια μηχανή ειδικά σχεδιασμένη για την αυτοματοποιημένη σφράγιση αμερικανικών χαρτοκιβωτίων με ταινία. Το συγκεκριμένο μοντέλο κατασκευάστηκε το 2013 και λειτουργεί με ρυθμό 1650 χαρτοκιβωτίων ανά ώρα, εξασφαλίζοντας έτσι υψηλή απόδοση στις βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων ITAL PAL CSN70 Το μοντέλο ITAL PAL CSN70 διαθέτει κυρίως μέτρα ασφαλείας που συμμορφώνονται πλήρως με τους κανονισμούς για την ασφάλεια στην εργασία. Επιπλέον, παρέχεται με τεχνικά εγχειρίδια για απρόσκοπτη διαμόρφωση και συντήρηση. Επιπλέον, η μηχανή βρίσκεται αυτήν τη στιγμή σε λειτουργία, γεγονός που αποδεικνύει την πλήρη λειτουργικότητά της και τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία της. Κατά δομή, η μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων έχει μήκος 4600 mm και βάθος 2600 mm, επιτρέποντας έτσι την εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, το σύστημα σφράγισης χρησιμοποιεί ταινία, η οποία εξασφαλίζει γρήγορο και μόνιμο κλείσιμο για αμερικανικά χαρτοκιβώτια. Ηλεκτρικές προδιαγραφές και κατανάλωση ενέργειας Όσον αφορά τις απαιτήσεις ενέργειας, το ITAL PAL CSN70 λειτουργεί με τάση 380 V, ισχύ 4 kW και συχνότητα 50 Hz. Αυτές οι προδιαγραφές εξασφαλίζουν έτσι βελτιστοποιημένη κατανάλωση ενέργειας για βιομηχανικές εγκαταστάσεις που απαιτούν ισχυρή λειτουργία χωρίς περιττή σπατάλη πόρων. Λειτουργική απόδοση και συντήρηση Ειδικότερα, η μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων ITAL PAL CSN70 εγγυάται υψηλή παραγωγικότητα μέσω της επεξεργασίας 1650 χαρτοκιβωτίων ανά ώρα. Αυτή η χωρητικότητα την καθιστά ιδανική για περιβάλλοντα παραγωγής μεγάλης κλίμακας, όπου η ταχύτητα και η ακρίβεια της σφράγισης είναι καθοριστικοί παράγοντες. Για να αυξηθεί η μακροπρόθεσμη αξιοπιστία, τα ανταλλακτικά είναι διαθέσιμα ανά πάσα στιγμή, γεγονός που επιτρέπει γρήγορες εργασίες συντήρησης και ελαχιστοποιεί σημαντικά τους χρόνους διακοπής λειτουργίας της μηχανής. Επιπλέον, η μηχανή έχει υποστεί τακτική ανακαίνιση, γεγονός που επιβεβαιώνει τη συμμόρφωση με τα πρότυπα απόδοσης και αντοχής. Εφαρμογές και πλεονεκτήματα του ITAL PAL CSN70 Αναμφίβολα, αυτή η αυτόματη μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων προσφέρει μια ιδανική λύση για επιχειρήσεις που χρειάζονται ένα γρήγορο και ακριβές σύστημα για τη σφράγιση αμερικανικών χαρτοκιβωτίων. Επιπλέον, η τεχνολογία ταινίας εξασφαλίζει ομοιόμορφη και μόνιμη πρόσφυση, μειώνοντας αποτελεσματικά τον κίνδυνο τυχαίου ανοίγματος κατά τη διαχείριση και τη μεταφορά. Επιπλέον, η μεταχειρισμένη μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων ITAL PAL CSN70, 1650 χαρτοκιβώτια/ώρα, με τον συμπαγή σχεδιασμό της και την απρόσκοπτη συμβατότητα με τα βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας, μπορεί να ενσωματωθεί εύκολα σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Αυτό αυξάνει την απόδοση χωρίς να απαιτούνται σημαντικές δομικές αλλαγές. Συμπέρασμα Nsdps Adt Udsfx Amyedc Συνολικά, η μεταχειρισμένη μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων ITAL PAL CSN70, 1650 χαρτοκιβώτια/ώρα, προσφέρει μια εξαιρετικά αξιόπιστη επιλογή για την αυτοματοποίηση της βιομηχανικής συσκευασίας. Δεδομένης της ταχύτητάς της, που φτάνει τα 1650 χαρτοκιβώτια ανά ώρα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC685, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης 3-σε-1 DC GF για ανθρακούχα νερά, 6.000 φιάλες ανά ώρα, κατασκευής 2013. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή φιαλών PET και την εμφιάλωση ποτών και συνδυάζει μια γραμμική μηχανή διαμόρφωσης με έγχυση, εξοπλισμό αέρα υψηλής πίεσης, μια ενσωματωμένη μονάδα έκπλυσης, εμφιάλωσης και σφράγισης, καθώς και μηχανήματα επισήμανσης, κωδικοποίησης, ψεκασμού αζώτου και συρρίκνωσης. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική συσκευασία ανθρακούχων, οξυγονωμένων και μη ανθρακούχων ποτών. Χωρητικότητα διαμόρφωσης: 1.000 – 2.000 φιάλες ανά ώρα Χωρητικότητα μονάδας εμφιάλωσης: 4.000 – 6.000 φιάλες ανά ώρα σε δοχεία 0,33 λίτρων Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,33 λίτρα, 0,5 λίτρα και 1,5 λίτρα Njdpfx Amo Adyt Tjysdc Υλικό δοχείων: Φιάλες PET με λαιμό PCO Απαιτούμενος χώρος για ολόκληρη τη γραμμή: περίπου 11 μέτρα × 6 μέτρα Διαμόρφωση μηχανής διαμόρφωσης: γραμμική, 2 κοιλότητες, προκαλούπια 20–50 γραμμαρίων Μονάδα εμφιάλωσης: 18 σταθμοί έκπλυσης, 18 βαλβίδες εμφιάλωσης και 6 κεφαλές σφράγισης Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή περιλαμβάνει έναν ελεγκτή PLC της Mitsubishi για τη διαδικασία εμφιάλωσης και χειρισμού. Η μονάδα εμφιάλωσης χρησιμοποιεί ένα ηλεκτρονικό σύστημα εμφιάλωσης και λειτουργεί με κίνηση των φιαλών κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού. Υπάρχουν λειτουργίες ασφαλείας στη μηχανή διαμόρφωσης, στον συμπιεστή και στη μονάδα εμφιάλωσης, ενώ παρέχονται και προστατευτικά καλύμματα για ολόκληρη τη γραμμή. Τροφοδοσία ρεύματος για τη μηχανή διαμόρφωσης και τον συμπιεστή: 400 V, 15 kW, 50 Hz Τροφοδοσία ρεύματος για τη μονάδα εμφιάλωσης: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Ηλεκτρονικό μη-ισοβαρικό σύστημα εμφιάλωσης Συμβατότητα με καπάκια PCO 32 και PCO 28 Ενσωματωμένη μονάδα εκτύπωσης ημερομηνίας HS για την κωδικοποίηση της παραγωγής Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET ακολουθεί μια πρακτική διαδικασία, από την παραγωγή των φιαλών έως την εμφιάλωση και την επισήμανση, και τέλος, τη δευτερογενή συσκευασία. Η γραμμική μηχανή διαμόρφωσης παραδίδεται με μια συσκευή τροφοδοσίας προκαλουπιών, ένα αναποδογυριστή προκαλουπιών, έναν συμπιεστή τριών σταδίων 30 bar, έναν ψύκτη και ένα φίλτρο αέρα. Ο εξοπλισμός που ακολουθεί περιλαμβάνει μια μηχανή αυτόματης επισήμανσης, έναν συσκευή κενού για τον ψεκασμό αζώτου, ένα σύστημα μεταφοράς και μια αυτόματη μηχανή συρρίκνωσης. Τύπος μηχανήματος / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Συμπιεστής / Κίνα / 2010 Μονάδα εμφιάλωσης / DC GF 3-σε-1 / 2013 Συσκευή ψεκασμού αζώτου / Συσκευή κενού...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR29, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με διαμόρφωση με φυσητό αέρα AOKI SBIII-250LS-50 - έτος κατασκευής 2010. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με διαμόρφωση με φυσητό αέρα AOKI SBIII-250LS-50 για βιομηχανικές συσκευασίες και την παραγωγή δοχείων PET. Αυτή η μηχανή έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή φιαλών από προκατασκευασμένα εξαρτήματα και επιτρέπει την αποτελεσματική παραγωγή φιαλών ως μέρος μιας μεταχειρισμένης μονάδας εμφιάλωσης ή μιας ανεξάρτητης μονάδας παραγωγής δοχείων. Κατασκευαστής: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Μοντέλο: SBIII-250LS-50 Έτος κατασκευής: 2010 Ndsdpfx Amj Adttgoyoc Τροφοδοσία ρεύματος: τριφασικό AC, 220 V, 60 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 50.2 kW Ρεύμα: 165 A Βάρος μηχανής: 10.400 kg Υδραυλική πίεση: 14.0 MPa Πνευματική πίεση: 3.0 MPa Πίεση παροχής νερού: 0.3 MPa Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η AOKI SBIII-250LS-50 λειτουργεί με τριφασική τροφοδοσία ρεύματος AC 220 V και 60 Hz. Η ανάγκη της σε ισχύ 50.2 kW και η ένταση ρεύματος 165 A θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά τον σχεδιασμό της ηλεκτρικής διανομής, των συστημάτων προστασίας και της σύνδεσης στον πίνακα ελέγχου. Οι μηχανές χύτευσης με διαμόρφωση με φυσητό αέρα αυτού του τύπου προορίζονται για την επαναλαμβανόμενη επεξεργασία προκατασκευασμένων εξαρτημάτων και τη σταθερή διαμόρφωση φιαλών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Η μηχανή χρησιμοποιεί υδραυλικές, πνευματικές και υδραυλικές συνδέσεις ως μέρος της διαμόρφωσης λειτουργίας της. Αυτές οι παροχές υποστηρίζουν τη διαδικασία διαμόρφωσης και θα πρέπει να συνδέονται μέσω κατάλληλων εγκαταστάσεων στον χώρο. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Αυτή η μηχανή χύτευσης με διαμόρφωση με φυσητό αέρα AOKI μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στάδιο παραγωγής φιαλών σε μια γραμμή παραγωγής αναψυκτικών PET. Συνήθως, εγκαθίσταται πριν από τις μεταγενέστερες μονάδες εμφιάλωσης, όπως συστήματα πλύσης, πλήρωσης, σφράγισης, ετικετοποίησης, δευτερογενούς συσκευασίας και παλετοποίησης. Οι διεπαφές για τη μεταφορά, τη συσσώρευση και τη μεταφορά φιαλών θα πρέπει να προσαρμόζονται στη διαμόρφωση παραγωγής που απαιτείται. Ως μεταχειρισμένη μηχανή για βιομηχανικές συσκευασίες, μπορεί να υποστηρίξει την παροχή φιαλών PET για την παραγωγή αναψυκτικών και άλλες διαδικασίες συσκευασίας, στις οποίες τα προκατασκευασμένα εξαρτήματα μετατρέπονται σε τελικά δοχεία πριν από την εμφιάλωση. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης. Η μηχανή προσφέρεται ως μεταχειρισμένη και είναι κατασκευής 2010. Η στιβαρή κατασκευή της, με βάρος 10.400 kg, υποδηλώνει μια σταθερή βιομηχανική εγκατάσταση, η οποία απαιτεί κατάλληλο εξοπλισμό χειρισμού για τη φόρτωση, τη τοποθέτηση και τη θέση σε λειτουργία. Πριν από τη χρήση στην παραγωγή, η ρουτίνα της εκκίνησης θα πρέπει να περιλαμβάνει τον έλεγχο των ηλεκτρικών συνδέσεων, των υδραυλικών κυκλωμάτων, των πνευματικών γραμμών παροχής, των υδραυλικών συνδέσεων και όλων των συστημάτων ασφαλείας της μηχανής. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία. Η SBIII-250LS-50 προορίζεται για την παραγωγή φιαλών PET από προκατασκευασμένα εξαρτήματα. Σε μια διαμόρφωση μονάδας εμφιάλωσης, μια μηχανή χύτευσης με διαμόρφωση με φυσητό αέρα εξασφαλίζει την προετοιμασία των δοχείων πριν από τις διαδικασίες εμφιάλωσης και συσκευασίας και βοηθά στη διατήρηση της διαθεσιμότητας των φιαλών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR20, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση AOKI, έτος κατασκευής 2014 Ndeds Adt T Hspfx Amyjc Η μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση AOKI του 2014 αποτελεί μια εξαιρετικά αποδοτική και ακριβή λύση στον τομέα των συσκευασιών, η οποία έχει σχεδιαστεί ειδικά για την παραγωγή προκατασκευασμένων μορφών για πλαστικά μπουκάλια μέσω χύτευσης με έγχυση και διαδικασίας διαμόρφωσης. Αυτή η μηχανή κατασκευάζεται από την Aoki Technical Laboratory, Inc., έναν αναγνωρισμένο ηγέτη της αγοράς στην τεχνολογία διαμόρφωσης για συσκευασίες, και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με αποδεδειγμένο ιστορικό επιτυχίας. Το μοντέλο SBIII-100L-20, το οποίο κατασκευάστηκε τον Μάιο του 2014, είναι μια μεταχειρισμένη μηχανή σε άριστη κατάσταση, η οποία προσφέρει εξαιρετική αξία σε εταιρείες που επιθυμούν να την ενσωματώσουν στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής τους. Επιπλέον, η μηχανή, χάρη στις προηγμένες λειτουργίες και την υψηλή της απόδοση, είναι κατάλληλη για μεγάλα περιβάλλοντα παραγωγής. Τεχνολογία χύτευσης με έγχυση και χύτευσης Η μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση AOKI του 2014 χρησιμοποιεί μια υπερσύγχρονη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, η οποία είναι ιδανική για την παραγωγή υψηλής ποιότητας δοχείων. Αυτά τα δοχεία περιλαμβάνουν προκατασκευασμένες μορφές για ποτά, απορρυπαντικά και καλλυντικά, τα οποία έχουν όλα συγκεκριμένες απαιτήσεις όσον αφορά το σχήμα, το βάρος και την αντοχή. Το σύστημα έγχυσης διασφαλίζει ότι το πλαστικό εγχέεται με ακρίβεια στη φόρμα, με αποτέλεσμα να δημιουργείται μια ομοιόμορφη προκατασκευασμένη μορφή, η οποία στη συνέχεια μπορεί να διασταλεί μέσω της διαδικασίας διαμόρφωσης. Αυτή η διαδικασία επιτρέπει στους κατασκευαστές να παράγουν υψηλής ποιότητας, συνεπή μπουκάλια με ελάχιστα ελαττώματα. Αυτός ο συνδυασμός χαρακτηριστικών καθιστά τη μηχανή εξαιρετικά αποτελεσματική για βιομηχανίες όπου απαιτούνται μεγάλες ποσότητες μπουκαλιών, όπως στην παραγωγή και συσκευασία ποτών. Επιπλέον, το μοντέλο SBIII-100L-20 μπορεί να παράγει προκατασκευασμένες μορφές με χωρητικότητα περίπου 2500 cc ανά κύκλο, γεγονός που του επιτρέπει να επεξεργάζεται τόσο μικρά όσο και μεγάλα μεγέθη μπουκαλιών. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με λειτουργίες που της επιτρέπουν να λειτουργεί αποτελεσματικά με διαφορετικές διαστάσεις μπουκαλιών, όπως 80 mm για τη διάμετρο του λαιμού, 105 mm για τη διάμετρο του σώματος και ύψος 335 mm. Ηλεκτρικές και υδραυλικές προδιαγραφές αυτής της μεταχειρισμένης μηχανής χύτευσης με έγχυση AOKI Ένα από τα σημαντικά πλεονεκτήματα της μεταχειρισμένης μηχανής χύτευσης με έγχυση AOKI, έτος κατασκευής 2014, είναι η ανθεκτική ηλεκτρική και υδραυλική κατασκευή της. Η μηχανή λειτουργεί με τάση 380 V και συχνότητα 60 Hz και παρέχει την απαραίτητη ισχύ για σταθερή και αξιόπιστη απόδοση. Καταναλώνει συνολική ισχύ 32,3 kW και απαιτεί ρεύμα 62 A, γεγονός που την καθιστά ενεργειακά αποδοτική για την υψηλή της απόδοση. Το υδραυλικό σύστημα λειτουργεί με πίεση 14,0 MPa, γεγονός που εξασφαλίζει βέλτιστη απόδοση κατά την έγχυση και τη διαμόρφωση των προκατασκευασμένων μορφών. Το πνευματικό σύστημα λειτουργεί με 3,0 MPa και παρέχει επιπλέον υποστήριξη για τη διαδικασία διαμόρφωσης. Επιπλέον, η μηχανή απαιτεί πίεση παροχής νερού 0,3 MPa, ώστε να μπορεί να λειτουργεί ομαλά σε διάφορα βιομηχανικά περιβάλλοντα. Αυτή η υψηλή ...

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Διατίθεται WrapAroundPacker 420 / Combiline. Πεδίο εφαρμογής: συσκευασία μεμονωμένων συσκευασιών, μέγιστη απόδοση: 50 κύκλοι/λεπτό, ευελιξία μορφών: 0,33l, 0,5l, βάζα κονσερβών, σύστημα κόλλησης: σύστημα εφαρμογής θερμής κόλλας σε σημείο ή γραμμή, επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Njdpfx Amsy Dgq Djyodc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1993, Κατασκευαστής: PRB / Marchesini Group Ndodpfsx R Dapjx Amyec Μοντέλο: Pocket 3 Έτος: 1993 Τύπος: Μηχανή συσκευασίας κιβωτίων Εφαρμογή: συσκευασία δεμάτων σε κιβώτια Τεχνικά στοιχεία κατασκευαστή: Διαστάσεις κιβωτίου: πλευρά a: ελάχ. 200 - μέγ. 550 mm πλευρά b: ελάχ. 120 - μέγ. 330 mm πλευρά c: ελάχ. 130 - μέγ. 350 mm Διαστάσεις συσκευασίας: Διάσταση L: ελάχ. 20 - μέγ. 550 mm Διάσταση l: ελάχ. 10 - μέγ. 130 mm Ύψος: ελάχ. 75 - μέγ. 200 mm Χαρακτηριστικά ταινίας: Μέγιστη εξωτερική διάμετρος: 220 mm Διάμετρος πυρήνα: 77 mm Πλάτος ταινίας: 30 - 60 mm Βάρος: 1350 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M298, Μεταχειρισμένος Μονόμπλοκ πλήρωσης AMS FERRARI 12/12/1, έτος κατασκευής 2014 Ndodpjw Ag Ndefx Amyec Ο μεταχειρισμένος μονόμπλοκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 του 2014 προσφέρει μία συμπαγή, ολοκληρωμένη λύση για ισοβαρή πλήρωση, ειδικά σχεδιασμένη για ζυθοποιία σε γυάλινες φιάλες. Η AMS FERRARI κατασκεύασε το μοντέλο αυτό το 2014, συνδυάζοντας πλύσιμο, πλήρωση και πωματισμό σε μία ενιαία μηχανολογική μονάδα. Αυτό ελαχιστοποιεί τους χρόνους χειρισμού και βελτιστοποιεί την απαιτούμενη επιφάνεια σε μεσαίου μεγέθους γραμμές εμφιάλωσης. Μηχανολογική και παραγωγική διαμόρφωση Ο μεταχειρισμένος μονόμπλοκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 2014 αποτελείται από 12 πιάστρες πλυσίματος, 12 βαλβίδες πλήρωσης και μία μονάδα πωματισμού με δύο κεφαλές. Η μηχανή διαχειρίζεται δοχεία από 0,33 έως 1 λίτρο με φορά δεξιόστροφα, καθιστώντας την κατάλληλη για διάφορους τύπους φιαλών τυπικούς για συσκευασίες μπύρας. Λειτουργεί με ονομαστική ταχύτητα 1.800 φιαλών ανά ώρα. Επιπλέον, το σύστημα προσφέρει σταθερή και συνεχόμενη ροή εργασίας για συνεπή παραγωγική απόδοση. Οι χειριστές αποσυναρμολόγησαν τη μηχανή αφού λειτούργησε για περίπου 200 ώρες και γέμισε σχεδόν 300.000 λίτρα. Λόγω της μικρής χρήσης, η φθορά είναι ελάχιστη, με αποτέλεσμα να διατηρείται η ακεραιότητα των βασικών εξαρτημάτων. Τα παραγωγικά τμήματα μπορούν να ενσωματώσουν αυτό το μηχάνημα σε υπάρχουσες γραμμές ή να το χρησιμοποιήσουν ως βάση για νέες εγκαταστάσεις. Σε κάθε περίπτωση, ο μονόμπλοκ εξασφαλίζει μηχανολογική αξιοπιστία και σταθερότητα. Τμήμα πλυσίματος Η μονάδα πλυσίματος του μεταχειρισμένου μονόμπλοκ AMS FERRARI 12/12/1 2014 διαθέτει 12 μηχανικές πιάστρες για τον χειρισμό των φιαλών. Το σύστημα εκτελεί δύο κύκλους πλυσίματος για διασφάλιση εσωτερικής απολύμανσης πριν από την πλήρωση. Οι πιάστρες υποστηρίζουν φιάλες 0,33 και 0,75 λίτρων, διευρύνοντας έτσι το εύρος των φορμάτ μπύρας που μπορεί να διαχειριστεί η μηχανή. Το πλυστικό σύστημα συνεισφέρει στη διασφάλιση υγειονομικών προτύπων σε όλα τα μεγέθη συσκευασίας. Τμήμα πλήρωσης Η ενότητα πλήρωσης χρησιμοποιεί 12 παραδοσιακές ισοβαρείς βαλβίδες με κινητά ακροφύσια. Το σύστημα διατηρεί ισορροπία πίεσης κατά την πλήρωση, ελαχιστοποιώντας αφρισμό ή απώλεια CO₂. Αυτό διασφαλίζει την ποιότητα του τελικού προϊόντος και προλαμβάνει απώλειες. Ο μηχανολογικός σχεδιασμός επιτρέπει εύκολο καθαρισμό και συντήρηση, χαρακτηριστικά ιδανικά για τη ζυθοποιία, όπου η διαχείριση της πίεσης καθορίζει τη σταθερότητα του τελικού προϊόντος. Ο χειριστής χρησιμοποιεί τη διαμόρφωση κινητού ακροφυσίου για να διαχειρίζεται διάφορες μορφές φιαλών με ελάχιστες ρυθμίσεις. Οι ισοβαρείς βαλβίδες προσφέρουν επαναληψιμότητα ακόμη και σε παρατεταμένους κύκλους παραγωγής. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά βελτιώνουν την απόδοση της πλήρωσης διατηρώντας υψηλή λειτουργική αποδοτικότητα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Κατασκευαστής: CERMEX Μοντέλο: SL1 100 Τύπος: Μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια (Case packer) Έτος: 1990 Αυτόματο μηχάνημα ομαδοποίησης και συσκευασίας προϊόντων Πλευρική τοποθέτηση σε χαρτοκιβώτια με σφράγισμα με αυτοκόλλητη ταινία Αριθμός διαθέσιμων φορμά: 5 τεμάχια (διαθέσιμες διαστάσεις κατόπιν αιτήματος) Αλλαγή φορμά μέσω ρυθμίσεων + εξαρτήματα φορμά Διαστάσεις χαρτοκιβωτίου: Nodox R D A Dopfx Amyodc Μήκος: 250 έως 550 mm Πλάτος: 150 έως 380 mm Ύψος: 125 έως 325 mm Διαστάσεις προϊόντος: Μήκος: 80 έως 170 mm Πάχος: 20 έως 60 mm Πλάτος ανάλογα με το μήκος του χαρτοκιβωτίου

Έτος κατασκευής: 2009, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Laminator Control-ing BL 1600 κωδ. 2741EU Έτος – 2009 Μέγ. μέγεθος φύλλου – 1650 x 1600 χιλ. Ελάχ. μέγεθος φύλλου – 500 x 600 χιλ. Μέγ. ταχύτητα – 10.000 φύλλα/ώρα Πάχος του άνω φύλλου 100 – 600 γρ/μ2 Από ρολό σε φύλλο Ndjdpfjyu Suzox Amyjc Παράδοση με πρέσα Στοιβακτής flip flop

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 19.648 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC666, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή πλήρωσης χαρτοκιβωτίων έχει διαμορφωθεί για το μέγεθος 250 Prisma και συνδυάζει τη διαδικασία πλήρωσης, αποθήκευσης, τοποθέτησης καλακιού και συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια σε μια συντονισμένη βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας. Η γραμμή περιλαμβάνει μηχανήματα που κατασκευάστηκαν από το 2009 έως το 2012, με το κύριο μηχάνημα πλήρωσης να προσδιορίζεται ως μοντέλο A3 CF. Μηχάνημα πλήρωσης: A3 CF, κατασκευασμένο το 2009, 100V Αποθηκευτής: ACHX30, κατασκευασμένο το 2010 Μηχανή τοποθέτησης καλακιού: SA30, κατασκευασμένο το 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια: CBP32, κατασκευασμένο το 2010, 400V Μέγεθος παραγωγής: 250 Prisma Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός χειρισμού: 1 σετ καροτσιού χαρτιού και 2 ρολά χαρτιού Η διαμόρφωση είναι σχεδιασμένη για τον χειρισμό χαρτοκιβωτίων και τη δευτερεύουσα συσκευασία και όχι για την επεξεργασία των φιαλών, επομένως είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας με χαρτοκιβώτια σε στυλ Prisma. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή αποτελείται από ειδικές μονάδες επεξεργασίας και συσκευασίας, οι οποίες υποστηρίζουν μια διαδοχική ροή παραγωγής. Το μηχάνημα πλήρωσης έχει χαρακτηριστικά 100V, ενώ το μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια έχει χαρακτηριστικά 400V. Ο αποθηκευτής παρέχει μια ισορροπία μεταξύ των σταδίων εργασίας και συμβάλλει στη διατήρηση της ροής των υλικών, όταν οι επόμενες μονάδες απαιτούν σύντομες διακοπές ή χρόνο προσαρμογής. Ndsdpfxszvl Uio Amyoc Η μηχανή τοποθέτησης καλακιού εκτελεί μια ειδική διαδικασία συσκευασίας μετά την πλήρωση, επιτρέποντας μια πρακτική παρουσίαση του προϊόντος σε χαρτοκιβώτιο για τους τελικούς καταναλωτές. Η ηλεκτρική σύνδεση και η ενσωμάτωση του συστήματος ελέγχου θα πρέπει να αξιολογηθούν κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, ώστε να διασφαλιστεί ο σωστός συγχρονισμός μεταξύ των επιμέρους μονάδων. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης έχει σχεδιαστεί ως σύστημα πλήρωσης σε χαρτοκιβώτια και βιομηχανικής συσκευασίας για το μέγεθος 250 Prisma. Η σειρά των μηχανημάτων υποστηρίζει την πλήρωση, την τοποθέτηση καλακιού, την αποθήκευση του προϊόντος και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Το περιλαμβανόμενο καρότσι χαρτιού προορίζεται για τον χειρισμό των ρολών χαρτιού που συνδέονται με τις διαδικασίες παραγωγής χαρτοκιβωτίων. Τύπος μηχανήματος | Μοντέλο | Έτος κατασκευής ---|---|--- Μηχάνημα πλήρωσης | A3 CF | 2009 Άλλος εξοπλισμός - σύστημα αποθήκευσης | ACHX30 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - μηχανή τοποθέτησης καλακιού | SA30 | 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια | CBP32 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - χαρτί...