Μεταχειρισμένο Γραμμή Μορφοποίησης Και Συγκόλλησης Ακμών - 4-Πλευρής προς πώληση (73.269)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Μια εγκατάσταση διαμόρφωσης με κυλίνδρους για ψυχρή έλαση μετώπων γραφείων και αποθηκευτικών ντουλαπιών από ψυχρής έλασης λαμαρίνα. Απόσταση μεταξύ των αξόνων των κυλίνδρων: 140 mm, Διάμετρος κυλίνδρων: 45 mm, Αυλάκωση σφήνας: 12 mm. Η εγκατάσταση διαθέτει ηλεκτρικό σύστημα για την απομάκρυνση των σετ κυλίνδρων έως και 1500 mm. Η εγκατάσταση λειτουργεί ηλεκτρικά. Kjdpfx Ajwxv H Djdcodt

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 150.494 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή συγκόλλησης και καθαρισμού GRAF SYNERGY / FIMTEC, έτος 2013. Κατεύθυνση εργασίας από αριστερά προς τα δεξιά. Τετρακέφαλο μηχάνημα συγκόλλησης SL4U, μέγιστη διάσταση 2800 x 3200 mm , ελάχιστη 400 mm, ραφή 0,2 mm. Καθαριστικό WP CNC 2 TR. Σταθμός ψύξης. Μαχαίρια για καθαρισμό επίπεδων επιφανειών με αυλάκι και λείων επιφανειών. Έχει εκτελέσει μόνο 150494 κύκλους - η τεχνική της κατάσταση είναι πολύ καλή. Kdodeyyxvwjpfx Adcet

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Πλευρικός συμπιεστής, πλευρικός ανεμιστήρας, δακτυλιοειδής ανεμιστήρας, αντλία κενού, ανεμιστήρας -Κατασκευαστής: Rietschle, πλευρική αντλία κενού, πλευρικός συμπιεστής -Τύπος: SKG 340-2V.02 -Ισχύς κινητήρα: 4 kW -Ταχύτητα περιστροφής: 2850 στροφές/λεπτό -Παροχή: μέγιστη /ώρα Kdedpfx Ajt Hy Sqodcjt -Πίεση συμπίεσης: mbar -Αριθμός: 1 τεμάχιο διαθέσιμο -Διαστάσεις: 650/480/Υ555 χιλ. -Βάρος: 76 κιλά

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 4-seitige Format- und Kantenanleimanlage mit Durchlaufbohrmaschine Bestehend aus folgenden Maschinen: A) IMA-Zuführanlage (Brückenausführung) mit doppelter Aufnahmestation und zentraler motorisierter Rollenbahn. Ausgestattet mit zwei äußeren, bodenstehenden, motorisierten Rollenbahnen zur Zuführung von Plattenstapeln zur Beschickung. B) Erste doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine IMA, Modell Combima/N/II/230/A/R3 (Bearbeitungslänge: 1.300 mm). Ksdpfeyyb Suex Adcodt C) IMA-Drehvorrichtung (Umsetzung von Längs- auf Querrichtung). D) Zweite doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine IMA, Modell Combima/II/740/B/R3+ (Bearbeitungslänge: 3.300 mm) mit KFA 30 (Konturfräsaggregat zum Feinfräsen). E) IMA-Durchlaufbohrmaschine, Modell I-Magic, ausgestattet mit zwei horizontalen und vier unteren vertikalen Bohraggregaten. F) Motorisierte Rollenbahn IMA. G) IMA-Drehvorrichtung (Umsetzung von Quer- auf Längsrichtung). H) IMA-Stapelanlage (Brückenausführung) mit doppelter Ablagestation und zentraler motorisierter Rollenbahn. Zwei äußere, bodenstehende, motorisierte Rollenbahnen ermöglichen den Abtransport der Plattenstapel vom Entlader.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗΣ ΚΑΙ ΚΟΜΒΟΥΝΗΣΗΣ ΔΙΠΛΩΝ ΟΨΕΩΝ (επίσης "SOFTFORMING") με τεχνολογία αυτόματης μεταφοράς. Για πάχη πάνελ έως 100 mm. Kdedpfx Adott Dqpecet Αποτελείται από τις ακόλουθες μηχανές: - Πάνελ, Πάνελ, Πάνελ, Πάνελ, Πάνελ: W05025A) Μονάδα τροφοδοσίας (πύλη) "MAHROS" Mod. Βούρτσα W05025B) Μηχανή διαστασιολόγησης διπλής όψης και διαγράμμισης άκρων "HOMAG" Mod. KFL 620/23/QE/30 (μαλακή διαμόρφωση) ΜΕΡΟΣ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΜΟΡΦΩΜΑΤΟΣ (για κάθε πλευρά): (2 x Kw 6.6): Μονάδα κοπής αρμών (2 x Kw 6.6) Ελεύθερος χώρος Αριστερά μόνο: 2 x μονάδα καθολικής κοπής (περιστρεφόμενη) (2 x Kw 6.6) ΜΟΝΑΔΑ ΣΥΝΔΕΣΗΣ ΑΚΡΩΝ (για κάθε πλευρά): Μονάδα συγκόλλησης (κόλλα θερμής τήξης + προθερμαστής) Περιοδικό άκρων για ρολά (διαμέρισμα αριθ. 1) Ζώνη πίεσης άκρων τόσο για ευθεία όσο και για μαλακή διαμόρφωση Μονάδα αποκοπής WK14 (2 x 0,8 KW) Μονάδα κοπής (2 x 0,55 KW) Μονάδα μορφοποίησης (αντιγραφή) FF 12 (4 κινητήρες) WD70 Μονάδα απόξεσης προφίλ PN20 Μονάδα φινιρίσματος (επίπεδη ξύστρα + μονάδα εξομάλυνσης) FA11 W05025C) Μονάδα στοίβαξης (πύλη) "MAHROS" Mod. Βούρτσα

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Σόλο μηχανή διπλής όψης (ή μηχανή 1° ή/και 2° σε μία γραμμή μηχανών) Υλικό ρολού (άκρες) Πάχος (ελάχιστο/μέγιστο) mm 0,6 - 3 Πάχος πάνελ (min/max) mm 8 - 60 / Πλάτος εργασίας (min/max) mm 225 - 3000 Έλεγχος / Λογισμικό Power Control PC 22 - Wood Commander Ταχύτητα τροφοδοσίας (ρυθμιζόμενη) m/min 15 - 32 Απόσταση έκκεντρων (mm) 400 ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗ (για κάθε πλευρά): 1 x Kw 4,5 Συσκευή σύσφιξης KD 11 (2 x Kw 6,6) ΜΕΡΟΣ ΣΥΝΔΕΣΗΣ ΑΚΡΩΝ (για κάθε πλευρά): Μονάδα συγκόλλησης (κόλλα θερμής τήξης + προθερμοκολλητής) A3 + SERVO Ζώνη πίεσης άκρων "A Περιοδικό άκρων για ρολά (διαμέρισμα 2) Μονάδα εγκάρσιας κοπής HL 84 (2 x Kw 0,22) Μονάδα προφρεζαρίσματος (2 x Kw 0,55) Μονάδα φρεζαρίσματος 2 x Kw 0,4 Μονάδα φρεζαρίσματος σχήματος (αντιγραφή) FF 12 (4 κινητήρες x Kw 0,4) Αριστερή πλευρά: 2 x μονάδα φρεζαρίσματος γενικής χρήσης (ηλεκτρο-πνευματικά βαθμιδωτή) UF 11 (Kw 4 x 2) 0°-90° ΔΕΞΙΑ ΠΛΕΥΡΑ: 1 x μονάδα φρεζαρίσματος γενικής χρήσης (ηλεκτροπνευματικά κατευθυνόμενη) UF 11 (Kw 4 x 1) 0°-90° Μονάδα απόξεσης πολλαπλών προφίλ PN10 (PNEU) Μονάδα φινιρίσματος (επίπεδη ξύστρα + μονάδα εξομάλυνσης) FA 11 Kdodpfx Aep N D Ngsdcot

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΠΛΉΡΗΣ ΓΡΑΜΜΉ ΔΙΑΣΤΑΣΙΟΛΌΓΗΣΗΣ 4 ΌΨΕΩΝ ΚΑΙ ΠΕΡΙΜΕΤΡΙΚΉΣ ΣΥΓΚΌΛΛΗΣΗΣ Η γραμμή αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα: "IMA" Combima II /440 /A /R3. Kedpfx Adsun N Dlscjdt Β) Σταθμός περιστροφής (90°) C) W06028 2. μηχανή διαστασιολόγησης και περιγράμμισης άκρων διπλής όψης "IMA" Combima II /190 /B /R3

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΜΗΧΑΝΉ ΔΙΑΣΤΑΣΙΟΛΌΓΗΣΗΣ ΜΙΑΣ ΌΨΗΣ ΚΑΙ ΣΥΓΚΌΛΛΗΣΗΣ ΆΚΡΩΝ (ΑΡΙΣΤΕΡΆ) "SOFTFORMING" Υλικό ρολού (ακμές) Πάχος (ελάχιστο/μέγιστο) mm 0,4 / 3 Πάχος πάνελ (ελάχιστο/μέγιστο) mm 8 / 60 Έλεγχος / Λογισμικό PC 22 / WoodCommander Ταχύτητα τροφοδοσίας (ρυθμιζόμενη) m/min 10 - 40 Πλευρική ρύθμιση του φορέα αδρανών υλικών χειροκίνητα mm 30 - 80 ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΊΑ ΜΟΡΦΉΣ: Συσκευή ψεκασμού (για υγρό αντικολλητικό) Μονάδα διπλής κοπής KD 10 (2 x Kw 6.6) Μονάδα φρεζαρίσματος για μαλακή διαμόρφωση (2 x Kw 1,85) 0°-20° Μονάδα ταινίας λείανσης για ευθεία ακμή KS 10 (mm 120 x 2100) Ελεύθερος χώρος (mm 700) Kdedpfxjt N H Tao Adcjt ΤΜΉΜΑ ΤΑΙΝΊΑΣ ΑΚΜΉΣ: Μονάδα συγκόλλησης (κόλλα θερμής τήξης + προθερμαντήρας) E34 softforming Μεταφορέας κυλίνδρων πίεσης G (περιστρεφόμενος με 4 θέσεις) για ευθείες ακμές και καλούπια (softforming) με μαχαίρια πάνω-κάτω (In-Lay) Περιοδικό ακμών για ρολά E3 (διαμέρισμα αριθ. 6) Μονάδα αποκοπής HL 84 (2 x kW 0,8) 0°-30° (μέγιστο 25 m/min) Μονάδα κοπής 1° (2 x kW 0,55) 0°-30° (πνευματική ρύθμιση) Μονάδα φρεζαρίσματος 2° (2 x kW 0,55) 0°-30° (πνευματική ρύθμιση) Μονάδα καθολικής φρεζαρίσματος για αυλάκωση/αναδίπλωση και διαμόρφωση προφίλ UF11 (1 x kW 4) 0°-90° Μονάδα απόξεσης προφίλ PN20 (πνευματική ρύθμιση) Μονάδα φινιρίσματος (επίπεδη ξύστρα + μονάδα εξομάλυνσης) FA11

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σχηματιστής ακμών συγκόλλησης - Ιταλία Kdjdszutnuopfx Adcet

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Πωλώ μια γραμμή παραγωγής της BIESSE, η οποία αποτελείται από τα εξής: Biesse Winner WRT, σταθμός εισόδου υλικού, 1 καναλιού Biesse, σταθμός ελέγχου για ελαττωματικά εξαρτήματα Biesse Edge 1, σταθμός επικόλλησης άκρων για καμπυλόγραμμες επιφάνειες με επεξεργασία εξαρτημάτων Biesse Edge 2, σταθμός επικόλλησης άκρων για καμπυλόγραμμες επιφάνειες Biesse Edge 3, σταθμός επεξεργασίας εξαρτημάτων για καμπυλόγραμμες επιφάνειες Biesse Edge 4, σταθμός επεξεργασίας εξαρτημάτων για καμπυλόγραμμες επιφάνειες με διάτρηση και τοποθέτηση εξαρτημάτων Kdodpoznfd Ujfx Adcot Wandres, μονάδα καθαρισμού Biesse Winner WRT, σταθμός εκφόρτωσης με στοίβαξη, 1 καναλιού Έτος κατασκευής: 2014. Κατάσταση: πολύ καλή. Διαθέσιμη άμεσα. Δυνατότητα επίσκεψης και ελέγχου κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Δυνατότητα χρήσης για δικά σας εξαρτήματα. Για περισσότερες φωτογραφίες και λεπτομέρειες, παρακαλούμε στείλτε το αίτημά σας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 800 h, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Γραμμή μορφοποίησης, επικάλυψης και τηγανίσματος κορυφαίων προδιαγραφών. Αγοράστηκε καινούργια το 2022 και χρησιμοποιήθηκε μόνο για λίγους μήνες. Η φριτέζα 6μ x 650mm έχει 800 ώρες λειτουργίας. Kdodpfx Adszii N Decjt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μονάδα κατασκευής με δυνατότητα αρθρωτής επέκτασης Πιθανό πλάτος εργασίας 600 mm Ηλεκτρική παροχή 400 V Ονομαστική ένταση 16 A Συχνότητα 50 Hz (πρέπει να επιβεβαιωθεί) Παραγωγή έως 7.500 τεμαχίων/ώρα Προγραμματιζόμενο σύστημα ελέγχου με οθόνη αφής 50 προγράμματα με δυνατότητα αποθήκευσης Κεφαλή Rex, ανάλογα με τη διαμόρφωση Εύρος βάρους 35 έως 85 γρ. με το Basic Rex Εύρος βάρους 50 έως 110 γρ. με το Basic Rex Προ-λάμινση πριν από τη ζύμωση Προ-ζυμωτήρας ανάπαυσης Κλιματισμός του προ-ζυμωτήρα (προαιρετικό) Kdsdpozp H Epefx Adcjt Ανταλλάξιμος σταθμός διαμόρφωσης Σταθμός διαμήκους κοπής (προαιρετικός) Σταθμός διαμόρφωσης RR, ανάλογα με τη διαμόρφωση Σταθμός διαμόρφωσης WK-RR, ανάλογα με τη διαμόρφωση Μονάδα σποράς, ανάλογα με τη διαμόρφωση Αυτόματη τοποθέτηση σε λαμαρίνες ή ταινίες Ισχύς κινητήρα 3,5 έως 5,3 kW Κλιματισμός του ζυμωτήρα 4,4 kW Νερό ζυμωτήρα: μέγιστο 15 λίτρα/ώρα, πίεση 2 bar Νερό σποράς: 40 λίτρα/ώρα, πίεση 2 bar Μέγιστο ύψος περίπου 2.640 mm Βιομηχανική γραμμή παραγωγής για μικρά ψωμάκια (μεταχειρισμένη) – König Combi Line Η μεταχειρισμένη König Combi Line είναι μια αρθρωτή γραμμή που έχει σχεδιαστεί για την αυτοματοποίηση της διαίρεσης, της διαμόρφωσης, της ανάπαυσης, της τελικής διαμόρφωσης και της τοποθέτησης μικρών ψωμιών. Η αρθρωτή της σχεδίαση επιτρέπει τη συνδυασμό διαφορετικών μονάδων, ανάλογα με τα προϊόντα που επιθυμείτε, την απαιτούμενη παραγωγή και την οργάνωση του αρτοποιείου. Η πινακίδα αναγνώρισης προσδιορίζει αυτόν τον εξοπλισμό ως Combi Line, κατασκευασμένη από την König Maschinen Kft. Ο ορατός αριθμός μηχανήματος είναι 06.6.0070. Η αρχή του κωδικού διαμόρφωσης φαίνεται να αντιστοιχεί σε μια έκδοση με πλάτος 600 mm, αλλά η πλήρης σύνθεση της γραμμής θα πρέπει να επιβεβαιωθεί με την καταγραφή των παρόντων μονάδων. Γιατί αυτή η γραμμή είναι ξεχωριστή Η Combi Line βασίζεται σε μια αρθρωτή αρχιτεκτονική, επιτρέποντας την παραγωγή πολλών διαφορετικών σχημάτων από μία μόνο εγκατάσταση. Ανάλογα με τη διαμόρφωσή της, μπορεί να ενσωματώσει μια κεφαλή διαίρεσης-διαμόρφωσης Rex, μια προ-λάμινση, έναν προ-ζυμωτήρα, έναν σταθμό διαμόρφωσης, έναν σταθμό διαμόρφωσης, μια μονάδα σποράς και μια αυτόματη μονάδα τοποθέτησης. Αυτή η αρθρωτότητα διευκολύνει την προσαρμογή της γραμμής στις μεταβαλλόμενες ανάγκες παραγωγής. Μπορούν να προστεθούν πρόσθετος εξοπλισμός αργότερα, χωρίς να απαιτείται η αντικατάσταση ολόκληρης της εγκατάστασης. Βασικά πλεονεκτήματα Αρθρωτή κατασκευή με δυνατότητα επέκτασης Αυτοματοποιημένη παραγωγή πολλών μικρών ψωμιών Παραγωγή που μπορεί να φτάσει τις 9.000 τεμαχίων ανά ώρα Ήπια επεξεργασία της ζύμης με τις κεφαλές Rex Προγράμματα με δυνατότητα αποθήκευσης, ανάλογα με την παραγωγή Γρήγορη αλλαγή των εργαλείων διαμόρφωσης Αυτόματη τοποθέτηση σε λαμαρίνες, ταινίες ή πλάκες Μεγάλη ποικιλία μονάδων διαμόρφωσης και τελικής επεξεργασίας Ανάκτηση των σπόρων, περιορίζοντας τις απώλειες Εύκολη πρόσβαση για καθαρισμό και συντήρηση Προϊόντα που μπορούν να παραχθούν, ανάλογα με τη διαμόρφωση Η σειρά Combi Line επιτρέπει την παραγωγή μικρών ψωμιών στρογγυλού, οβάλ, επίπεδου, λαμιναρισμένου, διαμορφωμένου, κομμένου, τυλιγμένου ή σποριασμένου σχήματος. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για ψωμάκια για χάμπουργκερ, ψωμάκια για χοτ ντογκ, ψωμάκια γάλακτος, Kaiser rolls, Kornspitz, διακοσμητικά μικρά ψωμάκια, ντόνατς, bocadillos και μακριά προϊόντα τύπου μισό μπαγκέτα. Μπορεί να επεξεργαστεί ζύμες σίτου, μεικτές ζύμες, ζύμες δημητριακών και διάφορες μαγιάτικες ζύμες, υπό την προϋπόθεση ότι είναι συμβατές με την κεφαλή διαίρεσης και τα εγκατε

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0-261-04-6588, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 21 kW (28,55 ίππους), ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 60 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 18 μ/λεπτό, συνολικό μήκος: 6.060 χιλ., συνολικό βάρος: 2.600 κιλ, Το μηχάνημα διαθέτει την ακόλουθη διαμόρφωση: Kedpfx Adeyu If Njcedt Σπρέι γαλακτώματος στην είσοδο και την έξοδο Προθέρμανση ακμών Μονάδα προφρεζαρίσματος: Διάμετρος εργαλείου: 100 mm, Ύψος εργαλείου: 63 mm, διαμαντόφρεζα με ανταλλάξιμες λάμες, μηχανοκίνητη ρύθμιση αποστάσεως Μονάδα κόλλας: Εφαρμογή κόλλας και θερμού αέρα, θερμαινόμενος κύλινδρος εφαρμογής, ταχεία αντικατάσταση ολόκληρης της μονάδας, αυτόματη ρύθμιση θέσης μέσω κινητήρα, 3 κύλινδροι πίεσης, ταχύτητα ακμής: 14 m/min Μονάδα κοπής ακριβείας: Μονάδα με δύο κινητήρες και αυτόματη κλίση έως 15°, πρισματική οδήγηση THK Μονάδα φρεζαρίσματος ακτίνας: 2 εργαλεία, αυτόματη προσαρμογή σε δύο άξονες, αυτόματη ρύθμιση επικάλυψης Μονάδα αντιγραφής: 2 κινητήρες, αυτόματη αλλαγή θέσης εργαλείων μέσω σερβοκινητήρα, ηλεκτρομαγνητική οριζόντια κίνηση, κάθετη υδραυλικά αποσβεσμένη κίνηση Μονάδα καθαρισμού και γυαλίσματος Αυτόματη επιστροφή τεμαχίων: Homag TFU 140 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 8–60 mm Μέγιστη ταχύτητα προώθησης: 18 m/min ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 6.060 x 1.555 x 2.300 mm Βάρος: 2.600 kg Συνολική ισχύς σύνδεσης: 21 kW Πίεση αέρα: 6 bar Κατανάλωση αέρα: περ. 350 l/min Απαγωγή: 2.820 m³/h ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Διπλή πίεση από επάνω για σταθερότητα του τεμαχίου Ηλεκτρονικός έλεγχος πάχους Μετατροπέας συχνότητας για την προώθηση Αυτόματη λίπανση αλυσίδας προώθησης Αυτόματη βαθμονόμηση κινητήρων Πίνακας χειρισμού αφής

Κατάσταση: καινούργιο, χωρητικότητα 350 l / h διαστάσεις: μήκος 600 mm πλάτος 500 mm ύψος 1 600 mm βάρος 30 kg υλικό 1.4301 / AISI 304 κατάλληλο για: ζεστό γέμισμα φρούτων και χυμών λαχανικών σε φιάλες 0,25 - 2 l Kdsdpob Nuv Aofx Adcet

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 20 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.500 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.500 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 160 χιλ., αριθμός αξόνων: 4, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, συνολικό βάρος: 3.000 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πωλείται μια πλήρης, λειτουργική και χρησιμοποιημένη γραμμή συγκόλλησης και καθαρισμού της εταιρείας Rotox, έτους κατασκευής 10/2007. Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε στην εταιρεία EUROCOLOR για την παραγωγή παραθύρων και θυρών PVC (προφίλ Schüco και Rehau). Κατεύθυνση λειτουργίας: από δεξιά προς τα αριστερά (η δεξιά δοκός από την πλευρά της μηχανής συγκόλλησης είναι σταθερή δοκός). Η γραμμή αποτελείται από: ● Τετρακεφαλική μηχανή συγκόλλησης Rotox SMK 506 4K ● Αυτόματη μηχανή καθαρισμού γωνιών Rotox EPA 479 (τετραξονική, CNC) μαζί με τον περιστροφικό σταθμό WT 427 ● Σταθμός ψύξης FIMTEC Φωτογραφίες και έγγραφα στον ακόλουθο σύνδεσμο: 1. Τετρακεφαλική μηχανή συγκόλλησης Rotox SMK 506 4K ● Έτος κατασκευής: 10/2007, αριθμός μηχανής: 506 8026 ● Σταθερή πλευρά της μηχανής: δεξιά (κατεύθυνση λειτουργίας από δεξιά προς τα αριστερά) ● Διάταξη των προφίλ στο τραπέζι: η εξωτερική πλευρά του παραθύρου προς τα κάτω ● Περιθώριο για επιπλέον τήξη: 6 mm ● Περιορισμός της ροής του λιωμένου υλικού: 0,2–2,0 mm, αυτόματα ρυθμιζόμενες λεπίδες από πάνω και από κάτω (χρησιμοποιήθηκε ρύθμιση περίπου 0,2 mm) ● Μέγιστη διάσταση συγκόλλησης: 2500 x 2500 mm (στην πράξη συγκολλήθηκαν πλαίσια έως περίπου 2650 x 2650 mm) ● Ελάχιστη διάσταση συγκόλλησης: 320 x 420 mm, με αυτόματη μεταφορά ● Συγκόλληση πλαισίων: ελάχ. 350 x 500 mm – μέγ. 2500 x 2400 mm ● Συγκόλληση προφίλ σε σχήμα U και T, καθώς και πλαισίων θυρών (συγκόλληση τύπου C) Kjdpfx Aozp Nz Tjdcedt ● Θερμαινόμενες λεπίδες περιορισμού της ένωσης ● Γρήγορη αλλαγή της τεφλόν ταινίας ● Προστατευτικός φράκτης της μηχανής ● Σύστημα λήψης δεδομένων από τη μηχανή συγκόλλησης ● Μετρητής λειτουργίας: περίπου 385.000 κύκλοι συγκόλλησης ● Παράμετροι σύμφωνα με τον κατασκευαστή: μέγιστη συνδεδεμένη ισχύς 10 kW, τάση 400 V, ρεύμα 20 A, 50 Hz, πίεση αέρα 6–7 bar, κατανάλωση αέρα περίπου 150 NL/συγκόλληση, ύψος προφίλ 45–160 mm, μέγιστο πλάτος προφίλ 140 mm, βάρος περίπου 3000 kg. Υλικό επεξεργασίας: προφίλ PVC 2. Αυτόματη μηχανή καθαρισμού γωνιών Rotox EPA 479 + περιστροφικός σταθμός WT 427 ● Έτος κατασκευής: 10/2007, αριθμός μηχανής της μηχανής καθαρισμού: 479 6312 ● Περιστροφικός σταθμός WT 427 συνδεδεμένος με την EPA 479: αριθμός μηχανής 7028, διαστάσεις 5700 x 2500 mm, κατεύθυνση μεταφοράς προς τα δεξιά ● Σταθερή πλευρά της μηχανής: δεξιά ● Διάταξη των προφίλ στο τραπέζι: η εξωτερική πλευρά του παραθύρου προς τα κάτω ● Μέγιστες διαστάσεις των πλαισίων που υποβάλλονται σε επεξεργασία: 2500 x 2500 mm ● Συσκευή διάτρησης οπών για μεντεσέ πλαισίου Siegenia και roto – μονάδα με εξαπλή κεφαλή, πνευματική κίνηση ● Διάτρηση οπών για μεντεσέ: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (σύμφωνα με το τεχνικό σχέδιο) ● Εξοπλισμός: 2x μονάδα κοπής της ορατής επιφάνειας, 2x δεύτερη μονάδα κοπής της ορατής επιφάνειας, 2x μονάδα CNC για καθαρισμό κάτω από τη στεγανωτική ταινία (πνευματική κίνηση), μονάδα κοπής της εσωτερικής επιφάνειας κάθετα (πλαίσιο παραθύρου), μονάδα κοπής της κεκλιμένης επιφάνειας έως 23° με επιπλέον κλίση/κύρτωση (λοξή κοπή), μονάδα κοπής της εσωτερικής επιφάνειας οριζόντια, εργαλεία για εσωτερική επεξεργασία, κυκλική λεπίδα 170 mm (δεξιά), λεπίδες για αυλάκωση S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 τεμ.), λεπίδες για κοπή επίπεδη χωρίς αυλάκωση (2 τεμ.), επέκταση του καλωδίου του πίνακα ελέγχου ● Μετρητής λειτουργίας: περίπου 9.863.552 καθαρισμένες γωνίες ● Σημείωση: οι ακριβείς ελάχιστες διαστάσεις των προφίλ και της συγκόλλησης που μπορούν να καθαριστούν σε χειροκίνητη/αυτόματη λειτουργία – απαιτείται επιβεβαίωση απευθείας από την Rotox Polska 3. Σταθμός ψύξης FIMTEC ● Έτος

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 59.000 h, τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 60 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 50 χιλ., μέγ. πάχος ακμής: 5 χιλ., τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, συνολικό ύψος: 2.000 χιλ., συνολικό μήκος: 3.095 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.330 χιλ., συνολικό βάρος: 700 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, 2023 Καλή κατάσταση Για πληροφορίες: Γκέργκελι Ρέπκα, τηλέφωνο 06707739050 Επαγγελματική μηχανή επίθεσης περιμετρικών ταινιών, κατάλληλη για την επίθεση και την τελική επεξεργασία πλακών σε μορφή πάνελ. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί, μεταξύ άλλων, για μοριοσανίδες, MDF, έπιπλα, επιφάνειες τραπεζιών κ.λπ. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά: * Χρήση ταινίας επίθεσης σε ρολό: 0,4–3 mm * Ταινία επίθεσης σε κομμάτια: 0,4–5 mm * Μέγιστο ύψος περιμετρικής ταινίας: 55 mm * Πάχος πλάκας που μπορεί να επεξεργαστεί: 8–50 mm * Διατομή περιμετρικής ταινίας: μέγ. 5 × 50 mm (ανάλογα με το υλικό) * Ελάχιστο πλάτος τεμαχίου εργασίας: 70 mm * Ελάχιστο μήκος τεμαχίου εργασίας: 180 / 210 mm * Ταχύτητα προώθησης: 9 μ/λεπτό * Γέφυρα πίεσης με χειροκίνητη ρύθμιση * Αποσπώμενη στήριξη τεμαχίου εργασίας με απόσταση 500 mm Εξοπλισμός: * Σύστημα ελέγχου Edge Control BC15 με οθόνη αφής 15,6" * Vi.se. (Visual Setting), ψηφιακό σύστημα ρυθμίσεων για γρήγορη και ακριβή ρύθμιση της μηχανής * Μονάδα προ-φρεζαρίσματος FG101 με 2 κεφαλές φρεζαρίσματος από σκληρό μέταλλο * Μονάδα τροφοδοσίας ταινίας MG101 * Υβριδική τεχνολογία κόλλας Glu Jet GJ101 (2,3 kW / 50 Hz) με αυτόματη ρύθμιση του ύψους της κόλλας * Δεξαμενή κόλλας 1,4 kg (για 4 δοχεία) * Δεξαμενή καθαρισμού Glu Jet * Αυτόματο σύστημα επαναγέμισης * Μονάδα πίεσης DW101 * Πνευματική μονάδα τελικής κοπής KA101, 1 κινητήρας * 0,22 kW * 12.000 στροφές/λεπτό * Μονάδα λείανσης προφίλ FR101 * λειτουργία ισοπέδωσης και στρογγυλοποίησης * 2 × 0,37 kW * 12.000 στροφές/λεπτό * 2 ανταλλάξιμες κεφαλές φρεζαρίσματος από σκληρό μέταλλο Ø75, Z4, R2 * Μονάδα στρογγυλοποίησης γωνιών FF101 με διπλούς γραμμικούς οδηγούς * Μονάδα έλξης ZK101, R=2,0 mm * Σύστημα συλλογής ροκανιδιών * Μονάδα λείανσης επιφάνειας FK101 * Μονάδα γυαλίσματος SW101 * 2 × 0,13 kW * 1.400 στροφές/λεπτό * 2 υφασμάτινοι δίσκοι γυαλίσματος 120 mm * Ρυθμιζόμενη από 0–5° Kdedpfx Aozi Am Nodcst * Μονάδα ψεκασμού TR101 για την είσοδο και την έξοδο του τεμαχίου εργασίας

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Είμαστε μια ιταλική εταιρεία και έχουμε εγκαταστήσει αυτό το μηχανολογικό εξοπλισμό στο εργοστάσιό μας στην Τυνησία. Η γραμμή παραγωγής είναι επί του παρόντος ρυθμισμένη για την παραγωγή πλακών δαπέδου με σύστημα σύνδεσης Uniclic και είναι εξοπλισμένη με ένα πλήρες σετ διαμαντένιων εργαλείων. Η γραμμή παραγωγής είναι ακόμα εγκατεστημένη και μπορεί να επιθεωρηθεί ενώ είναι σε λειτουργία. Δοκιμές παραγωγής είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: • Μηχανή κοπής πλαισίων • Κινητός μεταφορέας με ρολά • Διπλή μηχανή για διαμόρφωση των μακρών πλευρών • Αυτόματο σύστημα μεταφοράς • Διπλή μηχανή για διαμόρφωση των κοντών πλευρών Kodpfx Adozkv Ezecsdt • Αυτόματο σύστημα στοίβαξης • Πλήρες σύστημα μεταφορικών ιμάντων Τεχνικά χαρακτηριστικά • 10 άξονες • Άνοιγμα μηχανής 1: 180–1200 mm • Άνοιγμα μηχανής 2: 200–1800 mm • Εγκατεστημένη ισχύς: 92 kW • Ηλεκτρική παροχή 380 V Πλεονεκτήματα • Πλήρης γραμμή παραγωγής • Άμεσα διαθέσιμη • Εγκατεστημένη και πλήρως λειτουργική • Δυνατότητα επιθεώρησης και δοκιμής παραγωγής • Ιδανική για δάπεδα, πλαίσια και παρόμοια προϊόντα

Έτος κατασκευής: 1978, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται γραμμή παραγωγής προφίλ (Rollformanlage) της Instytut Obróbki Plastycznej (Πολωνία) για την πλαστική διαμόρφωση μετάλλων. Σταθμοί κυλίνδρων: 12, διάμετρος άξονα: 50mm, μέγιστο πλάτος προφίλ: 300mm, μέγιστο πάχος προφίλ: 2mm, συνολικές διαστάσεις συστήματος X/Y: περ. 20m/4m. Συμπεριλαμβάνεται αυτόματη μονάδα κοπής με παλμικό σύστημα μέτρησης μήκους και ένας εκτυλικτήρας. Δυνατότητα επιτόπου επιθεώρησης. Kdedezhw Swepfx Adcot

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, Προσφέρεται μια γραμμή κατεργασίας ακμών IMA με ενδιάμεση σύνδεση 1,5-φορές και αυτόματη μεταφορά τεμαχίου από τη Venjakob. Μέγ. πλάτος εργασίας: 2500mm, γωνία μεταφοράς: 90°, απόσταση μεταξύ άκρων τεμαχίων: 6000mm. Έλεγχος: Siemens S5. Περιλαμβάνει περιφερειακά και μεταφορικά συστήματα. Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: περ. 250-300m², συνολικές διαστάσεις X/Y: περ. 19000mm/13600mm. IMA. Υπολογιστής χειρισμού: ανανεώθηκε το 2018. Επίσκεψη κατόπιν συνεννόησης. Ksdpfxezh Nh Ro Adcjdt

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων (coil processing lines), γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Η βαριάς κατασκευής γραμμή κοπής σε μήκος (cut to length line) έχει σχεδιαστεί για ακριβή κοπή λαμαρίνας, με προηγμένες διαμορφώσεις και δυνατότητα επεξεργασίας ελασμάτων έως 20 τόνων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος λαμαρίνας: 0,5 – 3 mm / έως 4 mm (βαρέως τύπου διαμόρφωση) Πλάτος κοίλ: έως 1500 mm Βάρος κοίλ: έως 20 τόνοι Τύπος κοπής/ψαλιδιού: Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση, Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη, Υδραυλικό ψαλίδι, Περιστροφικό ψαλίδι (rotary shear) Ταχύτητα γραμμής: έως 40 m/min (ανάλογα τη διαμόρφωση) Σύστημα ισοπέδωσης: Ισοπεδωτής με πολλούς κυλίνδρους, Υψηλής ακριβείας ισοπεδωτής Σύστημα στοίβαξης: Αυτόματος στοίβακας (μονή ή διπλή στοίβαξη) Επεξεργάσιμα υλικά: Ψυχρής & θερμής έλασης, Γαλβανισμένα, Ανοξείδωτα, Αλουμίνιο Η γραμμή κοπής σε μήκος βαρέως τύπου έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποδοτική επεξεργασία χαλύβδινων ελασμάτων πλάτους έως 1500 mm και βάρους έως 20 τόνους. Το σύστημα εγγυάται υψηλή ακρίβεια, σταθερή λειτουργία και αξιοπιστία μακροχρόνιας χρήσης σε βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής. Η γραμμή αποτελείται από συνδυασμένες μονάδες: υδραυλικό ξετυλιχτήρα, σύστημα φόρτωσης κοίλ, διατάξεις ισοπέδωσης, συστήματα τροφοδοσίας, μονάδες κοπής, συστήματα μεταφοράς και αυτόματο στοίβακα. ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ & ΕΥΕΛΙΞΙΑ Το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής και το είδος υλικού: • 0,5 – 3 mm τυπική διαμόρφωση • έως 4 mm βαρέως τύπου διαμόρφωση Διατίθενται διαφορετικές τεχνολογίες κοπής, αναλόγως της ταχύτητας παραγωγής, της ακρίβειας και του υλικού: • Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση • Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη • Υδραυλικό ψαλίδι • Περιστροφικό ψαλίδι Η γραμμή μπορεί να σχεδιαστεί με μονού ή διπλού βρόχου (loop pit) για τη βέλτιστη ταχύτητα, ροή υλικού και εργοστασιακή διάταξη. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Βαριάς κατασκευής για κοίλ έως 20 τόνους • Υψηλή ακρίβεια κοπής λαμαρίνας • Προηγμένο σύστημα ισοπέδωσης • Πολλαπλές επιλογές κοπής • Αυτόματα συστήματα στοίβαξης και μεταφοράς • Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια αντοχή ΜΗΧΑΝΙΚΗ & ΑΠΟΔΟΣΗ Η μηχανή είναι σχεδιασμένη με ανθεκτικό μηχανισμό και υψηλής ποιότητας εξαρτήματα για ασφαλή και μακροχρόνια λειτουργία υπό βαρέα φορτία. Το σύστημα ακριβείας ισοπέδωσης εξαλείφει εσωτερικές τάσεις και διασφαλίζει επίπεδο αποτέλεσμα, προσφέροντας ακριβή και επαναλήψιμη κοπή. Τα προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου εγγυώνται σταθερή λειτουργία με λιγότερη εξάρτηση από τον χειριστή και αποδοτική διαχείριση παραγωγής. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με ευρωπαίους κατασκευαστές • Υψηλή αποδοτικότητα και συνεχής λειτουργία Kdsdpfx Adoyy R Rmecet • Μικρές απαιτήσεις συντήρησης • Ευέλικτος και εξατομικευμένος σχεδιασμός • Αξιόπιστη απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κέντρα service χάλυβα • Παραγωγή αυτοκινήτων και μεταλλικών εξαρτημάτων • Κατασκευές & υλικά υποδομών • Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Σύστημα διπλού στοίβακα • Σύστημα στοίβαξης με κενό • Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς κοίλ • Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού *Οι εικόνες της αγγελίας απεικονίζουν εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών κοπής σε μήκος (πάχους 3 – 4 mm) που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί επιτυχώς τ

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Ksdpfx Adsyy Ru Escodt Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Ευέλικτες γραμμές κοπής κατά μήκος για τυπικές και μεσαίας κλίμακας παραγωγικές ανάγκες, με εξατομικευμένες επιλογές χωρητικότητας και πλάτους. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι τυπικές και μεσαίας κατηγορίας γραμμές κοπής κατά μήκος μας έχουν σχεδιαστεί για ακριβή παραγωγή ελασμάτων από ρολό, με αξιόπιστη απόδοση, σταθερή λειτουργία και ευέλικτες διαμορφώσεις. Αυτά τα συστήματα είναι ιδανικά για κατασκευαστές που αναζητούν αποδοτικές λύσεις για την επεξεργασία ελασμάτων μεσαίου πάχους. Διατίθεται σε διάφορες χωρητικότητες και εύρη εργασίας, οι γραμμές μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με τους στόχους παραγωγής του πελάτη, τις προδιαγραφές υλικού και τις απαιτήσεις διάταξης του εργοστασίου. Είτε για νέες επενδύσεις είτε για αναβαθμίσεις παραγωγής, η Bosporas παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις κοπής κατά μήκος με διεθνή εμπειρία σε έργα turnkey. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 2 mm | 1300 mm | 4 τόνοι Γραμμή Κοπής Κατά Μήκος 3 mm | 1500 mm | 15 τόνοι Γραμμή Κοπής Κατά Μήκος Εξατομικευμένες χωρητικότητες, πλάτη και εύρη πάχους διατίθενται κατόπιν ζήτησης. 📊 ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ Πάχος Υλικού: 2 – 3 mm Πλάτος Ρολού: 1300 - 1500 mm Βάρος Ρολού: 4 – 15 τόνοι Υψηλής ακρίβειας κοπή φύλλου κατά μήκος Σταθερή και συνεχής παραγωγική απόδοση 🔧 ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου, η γραμμή μπορεί να περιλαμβάνει: - Υδραυλικό ή Μηχανικό Ξετυλιχτήρα - Μονάδα Εξομαλυντή/Ισοπεδωτή Kodjy Dug Hjpfx Adcodt - Σύστημα Τροφοδοσίας με Servo - Ψαλίδι Γκιλοτίνας/Περιστροφικό/Υδραυλικό/Έκκεντρο Μηχανικό - Συστήματα Μεταφοράς - Αυτόματο Σύστημα Στοιβασίας - Τραπέζι Εξόδου - Σύστημα Ελέγχου PLC & HMI ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΗΣ - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα κοπής - Σταθερή ποιότητα επίπεδου φύλλου - Βαρύ κατασκευαστικό πλαίσιο - Servo συστήματα τροφοδοσίας - Φιλικό προς τον χρήστη αυτοματισμό - Μοναδικός σχεδιασμός για μελλοντικές αναβαθμίσεις - Κατάλληλο για συνεχή βιομηχανική λειτουργία ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτη παραγωγή για διάφορες διαστάσεις φύλλων - Σταθερή ποιότητα κοπής - Μείωση εργασιακού κόστους και χρόνου χειρισμού - Αποδοτική επεξεργασία υλικού - Λύσεις ολοκληρωμένων έργων (turnkey) - Μικρότεροι χρόνοι παράδοσης έναντι ευρωπαίων κατασκευαστών 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα εξυπηρέτησης χάλυβα - Διανομείς ελασμάτων - Παραγωγή δομικών υλικών - Κατασκευαστές HVAC - Βιομηχανία λευκών ειδών - Γενικές μεταλλοκατασκευές 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες που περιλαμβάνονται στην αγγελία δείχνουν ενδεικτικές γραμμές κοπής που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί με επιτυχία σε λειτουργία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική ικανότητα και διεθνή εμπειρία μας σε έργα. Επιπλέον αναφορές, διαγράμματα διάταξης και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας Kedeyzbm Ujpfx Adcodt ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Γραμμή κοπής σε λωρίδες βαρέως τύπου για πάχια υλικά, με υψηλή ακρίβεια, σταθερή παραγωγή και βιομηχανικές επιδόσεις. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η βαρέως τύπου γραμμή κοπής σε λωρίδες έχει σχεδιαστεί για την ακριβή επεξεργασία υλικών μεγάλης διατομής σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Η σχεδίαση της εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή κοπή και συνεχή παραγωγή, κάνοντας την ιδανική επιλογή για επιχειρήσεις που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση και χειρισμό μεγάλου όγκου ρολών. Η γραμμή προσφέρει μία πλήρη λύση «με το κλειδί στο χέρι», καλύπτοντας από τη φόρτωση και εκτύλιξη του ρολού, έως την κοπή, επανεκτύλιξη και την έξοδο των τελικών ρολών. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος υλικού: 3 ή 4 mm Πλάτος coil: έως 1500 mm Βάρος coil: έως 15 τόνους Υψηλή ακρίβεια κοπής σε λωρίδες Ικανότητα βαριάς, συνεχούς λειτουργίας 🔧 ΚΥΡΙΩΣ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολών Υδραυλικός αποτυλικτής (15 τόνων) Σύστημα ισιοποίησης/συγκράτησης εισόδου (Pinch Roller) Κεφαλή κοπής με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών Σύστημα εκκαθάρισης απορριμμάτων (Scrap Winder) Μονάδα τάσης & διαχωριστή Υδραυλικός επανοτυλικτής Υδραυλικό καροτσάκι εξόδου ρολών Σύστημα αυτοματισμού PLC & HMI ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Ισχυρή, βαρέως τύπου κατασκευή Κεφαλή κοπής με ακριβή τοποθέτηση μαχαιριών Σταθερό σύστημα τροφοδοσίας και ελέγχου τάσης Αξιόπιστη επανοτύλιξη Συστήματα αυτοματισμού με υποστήριξη σερβοκινητήρων Εύχρηστο περιβάλλον χειριστή Σχεδιασμένη για μακροχρόνια βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ιδανική για πάχια και βαριά υλικά Υψηλή παραγωγική απόδοση Σταθερή και επαναλαμβανόμενη ποιότητα κοπής Μειωμένοι χρόνοι διακοπών και ανάγκη συντήρησης Ολοκληρωμένη λύση έργου «με το κλειδί στο χέρι» Συντομότερος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα Βιομηχανίες βαρέων λαμαρινών Κατασκευαστές δομικών υλικών Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανική παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων 📸 ΕΡΓΑ ΑΝΑΦΟΡΑΣ Kdedpfx Adoy Dtxnjcet Οι εικόνες σε αυτήν την αγγελία παρουσιάζουν παραπομπές από αντίστοιχες γραμμές κοπής, κατασκευασμένες και εγκατεστημένες επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν τις τεκμηριωμένες μηχανολογικές μας δυνατότητες και την εμπειρία μας σε διεθνή έργα. Επιπλέον παραπομπές, σχεδιαγράμματα διάταξης και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Το σύστημα περιλαμβάνει (1) Βιομηχανικό ρομπότ KUKA KR 150-2 2000 (2) Σύστημα συγκόλλησης σημείου SPATZ (3) Επιθεώρηση κάμερας OMRON (4) Light Barrier SICK, μετρητής ωρών λειτουργίας: 2602 ώρες. Kdedpogqkpmjfx Adcot