Μεταχειρισμένο Κινητό Πριονιστήριο Pilous Ctr750E Μεταχειρισμένο προς πώληση (29.190)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO146, Μεταχειρισμένη μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης PET της SIDEL – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης PET της Sidel, μοντέλο SBO10, έχει σχεδιαστεί για τη διαμορφούμενη εμφύσηση περιστροφικών φιαλών PET από προκατασκευασμένα προ-σχήματα. Η μηχανή, που κατασκευάστηκε το 2010, είναι διαμορφωμένη με 10 κοιλότητες και έχει ονομαστική παραγωγική ικανότητα 14.000 φιαλών ανά ώρα. Η διάμετρος του λαιμού Ø28 1881 καθορίζεται για τη διαμορφωμένη διάταξη καλουπιού και προ-σχημάτων που έχει εγκατασταθεί. Κατασκευαστής: Sidel Μοντέλο: SBO10 Έτος κατασκευής: 2010 Παραγωγική ικανότητα: 14.000 φιαλών ανά ώρα Αριθμός κοιλοτήτων: 10 Διάμετρος λαιμού προ-σχήματος: Ø28 1881 Επιφάνεια εγκατάστασης της μηχανής εμφύσησης: 8.900 mm μήκος x 3.200 mm πλάτος Εγκατεστημένη ισχύς: 306 kW Κύρια παροχή ρεύματος: 3 x 400 V, 50/60 Hz Pedpfx Aoz E Dfija Ijgt Μέγιστο ρεύμα: 452 A Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή λειτουργεί με παροχή ρεύματος 3 x 400 V και έχει σχεδιαστεί για λειτουργία στις συχνότητες 50/60 Hz. Ένα απομακρυσμένο κύκλωμα ελέγχου με 24 V είναι διαθέσιμο. Η ηλεκτρική εγκατάσταση περιλαμβάνει αντοχή σε βραχυκύκλωμα 25 kA RMS και υποστηρίζει την ενσωμάτωση σε ένα κατάλληλα σχεδιασμένο βιομηχανικό σύστημα παροχής ρεύματος. Η διαδικασία περιστροφικής διαμόρφωσης και εμφύσησης PET είναι κατάλληλη για την αυτοματοποιημένη διαχείριση προ-σχημάτων, τη διαμόρφωση φιαλών και τη μεταφορά σε επόμενες μονάδες πλήρωσης. Ο παρεχόμενος εξοπλισμός διαχείρισης προ-σχημάτων περιλαμβάνει μια στήλη ανύψωσης, μια μίνι μονάδα χοάνης και μια κύρια χοάνη με σύστημα τροφοδοσίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης φιαλών PET μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στάδιο διαμόρφωσης φιαλών σε μια μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικών συσκευασιών. Μπορεί να ενσωματωθεί με συστήματα τροφοδοσίας προ-σχημάτων στην αρχή της γραμμής, καθώς και με μεταφορείς αέρα, μονάδες πλήρωσης, μηχανές επισήμανσης, μηχανές συρρίκνωσης και συστήματα παλετοποίησης στο τέλος της γραμμής. Η λίστα του παρεχόμενου εξοπλισμού περιλαμβάνει μια πρέσα προ-σχημάτων PET Sidel EBH 2050, κατασκευής 2010, και έναν μεταφορέα αέρα Sidel-Alsim, κατασκευής 1999. Ο μεταφορέας αέρα υποστηρίζει τη μεταφορά των νέων διαμορφωμένων φιαλών PET σε επόμενες μηχανές συσκευασίας. Διαστάσεις στήλης ανύψωσης προ-σχημάτων: 5.200 mm μήκος x 1.300 mm πλάτος x 1.200 mm ύψος; 250 kg Μίνι μονάδα χοάνης: 2.900 mm μήκος x 1.630 mm πλάτος x 1.160 mm ύψος; 367 kg Κύρια χοάνη με σύστημα τροφοδοσίας: 2.590 mm μήκος x 1.850 mm πλάτος Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή προσφέρεται ως μεταχειρισμένη μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης PET της Sidel, με τις αντίστοιχες προδιαγραφές έτους κατασκευής, μοντέλου, παραγωγικής ικανότητας και ηλεκτρικών δεδομένων. Οι αγοραστές μπορούν να χρησιμοποιήσουν τις καθορισμένες διαμορφώσεις και τις λεπτομέρειες του σχετικού εξοπλισμού διαχείρισης για τον σχεδιασμό επιθεωρήσεων, επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης σε μια μονάδα πλήρωσης PET ή μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Η SBO10 έχει σχεδιαστεί για τη μετατροπή προ-σχημάτων PET σε έτοιμες φιάλες PET μέσω μιας διαδικασίας περιστροφικής διαμόρφωσης και εμφύσησης. Η…

Κατάσταση: καινούργιο, Η γωνία κοπής μπορεί να ρυθμιστεί χειροκίνητα, σε διαδοχικά στάδια, στην περιοχή από 90° έως 45°. Υψηλής ακρίβειας τροφοδοσία υλικού, ακόμη και σε περιπτώσεις πολλαπλής τροφοδοσίας κατά την κοπή μεγαλύτερων τεμαχίων. Μήκος μεμονωμένης τροφοδοσίας: 500 mm. Δυνατότητα υψηλής ταχύτητας τροφοδοσίας με μέγιστη ακρίβεια. Η έγχρωμη οθόνη αφής 7,5" επιτρέπει τον εύκολο και διαισθητικό έλεγχο όλων των λειτουργιών της μηχανής. Η μονάδα ελέγχου επιτρέπει τον προγραμματισμό έως και 60 προγραμμάτων για τη γρήγορη ρύθμιση του μήκους τροφοδοσίας. Η μηχανή μπορεί να ελεγχθεί πλήρως αυτόματα, ημιαυτόματα ή χειροκίνητα. Στον βασικό εξοπλισμό περιλαμβάνονται ο έλεγχος της πίεσης τροφοδοσίας, της σταθερής σιαγόνας σύσφιξης και της ταχύτητας τροφοδοσίας. Ένας μετατροπέας συχνότητας επιτρέπει τη συνεχή ρύθμιση της ταχύτητας της πριονολεπίδας στην περιοχή από 15-90 μ/λεπτό. Παραδείγματα περιοχής κοπής: 90° κύκλος: 260 mm 90° τετράγωνο: 245 mm 90° ορθογώνιο: 245x250 mm +45° κύκλος: 180 mm +45° τετράγωνο: 170 mm +45° ορθογώνιο: 180x120 mm Pedpfx Aasztva Ds Iogt με: σύστημα ψύξης μανόμετρο για την τάση της ταινίας πριονιού μηχανική βούρτσα καθαρισμού πριονιού υδροροή υλικού

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO145, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση PLASTIBLOW PB1H-D - Έτος κατασκευής 2008 Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Η Plastiblow PB1H/D είναι μια μεταχειρισμένη, βιομηχανική μηχανή χύτευσης με έγχυση για την παραγωγή πλαστικών φιαλών με τη μέθοδο της εξώθησης και χύτευσης με έγχυση. Αυτή η μηχανή, κατασκευασμένη το 2008 και εξοπλισμένη με διπλό κινούμενο καρότσι, διαθέτει μία μονή κεφαλή εξώθησης και είναι κατάλληλη για την ταυτόχρονη παραγωγή δύο φιαλών των 1,0 λίτρων. Αποτελεί μια πρακτική λύση για κατασκευαστές που αναζητούν μεταχειρισμένα βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας για την παραγωγή φιαλών. Κατασκευαστής: Plastiblow Μοντέλο: PB1H/D Έτος κατασκευής: 2008 Ταχύτητα: Μέγεθος 1 λίτρου, 600/700 φιάλες/ώρα (καλούπι με δύο θέσεις) Διαμόρφωση: Διπλό κινούμενο καρότσι, μονή κεφαλή Διαμόρφωση παραγωγής: 2 φιάλες των 1,0 λίτρων παράγονται ταυτόχρονα Pgodoz E Dfpjpfx Aa Ijt Τροφοδοσία ρεύματος: 400V, 50Hz Αναγνώριση διαμόρφωσης του εξωθητή: E50/26 Σήμανση συμμόρφωσης: CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για λειτουργία με τροφοδοσία ρεύματος 400V, 50Hz. Η διάταξη με διπλό κινούμενο καρότσι επιτρέπει εναλλασσόμενες κινήσεις του καλουπιού κατά τη διάρκεια του κύκλου χύτευσης με έγχυση και υποστηρίζει την οργάνωση της παραγωγής φιαλών γύρω από τη διαδικασία χύτευσης. Η διάταξη με μία κεφαλή προορίζεται για διαμόρφωση παραγωγής με δύο φιάλες των 1,0 λίτρων. Για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μια εξειδικευμένη εγκατάσταση συσκευασίας πλαστικών, η μηχανή θα πρέπει να ενσωματωθεί με κατάλληλες ηλεκτρικές προστατευτικές συσκευές, συστήματα ελέγχου της διαδικασίας και προστατευτικά για την πρόσβαση του χειριστή, τα οποία να είναι συμβατά με το τελικό περιβάλλον παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Plastiblow μπορεί να χρησιμοποιηθεί, ανάλογα με το υλικό και τα εργαλεία που είναι εγκατεστημένα, ως στάδιο παραγωγής φιαλών σε ένα σύστημα συσκευασίας PET ή πλαστικών δοχείων. Μπορεί να τοποθετηθεί πριν από τις μεταγενέστερες γραμμές εμφιάλωσης, όπως μηχανές έκπλυσης, πλήρωσης, σφράγισης, ετικετοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Η διαμόρφωση με διπλό κινούμενο καρότσι είναι κατάλληλη για εγκαταστάσεις που απαιτούν μια συμπαγή διαδικασία παραγωγής φιαλών πριν από την παραγωγή ποτών ή άλλες βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Η επιλογή του καλουπιού, η τελική μορφή του λαιμού, η γεωμετρία της φιάλης και η συμβατότητα με τη ρητίνη θα πρέπει να είναι συμβατές με τις απαιτούμενες προδιαγραφές του δοχείου και τη μεταγενέστερη γραμμή εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Plastiblow PB1H/D, κατασκευασμένη το 2008, προσφέρεται σε κατάσταση λειτουργίας. Τα διαθέσιμα δεδομένα αναγνώρισης επιβεβαιούν το μοντέλο της μηχανής, την τροφοδοσία ρεύματος και τη σήμανση CE. Πριν από τη θέση σε λειτουργία, συνιστάται μια τακτική επιθεώρηση του συστήματος εξώθησης, των καλουπιών, των κυκλωμάτων ψύξης, του πνευματικού εξοπλισμού, των συστημάτων ασφαλείας και των ηλεκτρικών εξαρτημάτων ως μέρος των κανονικών διαδικασιών εγκατάστασης και εκκίνησης για μεταχειρισμένες μηχανές. Απόδοση και ευελιξία Η PB1H/D είναι διαμορφωμένη για την ταυτόχρονη παραγωγή δύο φιαλών των 1,0 λίτρων με μία μονή κεφαλή εξώθησης και διπλό κινούμενο καρότσι. Αυτή η διάταξη υποστηρίζει μια επαναλήψιμη διαδικασία παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 160 mm Ονομαστική παροχή αέρα: 1950 m³/h Επιτήρηση παροχής αέρα: ένδειξη διαφορικής πίεσης Υποπίεση: 3200 Pa Επιφάνεια φίλτρου: Pjdpfx Asz A Eacea Isgt Καθαρισμός φίλτρου: μηχανοκίνητος Ισχύς κινητήρα: 2,2 kW Μήκος μηχανήματος: Πλάτος μηχανήματος: Ύψος μηχανήματος: Βάρος: 320 kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Ευρυζωνική λειαντική μηχανή HOUFEK Bulldog 5 SPB 1100 -μεταχειρισμένη- Συνδυασμένη μονάδα με κύλινδρο επαφής και λειαντικό πέλμα, κύλινδρος επαφής από ατσάλι, πνευματική ενεργοποίηση του κυλίνδρου επαφής, ψηφιακή ένδειξη για το ύψος λείανσης, αυτόματη ρύθμιση πάχους, ρυθμιζόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας, αυτόματη κεντράρισμα του υφάσματος, ταλάντωση της λειαντικής ταινίας ----- Τεχνικά χαρακτηριστικά ----- Πλάτος εργασίας: 1100 mm, Αριθμός ταινιών: 1 τεμ., Μέγεθος λειαντικής ταινίας: 1120 x 2200 mm, Ταχύτητα λειαντικής ταινίας: 3–24 m/sec, Ταχύτητα τροφοδοσίας: 3–15 m/min., Μέγιστο πάχος τεμαχίου εργασίας: 160 mm, Ελάχιστο πάχος τεμαχίου εργασίας: 3 mm, Διάμετρος ακροφυσίου αναρρόφησης: 140 / 140 mm, Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 1800x1800x2350 mm, Βάρος: 1390 kg Πληροφορίες για την ποιότητα: - Έλεγχος της ομαλής λειτουργίας της ταινίας / της ανισορροπίας - Έλεγχος / ανακατασκευή του λειαντικού πέλματος - Έλεγχος της ρύθμισης ύψους - Πλήρης βασικός καθαρισμός - Άμεσα έτοιμη για χρήση Pjdpjz E Rz Refx Aa Iogt

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, ισχύς: 3,5 kW (4,76 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, συνολικό ύψος: 2.150 χιλ., συνολικό μήκος: 2.450 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.550 χιλ., συνολικό βάρος: 720 κιλ, Η ταινιοπριονομηχανή είναι σε άριστη κατάσταση, σχεδόν καινούρια, και έχει χρησιμοποιηθεί μόνο για δοκιμαστική λειτουργία. Στη συνέχεια, δεν χρησιμοποιήθηκε ξανά. Απαιτείται έλεγχος του τερματικού διακόπτη – η συσκευή δεν μπορεί να τεθεί σε λειτουργία αυτήν τη στιγμή. Pgedez E E Uxepfx Aa Ijt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC672, Μεταχειρισμένη μονάδα διαχωρισμού λαδιού Vitone V5 – 90 ql αναδευτήρας Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Η Vitone V5 είναι μια μεταχειρισμένη μονάδα διαχωρισμού λαδιού που χρησιμοποιείται για εργασίες διαχωρισμού σε μια μονάδα επεξεργασίας ελαιολάδου. Το σύστημα αποτελείται από μια μονάδα διαχωρισμού με ονομαστική ικανότητα επεξεργασίας 50 q/h. Περιλαμβάνει έναν αναδευτήρα 90 ql, έναν ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου και έναν φυγοκεντρικό διαχωριστή Alfa Laval, και αποτελεί ένα ολοκληρωμένο πακέτο επεξεργασίας για την παραγωγή λαδιού. Κατασκευαστής: Vitone Μοντέλο: V5 Έτος κατασκευής: 2006 Ικανότητα επεξεργασίας: 50 q/h Ικανότητα του ενσωματωμένου αναδευτήρα: 90 ql Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός: ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου, φυγοκεντρικός διαχωριστής Alfa Laval και αναδευτήρας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ένας ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου είναι ενσωματωμένος στη μονάδα διαχωρισμού για να υποστηρίζει τη λειτουργία και τον συντονισμό των συσκευών επεξεργασίας. Η μονάδα διαχωρισμού διαθέτει μηχανικά κινούμενο σύστημα διαχωρισμού, ενώ ο παρεχόμενος πίνακας ελέγχου παρέχει τη βάση για την ενσωμάτωση του συστήματος σε μια διαδικασία εξαγωγής λαδιού. Οι προδιαγραφές ελέγχου, κινητήρα και ηλεκτρικού ρεύματος θα πρέπει να ελέγχονται κατά την εγκατάσταση και την επαναλειτουργία. Psdjz E Diuopfx Aa Ijgt Δυνατότητες ενσωμάτωσης στην γραμμή παραγωγής Αυτό το πακέτο επεξεργασίας λαδιού είναι κατάλληλο για τα στάδια εξαγωγής και διαχωρισμού σε μια μονάδα παραγωγής ελαιολάδου. Ο αναδευτήρας προετοιμάζει τον πολτό ελιάς πριν από το διαχωρισμό, ενώ ο φυγοκεντρικός διαχωριστής Alfa Laval υποστηρίζει την επακόλουθη αποσαφήνιση και τον διαχωρισμό των φάσεων. Το σύστημα δεν επεξεργάζεται απευθείας δοχεία ή μορφές συσκευασίας· προορίζεται για την ενσωμάτωση της διαδικασίας πριν από την εμφιάλωση, την επισήμανση, τη σφράγιση και άλλες βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Αναδευτήρας Δεν προσδιορίζεται Μονάδα διαχωρισμού Vitone V5 2006 Φυγοκεντρικός διαχωριστής Alfa Laval Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα διαχωρισμού λαδιού έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί και αποθηκευτεί. Η αποσυναρμολογημένη κατάσταση μπορεί να απλοποιήσει τον σχεδιασμό της μεταφοράς και να επιτρέψει στον αγοραστή να οργανώσει τη διάταξη του αναδευτήρα, της μονάδας διαχωρισμού, του διαχωριστή και του πίνακα ελέγχου σύμφωνα με τις απαιτήσεις της τοποθεσίας. Η επανασυναρμολόγηση, η μηχανική επιθεώρηση και η λειτουργική επαναφορά είναι απαραίτητα βήματα πριν η μονάδα επιστρέψει στην παραγωγή. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Η μονάδα διαχωρισμού Vitone V5 προορίζεται για εφαρμογές επεξεργασίας λαδιού και συνδυάζει λειτουργίες ανάδευσης, διαχωρισμού και διαχωρισμού φάσεων. Ο αναδευτήρας 90 ql υποστηρίζει τη συμπύκνωση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA82, Μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής καψών ROBINO & GALANDRINO – Έτος κατασκευής 2009 Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτό το αυτόματο μονομπλοκ για εφαρμογή καψών έχει σχεδιαστεί για την ακριβή εφαρμογή καψών σε φιάλες σε ένα επαγγελματικό περιβάλλον εμφιάλωσης. Κατασκευασμένο από την Robino & Galandrino, η σειρά SUPERBLOC αντιπροσωπεύει την ανθεκτική κατασκευή, την αξιόπιστη λειτουργία και τις υψηλής ποιότητας επιφάνειες σε γυάλινες φιάλες στην παραγωγή ποτών. Το συγκεκριμένο μοντέλο είναι το SUPERBLOC M 4 T, κατασκευασμένο το 2009 και φέρει σήμανση CE για τη συμμόρφωση με τις ευρωπαϊκές οδηγίες για την ασφάλεια και τα μηχανήματα. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και υποστηρίζει τις βιομηχανικές απαιτήσεις συσκευασίας για τους παραγωγούς ποτών. Κατασκευαστής: Robino & Galandrino Ονομασία μοντέλου: SUPERBLOC M 4 T Έτος κατασκευής: 2009 Τύπος μηχανήματος: Αυτόματο μονομπλοκ για εφαρμογή καψών (κυκλική λειτουργία) Συμβατότητα συσκευασίας: Γυάλινες φιάλες (κυλινδρικά και τυπικά σχήματα φιαλών κρασιού) Σήμανση: CE Πεδίο εφαρμογής: Βιομηχανική συσκευασία και εμφιάλωση ποτών Προηγμένος αυτοματισμός & έλεγχος Σχεδιασμένο για σταθερή εφαρμογή καψών με ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση, αυτό το μονομπλοκ διαθέτει συνήθως συγχρονισμένες μονάδες κίνησης και ένα ενσωματωμένο πάνελ ελέγχου για τη διαχείριση συνταγών και την αλλαγή μορφής. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές προστατεύουν το προσωπικό λειτουργίας, ενώ τα κυκλώματα έκτακτης διακοπής πληρούν τα πρότυπα CE. Η έννοια του αυτοματισμού υποστηρίζει την ακριβή τοποθέτηση των καψών και την αναπαραγώγιμη απόδοση κατά τη διάρκεια των κύκλων παραγωγής. Psdpfsz E Di Iox Aa Isgt Ενσωματωμένο πάνελ ελέγχου με διάγνωση μηχανήματος Αυτόματη παροχή καψών από το μαγαζί και διανομή (ανάλογα με τη διαμόρφωση) Γρήγορη ρύθμιση για το ύψος της φιάλης και το μήκος της κάψας Κυκλώματα ασφαλείας και προστατευτικές συσκευές που συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις CE Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή Το SUPERBLOC M 4 T έχει σχεδιαστεί για λειτουργία σε γραμμή με μηχανήματα εμφιάλωσης που βρίσκονται πριν και μετά από αυτό. Συνδέεται αποτελεσματικά μέσω τυπικών μεταφορικών ταινιών με μηχανήματα πλήρωσης, μηχανήματα πώματος, μηχανήματα τοποθέτησης συρματοκιβωτίων και μηχανήματα ετικετοποίησης. Οι αλλαγές μορφής λαμβάνουν υπόψη τα κοινά μεγέθη γυάλινων φιαλών στην παραγωγή ποτών και επιτρέπουν την ευέλικτη λειτουργία σε γραμμές με μικτές μορφές. Λειτουργία σε γραμμή ή αυτόνομη λειτουργία με συγχρονισμένες μεταφορικές ταινίες Συμβατό με μηχανήματα πώματος/κλεισίματος που βρίσκονται πριν και μηχανήματα ετικετοποίησης που βρίσκονται μετά Εξαρτήματα μορφής για διάφορες διαμέτρους και ύψη φιαλών Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Κατασκευασμένο το 2009 και φέροντας σήμανση CE, αυτό το μεταχειρισμένο μονομπλοκ για εφαρμογή καψών αντικατοπτρίζει την ανθεκτική κατασκευή των μηχανημάτων Robino & Galandrino. Η πλατφόρμα SUPERBLOC είναι γνωστή για τα εύκολα προσβάσιμα σημεία συντήρησης, τις ανθεκτικές μηχανικές μονάδες και τη διαθεσιμότητα ανταλλακτικών, γεγονός που υποστηρίζει τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Αυτό το μονομπλοκ για εφαρμογή καψών είναι κατάλληλο για μια ποικιλία υλικών καψών που χρησιμοποιούνται συνήθως στη συσκευασία ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET236, Μεταχειρισμένο μηχάνημα SACMI OPERA 200 RF – Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτό το περιστροφικό μηχάνημα επισήμανσης έχει σχεδιαστεί για επισήμανση υψηλής ταχύτητας με τεχνολογία θερμοκολλητικής κόλλας. Κατασκευασμένο από την Sacmi, το Opera 200 RF παρέχει ισχυρή απόδοση για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας, καθώς και υποστηρίζει την αναβάθμιση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης με αξιόπιστη απόδοση. Μοντέλο: Opera 200 RF Τύπος μηχανήματος: Περιστροφικό μηχάνημα επισήμανσης Ταχύτητα παραγωγής (μέγιστη): έως 30.000 φιάλες/ώρα Τρέχον μέγεθος φιάλης: 1,0 L Υλικό δοχείου: PET Τύπος ετικέτας: OPP (προσανατολισμένο πολυπροπυλένιο), σε ρολό Μέθοδος εφαρμογής: Θερμοκολλητική κόλλα Πηνία: 2 με αυτόματη αλλαγή πηνίου Μέγιστη διάμετρος πηνίου: 350 mm Αριθμός θηκών ετικετών: 2 Περιστροφή πλάκας: με μηχανισμό εκκεντρικού άξονα Ύψος πάγκου εργασίας: 1200 mm Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3 φάσεις + γείωση Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Έτος κατασκευής: 2006 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Εξοπλισμένο με διεπαφή Pro Face HMI, το Sacmi Opera 200 RF προσφέρει διαισθητικό χειρισμό, διαχείριση συνταγών και παρακολούθηση της παραγωγής. Οι μηχανικές πλάκες φιαλών που κινούνται με εκκεντρικό άξονα εξασφαλίζουν ακριβή και επαναλήψιμη επισήμανση σε υψηλή ταχύτητα. Η αυτόματη αλλαγή ρολού επιτρέπει τη συνεχή λειτουργία κατά τη διάρκεια της κατανάλωσης του ρολού, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής και διατηρώντας την αποδοτικότητα της παραγωγής σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Διεπαφή Pro Face (HMI) για σαφείς διαγνώσεις και ρυθμίσεις Podsz E Dliopfx Aa Iogt Μηχανικός έλεγχος με εκκεντρικό άξονα για ακριβή περιστροφή φιαλών και ευθυγράμμιση ετικετών Αυτόματη αλλαγή ρολού για τη διατήρηση μιας συνεχούς διαδικασίας επισήμανσης Περιστροφικό σύστημα κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού για συνηθισμένες διατάξεις γραμμής Ενσωματωμένες διατάξεις ασφαλείας και κλειδωμένες προσβάσεις για την προστασία του χειριστή Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτό το μηχάνημα μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών ως αυτόνομη μονάδα ή σε σειρά με μηχανήματα καθαρισμού, πλήρωσης και σφράγισης. Έχει σχεδιαστεί για τον χειρισμό φιαλών PET σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Μπορεί να συνδεθεί με μεταφορείς εισόδου και εξόδου και να προσαρμοστεί σε άλλα μεγέθη φιαλών με κατάλληλα ανταλλακτικά. Λειτουργία σε σειρά ή ως αυτόνομη μονάδα εντός των διατάξεων των εγκαταστάσεων συσκευασίας Σχεδιασμένο για τον χειρισμό φιαλών PET σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας Τρέχον μέγεθος: 1,0 L. Προσαρμόσιμο σε άλλα μεγέθη μέσω ανταλλακτικών. Βελτιστοποιημένο για ετικέτες περιέλιξης OPP με εφαρμογή θερμοκολλητικής κόλλας. Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Η μονάδα είναι μεταχειρισμένη, ανακαινισμένη και παρέχεται με εγγύηση. Είναι σε κατάσταση λειτουργίας και διατίθενται κατάλληλα ανταλλακτικά, γεγονός που διασφαλίζει αξιοπιστία για γρήγορη θέση σε λειτουργία στην παραγωγή.

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: μη λειτουργικός, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, συνολικό βάρος: 2.200 κιλ, Έτος κατασκευής: 2013, Μικρός γερανός, γερανός αράχνη, ανταλλακτικά ή επισκευή για Jekko SPD 360 - Ηλεκτρικός γερανός – JEKKO SPD 360 Pgodez A A Ikjpfx Aa Iot - Ο γερανός είναι κατεστραμμένος και πωλείται με τα αξεσουάρ που φαίνονται στις φωτογραφίες. - Λυγισμένο γκρι πλαίσιο - Λείπει η μπαταρία Δεν γνωρίζω την αιτία της ζημιάς στο πλαίσιο και αγόρασα αυτή τη μονάδα μετά την πτώχευση της εταιρείας. Πουλάω αυτό που φαίνεται στη φωτογραφία. Δεν έχω τίποτα άλλο για αυτόν τον γερανό. Ο γερανός δεν έχει ελεγχθεί ή δοκιμαστεί και το πλαίσιο είναι ορατά λυγισμένο. Το μηχάνημα βρίσκεται στην Πολωνία – 33350 Piwniczna. Αποστέλλουμε σε όλο τον κόσμο.

Κατάσταση: καινούργιο, Σταθερή ταινιοπρίονο για χάλυβα και ανοξείδωτο ατσάλι. Δυνατότητα κοπής υπό γωνία και από τις δύο πλευρές, δεξιά έως 60° και αριστερά έως 45°. 2 ταχύτητες, 35 και 70 μέτρα ανά λεπτό. Pgsdpoztu R Iefx Aa Iet Χειροκίνητη ανύψωση του πλαισίου πριονιού, με υποβοήθηση από ελατήρια. Η καθοδική κίνηση πραγματοποιείται με τη βαρύτητα, με αποσβεστήρα λαδιού και ρυθμιζόμενη βαλβίδα περιορισμού. Ενδεικτικές διαστάσεις κοπής: Κύκλος 90° 235 mm -45° 165 mm +45° 185 mm +60° 115 mm Ορθογώνιο 90° 280x180 mm -45° 185x80 mm +45° 185x100 mm +60° 115x80 mm Εξοπλισμένο με: Σύστημα ψύξης Σφικτήρα με μηχανισμό γρήγορης σύσφιξης Μηχανικό οδηγό υλικού Μανόμετρο για την τάση της ταινίας πριονιού Μηχανική βούρτσα καθαρισμού πριονιού - Διατίθεται επίσης στην έκδοση ARG 260 Plus (μέγιστη διάμετρος κοπής κύκλου 260 mm) και είναι άμεσα διαθέσιμο! -

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M309, Μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης Bertolaso Syncronia 16-16/1-840. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Το σύστημα πλήρωσης Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 είναι ένα μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης, σχεδιασμένο για την παραγωγή ποιοτικών ποτών σε γυάλινες φιάλες. Αυτό το μεταχειρισμένο εξάρτημα της γραμμής πλήρωσης ενσωματώνει τις λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και σφράγισης σε μια συμπαγή περιστρεφόμενη πλατφόρμα, η οποία έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη λειτουργία στον βιομηχανικό τομέα της συσκευασίας. Κατασκευασμένο από την Bertolaso, το μηχάνημα διαθέτει ένα σύστημα διαχείρισης αδρανών αερίων τόσο για τη συντήρηση των φιαλών όσο και για το κλείσιμο, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για προϊόντα υψηλής ποιότητας που απαιτούν μείωση της περιεκτικότητας σε οξυγόνο. Κατασκευαστής: Bertolaso Μοντέλο: Syncronia 16-16-1-840 Έτος κατασκευής: 2000 Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Σύστημα πλύσης: 16 λαβίδες με ακροφύσιο και διπλή επεξεργασία με αδρανές αέριο Τύπος συστήματος πλήρωσης: Πλήρωση με βαρύτητα/ελαφριά υποπίεση με υποστήριξη αζώτου Σύστημα σφράγισης: Μονή κεφαλή, ευθεία σφράγιση με αδρανές αέριο και σφράγιση με κενό Διαστάσεις: Συμβατό με διαστάσεις φιαλών 0,375 λίτρων και 0,75 λίτρων Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz Προετοιμασία για CIP: Ενσωματωμένο σύστημα CIP με ψεύτικες φιάλες από ανοξείδωτο ατσάλι Κωδικός μοντέλου & διαμόρφωση: Syncronia 16-16-1-840 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το σύστημα πλήρωσης περιλαμβάνει λειτουργίες που στοχεύουν στη διατήρηση σταθερής ποιότητας και στη μείωση της πρόσληψης οξυγόνου. Το σύστημα πλύσης χρησιμοποιεί διπλή επεξεργασία με αδρανές αέριο για την προεπεξεργασία των φιαλών. Το σύστημα πλήρωσης λειτουργεί σε λειτουργία ελαφριάς υποπίεσης/βαρύτητας με άζωτο, συμπληρωμένο με έλεγχο στάθμης βαλβίδας πλήρωσης. Ένας αισθητήρας ανιχνεύει τις φιάλες που κρέμονται στην έξοδο, για την προστασία της ροής του προϊόντος και την ελαχιστοποίηση των διαταραχών. Το ενσωματωμένο σύστημα CIP και οι ψεύτικες φιάλες από ανοξείδωτο ατσάλι επιτρέπουν αποτελεσματικές διαδικασίες καθαρισμού επί τόπου στις περιστρεφόμενες μονάδες πλύσης και πλήρωσης, υποστηρίζοντας μια υγιεινή λειτουργία στην παραγωγή ποτών. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, αυτό το σύστημα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα ή να ενσωματωθεί σε μια πλήρη, μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης. Έχει βελτιστοποιηθεί για τον χειρισμό γυάλινων φιαλών και μπορεί να επικοινωνεί με μεταφορείς που βρίσκονται στην αρχή της γραμμής και με συστήματα επιθεώρησης ή επισήμανσης που βρίσκονται στο τέλος της. Η ευελιξία των διαστάσεων περιλαμβάνει διαστάσεις 0,375 λίτρων και 0,75 λίτρων, και η αλλαγή διαστάσεων υποστηρίζεται από το σχέδιο της περιστρεφόμενης μονάδας και τα εξαρτήματα διαστάσεων. Κατάσταση του μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα βρίσκεται σε εξαιρετική κατάσταση και, κατά τη διάρκεια της λειτουργίας του, έχει επεξεργαστεί περίπου 1.000.000 φιάλες. Η κατάστασή του και το ενσωματωμένο σύστημα CIP υποδηλώνουν προσεκτική χρήση και συντήρηση, καθιστώντας το κατάλληλο για εγκαταστάσεις που αναζητούν ένα έτοιμο προς χρήση σύστημα πλήρωσης με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Pgjdpfez E Dlpox Aa Iet Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Αυτό το σύστημα πλήρωσης είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για προϊόντα που είναι ευαίσθητα στο οξυγόνο και συσκευάζονται σε γυάλινες φιάλες. Η διπλή πλύση με αδρανές αέριο, η πλήρωση με υποστήριξη αζώτου υπό ελαφριά υποπίεση και η...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Διπλό άκρο Pilous DB700M, κατασκευής 2023, σαν καινούργιο, με λεπίδες πριονιού, 11 kW, περίπου 700 kg Οι τιμές υπόκεινται σε αλλαγές και επιφυλάσσονται λάθη, τυπογραφικά και τυπογραφικά λάθη Podpfxovr I Iuj Aa Iegt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M353, Μεταχειρισμένο μονόμπλοκο μηχανήματος πλήρωσης Linker 36-36-12. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Το μονόμπλοκο μηχανήματος πλήρωσης και τοποθέτησης πώματος Linker 36-36-12 είναι ένα βιομηχανικό μηχάνημα συσκευασίας, σχεδιασμένο για πλήρωση κατά όγκο και εφαρμογή πλαστικών πωμάτων με σπείρωμα. Κατασκευάστηκε το 2002 και συνδυάζει τις λειτουργίες πλήρωσης και τοποθέτησης πωμάτων σε μια συμπαγή πλατφόρμα, για αποδοτική παραγωγή ποτών και διαχείριση υγρών χαμηλού ιξώδους. Ταχύτητα παραγωγής: 140 μονάδες/λεπτό, με βάση συσκευασίες των 500 cc (8.400 μονάδες/ώρα, με βάση συσκευασίες των 500 ml). Βαλβίδες πλήρωσης: 36. Κεφαλές τοποθέτησης πωμάτων: 12. Συμβατές διαμορφώσεις: 0,25 λίτρων έως 1,0 λίτρο, με δυνατότητα αλλαγής διαμόρφωσης για επιπλέον συσκευασίες. Διαχείριση δοχείων: Δοχεία PET, PP και HDPE με πλαστικά πώματα. Διαστάσεις: 6000 mm μήκος, 6000 mm πλάτος και 3600 mm ύψος. Βάρος: 3500 kg. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Το μονόμπλοκο είναι εξοπλισμένο με PLC Allen-Bradley MicroLogix 1500 και HMI Allen-Bradley PanelView Plus 600. Τα πάνελ ελέγχου, τα όργανα και τα στοιχεία διεπαφής χειριστή υποστηρίζουν την συντονισμένη λειτουργία των σταθμών πλήρωσης και τοποθέτησης πωμάτων. Οι σταθερές ακροβελόνες πλήρωσης και ένα σύστημα πλήρωσης ακριβείας κατά όγκο παρέχουν μια συνεπή διαδικασία για την καθορισμένη γκάμα προϊόντων. Οι απαιτήσεις ηλεκτρικής παροχής είναι 460 V AC, τριφασικό, στα 60 Hz, με δηλωμένη κατανάλωση ισχύος 6,4 kVA. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής. Αυτό το μονόμπλοκο μηχανήματος πλήρωσης και τοποθέτησης πωμάτων μπορεί να λειτουργήσει ως η βασική μονάδα διαδικασίας σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης, τοποθετημένη μετά τις λειτουργίες παροχής και έκπλυσης των δοχείων και πριν από τις μεταγενέστερες μηχανές επισήμανσης, επιθεώρησης και δευτερεύουσας συσκευασίας. Περιλαμβάνει έναν διαθέτη/οργανωτή φιαλών PACE 5286 για την υποστήριξη της τακτικής εισόδου των δοχείων. Η γκάμα διαμορφώσεων και η δυνατότητα αλλαγής διαμόρφωσης καθιστούν το μηχάνημα κατάλληλο για περιβάλλοντα παραγωγής που διαχειρίζονται πολλαπλές συσκευασίες από 0,25 λίτρων έως 1,0 λίτρο. Η συμβατότητα με τα συστήματα καθαρισμού CIP υποστηρίζει την ενσωμάτωση σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας όπου απαιτούνται υγιεινές διαδικασίες καθαρισμού των επιφανειών που έρχονται σε επαφή με το προϊόν. Κατάσταση του μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Το μηχάνημα είναι σε λειτουργία. Διατίθενται εγχειρίδια, έγγραφα συντήρησης και έγγραφα P&ID, τα οποία υποστηρίζουν την τεχνική αξιολόγηση, τον σχεδιασμό εγκατάστασης και τις συνεχιζόμενες εργασίες συντήρησης. Το μηχάνημα έχει διαμορφωθεί ως ένα μεταχειρισμένο μονόμπλοκο μηχανήματος πλήρωσης, με τεκμηριωμένα συστήματα ελέγχου, όργανα και λειτουργικό εξοπλισμό. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Το μονόμπλοκο Linker έχει διαμορφωθεί για βρώσιμο φυτικό έλαιο και είναι επίσης συμβατό με νερό, χυμούς, ανθρακούχα ποτά, ξύδι και άλλα υγρά χαμηλού ιξώδους. Η βαλβίδα πλήρωσης κατά όγκο με 36 βαλβίδες χρησιμοποιεί σταθερές ακροβελόνες, ενώ το ενσωματωμένο σύστημα τοποθέτησης πωμάτων με 12 κεφαλές εφαρμόζει πλαστικά πώματα με σπείρωμα 28 mm. Το μηχάνημα διαθέτει δυνατότητα ασήπτου χειρισμού και έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση δοχείων PET, PP και HDPE. Αυτή η ευελιξία υποστηρίζει την παραγωγή ποτών και τις εφαρμογές συσκευασίας τροφίμων και υγρών, όπου απαιτούνται λειτουργίες πλήρωσης και κλεισίματος σε μια ενιαία πλατφόρμα μηχανήματος. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου. Ο σχεδιασμό Pgsdpfxsz E Dggo Aa Iot

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC651, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για βότκα - γυάλινα μπουκάλια, 6.000 μπουκάλια/ώρα - έτος κατασκευής 2001. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων μπουκαλιών, που βασίζεται σε εξοπλισμό Krones, είναι βελτιστοποιημένη για εμφιάλωση μη ανθρακούχων αλκοολούχων ποτών σε επαναχρησιμοποιήσιμα γυάλινα μπουκάλια. Είναι εξοπλισμένη με ξεχωριστή μονάδα πλύσης, μια μονάδα κενού για εμφιάλωση, ένα σύστημα διπλού καρουζέλου για ετικέτα με κόλλα σε ψυχρή κατάσταση και ταινία ελέγχου, καθώς και μια δευτερεύουσα συσκευασία με δίσκο + μεμβράνη, προσφέροντας σταθερή απόδοση για την παρουσίαση ποιοτικών αλκοολούχων ποτών. Podpfx Asz E Di Uea Isgt Έτος κατασκευής: 2001 Ονομαστική απόδοση: 6.000 μπουκάλια/ώρα για μορφή 0,7 λίτρων Δοχεία: Γυάλινα μπουκάλια μιας χρήσης. Επεξεργάσιμες μορφές: στρογγυλά, επίπεδα, τύπου "Shtoff" Υποστηριζόμενες μορφές: 0,2 λίτρα, 0,25 λίτρα, 0,37 λίτρα, 0,375 λίτρα, 0,5 λίτρα, 0,7 λίτρα, 0,75 λίτρα Μονάδα πλύσης: Krones Varioject 1440-24-188. Περιστρεφόμενη, 24 ακροφύσια. Μονοκάναλη. Σταθερά ακροφύσια. Προεπεξεργασμένο νερό. Εκφόρτιση με βαρύτητα. Χωρίς εκτόξευση με αέρα. Μονάδα εμφιάλωσης/κλεισίματος: Krones Vacufill 960-024-124-V. Εμφιάλωση με κενό για μη ανθρακούχα αλκοολούχα ποτά. 24 βαλβίδες εμφιάλωσης. Μηχανή κλεισίματος με 4 κεφαλές. Πώματα: Αλουμινίου ROPP και Guala, μη επαναγεμιζόμενα. Μηχανή ετικετοποίησης: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA. Κόλλα σε ψυχρή κατάσταση. Προκομμένα χάρτινα αυτοκόλλητα. Ταινία ελέγχου σχήματος U, 160 x 20 mm. Μηχανή συσκευασίας: MEYPACK VP410. Δίσκος + μεμβράνη. Μεταφορέας: Krones Synco S, μεταφορέας μπουκαλιών. Krones, μεταφορέας συσκευασίας. Σύστημα ελέγχου: Siemens S7 PLC. Περιλαμβάνονται πίνακες ελέγχου. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή ενσωματώνει μια κεντρική αυτοματοποίηση με ένα PLC Siemens S7 για αξιόπιστο έλεγχο της πλύσης, της εμφιάλωσης με κενό, της ετικετοποίησης και της συσκευασίας. Περιλαμβάνονται πίνακες ελέγχου και υποστηρίζουν κλειδώματα γραμμής, κυκλώματα ασφαλείας και τον έλεγχο των μηχανημάτων. Οι περιστρεφόμενες πλατφόρμες και τα μηχανικά συστήματα καμπυλών στον σταθμό ετικετοποίησης/ταινίας ελέγχου εξασφαλίζουν αναπαραγώγιμη ακρίβεια στην ονομαστική απόδοση, ενώ τα ανταλλακτικά που είναι ειδικά για κάθε μορφή επιτρέπουν γρήγορες και ακριβείς αλλαγές μορφής. PLC/HMI: Siemens S7 PLC. Αρχιτεκτονική ελέγχου: Κεντρικός έλεγχος γραμμής με κλειδώματα μηχανής-σε-μηχανή. Ασφάλεια: Κύκλωμα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές συσκευές, όπως είναι τυπικό για τις περιστροφικές εγκαταστάσεις Krones. Μετατροπή: Ανταλλακτικά για πολλαπλές γυάλινες μορφές και όγκους. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για μια συντονισμένη λειτουργία εν σειρά και συνδέει την πλύση, την εμφιάλωση με κενό, την ετικετοποίηση με κόλλα σε ψυχρή κατάσταση και την εφαρμογή ταινίας ελέγχου, καθώς και τη συσκευασία με δίσκο + μεμβράνη, μέσω των συστημάτων μεταφοράς της Krones. Είναι ιδανική για εκσυγχρονισμούς βιομηχανικής συσκευασίας δευτερογενών συστημάτων στην παραγωγή ποτών, με έμφαση στα αλκοολούχα ποτά σε γυάλινα μπουκάλια. Η μεγάλη ποικιλία μορφών υποστηρίζει χαρτοφυλάκια μάρκας που απαιτούν επίπεδα και "Shtoff" μπουκάλια σε διαφορετικά μεγέθη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LV46, Μεταχειρισμένο μηχάνημα πλυσίματος φιαλών R. BARDI nilo 2-20R, κατασκευής 20000 BPHTεχνικές Προδιαγραφές και Δεδομένα ΑπόδοσηςΤο R. Bardi Nilo 2-20R είναι ένα γραμμικό μηχάνημα πλυσίματος φιαλών, σχεδιασμένο για την επεξεργασία επαναχρησιμοποιούμενων γυάλινων φιαλών σε γραμμές εμφιάλωσης και βιομηχανικών συσκευασιών. Κατασκευάστηκε το 2002 και έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει διαδικασίες πλυσίματος υψηλής απόδοσης σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης, συνδυάζοντας την απόδοση καθαρισμού των φιαλών με την ευελιξία προσαρμογής σε διάφορα μεγέθη.Κατασκευαστής: R. BardiΜοντέλο: Nilo 2-20RΈτος κατασκευής: 2002Μέγιστη απόδοση: έως 20.000 φιάλες/ώραΔιάταξη: ΓραμμικήΠίεση λειτουργίας: 6 barΣυμβατά μεγέθη φιαλών: 0,25 λίτρων, 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων και 0,75 λίτρων, καθώς και άλλα μεγέθηΥλικό δοχείου: ΓυαλίΠροηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού και ΕλέγχουΑυτό το μηχάνημα πλυσίματος φιαλών προορίζεται για συνεχή βιομηχανική λειτουργία, με γραμμική διάταξη που υποστηρίζει τον ελεγχόμενο μεταφορικό ιμάντα των φιαλών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πλυσίματος. Ο σχεδιασμός του είναι κατάλληλος για ενσωμάτωση σε αυτοματοποιημένα περιβάλλοντα παραγωγής ποτών, όπου απαιτείται αξιόπιστη διαχείριση επαναχρησιμοποιούμενων φιαλών. Η αναφερόμενη πίεση λειτουργίας των 6 bar θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την αξιολόγηση της υποδομής συμπιεσμένου αέρα της εγκατάστασης.Οι ρυθμίσεις που αφορούν συγκεκριμένα μεγέθη φιαλών είναι σημαντικές για τη διατήρηση σταθερής μετακίνησης των φιαλών και την αποτελεσματική απόδοση καθαρισμού. Πριν από τη θέση σε λειτουργία, οι χειριστές θα πρέπει να επαληθεύσουν τη συμβατότητα των οδηγών, των φορέων, των εισόδων και των εξόδων με τα μεγέθη των γυάλινων φιαλών που πρόκειται να υποβληθούν σε επεξεργασία.Δυνατότητες Ενσωμάτωσης σε Γραμμή ΠαραγωγήςΤο Nilo 2-20R είναι κατάλληλο για το στάδιο πλυσίματος σε μια γραμμή παραγωγής επαναχρησιμοποιούμενων γυάλινων φιαλών. Σε μια τυπική υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης, τοποθετείται μετά την εκφόρτωση των φιαλών, την αφαίρεση ετικετών και το άνοιγμα των πωμάτων και πριν από τον έλεγχο των άδειων φιαλών, την πλήρωση, το κλείσιμο, την επισήμανση και τη δευτερεύουσα συσκευασία.Το μηχάνημα επεξεργάζεται επαναχρησιμοποιούμενες γυάλινες φιάλες με χάρτινες ετικέτες, χάρτινες και αλουμινένιες ετικέτες, καθώς και φιάλες χωρίς ετικέτες. Αυτή η δυνατότητα το καθιστά κατάλληλο για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που χειρίζονται ανακτημένα δοχεία, τα οποία απαιτούν προετοιμασία πριν από την επαναπλήρωση. Τα υποστηριζόμενα μεγέθη 0,25 λίτρων, 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων και 0,75 λίτρων παρέχουν ευελιξία για εφαρμογές παραγωγής ποτών που χρησιμοποιούν πολλαπλά μεγέθη φιαλών.Κατάσταση και Ιστορικό Συντήρησης του ΜηχανήματοςΤο μηχάνημα είναι επί του παρόντος σε λειτουργία και μπορεί να επιθεωρηθεί κατά τη λειτουργία του στην παραγωγή έως τον Απρίλιο του 2027. Η κατάσταση λειτουργίας του μπορεί να επαληθευτεί απευθείας πριν από την αγορά. Η αναφερόμενη εμπορική κατάσταση είναι όπως έχει επιθεωρηθεί και γίνει αποδεκτή, και περιλαμβάνεται εγγύηση 6 μηνών.Για ένα μεταχειρισμένο μηχάνημα πλυσίματος φιαλών, μια επιτόπια επιθεώρηση λειτουργίας παρέχει την ευκαιρία να αξιολογηθεί η ροή των φιαλών, η απόδοση του κύκλου πλυσίματος, η διαχείριση των μεγεθών και οι απαιτήσεις ενσωμάτωσης σε σχέση με τη προβλεπόμενη διαμόρφωση της γραμμής παραγωγής.Λειτουργική Απόδοση και ΕυελιξίαΣχεδιασμένο για εφαρμογές επαναχρησιμοποιούμενων γυάλινων φιαλών, αυτό το μηχάνημα πλυσίματος φιαλών R. Bardi υποστηρίζει την προετοιμασία δοχείων με Pedjz E Dgyspfx Aa Iegt

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Μηχανή επικόλλησης ακμών BRANDT KDF 340 -μεταχειρισμένη- χειροκίνητη, αυτόματα σφιγγόμενη ρύθμιση των στηρικτικών στοιχείων, προώθηση μέσω αλυσίδας μεταφοράς, επεκτεινόμενη βάση για το τεμάχιο εργασίας, διαμαντένιο φρέζα για την εφαρμογή των ακμών, με κίνηση προς την ίδια και αντίθετη κατεύθυνση, δεξαμενή κόλλας στο κάτω μέρος, λειτουργία αναμονής, κερματοκοπτικό πριόνι με 2 κινητήρες υψηλής συχνότητας, κερματοκοπτικό πριόνι με δυνατότητα κλίσης, σύστημα λείανσης ακμών / στρογγυλοποίησης ακμών, εργαλεία φρεζαρίσματος με εναλλάξιμες πλάκες καρβιδίου, λεπίδα για στρογγυλοποίηση ακμών, συλλέκτης πριονιδιών για λεπίδα στρογγυλοποίησης ακμών, ακροφύσιο αέρα στη λεπίδα στρογγυλοποίησης ακμών ----- Τεχνικά χαρακτηριστικά ----- πάχος ακμής για ρολά: 0,4-3 mm, πάχος ακμής για ταινίες: 0,4-3 mm, πάχος τεμαχίου εργασίας: 50 mm, ελάχιστο μήκος τεμαχίου εργασίας: 250 mm, ταχύτητα προώθησης: 9 μ/λεπτό, απόσταση βάσης τεμαχίου εργασίας: 400 mm, διάμετρος πιάστρας στήριξης για υλικό ακμής: 810 mm, διαστάσεις φρέζας εφαρμογής ακμών: 100x62x30 mm, διαστάσεις πριονόλαμας κερατοκοπτικού πριονιού: 100x2,6x32 mm, κερατοκοπικό μαχαίρι για ρολά έως: 3 mm, χρόνος προθέρμανσης: 17 λεπτά, ισχύς φρέζας εφαρμογής ακμών: 2x2,2 kW, ισχύς κερατοκοπτικού πριονιού: 2x0,18 kW, Podpfez Ea Dzjx Aa Iogt ισχύς σταθμού φρεζαρίσματος: 2x0,27 kW, ισχύς συστήματος λείανσης: 2x0,09 kW, διάμετρος υποδοχής αναρρόφησης για σύστημα φρέζας εφαρμογής ακμών: 120 mm, διάμετρος υποδοχής αναρρόφησης για σύστημα φρεζαρίσματος: 100 mm, διάμετρος υποδοχής αναρρόφησης για σύστημα λεπίδας στρογγυλοποίησης ακμών: 100 mm, σύνδεση συμπιεσμένου αέρα: 6 bar, συνολικό μήκος: 3.550 mm, διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 3.550x1.250x1.450 mm Πληροφορίες για την ποιότητα: - έχουν ελεγχθεί όλες οι ρυθμίσεις - έχουν ρυθμιστεί σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή - έχει πραγματοποιηθεί πλήρης βασικός έλεγχος - έχει πραγματοποιηθεί πλήρης βασικός καθαρισμός - έχει ελεγχθεί το ηλεκτρικό σύστημα - έχει ελεγχθεί το πνευματικό σύστημα - είναι άμεσα έτοιμο για χρήση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP128, Μεταχειρισμένη μηχανή τοποθέτησης και σφράγισης καπακιών AROL Pick-&-Place 10000 BPHTεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η μηχανή σφράγισης Arol έχει σχεδιαστεί για το στάδιο της σφράγισης μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης και τοποθετεί καπάκια τύπου T καθώς και πλαστικά καπάκια με βίδωμα σε φιάλες. Το σύστημα τοποθέτησης και σφράγισης καπακιών Pick-and-Place επιτρέπει τον ακριβή χειρισμό και την ελεγχόμενη τοποθέτηση καπακιών στην παραγωγή ποτών και σε βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας.Κατασκευαστής: ArolΈτος κατασκευής: 2008Μέγιστη απόδοση: έως 10.000 φιάλες ανά ώραΣύστημα σφράγισης: Pick-and-placeΤύποι καπακιών: Καπάκι τύπου T και πλαστικό καπάκι με βίδωμαΚατεύθυνση περιστροφής: ΔεξιόστροφαΤεκμηριωμένη διαμόρφωση κεφαλών: 8 κεφαλές, με αναφορές σε 6 κεφαλές για καπάκια τύπου T και 6 κεφαλές για καπάκια με βίδωμαΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΤο σύστημα Pick-and-Place χρησιμοποιείται για τη θέση των καπακιών πριν από τη σφράγιση και υποστηρίζει επαναλαμβανόμενες και ακριβείς διαδικασίες σφράγισης με την ταχύτητα της γραμμής. Για τη διαμόρφωση της μηχανής, καθορίζεται μια περιστροφή κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού. Κατά τη διάρκεια της ανακατασκευής, η ρύθμιση των κεφαλών σφράγισης, τα εξαρτήματα της τροφοδοσίας καπακιών, οι αισθητήρες, οι κινητήρες και οι λειτουργίες ελέγχου μπορούν να αξιολογηθούν για να διασφαλιστεί η σωστή συγχρονισμός μεταξύ του χειρισμού των φιαλών και της τοποθέτησης των καπακιών.Η μηχανή μπορεί να ενσωματωθεί σε μια αυτοματοποιημένη διάταξη εγκατάστασης εμφιάλωσης με κατάλληλα συστήματα μεταφοράς εισόδου και εξόδου. Ο χειρισμός των καπακιών της είναι σχετικός για επιχειρήσεις που επεξεργάζονται διαφορετικούς τύπους καπακιών, με την επιφύλαξη των εγκατεστημένων εργαλείων και της συμβατότητας με το λαιμό της φιάλης.Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγήςΑυτή η μηχανή σφράγισης είναι κατάλληλη για εγκατάσταση μετά από μια μηχανή πλήρωσης και πριν από μηχανές επισήμανσης, επιθεώρησης ή δευτερογενούς συσκευασίας. Μπορεί να αποτελεί μέρος μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για φιάλες PET και γυάλινες φιάλες, όπου απαιτείται αξιόπιστη τοποθέτηση καπακιών πριν από τη μεταφορά των φιαλών στο επόμενο στάδιο συσκευασίας.Για βιομηχανικές συσκευασίες και την παραγωγή ποτών, οι μεταφορείς πρέπει να τροφοδοτούν τις φιάλες ομοιόμορφα στο καρουσέλ σφράγισης και να απομακρύνουν τις σφραγισμένες φιάλες χωρίς να διακόπτουν τη ροή της γραμμής. Οι οδηγοί φιαλών, οι αστεροειδείς τροχοί, οι τροφοδότες καπακιών και τα ανταλλακτικά πρέπει να είναι προσαρμοσμένα στο απαιτούμενο προφίλ της φιάλης, τη διαμόρφωση του λαιμού, τις διαστάσεις των καπακιών και τον τύπο του καπακιού.Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησηςΗ μηχανή βρίσκεται σε κατάσταση που απαιτεί συντήρηση και πρέπει να ανακατασκευαστεί. Αυτή η κατάσταση την καθιστά κατάλληλη για αγοραστές που προγραμματίζουν μια τεχνική επιθεώρηση και μια γενική ανακατασκευή πριν από τη θέση σε λειτουργία. Ένα πρόγραμμα ανακατασκευής μπορεί να επικεντρωθεί στην μηχανική κατάσταση των κεφαλών σφράγισης, τον μηχανισμό Pick-and-Place, τα εξαρτήματα μεταφοράς καπακιών, τον κινητήρα περιστροφής και τις διεπαφές με το σύστημα χειρισμού φιαλών.Είναι σημαντικό να ελεγχθούν τα φθαρμένα μέρη, τα σημεία λίπανσης, οι διατάξεις ασφαλείας, τα ηλεκτρικά εξαρτήματα και τα εργαλεία που σχετίζονται με τη μορφή, πριν από τη θέση της μηχανής ξανά σε λειτουργία. Το αναφερόμενο έτος κατασκευής, 2008, παρέχει ένα χρήσιμο πλαίσιο αναφοράς για την... Pgsdpfx Asz E Dihoa Iot

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Επιφάνεια φιλτραρίσματος: 37 m² Διαστάσεις μονάδας φιλτραρίσματος (Μ × Π × Υ): 1.520 × 1.520 × 1.900 mm Πίεση εισόδου: 6 bar Πίεση λειτουργίας: 4 bar Κατανάλωση αέρα ανά κύκλο αναγέννησης: 40 λίτρα στα 6 bar Pgodpfoz Ei Szex Aa Ijt Δοχεία συλλογής: 2 δοχεία Όγκος ανά δοχείο: 243 λίτρα Συνολικός όγκος: 486 λίτρα Βάρος ανά δοχείο: 260 kg Διαστάσεις υποδομής (Μ × Π × Υ): 1.600 × 1.750 × 1.500 mm σε συνδυασμό με το VacoVent750, ισχύος 7,5 kW και παροχής 6.180 m³/h.

Κατάσταση: καινούργιο, Δείτε τις τεχνικές προδιαγραφές στο αρχείο PDF. Pgodoy Tvxcjpfx Aa Iet Εγκατεστημένος ειδικός εξοπλισμός: KL αυλός υλικού για αποκόμματα LS Laserliner CD ένδειξη τάσης ταινίας πριονιού SD κοχλιωτός μεταφορέας ρινισμάτων HVP 300 CF-NC σύσφιξη δεμάτων (για και τις δύο μέγγενες) MM σύστημα μικρο-εκνέφωσης (ψύξη και λίπανση με ομίχλη λαδιού)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA83, Μεταχειρισμένο μηχάνημα εφαρμογής καψουλών Robino & Galandrino Monostadio Z 8 T – έτος κατασκευής 2002. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση. Αυτό το μονοβάθμιο μηχάνημα εφαρμογής καψουλών Z 8 T από την Robino & Galandrino αποτελεί μια στιβαρή λύση για την εφαρμογή καψουλών σε γυάλινα μπουκάλια, σχεδιασμένο για παραγωγούς κρασιού και αφρώδους οίνου που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Κατασκευασμένο με ιταλική ακρίβεια, προσφέρει σταθερή ποιότητα καψουλών και απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: Robino & Galandrino Μοντέλο: Z 8 T (Monostadio) Έτος κατασκευής: 2002 Διαμόρφωση: Μονοβάθμια εφαρμογή καψουλών Αριθμός κεφαλών: 8 Τύποι καψουλών: Θερμοσυστελλόμενες καψούλες PVC, καψούλες για σαμπάνια/αφρώδη οίνο Κατεύθυνση περιστροφής: Αντίθετα στα δεξιόστροφα Pgedpfxjz E Dhwo Aa Iet Οπτική κεντράρισμα: Δεν υπάρχει Δοχεία: Γυάλινα μπουκάλια Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος Σχεδιασμένο για αξιόπιστη λειτουργία σε επαγγελματικές εγκαταστάσεις εμφιάλωσης, αυτό το μηχάνημα εφαρμογής καψουλών υποστηρίζει σταθερές και επαναλήψιμες διαδικασίες. Η μονοβάθμια αρχιτεκτονική απλοποιεί τις ρυθμίσεις και ελαχιστοποιεί τους χρόνους αλλαγής. Οι λειτουργίες ελέγχου είναι εύκολα κατανοητές, διασφαλίζοντας την αποτελεσματικότητα των καθημερινών λειτουργιών. Οι στάνταρ προστατευτικές διατάξεις και η συμμόρφωση με το πρότυπο CE εγγυώνται την ασφαλή χρήση σε σύγχρονα περιβάλλοντα παραγωγής. Απλοποιημένα χειριστήρια για έναρξη/διακοπή και τυπικές ρυθμίσεις Γρήγορες αλλαγές χάρη στη μονοβάθμια σχεδίαση Μηχανική ευθυγράμμιση χωρίς οπτικό κεντράρισμα για στιβαρή λειτουργία με χαμηλή ανάγκη συντήρησης Προστατευτικά καλύμματα σύμφωνα με το πρότυπο CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Το Z 8 T μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί ως αυτόνομος σταθμός ή σε μια πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Αναλαμβάνει την παροχή των γυάλινων μπουκαλιών και μεταφέρει ομοιόμορφα τα καψυλοποιημένα μπουκάλια σε μονάδες ετικετοποίησης ή ελέγχου, υποστηρίζοντας έτσι ευέλικτες διατάξεις στη βιομηχανική συσκευασία. Λειτουργία σε σειρά ή αυτόνομη λειτουργία Συμβατό με τυπικά μεταφορικά συστήματα για γυάλινα μπουκάλια κρασιού Κατάλληλο για ενσωμάτωση μετά το πώμα/καπάκι και πριν από την ετικετοποίηση Εφαρμογή καψουλών για θερμοσυστελλόμενα μπουκάλια PVC και αφρώδους οίνου Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα βρίσκεται αυτήν τη στιγμή στην αποθήκη και είναι διαθέσιμο για παραγωγή ποτών μετά από τις συνήθεις διαδικασίες εκκίνησης. Η συνολική διαμόρφωση, η συμμόρφωση με το πρότυπο CE και τα διαθέσιμα εξαρτήματα παρέχουν μια σταθερή βάση για μια αξιόπιστη λειτουργία μεταχειρισμένου εξοπλισμού. Τρέχουσα κατάσταση: Αποθηκευμένο Συσκευή με σήμανση CE Διατηρημένη μονοβάθμια διάταξη 8 κεφαλών Απόδοση και ευελιξία Βελτιστοποιημένο για εφαρμογές στον τομέα του κρασιού, το Z 8 T επεξεργάζεται τόσο θερμοσυστελλόμενες καψούλες PVC όσο και τύπους για σαμπάνια/αφρώδη οίνο. Η αντίστροφη κίνηση του περιστροφικού μηχανισμού και η διαμόρφωση με 8 κεφαλές παρέχουν μια ισορροπημένη απόδοση για μικρά έως μεσαία οινοποιεία και παραγωγούς ποτών. Ιδανικό για παραγωγή κρασιού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, ώρες λειτουργίας: 26.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC676, Μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε μια μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 V10 για συσκευασίες Slim 200 ml. Η γραμμή, η οποία έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων, προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση, την τοποθέτηση καλακιών, τη δευτερεύουσα συσκευασία και τη μεταφορά του προϊόντος σε ένα βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας. Μηχανή εμφιάλωσης: Tetra Pak TBA 19 V10 Μορφή δοχείου: 200 ml Slim Tetra Brik Εφαρμογή προϊόντος: Γαλακτοκομικά προϊόντα Έτος κατασκευής: περίπου 1996 Ώρες λειτουργίας: περίπου 26.000 ώρες Pgsdpfxez E Dgaj Aa Ijt Σύστημα μεταφοράς: περίπου 30 μέτρα, συμπεριλαμβανομένων 4 καμπυλών 90° και 2 τεντωτήρων αλυσίδας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει εξειδικευμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης και συσκευασίας σε μια ενοποιημένη διάταξη παραγωγής. Το σύστημα μεταφοράς υποστηρίζει την ελεγχόμενη μεταφορά μεμονωμένων συσκευασιών μεταξύ των σταδίων εμφιάλωσης, τοποθέτησης καλακιών και συσκευασίας. Περιλαμβάνονται τεντωτήρες αλυσίδας για να διασφαλίζεται η αξιόπιστη λειτουργία της μεταφοράς και η ομαλή ροή του προϊόντος κατά μήκος της γραμμής. Οι μηχανές αυτού του τύπου συνήθως λειτουργούν μέσω των μεμονωμένων συστημάτων ελέγχου της μηχανής εμφιάλωσης και των διαδοχικών μονάδων συσκευασίας, επιτρέποντας στους χειριστές να ελέγχουν τα βασικά στάδια εμφιάλωσης και χειρισμού από τις αντίστοιχες θέσεις των μηχανημάτων. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης συσκευασιών είναι διαμορφωμένη για τη μορφή Slim 200 ml και περιλαμβάνει εμφιάλωση, τοποθέτηση καλακιών, συσκευασία σε δίσκους (tray), συρρίκνωση συσκευασιών σε δίσκους και εξοπλισμό μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μονάδες παραγωγής γαλακτοκομικών ποτών, οι οποίες απαιτούν μια συμπαγή διάταξη γραμμής για συσκευασίες Tetra Brik. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Διάφορος εξοπλισμός - Τοποθετητής καλακιών Tetra Pak TSA 21 1996 Διάφορος εξοπλισμός - Συστήματα μεταφοράς Tetra Pak 1996 Μηχανή συσκευασίας σε δίσκους Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Μηχανή συρρίκνωσης συσκευασίας Tetra Pak TTS 51 1996 Η μηχανή συσκευασίας σε δίσκους Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed είναι συμβατή με συσκευασίες περιμετρικής τύπου (wrap-around) ή μπορεί να διαμορφωθεί προαιρετικά για αυτόν τον σκοπό. Η μηχανή συρρίκνωσης συσκευασιών σε δίσκους Tetra Pak TTS 51 ολοκληρώνει...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Διάμετρος σωλήνα αναρρόφησης: 350 mm Όγκος ροής: 6927 m³/h Έλεγχος όγκου ροής: Ένδειξη διαφοράς πίεσης Υποπίεση: 2543 Pa Pgsdpfez A D U Eex Aa Iot Επιφάνεια φίλτρου: m² Υπολειπόμενη περιεκτικότητα σε σκόνη: μικρότερη από 0,2 mg/m³ Επίπεδο ηχητικής πίεσης: 65 dB Καθαρισμός φίλτρου: πνευματικός, με σύστημα καθαρισμού με πίδαρα αέρα Ισχύς κινητήρα: 11 kW Μετατροπέας συχνότητας: ναι Μήκος μηχανήματος: Πλάτος μηχανήματος: Ύψος μηχανήματος: Βάρος:

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC667, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή παραγωγής GEA, 48.000 φιάλες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2020 (δεδομένα χρήσης). Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ασεπτική γραμμή παραγωγής PET, κατασκευής 2020, σχεδιασμένη για εμφιάλωση νερού σε φιάλες PET 230 ml, με ονομαστική απόδοση 48.000 φιαλών ανά ώρα. Συνδυάζει τη διαδικασία διαμόρφωσης φιαλών PET, την ασεπτική επεξεργασία, την εμφιάλωση, τη στεγανοποίηση, την επισήμανση, τον έλεγχο ποιότητας και τη δευτερογενή συσκευασία για την παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης. * Παραγωγική ικανότητα: 48.000 φιάλες ανά ώρα * Διαθέσιμη μορφή φιάλης: μόνο 230 ml PET * Έτος κατασκευής της κύριας γραμμής: 2018, 2020 (δεδομένα χρήσης) * Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: SIPA SFR24 EVO, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Μηχανή εμφιάλωσης: GEA FILLSTAR FX AS 84, μηχανή εμφιάλωσης PET, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Συμπιεστής: AF L5S, 35 bar, 220 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου με οθόνες HMI, αεριζόμενα ηλεκτρικά κουτιά και προστασία υψηλής τάσης. Ο εξοπλισμός της διαδικασίας περιλαμβάνει έναν αποστειρωτή Tetra Pak FLEX1 PET UHT με χωρητικότητα 17 τόνων ανά ώρα, έναν ομογενοποιητή Tetra Pak 15.000 λίτρων ανά ώρα με ισχύ 90 kW, έναν δευτερογενή παστευριστή 15.000 λίτρων ανά ώρα για γιαούρτι, αποστειρωτές παλμικού φωτός, μηχανές σήμανσης με λέιζερ και οπτικά συστήματα ελέγχου. Η προετοιμασία του προϊόντος περιλαμβάνει τέσσερις φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 25 m³/h και ισχύ 7,5 kW, δύο φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 30 m³/h και ισχύ 18,5 kW, μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 12.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 7,5 kW, καθώς και μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 20.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 18,5 kW. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης ένα τριπλό φίλτρο υψηλής πίεσης 100 mm, μοντέλο ECS7003SCA5H19-A61. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής PET ενσωματώνει τη διαμόρφωση φιαλών, την ξήρανση, την ασεπτική εμφιάλωση και τη στεγανοποίηση, την τροφοδοσία πωμάτων, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τον έλεγχο, τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια, τη σφράγιση και τη μεταφορά. Ένα σύστημα μεταφοράς με αλυσίδα της GEA επιτρέπει τη μεταφορά των φιαλών με ταχύτητα 20 έως 60 μέτρα ανά λεπτό. Περιλαμβάνονται πέντε σετ μηχανών ξήρανσης φιαλών με μεταφορείς, καθώς και δύο μηχανές ξήρανσης της GEA με χωρητικότητα 700/840 m³/h. Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | SIPA SFR24 EVO | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή εμφιάλωσης | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (δεδομένα χρήσης) Psdpfx Aajzwu Uuo Ijgt Μηχανή επισήμανσης | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (δεδομένα χρήσης)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Pgodpfx Aoy Szbyja Ijt Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...