Μεταχειρισμένο Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης Tetra Pak Tba-8 Sq 1000 Ml προς πώληση (62.411)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Nledpfx Amsy Ef Ttomjf Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten: Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet zuverlässige Leistungen für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie gleichmäßigen Durchsatz und präzise Abläufe in allen Phasen. - Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde - Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde - Flaschenformat: 18,9L - Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen - Füllköpfe: 6 - Bedienung: Vollautomatische Linie - Anwendung: Ideal für Handling von Großgebinden im Hochdurchsatz Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik: Die Anlage arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienungsaufwand zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, sodass Rüstzeiten auf ein Minimum beschränkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. Nlodpjy Ai Hfjfx Ammsf - Automatischer Zyklusablauf für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen - Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Einstellung - Sensorik und Sicherheitsschaltungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusbeendigung - Schneller Formatwechsel auf 18,9L mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie: Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen konzipiert und lässt sich mit vorgelagerten und nachgelagerten Fördereinrichtungen integrieren. Die Bauweise unterstützt die unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Sammel- und Verpackungsstationen. - Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde - Kompatible Schnittstellen zu Standardfördertechnik für Zu- und Abführung - Optimierte Handhabung von 18,9L-Flaschen mit sicheren Transfers zwischen den Stationen - Geeignet für Getränkebetriebe und Anwendungen mit Bedarf an Großflaschen Anlagenzustand & Wartungshistorie: Die Linie wurde lediglich für Probeläufe verwendet und befindet sich in einem neuwertigen Zustand. Sie ist vollständig funktionsbereit, getestet und sofort einsatzfähig für die laufende Produktion. Dieses geringe Alter bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit minimalen Gebrauchsspuren suchen. - Zustand: Kaum benutzt (nur Probelauf) - Status: Voll funktionsfähig und testbereit - Betriebsbereitschaft: Produktivkonfiguration ab Werk Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit: Das System ist speziell für 18,9L-Flaschen konstruiert und gewährleistet zuverlässige Zyklusausführung sowie einen stabilen Output. Die sechs Füllköpfe bieten ein optimales Verhältnis zwischen Durchsatz und Füllpräzision, abgestimmt auf große Volumina. Die integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) gewährleistet zusätzliche Produktsicherheit für Getränkehersteller und industrielle Verpackungsanwendungen. - Gleichbleibende Leistung für Großgebinde-Abfüllung - Integrierte Vorbehandlung (Reinigung und Desinfektion) vor der Befüllung - Automatisches Verschließen abgestimmt auf 18,9L-Flaschen - Optimal für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC617, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών KRONES - 18.000 BPH Nlsdpfx Ajyzz Hhjmmof Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για οινοπνευματώδη είναι μια ισχυρή, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, σχεδιασμένη γύρω από κορυφαία εξαρτήματα OEM. Με ονομαστική απόδοση 18.000 φιαλών ανά ώρα, προσφέρει αξιόπιστη ροή για μεσαίας έως υψηλής κλίμακας παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Η γραμμή επεξεργάζεται συνήθη μεγέθη φιαλών οινοπνευματωδών με υψηλή ακρίβεια και είναι πλήρως ενσωματωμένη από την αποπαλετοποίηση έως την ετικετοποίηση και την τελική συσκευασία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 φιάλες/ώρα Τύποι φιαλών: Συμβατή με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες Βασικοί OEM: Krones (κύρια γραμμή), Zalkin (κλεισίματα), επίσης Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Κύρια μονάδες και μοντέλα: Krones Sensometic γεμιστικό, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 κλειστικό (x3), Krones Prontomodul ετικετοποιητής, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 μηχανή κατασκευής χαρτοκιβωτίου (x2), Krones Variocol H-120 μηχανή κλεισίματος κιβωτίων, Garvens E40-DMS δυναμικές ζυγαριές ελέγχου (x2), Videojet 3330 Laser-Coder (x2) Έτος κατασκευής (κυρίως): 2004 κύρια γραμμή, με αναβαθμίσεις ετικετοποίησης και κωδικοποίησης το 2015 και το 2016 Έκταση γραμμής: Πλήρως ενσωματωμένη από αποπαλετοποίηση, έκπλυση, εμφιάλωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, επιθεώρηση, κωδικοποίηση, συσκευασία, κατασκευή και κλείσιμο κιβωτίου μέχρι την εσωτερική μεταφορά Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκτενή αυτοματοποίηση σε όλους τους σταθμούς, εξασφαλίζοντας σταθερή, συγχρονισμένη λειτουργία στα 18.000 bph. Το συνεχές, πολυκεφαλικό σύστημα κλεισίματος της Zalkin διασφαλίζει ομοιόμορφη τοποθέτηση καπακιών. Η επιθεώρηση και η ζύγιση εν κινήσει προσφέρουν έλεγχο ποιότητας σε πραγματικό χρόνο και αυτόματη απόρριψη. Το λέιζερ κωδικοποίησης και η εκτύπωση σε κιβώτια είναι πλήρως ενσωματωμένα για ιχνηλασιμότητα και συμμόρφωση με τις απαιτήσεις της βιομηχανίας ποτών. Ενσωματωμένος έλεγχος για συντονισμένη λειτουργία μηχανών και αλλαγές φορμά Ενσωματωμένη επιθεώρηση (στάθμη/οπτικά) και ζυγαριές ελέγχου με αυτόματη απόρριψη Λέιζερ κωδικοποίησης για υψηλής ταχύτητας, μόνιμη σήμανση σε γυάλινες φιάλες Αυτοματοποίηση end-of-line: περιλαμβάνει αυτόματο πακετάρισμα, κατασκευή και κλείσιμο κιβωτίων Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Ως κλειστό, μεταχειρισμένο σύστημα συσκευασίας, η γραμμή προσφέρει ολοκληρωμένη ενσωμάτωση και αξιόπιστο χειρισμό γυάλινων φιαλών. Είναι κατάλληλη για εμφιάλωση οινοπνευματωδών και παρέχει ευελιξία ως προς τα μεγέθη φιαλών 0,7L, 0,75L και 1,0L. Το δίκτυο μεταφοράς καλύπτει επίπεδα φιαλών, πακέτων και παλετών, υποστηρίζοντας αποτελεσματική ροή υλικών και ισχυρές λειτουργίες buffer. Συνεχής λειτουργία από τον depalletizer έως τον ετικετοποιητή και το end-of-line Ευελιξία φορμά για 0,7L, 0,75L και 1,0L Πλήρες δίκτυο μεταφοράς για φιάλες, πακέτα και παλέτες Συμβατή με επιπρόσθετο εξοπλισμό για επιμέρους ροές σύμφωνα με τις ανάγκες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 45.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC514, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, έως 12000 φιάλες ανά ώρα (bph) Κύρια χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, με δυναμικότητα έως 12000 φιάλες ανά ώρα, προσφέρει υψηλά πρότυπα παραγωγικότητας και ακρίβειας. Το σύστημα παράγει 12000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για μεσαίας έως υψηλής κλίμακας παραγωγικές ανάγκες. Η γραμμή επεξεργάζεται συσκευασίες PET και διαχειρίζεται μορφές από 0,33 L έως 1,5 L. Επιπλέον, η γραμμή χρησιμοποιεί σύστημα ογκομετρικής πλήρωσης για ακριβή δοσομέτρηση σε κάθε φιάλη. Υποστηρίζει λαιμούς με διάμετρο μεταξύ 25 και 29 mm, προσφέροντας συμβατότητα με ευρέως διαδεδομένα βιομηχανικά standards. Το σύστημα προορίζεται αποκλειστικά για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό, διασφαλίζοντας εξειδικευμένη και αφιερωμένη ροή παραγωγής. Nljdevgva Uspfx Ammjf Λεπτομέρειες εξοπλισμού της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Η φιάληση ξεκινά με τη μηχανή χύτευσης φιαλών Sidel SBO 8 του 2005, που διαμορφώνει τα μπουκάλια στον πυρήνα της διαδικασίας. Η μηχανή μετατρέπει τα preforms σε τελικά μπουκάλια με τη χρήση πεπιεσμένου αέρα υψηλής πίεσης. Η τεχνολογία SIDEL εγγυάται ακριβή διαμόρφωση των μπουκαλιών και ορθολογική χρήση PET με ελαχιστοποίηση απορριμμάτων. Μονόμπλοκ εμφιάλωσης Ο μονόμπλοκ εμφιάλωσης Sidel 36 36 9 (έτος 2005) συνδυάζει έκπλυση, γέμισμα και πωματισμό σε μια συμπαγή ενότητα, διασφαλίζοντας μέγιστη εξοικονόμηση χώρου και μειωμένους χρόνους μεταφοράς. Το ογκομετρικό σύστημα προσφέρει ακριβή δοσομέτρηση για εξασφάλιση της ποιότητας τελικού προϊόντος. Ετικετομηχανή Η μηχανή ετικετοκόλλησης PE Labellers ROLLMATIC του 2005 τοποθετεί περιμετρικές ετικέτες στα μπουκάλια. Η προηγμένη τεχνολογία της εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και αναβαθμίζει την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Η συγκεκριμένη λύση είναι ιδανική για φιάλες PET με νερό και καλύπτει τις απαιτήσεις ταχύτητας και ποιότητας της γραμμής. Συσκευαστικό με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ Η μηχανή συσκευασίας Sidel Cermex του 2005 είναι υπεύθυνη για τη δευτερογενή συσκευασία. Χρησιμοποιεί θερμοσυρρικνούμενο φιλμ για τη δημιουργία συμπαγών, ασφαλών πακέτων, διευκολύνοντας τη διανομή και προστατεύοντας τα προϊόντα κατά τη μεταφορά. Μεταφορικά συστήματα στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Η γραμμή λειτουργεί με πλήρες δίκτυο αερομεταφορέων και επιδαπέδιων μεταφορέων, που εξασφαλίζουν συνεχή και αδιάλειπτη ροή μεταξύ των σταδίων παραγωγής, ελαχιστοποιούν τους χρόνους διακοπής και βελτιστοποιούν την αποδοτικότητα λειτουργίας. Τεχνικά πλεονεκτήματα της γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης παρέχει αξιοπιστία και στιβαρότητα, παρά το έτος κατασκευής (2005). Όλος ο εξοπλισμός διασφαλίζει μακρόχρονη λειτουργία με χαμηλές ανάγκες συντήρησης. Το σύστημα εμφιαλώνει νερό χωρίς ανθρακικό με υψηλή αποδοτικότητα, παρέχοντας εξειδικευμένη και απαλλαγμένη από επιμολύνσεις διαδικασία. Επιπλέον, η SIDEL ενώνεται απρόσκοπτα με τα περιφερειακά – όπως η ετικετομηχανή και η συσκευαστική – προσφέροντας σταθερό παραγωγικό ρυθμό. Με ταχύτητα 12000 φιαλών την ώρα, η γραμμή υποστηρίζει...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC564, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET, 25.200 φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET, με απόδοση 25.200 φιάλες/ώρα, προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση νερού χωρίς αέριο. Η γραμμή παραμένει συνδεδεμένη στην ηλεκτρική τροφοδοσία, ώστε οι υποψήφιοι αγοραστές να μπορούν να τη δοκιμάσουν άμεσα. Η SIDEL ανέπτυξε το σύστημα το 2006 για την επεξεργασία φιαλών PET από 350 ml έως 1,5 λίτρο, διασφαλίζοντας υψηλή παραγωγικότητα και ευελιξία. Γενικά χαρακτηριστικά γραμμής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET επεξεργάζεται έως 25.200 φιάλες ανά ώρα. Χρησιμοποιεί φιάλες με λαιμό 30/25, που ανταποκρίνεται στα βιομηχανικά πρότυπα. Η SIDEL έχει εξοπλίσει τη γραμμή με φυσητήρα SB014 με 14 καλούπια. Επιπλέον, ο μονομπλόκ πλήρωσης και πωματισμού διαθέτει 40 βαλβίδες πλήρωσης και 10 κεφαλές πωματισμού, ιδανικός για προϊόντα χωρίς αέριο. Βασικοί εγκατεστημένοι εξοπλισμοί Η σειρά περιλαμβάνει έναν συμπιεστή υψηλής πίεσης AF (μοντέλο CE46A) και έναν συμπιεστή χαμηλής πίεσης Fusheng (μοντέλο SA110A). Επιπλέον, ένας πύργος ψύξης BAC ρυθμίζει αποτελεσματικά τη θερμοκρασία διαδικασίας. Ο φυσητήρας SIDEL SB014 με χοάνη, τροφοδότη και αποσυρρυπαντή, συνδέεται απευθείας με την εμφιαλωτική μηχανή SIDEL SFGL40/10, διατηρώντας έτσι την αποδοτικότητα σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ετικετοποίηση και συσκευασία Η SIDEL έχει ενσωματώσει έναν ετικετοθέτη Rollquattro, ο οποίος εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες Rollfed περιμετρικά των φιαλών. Επιπλέον, η μονάδα συρρίκνωσης δημιουργεί σταθερά πολυσυσκευασμένα πακέτα με πλαστικό φιλμ. Η συσκευαστική μηχανή σε χαρτοκιβώτια VANTA WSD-B350 (έτος κατασκευής 2011) επεξεργάζεται έως 35 κιβώτια το λεπτό. Αντίστοιχα, ένας παλετοποιητής αυτοματοποιεί το τελικό στάδιο και προετοιμάζει τα προϊόντα για αποστολή. Συστήματα μεταφοράς και εσωτερική εφοδιαστική Τα συστήματα μεταφοράς είναι εξ ολοκλήρου εξοπλισμένα με ταινιόδρομους της SIDEL καθ’ όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Η γραμμή διασφαλίζει αδιάλειπτη ροή από τον φυσητήρα ως τον παλετοποιητή, περιορίζοντας τις χειρονακτικές επεμβάσεις και αυξάνοντας τη σταθερότητα. Σε αντίθεση με αποσπασματικές διατάξεις, αυτή η διαμόρφωση βελτιώνει τον έλεγχο λειτουργίας και περιορίζει τον χρόνο διακοπών. Συνθήκες λειτουργίας και πλεονεκτήματα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET 25.200 φιάλες/ώρα λειτουργεί με ρεύμα και διατίθεται για δοκιμές στον χώρο του πωλητή. Η ολοκλήρωση του εξοπλισμού SIDEL προσφέρει βελτιωμένες επιδόσεις και διευκολύνει τη συντήρηση, παρέχοντας στους χειριστές σταθερή ποιότητα και μακροχρόνια αξιοπιστία. Nsdpow Ahfysfx Ammjlf Εφαρμογές και συμβατότητα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Njdpfxoyhbibo Ammelf Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC593, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη φαρμακευτική λύση συσκευασίας, σχεδιασμένη για τη γέμιση και συσκευασία γυάλινων φιαλών για εφαρμογές ενδοφλέβιων εγχύσεων. Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές δοσολογίας με ενσωματωμένο καθαρισμό, πλήρωση, κλείσιμο, θλίβωμα, αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό και παλετοποίηση. Για την αποστειρωμένη διαχείριση χρησιμοποιούνται καθαρό νερό (PW), ύδωρ για ενέσιμα (WFI) και αποστειρωμένος συμπιεσμένος αέρας σε κρίσιμα τμήματα. Ταχύτητα παραγωγής: 3.500 φιάλες ανά ώρα Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Τύπος περιεκτών: Γυάλινες φιάλες (τύπου έγχυσης/IV) Διαμόρφωση γραμμής: Αποπαλετοποιητής, πλυντήριο φιαλών (PW/WFI + αποστειρωμένη ξήρανση με αέρα), γεμιστικό, στάδιο κενού, μηχανή κλεισίματος φιαλών, μηχανή crimp αλουμινίου, φορτωτής δίσκων, αυτόκαυστο, εκφορτωτής δίσκων, 2 χειροκίνητοι σταθμοί ελέγχου, μηχανή ετικετοποίησης, χαρτοκιβωτιστική μηχανή, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητής Nodpfxsydpa Te Ammolf Αποστείρωση: Αυτόκαυστο της SBM Κατάσταση λειτουργίας: Σε παραγωγή Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένους χειρισμούς και συγχρονισμένους μεταφορείς για σταθερή ροή κατά το πλύσιμο, τη γέμιση, το κλείσιμο και την τελική συσκευασία. Οι χειροκίνητοι σταθμοί οπτικής επιθεώρησης βρίσκονται κατάντη της αποστείρωσης ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος. Η αλλαγή μορφής είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά μεγέθη φιαλών από 0,2L έως 0,5L, επιτρέποντας αποδοτικές αλλαγές παρτίδας. Καθιερωμένες βέλτιστες πρακτικές στη φαρμακευτική όπως αποστειρωμένη ξήρανση αέρα και διαχωρισμός καθαρών μέσων τροφοδοσίας υποστηρίζουν ελεγχόμενες διαδικασίες. Τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και οι προδιαγραφές PLC/HMI είναι εξαρτημένα από τη γραμμή και μπορούν να προσαρμοστούν στις τοπικές εγκαταστάσεις. Χαρακτηριστικά ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, το σύστημα λειτουργεί σειριακά από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Τα ανάντη στάδια προετοιμάζουν και καθαρίζουν τα γυάλινα δοχεία, τα μεσαία τμήματα πραγματοποιούν ακριβή πλήρωση και ασφαλές κλείσιμο με crimp, ενώ το κατάντη τμήμα εκτελεί αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό, σφράγιση και παλετοποίηση. Η γραμμή προσφέρει ευελιξία πολλών μορφών για γυάλινες φιάλες 0,2L, 0,25L, 0,4L και 0,5L και μπορεί να ενσωματωθεί σε τοπικά συστήματα ποιότητας και διαδικασίες ιχνηλασιμότητας. Οι μεταφορείς και οι ζώνες συσσώρευσης διαμορφώνονται έτσι ώστε να εξισορροπούν τους κύκλους επεξεργασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, γεγονός που υποδηλώνει συνεχή λειτουργική απόδοση και άριστη συντήρηση. Ο καθαρισμός με PW/WFI και η αποστειρωμένη ξήρανση υπογραμμίζουν πειθαρχημένες υγειονομικές πρακτικές προσαρμοσμένες σε φαρμακευτικές διαδικασίες. Η τακτική λειτουργία όλων των σταθμών—από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή—δείχνει ένα συνεκτικό, έτοιμο προς παραγωγή σύστημα που μπορεί να τεθεί αμέσως σε λειτουργία μετά από προσαρμογή στο νέο χώρο. Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες και αποστειρωμένα υγρά προϊόντα, η γραμμή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων Njdsyhb Ahopfx Ammjlf HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC574, Technische Daten & Leistungsmerkmale Nlodpow D E Ubefx Ammsf Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks. Die Linie basiert auf robusten Anlagen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Blasformautomaten und gewährleistet zuverlässige, industrielle Verpackungsleistung mit konstanter Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobarische PET-Komplettabfüllanlage (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate durch Formatteile möglich Behältertyp: PET (Handling über Luftfördertechnik) Produktpalette: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienaufbau: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Blasformmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarische Füllmaschine, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkwrapper, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Blasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, mit allen sicherheitstechnischen Einrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Blasformung, Spülung, isobarische Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und alle End-of-Line-Funktionen. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, mit synchronisierten Förderstrecken und frequenzgeregelten Antrieben für konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpuffer und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typ. 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Notausschleifen, sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Einbindung in den Verpackungstrakt konzipiert: Schnittstellen zu Preform-Handling, Sirupraum/Premixsystemen (upstream) sowie zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik (downstream). Schnelle Formatwechsel und klar definierte Formatteile ermöglichen einen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit Standard-Medien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnik verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich im betriebsbereiten Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlagen wurden in einer Produktionsumgebung gewartet und hinsichtlich ihrer Funktion überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden. Betriebsleistung & Vielseitig...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Nsdeyh E Huopfx Ammslf Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC348, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε φιάλες PET 1L Χωρητικότητα: 6.000 φιάλες/ώρα x 1,0 L Μηχανή φιάλωσης (Blow Moulder) KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 τεμ. x 3.900 φιάλες/ώρα Κουτί προμορφών με μεταφορά στη μηχανή φιάλωσης Συμπιεστής για ψύξη καλουπιών MTA S.R.L. – 2000 Μεταφορέας αέρα φιαλών KOSME – 1999 Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με PLC Ενσωματωμένα φίλτρα αέρα Μεταφέρει φιάλες από τη μηχανή φιάλωσης στον πληρωτή Monobloc πληρώσεως Πληρωτής & μηχανή πωματισμού – ICS-Σλοβενία – 1995 – 6.000 L/ώρα Μηχανή ετικετοκόλλησης Ετικετοποιητής ICS – 1995 – ετικέτες χαρτιού, κρύα κόλλα Nsdjyhbzdepfx Ammelf Μεταφορικές ταινίες ICS – 1995 Συσκευαστική σε κιβώτια μεταφοράς 3×5 φιαλών – ICS – 1995 Συρρικνωτική μηχανή συσκευασίας Συρρικνωτική συσκευαστική SMIPACK – σε film 2×5 φιάλες – 2013 Μηχανή δεσίματος παλετών Μηχανή περιδέσεως παλετών ZLATOROG-Σλοβενία – 1999 Συμπιεστές KAESER, χαμηλής & υψηλής πίεσης – 2000 Ξηραντήρας ψυγείου Υπάρχουν ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 600 m2 Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς (γραμμή, συμπιεστές, ψυγεία): 495 kW Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε PET μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία μέχρι τις 15 Δεκεμβρίου 2022.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών. Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI) Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Nodpfx Asyr Huqjmmelf Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση) Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα. Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση. Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού (μη ανθρακούχων ποτών) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, γέμισμα και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD (Home & Office Delivery). Σχεδιασμένη για ευελιξία — τα μηχανήματα αυτά μπορούν να ρυθμιστούν για φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Το πλήρες αυτό σύστημα διαχειρίζεται αποδοτικά 300 – 600 BPH (φιάλες/ώρα). Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρης ανακατασκευή το 2015, χρήση μόνο για 500 ώρες από τότε) Απόδοση: 300 BPH (φιάλες/ώρα) Απαιτούμενοι ενεργειακοί πόροι: πεπιεσμένος αέρας 6 bar, ηλεκτρική ισχύς 40 kW, παροχή νερού ξεπλύματος 2 bar και νερού πλήρωσης. Διάταξη γραμμής: Ημιαυτόματο αποσφραγιστικό: Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση πωμάτων από τις φιάλες. Ταινία εισόδου: Οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε αυτόν τον μεταφορέα. Nljdjvgud Sjpfx Ammsf Προ-ξέπλυμα με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Η πρώτη φάση πλυσίματος με κρύο νερό. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Η δεύτερη φάση πλυσίματος χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Η τελευταία φάση πλυσίματος με κρύο νερό και απολυμαντικό. Ταινία εξόδου του γεμιστικού: Τα φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. UV φίλτρο: Το νερό διέρχεται από UV φίλτρο που είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά γεμάτων φιαλών στον σφραγιστήρα: Οι φιάλες μεταφέρονται από το γεμιστικό στη μονάδα σφράγισης. Απολύμανση των πωμάτων με εφαρμογή απολυμαντικού στον λαιμό της φιάλης: Τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για τοποθέτηση. Κύλινδρος σφραγίσματος: Τοποθετεί το πώμα στη φιάλη. Ταινία εξόδου: Από εδώ οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία εμφιάλωσης και όλα μαζί αποτελούν μία αποδοτική, μεταχειρισμένη πλήρη γραμμή εμφιάλωσης νερού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT91, Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak Έτος κατασκευής 2010 15T/h Το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak, μοντέλο Tetra Alcip 1, έτος κατασκευής 2010 και χωρητικότητας 15 τόνων/ώρα, εκτελεί διαδικασία Cleaning in Place (CIP) για την αυτοματοποίηση του καθαρισμού σε μονάδες εμφιάλωσης και βιομηχανίες επεξεργασίας τροφίμων. Αυτό το σύστημα εξασφαλίζει έναν αποτελεσματικό υγειονομικό κύκλο χωρίς την ανάγκη αποσυναρμολόγησης της γραμμής παραγωγής, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής λειτουργίας και την κατανάλωση νερού και απορρυπαντικών. Η παραγωγική ικανότητα των 15 τόνων/ώρα το καθιστά κατάλληλο για ιδιαίτερα αποδοτικές εγκαταστάσεις και πληροί τις υγειονομικές απαιτήσεις της βιομηχανίας τροφίμων και ποτών. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak 2010 15T/h Το Tetra Alcip 1 εφαρμόζει ελεγχόμενο πλύσιμο για την απομάκρυνση οργανικών και ανόργανων υπολειμμάτων από τους κύκλους παραγωγής. Το σύστημα ενσωματώνει ξεχωριστές δεξαμενές για το νερό, το αλκαλικό καθαριστικό και τα οξέα, και ρυθμίζει αυτόματα τη θερμοκρασία, τη συγκέντρωση των χημικών και τη διάρκεια του κύκλου πλύσης ανάλογα με τις απαιτήσεις της μονάδας, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας καθαρισμού. Επιπλέον, το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτους 2010 αυτοματοποιεί τη διαδικασία καθαρισμού, μειώνει τον κίνδυνο διασταυρούμενης μόλυνσης και βελτιώνει την παραγωγικότητα. Παρέχει τη δυνατότητα παραμετροποίησης των ρυθμίσεων πλυσίματος από τον χειριστή, επιτρέποντας προσαρμογή στις ειδικές απαιτήσεις παραγωγής και εξασφαλίζοντας σχολαστικό καθαρισμό γραμμών εμφιάλωσης, σωληνώσεων και εναλλακτών θερμότητας. Ασφάλεια και έλεγχος διαδικασίας Το σύστημα διαθέτει εξελιγμένες λειτουργίες ασφαλείας όπως: • Αισθητήρες για τη συνεχή παρακολούθηση της συγκέντρωσης των απορρυπαντικών. • Έλεγχος θερμοκρασίας και πίεσης καθ’ όλη τη διάρκεια του κύκλου, διασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση. • Συστήματα συναγερμού για τον εντοπισμό και διαχείριση ανωμαλιών στη διαδικασία υγιεινής, προλαμβάνοντας τυχόν βλάβες. Αυτές οι λειτουργίες εξασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία του μεταχειρισμένου CIP, ελαχιστοποίηση σφαλμάτων και βέλτιστη χρήση νερού και χημικών. Η αυτοματοποιημένη παρακολούθηση μειώνει επίσης το κόστος συντήρησης και αυξάνει την ασφάλεια. Nlodpfjwga Iuex Ammsf Λειτουργικά πλεονεκτήματα Η χρήση του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak αυξάνει την παραγωγικότητα με διάφορους τρόπους: ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής με ταχείς κύκλους πλυσίματος χωρίς αποσυναρμολόγηση εξαρτημάτων, βελτιστοποιεί την κατανάλωση πόρων μέσω αυτόματης δοσομέτρησης καθαριστικών περιορίζοντας τη σπατάλη χημικών και διασφαλίζει συμμόρφωση με τα πρότυπα υγιεινής και τη νομοθεσία του κλάδου. Ο αυτοματοποιημένος χαρακτήρας του συστήματος απλοποιεί τις διαδικασίες καθαρισμού, βελτιώνοντας τη συνέχεια της παραγωγής και μειώνοντας τα λειτουργικά κόστη. Επίσης, η δυνατότητα παραμετροποίησης του καθαρισμού...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 900 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC524, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα ΣΥΣΤΗΜΑ ΦΥΣΗΜΑΤΟΣ-ΓΕΜΙΣΜΑΤΟΣ GEA ABF 2.0 ΑΣΕΠΤΙΚΟ Πλήρως ασεπτικό σύστημα φυσητήρα, γέμισης και κλεισίματος με αποστείρωση των preforms με βάση το H2O2. Εισαγωγή στη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιαλών/ώρα Η χρησιμοποιούμενη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια άκρως αποδοτική και τεχνολογικά προηγμένη λύση για τη βιομηχανία συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα αυτό, κατασκευής 2018 και μετά, διασφαλίζει υψηλά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας τροφίμων. Επεξεργάζεται γάλα σε φιάλες 235 ml με πλαστικό βιδωτό πώμα και λαιμό 38 mm. Η μονάδα έχει μόλις 900 ώρες λειτουργίας. Nsdpfx Amsyhcivomslf Blow moulder SIPA SFR 24 EVO της ασεπτικής γραμμής της SIPA και GEA Η μηχανή φυσητήρα SIPA SFR 24 EVO, κατασκευής 2018 από την GEA, παράγει υψηλής ποιότητας φιάλες από preforms ΡΕΤ. Έτσι εξασφαλίζονται συνεχείς ροές παραγωγής και μέγιστη αποδοτικότητα. Το μοντέλο SFR 24 EVO βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας και διαμορφώνει με ακρίβεια τα δοχεία, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές υψηλής απόδοσης, όπως η συγκεκριμένη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης. Γεμιστική μηχανή GEA Η γεμιστική της GEA (2018) αποτελεί τον πυρήνα της γραμμής. Η εμφιάλωση του γάλακτος γίνεται σε ασεπτικό περιβάλλον, διατηρώντας ακέραια τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Ο ακριβής δοσομετρητής της ασεπτικής γραμμής SIPA και GEA λειτουργεί αξιόπιστα, μειώνοντας απώλειες και αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα, με πλήρη συμμόρφωση σε αυστηρά υγειονομικά πρότυπα. Βιδωτική μηχανή Arol για ασφαλές σφράγισμα Η Arol (έτος 2018) παρέχει αξιόπιστο, αεροστεγές βίδωμα φιαλών με πλαστικά καπάκια 38 mm. Η ενσωμάτωση στη γραμμή εξασφαλίζει ταχύτατο και ομοιόμορφο σφράγισμα, αποτρέποντας διαρροές και διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος. Συμπιεστής Aerzen GM25S Ο συμπιεστής Aerzen GM25S (2018) οδηγεί τη διαδικασία φυσητήρα, παρέχοντας ποιοτικό πεπιεσμένο αέρα για το σχηματισμό των φιαλών ΡΕΤ. Η απόδοσή του διασφαλίζει την ομαλή ροή παραγωγής και είναι κρίσιμης σημασίας για τη διατήρηση της υψηλής απόδοσης. Λειτουργική κατάσταση και περιορισμένη χρήση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα έχει μόλις εκατό κύκλους λειτουργίας, με τις μηχανές να βρίσκονται σε εξαιρετική κατάσταση. Η περιορισμένη χρήση διασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και ελάχιστη φθορά, καθιστώντας τη μηχανή σχεδόν καινούργια. Τα καλά συντηρημένα μέρη αυξάνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τις ανάγκες δαπανηρών ανταλλακτικών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP111, Μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Η μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak Helicap 23 6000 bph τοποθετεί πλαστικά βιδωτά καπάκια σε χάρτινες συσκευασίες. Η Tetra Pak κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2007 και το διαμόρφωσε για το φορμάτ 1000 Slim. Η ευρέως διαδεδομένη έκδοση Slim έχει ορθογώνιο προφίλ και μειωμένη διατομή, βελτιστοποιώντας έτσι τη συσκευασία υγρών, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής και μειώνοντας την κατανάλωση υλικών. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μεταχειρισμένης μηχανής κλεισίματος Tetra Pak Το μοντέλο Helicap 23 είναι εξοπλισμένο με το βιδωτό καπάκι CAP 47, το οποίο εξασφαλίζει ερμητικό σφράγισμα και επιτρέπει στον καταναλωτή να το ανοίγει εύκολα. Επιπλέον, το σύστημα διατήρησης της ροπής παρέχει σταθερή σύσφιξη, αποτρέποντας διαρροές και σφάλματα συσκευασίας. Η μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak Helicap 23 6000 bph λειτουργεί με παροχή ρεύματος 400/230 VAC, που σημαίνει ότι υποστηρίζει τόσο βιομηχανικά τριφασικά δίκτυα όσο και διαμορφώσεις με ουδέτερο και γείωση. Το ηλεκτρικό σύστημα λειτουργεί με συχνότητες 50/60 Hz, καλύπτοντας διάφορα βιομηχανικά πρότυπα. Η κύρια ασφάλεια των 20 Α (ρυθμιζόμενη) ελέγχει τη μέγιστη κατανάλωση, ενώ τα κυκλώματα ελέγχου λειτουργούν με τάση 24V DC, εξασφαλίζοντας ασφαλή λειτουργία της εγκατάστασης. Από πλευράς πνευματικού συστήματος, απαιτείται πεπιεσμένος αέρας πίεσης 6 έως 7 bar, επιτρέποντας την ορθή λειτουργία των μηχανισμών χειρισμού και τοποθέτησης καπακιού. Συνθήκες ασφάλειας και αποθήκευσης Η μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak Helicap 23 6000 bph διαθέτει ενσωματωμένες διατάξεις ασφαλείας, τηρώντας τις βιομηχανικές προδιαγραφές. Χάρη σε αυτά τα χαρακτηριστικά, το σύστημα αποτρέπει ατυχήματα κατά τη συντήρηση ή την παραγωγή και μειώνει τον κίνδυνο δυσλειτουργίας. Nsdsyhbygepfx Ammslf Η μηχανή βρίσκεται προς το παρόν σε καλή κατάσταση στην αποθήκη και είναι έτοιμη προς επανεγκατάσταση σε γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωσή της επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με άλλα μηχανήματα Tetra Pak, διατηρώντας υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής χωρίς την ανάγκη δομικών μετατροπών. Εφαρμογές και λειτουργικά πλεονεκτήματα της μεταχειρισμένης μηχανής κλεισίματος Tetra Pak Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak επεξεργάζεται έως 6000 φιάλες ανά ώρα (bph). Χάρη στη συμβατότητά της με το φορμάτ 1000 Slim, είναι ιδανική για συσκευασία ροφημάτων σε δοχεία Tetra Pak για μαζική διανομή. Τα πλεονεκτήματα που προσφέρει είναι πολλά: • Τοποθετεί το CAP 47 με υψηλή ακρίβεια. • Ελέγχει τη ροπή...

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT89, Μεταχειρισμένος Συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων Έτος 2018 Ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων, έτος 2018, συλλέγει και διαχειρίζεται αποτελεσματικά τη ροή παραγωγής σε ασεπτικές γραμμές συσκευασίας. Η Tetra Pak κατασκεύασε αυτό το μοντέλο με τον κωδικό ACHX10-0400-44 το 2018 για την επεξεργασία χάρτινων δοχείων τύπου brick. Τεχνικά και λειτουργικά χαρακτηριστικά Αρχικά, ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων, έτος 2018, συσσωρεύει δοχεία με ένα σπειροειδές σύστημα που καλύπτει απόσταση 44 μέτρων. Η κύρια λειτουργία του είναι η εξισορρόπηση διακυμάνσεων ταχύτητας μεταξύ των ανάντη και κατάντη μηχανών. Με τον τρόπο αυτό, βελτιστοποιείται η ροή παραγωγής και αποφεύγονται οι διακοπές στη λειτουργία του εξοπλισμού. Επιπλέον, το μοντέλο ACHX10-0400-44 προσφέρει υψηλή προσωρινή χωρητικότητα αποθήκευσης και εξασφαλίζει συνεχή ροή δοχείων χωρίς να επηρεάζεται η δομική ακεραιότητα. Η σπειροειδής αρχιτεκτονική του βελτιστοποιεί τον διαθέσιμο χώρο και μειώνει τις απαιτήσεις τοποθέτησης σε σύγκριση με άλλα συστήματα γραμμικής συσσώρευσης. Χάρη σε αυτόν τον σχεδιασμό, ο μεταχειρισμένος Tetra Pak Helix 44 μέτρων του 2018 εξασφαλίζει υψηλή αποδοτικότητα λειτουργίας με μικρότερο αποτύπωμα χώρου και είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για γραμμές με περίπλοκες διατάξεις. Υλικά και συμβατότητα Επιπλέον, ο συσσωρευτής επεξεργάζεται δοχεία χάρτινου brick εξασφαλίζοντας ευγενή διαχείριση που αποτρέπει παραμορφώσεις ή ζημιές στη συσκευασία. Για την κατασκευή χρησιμοποιούνται ανθεκτικά στη διάβρωση και εύκολα απολυμαινόμενα υλικά, καλύπτοντας τις απαιτήσεις της βιομηχανίας τροφίμων. Παρομοίως, οι ταινιόδρομοι και τα εσωτερικά εξαρτήματα ελαχιστοποιούν την τριβή και εξασφαλίζουν ομαλή μετακίνηση των δοχείων. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σημαντικό είναι ότι ο μεταχειρισμένος Tetra Pak Helix Accumulator ενσωματώνεται εύκολα σε υπάρχουσες γραμμές συσκευασίας, κυρίως λόγω της συμβατότητας με μηχανές πλήρωσης και κλεισίματος της Tetra Pak. Ιδιαίτερα, το προηγμένο ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου συγχρονίζεται με την παραγωγή και προσαρμόζει δυναμικά την ταχύτητα συσσώρευσης και απελευθέρωσης των δοχείων στις λειτουργικές απαιτήσεις. Έτσι, ο μηχανισμός αυτός βελτιστοποιεί τη διαχείριση της ροής παραγωγής και μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο μποτιλιάρισμα ή επιβράδυνσης στη γραμμή. Nlodpfx Asyhbxpjmmof Λειτουργικά πλεονεκτήματα Η χρήση μεταχειρισμένων συσσωρευτών Tetra Pak Helix δίνει στους παραγωγούς σημαντικές δυνατότητες βελτίωσης της αποδοτικότητας παραγωγής. Μειώνει ιδιαίτερα τους χρόνους αδράνειας των μηχανών και βελτιστοποιεί τη συνολική απόδοση του εξοπλισμού. Ο συμπαγής και αρθρωτός σχεδιασμός διευκολύνει την εγκατάσταση και συντήρηση, μειώνοντας το λειτουργικό κόστος. Επιπλέον, η υψηλή ποιότητα κατασκευής της Tetra Pak εγγυάται την αξιοπιστία του συστήματος, υπογραμμίζοντας την ανθεκτικότητα και τη μακροζωία της συσκευής. Συμπέρασμα για τον συσσωρευτή Tetra Pak Συνολικά, ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix προσφέρει μια προηγμένη λύση για τη διαχείριση της παραγωγικής ροής σε ασεπτικές γραμμές συσκευασίας. Χάρη στη χωρητικότητα, την αποδοτικότητά του...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, το πλήρες κιτ μετατροπής όγκου Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml Square, έκδοση μηχανής 100/150. Nlsdpfxof Th Sxo Ammjf Συσκευασμένα σε αυθεντικά ξύλινα κουτιά Tetra Pak. Εξαιρετική κατάσταση. Τοποθεσία - Πολωνία

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παστερίωσης ξινόγαλου Alfa Laval / Tetra Pak Πλήρης γραμμή παστερίωσης ξινόγαλου από τους αναγνωρισμένους κατασκευαστές Alfa Laval και Tetra Pak, εξοπλισμένη με δοχείο buffer, κυκλοφορητικές αντλίες, βαλβίδες διεργασίας, μετρητή ροής και πίνακα ελέγχου. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για υγιεινή θερμική επεξεργασία ξινόγαλου σε γαλακτοκομικές μονάδες. Απόδοση: 25.000 λίτρα/ώρα Κύρια στοιχεία της γραμμής: 1. Δοχείο buffer από ανοξείδωτο χάλυβα Siersma Scheffers Σειριακός αριθμός: Karnemelk Έτος κατασκευής: 1995 Χωρητικότητα: 1.000 λίτρα Διαστάσεις: Ø 1100 × 3000 mm Υλικό: ανοξείδωτος χάλυβας (s/s) Njdpfxsxtvfto Ammelf 2. Βαλβίδες APV (4 τεμ.) Υψηλής ποιότητας βαλβίδες διεργασίας για εφαρμογές τροφίμων 3. Φυγοκεντρική αντλία Pomac, τύπος: CP19555 / 165 x 10 Σειριακός αριθμός: 20080 Έτος κατασκευής: 2007 Δυναμικότητα: 30 m³/h Ισχύς: 5,5 kW Διαστάσεις: 700 × 350 × 450 mm 4. Μετρητής ροής Endress + Hauser, μοντέλο: Promag H / Promag 300 Διαστάσεις: 350 × 200 × 200 mm Εξασφαλίζει ακριβή μέτρηση ροής υγρών τροφίμων 5. Βαλβίδα Samson Διαστάσεις: 560 × 300 × 300 mm Χρήση: ρύθμιση ροής και πίεσης στο σύστημα διεργασίας 6. Παστεριζατέρ ξινόγαλου Alfa Laval / Tetra Pak, τύπος: C8-K8M Σειριακός αριθμός: 30107-33855 Έτος κατασκευής: 2012 Χωρητικότητα: 559 λίτρα Λειτουργικές παράμετροι: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Διαστάσεις: 3200 × 550 × 1850 mm Υψηλής απόδοσης εναλλάκτης θερμότητας βελτιστοποιημένος για επεξεργασία ξινόγαλου 7. Φυγοκεντρική αντλία Hovap, τύπος: HP-5032/170 Σειριακός αριθμός: 33740 Δυναμικότητα: 35 m³/h Ισχύς: 7,5 kW Διαστάσεις: 700 × 320 × 550 mm 8. Πίνακας ελέγχου IPBE (s/s) Χρήση: έλεγχος και εποπτεία της γραμμής παστερίωσης ξινόγαλου Διαστάσεις: 620 × 230 × 770 mm Η γραμμή παστερίωσης ξινόγαλου Alfa Laval / Tetra Pak με απόδοση έως 25.000 l/h αποτελεί ένα πλήρες, ολοκληρωμένο σύστημα για θερμική επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων. Η χρήση εξαρτημάτων από τις μάρκες Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser και APV διασφαλίζει υψηλή αξιοπιστία, αντοχή και ποιοτική διαδικασία.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Χρησιμοποιημένος, πολυλειτουργικός μίκτης υψηλής ταχύτητας Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA με περίβλημα και δυνατότητα λειτουργίας σε κενό. Αυτός ο μίκτης υψηλής ταχύτητας Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA με περίβλημα και δυνατότητα λειτουργίας σε κενό έχει συνολική εσωτερική χωρητικότητα περίπου 700 λίτρων και ωφέλιμη χωρητικότητα περίπου 500 λίτρων (καθαρή χωρητικότητα). Ο πολυλειτουργικός μίκτης υψηλής ταχύτητας Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA με περίβλημα και δυνατότητα λειτουργίας σε κενό είναι εξοπλισμένος με έναν μίκτη υψηλής ταχύτητας τύπου turbo με μεταβλητή ταχύτητα και κάτω στήριξη, καθώς και έναν μίκτη αναδευτήρα με άνω στήριξη. Ο μίκτης υψηλής ταχύτητας Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA με περίβλημα και δυνατότητα λειτουργίας σε κενό είναι εξοπλισμένος με ενσωματωμένη αντλία κενού και ένα πλήρως ενσωματωμένο πίνακα ελέγχου με PLC Allen Bradley, οθόνη αφής Allen Bradley, υποδοχή HDMI και μετατροπέα συχνότητας. Ο μίκτης υψηλής ταχύτητας Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA με περίβλημα κενού και δυνατότητα λειτουργίας σε σύστημα υψηλής ταχύτητας είναι εξοπλισμένος με μια κατοχυρωμένη κεφαλή ανάμειξης Dynamic High Shear HS και μπορεί να λειτουργήσει σε λειτουργία High Shear ή Low Shear, ανάλογα με το προϊόν και την απαιτούμενη συνοχή του μίγματος. Η κατασκευή της κεφαλής Dynamic HS επιτρέπει επίσης τον καθαρισμό με τη μέθοδο CIP πίσω από τις κύριες στεγανοποιήσεις. Ο μίκτης υψηλής ταχύτητας Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA με περίβλημα κενού και λειτουργία υψηλής διάτμησης είναι ένας ευέλικτος, πολυλειτουργικός μίκτης, ιδανικός για την παραγωγή γαλακτωμάτων, πάστας, κρεμών, τυριών με διαδικασία τήξης, τυριών κρέμας, μαγιονέζας, φυτικών τυριών, σαλτσών και κέτσαπ. Είναι ιδιαίτερα δημοφιλής στη βιομηχανία τροφίμων, καλλυντικών και φαρμακευτικών προϊόντων, καθώς και στη βιομηχανία ποτών. Ο πολυλειτουργικός μίκτης υψηλής ταχύτητας Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA με περίβλημα κενού και λειτουργία υψηλής διάτμησης είναι εξοπλισμένος με εξωτερικό περίβλημα ανακυκλοφορίας για θέρμανση ή ψύξη και άμεση έγχυση ατμού για βράσιμο/παστερίωση. Ο μίκτης υψηλής ταχύτητας Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA με περίβλημα κενού και λειτουργία υψηλής διάτμησης είναι προς πώληση. Προδιαγραφές Μάρκα: Tetra Pak Processing Τύπος: Μίκτης Tetra Pak High Shear B200-500VAA Μοντέλο: Tetra Pak Scanima Batch Vacuum Capable Universal High Shear Mixer Σειριακός αριθμός: T5845706606 Έτος κατασκευής: 2017 Συνολική εσωτερική χωρητικότητα: περίπου 710 λίτρα Καθαρή ωφέλιμη χωρητικότητα: περίπου 500 λίτρα Nledpfxszvuwao Ammof Παράμετροι επεξεργασίας παρτίδας: Απόδοση (kg ανά ώρα): περίπου 3000 kg ανά ώρα (διαφέρει ανάλογα με το πραγματικό προϊόν και τη διαδικασία) Απόδοση (παρτίδες ανά ώρα): περίπου 6 παρτίδες ανά ώρα (διαφέρει ανάλογα με το πραγματικό προϊόν και τη διαδικασία) Περίβλημα: Ναι, εξωτερικό περίβλημα ανακυκλοφορίας για θέρμανση (ή) ψύξη Έγχυση ατμού: Εσωτερική άμεση έγχυση ατμού Κατανάλωση ατμού: περίπου 500 kg ανά ώρα Κατανάλωση νερού ψύξης: περίπου 5000 l/h Πίεση λειτουργίας δεξαμενής: -1 (πλήρες κενό) έως +0,5 bar Πίεση λειτουργίας περιβλήματος: 4 bar Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας δοχείου: 111°C Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας περιβλήματος: 150°C Εγκατεστημένη ισχύς: 52 kW, 380-480 V, 3 φάσεις και 50/60 Hz Μίκτης υψηλής ταχύτητας και υψηλής διάτμησης: Μοντέλο: Δυναμική κεφαλή ανάμειξης HS με καθαρισμό CIP πίσω από τις κύριες στεγανοποιήσεις Διαθέσιμες λειτουργίες ανάμειξης: λειτουργία υψηλής ταχύτητας και λειτουργία χαμηλής ταχύτητας Μίκτης υψηλ

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται εκτενές πακέτο ανταλλακτικών της εταιρείας Tetra Pak. Μηχανήματα: Συστήματα συσκευασίας Tetra Pak και σχετικές εγκαταστάσεις. Ανταλλακτικά: Συζευκτήρας για συνδέσεις σωλήνων, κώνος ID6xD6mm αλουμινίου, δακτύλιος κοπής 6mm, αποστατικά, ελατήριο 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, βίδα M5x12, δακτύλιος στεγάνωσης 8x14mm, O-δακτύλιος 15x2mm, δακτύλιος ασφαλείας DIN 471, ελατήριο βαλβίδας, ρουλεμάν 6001-2RS, τριβέας ολίσθησης 10x12x15mm, σύνδεσμος σωλήνα 6mm, παρεμβύσμα EPDM, ρακόρ R1/8, οδήγηση θήκης 20mm, πώμα πλαστικό, μονωτικός δίσκος 22x3mm, στοιχείο σύσφιξης και άλλα. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Nlodpfjww Iv Iex Ammsf

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 30107-34551, παραγωγική ικανότητα: 12.000 μονάδα/ώρα, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Τύπος θέρμανσης: Ατμός Μέγιστη θερμοκρασία: 125 °C Παραγωγικότητα: 6.000 - 12.000 λίτρα/ώρα Nodpfjzia D Ejx Ammslf ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Μέγιστη πίεση: 6 bar ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ενσωματωμένος αφαιρετής αέρα

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, ΣΥΣΚΕΥΑΣΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ ΤΕΤΡΑ ΠΑΚ CBP 32 V400 ΣΕ ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΑ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ, ΓΙΑ ΠΟΛΛΑΠΛΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΧΑΡΤΟΚΟΥΤΙΩΝ. ΤΕΛΕΥΤΑΙΑ ΕΚΔΟΣΗ 600V. ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ 2016. ΜΟΝΟ 5477 ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΕΣ ΩΡΕΣ! ΜΟΝΑΔΑ NORDSON PROBLUE FLEX. ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΑ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ. ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ - ΠΟΛΩΝΙΑ. ΕΤΟΙΜΟ ΓΙΑ ΑΠΟΣΤΟΛΗ. Nlodsylny Uspfx Ammjf

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πωλείται ηλεκτρικός αλυσοτροχός της γνωστής εταιρείας Yale, μοντέλο CPVF 10-8 NE. Η συσκευή βρίσκεται σε πολύ καλή τεχνική κατάσταση και είναι εξοπλισμένη με ασύρματο χειριστήριο της Magnetek (τηλεχειριστήριο + δέκτης). Nlodpfxeyrh I Es Ammjf Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Μοντέλο: CPVF 10-8 NE • Ανυψωτική ικανότητα: 1000 kg • Έτος κατασκευής: 2019 • Τροφοδοσία: 400V / 3 φάσεις • Ταχύτητα ανύψωσης: 2 / 8 m/min • Χειρισμός: ασύρματο τηλεχειριστήριο • Κατάσταση: πολύ καλή, φυσιολογικά ίχνη χρήσης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak HELIX 30 έτος 2018 Διαχείριση συσσώρευσης και ροής Ο συσσωρευτής Tetra Pak HELIX 30 έτους 2018 βελτιστοποιεί τη συσσώρευση και τη ροή των γραμμών παραγωγής με προηγμένη τεχνολογία. Επιπλέον, αυτό το μηχάνημα διαχειρίζεται αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες συσκευασίας και διασφαλίζει τη συνέχιση της λειτουργίας κατά τη διάρκεια επιβραδύνσεων ή στάσεων σε επόμενα στάδια της γραμμής παραγωγής. Τεχνικές προδιαγραφές της Tetra Pak HELIX 30 Το μηχάνημα, με την ονομασία H236-ACHX, επεξεργάζεται το φορμά 200S με εξαιρετική ευελιξία για βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπλέον, η τεχνολογία Helix της Tetra Pak διευκολύνει την ομαλή και αδιάλειπτη συσσώρευση, μειώνοντας τον κίνδυνο καταστροφής των δοχείων και ενισχύοντας την παραγωγικότητα. Κατά συνέπεια, το μοντέλο επιτυγχάνει ονομαστική χωρητικότητα 44M, καθιστώντας το ιδιαίτερα αποτελεσματικό για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας. Καινοτομία στη συσσώρευση εμπορευματοκιβωτίων στο Tetra Pak Helix 30 Η Tetra Pak HELIX 30 από το 2018 εξορθολογίζει τη ροή των εμπορευματοκιβωτίων και εξασφαλίζει σταθερή παραγωγή ακόμη και κατά τη διάρκεια φορτίων αιχμής. Επιπλέον, ο συμπαγής σχεδιασμός του επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής χωρίς να απαιτούνται σημαντικές δομικές προσαρμογές. Έτσι, αυτό το χαρακτηριστικό παρέχει γρήγορες και αποτελεσματικές λύσεις για βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Βιομηχανικές εφαρμογές του Tetra Pak HELIX 30 Το μηχάνημα χειρίζεται αποτελεσματικά τη μορφή συσκευασίας 200S, την οποία χρησιμοποιούν ευρέως οι βιομηχανίες τροφίμων και ποτών. Μάλιστα, το σύστημα συσσώρευσης που διαθέτει προετοιμάζει γρήγορα τα δοχεία για τα επόμενα στάδια επεξεργασίας, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Ως αποτέλεσμα, η Tetra Pak HELIX 30 από το 2018 πληροί τις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής, προσφέροντας αξιόπιστες και υψηλής απόδοσης λειτουργίες. Nledpfovgvahjx Ammef Συντήρηση και βιωσιμότητα Το Tetra Pak HELIX 30 από το 2018 απλοποιεί τη συντήρηση μέσω των εύκολα προσβάσιμων εξαρτημάτων του, τα οποία μειώνουν τους χρόνους επέμβασης και βελτιώνουν τη μακροζωία του εξοπλισμού. Παράλληλα, ο βιώσιμος σχεδιασμός του μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και μειώνει το λειτουργικό κόστος, ελαχιστοποιώντας παράλληλα το περιβαλλοντικό αποτύπωμα. Ως εκ τούτου, οι εταιρείες επωφελούνται από τη μακροπρόθεσμη αποδοτικότητα κόστους και τη φιλική προς το περιβάλλον λειτουργία του. Συμπέρασμα της Tetra Pak Helix 30 Συμπερασματικά, η Tetra Pak HELIX 30 από το 2018 προσφέρει αξιοπιστία, αποτελεσματικότητα και βιωσιμότητα στις εταιρείες του τομέα εμφιάλωσης. Επιπλέον, ο προσαρμόσιμος σχεδιασμός του υποστηρίζει ποικίλες διαμορφώσεις γραμμών παραγωγής, ενώ η στιβαρή κατασκευή του διατηρεί τη φήμη της Tetra Pak για την ποιότητα. Ως εκ τούτου, αυτό το μηχάνημα γίνεται σημείο αναφοράς για την αποδοτικότητα στον κλάδο.