Μεταχειρισμένο Μεταχειρισμένος Συρματοκαπακωτής Robino & Galandrino, 3000 Φιάλες Ανά Ώρα προς πώληση (42.120)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης ισόβαρη γραμμή εμφιάλωσης αφρώδους οίνου κατασκευάστηκε το 2022 από τους ιταλούς κατασκευαστές DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH και MAKRO. Είναι σχεδιασμένη για premium αφρώδη οίνο σε γυάλινες φιάλες και περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, πλύση, ισόβαρη πλήρωση, πωματισμό, εφαρμογή συρμάτινου κλωβού, καψάλωμα, ετικετοκόλληση, CIP και φιλτράρισμα. Η γραμμή είναι ακόμη σε παραγωγή, έχει περίπου 2.100 ώρες λειτουργίας και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Θα είναι διαθέσιμη στο τέλος Μαρτίου 2026. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Εφαρμογή: Αφρώδης οίνος (γυάλινες φιάλες) - Απόδοση: - Έως 4.500 φιάλες/ώρα - Μορφές και ταχύτητες: - 0,187 l: 4.500 φιάλες/ώρα (στους 4°C και 15°C) - 0,375 l: 4.500 φιάλες/ώρα (στους 4°C και 15°C) - 0,750 l: 4.000 φιάλες/ώρα (στους 4°C) / 2.900 φιάλες/ώρα (στους 15°C) - 1,500 l: 2.000 φιάλες/ώρα (στους 4°C) / 1.500 φιάλες/ώρα (στους 15°C) - Ώρες λειτουργίας: 2.100 Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός Knsdpfx Asyb Tf Isaysa - Αποπαλετοποιητής | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Monoblock πλύσης-πλήρωσης-κλεισίματος | GAI | 4033 (16 βαλβίδες πλύσης / 24 βαλβίδες πλήρωσης / 3×3 κεφαλές πωματισμού) | 2022 | Ισόβαρης - Αυτόματο CIP σύστημα | WIN&TECH | — | 2022 | — - Παλέτες μικροδιήθησης (2 τεμάχια) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Συρματοσφραγιστής | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Ελεγκτής στάθμης και πώματος | CMP | — | 2022 | — - Διανομέας καψουλών & Monoblock | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Ετικετοκολλητική μηχανή | MAKRO | 4 σταθμών | 2022 | — - Ταινιόδρομος φιαλών | — | — | 2022 | Περιλαμβάνεται

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών κατασκευάστηκε μεταξύ 1996 και 1998 από διάφορους Ευρωπαίους κατασκευαστές. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση και τη συσκευασία φιαλών και περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, περιστροφική εμφιάλωση υπό ελαφρά υποπίεση, τοποθέτηση και λείανση καψυλλίων, φελλωματική και βιδωτή κάλυψη καθώς και αυτόματη παλετοποίηση. Η γραμμή είναι κατάλληλη για αυτόματη λειτουργία εμφιάλωσης με παραγωγική ικανότητα περίπου 10.000 φιαλών ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Απόδοση: περ. 10.000 φιάλες/ώρα - Εφαρμογή: Αυτόματη εμφιάλωση και συσκευασία φιαλών - Σύστημα εμφιάλωσης: Εμφιάλωση υπό ελαφρά υποπίεση - Μονάδα ξεπλύματος: Μονάδα ξεπλύματος με σωληνοειδή ακροφύσια - Σύστημα καθαρισμού: Συμβατότητα με αυτόματο CIP - Τύποι πωμάτων: - T-Top φελλοί - Pilfer-proof πώματα - Stelvin πώματα - Συμβατά μεγέθη πωμάτων: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Καψυλλοποίηση: Αυτόματη μηχανή καψυλλίων με ενσωματωμένες θερμικές κεφαλές για λείανση PVC καψυλλίων Knedpfxezh Ikde Aaysa - Λείανση καψυλλίων: Αυτόματη μηχανή λείανσης για σύνθετα καψύλλια και μεταλλικά καψύλλια - Παλετοποιητής: - Αυτόματος παλετοποιητής με συσκευή μεταφοράς τύπου σύρσης - Συμβατός με ευρωπαϊκές και αμερικανικές παλέτες - Μνήμη διαμόρφωσης έως 15 μοτίβα παλετοποίησης - Εξαρτήματα: - OCME Dorado 162-T Αποπαλετοποιητής: 6 kW - Irundin 36/44-8 Εμφιαλωτική μηχανή: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S Παλετοποιητής: 15 kW Περιεχόμενο παράδοσης - Αποπαλετοποιητής | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Υψηλής ταχύτητας αποπαλετοποιητής με συσκευή μεταφοράς - Περιστροφική εμφιαλωτική μηχανή | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Εμφιαλωτική μηχανή υπό ελαφρά υποπίεση με ενσωματωμένη μονάδα ξεπλύματος και συμβατότητα CIP - Μηχανή καψυλλιοποίησης | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Αυτόματη μηχανή καψυλλίων με ενσωματωμένες θερμικές κεφαλές - Μηχανή λείανσης καψυλλίων | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Αυτόματη μηχανή λείανσης καψυλλίων - Μηχανή τοποθέτησης φελλού & βιδωτού πώματος | Tedelta | CR 504 | 1998 | Αυτόματη τοποθέτηση φελλού, pilfer-proof και Stelvin πωμάτων - Αυτόματος παλετοποιητής | OCME | P115/N/S | 1998 | Παλετοποιητής με συσκευή μεταφοράς τύπου σύρσης και μνήμη διαμόρφωσης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Knjdpfx Aeyhbhqeayja Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC426, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20.000 bph (φιάλες ανά ώρα) Εισαγωγή στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών της KRONES είναι εξαιρετικά περιζήτητη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα λόγω της αξιοπιστίας και της αποδοτικότητάς της. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει κορυφαία εξαρτήματα για ομαλή λειτουργία, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις για παραγωγή μεγάλου όγκου. Κύρια εξαρτήματα Η καρδιά της γραμμής είναι το KRONES K-131-669 filling monoblock, κατασκευής 2016, με δυναμικότητα 20.000 φιαλών/ώρα. Συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και το Gronemeyer RINSER 8983-400-4 του 2000. Αυτός ο συνδυασμός εξασφαλίζει αδιάκοπη ροή από το ξεφόρτωμα έως τη πλήρωση στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός έλεγχος γραμμής KRONES Η διασφάλιση ποιότητας είναι υψίστης σημασίας. Ο επιθεωρητής KRONES CHECKMAT του 1999 έχει καθοριστικό ρόλο στη γραμμή, με προηγμένες λειτουργίες για έλεγχο στάθμης και επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζοντας την τήρηση των προτύπων. Ο στεγνωτήρας φιαλών ACI TA20 2 AE του 2000 προετοιμάζει τις φιάλες για τις επόμενες φάσεις χωρίς υγρασία. Ετικετοποίηση και συσκευασία Αποδοτική ετικετοποίηση και συσκευασία είναι ουσιώδεις στη γραμμή KRONES. Το KRONES STARTMATIC K-080-669 του 1999 εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες και εκτυπώνει απευθείας σε γυάλινες φιάλες, βελτιώνοντας τις διαδικασίες και την παρουσίαση προϊόντος. Αυτό το σύστημα συμπληρώνεται από τον κισετοπακεταριστή SMI SMI/7507 του 1999 και τον περιτυλιχτή παλετών FRANPACK τύπου 121971214 του 1997, εξασφαλίζοντας ασφαλή συσκευασία και διαθεσιμότητα για αποστολή. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES έχει πλήρως λειτουργική κατάσταση και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής. Με υψηλή απόδοση 20.000 φιαλών/ώρα, ενισχύει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα διατηρώντας κορυφαία ποιότητα προϊόντος. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινα δοχεία, με κύρια εφαρμογή στην παραγωγή μπύρας, προσφέροντας σταθερό και ακριβή γέμισμα. Kedpfsvgvwmox Aayjna Συνοψίζοντας, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αποτελεί ισχυρή επένδυση για επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των εμφιαλωτικών διαδικασιών τους. Με στιβαρή κατασκευή, σύγχρονες λειτουργίες και αποδεδειγμένες επιδόσεις, είναι έτοιμη να ενισχύσει την παραγωγή και να ανεβάσει τα πρότυπα του τομέα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET223, Μεταχειρισμένη ετικεταρίστρα AXTRA 720-H9SA4 έως 8000 φιάλες/ώρα Γενική διαμόρφωση και επιχειρησιακή απόδοση Η μεταχειρισμένη ετικεταριστική μηχανή AXTRA 720-H9SA4 έως 8000 φιάλες/ώρα προσφέρει ισχυρή γραμμική ετικετοκόλληση για γυάλινες συσκευασίες και μπορεί, κατόπιν αιτήματος, να επεξεργάζεται PET ή άλλα υλικά συσκευασίας. Αυτή η πλήρως ανακατασκευασμένη ετικεταρίστρα διασφαλίζει αξιόπιστη και ακριβή λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα που απαιτούν σταθερή ποιότητα ετικετοκόλλησης. Συγκεκριμένα, το μοντέλο AXTRA 720-H9-SA4 επιτυγχάνει ταχύτητες έως και 8000 δοχείων ανά ώρα, ανάλογα με την επιβεβαίωση δειγμάτων από τον πελάτη. Κατεύθυνση λειτουργίας και διαμόρφωση Η μηχανή λειτουργεί δεξιόστροφα, με τα δοχεία να εισέρχονται από αριστερά και να εξέρχονται από δεξιά, με κατεύθυνση προς τον μεταφορικό ιμάντα. Αυτός ο σχεδιασμός υποστηρίζει την ενσωμάτωση στις περισσότερες τυπικές γραμμές εμφιάλωσης που χρησιμοποιούνται σε μοντέρνες εγκαταστάσεις παραγωγής. Παράλληλα, οι χειριστές μπορούν εύκολα να προσαρμόσουν τη διάταξη στη διαθέσιμη προ- και μετα-εξοπλισμό. Σύστημα ετικετοκόλλησης και διαχείριση ρολών Η μεταχειρισμένη ετικεταρίστρα AXTRA 720-H9SA4 έως 8000 φιάλες/ώρα διαθέτει τρεις nonstop σταθμούς ετικετοκόλλησης για ρολά 400 mm και έναν τυπικό σταθμό για ρολά 300 mm. Επιπλέον, κάθε σταθμός διαθέτει αισθητήρες αδιαφανών ετικετών για ακριβή αναγνώριση, εξασφαλίζοντας ποιοτική τοποθέτηση ακόμη και σε υλικά χαμηλής διαφάνειας. Το αποτέλεσμα είναι σταθερή ποιότητα ετικετοκόλλησης για πολλαπλές μορφές. Η μηχανή μπορεί να διαχειριστεί δοχεία διαμέτρου 45÷115 mm και ύψους 180÷330 mm. Ακριβής μηχανική και ενσωματωμένες ρυθμίσεις Η μηχανή αξιοποιεί ηλεκτρομηχανικά πλατώ για μέγιστη ακρίβεια κατά τη λειτουργία. Επίσης, διαθέτει ηλεκτρικό σύστημα κάθετης ρύθμισης για το πάνω καρουσέλ, επιτρέποντας στους χειριστές γρήγορες αλλαγές φορμάτ με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Αυτοματοποιώντας τη διαδικασία αυξάνεται η παραγωγικότητα και ελαχιστοποιούνται οι χειροκίνητες παρεμβάσεις. Το σύστημα περιλαμβάνει και εγκατεστημένο οπτικό σύστημα κεντραρίσματος για ακριβή ευθυγράμμιση σε δοχεία με εκτυπωμένο σημείο αναφοράς, διατηρώντας υψηλή οπτική συνοχή στην εφαρμογή της ετικέτας. Η μηχανή υποστηρίζει επίσης συνεχόμενη παραγωγή με 9 ενεργά πλατώ για σταθερή απόδοση και λιγότερες διακοπές. Συμβατά υλικά και δυνατότητες επαναδιαμόρφωσης Η μηχανή αυτή τη στιγμή τοποθετεί ετικέτες σε γυάλινες συσκευασίες, αλλά, κατόπιν ζήτησης, η ομάδα μας μπορεί να την προσαρμόσει για PET ή άλλα υλικά. Αντίστοιχα μπορούμε να τροποποιήσουμε το σύστημα για διαφορετικά σχήματα δοχείων και τύπους ετικετών. Knodew Az Dijpfx Aaysa

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO128, Μεταχειρισμένη Μηχανή Χύτευσης με Φυσήγηση Contiform Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα χύτευσης με φυσήγηση Krones Contiform S14 έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης παραγωγή φιαλών PET στη σύγχρονη βιομηχανία ποτών. Με μέγιστη ταχύτητα έως και 25.000 φιάλες/ώρα, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για επιχειρήσεις που επιδιώκουν να αυξήσουν τη δυναμικότητα ή να αναβαθμίσουν μια υφιστάμενη γραμμή εμφιάλωσης με αξιόπιστο μεταχειρισμένο βιομηχανικό εξοπλισμό συσκευασίας. Η μηχανή διαθέτει PLC Siemens και HMI Krones για στιβαρό αυτοματισμό και εύχρηστο έλεγχο. Η μεταφορά από το λαιμό εξασφαλίζει σταθερή καθοδήγηση των φιαλών σε διάφορες διαστάσεις, ενώ ο περιστροφικός της σχεδιασμός προσφέρει σταθερή απόδοση στην παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την Krones, παγκόσμιο ηγέτη στην τεχνολογία παραγωγής ποτών, το συγκεκριμένο μοντέλο υποστηρίζει δοχεία PET και είναι κατάλληλο για ευρύ φάσμα προϊόντων όπως νερό (αθόρυβο και ανθρακούχο), αναψυκτικά, γάλα, φυτικά έλαια, μπύρα, κρασί και οινοπνευματώδη. Η τρέχουσα διαμόρφωση είναι ρυθμισμένη για φιάλες 1,5L και μέγιστο ύψος δοχείου 320 mm, καθιστώντας την έναν ευέλικτο πόρο για την επεξεργασία PET φιαλών σε ολοκληρωμένες γραμμές εμφιάλωσης. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Κατασκευαστής: Krones Σειρά Μοντέλου: Contiform Μοντέλο: S14 Έτος κατασκευής: 2009 Μέγιστη Ταχύτητα: 25.000 φιάλες/ώρα Υλικό δοχείου: PET Τρέχον μέγεθος: 1,5L Μέγιστο ύψος δοχείου: 320 mm Ύψος τραπεζιού εργασίας: 1470 mm Τύπος: Περιστροφικό Τύπος μεταφοράς: Χειρισμός από λαιμό Τύπος λαιμού: Alaska Αριθμός Κοιλοτήτων (Μούφες): 14 Αριθμός Αξόνων: 7 Αριθμός Γρεφών (είσοδος/έξοδος): 7 Κατεύθυνση λειτουργίας: Αντίθετα της φοράς του ρολογιού Kodpex H Tgdjfx Aayjna Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3PH + N, 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 313 A Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η μηχανή περιλαμβάνει Siemens PLC για αξιόπιστη διαχείριση διεργασιών και Krones HMI για διαισθητικό χειρισμό, διαχείριση συνταγών και διάγνωση βλαβών. Η ηλεκτρική διαμόρφωση στα 400V, 50Hz με 3PH + N εξασφαλίζει σταθερή, αξιόπιστη απόδοση βιομηχανικού επιπέδου. Οι καλύψεις ασφαλείας και τα κλειδωμένα σημεία πρόσβασης εξασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή και τις αλλαγές μορφής. Ο σχεδιασμός χειρισμού από το λαιμό συμβάλλει σε πιο ομαλές αλλαγές φορμάτ και μειωμένες γρατζουνιές στα δοχεία. Δυνατότητες σύνδεσης σε γραμμές παραγωγής Η Krones Contiform S14 μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα φυσήγηση ή να ενταχθεί σε πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Διασυνδέεται απρόσκοπτα με συστήματα χειρισμού προφορμών, παροχές υψηλής και χαμηλής πίεσης, καθώς και με μεταφορικές ταινίες μεταγενέστερων σταδίων που οδηγούν σε μηχανές εμφιάλωσης, ετικετοποίησης και συσκευασίας. Η περιστροφική πλατφόρμα και η μεταφορά από το λαιμό εξασφαλίζουν συμβατότητα με συνήθη μεγέθη φιαλών PET, συμπεριλαμβανομένων των φιαλών 1,5L και άλλων τυπικών διαστάσεων που χρησιμοποιούνται στο νερό και τα αναψυκτικά...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M268, Χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ GALDI Ο χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 με δυναμικότητα έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα προσφέρει υψηλή απόδοση και αξιοπιστία στην παραγωγή φρέσκων υγρών προϊόντων όπως γάλα, κρέμα γάλακτος και χυμούς φρούτων. Επεξεργάζεται έως 3.000 χαρτοκιβώτια ανά ώρα, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για μεσαίες γραμμές παραγωγής που απαιτούν ταχύτητα και σταθερή λειτουργία. Συνεπώς, το μηχάνημα διακρίνεται για την ταχύτητα και την αποδοτικότητά του. Παραγωγική ικανότητα και προδιαγραφές συσκευασίας Η Galdi σχεδίασε το μοντέλο RG50 για επεξεργασία έως 3.000 χαρτοκιβωτίων/ώρα. Επιπλέον, υποστηρίζει χωρητικότητες πλήρωσης 0,25, 0,50 και 1 λίτρου, με χαρτοκιβώτια διαστάσεων 70 x 70 mm, τύπος B. Αυτά τα χαρακτηριστικά εγγυώνται ότι ο μονομπλόκ συσκευάζει αποδοτικά διάφορες μορφές, διατηρώντας υψηλή λειτουργική αποτελεσματικότητα. Έτσι, προσφέρει ευελιξία για διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας. Ηλεκτρική τροφοδοσία και κατανάλωση ενέργειας Αυτός ο μονομπλόκ καταναλώνει 20 kW και λειτουργεί με τάση 380V και συχνότητα 50Hz. Αυτές οι απαιτήσεις ενέργειας είναι τυπικές για μηχανήματα αυτής της κατηγορίας. Συνεπώς, οι εγκαταστάσεις παραγωγής πρέπει να διασφαλίσουν ότι η ηλεκτρική τους υποδομή πληροί αυτές τις απαιτήσεις ώστε να αποφεύγονται θέματα συμβατότητας ή διακοπές λειτουργίας. Ο σωστός σχεδιασμός συμβάλλει στην αποφυγή περιττών καθυστερήσεων παραγωγής. Έτος κατασκευής και κατάσταση λειτουργίας Η Galdi κατασκεύασε τον μεταχειρισμένο αυτόματο μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα το 2005. Παρά τις 22.506 ώρες λειτουργίας, το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό μετά από πλήρη ανακατασκευή το 2019. Αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε αποθήκευση και προσφέρεται προς πώληση ως έχει. Η πρόσφατη συντήρηση διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία και αυξάνει την αξία του εξοπλισμού. Διαστάσεις και βάρος Το μηχάνημα έχει διαστάσεις 4,70 μέτρα μήκος, 2,45 μέτρα πλάτος και 2,85 μέτρα ύψος, με συνολικό βάρος 2.500 κιλά. Οι συμπαγείς του διαστάσεις επιτρέπουν εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες παραγωγικές διατάξεις. Είναι σημαντικό οι ομάδες παραγωγής να εξασφαλίσουν επαρκή χώρο για εγκατάσταση και μελλοντική συντήρηση. Ένας σωστός σχεδιασμός του χώρου εργασίας εγγυάται απρόσκοπτη εγκατάσταση. Knodpfx Ajvgvgueayoa Συμβατά προϊόντα Ο χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα επεξεργάζεται φρέσκα υγρά προϊόντα, όπως γάλα, κρέμα γάλακτος και χυμούς. Η τεχνολογία του διατηρεί την ποιότητα των ευαίσθητων προϊόντων και τα οργανοληπτικά τους χαρακτηριστικά καθ’ όλη τη διαδικασία πλήρωσης. Είναι απαραίτητο οι χειριστές να διασφαλίζουν ότι τα προϊόντα πληρούν τις προδιαγραφές του μηχανήματος ώστε να αποφεύγονται προβλήματα ποιότητας ή διακοπές παραγωγής. Η συμμόρφωση με αυτές τις απαιτήσεις συμβάλλει σε ομαλή λειτουργία. Συμπέρασμα για τον χρησιμοποιημένο μονομπλόκ GALDI Συνοψίζοντας, ο χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα αποτελεί αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για μονάδες που εμφιαλώνουν φρέσκα υγρά προϊόντα. Η δυνατότητά του για πολλαπλά...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 45.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC514, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, έως 12000 φιάλες ανά ώρα (bph) Κύρια χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, με δυναμικότητα έως 12000 φιάλες ανά ώρα, προσφέρει υψηλά πρότυπα παραγωγικότητας και ακρίβειας. Το σύστημα παράγει 12000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για μεσαίας έως υψηλής κλίμακας παραγωγικές ανάγκες. Η γραμμή επεξεργάζεται συσκευασίες PET και διαχειρίζεται μορφές από 0,33 L έως 1,5 L. Επιπλέον, η γραμμή χρησιμοποιεί σύστημα ογκομετρικής πλήρωσης για ακριβή δοσομέτρηση σε κάθε φιάλη. Υποστηρίζει λαιμούς με διάμετρο μεταξύ 25 και 29 mm, προσφέροντας συμβατότητα με ευρέως διαδεδομένα βιομηχανικά standards. Το σύστημα προορίζεται αποκλειστικά για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό, διασφαλίζοντας εξειδικευμένη και αφιερωμένη ροή παραγωγής. Λεπτομέρειες εξοπλισμού της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Kodpfx Aaovgva Ujyjna Η φιάληση ξεκινά με τη μηχανή χύτευσης φιαλών Sidel SBO 8 του 2005, που διαμορφώνει τα μπουκάλια στον πυρήνα της διαδικασίας. Η μηχανή μετατρέπει τα preforms σε τελικά μπουκάλια με τη χρήση πεπιεσμένου αέρα υψηλής πίεσης. Η τεχνολογία SIDEL εγγυάται ακριβή διαμόρφωση των μπουκαλιών και ορθολογική χρήση PET με ελαχιστοποίηση απορριμμάτων. Μονόμπλοκ εμφιάλωσης Ο μονόμπλοκ εμφιάλωσης Sidel 36 36 9 (έτος 2005) συνδυάζει έκπλυση, γέμισμα και πωματισμό σε μια συμπαγή ενότητα, διασφαλίζοντας μέγιστη εξοικονόμηση χώρου και μειωμένους χρόνους μεταφοράς. Το ογκομετρικό σύστημα προσφέρει ακριβή δοσομέτρηση για εξασφάλιση της ποιότητας τελικού προϊόντος. Ετικετομηχανή Η μηχανή ετικετοκόλλησης PE Labellers ROLLMATIC του 2005 τοποθετεί περιμετρικές ετικέτες στα μπουκάλια. Η προηγμένη τεχνολογία της εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και αναβαθμίζει την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Η συγκεκριμένη λύση είναι ιδανική για φιάλες PET με νερό και καλύπτει τις απαιτήσεις ταχύτητας και ποιότητας της γραμμής. Συσκευαστικό με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ Η μηχανή συσκευασίας Sidel Cermex του 2005 είναι υπεύθυνη για τη δευτερογενή συσκευασία. Χρησιμοποιεί θερμοσυρρικνούμενο φιλμ για τη δημιουργία συμπαγών, ασφαλών πακέτων, διευκολύνοντας τη διανομή και προστατεύοντας τα προϊόντα κατά τη μεταφορά. Μεταφορικά συστήματα στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Η γραμμή λειτουργεί με πλήρες δίκτυο αερομεταφορέων και επιδαπέδιων μεταφορέων, που εξασφαλίζουν συνεχή και αδιάλειπτη ροή μεταξύ των σταδίων παραγωγής, ελαχιστοποιούν τους χρόνους διακοπής και βελτιστοποιούν την αποδοτικότητα λειτουργίας. Τεχνικά πλεονεκτήματα της γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης παρέχει αξιοπιστία και στιβαρότητα, παρά το έτος κατασκευής (2005). Όλος ο εξοπλισμός διασφαλίζει μακρόχρονη λειτουργία με χαμηλές ανάγκες συντήρησης. Το σύστημα εμφιαλώνει νερό χωρίς ανθρακικό με υψηλή αποδοτικότητα, παρέχοντας εξειδικευμένη και απαλλαγμένη από επιμολύνσεις διαδικασία. Επιπλέον, η SIDEL ενώνεται απρόσκοπτα με τα περιφερειακά – όπως η ετικετομηχανή και η συσκευαστική – προσφέροντας σταθερό παραγωγικό ρυθμό. Με ταχύτητα 12000 φιαλών την ώρα, η γραμμή υποστηρίζει...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Knedpfx Aaeyhb Ahoyoa Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M313, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτό το MESAL Fillmonoblock αποτελεί διαμόρφωση Tri-Block, που ενσωματώνει το ξέπλυμα, την πλήρωση και το κλείσιμο σε μια συμπαγή, περιστροφική πλατφόρμα. Έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση φιαλών PET και για ήσυχα ποτά όπως χυμός και τσάι, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και σταθερή ποιότητα προϊόντος για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με πλήρως αυτόματη λειτουργία, ζυγομετρική (κατά βάρος) πλήρωση και ανθεκτικό περιστροφικό σχεδιασμό καρουζέλ, αυτή η μονάδα είναι κατάλληλη για την αναβάθμιση μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή για την αύξηση της δυναμικότητας μιας εργοστασιακής εγκατάστασης ποτών δεύτερου χεριού με σύγχρονο αυτοματισμό. Κατασκευαστής: MESAL Μοντέλο: E50-60-15GA1 Έτος κατασκευής: 2013 Ταχύτητα παραγωγής: έως 18.000 φιάλες/ώρα Διαμόρφωση: Ξέπλυμα/Πλήρωση/Κλείσιμο Tri-Block Βαλβίδες πλήρωσης: 60 Γρύπες ξεπλύματος: 50 Κεφαλές κλεισίματος: 15 Τύπος δοχείου: PET Βασική μορφή: 0,38 L (380 ml) Λαιμός φιαλών: 38 mm Αρχή πλήρωσης: Ζυγομετρική (κατά βάρος) Τρόπος λειτουργίας: Αυτόματος Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 60 Hz Έλεγχος: Omron PLC/HMI Βάρος περ.: 8.000 kg Σύγχρονα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Το μηχάνημα διαθέτει σύστημα ελέγχου βασισμένο σε Omron PLC και οθόνη αφής HMI για αποδοτική λειτουργία, διαγνωστικά και ταχείες αλλαγές προϊόντος. Η αυτόματη καθοδήγηση φιαλών από το ξέπλυμα μέσω της πλήρωσης και του κλεισίματος διασφαλίζει ομαλή μεταφορά μεταξύ των περιστρεφόμενων γραναζιών, με συγχρονισμένη κίνηση και συνταγογραφημένες ρυθμίσεις ώστε να ελαχιστοποιούνται οι χρόνοι αλλαγής. Οι ηλεκτρικές προδιαγραφές σχεδιάστηκαν για βιομηχανικό περιβάλλον και τα ενσωματωμένα συστήματα ασφάλειας διασφαλίζουν προστατευμένη πρόσβαση κατά τη λειτουργία. Omron PLC με αρθρωτό I/O και ευκρινείς ενδείξεις κατάστασης Οθόνη αφής HMI για διαχείριση παραμέτρων και συναγερμών Πλήρως αυτόματη λειτουργία με συγχρονισμένους περιστροφικούς δίσκους Σχεδιασμένο για σταθερή ακρίβεια ζυγαριάς Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 60 Hz Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε παραγωγικές γραμμές Αυτό το Fillmonoblock ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Η τροφοδοσία και εκροή έχουν σχεδιαστεί για μεταφορείς φιαλών PET, με ενδιάμεσες μεταφορικές ταινίες μεταξύ ξεπλύματος, πλήρωσης και κλεισίματος για συνεχή ροή υλικού. Η πλατφόρμα είναι ιδανική για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αποτελεσματικό ξέπλυμα, ακριβή πλήρωση και αξιόπιστο κλείσιμο σε περιορισμένο χώρο. Ενσωμάτωση online με τυποποιημένους μεταφορείς φιαλών Διαμόρφωση Tri-Block (Ξέπλυμα/Πλήρωση/Κλείσιμο) για μειωμένες απαιτήσεις χώρου Κατάλληλο για ήσυχα ποτά: χυμό και τσάι Για φιάλες PET με λαιμό 38 mm Βασικό φορμά 0,38 L – πρόσθετα φορμά με εναλλακτικά εξαρτήματα Knsdpfxjyhbgao Aayea Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το μηχάνημα βρίσκεται ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC574, Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks. Die Linie basiert auf robusten Anlagen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Blasformautomaten und gewährleistet zuverlässige, industrielle Verpackungsleistung mit konstanter Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobarische PET-Komplettabfüllanlage (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate durch Formatteile möglich Behältertyp: PET (Handling über Luftfördertechnik) Produktpalette: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienaufbau: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Blasformmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarische Füllmaschine, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkwrapper, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Blasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, mit allen sicherheitstechnischen Einrichtungen Knodpfew D E Ubox Aayja Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Blasformung, Spülung, isobarische Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und alle End-of-Line-Funktionen. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, mit synchronisierten Förderstrecken und frequenzgeregelten Antrieben für konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpuffer und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typ. 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Notausschleifen, sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Einbindung in den Verpackungstrakt konzipiert: Schnittstellen zu Preform-Handling, Sirupraum/Premixsystemen (upstream) sowie zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik (downstream). Schnelle Formatwechsel und klar definierte Formatteile ermöglichen einen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit Standard-Medien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnik verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich im betriebsbereiten Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlagen wurden in einer Produktionsumgebung gewartet und hinsichtlich ihrer Funktion überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden. Betriebsleistung & Vielseitig...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M305, Χρησιμοποιημένος περιστροφικός γεμιστήρας-κλειστήρας Monoblock 24/8 για φιάλες PET και HDPE – Επισκόπηση Αυτός ο χρησιμοποιημένος περιστροφικός μονόμπλοκ συνδυάζει έναν ογκομετρικό εμβολοφόρο γεμιστήρα με 24 κεφαλές και ένα σύστημα κλεισίματος με 8 κεφαλές τύπου «pick-and-place» με κοχλιοφόρους πώματος, σχεδιασμένο για φιάλες PET και HDPE έως 1 λίτρο. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και αποτελεί ένα ανθεκτικό εξάρτημα για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης που επεξεργάζονται μη υπό πίεση προϊόντα όπως απορρυπαντικά και υγρό σαπούνι. Η μηχανή διαθέτει πλαίσιο βαμμένου σιδήρου, πάνελ από ανοξείδωτο χάλυβα και πλήρως κλειστό προστατευτικό κάλυμμα με διατάξεις ασφαλείας, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση σε υψηλές ταχύτητες. Με σήμανση CE και πλήρη τεκμηρίωση, η ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής ποτών αλλά και οικιακής/προσωπικής φροντίδας που απαιτούν μη ισοβαρική, μη άσηπτη εμφιάλωση καθίσταται απλή. Τεχνικά χαρακτηριστικά & Δεδομένα απόδοσης Διαμόρφωση: Περιστροφικός γεμιστήρας-κλειστήρας Monoblock (24/8) Υλικά συσκευασίας: PET, HDPE Τύποι προϊόντων: Υγρά απορρυπαντικά, υγρό σαπούνι (κατάλληλο για μη ανθρακούχα, μη άσηπτα προϊόντα) Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική εμβολοφόρος πλήρωση Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 24 Τύπος ακροφυσίων: Κινητές κεφαλές πλήρωσης Μέγιστη χωρητικότητα πλήρωσης: έως 1 λίτρο Κλειστήρας: Πνευματικός κλειστήρας με 8 κεφαλές κοχλιοφόρου κλεισίματος Τύπος καπακιού: Πλαστικά βιδωτά καπάκια (μία διάμετρος καπακιού επί του παρόντος) Φορά περιστροφής μηχανής: Δεξιόστροφα (προς τα δεξιά) Ονομαστική απόδοση: έως 5.000 φιάλες/ώρα (εξαρτάται από προϊόν, φιάλη και καπάκι) Ισοβαρική: Όχι (πλήρωση χωρίς πίεση) Άσηπτη: Όχι Ενσωματωμένος ξεπλυντήρας φιαλών: Δεν περιλαμβάνεται Τμήμα Πλήρωσης Κοχλίας εισαγωγής φιαλών Knjdpfx Aaeyhb R Ssyoa Κεντρική δεξαμενή προϊόντος με μαγνητικούς διακόπτες στάθμης 24 πνευματικοί κύλινδροι, άνω και κάτω πλάκες Εσωτερικές πλάκες με παρεμβύσματα Inox/Viton Άνοιγμα/κλείσιμο βαλβίδων ανά θέση Τμήμα Κλεισίματος 8 πνευματικές κεφαλές με βιδωτικό σύστημα Μεταφορά καπακιών μέσω pick-and-place Δονητικό μπολ καπακιών (μία διάμετρος) Κύπελλο και σωλήνας καπακιών (μία διάμετρος) Αυτόματος ανελκυστήρας καπακιών Μηχανικά & Δομικά Χαρακτηριστικά Πλαίσιο: Βαμμένος σίδηρος Εξωτερικές επενδύσεις: Ανοξείδωτος χάλυβας Κάλυμμα προστασίας: Κλειστό με πόρτες και διατάξεις ασφαλείας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Πνευματικός πίνακας για διαχείριση γεμιστήρα και κλειστήρα Ηλεκτρολογικός πίνακας με εξαρτήματα σύμφωνων με CE Σχέδιο καλωδίωσης για βέλτιστη εκκίνηση συμπεριλαμβάνεται Μαγνητικός έλεγχος στάθμης στη δεξαμενή προϊόντος για σταθερή πλήρωση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο μονόμπλοκ ενσωματώνεται άψογα σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών με μη ανθρακούχα, μη υπό πίεση υγρά. Η δεξιόστροφη περιστροφική λειτουργία, ο κοχλίας εισαγωγής φιαλών και το σύστημα χειρισμού καπακιών διευκολύνουν την εύκολη σύνδεση με προγενέστερα μεταφορικά συστήματα, αποπαλετοποιητές, μηχανές φυσητήρα κλπ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 43.373 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP116, Αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων μεταχειρισμένος – Επισκόπηση Αυτός ο μεταχειρισμένος αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων, κατασκευασμένος από την Tetrapak, έχει σχεδιαστεί για την τοποθέτηση πλαστικών κοχλιωτών πωμάτων υψηλής ταχύτητας σε χαρτόκουτες, σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Το μοντέλο Cap 30 Speed επιτρέπει αποτελεσματική πωματοποίηση με έως και 12.000 πώματα ανά ώρα, καθιστώντας το αξιόπιστη επιλογή για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης όπου η σταθερή απόδοση και η ακριβής τοποθέτηση του πώματος είναι καθοριστικής σημασίας. Είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση σε σύγχρονες εγκαταστάσεις συσκευασίας και μπορεί να λειτουργήσει ως μέρος μιας μεγαλύτερης μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για παραγωγή ποτών. Σχεδιασμένο για ακρίβεια και επαναληψιμότητα, το μηχάνημα είναι συμβατό με πώματα Helicap 23, τα οποία χρησιμοποιούνται συχνά σε εφαρμογές χαρτόκουτας. Η στιβαρή κατασκευή και η δοκιμασμένη τεχνολογία της Tetrapak εξασφαλίζουν σταθερή απόδοση για τους παραγωγούς που επιδιώκουν τη βελτιστοποίηση της αποτελεσματικότητας της βιομηχανικής συσκευασίας χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Η μονάδα διατίθεται με δυνατότητα δοκιμής, παρέχοντας αξιοπιστία όσον αφορά την ετοιμότητα και τη λειτουργική ασφάλεια. Kjdpfx Ajx H Tc Ejayona Τεχνικά Χαρακτηριστικά και Επιδόσεις Κατασκευαστής: Tetrapak Μοντέλο: Cap 30 Speed Εναλλακτική ονομασία: Cap30 Speed Έτος κατασκευής: 2012 Παραγωγική ταχύτητα: έως 12.000 πώματα/ώρα Σύστημα πωμάτων: Helicap 23 (πλαστικό κοχλιωτό πώμα) Διάμετρος πώματος: 23 mm Τύπος δοχείου: χαρτόκουτες Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το Cap 30 Speed έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη, αυτοματοποιημένη λειτουργία εντός απαιτητικών προγραμμάτων παραγωγής. Τυπικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν ένα ευέλικτο διεπαφή χειριστή για γρήγορη ρύθμιση και παρακολούθηση, ενσωματωμένη λογική ασφαλείας, καθώς και ακριβείς ενεργοποιητές για σταθερή τοποθέτηση του πώματος. Σχεδιασμένο για υψηλή διαθεσιμότητα, το μηχάνημα υποστηρίζει γρήγορες αλλαγές και σταθερή πίεση πωματοποίησης, βοηθώντας στη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος και στη μείωση των διακοπών σε πολύωρες βάρδιες παραγωγής ποτών. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων μπορεί να ενσωματωθεί αποτελεσματικά σε προγενέστερες και μεταγενέστερες μηχανές εντός μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ενός ολοκληρωμένου συστήματος συσκευασίας. Μπορεί να ρυθμιστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και σήματα συγχρονισμού, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ροή προϊόντος. Η συμβατότητα με το Helicap 23 υποστηρίζει διαδεδομένες μορφές χαρτόκουτας, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη ροή και ελαχιστοποιημένα σημεία συμφόρησης. Το αποτύπωμα και τα σημεία σύνδεσης ταιριάζουν σε κοινές διατάξεις εγκατάστασης· μπορεί να λειτουργήσει αυτόνομα ή ως μέρος συγχρονισμένης πολυμηχανικής γραμμής. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο εφαρμοστής διατίθεται με δυνατότητα δοκιμής του μηχανήματος, διασφαλίζοντας την ετοιμότητα χρήσης και τη λειτουργική απόδοση. Ως μεταχειρισμένη λύση, προσφέρει οικονομικά αποδοτική επιλογή για επιχειρήσεις που αναζητούν αξιόπιστες λειτουργίες πωματοποίησης με αποδεδειγμένο ιστορικό...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO133, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Παράμετροι απόδοσης Η SIPA SFR EVO3 είναι μια περιστροφική μηχανή stretch-blow shaping, σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή φιαλών PET σε σύγχρονες εγκαταστάσεις ποτών. Ως ανθεκτικός μεταχειρισμένος εξοπλισμός για βιομηχανική συσκευασία, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για γραμμές παραγωγής ποτών που απαιτούν σταθερή ποιότητα και ρυθμό παραγωγής. Η μηχανή διαθέτει διαμόρφωση 8 κοιλοτήτων και υποστηρίζει ευρύ φάσμα μεγεθών φιαλών που χρησιμοποιούνται συχνά σε νερό και αναψυκτικά. Κατασκευαστής: SIPA Μοντέλο: SFR EVO3 Έτος κατασκευής: 2017 Ταχύτητα παραγωγής: έως 18.000 φιάλες ανά ώρα Αριθμός κοιλοτήτων: 8 Σπείρωμα/Λαιμός φιάλης: PCO 28-1810 Knodpjyhbihefx Aayja Μορφές φιαλών: Συμβατό με φόρμες 0,5L, 1,0L, 1,5L Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένο για μεταχείριση φιαλών PET Διάμετρος φιάλης (ελάχ–μέγ., διαγώνια): 50–125 mm Ύψος φιάλης (ελάχ–μέγ., χωρίς λαιμό): 80–349 mm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση, η SFR EVO3 ενσωματώνει προηγμένο αυτοματισμό με ακριβή προθέρμανση προμορφώματος και ελεγχόμενους κύκλους φυσητήρα. Διαισθητικό HMI και έλεγχος με PLC επιτρέπουν διαχείριση συνταγών, παρακολούθηση διαδικασίας και αλλαγές μορφών συσκευασίας. Η αρχιτεκτονική της μηχανής δίνει έμφαση στην επαναληψιμότητα κατά τις φάσεις προκαταρκτικού φυσητήρα και κύριου φυσητήρα, προάγοντας σταθερή ποιότητα φιάλης σε λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Αυτοματοποιημένος έλεγχος διεργασίας με φιλικό προς το χειριστή HMI Αποδοτική προθέρμανση προμορφώματος για ομοιόμορφη κατανομή υλικού Λειτουργίες ταχείας αλλαγής για υποστήριξη μετατροπών μορφής Προστατευτικά καλύμματα ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για προστασία χειριστή Δυνατότητα ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Ο φυσητήρας αυτός ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης PET, είτε ως αυτόνομη μονάδα πριν τον εμφιαλωτή είτε συγχρονισμένος σε πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Τα συνοδευτικά συστήματα τροφοδοσίας και ψύξης προμορφωμάτων διασφαλίζουν ομαλή τροφοδοσία και σταθερές συνθήκες παραγωγής, βελτιώνοντας τη συνολική απόδοση της γραμμής. Inline ή αυτόνομη λειτουργία με τυποποιημένες διεπαφές μεταφορέων Συμβατότητα με επόμενες μηχανές πλήρωσης, κλεισίματος και ετικετοποίησης Ευέλικτος χειρισμός για μορφές 0,5L, 1,0L και 1,5L Κατάλληλο για αναβαθμίσεις ή αύξηση παραγωγικής ικανότητας σε μεταχειρισμένες μηχανές συσκευασίας Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μηχανή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία, γεγονός που δηλώνει την ετοιμότητά της σε ενεργή παραγωγική εγκατάσταση. Έτος κατασκευής 2017, προσφέρει μια σύγχρονη πλατφόρμα για χειριστές που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση και επαναλαμβανόμενη ποιότητα στην παραγωγή φιαλών PET. Η κατάσταση ως λειτουργική μεταχειρισμένη μηχανή την καθιστά ισχυρή επιλογή για γρήγορη ενσωμάτωση σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Με 8 κοιλότητες και απόδοση έως 18.000 bph, η SFR EVO3 συνδυάζει ταχύτητα και ποιότητα για απαιτητικές γραμμές παραγωγής ποτών...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M316, Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Αυτό το ηλεκτρονικό μονομπλόκ εμφιάλωσης ενσωματώνει έκπλυση, ισοβαρική πλήρωση και πωματισμό σε μια συμπαγή, περιστροφική πλατφόρμα που έχει αναπτυχθεί από την Krones. Βελτιστοποιημένο για φιάλες PET και ανθρακούχο νερό, προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα με εξαιρετική σταθερότητα διεργασίας και υγιεινή. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλήρωτήρα με 80 βαλβίδες, έκπλυση με 60 αρπάγες και πωματιστικό Zalkin με 15 κεφαλές, χρησιμοποιώντας μεταφορά από το λαιμό για ακριβή καθοδήγηση των δοχείων. Παραγωγική ταχύτητα: έως 25.000 φιάλες/ώρα Kjdpfx Aeyr Hvusaysna Τρέχουσα μορφή φιάλης: 0,5 L Υλικό δοχείου: PET Καθοδήγηση από το λαιμό: Ναι (μεταφορά λαιμού) Τύπος λαιμού: Alaska Βαλβίδες πλήρωσης: 80 Κεφαλές πωματισμού: 15 (Zalkin) Διαχείριση CO2: Ναι (ισοβαρική πλήρωση για ανθρακούχα προϊόντα) Τύπος μηχανής: Περιστροφική πλατφόρμα (Rundläufer) Κατεύθυνση περιστροφής: Αντίθετη προς τη φορά του ρολογιού Βήμα: 111 mm Μέγιστο ύψος δοχείου: 320 mm Ύψος εργασίας: 1200 mm Κατασκευαστής: Krones Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο μονομπλόκ διαθέτει διασυνδέσεις Krones-HMI για απλοποιημένη λειτουργία και διάγνωση. Ειδικά πάνελ χειρισμού με ονομασίες KFS-3 και KRS-1 προσφέρουν διαυγή παρακολούθηση διαδικασίας, μετρητές παραγωγής σε πραγματικό χρόνο και καθοδηγούμενες λειτουργίες όπως επαναφορά μετρητή παραγωγής, διαχείριση λίστας σφαλμάτων και δοκιμές φωτισμού. Η αλληλεπίδραση του χειριστή διευκολύνεται με διαισθητικό πληκτρολόγιο, βοηθητικές λειτουργίες βάσει συμφραζομένων και εμφανίσεις κατάστασης ανά μονάδα μηχανής. - Ενσωματωμένα πάνελ λειτουργίας Krones με HMI - Μετρητής παραγωγής και απεικόνιση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο - Προγραμματιζόμενα λειτουργικά πλήκτρα για γρήγορο χειρισμό - Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και ασφαλείς σταθμοί λειτουργίας Ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, το μεταχειρισμένο αυτό εξάρτημα μπορεί να λειτουργήσει ως τμήμα πλήρους γραμμής παραγωγής ποτών ή ως αυτόνομο μονομπλόκ. Η μεταφορά από τον λαιμό διασφαλίζει σταθερή ροή ακόμα και με ελαφριές συσκευασίες PET, ενώ η περιστροφική αρχιτεκτονική υποστηρίζει ταχείς αλλαγές μεταξύ συμβατών μεγεθών. - Ενσωμάτωση inline με προ και μεταφορικούς μεταφορείς - Κατάλληλο για χειρισμό PET φιαλών με μεταφορά λαιμού - Ευελιξία φορμάτ γύρω από 0,5 L, με δυνατότητα γειτονικών μεγεθών ανάλογα με το εργαλειοφόρο - Ιδανικό για νερό (απλό και ανθρακούχο) στη βιομηχανία αναψυκτικών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο μονομπλόκ αφαιρέθηκε από τη γραμμή παραγωγής πριν περίπου τρεις μήνες χωρίς να αναφερθούν προβλήματα. Βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμος για αποστολή. - Λειτουργική κατάσταση: έτοιμος για λειτουργία - Διάστημα από την τελευταία παραγωγή: περίπου 3 μήνες - Κατάσταση: εξαιρετική, πλήρως λειτουργικός κατά την παύση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού (μη ανθρακούχων ποτών) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, γέμισμα και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD (Home & Office Delivery). Σχεδιασμένη για ευελιξία — τα μηχανήματα αυτά μπορούν να ρυθμιστούν για φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Το πλήρες αυτό σύστημα διαχειρίζεται αποδοτικά 300 – 600 BPH (φιάλες/ώρα). Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρης ανακατασκευή το 2015, χρήση μόνο για 500 ώρες από τότε) Απόδοση: 300 BPH (φιάλες/ώρα) Απαιτούμενοι ενεργειακοί πόροι: πεπιεσμένος αέρας 6 bar, ηλεκτρική ισχύς 40 kW, παροχή νερού ξεπλύματος 2 bar και νερού πλήρωσης. Διάταξη γραμμής: Ημιαυτόματο αποσφραγιστικό: Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση πωμάτων από τις φιάλες. Ταινία εισόδου: Οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε αυτόν τον μεταφορέα. Προ-ξέπλυμα με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Η πρώτη φάση πλυσίματος με κρύο νερό. Knjdpfx Aasvgud Soyea Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Η δεύτερη φάση πλυσίματος χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Η τελευταία φάση πλυσίματος με κρύο νερό και απολυμαντικό. Ταινία εξόδου του γεμιστικού: Τα φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. UV φίλτρο: Το νερό διέρχεται από UV φίλτρο που είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά γεμάτων φιαλών στον σφραγιστήρα: Οι φιάλες μεταφέρονται από το γεμιστικό στη μονάδα σφράγισης. Απολύμανση των πωμάτων με εφαρμογή απολυμαντικού στον λαιμό της φιάλης: Τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για τοποθέτηση. Κύλινδρος σφραγίσματος: Τοποθετεί το πώμα στη φιάλη. Ταινία εξόδου: Από εδώ οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία εμφιάλωσης και όλα μαζί αποτελούν μία αποδοτική, μεταχειρισμένη πλήρη γραμμή εμφιάλωσης νερού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M301, Μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης λαδιού CFT Monoblock – Comaco 6000 bph – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 είναι μονόμπλοκο με ογκομετρική πλήρωση και πρεσαριστό κλείσιμο για βρώσιμα έλαια. Κατασκευάστηκε το 2008 και λειτουργεί αυτή τη στιγμή σε γραμμή παραγωγής. Αποτελεί αξιόπιστη λύση για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας που επιθυμούν να αναβαθμίσουν ή να επεκτείνουν μονάδα εμφιάλωσης με μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Είναι διαθέσιμη προς πώληση ως έχει (σε κατάσταση "βλέπε & πάρε") ή έπειτα από εργασίες εκσυγχρονισμού και προληπτικής συντήρησης για προετοιμασία στην παραγωγή. Εργασίες Εκσυγχρονισμού & Προληπτικής Συντήρησης Για να διασφαλιστεί η αξιοπιστία και διαθεσιμότητα παραγωγής, είναι δυνατές – εφόσον ζητηθούν – οι εξής εργασίες εκσυγχρονισμού: • Συναρμολόγηση εξαρτημάτων μηχανής στο συνεργείο της KBB • Γενικός καθαρισμός μηχανής • Γενική λίπανση (γράσο, έλεγχος στάθμης λαδιού, αλλαγή λαδιών όταν χρειάζεται) • Έλεγχος ελαστικών εξαρτημάτων (ιμάντες, στεγανωτικά) με ενδεχόμενη αντικατάσταση • Εκκίνηση μηχανής: Έλεγχος ακεραιότητας κυκλώματος και λειτουργίας σε χειροκίνητη/αυτόματη λειτουργία • Έλεγχος διαθεσιμότητας και ακεραιότητας αλλαγών format Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Γεμιστικό – CFT/COMACO RVAR 6/10 (ογκομετρικό) • Προϊόν: βρώσιμο έλαιο (θερμοκρασία πλήρωσης 10–30°C) • Σύστημα πλήρωσης: 6 ογκομετρικές δοσομετρικές ομάδες (κύλινδροι & έμβολα, κωνικά βαλβίδες), πλήρωση εκτός λαιμού• Μέγιστη δόση: 10.500 cc Knodpfx Aoyhbtgjayoa • Ακροφύσια: 6+6+6 κατοχυρωμένα με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας για βρώσιμα έλαια • Ακρίβεια: 1σ = 0,6g • Μηχανικά δεδομένα: βήμα πλήρωσης 377mm• Διάμετρος διαχωριστήρα 720mm• max. διαγώνια συσκευασίας 220mm• max. ύψος 460mm • Κατασκευή: βάση από βαμμένο ατσάλι, πλήρως επενδυμένη με ανοξείδωτο AISI 304, δοχείο προϊόντος από AISI 304 με κυρτό πυθμένα και αυτόματο έλεγχο στάθμης μέσω πλωτηρα Κλειστικό – TA/3 (πιεζόμενο) • 3 κεφαλές κλεισίματος με PP320 πρεσαριστές και θετικό pickel (υποβοήθηση κενού) • Ονομαστική δυναμικότητα: έως 6.000 κλ/ώρα για PET πρεσαριστά καπάκια • Διάμετρος διαχωριστήρα: 360mm• Βήμα: 377mm • Μεταφορά καπακιών Pick & Place• Καμπύλες πλαισιών από σκληρυμένο ατσάλι για τα έμβολα κεφαλής • Αυτόματη ρύθμιση ύψους ηλεκτρικού πύργου• Κεντρική λίπανση κοινή με το γεμιστικό • Δύο ανυψωτήρες καπακιού με χοάνες 300L, ιμάντες με προεξοχές και σύστημα low-level• ανοιξείδωτες κινητές βάσεις με ρόδες Μορφότυπα, Καπάκια & Ονομαστικά Ταχύτητες • PET: 1L (Ø20), 2L (Ø28), 3L (Ø40), 5L (Ø40), 10L (Ø40) • Λευκοσίδηρος: 1L (Ø32), 3L (Ø32), 3L/gallon/5L (Ø32) • Πιεζόμενα καπάκια: 31/17 (1L PET), 38/24 (2L PET), 51/24 (3–5–10L PET)• εύκαμπτο στόμιο για όλα τα μεγέθη λευκοσιδήρου • Εκτιμώμενες αποδόσεις γεμιστικού: έως 3500 φιάλες/ώρα (1L PET Ø20), 3000 φιάλες/ώρα (2L PET Ø28), 2500 φιάλες/ώρα (3L λευκοσίδηρος Ø32), 2500 φιάλες/ώρα (5L PET Ø40), 2200 φιάλες/ώρα (5L λευκοσίδηρος Ø32), 1100 φιάλες/ώρα (10L PET Ø40) Προηγμένα συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου • SIEMENS PLC: SIEMENS S7 E300 με πάνελ λειτουργίας για αυτόματο/χειροκίνητο μοード• Κύρια κίνηση με inverter υψηλής ισχύος για τον κλειστικό μέσω κιβωτίου • Αυτόματη ρύθμιση ύψους revolver (γεμιστικό & κλειστικό)...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC539, Μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/ώρα Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/ώρα προσφέρει μια προηγμένη λύση για την ασηπτική εμφιάλωση υγρών προϊόντων. Συγκεκριμένα, μπορεί να επιτύχει παραγωγική ικανότητα έως 9000 λίτρων ανά ώρα. Η γραμμή αυτή εξασφαλίζει μέγιστη αποδοτικότητα και αξιοπιστία στην εμφιάλωση γαλακτοκομικών και χυμών. Επιπλέον, χάρη στη πλήρως ενσωματωμένη ασηπτική διαδικασία, διατηρούνται αναλλοίωτα τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Κύρια εξαρτήματα της γραμμής Aseptic A3 Flex 1000S Ομογενοποιητής και αποστειρωτής – 12 τόνοι ανά ώρα Το σύστημα ομογενοποίησης και αποστείρωσης της μεταχειρισμένης ασηπτικής γραμμής εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/ώρα σταθεροποιεί το προϊόν και εξαλείφει τους μικροοργανισμούς μέσω ελεγχόμενης θερμικής επεξεργασίας. Επιπλέον, η δυνατότητα διαχείρισης 12 τόνων ανά ώρα επιτρέπει την επεξεργασία μεγάλων όγκων με παράλληλη διατήρηση της ποιότητας και ασφάλειας του προϊόντος. Δεξαμενή Alsafe – Ασηπτική Η δεξαμενή Alsafe της Tetra φυλάσσει τα προϊόντα ασηπτικά πριν την εμφιάλωση. Ως εκ τούτου, τα πιστοποιημένα υλικά καταλληλότητας τροφίμων διασφαλίζουν πλήρη απομόνωση και αποτρέπουν κίνδυνο επιμόλυνσης. Σύστημα CIP Tetra Pak Το αυτοματοποιημένο σύστημα Cleaning In Place (CIP) διασφαλίζει την υγιεινή των σωληνώσεων. Καθαρίζει εσωτερικά όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, μειώνοντας έτσι τους χρόνους διακοπής και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα λειτουργίας. Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S Η μηχανή εμφιάλωσης A3 FLEX 1000S αποτελεί την καρδιά της μεταχειρισμένης ασηπτικής γραμμής εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/ώρα. Συγκεκριμένα, γεμίζει γαλακτοκομικά και χυμούς ασηπτικά σε χαρτοκιβώτια. Διασφαλίζει υψηλή ακρίβεια δοσομέτρησης, ελαχιστοποιώντας απώλειες και εξασφαλίζοντας άριστη ποιότητα συσκευασίας. Knjdpfev Ai Haex Aayoa Μηχανή κλεισίματος CAP21 Η μηχανή κλεισίματος CAP21 σφραγίζει αεροστεγώς τα δοχεία, αποτρέποντας επιμολύνσεις και αυξάνοντας τη διάρκεια ζωής. Η άψογη ενσωμάτωσή της στη μηχανή εμφιάλωσης διασφαλίζει αδιάλειπτη λειτουργία της γραμμής. Σύστημα συσσώρευσης ACHX30 – 47 μέτρα Το σύστημα συσσώρευσης ACHX30 βελτιστοποιεί τη ροή της συσκευασίας κατά μήκος της παραγωγικής γραμμής. Μειώνει τους χρόνους διακοπής και αυξάνει τη συνολική αποδοτικότητα της εμφιάλωσης.

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται πλήρες σύστημα πλήρωσης, αποστείρωσης, κάλυψης, επισήμανσης, χαρτοκιβωτίου και παλετοποίησης για την οινοποιία. Χωρητικότητα πλήρωσης μπουκαλιών: 4000 φιάλες/ώρα, σετ φορμά φιαλών: 1 λίτρο και 0,75 λίτρο Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5 λίτρο/0,25 λίτρο, χωρητικότητα αποστειρωτή: 4000 φιάλες/ώρα, χωρητικότητα κάψουλας: 8000 φιάλες/ώρα, χωρητικότητα φιάλης 1000: /h, χωρητικότητα κάλυψης: 10.000 φιάλες/ώρα, χαρτοκιβώτια: 12 και 6 κουτιά/12 και 6 κουτιά, χωρητικότητα παλετοποίησης: 1000 κιβώτια/ώρα. Εξαρτήματα συστήματος: 1) Μηχάνημα αναδίπλωσης χαρτοκιβωτίων Normpack Compact Form CF 670/980, έτος κατασκευής: 2000, απόδοση: περίπου 650 κουτιά/ώρα, 2) Μηχανή πλήρωσης φιαλών Stork VV-24, έτος κατασκευής: 1977, 3) Silmo ST XII/110 v αποστειρωτής λουτρού εμβάπτισης όζοντος, Έτος κατασκευής: 1983, μορφές φιαλών: όλα τα κοινά μπουκάλια κρασιού, 4) Ελεγκτής αλυσίδας Miho LC 2000, έτος κατασκευής: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, έτος κατασκευής: 2002, 6) Έλεγχος κλεισίματος Syscona Unicount με μετρητή για πώματα από φελλό και μέταλλο, 7) Μηχανή ετικετών Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Έτος κατασκευής: 2017, συμπεριλαμβανομένων 2x Μονάδες υγρής κόλλας, 3x μονάδες SK, σύστημα κάμερας για πρόχειρη ευθυγράμμιση των φιαλών και λέιζερ ντόμινο για αποτυπώματα, 8) Μηχάνημα αυτόματης κάλυψης Adelski PP2004 Longcap, έτος κατασκευής: 2007, 9) Μηχάνημα αυτόματης κάλυψης Adelski MCA PV 6541/1/21 AVM2104, έτος κατασκευής: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, έτος κατασκευής: 1977, 11) Μηχάνημα σφράγισης χαρτοκιβωτίων Normpack NCF-047, έτος κατασκευής: 2001, συμπεριλαμβανομένης της συσκευής θερμής τήξης, 12) Μηχανή συσκευασίας Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, έτος κατασκευής: 1992, 13) Μηχάνημα φόρτωσης παλετών Kettner Pressant Universal 1200, έτος κατασκευής: 1992, 14) Μηχάνημα ετικετοποίησης κουτιών Weber Legi -Air 40XX, Έτος κατασκευής: 2004, 15) Dryer Okema T3, έτος κατασκευής: 1999, 16) Εκτυπωτική μηχανή χαρτονιού Blum CompactLine 3.0, αριθμός κεφαλών: 8, επιλογές εκτύπωσης: και οι δύο όψεις, 17) Γεννήτρια όζοντος Silmo 40g, έτος κατασκευής: 1983, 18) Μηχανή ανύψωσης γυαλιού Schaberger, έτος κατασκευής: 1977, συμπεριλαμβανομένης της νέας κεφαλής γυαλιού, 12 κεφαλή κιβωτίου και τραπέζι μπουκαλιών. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Υπάρχει δυνατότητα επίσκεψης στις εγκαταστάσεις. Kodpfevur Htjx Aaysna

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Μεταχειρισμένο Wirehooder Robino and Galandrino 8 T 2012 Μηχανή κουκούλας καλωδίων 8 κεφαλών Robino και Galandrino. Μεταβλητό ύψος κεφαλής. Μεγάλη αυτονομία φόρτωσης συρμάτων. Δεξιόστροφη περιστροφή. Εξοπλισμός για 2 μορφές φιαλών. Το μηχάνημα ήταν σε χρήση μέχρι το 2021. Έτος κατασκευής 2012. Kjdpfx Aajvguqlsyona Αυτή η μεταχειρισμένη συρμάτινη κουκούλα Robino βρίσκεται σε άριστη κατάσταση και είναι έτοιμη προς πώληση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Μεταχειρισμένο Μηχάνημα Συρρίκνωσης Κάψουλας Robino & Galandrino Monostadio Z9T Η χρησιμοποιημένη μηχανή συρρίκνωσης καψουλών Robino & Galandrino Monostadio Z9T είναι μια συρρικνούμενη μηχανή καψουλών που έχει σχεδιαστεί για τη βελτιστοποίηση των γραμμών εμφιάλωσης υψηλής απόδοσης. Στην πραγματικότητα, αυτό το μοντέλο προσφέρει μια προηγμένη τεχνική λύση, παρέχοντας ακριβή και αξιόπιστη εφαρμογή συρρικνόμενων καψουλών PVC σε φιάλες διαφόρων μεγεθών και τύπων. Αυτό το μηχάνημα χειρίζεται μορφές φιαλών με διαμέτρους που κυμαίνονται από Ø55 έως 120 mm και ύψη από 220 έως 360 mm. Κύρια Τεχνικά Χαρακτηριστικά Οι κατασκευαστές παρήγαγαν το μηχάνημα, μοντέλο Monostadio Z9T, το 2007. Διαθέτει περιστροφικό διανομέα πολλαπλών κουδουνιών με 9 κεφαλές θέρμανσης. Κατά συνέπεια, αυτή η διαμόρφωση εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας, η οποία επιτρέπει στις κάψουλες να συρρικνώνονται ομοιόμορφα και να προσκολλώνται τέλεια στο λαιμό της φιάλης. Επιπλέον, το σύστημα πολλαπλών κουδουνιών βελτιστοποιεί τον χειρισμό της κάψουλας, ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας και διατηρεί τη συνεχή παραγωγή χωρίς διακοπές. Οι μηχανικοί σχεδίασαν τη δεξιόστροφη περιστροφή για να βελτιστοποιήσουν την ενσωμάτωση της μηχανής κάψουλας στις υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης. Με αυτόν τον τρόπο, μειώνονται οι απαραίτητες τροποποιήσεις των φυτών και ενισχύεται η συνολική ροή της παραγωγικής διαδικασίας. Απόδοση παραγωγής της χρησιμοποιημένης συρρικνούμενης μηχανής καψουλών Knodpfevxz Afjx Aayea Το χρησιμοποιημένο μηχάνημα συρρικνώσεως καψουλών Robino & Galandrino Monostadio Z9T επιτυγχάνει παραγωγική ικανότητα 15.000 bph. Ως εκ τούτου, αποδεικνύεται ιδανικό για εταιρείες που απαιτούν υψηλούς όγκους παραγωγής ενώ εξασφαλίζει ακριβή εφαρμογή κάψουλας. Τύποι καψουλών και συμβατά υλικά Αυτό το μηχάνημα κάψουλας υποστηρίζει τη χρήση τυπικών συρρικνώσιμων καψουλών PVC και διαθέτει προηγμένο σύστημα διανομής και συρρίκνωσης. Το μηχάνημα τοποθετεί με ακρίβεια τις κάψουλες στο λαιμό της φιάλης μέσω ενός περιστροφικού μηχανισμού διανομής, διασφαλίζοντας την ακριβή τοποθέτηση πριν από την έναρξη της διαδικασίας συρρίκνωσης της θερμότητας. Το συρρικνούμενο υλικό σφραγίζει με ασφάλεια το κλείσιμο και ενισχύει την αισθητική παρουσίαση του προϊόντος. Επιπλέον, το μηχάνημα περιλαμβάνει ένα τυπικό σύστημα αποθήκευσης καψουλών, το οποίο διευκολύνει την αναπλήρωση και το χειρισμό των αναλώσιμων ενώ ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Λειτουργικά πλεονεκτήματα της μηχανής Robino & Galandrino  Αυτό το χρησιμοποιημένο μηχάνημα συρρικνούμενης κάψουλας προσφέρει λειτουργική αξιοπιστία μέσω του στιβαρού σχεδιασμού και της προηγμένης τεχνολογίας θέρμανσης. Πράγματι, οι 9 κεφαλές θέρμανσης επιτρέπουν τον ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας, αποτρέποντας την υπερθέρμανση ή την ανομοιόμορφη συρρίκνωση της κάψουλας. Επιπλέον, το περιστροφικό σύστημα διανομής ευθυγραμμίζει τέλεια τις κάψουλες στο λαιμό της φιάλης. Κατά συνέπεια, μειώνει τα απόβλητα παραγωγής και βελτιώνει τη συνολική απόδοση της γραμμής. Αυτή η βελτίωση είναι ιδιαίτερα σημαντική για εργασίες μεγάλης κλίμακας, όπου ακόμη και μικρές βελτιώσεις απόδοσης μπορούν να μεταφραστούν σε σημαντική εξοικονόμηση κόστους. Αυτό το μηχάνημα διαθέτει επίσης ένα ενσωματωμένο στεγνωτήριο, το οποίο εξυπηρετεί την κρίσιμη λειτουργία του στεγνώματος της επιφάνειας του μπουκαλιού πριν από την εφαρμογή της κάψουλας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένη μηχανή κάψουλας Robino & Galandrino για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph Το μηχάνημα Robino & Galandrino ZENITH για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph παρέχει κάψουλες υψηλής ακρίβειας για συγκεκριμένες εφαρμογές στον τομέα της εμφιάλωσης αφρωδών οίνων και σαμπάνιας. Επιπλέον, η Robino & Galandrino κατασκεύασε το μοντέλο ZENITH Z 3-36 OTTICO το 2016, ενσωματώνοντας προηγμένη τεχνολογία για την επίτευξη βέλτιστων αποτελεσμάτων κάψουλας. Τεχνικές Προδιαγραφές Καψουλωτής Robino & Galandrino ZENITH Ταχύτητα παραγωγής: Αυτή η μηχανή κάψουλας επεξεργάζεται έως και 000 μπουκάλια την ώρα (bph) με κεντράρισμα μιας κάψουλας. Επιπλέον, μειώνει την ταχύτητα στα 9.000 bph σε λειτουργία διπλού κεντραρίσματος, η οποία ευθυγραμμίζει οπτικά τόσο τη φιάλη όσο και την κάψουλα. Δοχεία: Αυτό το μηχάνημα φιλοξενεί ειδικά γυάλινα μπουκάλια, ικανοποιώντας έτσι τις απαιτήσεις των παραγωγών σαμπάνιας και αφρώδους οίνου. Κεφαλές κάψουλας: Το μηχάνημα διαθέτει κεφαλές εφαρμογής, οι οποίες κατανέμουν τις κάψουλες ομοιόμορφα και με ακρίβεια, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Τύπος κάψουλας: Το σύστημα υποστηρίζει κάψουλες για σαμπάνια και αφρώδη κρασιά, εξασφαλίζοντας έτσι τέλεια εφαρμογή στο λαιμό του μπουκαλιού. Χαρακτηριστικά γνωρίσματα Σύστημα οπτικού κεντραρίσματος: Το προηγμένο σύστημα οπτικού κεντραρίσματος παρέχει χιλιομετρική ακρίβεια κατά την εφαρμογή της κάψουλας. Κατά συνέπεια, αυτή η ικανότητα είναι ιδιαίτερα κρίσιμη για την επίτευξη υψηλών αισθητικών και λειτουργικών προτύπων. Αριστερόστροφη περιστροφή: Το μηχάνημα περιστρέφεται αριστερόστροφα, γεγονός που επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προϋπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Εκτεταμένο απόθεμα κάψουλας: Η εκτεταμένη χωρητικότητα αποθέματος αυξάνει σημαντικά τη λειτουργική αυτονομία και ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής της φόρτωσης της κάψουλας. Βελτιστοποιημένη παραγωγή: Το μοντέλο ZENITH Z 3-36 OTTICO μεγιστοποιεί την παραγωγικότητα ενώ διατηρεί σταθερή ποιότητα μέσω της ευέλικτης διαμόρφωσής του για διάφορους τρόπους λειτουργίας. Knodsvu A Etjpfx Aayja Ασφάλεια και Ηλεκτρική Παροχή Αυτό το μηχάνημα τηρεί αυστηρά πρότυπα ασφαλείας, δημιουργώντας έτσι ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας για τους χειριστές. Επιπλέον, λειτουργεί με τροφοδοτικό 400 V, συχνότητα 50 Hz και έλξη ρεύματος 18 A, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση και συμβατότητα με τυπικές βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Τρέχουσα Κατάσταση Καψουλωτής Robino & Galandrino ZENITH Το μηχάνημα παραμένει στην αποθήκευση. Ο αρθρωτός σχεδιασμός του, ως αποτέλεσμα, απλοποιεί την προσαρμογή σε διαφορετικές λειτουργικές ανάγκες. Ιδανικές Εφαρμογές Αυτή η μηχανή κάψουλας Robino & Galandrino ZENITH ταιριάζει σε παραγωγούς που απαιτούν υψηλούς όγκους παραγωγής και άψογη ποιότητα καψουλών. Επιπλέον, η ευελιξία του επιτρέπει τη χρήση τόσο σε νέες γραμμές παραγωγής όσο και σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις, διασφαλίζοντας συμβατότητα και ανώτερη απόδοση. Η επιλογή της μεταχειρισμένης μηχανής καψουλών Robino & Galandrino για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph εγγυάται πρόσβαση σε ένα αξιόπιστο μηχάνημα υψηλής απόδοσης εξοπλισμένο με προηγμένη τεχνολογία οπτικού κεντραρίσματος. Έτσι, αντιπροσωπεύει ένα ουσιαστικό πλεονέκτημα για περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ζήτησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Μεταχειρισμένο Automatic Rotary Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Το μεταχειρισμένο αυτόματο περιστροφικό Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, μοντέλο Rekord 14000 TC, παρέχει μια προηγμένη τεχνική λύση για την εφαρμογή και τη στερέωση κλωβών 4 συρμάτων σε μπουκάλια αφρώδους οίνου. Επιπλέον, αυτό το μηχάνημα εξασφαλίζει υψηλή παραγωγικότητα και ακρίβεια, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για γραμμές εμφιάλωσης μεγάλου όγκου. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Το wirehooder διαθέτει ένα αυτοματοποιημένο περιστροφικό σύστημα που χειρίζεται έως και 14.000 μπουκάλια την ώρα (bph). Κατά συνέπεια, αυτή η ικανότητα υψηλής ταχύτητας βελτιστοποιεί τις γραμμές παραγωγής, διατηρώντας μια σταθερή ροή φιαλών και ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Η Robino & Galandrino, ηγέτης στα μηχανήματα εμφιάλωσης, σχεδίασε και κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2015, διασφαλίζοντας ότι προσφέρει αξιοπιστία και ανθεκτικότητα για εντατική χρήση. Επιπλέον, το περιστροφικό σύστημα εγγυάται ομοιομορφία και μειώνει τις λειτουργικές ανεπάρκειες. Λειτουργικές προδιαγραφές του καλωδίου Robino & Galandrino Το μοντέλο Rekord 14000 TC λειτουργεί με 12 κεφαλές εφαρμογής, καθεμία σχεδιασμένη να κατανέμει και να στερεώνει με ακρίβεια κλουβιά 4 συρμάτων. Επιπλέον, το σύστημα εφαρμόζει το συρμάτινο κλουβί με ασφάλεια, κρατώντας τον φελλό σταθερά στη θέση του. Υποστηρίζει επίσης μπουκάλια αφρώδους οίνου, πληρώντας αυστηρές τεχνικές και ποιοτικές απαιτήσεις. Όσον αφορά την ενσωμάτωση, το μηχάνημα λειτουργεί δεξιόστροφα (από αριστερά προς τα δεξιά), επιτρέποντας την απρόσκοπτη ενσωμάτωση στις περισσότερες υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης. Για το λόγο αυτό, πολλοί παραγωγοί το βρίσκουν εξαιρετικά προσαρμόσιμο σε διάφορες ρυθμίσεις παραγωγής. Ασφάλεια και Κατάσταση Το μηχάνημα ενσωματώνει προηγμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας που προστατεύουν τους χειριστές και μειώνουν την πιθανότητα μηχανικών βλαβών. Ως αποτέλεσμα, αυτός ο εξοπλισμός εξασφαλίζει όχι μόνο αξιοπιστία αλλά και ηρεμία κατά τη λειτουργία. Ο εξοπλισμός παραμένει στην αποθήκευση, έτοιμος για άμεση ανάπτυξη σε γραμμή παραγωγής. Εφαρμογές Το μεταχειρισμένο αυτόματο Rotary Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph ικανοποιεί τις απαιτήσεις των παραγωγών αφρώδους οίνου και σαμπάνιας που απαιτούν εξοπλισμό υψηλής απόδοσης. Ως εκ τούτου, η λειτουργία υψηλής ταχύτητας επιτρέπει στα οινοποιεία ή τις βιομηχανικές εγκαταστάσεις να χειρίζονται αποτελεσματικά σημαντικούς όγκους φιαλών. Ειδικότερα, οι τεχνικές του δυνατότητες καλύπτουν περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ζήτησης. Λειτουργικά Πλεονεκτήματα Το μηχάνημα επιτυγχάνει υψηλή παραγωγικότητα, επεξεργάζοντας έως και 14.000 μπουκάλια την ώρα. Οι 12 κεφαλές εφαρμογής εξασφαλίζουν ακριβή και ομοιόμορφη στερέωση των συρμάτινων κλωβών. Η δεξιόστροφη διαμόρφωση ενσωματώνεται εύκολα στις υπάρχουσες ρυθμίσεις παραγωγής. Knedpfxjvuru Do Aayea Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας ενισχύουν την προστασία του χειριστή και την αξιοπιστία του εξοπλισμού. Διάμετρος φιάλης από 55 mm έως 125 mm Σύναψη Αυτό το συρματόσχοινο Robino & Galandrino παρέχει αξιόπιστη και υψηλής απόδοσης λειτουργικότητα για εργασίες εμφιάλωσης. Επιπλέον, τα τεχνικά χαρακτηριστικά και η ακρίβειά του το καθιστούν εξαιρετική επιλογή για παραγωγούς που επιδιώκουν να βελτιστοποιήσουν τις γραμμές εμφιάλωσής τους. Κατά συνέπεια, αυτό το μηχάνημα αντιμετωπίζει την ανάγκη για αποτελεσματικότητα, ασφάλεια και προσαρμοστικότητα. Ως εκ τούτου, αντιπροσωπεύει μια μακροπρόθεσμη επένδυση για

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο μηχάνημα καψίματος ROBINO GALANDRINO έως 15000 bph Εισαγωγή Το μηχάνημα παρέχει μια εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για τη διαδικασία εμφιάλωσης. Συγκεκριμένα, είναι κατάλληλο για επιχειρήσεις που απαιτούν μηχανή με παραγωγική ικανότητα έως 15.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Το συγκεκριμένο μοντέλο, ειδικότερα, εφαρμόζει θερμοσυρρικνούμενες κάψουλες, εξασφαλίζοντας ένα ασφαλές και ομοιόμορφο κλείσιμο σε ένα ευρύ φάσμα φιαλών. Τεχνικές προδιαγραφές Knsdpfx Aevgvkmjayoa Το μοντέλο MONOSTADIO Z T8, για παράδειγμα, διαθέτει 8 θερμικές κεφαλές, επιτρέποντάς του να λειτουργεί σε ταχύτητες έως και 15.000 bph. Κατά συνέπεια, το μηχάνημα μετακινεί τις φιάλες από αριστερά προς τα δεξιά, γεγονός που είναι ζωτικής σημασίας για την ενσωμάτωσή του με άλλο εξοπλισμό γραμμής. Ασφάλεια και προστασία Το μηχάνημα, επομένως, δίνει προτεραιότητα στην ασφάλεια λειτουργίας με προστατευτικά που είναι εγκατεστημένα σε όλη την περίμετρό του. Κατά συνέπεια, αυτές οι προστατευτικές διατάξεις ελαχιστοποιούν τον κίνδυνο ατυχημάτων κατά τη λειτουργία και εξασφαλίζουν ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας για τους χειριστές. Επιπλέον, ο σχεδιασμός συμμορφώνεται με τους ισχύοντες κανονισμούς ασφαλείας, διασφαλίζοντας την αξιοπιστία. Τεκμηρίωση και ιστορικό Η συγκεκριμένη μηχανή καψίματος με την επωνυμία ROBINO GALANDRINO, κατασκευάστηκε το 1999 και περιλαμβάνει ένα ηλεκτρικό διάγραμμα σε χαρτί. Αυτή η τεκμηρίωση είναι απαραίτητη, καθώς βοηθά στη συντήρηση και την αντιμετώπιση προβλημάτων. Επιπλέον, διευκολύνει τις τεχνικές παρεμβάσεις όταν χρειάζεται. Το μηχάνημα δεν χρησιμοποιείται επί του παρόντος, αλλά η παραγωγή του διακόπηκε ενώ βρισκόταν σε άριστες συνθήκες λειτουργίας. Συμπεράσματα της μεταχειρισμένης μηχανής καψαλίσματος ROBINO GALANDRINO έως 15000 bph Αυτή η μηχανή καψουλώματος, μοντέλο MONOSTADIO Z T8, προσφέρει χωρητικότητα 15.000 bph και χρησιμοποιεί κάψουλες θερμικής συρρίκνωσης για να εξασφαλίσει ασφαλές κλείσιμο. Επιπλέον, οι προστατευτικές διατάξεις ασφαλείας και η τεχνική τεκμηρίωση που περιλαμβάνεται, το καθιστούν μια στιβαρή επιλογή για γραμμές εμφιάλωσης που απαιτούν υψηλή παραγωγικότητα και αξιοπιστία. Κατά συνέπεια, επαληθεύστε τις διαμέτρους των φιαλών και πραγματοποιήστε τακτική συντήρηση για τη βελτιστοποίηση της απόδοσης του μηχανήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένο μηχάνημα καψίματος Robino και Galandrino έως 15000 bph Στον τομέα της εμφιάλωσης, η αποδοτικότητα και η ακρίβεια είναι υψίστης σημασίας. Εξασφαλίζουν τη μέγιστη παραγωγικότητα και τηρούν τα πρότυπα υψηλής ποιότητας. Κατά συνέπεια, τα μεταχειρισμένα μηχανήματα καψυλοποίησης Robino και Galandrino αναδεικνύονται ως μια τεχνολογικά προηγμένη λύση. Ειδικά σχεδιασμένο για να ανταποκρίνεται σε συγκεκριμένες ανάγκες, διαθέτει δυναμικότητα έως και 15000 bph. Το παρόν άρθρο διερευνά σχολαστικά τα τεχνικά χαρακτηριστικά και τις προδιαγραφές του μηχανήματος. Επιπλέον, υπογραμμίζει πώς μπορεί να βελτιστοποιήσει σημαντικά τις διαδικασίες εμφιάλωσης. Διανομέας καψουλών PVC της μεταχειρισμένης μηχανής καψουλώματος Robino και Galandrino έως 15000 bph Ο διανομέας καψουλών PVC, έξυπνα σχεδιασμένος για συνεχή τροφοδοσία, εγγυάται την ομοιόμορφη κατανομή των καψουλών στις φιάλες. Αυτό το βασικό εξάρτημα διατηρεί σταθερά μια σταθερή ροή παραγωγής. Επιπλέον, εξασφαλίζει ότι κάθε φιάλη σφραγίζεται σωστά, διατηρώντας έτσι την ακεραιότητα του προϊόντος. Αποθήκη αποθήκης τροφοδότη καψουλών τύπου κλείστρου Επιπλέον, η αποθήκη τροφοδότη καψουλών τύπου κλείστρου της Robino & Galandrino προσφέρει παρατεταμένη αυτονομία στη μηχανή. Σημαντικά, μειώνει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας για την αναπλήρωση των καψουλών. Αυτή η καινοτόμος λύση είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας, όπου κάθε λεπτό διακοπής λειτουργίας μεταφράζεται σε σημαντικές απώλειες παραγωγής. Περιστροφικός σταθμός με 12 θερμικές κεφαλές Επιπλέον, ο περιστροφικός σταθμός διαθέτει 12 θερμικές κεφαλές για αποτελεσματική σφράγιση. Σφραγίζει ομοιόμορφα τις κάψουλες στις φιάλες, διασφαλίζοντας ότι οι σφραγίδες είναι υψηλής ποιότητας. Είναι σημαντικό ότι η σωστή εφαρμογή των καψουλών ελαχιστοποιεί τους κινδύνους ζημιάς ή διαρροών του προϊόντος. Μηχανή πλήρως κλεισμένη σε ανοξείδωτο χάλυβα Επιπλέον, το μηχάνημα Robino & Galandrino είναι πλήρως εγκιβωτισμένο σε ανοξείδωτο χάλυβα. Αυτό όχι μόνο εξασφαλίζει τη μακροζωία του αλλά διευκολύνει και την εύκολη συντήρηση. Επιπλέον, συμβάλλει στη διατήρηση υψηλών προτύπων υγιεινής κατά τη διαδικασία εμφιάλωσης. Προστασίες ασφαλείας της μεταχειρισμένης μηχανής εμφιάλωσης Robino και Galandrino έως 15000 στροφές/ώρα Εξίσου σημαντικές, οι ενσωματωμένες προστασίες ασφαλείας διασφαλίζουν την ευημερία των χειριστών κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Αυτά τα κρίσιμα μέτρα είναι θεμελιώδους σημασίας για την πρόληψη ατυχημάτων και τη συμμόρφωση με τους αυστηρούς κανονισμούς ασφαλείας στους χώρους εργασίας. Μορφή κυλινδρικής φιάλης για τις μηχανές Robino & Galandrino Knjdpfx Aajvgvw Toyea Επιπλέον, η συμβατότητα της μηχανής Robino & Galandrino με κυλινδρικές φιάλες ενισχύει την ευελιξία της. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι ιδιαίτερα επωφελές για εταιρείες που εμφιαλώνουν διάφορα υγρά. Παρέχει μια αποτελεσματική λύση για διαφορετικές μορφές φιαλών. Δεξιόστροφη περιστροφή και παραγωγή Τέλος, η δεξιόστροφη περιστροφή του μηχανήματος προάγει την ομαλή και συνεχή παραγωγή. Ικανή να χειριστεί περίπου 15000 φιάλες ανά ώρα σε PVC, υποστηρίζει επιδέξια λειτουργίες υψηλής ταχύτητας χωρίς να θυσιάζει την ποιότητα. Εν κατακλείδι, η μηχανή καψίματος Robino και Galandrino αντιπροσωπεύει μια υπερσύγχρονη λύση. Με χαρακτηριστικά όπως διανομέας καψουλών PVC και αποθήκη τροφοδοσίας καψουλών τύπου κλείστρου, αποτελεί παράδειγμα απόδοσης, ασφάλειας και ευελιξίας. Τελικά, αποτελεί ιδανική επιλογή για εταιρείες που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των γραμμών παραγωγής τους.