Μεταχειρισμένο Aichelin Γραμμή Θερμικής Επεξεργασίας 250 Κιλών/Ώρα προς πώληση (42.766)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο συστημα containerised λέβητα CFB για ελαφρύ πετρέλαιο. Το σύστημα έχει περίπου παροχή 952kg/ώρα στους 1 Nmm2. Περιλαμβάνει (2) λέβητες CFB με παροχή 486kg/ώρα στους 1 Nmm2. Η μονάδα διαθέτει (2) καυστήρες ελαφρού πετρελαίου LO 400 G.AB.M.GB.A με ισχύ 115-420kW. Το σύστημα περιλαμβάνει δοχείο τροφοδοσίας νερού. Chedpfx Aozbuageg Eeb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για μονοδικής χρήσης PET φιάλες κατασκευάστηκε το 2004 από τον γερμανικό κατασκευαστή KRONES. Η εγκατάσταση λειτουργούσε ως γραμμή εμφιάλωσης για μπουκάλια μίας χρήσης. Cjdpfxsyb Sa Dj Ag Eshb Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών υψηλής χωρητικότητας, επεξεργάζεται έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα και βρίσκεται σε καλή κατάσταση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: 12.000 φιάλες/ώρα (για 1,5 l), 14.000 φιάλες/ώρα (για 0,5 l) - Προϊόν εμφιάλωσης: ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά στους 15°C και με 8,0 g/l CO₂ - Μορφές φιαλών: 0,5 l και 1,5 l PET μπουκάλια για ανθρακούχα ποτά - Είδη πωμάτων: PCO 1810 - Σταθμός ετικετοκόλλησης Contiroll 2-3-340 για περιμετρικές ετικέτες από ρολό με θερμόκολλα και 2 x σταθμοί ψυχρής κόλλας 8-8-130 για χάρτινες ετικέτες - Μορφές συσκευασίας: συσκευασία με συρρικνούμενο φιλμ με/χωρίς λαβή (3x2) - Παλέτες: 4 x ¼ πλαστική παλέτα (600 x 400 mm), 2 x ημισταθερή παλέτα (800 x 600 mm) σε ευρωπαλέτα (1.200 x 800 mm) - Εφαρμογή: CSD - Υγιεινός σχεδιασμός - Κατάσταση: καλή τεχνική κατάσταση, αποσυναρμολογημένη - Μπλοκ σύστημα μηχανής φυσήματος, εμφιάλωσης και πωματισμού Περιεχόμενο Παράδοσης Μηχανή δημιουργίας φιαλών | KRONES | Contiform S08 | 2004 Συμπιεστής | Kaeser | μόνο booster τύπος | 2004 Γραμμή εμφιάλωσης/πωματισμού | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 κεφαλές πωματισμού | 2004 Αναμικτήρας | KRONES MSF 24/2 | αποαερισμός με υποστήριξη κενού | μέτρηση Brix | συσκευή μέτρησης CO₂ Velcorin | Burdomat II G | 2004 Επιθεώρηση φιαλών | KRONES | Checkmat FM-G Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (ελλιπής πλήρωση) και πωματισμού Ετικετοποιητής | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Επιθεώρηση φιαλών | KRONES | Checkmat E | Έλεγχος παρουσίας ετικέτας | 2004 Ημερομηνία εκτύπωσης | Excel 170i UHS | 2004 Συρρικνωτική συσκευασία | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Τοποθέτηση λαβής | Comag | H 40/2 | 2004 Παλετοποιητής | KRONES | Robot 3A Ασφάλιση παλετών | Lachenmeier Multi Flex 1

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1992, Περιστροφικός γερανός στήλης, γερανός αίθουσας, γερανός εργασιακού χώρου - Φορτίο ανύψωσης: 250 kg Cedpfx Asd I Tnfsg Eshb - Με αλυσοτροχό: Demag τύπος DKUN 1-125 K V1 F4 - Προβολή: 2310 mm - Συνολικό ύψος: 1900 mm - Διαστάσεις μεταφοράς: 2400/800/Υ500 mm - Ιδία βάρος: 172 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten: Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet zuverlässige Leistungen für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie gleichmäßigen Durchsatz und präzise Abläufe in allen Phasen. - Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde - Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde - Flaschenformat: 18,9L - Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen - Füllköpfe: 6 - Bedienung: Vollautomatische Linie - Anwendung: Ideal für Handling von Großgebinden im Hochdurchsatz Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik: Die Anlage arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienungsaufwand zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, sodass Rüstzeiten auf ein Minimum beschränkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. - Automatischer Zyklusablauf für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen - Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Einstellung - Sensorik und Sicherheitsschaltungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusbeendigung - Schneller Formatwechsel auf 18,9L mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie: Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen konzipiert und lässt sich mit vorgelagerten und nachgelagerten Fördereinrichtungen integrieren. Die Bauweise unterstützt die unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Sammel- und Verpackungsstationen. - Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde - Kompatible Schnittstellen zu Standardfördertechnik für Zu- und Abführung - Optimierte Handhabung von 18,9L-Flaschen mit sicheren Transfers zwischen den Stationen - Geeignet für Getränkebetriebe und Anwendungen mit Bedarf an Großflaschen Anlagenzustand & Wartungshistorie: Die Linie wurde lediglich für Probeläufe verwendet und befindet sich in einem neuwertigen Zustand. Sie ist vollständig funktionsbereit, getestet und sofort einsatzfähig für die laufende Produktion. Dieses geringe Alter bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit minimalen Gebrauchsspuren suchen. - Zustand: Kaum benutzt (nur Probelauf) - Status: Voll funktionsfähig und testbereit - Betriebsbereitschaft: Produktivkonfiguration ab Werk Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit: Das System ist speziell für 18,9L-Flaschen konstruiert und gewährleistet zuverlässige Zyklusausführung sowie einen stabilen Output. Die sechs Füllköpfe bieten ein optimales Verhältnis zwischen Durchsatz und Füllpräzision, abgestimmt auf große Volumina. Die integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) gewährleistet zusätzliche Produktsicherheit für Getränkehersteller und industrielle Verpackungsanwendungen. - Gleichbleibende Leistung für Großgebinde-Abfüllung - Integrierte Vorbehandlung (Reinigung und Desinfektion) vor der Befüllung Chedpfx Ajy Ai Hfog Esb - Automatisches Verschließen abgestimmt auf 18,9L-Flaschen - Optimal für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC593, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη φαρμακευτική λύση συσκευασίας, σχεδιασμένη για τη γέμιση και συσκευασία γυάλινων φιαλών για εφαρμογές ενδοφλέβιων εγχύσεων. Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές δοσολογίας με ενσωματωμένο καθαρισμό, πλήρωση, κλείσιμο, θλίβωμα, αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό και παλετοποίηση. Για την αποστειρωμένη διαχείριση χρησιμοποιούνται καθαρό νερό (PW), ύδωρ για ενέσιμα (WFI) και αποστειρωμένος συμπιεσμένος αέρας σε κρίσιμα τμήματα. Ταχύτητα παραγωγής: 3.500 φιάλες ανά ώρα Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Τύπος περιεκτών: Γυάλινες φιάλες (τύπου έγχυσης/IV) Διαμόρφωση γραμμής: Αποπαλετοποιητής, πλυντήριο φιαλών (PW/WFI + αποστειρωμένη ξήρανση με αέρα), γεμιστικό, στάδιο κενού, μηχανή κλεισίματος φιαλών, μηχανή crimp αλουμινίου, φορτωτής δίσκων, αυτόκαυστο, εκφορτωτής δίσκων, 2 χειροκίνητοι σταθμοί ελέγχου, μηχανή ετικετοποίησης, χαρτοκιβωτιστική μηχανή, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητής Αποστείρωση: Αυτόκαυστο της SBM Κατάσταση λειτουργίας: Σε παραγωγή Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Chsdjydpa Topfx Ag Eeb Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένους χειρισμούς και συγχρονισμένους μεταφορείς για σταθερή ροή κατά το πλύσιμο, τη γέμιση, το κλείσιμο και την τελική συσκευασία. Οι χειροκίνητοι σταθμοί οπτικής επιθεώρησης βρίσκονται κατάντη της αποστείρωσης ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος. Η αλλαγή μορφής είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά μεγέθη φιαλών από 0,2L έως 0,5L, επιτρέποντας αποδοτικές αλλαγές παρτίδας. Καθιερωμένες βέλτιστες πρακτικές στη φαρμακευτική όπως αποστειρωμένη ξήρανση αέρα και διαχωρισμός καθαρών μέσων τροφοδοσίας υποστηρίζουν ελεγχόμενες διαδικασίες. Τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και οι προδιαγραφές PLC/HMI είναι εξαρτημένα από τη γραμμή και μπορούν να προσαρμοστούν στις τοπικές εγκαταστάσεις. Χαρακτηριστικά ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, το σύστημα λειτουργεί σειριακά από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Τα ανάντη στάδια προετοιμάζουν και καθαρίζουν τα γυάλινα δοχεία, τα μεσαία τμήματα πραγματοποιούν ακριβή πλήρωση και ασφαλές κλείσιμο με crimp, ενώ το κατάντη τμήμα εκτελεί αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό, σφράγιση και παλετοποίηση. Η γραμμή προσφέρει ευελιξία πολλών μορφών για γυάλινες φιάλες 0,2L, 0,25L, 0,4L και 0,5L και μπορεί να ενσωματωθεί σε τοπικά συστήματα ποιότητας και διαδικασίες ιχνηλασιμότητας. Οι μεταφορείς και οι ζώνες συσσώρευσης διαμορφώνονται έτσι ώστε να εξισορροπούν τους κύκλους επεξεργασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, γεγονός που υποδηλώνει συνεχή λειτουργική απόδοση και άριστη συντήρηση. Ο καθαρισμός με PW/WFI και η αποστειρωμένη ξήρανση υπογραμμίζουν πειθαρχημένες υγειονομικές πρακτικές προσαρμοσμένες σε φαρμακευτικές διαδικασίες. Η τακτική λειτουργία όλων των σταθμών—από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή—δείχνει ένα συνεκτικό, έτοιμο προς παραγωγή σύστημα που μπορεί να τεθεί αμέσως σε λειτουργία μετά από προσαρμογή στο νέο χώρο. Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες και αποστειρωμένα υγρά προϊόντα, η γραμμή...

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2006, Κλίβανος Superturbo, μοντέλο Pulsar, 180 mc, διαλείποντος τύπου με θερμοκρασία όπτησης έως 1150°C και μέγιστη θερμοκρασία 1200°C, εξοπλισμένος με 24 καυστήρες υψηλής ταχύτητας, Cedpfx Agjhgkdqs Eshb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Cjdpfszd Ucxox Ag Eshb Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC426, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20.000 bph (φιάλες ανά ώρα) Εισαγωγή στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών της KRONES είναι εξαιρετικά περιζήτητη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα λόγω της αξιοπιστίας και της αποδοτικότητάς της. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει κορυφαία εξαρτήματα για ομαλή λειτουργία, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις για παραγωγή μεγάλου όγκου. Κύρια εξαρτήματα Η καρδιά της γραμμής είναι το KRONES K-131-669 filling monoblock, κατασκευής 2016, με δυναμικότητα 20.000 φιαλών/ώρα. Συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και το Gronemeyer RINSER 8983-400-4 του 2000. Αυτός ο συνδυασμός εξασφαλίζει αδιάκοπη ροή από το ξεφόρτωμα έως τη πλήρωση στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός έλεγχος γραμμής KRONES Η διασφάλιση ποιότητας είναι υψίστης σημασίας. Ο επιθεωρητής KRONES CHECKMAT του 1999 έχει καθοριστικό ρόλο στη γραμμή, με προηγμένες λειτουργίες για έλεγχο στάθμης και επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζοντας την τήρηση των προτύπων. Ο στεγνωτήρας φιαλών ACI TA20 2 AE του 2000 προετοιμάζει τις φιάλες για τις επόμενες φάσεις χωρίς υγρασία. Ετικετοποίηση και συσκευασία Αποδοτική ετικετοποίηση και συσκευασία είναι ουσιώδεις στη γραμμή KRONES. Το KRONES STARTMATIC K-080-669 του 1999 εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες και εκτυπώνει απευθείας σε γυάλινες φιάλες, βελτιώνοντας τις διαδικασίες και την παρουσίαση προϊόντος. Αυτό το σύστημα συμπληρώνεται από τον κισετοπακεταριστή SMI SMI/7507 του 1999 και τον περιτυλιχτή παλετών FRANPACK τύπου 121971214 του 1997, εξασφαλίζοντας ασφαλή συσκευασία και διαθεσιμότητα για αποστολή. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Codpfxsvgvwmo Ag Eehb Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES έχει πλήρως λειτουργική κατάσταση και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής. Με υψηλή απόδοση 20.000 φιαλών/ώρα, ενισχύει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα διατηρώντας κορυφαία ποιότητα προϊόντος. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινα δοχεία, με κύρια εφαρμογή στην παραγωγή μπύρας, προσφέροντας σταθερό και ακριβή γέμισμα. Συνοψίζοντας, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αποτελεί ισχυρή επένδυση για επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των εμφιαλωτικών διαδικασιών τους. Με στιβαρή κατασκευή, σύγχρονες λειτουργίες και αποδεδειγμένες επιδόσεις, είναι έτοιμη να ενισχύσει την παραγωγή και να ανεβάσει τα πρότυπα του τομέα.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Περιστρεφόμενος γερανός στήλης, γερανός αίθουσας, γερανός θέσης εργασίας - Κατασκευαστής: DEMAG, περιστρεφόμενος γερανός στήλης, ικανότητα ανύψωσης 250 kg Codolb Iv Tjpfx Ag Ejhb - Βάση: 550 x 550 mm - Προβόλος: 2.860 mm - Συνολικό ύψος: 5.110 mm - Ύψος γάντζου: 3.170 mm - Περιοχή περιστροφής: 270° - Αλυσοβαρούλκο: μπορεί να παραδοθεί με επιπλέον κόστος - Διαστάσεις μεταφοράς: 5.110/800/Υ550 mm - Βάρος: 380 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005642, Θέση 1: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 2: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 3: Ανατροπέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 4: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 5: Ανατροπέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Csdjwuciwopfx Ag Eehb Θέση 6: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΗΣ ΥΠΟΛΕΙΜΜΑΤΙΚΟΥ ΞΥΛΟΥ RUDNICK & ENNERS – Έτος κατασκευής 2011 Διατίθεται προς πώληση πλήρης μονάδα διαχείρισης υπολειμματικού ξύλου της μάρκας Rudnick & Enners, έτους κατασκευής 2011. Η γραμμή αποτελείται από 20 σταθμούς και χρησιμοποιήθηκε για την αυτόματη απομάκρυνση, διαλογή και επεξεργασία φλοιών, ροκανιδιών και υπολειμμάτων ξύλου σε πριστήριο. Η εγκατάσταση είναι αρθρωτής κατασκευής, αποσυναρμολογημένη, σε άριστη κατάσταση και άμεσα διαθέσιμη. Τεχνική επισκόπηση – Θέσεις 1 έως 20 01 – Γωνιακός μεταφορικός ιμάντας από μειωτήρα, πλάτος 600 mm 02 – Ταλαντευόμενη αυλάκα 1ης γραμμής τεμνόμενων, μήκος 13,0 m, πλάτος 650 mm 03 – Ταλαντευόμενη αυλάκα 2ης γραμμής τεμνόμενων, μήκος 15,0 m, πλάτος 650 mm 04 – Ταλαντευόμενη αυλάκα γραμμής κορμοτεμαχιστή, μήκος 8,50 m, πλάτος 500 mm 05 – Ταλαντευόμενη αυλάκα 1ης γραμμής κορμοτεμαχιστή, μήκος 10,0 m, πλάτος 500 mm 06 – Ταλαντευόμενη αυλάκα 2ης γραμμής κορμοτεμαχιστή, μήκος 9,0 m, πλάτος 500 mm 07 – Ταλαντευόμενη αυλάκα ράουλων κορμοτεμαχιστή, μήκος 7,50 m, πλάτος 500 mm 08 – Ταλαντευόμενη αυλάκα γραμμής δευτερογενούς κοπής, μήκος 11,0 m, πλάτος 650 mm Codpfx Aozxk S Eog Ejhb 09 – Ταλαντευόμενη αυλάκα γραμμής δευτερογενούς κοπής, μήκος 9,0 m, πλάτος 650 mm 10 – Μεταφορική κοχλία για ροκανίδια, μήκος 4,0 m, διάμετρος 300 mm 11 – Μεταφορική ταινία προς τεμαχιστή, μήκος 3,60 m, πλάτος 500 mm 12 – Ταινιόδρομος φλοιών, μήκος 11,0 m, πλάτος 300 mm 13 – Ταινιόδρομος απορριμμάτων, μήκος 11,60 m, πλάτος 300 mm 14 – Ανιχνευτής μετάλλων 15 – Τεμαχιστής τύπου RE-TH 250/700/5, κινητήρας 75 kW 16 – Διπλός κοχλίας κάτω από τον τεμαχιστή, πλάτος 600 mm 17 – Γωνιακός μεταφορικός ιμάντας προς το κοσκίνισμα, πλάτος 600 mm 18 – Κόσκινο R&E, μήκος 4,0 m, πλάτος 2,0 m 19 – Γωνιακός μεταφορικός ιμάντας προς χωματερή, πλάτος 500 mm / 300 mm 20 – Γωνιακός μεταφορικός ιμάντας προς αποθήκη chip ξύλου, πλάτος 600 mm Πρόσθετα στοιχεία Κατασκευαστής: Rudnick & Enners Έτος κατασκευής: 2011 Κατάσταση: πολύ καλή, μεταχειρισμένη και αποσυναρμολογημένη Διαθεσιμότητα: άμεση από απόθεμα Τοποθεσία: A-3525 Lugendorf, Αυστρία Πεδίο εφαρμογής: Πριστήρια, μονάδες βιομάζας, ξυλεία επεξεργασίας

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Περιστρεφόμενος γερανός στήλης, γερανός εσωτερικού χώρου, γερανός θέσης εργασίας - Κατασκευαστής: VEB, περιστρεφόμενος γερανός στήλης, ανυψωτική ικανότητα 250 kg - Βάση: 440 x 440 mm - Προεξοχή: 1.800 mm - Συνολικό ύψος: 2.700 mm - Ύψος άγκιστρου: 2.490 mm - Αλυσσοπαλάντζο: VEB τύπος 250F - Κύρια ανύψωση: 6,0 m/min - Λεπτομερής ανύψωση: 1,5 m/min - Διαστάσεις μεταφοράς: 2.530 / 800 / Υ440 mm Csdeha Hvrspfx Ag Ejhb - Ιδία βάρος: 272 kg

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος ελέγχου: Ελεγχόμενο από PLC, Auction of a medicinal herbs and spice processing line. The line remains in its original packaging and has never been used. The video shows a sample machine. The offered line includes the following components: - ST II VIBRO W - LGU 252 - VIBRO 14 - OGK 1003-A - DOUBLE ZIG-ZAG Control system: PLC-controlled Processing capacity: 20 plants in 5–6 fractions ST II VIBRO W TECHNICAL DETAILS - Screen length: 1,200 mm - Screen width: 800 mm - Number of screens: 2 - Screen inclination: adjustable from min. 5° to max. 10° (stepless) - Screen perforation: according to customer specification MACHINE DETAILS Drive - Drive type: Vibratory motors - Motor power: 2 × 0.18 kW - Motor power: 2 × 0.60 kW Machine weight: approx. 480 kg LGU 252 TECHNICAL DETAILS - Number of screens: 2 - Screen size: 2,500 × 800 mm - Screen perforation: “Peterson” - Inclination adjustment: min. 20° to max. 40° (stepless) - Discharge conveyor with carriers: 600 mm MACHINE DETAILS - Dimensions (W × L × H): 5,000 × 1,700 × 3,000 mm Chjdpfx Ajx Nnaweg Eob Drive - Motor power: 0.75 kW - Motor power: 1.5 kW - Motor power: 1.1 kW - Motor power: 2 × 0.55 kW - Operating voltage: 380 V OGK 1003-A TECHNICAL DETAILS - Number of screens: 1 - Number of knives: 2 - Throughput capacity: min. 40 kg/h to max. 100 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions & weight - Dimensions (W × L × H): 2,440 × 1,914 × 2,525 mm - Machine weight: approx. 970 kg - Motor power: 1.1 kW - Operating voltage: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICAL DETAILS - Throughput capacity: max. 150 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions (L × W × H): 2,400 × 2,000 × 5,000 mm - Exhaust fan: 1 unit GENERAL EQUIPMENT - Control System 208 - PLC - Aspirator I-6 - Control System 308 - Belt conveyors (12 units) - Air technology - Magnets - Speed controller Note: The machine has been dismantled and placed in storage (see photos).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, ώρες λειτουργίας: 34.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προορίζεται για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χάρτινων συσκευασιών εστιάζοντας στην κορυφαία πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Σχεδιασμένη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέρει πλήρη διαδικασία από την άσηπτη πλήρωση, την εφαρμογή πωματισμού έως και την τελική χάρτινη συσκευασία. Ως μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση για αύξηση της παραγωγικής δυναμικότητας διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριας μηχανής): 1994 Μορφότυπο συσκευασίας: Χάρτινη συσκευασία 1.0L Slim Ταχύτητα: 6000 πακέτα/ώρα (PPH) Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: Άσηπτη πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με ενσωματωμένη εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένη αυτοματοποίηση στη βάση της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και φιλικό χειρισμό. Ενσωματωμένα κλείδωμα ασφαλείας και προστατευμένες ζώνες πρόσβασης διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου βελτιστοποιεί την εκκίνηση, τη συντήρηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. Κεντρική διασύνδεση χειριστή για συντονισμένη λειτουργία πλήρωσης, πωματισμού και συσκευασίας Αυτόματες αλληλουχίες για άσηπτη πλήρωση και μεταγενέστερο χειρισμό Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση βλαβών και υποστήριξη συντήρησης Chodpfx Asyvpt Eog Eob Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή συνδυάζει άσηπτη πλήρωση με εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο για ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Κατάλληλη για παραγωγές ποτών που απαιτούν διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και τελική συσκευασία. Τα Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 είναι διαμορφωμένα για inline λειτουργία με το TBA 8 / 1000 SLIM μειώνοντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση. Διαδοχική διασύνδεση από πλήρωση, εφαρμογή πώματος έως συσκευασία Βελτιστοποιημένη για φόρμα 1.0L Slim χάρτινα δοχεία Συμβατή με τυποποιημένες διατάξεις μεταφοράς και συσσώρευσης Σχεδιασμένη για inline λειτουργία και ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές μεταφοράς Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Αποτελεί οικονομικά αποδοτική λύση για εγκαταστάσεις που αναζητούν μεταχειρισμένη άσηπτη λύση σε χάρτινες συσκευασίες χωρίς τους συνήθεις χρόνους παράδοσης νέων συστημάτων. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης της γραμμής σύμφωνα με τα πρότυπα της εκάστοτε εγκατάστασης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 μπουκάλια ανά ώραΤεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης επεξεργασία φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την Krones το 2006, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας σε μεγάλη κλίμακα. Η γραμμή ενσωματώνει τη διαμόρφωση με έγχυση, την εμφιάλωση, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τη συρρίκνωση, την προσάρτηση λαβών, την παλετοποίηση και την επισήμανση παλετών, αποτελώντας έτσι μια ισχυρή λύση παραγωγής από άκρο σε άκρο, κατάλληλη για την αγορά μεταχειρισμένων μηχανημάτων και παρέχοντας αξιόπιστη διαθεσιμότητα, καθώς και σταθερή ποιότητα παραγωγής.Ταχύτητα παραγωγής: έως και 32.000 μπουκάλια ανά ώραΜορφές φιαλών: Συμβατή με μορφές φιαλών 0,5L και 1,5LΔοχεία: Σχεδιασμένη για φιάλες PETΚατασκευαστής (βασικές μηχανές): KronesΈτος κατασκευής (βασική γραμμή): 2006Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68702Πλατφόρμα ελέγχου: Siemens PLCsΈλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικά ελεγχόμενος με μετρητές ροής (ογκομετρικός)Βασικά μοντέλα και μονάδες:Krones Contiform S20, μηχανή διαμόρφωσης με έγχυση (2006)Krones Volumetic, μηχανή πλήρωσης (2006)Krones, μηχανή σφράγισης (2006)Krones Checkmat, επιθεωρητής φιαλών (2006)Krones SynCo, σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006)Krones Etima, μηχανή επισήμανσης (2006)Markem Smart Lase C350, μηχανή χάραξης με λέιζερ (2015)Ocme Vega N70/2, μηχανή συρρίκνωσηςComag/Decimo HM 100/2, μηχανή προσάρτησης λαβών (2006)Ocme Pegasus M400, παλετοποιητής (2006)Bema Silkworn Turbo, μηχανή τύλιξης παλετών (2006)Eidos 7P6ERLP, μηχανή επισήμανσης παλετών (2020)M. Tanner AG/Prologic, χοάνη προφορμωμένων προϊόντων (2018)M. Tanner AG, μηχανή προσανατολισμού προφορμωμένων προϊόντων (2006)Gassner, χοάνη καπακιών (2006)Cryotech International, δοσομετρητής αζώτουEuropool Pack, μεταφορέαςΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ γραμμή είναι εξοπλισμένη με αυτοματισμό βασισμένο σε PLC της Siemens, ο οποίος επιτρέπει τον συντονισμένο έλεγχο της διαμόρφωσης με έγχυση, της εμφιάλωσης, της επισήμανσης και των διαδικασιών στο τέλος της γραμμής. Η μηχανή πλήρωσης χρησιμοποιεί ηλεκτρονικά ελεγχόμενους μετρητές ροής για να εξασφαλίσει ακριβή ογκομετρική δοσολογία και σταθερά επίπεδα πλήρωσης σε υψηλές ταχύτητες. Ο κεντρικός έλεγχος, οι συγχρονισμένοι μεταφορείς και η ενσωματωμένη επιθεώρηση αυξάνουν την απόδοση και μειώνουν τους χρόνους διακοπής, καθώς και την πολυπλοκότητα της προετοιμασίας.Αρχιτεκτονική Siemens PLC σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγήςΟγκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροήςΕνσωματωμένη επιθεώρηση μέσω του Krones CheckmatΣυντονισμένη λογική μεταφοράς με το Krones SynCoΧάραξη με λέιζερ μέσω του Markem Smart Lase C350Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΑυτή η γραμμή παραγωγής μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα από τη διαχείριση των προφορμωμένων προϊόντων έως την επισήμανση των παλετών. Τα συστήματα μεταφοράς Krones SynCo και Europool διασφαλίζουν την ομαλή... Chedpoy Icpqjfx Ag Eob

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007247, Μέγιστο ύψος άκρων: 3 mm Chedet H Twyopfx Ag Eob

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Γραμμή πλήρωσης μπουκαλιών χωρητικότητας 30.000 φιαλών/ώρα. Χρησιμοποιούνται μπουκάλια μιας χρήσης και επαναχρησιμοποιήσιμων 0,33 λίτρων Vichy 0,33 Ale και 0,5 λίτρων NRW. Το σύστημα αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα / εξαρτήματα: -Σύστημα αποπαλετοποίησης Κατασκευαστής: Kettner -New glass remover Κατασκευαστής: Kettner -Empty container control Κατασκευαστής: Heuft -Uncorker/unscrewer Κατασκευαστής: Rink -Unpacker Κατασκευαστής: Kettner -Μοντέλο πλύσης φιαλών: K.H. 115 -Empty bottle inspector Κατασκευαστής: Heuft -Bottle filler Κατασκευαστής: KHS -2 closure feeders Κατασκευαστής: Gassner -Bottle level control Κατασκευαστής: Heuft -Labeler Κατασκευαστής: Krones -Label control Κατασκευαστής: Keuftttttcturerall: nder Κατασκευαστής: Born Pallet film wrapper: Κατασκευαστής: Robopac Pallet labeling Κατασκευαστής: Weber Marking Systems Μηχάνημα (επιπλέον): επαναχρησιμοποιούμενο σύστημα πλήρωσης γυάλινων φιαλών Cjdovu Tthjpfx Ag Eehb Χωρητικότητα: 30.000 μπουκάλια/ώρα Μορφές: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale και 0,5 L NRW Εξοπλισμός: Σύστημα αποπαλετοποίησης. νέο διαφανές τζάμι? επιθεώρηση άδειου δοχείου. πτερωτή/ξεβιδωτής? αποσυσκευαστής? Πλυντήριο μπουκαλιών? πλυντήριο κλουβιών? άδειο μπουκάλι επιθεωρητής? Γεμιστικό μπουκαλιών? 2 τροφοδότες κλεισίματος. Έλεγχος επιπέδου φιάλης. ετικετογράφος? επιθεώρηση ετικέτας· συσκευαστής; σύστημα παλετοποίησης? συνδετικά για παλέτες? περιτυλίγματα φιλμ παλέτας? επισήμανση παλετών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή πλύσης άκαμπτων πλαστικών Genox 1.000 kg/ώρα, σχεδιασμένη για άκαμπτα πλαστικά με πάχος τοιχώματος 1~25 mm, όπως φιάλες και δοχεία HDPE/PP. Το σύστημα περιλαμβάνει προτεμαχιστή, πλυντήρια τριβής, δεξαμενή διαχωρισμού επίπλευσης/καθίζησης, κοκκοποιητή και σύστημα ξήρανσης για παραγωγή καθαρών και ξηρών πλαστικών κόκκων, καθώς και κεντρικό, έξυπνο σύστημα ελέγχου HMI. Πρόκειται για ένα τυπικό σύστημα που προσφέρουμε, το οποίο μπορεί να προσαρμοστεί στις συγκεκριμένες απαιτήσεις κάθε πελάτη. Τα επιμέρους εξαρτήματα των συστημάτων μας διατίθενται προς ξεχωριστή αγορά και ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα πελατών. Παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας για να συζητήσουμε το έργο σας ή για να κανονίσουμε επίσκεψη στον χώρο σας. Chsdpfx Aozudldsg Esb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC521, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, σχεδιασμένη ειδικά για να καλύπτει τις σύνθετες απαιτήσεις τεχνιτών και επαγγελματιών της βιομηχανίας. Η λύση αυτή επεξεργάζεται όχι μόνο φιάλες μεγέθους από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά παράγει επίσης έως 12.000 φιάλες ανά ώρα, διασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. SIPA μηχανή διαμόρφωσης φιαλών και διαχείριση προμορφωμάτων Η μηχανή διαμόρφωσης SIPA SFR 12, έτους κατασκευής 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τα προμορφώματα με έναν ανατροπέα και έναν ανελκυστήρα-ταξινομητή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης και τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν την παραγωγή φιαλών διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία, εξασφαλίζοντας ομαλή εκκίνηση της παραγωγικής διαδικασίας. PROCOMAC μονόμπλοκ: Η καρδιά του συστήματος Το μονόμπλοκ PROCOMAC συνδυάζει τρεις βασικές λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτα, ο πλυντήρας μπουκαλιών PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει διεξοδικά τις φιάλες και τις προετοιμάζει για την πλήρωση. Στη συνέχεια, ο πληρωτής PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, ο κλείστης PROCOMAC PICK & PLACE 10 κεφαλών σφραγίζει τις φιάλες με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) εξασφαλίζουν τήρηση των υγειονομικών προτύπων και διευκολύνουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα επιπλέον εξαρτήματα ενισχύουν την αποδοτικότητα και την αξιοπιστία του μονόμπλοκ κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Ο ανελκυστήρας πωμάτων PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί αδιάκοπα το σύστημα με καπάκια. Ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφόρων μεγεθών. Στη συνέχεια, ο μηχανισμός συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δεσμίδες, ενώ ο εφαρμοστής χειρολαβών COMAG H 55/1 προσθέτει λαβές για εύκολη μεταφορά. Ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS τακτοποιεί με ακρίβεια τις δεσμίδες στις παλέτες. Ο περιτυλιχτής ROBOPAC HELIX HS 30 ασφαλίζει το φορτίο για προστασία κατά τη μεταφορά. Το σύστημα ετικετοποίησης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή, επιτρέποντας πλήρη προσαρμογή ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Cjdpfx Agovgu Tye Eohb Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή υλικού Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διασφαλίζει αποτελεσματική ροή υλικών σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ειδικοί αερομεταφορείς μετακινούν ταχύτατα τα μπουκάλια, ενώ ειδικές ταινίες κινούν τις δεσμίδες και τις παλέτες ομαλά μεταξύ των τμημάτων της γραμμής, μειώνοντας σημαντικά το χρόνο διακοπής της παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό παραγωγικότητας έως και 12.000 φιαλών ανά ώρα λειτουργεί αποδοτικά και θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι τον Απρίλιο του 2025, οπότε θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Συνιστούμε...

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), ELBOR MAG - Συρμάτινο ηλεκτρόδιο Τύπος SG-3 Κατάσταση: Σχεδόν καινούριο Chedpfexbfnyex Ag Eeb EN ISO 14341-A- (2011) G 46 4M21 4Si1/G42 3C1 AWS A5.18-05: ER70S-6 Διάμετρος 1,0 mm Δοχείο 250 kg Περίπου 230 kg διαθέσιμα στο δοχείο

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Siūloma parduoti pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nenutrūkstamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcionavimui ir aušinimui. Gamybos linija yra demontuota ir paruošta išsiuntimui. Įranga nupirkta iš tiekėjo, tačiau realiame gamybos procese nenaudota; jos komplektacija atitinka šiuo metu veikiančiose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose eksploatuojamus standartinius įrenginius. Cedsycfw Eepfx Ag Eehb Ši linija apima esminius etapus, kurie lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir tvarkymo savybes: stabilus sausų ingredientų padavimas į ekstruderį, kontroliuotas formavimas bei pjaustymas ir laipsniškas aušinimas, užtikrinantis tekstūros stabilumą ir mažesnį prilipimą ar deformaciją prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, našumas iki 150 kg/val. priklausomai nuo receptūros ir nustatymų. Produktų formavimas ypač lankstus – įranga pritaikoma dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ir kitoms formoms gaminti pagal naudojamą matrico/formavimo komplektą bei pjaustyklės konfigūraciją. Linija naudota tiek daug mėsos neturinčių grūdų pusiau drėgniems, tiek vegetariško tipo skanėstų gamybai; galutines produkto savybes lemia sudėtis, drėgnumo tikslas ir procesų parametrai. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu ar masiniu pagrindu veikiančią dozavimo šneką, kuri užtikrina tolygų padavimą į ekstruderį, padeda išlaikyti pastovų ekstruzijos procesą ir vienodą produkto formą. Tolimesnis porcionavimas vykdomas rotacine pjovimo galva su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų gaminių pjaustymą. Pjaustomo gaminio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti lengvai koreguojamas pagal poreikį; galutinis ilgis priklauso nuo nustatymų ir naudojamos pjaustyklės galvos. Pjaustyklės galva lengvai keičiamas, galima pritaikyti skirtingiems formų ir receptūrų poreikiams siekiant tinkamo paviršiaus ir išvaizdos. Po formavimo ir pjaustymo gaminys keliauja per pirminės aušinimo sekciją su ventiliatoriumi/ventiliatoriumi, o tuomet – per konvejerinį aušintuvą tolimesniam stabilizavimui. Aušinimui naudojamas aplinkos oro srautas, o aušinimo intensyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (rezidencijos laiku) ir oro srauto dydžiu. Toks dvipakopis aušinimo principas ypač pasiteisina gaminant pusiau drėgnus produktus, kai svarbu užtikrinti paviršiaus pastovumą ir mechaninį atsparumą gabenant, kad būtų išvengta sulipimo, deformacijos ar subraižymo. Svarbi šios linijos skiriamąja savybė – maišymo galvutė, montuojama ekstruderio gale. Ji leidžia pagerinti maišymą ir tikslesnį temperatūros valdymą bei suteikia galimybę (priklausomai nuo recepto) gaminti dviejų spalvų produktus. Pardavime taip pat siūlomas pilnas pusiau drėgnų produktų skysčių tiekimo paketas – siurbliai ir talpos vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui ir kitiems dažniausiai naudojamiems procesiniams skysčiams. Visi skysčių tiekimo elementai pagaminti iš nerūdijančio plieno, atitinka higieninės gamybos reikalavimus.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Προσφέρω έναν εργαστηριακό φούρνο Heraeus Kendro UT 6 P με ψηφιακό σύστημα ελέγχου Function Line. Η συσκευή προορίζεται για την αφυδάτωση, την θερμική επεξεργασία, την αποστείρωση και τη γενικότερη θερμική επεξεργασία δειγμάτων σε εργαστήρια, ερευνητικά ιδρύματα και βιομηχανικές μονάδες. Chsdjzmamuopfx Ag Eob Ο φούρνος είναι σε άριστη τεχνική κατάσταση. Ο θάλαμος, κατασκευασμένος από ανοξείδωτο ατσάλι, είναι καθαρός και σε καλή κατάσταση. Είναι εξοπλισμένος με σχάρα και οδηγούς που επιτρέπουν τη ρύθμιση του ύψους του ράφιου. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: Heraeus / Kendro Laboratory Products Μοντέλο: UT 6 P Μέγιστη θερμοκρασία: 250°C Τροφοδοσία: 230 V / 50–60 Hz Ισχύς: 1,27 kW Ονομαστικό ρεύμα: 5,5 A Βαθμός προστασίας: IP20 Έλεγχος: ψηφιακός πίνακας Function Line Θάλαμος από ανοξείδωτο ατσάλι Αναγκασμένη κυκλοφορία αέρα για ομοιόμορφη κατανομή της θερμοκρασίας Κατάσταση: μεταχειρισμένο, σε καλή κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005608, Θέση 1: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 2: Μονόπλευρη συγκολλητική μηχανή ακμών STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 3: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Chodpfx Agsiii Izo Ejb Θέση 4: Μονόπλευρη συγκολλητική μηχανή ακμών STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 5: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 18.700 h, κατασκευαστής ελεγκτών: SIEMENS, μοντέλο ελεγκτή: Sinumerik, φορτίο τραπεζιού: 3.100 κιλ, συνολικό βάρος: 24.500 κιλ, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 35.000 W, βάρος εργαλείου: 6.000 g, αριθμός αξόνων: 3, Αυτό το τριών αξόνων κατακόρυφο κέντρο κατεργασίας DECKEL MAHO DMF 250 linear κατασκευάστηκε το 2005. Πρόκειται για ένα ανθεκτικό κατακόρυφο κέντρο κατεργασίας υψηλών απαιτήσεων με κύρια κίνηση υψηλής ταχύτητας έως 40 kW και ταχείες μετακινήσεις 100 m/min στον άξονα Χ και 60 m/min στους άξονες Υ και Ζ. Ο πάγκος εργασίας έχει διαστάσεις 3.100 × 900 mm και μέγιστη ικανότητα φόρτισης 3.100 kg. Αν αναζητάτε μια ποιοτική φρεζομηχανή, η DECKEL MAHO DMF 250 Linear, την οποία διαθέτουμε προς πώληση, αποτελεί ιδανική επιλογή. Επικοινωνήστε μαζί μας για περαιτέρω πληροφορίες. Πρόσθετος εξοπλισμός Chjdpfx Asx Nr Tusg Ejb • Συστήματα ασφαλείας: επιτηρούμενη και κλειδωμένη θύρα χώρου εργασίας· διακόπτης με κλειδί για κανονική και ρυθμιστική λειτουργία· περιορισμένες λειτουργίες όταν η θύρα είναι ανοιχτή. Πλεονεκτήματα της Μηχανής Τεχνικά Πλεονεκτήματα: • Ταχύτητα προώθησης: έως 20.000 mm/min • Επιφάνεια στήριξης: 3.100 × 900 mm • Τ-υποδοχές: 9 τεμ., απόσταση 100 mm • Χωρητικότητα μαγκαζέ εργαλείων: 30 θέσεις • Ανάλυση συστήματος μέτρησης: 0,001 mm • Ηλεκτρικές συνδέσεις: παροχή δικτύου 3n/pe~400/230 V, 50/60 Hz· ισχύς 82 kVA • Πνευματικό σύστημα: πίεση αέρα 5,5-8 bar· παροχή αέρα 25 m³/h (χωρίς ψύξη), +20 m³/h με ψύξη • Βάρος (με παρελκόμενα): έως 29.280 kg Επιπρόσθετες Πληροφορίες Θερμοκρασία χώρου: +15°C έως +35°C | Υγρασία: 20-75% Χωρητικότητα μαγκαζέ εργαλείων: 120 - Ερμάριο μαγκαζέ - Η αλλαγή εργαλείων γίνεται μέσω shuttle - Οι συγκρατητήρες εργαλείων παρέχονται μόνο κατόπιν ζήτησης και βάσει διαθεσιμότητας (επιπλέον χρέωση) - Η μηχανή είναι τριών αξόνων (δεν διατίθεται περιστροφικό τραπέζι) - Άλλη διαμόρφωση ή η ΑΒ δεν είναι πλέον διαθέσιμες. Η πέδη του άξονα Ζ είναι ελαττωματική, το ρολόπορτα στον χώρο του μηχανήματος είναι ελαττωματικό, το καλώδιο οθόνης και η οθόνη έχουν πρόβλημα (διακοπτόμενη λειτουργία).

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1991, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ωφελιμο φορτίο: 650 κιλ, Κλίβανος EROS SIZE 7 για ενανθράκωση, ανθρακοτριψία και απόσβεση. Πυρίμαχο υλικό που ανταλλάσσεται με αντιστάσεις Kanhtal. Χρήσιμες διαστάσεις. 700x450x1150mm Codpfx Agju A Tf Ds Eshb Διαστάσεις θαλάμου: 750x560x1540 mm Εξωτερικές διαστάσεις (διάταξη): 2500x 3715x 4500 mm Ισχύς θέρμανσης φούρνου: 85 kW Ισχύς θέρμανσης πετρελαίου: 35KW Θερμοκρασία λειτουργίας φούρνου: 20-950ºC Διαστάσεις κεσατών: 700x1150x150 mm (χωρητικότητα 3 επάλληλα καλάθια) Χωρητικότητα δεξαμενής πετρελαίου: 4500 λίτρα Μέγιστο φορτίο περίπου: 600-650 kg Μονάδα ελέγχου UDC-5000 (έλεγχος δυναμικού άνθρακα) Ράβδος αισθητήρα άνθρακα (με καθαρισμό co2) Λίγες ώρες χρήσης