Μεταχειρισμένο Camam Us/1C προς πώληση (42.876)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Siemens 6ES7645-1CK10-0AE0 SIMATIC PC FI 25 Industrial PC SN:K5131105, μεταχειρισμένο, με φυσιολογικά σημάδια φθοράς, 100% λειτουργικό, παραδοτέο σύμφωνα με τις φωτογραφίες. Bwsdpfx Aorv Uhlolnol

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, χιλιομετρική ένδειξη: 137.000 χλμ, ισχύς: 80 kW (108,77 ίππους), τύπος καυσίμου: ντίζελ, τύπος μετάδοσης: μηχανικός, συνολικό βάρος: 3.500 κιλ, πρώτη ταξινόμηση: 03/2001, επόμενος τεχνικός έλεγχος (TÜV): 05/2027, χρώμα: μπλε, αριθμός θέσεων: 9, συνολικό μήκος: 5.645 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.933 χιλ., συνολικό ύψος: 2.800 χιλ., Εξοπλισμός: ABS, σύστημα θέρμανσης στάθμευσης, Mercedes Benz Sprinter λεωφορείο με επιλογή για 9 θέσεις (6 μονοθέσιες καθίσματα αφαιρούμενα) αυτή τη στιγμή 6. L2H2. Εσωτερικό ύψος 1.800 mm. Συντηρημένο σύμφωνα με το βιβλίο service. Διαθέσιμο πιστοποιητικό διανυθέντων χιλιομέτρων. Αυτόνομη θέρμανση. Ηλεκτρικοί καθρέπτες. Κοτσαδόρος με μέγιστο βάρος ρυμούλκησης 2.000 kg (καταγραφικό για λειτουργία με ρυμουλκούμενο). Επιτρεπτό μικτό βάρος 3.500 kg/ωφέλιμο φορτίο 945 kg. Μέγιστη ταχύτητα 140 km/h. Καινούρια ελαστικά. Καινούριες ζάντες. Καινούρια μπαταρία. !!! Επιφυλάξεις λαθών, αλλαγών και ενδιάμεσης πώλησης !!! Bsdjxf Rnaepfx Alnowl

Κατάσταση: καινούργιο, κενό βάρος: 660 κιλ, μέγιστο βάρος φόρτωσης: 2.040 κιλ, συνολικό βάρος: 2.700 κιλ, μήκος χώρου φόρτωσης: 3.400 χιλ., πλάτος χώρου φόρτωσης: 1.610 χιλ., ύψος χώρου φόρτωσης: 100 χιλ., μέγεθος ελαστικού: 195/50r13c, *Tαντεμ πλατφόρμα ανύψωσης VEZEKO, μοντέλο HUSKY FB27.35 από τον κατασκευαστή τρέιλερ.* Με ένα *ανακλινόμενο ρυμουλκούμενο επιβατικού* αυτοκινήτου είναι δυνατή η εύκολη φόρτωση οχημάτων.* Η *πλατφόρμα* ανυψώνεται με *χειροκίνητη αντλία υδραυλικού* και κατεβαίνει με το άνοιγμα της βαλβίδας της *χειροκίνητης αντλίας*. Έτσι, πάνω στην *ρυμουλκούμενη πλατφόρμα αυτοκινήτου* μπορούν να φορτωθούν εύκολα εξοπλισμός όπως σκηνές, υδραυλικές πλατφόρμες, ανυψωτικές πλατφόρμες, παλέτες, χλοοκοπτικές μηχανές, μηχανήματα έργου, μοτοσικλέτες, τετράτροχα και ATV. *Στον βασικό εξοπλισμό, ο *Senkomat* διαθέτει χειροκίνητη αντλία υδραυλικού, *κιβώτιο ντίζελ, κρίκους πρόσδεσης*, *τροχό στήριξης*, *εξαιρετικά σταθερό συγκολλημένο, γαλβανισμένο πλαίσιο* και πολύ ισχυρή *V-ντίζελ* πλατφόρμα. Αναλυτικός εξοπλισμός και τεχνικές λεπτομέρειες παρατίθενται παρακάτω. Όλα τα *ρυμουλκούμενα με πλατφόρμα ανύψωσης* διατίθενται επίσης ως *σκεπαστά τρέιλερ* και *κλειστοί τύποι* (κοντέινερ). Bsdpfx Aoqxbzpolnewl Για αξεσουάρ ρυμουλκουμένων όπως *σφήνα μοτοσικλέτας, ράγα μοτοσικλέτας, ψηλή τέντα με σκελετό, πλευρικά τοιχώματα, πλέγμα, ιμάντες πρόσδεσης για μοτοσικλέτα, ιμάντες πρόσδεσης, αμορτισέρ, πιστοποίηση ΚΤΕΟ για 100 χλμ/ώρα* και *κλειδαριά τρέιλερ*, προσφέρουμε επίσης οικονομικές λύσεις.

Κατάσταση: καινούργιο, μέγιστο βάρος φόρτωσης: 32.703 κιλ, συνολικό βάρος: 39.000 κιλ, διάταξη αξόνων: 3 άξονες, μήκος χώρου φόρτωσης: 13.630 χιλ., πλάτος χώρου φόρτωσης: 2.480 χιλ., ύψος χώρου φόρτωσης: 2.712 χιλ., Εξοπλισμός: ABS, * καθαρή τιμή * SAF άξονες με δισκόφρενα * άξονας ανύψωσης Bwjdpfxjwklhuo Alnel * κουτί για παλέτες 32 παλετών * μουσαμάς κατά βανδαλισμών * δακτύλιοι πρόσδεσης δεξιά κι αριστερά * προφύλαξη παλετών δεξιά + αριστερά * εργαλειοθήκη * Code XL / Ποτά / Ανακυκλώσιμο χαρτί / Daimler * οροφή Edscha * πίσω πόρτες τύπου portal * δοκοί αλουμινίου * ΔxΠxΥ: 13,63 x 2,48 x 2,71 m * ελαστικά: 385/65 R22,5 * διαθέσιμα: 4 τεμάχια * Καινούριο όχημα άμεσα διαθέσιμο από τοκ απόθεμα * Χρηματοδότηση * Δυνατότητα ενοικίασης (Krone, Schmitz ή παρόμοια) Λάθη και ενδιάμεση πώληση επιφυλάσσονται! Η πώληση γίνεται με αποκλεισμό οποιασδήποτε εγγύησης! - Μιλάμε ρωσικά - Μιλάμε αγγλικά - Μιλάμε πολωνικά - Μιλάμε ισπανικά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Μεταχειρισμένο αυτόματο τραπέζι κοπής υαλοπινάκων (jumbo), Intermac Τύπος Genius 61 CT, Έτος 2015 Bwsdpfoxpia Nex Alnel

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2018, Το TAC CNX είναι ένα πλήρως αυτόματο μηχάνημα που μπορεί να κοπεί σταυρωτά ευθεία ή υπό γωνία, σε συνδυασμό με μια μονάδα κατακόρυφης διάτρησης CNC και τη διάταξη οδηγώντας τροφοδοσίας κάθετης χοάνης. Αυτό σημαίνει έναν συνδυασμένο κύκλο λειτουργίας τροφοδοσίας, διάτρησης και κοπής χωρίς χειροκίνητη επέμβαση χειριστή. Το TAC μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί μόνο για εγκάρσια τομή εάν απαιτείται. Η γωνία κοπής της μονάδας πριονιού προσαρμόζεται αυτόματα στην απαιτούμενη γωνία από το πρόγραμμα, ενώ η ομάδα διάτρησης ελέγχεται σε 3 άξονες με κεφαλή 5 αξόνων από σημείο σε σημείο. Ο προγραμματισμός είναι γρήγορος και απλός χάρη στον ενσωματωμένο ελεγκτή οθόνης αφής με έγχρωμο γραφικό. Το πριόνι και οι μονάδες διάτρησης βρίσκονται και οι δύο σε μια κλειστή καμπίνα ασφαλείας με ηλεκτρικά κλειδωμένες πόρτες, δίνοντας στον χειριστή το υψηλότερο επίπεδο προστασίας. Το μηχάνημα είναι ιδανικό για κοπή και διάτρηση για ράγες / εξαρτήματα σκελετού καναπέ / καρέκλας, γενικά εξαρτήματα επίπλων, πλαστικά ή/και διέλαση αλουμινίου. Bwjdpfx Alsv Aalyenol Προσδιορισμός - Πλαίσιο βαρέως τύπου μονομπλόκ από χάλυβα ηλεκτροσυγκολλημένο. - Αυτόματο σύστημα κατακόρυφης φόρτωσης με χωρητικότητα μήκους έως 1350mm (μεγαλύτερο κατόπιν παραγγελίας). - Τροφοδοσία μέσω αυτοκεντριζόμενων λαβών. - Ειδικές λαβές που επιτρέπουν τη φόρτωση / τροφοδοσία 2 τεμαχίων μαζί (το ένα πάνω στο άλλο). - Αυτόματες κινήσεις προώθησης βημάτων του υλικού προς διάτρηση / κοπή ελέγχονται από το NC στον άξονα Χ. Προγραμματιζόμενη κίνηση από 1 έως 1050mm, ταχύτητα προώθησης max 60 mt/min (ρυθμιζόμενη). Ειδικό 'macro' για την πίσω κίνηση του τεμαχίου για εξοικονόμηση υλικού. - Μηχανοκίνητος ιμάντας εξόδου Outfeed για κομμένα / τρυπημένα μέρη μήκους 600 mm x πλάτους 75 mm. - Μονάδα πριονιού με κινητήρα 4kw/ 2800mm ρυθμιζόμενο μέσω inverter έως 4000 rpm. Αυτόματη περιστροφή της πριονόλαμας +/- 60 μοίρες ελεγχόμενη από το CN. - Μονάδα διάτρησης με 5 άξονες σε σειρά κάθετη από σημείο σε σημείο που ελέγχεται σε 3 άξονες από CN. - Εύκολος προγραμματισμός με αποκλειστικό λογισμικό με οθόνη 12" και διεπαφή χειριστή - Απόλυτη προστασία της καμπίνας εργασίας, κλειδωμένες πόρτες με παράθυρα ελέγχου. - Σύμφωνα με τους κανόνες ασφαλείας CE. Διαστάσεις εργασίας - Τροφοδοσία μήκους σε μία λειτουργία 1 έως 1000 mm (μπορεί να αυξηθεί ρυθμίζοντας περισσότερα βήματα τοποθέτησης του φορτωτή. - Πλάτος κοπής 10 έως 200 mm στις 90 μοίρες. - Πλάτος κοπής 10 έως 150 mm στις 34 μοίρες. - Πάχος 10 έως 80 mm. - Παραγωγικότητα περίπου 3 δευτερόλεπτα ανά λειτουργία (τροφοδοσία, διάτρηση, κοπή = 9 δευτερόλεπτα) Ολοκληρώθηκε με προαιρετικό Κατακόρυφος φορτωτής τροφοδοσίας χοάνης χωρητικότητας 3 μέτρων Έτος - 2018 CE Κατάσταση - Ως νέα, πρώην οθόνη [χρησιμοποιείται μόνο για επιδείξεις.]

Κατάσταση: καινούργιο, Αυτόματη χοάνη τροφοδοσίας και φορτωτής 1350mm μήκος χωρητικότητας (μεγαλύτερο μήκος κατόπιν αιτήματος) Ρυθμιζόμενη διαδρομή τροφοδοσίας - πνευματική / μηχανική - στάνταρ μοντέλο Συσκευή τοποθέτησης τεμαχίων με διπλούς πνευματικούς σφιγκτήρες. Κινητήρας 3KW με λεπίδα 500mm. 2800 στροφές ανά λεπτό. Bwsdpfsn Nv Tisx Alnel Μηχανική κλίση της λεπίδας 0 μοίρες / + / - 60 μοίρες. Ελάχιστο μήκος τροφοδοσίας 200mm / μέγιστο 1350mm. Ελάχιστη διατομή πλάτους 20mm x πάχους 10mm / μέγιστο πλάτους 200mm x πάχους 100mm Μετακίνηση / τροφοδοσία ξυλείας ρυθμιζόμενη από 1 έως 395mm Έλεγχος PLC Μέγιστη παραγωγή 500 - 800 τεμάχια ανά ώρα (ανάλογα με το μήκος κοπής). Πνευματική διαδρομή κεφαλής. Περίβλημα ασφαλείας CE. Συνολικές διαστάσεις 2450mm x 1000 x 1900mm.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 26.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC612, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak - Ανακατασκευασμένη TBA 19 200 ml Slim Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί λύση δεύτερου χεριού από την Tetra Pak για ασεπτικές συσκευασίες χαρτονιού, ρυθμισμένη για slim συσκευασίες 200 ml. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων γάλακτος και φρούτων, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και αποδοτικό downstream χειρισμό. Διαμόρφωση: Γεμιστικό Tetra Pak TBA/19 200B Slim + TSA21 εφαρμογέας καλαμιών + TCP70 συσκευαστής χαρτονιών + γραμμή μεταφοράς + ελεγκτής γραμμής και καροτσάκι χαρτιού Ταχύτητα παραγωγής: έως και 7.500 συσκευασίες/ώρα Όγκος συσκευασίας: 200 ml Slim Τεχνολογία γεμίσματος: Ασέπτικη Τύπος δοχείου: Χαρτόνι (Brick-pack) Κύρια μοντέλα & κωδικοί: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ώρες λειτουργίας: 26.600 Έτος κατασκευής: Γεμιστικό 2000, Συσκευαστής 2008, Εφαρμογέας καλαμιών 2000 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική αυτοματισμού, κατάλληλη για υψηλής διαθεσιμότητας παραγωγή τροφίμων και ροφημάτων. Η αξιολόγηση υποδεικνύει πλατφόρμα GE PLC στον downstream εξοπλισμό, ενώ προτείνεται αναβάθμιση PLC και κάλυψης I/O για τη διασφάλιση μακροχρόνιας αξιοπιστίας. Έλεγχος: Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με ενσωματωμένη λογική μετάδοσης PLC/HMI: Συνιστάται αναβάθμιση GE PLC για μονάδες DE Αλλαγή φορμά: Περιλαμβάνεται σετ αλλαγής του 200 ml slim· απαιτούνται επιπλέον εξαρτήματα για άλλες διαστάσεις Ασφάλεια: Μέτρα προστασίας και μπλοκαρίσματος κατά τα πρότυπα ασέπτικων μηχανών συσκευασίας Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία, από ασέπτικη πλήρωση έως εφαρμογή καλαμιού και χαρτονένια συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι εξασφαλίζουν απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ των μηχανών και επιτρέπουν ομαλή ροή παραγωγής και αποτελεσματική συσσώρευση. Inline λειτουργία: Γεμιστικό → Εφαρμογέας καλαμιού → Συσκευαστής χαρτονιών Διαχείριση υλικών: Γραμμή μεταφοράς με διασύνδεση στους ελεγκτές γραμμής Πεδίο εφαρμογής: Ιδανική για γάλα και χυμούς σε slim χαρτονένια 200 ml Bedpfjyvilzsx Alnswl Δυνατότητα κλιμάκωσης: Δυνατότητα προσαρμογής σε άλλες διαστάσεις χαρτονιού με κατάλληλα ανταλλακτικά Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αξιολογήθηκε μετά από εργασίες συντήρησης και πριν την πλήρη επανεκκίνηση. Η μονάδα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως το σημείο παραγωγής (έχει ολοκληρώσει δοκιμή νερού). Τα downstream μηχανήματα (DE) ενεργοποιούνται, αλλά απαιτούν περαιτέρω παρεμβάσεις πριν τη θέρμανση και την πλήρη λειτουργία. Συνιστάται γενική ανακατασκευή με αντικατάσταση εξαρτημάτων στη σούπερ-δομή, στο σώμα της μηχανής, στο σύστημα σιαγόνων, στο τελικό δίπλωμα, στη μονάδα service, στον εφαρμογέα λωρίδων και στα ηλεκτρικά συστήματα. Τρέχουσα κατάσταση: Υπό συντήρηση/ανακατασκευή Σύνοψη κατάστασης: Πλήρωσης δίκαιη/επιδιορθωμένη κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 36.090 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC626, Gebrauchte Tetra Pak Cap30flex - Baujahr 2014 Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Tetra Pak Cap 30 Flex ist ein hochzuverlässiger Verschließer, der speziell für industrielle Verpackungs- und Getränkeabfülllinien entwickelt wurde. Die Maschine ist für HeliCap 26 Pro Verschlüsse konfiguriert und auf das Paketformat Square 1000 angepasst, das 1,0L Getränkekartons entspricht. Die Anlage ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und unterstützt moderne Upgrades gebrauchter Abfüllanlagen sowie die Integration in bestehende Kartonfüll- und nachgelagerte Verpackungsanlagen. Hersteller: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Baujahr: 2021 Verschlusstyp: HeliCap 26 Pro Packungsformat: Square 1000 (1,0L Karton) Bsdpfsy I R Hqox Alnjwl Behälterkompatibilität: Karton Zertifizierung: CE-Kennzeichnung Anwendung: Verschließen von Kartonverpackungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Cap 30 Flex verfügt über eine robuste Automatisierungsarchitektur zur präzisen und wiederholbaren Applikation von Verschlüssen. Typische Ausstattungsmerkmale sind eine SPS-basierte Steuerung, ein HMI zur Rezeptverwaltung und Formatwahl sowie koordinierte Antriebe für exakte Positionierung und Drehmomentkontrolle. Integrierte Sensoren unterstützen die Kappenerkennung und Fehlerbehandlung, um Stillstandszeiten zu minimieren. Schnellzugriffspanels und geführte Diagnosesysteme erleichtern die Wartung; Rezeptparameter helfen, Bedienfehler bei Formatwechseln zu reduzieren. Einbindung in die Produktionslinie Die Maschine ist für die einfache Integration in Tetra Pak Füllmaschinen und Standard-Fördersysteme konstruiert und lässt sich als Inline-Element einer Gesamtverpackungslösung einsetzen. Der Verschlusszuführer und -kanal gewährleisten eine konstante und leistungsstarke Verschlusszufuhr bei minimalem Stau. Mechanische und elektrische Schnittstellen erleichtern die Synchronisation mit vor- und nachgelagerten Anlagen wie Füllern, Inspektionssystemen, Kartonierern und Palettierern. So eignet sich das System optimal für flexible Lösungen mit gebrauchter Abfülltechnik in der Getränkeproduktion. Zustand & Wartungshistorie Die Maschine ist aktuell elektrisch und mechanisch getrennt, d.h. demontiert und für Transport und Wiederinbetriebnahme vorbereitet. CE-Kennzeichnung sowie das jüngere Baujahr gewährleisten zuverlässigen Betrieb nach Standardmontage, Ausrichtung und Validierung im Rahmen des typischen Inbetriebnahmeprozesses für gebrauchte Abfüllanlagen. Betriebseigenschaften & Vielseitigkeit Die Maschine ist für HeliCap 26 Pro Verschlüsse auf Square 1000 Kartons ausgelegt und garantiert zuverlässig gleichmäßige Applikation – ideal für anspruchsvolle Getränkeverpackungsanwendungen. Die Konstruktion ermöglicht präzise Verschlussausrichtung und sicheren Sitz zum Schutz der Produktintegrität entlang der gesamten Lieferkette. Dank modularer Bauweise bietet die Cap 30 Flex flexible Aufstellungsmöglichkeiten und unterstützt den Dauerbetrieb im industriellen Umfeld. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Für den Betrieb sind tragfähiger Boden, ausreichend Platz für Verschlusszuführung und Bedienerzugang sowie übliche Versorgungsanschlüsse (Strom, Druckluft) notwendig. Die Ausrichtung der Linienhöhe zu Füller und Fördertechnik ist für einen reibungslosen Produktfluss entscheidend. Die Inbetriebnahme umfasst die Steuerungs...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 30.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC566, Μεταχειρισμένη γραμμή κονσερβοποίησης CFT για αναψυκτικά – 12.000 κουτιά ανά ώρα Εισαγωγή και παραγωγική ικανότητα Η μεταχειρισμένη γραμμή κονσερβοποίησης CFT για αναψυκτικά – 12.000 κουτιά ανά ώρα προσφέρει ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση ανθρακούχων ποτών σε αλουμινένια κουτιά. Η CFT κατασκεύασε τη μονάδα το 2017 και τη σχεδίασε για δύο slim-format, που χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία αναψυκτικών. Το σύστημα επεξεργάζεται έως και 12.000 κουτιά ανά ώρα, καλύπτοντας έτσι τις παραγωγικές ανάγκες μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεων. Από τις 30.06.2025, ο ιδιοκτήτης θα διαθέσει τη γραμμή προς πώληση. Αυτό το καθιστά πολύτιμη ευκαιρία για επιχειρήσεις που επιθυμούν να αυξήσουν τις παραγωγικές τους δυνατότητες. Bwjdpfx Asy I R Eajlnjl Εκπαλετοποίηση και αρχικός έλεγχος Αρχικά, ο αποπαλετοποιητής CFT αποσυνδέει και τροφοδοτεί αυτόματα τα άδεια κουτιά στη γραμμή παραγωγής. Στη συνέχεια, μια μονάδα ελέγχου HEUFT εξετάζει κάθε κουτί για ορατά ελαττώματα και διαστασιακές αποκλίσεις. Έτσι, διασφαλίζεται ότι μόνο καθαρά, ακατάστατα κουτιά προωθούνται για πλύση. Αυτό το πρώιμο βήμα ελέγχου μειώνει ακόμη περισσότερο τον κίνδυνο διακοπής της γραμμής κατά την παραγωγική διαδικασία. Μεταφορά κουτιών και πλύση Έπειτα, μεταφορικές ταινίες CFT οδηγούν τα εγκεκριμένα κουτιά σε έναν πλυντήριο διπλού καναλιού. Το πλυντήριο CFT καθαρίζει το εσωτερικό κάθε κουτιού με ψεκασμό νερού υπό πίεση ή ρεύμα αποστειρωμένου αέρα. Έτσι, η μηχανή πληροί τις υγειονομικές απαιτήσεις βάσει κανονισμών τροφίμων και ποτών. Η διαμόρφωση διπλού καναλιού ενισχύει τη ροή και μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης. Είναι ιδιαίτερα σημαντικό ότι αυτή η φάση διαφυλάσσει τη μικροβιολογική ασφάλεια της παραγωγής. Εμφιάλωση Μετά το πλύσιμο, ένα monoblock CFT εκτελεί τις διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος, με 12 βαλβίδες πλήρωσης και 4 κεφαλές κλεισίματος. Η μηχανή επεξεργάζεται αποτελεσματικά κουτιά 150 ml και 330 ml. Ρυθμίζει με ακρίβεια πίεση και θερμοκρασία, αποτρέποντας την απώλεια CO₂ κατά την πλήρωση ανθρακούχων αναψυκτικών. Αυτή η φάση εξασφαλίζει και την παραγωγικότητα και την ακεραιότητα του προϊόντος, διατηρώντας σταθερή ποιότητα ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Έλεγχος γεμάτων κουτιών και απόρριψη Μετά την εμφιάλωση, άλλη μια μονάδα HEUFT ελέγχει τα γεμάτα κουτιά για στάθμη πλήρωσης, ακεραιότητα σφράγισης και τυχόν διαρροές. Σε περίπτωση μη συμμορφούμενων κουτιών, ένα αυτόματο σύστημα απόρριψης HEUFT τα απομακρύνει από τη γραμμή. Έτσι διασφαλίζεται η ποιότητα των επόμενων διαδικασιών. Αυτό το βήμα αποτρέπει επίσης την περιττή συσκευασία ελαττωματικών μονάδων, μειώνοντας τη σπατάλη και τους αδικαιολόγητους χρόνους διακοπής. Μεταφορά και συσκευασία Στη συνέχεια, οι μεταφορικές ταινίες CFT οδηγούν τα εγκεκριμένα κουτιά σε έναν θερμοσυρρικνωτικό συσκευαστή SMI. Ο συσκευαστής σχηματίζει δεσμίδες σε διαφόρες διατάξεις: 4×3 (12 κουτιά), 6×4 (24 κουτιά) και 2×2×3 (12 κουτιά). Αυτή η ευελιξία προσαρμόζεται σε διαφορετικές στρατηγικές συσκευασίας και διανομής. Η ποικιλία στις μορφές συσκευασίας διευκολύνει ταχεία εναλλαγή προϊόντων και καλύτερη προσαρμογή στις απαιτήσεις της αγοράς. Ανάμιξη, αερισμός και επισήμανση Πριν από την εμφιάλωση, ένας αναμίκτης/ανθρακωτής CFT προετοιμάζει το προϊόν, ρυθμίζοντας την αναλογία σιροπιού και νερού και κορε...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 1.878 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC622, Μεταχειρισμένος Αυτόματος Εφαρμογέας Καλαμακιών Tetra Pak AB 2011 Bwjdpfx Ajy Iz Tzjlnsl Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Επιδόσεις Ο Tetra Pak Straw Applicator 30 αποτελεί μια εξειδικευμένη μηχανή συσκευασίας, σχεδιασμένη για την τοποθέτηση μεμονωμένων καλαμακιών με ακρίβεια και σταθερότητα σε χάρτινες συσκευασίες. Κατασκευάζεται από την Tetra Pak Packaging Solutions AB και είναι ιδανική για ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής και συσκευασίας ποτών με χάρτινους περιέκτες. Ως μεταχειρισμένο μηχάνημα με χαμηλά καταγεγραμμένα ώρες λειτουργίας, προσφέρει μια αξιόπιστη και οικονομικά αποδοτική επιλογή για την αναβάθμιση ή επέκταση υπάρχοντος εξοπλισμού πλήρωσης ή χάρτινης συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος: Straw Applicator 30 Κατασκευαστής: Tetra Pak Packaging Solutions AB Μοντέλο: 30 Έτος κατασκευής: 2011 Μορφή: Tetra classic aseptic (τετραεδρική) PLC: Βασισμένο σε SPS με πίνακα χειριστή HMI CE σήμανση: Ναι Ώρες λειτουργίας (καταγραφέας): 1.878,6 ώρες Αριθμός σχεδίου: 86335D-300 Συμβατότητα δοχείου: Χάρτινες συσκευασίες Βασική λειτουργία: Αυτόματη τοποθέτηση μεμονωμένων καλαμακιών σε προδιαμορφωμένα, γεμισμένα και σφραγισμένα χάρτινα κουτιά Ταχύτητα παραγωγής: Εξαρτάται από το μέγεθος συσκευασίας και την ταχύτητα γραμμής Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία σε απαιτητικά περιβάλλοντα συσκευασίας, η μηχανή Straw Applicator 30 διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική ελέγχου με φιλικό προς τον χειριστή HMI για ρυθμίσεις, παρακολούθηση και διαγνωστικά. Οι αυτοματοποιημένες λειτουργίες ανίχνευσης και επαλήθευσης διασφαλίζουν ότι κάθε καλαμάκι συλλέγεται, τοποθετείται και εφαρμόζεται σωστά στο διερχόμενο κουτί, εξασφαλίζοντας σταθερά υψηλή ποιότητα και μειώνοντας τις επανεργασίες. Ελέγχος με SPS & HMI για διαχείριση συνταγών και οπτικοποίηση κατάστασης Ενσωματωμένοι αισθητήρες για έλεγχο παρουσίας και τοποθέτησης καλαμακιού Συναγερμοί & διαγνωστικά βλαβών για ταχεία αντιμετώπιση σφαλμάτων Γρήγορης αλλαγής εξαρτήματα για εύκολες μετατροπές φορμά Προστατευτικά καλύμματα και διατάξεις ασφάλειας σύμφωνα με CE Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Η μηχανή προορίζεται για inline λειτουργία με μηχανές πλήρωσης χάρτινων συσκευασιών και μεταγενέστερα συστήματα συσκευασίας. Συγχρονίζεται με τους προγενέστερους ταινιόδρομους και τους μεταγενέστερους ομαδοποιητές ή συσκευαστές για σταθερή ροή προϊόντων και υψηλή συνολική αποδοτικότητα. Ενσωμάτωση σε σειρά με μηχανές πλήρωσης και ταινιόδρομους Ετοιμότητα διασύνδεσης για ανταλλαγή σημάτων με προ- και μετα-συστήματα Ευελιξία φορμά για διαφορετικά μεγέθη χάρτινων συσκευασιών και τύπους καλαμακιών Κατάλληλη για παραγωγές ποτών με χάρτινη συσκευασία Κατάσταση μηχανήματος & Ιστορικό συντήρησης Η συσκευή παρουσιάζεται ως καλά διατηρημένη, μεταχειρισμένη μηχανή με χαμηλό μετρητή ωρών λειτουργίας. Η σήμανση CE και η φημισμένη κατασκευή OEM διασφαλίζουν την συνεχιζόμενη αξιοπιστία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC625, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου ALFA LAVAL S16 - έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η πλήρης γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου συνδυάζει δοκιμασμένα εξαρτήματα για να εξασφαλίσει συνεχή, αποδοτική επεξεργασία ελαιοζύμης σε υψηλής ποιότητας ελαιόλαδο. Σχεδιασμένη γύρω από την πυρηνική τεχνολογία της Alfa Laval με συμπληρωματικό εξοπλισμό, παρέχει βιομηχανική απόδοση με αξιόπιστο διαχωρισμό και θερμική επεξεργασία. Χωρητικότητα: 2,5–3 τόνοι ανά ώρα ελιές Έτος κατασκευής: 2010 Κύριος κατασκευαστής: Alfa Laval Decanter: Alfa Laval S16 Διαχωριστές: Alfa Laval 507 (2 μονάδες, με πλαίσιο στήριξης) Τριβείο: Alfa Laval, 25 HP Πλυντήριο: Santoro, πλυντήριο με αποπυρηνωτή Malaxer: 4 μονάδες, ανοξείδωτο ατσάλι, 500 L η κάθε μία, ανεξάρτητη εκκένωση Αντλία πάστας: Bellin, μέγεθος στάτορα 16 Ανελκυστήρας (μεταφορική ταινία): Alfa Laval Κοχλίας απομάκρυνσης πυρήνων (κοχλιοφόρος μεταφορέας απόβλητων): Officine Mottola Θερμική μονάδα (λέβητας): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, ονομαστική ισχύς 130 kW Εναλλάκτης θερμότητας: Εναλλάκτης ζεστού νερού για θερμική επεξεργασία Πίνακες ελέγχου: Κύριος ηλεκτρικός πίνακας & εξειδικευμένος πίνακας αντλιών Ηλεκτρικά στοιχεία (λέβητας): 380 V, 50 Hz, ηλεκτρική κατανάλωση 0,42 kW Πρότυπα: Εξαρτήματα CE· λέβητας EN 303-5 κατηγορία 3 Bedjy Iz Tuopfx Alnowl Προηγμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει κεντρική διανομή ισχύος μέσω κύριου ηλεκτρικού πίνακα και εξειδικευμένου πίνακα αντλιών για αρθρωτή διαχείριση. Η λειτουργία γίνεται απλή για τον χειριστή όσον αφορά την τροφοδοσία, σύνθλιψη, ανάδευση, διαχωρισμό με decanter και φίλτρα. Διατίθενται διατάξεις ασφαλείας και τυπικά προστατευτικά σε περιστρεφόμενα μέρη και θερμικά κυκλώματα για σταθερή και ασφαλή λειτουργία. Γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις επιτρέπουν την ακριβή ρύθμιση του χρόνου ανάδευσης και των θερμοκρασιών για βέλτιστη απόδοση και ποιότητα του τελικού προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για συνεχή εκχύλιση, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή παραγωγής ενσωματώνει την αρχική λήψη και πλύση με μεταγενέστερο διαχωρισμό και φιλτράρισμα. Ο ανελκυστήρας, το πλυντήριο με αποπυρηνωτή και το τριβείο διασφαλίζουν ομοιόμορφη προετοιμασία της πάστας, ενώ οι decanter και διπλοί διαχωριστές παράγουν λάδι υψηλής καθαρότητας. Το σύστημα μπορεί να συνδεθεί με δεξαμενές αποθήκευσης, συστήματα φιλτραρίσματος ή με μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για τη δημιουργία πλήρων βιομηχανικών ροών εμφιάλωσης ελαιολάδου. Εύκαμπτες σωληνώσεις και τυποποιημένες συνδέσεις διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής τροφίμων και ποτών. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου που προσφέρεται σε λειτουργήσιμη κατάσταση· ο βασικός εξοπλισμός επεξεργασίας χρονολογείται από το 2010. Περιλαμβάνονται στοιχεία από κορυφαίους κατασκευαστές, όπως Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Bwjdeyhbhqspfx Alnel Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC505, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO για ήσυχο κρασί και αλκοολούχα ποτά, 4000 φιάλες/ώρα 0,75L Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης της BERTOLASO για ήσυχο κρασί και αλκοολούχα ποτά λειτουργεί με διαφορετικές ταχύτητες ανάλογα με το μέγεθος της φιάλης. Συγκεκριμένα, η μηχανή εμφιαλώνει φιάλες των 0,75 λίτρων με μέγιστη ταχύτητα 4000 φιαλών ανά ώρα (BPH). Παράλληλα, επεξεργάζεται φιάλες των 1,5 λίτρων με 3000 BPH. Επιπλέον, μπορεί να φθάσει τις 5000 BPH για φιάλες των 0,50 λίτρων και τις 8000 BPH για φιάλες των 0,25 λίτρων. Αυτή η ευελιξία επιτρέπει στη μηχανή να προσαρμόζεται σε διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής. Τεχνικά χαρακτηριστικά δοχείων και εμφιάλωσης Η εγκατάσταση εμφιαλώνει γυάλινες φιάλες διαφόρων μεγεθών με τη μέθοδο εμφιάλωσης υπό χαμηλό κενό. Η τεχνική αυτή εξασφαλίζει ήπια διαχείριση προϊόντων όπως το ήσυχο κρασί και τα αλκοολούχα ποτά, μειώνοντας την έκθεση σε οξυγόνο κατά την εμφιάλωση. Έτσι περιορίζεται η οξείδωση του προϊόντος και διατηρούνται τα οργανοληπτικά χαρακτηριστικά των υγρών. Επιπροσθέτως, αυτή η μέθοδος εγγυάται υψηλή ποιότητα συντήρησης, αποτελώντας ιδανική επιλογή για τους παραγωγούς. Λεπτομέρειες για τους συμπιεστές Στη συνέχεια, δύο συμπιεστές διασφαλίζουν τη συνεχή παροχή πεπιεσμένου αέρα. Ο συμπιεστής Abac VT 1510, κατασκευής 1999, λειτουργεί με πίεση 10 bar. Επιπλέον, ο συμπιεστής ALMiG Flex 15 του 2011 παρέχει πίεση 11 bar. Σε συνδυασμό, οι συμπιεστές αυτοί διασφαλίζουν αποτελεσματική και αξιόπιστη λειτουργία της γραμμής, εξασφαλίζοντας αδιάλειπτη παραγωγή. Bwsdsvgvgbepfx Alnol Μηχανήματα χειρισμού και εμφιάλωσης Ο αποπαλετοποιητής Bortolin Kemo F.C.T. του 1994 μεταφέρει αυτόματα τα άδεια μπουκάλια. Η εμφιαλωτική Cobert Ambra 24 του 1995 προσφέρει ακριβή και αξιόπιστη πλήρωση. Δύο μηχανές χρησιμοποιούνται για το κλείσιμο: η Bertolaso Sigma του 1995 και η SIEM Ta77 του 2007, συμβατές με διαφόρων τύπων πώματα, προσδίδοντας ευελιξία στο σύστημα. Επιπρόσθετα βοηθητικά μηχανήματα Η γραμμή περιλαμβάνει μηχανή καψαλισμού Enos του 2002. Χρησιμοποιούνται δύο ετικετέζες: P.E. Modular Plus 450-5-4P-0-2 του 2014 και BRB Globus Mega-s του 1999, με δυνατότητα εφαρμογής ετικέτας με ψυχρή κόλλα. Ο διαμορφωτής κιβωτίων Bortolin του 1994 διαμορφώνει τα κιβώτια και ο συσκευαστής κιβωτίων Bortolin του ίδιου έτους τα συσκευάζει. Ο κλειστής χαρτοκιβωτίων SOCO System του 1998 σφραγίζει τα κιβώτια. Τέλος, ο παλετοποιητής και ο περιτυλιχτής παλετών Cosmapack του 2002 ολοκληρώνουν τις διεργασίες παλετοποίησης και συσκευασίας. Συμπέρασμα για τη μεταχειρισμένη εμφιαλωτική γραμμή BERTOLASO για ήσυχο κρασί και αλκοολούχα ποτά 4000 bph 0,75L Εν κατακλείδι, ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC426, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20.000 bph (φιάλες ανά ώρα) Εισαγωγή στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών της KRONES είναι εξαιρετικά περιζήτητη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα λόγω της αξιοπιστίας και της αποδοτικότητάς της. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει κορυφαία εξαρτήματα για ομαλή λειτουργία, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις για παραγωγή μεγάλου όγκου. Bwjdpfx Alovgvwmsnel Κύρια εξαρτήματα Η καρδιά της γραμμής είναι το KRONES K-131-669 filling monoblock, κατασκευής 2016, με δυναμικότητα 20.000 φιαλών/ώρα. Συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και το Gronemeyer RINSER 8983-400-4 του 2000. Αυτός ο συνδυασμός εξασφαλίζει αδιάκοπη ροή από το ξεφόρτωμα έως τη πλήρωση στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός έλεγχος γραμμής KRONES Η διασφάλιση ποιότητας είναι υψίστης σημασίας. Ο επιθεωρητής KRONES CHECKMAT του 1999 έχει καθοριστικό ρόλο στη γραμμή, με προηγμένες λειτουργίες για έλεγχο στάθμης και επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζοντας την τήρηση των προτύπων. Ο στεγνωτήρας φιαλών ACI TA20 2 AE του 2000 προετοιμάζει τις φιάλες για τις επόμενες φάσεις χωρίς υγρασία. Ετικετοποίηση και συσκευασία Αποδοτική ετικετοποίηση και συσκευασία είναι ουσιώδεις στη γραμμή KRONES. Το KRONES STARTMATIC K-080-669 του 1999 εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες και εκτυπώνει απευθείας σε γυάλινες φιάλες, βελτιώνοντας τις διαδικασίες και την παρουσίαση προϊόντος. Αυτό το σύστημα συμπληρώνεται από τον κισετοπακεταριστή SMI SMI/7507 του 1999 και τον περιτυλιχτή παλετών FRANPACK τύπου 121971214 του 1997, εξασφαλίζοντας ασφαλή συσκευασία και διαθεσιμότητα για αποστολή. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES έχει πλήρως λειτουργική κατάσταση και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής. Με υψηλή απόδοση 20.000 φιαλών/ώρα, ενισχύει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα διατηρώντας κορυφαία ποιότητα προϊόντος. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινα δοχεία, με κύρια εφαρμογή στην παραγωγή μπύρας, προσφέροντας σταθερό και ακριβή γέμισμα. Συνοψίζοντας, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αποτελεί ισχυρή επένδυση για επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των εμφιαλωτικών διαδικασιών τους. Με στιβαρή κατασκευή, σύγχρονες λειτουργίες και αποδεδειγμένες επιδόσεις, είναι έτοιμη να ενισχύσει την παραγωγή και να ανεβάσει τα πρότυπα του τομέα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο αυτόματο διαστρωτικό BKR Ovatta Master, πλάτος τραπεζιού 2,20 μέτρα, συνολικό μήκος 10 μέτρα (ολόκληρο μεταφορικό σύστημα). Bwsdsy Ddq Iepfx Alnol

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη Γραμμή Συσκευασίας Θερμοδιαμόρφωσης για κύπελλα νερού - 11.500 Κύπελλα/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη λύση πλήρωσης και συσκευασίας κυπέλλων, σχεδιασμένη για παραγωγή ροφημάτων σε εφαρμογές νερού. Κεντρικό στοιχείο αποτελεί η μηχανή TR-ALP 10 τύπου μορφοποίησης-πλήρωσης-σφράγισης, η οποία θερμοδιαμορφώνει, γεμίζει, σφραγίζει και κόβει κύπελλα από PET με υψηλή αποδοτικότητα. Η διαμόρφωση 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και ο ρυθμός παραγωγής 17–20 κύκλων/λεπτό εξασφαλίζουν έως 12.000 κύπελλα/ώρα, ιδανικά για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας δευτερογενούς αγοράς που ζητούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τέλους γραμμής περιλαμβάνει καρροτορομπότ, αυτόματο διαμορφωτή κιβωτίων, σφραγιστική μηχανή κιβωτίων και ταινιόδρομους για ομαλή ροή προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (10.200–12.000 κύπελλα/ώρα συνήθως) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες/κύκλο) Διάσταση διάτρησης: 71 x 71 χιλιοστά Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Bwsdpfx Asy Icp Djlnjl Βασικό υλικό: φύλλο PET, 500–700 μικρά Υλικά καπακιού: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL θερμοκολλητικά, ανασπώμενα Μέρη επαφής με το προϊόν: Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 χιλ. (βάση), 375 χιλ. (άνω) Διάμετροι ρολών: κάτω 800 χιλ., άνω 300 χιλ. Βάρος βασικής μηχανής: περ. 2.500 κιλά Μοντέλο σφραγιστικής κιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή κιβωτίων: F2000 Σύγχρονα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εξελιγμένη αυτοματοποίηση για σταθερή σχηματοποίηση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονοελεγχόμενο βαρυμετρικό σύστημα με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με υψηλές προδιαγραφές προστασίας και κυκλώματα ασφαλείας. Τάση τροφοδοσίας: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ρεύμα: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονοελεγχόμενο βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Εξοπλισμός ασφαλείας: ενσωματωμένα διακοπτικά ασφαλείας (βιομηχανικά εξαρτήματα) Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για ομαλή βιομηχανική συσκευασία, η γραμμή ολοκληρώνει την παραγωγή κυπέλλων με αυτοματοποιημένη διακίνηση στο τέλος της γραμμής. Ρομποτικός καρροτοποιητής με σύστημα vacuum διαχειρίζεται πολλαπλά φορμά κυπέλλων με προγράμματα συσκευασίας για 100 ml και 200 ml. Η αυτόματη διαμόρφωση και σφράγιση κιβωτίων, μαζί με τρεις ταινιόδρομους, επιτρέπουν ενσωματωμένη ή αρθρωτή λειτουργία σε διάφορες διατάξεις. Τέλος γραμμής: ρομποτικό καρτορομπότ, διαμορφωτής κιβωτίων F2000, σφραγιστική μηχανή GEM F470, ταινιόδρομοι Δομή συσκευασίας: 30 κύπελλα/κιβώτιο (200 ml: 2 στρώσεις 15x2, 100 ml: 3 στρώσεις) Ευελιξία φορμά: καλούπια για 100 ml και 200 ml Δοχεία: κύπελλα PET· δευτερογενής συσκευασία σε κιβώτια Κατάσταση μηχανής & συντηρ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 274 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R86, Χρησιμοποιημένο Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η ασεπτική μηχανή πλήρωσης χάρτινων συσκευασιών έχει σχεδιαστεί για παραγωγικές βιομηχανίες ποτών και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας υψηλής απόδοσης. Κατασκευασμένη από την Tetra Pak, η πλατφόρμα A3 Flex είναι ευρέως αναγνωρισμένη για την αξιοπιστία και τη σταθερότητά της σε ασεπτικές εργασίες. Διαμορφωμένη στην έκδοση 600V και διατεθειμένη για τη μορφή TBA 500 Slim, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και εύκολη ενσωμάτωση σε υφιστάμενες μηχανές. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: A3 Flex Διαμόρφωση: 600V, TBA 500 Slim Έτος κατασκευής: 2021 Ώρες λειτουργίας: 274 h Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 συσκευασίες/ώρα Συμβατότητα μορφών: 0,5L (500 Slim) Τύποι συσκευασιών: Χαρτόνι (ασεπτικό) Αριθμός σχεδίου: 648575-0600 Κατηγορία μηχανήματος: Ασεπτική μηχανή πλήρωσης Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η πλατφόρμα A3 Flex διαθέτει ενσωματωμένο αυτοματισμό για σταθερή ασεπτική λειτουργία και εύκολο χειρισμό. Η διεπαφή χειριστή (HMI) παρέχει μετρητές σε πραγματικό χρόνο και πλήρη εποπτεία της διαδικασίας· τα προφίλ όπως το TBA_500_Slim επιτρέπουν γρήγορη προσαρμογή για συγκεκριμένες μορφές. Το σύστημα ελέγχου υποστηρίζει αλλαγές συνταγών και κατευθυνόμενες διαδικασίες ώστε να διατηρείται η σταθερότητα. - Φιλικό προς το χειριστή HMI με μετρητές και παρακολούθηση παραγωγής - Διαχείριση συνταγών/προφίλ για προεπιλεγμένη μορφή (TBA 500 Slim) - PLC με διαγνωστικά και συναγερμούς - Ασφαλιστικοί μηχανισμοί και περιφραγμένες ζώνες σε κρίσιμες περιοχές - Σχεδιασμένο για γρήγορες μετατροπές εντός της διαμορφωμένης μορφής Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Αυτό το ασεπτικό μηχάνημα πλήρωσης εντάσσεται άριστα σε ολοκληρωμένες γραμμές συσκευασίας ή λειτουργεί και ως αυτόνομη μονάδα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Είναι κατάλληλο για γραμμές παραγωγής ποτών με ασεπτική διαχείριση χαρτονιού και συνεργάζεται με συστήματα τροφοδοσίας υλικών συσκευασίας ανάντη και υλικά χειρισμού και παλετοποίησης κατάντη. - Ενσωμάτωση inline ή αυτόνομη λειτουργία για ευέλικτη διάταξη εργοστασίου - Διεπαφές με ανάντη συστήματα τροφοδοσίας και αποστείρωσης υλικών Bwsdpjy Icpwefx Alnsl - Συμβατότητα με μεταφορικές ταινίες, συσκευαστές κιβωτίων και λύσεις παλετοποίησης - Διαμορφωμένο για 0,5L Slim χάρτινα, υποστήριξη επιπλέον μορφών με κατάλληλα κιτ Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Η μονάδα είναι μεταχειρισμένη και έτοιμη για λειτουργία. Με μόλις 274 ώρες και έτος κατασκευής 2021, παρουσιάζει ελάχιστη φθορά σε σχέση με την ηλικία της. Οι ενδείξεις μετρητών επιβεβαιώνουν το καταγεγραμμένο χρόνο λειτουργίας. Κατάλληλη για άμεση επανεκκίνηση σε επαγγελματική γραμμή ασεπτικής συσκευασίας ποτών. - Έτος 2021, χαμηλές ώρες (274 h) - Μεταχειρισμένος εξοπλισμός, έτοιμος προς χρήση - Βιομηχανικού τύπου ασεπτικός σχεδιασμός για συνεχή λειτουργία Λειτουργική Απόδοση & Ευελιξία Σχεδιασμένο για ασεπτική συσκευασία σε χάρτινα, το συγκεκριμένο πλήρωσης διασφαλίζει σταθερή διαμόρφωση, πλήρωση και σφράγιση ανά...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 BPH Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η πλήρης αυτή μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης διαχείριση φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευάστηκε από την Krones το 2006 και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές συσκευαστικές εφαρμογές μεγάλης κλίμακας. Η γραμμή ενσωματώνει μηχανή εκτόνωσης (blow molding), πλήρωση, ετικετοθέτηση, κωδικοποίηση, περιτύλιξη με φιλμ συρρίκνωσης, εφαρμογή χειρολαβών, παλετοποίηση και ετικετοθέτηση παλετών, δημιουργώντας μία ολοκληρωμένη λύση παραγωγής ιδανική για τη δευτερογενή αγορά που απαιτεί αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: έως 32.000 φιάλες/ώρα Μορφές φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,5L και 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για διαχείριση φιαλών PET Κατασκευαστής (κύριος εξοπλισμός): Krones Έτος κατασκευής (κύριο τμήμα): 2006 Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68.702 Πλατφόρμα αυτοματισμού: PLCs Siemens Έλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικός με ροοδιακόπτες (ογκομετρικός έλεγχος) Βασικά μοντέλα και υπομονάδες: Bodjy Icpqopfx Alnswl Krones Contiform S20 blow molder (2006) Krones Volumetric filler (2006) Krones capper (2006) Krones Checkmat επιθεωρητής φιαλών (2006) Krones SynCo σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006) Krones Etima μηχανή ετικετοθέτησης (2006) Markem Smart Lase C350 coder λέιζερ (2015) Ocme Vega N70/2 μηχανή συρρίκνωσης Comag/Decimo HM 100/2 εφαρμογέας χειρολαβών (2006) Ocme Pegasus M400 παλετοποιητής (2006) Bema Silkworn Turbo μηχάνημα περιτύλιξης παλετών (2006) Eidos 7P6ERLP ετικετοθέτης παλετών (2020) M. Tanner AG/Prologic χοάνη προπλασμάτων (2018) M. Tanner AG μηχάνημα διαχωρισμού προπλασμάτων (2006) Gassner χοάνη πωμάτων (2006) Cryotech International δοσομετρητής αζώτου Europool μεταφορική γραμμή συσκευασιών Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμών & Ελέγχου Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με PLCs Siemens για συγχρονισμένο έλεγχο σε όλες τις διεργασίες εμφύσησης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και τερματικής διακίνησης. Η πλήρωση πραγματοποιείται με ηλεκτρονικά ελεγχόμενους ροοδιακόπτες για ακριβή ογκομετρική δοσομέτρηση και σταθερή στάθμη σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικός έλεγχος, συγχρονισμένες μεταφορικές ταινίες και ενσωματωμένοι έλεγχοι επιθεώρησης βελτιστοποιούν την παραγωγικότητα, μειώνοντας παράλληλα χρόνους διακοπής και πολυπλοκότητα αλλαγής format. Αρχιτεκτονική PLC Siemens σε όλη τη γραμμή Ογκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροής Ενσωματωμένη επιθεώρηση μέσω Krones Checkmat Συντονισμένη λογική μεταφοράς με Krones SynCo Κωδικοποίηση λέιζερ με Markem Smart Lase C350 Ενσωμάτωση Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή παραγωγής προσφέρει πλήρη διασύνδεση από τη διαχείριση προπλασμάτων έως την ετικετοθέτηση παλετών. Τα συστήματα μεταφορικών ταινιών Krones SynCo και Europool εξασφαλίζουν ομαλή μεταφορά μεταξύ των ενσωματωμένων μονάδων, ενώ ο συρρικνωτής, ο εφαρμογέας χειρολαβών, ο παλετοποιητής, το μηχάνημα περιτύλιξης και ο ετικετοθέτης παλετών ολοκληρώνουν πλήρως αυτοματοποιημένη ροή συσκευασίας και logistics. Ενιαία λειτουργία από το Blow Molder έως τον ετικετοθέτη παλετών Συμβατότητα format: 0,5L και 1,5L PET

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ισοβαρής ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης για ήσυχα και αφρώδη κρασιά έως 4.500 φιάλες/ώρα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί ώστε να παρέχει μια ποιοτική, σταθερή διαδικασία εμφιάλωσης τόσο για ήσυχα όσο και για αφρώδη κρασιά. Βασίζεται σε ένα ισοβαρές σύστημα τύπου triblock και ενσωματώνει τις λειτουργίες έκπλυσης, πλήρωσης και πωματισμού σε μία συνεχή ροή, εξασφαλίζοντας εξαιρετική αποδοτικότητα και διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος. Αυτή τη στιγμή, η μονάδα έχει διαμορφωθεί για απόδοση 4.500 φιαλών/ώρα για ήσυχα κρασιά και 3.000 φιαλών/ώρα για αφρώδη κρασιά. Η τεχνική προετοιμασία για την παραγωγή αφρώδους οίνου έχει ήδη ολοκληρωθεί• χρειάζεται μόνο προσθήκη πωματιστή για μανιταροειδείς φελλούς, εφαρμογέα καψούλας για spumante και θερμοθάλαμο εφόσον απαιτηθεί. Το σύστημα διαθέτει ειδικούς μεταφορείς, κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τη διαχείριση των μεταφορικών ταινιών, που επιτρέπουν εύκολη συντήρηση και ενσωμάτωση στην υπάρχουσα αυτοματοποίηση του εργοστασίου. Η συνολική διάταξη ακολουθεί γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για εκμετάλλευση του διαθέσιμου χώρου και αδιάκοπη μεταφορά προϊόντος μεταξύ σταδίων χωρίς ανεπιθύμητα σημεία συμφόρησης. Διαδικασία εμφιάλωσης και βασικά μηχανήματα Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια μπουκάλια τροφοδοτούνται αυτόματα μέσω αποπαλετοποιητή. Η συσκευή ανυψώνει απαλά τα μπουκάλια και τα τοποθετεί στον τροφοδοτικό δίσκο, διασφαλίζοντας τη διατήρηση της ακέραιότητάς τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο triblock σύστημα, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές λειτουργίες: έκπλυση, πλήρωση και πωματισμός. Η ισοβαρής τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή στάθμη πλήρωσης και ομοιόμορφη ανθράκωση στα αφρώδη κρασιά, ενώ είναι ιδανική και για την εμφιάλωση ήσυχων οίνων. Οι βαλβίδες πλήρωσης έχουν σχεδιαστεί ώστε να ελαχιστοποιούν την απορρόφηση οξυγόνου — στοιχείο κρίσιμο για τη διατήρηση των οργανοληπτικών χαρακτηριστικών και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Ο rinser λειτουργεί με καθαρό νερό ή απολυμαντικό διάλυμα, εξασφαλίζοντας ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από τυχόν ρύπους πριν την πλήρωση. Ο πύργος πωματισμού, τώρα διαμορφωμένος για πώματα για ήσυχα κρασιά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί είτε με βιδωτά πώματα τύπου BVS είτε με παραδοσιακούς φελλούς, ανάλογα με τη μορφή. Bwedow Imp Hspfx Alnel Ένα δοσομετρικό σύστημα για γόμμα αράβικης είναι ενσωματωμένο στο συγκρότημα. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητικών μετά την πλήρωση, διατηρώντας τη διαύγεια του οίνου και αποτρέποντας καταβυθίσεις κατά την αποθήκευση. Ειδική μονάδα παραγωγής ατμού (εξατμιστής) περιλαμβάνεται τόσο για απολύμανση σωληνώσεων όσο και για προθέρμανση, όποτε απαιτείται. Πριν την πλήρωση, μια μονάδα μικροδιήθησης είναι τοποθετημένη για να εξασφαλίζει ότι το προϊόν...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M271, Μεταχειρισμένος Μονόμπλοκ εμφιάλωσης FIMER 20/20/3/3 έως και 4.500 φιάλες/ώρα Αυτός ο μονόμπλοκ χειρίζεται ακίνητα υγρά, όπως νερό και κρασί, με υψηλή αποδοτικότητα. Αξίζει να σημειωθεί ότι η FIMER κατασκεύασε αυτή τη μηχανή το 1999, διασφαλίζοντας παραγωγική ικανότητα έως και 4.500 φιάλες των 0,75 λίτρων ανά ώρα (BPH). Επιπλέον, η μονάδα είναι αποθηκευμένη και άμεσα διαθέσιμη προς χρήση. Κατασκευή και περιστροφή μονόμπλοκ Η μηχανή λειτουργεί με δεξιόστροφη περιστροφή, επιτρέποντας ομαλή και συνεχή μεταφορά των δοχείων σε κάθε σταθμό επεξεργασίας. Το περιστροφικό αυτό σύστημα συγχρονίζει με ακρίβεια τους κύκλους ξεπλύματος, γέμισης και πωματισμού, συμβάλλοντας στη μέγιστη παραγωγικότητα και στη μείωση διακοπών κατά την εμφιάλωση. Έτσι, διασφαλίζεται η αποδοτική ροή εργασιών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Τεχνικά και ηλεκτρικά χαρακτηριστικά Η μονάδα λειτουργεί με τροφοδοσία 380 V, ισχύ 6,5 kW και συχνότητα 50 Hz. Οι προδιαγραφές αυτές καλύπτουν τα στάνταρ των βιομηχανικών δικτύων και διασφαλίζουν επαρκή παροχή ισχύος για κάθε στάδιο της εμφιάλωσης. Σταθμός ξεπλύματος Ο σταθμός ξεπλύματος διαθέτει 20 λαβές, εκτελώντας μονή έκπλυση σε κάθε φιάλη για την κατάλληλη προετοιμασία πριν τη γέμιση. Αυτό το σύστημα καθιστά δυνατή τη γρήγορη και αποτελεσματική απομάκρυνση υπολειμμάτων, προετοιμάζοντας τα δοχεία για την επόμενη φάση. Bwjdpfxjvgvd He Alnjl Σταθμός γέμισης – FIMER 20/20/3/3 έως και 4.500 bph Ο σταθμός γέμισης περιλαμβάνει 20 σταθερές βαλβίδες που λειτουργούν είτε με βαρύτητα είτε με ελαφρύ κενό, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη πλήρωση κάθε φιάλης. Ο σχεδιασμός προάγει την ταχύτητα και ακρίβεια, φτάνοντας σταθερή απόδοση έως και 4.500 BPH. Αυτή η μέθοδος είναι ιδανική για ακίνητα προϊόντα όπως το νερό και το κρασί, διατηρώντας τα χαρακτηριστικά τους και αποφεύγοντας ανεπιθύμητες στροβιλισμούς. Σταθμός πωματισμού Η μονάδα πωματισμού διαθέτει τρεις κεφαλές για βιδωτά αλουμινένια πώματα και τρεις κεφαλές για ευθείς φελλούς. Έτσι, μπορεί να χειριστεί διάφορα είδη πωμάτων, συμπεριλαμβανομένων μεγεθών 31×18 mm. Αυτή η ευελιξία διασφαλίζει στεγανή και ασφαλή σφράγιση των δοχείων μετά την πλήρωση. Συστήματα ασφαλείας Τέλος, ο μονόμπλοκ αυτός περιλαμβάνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία χειριστών και δοχείων κατά τη λειτουργία. Επιπλέον, τα χαρακτηριστικά ασφαλείας προσφέρουν αυξημένη αξιοπιστία και σταθερή λειτουργία της μηχανής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA47, Μεταχειρισμένος τοποθετητής καψυλίων Nortan Prisma 4T 6000 φιάλες/ώρα Αυτός ο μεταχειρισμένος τοποθετητής καψυλίων ανακατασκευάστηκε το 2013. Για αυτήν τη μεταχειρισμένη μηχανή διατίθενται προστατευτικές διατάξεις. Διατίθενται τρεις διαφορετικοί εξοπλισμοί για φιάλες. Η μηχανή ελέγχθηκε πριν από την αποσυναρμολόγηση και είναι σε καλή κατάσταση. Λειτουργούσε μέχρι τον Σεπτέμβριο του 2021. Διαθέτει αυτόματη αποθήκη για τις θερμοσυρρικνούμενες καψύλες. Ένα φωτοκύτταρο συνδέει τα εξαρτήματα με την κύρια δομή και απελευθερώνει αυτόματα και συγχρονισμένα τις καψύλες για τα εισερχόμενα μπουκάλια. Bodpfxovguvzs Alnowl Παρά την απλότητά της, η συντήρησή της είναι πολύ σημαντική. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στους θερμοκεφαλές και στις τσιμούχες τους. Ο πίνακας ελέγχου είναι πλήρης, με όλα τα καλώδια, PLC, εγχειρίδια και ηλεκτρολογικά διαγράμματα. Ο απαιτούμενος χώρος για αυτή τη μεταχειρισμένη μηχανή είναι 4,50 τετρ. μέτρα. Η μέγιστη ταχύτητα είναι 6.000 φιάλες/ώρα. Ο χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός είναι περιστροφικός, διαθέτοντας σειρά αστεριών, κοχλιών και αντι-αστεριών για τη σωστή μεταφορά των φιαλών. Η κατεύθυνση τροφοδοσίας είναι από αριστερά προς δεξιά, δηλαδή δεξιόστροφα. Αυτή η μηχανή είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες. Μπορεί να επεξεργαστεί φορμάτ από 0,50 L, 0,75 L έως και 1 L. Η Nortan είναι από τα πιο διαδεδομένα εμπορικά σήματα στην αγορά, επομένως η εύρεση ανταλλακτικών για τη μηχανή είναι εύκολη.

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TNK7, Τεχνικές προδιαγραφές & Δεδομένα απόδοσης Αυτή η ασεπτική δεξαμενή αποθήκευσης έχει σχεδιαστεί για υγιεινή αποθήκευση και προσωρινή αποθήκευση ευαίσθητων υγρών προϊόντων διατροφής σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατασκευασμένη από την Tetra Pak το 2010, ενδείκνυται για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις που θέλουν να αναβαθμίσουν ή να επεκτείνουν μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης με αξιόπιστη ασεπτική χωρητικότητα. Διατίθενται δύο μονάδες, καθεμία με σημαντικό όγκο αποθήκευσης και ανθεκτική, υγειονομική κατασκευή. Bedpfx Aeyhbm Telnewl Τύπος: Ασεπτική δεξαμενή αποθήκευσης για υγρά διατροφικά προϊόντα Κατασκευαστής: Tetra Pak Έτος: 2010 Ονομαστική χωρητικότητα (ανά δεξαμενή): 13.000 λίτρα Μέγιστο βάρος προϊόντος: Κατασκευή: Υψηλής ποιότητας ανοξείδωτο ατσάλι, υγειονομικός σχεδιασμός Σύστημα βαλβίδων: Συρσυφικά βαλβίδων για ελεγχόμενη, υγιεινή ροή προϊόντος Διαθέσιμες μονάδες: 2 τεμάχια (ανά δεξαμενή) Εφαρμογή: Ασεπτική αποθήκευση γάλακτος, γάλακτος με γεύσεις, χυμών και υγρών γαλακτοκομικών προϊόντων Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η δεξαμενή ενσωματώνεται άψογα σε αυτοματοποιημένες ασεπτικές διεργασίες. Τα συρσυφικά βαλβίδων επιτρέπουν ακριβείς, αυτοματοποιημένες εκτροπές προϊόντων με ελαχιστοποιημένο κίνδυνο επιμόλυνσης και απλοποιημένες μεταβάσεις καθαρισμού. Ο σχεδιασμός υποστηρίζει CIP (καθαρισμός επί τόπου) και διασφαλίζει αποτελεσματικούς κύκλους υγιεινής και επαναλήψιμη υγειονομική απόδοση κατά τη διάρκεια παραγωγικών βαρδιών. Η ασεπτική διαμόρφωση έχει σχεδιαστεί για να προστατεύει την ακεραιότητα του προϊόντος και να διατηρεί τη στειρότητα από την ανάντη επεξεργασία έως τις μηχανές εμφιάλωσης και συσκευασίας της κατάντη γραμμής. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Αυτή η ασεπτική δεξαμενή έχει σχεδιαστεί για σύνδεση με μονάδες UHT, εμφιαλωτήρες και άλλες συσκευές εμφιάλωσης σε μια μεταχειρισμένη γραμμή ή νέα μονάδα. Παρέχει σταθερή προσωρινή αποθήκευση μεταξύ επεξεργασίας και εμφιάλωσης, βελτιώνοντας τη διαθεσιμότητα και την απόδοση στην παραγωγή ποτών. Οι υγειονομικές συνδέσεις και οι συρσυφικοί διανομείς βαλβίδων απλοποιούν τη σύνδεση με υπάρχοντα δίκτυα σωληνώσεων και στρατηγικές ελέγχου, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε πολυπροϊόντικές λειτουργίες στον τομέα γαλακτοκομικών και χυμών. Κατάσταση μηχανήματος & Ιστορικό συντήρησης Αυτές οι μεταχειρισμένες δεξαμενές προέρχονται από επαγγελματικό περιβάλλον τροφίμων & ποτών και διατίθενται ως λειτουργικές, σύμφωνα με την ανθεκτική, υγειονομική κατασκευή της Tetra Pak. Η ασεπτική διαμόρφωση και ο σχεδιασμός CIP υποστηρίζουν συνεχόμενα προγράμματα υγειονομικής συντήρησης και μεγάλη διάρκεια ζωής σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για υγρά γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς, η δεξαμενή διατηρεί τη στειρότητα, διασφαλίζοντας ποιότητα προϊόντος και ημερομηνία λήξης πριν την εμφιάλωση. Η ανοξείδωτη κατασκευή, οι υγειονομικές συγκολλήσεις και οι ασεπτικές βαλβίδες ανταποκρίνονται στα αυστηρά υγειονομικά πρωτόκολλα. Αυτή η διαμόρφωση απευθύνεται σε παραγωγούς που επιθυμούν αξιόπιστη αποθήκευση για σταθεροποίηση της παραγωγής, μείωση κινδύνων αλλαγής προϊόντος και συγχρονισμό παραγωγής με τα προγράμματα εμφιάλωσης στη βιομηχανία ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SCIAC41, Μεταχειρισμένη μηχανή καθαρισμού ALFATEK έως 3500 φιάλες/ώρα (bph) Αυτή η μηχανή καθαρισμού προσφέρει μια υψηλής ακρίβειας λύση για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Η Alfatek κατασκεύασε τη μηχανή το 2007 και φτάνει ταχύτητα έως 3500 φιαλών ανά ώρα, γεγονός που την καθιστά ιδανική για μεσαίου μεγέθους εγκαταστάσεις που απαιτούν αποδοτικότητα και αξιοπιστία. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μηχανής καθαρισμού Alfatek Η καθαριστική μονάδα διαθέτει 16 αρπάγες για σταθερή συγκράτηση των φιαλών, εξασφαλίζοντας μέγιστη σταθερότητα κατά τη διαδικασία καθαρισμού. Επιπλέον, οι σταθεροί εκτοξευτήρες διασφαλίζουν ομοιόμορφο και πλήρη καθαρισμό των γυάλινων περιεκτών. Η μονάδα λειτουργεί δεξιόστροφα και προσφέρει ρυθμιζόμενη ταχύτητα, διευκολύνοντας έτσι την ενσωμάτωση με άλλα μηχανήματα στη γραμμή εμφιάλωσης και αυξάνοντας τη λειτουργική ευελιξία. Bwodpovgvnfofx Alnjl Διαστάσεις και προδιαγραφές Σε ό,τι αφορά τις διαστάσεις, η μεταχειρισμένη μηχανή ALFATEK έως 3500 bph βελτιστοποιεί τη χρήση της σε βιομηχανικούς χώρους. Οι διαστάσεις της είναι 200 cm μπροστά (συμπεριλαμβανομένου του μεταφορικού διαύλου και του ηλεκτρικού πίνακα), 175 cm βάθος και 200 cm ύψος. Αυτές οι προδιαγραφές επιτρέπουν στην μηχανή να τοποθετείται σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις χωρίς σημαντικές δομικές τροποποιήσεις. Μορφές και περιέκτες Η μηχανή επεξεργάζεται γυάλινες φιάλες και υποστηρίζει διάφορους τύπους φιαλών όπως 0,75 L, 1,0 L και 2 L. Η ευελιξία της επιτρέπει τη χρήση για διαφορετικά προϊόντα όπως κρασιά και λάδια, αυξάνοντας την αποδοτικότητα παραγωγής χάρη στη διαχείριση πολλαπλών μορφών χωρίς συχνές αλλαγές εξοπλισμού. Αξιοπιστία και συντήρηση Από το 2007, η μηχανή καθαρισμού έχει αποδείξει σταθερή αξιοπιστία. Αξίζει να σημειωθεί πως η Alfatek έχει σχεδιάσει τα εξαρτήματα στιβαρά και εύκολα στη συντήρηση. Οι χειριστές έχουν άμεση πρόσβαση στα ανταλλακτικά, διευκολύνοντας γρήγορες παρεμβάσεις και ελαχιστοποιώντας τους χρόνους διακοπής λειτουργίας. Ενσωμάτωση και αυτοματοποίηση Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν εύκολα να ενσωματώσουν τη μεταχειρισμένη μηχανή καθαρισμού ALFATEK έως 3500 bph σε άλλα μηχανήματα της γραμμής εμφιάλωσης, χάρη στις λειτουργίες ελέγχου και προσαρμογής ταχύτητας. Ο εξελιγμένος πίνακας χειρισμού προσφέρει διαισθητικό περιβάλλον χρήσης, μειώνοντας την καμπύλη εκμάθησης και βελτιώνοντας συνολικά την αποδοτικότητα. Συμπέρασμα για τη μηχανή καθαρισμού Alfatek Εν κατακλείδι, η μεταχειρισμένη μηχανή καθαρισμού ALFATEK έως 3500 bph προσφέρει εξαιρετική λύση για εμφιαλωτήρια που αναζητούν πολυμορφικότητα και αξιοπιστία σε υψηλές παραγωγικές δυνατότητες. Οι τεχνικές προδιαγραφές, η συμβατότητα με διαφορετικούς τύπους φιαλών και η εύκολη συντήρηση τη καθιστούν μια ασφαλή επένδυση για την βελτιστοποίηση των παραγωγικών διαδικασιών. Επιπλέον, ο στιβαρός σχεδιασμός και η εύκολη ενσωμάτωση εξασφαλίζουν ότι ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις σύγχρονων γραμμών εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, ώρες λειτουργίας: 34.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προορίζεται για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χάρτινων συσκευασιών εστιάζοντας στην κορυφαία πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Σχεδιασμένη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέρει πλήρη διαδικασία από την άσηπτη πλήρωση, την εφαρμογή πωματισμού έως και την τελική χάρτινη συσκευασία. Ως μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση για αύξηση της παραγωγικής δυναμικότητας διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριας μηχανής): 1994 Μορφότυπο συσκευασίας: Χάρτινη συσκευασία 1.0L Slim Ταχύτητα: 6000 πακέτα/ώρα (PPH) Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Bodpfx Aeyvpt Eelnowl Εφαρμογή γραμμής: Άσηπτη πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με ενσωματωμένη εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένη αυτοματοποίηση στη βάση της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και φιλικό χειρισμό. Ενσωματωμένα κλείδωμα ασφαλείας και προστατευμένες ζώνες πρόσβασης διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου βελτιστοποιεί την εκκίνηση, τη συντήρηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. Κεντρική διασύνδεση χειριστή για συντονισμένη λειτουργία πλήρωσης, πωματισμού και συσκευασίας Αυτόματες αλληλουχίες για άσηπτη πλήρωση και μεταγενέστερο χειρισμό Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση βλαβών και υποστήριξη συντήρησης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή συνδυάζει άσηπτη πλήρωση με εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο για ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Κατάλληλη για παραγωγές ποτών που απαιτούν διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και τελική συσκευασία. Τα Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 είναι διαμορφωμένα για inline λειτουργία με το TBA 8 / 1000 SLIM μειώνοντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση. Διαδοχική διασύνδεση από πλήρωση, εφαρμογή πώματος έως συσκευασία Βελτιστοποιημένη για φόρμα 1.0L Slim χάρτινα δοχεία Συμβατή με τυποποιημένες διατάξεις μεταφοράς και συσσώρευσης Σχεδιασμένη για inline λειτουργία και ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές μεταφοράς Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Αποτελεί οικονομικά αποδοτική λύση για εγκαταστάσεις που αναζητούν μεταχειρισμένη άσηπτη λύση σε χάρτινες συσκευασίες χωρίς τους συνήθεις χρόνους παράδοσης νέων συστημάτων. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης της γραμμής σύμφωνα με τα πρότυπα της εκάστοτε εγκατάστασης.