Μεταχειρισμένο Coperion Γραμμή Επίστρωσης Πούδρας προς πώληση (8.719)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Δημοπρασία γραμμής συγκόλλησης και καθαρισμού, αποτελούμενη από URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Το μηχάνημα ανακαινίστηκε το 2024! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Ndedpfxoy Szbts Ammea Γωνιακό μηχάνημα συγκόλλησης URBAN AKS 1610 - Γωνία συγκόλλησης: 30° - 180° - Ράμμα συγκόλλησης: Υψηλής ποιότητας, ακριβές και ομοιόμορφο - Έλεγχος: PLC έλεγχος - Χαρακτηριστικά: Πνευματική σύσφιξη, στιβαρή κατασκευή Αυτόματο μηχάνημα καθαρισμού γωνιών URBAN SV 530 - Λειτουργία: Αυτόματος καθαρισμός γωνιών - Εργαλεία καθαρισμού: Εργαλεία φρεζαρίσματος και μαχαιριού - Χαρακτηριστικά: Ρυθμιζόμενες παραμέτρους καθαρισμού Τάση λειτουργίας: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Ισχύς: 3,5 kW Ένταση ρεύματος: 6 A Ασφάλεια: 3 x 10 A Τάση ελέγχου: 24 V DC

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, - Αποθήκη φόρτωσης ράβδων Μέγιστο μήκος φορτιζόμενων ράβδων: 7500 mm - Μονάδα τοποθέτησης ράβδου Ταχύτητα μεταφοράς καροτσιού: 0÷60 m/min - Μονάδα φρεζαρίσματος 4 ηλεκτρομυτερίσματα των 4,5 kW το καθένα Κώνος εργαλείου ISO 25 Διαδρομή άξονα X: 240 mm Διαδρομή άξονα Y: 350 mm Διαδρομή άξονα Z: 350 mm - Μονάδα κοπής με πνευματική τοποθέτηση Διάμετρος δίσκου: 550 mm Γωνίες κοπής: 45° - 90° - 135° - Αυτόματη εκφόρτωση Nsdpfx Amoy S E H Hsmoda

Κατάσταση: καινούργιο, Κύρια κίνηση γραμμής πλυσίματος Lavatec Ndjdpjzbtafefx Ammoa

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα δημιουργίας αυλακώσεων: Τύπος Διπλής Συσκευασίας Το μηχάνημα έχει αποσυναρμολογηθεί. Το μηχάνημα θα ελεγχθεί και θα δοθεί εγγύηση λειτουργίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μέγιστο μήκος εισερχόμενου ξύλου: ελάχ. 200 mm μέγ. 4000 mm Διατομή ξύλου: ελάχ. 20 x 40 mm μέγ. 80 x 220 mm Ndodjznh Szjpfx Ammsa Μήκος εξερχόμενου ξύλου: 18.000 mm Μέγιστη διατομή ξύλου με μέγεθος αυλάκωσης 10 mm: σκληρό ξύλο 120 cm² μαλακό ξύλο 150 cm² Διαμόρφωση αυλάκωσης: κάθετη και οριζόντια Τύπος κόλλας: PUR Ηλεκτρική ενέργεια: Τάση σύνδεσης: 400 V Τάση ελέγχου: 24 V 50 Hz Το σύστημα είναι πλήρως καλωδιωμένο μέχρι τον πίνακα ελέγχου. Το μήκος των αυλάκων / ενδεχόμενη διατομή ξύλου και ο τύπος κόλλας μπορούν να προσαρμοστούν περαιτέρω. Απόδοση: 6 τραπέζια φρεζαρίσματος/λεπτό Ύψος εργασίας: 960 mm Πλάτος τραπεζιού: 600 mm Εφαρμογή κόλλας: αμφίδρομη Με δυνατότητα συνεχούς συσκευασίας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής λουκάνικου Vemag (Σκουφί, κόφτης μερίδων, κρεμάστρα) Γεμιστή με φόρτωση Vemag μάρκας HP 7E Μοντέλο Έτος παραγωγής 2008 Ισχύς 10kW Τάση 400-460V 15A 50/60Hz Μερίδα Vemag μάρκας LPG Μοντέλο 208 Έτος παραγωγής 40094 z Κρεμάστρα Vemag μάρκας Μοντέλο AH 204 Έτος παραγωγής 2011 Ισχύς 1,5kW Τάση 400-460V 3,5A 50/60Hz Nsdpfx Amov Ucgkomjda

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 6 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 7 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.700 χιλ., συνολικό μήκος: 31.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.000 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, πλάτος εργασίας: 1.250 χιλ., βάρος ρόλου: 5.000 κιλ, συνολικό βάρος: 8.800 κιλ, Γραμμή μορφοποίησης λαμαρίνας τραπεζοειδούς διατομής T20 προς πώληση * Μοντέλο: Γραμμή μορφοποίησης τραπεζοειδούς λαμαρίνας T20 * Έτος κατασκευής: 2018 * Περιλαμβάνεται υδραυλικός ξετυλιχτής 5 τόνων * Αυτόματος στοίβας στο τέλος της γραμμής παραγωγής Το μηχάνημα έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα και είναι σε άριστη λειτουργική κατάσταση. Έχει συντηρηθεί επαρκώς και λειτουργεί πλήρως. Η γραμμή παραγωγής είναι αυτή τη στιγμή αποσυναρμολογημένη, έτοιμη για μεταφορά. Για περισσότερες πληροφορίες, φωτογραφίες ή βίντεο του μηχανήματος σε λειτουργία, επικοινωνήστε μαζί μας. Ndedpfszhip Iex Ammsa

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 380 V, ισχύς: 56 kW (76,14 ίππους), βάρος ρόλου: 10.000 κιλ, Πωλείται υψηλής απόδοσης γραμμή διαμορφώσεως προφίλ (ρολομηχανή) T153 για την παραγωγή μεταλλικών προφίλ (153 mm). Έτος κατασκευής: 2022 Κατάσταση: Άριστη (σχεδόν καινούργιος εξοπλισμός). Η μηχανή είχε μόνο δοκιμαστική χρήση – επεξεργάστηκε το πολύ 50 τόνους υλικού. Κύριο πλεονέκτημα: Η γραμμή είναι πλήρως ρυθμισμένη, εγκατεστημένη και έτοιμη για άμεση δοκιμή. Δεν χρειάζεται να περιμένετε μήνες για παράδοση από το εργοστάσιο ή να δαπανήσετε μεγάλα ποσά για εγκατάσταση και ρύθμιση. Ο εξοπλισμός είναι έτοιμος για άμεση ένταξη στην παραγωγή σας! ⚙️ Τεχνικά χαρακτηριστικά: Πάχος επεξεργαζόμενου μετάλλου: 0,7–1,5 mm Ταχύτητα γραμμής: 8–12 m/min (υψηλή παραγωγικότητα) Κύριος κινητήρας: Ισχυρή μετάδοση 18 kW × 2 Κινητήρας υδραυλικής μονάδας: 5,5 kW Συνολικές διαστάσεις γραμμής: Μήκος 50 m × Πλάτος 2 m × Ύψος 1,2 m 📦 Πλήρης σύνθεση γραμμής: - Αποτυλιχτής ρολού: Κατάλληλος για βαριά ρολά έως 10 τόνους, ισχύς κινητήρα – 11 kW. - Μηχανή διαμόρφωσης προφίλ T153: Κύρια μονάδα διαμόρφωσης. - Αυτόματος στοιβαχτής: Μήκος 12 m, ισχύς 4 kW (αυτοματοποιεί τη λήψη και την τοποθέτηση τελικών προϊόντων μεγάλου μήκους, μειώνοντας σημαντικά το κόστος προσωπικού). 🔥 Γιατί είναι συμφέρουσα επιλογή για την επιχείρησή σας: Ελάχιστη φθορά: Η επεξεργασία μόλις 50 τόνων βρίσκεται σε επίπεδο δοκιμαστικής λειτουργίας για μηχανές αυτής της κατηγορίας. Αγοράζετε πρακτικά καινούργια μηχανή σε τιμή μεταχειρισμένου. Έτοιμο για δοκιμή: Ο εξοπλισμός είναι συνδεδεμένος. Μπορείτε να φέρετε το δικό σας υλικό, να θέσετε τη γραμμή σε λειτουργία και να διαπιστώσετε προσωπικά την τέλεια γεωμετρία του τελικού προφίλ. Ndodey Uzzfopfx Ammsa Γρήγορη εκκίνηση: Η μηχανή βρίσκεται ήδη στην Τσεχία, έτοιμη για αποσυναρμολόγηση και αποστολή. Χωρίς χρονοβόρα διεθνή χαρτιά ή δασμούς. 📍 Τοποθεσία: Χράντετς Κράλοβε, Τσεχία. Διαθέσιμες επιπλέον φωτογραφίες και βίντεο της μηχανής σε λειτουργία, κατόπιν αιτήματος. Καλέστε ή στείλτε μήνυμα για διευκρίνιση τιμής, όρων αποσυναρμολόγησης και μεταφοράς. Είμαστε στη διάθεσή σας για οποιαδήποτε τεχνική ή οργανωτική ερώτηση!

Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 800 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε μια αυτόματη γραμμή ζύγισης και συσκευασίας, κατασκευασμένη από την BW Packaging Systems (πρώην Simionato), η οποία κατασκευάστηκε το 2014. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για την αυτόματη διαμέριση, ζύγιση και συσκευασία ξηρών τροφίμων, όπως ξηροί καρποί, αποξηραμένα φρούτα, σπόροι, δημητριακά, γλυκίσματα και άλλα προϊόντα που ρέουν ελεύθερα. Η μηχανή βρίσκεται σε άριστη κατάσταση, σαν καινούργια, έχει λιγότερες από 1.000 ώρες λειτουργίας και έχει υποστεί πλήρη ανακαίνιση. Είναι πλήρως λειτουργική, άμεσα διαθέσιμη και έτοιμη για παραγωγή. Το σύστημα ζύγισης έχει χωρητικότητα έως και 80 μερίδων ανά λεπτό, ενώ η διακεκομμένη μονάδα συσκευασίας λειτουργεί με ταχύτητες έως και 40 συσκευασίες ανά λεπτό, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή συσκευασίας. Ο συνδυασμένος ανιχνευτής μετάλλων και ελεγκτής βάρους που φαίνεται στις φωτογραφίες διατίθεται χωριστά και δεν περιλαμβάνεται στην αναφερόμενη τιμή. Διατίθεται πλήρες ιστορικό συντήρησης για κάθε μεμονωμένη μονάδα της γραμμής, συμπεριλαμβανομένων όλων των αρχείων σέρβις και των τιμολογίων. Παρέχονται όλα τα πρωτότυπα έγγραφα CE για το πλήρες σύστημα, διασφαλίζοντας πλήρη ιχνηλασιμότητα και συμμόρφωση. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας καλέσετε. Ndjdpfx Ameznlbgomoa

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Αυτόματη Γραμμή Διχοτόμησης και Κόψης σε Προκαθορισμένο Μήκος Γραμμή Παραγωγής Διχοτόμησης και Κόψης σε Προκαθορισμένο Μήκος για Επεξεργασία Μεταλλικών Φυλλών Η αυτόματη γραμμή διχοτόμησης και κόψης σε προκαθορισμένο μήκος έχει σχεδιαστεί για διαμήκη διχοτόμηση και εγκάρσια κοπή μεταλλικών φύλλων σε λωρίδες και επίπεδα φύλλα με προγραμματιζόμενα μήκη. Η γραμμή παραγωγής συνδυάζει πολλές λειτουργίες σε ένα συμπαγές σύστημα: Τροφοδοσία πηνίου Διχοτόμηση Ακριβής ισοστάθμιση Μέτρηση μήκους με σερβοκινητήρα Κοπή σε προκαθορισμένο μήκος Μεταφορά του τελικού φύλλου Αυτόματη στοίβαξη Το μηχάνημα είναι κατάλληλο για την επεξεργασία γαλβανισμένου χάλυβα, προβαμμένου χάλυβα και άλλων επικαλυμμένων μεταλλικών φύλλων που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή συστημάτων HVAC, στέγες, επενδύσεις όψεων, διαμόρφωση με κύλιση και γενική κατασκευή μεταλλικών φύλλων. Κύρια Χαρακτηριστικά Συνδυασμένη διχοτόμηση και κοπή σε προκαθορισμένο μήκος Πλήρως αυτόματη λειτουργία Υδραυλικό σύστημα κοπής Ακριβής ισοστάθμιση φύλλων Μέτρηση μήκους με σερβοκινητήρα Παραγωγή ελεγχόμενη από PLC Διεπαφή χειριστή με οθόνη αφής Υψηλή ακρίβεια παραγωγής Συμπαγής διάταξη μηχανήματος Αξιόπιστη βιομηχανική κατασκευή Επεξεργασία Υλικών Τα κατάλληλα υλικά περιλαμβάνουν: Γαλβανισμένος χάλυβας (GI) Προβαμμένος γαλβανισμένος χάλυβας (PPGI) Επικαλυμμένα μεταλλικά φύλλα Το τμήμα διχοτόμησης είναι εξοπλισμένο με σκληρυμένα εργαλεία, σχεδιασμένα για ακριβή παραγωγή λωρίδων. Njdpfx Amozrwhmemoda Το σύστημα διχοτόμησης παρέχει ακριβή πλάτη λωρίδων με σταθερή ποιότητα κοπής κατά τη διάρκεια της συνεχούς παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής είναι εξοπλισμένη με ένα αυτόματο υδραυλικό σύστημα κοπής σε προκαθορισμένο μήκος. Τυπική ανοχή κοπής: ±2,5 mm για μήκη φύλλων έως 5000 mm ±3,0 mm για μήκη φύλλων μεταξύ 5000 και 10000 mm Σύστημα Κίνησης Το σύστημα διαμόρφωσης με κύλιση και τροφοδοσίας τροφοδοτείται από: Κύριος κινητήρας: 4 kW Υδραυλική μονάδα ισχύος: 3 kW Μετάδοση ισχύος: Μετάδοση με αλυσίδα Βιομηχανικό κιβωτίο ταχυτήτων Ανθεκτική μηχανική μετάδοση Σύστημα Ελέγχου Τεχνικά Χαρακτηριστικά Παράμετρος Προσδιορισμός Τύπος Μηχανήματος Αυτόματη Γραμμή Διχοτόμησης και Κόψης σε Προκαθορισμένο Μήκος Υλικό GI / PPGI Μέγιστο Πλάτος Πηνίου 1000-1250 mm Πάχος Υλικού 0,25–0,1 mm Ελάχιστο Πλάτος Διχοτόμησης 60 mm Ανθεκτικός άξονας διαμέτρου 120 mm Μέγιστος αριθμός λεπίδων διχοτόμησης 5 Ταχύτητα Παραγωγής 10–15 m/λεπτό Κύριος Κινητήρας 4 kW Υδραυλική Ισχύς 3 kW Ακρίβεια Κοπής ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Τύπος Κοπής Υδραυλική Κοπή σε Προκαθορισμένο Μήκος Μετάδοση Μετάδοση με Αλυσίδα Κατασκευή Μηχανήματος Πλαίσιο Τοίχου + Δομή Κοπής Στήλης Διαστάσεις Μηχανήματος Περίπου 2500 × 1500 × 1400 mm Ηλεκτρική Τροφοδοσία 380 V / 50 Hz / 3 Φάσεις Η γραμμή παραγωγής είναι κατάλληλη για την κατασκευή: Κενών για αγωγούς HVAC Εξαρτήματα εξαερισμού Φύλλα στέγης Πάνελ επένδυσης τοίχων Κενά για διαμόρφωση με κύλιση Μέρη μεταλλικών φύλλων Κενά για κοπή με λέιζερ Κενά για πρέσα Πάνελ ηλεκτρικών πινάκων Βιομηχανικά προϊόντα φύλλων Πλεονεκτήματα Διχοτόμηση και κοπή σε προκαθορισμένο μήκος σε μία γραμμή παραγωγής Συμπαγής διάταξη μηχανήματος Υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας Χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης Γρήγορη αλλαγή παραγωγής Αυτόματη στοίβαξη φύλλων Υψηλή παραγωγικότητα Αξιόπιστη υδραυλική κοπή Ακριβής ισοστάθμιση Κατάλληλη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή Τυποποιημένος Εξοπλισμός Ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη, η γραμμή παραγωγής μπορεί να παραδοθεί με: Χειροκίνητο μηχανισμό ξετύλιξης Υδραυλικό μηχανισμό ξετύλιξης Διπλό μηχα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1975, Αριθμός ατράκτων: 20 Nedpfx Aey E Hfksmmeda Διαμέρισμα τρυπανιών: 32 mm Ισχύς: 1,8 kW

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ελάχιστα χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης Kosme, με εξοπλισμό κατασκευασμένο μεταξύ 2020 και 2021. Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει: - Περιστροφική μηχανή δοσομέτρησης και εμφιάλωσης Kosme, σχεδιασμένη για την ακριβή εμφιάλωση υγρών, όπως εδώδιμα έλαια, γαλακτοκομικά προϊόντα, προϊόντα οικιακής χρήσης ή προϊόντα προσωπικής φροντίδας. - Περιστροφική μηχανή ετικετοποίησης Kosme Flexa Sensicol. - Εξοπλισμός συσκευασίας Kosme και Atlanta S.p.A. Ndjdpfxjzunu No Ammja

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, θερμοκρασία: 250 °C, μονωτικό υλικό: Mineralwolle 75 kg/m³, πάχος μόνωσης: 150 χιλ., Βιομηχανικοί φούρνοι θερμικής επεξεργασίας σκόνης – Ευέλικτα σχέδια, διαστάσεις και κορυφαίες επιλογές επέκτασης Αναζητάτε έναν ισχυρό, αξιόπιστο και αποδοτικό φούρνο θερμικής επεξεργασίας για την επίστρωση με σκόνη; Παρέχουμε προσαρμοσμένες λύσεις για κάθε εφαρμογή – από συμπακείς φούρνους θαλάμου έως πλήρως ενσωματωμένα συστήματα συνεχούς λειτουργίας! Ευέλικτα σχέδια για κάθε διαδικασία: Njdpfx Ajfhv Tlemmsda Ανεξάρτητα από τον τρόπο οργάνωσης της παραγωγής σας, προσφέρουμε την κατάλληλη λύση φούρνου για τη ροή των υλικών σας: - Φούρνοι θαλάμου: Κλασική κατασκευή με μονές πόρτες για τη φόρτωση κατά παρτίδες. - Φούρνοι σήραγγας: Πρακτική λύση συνεχούς λειτουργίας με πόρτες και στις δύο πλευρές για βελτιστοποιημένη φόρτωση και εκφόρτωση. - Ειδικοί φούρνοι για συστήματα συνεχούς λειτουργίας: Φούρνοι ειδικά σχεδιασμένοι για συνεχείς διαδικασίες παραγωγής, ιδανικά προσαρμοσμένοι σε αυτόματα συστήματα μεταφοράς με αλυσίδα. - Ευέλικτα συστήματα θυρών: Ανάλογα με τις διαθέσιμες διαστάσεις και τις απαιτήσεις, διατίθενται είτε με αρθρωτές πόρτες είτε με πόρτες ολίσθησης που εξοικονομούν χώρο. Ο φούρνος σας, κατασκευασμένος κατά παραγγελία – Τυποποιημένη απόδοση ή 100% εξατομικευμένη κατασκευή: Η τυποποιημένη σειρά μοντέλων μας: - Ευέλικτες διαστάσεις: Τυπικά εσωτερικά μήκη έως 6,5 μ. με επιλέξιμα εσωτερικά πλάτη 1,7 μ. ή 1,9 μ. (τυπικό ύψος: 2,0 μ.) - Θέρμανση κατά επιλογή: Πλήρως ευέλικτο, διαθέσιμο ως ηλεκτρική έκδοση ή με αποδοτικό καυστήρα αερίου - Ευέλικτή φόρτωση: Τυπικά προετοιμασμένο για χρήση με φορείο φόρτωσης ή για ενσωμάτωση σε ένα σύστημα μεταφοράς. Εξατομικευμένες ειδικές λύσεις (Μηχανική κατά παραγγελία) - Ελεύθερες διαστάσεις και γεωμετρίες: Οποιεσδήποτε επιθυμητές ειδικές διαστάσεις, διαφορετικά ύψη κατασκευής ή σύνθετες χωρικές γεωμετρίες, κατασκευάζονται ακριβώς σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας. - Ειδικά σχέδια θέρμανσης: Ειδικές αποδόσεις καυστήρων ή προσαρμοσμένες ζώνες θέρμανσης για σύνθετες απαιτήσεις εξαρτημάτων - Ειδική τεχνολογία μεταφοράς: Προσαρμοσμένες λύσεις για ενσωματωμένες αλυσίδες μεταφοράς πάνω από το κεφάλι, αυτόματα συστήματα μεταφοράς με χρονικό έλεγχο ή εξατομικευμένα συστήματα γερανού και ανύψωσης. Έξυπνες πρόσθετες επιλογές και επεκτάσεις: - Αυτόματος έλεγχος θυρών: Άνετο, αυτόματο άνοιγμα και κλείσιμο στις πόρτες ολίσθησης. - Έλεγχος inverter της κυκλοφορίας του αέρα: Όταν οι πόρτες είναι ανοιχτές, η ταχύτητα του ανεμιστήρα μειώνεται αυτόματα. Αυτό αποτρέπει την εκτόξευση του θερμού αέρα, μειώνει αισθητά την απώλεια ενέργειας και εξοικονομεί χρήματα. - Καταγραφή καμπυλών θερμοκρασίας: Ολοκληρωμένη καταγραφή και αρχειοθέτηση της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας για τεκμηρίωση ποιότητας και διαδικασίας. - Επεκταμένη αισθητηριακή τεχνολογία και παρακολούθηση θερμοκρασίας: Όλοι οι φούρνοι μας διαθέτουν βασικά μια εξαιρετικά ακριβή, ομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας ±5°C. Για τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας, κατόπιν αιτήματος, μπορούν να ενσωματωθούν πρόσθετοι αισθητήρες, για να τεκμηριωθεί μετρητικά λεπτομερώς η ομοιογένεια σε ολόκληρο τον χώρο του φούρνου. Τεχνικά πλεονεκτήματα των φούρνων μας: Μέγιστη απόδοση: Υψηλής ποιότητας μόνωση από πετροβάμβακα 150 mm για ελάχιστες θερμικές απώλειες Ισχυρή κυκλοφορία αέρα: Ισχυροί ανεμιστήρες για τέλεια κατανομή της θερμότητας και ομοιόμορφα αποτελέσματα θερμικής επεξεργασίας Υψηλότερες περιοχές θερμοκρασίας: Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας έως 250 °C Ανθεκτικό και στιβαρό: Θερμομονωτικό μπλοκ από ανοξείδωτο χάλυβα με ενσωματωμένη προστασία από υπερθέρμανση και θ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Ndedjwukuzjpfx Ammsa Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μια ολοκληρωμένη μονάδα UPG για την παραγωγή κόκκων πολυεστερικής ρητίνης. 1) Αναμικτήρας υψηλής ταχύτητας Henschel Fluid Mixer FM 350C, ταχύτητα: 1500 rpm, μονάδα θέρμανσης: Lauda. 2) Σύστημα τροφοδοσίας πρώτων υλών με 6 δεξαμενές, βίδες και δονούμενους αγωγούς. 3) Σύστημα μεταφοράς με δοχείο συλλογής τοποθετημένο 9 μέτρα πάνω από τον αναμικτήρα και ανυψωτικό σχοινιού Demag 4t. 4) Ψύκτης ρευστοστερεάς κλίνης Schenk. 5) Επίπεδη οθόνη Engelsmann ED 250/4. 6) Μύλος κοπής Alpine B40/63 RO. 7) 2 συμπιεστές δακτυλιοειδούς διακένου Siemens. 8) 2 ανεμιστήρες Kessler & Luch, παροχή: 7000m³/h. 9) Αερόβιο φίλτρο, απόδοση φίλτρου: 4000m³/h. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η διενέργεια επιτόπιου ελέγχου. Njdpswk Nk Tefx Ammeda

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1993, Προσφέρεται μια μονάδα διαμόρφωσης προφίλ Dreistern. Ισχύς κύριου κινητήρα: 9,2 kW, κατεύθυνση παραγωγής: από δεξιά προς τα αριστερά, διάμετρος του άξονα εργασίας: 30 mm, σύνδεση άξονα εργασίας: 20 mm, πλάτος εργαλείου, τύπος πλαισίου 1: 135 mm, απόσταση μεταξύ αξόνων, τύπος 1: 130 mm, εύρος ρύθμισης, τύπος 1: 60 mm-100 mm, πλάτος εργαλείου, τύπος πλαισίου 2: 210 mm, απόσταση μεταξύ αξόνων, τύπος 2: 260 mm, εύρος ρύθμισης, τύπος 2: 80 mm-130 mm, σύστημα ελέγχου: Siemens SIMATIC HMI. Το κιβώτιο ταχυτήτων έχει ανακατασκευαστεί πλήρως. Είναι δυνατή η επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Njdpfxjzta Eds Ammjda

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μια γραμμή συναρμολόγησης για ξύλινα φύλλα παραθύρων, η οποία αποτελείται από τρία κύρια εξαρτήματα: 1) Τραπέζι στήριξης φύλλων με μήτρα και αυτόματο κατσαβίδι Powasert. 2) Πριονοκορδέλα για κοπή λιστών υαλώσεων Max Striffler. 3) Μηχανή διάτρησης για γωνιακά στηρίγματα και οπές λαβών Ruchser RU-GOB-ES, έτος κατασκευής: 2007. Διατίθεται τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η επίσκεψη στις εγκαταστάσεις. Δίνεται η δυνατότητα μόνο πώλησης σε πακέτο. Ndsdpfxezi Eimo Ammoa

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Διατίθεται μηχανή πλήρωσης και κλεισίματος μεγάλου μεγέθους δοχείων JBT FoodTech από τη βιομηχανία τροφίμων. Βάρος δοχείου: 750γρ/1000γρ, Περιεχόμενο: ζαχαρούχο συμπυκνωμένο γάλα, μέγιστη απόδοση: 600 δοχεία/λεπτό, κεφαλές πλήρωσης: 22, κεφαλές κλεισίματος: 5, κατασκευή: Monoblock, έλεγχος: Siemens. Υπάρχει τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Nodpfx Asy N Uv Sjmmeda

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, Προσφέρεται μια γραμμή κατεργασίας ακμών IMA με ενδιάμεση σύνδεση 1,5-φορές και αυτόματη μεταφορά τεμαχίου από τη Venjakob. Μέγ. πλάτος εργασίας: 2500mm, γωνία μεταφοράς: 90°, απόσταση μεταξύ άκρων τεμαχίων: 6000mm. Έλεγχος: Siemens S5. Περιλαμβάνει περιφερειακά και μεταφορικά συστήματα. Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: περ. 250-300m², συνολικές διαστάσεις X/Y: περ. 19000mm/13600mm. IMA. Υπολογιστής χειρισμού: ανανεώθηκε το 2018. Επίσκεψη κατόπιν συνεννόησης. Ndjdpfxjzh Nh Rj Ammsa

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Τάση: 380V, συχνότητα: 50Hz, 3 φάσεις, εξοπλισμός: περιστρεφόμενο τραπέζι, σταθμός πλήρωσης με χοάνη σκόνης, σταθμός πίεσης με υδραυλική μονάδα πρέσας, μεταφορική ταινία, πίνακας χειρισμού με Run/Ram/Index, κύριος διακόπτης, HMI/οθόνη PP-006, Mitsubishi PLC FX2n-32MR, επεκτατική μονάδα FX2n-4DA, χειριστήριο Mitsubishi F940GOT-SWD-E, υδραυλική μονάδα με ηλεκτροκινητήρα, πνευματικοί/υδραυλικοί σωλήνες, προστατευτικό περίβλημα, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, σύνδεση 400V/CEE και σήμανση CE. Η επίσκεψη στον χώρο είναι δυνατή. Ndsdjzadmgopfx Ammoa

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, A Uhlmann blister packaging line in need of repair is available. 1) Blister machine Uhlmann UPS 4 ETX, year of manufacture: 2008, design: modular balcony construction, modules: 12, blister capacity: 10 tablets, blister format X/Y/Z: 100mm/39mm/5.7mm, packaging performance: 220 blisters/min, forming/sealing web width: 256mm/246mm, feed: 102mm, max. forming film roll diameter: 800mm, max. lidding film roll diameter: 300mm, filling section length: 1360mm, theoretical output: 50 cycles/min, film width range: 63mm-300mm, punching width range: 28mm-284mm, max. forming depth: 12mm, min. blister dimensions X/Y/Z: 30mm/3.5mm/60mm, max. blister dimensions X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, max. stack height: 85mm, max. blisters per stack: 10, weight: approx. 7000kg. 2) Cartoner Uhlmann C 2155, year of manufacture: 2008, folding carton performance: 10-150 folding cartons/min, max. stacking performance: 400 blisters/min, product carrier height: 87mm, magazine length: 1500mm, max. blister width for double stack insertion: 55mm, max. magazine capacity: approx. 1200 folding cartons, max. leaflet dimensions X/Y: 210mm/600mm, min. leaflet dimensions X/Y: 100mm/100mm, min. folding carton dimensions X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, max. folding carton dimensions X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, weight: approx. 3200kg. The rear discharge flap of the C 2155 is missing. The safety shut-off valve of the UPS 4 is defective and the touch monitor responds too slowly. Overall line dimensions X/Y/Z: approx. 14000mm/5500mm/2750mm, weight: approx. 10200kg, control: PC/PLC. Documentation available. On-site inspection is possible. Expected to be available from the end of August 2026. Nodezbl Nlspfx Ammjda

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται πλήρης γραμμή τόρνευσης για την κατεργασία ημιαξονίων, αποτελούμενη από μηχάνημα κοπής και κέντρου Lang-Laru, τρεις κατεργαστικές μηχανές EMAG με ρομποτική αυτοματοποίηση, μεταφορική περιφερειακή γραμμή και σταθμό μέτρησης. 1) Μηχάνημα επεξεργασίας άκρων Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, έτος κατασκευής: 2010, θέσεις εργαλείων: 2x12, φόρτωση: Ρομπότ Kuka/μεταφορική ταινία EWAB, διαστάσεις μηχανήματος X/Y/Z: περ. 8600mm/3000mm/4100mm, βάρος: περ. 15000kg, χειριστήριο: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3x κατακόρυφα κατεργαστικά κέντρα για άξονες EMAG VTC 250, έτος κατασκευής: 2010, φόρτωση: Ρομπότ Kuka/μεταφορική ταινία EWAB, μέγιστο μήκος τόρνευσης: 630mm, μέγιστη διάμετρος κατεργαζόμενου εξαρτήματος πάνω από το κρεβάτι: 140mm, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 20kg, διάμετρος οπής ατράκτου: 52mm, στροφές: 5000 σ.α.λ., θέσεις εργαλείων: 2, υποδοχή εργαλείων: VDI40, διαστάσεις μηχανήματος X/Y/Z: περ. 8100mm/3300mm/4300mm, βάρος: περ. 14000kg, χειριστήριο: Siemens. Πρόκειται για πλήρη γραμμή τόρνευσης με περιφερειακά και αυτοματοποίηση. Διαθέσιμη τεχνική τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Ndsdpszfp Hhofx Ammsa

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού Ndjdpfx Amjyzbm Uemsa - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Διαθέσιμη γραμμή διαχωρισμού έλασης (slitting line) ημιτελούς κατασκευής, υψηλής δυναμικότητας, με ταχεία παράδοση και πλήρη παραμετροποίηση (turnkey solution). Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑ ΤΑΧΕΙΑΣ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ - Ημιτελής μηχανή με δυνατότητα επιταχυνόμενης παράδοσης - Κύρια στάδια παραγωγής έχουν ήδη ολοκληρωθεί - Παράδοση εντός περίπου 75 εργάσιμων ημερών - Σημαντικά μικρότερος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με νέα παραγωγή - Ειδική προσφορά ευκαιρίας Αυτή η γραμμή slitting βρίσκεται σε κατάσταση ημιτελούς παραγωγής, προσφέροντας σημαντικό πλεονέκτημα παράδοσης για εταιρείες που επιδιώκουν ταχύτερη έναρξη λειτουργίας και μείωση χρόνου αναμονής. Εφόσον τα σημαντικά κατασκευαστικά στάδια και τα βασικά εξαρτήματα είναι ήδη έτοιμα, η ολοκλήρωση και παράδοσή της πραγματοποιείται σαφώς ταχύτερα έναντι μιας νέας γραμμής. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για παραγωγή υψηλής χωρητικότητας και απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές, διασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού και αξιόπιστη απόδοση ακόμα και σε συνεχή βαρύτατη βιομηχανική χρήση. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος έλασης: έως 1500 mm - Βάρος ρόλου: έως 20 τόνοι - Ταχύτητα διαχωρισμού: έως 40 m/min - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm Ndodpfoyzbzrjx Ammja ΣΥΝΘΕΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικός αποτυλιγκτής (hydraulic decoiler) χωρητικότητας 20 τόνων - Υδραυλικό όχημα φόρτωσης ρόλου (coil loading car) - Σύστημα τροφοδοσίας με μονάδα ισιώματος (infeed & straightener) - Κεφαλή διαχωρισμού με μικρομετρική ρύθμιση μαχαιριών (slitting head) - Σύστημα περιέλιξης απορριμμάτων (scrap winder) - Μονάδα τάνυσης και διαχωριστή (tension & separator) - Υδραυλικός επανατυλιγκτής (hydraulic recoiler) - Έξοδος υλικού και αυτοματισμοί (exit & automation) ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Εξαιρετική ακρίβεια διαχωρισμού - Τροφοδοσία με σέρβο υποστήριξη και σταθερότητα - Ανθεκτική κεφαλή διαχωρισμού με μετάδοση κιβωτίου ταχυτήτων - Ρυθμιζόμενο σύστημα μαχαιριών για διαφορετικά πλάτη διαχωρισμού - Υψηλής αντοχής κατασκευή για βιομηχανική χρήση - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού με χειρισμό HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ταχύτερη παράδοση σε σύγκριση με γραμμές νέας παραγωγής - Μειωμένος χρόνος αναμονής επένδυσης - Αξιόπιστη και σταθερή παραγωγική διαδικασία - Συμβατότητα με διάφορα υλικά (χάλυβας, αλουμίνιο κλπ.) - Ανταγωνιστικό πλεονέκτημα χρόνου παράδοσης - Υποστήριξη μετά την πώληση (24/7 technical support) ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα υλικών χάλυβα (steel service centers) - Εγκαταστάσεις επεξεργασίας έλασης (coil processing facilities) - Κατασκευαστές λαμαρίνας - Βιομηχανίες αυτοκινήτου και κατασκευών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης για περίπου 5000 φιάλες/ώρα Μηχάνημα (επιπρόσθετο): Επαναγεμισμένες γυάλινες φιάλες, έτη κατασκευής 1990 - 2016 Ισχύς: 5000 φιάλες/ώρα Μορφές: Ευρωπαΐκή φιάλη 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Τοποθέτηση / Θέση: ελεύθερη τοποθέτηση Εξοπλισμός: Αποσυσκευαστής (JOHA Diamant M1), πλυντήριο φιαλών (Klinger, 2016, 7.000 φιάλες/ώρα), επιθεωρητής άδειων φιαλών (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 φιάλες/ώρα), γεμιστικό και κλείσιμο φιαλών (Hormes), κλείσιμο Bügel (AMS, 1997, 15 στοιχεία κλεισίματος, 6.000 φιάλες/ώρα), μηχάνημα τοποθέτησης ετικετών (Gernep, 2014, 9.000 φιάλες/ώρα), συσκευαστής (JOHA Diamant M1), πλυντήριο κιβωτίων, δεξαμενή καθίζησης αλκάλης. Ndodjzgcuhspfx Ammja

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Βέλτιστη κοπτική μηχανή Grecon Dimter Opticut S50 Μέγιστο μήκος εισερχόμενου υλικού: 5000mm Ελάχιστο/μέγιστο πλάτος ξύλου: 20-300mm Ελάχιστο/μέγιστο πάχος ξύλου: 10-100mm Ndsdpszaug Refx Ammsa Δυνατότητα κοπής δεμάτων Αφαίρεση ελαττωμάτων υλικού Πιστοποιητικό CE