Μεταχειρισμένο Dmg Dmg Ctx Beta 1250 4A, Έτος Κατασκευής 2012, Εσωτερικός Αριθμός 231536 προς πώληση (70.804)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Διάμετρος περιστροφής / mm Μήκος περιστροφής / mm Σύστημα ελέγχου / Iiedpfx Ajzu A Ttsfljg

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 3.728 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0040001634C, μήκος τόρνευσης: 500 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 240 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 1.400 W, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 5.000 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 6.000 στρ./λ., οπέρα άξονα: 170 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 210 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 525 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 525 χιλ., ταχεία μετατόπιση άξονα X: 30 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονας Y: 22 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 30 μ/λεπτό, ροπή στρέψης: 171.192 Nm, δύναμη τροφοδοσίας άξονα Χ: 3 N, Το DMG MORI CTX Alpha 500 κατασκευάστηκε το 2022. Αυτό το ευέλικτο κέντρο τόρνου είναι εξοπλισμένο με ελεγκτή Siemens και LNZ Quick Load Servo 80S2. Βάρος: 4.300 kg. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το μηχάνημα. Iijdeyz S T Sopfx Afljg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, GILDEMEISTER - CTX 310 eco V3, έτος κατασκευής 2012, ώρες λειτουργίας άξονα περίπου 8000 ώρες. Διάμετρος τόρνευσης 210 mm Μήκος τόρνευσης 580 mm Σύστημα ελέγχου 840 D Siemens Ύψος κέντρου 190 mm Διάμετρος τόρνευσης πάνω από την βάση 330 mm Διάμετρος τόρνευσης πάνω από το τραπέζι 260 mm Εύρος ταχύτητας – κύριος άξονας μέγ. 4.000 σ.λ.μ. Ισχύς κινητήρα – κύριος άξονας 10 / 7,5 kW Μέγ. ροπή 115 / 86 Nm Διάμετρος οπής άξονα 68,5 mm Χρήσιμη διάμετρος ράβδου 51 mm Άξονας C 0,001 ° Διαδρομή – x 185 mm Διαδρομή – z 455 mm Αριθμός θέσεων εργαλείων 12 Υποδοχή εργαλείου VDI 30 Κινούμενες θέσεις εργαλείων: 6 Διαδρομή πίσω κέντρου 400 mm - Κωνικό τσόκ, συμπεριλαμβανομένων διαφόρων σιαγών συγκράτησης - 12 βάσεις εργαλείων VDI 30 - κινούμενα εργαλεία: κανένα - Μεταφορέας ροκανιδιών Iiodpjzumn Ujfx Afljg

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, ώρες λειτουργίας: 10.975 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 5.000 στρ./λ., πλάτος στο κέντρο: 600 χιλ., ύψος κέντρου: 340 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Siemens Sinumerik 840D SL, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μέγιστο ύψος: 340 χιλ. Διάμετρος περιστροφής πάνω από τη βάση: 680 χιλ. Διάμετρος περιστροφής πάνω από το καρότσι: 565 χιλ. Απόσταση μεταξύ των κέντρων: 600 χιλ. Iijdpfxjzuwx Dj Aflog Διάμετρος οπής του άξονα: 65 χιλ. Ταχύτητα περιστροφής του άξονα: 0–5.000 στροφές/λεπτό Διαδρομή άξονα X: 260 χιλ. Διαδρομή άξονα Y: 635 χιλ. ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: CNC Μονάδα ελέγχου: Siemens Sinumerik 840D SL Ισχύς: 25 kW Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 4.500 x 2.500 x 2.300 χιλ. Βάρος: 6.500 κιλά Ώρες λειτουργίας: 10.975 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Τεκμηρίωση Σήμανση CE Πιστοποιητικό CE

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται καθολικό CNC τόρνος. Διάμετρος περιστροφής πάνω από το κρεβάτι/εγκάρσιο: 680mm/465mm, μέγιστη διάμετρος κατεργασίας: 465mm, μέγιστο μήκος κατεργασίας: 1050mm, διαδρομή X/Z: 300mm/1050mm, ταχεία μετακίνηση: 20m/min, στροφές ατράκτου: 3250στρ/λεπτό, θέσεις εργαλείων: 12, υποδοχή εργαλείου: VDI40. Διαστάσεις μηχανήματος X/Y/Z: περ. 3300mm/1950mm/2500mm, βάρος: περ. 7500kg. Υπάρχει τεκμηρίωση. Δυνατή η επιτόπου επιθεώρηση. Iisdpfszdkpbjx Aflsg

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διάμετρος ανακύκλωσης πάνω από το κρεβάτι/ταυροδρόμιο: 330mm/260mm, μέγ. διάμετρος κατεργασίας: 200mm, μέγ. μήκος κατεργασίας: 450mm, διαδρομή X/Z: 160mm/450mm, ταχεία πρόωση: 30m/min, στροφές: 5000σ.α.λ., θέσεις εργαλείων: 12, υποδοχή εργαλείου: VDI30, μέγ. βάρος τεμαχίου: 100kg. Διαστάσεις μηχανήματος X/Y/Z: περ. 3300mm/1750mm/2400mm, βάρος: περ. 3800kg. Διατίθεται τεκμηρίωση. Δυνατή η επιθεώρηση στο χώρο. Iodpfx Afozdkphelsig

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 7.672 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0040000281C, μήκος τόρνευσης: 500 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 6.000 στρ./λ., συνολικό βάρος: 4.300 κιλ, μοντέλο ελεγκτή: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7, Σημείωση: Ο πωλητής μπορεί να προσφέρει την αποσυναρμολόγηση και τη φόρτωση με επιπλέον χρέωση. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μήκος περιστροφής: 500 mm Διαδρομή άξονα Υ για το σταυροειδές τραπέζι: ±40 mm Τύπος άξονα: Ενσωματωμένος κινητήρας άξονα ISM 52 Plus Ισχύς κίνησης: 20/27 kW σε 100/40% κύκλο λειτουργίας Ταχύτητα άξονα: 6.000 στροφές/λεπτό Φορέας τρυπανιού: 12 θέσεων, περιστροφικός φορέας Sauter Υποδοχή εργαλείου: VDI 30, DIN 69880-30 Κίνηση εργαλείου: Σύνδεση/κίνηση σύμφωνα με το DIN 5480 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Σύστημα ελέγχου: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7 Σύστημα συγκράτησης: Υδραυλική συσκευή συγκράτησης τμηματικού κυλινδρικού άξονα Εσωτερική διάμετρος του σωλήνα τροφοδοσίας: 52 mm Σύστημα μέτρησης: Άμεσο σύστημα μέτρησης Γυάλινη κλίμακα: Άξονας Χ Απαιτούμενη ισχύς: 25 kVA Ονομαστικό ρεύμα: μέγ. 40 A Ασφάλεια: 44 A Τάση δικτύου: 400 V Συχνότητα δικτύου: 50/60 Hz Τάση εισόδου: 230 V Τάση εξόδου: 24 V Βάρος: 4.300 kg Ώρες λειτουργίας (σύμφωνα με τον μετρητή) Ώρες λειτουργίας άξονα: 7.672 ώρες 2ος μετρητής: 22.936 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Άξονας C Υδραυλικό φρένο άξονα Ουραίο τσοκ Μεταφορέας γκορτσολιών με συσκευή ψύξης Iisdpfxjztb Ado Afljg Σύνδεσμος για διαχωριστή ομίχλης λαδιού, συμπεριλαμβανομένης ηλεκτρικής σύνδεσης Πιστόλι ψεκασμού ψυκτικού υγρού Ξεχωριστή συσκευή περιορισμού της ταχύτητας για τον κύριο άξονα, για τσοκ με ενισχυμένη σύσφιξη, με προκαθορισμένες ταχύτητες κάτω από τη μέγιστη ταχύτητα της μηχανής Τεκμηρίωση Βαλίτσα εργαλείων για τον περιστροφικό φορέα διαμέτρου Ø 30

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 01360004581, συνολικό βάρος: 5.600 κιλ, CNC τόρνος Iodpfxjzvmizs Afloig Κατασκευαστής: Gildemeister Τύπος: CTX 410 V3 Αριθμός μηχανήματος: 0136004581 Έτος κατασκευής: 2006 Σύστημα ελέγχου: Siemens 840D ShopTurn Μέγιστη διάμετρος περιστροφής: 505 mm Διάμετρος τσόκας: 210 mm Διάμετρος οπής ατράκτου: 65 mm Ισχύς κινητήρα: 40/100%ED 21/28 kW Εύρος στροφών: 25-5000 στροφές ανά λεπτό Διαστάσεις εγκατάστασης (περίπου): 4300x2000x1800 mm Βάρος (περίπου): 5600 kg - 12 θέσεων περιστροφική κεφαλή - VDI 40 - Άξονας C - Κινούμενα εργαλεία, 12 θέσεις - Πακέτο για κατεργασία ράβδων - Μεταφορέας γκορτσών - Ουραίο τσοκ - SMW Autoblok 210BB - Κινούμενοι φορείς εργαλείων, 3x αξονικά - Κινούμενοι φορείς εργαλείων, 2x ακτινικά - Διάφοροι άλλοι φορείς εργαλείων - Νέος κινητήρας για την περιστροφική κεφαλή Επιφυλάσσεται το δικαίωμα διόρθωσης τυχόν σφαλμάτων.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 02260005181, συνολικό βάρος: 6.500 κιλ, Συσκευή τόρνευσης CNC Κατασκευαστής: Gildemeister Τύπος: CTX 420 Linear V4 Αριθμός μηχανήματος: 02260005181 Έτος κατασκευής: 2005 Σύστημα ελέγχου: Siemens 840D ShopTurn Μέγιστη διάμετρος εργασίας: 680 Διάμετρος τσοκ: 250 Ισχύς κινητήρα: 40/100% ED: 37/25 KW Εύρος ταχύτητας: 20-5000 σ.α.λ. Κατά προσέγγιση βάρος: 6500 kg - Πολυθέσιο περιστροφικό εργαλειοφόρο (12 θέσεις) - VDI 40 - Άξονας C - Άξονας Y - Κινούμενα εργαλεία, 12 θέσεις Ijdpezvmhdsfx Afloig - Μεταφορέας ροκανιδιών - Ουρά - SMW Autoblok 250 BH Διατηρούμε το δικαίωμα διόρθωσης τυχόν σφαλμάτων.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 6.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 160 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 450 χιλ., συνολικό βάρος: 3.950 κιλ, κατασκευαστής ελεγκτών: SIEMENS, μοντέλο ελεγκτή: 840D Powerline, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 12, αριθμός αξόνων: 2, Οριζόντιος τόρνος, έτος κατασκευής 2006. Η DMG GILDEMEISTER CTX 310 διαθέτει μέγιστη ταχύτητα ατράκτου 6000 στροφές/λεπτό και έναν πύργο εργαλείων με 12 θέσεις. Με ισχύ 24 kVA, αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για αποδοτική απόδοση. Αν αναζητάτε υψηλής ποιότητας δυνατότητες τορναρίσματος, εξετάστε την DMG GILDEMEISTER CTX 310 που προσφέρουμε προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. - Συνολικές ώρες λειτουργίας (μετρητής 1): 21887,4 ώρες - Ώρες λειτουργίας ατράκτου (μετρητής 2): 11066,2 ώρες - Ονομαστική ισχύς: 24 kVA - Μέγιστο ρεύμα: 35 A (Jn max) / 38 A Iedpfx Aozh E Aksfleig - Τάση: 400 V - Συχνότητα: 50/60 Hz - Τάση ελέγχου: 24 V Τεχνικά χαρακτηριστικά Αντίθετη άτρακτος: Όχι Κινούμενα εργαλεία: Ναι

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 16.661 h, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 480 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 200 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 845 χιλ., Διάμετρος ράβδου (μέγ.): 67 χιλ., συνολικό βάρος: 10.000 κιλ, κατασκευαστής ελεγκτών: SIEMENS, μοντέλο ελεγκτή: 840 D, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 48, γωνία περιστροφής άξονα B (ελάχ.): 110 °, μέγιστη γωνία περιστροφής άξονα B: 110 °, μέγιστη γωνία περιστροφής άξονα C: 360 °, αριθμός αξόνων: 5, This 5-axis DMG MORI Beta 800 TC was manufactured in 2015. It features a Siemens SL Operate 3G CNC control, a counter spindle with C-axis, and dual chucks on both the main and sub spindle. Equipped with an HSK 63A chain-type magazine holding 48 tools and a coolant system with 8/20 bar pressure, it is perfectly suited for complex turning and milling operations. Take the opportunity to purchase this DMG MORI Beta 800 TC turn-mill center. Contact us for more information about this machine. • CNC Control: Siemens SL Operate 3G, single channel, without CELOS • Configuration: Counter spindle ISM 52 with C-axis (replaces tailstock) • Tool magazine: Chain-type magazine for 48 tools, HSK 63A • Coolant system: 8/20 bar, 600 l tank • Chuck flushing for main and counter spindle • Coolant supply to counter spindle Iodpfjx H U Ezsx Afloig Additional Equipment • Workpiece clamping: • Main spindle: 3-jaw chuck SMW BBD210-66 and DMG TCC 65 collet chuck • Counter spindle: 3-jaw chuck SMW BBD210-66 and DMG TCC 65 collet chuck • Chip conveyor: Hinged belt type • Preparation for mist extractor • Bar machining package, Ø 67 mm • Tool measurement probe: Blum B-H7210 • Approx. 40 tool holders (to follow) Technical Specification Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant: Yes Counter Spindle: Yes Driven Tools: Yes

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2002, ώρες λειτουργίας: 23.097 h, κατασκευαστής ελεγκτών: SIEMENS, μοντέλο ελεγκτή: 840D Powerline, αριθμός αξόνων: 4, Αυτό το τετραξονικό DMG CTX 420 Linear V6 κατασκευάστηκε το 2002. Διαθέτει σύστημα χειρισμού Siemens 840D Powerline, υποδοχή εργαλείων VDI 40, άξονα Y, μεταφορέα ρινισμάτων και αντίστροφη ατράκτο. Η μηχανή έχει ανακατασκευαστεί πλήρως από την εταιρεία Eichten Werkzeugmaschinen GmbH και βρίσκεται σε άψογη κατάσταση. Αν αναζητάτε μια κορυφαίας ποιότητας τόρνο-κέντρου κατεργασίας, σας προτείνουμε να σκεφτείτε το DMG CTX 420 Linear V6 που διαθέτουμε προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. Iodpfsx D R Hgsx Afljig Επιπλέον εξοπλισμός: • PCU 50 • Άξονας Y • Αντλία KSA • Κουλοχέρητος τσοκ 65 mm • Αντίστροφη ατράκτος με κύλινδρο εξώθησης • Διάταξη λήψης τεμαχίων • Μεταφορέας εκφόρτωσης • Περιστρεφόμενο ρεβόλβερ Sauter με γωνιακά εργαλεία • Προεγκατάσταση για συρόμενη μπάρα • Ώρες λειτουργίας: 69246 h • Ώρες ατράκτου: 23097 h • Υποδοχή εργαλείων: VDI 40 Πλεονεκτήματα της μηχανής Τεχνικά πλεονεκτήματα της μηχανής • Σε περίπτωση πώλησης, ορισμένες βάσεις εργαλείων, συμπεριλαμβανομένων και μηχανοκίνητων εργαλείων, θα συμπεριλαμβάνονται στη συναλλαγή. Πρόσθετες πληροφορίες: Η μηχανή αποσυναρμολογήθηκε πλήρως, καθαρίστηκε, ελέγχθηκε σε όλες τις λειτουργίες και ανακαινίστηκε από την Eichten Werkzeugmaschinen GmbH πριν τεθεί ξανά σε λειτουργία τον Δεκέμβριο του 2023. Βρίσκεται επομένως σε άριστη τεχνική κατάσταση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Τεχνικές λεπτομέρειες: Μήκος τόρνευσης: 310 mm Διάμετρος περιστροφής πάνω από το κρεβάτι: 500 mm Διάμετρος περιστροφής πάνω από το καροτσάκι: 290 mm Απόσταση μεταξύ των αιχμών: 500 mm Iodpfsw S Efzex Afleig Άξονας x: 190 mm Άξονας z: z1: 335 / z3: 370 mm Άξονας y: 80 mm Στροφές: 6.000 στροφές/λεπτό Έλεγχος: Heidenhain CNC Pilot 4290 Διάμετρος οπής ατράκτου: 73 mm Διάμετρος ράβδου: 50 mm Πύργος εργαλείων - Αριθμός σταθμών: 12 Υποδοχή εργαλείων: VDI 30 mm Ταχεία κίνηση X + Z αξόνων: 30 m/min Ώρες λειτουργίας - ώρες ενεργοποίησης: 36.443 h Ώρες λειτουργίας άτρακτου: 8.545 h Διεπαφή: ναι Συνολική απαίτηση ισχύος: 20 kVA kW Διαστάσεις ταινίας απομάκρυνσης ροκανιδιών ΜxΠxΥ: 3,2 x 0,45 x 1,5 CNC τόρνος με κεκλιμένο κρεβάτι Με τσοκ 3 σιαγόνων Ø 160mm με αντίστοιχη φλάντζα (μέγ. στροφές: 4.500 στροφές/λεπτό) και επιπλέον 2 σετ εφεδρικών σιαγόνων. Πύργος εργαλείων για 12 εργαλεία, όλα με μετάδοση κίνησης εργαλείων· δισκοειδής πύργος Sauter (C-άξονας = 300 στροφές/λεπτό). Ροπής κύριας ατράκτου: 95 Nm στο 100% και 127 Nm στο 40% Ταινία απομάκρυνσης ροκανιδιών 450 K-1/250· Έτος κατασκευής: 2000 Ηλεκτρικός πίνακας με ψύξη Rittal. Το μηχάνημα δεν διαθέτει υδραυλικό τσοκ. Έχει τοποθετηθεί χειροκίνητο τσοκ από τον προηγούμενο ιδιοκτήτη. Το μηχάνημα διατίθεται προς πώληση ως μη λειτουργικό. Υπάρχει άγνωστη βλάβη στον πύργο εργαλείων και ως εκ τούτου δεν είναι δυνατή η αναφορά μηδενικής θέσης ή η κίνηση αξόνων. Επεξεργασία κατεργασίας δεν είναι εφικτή αυτήν τη στιγμή. Το μηχάνημα διατίθεται προς πώληση ως χρειάζεται επισκευή! i.D.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 31.960 h, κατασκευαστής ελεγκτών: HEIDENHAIN, αριθμός αξόνων: 2, This 2-axis DMG GILDEMEISTER CTX 320 linear V3 was manufactured in 2004. As a versatile turning-milling center, it offers a robust design and high precision for complex machining tasks. If you are looking for high-quality turning and milling machines, you should consider the DMG CTX 320 linear V3 machine we have for sale. Please contact us for further information. Additional equipment • Bar package with a loading device and part conveyor belt • Bar guide for 1.5-meter bars and workpiece stop • Hainbuch SK 65 clamping attachment • Indicator lamp for machine operating status • Cooling unit for climate control of the electrical cabinet • OPTIONAL: Basic tool set / A large selection of Hainbuch SK 65 collets Machine advantages Technical machine advantages • 12-position tool turret with driven tools at all stations Ijdpfex Nr T Usx Afleig Additional information Machine still under power

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κέντρο τόρνευσης και κατεργασίας CNC: Gildemeister/DMG Mori CTX2500/700 Έτος κατασκευής: 2019 Isdezwn Sgepfx Aflsig Αριθμός σειράς: 02620000651 2 κινούμενοι άξονες, ονομαστική ταχύτητα 4.000/5.000 στροφές ανά λεπτό, καθαρό βάρος 6.360 kg, συνολικές ώρες λειτουργίας 44.087 ώρες, ώρες λειτουργίας άξονα: 27.832 ώρες, μονάδα ψύξης, μεταφορέας ροκανιδιών, σύστημα επεξεργασίας υγρού ψύξης, μοντέλο συστήματος ελέγχου: Ergoline, περιστρεφόμενη κεφαλή εργαλείων, 14 θέσεις, για κινούμενα εργαλεία.

Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 6.056 h, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Μονάδα Ελέγχου Μάρκα: SIEMENS Μοντέλο: 840D Γενικά Στοιχεία Πλάτος: 3150 mm Βάθος: 5564 mm Ύψος: 2135 mm Βάρος Μηχανήματος: 10000 kg Κύρια Κίνηση Εύρος στροφών ατράκτου: 3600 σ.α.λ. Μετακινήσεις Γρήγορη μετακίνηση άξονα X: 30 m/λεπτό Γρήγορη μετακίνηση άξονα Y: 22,5 m/λεπτό Γρήγορη μετακίνηση άξονα Z: 33 m/λεπτό Κατεργαζόμενο Τεμάχιο Iedpfx Afsx D Iv Esloig Διάμετρος κατεργαζόμενου πάνω στην κλίνη: 800 mm Διάμετρος κατεργαζόμενου: 600 mm Εργαλεία Θέσεις στο μαγαζί: 12 Αυτό το τρισδιάστατο οριζόντιο τόρνο κατασκευής 2020 είναι εφοδιασμένο με έλεγχο Siemens 840D και δυνατότητα στροφών έως 3.600 σ.α.λ. Προσφέρει μέγιστη διάμετρο κατεργασίας 600 mm και μήκος έως 2000 mm. Διαθέτει μεταφορέα ρινισμάτων, σύστημα ελέγχου Siemens CELOS και σύστημα εξαερισμού αναθυμιάσεων, αποτελώντας ιδανική λύση για σύνθετες κατεργασίες. Αξιοποιήστε την ευκαιρία να αποκτήσετε αυτόν τον οριζόντιο τόρνο DMG MORI CTX 2000. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. Τύποι εφαρμογών: Τόρνευση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, MAXXMILL 750 – 5-ΑΞΟΝΙΚΟ ΚΑΘΟΛΙΚΟ ΚΕΝΤΡΟ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ SIEMENS 840D SL, 15.000 σ.α.λ. 5-αξονικό καθολικό κέντρο επεξεργασίας με ενσωματωμένο μαγαζί εργαλείων 30 θέσεων. Σύστημα ελέγχου Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Προγραμματισμός μέσω διαλόγου SHOPMILL o Διασύνδεση USB o Δίκτυο / Ethernet o Οθόνη TFT έγχρωμη 22" με οθόνη αφής o 3D Προσομοίωση o EMCONNECT Άξονας: Κινητήρας άξονα, ψυχόμενος με νερό Ισχύς άξονα: μέγ. 20 kW Στροφές: 50 - 15000 σ.α.λ. Ροπή: μέγ. 100 Nm Υποδοχή εργαλείων: ISO 40 DIN 69871 Βίδωμα: ISO7388/2, τύπος B (δεν περιλαμβάνεται στο βασικό μηχάνημα) Διαδρομές: X=750+50mm, Y=610mm, Z=500mm Απόσταση άκρης άξονα–τραπέζι: 150–650 mm Γρήγορη κίνηση X-Y-Z: 30 m/min B-,C: 25 σ.α.λ. Τραπέζι: με κίνηση μέσω γραμμικής μετάδοσης Χυτό τραπέζι, λειασμένο με αυλακώσεις Τ Αριθμός – Πλάτος – Απόσταση: 5 – 14 – 100 Επιφάνεια συγκράτησης: 750 x 600 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 300 kg Αλλακτής εργαλείων: Κυκλικό μαγαζί με υποδοχές για 30 εργαλεία. Χρόνος αλλαγής εργαλείου (τσίπ/τσίπ): 4,9 δευτ. (VDI2852) Τυποποιημένος εξοπλισμός: o Advanced Surface (Επιλογή Siemens) o Φωτισμός χώρου εργασίας LED o Σύστημα εκτόξευσης αέρα στον άξονα για τον καθαρισμό της υποδοχής κατά τη διάρκεια της αλλαγής εργαλείων o Κεντρική λίπανση o Αντλία ψυκτικού υγρού 2 bar o Δοχείο ψυκτικού υγρού 250 λίτρων Iedpfjz Anw Hox Aflsig o Στοιχεία νιβελισμού (5 τεμ.) o Θύρα μαγαζιού εργαλείων για συντήρηση o Άμεσο σύστημα μέτρησης άξονα Β Έτος κατασκευής: 2019 Αριθμός μηχανήματος: M-007.038.19 Περιλαμβάνει: 8AO-PRESET750SIE LASER ΣΥΣΚΕΥΗ MARPOSS 8AO-VOLREMSIE630 ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΟΣ ΤΡΟΧΟΣ 8AO-ADDREFMM750EI ΨΥΞΗ ΜΕ ΑΕΡΑ/ΥΓΡΟ 8AO-TRASPMM750 ΣΥΣΤΗΜΑ ΑΠΟΡΡΟΦΗΣ ΓΟΥΡΔΙΩΝ 8AO-IMPLAVXX50 ΠΙΣΤΟΛΙ ΨΕΚΑΣΜΟΥ 8AO-COMM750XX01 ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ 8AO-MAGUT750XX05 ΜΑΓΑΖΙ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ ΓΙΑ 40 ΕΡΓΑΛΕΙΑ 8AO-CICMI750SIE ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΜΕΤΡΗΣΗ ΤΕΜΑΧΙΩΝ 8AO-SUPTAVOLAMM750 ΠΡΟΚΑΤΑΡΚΤΙΚΗ ΥΠΟΣΤΗΡΙΖΟΜΕΝΗ ΒΑΣΗ 8AO-APPLGRMM751 ΔΙΑΜΕΡΗΣΗ ΜΕ ΣΤΡΟΦΙΚΗ ΒΑΣΗ 8AO-PLU08S00119A ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΠΟΡΤΑ ΦΟΡΤΩΣΗΣ (ΔΕΞΙΑ) 8AO-ILU08X00119A ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΣ ΧΩΡΟΥ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ 8AO-ROTTSIE750 ΓΥΑΛΙΝΗ ΜΕΤΡΗΤΙΚΗ ΡΑΒΔΟΣ 3 ΑΞΟΝΕΣ X-Y-Z SIEMENS 8AO-TRASFUM750MM 40 ΘΕΣΕΩΝ ΜΑΓΑΖΙ ISO40, σύμφωνα με DIN69872 8AO-COPSUPXX750 ΑΝΩ ΚΑΛΥΜΜΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ MAXXMILL 750 8AO-INTROB012 ΤΥΠΟΠΟΙΗΜΕΝΗ ΔΙΕΠΑΦΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ PROFINET 8AO-CIN250LMSIE ΚΙΝΗΜΑΤΙΚΟΣ ΚΥΚΛΟΣ ΜΕΤΡΗΣΗΣ 8AO-APPLEN750SIE ΑΜΕΣΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΜΕΤΡΗΣΗΣ ΔΙΑΔΡΟΜΗΣ ΑΞΟΝΩΝ Β ΚΑΙ C 8AO-MM7503D 3Δ ΜΟΝΤΕΛΟ ΔΕΔΟΜΕΝΩΝ MaXXmill 750

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M298, Μεταχειρισμένος Μονόμπλοκ πλήρωσης AMS FERRARI 12/12/1, έτος κατασκευής 2014 Iedpfx Afow Ag Ndeleig Ο μεταχειρισμένος μονόμπλοκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 του 2014 προσφέρει μία συμπαγή, ολοκληρωμένη λύση για ισοβαρή πλήρωση, ειδικά σχεδιασμένη για ζυθοποιία σε γυάλινες φιάλες. Η AMS FERRARI κατασκεύασε το μοντέλο αυτό το 2014, συνδυάζοντας πλύσιμο, πλήρωση και πωματισμό σε μία ενιαία μηχανολογική μονάδα. Αυτό ελαχιστοποιεί τους χρόνους χειρισμού και βελτιστοποιεί την απαιτούμενη επιφάνεια σε μεσαίου μεγέθους γραμμές εμφιάλωσης. Μηχανολογική και παραγωγική διαμόρφωση Ο μεταχειρισμένος μονόμπλοκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 2014 αποτελείται από 12 πιάστρες πλυσίματος, 12 βαλβίδες πλήρωσης και μία μονάδα πωματισμού με δύο κεφαλές. Η μηχανή διαχειρίζεται δοχεία από 0,33 έως 1 λίτρο με φορά δεξιόστροφα, καθιστώντας την κατάλληλη για διάφορους τύπους φιαλών τυπικούς για συσκευασίες μπύρας. Λειτουργεί με ονομαστική ταχύτητα 1.800 φιαλών ανά ώρα. Επιπλέον, το σύστημα προσφέρει σταθερή και συνεχόμενη ροή εργασίας για συνεπή παραγωγική απόδοση. Οι χειριστές αποσυναρμολόγησαν τη μηχανή αφού λειτούργησε για περίπου 200 ώρες και γέμισε σχεδόν 300.000 λίτρα. Λόγω της μικρής χρήσης, η φθορά είναι ελάχιστη, με αποτέλεσμα να διατηρείται η ακεραιότητα των βασικών εξαρτημάτων. Τα παραγωγικά τμήματα μπορούν να ενσωματώσουν αυτό το μηχάνημα σε υπάρχουσες γραμμές ή να το χρησιμοποιήσουν ως βάση για νέες εγκαταστάσεις. Σε κάθε περίπτωση, ο μονόμπλοκ εξασφαλίζει μηχανολογική αξιοπιστία και σταθερότητα. Τμήμα πλυσίματος Η μονάδα πλυσίματος του μεταχειρισμένου μονόμπλοκ AMS FERRARI 12/12/1 2014 διαθέτει 12 μηχανικές πιάστρες για τον χειρισμό των φιαλών. Το σύστημα εκτελεί δύο κύκλους πλυσίματος για διασφάλιση εσωτερικής απολύμανσης πριν από την πλήρωση. Οι πιάστρες υποστηρίζουν φιάλες 0,33 και 0,75 λίτρων, διευρύνοντας έτσι το εύρος των φορμάτ μπύρας που μπορεί να διαχειριστεί η μηχανή. Το πλυστικό σύστημα συνεισφέρει στη διασφάλιση υγειονομικών προτύπων σε όλα τα μεγέθη συσκευασίας. Τμήμα πλήρωσης Η ενότητα πλήρωσης χρησιμοποιεί 12 παραδοσιακές ισοβαρείς βαλβίδες με κινητά ακροφύσια. Το σύστημα διατηρεί ισορροπία πίεσης κατά την πλήρωση, ελαχιστοποιώντας αφρισμό ή απώλεια CO₂. Αυτό διασφαλίζει την ποιότητα του τελικού προϊόντος και προλαμβάνει απώλειες. Ο μηχανολογικός σχεδιασμός επιτρέπει εύκολο καθαρισμό και συντήρηση, χαρακτηριστικά ιδανικά για τη ζυθοποιία, όπου η διαχείριση της πίεσης καθορίζει τη σταθερότητα του τελικού προϊόντος. Ο χειριστής χρησιμοποιεί τη διαμόρφωση κινητού ακροφυσίου για να διαχειρίζεται διάφορες μορφές φιαλών με ελάχιστες ρυθμίσεις. Οι ισοβαρείς βαλβίδες προσφέρουν επαναληψιμότητα ακόμη και σε παρατεταμένους κύκλους παραγωγής. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά βελτιώνουν την απόδοση της πλήρωσης διατηρώντας υψηλή λειτουργική αποδοτικότητα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 36.909 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP125, Μεταχειρισμένο Tetra Pak Cap30flex – Έτος κατασκευής 2014 Τεχνικά δεδομένα και αποδόσεις Το Tetra Pak Cap 30 Flex είναι μια στιβαρή, μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού, σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών σε γραμμές χαρτονιού. Ρυθμισμένη για πώματα HeliCap 26 Pro και βελτιστοποιημένη για το φορμά Square 1000, υποστηρίζει αξιόπιστη, συνεχή λειτουργία με υψηλή απόδοση. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε κάθε σύγχρονη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή συσκευασίας που απαιτεί ακριβή εφαρμογή πωμάτων σε χαρτοκυτίες 1,0L. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: Cap 30 Flex Απόδοση: έως 9.000 τεμάχια/ώρα Τύπος πώματος: HeliCap 26 Pro Τύπος συσκευασίας: Square 1000 (χαρτοκιβώτιο 1,0L) Υλικό συσκευασίας: χαρτόνι Συμμόρφωση: CE Marked Εφαρμογή: Τοποθέτηση/κλείσιμο πωμάτων για χαρτονένιες συσκευασίες Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Με μια βιομηχανικού τύπου πλατφόρμα αυτοματισμού, το Cap 30 Flex διασφαλίζει ακριβή και αναπαραγώγιμη ποιότητα πωματισμού. Το σύστημα διαθέτει συνήθως έλεγχο PLC με HMI για επιλογή συνταγών και διαχείριση φορμά. Συγχρονισμένες κινήσεις διασφαλίζουν ακριβή τοποθέτηση και έλεγχο ροπής, ενώ ενσωματωμένοι αισθητήρες ανιχνεύουν την παρουσία πωμάτων και διαχειρίζονται σφάλματα. Προστατευτικά καλύμματα ταχείας πρόσβασης και καθοδηγούμενες διαγνώσεις επιταχύνουν τους ελέγχους ρουτίνας. Αποθηκευμένες παράμετροι συνταγών μειώνουν τα σφάλματα κατά την αλλαγή φορμά και υποστηρίζουν μέγιστη διαθεσιμότητα στην παραγωγή ποτών. Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση με μηχανές γέμισης Tetra Pak και τυποποιημένα συστήματα μεταφοράς, αυτή η μηχανή πωματισμού τοποθετείται inline ως μέρος ολοκληρωμένης βιομηχανικής λύσης συσκευασίας. Οι μηχανικές και ηλεκτρικές διασυνδέσεις συγχρονίζονται με την εμφιάλωση (upstream), καθώς και τον έλεγχο, τη συσκευασία και την παλετοποίηση (downstream). Ο τροφοδότης και η χοάνη πωμάτων έχουν σχεδιαστεί για σταθερή, χωρίς συμφόρηση τροφοδοσία σε υψηλή ταχύτητα, ιδανικοί για διατάξεις μεταχειρισμένων μηχανών και αναβαθμίσεις υπαρχουσών γραμμών εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή είναι αυτή τη στιγμή αποσυνδεδεμένη, ένδειξη ότι έχει αφαιρεθεί από την ενεργή παραγωγή και προετοιμαστεί για μετακίνηση και επανεκκίνηση. Η συμμόρφωση με CE και το σχετικά πρόσφατο έτος κατασκευής εγγυώνται αξιόπιστη λειτουργία μετά από τυπική εγκατάσταση και ευθυγράμμιση, όπως απαιτείται συνήθως κατά την εκκίνηση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης. Απόδοση και ευελιξία Ρυθμισμένη για πώματα HeliCap 26 Pro σε Square 1000 χαρτοκυτίες, η Cap 30 Flex παρέχει ομοιόμορφη ποιότητα εφαρμογής σύμφωνα με τα αυστηρά πρότυπα τυποποίησης ποτών. Η ακριβής τοποθέτηση και ασφαλής σφράγιση του πώματος προστατεύει την ακεραιότητα του προϊόντος σε όλη τη διαδικασία logistics. Η αρθρωτή κατασκευή διευκολύνει την ευελιξία στη διαρρύθμιση και υποστηρίζει συνεχή λειτουργία σε τυπικές, ιδιαίτερα αποδοτικές γραμμές συσκευασίας. Ijdozb Iklspfx Aflsig Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Η εγκατάσταση απαιτεί σταθερό δάπεδο, επαρκή ελεύθερο χώρο γύρω από τη μονάδα για τις λειτουργίες εξυπηρέτησης και...

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT108, Μεταχειρισμένο θερμοσήραγγα COMTEC – Έτος κατασκευής 2017 Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η θερμοσήραγγα φιαλών COMTEC έχει σχεδιαστεί για τη σταθεροποίηση της θερμοκρασίας των φιαλών αμέσως μετά την εμφιάλωση, με διαβροχή των συσκευασιών με ζεστό νερό. Μειώνοντας τα θερμικά σοκ, συμβάλλει στη διατήρηση τόσο της ακεραιότητας του προϊόντος όσο και της ποιότητας του δοχείου σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών ποτών. Κατασκευασμένη το 2017, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή να λειτουργεί ως αυτόνομη μονάδα ρύθμισης θερμοκρασίας. Κατασκευαστής: COMTEC Έτος κατασκευής: 2017 Μοντέλο: 4MQ Λειτουργία διαδικασίας: Θερμαντική επεξεργασία φιαλών με ψεκασμό ζεστού νερού (βροχή/ντους) μετά την εμφιάλωση Κύριος σκοπός: Σταθεροποίηση θερμοκρασίας για μείωση του θερμικού σοκ και αποφυγή ζημιών φιάλης Συμβατότητα συσκευασιών: Κατάλληλη για φιάλες PET και γυαλιού Θέση εφαρμογής: Μετά τον πληρωτή, πριν από την ετικετοποίηση/συσκευασία Τρόπος λειτουργίας: Εν σειρά θερμοσήραγγα συνεχούς λειτουργίας με κυκλοφορία και κατανομή ψεκασμού ζεστού νερού Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η σήραγγα χρησιμοποιεί ελεγχόμενο διανομέα ζεστού νερού για ομοιόμορφη διαβροχή και σταθερή θερμική ρύθμιση. Οι στάνταρ βιομηχανικοί ελεγκτές επιτρέπουν στους χειριστές να διαχειρίζονται παραμέτρους της διαδικασίας, να παρακολουθούν την απόδοση του ψεκασμού και να διασφαλίζουν συγχρονισμό με τον προγενέστερο και μεταγενέστερο εξοπλισμό. Ενσωματωμένες λειτουργίες προστασίας και διακόπτες ασφαλείας υποστηρίζουν σταθερή λειτουργία σε σύγχρονες γραμμές εμφιάλωσης. Κεντρικός χειρισμός διαδικασίας από τον χειριστή Σταθερό μοτίβο ψεκασμού για ομοιόμορφη διαβροχή της επιφάνειας των φιαλών Iijdpszc Hqgefx Aflsg Σχεδιασμένο για ενσωμάτωση σε PLC/σύστημα HMI της γραμμής Προστασία χειριστή με βιομηχανικούς διακόπτες ασφαλείας Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Η θερμοσήραγγα είναι κατασκευασμένη για ομαλή ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, συνδέεται εύκολα με μεταφορείς και συγχρονίζεται με πληρωτές, πλυντήρια, ετικετοποιητές και εξοπλισμό συσκευασίας. Η θέση της μετά την εμφιάλωση την καθιστά κατάλληλη για μεγάλη ποικιλία τύπων φιαλών και ταχυτήτων στην παραγωγή ποτών και στη βιομηχανική συσκευασία. Λειτουργία εν σειρά ή αυτόνομα Συμβατό με τυπικούς μεταφορείς φιαλών και συστήματα προσωρινής συσσώρευσης Υποστηρίζει πολυμορφική λειτουργία, κατάλληλη για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Αυτός ο θερμοσήραγγας COMTEC του 2017 προσφέρεται ως μεταχειρισμένη λύση σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμος προς χρήση σε σύγχρονη γραμμή συσκευασίας. Η διαδικασία ντους με ζεστό νερό συμβάλλει στην αυξημένη αξιοπιστία στον χειρισμό των συσκευασιών, προσφέροντας πρακτική βελτίωση ποιότητας και απόδοσης. Κατάσταση λειτουργίας: Έτοιμο για χρήση Επαγγελματική χρήση: Κατάλληλο για βιομηχανικές εφαρμογές

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR25, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 850T - Έτος κατασκευής 2004. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRIBOSSI U850 παρέχει υψηλή απόδοση για εφαρμογές μεγάλης κλίμακας και ακριβή διαμόρφωση. Διαμορφωμένη με βίδα 100 mm, προσφέρει μεγάλο όγκο έγχυσης και ισχυρή δύναμη σύγκλισης, καθιστώντας την κατάλληλη για εξαρτήματα βιομηχανικών συσκευασιών και αξεσουάρ για την παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη το 2004, η μηχανή συνδυάζει αποδεδειγμένη τεχνολογία NEGRIBOSSI με μια μονάδα έγχυσης EUROMAP 8500H-6500 και ένα φιλικό προς το χρήστη HMI. Iiodpfx Ajzkht Defleg Μοντέλο: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Δύναμη σύγκλισης: 8500 kN Διάμετρος βίδας: 100 mm Όγκος έγχυσης: 3925 cm3 Βάρος έγχυσης (PS): 3570 g Μέγιστο βάρος έγχυσης: 3750 g Πίεση έγχυσης: 1670 bar Απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων (Υ x Π): 1140 x 1020 mm Διαστάσεις πλάκας (Υ x Π): 1670 x 1580 mm Ύψος καλουπιού (ελάχιστο–μέγιστο): 400–1100 mm Διαδρομή ανοίγματος: 1200 mm Διαδρομή εξαγωγέα: 399 mm Υδραυλική πίεση λειτουργίας (καλούπι/έγχυση): 180 bar Ισχύς κινητήρα-αντλίας: 74 kW Ισχύς πλαστικοποίησης (100 mm): 37 kW Ισχύς θέρμανσης (100 mm): 37 kW Συνολική εγκατεστημένη ισχύς (100 mm): 198 kW Άξονες εξαγωγής: 2 Διεπαφή ρομπότ: Ναι Κύκλωμα αέρα: 1 Ηλεκτρικός κινητήρας δοσομέτρησης: Ναι Διαστάσεις μηχανής (Π x Π x Υ): 11550 x 2600 x 2305 mm Βάρος μηχανής: 39600 kg Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η U850 διαθέτει ένα σύγχρονο HMI με σαφή μενού και σελίδες διαγνωστικών, για την απλοποίηση της ρύθμισης και της παραγωγής. Η μηχανή υποστηρίζει τη σύνδεση διεπαφής ρομπότ για την αυτοματοποιημένη αφαίρεση και την επακόλουθη διαχείριση. Η ηλεκτρική δοσομέτρηση και η ακριβής πλαστικοποίηση εξασφαλίζουν σταθερή ποιότητα τήγματος και επαναλήψιμους κύκλους. Λειτουργίες ασφαλείας και παρακολούθηση της διαδικασίας είναι ενσωματωμένες μέσω του συστήματος ελέγχου, για να διασφαλίζεται σταθερά υψηλή ποιότητα παραγωγής. Έλεγχος HMI: διεπαφή πολλαπλών σελίδων με προβολή τεχνικών χαρακτηριστικών. Αυτοματισμός: διεπαφή ρομπότ για λειτουργίες επιλογής και τοποθέτησης και ενσωμάτωση σε κυψέλες. Αρχιτεκτονική απόδοσης: κινητήρας-αντλία 74 kW. Πλαστικοποίηση και θέρμανση, η καθεμία 37 kW (διαμόρφωση 100 mm). Παρακολούθηση διαδικασίας: ζωντανή προβολή θερμοκρασιών, χρόνων, θέσεων και πιέσεων. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε περιβάλλοντα βιομηχανικών συσκευασιών και παραγωγής ποτών και υποστηρίζει αυτοματοποιημένες κυψέλες με ρομπότ, μεταφορικούς ιμάντες και σταθμούς ποιοτικού ελέγχου. Η στιβαρή μονάδα σύγκλισης και η μεγάλη απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων επιτρέπουν τη χρήση καλουπιών πολλαπλών κοιλοτήτων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SV03, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Ο μεταχειρισμένος αυτόματος αποκαπνιστής Krones με 10 κεφαλές, μοντέλο 360-10-113, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για τις βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας σας. Κατασκευασμένος το 1998, αυτό το στιβαρό μηχάνημα αποκεφαλισμού έχει σχεδιαστεί για να εξυπηρετεί αποτελεσματικά γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Με ταχύτητα παραγωγής 20.000 φιαλών ανά ώρα, καλύπτει τις απαιτήσεις της ευρείας βιομηχανίας ποτών. Αναπτυγμένο ειδικά για γυάλινα δοχεία, προσφέρει ακρίβεια και αξιοπιστία στην επεξεργασία διαφόρων εμφιαλωμένων προϊόντων, συμπεριλαμβανομένου νερού, χυμού, μπύρας και κρασιού. Αριθμός κεφαλών: 10 Ηλεκτρικές απαιτήσεις: 400V, 50Hz, 8.25A Κατάσταση: Σε απόθεμα Ijdovgu D Espfx Aflsig Εγχειρίδια: Διαθέσιμα Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Στην καρδιά αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης βρίσκεται ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου που εξασφαλίζει ακριβή λειτουργία. Ο βαθμός αυτοματισμού έχει σχεδιαστεί για τη βελτιστοποίηση των παραγωγικών διαδικασιών και την επίτευξη ομαλής μετάβασης μεταξύ διαφορετικών τύπων ποτών. Ο πίνακας ελέγχου της μηχανής διαθέτει φιλικές προς τον χρήστη διεπαφές, προσφέροντας εύκολη λειτουργία διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ασφάλειας και απόδοσης. Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας διασφαλίζουν ότι η μηχανή πληροί τα σύγχρονα πρωτόκολλα ασφάλειας παραγωγής. Αυτός ο αποκαπνιστής λειτουργεί με 400V και 8,25A, εξασφαλίζοντας ισχυρή και αποδοτική λειτουργία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Το μηχάνημα αποκαπνισμού Krones ενσωματώνεται άψογα σε άλλα βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας, καθιστώντας το ένα πολυλειτουργικό στοιχείο σε κάθε γραμμή παραγωγής. Η ικανότητά του να διαχειρίζεται αποτελεσματικά αλλαγές φορμά καθιστά το μηχάνημα συμβατό με άλλο εξοπλισμό, όπως μηχανές πλήρωσης, ετικετοποίησης και πωματισμού. Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει ευελιξία σε πολλαπλά προϊόντα, διαχειριζόμενο με ευκολία μια ποικιλία τύπων ποτών και σχημάτων δοχείων. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο αποκαπνιστής Krones βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε απόθεμα και είναι έτοιμος για επαναχρησιμοποίηση. Παρά τη χρήση, βρίσκεται σε άριστη κατάσταση, με πλήρες ιστορικό συντήρησης που βεβαιώνει την αξιοπιστία της απόδοσής του. Η τακτική συντήρηση έχει διατηρήσει το μηχάνημα σε άριστη λειτουργική κατάσταση, εξασφαλίζοντας μακροζωία και αποδοτικότητα για την επιστροφή του στη λειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και πολυμορφία Το μηχάνημα διακρίνεται για την απόδοσή του και προσφέρει πολυμορφία που καλύπτει διάφορες παραγωγικές ανάγκες. Είναι συμβατό με ένα ευρύ φάσμα προϊόντων, καθιστώντας το ιδανικό για επιχειρήσεις που παράγουν διάφορα είδη ποτών. Η ικανότητά του να προσαρμόζεται σε διαφορετικά υλικά δοχείων, ιδιαίτερα γυαλί, επιτρέπει ευελιξία και ευκολία στη μετάβαση μεταξύ γραμμών προϊόντων, διασφαλίζοντας αδιάκοπη παραγωγή. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Η σωστή εγκατάσταση και προετοιμασία τοποθεσίας είναι κρίσιμη για την απρόσκοπτη απόδοση του μηχανήματος...

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT92, Μεταχειρισμένο στεγνωτήριο φιαλών Matrix έτους 2012 12000 bph Το μεταχειρισμένο στεγνωτήριο φιαλών Matrix κατασκευής 2012 12000 bph προσφέρει γραμμική λύση στεγνώματος για φιάλες σε γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Ο Ιταλός κατασκευαστής Matrix δημιούργησε αυτό το μοντέλο το 2012 και το ονόμασε Dryer 1 neck. Το σύστημα χρησιμοποιεί στοχευμένη ροή αέρα ώστε να στεγνώνει αποτελεσματικά το λαιμό κάθε φιάλης. Επεξεργάζεται έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα και ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε αυτοματοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης. Μηχανική διαμόρφωση και χαρακτηριστικά λειτουργίας Αυτό το γραμμικό σύστημα οδηγεί τις φιάλες από ένα μοναδικό σημείο εισόδου, διασφαλίζοντας ακριβή έλεγχο ροής και ομοιόμορφο προσανατολισμό κατά το στέγνωμα. Το μεταχειρισμένο στεγνωτήριο Matrix έτους 2012 12000 bph διαθέτει έξι κεφαλές στεγνώματος, οι οποίες κατευθύνουν τη ροή αέρα ειδικά στο λαιμό. Κατ’ αυτόν τον τρόπο, η μονάδα παρέχει αποτελεσματικό στέγνωμα πριν την ετικετοκόλληση ή τη δευτερογενή συσκευασία. Επιπλέον, η μηχανή μπορεί να επεξεργαστεί όλα τα σχήματα φιαλών χωρίς μηχανικές μετατροπές. Οι χειριστές μπορούν να αλλάξουν γρήγορα τύπους φιαλών, εξασφαλίζοντας ευελιξία για διαφορετικές παραγωγικές απαιτήσεις. Η ομοιόμορφη διάταξη των κεφαλών στεγνώματος διασφαλίζει σταθερά αποτελέσματα ανεξάρτητα από το μέγεθος ή το σχήμα της φιάλης. Ο αρθρωτός σχεδιασμός επιτρέπει στους τεχνικούς να εκτελούν εργασίες καθαρισμού και επιθεώρησης με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Το προσωπικό συντήρησης έχει πρόσβαση στα εσωτερικά εξαρτήματα χωρίς να απαιτούνται αποσυναρμολογήσεις γειτονικών μονάδων. Iiedpfx Ajyhbwloflog Διαστάσεις, παροχή ρεύματος και κατανάλωση ενέργειας Η μονάδα έχει διαστάσεις 1000 mm μήκος, 1000 mm πλάτος και 2000 mm ύψος. Αυτές οι συμπαγείς διαστάσεις διευκολύνουν την εγκατάσταση σε τυπικούς χώρους εμφιάλωσης. Η επιφάνεια τοποθέτησής της ελαχιστοποιεί τις παρεμβολές με εξοπλισμό προ και μετά τη διαδικασία. Το μεταχειρισμένο στεγνωτήριο φιαλών Matrix 2012 12000 bph λειτουργεί στα 400 Volt, 50 Hz και καταναλώνει 5,5 kW, σύμφωνο με τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά πρότυπα. Έτσι, οι μηχανικοί μπορούν να το συνδέσουν χωρίς πρόσθετους μετατροπείς ισχύος ή αλλαγές υποδομής. Όσον αφορά την ενεργειακή απόδοση, η μονάδα συνδυάζει υψηλή απόδοση με συγκριτικά χαμηλή κατανάλωση. Επιπλέον, το στιβαρό πλαίσιο διασφαλίζει μηχανική σταθερότητα για συνεχόμενη χρήση και υποστηρίζει αδιάλειπτη παραγωγή ακόμη και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Συστήματα ασφαλείας, ενσωμάτωση και κατάσταση λειτουργίας Η Matrix εξόπλισε τη μονάδα με ολοκληρωμένα συστήματα ασφαλείας που πληρούν τους κανονισμούς της εποχής κατασκευής. Σε αυτά περιλαμβάνονται διακόπτες έκτακτης διακοπής και προστατευτικά καλύμματα, τα οποία διασφαλίζουν την ασφάλεια του χειριστή τόσο κατά τη λειτουργία όσο και κατά τη συντήρηση. Αυτά τα μέτρα μειώνουν επιπλέον τον κίνδυνο ατυχημάτων ή βλαβών στη λειτουργία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 19.648 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC666, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή πλήρωσης χαρτοκιβωτίων έχει διαμορφωθεί για το μέγεθος 250 Prisma και συνδυάζει τη διαδικασία πλήρωσης, αποθήκευσης, τοποθέτησης καλακιού και συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια σε μια συντονισμένη βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας. Η γραμμή περιλαμβάνει μηχανήματα που κατασκευάστηκαν από το 2009 έως το 2012, με το κύριο μηχάνημα πλήρωσης να προσδιορίζεται ως μοντέλο A3 CF. Iijdpfx Afszvl Uioljg Μηχάνημα πλήρωσης: A3 CF, κατασκευασμένο το 2009, 100V Αποθηκευτής: ACHX30, κατασκευασμένο το 2010 Μηχανή τοποθέτησης καλακιού: SA30, κατασκευασμένο το 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια: CBP32, κατασκευασμένο το 2010, 400V Μέγεθος παραγωγής: 250 Prisma Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός χειρισμού: 1 σετ καροτσιού χαρτιού και 2 ρολά χαρτιού Η διαμόρφωση είναι σχεδιασμένη για τον χειρισμό χαρτοκιβωτίων και τη δευτερεύουσα συσκευασία και όχι για την επεξεργασία των φιαλών, επομένως είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας με χαρτοκιβώτια σε στυλ Prisma. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή αποτελείται από ειδικές μονάδες επεξεργασίας και συσκευασίας, οι οποίες υποστηρίζουν μια διαδοχική ροή παραγωγής. Το μηχάνημα πλήρωσης έχει χαρακτηριστικά 100V, ενώ το μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια έχει χαρακτηριστικά 400V. Ο αποθηκευτής παρέχει μια ισορροπία μεταξύ των σταδίων εργασίας και συμβάλλει στη διατήρηση της ροής των υλικών, όταν οι επόμενες μονάδες απαιτούν σύντομες διακοπές ή χρόνο προσαρμογής. Η μηχανή τοποθέτησης καλακιού εκτελεί μια ειδική διαδικασία συσκευασίας μετά την πλήρωση, επιτρέποντας μια πρακτική παρουσίαση του προϊόντος σε χαρτοκιβώτιο για τους τελικούς καταναλωτές. Η ηλεκτρική σύνδεση και η ενσωμάτωση του συστήματος ελέγχου θα πρέπει να αξιολογηθούν κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, ώστε να διασφαλιστεί ο σωστός συγχρονισμός μεταξύ των επιμέρους μονάδων. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης έχει σχεδιαστεί ως σύστημα πλήρωσης σε χαρτοκιβώτια και βιομηχανικής συσκευασίας για το μέγεθος 250 Prisma. Η σειρά των μηχανημάτων υποστηρίζει την πλήρωση, την τοποθέτηση καλακιού, την αποθήκευση του προϊόντος και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Το περιλαμβανόμενο καρότσι χαρτιού προορίζεται για τον χειρισμό των ρολών χαρτιού που συνδέονται με τις διαδικασίες παραγωγής χαρτοκιβωτίων. Τύπος μηχανήματος | Μοντέλο | Έτος κατασκευής ---|---|--- Μηχάνημα πλήρωσης | A3 CF | 2009 Άλλος εξοπλισμός - σύστημα αποθήκευσης | ACHX30 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - μηχανή τοποθέτησης καλακιού | SA30 | 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια | CBP32 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - χαρτί...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 66.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR23, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 800T – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Negri Bossi VECTOR 800T προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα για μεγάλα πλαστικά εξαρτήματα και συστατικά συσκευασίας. Ως βιομηχανική μεταχειρισμένη μηχανή του 2010, συνδυάζει στιβαρή μηχανική κατασκευή με ευρύ χώρο καλουπιού και ισχυρές δυνατότητες εγχύσεως – ιδανική για βαριά χρήση και υποστήριξη προγενέστερων διαδικασιών παραγωγής βιομηχανικών συσκευασιών και αξεσουάρ για την παραγωγή ποτών. Iisdjziyy Tjpfx Aflsg Κατασκευαστής: Negri Bossi Οικογένεια/Κωδικός μοντέλου: VECTOR 8000H8400 (ένδειξη V800) Έτος κατασκευής: 2010 Ώρες λειτουργίας: 66.000 Διάμετρος κοχλία: 110 mm Όγκος έγχυσης: 5.160 cm³ Βάρος έγχυσης: 4.700 g Πίεση έγχυσης: 1.620 bar Διαδρομή εξωθητήρα: 350 mm Απόσταση στηλών (Υ x Π): 950 x 1.100 mm Διαστάσεις πλακών (Υ x Π): 1.400 x 1.550 mm Άνοιγμα καλουπιού: 1.080 mm Ύψος καλουπιού (ελάχ–μέγ.): 400–1.100 mm Κύκλοι πυρήνα: 4 (2+2) Κύκλοι αέρα: 4 Διεπαφή ρομπότ: Ναι Διαστάσεις μηχανής (Μ x Π x Υ): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Βάρος μηχανής: 38.750 kg Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η πλατφόρμα VECTOR έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστο αυτοματισμό και σταθερότητα διεργασίας. Αυτή η μονάδα διαθέτει διεπαφή ρομπότ για ομαλή ενσωμάτωση και πολλούς κύκλους πυρήνα για πολύπλοκες στρατηγικές καλουπιού. Υπάρχει δυνατότητα επιλογής ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσολογία και ενεργειακά αποδοτικό πλαστικοποιητή. - Ενσωματωμένη διεπαφή ρομπότ για αυτοματοποιημένη απόληψη και in-mold λειτουργίες - 4 κύκλοι πυρήνα (2+2) για υποστήριξη προηγμένων εργαλειακών λειτουργιών - 4 πνευματικοί κύκλοι αέρα για απαιτήσεις πρόσθετων εργαλείων - Δυνατότητα ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσομέτρηση και επαναληψιμότητα Δυνατότητες για ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή χύτευσης μπορεί να λειτουργεί αυτόνομα ή να ενταχθεί σε ευρύτερη βιομηχανική ροή συσκευασίας. Εξαιρετική για παραγωγή μεγάλων ή πολύκοιλων εξαρτημάτων για συστήματα συσκευασίας και μπορεί να υποστηρίξει προγενέστερη κατασκευή εξαρτημάτων για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μονάδες παραγωγής ποτών. - Inline ή αυτόνομη λειτουργία με ειδική διεπαφή ρομπότ - Κατάλληλη για πολύπλοκα καλούπια και φόρμες πολλών κοιλοτήτων - Συμβατή με αυτόματους μεταφορείς, συστήματα διαχείρισης τεμαχίων και σταθμούς ποιοτικού ελέγχου - Υποστηρίζει αλλαγή μορφοτύπου μέσω αλλαγών καλουπιών/φόρμας και ρυθμίσεων κύκλων πυρήνα Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή μηχανή χύτευσης Negri Bossi του 2010 έχει 66.000 ώρες λειτουργίας. Σε λειτουργική κατάσταση και άμεσα διαθέσιμη προς...