Μεταχειρισμένο Smac Npc40 προς πώληση (76)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με αρθρωτή και συμπαγή σχεδίαση, που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρα (decoiler), ισιωτήρα-τροφοδότη (straightener feeder) και ολοκληρωμένα συστήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων κατεργασίας λαμαρίνας, τροφοδοσίας πρέσας και διαμορφωτών ψυχρής έλασης (roll forming), παρέχοντας υψηλής απόδοσης, εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Τα συμπαγή μας συστήματα τροφοδοσίας πρέσας σχεδιάζονται για αποτελεσματική τροφοδοσία ρολού, ευθυγράμμιση υλικού και αυτοματοποίηση πρέσας σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών. Οι λύσεις αυτές διατίθενται ως πλήρεις συμπαγείς γραμμές ή ως μεμονωμένες μονάδες για εκσυγχρονισμό και αναβάθμιση υφιστάμενων εγκαταστάσεων. Είτε πρόκειται για νέες παραγωγικές επενδύσεις είτε για αναβάθμιση υπάρχοντος εξοπλισμού, προσφέρουμε ευέλικτες λύσεις που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρες, σερβο-τροφοδότες, ισιωτήρες-τροφοδότες και ολοκληρωμένα μηχανήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Συμπαγείς γραμμές τροφοδοσίας πρέσας Πλήρη συστήματα με: Nsdpfxsy Ak Iqo Aazjdb Ξετυλιχτήρα (Decoiler) Ισιωτήρα Σερβοτροφοδότη Ολοκλήρωση με Πρέσα Σύστημα Αυτοματισμού Μεμονωμένα Μηχανήματα: Ξετυλιχτήρες Σερβοτροφοδότες Ισιωτήρες-Σερβοτροφοδότες Συνδυαστικά Μηχανήματα Ξετυλιχτήρα-Ισιωτήρα Μονάδες Τροφοδοσίας Πρέσας 🔧 ΣΕΙΡΕΣ Τα συμπαγή συστήματα διατίθενται σε τρεις κατηγορίες απόδοσης: Σειρά L – Λύσεις Μικρής Ικανότητας Σειρά M – Λύσεις Μεσαίας Ικανότητας Σειρά H – Λύσεις Βαρέως Τύπου Η ικανότητα, το πλάτος του ρολού και η διαμόρφωση προσαρμόζονται στις απαιτήσεις του πελάτη. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Συμπαγής, εξοικονομητική χώρου σχεδίαση Συστήματα τροφοδοσίας με έλεγχο σερβοκινητήρα Ακριβής τροφοδοσία και συγχρονισμός με λειτουργίες πρέσας Σύστημα ισιώματος για βελτιωμένη επιπεδότητα υλικού Ενσωματωμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) Αρθρωτή σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις Συμβατότητα εκσυγχρονισμού σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένες λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με το κλειδί στο χέρι Ιδανικές για νέες επενδύσεις και εκσυγχρονισμό γραμμών Μειωμένοι χρόνοι αδράνειας και αυξημένη παραγωγικότητα Ευέλικτοι συνδυασμοί μηχανημάτων Εύκολη εγκατάσταση και φιλική προς τον χειριστή χρήση Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Εργαστήρια πρέσας Παραγωγή μεταλλικών σφραγισμάτων Συστήματα προσυναρμογής διαμορφωτή ψυχρής έλασης Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανία λευκών συσκευών Γενική επεξεργασία λαμαρίνας 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Λύσεις turnkey συμπεριλαμβανομένης πρέσας Ειδικές ικανότητες για ξετυλιχτήρες Διαφορετικά πλάτη και πάχη τροφοδοτών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες της αγγελίας παρουσιάζουν διάφορες διαμορφώσεις συμπαγών συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας που κατασκευάστηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες και βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπρόσθετες αναφορές έργων και τεχνικά στοιχεία παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Συμπαγείς και αξιόπιστοι μηχανικοί ξετυλιχτές για τη διαχείριση ελαφρών και μεσαίων ρολών, διαθέσιμοι με πολλαπλές επιλογές χωρητικότητας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι μηχανικοί ξετυλιχτές μας έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική, σταθερή και οικονομικά αποτελεσματική διαχείριση ρολών σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Οι μηχανές προσφέρουν αξιόπιστη απόδοση ξετυλίγματος με συμπαγή σχεδιασμό και εύκολη λειτουργία, ιδανικές για γραμμές τροφοδοσίας πρέσας και εγκαταστάσεις ελαφριάς επεξεργασίας ρολών. Το σύστημα βασίζεται σε μηχανικό μηχανισμό διαστολής του άξονα με περιστροφή μέσω κινητήρα και ρυθμιζόμενο έλεγχο ταχύτητας, εξασφαλίζοντας ελεγχόμενη και σταθερή τροφοδοσία ρολού. ΔΙΑΘΕΣΙΜΑ ΜΟΝΤΕΛΑ - Μηχανικός ξετυλιχτής 750 kg - Μηχανικός ξετυλιχτής 2.500 kg - Μηχανικός ξετυλιχτής 4.000 kg ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ - Χωρητικότητα βάρους ρολού: 750 kg – 4000 kg - Εύρος πλάτους ρολού: 20 mm – 1300 mm (αναλόγως μοντέλου) - Εξωτερική διάμετρος ρολού: 700 – 1300 mm - Εσωτερική διάμετρος ρολού: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (ανάλογα το μοντέλο) ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Μηχανικό σύστημα διαστολής άξονα - Σύστημα περιστροφής με κινητήρα - Ρύθμιση ταχύτητας μέσω inverter συχνότητας - Σύστημα μετάδοσης με ιμάντα και τροχαλία - Σύστημα φρένου στον άξονα - Λειτουργία δεξιάς προς αριστερή/αριστερής προς δεξιά κατεύθυνσης ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Πνευματικό επάνω βραχίονα συγκράτησης (snubber arm) - Σύστημα συγκράτησης ρολού - Ειδικές διαμορφώσεις άξονα - Ενσωμάτωση σε γραμμές τροφοδοσίας πρέσας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Συμπαγής και εξοικονόμηση χώρου - Οικονομική λύση για ελαφριά και μεσαία ρολά - Εύκολη εγκατάσταση και λειτουργία - Χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης - Ευέλικτες δυνατότητες διαμόρφωσης ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Γραμμές τροφοδοσίας πρεσών - Διαμόρφωση και κοπή μετάλλων - Επεξεργασία λαμαρίνας - Γραμμές διαμόρφωσης ρολλών - Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές ΑΝΑΦΟΡΕΣ & ΕΜΠΕΙΡΙΑ Nodjyzd I Ispfx Aazjdb Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων μηχανικών ξετυλιχτών που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν την ισχυρή μηχανολογική ικανότητά μας και τη διεθνή εμπειρία μας σε έργα. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Πλάτος εργασίας 1500 mm Μέγιστο πάχος τεμαχίου: 0,5 – 50 mm Διαστάσεις: 3300 x 1500 x 1800 mm Ταχύτητα προώθησης μεταβλητή: 0–4 m/min Συνολική ισχύς: 20,4 kW Βάρος μηχανήματος περίπου: 2800 kg Οι μηχανές λείανσης και αφαίρεσης γρεζιών SBM-L G1S2 έχουν σχεδιαστεί για διπλής όψης αφαίρεση γρεζιών και στρογγύλεμα ακμών σε τεμάχια σε μία μόνο διαδρομή εργασίας. Οι μηχανές LISSMAC χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση γρεζιών από λαμαρίνες, καθώς και για την επεξεργασία εξαρτημάτων λαμαρίνας, κομμένων με λέιζερ και διάτρητων τεμαχίων. Η σειρά L είναι εξοπλισμένη με τρεις μονάδες επεξεργασίας στην πάνω και τρεις στην κάτω πλευρά. Η επεξεργασία εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα, χάλυβα, αλουμίνιο ή μη σιδηρούχα μέταλλα μπορεί να πραγματοποιηθεί στην πάνω, στην κάτω ή και στις δύο πλευρές ταυτόχρονα. Η διπλής όψης κατεργασία και στρογγύλεμα ακμών σε μία μόνο διαδρομή επιτρέπει εξοικονόμηση χρόνου έως και 60%. Επιπλέον, είναι δυνατή η εύκολη ενσωμάτωση συστημάτων αυτοματισμού ή η ένταξη σε γραμμές παραγωγής. Η σχεδίαση του μηχανήματος εγγυάται εργονομική εργασία και ένα άνετο περιβάλλον χωρίς ρύπους, σκόνη και θόρυβο. Αποτελείται από: - Μηχανή λείανσης SBM-L 1500 G1S2 evo - 4 x λειαντικές ταινίες SBM 1500 με οδηγό P60 Co - 2 x λειαντικές ταινίες SBM-L 1500 L=4123 B=70 P80 Co Njdjx H Tvfspfx Aazjdb - Ηχομόνωση SBM-M/L 1500 - Πακέτο LIServ 4.0 evo - Σετ κάμερας MP - Ξηρό σύστημα απορρόφησης DDE 3002 - Τυπικό σύστημα σωληνώσεων DDE 3002 Το μηχάνημα είναι άμεσα διαθέσιμο από το απόθεμα της Niederlangen.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης και έτοιμη προς λειτουργία γραμμή διαμόρφωσης (roll forming) για την παραγωγή στηθαίων ασφαλείας και μεταλλικών προστατευτικών οδοποιίας με πολλαπλές επιλογές προφίλ. Η εταιρεία Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή διαμόρφωσης στηθαίων ασφαλείας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή οδικών συστημάτων προστασίας, με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Το σύστημα παρέχει ολοκληρωμένη λύση turnkey από την τροφοδοσία του ρολού έως τη στοίβαξη του τελικού προϊόντος. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή παραγωγή, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, σταθερή ποιότητα προϊόντος και μακροχρόνια αξιοπιστία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διάφορα προφίλ στηθαίων και υποστηρικτικών στοιχείων: - Στηθαίο 2 κυμάτων (W Beam) - Στηθαίο 3 κυμάτων - Προφίλ τύπου C Post - Προφίλ Sigma - Προφίλ Omega - Προφίλ Ray A & Ray B ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: - Υδραυλικό αποσπειρωτή (Δυνατότητα 10 τόνων) - Ευθυγραμμιστικό & τροφοδότη servo - Υδραυλική πρέσα - Καλούπι διάτρησης & σύστημα εκτύπωσης - Μηχανή διαμόρφωσης με ρολά - Σύστημα αιωρούμενης κοπής (Flying Shear) - Σύστημα μεταφοράς - Αυτόματο σύστημα στοίβαξης ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Τροφοδότηση servo για ακρίβεια στη διάτρηση και διαμόρφωση - Βαριά κατασκευή για συνεχή λειτουργία - Μονάδα γραμμής αρθρωτής και προσαρμόσιμης διαμόρφωσης - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη λύση παραγωγής (turnkey) - Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία στην παραγωγή διαφορετικών προφίλ - Μικρός χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικοί σχεδιασμοί προφίλ και εργαλεία - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και συστημάτων ελέγχου - Ενσωμάτωση με γραμμές επεξεργασίας ρολού - Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα οδικής ασφάλειας - Έργα υποδομών οδοποιίας - Κατασκευές και δημόσια έργα - Βιομηχανικά συστήματα φραγμάτων ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΤΙΣ ΟΠΟΙΕΣ ΕΙΜΑΣΤΕ ΕΜΠΕΙΡΟΙ: - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών στηθαίων ασφαλείας - Γραμμή παραγωγής προφίλ C, U, Z και φωτοβολταϊκών πάνελ - Γραμμή παραγωγής δοκών αποθήκευσης logistics - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών καναλιών καλωδίων - Γραμμή παραγωγής ραφιών εμπορικών καταστημάτων - Γραμμή παραγωγής αναρτημένων μεταλλικών οροφών - Γραμμή παραγωγής βάσεων και πλαισίων φωτοβολταϊκών - Γραμμή παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμή παραγωγής καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και δοκών - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών θυρών και πλαισίων θυρών - Γραμμή παραγωγής προφίλ γυψοσανίδων παραθύρων PVC - Εφαρμογές στον αγροτικό και κτηνοτροφικό τομέα - Εφαρμογές γεωργικών οχημάτων - Γραμμή παραγωγής πάνελ βαφείου - Εφαρμογές στη βιομηχανία αυτοκινήτου - Εφαρμογές διάτρησης ελασμάτων (Coil Punching) Nedpfx Aasyzfi Tjzodb - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Γραμμή κοπής σε λωρίδες βαρέως τύπου για πάχια υλικά, με υψηλή ακρίβεια, σταθερή παραγωγή και βιομηχανικές επιδόσεις. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η βαρέως τύπου γραμμή κοπής σε λωρίδες έχει σχεδιαστεί για την ακριβή επεξεργασία υλικών μεγάλης διατομής σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Η σχεδίαση της εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή κοπή και συνεχή παραγωγή, κάνοντας την ιδανική επιλογή για επιχειρήσεις που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση και χειρισμό μεγάλου όγκου ρολών. Η γραμμή προσφέρει μία πλήρη λύση «με το κλειδί στο χέρι», καλύπτοντας από τη φόρτωση και εκτύλιξη του ρολού, έως την κοπή, επανεκτύλιξη και την έξοδο των τελικών ρολών. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος υλικού: 3 ή 4 mm Πλάτος coil: έως 1500 mm Βάρος coil: έως 15 τόνους Υψηλή ακρίβεια κοπής σε λωρίδες Ικανότητα βαριάς, συνεχούς λειτουργίας 🔧 ΚΥΡΙΩΣ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολών Υδραυλικός αποτυλικτής (15 τόνων) Σύστημα ισιοποίησης/συγκράτησης εισόδου (Pinch Roller) Κεφαλή κοπής με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών Σύστημα εκκαθάρισης απορριμμάτων (Scrap Winder) Μονάδα τάσης & διαχωριστή Υδραυλικός επανοτυλικτής Υδραυλικό καροτσάκι εξόδου ρολών Σύστημα αυτοματισμού PLC & HMI ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Ισχυρή, βαρέως τύπου κατασκευή Κεφαλή κοπής με ακριβή τοποθέτηση μαχαιριών Σταθερό σύστημα τροφοδοσίας και ελέγχου τάσης Αξιόπιστη επανοτύλιξη Συστήματα αυτοματισμού με υποστήριξη σερβοκινητήρων Εύχρηστο περιβάλλον χειριστή Σχεδιασμένη για μακροχρόνια βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ιδανική για πάχια και βαριά υλικά Υψηλή παραγωγική απόδοση Σταθερή και επαναλαμβανόμενη ποιότητα κοπής Μειωμένοι χρόνοι διακοπών και ανάγκη συντήρησης Ολοκληρωμένη λύση έργου «με το κλειδί στο χέρι» Συντομότερος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές Nedpfx Ajy Dtxnjazedb 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα Βιομηχανίες βαρέων λαμαρινών Κατασκευαστές δομικών υλικών Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανική παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων 📸 ΕΡΓΑ ΑΝΑΦΟΡΑΣ Οι εικόνες σε αυτήν την αγγελία παρουσιάζουν παραπομπές από αντίστοιχες γραμμές κοπής, κατασκευασμένες και εγκατεστημένες επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν τις τεκμηριωμένες μηχανολογικές μας δυνατότητες και την εμπειρία μας σε διεθνή έργα. Επιπλέον παραπομπές, σχεδιαγράμματα διάταξης και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλάτος εργασίας 950 mm Πάχος τεμαχίου - max. 1,0 - 50 mm Πλάτος ζώνης λείανσης 970 mm Μήκος ζώνης λείανσης 1900 mm Βάρος μηχανήματος περίπου 1,8 τόνοι Το SMD 123 RE είναι ένα μηχάνημα γενικής χρήσης εισαγωγικού επιπέδου για απογύμνωση, στρογγυλοποίηση ακμών και επιφανειακή ομοιόμορφο στρογγύλεμα ακμών και επιφανειακό τρίψιμο λαμαρίνας σε ξηρή διαδικασία. ξηρή διαδικασία. * Κατάλληλο για την επεξεργασία χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα και αλουμινίου. * Ο αντιολισθητικός ιμάντας μεταφοράς επιτρέπει την ασφαλή μεταφορά και επεξεργασία μικρών τεμαχίων. επεξεργασία ακόμη και μικρών τεμαχίων. * Οι δύο κεφαλές ρότορα εξασφαλίζουν ομοιόμορφη στρογγυλοποίηση των άκρων σε όλες τις πλευρές και φινίρισμα χωρίς κατεύθυνση. στρογγυλοποίηση ακμών και ένα φινίρισμα χωρίς κατεύθυνση. * Ο διαισθητικός χειρισμός μέσω του πίνακα αφής σημαίνει ότι κάθε εργαζόμενος μπορεί να γρήγορα με το μηχάνημα. * Τα μοντέλα SMD 1 εγκαθίστανται και είναι έτοιμα για λειτουργία σε σύντομο χρονικό διάστημα. * Ο συμπαγής σχεδιασμός εξοικονομεί πολύτιμο χώρο παραγωγής. * Το χαμηλό κόστος αγοράς και λειτουργίας οδηγεί σε σύντομη απόσβεση χρόνους απόσβεσης και εγγυώνται την οικονομική επεξεργασία των τεμαχίων σας. τεμάχια εργασίας. Αποτελείται από: - SMD 123 RE (κιτ): - SMD 123 RE καθαρισμός μεταφορικής ταινίας - SMx xx3 - ιμάντας λείανσης +120 Cubitron II, W=970, L=1900 - SMD 1x3 Σετ κύλινδρος πτερυγίου λείανσης 3 τεμαχίων P120 - Μονάδα ξηρής αναρρόφησης DDE 3002 - Τυποποιημένη σωλήνωση DDE 3002 / WDE 3002 για SMD 123, SMD 133 Ndjdpfxsvfhm De Aazjb Περαιτέρω λεπτομερή τεχνικά στοιχεία κατόπιν αιτήματος. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο από το απόθεμα Niederlangen για άμεση παράδοση.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή ανακύκλωσης πλαστικών για μεμβράνες και υλικά ινών από τον κορυφαίο κατασκευαστή μηχανημάτων ανακύκλωσης πλαστικών στην Ταϊβάν. Η GENIUS Machinery Co, η οποία διαθέτει περισσότερα από 30 χρόνια εμπειρίας στην παραγωγή και την παραγωγή εξωθητήρων ανακύκλωσης. Ο εξωθητήρας μπορεί να τροφοδοτηθεί χωρίς μείωση μεγέθους ή τεμαχισμό. Μπορούν να τροφοδοτηθούν υλικά σε δεμάτια, χύμα ή σε μορφή καρουλιού. Η γραμμή μπορεί να παρασχεθεί πλήρης με μεταφορικό ιμάντα, συμπιεστή κοπής, κύριο εξωθητήρα, σύστημα φιλτραρίσματος (ποικιλία τύπων ανάλογα με τις απαιτήσεις), συσκευή κοπής θερμών σφαιριδίων, φυγοκεντρικό ξηραντήρα σφαιριδίων, δονητικό κόσκινο, σιλό αποθήκευσης για σφαιρίδια. Μπορεί να παρασχεθεί πρόσθετος βοηθητικός εξοπλισμός. Διατίθεται επίσης έκδοση δύο σταδίων "Cascade" για φιλμ με μεγάλη εκτύπωση ή πολύ βρώμικες μεμβράνες που απαιτούν διπλό φιλτράρισμα. Προσφέρονται εναλλακτικά μεγέθη από 100 κιλά ανά ώρα έως 1200 κιλά ανά ώρα. Διατίθενται πλήρεις πωλήσεις, υποστήριξη και εκπαίδευση στο Ηνωμένο Βασίλειο και την Ευρώπη για αυτά τα εξαιρετικά σύγχρονα και οικονομικά μηχανήματα. Ndjdpfxewg R Rto Aazsb

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή διαμόρφωσης ρολού για παραγωγή προφίλ C για φωτοβολταϊκά, με διάτρηση, ρύθμιση πλάτους και αυτοματισμό με το κλειδί στο χέρι. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολού, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η Γραμμή Παραγωγής Προφίλ C για Φωτοβολταϊκά έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας προφίλ C που χρησιμοποιούνται σε συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών και έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας. Το σύστημα προσφέρει ολοκληρωμένη λύση με το κλειδί στο χέρι από την τροφοδοσία του coil έως το τελικό προφίλ. Κατασκευασμένη για ακρίβεια, ανθεκτικότητα και ευελιξία παραγωγής, η γραμμή διασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή διάτρηση, συνεπή ποιότητα διαμόρφωσης και μακροχρόνια βιομηχανική απόδοση. ⚙️ ΕΥΡΟΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διαφορετικές διαστάσεις προφίλ C σύμφωνα με τις απαιτήσεις κάθε έργου: Πλάτος Πυρήνα: 80 – 200 mm Φτερό: 40 – 60 mm Χείλος: 20 – 25 mm Πάχος Υλικού: 3 – 4 mm Ειδικές διαστάσεις προφίλ κατόπιν αιτήματος. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: Υδραυλικό Αυτοκίνητο Φόρτωσης Coil Υδραυλικό Αποτυλιχτήρα (Decoiler) Μονάδα Πιασίματος (Pinching Unit) Ισοπεδωτήρας & Σταθμό Συγκόλλησης Σερβοτροφοδότη Πρέσα Διάτρησης 40 Τόνων Μηχανή Διαμόρφωσης Ρολού Υδραυλικό Ψαλίδι Σταθερού Τύπου Σύστημα Μεταφορικών Ταινιών Προαιρετικό Αυτόματο Σύστημα Ταξινόμησης ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα για ακριβή τοποθέτηση διάτρησης Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία με μνήμη πολλαπλών εργασιών Διαδικασία διάτρησης και διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας Μηχανή διαμόρφωσης ρολού με NC ρύθμιση πλάτους Σκληρυμένοι κύλινδροι για μεγάλη διάρκεια ζωής Βαρέως τύπου πλαίσιο για συνεχή παραγωγή Αυτοματισμός με PLC & HMI ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένη λύση προφίλ C για φωτοβολταϊκά με το κλειδί στο χέρι Ndsdpfx Aasy Any Rezjb Ευέλικτη παραγωγή για πολλαπλές διαστάσεις προφίλ Υψηλή ομοιομορφία και επαναληψιμότητα προϊόντος Μειωμένη απαίτηση εργατικού δυναμικού και αυξημένη απόδοση Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκά εργοστάσια 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών Μεταλλικές υποδομές φωτοβολταϊκών πάρκων Έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας Παραγωγή μεταλλικών προφίλ στήριξης Έργα υποδομής 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Αυτόματο σύστημα ταξινόμησης Εναλλακτικές διαστάσεις προφίλ Εργαλεία για εξειδικευμένα σχέδια οπών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Λύσεις βιομηχανικής ολοκλήρωσης με το κλειδί στο χέρι 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες αυτής της αγγελίας παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών παραγωγής προφίλ για φωτοβολταϊκά, που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί σε λειτουργία επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Οι αναφορές αυτές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη τεχνογνωσία και διεθνή εμπειρία της εταιρείας μας. Επιπλέον αναφορές, βίντεο και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλάτος εργασίας 1000 mm Πάχος τεμαχίου - max. 0,5 - 50 mm Πλάτος ζώνης λείανσης -- mm Βάρος μηχανήματος περίπου 2,5 τόνοι Το SBM-L 1000 G1S2, το οποίο λειτουργεί σε ξηρή λειτουργία, μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε εναλλασσόμενη λειτουργία για την επεξεργασία χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα και αλουμίνιο. Απογυμνώνει και στρογγυλεύει Ndjdsuia Dqopfx Aazeb τις ακμές στο εξωτερικό και εσωτερικό περίγραμμα των τεμαχίων που έχουν κοπεί με διάτρηση, λέιζερ, λεπτό πλάσμα ή υδροβολή. τεμάχια κοπής με υδροβολή με πάχος έως 50 mm και στις δύο πλευρές με μία μόνο εργασία. * Δύο μονάδες λείανσης, 1 η κάθε μία στην επάνω και κάτω πλευρά, απομακρύνουν πιτσιλιές και και τα ελαφρά γρέζια στις εξωτερικές και εσωτερικές άκρες των λαμαρινών. * Συνολικά τέσσερις ζώνες λείανσης, 2 η καθεμία στην επάνω και την κάτω πλευρά Οι ιμάντες λείανσης επεξεργάζονται τα φύλλα ταυτόχρονα και στις δύο πλευρές. Με τον τρόπο αυτό οι ακμές είτε εξομαλύνονται είτε στρογγυλεύονται, ανάλογα με τις ρυθμίσεις του εργαλείου. * Η αμφίπλευρη επεξεργασία εξοικονομεί χρονοβόρα περιστροφή των τεμαχίων και τη διπλή επεξεργασία. * Όλα τα ζεύγη μονάδων μπορούν να ενεργοποιηθούν/απενεργοποιηθούν και να ρυθμιστούν ξεχωριστά ανάλογα με την εφαρμογή. μπορούν να ενεργοποιηθούν/απενεργοποιηθούν και να ρυθμιστούν ξεχωριστά. * Συμπεριλαμβανομένου του συστήματος ελέγχου Siemens S7: - Απλός και βολικός χειρισμός χάρη στη διαισθητική διεπαφή χρήστη - Υψηλή ασφάλεια λειτουργίας χάρη σε 3 επίπεδα χρήστη που προστατεύονται με κωδικό πρόσβασης - Ενσωματωμένη μνήμη προγραμμάτων - Διεπαφή USB / RJ 45 για ανταλλαγή δεδομένων ή σύνδεση εξωτερικών εξαρτημάτων εξαρτήματα (π.χ. σαρωτής γραμμωτού κώδικα) - Άμεση εισαγωγή του πάχους του υλικού μέσω της οθόνης αφής - Αυτόματη ρύθμιση όλων των αξόνων στο προεπιλεγμένο πάχος υλικού - Θέση αναμονής για απενεργοποιημένες μονάδες - Φιλικό προς το σέρβις (π.χ. μηνύματα σφάλματος σε απλό κείμενο) Αποτελείται από - Μηχανή λείανσης SBM-L 1000 G1S2 (κιτ) - 4x ιμάντες λείανσης SBM 1000 με πλέγμα P60 SiC - Ιμάντας λείανσης SBM-L 1000 L=3125 W=70 P80 Cubitron 2 784F - SBM-L Αντιστάθμιση φθοράς εργαλείων Siemens S7 - Ξηρή εξαγωγή DDE 3002 - Τυποποιημένη σωλήνωση DDE 3002 / WDE 3002 για SMD 123, SMD 133 Περαιτέρω λεπτομερή τεχνικά στοιχεία κατόπιν αιτήματος. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο από το απόθεμα Niederlangen για άμεση παράδοση.

Κατάσταση: καινούργιο, Κατάσταση: καινούργιο Χρόνος παράδοσης: περίπου 12 - 14 εβδομάδες από παραγγελία Χώρα προέλευσης: Γερμανία Τιμή: 25.400 € Μηνιαία δόση leasing: 485,14 € Περιοχή εργασίας: 1.250 x 2.500 mm Πηγή πλάσματος: HYPERTHERM Powermax 45 XP Μέγιστο πάχος λαμαρίνας - κατασκευαστικό χάλυβα: 6 mm Μέγιστο πάχος διάτρησης - κατασκευαστικό χάλυβα: 12 mm Μέγιστο πάχος κοπής: 25 mm Συνιστώμενο πάχος λαμαρίνας (άβαφος χάλυβας): 4 mm Ένταση ρεύματος: 45 Α Ένταση / κύκλος λειτουργίας: 45 Α 50 % ED, 32 Α 100 % ED Ταχύτητα ταχείας πορείας: 24 m/min Επαναληψιμότητα: 0,1 mm Χωρητικότητα δεξαμενής νερού: περ. 470 λίτρα Μέγιστο βάρος φορτίου: 500 kg/m² Μήκος: 3.060 mm Πλάτος: 1.760 mm Ύψος: 1.500 mm Βάρος: 500 kg Πηγή πλάσματος με πεπιεσμένο αέρα HYRPERTHERM Powermax 45 XP Njdpjwiryuofx Aazsdb Λογισμικό Workbench CNC (εξωτερικός υπολογιστής δεν συμπεριλαμβάνεται) Αυτόματη ρύθμιση ύψους μέσω τάσης τόξου Εγκατάσταση χωρίς φορτίο Ακρίβεια οδηγών προφίλ HiWin Οδοντωτός ιμάντας HTD χωρίς τζόγο Κίνηση μέσω βηματικών κινητήρων Ανθεκτική κατασκευή πλαισίου Επαναχρησιμοποιούμενη σχάρα στήριξης Δεξαμενή νερού ως παγίδα σπινθήρων Κινούμενη ανάρτηση καυτήρα με αντικαθιστώμενες ολισθητήρες για σταθερό ύψος κοπής Χειροκίνητος χειρισμός για εύκολη τοποθέτηση και ρύθμιση πάνω στο τεμάχιο Οδηγίες λειτουργίας στα γερμανικά Εξοπλισμός σύμφωνα με προδιαγραφές CE ΕΝΑΛΛΑΚΤΙΚΕΣ ΠΗΓΕΣ ΠΛΑΣΜΑΤΟΣ: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Τύπος πλάσματος: πεπιεσμένος αέρας Ικανότητα διάτρησης: 16 mm, 20 mm, 22 mm, 25 mm Κοπή: 32 mm, 38 mm, 50 mm, 57 mm Συνιστώμενο πάχος (άβαφος χάλυβας): 6 mm, 16 mm, 19 mm, 22 mm Μέγιστο πάχος (άβαφος χάλυβας): 16 mm, 20 mm, 22 mm, 25 mm Τιμή: 26.900 €, 28.400 €, 29.900 €, 32.800 € ΕΠΙΛΟΓΕΣ: Δεξαμενή νερού για γρήγορη εκκένωση και πλήρωση: 2.870 € Πνευματικό γρασιδοεργαλείο: 770 € Πνευματικό εργαλείο χάραξης: 1.920 € Γέφυρα εξαγωγής (προετοιμασμένη για σύνδεση εξαερισμού DN160 mm, σημαντική για γαλβανισμένη και λεπτή λαμαρίνα): 1.020 € Σύστημα φιλτραρίσματος IFA Caremaster 1,1 kW, ροή ανεμιστήρα 2.500 m³/h: 2.950 € Αύξηση ύψους πύλης σε 200 mm: 710 € Αύξηση ύψους πύλης σε 300 mm: 900 € Αυτόματη μονάδα φωλιασμού: 500 € Κάμερα PlasmaScan: 830 € Ωμική ανίχνευση για MaxPro200: 280 €

Κατάσταση: καινούργιο, Κατάσταση: καινούριο Χρόνος παράδοσης: περίπου 12 - 14 εβδομάδες από την παραγγελία Χώρα προέλευσης: Γερμανία Τιμή: 23.200 € Μηνιαία δόση leasing: 445,44 € Εμβαδόν εργασίας: 1000x2000 mm Πηγή πλάσματος: HYPERTHERM Powermax 45 XP Μέγιστο πάχος λαμαρίνας - δομικός χάλυβας: 6 mm Μέγιστο πάχος διάτρησης - δομικός χάλυβας: 12 mm Μέγιστο πάχος κοπής: 25 mm Συνιστώμενο πάχος (άβαφος χάλυβας): 4 mm Ένταση ρεύματος: 45 A Ένταση / κύκλος λειτουργίας: 45 A 50% ED, 32 A 100% ED Γρήγορη ταχύτητα μετακίνησης: 24 m/min Ακρίβεια επανάληψης: κάτω από 0,1 mm Όγκος δεξαμενής νερού: περ. 300 l Μέγιστο βάρος φόρτωσης: 400 kg/m² Μήκος: 2560 mm Πλάτος: 1460 mm Ύψος: 1500 mm Βάρος: 400 kg Πηγή πλάσματος με πεπιεσμένο αέρα: HYPERTHERM Powermax 45 XP Ndsdpfxowiq Sce Aazsb CNC Workbench Software (εξωτερικός υπολογιστής δεν περιλαμβάνεται) Αυτόματη ρύθμιση ύψους μέσω τάσης τόξου Ευκολία εγκατάστασης Οδηγός προφίλ υψηλής ακρίβειας (HiWin) Ιμάντας HTD χωρίς τζόγο Κίνηση με βηματικούς κινητήρες Στιβαρή κατασκευή πλαισίου Ανταλλάξιτη βάση στήριξης Δεξαμενή νερού για συλλογή σπινθήρων Πλωτή ανάρτηση καυστήρα με εναλλάξιμα ολισθητικά, εξασφαλίζει σταθερό ύψος κοπής Χειριστήριο για εύκολη ρύθμιση και μετακίνηση στο τεμάχιο εργασίας Οδηγίες χρήσης στα ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ Εξοπλισμός σύμφωνα με τις οδηγίες CE ΕΝΑΛΛΑΚΤΙΚΕΣ ΠΗΓΕΣ ΠΛΑΣΜΑΤΟΣ: HYPERTHERM PMX 65 Sync, PMX 85 Sync, PMX 105 Sync, PMX 125 Τύπος πλάσματος: πεπιεσμένος αέρας Ικανότητα διάτρησης: 16 mm, 20 mm, 22 mm, 25 mm Μέγιστη κοπή: 32 mm, 38 mm, 50 mm, 57 mm Συνιστώμενο πάχος (άβαφος χάλυβας): 6 mm, 16 mm, 19 mm, 22 mm Μέγιστο πάχος (άβαφος χάλυβας): 16 mm, 20 mm, 22 mm, 25 mm Τιμή: 24.600 €, 26.100 €, 27.600 €, 30.600 € ΕΠΙΛΟΓΕΣ: Δεξαμενή νερού για άμεση εκκένωση και γέμισμα: 2.360 € Πνευματικός χάρακας: 770 € Πνευματικός χαράκτης: 1.920 € Γέφυρα απαγωγής (προετοιμασία για απαγωγή DN160mm, σημαντική για γαλβανισμένα και λεπτά μεταλλικά φύλλα): 1.020 € Σύστημα απαγωγής και φίλτρου Caremaster IFA 1,1 kW, ισχύς ανεμιστήρα 2.500 m³/h: 2.950 € Αύξηση ύψους πύλης για 200 mm πέρασμα: 710 € Αύξηση ύψους πύλης για 300 mm πέρασμα: 900 € Αυτόματο σύστημα λογισμικού nesting: 500 € Σύστημα κάμερας PlasmaScan: 830 € Ωμική ανίχνευση για MaxPro200: 280 €

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων (coil processing lines), γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Η βαριάς κατασκευής γραμμή κοπής σε μήκος (cut to length line) έχει σχεδιαστεί για ακριβή κοπή λαμαρίνας, με προηγμένες διαμορφώσεις και δυνατότητα επεξεργασίας ελασμάτων έως 20 τόνων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος λαμαρίνας: 0,5 – 3 mm / έως 4 mm (βαρέως τύπου διαμόρφωση) Πλάτος κοίλ: έως 1500 mm Βάρος κοίλ: έως 20 τόνοι Τύπος κοπής/ψαλιδιού: Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση, Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη, Υδραυλικό ψαλίδι, Περιστροφικό ψαλίδι (rotary shear) Ταχύτητα γραμμής: έως 40 m/min (ανάλογα τη διαμόρφωση) Σύστημα ισοπέδωσης: Ισοπεδωτής με πολλούς κυλίνδρους, Υψηλής ακριβείας ισοπεδωτής Σύστημα στοίβαξης: Αυτόματος στοίβακας (μονή ή διπλή στοίβαξη) Επεξεργάσιμα υλικά: Ψυχρής & θερμής έλασης, Γαλβανισμένα, Ανοξείδωτα, Αλουμίνιο Η γραμμή κοπής σε μήκος βαρέως τύπου έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποδοτική επεξεργασία χαλύβδινων ελασμάτων πλάτους έως 1500 mm και βάρους έως 20 τόνους. Το σύστημα εγγυάται υψηλή ακρίβεια, σταθερή λειτουργία και αξιοπιστία μακροχρόνιας χρήσης σε βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής. Η γραμμή αποτελείται από συνδυασμένες μονάδες: υδραυλικό ξετυλιχτήρα, σύστημα φόρτωσης κοίλ, διατάξεις ισοπέδωσης, συστήματα τροφοδοσίας, μονάδες κοπής, συστήματα μεταφοράς και αυτόματο στοίβακα. ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ & ΕΥΕΛΙΞΙΑ Το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής και το είδος υλικού: • 0,5 – 3 mm τυπική διαμόρφωση • έως 4 mm βαρέως τύπου διαμόρφωση Διατίθενται διαφορετικές τεχνολογίες κοπής, αναλόγως της ταχύτητας παραγωγής, της ακρίβειας και του υλικού: • Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση • Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη • Υδραυλικό ψαλίδι • Περιστροφικό ψαλίδι Η γραμμή μπορεί να σχεδιαστεί με μονού ή διπλού βρόχου (loop pit) για τη βέλτιστη ταχύτητα, ροή υλικού και εργοστασιακή διάταξη. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Βαριάς κατασκευής για κοίλ έως 20 τόνους • Υψηλή ακρίβεια κοπής λαμαρίνας • Προηγμένο σύστημα ισοπέδωσης • Πολλαπλές επιλογές κοπής • Αυτόματα συστήματα στοίβαξης και μεταφοράς • Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια αντοχή ΜΗΧΑΝΙΚΗ & ΑΠΟΔΟΣΗ Η μηχανή είναι σχεδιασμένη με ανθεκτικό μηχανισμό και υψηλής ποιότητας εξαρτήματα για ασφαλή και μακροχρόνια λειτουργία υπό βαρέα φορτία. Το σύστημα ακριβείας ισοπέδωσης εξαλείφει εσωτερικές τάσεις και διασφαλίζει επίπεδο αποτέλεσμα, προσφέροντας ακριβή και επαναλήψιμη κοπή. Τα προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου εγγυώνται σταθερή λειτουργία με λιγότερη εξάρτηση από τον χειριστή και αποδοτική διαχείριση παραγωγής. Ndodpjyy R Rmofx Aazsb ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με ευρωπαίους κατασκευαστές • Υψηλή αποδοτικότητα και συνεχής λειτουργία • Μικρές απαιτήσεις συντήρησης • Ευέλικτος και εξατομικευμένος σχεδιασμός • Αξιόπιστη απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κέντρα service χάλυβα • Παραγωγή αυτοκινήτων και μεταλλικών εξαρτημάτων • Κατασκευές & υλικά υποδομών • Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Σύστημα διπλού στοίβακα • Σύστημα στοίβαξης με κενό • Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς κοίλ • Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού *Οι εικόνες της αγγελίας απεικονίζουν εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών κοπής σε μήκος (πάχους 3 – 4 mm) που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί επιτυχώς τ

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών, τροφοδοσίας πρεσσών και διαμόρφωσης μετάλλων, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Njdpfx Aasy Anr Tjzjdb Οι λύσεις μας για πρέσσες έχουν σχεδιαστεί για διατρήσεις, διαπερατώσεις, ανάγλυψεις και εφαρμογές διαμόρφωσης λαμαρίνας. Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, προσφέρουμε προηγμένα συστήματα σερβοδιατρητικής πρέσσας για ευέλικτη, προγραμματιζόμενη παραγωγή και μηχανικές ταχυπρέσσες υψηλής ταχύτητας για συνεχή μαζική παραγωγή. Αυτές οι μηχανές μπορούν να προμηθευτούν ως αυτόνομα συγκροτήματα ή να ενσωματωθούν σε πλήρεις αυτόματες γραμμές παραγωγής με τροφοδοσία από ρολό. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΠΡΕΣΣΑΣ 🔹 ΣΕΡΒΟΔΙΑΤΡΗΤΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ Η σερβοδιατρητική πρέσσα έχει σχεδιαστεί για ακρίβεια, ευελιξία και έξυπνο έλεγχο παραγωγής. Κύρια Χαρακτηριστικά: • Δυνατότητα διάτρησης 40 τόνων • 6 σταθμοί εργαλείων για πολυεργαλειακή λειτουργία • Διπλό σερβο-ελεγχόμενο σύστημα διάτρησης κατά τους άξονες X-Y • Διάτρηση σε προγραμματιζόμενες συντεταγμένες • Υδραυλικός μηχανισμός διάτρησης 22 kW • Έως 90 διατρήσεις ανά λεπτό • Αυτόματο σύστημα απομάκρυνσης απορριμμάτων (scrap conveyor) Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ακρίβεια στη διάτρηση • Προγραμματιζόμενα προφίλ κίνησης • Χαμηλά επίπεδα θορύβου και μειωμένη συντήρηση • Ενεργειακά αποδοτική λειτουργία • Γρήγορη εναλλαγή για διαφορετικά σχέδια εξαρτημάτων 🔹 ΥΨΗΛΗΣ ΤΑΧΥΤΗΤΑΣ ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ ΔΙΑΠΕΡΑΤΩΣΗΣ Η μηχανική πρέσσα υψηλής ταχύτητας είναι ιδανική για συνεχή διάτρηση, ανάγλυφη διαμόρφωση και επαναλαμβανόμενες εργασίες σε μαζικές γραμμές παραγωγής. Κατάλληλο για: • Διάτρηση λαμαρινών • Διαπερατώσεις • Ανάγλυφη διαμόρφωση • Εφαρμογές εργαλείων & καλουπιών • Γραμμές παραγωγής μεγάλου όγκου Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ταχύτητα παραγωγής • Σταθερή, συνεχής λειτουργία • Αξιόπιστο μηχανικό σύστημα μετάδοσης • Ιδανική για επαναλαμβανόμενες εφαρμογές • Οικονομική λύση για μαζική παραγωγή 🔧 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή • Συστήματα ελέγχου PLC & HMI • Εύκολη ενσωμάτωση με τροφοδότες και αυτόματες γραμμές • Ευελιξία καλουπιών ανάλογα με το προϊόν • Μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Δύο τεχνολογίες για διαφορετικές ανάγκες παραγωγής • Ευέλικτες λύσεις από ειδικές εφαρμογές έως μαζική παραγωγή • Λειτουργία μεμονωμένου μηχανήματος ή ενσωμάτωση σε πλήρη γραμμή • Βελτιωμένη αποδοτικότητα και μείωση χρόνων ακινησίας • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευή λαμαρινών • Παραγωγή διάτρητων πανέλων • Ηλεκτρικοί πίνακες • Προϊόντα ψύξης/θέρμανσης (HVAC) • Κατασκευαστικά εξαρτήματα • Ανταλλακτικά αυτοκινήτων • Βιομηχανία λευκών συσκευών 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Ενσωμάτωση με τροφοδοσία από ρολό • Αποκυλίκωση & συστήματα τροφοδοσίας (decoiler & feeder) • Ειδικά καλούπια και εργαλεία • Συστήματα μεταφορικών ταινιών • Αναβαθμίσεις αυτοματισμών • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής (turnkey) 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Εικόνες και βίντεο διατίθενται, παρουσιάζοντας πρέσες σε επιτυχημένη λειτουργία σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Ndjdpfeyy Ru Eox Aazsb - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρόλων (coil processing lines), γραμμών διαμόρφωσης εν ψυχρώ (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών (press feeding systems), παρέχοντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτός ο υδραυλικός αποκολλητής σχεδιάστηκε για βαριά χρήση σε διαχείριση ρόλων, διασφαλίζοντας σταθερό, ασφαλές και αποδοτικό ξετύλιγμα χαλυβδόφυλλων σε βιομηχανικές γραμμές παραγωγής. Το σύστημα διατίθεται για φορτία από 6 τόνους έως 20 τόνους, ανάλογα με τις απαιτήσεις της παραγωγής. Εξοπλισμένος με υδραυλικό σύστημα διαστολής αξονίσκου (mandrel expansion) και βραχίονα κατακράτησης υψηλής πίεσης (hold-down arm), το μηχάνημα προσφέρει ελεγχόμενη και ισορροπημένη τροφοδοσία ρόλων ακόμα και σε μεγάλες καταπονήσεις. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Αποκολλητής Υδραυλικός 6 τόνων Αποκολλητής Υδραυλικός 10 τόνων Αποκολλητής Υδραυλικός 15 τόνων Αποκολλητής Υδραυλικός Βαρύ Τύπου 20 τόνων Η διαμόρφωση διαφέρει ανάλογα με το βάρος, το πλάτος και τις απαιτήσεις της γραμμής. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Υδραυλικό σύστημα διαστολής αξονίσκου (mandrel expansion) Υδραυλικός βραχίονας κατακράτησης (snubber arm) για σταθερό ξετύλιγμα Κίνηση σώματος εμπρός–πίσω για ακριβή ευθυγράμμιση γραμμής Καρότσι φόρτωσης ρόλου για ασφαλή και γρήγορη τοποθέτηση Nsdeyy Sf Eepfx Aazjdb Σύστημα κεντραρίσματος ρόλου Προαιρετική υποστήριξη αξονίσκου για βαριά ρολά ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ασφαλής και σταθερός χειρισμός ρόλων Μειωμένη ανάγκη παρεμβάσεων χειριστή Αυξημένη παραγωγική αποδοτικότητα Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές Μεγάλη διάρκεια ζωής λόγω στιβαρής κατασκευής ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Συστήματα τροφοδοσίας πρεσών Γραμμές επεξεργασίας ρόλων Παραγωγή λαμαρίνας Κέντρα service χάλυβα και αυτοκινητοβιομηχανίας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Διαθέσιμες πρόσθετες επιλογές: Υδραυλικό καρότσι φόρτωσης ρόλου για ασφαλή και αποδοτικό χειρισμό Υδραυλικό σύστημα βραχίονα κατακράτησης (press arm) για ελεγχόμενο ξετύλιγμα Κινούμενο σώμα αποκολλητή εμπρός–πίσω για ακριβή ευθυγράμμιση Υποστήριξη αξονίσκου για βαρέως τύπου εφαρμογές ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες που περιλαμβάνονται στη δημοσίευση απεικονίζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων υδραυλικών αποκολλητών που έχουν παραδοθεί και τεθεί σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια σε διάφορες χώρες. Τα έργα αυτά καταδεικνύουν την αποδεδειγμένη κατασκευαστική δυνατότητά μας και την διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές παρέχονται κατόπιν ζήτησης.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Nedpfoyzbm Ujx Aazjdb - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λύσεις σερβοτροφοδοτών υψηλής ακρίβειας για γραμμές πρεσών, συστήματα διατρήσεων και αυτοματοποιημένες εφαρμογές διαμόρφωσης μετάλλων. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ελασμάτων, τροφοδοσίας πρέσας και αυτοματισμών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως με ισχυρές δυνατότητες Έρευνας & Ανάπτυξης (R&D). Τα συστήματα σερβοτροφοδότησης μας έχουν σχεδιαστεί για ακριβή, συγχρονισμένη και επαναλαμβανόμενη τροφοδοσία υλικού σε γραμμές πρεσών, διατρητικές εργασίες και αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής. Εξοπλισμένα με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων, τα μηχανήματα εξασφαλίζουν ακριβή έλεγχο μήκους τροφοδοσίας, υψηλή απόκριση και σταθερή απόδοση παραγωγής. Κατάλληλοι τόσο για αυτόνομη χρήση όσο και για ολοκληρωμένη ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής, οι σερβοτροφοδότες της Bosporas μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με το πλάτος, το πάχος του υλικού, το μήκος τροφοδοσίας και τις απαιτήσεις παραγωγής. Είτε πρόκειται για νέες επενδύσεις, αναβάθμιση γραμμών ή έργα αντικατάστασης, παρέχουμε αξιόπιστες και αποδοτικές λύσεις τροφοδοσίας για σύγχρονα βιομηχανικά περιβάλλοντα. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Αυτόνομοι σερβοτροφοδότες Ενσωματωμένα συστήματα τροφοδοσίας πρέσας Μονάδες σερβοτροφοδότησης για γραμμές ελασμάτων Εξατομικευμένες λύσεις αυτοματισμού τροφοδοσίας 📊 ΤΕΧΝΙΚΟ ΠΕΔΙΟ Μήκος τροφοδοσίας: Εξατομικευμένο στις ανάγκες παραγωγής Εργαζόμενο πλάτος: Εξατομικευμένο στο πλάτος του υλικού Πάχος υλικού: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις εφαρμογής Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα τροφοδοσίας Συνεχής βιομηχανική λειτουργία αντοχής 🔧 ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Σύστημα κίνησης με σερβοκινητήρα υψηλής απόδοσης Ακριβής έλεγχος μήκους τροφοδοσίας Γρήγορη απόκριση και συγχρονισμένη λειτουργία Δυνατότητα προγραμματισμού παραμέτρων τροφοδοσίας Μνήμη πολλαπλών εργασιών Διασύνδεση ελέγχου PLC & HMI Φιλικό και εύχρηστο πάνελ χειρισμού Βαρέως τύπου βιομηχανική κατασκευή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Βελτιωμένη ακρίβεια παραγωγής Ταχύτερη ρύθμιση και αλλαγή εργασιών Μείωση απωλειών υλικού Σταθερή και επαναλαμβανόμενη απόδοση τροφοδοσίας Εύκολη ενσωμάτωση σε πρέσες και γραμμές αυτοματισμού Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ Γραμμές τροφοδοσίας πρέσας Συστήματα διατρήσεων Διαμορφωτικές (stamping) εργασίες Γραμμές προ-τροφοδοσίας ρολλοδιαμόρφωσης Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανία λευκών συσκευών Γενική κατεργασία ελασμάτων 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Διαφορετικά πλάτη και δυνατότητες τροφοδοσίας Εξατομικευμένο λογισμικό ελέγχου Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Πακέτα συγχρονισμού πρέσας Ολοκληρωμένες λύσεις ενσωμάτωσης (turnkey) Ndedpfsy E Hnrex Aazeb 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες αυτής της καταχώρησης απεικονίζουν παραδειγματικές εγκαταστάσεις παρόμοιων συστημάτων σερβοτροφοδότησης που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποτελούν απόδειξη των τεχνικών δυνατοτήτων μας και της διεθνούς εμπειρίας μας σε έργα. Πρόσθετες αναφορές, βίντεο και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2022, ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 20 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 20 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 15 μ/λεπτό, συνολικό βάρος: 7.400 κιλ, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 4.000 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10 στρ./λ., διαδρομή άξονα Y: 1.500 χιλ., ισχύς: 22 kW (29,91 ίππους), DYAS Plate Drilling Center - DYAS PDC-1500 Αριθμός μονάδων διάτρησης 1 Κάθετη Ισχύς κινητήρα 22 kW Ροπή άξονα 280 Nm Ndsdpfsgbfaxex Aazeb Ταχύτητα ατράκτου 10-4000 RPM Αυτόματη αλλαγή εργαλείων (ATC) 16 μονάδες Μέγιστο βάρος υλικού 760 kg Μέγ. Μέγ. Χωρητικότητα διάτρησης (mm) Ø40 mm

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 90 kW (122,37 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Τα πλαστικά στεγνωτήρια με συμπίεση αποτελούν ζωτικό μέρος των γραμμών πλύσης πλαστικών μεμβρανών. Ndodewg Sd Uspfx Aazeb Τα πλυμένα φιλμ διατηρούν έως και 30% υγρασία κανονικά μετά την έξοδο από τη διαδικασία πλύσης. Η υψηλή υγρασία επηρεάζει την αποτελεσματικότητα και την παραγωγή της επόμενης διαδικασίας εξώθησης και σφαιροποίησης. Η ύπαρξη ενός πλαστικού στεγνωτηρίου με συμπίεση είναι απαραίτητη για την αφυδάτωση του πλυμένου φιλμ, την αύξηση της πυκνότητας των ανακυκλωμένων υλικών φιλμ και ινών, την αύξηση της χωρητικότητας της επόμενης διαδικασίας εξώθησης και την περαιτέρω βελτίωση της ποιότητας των τελικών πλαστικών σφαιριδίων. Ακόμα και η πλυμένη με νερό πλυμένη πλαστική μεμβράνη που υποβάλλεται σε επεξεργασία μέσω ενός περιστρεφόμενου στεγνωτηρίου εξακολουθεί να περιέχει πάνω από 10% υγρασία, η οποία θα μείωνε σημαντικά την παραγωγικότητα του εξωθητήρα και την ποιότητα των σφαιριδίων. Η τελευταία εξέλιξη για την ξήρανση και την ανακύκλωση πλυμένων μεμβρανών είναι τα πλαστικά στεγνωτήρια με συμπίεση, τα οποία θα μπορούσαν να μειώσουν την υγρασία στο ελάχιστο και το συμπιεσμένο υλικό περιέχει μόνο 3%, και συνηθέστερα 1%, υπολειμματική υγρασία. Πολύ φθηνότερο στη λειτουργία από το στέγνωμα με ζεστό αέρα, και καλύτερο αποτέλεσμα, καθώς τα υλικά εξόδου συσσωματώνονται συνεχώς απευθείας από τις γραμμές πλύσης με +40% υγρά σε πυκνό ελεύθερα ρέον συσσωμάτωμα. Σε αυτή τη μορφή, δεν είναι απαραίτητο να έχετε εξωθητήρες με κόφτη και συμπιεστή, καθώς τα υλικά είναι τόσο ξηρά και πυκνά που μπορούν να τροφοδοτηθούν απευθείας στους εξωθητήρες για την παραγωγή pellets. Με πάνω από 30 χρόνια εμπειρίας στην παραγωγή ανακυκλώσιμων ξηραντήρων και εξωθητήρων, η GENIUS έχει πουλήσει περισσότερους από 600 τέτοιους ξηραντήρες στην αγορά ανακύκλωσης πλαστικών. ...Υπάρχουν 4 μοντέλα στη γκάμα με παραγωγή από 250 κιλά ανά ώρα έως 1200 κιλά ανά ώρα.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 198 kW (269,20 ίππους), Οι πλυστικοί στεγνωτήρες/συσσωματωτές πλαστικών αποτελούν ζωτικό μέρος των γραμμών πλύσης πλαστικών μεμβρανών. Οι πλυμένες μεμβράνες διατηρούν έως και 40% υγρασία κανονικά μετά την έξοδο από τη διαδικασία πλύσης. Η υψηλή υγρασία επηρεάζει την αποτελεσματικότητα και την παραγωγή της επόμενης διαδικασίας εξώθησης και σφαιροποίησης. Η ύπαρξη ενός πλυστικού στεγνωτήρα/συσσωματωτή είναι απαραίτητη για την αφυδάτωση της πλυμένης μεμβράνης και την αύξηση της πυκνότητας της ανακυκλωμένης μεμβράνης και του υλικού ινών. Αυτό θα αυξήσει επίσης την ικανότητα της διαδικασίας εξώθησης και θα βελτιώσει περαιτέρω την ποιότητα των τελικών πλαστικών σφαιριδίων. Njdpfx Ajwg Sgceazodb Ακόμα και η πλυμένη με νερό πλυμένη πλαστική μεμβράνη που υποβάλλεται σε επεξεργασία μέσω ενός περιστρεφόμενου στεγνωτηρίου εξακολουθεί να περιέχει πάνω από 10% υγρασία, η οποία θα ήταν ασύμφορη για συσσωμάτωση σε έναν συμβατικό συσσωματωτή παρτίδας. Μειώνοντας την υγρασία τόσο σημαντικά, η παραγωγικότητα του εξωθητήρα και η ποιότητα των σφαιριδίων αυξάνεται εκθετικά. Η τελευταία εξέλιξη για την ξήρανση και ταυτόχρονη συσσωμάτωση πλυμένων μεμβρανών είναι οι πλυστικοί στεγνωτήρες πλαστικών μεμβρανών, οι οποίοι θα μπορούσαν να μειώσουν την υγρασία στο ελάχιστο και το προκύπτον συμπιεσμένο υλικό περιέχει μόνο 3%, και συνηθέστερα 1%, υπολειμματική υγρασία. Πολύ φθηνότερο στη λειτουργία από την ξήρανση με θερμό αέρα, όπου τα υλικά εξακολουθούν να είναι σε μορφή ελαφριάς νιφάδας, και καλύτερο αποτέλεσμα καθώς τα υλικά εξόδου συσσωματώνονται συνεχώς απευθείας από τις γραμμές πλύσης με +40% υγρά κατά την είσοδο στο στεγνωτήριο, για να παράγουν πυκνό, ελεύθερα ρέον συσσωμάτωμα. Σε αυτή τη μορφή, δεν είναι απαραίτητο να υπάρχουν εξωθητήρες με κοπτικό συμπιεστή που εξοικονομούν περισσότερη ενέργεια, καθώς τα υλικά είναι τόσο ξηρά και πυκνά που μπορούν να τροφοδοτηθούν απευθείας στους εξωθητήρες για την παραγωγή σφαιριδίων. Με πάνω από 30 χρόνια παραγωγής ανακυκλώσιμων ξηραντήρων και εξωθητήρων, η GENIUS έχει πουλήσει περισσότερους από 600 από αυτούς τους ξηραντήρες στην αγορά ανακύκλωσης πλαστικών. ...Υπάρχουν 4 μοντέλα στη σειρά με παραγωγή από 250 κιλά ανά ώρα έως 1200 κιλά ανά ώρα.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, πλάτος εργασίας: 200 χιλ., Το Marinus Powermax Chevron αναπτύχθηκε για την παραγωγή ενός προφίλ με γλώσσα και αυλάκι στην τελική όψη του ουγγρικού παρκέ ψαροκόκκαλο (chevron). Πολλές ξύλινες σανίδες παρκέ μπορούν να φορτωθούν στο περίβλημα τροφοδοσίας, μετά την οποία η διαδικασία εκτελείται αυτόματα. Αρχικά, οι σανίδες προκόβονται στο σωστό μήκος και γωνία στη μονάδα εγκάρσιας κοπής και στη συνέχεια μεταφέρονται στη μηχανή chevron μέσω της μεταφορικής ταινίας. Πριν από τη σκιαγράφηση, η ξυλεία στερεώνεται πλευρικά σε σταθερή θέση και σφίγγεται σε μια ακριβή επιφάνεια αναφοράς στην κορυφή. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα υψηλή ακρίβεια προφίλ χωρίς ορατές ακμές στην επάνω πλευρά όταν οι σανίδες συναρμολογούνται μεταξύ τους. Οι δύο βραχίονες πάνω στους οποίους κινούνται οι κεφαλές προφίλ μπρος-πίσω είναι πολύ στιβαρής κατασκευής και κινούνται με σερβοκινητήρες. Αυτό εξασφαλίζει ότι όλες οι σανίδες έχουν ακριβώς το ίδιο μήκος και την ίδια γωνία. Τα μήκη και οι γωνίες ρυθμίζονται απεριόριστα μέσω του φιλικού προς τον χρήστη πίνακα οθόνης αφής. Nsdoiv R Hhspfx Aazjdb Αυτό το σύστημα σύσφιξης σε συνδυασμό με δύο προ-κομμένα μπλοκ στήριξης από αλουμίνιο αποτρέπει αποτελεσματικά το σπάσιμο και τη θραύση. Μήκη: 350 - 1200 mm Πλάτη: 50 - 200 mm Πάχη: 8 - 22 mm Γωνία: -45° έως +45° Χωρητικότητα: Έως 10 σανίδες ανά λεπτό Λειτουργίες μήκους: Σταθερά μήκη Αυτό το μηχάνημα σχεδιάστηκε και κατασκευάστηκε στην εταιρεία μας στην Ολλανδία και επομένως παραδίδεται καινούργιο από το εργοστάσιό μας. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ένα online σύστημα απομακρυσμένης συντήρησης. Προσφέρουμε παγκόσμια υποστήριξη πελατών. Αυτή η προσφορά στο Machineseeker δημιουργήθηκε επίσης από εμάς: Marinus Machinery.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Ευέλικτες γραμμές κοπής κατά μήκος για τυπικές και μεσαίας κλίμακας παραγωγικές ανάγκες, με εξατομικευμένες επιλογές χωρητικότητας και πλάτους. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι τυπικές και μεσαίας κατηγορίας γραμμές κοπής κατά μήκος μας έχουν σχεδιαστεί για ακριβή παραγωγή ελασμάτων από ρολό, με αξιόπιστη απόδοση, σταθερή λειτουργία και ευέλικτες διαμορφώσεις. Αυτά τα συστήματα είναι ιδανικά για κατασκευαστές που αναζητούν αποδοτικές λύσεις για την επεξεργασία ελασμάτων μεσαίου πάχους. Διατίθεται σε διάφορες χωρητικότητες και εύρη εργασίας, οι γραμμές μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με τους στόχους παραγωγής του πελάτη, τις προδιαγραφές υλικού και τις απαιτήσεις διάταξης του εργοστασίου. Είτε για νέες επενδύσεις είτε για αναβαθμίσεις παραγωγής, η Bosporas παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις κοπής κατά μήκος με διεθνή εμπειρία σε έργα turnkey. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 2 mm | 1300 mm | 4 τόνοι Γραμμή Κοπής Κατά Μήκος 3 mm | 1500 mm | 15 τόνοι Γραμμή Κοπής Κατά Μήκος Ndodpfx Ajy Dug Hjazsb Εξατομικευμένες χωρητικότητες, πλάτη και εύρη πάχους διατίθενται κατόπιν ζήτησης. 📊 ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ Πάχος Υλικού: 2 – 3 mm Πλάτος Ρολού: 1300 - 1500 mm Βάρος Ρολού: 4 – 15 τόνοι Υψηλής ακρίβειας κοπή φύλλου κατά μήκος Σταθερή και συνεχής παραγωγική απόδοση 🔧 ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου, η γραμμή μπορεί να περιλαμβάνει: - Υδραυλικό ή Μηχανικό Ξετυλιχτήρα - Μονάδα Εξομαλυντή/Ισοπεδωτή - Σύστημα Τροφοδοσίας με Servo - Ψαλίδι Γκιλοτίνας/Περιστροφικό/Υδραυλικό/Έκκεντρο Μηχανικό - Συστήματα Μεταφοράς - Αυτόματο Σύστημα Στοιβασίας - Τραπέζι Εξόδου - Σύστημα Ελέγχου PLC & HMI ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΗΣ - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα κοπής - Σταθερή ποιότητα επίπεδου φύλλου - Βαρύ κατασκευαστικό πλαίσιο - Servo συστήματα τροφοδοσίας - Φιλικό προς τον χρήστη αυτοματισμό - Μοναδικός σχεδιασμός για μελλοντικές αναβαθμίσεις - Κατάλληλο για συνεχή βιομηχανική λειτουργία ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτη παραγωγή για διάφορες διαστάσεις φύλλων - Σταθερή ποιότητα κοπής - Μείωση εργασιακού κόστους και χρόνου χειρισμού - Αποδοτική επεξεργασία υλικού - Λύσεις ολοκληρωμένων έργων (turnkey) - Μικρότεροι χρόνοι παράδοσης έναντι ευρωπαίων κατασκευαστών 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα εξυπηρέτησης χάλυβα - Διανομείς ελασμάτων - Παραγωγή δομικών υλικών - Κατασκευαστές HVAC - Βιομηχανία λευκών ειδών - Γενικές μεταλλοκατασκευές 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες που περιλαμβάνονται στην αγγελία δείχνουν ενδεικτικές γραμμές κοπής που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί με επιτυχία σε λειτουργία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική ικανότητα και διεθνή εμπειρία μας σε έργα. Επιπλέον αναφορές, διαγράμματα διάταξης και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 12.000 κιλ, διάμετρος περιστρεφόμενης πλατφόρμας: 280 χιλ., συνολικό βάρος: 120 κιλ, Το Robotmover 20 αποτελεί την απόλυτη λύση για τη μετακίνηση βαρέων φορτίων όπως βιομηχανικά μηχανήματα, εγκαταστάσεις ή μεταλλικές κατασκευές – 100% ηλεκτρικό, για μηδενικές εκπομπές και ηχορύπανση. Εργαστείτε με ασύγκριτη ευελιξία χάρη στο ασύρματο τηλεχειριστήριο και τη δυνατότητα εύκολης αλλαγής κατεύθυνσης 360°. Αυτός ο συμπαγής ηλεκτρικός μεταφορέας διαπρέπει στους ελιγμούς σε στενούς χώρους, καθιστώντας τον απαραίτητο σε πυκνοκατοικημένα ή περιορισμένα περιβάλλοντα. Χάρη στη μπαταρία 48V-60Ah, το Robotmover εξασφαλίζει μακρά διάρκεια λειτουργίας, εξοικονομώντας χρόνο και εργασία. Είτε μετακινείτε εξοπλισμό είτε βαρέα φορτία, αυτό το ηλεκτρικό Robotmover είναι ο αξιόπιστος συνεργάτης σας για την απλοποίηση της εργασίας σας και την αύξηση της παραγωγικότητας. Njdpfxow I Rt Ne Aazsdb Ευέλικτη λειτουργία: Το ασύρματο τηλεχειριστήριο προσφέρει απεριόριστα μεταβλητή κίνηση με αλλαγές κατεύθυνσης 360°. Ισχυρή πρόσφυση: Οι δύο ισχυροί κινητήρες 1000W με μαγνητικά φρένα παρέχουν ισχυρή ελκτική δύναμη 20 τόνων. Υψηλή ικανότητα φόρτωσης: Η τριπλή ρουλεμάν περιστρεφόμενη πλατφόρμα μεταφέρει με άνεση μέγιστο φορτίο 12 τόνων. Μεγάλη αυτονομία: Η μπαταρία ιόντων λιθίου 48V, 60Ah προσφέρει 4-5 ώρες χρήσης χωρίς συχνή φόρτιση. Περιλαμβανόμενα: Robotmover 20, τηλεχειριστήριο, φορτιστές μπαταρίας Επιπλέον διατίθενται κιβώτιο μεταφοράς με γκαράζ, υδραυλικοί γρύλοι μπαταρίας, σταθεροί τροχοί καθοδήγησης. ηλεκτρικά συρομενα rollers, power skates, μεταφορέας μηχανημάτων, robot mover, Jung εξοπλισμός ανύψωσης, υδραυλικοί γρύλοι

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Το Marinus Powermax Endmatcher έχει σχεδιαστεί για το φινίρισμα των αυλακώσεων σε παρκέ, καταστρώματα και επενδύσεις και παράγει σταθερά και μεταβλητά μήκη. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για οποιοδήποτε είδος ξύλου: Σκληρό ξύλο, μαλακό ξύλο ή μηχανικό ξύλο. Το μηχάνημα μπορεί να κόψει το ξύλο σε μήκος, να κόψει τα ελαττώματα και να σκιαγραφήσει την επιφάνεια σε ένα πέρασμα. Κατά την εισαγωγή του ξύλου στη μηχανή, είναι δυνατή η επισήμανση ελαττωμάτων όπως κόμπους ή ρωγμές με φωτεινό στυλό. Στη συνέχεια, η μηχανή κόβει αυτά τα ελαττώματα, συμπεριλαμβανομένων των σημάνσεων του στυλό. Μήκη: 450 - 6000+ mm Πλάτη: 50 - 300 mm (προαιρετικό πλάτος 400 mm ή 500 mm) Πάχος: 8 - 45 mm Χωρητικότητα: έως 20 τεμάχια/λεπτό Λειτουργίες μήκους: Τυχαία / Καθορισμένη / Βελτιστοποίηση σε βήματα των 10 cm Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί από την εταιρεία μας στις Κάτω Χώρες και παραδίδεται καινούργιο από το εργοστάσιό μας. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ένα online σύστημα απομακρυσμένης συντήρησης. Προσφέρουμε παγκόσμια υποστήριξη πελατών. Αυτή η καταχώριση στο Machineseeker είναι επίσης από εμάς: Marinus Machinery. Ndsdpfx Aef Hkgpeazob

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 25 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 25 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 25 μ/λεπτό, συνολικό μήκος: 7.600 χιλ., συνολικό ύψος: 3.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.650 χιλ., συνολικό βάρος: 14.000 κιλ, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 50 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 4.000 στρ./λ., DYAS 3 BDC CNC Profile Beam Machining Center Εύρος λειτουργίας για το τμήμα Min. 200 x 80 mm / Μέγ. 1200 x 500 μ Εύρος λειτουργίας για Μήκος Ελάχ. 2000 mm / Μέγ. 12000 mm (Μικτό: 12500 mm ) Κεφαλή διάτρησης (άτρακτος) 3 Nodegbdpkjpfx Aazsdb Ταχύτητα ατράκτου 50-4000 (stepless) rpm Ισχύς άξονα 22 Kw Ροπή άξονα 280 Nm Tool Changer 6 για κάθε άξονα, συνολικά 18 Χωρητικότητα πατήματος M10-M30 Πριόνι ζώνης (Προαιρετικό) Ταχύτητα κοπής 20-100 m/min / Γωνία κοπής +60°/-45°