Μεταχειρισμένο Tag S.r.l. Artena Stone Fruit προς πώληση (3.316)

Κατάσταση: καινούργιο, Καινούργια συσκευή MASS International Ταινιόδρομος απόθεσης NPS Ταινιόδρομος/ταινία απόθεσης Άμεση διαθεσιμότητα Επιφάνεια απόθεσης χωρίς πλευρικό τοίχωμα Ρυθμιζόμενο ύψος, μετακινούμενο σε περιστρεφόμενους τροχούς με φρένα Dsdpeizi S Djfx Acrsch Παράδειγμα: NPS 1 Μήκος: 1500 mm Χρηστικό πλάτος: 250 mm Εξωτερικό πλάτος: 250 mm (χωρίς μοτέρ) Επιφάνεια απόθεσης χωρίς πλευρικό τοίχωμα, πλήρες χρηστικό πλάτος Ρυθμιζόμενο ύψος εξόδου: 200 – 400 mm Ιμάντας PU, λείος, μαύρος Ταχύτητα ταινίας: 3 m/min Ο ταινιόδρομος είναι κινητός σε περιστρεφόμενους τροχούς με φρένα Η αναφερόμενη τιμή προσφοράς αφορά το NPS1. Προαιρετικά: Διαστάσεις κατά παραγγελία πελάτη Ιμάντας εγκεκριμένος για χρήση σε τρόφιμα (σύμφωνος με FDA) Ρυθμιζόμενη ταχύτητα ιμάντα Μετατροπέας συχνότητας για συνεχόμενη ρύθμιση ταχύτητας ταινίας κτλ.

Κατάσταση: καινούργιο, Νέα συσκευή MASS International NS3 Speciale Γωνιακός μεταφορέας με διαχωριστή Άμεσα διαθέσιμο για παράδοση Παράδειγμα όπως απεικονίζεται: L-μεταφορέας με διπλό ρολοδιαχωριστή Τμήμα φόρτωσης 600 mm Αναβαθμιστικό τμήμα 1300 mm Χρήσιμο πλάτος 450 mm Εξωτερικό πλάτος 505 mm (χωρίς κινητήρα) Dcjdpfxsd Tidxe Acreh Ρυθμιζόμενο ύψος εξόδου 750 - 1050 mm Ρυθμιζόμενες γωνίες στο τμήμα φόρτωσης και στην κλίση PU ιμάντας μαύρος με οδηγούς Ύψος οδηγών 20 mm Απόσταση οδηγών 500 mm Ταχύτητα ιμάντα 3 m/λεπτό Με τροχούς με φρένο Πλευρικές λαμαρίνες συλλογής στο τμήμα φόρτωσης Διαθέσιμο προαιρετικά και ως γωνιακός μεταφορέας με ιμάντα Supergrip και διαχωριστή (βλ. τελευταίες δύο φωτογραφίες) Διπλός ρολοδιαχωριστής με καλυμμένη κίνηση ιμάντα Επικαλυμμένος με Super Grip Ρυθμιζόμενο στόμιο εξόδου

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 1 x Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. ημιαυτόματο μηχάνημα συσκευασίας με θερμοσυρρίκνωση. Μοντέλο – ALTAIR 70 P. Σειριακός αριθμός – 001.041.10. Έτος κατασκευής – 2010. Ταχύτητα – έως 12 συσκευασίες/λεπτό. Ηλεκτρική παροχή – 400 V / 50 Hz / 3 φάσεις. Ισχύς – 20 kW. Συνολικές διαστάσεις – 3000 mm μήκος x 1200 mm πλάτος x 2000 mm ύψος. Dsdpsyzxgfofx Acrjch

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2003, Μηχανή κοπής πλάσματος, κόφτης πλάσματος για σύστημα κοπής πλάσματος, σύστημα κοπής πλάσματος/οξυγόνου, σερβοκινητήρας, κινητήρας με γρανάζια -Κατασκευαστής: CR Electronic S.R.L / Power Automation, σερβοκινητήρας για σύστημα κοπής πλάσματος/οξυγόνου -Σύστημα κοπής: Τύπος OXY 5.1 - 25 -Σερβοκινητήρας: Αυτοματισμός ισχύος τύπου PAT3B-S4-SRM50 -Επιμέρους εξαρτήματα: δείτε φωτογραφίες -Αριθμός: Διατίθενται 2 μονάδες κίνησης -Τιμή: ανά μονάδα -Διαστάσεις: 475/240/Υ140 mm -Βάρος: 12,4 kg/τεμάχιο Djdpfxjwkqmio Acrjch

Κατάσταση: καινούργιο, Νέα συσκευή MASS International Μεταφορικός ιμάντας NI 1 Μεταφορικός ιμάντας/μεταφορέας εκφόρτωσης Μεταφορικός ιμάντας ρυθμιζόμενης γωνίας με χοάνη στο τμήμα τροφοδοσίας διαθέσιμη σε σύντομο χρονικό διάστημα Παράδειγμα: NI 1 Μήκος 1500 mm Χρησιµοποιήσιµο πλάτος 250 mm Εξωτερικό πλάτος 305 mm (χωρίς κινητήρα) Ρυθμιζόμενο ύψος διανομής 600 - 1000 mm Μεταβλητή ρύθμιση κλίσης Ύψος σχάρας 30 mm Απόσταση μεταξύ ράβδων 500 mm Ταχύτητα ιμάντα 3 m/min κινητό σε κατευθυνόμενους κυλίνδρους στάσης Προαιρετικά: Διαστάσεις κατόπιν αιτήματος του πελάτη Dcjdpfx Aceh Nyp Ujreh Ζώνη συμβατή με το FDA Τροποποιημένη ταχύτητα ιμάντα κ.λπ.

Κατάσταση: καινούργιο, Καινούργιο μηχάνημα MASS International Γωνιακός μεταφορικός ιμάντας / Συρόμενη ταινία L-Μεταφορικός ιμάντας με σταθερή γωνία 35° Άμεση διαθεσιμότητα MASS International Γωνιακός μεταφορικός ιμάντας NC1 Ιμάντας μεταφοράς με σταθερή γωνία και λαμαρίνες συλλογής στο τμήμα υποδοχής Παράδειγμα όπως φαίνεται στη φωτογραφία: NC 1 Τμήμα υποδοχής: 600 mm Αναβαθμιστικό τμήμα: 1300 mm Ωφέλιμο πλάτος: 250 mm Εξωτερικό πλάτος: 305 mm (χωρίς κινητήρα) Ρυθμιζόμενο ύψος παράδοσης: 750 – 1050 mm Σταθερή γωνία μεταξύ τμήματος υποδοχής και αναβάθμισης Ρυθμιζόμενη κλίση Ύψος πλαστικών ταπών: 30 mm Διάκενο μεταξύ ταπών: 500 mm Ταχύτητα ιμάντα: 3 m/min Μετακινούμενο σε περιστρεφόμενα τροχίσκους με φρένα Προαιρετικά: Διαστάσεις κατά παραγγελία Dedpehm Axgofx Acroch Ιμάντας συμβατός με FDA Μεταβλητή ταχύτητα ιμάντα κ.ά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 02/112005FC170/SPEC, ισχύς: 6 kW (8,16 ίππους), είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Πωλείται φούρνος θέρμανσης (κατάλληλος για θέρμανση βιομηχανικών εγκαταστάσεων και αποθηκών) μαζί με τη μεταλλική καμινάδα – και τα δύο σε άριστη και πλήρως λειτουργική κατάσταση. Βρίσκονται ακόμη σε λειτουργία. Διαθέσιμα για αποσυναρμολόγηση και παραλαβή από τον χώρο του εργοστασίου μας. Djdpfxsx H Nuds Acroch

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 3542, μήκος ταινιοδρόμου: 2.200 χιλ., πλάτος ιμάντα μεταφοράς: 2.200 χιλ., ταχύτητα ταινιόδρομου: 116 mm/s, συνολικό μήκος: 4.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.000 χιλ., συνολικό ύψος: 4.500 χιλ., συνολικό βάρος: 4.000 κιλ, ύψος εκφόρτωσης: 3.500 χιλ., ισχύς: 7,2 kW (9,79 ίππους), είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 380 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, εύρος περιστροφής: 90 °, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Προσφέρουμε το παρακάτω μεταχειρισμένο μηχάνημα κοπής αφρού με περίγραμμα D.B. S.R.L. PCLO 2200, κατασκευής 2007. Κατασκευαστής: D.B. S.R.L. Μοντέλο: PCLO 2200 Έτος κατασκευής: 2007 Κατάσταση: μεταχειρισμένο ID κατηγορίας: 34 ID τύπου: 3028 Τύπος: Μηχάνημα κοπής αφρού με περίγραμμα Εάν έχετε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε στείλτε μας μήνυμα ή καλέστε μας. Djdpfsx T Ax Nox Acrech

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρες σύστημα δημιουργίας σακουλών «Bag-in-Bag», το οποίο χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για την παραγωγή πολυσυσκευασιών πατατακίων. Το σύστημα αποτελείται από: 1 x Δοχείο τροφοδοσίας (hopper) με σκαλοπάτια / μεταλλική πλατφόρμα προσανατολισμού (gantry). 1 x Ταινιομεταφορέα εισόδου Comek s.r.l. τύπου "κύκνου" / «Ζ» (swan-neck / Z conveyor). 1 x Κάθετη μηχανή δημιουργίας, πλήρωσης και συγκόλλησης σακουλών Comek s.r.l. / Propema VPB 400. Αριθμός σειράς – 0516. Έτος κατασκευής – 2014. Δαγκάνες σφράγισης - 380 mm οριζόντιες & 620 mm κάθετες. Πλάτος φιλμ - έως 810 mm. 1 x Θερμικός εκτυπωτής μεταφοράς Markem Imaje SmartDate X65 128 mm. Αριθμοί σειράς – GP21062420 & GJ21063019. Έτος κατασκευής – 2021. 1 x Εφαρμογέα ετικετών Flash (αχρησιμοποίητος — δεν απαιτήθηκε για τα προϊόντα του πωλητή). 1 x Διάτρητη για αποστράγγιση αέρα των σακουλών (3 mm), ώστε να επιτυγχάνεται συμπίεση των πολυσυσκευασιών μέσα στα μεγάλα κιβώτια. 1 x Ταινιομεταφορέα εξόδου Comek s.r.l. με κλίση. Πλάτος ιμάντα - 400 mm. Μήκος ταινίας - 1800 mm. 1 x Περιστρεφόμενο τραπέζι συσκευασίας από ανοξείδωτο χάλυβα (Lazy Susan), διαμέτρου 1,2 μέτρων. Ύψος - 750 mm (με ρυθμιζόμενα πόδια). Το σύστημα παρήγαγε μαζικές πολυσυσκευασίες από πατατάκια, 3 διαφορετικών γεύσεων. Ταχύτητα — έως 18 συσκευασίες/λεπτό. Dsdpfx Acoyvac Aeroch Διαστάσεις δαπέδου της γραμμής — 7,3 μ. μήκος x 2,7 μ. πλάτος x 3,5 μ. ύψος (από τον ταινιομεταφορέα εισόδου μέχρι το περιστρεφόμενο τραπέζι).

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Διανομέας κόλλας FIN SC2R/1300 με 2 κυλίνδρους mod. SC2R-1300 Έτος κατασκευής: 2006 Κατασκευή: FIN s.r.l. Ιταλία Κύριες τεχνικές προδιαγραφές: πλάτος κατεργασίας: 1300mm Μέγιστο διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων: 120mm Η διάμετρος των κυλίνδρων: 185mm Ταχύτητα προόδου: 19m/min Καθαρό βάρος 390 Kg Συνολικές διαστάσεις: 64 x 210 x 136cm Συνολικές διαστάσεις με θήκη: 73 x 200 x 153cm 400 V, 50 Hz, 037 kW Dodpfx Asfguntocroch Ακριβής και ομοιόμορφη εφαρμογή με κάθε τύπο κόλλας, εξαιρετικά τεχνικά χαρακτηριστικά, υψηλή πρακτικότητα, λειτουργικότητα και ασφάλεια για τον χειριστή, τοποθετήστε το στο στην κορυφή των διασκορπιστών κόλλας 2 κυλίνδρων. Κύλινδρος επικάλυψης καλυμμένος με καουτσούκ ανθεκτικό στα οξέα, λειασμένος και αυλακωτός, ανθεκτικός όπως είναι Κατασκευασμένο με ένα ορθολογικό στρώμα καουτσούκ, είναι επομένως δυνατό να εκτελέσει 6-7 τρόχισμα. Είναι εύκολη και γρήγορη η αποσυναρμολόγηση. Διανέμει, με ακρίβεια και ομοιόμορφα στη μία ή και στις δύο πλευρές των πάνελ. Ειδικά αμορτισέρ στα στηρίγματα των κυλίνδρων επιτρέπουν το αυτόματο άνοιγμα των κυλίνδρων. βάθος για να απλώνουν πάνελ διαφορετικού πάχους εντός 5 mm. αντισταθμίζουν επίσης τυχόν διαφορές στον παραλληλισμό του πάνελ. Ομοιόμορφη δοσολογία κόλλας μέσω διορθωμένου δοχείου διανομής, σε λαμαρίνα, με πολύ γρήγορη αφαίρεση για να επιτρέπει τον καθαρισμό. Δοχείο συλλογής, για την κόλλα και το νερό πλύσης, από γαλβανισμένη λαμαρίνα, αφαιρούμενο για εύκολο καθαρισμό. Καθαρισμός. Προστατευτικά, από λαμαρίνα στους κυλίνδρους και στο δοχείο διανομής κόλλας, από μία λαμαρίνα. Ο προφυλακτήρας εμποδίζει την εισαγωγή μεταξύ των κυλίνδρων αντικειμένου μεγαλύτερου από πάχους 5 mm. πάνω από το καθορισμένο πέρασμα, εξασφαλίζοντας τη μέγιστη ασφάλεια για τον χειριστή. Ηλεκτρική εγκατάσταση, σε στεγανό περίβλημα με ασφάλειες, θερμικό διακόπτη για τον κινητήρα και τον μετασχηματιστή προστασία. Πίνακας ελέγχου, με κουμπί εκκίνησης, κουμπί διακοπής και προειδοποιητική λυχνία (24 V). Αλυσίδα περιστροφής κυλίνδρων με αυτοεγγραφόμενο γρανάζι στρέψης. Πλυντήριο κυλίνδρων με διάτρητο σωλήνα πλύσης, για την παροχή νερού κατά τη διάρκεια αυτής της λειτουργίας.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ένα εργοστάσιο θραύσης πέτρας για την παραγωγή άμμου και αδρανών υλικών είναι μια εγκατάσταση όπου πέτρες και βράχοι θρυμματίζονται σε μικρότερα κομμάτια ή χαλίκι. Συνήθως περιλαμβάνει διάφορα στάδια θραύσης και κοσκίνισης για την παραγωγή διαφόρων μεγεθών και ποιοτήτων άμμου και αδρανών υλικών, τα οποία είναι απαραίτητα στις κατασκευές, στη διαμόρφωση του τοπίου και σε άλλες εφαρμογές. Ακολουθεί μια εισαγωγή στα εξαρτήματα και τις διαδικασίες που εμπλέκονται σε μια τυπική μονάδα θραύσης πέτρας: ### Εξαρτήματα μιας μονάδας θραύσης πέτρας 1. Πρωτογενής θραυστήρας: - Σκοπός: Ο πρωτογενής σπαστήρας, συχνά σπαστήρας σιαγόνων ή γυροστρόγγυλος σπαστήρας, αρχικά διασπά μεγάλες πέτρες σε μικρότερα κομμάτια. - Λειτουργία: Χειρίζεται τις πρώτες ύλες από το λατομείο ή το ορυχείο και τις προετοιμάζει για περαιτέρω επεξεργασία. 2. Δευτερογενής θραυστήρας: - Σκοπός: Ο δευτερογενής σπαστήρας, όπως ο κωνικός σπαστήρας ή ο σπαστήρας κρούσης, μειώνει περαιτέρω το μέγεθος των θρυμματισμένων λίθων. - Λειτουργία: Εξευγενίζει το υλικό μετά την πρωτογενή θραύση, παράγοντας μικρότερα και πιο ομοιόμορφα σε μέγεθος αδρανή υλικά. 3. Τριτογενής θραυστήρας (προαιρετικά): - Σκοπός: Σε ορισμένες διαμορφώσεις, ένας τριτογενής θραυστήρας, όπως ένας κρουστικός μηχανισμός κατακόρυφου άξονα (VSI), μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη διαμόρφωση και τη λεπτή θραύση. - Λειτουργία: Παράγει λεπτόκοκκα θραυστά υλικά για συγκεκριμένες εφαρμογές, όπως η παραγωγή σκυροδέματος ή η βάση οδοστρωσίας. 4. Εξοπλισμός διαλογής: - Σκοπός: Ο εξοπλισμός κοσκίνισης, όπως τα δονητικά κόσκινα ή τα κόσκινα trommel, διαχωρίζει τα θρυμματισμένα υλικά σε διάφορα μεγέθη. - Λειτουργία: Ταξινομεί τα αδρανή υλικά σε διάφορες ποιότητες ανάλογα με το μέγεθος, διασφαλίζοντας την ομοιομορφία και την τήρηση των προδιαγραφών. 5. Συστήματα μεταφοράς: - Σκοπός: Οι ιμάντες μεταφοράς μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων θραύσης και κοσκίνισης. - Λειτουργία: Εξασφαλίζουν την αποτελεσματική διακίνηση των υλικών και τη συνεχή λειτουργία εντός της εγκατάστασης. 6. Εξοπλισμός πλύσης (προαιρετικά): - Σκοπός: Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως πλυντήρια άμμου ή πλυντήρια πλύσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών από την άμμο και τα αδρανή προϊόντα. - Λειτουργία: Βελτιώνει την ποιότητα των τελικών προϊόντων με τον καθαρισμό τους και την απομάκρυνση των λεπτόκοκκων ή των προσμίξεων. ### Εμπλεκόμενες διεργασίες - Πρωτογενής θραύση: Τα μεγάλα πετρώματα τροφοδοτούνται στον πρωτογενή θραυστήρα και μειώνονται σε διαχειρίσιμο μέγεθος. - Δευτερογενής θραύση: Τα θρυμματισμένα υλικά από τον πρωτογενή θραυστήρα υφίστανται περαιτέρω επεξεργασία από δευτερογενείς θραυστήρες για την επίτευξη των επιθυμητών μεγεθών αδρανών υλικών. - Κοσκίνισμα: Τα θρυμματισμένα και μεγέθους υλικά κοσκινίζονται για να διαχωριστούν σε διαφορετικά μεγέθη και ποιότητες. - Χειρισμός υλικών: Συστήματα μεταφορέων μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Χειρισμός τελικών προϊόντων: Τα τελικά προϊόντα, όπως η άμμος και τα αδρανή διαφόρων μεγεθών, αποθηκεύονται ή φορτώνονται για μεταφορά σε πελάτες ή εργοτάξια. Εφαρμογές Dedpfx Acsq N U Duorsch - Κατασκευές: Χρησιμοποιείται στην παραγωγή σκυροδέματος, ασφάλτου και υλικών βάσης οδοστρωσίας. - Διαμόρφωση τοπίου: Παρέχει διακοσμητικά και λειτουργικά αδρανή υλικά για κήπους, μονοπάτια και δρόμους. Υποδομές: Απαραίτητα για τα θεμέλια κτιρίων, τα συστήματα αποστράγγισης και τη δομική πλήρωση. Όσον αφορά τη χωρητικότητα, διαθέτουμε 30

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Τεμαχιστής κρούσης: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Προδιαγραφές Ο τεμαχιστής κρούσης είναι ένα αποδοτικό μηχάνημα θραύσης, ευρέως διαδεδομένο στη μεταλλευτική, στην τσιμεντοβιομηχανία, στις κατασκευές και στη βιομηχανία ανακύκλωσης. Είναι σχεδιασμένος να θραύει υλικά αξιοποιώντας την ενέργεια της κρούσης αντί της πίεσης, γεγονός που τον καθιστά ιδανικό για υλικά μέτριας σκληρότητας και μαλακά, όπως ο ασβεστόλιθος, ο γύψος, ο άνθρακας και τα σκυροδέματα. Η ικανότητά του να παράγει ομοιόμορφα, κυβικά αδρανή τον καθιστά κορυφαία επιλογή για παραγωγή αδρανών υλικών και εφαρμογές λεπτής θραύσης. Αρχή Λειτουργίας Ο τεμαχιστής κρούσης λειτουργεί με βάση μια απλή αλλά ισχυρή αρχή: το υλικό τροφοδοτείται στον θάλαμο θραύσης και προσκρούει πάνω σε υψηλής ταχύτητας σφυριά (blow bars) που είναι τοποθετημένα σε έναν στροφείο. Η κινητική ενέργεια του στροφέα μεταβιβάζεται στο υλικό, προκαλώντας τη θραύση του όταν συγκρούεται με τις πλάκες πρόσκρουσης (impact plates). Το ήδη θραυσμένο υλικό αναπηδά εντός του θαλάμου για δευτερεύουσες προσκρούσεις, μέχρι να φτάσει στο επιθυμητό μέγεθος και να εξέλθει από το στόμιο εκφόρτωσης. Η διαδικασία περιλαμβάνει: Πρωτογενή κρούση: Το υλικό προσκρούει στα σφυριά και εκτοξεύεται στις πλάκες πρόσκρουσης. Δευτερογενή κρούση: Τα θραύσματα συγκρούονται εκ νέου με το στροφείο ή μεταξύ τους, επιτυγχάνοντας πιο λεπτή θραύση και καλύτερη κοκκομετρία. Δομική Σύνθεση Ο τεμαχιστής κρούσης αποτελείται από βασικά εξαρτήματα που εξασφαλίζουν αποδοτική λειτουργία και ανθεκτικότητα: Συστοιχία στροφέα: Ο πυρήνας της μηχανής, εξοπλισμένος με σφυριά που αποδίδουν υψηλή ενέργεια πρόσκρουσης. Πλάκες πρόσκρουσης (απώνες): Ρυθμιζόμενες πλάκες για έλεγχο ανοίγματος θραύσης και του τελικού προϊόντος. Είσοδος και έξοδος υλικού: Εξασφαλίζουν ομαλή ροή και ομοιόμορφη εκφόρτωση. Dcjdjv E Ddlopfx Acreh Σκελετός και περίβλημα: Βαρέως τύπου συγκολλημένη κατασκευή για σταθερότητα και αντιστάθμιση κραδασμών. Σύστημα ρύθμισης: Υδραυλικό ή μηχανικό για τον ακριβή έλεγχο του ανοίγματος μεταξύ στροφέα και πλακών πρόσκρουσης. Μηχανισμός ασφαλείας: Υδραυλικό σύστημα ανοίγματος για εύκολη συντήρηση και προστασία υπερφόρτωσης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤500 mm Μέγεθος προϊόντος: 0–60 mm (ρυθμιζόμενο) Χωρητικότητα: 30–800 t/h Ισχύς κινητήρα: 45–560 kW Στροφές στροφέα: 500–1500 rpm Λειτουργικές Δυνατότητες: Υψηλή απόδοση θραύσης: Ο υψηλής ταχύτητας στροφέας και ο βελτιστοποιημένος θάλαμος εγγυώνται ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης και μεγάλη αναλογία μείωσης μεγέθους. Άριστο σχήμα κόκκου: Παράγει κυβικά, ομοιόμορφα αδρανή κατάλληλα για σκυρόδεμα και άσφαλτο. Ρυθμιζόμενη κοκκομετρία: Υδραυλική ή μηχανική ρύθμιση για ακριβή έλεγχο του προϊόντος. Εύκολη συντήρηση: Αντικαταστάσιμα σφυριά και επενδύσεις με θυρίδες ταχείας πρόσβασης. Ευρεία εφαρμογή: Κατάλληλος για πρωτογενή, δευτερογενή και τριτογενή θραύση σε διάφορους κλάδους. Τύποι Τεμαχιστών Κρούσης Οριζόντιος τεμαχιστής κρούσης (Horizontal Shaft Impact – HSI): Χρησιμοποιεί οριζόντιο στροφείο για την παροχή ενέργειας πρόσκρουσης. Ιδανικός για μαλακά και μέτρια σκληρά υλικά, ευρέως διαδεδομένος στην παραγωγή αδρανών και στην ανακύκλωση. Συμπέρασμα Ο τεμαχιστής κρούσης συνδυάζει υψηλή ενέργεια πρόσκρουσης με στιβαρή σχεδίαση για αποδοτική, αξιόπιστη και ευέλικτη απόδοση θραύσης. Η ικανότητά του να παράγει υλικά με καλή κοκκομετρία, ρυθμιζόμενες διαστάσεις και χαμηλές ανάγκες συντήρησης τον καθιστά αναντικατάστατο στα σύγχρονα συστήματα θραύσης. Είτε για μεταλλευτική, κατασκευή είτε για ανακύκλωση, παραμένει βα

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Εισαγωγή του εργοστασίου θραυστήρων σιαγόνων Η χωρητικότητα ποικίλλει σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη. Και προκειμένου να ικανοποιήσει τις διαφορετικές απαιτήσεις των πελατών, η γραμμή παραγωγής μπορεί να εξοπλιστεί με κωνικό θραυστήρα, εξοπλισμό απομάκρυνσης σκόνης και άλλο εξοπλισμό. Είναι κατάλληλο για υλικά όπως σκληρός ασβεστόλιθος, γρανίτης, βασάλτης, βότσαλο, σκωρία μεταλλουργίας και τεχνητή άμμο. Χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες υδροηλεκτρικών, δομικών υλικών, αυτοκινητοδρόμων και αστικών κατασκευών. Και σύμφωνα με διαφορετικές τεχνολογικές απαιτήσεις, μπορούν να συνδυαστούν διάφοροι τύποι εξοπλισμού για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις διαφορετικών πελατών. Πλεονεκτήματα προϊόντος του εργοστασίου μηχανής θραυστήρων πέτρας 1. Υψηλή αξιοπιστία, καλή σταθερότητα 2.Βολική συντήρηση, εύκολη λειτουργία 3.Χαμηλό κόστος λειτουργίας, ευρύ φάσμα εφαρμογών 4.Η σύνθλιψη με στρώματα καθιστά καλό σχήμα κόκκων απόρριψης Παρέχουμε επίσης άλλες λύσεις θραύσης πέτρας όπως 1. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + Λεπτός θραυστήρας σιαγόνων + Οθόνη δόνησης 2. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + κρουστικός θραυστήρας + οθόνη δόνησης 3. Δονητικός τροφοδότης + βαρύς σφυροθραύστης + οθόνη δόνησης 4. Γραμμή παραγωγής άμμου 5. Γραμμή παραγωγής χαλικιού / αδρανών υλικών Μια μονάδα θραύσης πέτρας για την παραγωγή άμμου και αδρανών υλικών περιλαμβάνει διάφορα στάδια και εξοπλισμό. Ακολουθεί μια επισκόπηση της διαδικασίας και των κύριων εξαρτημάτων που εμπλέκονται: Επισκόπηση της διαδικασίας 1. Πρωτογενής θραύση: Οι μεγάλες πέτρες από το λατομείο τροφοδοτούνται σε έναν πρωτογενή σπαστήρα, συνήθως σπαστήρα σιαγόνων, ο οποίος τις μειώνει σε μικρότερα, διαχειρίσιμα μεγέθη. 2. Δευτερογενής θραύση: Η παραγωγή από τον πρωτογενή σπαστήρα μειώνεται περαιτέρω σε μέγεθος από έναν δευτερογενή σπαστήρα, συνήθως κωνικό σπαστήρα ή κρουστικό σπαστήρα. 3. Διαλογή: Το θρυμματισμένο υλικό διαχωρίζεται σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους με τη χρήση δονητικών κόσκινων. Το υπερμεγέθες υλικό επιστρέφει στους θραυστήρες για περαιτέρω μείωση. 4. Παραγωγή άμμου: Για την παραγωγή άμμου, το υλικό μπορεί να περάσει από μια μηχανή παραγωγής άμμου, όπως ένας κρουστικός θραυστήρας κάθετου άξονα, για να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος. 5. Πλύση: Το τελικό προϊόν συχνά πλένεται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και τη βελτίωση της ποιότητας του αδρανούς υλικού. 6. Αποθήκευση: Το τελικό προϊόν αποθηκεύεται σε αποθήκες πριν μεταφερθεί στους πελάτες. Κύρια συστατικά του εργοστασίου θραύσης πέτρας 1. Θραυστήρας σιαγόνων: Χρησιμοποιείται για την πρωτογενή θραύση μεγάλων λίθων. 2. Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Χρησιμοποιείται για δευτερογενή θραύση για την παραγωγή λεπτότερων αδρανών υλικών. 3. Οθόνη δόνησης: Διαχωρίζει το θραυσμένο υλικό σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους. 4. Μηχανή παραγωγής άμμου: Ειδικός εξοπλισμός για την παραγωγή άμμου. 5. Μεταφορικές ταινίες: Μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. Dsdpfxoq Nyy Es Acrjch 6. Δονητικός τροφοδότης: Τροφοδοτεί την πρώτη ύλη στους σπαστήρες ομοιόμορφα και συνεχώς. 7. Πλυντήριο άμμου: Καθαρίζει την άμμο αφαιρώντας τις ακαθαρσίες. 8. Σύστημα ελέγχου: Διαχειρίζεται ολόκληρη τη διαδικασία, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική και ασφαλή λειτουργία. Η εφαρμογή μιας καλά σχεδιασμένης μονάδας θραύσης πέτρας μπορεί να αυξήσει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και να παράγει άμμο και αδρανή υψηλής ποιότητας.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ο κινητός σιαγονοθραύστης είναι ένας τύπος μηχανής θραύσης που είναι εξοπλισμένος με σιαγονοθραύστη και είναι κινητός στη φύση του. Αυτός ο θραυστήρας έχει σχεδιαστεί για να μετακινείται και να μεταφέρεται σε διάφορες τοποθεσίες, ιδίως σε εκείνες όπου απαιτείται επιτόπια επεξεργασία υλικών. Οι κινητοί θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες όπως η εξόρυξη, οι κατασκευές και η ανακύκλωση για την επεξεργασία ποικίλων υλικών. Ακολουθούν τα βασικά χαρακτηριστικά και εξαρτήματα ενός τυπικού κινητού σιαγονοθραυστήρα: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Η κύρια μονάδα θραύσης του κινητού σιαγονοθραυστήρα είναι ο ίδιος ο σιαγονοθραυστήρας. Αποτελείται από μια σταθερή σιαγόνα και μια κινητή σιαγόνα, με το υλικό που θρυμματίζεται ανάμεσά τους. 2. Κινητό πλαίσιο: - Ο θραυστήρας είναι τοποθετημένος σε κινητό πλαίσιο, το οποίο μπορεί να διαθέτει ερπύστριες για κινητικότητα ή να είναι τροχήλατο για εύκολη μεταφορά. Η κινητικότητα του πλαισίου επιτρέπει την εύκολη μετακίνηση του θραυστήρα μεταξύ διαφορετικών χώρων εργασίας. 3. Τροφοδότης: - Συνήθως περιλαμβάνεται ένας δονητικός τροφοδότης για την τροφοδοσία του υλικού στον σιαγονικό θραυστήρα. Εξασφαλίζει συνεπή και ελεγχόμενη τροφοδοσία του υλικού στο θάλαμο θραύσης. 4. Κινητήρας ή πηγή ισχύος: - Οι κινητοί σιαγονοθραυστήρες τροφοδοτούνται από κινητήρες ντίζελ ή ηλεκτροκινητήρες. Η επιλογή της πηγής ισχύος εξαρτάται από παράγοντες όπως η διαθεσιμότητα ηλεκτρικής ενέργειας και η ανάγκη για κινητικότητα. 5. Πίνακας ελέγχου: - Παρέχεται ένας πίνακας ελέγχου για τους χειριστές ώστε να διαχειρίζονται και να παρακολουθούν τη λειτουργία του σπαστήρα. Μπορεί να περιλαμβάνει χειριστήρια για την εκκίνηση και τη διακοπή λειτουργίας του σπαστήρα, τη ρύθμιση της ρύθμισης εκφόρτωσης και την παρακολούθηση διαφόρων παραμέτρων. 6. Υδραυλικό σύστημα: - Οι κινητοί σιαγόνοι θραυστήρες διαθέτουν συχνά υδραυλικό σύστημα για τη ρύθμιση των ρυθμίσεων του θραυστήρα. Αυτό περιλαμβάνει τη ρύθμιση της CSS (Closed Side Setting) του σιαγονοθραυστήρα, η οποία επηρεάζει το μέγεθος του προϊόντος. 7. Συστήματα μεταφοράς: - Οι μεταφορείς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά του θραυσμένου υλικού από τον σιαγονοθραυστήρα στα επόμενα στάδια της μονάδας επεξεργασίας ή για αποθήκευση. Ορισμένοι κινητοί σιαγονοθραυστήρες διαθέτουν ενσωματωμένα συστήματα μεταφοράς. 8. Μαγνητικός διαχωριστής (προαιρετικά): - Ορισμένοι κινητοί σιαγονοθραυστήρες είναι εξοπλισμένοι με μαγνητικό διαχωριστή για την απομάκρυνση των μεταλλικών ρύπων από το θρυμματισμένο υλικό, αποτρέποντας τη ζημιά στον επόμενο εξοπλισμό. 9. Σύστημα καταστολής σκόνης (προαιρετικό): - Για τον έλεγχο της σκόνης που παράγεται κατά τη διαδικασία θραύσης, ορισμένοι κινητοί σιαγονοθραυστήρες μπορεί να είναι εξοπλισμένοι με συστήματα καταστολής σκόνης. Dcsdpjq I N Atjfx Acrsh 10. Τηλεχειριστήριο (προαιρετικό): - Οι δυνατότητες τηλεχειρισμού επιτρέπουν στους χειριστές να ελέγχουν τον σπαστήρα από απόσταση, ενισχύοντας την ασφάλεια και την ευκολία. 11. Εφαρμογή: - Οι κινητοί σιαγονοθραυστήρες χρησιμοποιούνται για την πρωτογενή θραύση διαφόρων υλικών, συμπεριλαμβανομένων των σκληρών πετρωμάτων, των αποβλήτων κατασκευών και κατεδαφίσεων, του σκυροδέματος, της ασφάλτου και των φυσικών αδρανών υλικών. 12. Ευελιξία: - Οι κινητοί θραυστήρες σιαγόνων είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες εφαρμογές. Είναι κατάλληλοι τόσο για εργασίες ανακύκλωσης όσο και για λατομικές εργασίες, προσφέροντας ευελιξία στην επεξεργασία διαφορετικών τύπων υλικών. Οι

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 110 kW (149,56 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Θραυστήρας βωξίτη: Οι θραυστήρες ή οι μύλοι χρησιμοποιούνται για να διασπάσουν τον βωξίτη σε μικρότερα κομμάτια για περαιτέρω επεξεργασία. Για το σκοπό αυτό μπορούν να χρησιμοποιηθούν σιαγόνες, κρουστικοί θραυστήρες ή κωνικοί θραυστήρες. Θραυστήρας γρανίτη: Ο γρανίτης είναι μια σκληρή και ανθεκτική φυσική πέτρα. Οι θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη θραύση γρανίτη περιλαμβάνουν συνήθως θραυστήρες σιαγόνων, κρουστικούς θραυστήρες και κωνικούς θραυστήρες. Αυτοί οι θραυστήρες μπορούν να χειριστούν τη διαφορετική σκληρότητα του γρανίτη και να παράγουν διαφορετικά μεγέθη θρυμματισμένων προϊόντων. Θραυστήρας μπεντονίτη: Ο μπεντονίτης είναι ένας τύπος αργίλου με εξαιρετικές ιδιότητες απορρόφησης νερού και πλαστικότητας. Οι θραυστήρες, όπως οι σιαγόνες ή οι κωνικοί θραυστήρες, χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση του μπεντονίτη σε διαχειρίσιμο μέγεθος για περαιτέρω επεξεργασία. Dcjdpfxeq Nx Aps Acrsh Θραυστήρας βαρίτη: Ο βαρίτης, επίσης γνωστός ως βαρύτης, είναι ένα ορυκτό που αποτελείται από θειικό βάριο. Θραυστήρες όπως σιαγόνες και κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συνήθως στη διαδικασία θραύσης του βαρύτη. Οι κρουστικοί θραυστήρες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη διαμόρφωση και την επεξεργασία λεπτότερων σωματιδίων. Για κάθε ένα από αυτά τα ορυκτά, η επιλογή του κατάλληλου σπαστήρα εξαρτάται από παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού, το απαιτούμενο τελικό μέγεθος του προϊόντος και τα ειδικά χαρακτηριστικά του κοιτάσματος. Είναι επίσης σημαντικό να εξεταστεί εάν στη ροή επεξεργασίας απαιτείται πρωτογενής θραυστήρας, δευτερογενής θραυστήρας ή ακόμη και τριτογενής θραυστήρας. Επιπλέον, για ορισμένες εφαρμογές, μπορεί να χρησιμοποιηθούν μύλοι άλεσης μετά το αρχικό στάδιο θραύσης για την περαιτέρω μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Οι μύλοι άλεσης που είναι κατάλληλοι για αυτά τα ορυκτά μπορεί να περιλαμβάνουν σφαιρόμυλους, μύλους Raymond ή μύλους κατακόρυφων κυλίνδρων, ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις της διεργασίας. Να θυμάστε ότι η επιλογή των θραυστήρων και των μύλων αποτελεί συχνά μέρος ενός ευρύτερου σχεδιασμού μονάδας επεξεργασίας ορυκτών και η διαδικασία επιλογής θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις συνολικές απαιτήσεις παραγωγής, τα χαρακτηριστικά των ορυκτών και τις οικονομικές εκτιμήσεις.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ένα εργοστάσιο παραγωγής αδρανών υλικών άμμου είναι μια εγκατάσταση όπου παράγονται διάφοροι τύποι αδρανών υλικών (όπως άμμος, χαλίκι, θραυστός λίθος ή ανακυκλωμένο σκυρόδεμα) για χρήση σε κατασκευές και άλλες εφαρμογές. Οι εγκαταστάσεις αυτές περιλαμβάνουν συνήθως διάφορα στάδια επεξεργασίας, από την εξόρυξη της πρώτης ύλης έως το τελικό προϊόν. Ακολουθούν τα βασικά εξαρτήματα και οι διαδικασίες που τυπικά εμπλέκονται σε μια μονάδα παραγωγής αδρανών υλικών άμμου: 1. Εξόρυξη πρώτων υλών: - Εξόρυξη ή λατόμευση: Τα αδρανή υλικά εξορύσσονται συχνά από λατομεία, ορυχεία ή κοίτες ποταμών. Ανάλογα με τον τύπο του αδρανούς υλικού, η διαδικασία εξόρυξης μπορεί να περιλαμβάνει γεωτρήσεις, ανατινάξεις ή βυθοκόρηση. 2. Πρωτογενής θραύση: - Θραυστήρας σιαγόνων ή θραυστήρας σπειροειδούς μορφής: Η εξορυσσόμενη πρώτη ύλη συνήθως μεταφέρεται στο εργοστάσιο και τροφοδοτείται σε έναν πρωτογενή θραυστήρα, όπου τα μεγάλα πετρώματα διασπώνται σε μικρότερα κομμάτια. 3. Δευτερογενής θραύση: - Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Το θρυμματισμένο υλικό από τον πρωτογενή σπαστήρα μπορεί να υποστεί περαιτέρω μείωση μεγέθους μέσω δευτερογενούς θραύσης. 4. Κοσκίνισμα: - Δονητικές οθόνες: Μετά τη θραύση, το υλικό συχνά κοσκινίζεται για τον διαχωρισμό των διαφόρων μεγεθών αδρανών υλικών. Η διαδικασία αυτή διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές. 5. Πλύσιμο: - Πλυντήρια άμμου: Σε ορισμένες περιπτώσεις, ειδικά για την παραγωγή άμμου, γίνεται πλύση για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών, της αργίλου και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά, εξασφαλίζοντας ένα καθαρότερο και ποιοτικότερο προϊόν. 6. Ταξινόμηση και διαλογή: - Ταξινομητές ή διαχωριστές: Μετά το πλύσιμο και τη διαλογή, τα αδρανή μπορεί να περάσουν από πρόσθετες διεργασίες για το διαχωρισμό τους με βάση το μέγεθος ή την ποιότητα. 7. Αποθήκευση: - Αποθήκες: Τα τελικά αδρανή υλικά συνήθως αποθηκεύονται για αποθήκευση πριν μεταφερθούν σε εργοτάξια ή άλλους τελικούς χρήστες. 8. Αποθήκευση και διακίνηση αδρανών υλικών: - Αποθηκευτικοί κάδοι ή σιλό: Οι μεγαλύτερες μονάδες παραγωγής μπορεί να διαθέτουν εγκαταστάσεις αποθήκευσης, όπως κάδους ή σιλό, για την αποθήκευση διαφορετικών τύπων και μεγεθών αδρανών υλικών πριν από τη διανομή. 9. Ποιοτικός έλεγχος: - Εργαστηριακές δοκιμές: Πραγματοποιούνται τακτικές δοκιμές ποιοτικού ελέγχου στα αδρανή υλικά για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις προδιαγραφές όσον αφορά την αντοχή, το μέγεθος, τη διαβάθμιση και άλλες ιδιότητες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Διαχείριση υδάτων: Ορισμένα εργοστάσια ενσωματώνουν συστήματα διαχείρισης νερού για την ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση του νερού που χρησιμοποιείται στη διαδικασία πλύσης, ελαχιστοποιώντας τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις. Djdpfxoq Ngb De Acrsch 11. Μεταφορά: - Μεταφορείς ή φορτηγά: Τα αδρανή υλικά συνήθως μεταφέρονται από το εργοστάσιο παραγωγής στα εργοτάξια με μεταφορείς, φορτηγά ή άλλα μέσα.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ο εξοπλισμός παραγωγής χαλικιών και αδρανών υλικών χρησιμοποιείται για τη θραύση, το κοσκίνισμα και την επεξεργασία λίθων, βράχων και άλλων υλικών για την κατασκευαστική βιομηχανία. Ο εξοπλισμός αυτός είναι απαραίτητος για την παραγωγή διαφόρων τύπων αδρανών υλικών, όπως θραυστό λίθο, χαλίκι, άμμο και ανακυκλωμένο σκυρόδεμα, τα οποία χρησιμοποιούνται στην κατασκευή δρόμων, κτιρίων, γεφυρών και άλλων έργων υποδομής. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι εξοπλισμού που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή χαλικιών και αδρανών υλικών: Dodpfx Acjq Nxz Deroch 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων είναι πρωτογενείς θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση μεγάλων πετρωμάτων σε μικρότερα, πιο εύχρηστα κομμάτια. Είναι απαραίτητοι για το αρχικό στάδιο της παραγωγής αδρανών υλικών. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση βράχων και πετρωμάτων με τη βοήθεια της δύναμης κρούσης. Είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών. Παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή υλικά. 4. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI έχουν σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση και την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία υλικών με υψηλή τριβή. 5. Οθόνες: - Τα δονούμενα κόσκινα χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό διαφορετικών μεγεθών αδρανών υλικών. Ταξινομούν το υλικό με βάση το μέγεθος των σωματιδίων και διασφαλίζουν ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τις καθορισμένες απαιτήσεις διαβάθμισης. 6. Οθόνες απολέπισης: - Τα κόσκινα αποκοπής χρησιμοποιούνται για την απομάκρυνση των υπερμεγέθων υλικών πριν φτάσουν στον πρωτογενή σπαστήρα. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας θραύσης και στην αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό. 7. Εξοπλισμός πλύσης: - Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως οι κοχλίες άμμου ή τα πλυντήρια κορμών, χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την παραγωγή άμμου σκυροδέματος υψηλής ποιότητας. 8. Μεταφορείς: - Οι μεταφορείς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Παίζουν καθοριστικό ρόλο στην ενίσχυση της αποτελεσματικότητας στη διακίνηση υλικών. 9. Στοίβες και ανακυκλωτές: - Οι στοιβαχτήρες χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία αποθηκών επεξεργασμένων αδρανών υλικών, ενώ οι ανακτητές χρησιμοποιούνται για την ανάκτηση του υλικού από την αποθήκη. Και οι δύο είναι απαραίτητοι για την αποτελεσματική αποθήκευση και διακίνηση υλικών. 10. Εγκαταστάσεις θραύσης: - Οι πλήρεις εγκαταστάσεις θραύσης περιλαμβάνουν διάφορους τύπους θραυστήρων, κόσκινων και μεταφορέων που ενσωματώνονται σε ένα ενιαίο σύστημα. Οι εγκαταστάσεις αυτές είναι σχεδιασμένες για την αποτελεσματική διαχείριση μεγάλων όγκων υλικού.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M11360*17766, Έτος κατασκευής: 2018, ωφελιμο φορτίο: 12.000 κιλ, ύψος ανύψωσης: 6.500 χιλ., The technical data are based on the original order confirmation. The seller cannot guarantee that these correspond to the current condition. Dcedpoy T Edhofx Acrjh TECHNICAL DETAILS Load capacity: 12,000 kg with load centre at 1,200 mm Mast: Duplex standard Lift height: 6,500 mm Collapsed height: 4,895 mm Extended height: 8,100 mm Tilt: 5° forward / 10° backward MACHINE DETAILS Dimensions (L x W x H): 5,205 x 2,550 x 2,905 mm Wheelbase: 3,500 mm Engine: Volvo TAD-871-VE / 6-cylinder / environmentally friendly engine with CanBus (EU Stage IV), 185 kW at 2,200 rpm, 1,160 Nm, displacement 7.7 L STEINWEG Block Stacking Grab Type HG1T-6000S TECHNICAL DETAILS Clamping width: 0.96–1.00 m Opening range: approx. 0.6–1.3 m Clamping height: 1.3 m Load capacity: 6,000 kg Double clamping bars: 1 pair, with cushioned plastic jaws, length 2.3 m Mounting: Pendulum suspended EQUIPMENT Manufactured in a robust and clean welded construction Spread gripping arms mounted rotatable With hydraulic cylinders, required valves, lines, and fittings Including oil pressure gauge and connecting hoses to rotation unit Additionally: one pressure gauge rotated 180° from the standard gauge Jib & Extending Boom TECHNICAL DETAILS Boom extension: 1.6–2.1 m Load capacity: 8,000 kg at reach of 1.6–2.1 m EQUIPMENT 1 piece lifting jib, double-beam, with endless rotating unit and pendulum suspension Including connecting hoses to forklift 1 piece hydraulic extending boom with extension cylinder 1 piece stabilisers (2) to compensate for pendulum movements Integrated sideshift in sliding guides, travel: 250 mm Radio Pressure Monitoring (Clamp Pressure) Radio frequency: 868.4 MHz Ambient temperature range: -30°C to +85°C Power supply: 3.6 V lithium battery Battery life: approx. 1 year at 5-second intervals EMC System / Cabin & Operation EMC system: electronic control with 7" touch monitor Driver's seat: BeGe 9100 Cabin: OPTIMA – ergonomic safety comfort cab High noise and vibration damping Hydraulically tiltable sideways ADDITIONAL EQUIPMENT Front mudguards Rear mudguards High external mirrors on mudguard Turbo II heavy duty air filter Additional hydraulic function Quick couplings on fork carriage Pressure accumulator/vibration damper 60 bar / 2 L in lifting function Hydraulic oil tank pre-heating Additional LED headlights, 2 × on mast Reversing alarm LED beacon Electrical cables above mast Power connection 400 V, 3-phase Blue Spot front and rear EMC 107 electronic weight indicator (0.1 t) EMC 114 electronic joystick with speed boost EMC 122 speed limiter 20 km/h, switchable to 15 km/h Electric seat heating DAB/Analog radio including Bluetooth, MP3, AUX, USB, 2 speakers Intermittent wiper ACC air conditioning SMV universal mounting rail Movable writing surface A4 LED reading lamp Diesel heater + engine coolant heater Sun visor (roof/front) Panoramic rear-view mirror Installation of attachments from other manufacturers Central lubrication system basic, 14 points

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Αυτό το σταθερό εργοστάσιο θραύσης και διαλογής έχει σχεδιαστεί για να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής αδρανών υλικών για άσφαλτο και σκυρόδεμα, προσφέροντας υψηλή παραγωγικότητα και ανώτερη ποιότητα. Με παραγωγική ικανότητα 500 τόνων ανά ώρα, το εργοστάσιο ξεχωρίζει τόσο ως προς την απόδοση όσο και ως προς την ποιότητα του τελικού προϊόντος, χάρη στη σύγχρονη μηχανολογική προσέγγιση και το βελτιστοποιημένο ροή διεργασιών. Ο τροφοδότης-σιλό και το σύστημα ενδιάμεσης κόσκινης στη μονάδα τροφοδοσίας εξασφαλίζουν ελεγχόμενη και ισορροπημένη μεταφορά της πρώτης ύλης στη γραμμή θραύσης, εξασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή ροή παραγωγής σε ολόκληρο το σύστημα και μέγιστη απόδοση του εξοπλισμού. Ο σπαστήρας σιαγόνων CLK 130, με υψηλή αντοχή και ισχυρές δυνατότητες θραύσης, παίζει καθοριστικό ρόλο στο αρχικό στάδιο της διαδικασίας, μειώνοντας αποτελεσματικά τα χονδρόκοκκα υλικά. Με την υποστήριξη του δονούμενου τροφοδότη κάτω από τη σιαγόνα, το σύστημα ρυθμίζει τη ροή των υλικών και παρέχει ομοιόμορφη τροφοδοσία στην ομάδα δευτερογενούς κρουστικού σπαστήρα. Η τοποθέτηση όλων των μονάδων αυτών σε μια ενιαία πλατφόρμα και με αρχή "ροής χωρίς μεταφορικές ταινίες" εξοικονομεί χώρο και προσφέρει ευκολία συντήρησης και λειτουργίας. Αυτή η καινοτόμα προσέγγιση συμβάλλει επίσης στη μείωση του λειτουργικού κόστους μέσω της αύξησης της ενεργειακής αποδοτικότητας. Οι τριτογενείς σπαστήρες TK150 και οι κάθετοι σπαστήρες VSI 900 (vertical shaft), που βρίσκονται στο τελικό στάδιο θραύσης, επιτρέπουν την παραγωγή κυβικών και υψηλής ποιότητας αδρανών, τα οποία είναι ιδιαίτερα απαραίτητα για την παραγωγή ασφάλτου και σκυροδέματος. Χάρη σε αυτόν τον εξοπλισμό, το σχήμα των κόκκων και η κοκκομετρία του προϊόντος συμμορφώνονται με τα διεθνή πρότυπα και η ποιότητα του τελικού προϊόντος ενισχύεται σημαντικά. Τα τρία οριζόντια κόσκινα του συστήματος επιτρέπουν τον ακριβή διαχωρισμό αδρανών διαφορετικών διαστάσεων, προσφέροντας ποικιλία προϊόντων σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών. Χάρη στην απόδοση της διαλογής, επιτυγχάνεται μέγιστη ανάκτηση προϊόντος με ελάχιστα απόβλητα, ενώ η συνολική απόδοση του εργοστασίου βελτιστοποιείται. Αυτό το υψηλής παραγωγικότητας συγκρότημα θραύσης και διαλογής, με στιβαρή κατασκευή, καινοτόμο σχεδιασμό και προσανατολισμό στην ποιότητα, αποτελεί ουσιαστική προσθήκη στις υποδομές της περιοχής. Ξεχωρίζει ως μια βιώσιμη, οικονομική και υψηλής απόδοσης λύση στην παραγωγή αδρανών για άσφαλτο και σκυρόδεμα, καλύπτοντας πλήρως τις απαιτήσεις του σύγχρονου μεταλλευτικού και κατασκευαστικού κλάδου. ΒΑΣΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΤΟΥ ΕΡΓΟΣΤΑΣΙΟΥ: • Τροφοδοτικό σιλό 50 m³ Dcjdpfxoy E E T Tj Acreh • Προκοσκινιστήριο • Σπαστήρας σιαγόνων CLK-130, 1300×1100 mm • Κρουστικός σπαστήρας HDK-1115, 1200×1500 mm • Κάθετος σπαστήρας VSI-900, κλειστής φτερωτής • Τριτογενής σπαστήρας TK-150, 1200×1500 mm • Οριζόντια κόσκινα • Σιλό αποθήκευσης • Ταινιόδρομοι μεταφοράς • Πίνακας ελέγχου και αυτοματοποιημένο σύστημα

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 480 kW (652,62 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα μας τα προϊόντα κατασκευάζονται με προσοχή και καλύπτονται για 1 χρόνο εγγύηση! *Εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή ΔΩΡΕΑΝ Η σειρά FABO MVSI είναι μονάδα θραύσης και διαλογής κινητού τύπου και κλειστού κυκλώματος, γνωστή και ως μηχάνημα παραγωγής άμμου που χρησιμοποιείται για υψηλό ποσοστό κυβικού σχήματος άμμου για σκοπούς επεξεργασίας σκληρών υλικών όπως βασάλτης, γρανίτης κ.λπ. Η σειρά MVSI περιλαμβάνει ένα στάδιο της διαδικασίας σύνθλιψης που κατασκευάζεται από έναν κρουστικό θραυστήρα κάθετου άξονα που είναι ικανός να παράγει υψηλό ποσοστό άμμου με καλό κυβικό σχήμα. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ: -Καταποθήκη: 25m3 -Διαστάσεις φυτού: 18300x4680x4400 mm -Δυνατότητα παραγωγής: 200-300 τόνοι ανά ώρα -Τύπος θραυστήρα & Μέγεθος ρότορα: Κρουστικός θραυστήρας κάθετου άξονα – Ø 900 mm -Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: 45 mm Dcedey S Tb Eepfx Acrsh -Μέγεθος και δόνηση οθόνης: 2000x5000 mm 1 κατάστρωμα -Συνολική Ισχύς Κινητήρα: 480 Kw -Γεννήτρια (προαιρετική): 600 kvA Το MVSI-900 ΕΙΝΑΙ ΣΥΝΔΥΑΣΜΟΣ ΑΠΟ: • Χόπερ • Δονούμενος τροφοδότης • Θραυστήρας VSI • Οθόνη δόνησης τύπου High Stroke • Πτυσσόμενος τύπος τροφοδοσίας, ανάδρασης, παράκαμψης και μεταφορικών ταινιών • Υδραυλικά πόδια • Κινητό Πλαίσιο με άξονες και ελαστικά • Σύστημα Πλήρους Αυτοματισμού • Σύστημα Καταστολής Σκόνης • Εύκολες πλατφόρμες πεζοπορίας για συντήρηση • Γεννήτρια Diesel (Προαιρετική) ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ ΠΑΡΑΚΑΛΩ ΝΑ ΜΑΣ ΤΗΛΕΦΩΝΗΣΕΤΕ!!!

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 8.200 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ακρίβεια επαναληψιμότητας: 0,3 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 2.200 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 6.000 κιλ, μήκος τραπεζιού: 3.200 χιλ., μέγιστη ταχύτητα άξονα φρέζας: 12.000 στρ./λ., ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Συλλεγμένο Σύγχρονο Ρομποτικό Συγκρότημα Επεξεργασίας Λίθου – Νέα Γενιά «ΔΕΝ ΑΠΑΙΤΕΙΤΑΙ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑΤΕΝΙΟ ΥΠΟΒΑΘΡΟ» Το παρουσιάζόμενο ρομποτικό συγκρότημα βασίζεται σε βιομηχανικό ρομπότ KUKA KRC2 του 2012. Το σύστημα μπορεί επίσης να παραδοθεί με: - μεταχειρισμένα ρομπότ KUKA KRC4, - ολοκαίνουργια ρομπότ KUKA KRC4, - ρομπότ KUKA KRC5 νέας γενιάς. Η εταιρεία μας προσφέρει επίσης μεγαλύτερες ρομποτικές διαμορφώσεις που βασίζονται στην πλατφόρμα KUKA KR360 / KR500, διαθέσιμες τόσο σε καινούργιες όσο και σε μεταχειρισμένες εκδόσεις. Πρόσθετες διαμορφώσεις διατίθενται με: - πλήρως αυτόματα συστήματα εναλλαγής ατράκτων και καρέ καλωδίων, - επιπλέον ατράκτους κατεργασίας (spindle), - καρέ κοπής με σύρμα διαφόρων πλατών, - επιπλέον τεχνολογικές κεφαλές, - περιστρεφόμενα τραπέζια με ωφέλιμο φορτίο: - 10 τόνων, - 20 τόνων, - 30 τόνων, - επιπλέον προστατευτικές περιφράξεις ασφαλείας. Παρουσιάζουμε το RoboMill — ένα προσαρμοζόμενο, πολυλειτουργικό ρομποτικό σύστημα σχεδιασμένο για: - φρεζάρισμα, - κοπή περιγράμματος, - επεξεργασία με συρματόσχονο, - κατεργασία πλακών λίθου. Το βασικό χαρακτηριστικό του συγκροτήματος είναι η μονολιθική κατασκευή βάσης (monobase), όπου όλα τα βασικά εξαρτήματα του συστήματος ενσωματώνονται σε μια ενιαία, χαλύβδινη πλατφόρμα. Το ρομπότ, το περιστρεφόμενο τραπέζι, οι ηλεκτρικές συνδέσεις, οι γραμμές αέρα και νερού, το σύστημα ψύξης ατράκτου, τα συστήματα τοποθέτησης, οι αποθήκες εργαλείων και οι βοηθητικοί μηχανισμοί είναι όλα τοποθετημένα σε μία στιβαρή κατασκευή. Αυτή η μηχανολογική προσέγγιση προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα: - διατήρηση της γεωμετρίας του συστήματος ακόμη και μετά τη μεταφορά - κατάργηση απαίτησης για σκυρόδεμα θεμελίωσης - ταχύτατη εγκατάσταση σε νέο χώρο - διατήρηση της μαθηματικής ακρίβειας του CAM συστήματος χωρίς ανάγκη επαναβαθμονόμησης Για την εγκατάσταση απαιτείται απλώς: - τοποθέτηση της πλατφόρμας επί του εδάφους - διάνοιξη έξι οπών αγκύρωσης - στερέωση της κατασκευής με χημικά αγκύρια - σύνδεση παροχής ηλεκτρικού ρεύματος, πεπιεσμένου αέρα και νερού Έπειτα, το σύστημα είναι έτοιμο για λειτουργία. - Τυπικός Εξοπλισμός Το συγκρότημα εξοπλίζεται με: - βιομηχανικό ρομπότ KUKA - αυτόματη αποθήκη εργαλείων 16 θέσεων BT40 - ημιαυτόματο σύστημα εναλλαγής καρέ συρματόσχοινου και ατράκτου - περιστρεφόμενο τραπέζι με ωφέλιμο φορτίο έως 6 τόνους - πλατφόρμα κοπής πλακών 3200 × 2200 mm για κατεργασία με δίσκο - ενσωματωμένο σύστημα ψύξης ατράκτου - εσωτερικό δίκτυο ηλεκτρικών, πνευματικών και υδραυλικών συνδέσεων ____Λειτουργίες Ρομποτικού Συστήματος Η μνήμη του ρομπότ περιλαμβάνει: Dcjdjzawm Hopfx Acreh - ημιαυτόματα προγράμματα εναλλαγής ατράκτου και καρέ συρματόσχοινου - όλα τα 16 προγράμματα παραλαβής και επιστροφής εργαλείων στον χώρο - εξωτερικά κινηματικά μοντέλα περιστρεφόμενου τραπεζιού - βοηθητικά προγράμματα τοποθέτησης και ασφαλούς μετάβασης Επειδή όλα τα εξαρτήματα είναι στερεωμένα σε μονολιθική κατασκευή, οι αποστάσεις μεταξύ ρομπότ, τραπεζιού και τεχνολογικών μονάδων διατηρούνται ίδιες ακόμη και μετά τη μεταφορά. Έτσι, το μαθηματικό μοντέλο του CAM παραμένει πλήρως έγκυρο, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο ρύθμισης και επαναβαθμονόμησης μετά την εγκατάσταση. ___Το RoboMill δεν είναι απλώς ένα ρομπότ. Αποτελεί μια κινητή βιομηχανική πλατφόρμα για σύγχρονη αυτοματοποιημένη επεξεργασία λίθου.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), ΠΛΑΚΑ ΜΕΤΡΗΣΗΣ ΚΑΙ ΕΛΕΓΧΟΥ ΑΠΟ ΣΚΛΗΡΟ ΠΕΤΡΩΜΑ DIN 876/1 με βάση στήριξης Διαστάσεις: Μήκος: 800 mm Πλάτος: 600 mm Πάχος: 120 mm Ύψος με βάση: 890 mm Dcedpfx Aezati Recrsh Ακρίβεια: DIN 876/1

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 150 kW (203,94 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα μας τα προϊόντα κατασκευάζονται με προσοχή και καλύπτονται για 1 χρόνο εγγύηση! *Εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή ΔΩΡΕΑΝ Η σειρά FABO MJK είναι κινητά θραυστήρια σιαγόνων που είναι κατάλληλα για ιδιαίτερα σκληρές και λειαντικές πέτρες και άλλους τύπους λίθων με υψηλό επίπεδο σκληρότητας όπως βασάλτης, γρανίτης, γάβρο. Αυτό το μοντέλο είναι επίσης κατάλληλο για έργα ανακύκλωσης σκυροδέματος ή έργα εξόρυξης άνθρακα. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ: -Καταποθήκη: 20m3 Dedpfx Aey Dph Eocrsch -Δυνατότητα παραγωγής: 180-320 τόνοι ανά ώρα -Τύπος & Μέγεθος Θραυστήρα: Θραυστήρας σιαγόνων – 1100x850mm -Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: 800mm -Συνολική ισχύς κινητήρα: 150 kW Το MJK-110 είναι ένας συνδυασμός: • Καταφύγιο (Hopper) • Δονούμενος τροφοδότης Grizzly (παράκαμψη) • Πρωτεύων θραυστήρας σιαγόνων • Πτυσσόμενοι ιμάντες παράκαμψης και στοκ • Υδραυλικά πόδια • Κινητό Πλαίσιο με άξονες και ελαστικά • Σύστημα Πλήρους Αυτοματισμού • Εύκολες πλατφόρμες βάδισης για συντήρηση • Γεννήτρια Diesel (Προαιρετική) ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ ΠΑΡΑΚΑΛΩ ΝΑ ΜΑΣ ΤΗΛΕΦΩΝΗΣΕΤΕ!!!

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 340 kW (462,27 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα τα προϊόντα μας κατασκευάζονται με προσοχή και καλύπτονται με εγγύηση 1 έτους! *Δωρεάν εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή Το FABO MCK-90 είναι το μεσαίο μοντέλο της σειράς MCK, η οποία αποτελείται από φορητά, κλειστού κυκλώματος εργοστάσια θραύσης και διαλογής, κατάλληλα για κατεργασία σκληρών υλικών όπως βασάλτης, γρανίτης, γάββρο, δολομίτης και άλλες σκληρές πέτρες. Το MCK-90 διαθέτει δύο στάδια θραύσης, που πραγματοποιούνται από πρωτογενή σιαγωνοθραυστήρα και δευτερογενή κρουστικό θραυστήρα. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Χοάνη: 20 m³ - Διαστάσεις εγκατάστασης (1ο σασί): 11500x4600x4200 mm Dcsdpoy Db T Tofx Acroh - 2ο σασί: 15500x4650x4400 mm - Παραγωγική ικανότητα: 100-180 τόνοι/ώρα - 1ος θραυστήρας: Σιαγωνοθραυστήρας – 900x650 mm - 2ος θραυστήρας: Δευτερογενής κρουστικός θραυστήρας – 1120x1250 mm - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: 600 mm - Διαστάσεις & όροφοι δονητικού κόσκινου: 1700x4500mm, 3-4 όροφοι - Συνολική ισχύς κινητήρων: 340 Kw - Γεννήτρια (προαιρετικά): 450 kVA ΤΟ MCK-90 ΑΠΟΤΕΛΕΙΤΑΙ ΑΠΟ: • Χοάνη τροφοδοσίας • Δονητικό τροφοδότη τύπου grizzly (by-pass) • Πρωτογενή σιαγωνοθραυστήρα • Δευτερογενή κρουστικό θραυστήρα • Δονητικό κόσκινο υψηλού κραδασμού • Αναδιπλούμενοι ιμάντες τροφοδοσίας, επιστροφής, by-pass και αποθήκευσης • Υδραυλικά υποστηρίγματα • Κινητό σασί με άξονες και ελαστικά • Πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα • Σύστημα καταστολής σκόνης • Ευκολες πλατφόρμες βαδίσματος για συντήρηση • Πετρελαιοκινητήρια γεννήτρια (προαιρετικά) ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ!

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 280 kW (380,69 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα τα προϊόντα μας κατασκευάζονται με φροντίδα και καλύπτονται με εγγύηση 1 έτους! Dedpfx Aoy Db Svocroch *Δωρεάν εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Δυναμικότητα παραγωγής: 200-450 τόνοι/ώρα - Τύπος & μέγεθος θραυστήρα: Turbo Impact Crusher – 1200x1200mm - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: 700mm - Συνολική ισχύς μοτέρ: 280 kW Το MIC-120 αποτελείται από: • Δοχείο τροφοδοσίας (Bunker) • Τροφοδότης δονούμενης σχάρας (Bypass) • Turbo θραυστήρα κρούσης • Πτυσσόμενοι bypass και μηχανισμοί μεταφορικής ταινίας αποθήκευσης • Υδραυλικά πόδια στήριξης • Κινητό σασί με άξονες και ελαστικά • Πλήρες αυτόματο σύστημα • Εύκολες πλατφόρμες συντήρησης • Ηλεκτρογεννήτρια ντίζελ (Προαιρετικά) ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ, ΜΗ ΔΙΣΤΑΣΕΤΕ ΝΑ ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΕΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ!