Μεταχειρισμένο Ticab Salt And Sand Spreader Ticab Rps-9000 προς πώληση (14.208)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 3.600 h, 2005 | JCB 535-140 με πιρούνια και κάδο φόρτωσης | Μεταχειρισμένος τηλεσκοπικός φορτωτής | 3600 ώρες 📍Τοποθεσία: Γαλλία 🚛 Παράδοση διαθέσιμη στον προορισμό σας – Χρησιμοποιήστε το εργαλείο υπολογισμού μεταφορικών για να εκτιμήσετε το κόστος! 💰 Αγοράστε τώρα για 34.500 ευρώ ή κάντε μια προσφορά. Πληρωμή κατά την παράδοση διατίθεται έναντι μικρού κόστους (κατόπιν έγκρισης)* 👷‍♂️ Ελεγμένο από ανεξάρτητο εμπειρογνώμονα 59 σημεία ελέγχου, 59 εγκρίθηκαν ✅ 0 ελλείψεις ℹ️ 0 παρατηρήσεις ⚠️ 📌 Σχόλιο επιθεωρητή: Η μονάδα λειτούργησε κατά τον έλεγχο, συνιστάται πλήρης συντήρηση και αντικατάσταση φίλτρων. 📄 Θέλετε να δείτε το πλήρες πρωτόκολλο επιθεώρησης, επιπλέον φωτογραφίες ή βίντεο; Σημείωση: Η αναφορά "40116 Equippo" χρησιμοποιείται συνήθως για περισσότερες πληροφορίες online. 💡 Γιατί αυτή η μηχανή και η υπηρεσία μας ξεχωρίζουν: ✔ Επαγγελματικός, εκτενής τεχνικός έλεγχος ✔ Παράδοση στο εργοτάξιο διαθέσιμη ✔ Εγγύηση επιστροφής χρημάτων ✔ Ασφαλείς και ευέλικτες επιλογές πληρωμής Hnedox Ti Udepfx Aamsk 🔄 Ψάχνετε κι άλλο εξοπλισμό; Προσφέρουμε χρήσιμα εργαλεία και πόρους για όλους τους χειριστές και ιδιοκτήτες εξοπλισμού – εύκολα προσβάσιμα από την πλατφόρμα μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Φούρνος αρτοποιίας με 4 επίπεδα και θάλαμο ζύμωσης Κατασκευαστής: Wiesheu Εξωτερικές διαστάσεις: 95x140x210cm Εσωτερικές διαστάσεις: 60x80cm Χωρητικότητα: 8 δίσκοι (2x4) Ηλεκτρική ισχύς: 4.85kW Τάση: 400V 50Hz Hnedpfx Ajuualteamsk

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), διάταξη αξόνων: 2 άξονες, πρώτη ταξινόμηση: 10/2008, ανάρτηση: αέρας, μέγεθος ελαστικού: 445/45/19.5, μεταξόνιο: 5.200 χιλ., χρώμα: μαύρο, Έτος κατασκευής: 2008, Ρυμουλκούμενο Krone AZ BDF με πλατφόρμα, άξονες BPW, γερμανική άδεια κυκλοφορίας, έγκυρος τεχνικός έλεγχος = Περισσότερες πληροφορίες = Διαμόρφωση αξόνων Διαστάσεις ελαστικών: 445/45/19.5 Μάρκα αξόνων: BPW Ανάρτηση: αερόσουστα Εμπρός άξονας: Μέγ. φορτίο άξονα: 9.000 kg· Κατευθυνόμενος· Βάθος πέλματος αριστερά: 60%· δεξιά: 60% Πίσω άξονας: Μέγ. φορτίο άξονα: 9.000 kg· Βάθος πέλματος αριστερά: 60%· δεξιά: 60% Βάρη Βάρος αυτοκινήτου: 2.870 kg Ωφέλιμο φορτίο: 15.130 kg Μεικτό βάρος: 18.000 kg Λειτουργικά Ύψος πλατφόρμας φόρτωσης: 135 cm Κατάσταση Hjdpfx Aswwtgreamsnk Τεχνική κατάσταση: καλή Οπτική κατάσταση: καλή Περισσότερες πληροφορίες Επικοινωνήστε με τον Gerrit Haverhoek για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, πλάτος λείανσης: 1.350 χιλ., συνολικό βάρος: 4.200 κιλ, Αυτόματο μηχάνημα λεπτής λείανσης και γυαλίσματος Heesemann, τύπος: FGA 6 Για ενδιάμεση λείανση βερνικιού, λείανση ξύλου και λείανση φιλμ Το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό, καλά συντηρημένο και βρίσκεται σε άριστη τεχνική κατάσταση. Ο μεταφορικός ιμάντας έχει αντικατασταθεί. Πλάτος λείανσης: 1300 mm Σταθερό ύψος εργασίας: 880 mm Μέγιστο πάχος τεμαχίου: 3-80 mm Μεταφορικό τραπέζι: με μεμονωμένες ταινίες μεταφοράς Κινητήρας: τριφασικός, 2,5 kW, συμπεριλαμβανομένης συσκευής εκτοπισμού σκόνης Ταχύτητα μεταφοράς: 4,5-22 m/min, ρυθμιζόμενη Hnjdpfsya I Iujx Aamsk Μονάδες: Μονάδα κυλινδρικής βούρτσας: κεντρικά ρυθμιζόμενο ύψος, διάμετρος 150 mm, ισχύς κινητήρα 1,5 kW, τρίχες τύπου Fibre Μονάδα διαμήκους λείανσης: Συνεχής, ηλεκτρονική ρύθμιση της ταχύτητας του λειαντικού ιμάντα μέσω μετατροπέα συχνότητας Σύστημα φρένου χωρίς φθορά Πνευματική τάση ιμάντα Διακεκομμένος μηχανισμός καθαρισμού ιμάντα Έλεγχος ταινίας με υπέρυθρες Αντίθετη φορά του λειαντικού ιμάντα Διαστάσεις λειαντικού ιμάντα: 2620 x 1350 mm Ταχύτητα ταινίας λείανσης: 0,3 – 12 m/s Ισχύς οδήγησης: 11 kW Γραφικό χειριστήριο για την εισαγωγή των παραμέτρων ρύθμισης του μηχανήματος, συμπεριλαμβανομένης της αριθμητικής ρύθμισης πάχους, απεικόνισης σφαλμάτων, διέλευσης τεμαχίου και ταχύτητας μεταφοράς Ηλεκτρονικά ελεγχόμενη μπάρα πίεσης Απόσταση ρολών ελέγχου: 40 mm Πνευματική τάση ιμάντα Οι επιφάνειες επαφής της μπάρας αφής προσαρμόζονται αυτόματα στη μορφή των τεμαχίων Σύστημα συγκράτησης με αναρρόφηση τεμαχίου: φυσητήρας με ισχύ κινητήρα 5,5 kW Πλευρά χρήστη και κονσόλα χειρισμού: αριστερά Τάση λειτουργίας: 400 V; 50 Hz Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 2550 x 2220 x 2300 mm Βάρος: περ. 4200 kg (Διατηρούνται οι επιφυλάξεις για τυχόν τεχνικές αλλαγές, σφάλματα και ενδιάμεση πώληση)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Μέγιστη πίεση: 28 bar Ροή: 120 m³/ώρα Διάσταση αναρρόφησης σε εκ.: 20 εκ. Διάσταση εκροής σε εκ.: 20 εκ. Χρήση για: Λάδι, εύφλεκτα υγρά Διαστάσεις ΜxΠxΥ: 4x1,3x1,65 μ. Hnodpfxeywi Ixo Aamok Περίπου βάρος: 3800 κιλά Ωρες λειτουργίας: 76 από καινούρια

Κατάσταση: καινούργιο, Cucinesse Evolve Κουζίνα Showroom έκθεμα, αχρησιμοποίητο Evolve Κατασκευασμένο στην Ιταλία Η συλλογή Evolve παρουσιάζεται στον κατάλογο «Light On Design», ένα επιμελημένο έργο που γιορτάζει τον τέλειο συνδυασμό χειροτεχνικής ακρίβειας και βιομηχανικής τεχνογνωσίας. Με τον απαιτητικό σχεδιασμό και τη σχολαστική προσοχή στη λεπτομέρεια, το μοντέλο Evolve δημιουργεί έναν φιλόξενο και αισθητικά ευχάριστο χώρο, όπου τα υλικά βρίσκονται στο επίκεντρο. Κατασκευαστής: Cucinesse Ιταλία Μοντέλο: Evolve Sand-beige Τύπος: Νησίδα κουζίνας Επιφάνεια εργασίας: Trespa, απομίμηση μάρμαρου Nero Street Ύψος επιφάνειας εργασίας: 94,5 εκ. Hnodox Eyrwspfx Aamok Μήκος νησίδας κουζίνας: 362,5 εκ. Πλάτος νησίδας: 103,5 εκ. Ύψος νησίδας: 94,5 εκ. Νεροχύτης: Reginox υποκατασκευή 50x40 εκ. Πλυντήριο πιάτων: Beko BDIT38531DC 60 εκ. Ψυγείο: Miele K7733E, 178 εκ., 320 λίτρα Softclose Εστία: Bora Puxu επαγωγική με απορροφητήρα, 83x50 εκ. Βρύση: Χωρίς Φούρνος: Χωρίς Ψηλά ντουλάπια Μήκος: 300 εκ. Πλάτος: 60 εκ. Ύψος: 220 εκ. Χωρίς φούρνο ατμού Gaggenau, συρτάρι κενού Gaggenau και βρύση Αποσυναρμολόγηση και μεταφορά από τον αγοραστή. Αποσυναρμολόγηση είναι επίσης δυνατή από την ομάδα τοποθέτησής μας (1200€). Τοποθεσία προϊόντος: Ουτρέχτη Ολλανδία Είναι επίσης δυνατή η χρηματοδότηση μέσω της τράπεζάς μας. komplett-konzept.leasingo.de Βρείτε περισσότερα νέα και μεταχειρισμένα προϊόντα στο κατάστημά μας! Διεθνή έξοδα αποστολής κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 3.860 κιλ, χρώμα: γκρι, λειτουργικό βάρος: 3.440 κιλ, κενό βάρος: 3.440 κιλ, όγκος χώρου φόρτωσης: 2,6 m³, Έτος κατασκευής: 2018, Καθαριστής παραλίας: - Canicas - T230 - Έτος κατασκευής: 2018 - Πλήρως γαλβανισμένο - Μηχανική κίνηση μέσω PTO (540 ή 1.000 σ.α.λ.) - Διαστάσεις: 5.990 x 2.550 x 2.600 χιλ. (ΜxΠxΥ) - Βάρος χωρίς φορτίο: 3.440 kg; Μέγιστο επιτρεπτό βάρος: 3.860 kg - Κάδος ανατροπής 2.600 λίτρων, μέγιστο ύψος εκφόρτωσης 2.600 χιλ. - Εξομαλυντής επιφάνειας - Τσουγκράνα Hnsdpev S Urmjfx Aamjk - Πλάτος εργασίας: 2.200 χιλ. - Μέγιστο βάθος εργασίας: 300 χιλ. - Απόδοση επιφάνειας: 32.000 τ.μ./ώρα - Μηχάνημα κοινωφελούς χρήσης από πρώτο χέρι Λάβετε όλα τα νέα καταχωρημένα οχήματα μέσω email – εγγραφείτε στο NEWSLETTER μας! Λάθη και τυπογραφικά πιθανά, υπόκειται σε ενδιάμεση πώληση!

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αυτό το σύστημα Αν έχει σχεδιαστεί για τη συνεχή ψύξη προϊόντων λαχανικών σε ψυχρό νερό γλυκόλης, αγοράστηκε καινούργιο από τον πελάτη μας για να ψύχει φακελάκια καυτερών σάλτσων και σούπες με 2500 KG ανά ώρα. Διατίθεται ξεχωριστά ή ως γραμμή με μεταφορείς εισόδου και εξόδου. Hnjdpfoh Uyg Nex Aamjk

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Αρκετές εκατοντάδες καροτσάκια retort με δίσκους. Υπέροχη κατάσταση. Hnedpfx Aajr Iyu Tsmsk

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, διάταξη αξόνων: 3 άξονες, πρώτη ταξινόμηση: 03/2008, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2008, Κενό βάρος: 7.070 kg Άξονας 1: αριστερά 8 mm δεξιά 13 mm Άξονας 2: αριστερά 12 mm δεξιά 11 mm Άξονας 3: αριστερά 13 mm δεξιά 13 mm Hodowglw Iepfx Aamonk

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΠΑΝΕΛ ΣΑΝΤΟΥΙΤΣ ΓΙΑ ΠΟΡΤΕΣ ΚΑΙ ΤΟΙΧΟΥΣ ΠΛΑΤΟΣ ΕΩΣ 610 ΧΛΜ, κατασκευής METECO Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ σάντουιτς έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή πάνελ πόρτας και τοίχου πλάτους έως 610 mm με ετήσια δυναμικότητα 1.500.000 πάνελ m/έτος. ΚΥΡΙΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Hsdjvtpcispfx Aamenk Πλάτος: 500 - 610mm Πάχος: 40 - 80mm Χωρητικότητα: 1.500.000 m πάνελ/έτος ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ Ταχύτητα γραμμής: 12 m/min Μέγιστο βάρος τροχών που μπορούν να χρησιμοποιηθούν: 10 τόνοι Εξωτερική διάμετρος πηνίου: Μέγιστη 1400 mm Εσωτερική διάμετρος πηνίου: 508 mm Μέγιστο πλάτος φύλλου: 610 mm Μέγιστο πάχος παραγόμενων πάνελ: 80 mm Ισχύς: 400V Συχνότητα: 50Hz ΠΕΔΙΟ ΠΡΟΜΗΘΕΙΑΣ 1. Επάνω τμήμα επεξεργασίας λαμαρίνας - Άνω ξετύλιγμα 10 Τ με καροτσάκι - Πέρασμα με ρολό και τσίμπημα - Ανώτερος ατσάλινος σκελετός - Εφαρμογή φιλμ πολυαιθυλενίου - Μηχάνημα σφράγισης για μοτίβα υφής. - Πατήστε για μοτίβο διακόσμησης - Προφίλ με επάνω κυλίνδρους (12 στηρίγματα) - Επάνω ατσάλινο πλαίσιο για μηχάνημα διαμόρφωσης κυλίνδρων - Οδηγός άνω λεπίδας 2. Τμήμα επεξεργασίας κάτω φύλλου - Κάτω διπλό ξετύλιγμα 10 T με καρούλι - Εφαρμογή φιλμ πολυαιθυλενίου - Μηχάνημα θεραπείας Corona - Ανάγλυφη μηχανή - Μηχάνημα διαμόρφωσης κάτω κυλίνδρου (12 στηρίγματα) - Κυλιόμενο μονοπάτι - Γραφείο χειριστή για γραμμή εισόδου 3. Τμήμα διαμόρφωσης πίνακα - Προθέρμανση φούρνου με ζεστό αέρα - Μονάδα καθοδήγησης λαμαρίνας - Μηχάνημα ενίσχυσης χάλυβα - Εγκατάσταση αφρού υψηλής πίεσης - Πύλη αφρού - Καμπίνα με αφρό - Πλαϊνό σύστημα στεγανοποίησης και εφαρμογή ταινίας. - Μεταφορέας διπλής πίεσης - Σύστημα θέρμανσης με διπλό ιμάντα - Πρέσα διπλής ταινίας - Μεταφορέας κυλίνδρων εξόδου - Πριόνι για κόψιμο - Ηχομονωμένη καμπίνα - Μονάδα εξαγωγής σκόνης - Σταθμός ελέγχου χειριστή 4. Στοιβαζόμενο τμήμα - Αυτόματη ανατροπή πάνελ - Στοιβαζόμενος μεταφορέας - Μεταφορέας εξαγωγής - Τμήμα συσκευασίας - Σύστημα τροφοδοσίας με διαχωριστικό πολυστυρενίου - Μεταφορέας εισόδου - Μηχάνημα συσκευασίας - Μεταφορέας εξαγωγής - Μηχάνημα συσκευασίας 5. Εξοπλισμός παραγωγής πάνελ - Εργαλεία διαμόρφωσης επάνω κυλίνδρου - Εργαλεία διαμόρφωσης κάτω κυλίνδρου 6. Κατάλογος πρόσθετων μηχανημάτων - Σταθμός δοχείων για πολυόλη, ισοκυανικό και πρόσθετα. - Δεξαμενή πεντανίου και αξεσουάρ Πλάτος: 500 - 610mm Ταχύτητα γραμμής: 12 m/min Πάχος: 40-80mm Μέγιστο βάρος τροχών που μπορούν να χρησιμοποιηθούν: 10 τόνοι Εξωτερική διάμετρος πηνίου: Μέγιστη 1400 mm Εσωτερική διάμετρος πηνίου: 508 mm Μέγιστο πλάτος φύλλου: 610 mm Μέγιστο πάχος παραγόμενων πάνελ: 80 mm Τροφοδοσία: 400V Συχνότητα: 50Hz Χωρητικότητα: 1.500.000 m πάνελ/έτος

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 220011/Q1369/2022, Έτος κατασκευής: 2022, Μηχάνημα υψηλής ακρίβειας ρύθμισης με 6 δίσκους λείανσης (3*2) διαμέτρου 400mm, ελεγχόμενο από μετατροπέα συχνότητας. Το μηχάνημα έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα. Hsdpfx Aaox Ihtbsmenk

Κατάσταση: καινούργιο, τάση εισόδου: 400 V, συνολικό πλάτος: 1.200 χιλ., ΕΣΤΙΑ ΑΕΡΙΟΥ – BARTSCHER 6 εστίες + φούρνος ηλεκτρικός | ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΟ | ΠΟΤΕ ΔΕΝ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΘΗΚΕ Προς πώληση: Επαγγελματική εστία αερίου, μάρκας Bartscher, ολοκαίνουρια και αχρησιμοποίητη. Ιδανική για εστιατόρια, αρτοποιεία, φαστ φουντ και κάθε επαγγελματική κουζίνα. ✅ Βασικά χαρακτηριστικά: 6 ισχυροί καυστήρες αερίου Ενσωματωμένος ηλεκτρικός φούρνος μεγάλης χωρητικότητας Κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι – ανθεκτική και εύκολη στο καθάρισμα Επαγγελματική ποιότητα κατασκευής για συνεχή χρήση Ιδανικό για κάθε επαγγελματική γαστρονομία Αυθεντικό προϊόν Bartscher γνωστό για τη μακροχρόνια απόδοση Hnedpfox Aip Djx Aamsk Κατάσταση: ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΟ

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 74 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PC16 / P1551, Συμπιεστής βιδών και δύο κλειστές μονάδες 16 Cu Mtre που κατασκευάζονται με τις υψηλότερες προδιαγραφές από την De Rooij στην Ολλανδία. Όλος ο εξοπλισμός έχει χρησιμοποιηθεί μέσα σε μονάδα τεμαχισμού ασφαλείας από τότε που είναι καινούργιος. Παροπλίστηκε το 2023 και έχει δει μόνο 74 ώρες χρήσης από τότε που ήταν καινούργιο. Αυτός ο εξοπλισμός έχει χρησιμοποιηθεί από μια τράπεζα για τον τεμαχισμό συναλλάγματος και εμπιστευτικών απορριμμάτων και βρίσκεται πάντα μέσα σε ένα ασφαλές κτίριο. Όλα σε άριστη κατάσταση και άψογη λειτουργία. Hnjdev Ilphopfx Aamsk

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Ένας κρουστικός θραυστήρας είναι ένα μηχάνημα που χρησιμοποιεί χτυπήματα σε αντίθεση με την πίεση για να μειώσει το μέγεθος ενός υλικού. Οι κρουστικοί θραυστήρες είναι ευέλικτοι και χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες για τη σύνθλιψη σκληρών, λειαντικών υλικών. Λειτουργούν ασκώντας δύναμη στο υλικό που πρόκειται να θρυμματιστεί, σπάζοντας το σε μικρότερα κομμάτια. Ακολουθεί μια γενική εισαγωγή στους κρουστικούς θραυστήρες: Ο κρουστικός θραυστήρας είναι ένα ευέλικτο μηχάνημα που χρησιμοποιείται για διάφορες εφαρμογές στις βιομηχανίες κατασκευών, εξόρυξης και ανακύκλωσης. Παρακάτω είναι μερικές από τις βασικές εφαρμογές ενός κρουστικού θραυστήρα: 1. Πρωτογενής και δευτερογενής σύνθλιψη Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συνήθως τόσο σε πρωτογενή όσο και σε δευτερεύοντα στάδια σύνθλιψης. Στην πρωτογενή σύνθλιψη, σπάνε μεγάλα πετρώματα σε μικρότερα, πιο διαχειρίσιμα μεγέθη και στη δευτερογενή σύνθλιψη, εξευγενίζουν περαιτέρω το υλικό σε μικρότερες ποιότητες. Hedpfx Aaoq I N Iqomenk 2. Παραγωγή αδρανών υλικών Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή αδρανών για κατασκευές. Είναι αποτελεσματικά στην παραγωγή ενός ευρέος φάσματος υλικών, όπως: Θρυμματισμένη πέτρα για οδοποιία. Άμμος για παραγωγή σκυροδέματος και ασφάλτου. Χαλίκι γενικής κατασκευής και αποστράγγισης. 3. Ανακύκλωση Μία από τις πιο σημαντικές εφαρμογές των κρουστικών θραυστήρων είναι στη βιομηχανία ανακύκλωσης, ειδικά για την επεξεργασία απορριμμάτων κατασκευών και κατεδαφίσεων (C&D), που περιλαμβάνουν υλικά όπως σκυρόδεμα, τούβλα και άσφαλτο. Οι θραυστήρες βοηθούν στη μετατροπή των απορριμμάτων σε χρησιμοποιήσιμα προϊόντα όπως: Ανακυκλωμένα αδρανή σκυροδέματος (RCA). Ασφάλτος. Ανακυκλωμένη άμμος και χαλίκι. 4. Μεταλλευτική Βιομηχανία Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία εξόρυξης για την επεξεργασία υλικών μεταλλεύματος. Αυτοί οι θραυστήρες βοηθούν στη διάσπαση μεγάλων πετρωμάτων και μεταλλευμάτων σε μικρότερα κομμάτια, καθιστώντας ευκολότερη την επεξεργασία τους για την εξόρυξη πολύτιμων ορυκτών όπως ο χρυσός, ο χαλκός και άλλα μέταλλα. 5. Παραγωγή Βιομηχανικής Άμμου Στην παραγωγή βιομηχανοποιημένης άμμου για σκυρόδεμα, χρησιμοποιούνται κρουστικοί θραυστήρες για τη διάσπαση μεγαλύτερων πετρωμάτων σε λεπτά σωματίδια, τα οποία στη συνέχεια χρησιμοποιούνται ως εναλλακτική λύση στη φυσική άμμο. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο σε περιοχές όπου η φυσική άμμος είναι σπάνια ή περιβαλλοντικά προστατευμένη. 6. Κατασκευή και Οδοποιία Οι κρουστικοί θραυστήρες αποτελούν αναπόσπαστο κομμάτι της παραγωγής υλικών για οδοποιία, όπως υλικά βάσης και υποβάσεως. Αυτά τα υλικά είναι ζωτικής σημασίας για τη σταθερότητα και την ανθεκτικότητα των δρόμων, των αυτοκινητοδρόμων και των θεμελίων. 7. Βιομηχανικές Εφαρμογές Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται επίσης σε διάφορες άλλες βιομηχανικές εφαρμογές, όπως: Παραγωγή τσιμέντου: Θραύση ασβεστόλιθου και άλλων υλικών για την παραγωγή τσιμέντου. Ανακύκλωση γυαλιού: Σπάσιμο των απορριμμάτων γυαλιού σε μικρότερα κομμάτια για ανακύκλωση. 8. Κατεδάφιση και αποξήλωση Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται σε έργα κατεδάφισης όπου τα κτίρια ή οι κατασκευές πρέπει να κατεδαφιστούν και τα υλικά να θρυμματιστούν για επαναχρησιμοποίηση ή απόρριψη. Βοηθούν στη μείωση του μεγέθους των συντριμμιών όπως σκυρόδεμα, άσφαλτος και τούβλα σε μικρότερα, διαχειρίσιμα κομμάτια.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, HSI Κρουστήρας και Κρουστήρας Τύπου Impact: Αποδοτικές Λύσεις για Θραύση Ασβεστόλιθου και Ταλκ Εισαγωγή Ο κρουστήρας HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – Κρουστήρας με Οριζόντιο Άξονα) αποτελεί μια ιδιαίτερα αποδοτική μηχανή θραύσης, που χρησιμοποιείται ευρέως στη μεταλλευτική, τα λατομεία και την παραγωγή αδρανών. Αποτελεί βασικό εξάρτημα σε ένα συγκρότημα θραύσης ασβεστόλιθου, προσφέροντας ακριβή διαμόρφωση υλικών και υψηλούς λόγους μείωσης. Είτε χρησιμοποιείται ως κρουστήρας ασβεστόλιθου είτε ως κρουστήρας ταλκ, ο HSI κρουστήρας εγγυάται ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και άριστη απόδοση σε ποικίλα υλικά. Χαρακτηριστικά HSI Κρουστήρα Impact Υψηλή Απόδοση Θραύσης Ο μηχανισμός κρούσης αξιοποιεί ταχύστροφους ρότορες και πλάκες κρούσης (blow bars) για λεπτομερή και ομοιόμορφη θραύση. Hsdjq Ny Sajpfx Aamenk Ευρεία Εφαρμογή Κατάλληλος για υλικά μέσης σκληρότητας έως και μαλακά, όπως ασβεστόλιθος, τάλκης, γύψος και άνθρακας. Ρυθμιζόμενο Μέγεθος Εκροής Υδραυλικά ή μηχανικά συστήματα ρύθμισης επιτρέπουν τον εύκολο έλεγχο του τελικού μεγέθους προϊόντος. Ανθεκτικά Εξαρτήματα Οι ανθεκτικές στην τριβή πλάκες και οι επενδύσεις (liners) παρατείνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τα κόστη συντήρησης. Εύκολη Συντήρηση Ταχεία πρόσβαση μέσω θυρών και αρθρωτής κατασκευής για απλή επιθεώρηση και αντικατάσταση εξαρτημάτων. Ενεργειακή Απόδοση Βελτιστοποιημένη σχεδίαση ρότορα και ισορροπημένη λειτουργία για ελαχιστοποίηση της κατανάλωσης ενέργειας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά (Τύποι) Μοντέλο:1214 Μέγιστο μέγεθος εισόδου: 300 mm, Ικανότητα: 100-140 t/h Μοντέλο:1315 Μέγιστο μέγεθος εισόδου: 350 mm, Ικανότητα: 150-200 t/h Τα χαρακτηριστικά διαφέρουν ανάλογα με τη σκληρότητα του υλικού και το μέγεθος τροφοδοσίας. Εφαρμογές Συγκρότημα Θραύσης Ασβεστόλιθου: Πρωτογενής ή δευτερογενής θραύση ασβεστόλιθου για τσιμέντο, αδρανή και οικοδομικά υλικά. Κρουστήρας Ταλκ: Λεπτομερής θραύση μαλακών ορυκτών όπως ο τάλκης και ο γύψος για παραγωγή σκόνης. Παραγωγή Αδρανών: Διαμόρφωση κύβου (cubical shape) ιδανική για άσφαλτο και σκυρόδεμα. Ανακύκλωση: Αποτελεσματική θραύση σκυροδέματος, ασφάλτου και υλικών κατεδάφισης. Γιατί να επιλέξετε αξιόπιστο κατασκευαστή Κρουστήρων Impact Η επιλογή αξιόπιστου κατασκευαστή κρουστήρων impact διασφαλίζει ποιοτικά υλικά, προηγμένη σχεδίαση και αξιόπιστη τεχνική υποστήριξη. Ένας επαγγελματίας προμηθευτής προσφέρει προσαρμοσμένες λύσεις για συγκεκριμένα υλικά, όπως ο κρουστήρας ασβεστόλιθου ή ταλκ, εξασφαλίζοντας μέγιστη απόδοση και αντοχή στον χρόνο. Κρουστήρας Impact προς πώληση Οι σύγχρονοι κρουστήρες impact διαθέτουν προηγμένα συστήματα αυτοματισμού, εξοικονόμησης ενέργειας και βελτιωμένης αντοχής στη φθορά. Ιδανικοί για επαγγελματίες που επιδιώκουν υψηλή παραγωγικότητα, χαμηλά λειτουργικά κόστη και σταθερή ποιότητα προϊόντος, τόσο σε σταθερές όσο και σε κινητές μονάδες θραύσης. Συμπέρασμα Ο HSI κρουστήρας impact αποτελεί ευέλικτη και αποδοτική λύση για θραύση ασβεστόλιθου, ταλκ και άλλων μέτρια μαλακών υλικών. Με στιβαρή κατασκευή, ρυθμιζόμενες παραμέτρους και υψηλή απόδοση, διαδραματίζει καθοριστικό ρόλο σε κάθε συγκρότημα θραύσης ασβεστόλιθου ή γραμμή επεξεργασίας ορυκτών. Η επιλογή κατάλληλου κατασκευαστή εγγυάται αξιόπιστη λειτουργία, ελαχιστοποίηση διακοπών και μακροχρόνια απόδοση.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Τεμαχιστής κρούσης: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Προδιαγραφές Ο τεμαχιστής κρούσης είναι ένα αποδοτικό μηχάνημα θραύσης, ευρέως διαδεδομένο στη μεταλλευτική, στην τσιμεντοβιομηχανία, στις κατασκευές και στη βιομηχανία ανακύκλωσης. Είναι σχεδιασμένος να θραύει υλικά αξιοποιώντας την ενέργεια της κρούσης αντί της πίεσης, γεγονός που τον καθιστά ιδανικό για υλικά μέτριας σκληρότητας και μαλακά, όπως ο ασβεστόλιθος, ο γύψος, ο άνθρακας και τα σκυροδέματα. Η ικανότητά του να παράγει ομοιόμορφα, κυβικά αδρανή τον καθιστά κορυφαία επιλογή για παραγωγή αδρανών υλικών και εφαρμογές λεπτής θραύσης. Αρχή Λειτουργίας Ο τεμαχιστής κρούσης λειτουργεί με βάση μια απλή αλλά ισχυρή αρχή: το υλικό τροφοδοτείται στον θάλαμο θραύσης και προσκρούει πάνω σε υψηλής ταχύτητας σφυριά (blow bars) που είναι τοποθετημένα σε έναν στροφείο. Η κινητική ενέργεια του στροφέα μεταβιβάζεται στο υλικό, προκαλώντας τη θραύση του όταν συγκρούεται με τις πλάκες πρόσκρουσης (impact plates). Το ήδη θραυσμένο υλικό αναπηδά εντός του θαλάμου για δευτερεύουσες προσκρούσεις, μέχρι να φτάσει στο επιθυμητό μέγεθος και να εξέλθει από το στόμιο εκφόρτωσης. Η διαδικασία περιλαμβάνει: Πρωτογενή κρούση: Το υλικό προσκρούει στα σφυριά και εκτοξεύεται στις πλάκες πρόσκρουσης. Hjdpfxov E Ddlo Aamsnk Δευτερογενή κρούση: Τα θραύσματα συγκρούονται εκ νέου με το στροφείο ή μεταξύ τους, επιτυγχάνοντας πιο λεπτή θραύση και καλύτερη κοκκομετρία. Δομική Σύνθεση Ο τεμαχιστής κρούσης αποτελείται από βασικά εξαρτήματα που εξασφαλίζουν αποδοτική λειτουργία και ανθεκτικότητα: Συστοιχία στροφέα: Ο πυρήνας της μηχανής, εξοπλισμένος με σφυριά που αποδίδουν υψηλή ενέργεια πρόσκρουσης. Πλάκες πρόσκρουσης (απώνες): Ρυθμιζόμενες πλάκες για έλεγχο ανοίγματος θραύσης και του τελικού προϊόντος. Είσοδος και έξοδος υλικού: Εξασφαλίζουν ομαλή ροή και ομοιόμορφη εκφόρτωση. Σκελετός και περίβλημα: Βαρέως τύπου συγκολλημένη κατασκευή για σταθερότητα και αντιστάθμιση κραδασμών. Σύστημα ρύθμισης: Υδραυλικό ή μηχανικό για τον ακριβή έλεγχο του ανοίγματος μεταξύ στροφέα και πλακών πρόσκρουσης. Μηχανισμός ασφαλείας: Υδραυλικό σύστημα ανοίγματος για εύκολη συντήρηση και προστασία υπερφόρτωσης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤500 mm Μέγεθος προϊόντος: 0–60 mm (ρυθμιζόμενο) Χωρητικότητα: 30–800 t/h Ισχύς κινητήρα: 45–560 kW Στροφές στροφέα: 500–1500 rpm Λειτουργικές Δυνατότητες: Υψηλή απόδοση θραύσης: Ο υψηλής ταχύτητας στροφέας και ο βελτιστοποιημένος θάλαμος εγγυώνται ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης και μεγάλη αναλογία μείωσης μεγέθους. Άριστο σχήμα κόκκου: Παράγει κυβικά, ομοιόμορφα αδρανή κατάλληλα για σκυρόδεμα και άσφαλτο. Ρυθμιζόμενη κοκκομετρία: Υδραυλική ή μηχανική ρύθμιση για ακριβή έλεγχο του προϊόντος. Εύκολη συντήρηση: Αντικαταστάσιμα σφυριά και επενδύσεις με θυρίδες ταχείας πρόσβασης. Ευρεία εφαρμογή: Κατάλληλος για πρωτογενή, δευτερογενή και τριτογενή θραύση σε διάφορους κλάδους. Τύποι Τεμαχιστών Κρούσης Οριζόντιος τεμαχιστής κρούσης (Horizontal Shaft Impact – HSI): Χρησιμοποιεί οριζόντιο στροφείο για την παροχή ενέργειας πρόσκρουσης. Ιδανικός για μαλακά και μέτρια σκληρά υλικά, ευρέως διαδεδομένος στην παραγωγή αδρανών και στην ανακύκλωση. Συμπέρασμα Ο τεμαχιστής κρούσης συνδυάζει υψηλή ενέργεια πρόσκρουσης με στιβαρή σχεδίαση για αποδοτική, αξιόπιστη και ευέλικτη απόδοση θραύσης. Η ικανότητά του να παράγει υλικά με καλή κοκκομετρία, ρυθμιζόμενες διαστάσεις και χαμηλές ανάγκες συντήρησης τον καθιστά αναντικατάστατο στα σύγχρονα συστήματα θραύσης. Είτε για μεταλλευτική, κατασκευή είτε για ανακύκλωση, παραμένει βα

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 450 kW (611,83 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, ### Crawler Mobile Crusher / Track-Mounted Mobile Stone Crusher: Εισαγωγή και εφαρμογή Εισαγωγή: Οι κινητοί θραυστήρες ερπυστριοφόρου, γνωστοί και ως κινητοί θραυστήρες τροχιάς, είναι ευέλικτες και εξαιρετικά αποδοτικές μηχανές σχεδιασμένες για τη σύνθλιψη διαφόρων υλικών επιτόπου. Σε αντίθεση με τους παραδοσιακούς σταθερούς θραυστήρες, αυτές οι κινητές μονάδες είναι τοποθετημένες σε ράγες, επιτρέποντάς τους να πλοηγούνται σε ανώμαλα εδάφη και απομακρυσμένες τοποθεσίες με ευκολία. Αυτοί οι θραυστήρες ενσωματώνουν τις διαδικασίες τροφοδοσίας, σύνθλιψης, διαλογής και μεταφοράς σε ένα σύστημα, παρέχοντας ευελιξία και μειώνοντας την ανάγκη για πολλά κομμάτια εξοπλισμού. Τροφοδοτούνται από κινητήρες ντίζελ, προσφέρουν κινητικότητα, μειωμένο χρόνο εγκατάστασης και συμπαγή σχεδιασμό που απλοποιεί τη μεταφορά. Βασικά Χαρακτηριστικά: 1. Κινητικότητα: Ο σχεδιασμός που τοποθετείται σε τροχιά εξασφαλίζει ευκολία μετακίνησης σε διαφορετικές τοποθεσίες. 2. Ευελιξία: Κατάλληλο για σύνθλιψη διαφόρων τύπων υλικών, συμπεριλαμβανομένων πετρωμάτων, μεταλλευμάτων και απορριμμάτων κατεδάφισης. 3. Αποδοτικότητα: Δυνατότητες σύνθλιψης και διαλογής υψηλής απόδοσης. 4. Φιλικό προς το περιβάλλον: Εξοπλισμένο με συστήματα καταστολής σκόνης και μείωσης θορύβου. 5. Αυτοματισμός: Προηγμένα συστήματα ελέγχου για ομαλή λειτουργία και ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση. Εφαρμογές: 1. Λατομεία και εξόρυξη: Ιδανικό για τη σύνθλιψη σκληρών και λειαντικών λίθων όπως γρανίτης, βασάλτης και ασβεστόλιθος. Επεξεργάζονται αποτελεσματικά τις πρώτες ύλες για κατασκευαστικά αδρανή και εξορυκτικές εργασίες. 2. Κατασκευή και κατεδάφιση: Ιδανικό για επιτόπια σύνθλιψη απορριμμάτων κατεδάφισης, συμπεριλαμβανομένων σκυροδέματος, τούβλων και ασφάλτου. Αυτό μειώνει τον όγκο των απορριμμάτων και επιτρέπει την ανακύκλωση υλικών, συμβάλλοντας σε βιώσιμες κατασκευαστικές πρακτικές. 3. Έργα υποδομής: Χρησιμοποιείται ευρέως στην οδοποιία, την παραγωγή έρματος σιδηροδρόμων και την ανάπτυξη υποδομών. Η κινητικότητά τους διασφαλίζει ότι μπορούν να λειτουργήσουν κοντά στο εργοτάξιο, μειώνοντας το κόστος μεταφοράς υλικών. Hedpfxsq Nfvuo Aamonk 4. Ανακύκλωση: Αποτελεσματική στις εργασίες ανακύκλωσης, ιδιαίτερα για τη σύνθλιψη και επεξεργασία σκυροδέματος και υπολειμμάτων ασφάλτου. Αυτό συμβάλλει στη μείωση της χρήσης των χωματερών και στη διατήρηση των φυσικών πόρων. 5. Αδρανή Παραγωγή: Απαραίτητη για την παραγωγή αδρανών υλικών υψηλής ποιότητας που χρησιμοποιούνται σε κατασκευαστικά έργα. Η ικανότητά τους να παράγουν διαφορετικά μεγέθη αδρανών υλικών πληροί διάφορα βιομηχανικά πρότυπα και απαιτήσεις. Σύναψη: Οι κινητοί θραυστήρες Crawler είναι απαραίτητοι στις σύγχρονες εργασίες κατασκευής και εξόρυξης. Η κινητικότητα, η αποτελεσματικότητα και η ευελιξία τους τα καθιστούν πολύτιμο πλεονέκτημα για βιομηχανίες που απαιτούν επιτόπια σύνθλιψη και έλεγχο. Μειώνοντας τον χρόνο εγκατάστασης και το κόστος μεταφοράς, ενισχύουν τη λειτουργική απόδοση και συμβάλλουν σε πρακτικές φιλικές προς το περιβάλλον μέσω της ανακύκλωσης υλικών.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Ένα εργοστάσιο παραγωγής αδρανών υλικών άμμου ή χαλικιού είναι μια εγκατάσταση όπου πρώτες ύλες όπως άμμος, χαλίκι και άλλα αδρανή υλικά επεξεργάζονται για τη δημιουργία διαφόρων προϊόντων που χρησιμοποιούνται στις κατασκευές και σε άλλες βιομηχανίες. Αυτές οι εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν συνήθως μια σειρά διαδικασιών για τη μετατροπή των πρώτων υλών στα τελικά προϊόντα. Ακολουθεί μια γενική επισκόπηση των βασικών συστατικών και διαδικασιών που εμπλέκονται σε μια μονάδα παραγωγής αδρανών υλικών άμμου ή χαλικιού: 1. Εξόρυξη και εξόρυξη: - Η διαδικασία ξεκινά με την εξόρυξη των πρώτων υλών από λατομεία ή ορυχεία. Βαριά μηχανήματα, όπως εκσκαφείς, φορτωτές και μπουλντόζες, χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση των πρώτων υλών από τη γη. 2. Θραύση και διαλογή: - Οι πρώτες ύλες που εξορύσσονται συχνά πρέπει να περάσουν από διαδικασίες θραύσης και κοσκίνισης για να μειωθεί το μέγεθός τους και να διαχωριστούν σε διαφορετικές ποιότητες. - Οι θραυστήρες διασπούν τα μεγάλα πετρώματα σε μικρότερα κομμάτια και τα κόσκινα διαχωρίζουν τα σωματίδια με βάση το μέγεθος. 3. Πλύση: - Η πλύση είναι μια συνήθης διαδικασία για την απομάκρυνση ακαθαρσιών όπως πηλός, ιλύς και σκόνη από τις πρώτες ύλες. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την άμμο και το χαλίκι που χρησιμοποιούνται στις κατασκευές. 4. Ταξινόμηση και διαλογή: - Μετά την πλύση, τα υλικά μπορεί να περάσουν από διαδικασίες ταξινόμησης και διαλογής για να διαχωριστούν σε διαφορετικά μεγέθη και ποιότητες. 5. Αποθήκευση και αποθήκευση: - Τα επεξεργασμένα υλικά συχνά αποθηκεύονται σε αποθήκες για περαιτέρω χρήση. Οι κατάλληλες εγκαταστάσεις αποθήκευσης είναι απαραίτητες για τη διαχείριση των διαφορετικών ποιοτήτων υλικών. 6. Μεταφορά και μεταφορά: - Τα συστήματα μεταφοράς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της παραγωγικής διαδικασίας. Μέθοδοι μεταφοράς, όπως φορτηγά ή ταινίες μεταφοράς, χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά των τελικών προϊόντων στα σημεία διανομής. Hsdpfx Aeq Nia Isamenk 7. Έλεγχος ποιότητας: - Εφαρμόζονται μέτρα ποιοτικού ελέγχου για να διασφαλιστεί ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και πρότυπα. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει τακτικές δοκιμές και αναλύσεις των υλικών. 8. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Οι βιώσιμες πρακτικές και οι περιβαλλοντικές εκτιμήσεις είναι ζωτικής σημασίας για τη λειτουργία μιας μονάδας παραγωγής. Μέτρα όπως ο έλεγχος της σκόνης, η ανακύκλωση του νερού και η αποκατάσταση των εξορυγμένων περιοχών εφαρμόζονται συχνά για την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων. 9. Συντήρηση και ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση του εξοπλισμού είναι απαραίτητη για την ομαλή λειτουργία του εργοστασίου. Τα μέτρα ασφαλείας είναι επίσης κρίσιμα για την προστασία των εργαζομένων και τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τους κανονισμούς. 10. Τελικό προϊόν: - Τα τελικά προϊόντα από ένα εργοστάσιο παραγωγής αδρανών υλικών άμμου ή χαλικιού μπορεί να περιλαμβάνουν διάφορες ποιότητες άμμου, χαλικιού, θραυστού λίθου ή άλλων τύπων αδρανών υλικών που χρησιμοποιούνται στις κατασκευές, στην παραγωγή σκυροδέματος, στην παραγωγή ασφάλτου και σε άλλες εφαρμογές. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι οι συγκεκριμένες διαδικασίες και ο εξοπλισμός που χρησιμοποιούνται σε μια μονάδα παραγωγής μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με τον τύπο των πρώτων υλών, τα προβλεπόμενα τελικά προϊόντα και τους τοπικούς κανονισμούς. Επιπλέον, οι εξελίξεις στην τεχνολογία και οι πρακτικές βιωσιμότητας ενδέχεται να επηρεάσουν το σχεδιασμό και τη λειτουργία των εν

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Ο θραυστήρας κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι ένας τύπος θραυστήρα κυλίνδρων που χρησιμοποιείται συνήθως σε βιομηχανίες που περιλαμβάνουν τη θραύση διαφόρων υλικών, όπως η εξόρυξη, η μεταλλουργία, τα δομικά υλικά και η χημική επεξεργασία. Αυτός ο θραυστήρας χαρακτηρίζεται από τα δύο ζεύγη στενά τοποθετημένων, παράλληλων και αντίθετα περιστρεφόμενων κυλίνδρων με "δόντια" ή "οδόντωση" στις επιφάνειές τους. Τα δόντια έχουν σχεδιαστεί για να αρπάζουν και να συνθλίβουν το υλικό, παρέχοντας αποτελεσματική και ομοιόμορφη μείωση του μεγέθους. Ακολουθούν βασικά χαρακτηριστικά και πτυχές του εξοπλισμού θραυστήρων κυλίνδρων με διπλά δόντια: 1. Σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου: - Ο θραυστήρας διαθέτει δύο παράλληλους, αντίθετα περιστρεφόμενους κυλίνδρους, καθένας από τους οποίους διαθέτει ένα σύνολο δοντιών ή οδοντώσεων στην επιφάνειά του. Ο σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου διευκολύνει μια συνεπή και αποτελεσματική διαδικασία θραύσης. 2. Διαμόρφωση δοντιών: - Τα δόντια των κυλίνδρων είναι σχεδιασμένα για να συγκρατούν και να θρυμματίζουν το υλικό. Η διάταξη και το σχήμα των δοντιών μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τη συγκεκριμένη εφαρμογή και τα χαρακτηριστικά του υλικού που επεξεργάζεται. Hnsdoq Nga Ujpfx Aamok 3. Ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις διάκενου: - Το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων μπορεί συνήθως να ρυθμιστεί για τον έλεγχο του μεγέθους των θρυμματισμένων σωματιδίων. Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει την προσαρμογή του τελικού μεγέθους του προϊόντος. 4. Τροφοδοσία και απόρριψη υλικού: - Το υλικό τροφοδοτείται συνήθως στο επάνω μέρος του σπαστήρα και θρυμματίζεται μεταξύ των περιστρεφόμενων κυλίνδρων. Το θρυμματισμένο υλικό απορρίπτεται στο κάτω μέρος του μηχανήματος. 5. Υψηλή απόδοση: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι γνωστοί για την υψηλή αποδοτικότητά τους στη θραύση διαφόρων υλικών. Ο σχεδιασμός των διπλών κυλίνδρων παρέχει μια πιο συνεπή και ελεγχόμενη διαδικασία σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονών κυλίνδρων. 6. Ευελιξία: - Αυτοί οι θραυστήρες είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένου του άνθρακα, του ασβεστόλιθου, της σκωρίας, του πηλού και άλλων παρόμοιων υλικών. 7. Εφαρμογή στην εξόρυξη και την επεξεργασία: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια χρησιμοποιούνται συνήθως στην εξορυκτική βιομηχανία για τη θραύση ορυκτών και μεταλλευμάτων. Χρησιμοποιούνται επίσης σε άλλες βιομηχανίες για τη μείωση του μεγέθους και την επεξεργασία υλικών. 8. Έλεγχος σκόνης και θορύβου: - Ορισμένοι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι εξοπλισμένοι με χαρακτηριστικά για τον έλεγχο των εκπομπών σκόνης και τη μείωση του θορύβου κατά τη λειτουργία, βελτιώνοντας το περιβάλλον εργασίας. 9. Υψηλή ροπή και ισχύς: - Ένας ισχυρός κινητήρας και ένα στιβαρό σύστημα μετάδοσης κίνησης αποτελούν βασικά εξαρτήματα για την κίνηση της περιστροφής των κυλίνδρων, παρέχοντας την απαραίτητη ροπή και ισχύ για αποτελεσματική θραύση. 10. Συντήρηση και ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για τη βέλτιστη απόδοση. Συχνά ενσωματώνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως οι στάσεις έκτακτης ανάγκης και οι προστατευτικές διατάξεις, ώστε να διασφαλίζεται η ασφαλής λειτουργία. 11. Εφαρμογή στη μείωση μεγέθους: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι αποτελεσματικοί στη μείωση του μεγέθους και είναι κατάλληλοι για εφαρμογές όπου ο ακριβής έλεγχος του τελικού μεγέθους του προϊόντος είναι ζωτικής σημασίας. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι ο συγκεκριμένος σχεδιασμός, τα χαρακτηριστικά και οι εφαρμογές των θ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ένα εργοστάσιο παραγωγής αδρανών υλικών άμμου είναι μια εγκατάσταση όπου παράγονται διάφοροι τύποι αδρανών υλικών (όπως άμμος, χαλίκι, θραυστός λίθος ή ανακυκλωμένο σκυρόδεμα) για χρήση σε κατασκευές και άλλες εφαρμογές. Οι εγκαταστάσεις αυτές περιλαμβάνουν συνήθως διάφορα στάδια επεξεργασίας, από την εξόρυξη της πρώτης ύλης έως το τελικό προϊόν. Ακολουθούν τα βασικά εξαρτήματα και οι διαδικασίες που τυπικά εμπλέκονται σε μια μονάδα παραγωγής αδρανών υλικών άμμου: 1. Εξόρυξη πρώτων υλών: - Εξόρυξη ή λατόμευση: Τα αδρανή υλικά εξορύσσονται συχνά από λατομεία, ορυχεία ή κοίτες ποταμών. Ανάλογα με τον τύπο του αδρανούς υλικού, η διαδικασία εξόρυξης μπορεί να περιλαμβάνει γεωτρήσεις, ανατινάξεις ή βυθοκόρηση. 2. Πρωτογενής θραύση: - Θραυστήρας σιαγόνων ή θραυστήρας σπειροειδούς μορφής: Η εξορυσσόμενη πρώτη ύλη συνήθως μεταφέρεται στο εργοστάσιο και τροφοδοτείται σε έναν πρωτογενή θραυστήρα, όπου τα μεγάλα πετρώματα διασπώνται σε μικρότερα κομμάτια. 3. Δευτερογενής θραύση: - Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Το θρυμματισμένο υλικό από τον πρωτογενή σπαστήρα μπορεί να υποστεί περαιτέρω μείωση μεγέθους μέσω δευτερογενούς θραύσης. 4. Κοσκίνισμα: - Δονητικές οθόνες: Μετά τη θραύση, το υλικό συχνά κοσκινίζεται για τον διαχωρισμό των διαφόρων μεγεθών αδρανών υλικών. Η διαδικασία αυτή διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές. 5. Πλύσιμο: - Πλυντήρια άμμου: Σε ορισμένες περιπτώσεις, ειδικά για την παραγωγή άμμου, γίνεται πλύση για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών, της αργίλου και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά, εξασφαλίζοντας ένα καθαρότερο και ποιοτικότερο προϊόν. 6. Ταξινόμηση και διαλογή: - Ταξινομητές ή διαχωριστές: Μετά το πλύσιμο και τη διαλογή, τα αδρανή μπορεί να περάσουν από πρόσθετες διεργασίες για το διαχωρισμό τους με βάση το μέγεθος ή την ποιότητα. 7. Αποθήκευση: - Αποθήκες: Τα τελικά αδρανή υλικά συνήθως αποθηκεύονται για αποθήκευση πριν μεταφερθούν σε εργοτάξια ή άλλους τελικούς χρήστες. Hnjdpfxjq Ngb Do Aamek 8. Αποθήκευση και διακίνηση αδρανών υλικών: - Αποθηκευτικοί κάδοι ή σιλό: Οι μεγαλύτερες μονάδες παραγωγής μπορεί να διαθέτουν εγκαταστάσεις αποθήκευσης, όπως κάδους ή σιλό, για την αποθήκευση διαφορετικών τύπων και μεγεθών αδρανών υλικών πριν από τη διανομή. 9. Ποιοτικός έλεγχος: - Εργαστηριακές δοκιμές: Πραγματοποιούνται τακτικές δοκιμές ποιοτικού ελέγχου στα αδρανή υλικά για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις προδιαγραφές όσον αφορά την αντοχή, το μέγεθος, τη διαβάθμιση και άλλες ιδιότητες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Διαχείριση υδάτων: Ορισμένα εργοστάσια ενσωματώνουν συστήματα διαχείρισης νερού για την ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση του νερού που χρησιμοποιείται στη διαδικασία πλύσης, ελαχιστοποιώντας τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις. 11. Μεταφορά: - Μεταφορείς ή φορτηγά: Τα αδρανή υλικά συνήθως μεταφέρονται από το εργοστάσιο παραγωγής στα εργοτάξια με μεταφορείς, φορτηγά ή άλλα μέσα.

Κατάσταση: καινούργιο, Εργαλεία φρένων πρέσας/διατρήσεις για φρένο πρέσας Weinbrenner Hnedpfx Aasi Hbbyemsk

Έτος κατασκευής: 2001, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, δύναμη διάτρησης: 1.000 t, ταχύτητα λειτουργίας: 93 mm/s, διαδρομή: 55 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.100 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 800 χιλ., αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 100597, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Ισχύς διάτρησης: 10.000 kN Επιφάνεια τραπεζιού (Π x Β): 1.100 x 800 mm Εύρος διαδρομής: 15 - 55 mm Διέλευση στη μέγιστη διαδρομή: 28 - 98 mm Πάχος πάζλ: έως 3 mm Μέγιστο πλάτος φορμά: έως 1.100 mm Ταχύτητες διάτρησης Προς τα πάνω: 47,8 mm/s Προς τα κάτω: 93,7 mm/s Διάτρηση: 0,28 mm/s Υδραυλική μονάδα Τύπος: 250 Διαστάσεις (Μ x Π): 1.310 x 910 mm Χωρητικότητα λαδιού: 670 l Βάρος μονάδας: 1.000 kg Βάρος λαδιού: περ. 550 kg Βάρος με πλήρωση λαδιού: περ. 1.550 kg Αυτόματο τραπέζι διάτρησης Τύπος: 355 Διαστάσεις τραπεζιού (Π x Β x Υ): 1.000 x 700 x 10 mm Σκληρότητα: 62 HRC Τύπος λείανσης: 7 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ηλεκτρικά Τάση λειτουργίας: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα μηχανής: 50 A Hjdpoy Ampdjfx Aamonk Ασφάλεια τροφοδοσίας: 63 A Τάση ελέγχου: 230/24 V Ονομαστική ισχύς: περ. 30 kW Βαθμός προστασίας: IP 54 Απαίτηση ισχύος: περ. 8 kW Πνευματικά Πίεση λειτουργίας: 6 bar Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις τεμαχιστή παζλ (Μ x Π x Υ): 3.150 x 1.620 x 2.900 mm Ύψος εργασίας: περ. 1.700 mm Συνολικό βάρος: 33.000 kg Βάρος τεμαχιστή παζλ: περ. 1,8 t Επίπεδο θορύβου: < 70 dB(A)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 17.000 h, συνολικό βάρος: 52.500 κιλ, ισχύς: 328 kW (445,96 ίππους), Με εγγύηση FABO Αγορασμένη και ανακατασκευασμένη από την FABO: Η μηχανή αγοράστηκε από την εταιρεία μας και έχει υποβληθεί σε όλους τους απαραίτητους ελέγχους. Πλήρης συντήρηση: Όλες οι εργασίες συντήρησης και service έχουν πραγματοποιηθεί με ιδιαίτερη προσοχή. Αντικατάσταση φθαρμένων εξαρτημάτων: Όλα τα φθαρμένα ανταλλακτικά έχουν αντικατασταθεί ώστε να πληρούν τις αρχικές προδιαγραφές ποιότητας. Έτοιμη προς άμεση χρήση: Η μηχανή βρίσκεται σε απόθεμα και μπορεί να αποσταλεί στο εργοτάξιό σας την ίδια ημέρα της αγοράς. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μοντέλο: Sandvik QI441 Αριθμός σειράς: 1884BG14205 Ώρες λειτουργίας: 17.000 ώρες Hodpfx Ajyz Idyjamonk Ικανότητα: 300 – 500 τόνους/ώρα Διαστάσεις θραυστήρα: 1380 x 800 mm Κινητήρας: CAT 328 kW Βάρος: 52.500 kg Έτος κατασκευής: 2014

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Τόρνος CNC Doosan Puma GT2100M, έτος 2022/10. Κατάσταση: νέα μηχανή, εκθεσιακό μοντέλο. Περιλαμβάνει απορριπτή ρινισμάτων Cromar. Hnsdsy Azrajpfx Aamek