Μεταχειρισμένο Γραμμή Εμφιάλωσης, Μηχανή Πλήρωσης Κυπέλλων προς πώληση (58.795)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Διατίθεται μηχανή πλήρωσης και κλεισίματος μεγάλου μεγέθους δοχείων JBT FoodTech από τη βιομηχανία τροφίμων. Βάρος δοχείου: 750γρ/1000γρ, Περιεχόμενο: ζαχαρούχο συμπυκνωμένο γάλα, μέγιστη απόδοση: 600 δοχεία/λεπτό, κεφαλές πλήρωσης: 22, κεφαλές κλεισίματος: 5, κατασκευή: Monoblock, έλεγχος: Siemens. Υπάρχει τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Prjdpfx Aoy N Uv Ssa Ijb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, ώρες λειτουργίας: 26.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης Το Tetra Pak Tetra Brik Aseptic είναι μια μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης για ασεπτικά χάρτινα περιεκτικά δοχεία. Αυτή η βιομηχανική μηχανή συσκευασίας, κατασκευασμένη περίπου το 1998, είναι διαμορφωμένη για δοχεία Slim Brik 125 ml. Η κάθετη διάταξη της διαδρομής συσκευασίας υποστηρίζει τις διαδικασίες διαμόρφωσης, πλήρωσης και σφράγισης που απαιτούνται για συμπαγή χάρτινα περιεκτικά δοχεία στην παραγωγή γαλακτοκομικών προϊόντων. Κατασκευαστής: Tetra Pak Ονομασία μηχανής: Tetra Brik Aseptic Κατά προσέγγιση έτος κατασκευής: 1998 Ώρες λειτουργίας μηχανής: 26.000 ώρες Τύπος περιεκτικού δοχείου: Χάρτινο δοχείο Brik Μέγεθος: 125 ml Slim Εφαρμογή προϊόντος: Γαλακτοκομικά προϊόντα Τεχνολογία πλήρωσης: Ασηπτική πλήρωση χάρτινου δοχείου Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με πίνακα ελέγχου, καθώς και με ηλεκτρικό και πίνακα διακοπτών για τον έλεγχο των λειτουργιών. Οι ορατές πνευματικές σωληνώσεις, οι μηχανικές μονάδες κίνησης και οι ρυθμιζόμενοι μηχανισμοί υποδεικνύουν μια ολοκληρωμένη έννοια αυτοματισμού για τη μεταφορά της διαδρομής, τη διαμόρφωση του χάρτινου δοχείου και τον χειρισμό της συσκευασίας. Οι ασεπτικές μηχανές πλήρωσης χάρτινων δοχείων αυτού του τύπου έχουν σχεδιαστεί για να συντονίζουν τις διαδικασίες ευθυγράμμισης της μεμβράνης, διαμόρφωσης και σφράγισης μέσω μιας ελεγχόμενης ακολουθίας παραγωγής. Η μηχανή διαθέτει εύκολα προσβάσιμες περιοχές συντήρησης, σημεία ρύθμισης και μια υπερυψωμένη πλατφόρμα χειριστή για την υποστήριξη της συνηθισμένης λειτουργίας και των διαδικασιών προσαρμογής που σχετίζονται με το μέγεθος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε μια γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak είναι κατάλληλη ως κύρια μονάδα πλήρωσης και διαμόρφωσης μέσα σε μια περιοχή για ασεπτική συσκευασία γαλακτοκομικών προϊόντων σε χάρτινα δοχεία. Μπορεί να ενσωματωθεί με προηγούμενα συστήματα προετοιμασίας προϊόντων και συστήματα παροχής αποστειρωμένων προϊόντων, καθώς και με μεταγενέστερους μεταφορείς χάρτινων δοχείων, συστήματα αποθήκευσης και μηχανήματα κωδικοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Η κάτω περιοχή εκφόρτωσης και χειρισμού του προϊόντος υποστηρίζει τη μεταφορά των γεμισμένων χάρτινων δοχείων Brik στο επόμενο στάδιο παραγωγής. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak Tetra Brik Aseptic Prsdpfx Aajz E Dg Te Ieb 1998 Η διαμόρφωση 125 ml Slim καθιστά αυτή τη μεταχειρισμένη ασεπτική μηχανή εμφιάλωσης ενδιαφέρουσα για την παραγωγή ποτών και τη συσκευασία γαλακτοκομικών προϊόντων που απαιτούν συμπαγή χάρτινα μορφοδοχεία. Η ενσωμάτωση θα πρέπει να σχεδιαστεί λαμβάνοντας υπόψη τη συμβατή τεχνολογία μεταφοράς χάρτινων δοχείων, τις μεταγενέστερες εγκαταστάσεις συσκευασίας και τα μέσα διεργασίας που απαιτούνται για την ευρύτερη ασεπτική εγκατάσταση συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή προσφέρεται ως μεταχειρισμένη βιομηχανική μονάδα συσκευασίας και ταξινομείται ως λειτουργική. Το περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι, τα πάνελ πρόσβασης, η πλατφόρμα συντήρησης, οι προστατευτικές μπάρες...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, Επισκόπηση Αυτή η συμπαγής μονάδα εμφιάλωσης συνδυάζει μια ημιαυτόματη μηχανή πλήρωσης κονσερβών «Gosling» της Wild Goose Quick Change, μια μηχανή καθαρισμού κονσερβών «TWIST» της Zomerdijk και μια αυτόματη μηχανή ετικετοποίησης «EME» της Crafted Goose (τύπου JE-1100/185-S2) με έναν θερμικό εκτυπωτή inkjet «CM220» της Cyklop. Η μονάδα, η οποία κατασκευάστηκε το 2021 (μηχανή πλήρωσης και μηχανή ετικετοποίησης), λειτουργεί με απόδοση έως και 600 κονσέρβες ανά ώρα και είναι κατάλληλη για μορφές κονσερβών 0,33 λίτρων, 0,44 λίτρων και 0,5 λίτρων (προς το παρόν έχει ρυθμιστεί για κονσέρβες 0,44 λίτρων). Η μονάδα εμφιάλωσης είναι τοποθετημένη σε ένα πλαίσιο και περιλαμβάνει μια συσκευή απομάκρυνσης διαλυμένου οξυγόνου (DO-Buster), μια συσκευή ρύθμισης CO₂ και ένα σύστημα ελέγχου αφρού για χαμηλή και υψηλή ροή σε μπύρες με περισσότερα από 4,2 g CO₂/λίτρο. Ο μετρητής παραγωγής της μονάδας εμφιάλωσης εμφανίζει περίπου 35.000 κύκλους πλήρωσης – μια σχετικά μικρή χρήση στον τομέα των μικρών ζυθοποιείων. Η μονάδα είναι ακόμα εγκατεστημένη, συνδεδεμένη στο ηλεκτρικό δίκτυο και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος μονάδας: Μικρή μονάδα εμφιάλωσης κονσερβών (μηχανή πλήρωσης + μηχανή καθαρισμού + μηχανή ετικετοποίησης) - Απόδοση: 600 κονσέρβες/ώρα - Μορφές κονσερβών: 0,33 λίτρα / 0,44 λίτρα / 0,5 λίτρα (προς το παρόν έχει ρυθμιστεί για 0,44 λίτρα) - Τύπος μηχανής πλήρωσης: Ημιαυτόματη - Τροφοδοσία ρεύματος της μονάδας εμφιάλωσης: 230 V, μονοφασική, 50/60 Hz, 8 A - Έλεγχος αφρού: για χαμηλή και υψηλή ροή, για μπύρα >4,2 g CO₂/λίτρο - Μηχανή ετικετοποίησης: EME, τύπος JE-1100/185-S2, αυτόματη, με θερμικό εκτυπωτή inkjet Cyklop CM220 - Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: περίπου 35.000 κύκλοι πλήρωσης (μετρητής παραγωγής) - Έτος κατασκευής: 2021 (μηχανή πλήρωσης και μηχανή ετικετοποίησης) Περιεχόμενα παράδοσης - Μηχανή εμφιάλωσης κονσερβών | Wild Goose | Quick Change Gosling | Ημιαυτόματη· πλαίσιο· συσκευή απομάκρυνσης διαλυμένου οξυγόνου (DO-Buster) και ρύθμιση CO₂· σύστημα ελέγχου αφρού για χαμηλή και υψηλή ροή· εργαλεία και βασικό σετ ανταλλακτικών· σετ μορφών για κονσέρβες 0,33/0,44/0,50 λίτρων | 2021 - Μηχανή καθαρισμού κονσερβών | Zomerdijk Engineering | TWIST | προσωρινή αποθήκη σε βάση, 2 θάλαμοι καθαρισμού, δίσκος συλλογής μετά τον καθαρισμό· για κονσέρβες 0,33/0,44/0,50 λίτρων - Μηχανή ετικετοποίησης + εκτυπωτής | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Αυτόματη διαδικασία ετικετοποίησης· θερμικός εκτυπωτής inkjet Cyklop CM220 | 2021 Κατάσταση Prodpfx Ajzk U Eyea Ijb Μεταχειρισμένη – περιορισμένη χρήση σε μικρή κλίμακα· ακόμα εγκατεστημένη και σε λειτουργία στον πωλητή. Η μονάδα μπορεί να επιθεωρηθεί και να επιδειχθεί κατόπιν αιτήματος. Διαθεσιμότητα Διαθέσιμη άμεσα. Τοποθεσία: Ισπανία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Pedpszgtpvefx Aa Ijrb Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αυτόματη Μηχανή Σφράγισης ZILLI & BELLINI με Ομάδα Γέμισης 12 Εμβόλων – Ανοξείδωτος Χάλυβας Αυτόματη μηχανή σφράγισης ZILLI & BELLINI με ομάδα γέμισης 12 εμβόλων, σχεδιασμένη για να ενσωματώνει τις λειτουργίες δοσομέτρησης του προϊόντος και την επακόλουθη αυτόματη σφράγιση των συσκευασιών σε μια αυτόματη βιομηχανική γραμμή. Το σύνολο συνδυάζει ένα σύστημα γέμισης με 12 έμβολα με ένα αυτόματο τμήμα σφράγισης, επιτρέποντας την εκτέλεση και των δύο λειτουργιών με συγχρονισμένο και συνεχόμενο τρόπο. Η τεχνολογία γέμισης με έμβολα είναι ιδιαίτερα ενδιαφέρουσα για προϊόντα των οποίων η δοσομέτρηση απαιτεί επαναλαμβανόμενο και ακριβή όγκο. Η κατασκευή της, κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα, σε συνδυασμό με την πλήρη περίφραξη των χώρων εργασίας και τον ενσωματωμένο πίνακα ελέγχου, την καθιστούν κατάλληλη για επαγγελματικές εγκαταστάσεις στη βιομηχανία τροφίμων και κονσερβοποιίας. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: ZILLI & BELLINI -Τύπος: Μηχανή πλήρωσης + αυτόματη μηχανή σφράγισης -Ομάδα γέμισης: 12 έμβολα -Σύστημα όγκου δοσομέτρησης -Αυτόματη και συνεχής πλήρωση -Αυτόματη τροφοδοσία συσκευασιών -Συγχρονισμένη τοποθέτηση και μεταφορά -Περιστροφικό σύστημα επεξεργασίας -Δοσομέτρηση μέσω εμβόλων -Αυτόματο τμήμα σφράγισης -Τροφοδοσία / τοποθέτηση καπακιών ανάλογα με τη διαμόρφωση -Συνεχής βιομηχανική λειτουργία -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα -Πλήρης περίφραξη των χώρων εργασίας -Πόρτες με παράθυρα επιθεώρησης -Ενσωματωμένος πίνακας ελέγχου -Μέτρα ασφαλείας -Κορμός σε ρυθμιζόμενες βάσεις -Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Οι συσκευασίες εισάγονται αυτόματα στη μηχανή και μεταφέρονται στην ομάδα γέμισης των 12 εμβόλων. Το σύστημα πραγματοποιεί μια ελεγχόμενη δοσομέτρηση όγκου, εισάγοντας σε κάθε συσκευασία την προκαθορισμένη ποσότητα προϊόντος. Μόλις ολοκληρωθεί η πλήρωση, οι συσκευασίες μεταφέρονται αυτόματα στο τμήμα σφράγισης. Σε αυτό το δεύτερο στάδιο, τα καπάκια τοποθετούνται στις συσκευασίες και πραγματοποιείται η αντίστοιχη μηχανική σφράγιση, με αποτέλεσμα ένα προϊόν έτοιμο να συνεχίσει στις επόμενες λειτουργίες της γραμμής. Μπορεί να ενσωματωθεί με: Αποπαλετοποιητές συσκευασιών Μηχανές πλυσίματος / ξεβγάλματος Τροφοδότες προϊόντων Συστήματα τροφοδοσίας καπακιών Predpfszxwxfox Aa Isb Μεταφορικοί ιμάντες Ελεγκτές βάρους Εξοπλισμός επιθεώρησης Παστεριωτές Αυτοκλάβες Ετικετέζες Μηχανές καρτονποίησης Παλετοποιητές ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλη για κονσερβοποιίες και παραγωγούς συσκευασμένων τροφίμων που επιθυμούν να αυτοματοποιήσουν από κοινού τις λειτουργίες πλήρωσης και σφράγισης. Το σύστημα των 12 εμβόλων μπορεί να είναι κατάλληλο για διαφορετικά υγρά, ημι-υγρά ή ιξώδη προϊόντα, ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του προϊόντος και τη συγκεκριμένη διαμόρφωση του εξοπλισμού. Οι τύποι συσκευασίας, οι όγκοι δοσομέτρησης, τα συμβατά προϊόντα και ο τύπος σφράγισης θα εξαρτηθούν από τα εργαλεία και τη διαμόρφωση που είναι εγκατεστημένα. Ο συνδυασμός της τεχνολογίας ZILLI & BELLINI, της πλήρωσης με 12 έμβολα και της αυτόματης σφράγισης παρέχει μια συμπαγή λύση για τις βιομηχανικές γραμμές συνεχούς συσκευασίας. Η μηχανή είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, τύποι, δυνατότητες, ταχύτητα παραγωγής, διαστάσεις, επιπλέον φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph: Δομή και παραγωγική ικανότητα Η Used Bottling Line HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph επεξεργάζεται και εμφιαλώνει γαλακτοκομικά προϊόντα σε δοχεία πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας (HDPE). Η γραμμή λειτουργεί με ονομαστική χωρητικότητα 7.200 φιαλών την ώρα, βελτιστοποιημένη για φορμά 0,40 λίτρων. Χρησιμοποιεί φιάλες HDPE βάρους 19 έως 20 γραμμαρίων, το καθένα κλειστό με κουμπωτό καπάκι από πολυαιθυλένιο (PE) βάρους 3,2 γραμμαρίων. Αν και το σύστημα παρέμεινε σε αδράνεια από το 2018–2019, οι τεχνικοί ολοκλήρωσαν μια πλήρη επισκευή πριν τον παροπλισμό. Ως αποτέλεσμα, η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Serac για HDPE παραμένει σε καλή μηχανική κατάσταση. Podpfx Aaowa Tqie Ijrb Ευελιξία τύπου δοχείου και μορφής της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης HDPE Η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης Serac για HDPE χειρίζεται φιάλες HDPE 400 ml, εξοπλισμένες με κουμπωτά καπάκια PE και σφραγισμένα με μεμβράνη αλουμινίου. Η τεχνολογία πλήρωσης με βάση το βάρος εγγυάται υψηλή ακρίβεια και συμμόρφωση με την υγιεινή, η οποία είναι απαραίτητη για την επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων. Ειδικότερα, αυτή η ρύθμιση της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης Serac για HDPE ταιριάζει σε μη ανθρακούχα υγρά προϊόντα. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να αναβαθμίσουν το σύστημα για να χειριστεί μπουκάλια 500 ml, με ελάχιστες μόνο ρυθμίσεις που απαιτούνται. Σε αντίθεση με τα συστήματα κάλυψης με σπείρωμα, αυτή η γραμμή χρησιμοποιεί κλείσιμο με εφαρμογή πίεσης, το οποίο απλοποιεί τη συντήρηση και ενισχύει τη συνοχή της στεγανοποίησης. Ως εκ τούτου, παρέχει μια αποτελεσματική και αξιόπιστη λύση για την εμφιάλωση σε ευαίσθητους τομείς τροφίμων. Τμήμα τροφοδοσίας και προετοιμασίας μπουκαλιών Στην αρχή της διαδικασίας της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης Serac για HDPE, ο αποκωδικοποιητής φιαλών, που κατασκευάστηκε από τη Lanfranchi το 2008, τροφοδοτεί χαλαρά μπουκάλια HDPE στο σύστημα μεταφοράς με τον σωστό προσανατολισμό. Εν τω μεταξύ, μια μονάδα Auto Jet Spray της Autojet Technologies (2012) καθαρίζει τους λαιμούς των μπουκαλιών χρησιμοποιώντας πίδακες αέρα υψηλής πίεσης, αφαιρώντας αποτελεσματικά τη σκόνη ή τα σωματίδια. Επιπλέον, οι μεταφορείς Lanfranchi εγκατέστησαν το 2008 μπουκάλια μεταξύ των σταθμών διατηρώντας την ομαλή ροή γραμμής και την απόσταση των φιαλών. Αυτά τα εξαρτήματα διασφαλίζουν τη μηχανική ακεραιότητα και μειώνουν τα σφάλματα χειρισμού. Ως αποτέλεσμα, το Used Bottling Line Serac για HDPE επιτυγχάνει τόσο αποτελεσματικότητα όσο και αξιοπιστία στα αρχικά του στάδια. Γέμισμα με βάση το βάρος και κάλυμμα με κούμπωμα Το μηχάνημα πλήρωσης Used Bottling Line Serac για HDPE, που κατασκευάστηκε το 2008, διαθέτει 12 κεφαλές πλήρωσης με βάση το βάρος που παρέχουν ακριβή δοσολογία προϊόντος. Μετά το πληρωτικό, ένας διαλογέας καπακιού Zalkin (U9000, 2008) προσανατολίζει και τροφοδοτεί κουμπωτά καπάκια στην πρέσσα καλύμματος SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Στη συνέχεια, η πρέσα εφαρμόζει κάθε πώμα στη φιάλη με ελεγχόμενη κατακόρυφη πίεση. Εν τω μεταξύ, μια συσκευή εφαρμογής μεμβράνης εφαρμόζει μια σφράγιση στο στόμιο του δοχείου πριν πιέσετε το καπάκι. Η απουσία στοιχείων ροπής βίδας απλοποιεί τη λειτουργία και μειώνει τη φθορά με την πάροδο του χρόνου. Σήμανση με μανίκια και τελική συσκευασία της χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης HDPE Μετά την κάλυψη στη γραμμή μεταχειρισμένης εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Predpfx Aajy Ef Tte Ijb Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης για επιστρεφόμενα γυάλινα μπουκάλια εγκαταστάθηκε το 2019 και αποτελείται βασικά από μηχάνημα πλυσίματος φιαλών, τμήμα ξεπλύματος/γεμίσματος/κλεισίματος και μονάδα ετικετοποίησης με εκτυπωτή laser. Η γραμμή είναι διαθέσιμη επειδή ο προηγούμενος ιδιοκτήτης κλείνει το ζυθοποιείο λόγω συνταξιοδότησης. Μέχρι πρόσφατα λειτουργούσε άψογα. Ο εξοπλισμός παραμένει εγκατεστημένος και συνδεδεμένος και μπορεί να επιθεωρηθεί ανά πάσα στιγμή από κοντά. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Απόδοση: μέγιστο 1.500 φιάλες/ώρα (λειτουργούσε πραγματικά στις 1.000 φιάλες/ώρα) - Προϊόν εμφιάλωσης: Μπύρα - Συμπεριλαμβανόμενα φορμά: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Κλείσιμο: μεταλλικό καπάκι (κρονωτός φελλός) Περιλαμβανόμενα μέρη Psdpfsxgfr Njx Aa Ierb - Μηχάνημα πλυσίματος φιαλών | SEN | 1989 (ανακατασκευάστηκε και εγκαταστάθηκε το 2020) - Ισοβαρικό μπλοκ πλήρωσης | Shandong Yuesheng | 2019 - Θέσεις ξεπλύματος: 14 - Θέσεις γέμισης: 12 - Θέσεις κλεισίματος: 5 - Με προ-εκκένωση - Πιεσόμετρο πλήρωσης συμπεριλαμβανομένων 2 φορμά 0,33l Longneck και 0,5l NRW - Ξηραντικό τούνελ | Shandong Yuesheng | 2019 - Ετικετοποιητής με εκτυπωτή laser - Τραπέζι συλλογής

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για ζεστή και κρύα πλήρωση κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2017 από τις γερμανικές εταιρείες KHS και Krones. Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών σε γυάλινες και PET φιάλες και υποστηρίζει τόσο τη ζεστή όσο και την κρύα εμφιάλωση. Ήταν σε λειτουργία μέχρι τα τέλη του 2025, παραμένει εγκατεστημένη επιτόπου και είναι άμεσα διαθέσιμη. Η γραμμή μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: 12.000 – 36.000 φιάλες/ώρα (Παράδειγμα: περίπου 33.000 φιάλες/ώρα στα 500 ml) - Μορφές: 250 ml – 1.000 ml - Εφαρμογή: Ζεστή και κρύα εμφιάλωση ποτών - Τύποι περιεκτών: Γυάλινες φιάλες και PET φιάλες (ζεστή πλήρωση) - Θερμοκρασία πλήρωσης: 10°C – 104°C - Ικανότητα CO₂: Ναι - Κλεισίματα: - Γυαλί: 28 mm αλουμίνιο, 33 mm / 43 mm αλουμινένιο βιδωτό πώμα - PET: 38 mm 3-Start πώμα ζεστής πλήρωσης - Ετικετοποίηση: Ετικέτες χαρτιού με ψυχρή κόλλα (Sleeve-ετικετοποίηση διαθέσιμη προαιρετικά) - Συσκευασία: Κιβώτια παντός τύπου και συσκευασίες tray (δεν περιλαμβάνεται συσκευασία με shrink foil) Περιεχόμενο Προσφοράς - Αποπαλετοποιητής | Meypack | DL 71 | - | Αποπαλετοποιητής χαμηλής κατασκευής με μεταφορέα παλετών και μαγκαζίνο - Ξεπλυντήριο φιαλών | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, σύστημα ανάκτησης θερμότητας - Μηχανή εμφιάλωσης | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 βαλβίδες, σφραγιστικό με 15 κεφαλές για αλουμινένια βιδωτά πώματα, HMI ανανεωμένο το 2015 - Βιδωτικό twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Θερμαινόμενο με ατμό, αυτόματη τροφοδοσία πωμάτων - Ψυκτικό τούνελ | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 ζώνες ψύξης - Στεγνωτήριο φιαλών | Europool | - | 2007 | Στεγνωτήριο υψηλής ταχύτητας με αέρα - Μηχανή ετικετοποίησης | Krones | Starmatic | - | Ετικετοποίηση με ψυχρή κόλλα, Siemens S5 Prodpfx Aoyx I Awea Ijb - Συσκευαστικό wrap-around | Kisters | 320/50 | 1999 | Συσκευασία σε tray & κιβώτια, θερμοκολλητική κόλλα Nordson - Ταινιόδρομοι | KHS / Krones | - | - | Πλήρες σύστημα μεταφοράς - Παλετοποιητής | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Προομαδοποίηση, μορφές παλετών Düsseldorf/Euro/Industrial - Μηχανή ετικετοποίησης παλετών | Logopack | - | - | Σύστημα ετικετοποίησης παλετών - Μονάδα αντίστροφης όσμωσης | MWT | - | - | Ικανότητα 800 l/h

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, ώρες λειτουργίας: 26.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R94, Μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 200ML Slim – Τεχνικά χαρακτηριστικά & επιδόσεις Pedpfxezrgqws Aa Ierb Αυτή η ασεπτική μηχανή εμφιάλωσης σε χαρτοκιβώτια είναι μια μεταχειρισμένη Tetra Pak TBA 19 V10, διαμορφωμένη για το μέγεθος 200 ml Slim. Έχει ελεγχθεί στο εργαστήριο, έχει υποστεί πλήρεις δοκιμές και ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2026, προκειμένου να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Ιδανική για την αναβάθμιση μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη ασεπτική μονάδα συσκευασίας, ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε μεταγενέστερες εγκαταστάσεις για ολοκληρωμένες λύσεις στο τέλος της γραμμής παραγωγής. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TBA 19 V10 Τύπος μηχανής: Ασεπτική μηχανή εμφιάλωσης σε χαρτοκιβώτια Έτος κατασκευής: Περίπου 1996 Ώρες λειτουργίας: Περίπου 26.000 Μέγεθος/Χωρητικότητα: 200 ml Slim Ανακατασκευή: Ολοκληρωμένη πλήρης ανακατασκευή το 2026 Γενική κατάσταση: Έλεγχος στο εργαστήριο, πλήρεις δοκιμές, καλή κατάσταση λειτουργίας Συμπεριλαμβανόμενα στοιχεία γραμμής: Εφαρμογέας καλακιού Tetra Pak TSA 21, συσκευαστής δίσκων Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (συμβατός/προαιρετικός για περιμετρική συσκευασία), συσκευαστής συρρίκνωσης δίσκων Tetra Pak TTS 51, περίπου 30 μέτρα μεταφορικό σύστημα με 4 καμπύλες 90° και 2 τεντωτήρες αλυσίδας. Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Σχεδιασμένη για σταθερή ασεπτική απόδοση, αυτή η μηχανή εμφιάλωσης διαθέτει μια ενσωματωμένη φιλοσοφία ελέγχου, όπως είναι χαρακτηριστικό για τα συστήματα Tetra Pak. Υποστηρίζει μια αποτελεσματική εκκίνηση, σταθερή απόδοση και απλοποιημένη διαχείριση μεγέθους για τη γραμμή των 200 ml Slim. Η κεντρική λειτουργία μέσω HMI απλοποιεί τις διαδικασίες και διευκολύνει τις καθοδηγούμενες αλλαγές και τις διαγνώσεις. Η μηχανή έχει υποστεί πλήρεις δοκιμές σε συνθήκες εργαστηρίου. Διατίθενται ζωντανές διαδικτυακές δοκιμαστικές λειτουργίες για την επαλήθευση των αντιδράσεων αυτοματισμού και της σταθερότητας της διαδικασίας με συσκευασίες γεμάτες με νερό. Διατίθενται διατάξεις ασφαλείας και προστατευτικές συσκευές σε όλη τη μονάδα παραγωγής για την προστασία των χειριστών κατά τη λειτουργία και τη συντήρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής Η TBA 19 V10 μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομος ασεπτικός γεμιστής ή ως μέρος μιας ολοκληρωμένης μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για την παραγωγή ποτών. Το συμπεριλαμβανόμενο σετ μεταφοράς – περίπου 30 μέτρα με τέσσερις καμπύλες 90° και δύο τεντωτήρες αλυσίδας – εξασφαλίζει ομαλές μεταφορές σε μεταγενέστερες μονάδες συσκευασίας. Ο TCBP 70 Multiinfeed, συσκευαστής δίσκων, είναι συμβατός/προαιρετικός για περιμετρικές εφαρμογές, ενώ ο TTS 51, συσκευαστής συρρίκνωσης δίσκων, προσφέρει ευέλικτες επιλογές για δευτερεύουσες συσκευασίες. Τύπος μηχανής/Κατηγορία Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (περίπου) Εφαρμογέας καλακιού Tetra Pak TSA 21

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 3.339 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC615, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ELOPAK SKS-S60S Shikoku – Τεχνικά χαρακτηριστικά και αποδόσεις Αυτή η ασηπτική γραμμή πλήρωσης για συσκευασίες τύπου gable-top έχει σχεδιαστεί για συσκευασία ποτών υψηλής ποιότητας και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για προϊόντα μεγάλης διάρκειας ζωής. Κατασκευασμένη από την Shikoku Kakoki το 2007, λειτουργεί με χαμηλές ώρες λειτουργίας και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές συσκευασίας για ευέλικτο προγραμματισμό παραγωγής σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και ποτών. Κατασκευαστής: Elopak Shikoku Kakoki Μοντέλο: SKS-S60S Έτος κατασκευής: 2007 Ώρες λειτουργίας: 3339 Τρόπος πλήρωσης: ασηπτικός Τύπος συσκευασίας: Gable-top χαρτοκιβώτια Συμβατές μορφές: 0,5L, 0,75L, 1,0L Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Κατανάλωση ρεύματος: 114 A Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 550–990 kPa Κατανάλωση αέρα: 2460 NL/min Prodpfx Aaeyz R E Ts Iob Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Σχεδιασμένη για ασηπτική λειτουργία, η μηχανή αυτή υποστηρίζει ακριβή πλήρωση σε ελεγχόμενο, αποστειρωμένο περιβάλλον. Η τριφασική βιομηχανική παροχή ηλεκτρικού ρεύματος διασφαλίζει σταθερή λειτουργία και άμεση ένταξη στις εγκαταστάσεις. Η αλλαγή μορφής μεταξύ 0,5L, 0,75L και 1,0L είναι μελετημένη ώστε να ελαχιστοποιείται ο χρόνος διακοπής λειτουργίας και να βελτιώνεται η συνολική αποδοτικότητα εξοπλισμού σε μεταχειρισμένες ή ανακατασκευασμένες μονάδες. Βιομηχανικά συστήματα ελέγχου για συνεπή ασηπτική απόδοση Βελτιστοποιημένες παράμετροι διεργασίας για αποστειρωμένες συσκευασίες Φιλικό προς το χρήστη περιβάλλον για ρυθμίσεις και παρακολούθηση Συνδεδεμένα σημεία πρόσβασης και κύκλοι ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Αυτή η ασηπτική μηχανή πλήρωσης ενσωματώνεται ομαλά σε υπάρχουσα χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης ή σε νέα διαμόρφωση συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για διασύνδεση με προκαταρκτικά μοντέλα προετοιμασίας ή αποστείρωσης χαρτοκιβωτίων, καθώς και με τελικούς εξοπλισμούς κλεισίματος, κωδικοποιητές ημερομηνίας και παλετοποίησης. Λειτουργεί είτε ενσωματωμένα στη γραμμή είτε αυτόνομα, ανάλογα τη διαρρύθμιση. Διεπαφές με ταινιόδρομους και επόμενα μηχανήματα συσκευασίας Ευέλικτη τοποθέτηση γραμμής για νέες ή υφιστάμενες εγκαταστάσεις (αναβαθμίσεις) Δυνατότητα πολλαπλών μορφών για χαρτοκιβώτια 0,5L, 0,75L, 1,0L Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Με μόλις 3339 ώρες λειτουργίας, ο μεταχειρισμένος αυτός ασηπτικός πληρωτής εμφανίζει ιδιαίτερα χαμηλή φθορά σε σύγκριση με τα συνήθη δεδομένα κύκλου ζωής βιομηχανικών γραμμών συσκευασίας. Η διαμόρφωση και οι παροχές του πληρούν τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά πρότυπα, επιτρέποντας άμεση επαναλειτουργία από εξειδικευμένους τεχνικούς. Χαμηλές ώρες λειτουργίας υποδηλώνουν περιορισμένη χρήση Καλοσυντηρημένη ασηπτική διαμόρφωση Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Η μηχανή είναι ειδικά βελτιστοποιημένη για ασηπτική παραγωγή ποτών και είναι ιδανική για προϊόντα μακράς διαρκείας που συσκευάζονται συνήθως σε χαρτοκιβώτια τύπου gable-top. Η δυνατότητα πολλών μορφών επιτρέπει τη μέγιστη ευελιξία προς διαφορετικές ανάγκες παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 759 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC644, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Krones CSD για γυάλινα μπουκάλια, χωρητικότητας 36.000 μπουκάλια/ώρα. Prodpfx Aezd Uftja Ieb Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Η γραμμή κατασκευάστηκε το 2012. Πρόκειται για μια πλήρη γραμμή Krones για εμφιάλωση CSD σε γυάλινα μπουκάλια, σχεδιασμένη για 36.000 μπουκάλια/ώρα, σε συσκευασία 1,0 λίτρου, με μια ισοβαρική μηχανή πλήρωσης με 70 βαλβίδες και 18 κεφαλές σφράγισης. Είναι σε λειτουργική κατάσταση και έχει 759 ώρες λειτουργίας. Κατασκευαστής: Krones Έτος κατασκευής: 2012 Ονομαστική απόδοση: 36.000 μπουκάλια/ώρα Τύπος προϊόντος: CSD (αναψυκτικά με ανθρακικό) Τύπος συσκευασίας: Γυάλινα μπουκάλια Μέγεθος λαιμού μπουκαλιού: 28 mm Χωρητικότητα: 1,0 λίτρο Κεφαλές/ακροφύσια πλύσης: 90 Βαλβίδες πλήρωσης: 70 (ισοβαρική μηχανή πλήρωσης για CSD) Κεφαλές σφράγισης: 18 Ώρες λειτουργίας: 759 Ηλεκτρικές τιμές: 400/230 V, 50 Hz. Μέγιστη κατανάλωση 46 A στα κύρια μοντέλα. Στοιχεία γραμμής: Krones Linatronic, επιθεώρηση άδειων συσκευασιών. Περιστροφική μηχανή πλύσης (90 ακροφύσια). Ισοβαρική μηχανή πλήρωσης (70 βαλβίδες, 18 κεφαλές σφράγισης). Krones Checkmat, επιθεώρηση γεμάτων συσκευασιών. Krones Autocol, μηχανή επισήμανσης. Krones Variopac, μηχανή περιμετρικής συσκευασίας. Krones Modulpal, παλετοποιητής. Ενσωματωμένο σύστημα μεταφοράς. Τεκμηρίωση: Διατίθενται εγχειρίδια χρήσης. Διάταξη: Διατίθεται διάταξη της γραμμής. Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η αυτοματοποίηση Krones με κεντρικό HMI (Human-Machine Interface) επιτρέπει αλλαγές μορφής βάσει προγραμμάτων και συγχρονισμένες κινήσεις για λειτουργία CSD υψηλής ταχύτητας. HMI για τον χειριστή για ρύθμιση και παρακολούθηση. Αυτόματη συγχρονισμένη λειτουργία πλύσης, πλήρωσης, επισήμανσης, συσκευασίας και παλετοποίησης. Ηλεκτρονικός έλεγχος στάθμης, βελτιστοποιημένος για ισοβαρική πλήρωση CSD. Κλειστά προστατευτικά περιβλήματα και διανεμημένη λειτουργία έκτακτης διακοπής. Τριφασική παροχή 400 V με κυκλώματα ελέγχου 230 V, 50 Hz. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Σχεδιασμένη ως μια ολοκληρωμένη πλατφόρμα Krones και σταθμός εμφιάλωσης, με ακριβή καθοδήγηση των γυάλινων μπουκαλιών από την είσοδο έως την παλετοποίηση. Λειτουργία σε σειρά με πλήρη ενσωμάτωση του συστήματος μεταφοράς, από την επιθεώρηση άδειων συσκευασιών έως τις έτοιμες παλέτες. Εύρος μορφής εστιασμένο στα 1,0 λίτρα, γυάλινα μπουκάλια 28 mm. Τεχνολογία ισοβαρικής πλήρωσης για αναψυκτικά με ανθρακικό. Επισήμανση μέσω Krones Autocol για ακριβή εφαρμογή στα γυάλινα μπουκάλια. Περιμετρική μηχανή συσκευασίας (Variopac) και παλετοποιητής (Modulpal). Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση, με λίγες ώρες λειτουργίας. Η τεκμηρίωση και η διάταξη επιτρέπουν την ταχεία εγκατάσταση και τον σχεδιασμό της συντήρησης. Λειτουργική κατάσταση: έτοιμη για χρήση. Λίγες ώρες: 759 ώρες. Διατίθενται εγχειρίδια και διάταξη. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Διαμορφωμένη για CSD σε γυάλινα μπουκάλια, με σταθερή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο αφρού στους 36.000 μπουκάλια/ώρα. Ως μηχανή εμφιάλωσης CSD.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών για φιάλες 0,33 λίτρων τύπου Longneck, 0,5 λίτρων τύπου Euro, με πώματα, και 0,5 λίτρων και 0,75 λίτρων με κλιπ: - Μηχανή εμφιάλωσης και μηχανή τοποθέτησης πωμάτων με βαλβίδες εμφιάλωσης με μακρύ στόμιο. Κατασκευαστής: Markl, έτος κατασκευής: 2011. - Μηχανή τοποθέτησης κλιπ. Κατασκευαστής: Rico. - Μηχανή επισήμανσης. Κατασκευαστής: Krones / KOSME, έτος κατασκευής: 2011. - Εκτυπωτής λέιζερ για την εκτύπωση ημερομηνίας. Κατασκευαστής: Domino. - Τραπέζι συλλογής φιαλών. Μηχανή (επιπλέον): Γραμμή εμφιάλωσης (εμφιαλωτής με μακρύ στόμιο, ποικιλία μορφών φιαλών, ποικιλία μηχανών τοποθέτησης πωμάτων). Απόδοση: 3000 φιάλες/ώρα. Predozu Rw Topfx Aa Ieb Μορφές: 0,33 λίτρων τύπου Longneck, 0,5 λίτρων τύπου Euro, με πώματα, και 0,5 λίτρων και 0,75 λίτρων με κλιπ. Εξοπλισμός: Μηχανή εμφιάλωσης και μηχανή τοποθέτησης πωμάτων Markl με βαλβίδες εμφιάλωσης με μακρύ στόμιο και μηχανή τοποθέτησης κλιπ· μηχανή επισήμανσης Krones/KOSME· εκτυπωτής λέιζερ Domino για την εκτύπωση ημερομηνίας· τραπέζι συλλογής φιαλών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Επισκόπηση Αυτή η συμπαγής, αυτοματοποιημένη γραμμή πλήρωσης κουτιών έχει κατασκευαστεί με κύρια εξαρτήματα από τους κατασκευαστές KHS, Ferrum, Ska Fabricating και Atlanta. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή μεταλλικών δοχείων ποτών και περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, σύστημα μεταφοράς κουτιών, έκπλυση με ιονισμένο αέρα, πλήρωση, κλείσιμο καθώς και επακόλουθη συσκευασία με φιλμ ή θερμοσυρρικνούμενο φιλμ. Η καρδιά της εγκατάστασης αποτελείται από το σύστημα πλήρωσης KHS Innofill Can C σε συνδυασμό με μια μηχανή κλεισίματος δοχείων Ferrum FC03. Το σύστημα είναι ενσωματωμένο με υπερυψωμένους και δαπέδου μεταφορείς κουτιών και διατεταγμένο σε ένα συμπαγές παραγωγικό layout. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής / κύρια εξαρτήματα: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Τύπος εγκατάστασης: Αυτόματη γραμμή πλήρωσης δοχείων - Απόδοση: 15.000/h - Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 21 - Αριθμός κεφαλών κλεισίματος: 3 - Τύπος δοχείου: τυποποιημένα μεταλλικά κουτιά 330 ml, 440 ml, 500 ml - Τύπος συσκευασίας: χύμα κουτιά σε δίσκους 12 και 24 θέσεων καθώς και σε χαρτοκιβώτια WA - Έτος κατασκευής: 2018 - Ώρες λειτουργίας: 3.446 h Podpfx Aey Tt H Dea Ijrb - Διάταξη: συμπαγής γραμμή πλήρωσης με ανυψωμένες και επιδαπέδιες διαδρομές μεταφοράς Περιεχόμενα παράδοσης - Αποπαλετοποιητής δοχείων | Ska Fabricating Co. | – | Κλειστό σύστημα αποπαλετοποίησης με περίφραξη ασφαλείας | 2018 - Σύστημα μεταφοράς κουτιών | KHS / AE | – | Δίκτυο μεταφοράς για άδεια κουτιά, υπερυψωμένο και δαπέδου (για τη μεταφορά και μετάβαση γραμμών) | 2018 - Σταθμός έκπλυσης με ιονισμένο αέρα | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Μονάδα έκπλυσης/καθαρισμού άδειων δοχείων πριν την πλήρωση | 2018 - Πληρωτής δοχείων | KHS | Innofill Can C | Αυτόματο σύστημα πλήρωσης μεταλλικών κουτιών | 2018 - Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Heuft | - - Κλειστικός δοχείων | Ferrum | FC03 | Περιστροφικό μηχάνημα κλεισίματος δοχείων | 2018 - Στεγνωτήρας δοχείων | Air Control Industries | 2018 - Ετικετοποιητική μηχανή | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Μηχανή τοποθέτησης ετικετών με ρόλο ετικετών | 2018 - Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων | Atlanta | Rafaello 726 | Σύστημα συσκευασίας | 2018 - Εκτυπωτής χαρτοκιβωτίων | SATO | S86-EX | 2018

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Επισκόπηση Πρόκειται για ένα πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα για βαρέλια KEG από ανοξείδωτο ατσάλι, το οποίο κατασκευάστηκε το 1990 από την Leifeld & Lemke και στη συνέχεια τροποποιήθηκε και εκσυγχρονίστηκε συνεχώς κατά τη διάρκεια της λειτουργίας του. Καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία εργασίας, από την τροφοδοσία και την κεντράρισμα των άδειων βαρελιών, μέσω του εξωτερικού και του εσωτερικού καθαρισμού, της πλήρωσης και του ελέγχου των γεμάτων βαρελιών, έως την αυτόματη παλετοποίηση. Σύμφωνα με τον πωλητή, η εγκατάσταση, κατά τη λειτουργία σε τρεις βάρδιες, φτάνει σε απόδοση έως και 130 βαρελιών/ώρα, για βαρέλια χωρητικότητας 30 λίτρων. Ο έλεγχος πραγματοποιείται μέσω PLC SIMATIC της Siemens διαφόρων γενεών (βλ. κατάσταση). Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής (κατασκευαστής εγκαταστάσεων): Leifeld & Lemke - Έτος κατασκευής: 1990 (από τότε συνεχώς εκσυγχρονίζεται) - Τύπος μηχανήματος: Πλήρες αυτόματο σύστημα καθαρισμού και εμφιάλωσης KEG - Απόδοση: έως 130 βαρέλια/ώρα για 30 λίτρα (στοιχεία πωλητή) Pjdpfx Asz D S Sboa Isrb - Μορφές KEG: 20 λίτρα, 30 λίτρα, 50 λίτρα, τύπος με στεφάνη· όχι βαρέλια τύπου Slim - Έλεγχος: Siemens SIMATIC S5 και S7-300 (μικτές γενιές) Περιεχόμενα παράδοσης - Σύστημα τροφοδοσίας άδειων βαρελιών με κεντρικό άξονα | Leifeld & Lemke | Αναγνωρίζει ενδιάμεσες στρώσεις, κεντράρει τα βαρέλια για το ρομπότ | 1990 - Ρομποτικό σύστημα χειρισμού βαρελιών | KUKA | Φορτώνει άδεια βαρέλια στον μεταφορέα, αποφορτώνει γεμάτα βαρέλια σε παλέτες | περ. 2015 - Συσκευή στερέωσης εξαρτημάτων | Leifeld & Lemke | Σφίγγει χαλαρά εξαρτήματα βαρελιών | 1990 - Συσκευή αναστροφής βαρελιών | Leifeld & Lemke | Περιστρέφει τα βαρέλια για τον εσωτερικό καθαρισμό | 1990 - Σύστημα εξωτερικού καθαρισμού βαρελιών | Leifeld & Lemke | Θερμαίνεται με ατμό, 2 ζώνες (βούρτσες και υψηλή πίεση) | 1990 - Εσωτερικός καθαρισμός | Leifeld & Lemke | Προκαταρκτικός καθαρισμός με αλκαλικό διάλυμα (περίπου 10 λεπτά χρόνος δράσης, για μπύρα σίτου) και κύριος καθαρισμός | 1990 - Σύστημα CIP | Leifeld & Lemke | 5 δεξαμενές με δοσομέτρηση χημικών ουσιών, θερμαίνεται με ατμό (στοιχεία πωλητή) | 1990 - Σύστημα πλήρωσης βαρελιών | KHS Till | 1990 - Ζυγαριά ελέγχου πλήρωσης KEG | Leifeld & Lemke | Με εξαερισμό KEG | 1990 - Συσκευή τοποθέτησης καπακιών | Leifeld & Lemke | Τοποθετεί πλαστικά καπάκια στα εξαρτήματα | 1990 - Συσκευή παλετοποίησης | Albert Frey | Λειτουργείται από το ρομπότ KUKA | 1990 - Ηλεκτρικά έγγραφα | Σχηματικά διαγράμματα διαθέσιμα ως έντυπα αντίγραφα Δεν περιλαμβάνονται στα περιεχόμενα παράδοσης: Χειροκίνητη λειτουργία, σύστημα ελέγχου Vision Tec, μηχανή ετικετοποίησης. Δεν διατίθεται εγχειρίδιο χρήσης. Κατάσταση Μεταχειρισμένο – εξακολουθεί να είναι εγκατεστημένο και υπό τάση, σε λειτουργία τριών βαρδιών και, σύμφωνα με τα στοιχεία του πωλητή, καλά συντηρημένο. Η εγκατάσταση του 1990 έχει σταδιακά εκσυγχρονιστεί: Αρχικά, τα βαρέλια φορτώνονταν με το χέρι, αργότερα το ρομπότ αντικαταστάθηκε (περ. 2015, σύμφωνα με τα στοιχεία του πωλητή) και προστέθηκαν συσκευές ελέγχου αφής Siemens SIMATIC. Ο έλεγχος αποτελείται από έναν συνδυασμό Siemens SIMATIC S5 (υποτίθεται ότι χρησιμοποιείται για την εμφιάλωση, το CIP, καθώς και για τον προκαταρκτικό και τον κύριο καθαρισμό) και S7-300 (οι υπόλοιπες σταθμοί, οι μεταφορείς και το σύστημα καθαρισμού). Δεδομένου ότι η γενιά S5 δεν παράγεται πλέον, θα πρέπει να σχεδιαστεί κατάλληλα η παροχή ανταλλακτικών και η μελλοντική ενσωμάτωση του συστήματος ελέγχου. Διαθεσιμότητα Σε λειτουργία έως περίπου τον Απρίλιο του 2027. Η υπάρχουσ

Κατάσταση: καινούργιο, Γραμμή για PVC – Μηχανή συγκόλλησης μονής κεφαλής YILMAZ TK 503 + Μηχανή καθαρισμού γωνιών YILMAZ CA 601, έτος κατασκευής 2023 Γραμμή που αποτελείται από δύο επαγγελματικές μηχανές για τη συγκόλληση και τον επακόλουθο καθαρισμό των γωνιών προφίλ PVC: Μηχανή συγκόλλησης μονής κεφαλής YILMAZ TK 503 Μηχανή καθαρισμού γωνιών YILMAZ CA 601 Ο συνδυασμός των δύο μηχανών επιτρέπει την εκτέλεση του κύκλου συγκόλλησης των προφίλ PVC και την επακόλουθη απομάκρυνση των συγκολλητικών ραφών και των υπολειμμάτων επεξεργασίας από τις συγκολλημένες γωνίες. 1. Μηχανή συγκόλλησης μονής κεφαλής για PVC – YILMAZ TK 503 Μηχανή συγκόλλησης μονής κεφαλής, σχεδιασμένη για τη συγκόλληση προφίλ PVC με γωνίες που μπορούν να ρυθμιστούν συνεχώς από 30° έως 180°. Η μηχανή επιτρέπει την επιλογή του πάχους της συγκολλητικής ραφής μεταξύ της τυπικής ρύθμισης των 2,0 mm και της ρύθμισης με μειωμένη ραφή των 0,2 mm. Οι χρόνοι τήξης και συγκόλλησης, η πίεση και η θερμοκρασία μπορούν να ρυθμιστούν ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του προφίλ. Pedpfx Aoz D Dhzja Ijrb Κύρια χαρακτηριστικά Ρυθμιζόμενη γωνία συγκόλλησης από 30° έως 180° Τυπική συγκολλητική ραφή 2,0 mm ή μειωμένη ραφή 0,2 mm Μέγιστο ύψος προφίλ: 165 mm Αυτόματη εκκίνηση και ολοκλήρωση του κύκλου Ρυθμιζόμενη θερμοκρασία από 0 έως 300 °C Ανεξάρτητη σύσφιξη των προφίλ μέσω πεντάλ Γρήγορη αλλαγή καλουπιών Υποστηρικτικά βραχίονες για μακριά προφίλ Γρήγορη αντικατάσταση της επίστρωσης Teflon Κινητή κατασκευή Περιλαμβανόμενα αξεσουάρ Υποστηρικτικοί βραχίονες προφίλ και στις δύο πλευρές Ηλεκτρικό πεντάλ Τεχνικά δεδομένα Εγκατεστημένη ισχύς: 1,5 kW Τροφοδοσία: 230 V AC, μονοφασική Συχνότητα: 50/60 Hz Κατανάλωση αέρα: 20 l/λεπτό Πίεση λειτουργίας: 6–8 bar Διαστάσεις: 600 × 1.915 × 1.400 mm Καθαρό βάρος: 113 kg Μεικτό βάρος: 128 kg 2. Μηχανή καθαρισμού γωνιών για PVC – YILMAZ CA 601 Μηχανή καθαρισμού γωνιών, σχεδιασμένη για την τελική επεξεργασία συγκολλημένων προφίλ PVC στις 90°. Η μηχανή καθαρίζει τις πάνω και κάτω επιφάνειες και τις εξωτερικές γωνίες, αφαιρώντας με ακρίβεια τη συγκολλητική ραφή και τα υπολείμματα που παράγονται κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Το υδραυλικό-πνευματικό σύστημα, ο έλεγχος PLC και η σύσφιξη μέσω κάθετων και οριζόντιων σφιγκτήρων εξασφαλίζουν σταθερότητα και ακρίβεια κατά τη διάρκεια του κύκλου λειτουργίας. Κύρια χαρακτηριστικά Καθαρισμός προφίλ PVC συγκολλημένων στις 90° Καθαρισμός των πάνω και κάτω επιφανειών και των εξωτερικών γωνιών Σύστημα ελέγχου PLC Υδραυλο-πνευματική λειτουργία Μέγιστη διάσταση προφίλ: 130 × 180 mm Ελάχιστη διάσταση προφίλ: 30 × 30 mm Πνευματική αλλαγή λεπίδας Σύσφιξη μέσω κάθετων και οριζόντιων σφιγκτήρων Σύστημα κεντραρίσματος προφίλ Ρύθμιση για επικαλυμμένα και μη επικαλυμμένα προφίλ Μεμονωμένοι ή πολλαπλοί κύκλοι καθαρισμού Αυτόματη εκκίνηση και διακοπή του κύκλου Περιλαμβανόμενα αξεσουάρ Πιστόλι πεπιεσμένου αέρα Εργοστασιακό τραπέζι Δύο φρέζες για τον καθαρισμό λευκών προφίλ Τεχνικά δεδομένα Εγκατεστημένη ισχύς: 1,2 kW Τροφοδοσία: 400 V AC, τριφασική Συχνότητα: 50/60 Hz Μέγιστη διάμετρος φρέζας: 215 mm Διάμετρος οπής: 32 mm Κατανάλωση αέρα: 36 l/λεπτό Πίεση λειτουργίας: 6–8 bar Διαστάσεις: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Καθαρό βάρος: 176 kg Μεικτό βάρος: 210 kg

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Τετρακέφαλος συγκολλητής Elumatec VS 750 με γραμμή καθαρισμού CNC 4 αξόνων EV850. Ο συγκολλητής και ο καθαριστής αυτήν τη στιγμή είναι προγραμματισμένοι μόνο για προφίλ SCHUCO. Εύρος ύψους προφίλ για συγκόλληση: 30-185 mm Ελάχιστες διαστάσεις παραθύρου για συγκόλληση: 350 x 350 mm Μέγιστες διαστάσεις παραθύρου για συγκόλληση: 2600 x 4000 mm Περιορισμός εκροής κατά τη συγκόλληση: 0,2 mm και 2 mm Ο συγκολλητής διαθέτει οθόνη αφής με λειτουργικό Windows XP Ο καθαριστής διαθέτει επίσης πίνακα χειρισμού Διατίθεται online σύνδεση μεταξύ συγκολλητή και καθαριστή Μετά τη συγκόλληση η μεταφορά στον καθαριστή γίνεται αυτόματα Ο καθαριστής λειτουργεί τόσο σε χειροκίνητη όσο και σε αυτόματη λειτουργία Στην αυτόματη λειτουργία, ο περιστρεφόμενος σταθμός στρέφει το παράθυρο προς κάθε γωνίας που θα επεξεργαστεί ο καθαριστής. Prodpfx Aaex E Rd Do Iob Παρέχουμε βοήθεια κατά την αποσυναρμολόγηση της μηχανής και τη φόρτωση για μεταφορά.

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CD-2008II, ΠΡΟΣ ΠΩΛΗΣΗ: Μηχάνημα Υγρών Μαντηλιών CD-2008II Διπλής Γραμμής (Αχρησιμοποίητο / Σαν Καινούργιο) Προσφέρουμε μηχάνημα παραγωγής υγρών μαντηλιών CD-2008II διπλής γραμμής, σε άριστη κατάσταση. Το μηχάνημα δεν έχει χρησιμοποιηθεί ποτέ σε παραγωγή, μόνο έχει δοκιμαστεί, και συνεπώς είναι σαν καινούργιο. Κύρια Χαρακτηριστικά: • Διπλή γραμμή παραγωγής (υψηλή απόδοση) • Σημαντικά ταχύτερο από το τυπικό μοντέλο CD-2008 • Περιλαμβάνει: σύστημα δίπλωσης, διαβροχής, κοπής • Κατάλληλο για διάφορους τύπους μαντηλιών (μωρομάντηλα, υγρά μαντηλάκια υγιεινής, κ.ά.) Κατάσταση: • Αχρησιμοποίητο / μόνο δοκιμαστικό τρέξιμο / μηδενικές ώρες παραγωγής • Πλήρως λειτουργικό • Διαθέσιμο για επιθεώρηση ή επίδειξη μέσω βίντεο Σημαντικό: • Η μονάδα συσκευασίας ΔΕΝ περιλαμβάνεται (μόνο το μηχάνημα μεταποίησης) Αυτή είναι μια εξαιρετική ευκαιρία για την αγορά ενός σχεδόν καινούργιου βιομηχανικού μηχανήματος σε σημαντικά μειωμένη τιμή. Prjdpfx Aey Tkgzea Iob 📍 Τοποθεσία: [Βουδαπέστη, Ουγγαρία] 📦 Άμεση παράδοση διαθέσιμη Μεταφορικά και χειρισμός βαραίνουν τον αγοραστή. Για περισσότερες πληροφορίες, φωτογραφίες ή βίντεο, επικοινωνήστε μαζί μας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μηχανή πλήρωσης κυπέλλων Hamba. Διαδρομές: 4, μέγιστη διάμετρος κυπέλλου: 127mm, μέγιστο ύψος κυπέλλου: 130mm, ονομαστική απόδοση: 9600 κύπελλα/ώρα. Διαστάσεις μηχανής Μ/Π/Υ: περ. 10000mm/1700mm/2500mm, βάρος: περ. 5000kg. Διατίθεται τεκμηρίωση. Είναι δυνατή επιτόπια επιθεώρηση. Pedpfx Aajxuvp Ue Isrb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Επισκόπηση Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε από κορυφαίους ευρωπαϊκούς κατασκευαστές, όπως οι Sidel, Sacmi και Sarcmi. Έχει σχεδιαστεί για εμφιάλωση φυσικού μεταλλικού νερού και ανθρακούχου νερού και είναι επίσης κατάλληλη για αναψυκτικά. Με ονομαστική απόδοση 19.000 φιαλών ανά ώρα για 0,5 λίτρα και 16.000 φιαλών ανά ώρα για 1,5 λίτρα, καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία, από τη διαμόρφωση των προκατασκευασμένων δοχείων έως την εμφιάλωση, την επισήμανση και την περιτύλιξη με συρρικνούμενη μεμβράνη, και τέλος την παλετοποίηση. Η καρδιά της εγκατάστασης είναι μια μηχανή διαμόρφωσης Sidel SBO Universal 14 (2007), η οποία τροφοδοτεί μια ισοβαρική μηχανή εμφιάλωσης Sarcmi Azzurra 70-14 και μια μηχανή επισήμανσης Sacmi Opera 200 RF με ρολό. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος εγκατάστασης: Ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης PET - Διαφορετικοί κατασκευαστές: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Έτος κατασκευής: 1986–2019 - Ονομαστική απόδοση: 19.000 φιάλες ανά ώρα (0,5 λίτρα), 16.000 φιάλες ανά ώρα (1,5 λίτρα) - Προϊόν: φυσικό μεταλλικό νερό και ανθρακούχο νερό, κατάλληλο και για αναψυκτικά - Δοχεία: φιάλες PET 0,5 λίτρα και 1,5 λίτρα - Κλείστρο: Alaska PCO 1881 - Ετικέτα: ετικέτα OPP σε ρολό - Συσκευασία: συρρικνούμενη μεμβράνη – 0,5 λίτρα 3x2 και 4x3, 1,5 λίτρα 3x2 - Παλετοποίηση: ευρωπαλέτα 800 x 1200 και 800 x 600 Περιεχόμενα της παράδοσης - Μηχανή διαμόρφωσης | Sidel | SBO Universal 14 | 14 κοιλότητες. περιλαμβάνει ανατροπέα προκατασκευασμένων δοχείων Lanfranchi, χοάνη και σύστημα ανάκτησης αέρα | 2007 - Μεταφορέας αέρα | NTS | Διπλής θάλαμου, περίπου 60 μέτρα, 2 φυσητήρες Prodpszlqzmofx Aa Ieb - Γραμμή εμφιάλωσης | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 ισοβαρείς βαλβίδες πλήρωσης, απόσταση 110 | 1988 - Μηχανή σφράγισης | Zalkin | 14 κεφαλές σφράγισης | 1988 - Μηχανή κορεσμού | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 λίτρα/ώρα | 1986 - Μηχανή επισήμανσης | Sacmi | Opera 200 RF | Τροφοδοσία με ρολό OPP, 18 πλάκες ετικετών, αυτόματη αλλαγή ρολού σε συνεχή λειτουργία | 2011 - Μαρκαδόρος μελανιού καπακιού | Linx | 8900 | Εκτύπωση στο κλείστρο της φιάλης | 2019 - Μηχανή περιτύλιξης με συρρικνούμενη μεμβράνη | Zambelli | LFT70 | Μονοδιάδρομη με διατάραξη από 1 σε 4 διαδρόμους | 2004 - Μηχανή τοποθέτησης λαβών | Comag | H 65/1 | Λαβή χαρτοκιβωτίου, μονοδιάδρομη | 1999 - Παλετοποιητής | Acmi | Rasar P130 | Διπλή κεφαλή, περιλαμβάνει αποθήκες προστατευτικών και παλετών | 1996 - Μηχανή περιτύλιξης παλετών | Robopac | Genesis | Περιτύλιξη με δακτύλιο, πρέσα παλετών, αδιάβροχη περιτύλιξη | 2000 - Μεταφορικοί ιμάντες | Procomac / Comag | Μεταφορικοί ιμάντες για φιάλες και συσκευασίες, κινητήρες SEW / Selpee, πίνακας ελέγχου Procomac με πάνελ αφής Pro-Face Κατάσταση Μεταχειρισμένη εγκατάσταση, καλά συντηρημένη, με ολοκληρωμένες ετήσιες αναβαθμίσεις από τους κατασκευαστές. Επί του παρόντος, είναι εγκατεστημένη και σε λειτουργία. Η εγκατάσταση μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Διαθεσιμότητα Διαθέσιμη από τις 12 Οκτωβρίου 2026. Τοποθεσία: Ιταλία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC426, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20.000 bph (φιάλες ανά ώρα) Εισαγωγή στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών της KRONES είναι εξαιρετικά περιζήτητη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα λόγω της αξιοπιστίας και της αποδοτικότητάς της. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει κορυφαία εξαρτήματα για ομαλή λειτουργία, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις για παραγωγή μεγάλου όγκου. Κύρια εξαρτήματα Pedpfsvgvwmox Aa Iorb Η καρδιά της γραμμής είναι το KRONES K-131-669 filling monoblock, κατασκευής 2016, με δυναμικότητα 20.000 φιαλών/ώρα. Συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και το Gronemeyer RINSER 8983-400-4 του 2000. Αυτός ο συνδυασμός εξασφαλίζει αδιάκοπη ροή από το ξεφόρτωμα έως τη πλήρωση στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός έλεγχος γραμμής KRONES Η διασφάλιση ποιότητας είναι υψίστης σημασίας. Ο επιθεωρητής KRONES CHECKMAT του 1999 έχει καθοριστικό ρόλο στη γραμμή, με προηγμένες λειτουργίες για έλεγχο στάθμης και επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζοντας την τήρηση των προτύπων. Ο στεγνωτήρας φιαλών ACI TA20 2 AE του 2000 προετοιμάζει τις φιάλες για τις επόμενες φάσεις χωρίς υγρασία. Ετικετοποίηση και συσκευασία Αποδοτική ετικετοποίηση και συσκευασία είναι ουσιώδεις στη γραμμή KRONES. Το KRONES STARTMATIC K-080-669 του 1999 εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες και εκτυπώνει απευθείας σε γυάλινες φιάλες, βελτιώνοντας τις διαδικασίες και την παρουσίαση προϊόντος. Αυτό το σύστημα συμπληρώνεται από τον κισετοπακεταριστή SMI SMI/7507 του 1999 και τον περιτυλιχτή παλετών FRANPACK τύπου 121971214 του 1997, εξασφαλίζοντας ασφαλή συσκευασία και διαθεσιμότητα για αποστολή. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES έχει πλήρως λειτουργική κατάσταση και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής. Με υψηλή απόδοση 20.000 φιαλών/ώρα, ενισχύει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα διατηρώντας κορυφαία ποιότητα προϊόντος. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινα δοχεία, με κύρια εφαρμογή στην παραγωγή μπύρας, προσφέροντας σταθερό και ακριβή γέμισμα. Συνοψίζοντας, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αποτελεί ισχυρή επένδυση για επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των εμφιαλωτικών διαδικασιών τους. Με στιβαρή κατασκευή, σύγχρονες λειτουργίες και αποδεδειγμένες επιδόσεις, είναι έτοιμη να ενισχύσει την παραγωγή και να ανεβάσει τα πρότυπα του τομέα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Psdoziyyyopfx Aa Isrb Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πλήρως αυτοματοποιημένη μηχανή εμφιάλωσης De Vree V 156 Prjdpfx Aaoztc Sgs Ieb Χωρητικότητα εμφιάλωσης: 1-20 λίτρα Αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης καπακιών Αυτόματος μηχανισμός σφράγισης καπακιών Σε άριστη κατάσταση, απευθείας από την παραγωγή!!!

Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 6.000 h, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, !!!!!ΠΩΛΟΥΝΤΑΙ ΞΕΧΩΡΙΣΤΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ!!!!! ΓΡΑΜΜΗ ΑΝΑΚΥΚΛΩΣΗΣ 1, ΓΚΑΖΙΑΝΤΕΠ / ΤΟΥΡΚΙΑ 450.000 ΕΥΡΩ Ώρες λειτουργίας: 6.000 ώρες ## Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός ### 1 Υδραυλική Πρέσα Συσκευασίας Disan * Μοντέλο: DKPM 120-2024 * Χωρητικότητα: 120 τόνοι * Κατάσταση: Ενεργή και πλήρως λειτουργική ### 1 Υδραυλικός Κόπτης Disan * Μοντέλο: DPM 2024 * Χωρητικότητα / Τύπος: 1600 * Κατάσταση: Ενεργός και πλήρως λειτουργικός ### 1 Διαλογέας-Μεταφορέας * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος: 2024 * Υλικό: Λάστιχο * Μήκος: 15 μ ### 3 Βιομηχανικοί Μεταφορείς * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος: 2024 * Υλικό: Ατσάλι και λάστιχο * Μήκη: Μεταξύ 12 και 22 μ ### 4 Μεταφορείς με Ενισχυμένα Ιμάντες * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος: 2024 * Υλικό: Λάστιχο * Μήκος: 6 μ ο καθένας ### 1 Μηχάνημα Άνοιγματος Πρέσας * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος: 2024 * Υλικό: Ατσάλι ### 1 Μηχάνημα Θραύσης Πλαστικού * Τύπος: 80 * Κατάσταση: Ενεργό και πλήρως λειτουργικό ----- ΓΡΑΜΜΗ ΑΝΑΚΥΚΛΩΣΗΣ 2, ΣΜΥΡΝΗ / ΤΟΥΡΚΙΑ Ώρες λειτουργίας: 12.000 ώρες 400.000 ΕΥΡΩ ## Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός ### 1 x Υδραυλική Πρέσα Συσκευασίας Disan * Μοντέλο: DKPM 120-2024 * Χωρητικότητα: 120 τόνοι * Κατάσταση: Πλήρως λειτουργική και σε ενεργή χρήση ### 1 x Υδραυλικός Κόπτης Disan * Μοντέλο: DPM 2024 * Χωρητικότητα / Τύπος: 1600 * Κατάσταση: Πλήρως λειτουργική και σε ενεργή χρήση ### 1 x Διαλογέας-Μεταφορέας * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος Κατασκευής: 2024 * Υλικό: Λάστιχο * Μήκος: 15 μ ### 3 x Βιομηχανικοί Μεταφορείς * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος Κατασκευής: 2024 * Υλικό: Ατσάλι και λάστιχο * Μήκη: Μεταξύ 12 μ και 22 μ ### 4 x Μεταφορείς με Ενισχυμένα Ιμάντες * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος Κατασκευής: 2024 * Υλικό: Λάστιχο * Μήκος: 6 μ ο καθένας ### 1 x Άνοιγμα Πρέσας * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος Κατασκευής: 2024 Predpozl Rdnefx Aa Ijb * Υλικό: Ατσάλι ### 1 x Θραύστης Πλαστικού * Τύπος: 80 * Κατάσταση: Πλήρως λειτουργικό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.800 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης για σαμπάνια, αφρώδη και ήρεμο κρασί 4000 bph Συμβατότητα Προϊόντων και Τεχνολογία Πλήρωσης Prjdpfx Aowgw Dgja Isb Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης επεξεργάζεται ήρεμο κρασί, αφρώδη οίνο και σαμπάνια με υψηλή απόδοση. Συγκεκριμένα, χειρίζεται μόνο γυάλινες φιάλες και χρησιμοποιεί ισοβαρικό σύστημα πλήρωσης, το οποίο εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο κατά την πλήρωση υγρών υπό πίεση, όπως αφρώδη προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, τα οινοποιεία που παράγουν πολλαπλούς τύπους κρασιού με διαφορετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες μπορούν να βασίζονται σε αυτήν τη γραμμή για συνεπή, προσαρμόσιμη λειτουργία. Με άλλα λόγια, το σύστημα ανταποκρίνεται σε ποικίλες απαιτήσεις προϊόντων χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα της παραγωγής. Απόδοση Παραγωγής ανά Μορφή Φιάλης Ανάλογα με τη μορφή της φιάλης, η γραμμή παρέχει διαφορετικές αποδόσεις. Επεξεργάζεται φιάλες 0,20l και 0,375l με 4.500 φιάλες ανά ώρα. Εν τω μεταξύ, χειρίζεται φιάλες 0,75l με 4.000 φιάλες ανά ώρα και φιάλες 1,5l με 2.000 φιάλες ανά ώρα. Επομένως, αυτή η ταχύτητα παραγωγής είναι κατάλληλη για οινοποιεία μεσαίας κλίμακας που απαιτούν ευελιξία διατηρώντας παράλληλα τη βιομηχανική απόδοση. Θέση σε λειτουργία, Χρόνος λειτουργίας και Άμεση διαθεσιμότητα Οι τεχνικοί εγκατέστησαν τη γραμμή το 2022. Από τότε, έχει λειτουργήσει για 1.800 ώρες και έχει παράγει περίπου 2.400.000 φιάλες. Το σύστημα συνεχίζει να λειτουργεί σε παραγωγή, πράγμα που σημαίνει ότι παραμένει σε καλή λειτουργική κατάσταση. Επιπλέον, η άμεση διαθεσιμότητά του προσφέρει ένα πλεονέκτημα στα οινοποιεία που χρειάζονται ταχεία ανάπτυξη. Λόγω αυτού, οι αγοραστές μπορούν να ενσωματώσουν τον εξοπλισμό χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Κύριο μπλοκ εμφιάλωσης: Αποπαλετοποίηση, Ξέβγαλμα, Γέμισμα και Πώμα Η διαδικασία ξεκινά με έναν αποπαλετοποιητή Duetti Packaging, μοντέλο M, ο οποίος τροφοδοτεί αυτόματα κενά μπουκάλια στο σύστημα. Στη συνέχεια, το μονομπλόκ GAI, μοντέλο 4033RES-HP-A01, εκτελεί ξέβγαλμα, γέμισμα και πώμα σε μία ενσωματωμένη μονάδα. Το διπλό στάδιο έκπλυσης (νερό + αέριο) χρησιμοποιεί 16 λαβίδες για την απολύμανση των φιαλών. Ένας ηλεκτροπνευματικός γεμιστήρας υψηλής πίεσης με 24 βαλβίδες εκτελεί ισοβαρική πλήρωση. Αξιοσημείωτο είναι ότι ο περιστροφικός φελλοποιητής 3 κεφαλών εφαρμόζει ίσιους φελλούς, φελλούς μανιταριού σε σχήμα σαμπάνιας, πλαστικά πώματα και αλουμινένια βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, το μονομπλόκ περιλαμβάνει βίδες πολλαπλών μορφών, μηχανοκίνητες ρυθμίσεις οδηγών, εικονικές φιάλες για εσωτερική αποστείρωση με έκπλυση και ένα κιτ ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας για εναλλαγή μεταξύ εισόδων αερίου και υγρού καθαρισμού. Συνολικά, αυτή η διαμόρφωση παρέχει υψηλή ακρίβεια, ελάχιστο χρόνο αλλαγής και εξαιρετικό χειρισμό φιαλών. CIP και Έλεγχος Ποιότητας: Συστήματα Καθαρισμού και Επιθεώρησης Για τη διατήρηση της υγιεινής, η μονάδα WIN&TECH CIP, μοντέλο Win&Guard C 23.05, διαχειρίζεται τον αυτόματο καθαρισμό μέσω ενός εναλλάκτη θερμότητας ατμού-νερού και ενός τριβάθμιου συστήματος φιλτραρίσματος σε δύο ανεξάρτητα κυκλώματα. Επιπλέον, αυτό το σύστημα επιτρέπει στους χειριστές να απολυμαίνουν τα εσωτερικά εξαρτήματα μεταξύ των κύκλων παραγωγής χωρίς αποσυναρμολόγηση. Ταυτόχρονα, η μονάδα επιθεώρησης CMP, μοντέλο CV-MUF108, εκτελεί συνεχή έλεγχο ποιότητας.