Μεταχειρισμένο Γραμμή Μορφοποίησης Και Διαγράμμισης Άκρων (4 Πλευρές) προς πώληση (71.284)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος μετάδοσης: υδροστατικός, τύπος καυσίμου: ντίζελ, χρώμα: λευκό, Έτος κατασκευής: 1992, ώρες λειτουργίας: 4.470 h, Εξοπλισμός: καμπίνα, κλιματισμός, Μηχανή διαγράμμισης: + Euroliners + Bagheera + Έτος κατασκευής: 1992 + 4.470 ώρες λειτουργίας + Βάση οχήματος: Hansa APZ 1003H + Προαιρετικά τετραδιεύθυνση + Υδροστατική μετάδοση + Τετρακύλινδρος κινητήρας diesel Mercedes + Χειροκίνητος ψεκαστήρας στο πίσω μέρος + 2x δοχεία χρώματος + 2x δοχεία μαρκαρίσματος (πέρλας) + Ψεκασμός πέρλας και χρώματος + Ράβδος μέτρησης με καθρέφτη + Συμπιεστής + Αντλία airless + Υπολογιστής γραμμών elexar 20 Kdsdpew T Tkbjfx Adcet + Οπίσθιος ειδοποιητής + Κλιματισμός + Από δημοτική ιδιοκτησία Λάβετε όλα τα νέα διαθέσιμα οχήματα μέσω email – εγγραφείτε στο NEWSLETTER μας! Πιθανά λάθη και τυπογραφικά, επιφύλαξη ενδιάμεσης πώλησης!

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο βάρος χαρτιού: 208 γρ/μ², μέγιστο πλάτος χαρτιού: 350 χιλ., μέγ. ύψος χαρτιού: 500 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 4.500 μονάδα/ώρα, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Δημοπρασία μιας γραμμής παραγωγής φυλλαδίων! ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ Πύργοι συλλογής Μοντέλα: Horizon VAC-100a / VAC-100m Αριθμός πύργων: 2 Σταθμοί ανά πύργο: 10 Σύστημα τροφοδοσίας: Τροφοδότης με αναρρόφηση αέρα Τάση: 230 V Συχνότητα: 50 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 10,4 A ανά τμήμα Μονάδα συρραφής και δίπλωσης Μοντέλο: Horizon SPF-200A Τάση: 230 V Συχνότητα: 50/60 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 3,4 / 3,2 A Κεφαλές συρραφής: 2 Kdodpfozy Hhxox Adcot Πάχος φυλλαδίων: έως 4,5 mm Λειτουργίες: Συρραφή με σύρμα και δίπλωμα στο κέντρο Εμπρόσθιος κόπτης Μοντέλο: Horizon FC-200A Λειτουργία: Αυτόματη κοπή της μπροστινής πλευράς Τρόπος λειτουργίας: Συνδυασμένη λειτουργία με το Horizon SPF-200A Ποιότητα κοπής: Υψηλής ακρίβειας κοπή Συσκευή στοίβαξης Μοντέλο: Horizon ST-40 Τάση: 230 V Συχνότητα: 50 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 4,7 A Λειτουργία: Αυτόματη στοίβαξη των έτοιμων φυλλαδίων Παραγωγική απόδοση: μέγ. 4.500 φυλλάδια/ώρα Σταθμοί τροφοδοσίας: 10, επεκτάσιμοι έως μέγ. 60 Μέγιστη διάσταση φύλλου: περίπου 350 × 500 mm Βάρος χαρτιού: 52–208 g/m² Πάχος συρραφής: μέγ. 2 mm στην περίπτωση συρραφής με σέλα Επεξεργασία: Συλλογή, συρραφή, δίπλωμα και στοίβαξη σε μία ενιαία μονάδα ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΉΜΑΤΟΣ Μετρητής παραγωγής: περίπου 1.800.000 φυλλάδια ΕΞΟΠΛΙΣΜΌΣ Πύργος συλλογής Horizon VAC-100a Πύργος συλλογής Horizon VAC-100m Μονάδα συρραφής και δίπλωσης Horizon SPF-200A Εμπρόσθιος κόπτης Horizon FC-200A Συσκευή στοίβαξης Horizon ST-40 Στο παράρτημα θα βρείτε τεχνικά φύλλα δεδομένων για κάθε επιμέρους στοιχείο της εγκατάστασης, με πιο λεπτομερείς τεχνικές προδιαγραφές.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων (coil processing lines), γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Η βαριάς κατασκευής γραμμή κοπής σε μήκος (cut to length line) έχει σχεδιαστεί για ακριβή κοπή λαμαρίνας, με προηγμένες διαμορφώσεις και δυνατότητα επεξεργασίας ελασμάτων έως 20 τόνων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος λαμαρίνας: 0,5 – 3 mm / έως 4 mm (βαρέως τύπου διαμόρφωση) Πλάτος κοίλ: έως 1500 mm Βάρος κοίλ: έως 20 τόνοι Τύπος κοπής/ψαλιδιού: Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση, Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη, Υδραυλικό ψαλίδι, Περιστροφικό ψαλίδι (rotary shear) Ταχύτητα γραμμής: έως 40 m/min (ανάλογα τη διαμόρφωση) Σύστημα ισοπέδωσης: Ισοπεδωτής με πολλούς κυλίνδρους, Υψηλής ακριβείας ισοπεδωτής Σύστημα στοίβαξης: Αυτόματος στοίβακας (μονή ή διπλή στοίβαξη) Επεξεργάσιμα υλικά: Ψυχρής & θερμής έλασης, Γαλβανισμένα, Ανοξείδωτα, Αλουμίνιο Η γραμμή κοπής σε μήκος βαρέως τύπου έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποδοτική επεξεργασία χαλύβδινων ελασμάτων πλάτους έως 1500 mm και βάρους έως 20 τόνους. Το σύστημα εγγυάται υψηλή ακρίβεια, σταθερή λειτουργία και αξιοπιστία μακροχρόνιας χρήσης σε βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής. Η γραμμή αποτελείται από συνδυασμένες μονάδες: υδραυλικό ξετυλιχτήρα, σύστημα φόρτωσης κοίλ, διατάξεις ισοπέδωσης, συστήματα τροφοδοσίας, μονάδες κοπής, συστήματα μεταφοράς και αυτόματο στοίβακα. ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ & ΕΥΕΛΙΞΙΑ Το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής και το είδος υλικού: • 0,5 – 3 mm τυπική διαμόρφωση • έως 4 mm βαρέως τύπου διαμόρφωση Διατίθενται διαφορετικές τεχνολογίες κοπής, αναλόγως της ταχύτητας παραγωγής, της ακρίβειας και του υλικού: • Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση Kdsdpfxsyy R Rme Adcst • Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη • Υδραυλικό ψαλίδι • Περιστροφικό ψαλίδι Η γραμμή μπορεί να σχεδιαστεί με μονού ή διπλού βρόχου (loop pit) για τη βέλτιστη ταχύτητα, ροή υλικού και εργοστασιακή διάταξη. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Βαριάς κατασκευής για κοίλ έως 20 τόνους • Υψηλή ακρίβεια κοπής λαμαρίνας • Προηγμένο σύστημα ισοπέδωσης • Πολλαπλές επιλογές κοπής • Αυτόματα συστήματα στοίβαξης και μεταφοράς • Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια αντοχή ΜΗΧΑΝΙΚΗ & ΑΠΟΔΟΣΗ Η μηχανή είναι σχεδιασμένη με ανθεκτικό μηχανισμό και υψηλής ποιότητας εξαρτήματα για ασφαλή και μακροχρόνια λειτουργία υπό βαρέα φορτία. Το σύστημα ακριβείας ισοπέδωσης εξαλείφει εσωτερικές τάσεις και διασφαλίζει επίπεδο αποτέλεσμα, προσφέροντας ακριβή και επαναλήψιμη κοπή. Τα προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου εγγυώνται σταθερή λειτουργία με λιγότερη εξάρτηση από τον χειριστή και αποδοτική διαχείριση παραγωγής. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με ευρωπαίους κατασκευαστές • Υψηλή αποδοτικότητα και συνεχής λειτουργία • Μικρές απαιτήσεις συντήρησης • Ευέλικτος και εξατομικευμένος σχεδιασμός • Αξιόπιστη απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κέντρα service χάλυβα • Παραγωγή αυτοκινήτων και μεταλλικών εξαρτημάτων • Κατασκευές & υλικά υποδομών • Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Σύστημα διπλού στοίβακα • Σύστημα στοίβαξης με κενό • Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς κοίλ • Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού *Οι εικόνες της αγγελίας απεικονίζουν εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών κοπής σε μήκος (πάχους 3 – 4 mm) που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί επιτυχώς τ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Πωλείται πλήρης γραμμή παραγωγής ξυλουργικών προϊόντων PVC, μάρκα URBAN, που αποτελείται από: *1. Μηχανή συγκόλλησης σε 2 άκρα: AKS 5305-FF, σειριακός αριθμός: 53372, έτος κατασκευής: 2007, άριστη κατάσταση λειτουργίας, *2. WS 103, σειριακός αριθμός: 790, έτος κατασκευής 2007, άριστη κατάσταση λειτουργίας, *3. Πριόνι 2 κεφαλών: μάρκα RAPID, μοντέλο DGS 100, σειριακός αριθμός: 004606128, έτος κατασκευής 2010, πωλείται μαζί με ηλεκτρική σκούπα με σακούλες, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, *4. Πριόνι κοπής οπλισμού MACC, μοντέλο NEW 275, αριθμός σειράς: 88266, έτος κατασκευής 2008, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, *5. Παντογράφος μάρκας URBAN, μοντέλο MLA A23 - 100466321S, αριθμός σειράς: 528-0, έτος κατασκευής: 2008, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, 6. Όρθια φρέζα: 100149891, αύξων αριθμός 559, έτος κατασκευής 2008, άριστη λειτουργική κατάσταση, Kdedpfx Asucl Dcodcet *7. Μηχανή διαχωρισμού με 2 ομάδες κοπτικών- μάρκα URBAN, μοντέλο SV 280, αριθμός σειράς: 29342, έτος κατασκευής 2008, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, *8. Πριόνι κοπής ραβδιών: μάρκα URBAN, μοντέλο GLS 102, αριθμός σειράς: 102015, έτος κατασκευής 2010, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, Η παραγωγική ικανότητα της γραμμής είναι 30-50 μονάδες/8h (ανάλογα με τον αριθμό των ατόμων που εξυπηρετούν τη γραμμή). Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε πολύ λίγο από το 2010 έως το 2014 και όχι στη μέγιστη δυναμικότητα. Μπορούμε επίσης να πουλήσουμε μεμονωμένα μηχανήματα κατόπιν αιτήματος από τη γραμμή. Καθαρή τιμή πλήρους γραμμής 33.500 ευρώ + ΦΠΑ, διαπραγματεύσιμη, FCA Oradea.

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται ένα τετρακέφαλο αυτόματο μηχάνημα συγκόλλησης SCHTEC WM740, ελαφρώς χρησιμοποιημένο σε άριστη κατάσταση, με αυτόματο καθαριστή γωνιών WM620, σταθμό ψύξης και αυτόματο περιστρεφόμενο βραχίονα. Αν αγοραστεί μαζί με το κέντρο κατεργασίας SMC350 και το αυτόματο διπλοκέφαλο βιδωτικό Pressta που υπάρχουν επίσης στις αγγελίες σας, η τιμή πακέτου είναι 180.000 ευρώ. Ksdsyzimcopfx Adcsdt Για περισσότερες πληροφορίες επικοινωνήστε μαζί μας με εμπιστοσύνη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007975, Θέση 1: Φορτωτής FerWood Customized-FW DET LINE Kedewmw Edspfx Adcsdt Θέση 2: Εισαγωγέας FerWood Customized-FW DET LINE Θέση 3: Διπλό τενόντερ – μονό μηχάνημα FerWood Customized-FW DET LINE Θέση 4: Μεταφορά FerWood Customized-FW DET LINE Θέση 5: Διπλό τενόντερ – μονό μηχάνημα FerWood Customized-FW DET LINE Θέση 6: Εκφορτωτής FerWood Customized-FW DET LINE

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων Kdedpfeyzbm Uox Adcet - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΗ ΓΡΑΜΜΗ ΔΙΠΛΕΥΡΟΥ ΠΛΕΥΡΟΥ ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗΣ ΚΑΙ ΠΕΡΙΦΡΑΞΗΣ (επίσης SOFTFORMING), με μηχανήματα διάτρησης με διαμπερή τροφοδοσία, διαχωριστή και γρήγορη τεχνολογία αυτόματων μεταφορέων. Συγκροτήθηκε από: Α) Σταθμός τροφοδοσίας - γραμμή στοίβαξης (πύλη) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C (1) Β) Μηχανή διαστασιολόγησης 1° διπλής όψης και διαγράμμισης άκρων "BIESSE "Mod Stream SB1 11.0 Softforming Γ) Σταθμός περιστροφής 1° (90° LENGTH-QUER.) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 D) 2° μηχανή διαστασιολόγησης διπλής όψης και διαγράμμισης άκρων "BIESSE" Mod. Stream SB2 9.5 Kdedpfxjttgy Hs Adcst E) Σταθμός περιστροφής 2° (90° ευθεία ή εγκάρσια διαμήκης) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 ΣΤ) CNC-ελεγχόμενη μηχανή διάτρησης με διαμπερή τροφοδοσία "BIESSE" Techno FDT CN (υπ' αριθ. 2 οριζόντια στηρίγματα διάτρησης, αριθ. 6 κατακόρυφα κάτω στηρίγματα διάτρησης και αριθ. 3 κατακόρυφα άνω στηρίγματα διάτρησης) Ζ) CNC-ελεγχόμενη μηχανή διάτρησης διαμπερούς τροφοδοσίας "BIESSE" Techno FDT CN (αριθ. 2 οριζόντια στηρίγματα διάτρησης, αριθ. 6 κάθετα κάτω στηρίγματα διάτρησης και αριθ. 3 κάθετα άνω στηρίγματα διάτρησης) H) Σταθμός περιστροφής 3° (90° ευθεία ή μακρόστενη) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-3 I) Πριόνι διαμήκους πάνελ (διαχωριστής) "GM (για BIESSE)" Mod. Split 4-84 LT Λ) Σταθμός στοιβασίας - σύστημα στοιβασίας (πύλη) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC (2)

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης Γραμμή Παραγωγής Ταινιών Λειαντικής Ύλης προς Πώληση – Άριστη Κατάσταση (2024) Πλήρης Γραμμή Παραγωγής Ταινιών Λειαντικής Ύλης – Έτοιμη για Παραγωγή Προσφέρουμε προς πώληση μια πλήρη γραμμή παραγωγής ταινιών λειαντικής ύλης, η οποία αγοράστηκε καινούργια τον Απρίλιο του 2024 από την iSharp China. Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, έχει υποβληθεί σε επαγγελματική συντήρηση και είναι άμεσα διαθέσιμος. Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει: 1. Μηχανή Κοπής σε Μήκος – CTB-L/W-1800 Ποσότητα: 1 Μέγιστο πλάτος κοπής: 1800 mm Γωνία κοπής: ±55° / 90° Πνευματική πίεση: 0,7 MPa Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 2. Μηχανή Κόψης/Λείανσης – SKV-C-N Ποσότητα: 1 Ταχύτητα κοπής/λείανσης: 30–200 mm/s Πνευματική πίεση: 0,7 MPa Εγκατεστημένη ισχύς: 7 kW Εφαρμογή: προετοιμασία σύνδεσης ταινίας λειαντικής ύλης / κόψη/λείανση 3. Πρέσα Ταινιών Λειαντικής Ύλης – PRS-480 Ποσότητα: 1 Ονομαστική πίεση: 15 τόνοι Μέγιστο πλάτος: 400 mm Θερμοκρασία πλάκας πρέσας: 20–60°C Χρόνος συγκράτησης πρέσας: 0–999 δευτ. Τροφοδοσία ρεύματος: 220V / 1PH / 50Hz 4. Κυλινδρική Πρέσα Ταινιών Λειαντικής Ύλης – PRS-R-1900 Ποσότητα: 1 Πλάτος συμπίεσης: 1900 mm Τρόπος συμπίεσης: Κυλινδρική Πίεση: 350 kgf Θερμοκρασία πλάκας πρέσας: 20–60°C Εγκατεστημένη ισχύς: 3 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 5. Μηχανή Κοπής Μεγάλων Ρολών – SLT-R-1650N Ποσότητα: 1 Πλάτος κοπής: 50–1650 mm Ταχύτητα κοπής: 2–10 m/min Πίεση λεπίδας: 6–60 kgf Ακρίβεια κοπής: ±0,5 mm Πίεση λειτουργίας: 0,7 MPa Εγκατεστημένη ισχύς: 3 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 6. Μηχανή Κοπής Στενών Ταινιών – SLT-B-300 Ποσότητα: 1 Εφαρμογή: κοπή στενών ταινιών λειαντικής ύλης 7. Μηχανή Κοπής Ταινιών – SLT-B-650 Ksdezrzk Espfx Adcsdt Ποσότητα: 1 Πλάτος ταινίας: 10–650 mm Μήκος ταινίας: 530–4000 mm Πίεση λεπίδας: μέγ. 500 kgf Τάση ταινίας: μέγ. 160 kgf Πίεση αέρα: 0,7 MPa Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 8. Μηχανή Κοπής Ευρέων Ταινιών – SLT-B-1600 Ποσότητα: 1 Μέγιστο πλάτος κοπής: 1600 mm Μήκος ταινίας: 1400–3200 mm Πίεση αέρα: 0,7 MPa 9. Μηχανή Διάτρησης Δίσκων Λειαντικής Ύλης – PUN-40T1500 Ποσότητα: 1 Διαδρομή: 5–150 mm Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 10. Φορητό Ανυψωτικό Μηχάνημα – ELS500-1000KG Ποσότητα: 1 Εφαρμογή: χειρισμός υλικών / εξοπλισμός ανύψωσης 11. Καλούπια / Μαχαίρια Κοπής Ποσότητα: 44 τεμάχια Διάφορα καλούπια / μαχαίρια κοπής για την παραγωγή δίσκων λειαντικής ύλης Πλεονεκτήματα: Πλήρης γραμμή παραγωγής Άριστη μηχανική και αισθητική κατάσταση Χαμηλός αριθμός ωρών λειτουργίας Έτοιμη για άμεση παραγωγή Ιδανική για εταιρείες που επιθυμούν να επεκτείνουν την παραγωγική τους ικανότητα ή να ξεκινήσουν την παραγωγή ταινιών λειαντικής ύλης Η αρχική αξία αγοράς των μηχανημάτων υπερέβη τα 100.000 δολάρια ΗΠΑ (χωρίς τα έξοδα μεταφοράς και εισαγωγής). Τοποθεσία: Οράντεα, Ρουμανία Οι μηχανές μπορούν να επιθεωρηθούν σε λειτουργία κατόπιν συνεννόησης.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Σόλο μηχανή διπλής όψης (ή μηχανή 1° ή/και 2° σε μια γραμμή μηχανών) Πάχος άκρων σε ρολά (ελάχιστο/μέγιστο) mm 0,3 / 3 Πάχος πάνελ (ελάχιστο/μέγιστο) mm 8 / 40 Πλάτος εργασίας (ελάχιστο/μέγιστο) mm 225 / 2500 Έλεγχος PC 22 / Λογισμικό WoodCommander Ταχύτητα τροφοδοσίας (ρυθμιζόμενη) m/min 15 - 40 Ασφάλεια και προστασία από θόρυβο Καμπίνα Ανασυρόμενοι εκκεντροφόροι στοπ, απόσταση (mm) 1000 ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΜΟΡΦΩΜΑΤΟΣ (για κάθε πλευρά): (1 x Kw 4,5) Κοπτήρας KD 11 (2 x Kw 6.6) Μονάδα φρεζαρίσματος αρμών UF 20/S2 (2 x Kw 4) ΤΜΗΜΑ ΣΥΝΔΕΣΗΣ ΑΚΡΩΝ (για κάθε πλευρά): SCHUGOMA (επιλογή: κόλλα EVA/ PU) Περιοδικό άκρων για ρολά (διαμέρισμα 2) Ζώνη πίεσης άκρων (ελεγχόμενη με CN) τύπου A Μονάδα κοπής HL 84 FASE/GERADE (2 x kW 0,22) Ταχύτητα τροφοδοσίας 25 m/min Kedpfeuhv R Dsx Adcodt Μονάδα προ-φρεζαρίσματος BF10 (2 x kW 0,55) Μονάδα πολλαπλών λειτουργιών (μονάδα περιποίησης ακτίνας και μορφοποίησης) FK11 (2 x kW 0,4) Μονάδα απόξεσης πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) MN 21 Μονάδα φινιρίσματος (επίπεδη ξύστρα + μονάδα λείανσης) FA 11. Μονάδα ψεκασμού (για υγρό στίλβωσης) Νο 2 Μονάδα καθολικής κοπής για αυλάκωση/αναδίπλωση και προφίλ SF20 (2 x kW 6,6) Οδηγούμενος κυλινδρικός μεταφορέας τροφοδοσίας πάνελ, με σύστημα διαχωρισμού "HOMAG" Mod. ΙΣΧΎΣ TBL 100/20/25

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 10 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 20150527R, συνολικό πλάτος: 3.000 χιλ., συνολικό μήκος: 25.000 χιλ., συνολικό βάρος: 15.000 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ισχύς: 5 kW (6,80 ίππους), Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Γραμμή μορφοποίησης Gasparini για σωλήνες απορροής βροχής Ø90mm και 100mm – Κατάσταση σαν καινούργια Kdedpfx Aezhbm Sjdcot Υψηλής ποιότητας γραμμή παραγωγής της Gasparini S.p.A. για την κατασκευή σωλήνων απορροής υδάτων ομβρίων, σε άριστη/σαν καινούργια κατάσταση, σχεδιασμένη για συνεχή και υψηλής απόδοσης παραγωγή. Η Gasparini είναι ένας διεθνώς αναγνωρισμένος κατασκευαστής γραμμών ειδικά για τη βιομηχανία υδρορροών & σωλήνων ομβρίων. Τεχνικά χαρακτηριστικά: • 2 σταθμοί μορφοποίησης • Παράγει σωλήνες Ø90 mm και 100 mm • Εξοπλισμένη με ιπτάμενο υδραυλικό κοπτικό (κοπή κατά μήκος σε κίνηση) για συνεχή παραγωγή χωρίς διακοπή • Περιλαμβάνει αποκλιμακωτή 5 τόνων • Βαρύ βιομηχανικό πλαίσιο • Υψηλής ακριβείας σύστημα διαμόρφωσης • Γρήγορη αλλαγή προφίλ • Κατάλληλο για γαλβανισμένο χάλυβα, προβαμμένο χάλυβα, αλουμίνιο και χαλκό • Σχεδιασμένο για ταχύτατη και σταθερή παραγωγή Πλεονεκτήματα: ✔ Εξαιρετική ποιότητα παραγωγής ✔ Συνεχής λειτουργία χάρη στο ιπτάμενο κοπτικό ✔ Ελάχιστος χρόνος διακοπής λειτουργίας ✔ Χαμηλή φθορά – μηχάνημα σε σχεδόν καινούργια κατάσταση ✔ Ιδανικό για κατασκευαστές συστημάτων υδρορροής & εξαρτημάτων απορροής βρόχινου νερού Το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό και μπορεί να ελεγχθεί υπό τάση. Άμεση διαθεσιμότητα. Για περισσότερες τεχνικές λεπτομέρειες, βίντεο ή ραντεβού επιθεώρησης, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας. Τοποθεσία: Ρουμανία Κατάσταση: Άριστη / Σαν καινούργια Κατασκευαστής: Gasparini S.p.A. Εφαρμογή: Παραγωγή σωλήνων απορροής βρόχινου νερού

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχανή διπλής συγκόλλησης άκρων που μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε γραμμή ή εκτός σύνδεσης ως πρώτη ή δεύτερη μηχανή Έλεγχος CNI σε ξεχωριστό ερμάριο ελέγχου Μηχανή κατάλληλη για 1ο + 2ο πέρασμα του πάνελ Κινητό μηχανοκίνητο άνοιγμα ώμου από N.C. mm 3200 Μέγιστο πλάτος πάνελ mm 3200 Ελάχιστο - μέγιστο ύψος πάνελ mm 10 - 60 Πάχος άκρων σε ρολό min - max PVC-ABS mm 0,3 - 3 Σταδιακή ταχύτητα τροφοδοσίας 10 - 40 m\min Μηχανοκίνητος ελαστικός ιμάντας πίεσης Τροχιά ρουλεμάν με αναδιπλούμενο πείρο Απόσταση μεταξύ των πτυσσόμενων πείρων mm 500 Τμήμα τετραγωνισμού αποτελούμενο από (για κάθε πλευρά): Μονάδα ανορθωτή με δύο κινητήρες Τμήμα ακμών αποτελούμενο από (για κάθε πλευρά): Μονάδα συγκόλλησης με προθερμαντήρα για κόλλα EVA Κύλινδροι πίεσης άκρων Kdodpfxokvrxqs Adcot Γεμιστήρας συγκράτησης άκρων με 2 θέσεις Μονάδα κοπής με δύο κινητήρες Μονάδα κοπής με επικάλυψη Μονάδα κλιμακωτής ανάγνωσης με δύο κινητήρες Μονάδα στρογγυλοποίησης με 4 κινητήρες Μονάδα κοπής με κλίση 0-90° Μονάδα απογύμνωσης άκρων Μονάδα βούρτσας

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 332/18, Γραμμή ανακοκκοποίησης πλαστικών, κατάλληλη για επεξεργασία τόσο φολιδωτών αποβλήτων όσο και αλεσμένου υλικού. Απόδοση μηχανής 800–1200 kg, ανάλογα με το υλικό. Εξοπλισμός: 1. Εξαναγκασμένη τροφοδοσία (Forced Feeder) 2. Εξωθητήρας 160/54D με δύο ανεξάρτητα συστήματα αφύγρανσης 3. Σύστημα κοπής στην κεφαλή, μοντέλο OR1000 4. Στεγνωτική φυγόκεντρος 5. Δονητικό κόσκινο 6. Πρόσθετο σύστημα πλαστικοποίησης (κοχλίας + κύλινδρος + χοάνη τροφοδοσίας) Εκτός προσφοράς: 1. Αυτόματο φίλτρο πλέγματος GB1000 (ισοδύναμο με Britas ABMF1050-09) Ksdsy N T Uyspfx Adcedt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2025, Νέα μηχανή επίδειξης! Τιμή καταλόγου 25.500€ καθαρά. Η μηχανή βασίζεται στην ιδέα WL 4 / 18,5 kW. Οι υψηλής απόδοσης τεμαχιστές της Weima, με τις ευέλικτες δυνατότητες εφαρμογής τους, μπορούν να επεξεργαστούν όλα τα είδη ξυλείας (σκληρή ξυλεία, μαλακή ξυλεία, μοριοσανίδες, υλικά MDF, κόντρα πλακέ, υπολείμματα καπλαμά κ.λπ.) και να τα μετατρέψουν σε ξύσματα, επιτυγχάνοντας παράλληλα, σε ογκώδη υλικά, μια τεράστια μείωση του όγκου του υλικού. Λειτουργία: Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με μια μεγάλη χοάνη εισαγωγής και μπορεί να φορτωθεί με έναν ιμάντα μεταφοράς ή με το χέρι. Αυτή η χοάνη μπορεί να προσαρμοστεί στις ατομικές ανάγκες και εγγυάται μια συνεχή και οικονομικά αποδοτική τροφοδοσία υλικού, χωρίς να απαιτείται χειρωνακτική βοήθεια. Η υδραυλικά ελεγχόμενη βαλβίδα μεταφέρει τα ξύλινα απόβλητα που πρόκειται να τεμαχιστούν στην περιοχή κοπής του ρότορα και ελέγχεται αυτόματα και ανάλογα με το φορτίο. Οι εσωτερικοί οδηγοί της βαλβίδας είναι κατασκευασμένοι από πλαστικό υψηλής αντοχής στην τριβή (πολυαμίδιο) και μπορούν να ρυθμιστούν. Οι υδραυλικοί κύλινδροι είναι τοποθετημένοι με καρδανικό άξονα, για να αποφεύγονται οι πλευρικές δυνάμεις στις στεγανωτικές μανσέτες των εμβόλων. Ο κατοχυρωμένος με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας και διαμορφωμένος V-ρότορας από συμπαγές ατσάλι έχει διάμετρο 256 mm και λειτουργεί με ταχύτητα περιστροφής ρότορα 80 - 120 στροφές/λεπτό. Οι κοίλα λειασμένες, επιθετικές και τετραπλά περιστρεφόμενες λεπίδες/κεφαλές κοπής βρίσκονται σε εγκοπές για τις λεπίδες σε ειδικές βάσεις λεπίδων. Αυτό το κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας σύστημα εγγυάται, μέσω της μείωσης του κενού κοπής μεταξύ της αντίθετης λεπίδας και του ρότορα, υψηλή απόδοση, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και βέλτιστη εκφόρτωση του τεμαχισμένου υλικού. Το κόσκινο που είναι τοποθετημένο κάτω από τον ρότορα καθορίζει το μέγεθος των ξυσμάτων (10 - 100 mm). Κατόπιν αιτήματος, διατίθεται επίσης μια υδραυλικά ανοιγόμενη θήκη κοσκίνου. Η μεταφορά ισχύος από τους ηλεκτροκινητήρες γίνεται μέσω σφηνοειδών ιμάντων σε ένα ισχυρά διαστασιολογημένο κιβώτιο ταχυτήτων, το οποίο είναι τοποθετημένο στη μία πλευρά του ρότορα στο άκρο του άξονα. Εξοπλισμός και Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Ισχύς κινητήρα 18,5 kWΆνοιγμα χοάνης με αποστάτη: 600 x 1.050 mmΧωρητικότητα χοάνης: περίπου 0,6 m³Εύρος εργασίας του ρότορα: 600 mmΔιάμετρος ρότορα: 252 mmΤαχύτητα περιστροφής ρότορα 60-100 στροφές/λεπτόΑριθμός λεπίδων: 28 τεμ.Τύπος και μέγεθος λεπίδων: κοίλη / 40 x 40 mm, κεφαλές κοπήςΔιάμετρος κοσκίνου: 12/10 mmΒαφή: Weima Standard RAL 2002 / 7016Συνδεδεμένη ισχύς: 400 V +/- 5% / 50 HzΒάρος περίπου 1.300 kg, συμπεριλαμβανομένων:Πίνακας ελέγχου με οθόνη και καλώδιο 5 mΗλεκτρικός έλεγχοςΕκκίνηση αστέρα-τρίγωνοΛαστιχένιο στοιχείο ανάρτησηςV-ρότορας (κατοχυρωμένος με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας) με εγκοπές για λεπίδες στο προφίλΤερματικός διακόπτης κιβωτίου ταχυτήτων2η σειρά λεπίδωνΣύστημα συγκράτησης στη βαλβίδα Τοποθεσία αποθήκευσης: Kjdpfx Adjzuf U Tscjdt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Ο μύλος σωλήνων API 355mm x14mm (A3801) είναι γραμμή παραγωγής σωλήνων για βιομηχανίες βενζίνης, έτσι μπορεί να είναι τέλεια λύση για να μεγαλώσει η εταιρεία σας Μύλος σωλήνων API (Κατασκευάζεται στην Κίνα), Η μηχανή διαμόρφωσης κατασκευάζεται στην Ιαπωνία OD 114–355 mm Πάχος τοίχου: 4-14,3 mm Ποιότητα χάλυβα: N80 μήκος σωλήνα: 6-15m πρότυπο: API 5CT N80 εύρος προμήθειας: – γραμμή κοπής – μύλος σωλήνων. – μηχανές με δύο άκρα. – δύο υδραυλικοί δοκιμαστές· – 1 μηχάνημα ισιώματος σωλήνων, ρολά (OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72 , 355.6 mm) Η μηχανή κατασκευάστηκε το 2006, σταμάτησε να λειτουργεί το 2016. μεταχειρισμένο ανόπτηση ραφών και συγκολλητή HF, μάρκα: Thermatool. Μεταχειρισμένο κοπτικό, κινέζικης μάρκας. πάχος: 4–14 mm, N80, Q235, χάλυβας θερμής έλασης. μέγιστο πλάτος πηνίου 1600–1700 mm. Μοτέρ DC 2+5 leveler: 55kw μοτέρ DC slitter: 160kw εύρος προμήθειας: – πηνίο αυτοκίνητο? – uncoiler (με 4 στήλες). – κρατήστε πατημένο το ρολό. – τραπέζι αποφλοίωσης 2+5 ισοπεδωτης? – διάτμηση; – μεταφορέας και βρόχος· Kjdpfx Aev Hcwtjdcedt – συσκευή καθοδήγησης· – σχιστήρι; – μονάδα τάνυσης. – ανάκρουση με βραχίονα στήριξης. – πηνίο αυτοκίνητο? – περίπου 12 λεπίδες κοπής. – ηλεκτρικό ερμάριο, υδραυλικό σύστημα. Το slitter είναι για μύλο σωλήνα

Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 2 h, κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Πωλείται πλήρης μονάδα πλύσης και ανακύκλωσης PET φιαλών για τη μετατροπή χρησιμοποιημένων φιαλών PET σε καθαρές νιφάδες PET. Η εγκατάσταση είναι σχεδιασμένη για παραγωγική ικανότητα περίπου 1.000 kg/h και είναι κατάλληλη για επιχειρήσεις ανακύκλωσης, επεξεργαστές πλαστικών και εταιρείες που επιθυμούν να ταξινομούν, να τεμαχίζουν, να πλένουν και να στεγνώνουν φιάλες PET σε βιομηχανική κλίμακα. Σύμφωνα με την τεκμηρίωση, τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το νερό είναι κατασκευασμένα από SUS304 / ανοξείδωτο χάλυβα 304. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Χαρακτηριστικό Ένδειξη Τύπος μονάδας Γραμμή ανακύκλωσης και πλύσης PET φιαλών Ικανότητα περίπου 1.000 kg/h Πρώτη ύλη χρησιμοποιημένες φιάλες PET Τελικό προϊόν καθαρές νιφάδες PET Υπολειμματική υγρασία ≤ 1 % Μέγεθος νιφάδας περίπου 14 mm, ρυθμιζόμενο Ποσοστό 8–12 mm ≥ 90 % Λεπτόκοκκο υλικό ≤ 3 % Ποσοστό σκόνης ≤ 5 % Εγκατεστημένη ισχύς 238 kW Κατανάλωση ενέργειας περίπου 153 kW/h Ανάγκες νερού περίπου 6–8 t/h, ανακυκλώσιμο Εμβαδόν εγκατάστασης περίπου 59 × 4 × 6 m / περίπου 208 m² Απαίτηση προσωπικού περίπου 9 άτομα Σύνθεση Γραμμής Η γραμμή αποτελείται από τα βασικά μηχανήματα για το πλήρες σύστημα ανακύκλωσης: • Ταινιομεταφορείς • Διαλυτής δεμάτων • Μηχάνημα αφαίρεσης ετικετών • Σταθμός χειροκίνητης διαλογής • Ανιχνευτής μετάλλων • Μύλος πλαστικού / τεμαχιστήρας Kdedpfx Adjzhifiscjt • Κοχλιομεταφορείς • Μηχανές πλύσης τύπου float-sink • Μηχανές φυγοκέντρισης υψηλής ταχύτητας • Πλυντήριο ατμού υψηλής θερμοκρασίας • Πλυντήριο τριβής υψηλής ταχύτητας • Zig-Zag label blower για αποχωρισμό ετικετών και σκόνης • Σιλό αποθήκευσης ή προϊόντος • Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου Περιγραφή Η συγκεκριμένη μονάδα πλύσης PET έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική επεξεργασία ανακυκλωμένων φιαλών PET. Η διαδικασία ξεκινά με την τροφοδοσία των συμπιεσμένων δεμάτων φιαλών, ακολουθεί η διάλυση δεμάτων, η αφαίρεση ετικετών, η χειροκίνητη διαλογή και η ανίχνευση μετάλλων. Στη συνέχεια, οι φιάλες τεμαχίζονται και καθαρίζονται σε πολλαπλά στάδια πλύσης, τριβής και αφυδάτωσης. Η μονάδα διαθέτει πλυντήριο ατμού που λειτουργεί με νερό περίπου 90–95 °C και σε συνδυασμό με καθαριστικά αφαιρεί λάδια, ρύπους, κόλλες και υπολείμματα ετικετών. Η ροή νιφάδων PET καθαρίζεται επιπλέον σε πλυντήρια τύπου float-sink για την απομάκρυνση καπακιών, υπολειμμάτων ετικετών και άλλων ξένων σωμάτων. Η τελική ξήρανση επιτυγχάνεται μέσω μονάδων αφυδάτωσης υψηλής ταχύτητας. Το τελικό αποτέλεσμα είναι καθαρές νιφάδες PET με υπολειμματική υγρασία έως 1 %, κατάλληλες για περαιτέρω επεξεργασία, π.χ. κοκκοποίηση, εξώθηση ή επαναχρησιμοποίηση σε προϊόντα πλαστικού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006619, Θέση 1: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 2: Διπλής άκρης προφιλέρ – μονή μηχανή IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 3: Αναστροφέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 4: Μονομερής μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 5: Μεταφορά IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Kdsdpfx Adoqy Em Nscst Θέση 6: Μονομερής μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 7: Αναστροφέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 8: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, 1994 Bacci FCH8 Διπλόαξονική φρέζα με 4 κεφαλές ανά πλευρά (3 για φρεζάρισμα και 1 για λείανση) Ισχύς κινητήρων: Αριστερή πλευρά: κινητήρας φρέζας 1 = 7,5 KW κινητήρας φρέζας 2 = 5,5 KW κινητήρας φρέζας 3 = 3 KW (στους 1440 στροφές) ή 5 KW (στους 2880 στροφές) κινητήρας λειαντήρα 4 = 3 KW Δεξιά πλευρά: Kdodpfex Hwmbex Adcst κινητήρας φρέζας 1 = 7,5 KW κινητήρας φρέζας 2 = 5,5 KW κινητήρας φρέζας 3 = 3 KW (στους 1440 στροφές) ή 5 KW (στους 2880 στροφές) κινητήρας λειαντήρα 4 = 3 KW Υδραυλικοί σταθμοί: 4,8 + 4 KW Συνολική ισχύς χωρίς υδραυλικούς σταθμούς: 38 ή 42 KW Συνολική ισχύς με υδραυλικούς σταθμούς: 46,8 ή 50,8 KW Διαστάσεις: 7,20 x 2,40 h. 1,90 μ. Ενδεικτικό βάρος: 5 τόνους

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), για κόλλα σε κόκκους Ksdpfx Adoimd Nkjcedt μήκος μηχανής 34000mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2188, τάση εισόδου: 400 V, μέγιστο πλάτος προϊόντος: 1.500 χιλ., SWAH LCP-01 Kodpfxjzbh Auo Adcjdt Μιας υψηλής απόδοσης, αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής για την κατασκευή ορθογώνιων αεραγωγών. Η SWAH LCP-01 είναι ένα στιβαρό ευρωπαϊκό σύστημα σχεδιασμένο για τη μετατροπή υλικού σε ρολό σε έτοιμες, ενισχυμένες ορθογώνιες διατομές αγωγών με μέγιστη αποδοτικότητα. Τεχνικά Χαρακτηριστικά • Κατασκευαστής: SWAH s.r.o. (Τσεχία) • Μοντέλο: LCP-01 • Έτος κατασκευής: 2003 • Σειριακός Αριθμός (Αρ. Μηχ.): 2188 • Εφαρμογή: Πλήρως αυτοματοποιημένη παραγωγή ορθογώνιων αεραγωγών από ρολά. Πλήρης γραμμή που περιλαμβάνει: • 4 Σταθμοί Ξετυλίγματος: Για συγκράτηση και τροφοδοσία βαρέων ρολών λαμαρίνας (επιτρέπουν γρήγορη εναλλαγή μεταξύ διαφορετικών πάχους ή πλατών υλικού). • Μονάδα Ισιώματος & Επιπεδότητας: Διασφαλίζει ότι το φύλλο είναι απόλυτα επίπεδο πριν την κατεργασία. • Σταθμός Αυλακώσεων/Ενισχύσεων: Αυτόματη δημιουργία διαμήκων νευρώσεων (προφίλ V) για τη διασφάλιση της δομικής ακαμψίας των αεραγωγών. • Αυτόματη Διατρήση & Κοπή: Υδραυλικό σύστημα υψηλής ακρίβειας για κοπή στο ακριβές προκαθορισμένο μήκος. • Διαμόρφωση/Κάμψη: Κατεργασία του υλικού για εύκολο σχηματισμό τύπου “L” ή “U” ή πλήρους διατομής αγωγού. • Πάχος υλικού: Γαλβανισμένος χάλυβας: 0,4 mm – 1,2 mm Ανοξείδωτος χάλυβας: 0,4 mm – 0,8 mm Κατάσταση & Διαθεσιμότητα • Κατάσταση: Πλήρως λειτουργική και σε άριστη κατάσταση. • Έτοιμη προς παράδοση

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Τεχνικά χαρακτηριστικά: Εγκατάσταση διαμήκους κοπής με μονάδα διάτρησης Κατεύθυνση της κίνησης της λωρίδας, όπως φαίνεται από την πλευρά του χειριστή: από δεξιά προς τα αριστερά Πλευρά αλλαγής πηνίου στην κατεύθυνση της κίνησης της λωρίδας: αριστερά Πλευρά του χειριστή, μηχανισμός ισοπέδωσης στην κατεύθυνση της κίνησης της λωρίδας: αριστερά Αρχικό υλικό: • λωρίδα ψυχρής έλασης: S320GD; S350GD; S380GD (δομικός χάλυβας με επίστρωση ψευδαργύρου) • λωρίδα χάλυβα με πλαστική επίστρωση • αλουμίνιο • κατ' αρχήν, στεγνή επιφάνεια ή με συνήθη λαδίωση • λωρίδα με προστατευτική μεμβράνη • ανοξείδωτος χάλυβας Αποθηκευτής πηνίου: Τύπος: Power Coil M-BS 1600 2 τεμάχια βάση πηνίου Η διαδρομή μεταφοράς του πηνίου είναι σχεδιασμένη έτσι ώστε μεταξύ 2 πηνίων με εξωτερική διάμετρο 1600 mm να υπάρχει απόσταση 900 mm Φόρτωση ημι-αυτόματη Πλάτος λωρίδας 200 – 1600 mm Μέγιστο βάρος πηνίου: 16 τόνοι Διάμετρος πηνίου, εσωτερικά στον αποθηκευτή πηνίου: 508 - 610 mm Διάμετρος πηνίου, εξωτερικά στον αποθηκευτή πηνίου: 900 - 1600 mm Εύρος διαστολής 470 – 625 mm Πλαίσιο μηχανήματος μετακινούμενο σε γραμμικούς οδηγούς Διαστολή υδραυλική Απομάκρυνση λωρίδας από τον αποθηκευτή πηνίου αυτόματα Οδηγός πλευράς πηνίου, αυτόματος, 4 σημείων Ρολλά συμπίεσης με ελαστική επένδυση, τοποθετημένα στο κέντρο της λωρίδας, υδραυλικά Ηλεκτρική ασφάλιση της κάθετης και οριζόντιας κίνησης Σύστημα ελέγχου: Έννοια συστήματος ελέγχου LBF – Έννοια συστήματος ελέγχου LSV SCHULER Διαμήκης κόπτης: Τύπος: SCHULER HSU-1600 Η ρύθμιση του διακένου κοπής γίνεται με κινητήρα Με τον κόπτη, η αρχή της λωρίδας κόβεται ακριβώς κάθετα πριν από την επεξεργασία του πρώτου μέρους μιας σειράς παραγωγής. Σύστημα μεταφοράς με ρολά: Διάταξη: σύστημα μεταφοράς με ρολά πριν από τον μηχανισμό ισοπέδωσης Τύπος: VOMA C1600 N Μέγιστο πλάτος λωρίδας: 1600 mm Μήκος συστήματος μεταφοράς με ρολά: 1050 mm Ύψος κίνησης του υλικού στον μηχανισμό ισοπέδωσης: 1600 mm Μηχανισμός ισοπέδωσης: Τύπος: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Ταχύτητα ισοπέδωσης μέγιστη: 60 μ/λεπτό Ταχύτητα ισοπέδωσης ελάχιστη: 5 μ/λεπτό Αριθμός κυλίνδρων ισοπέδωσης: 12 τεμ. Διάμετρος κυλίνδρων εισαγωγής: 160 mm Διάμετρος κυλίνδρων ισοπέδωσης: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Ακτίνα καμπύλης: 1600 mm Ύψος κίνησης του υλικού στον μηχανισμό ισοπέδωσης: 1600 mm Οδηγός πλευράς λωρίδας, αυτόματος Κύλινδροι στήριξης για την αποφυγή κάμψης των κυλίνδρων Κίνηση όλων των κυλίνδρων Σύστημα σχηματισμού καμπύλης: Διαδικασία εισαγωγής στην κατεύθυνση της κίνησης των κυλίνδρων μέσω της γέφυρας καμπύλης, τηλεχειριζόμενη Αυτόματη ρύθμιση της καμπύλης για συνεχή διαδικασία ισοπέδωσης Βάθος καμπύλης κάτω από το επίπεδο του δαπέδου: περίπου 2.500 mm Οδήγηση 4 σημείων μέσω 2 διαδοχικά τοποθετημένων οδηγών πλευράς της λωρίδας Για την αύξηση της ακρίβειας της τροφοδοσίας, το μήκος της τροφοδοσίας καταγράφεται με έναν μετρητή (τοποθετημένο μπροστά από τους κυλίνδρους τροφοδοσίας) Κίνηση κυλίνδρων: Τύπος: SCHULER AC-RP-160-1600 Διάμετρος κυλίνδρων τροφοδοσίας: 160 mm Ακτίνα καμπύλης: 1600 mm Ύψος κίνησης του υλικού πάνω από το επίπεδο του δαπέδου: 1200 mm Κίνηση άνω και κάτω κυλίνδρου: σερβοκινητήρας μέσω κοινού μηχανισμού διανομής Ειδική επίστρωση των κυλίνδρων τροφοδοσίας Μέγιστη επιτάχυνση: 15 m/s² Κύλινδροι φρένου: Kdodpfxozzruts Adcjt Οι κύλινδροι φρένου δημιουργούν γενετικά την τάση στη λωρίδα κατά την επανατύλιξη του υλικού της λωρίδας από την εγκατάσταση στον αποθηκευτή πηνίου Σύστημα προώθησης: υδραυλικό Μονάδα διάτρησης με υποδοχή εργαλείων διάτρησης NC: Τύπος: SCHULER HSU-1600

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, συνολικό μήκος: 6.700 χιλ., πλάτος εργασίας: 650 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.100 χιλ., μήκος τραπεζιού: 5.200 χιλ., Γραμμή παραγωγής λεπτών αρτοσκευασμάτων 'Canolino' 5.2 (με συνολικό μήκος περίπου 670 cm) Γραμμή επεξεργασίας ζύμης και παραγωγής λεπτών αρτοσκευασμάτων 'Canolino' 5.2, με πλαστική ταινία εργασίας περίπου 65 x 520 cm, έτος κατασκευής 2004, σχεδιασμένη για την παραγωγή μιας ευρείας γκάμας προϊόντων όπως διάφορα σφολιατοειδή με ή χωρίς γέμιση, προϊόντα ζύμης και άλλες εξειδικευμένες αρτοπαρασκευές. Η γραμμή 'Canolino' είναι εύκολη στη χρήση και έχει αρθρωτή κατασκευή με ρόδες. Διαθέτει κεφαλή βαθμονόμησης φύλλου ζύμης, μεγάλη γκάμα από διάφορους κυλίνδρους κοπής (συμπεριλαμβανομένου κυλίνδρου για κρουασάν ή ειδικού κυλίνδρου για "Stutenkerle"), σταθμό ενυδάτωσης με σταγονίδια νερού, ογκομετρική κεφαλή πλήρωσης (V4 F) / ηλεκτρικό δοσιμετρητή κοχλία με 4 εξόδους, κατάλληλο για τη δοσομέτρηση κρεμωδών προϊόντων με σημειακή, συνεχή ή διαλειμματική εκροή, μηχανοκίνητο κύλινδρο τύλιξης για προϊόντα τύπου ρολού ή άλλα τυλιχτά παρασκευάσματα, διάφορα εργαλεία τύλιξης και αναδίπλωσης καθώς και πιεστικούς κυλίνδρους, όπως και μηχανοκίνητο μαχαίρι γκιλοτίνα για εγκάρσια κοπή. Ιδανική για χρήση σε μικρού και μεσαίου μεγέθους αρτοποιεία. Τα εκτεταμένα και ταυτόχρονα εύκολα στη συναρμολόγηση παρελκόμενα μπορούν να αντικατασταθούν σχεδόν χωρίς εργαλεία σε πολύ σύντομο χρόνο. Η ηλεκτρική γκιλοτίνα μπορεί επίσης να μετακινηθεί στη θέση που επιθυμείτε. Το σύστημα λειτουργεί ως επί το πλείστον χειροκίνητα, γεγονός που προσφέρει πολύ απλή χρήση και μεγάλη διάρκεια ζωής. Όλα τα εξαρτήματα και τα παρελκόμενα λειτουργούν ηλεκτρικά (συμπεριλαμβανομένου του μηχανισμού πλήρωσης και του μαχαιριού γκιλοτίνα), χωρίς να απαιτείται πεπιεσμένος αέρας. Η γραμμή και όλα τα παρελκόμενα μέρη (όπως φαίνονται στις φωτογραφίες) βρίσκονται σε καλή "αρτοποιητική" κατάσταση και διατίθενται προς πώληση πλήρως καθαρισμένα και έτοιμα για λειτουργία. Διαστάσεις: περίπου 670 cm συνολικό μήκος, περίπου 110 cm πλάτος και περίπου 195 cm ύψος (μονάδα ελέγχου και σταθμός πλήρωσης). Kdsdpfxsy Na T No Adcjt

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Το Nanxing ND712D είναι ένα προηγμένης τεχνολογίας CNC μηχάνημα διάτρησης 6 πλευρών, εξοπλισμένο με δύο ανεξάρτητους σταθμούς εργασίας, που επιτρέπουν την ταυτόχρονη επεξεργασία δύο πάνελ και διπλασιασμό της παραγωγικότητας. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για εργοστάσια επίπλων που απαιτούν ταχύτητα, ακρίβεια και αξιοπιστία σε συμπαγή χώρο. Δυνατά σημεία - 2 ανεξάρτητοι σταθμοί εργασίας (1200 + 650 mm), ο καθένας με δικό του υπολογιστή και μονάδες κατεργασίας. - Βελτιστοποιημένες κεφαλές διάτρησης: έως 19 κάθετα τρυπάνια + οριζόντια τρυπάνια στους άξονες Χ και Υ. - 4 κύριες άτρακτοι (2 επάνω, 2 κάτω) με ισχύ έως 5,5 kW και 18.000 στροφές/λεπτό. - Τραπέζια με αερόστρωμα για χειρισμό πάνελ χωρίς γρατζουνιές. - Αυτόματος ανιχνευτής διαστάσεων με συναγερμό και αντιστάθμιση για τα πάνελ. - Σφιγκτήρες με σερβοκινητήρα και αυτόματο σύστημα πλάγιας ευθυγράμμισης για μέγιστη ακρίβεια. - Προηγμένο λογισμικό + CNC έλεγχος SYNTEC με φιλικό προς το χρήστη περιβάλλον και υποστήριξη αρχείων MPR, DXF, BPP, PDX, XML. - Αναγνώστης γραμμωτού κώδικα για ενσωμάτωση σε αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής. - Υψηλή ασφάλεια: πλαϊνοί αισθητήρες, κουμπί έκτακτης ανάγκης, προστασία καλωδίων. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Διαστάσεις πάνελ: Μήκος 200–3000 mm / Πλάτος 30–650 mm / Πάχος 10–60 mm - Μέγ. ταχύτητα μετακίνησης: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min - Συνολική εγκατεστημένη ισχύς: 43,8 kW - Βάρος: 6.300 kg - Διαστάσεις μηχανήματος: 6620 × 4620 × 2378 mm - Τροφοδοσία: 380V / 50Hz / 3 φάσεις Πεδία εφαρμογής - Παραγωγή επίπλων μέσης και μεγάλης κλίμακας Kedpfx Asxcwmqjdcodt - Κατεργασία πάνελ για κουζίνες, γκαρνταρόμπες, μπάνιο και γραφείο - Πλήρης διάτρηση 6 πλευρών + ελαφριές φρεζαρίσματα σε μία σύσφιξη Πλεονεκτήματα για τον χρήστη - Υψηλή παραγωγικότητα: επεξεργάζεται δύο πάνελ ταυτόχρονα - Μείωση λαθών: αυτόματη ανίχνευση διαστάσεων και ακριβής τοποθέτηση - Ενσωμάτωση σε έξυπνες γραμμές: αναγνώστης γραμμωτού κώδικα, συμβατότητα με ERP/CAD-CAM λογισμικό - Βέλτιστο κόστος / μέγιστη απόδοση: ένα μηχάνημα = δύο μηχανές διάτρησης

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1981, ΜΗΧΑΝΉ ΧΎΤΕΥΣΗΣ 4 ΠΛΕΥΡΏΝ WEINIG UNIMAT 17 A Με 5 άξονες Τεχνικές προδιαγραφές: Πλάτος εργασίας: max 180 mm Ύψος εργασίας: 120 mm Ταχύτητα ατράκτου: 6000 rpm Διάμετρος της ατράκτου: 40 mm Μικρότερη διάμετρος εργαλείου: 100 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 160mm Μέγιστη διάμετρος των κάθετων ατράκτων: 180mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου της 2ης δεξιάς ατράκτου: 195mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου της άνω ατράκτου: 200mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου της κάτω ατράκτου: 180mm Μεταβλητή ταχύτητα πρόωσης: 7 - 18 m / min Διαμπερής τροφοδοσία με πίεση ελατηρίων Trasmissione a catena ( non cardanica) Διάταξη ατράκτου: (πλάνη), KW 4 2η άτρακτος κατακόρυφη δεξιά KW 3 3η άτρακτος κάθετη αριστερά - KW 4 4η άτρακτος άνω οριζόντια KW 5,5 5η άτρακτος κάτω οριζόντια KW 4 Περιλαμβάνεται 1 σετ εργαλείων πλάνης Τάση 380/50 hz ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΈΝΟ ΜΗΧΆΝΗΜΑ ΣΕ ΚΑΛΉ ΚΑΤΆΣΤΑΣΗ, ΔΟΚΙΜΑΣΜΈΝΟ ΣΤΟ ΕΡΓΑΣΤΉΡΙΌ ΜΑΣ ΠΡΙΝ ΤΗΝ ΠΑΡΆΔΟΣΗ Kdodpfxogqruns Adcjt

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πωλείται: Ημιαυτόματη γραμμή παραγωγής για ταξινόμηση, ζύγιση και συσκευασία μύρτιλλων. Πωλείται μια ολοκληρωμένη ημιαυτόματη γραμμή παραγωγής από τον καταξιωμένο κατασκευαστή Radpak Włocławek. Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με 4 αυτόματους ζυγούς, οι οποίοι μπορούν να ρυθμιστούν πλήρως μέσω υπολογιστή. Kdjdpfx Adezz Iiascst Ο εξοπλισμός είναι σε άριστη τεχνική κατάσταση και είναι έτοιμος για άμεση χρήση. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: Radpak Włocławek Εφαρμογή: ταξινόμηση, ζύγιση και συσκευασία μύρτιλλων 4 αυτόματοι ζυγοί – διαμόρφωση μέσω υπολογιστή Κατάσταση: άριστη