Μεταχειρισμένο Γραμμή Συνεχούς Θερμικής Επεξεργασίας 250 Κιλά/Ώρα προς πώληση (42.629)

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 3206, ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΕΣ CMS ITALIA μοντέλο DMH 7, MFG: 2006, σειριακός αριθμός. 3206 - Εγκατεστημένη ισχύς 15Kw - Τάση τροφοδοσίας 220V - μέγιστη θερμοκρασία 1000 °C, - ωφέλιμο πλάτος 450 mm - ωφέλιμο ύψος 250 mm - βάθος χώρου 800 mm - απορρόφηση ρεύματος 39,5 A - συχνότητα 50 Hz Τιμή 4.300 ευρώ + ΦΠΑ, διαπραγματεύσιμη, FCA: Oradea/Ρουμανία Klsdpfx Amsldfgpogew Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Με την επιφύλαξη σφαλμάτων, αλλαγών και προηγούμενης πώλησης / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Μιλάμε αγγλικά. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Kedpfx Ameyh E Husgolw Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Αυτόματη γραμμή πίεσης (σύντομος κύκλος), χρήσιμο για την εφαρμογή καπλαμά, χαρτιού ή ελασμάτων, αποτελούμενο από: V03022) Φορτωτής (πύλη) "SAG" Διπλός σταθμός (με πηδάλιο με κεντρικό μηχανοκίνητο τραπέζι V03023) Καθαρίστε τα πινάκια "POLIMA" V03024) Διανομέας κόλλας "OMMA" V03025) Μηχανοκίνητοι μεταφορείς δίσκων τρόπος "OMMA" V03026) Προετοιμασία τραπέζι για τα πάνελ και μηχανοποιημένο χαλί τροφοδοσίας στο πρέσα "SIMI" V03027) Πατήστε το κουμπί "SIMI IMPIANTI" mm 1400 x 4500, με αριθ. 10 κυλίνδρους πίεσης V03028) Φορτωτής-φορτωτής (Portal) "SAG" Διπλός σταθμός αποθήκευσης με κεντρικό μηχανοκίνητο τραπέζι Kodpodun Nisfx Amgslw

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών. Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI) Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση) Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα. Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση. Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας Klsdeyr Huqepfx Amgsw Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 380 V, HORNO ELÉCTRICO INDUSTRIAL DE TRATAMIENTO TÉRMICO - EMISON Horno de cámara eléctrico para tratamiento térmico fabricado por EMISON (Forns Elèctrics Emison SA, Badalona, España), especialista español en hornos industriales. Procedente de liquidación de empresa industrial (procedimiento concursal). ═════ CARACTERÍSTICAS ═════ - Fabricante: EMISON (Forns Elèctrics Emison) - País de origen: España (Badalona) - Tipo: Horno de cámara eléctrico para tratamiento térmico - Alimentación: 380V trifásica - Calefacción: resistencias eléctricas - Control de temperatura: analógico - Cámara de calentamiento de gran tamaño - Construcción robusta en estructura metálica - Modelo: [A CONFIRMAR SEGÚN PLACA] - Temperatura máxima: [A CONFIRMAR] - Potencia total: [A CONFIRMAR] - Dimensiones de la cámara: [A CONFIRMAR] ═════ ESTADO ═════ - Usado, procedente de cierre industrial (no avería) - Bastidor en buen estado - Se vende en el estado en que se encuentra; inspección completa bienvenida antes de la retirada - Manual original NO incluido - No se ofrece garantía alguna ═════ SOBRE EL FABRICANTE ═════ Klodszbg Rqepfx Amgjw EMISON (Forns Elèctrics Emison SA) es un fabricante español de hornos industriales con sede en Badalona, Barcelona, todavía activo en la actualidad. El fabricante suministra soporte técnico y recambios directamente incluso para equipos antiguos, lo que convierte a los hornos EMISON en una opción más segura frente a marcas ya desaparecidas. ═════ APLICACIONES ═════ Adecuado para: - Tratamiento térmico de piezas metálicas (recocido, temple, precalentamiento) - Procesos de secado industrial - Cocción cerámica (baja y media temperatura) - Curado de recubrimientos y pinturas - Procesos térmicos de laboratorio e I+D - Calentamiento industrial general ═════ LOGÍSTICA Y COMPRA ═════ - Ubicación de recogida: Madrid, España (o Barcelona) - Peso: [A CONFIRMAR - aprox. 600-1.000 kg] - Carga: se requiere carretilla elevadora - Inspección disponible con cita previa - Forma de pago: transferencia bancaria - Documentación: se entrega factura - Envío internacional posible — el comprador organiza el transporte Palabras clave: horno EMISON, horno de tratamiento térmico, horno industrial eléctrico, horno de cámara, horno español, horno de recocido, horno de secado, horno de temple, equipo de calentamiento industrial. Para consultas técnicas, fotos adicionales o para concertar una visita, por favor envíe mensaje.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος ελέγχου: Ελεγχόμενο από PLC, Auction of a medicinal herbs and spice processing line. The line remains in its original packaging and has never been used. The video shows a sample machine. Kljdjx Nnawepfx Amgow The offered line includes the following components: - ST II VIBRO W - LGU 252 - VIBRO 14 - OGK 1003-A - DOUBLE ZIG-ZAG Control system: PLC-controlled Processing capacity: 20 plants in 5–6 fractions ST II VIBRO W TECHNICAL DETAILS - Screen length: 1,200 mm - Screen width: 800 mm - Number of screens: 2 - Screen inclination: adjustable from min. 5° to max. 10° (stepless) - Screen perforation: according to customer specification MACHINE DETAILS Drive - Drive type: Vibratory motors - Motor power: 2 × 0.18 kW - Motor power: 2 × 0.60 kW Machine weight: approx. 480 kg LGU 252 TECHNICAL DETAILS - Number of screens: 2 - Screen size: 2,500 × 800 mm - Screen perforation: “Peterson” - Inclination adjustment: min. 20° to max. 40° (stepless) - Discharge conveyor with carriers: 600 mm MACHINE DETAILS - Dimensions (W × L × H): 5,000 × 1,700 × 3,000 mm Drive - Motor power: 0.75 kW - Motor power: 1.5 kW - Motor power: 1.1 kW - Motor power: 2 × 0.55 kW - Operating voltage: 380 V OGK 1003-A TECHNICAL DETAILS - Number of screens: 1 - Number of knives: 2 - Throughput capacity: min. 40 kg/h to max. 100 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions & weight - Dimensions (W × L × H): 2,440 × 1,914 × 2,525 mm - Machine weight: approx. 970 kg - Motor power: 1.1 kW - Operating voltage: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICAL DETAILS - Throughput capacity: max. 150 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions (L × W × H): 2,400 × 2,000 × 5,000 mm - Exhaust fan: 1 unit GENERAL EQUIPMENT - Control System 208 - PLC - Aspirator I-6 - Control System 308 - Belt conveyors (12 units) - Air technology - Magnets - Speed controller Note: The machine has been dismantled and placed in storage (see photos).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Kedpfx Amoyk E Srsgslw Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού (μη ανθρακούχων ποτών) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, γέμισμα και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD (Home & Office Delivery). Σχεδιασμένη για ευελιξία — τα μηχανήματα αυτά μπορούν να ρυθμιστούν για φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Το πλήρες αυτό σύστημα διαχειρίζεται αποδοτικά 300 – 600 BPH (φιάλες/ώρα). Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρης ανακατασκευή το 2015, χρήση μόνο για 500 ώρες από τότε) Απόδοση: 300 BPH (φιάλες/ώρα) Απαιτούμενοι ενεργειακοί πόροι: πεπιεσμένος αέρας 6 bar, ηλεκτρική ισχύς 40 kW, παροχή νερού ξεπλύματος 2 bar και νερού πλήρωσης. Διάταξη γραμμής: Ημιαυτόματο αποσφραγιστικό: Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση πωμάτων από τις φιάλες. Ταινία εισόδου: Οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε αυτόν τον μεταφορέα. Προ-ξέπλυμα με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Η πρώτη φάση πλυσίματος με κρύο νερό. Kodpfx Amjvgud Ssgolw Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Η δεύτερη φάση πλυσίματος χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Η τελευταία φάση πλυσίματος με κρύο νερό και απολυμαντικό. Ταινία εξόδου του γεμιστικού: Τα φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. UV φίλτρο: Το νερό διέρχεται από UV φίλτρο που είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά γεμάτων φιαλών στον σφραγιστήρα: Οι φιάλες μεταφέρονται από το γεμιστικό στη μονάδα σφράγισης. Απολύμανση των πωμάτων με εφαρμογή απολυμαντικού στον λαιμό της φιάλης: Τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για τοποθέτηση. Κύλινδρος σφραγίσματος: Τοποθετεί το πώμα στη φιάλη. Ταινία εξόδου: Από εδώ οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία εμφιάλωσης και όλα μαζί αποτελούν μία αποδοτική, μεταχειρισμένη πλήρη γραμμή εμφιάλωσης νερού.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή πλύσης άκαμπτων πλαστικών Genox 1.000 kg/ώρα, σχεδιασμένη για άκαμπτα πλαστικά με πάχος τοιχώματος 1~25 mm, όπως φιάλες και δοχεία HDPE/PP. Το σύστημα περιλαμβάνει προτεμαχιστή, πλυντήρια τριβής, δεξαμενή διαχωρισμού επίπλευσης/καθίζησης, κοκκοποιητή και σύστημα ξήρανσης για παραγωγή καθαρών και ξηρών πλαστικών κόκκων, καθώς και κεντρικό, έξυπνο σύστημα ελέγχου HMI. Πρόκειται για ένα τυπικό σύστημα που προσφέρουμε, το οποίο μπορεί να προσαρμοστεί στις συγκεκριμένες απαιτήσεις κάθε πελάτη. Τα επιμέρους εξαρτήματα των συστημάτων μας διατίθενται προς ξεχωριστή αγορά και ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα πελατών. Παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας για να συζητήσουμε το έργο σας ή για να κανονίσουμε επίσκεψη στον χώρο σας. Kjdpfozh Evdsx Amgjlw

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 18.700 h, κατασκευαστής ελεγκτών: SIEMENS, μοντέλο ελεγκτή: Sinumerik, φορτίο τραπεζιού: 3.100 κιλ, συνολικό βάρος: 24.500 κιλ, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 35.000 W, βάρος εργαλείου: 6.000 g, αριθμός αξόνων: 3, Αυτό το τριών αξόνων κατακόρυφο κέντρο κατεργασίας DECKEL MAHO DMF 250 linear κατασκευάστηκε το 2005. Πρόκειται για ένα ανθεκτικό κατακόρυφο κέντρο κατεργασίας υψηλών απαιτήσεων με κύρια κίνηση υψηλής ταχύτητας έως 40 kW και ταχείες μετακινήσεις 100 m/min στον άξονα Χ και 60 m/min στους άξονες Υ και Ζ. Ο πάγκος εργασίας έχει διαστάσεις 3.100 × 900 mm και μέγιστη ικανότητα φόρτισης 3.100 kg. Αν αναζητάτε μια ποιοτική φρεζομηχανή, η DECKEL MAHO DMF 250 Linear, την οποία διαθέτουμε προς πώληση, αποτελεί ιδανική επιλογή. Επικοινωνήστε μαζί μας για περαιτέρω πληροφορίες. Πρόσθετος εξοπλισμός • Συστήματα ασφαλείας: επιτηρούμενη και κλειδωμένη θύρα χώρου εργασίας· διακόπτης με κλειδί για κανονική και ρυθμιστική λειτουργία· περιορισμένες λειτουργίες όταν η θύρα είναι ανοιχτή. Πλεονεκτήματα της Μηχανής Τεχνικά Πλεονεκτήματα: • Ταχύτητα προώθησης: έως 20.000 mm/min • Επιφάνεια στήριξης: 3.100 × 900 mm • Τ-υποδοχές: 9 τεμ., απόσταση 100 mm • Χωρητικότητα μαγκαζέ εργαλείων: 30 θέσεις • Ανάλυση συστήματος μέτρησης: 0,001 mm • Ηλεκτρικές συνδέσεις: παροχή δικτύου 3n/pe~400/230 V, 50/60 Hz· ισχύς 82 kVA • Πνευματικό σύστημα: πίεση αέρα 5,5-8 bar· παροχή αέρα 25 m³/h (χωρίς ψύξη), +20 m³/h με ψύξη • Βάρος (με παρελκόμενα): έως 29.280 kg Klsdpfex Nr Tuox Amgsw Επιπρόσθετες Πληροφορίες Θερμοκρασία χώρου: +15°C έως +35°C | Υγρασία: 20-75% Χωρητικότητα μαγκαζέ εργαλείων: 120 - Ερμάριο μαγκαζέ - Η αλλαγή εργαλείων γίνεται μέσω shuttle - Οι συγκρατητήρες εργαλείων παρέχονται μόνο κατόπιν ζήτησης και βάσει διαθεσιμότητας (επιπλέον χρέωση) - Η μηχανή είναι τριών αξόνων (δεν διατίθεται περιστροφικό τραπέζι) - Άλλη διαμόρφωση ή η ΑΒ δεν είναι πλέον διαθέσιμες. Η πέδη του άξονα Ζ είναι ελαττωματική, το ρολόπορτα στον χώρο του μηχανήματος είναι ελαττωματικό, το καλώδιο οθόνης και η οθόνη έχουν πρόβλημα (διακοπτόμενη λειτουργία).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο συστημα containerised λέβητα CFB για ελαφρύ πετρέλαιο. Το σύστημα έχει περίπου παροχή 952kg/ώρα στους 1 Nmm2. Περιλαμβάνει (2) λέβητες CFB με παροχή 486kg/ώρα στους 1 Nmm2. Η μονάδα διαθέτει (2) καυστήρες ελαφρού πετρελαίου LO 400 G.AB.M.GB.A με ισχύ 115-420kW. Το σύστημα περιλαμβάνει δοχείο τροφοδοσίας νερού. Ksdpfxezbuags Amgolw

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ηλεκτρικός ανυψωτήρας αλυσίδας, ηλεκτρικός ανυψωτικός μηχανισμός, γερανός DEMAG τύπος PKVUN1 V1 Αρ. κατασκευής: 63409464 Έτος κατασκευής: 1993 Φορτίο ανύψωσης: 250 kg Διαδρομή γάντζου: 5 μέτρα Απόσταση ανάρτησης έως γάντζο φορτίου: 400 mm Κύρια ταχύτητα ανύψωσης: 4 m/min. Ταχύτητα λεπτομερούς ανύψωσης: 1 m/min. Μήκος καλωδίου χειριστηρίου: περ. 1,7 μέτρα 2 σκέλη φορτίου = 250 kg - Διακόπτης έκτακτης ανάγκης Σύνδεση δικτύου: 380 Volt, 50 Hz Kedpfjyv H Efsx Amgolw Βάρος: 20 kg Σε καλή κατάσταση

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: Multiple on request, Συνεχής Γραμμή Ξεφλουδίσματος Πατάτας – Εξοπλισμός Tong Engineering & Sormac Η συνεχής γραμμή ξεφλουδίσματος πατάτας συνδυάζει αξιόπιστο εξοπλισμό διαχείρισης της Tong Engineering με αποδοτικές ξεφλουδιστικές μηχανές Sormac, προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για επεξεργασία πατάτας υψηλής δυναμικότητας. Σχεδιασμένη για σταθερή ροή προϊόντος και αξιόπιστη απόδοση, το σύστημα είναι ιδανικό για επιχειρήσεις που επιδιώκουν να βελτιστοποιήσουν τη διαδικασία ξεφλουδίσματος. Ο εξοπλισμός μεταφέρει τις πατάτες ομαλά από το στάδιο του καθαρισμού και του ξεφλουδίσματος, στην επιθεώρηση, την επεξεργασία και τους τελικούς ελέγχους ασφάλειας προϊόντος. Με αξιόπιστα μηχανήματα Tong και Sormac, η γραμμή προσφέρει αποδοτικότητα και αντοχή σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός Απολιθοποιητής Tong Engineering Klsdpfsytn H Dox Amgjw Η διαδικασία ξεκινάει με έναν απολιθοποιητή Tong, ο οποίος απομακρύνει πέτρες, χώματα και βαριά ξένα σώματα από τις εισερχόμενες πατάτες. Αυτό το στάδιο προστατεύει τον επόμενο εξοπλισμό της γραμμής και διασφαλίζει την είσοδο καθαρότερου προϊόντος στη φάση ξεφλουδίσματος. Δύο Συνεχής Ξεφλουδιστικές Μηχανές Sormac Η γραμμή περιλαμβάνει δύο συνεχείς ξεφλουδιστικές μηχανές Sormac, σχεδιασμένες για υψηλή δυναμικότητα ξεφλουδίσματος με ελάχιστες απώλειες προϊόντος. Οι μηχανές αυτές αφαιρούν αποδοτικά τη φλούδα της πατάτας, διατηρώντας σταθερή ροή και παραγωγικότητα σε βιομηχανικές εφαρμογές. Δεξαμενή Αναμονής Tong Engineering Μια δεξαμενή αναμονής (surge tank) Tong ρυθμίζει τη ροή του προϊόντος ανάμεσα στα στάδια επεξεργασίας. Αυτό το ενδιάμεσο «buffer» διασφαλίζει αδιάκοπη τροφοδοσία πατάτας και αποτρέπει τη δημιουργία 'στενώσεων' στη γραμμή παραγωγής. Τραπέζι Επιθεώρησης με Κυλινδρικούς Ράουλους Tong Το τραπέζι επιθεώρησης με ράουλους της Tong επιτρέπει στους χειριστές να ελέγχουν οπτικά τις ξεφλουδισμένες πατάτες και να απομακρύνουν τυχόν ελαττωματικά τεμάχια. Οι περιστρεφόμενοι ράουλοι βελτιώνουν τη διασπορά του προϊόντος και διευκολύνουν τον ποιοτικό έλεγχο. Δεξαμενή Βύθισης με Δοσομετρική Μονάδα Tong Η δεξαμενή βύθισης Tong, με ενσωματωμένη δοσομετρική μονάδα, επιτρέπει τη θεραπεία των πατατών με αντιοξειδωτικά ή διαλύματα συντήρησης. Το στάδιο αυτό συμβάλλει στη διατήρηση της εμφάνισης και στην επέκταση της διάρκειας ζωής του προϊόντος μετά το ξεφλούδισμα. Ανιχνευτής Μετάλλων Loma IQ3S Το τελικό στάδιο της γραμμής είναι ο ανιχνευτής μετάλλων Loma IQ3S, ο οποίος ελέγχει το τελικό προϊόν για μεταλλικές προσμίξεις, συμβάλλοντας στην τήρηση των προτύπων ασφαλείας τροφίμων. Βασικά Πλεονεκτήματα • Πλήρης συνεχής γραμμή ξεφλουδίσματος πατάτας για εμπορική/βιομηχανική χρήση • Συνδυασμός εξοπλισμού διακίνησης Tong Engineering και ξεφλουδιστικών Sormac • Ειδικά σχεδιασμένη για αποτελεσματική αφαίρεση λίθων, ξεφλούδισμα, επιθεώρηση και επεξεργασία • Υψηλή παραγωγικότητα, κατάλληλη για βιομηχανική επεξεργασία πατάτας • Ενσωματωμένη ανίχνευση μετάλλων για ασφάλεια του προϊόντος • Αξιόπιστος εξοπλισμός, ανθεκτικός σε απαιτητικές συνθήκες Ενδεικτικές Εφαρμογές Ιδανικό για: • Εργοστάσια επεξεργασίας πατάτας • Μονάδες συσκευασίας νωπών προϊόντων • Παραγωγούς έτοιμων γευμάτων • Βιομηχανίες επεξεργασίας λαχανικών Ενδιαφέρον / Επικοινωνία Εάν ενδιαφέρεστε για τη συγκεκριμένη γραμμή ξεφλουδίσματος πατάτας, επικοινωνήστε για περισσότερες πληροφορίες, τιμές και διαθεσιμότητα. Το σύστημα αποτελεί αξιόπιστη λύση για μεγάλης κλίμακας βιομηχανική επεξεργασία πατάτας. Διαθέσιμες πέντε μεμονωμένες γραμμές. Διαθέτουμε μεγάλη

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ηλεκτρικός ανελκυστήρας αλυσίδας, ηλεκτρικός ανελκυστήρας, γερανός STAHL τύπου Si T 201-10/2,5 Αριθ.: 1202373 Έτος κατασκευής 1989 Ικανότητα φορτίου 250 kg Διαδρομή άγκιστρου = ύψος ανύψωσης 3,5 μέτρα Ταχύτητα ανύψωσης 10 m/min. Ταχύτητα λεπτής ανύψωσης 2,5 m/min. 2 γραμμές φορτίου = 250 kg Μήκος καλωδίου του κυλίνδρου χειρισμού περίπου 1,4 μέτρα Σύνδεση δικτύου 400 Volt, 50 Hz. Kedpfx Ajg Rhx Rjmgslw - Μάτι ανάρτησης στην κορυφή του γερανού Βάρος: 22 kg Καλή κατάσταση

Έτος κατασκευής: 2025, ώρες λειτουργίας: 220 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πληροφορίες μηχανήματος: Έτος κατασκευής: 02/2025 Χωρητικότητα: 60kg Βάρος μηχανήματος: 360kg Παραγωγή κατεργασμένης σοκολάτας: 130kg/h Σύνδεση: βύσμα CEE 16A Kljdpfx Amsw Ta Imjgjw Διαστάσεις: Πλάτος 900mm, Βάθος 920mm, Ύψος 1550mm Περιγραφή: Η μηχανή θερμικής επεξεργασίας και επικάλυψης μοντέλο MAESTRIA60 έχει σχεδιαστεί για τη θερμική επεξεργασία και επικάλυψη όλων των τύπων σοκολάτας. Χάρη στις μικρές διαστάσεις της, η MAESTRIA60 είναι ιδανική για ευέλικτη χρήση σε περιορισμένους χώρους. Η συνεχής θερμική επεξεργασία μέσω κοχλία με ψυκτική μονάδα εξασφαλίζει ότι η σοκολάτα είναι πάντοτε έτοιμη προς χρήση στη σωστή θερμοκρασία. Η μηχανή διαθέτει θερμαινόμενη δοσομετρική συσκευή, η οποία ελέγχεται από πνευματική βαλβίδα τριών οδών, επιτρέποντας την άμεση δοσομέτρηση πλακών, πραλινών και άλλων προϊόντων σε καλούπια. Με την κατάλληλη μονάδα επικάλυψης, μπορούν να επικαλυφθούν πλήρως ή μερικώς όλα τα ζαχαροπλαστικά προϊόντα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικές λεπτομέρειες Έξοδος: περίπου. 6000 φιάλες/ώρα Προϊόντα: Κρασί (ήρεμο) Δοχείο: Γυαλί, PET Μορφές: Φιάλη PET 0,187 L Χαρακτηριστικά ασφαλείας: εξοπλισμένο Οδηγίες λειτουργίας: διαθέσιμο Τύπος πλήρωσης: βαρύτητα/ελαφρύ κενό Σχήμα στομίου μπουκαλιού: 22 mm Kljdoxyt Ifepfx Amgew Αποτελείται από: Μεταφορικούς ιμάντες Conpart. Η γραμμή εξασφαλίζει την απρόσκοπτη κίνηση των φιαλών χρησιμοποιώντας μεταφορικούς ιμάντες με συστήματα αναρρόφησης που σταθεροποιούν κάθε φιάλη και διατηρούν ονομαστική χωρητικότητα 7200 φιαλών ανά ώρα. Μονόμπλοκ πλήρωσης Euro Star LDG24-24-4V, έτους 2014- με ξεπλυντήριο/φυσητήρα με 24 ακροφύσια. Το σύστημα ψεκασμού αποτρέπει τη ροή υγρού όταν δεν υπάρχουν φιάλες. - Με στόμιο πλήρωσης κρασιού με 24 βαλβίδες από ανοξείδωτο χάλυβα που ελέγχουν μια ελαφρά αρνητική πίεση και μια θετική πίεση αδρανούς αερίου για τη διατήρηση ιδανικών συνθηκών πλήρωσης. Η κωνική δεξαμενή με τον πυθμένα διασφαλίζει ότι το προϊόν αδειάζει πλήρως στο τέλος κάθε κύκλου. - με βιδωτό καπάκι με 4 κεφαλές κάλυψης Μηχανή ετικετοποίησης Conpart Arco M25, έτους 2024. - Κατάλληλη για κυλινδρικά μπουκάλια PET Bordeaux των 0,187 λίτρων και τα τροφοδοτεί χρησιμοποιώντας ένα σύστημα τροφοδοσίας με βίδα που εφαρμόζει ετικέτες με ελάχιστη σπατάλη. - Κατάλληλο για αυτοκόλλητες ετικέτες και τις λειαίνει με κυλίνδρους αφρού που ελέγχονται από ηλεκτρονικό σύστημα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αποπαλετοποιητής και Παλετοποιητής – Flema Star C-LC Για κιβώτια NRW και Euro καθώς και για παλέτες Euro και μπύρας, 500 κιβώτια/ώρα, Έτος: 1996, είσοδος άδειων κιβωτίων από αριστερά, έξοδος γεμάτων κιβωτίων προς τα δεξιά. Αποσυσκευαστής κιβωτίων – RICO UNO 1-Head Type 124 Για κιβώτια NRW και Euro, κεφαλή κατάλληλη για φιάλες Euro 0,5l, NRW 0,5l και Ale 0,33l/0,5l, 350 κιβώτια/ώρα, Έτος: 2010, λειτουργία από δεξιά προς αριστερά. Αποσφραγιστής καπακιών και φελλών φιαλών – ADELSKI Type PPE 2005 Για φιάλες NRW, Euro και Ale 0,5l, 2.000–12.500 φιάλες/ώρα, Έτος: 1995, Ώρες λειτουργίας: 8.500, λειτουργία από δεξιά προς αριστερά. Πλυντήριο φιαλών – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Για φιάλες NRW, Euro και Ale 0,33l και 0,5l, 7.500 φιάλες/ώρα, Έτος: 1998, Αρ. Μηχανής: 125, Ώρες λειτουργίας: 14.175. Σύστημα ελέγχου φιαλών – SYSCONA LC 10 FD Έλεγχος αλκαλικών + ανίχνευση μετάλλων, Έτος: 2007. Γεμιστικό – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Για φιάλες NRW, Euro και Ale 0,33l και 0,5l, συμπεριλαμβανομένης της αντλίας προϊόντος, 6.000 φιάλες/ώρα, Έτος: 2011, Ώρες λειτουργίας: 6.200, λειτουργία από δεξιά προς αριστερά. Ετικετοποιητική μηχανή – ANKER Roland 8/3 Για φιάλες NRW, Euro και Ale 0,33l, 7.000 φιάλες/ώρα, Έτος: 1998, Ώρες λειτουργίας: 14.500, λειτουργία από αριστερά προς δεξιά. Εκτυπωτής Inkjet – Keyence MK-G1000 Έτος: 2022, επί του παρόντος ρυθμισμένος για εκτύπωση ημερομηνίας στην πίσω ετικέτα της ANKER Roland 8/3. Ksdoxyt Npspfx Amgolw Συσκευαστής κιβωτίων – RICO UNO 1-Head L-Machine Για κιβώτια NRW και Euro, κεφαλή κατάλληλη για φιάλες Euro 0,5l, NRW 0,5l και Ale 0,33l/0,5l, 300 κιβώτια/ώρα, Έτος: 2012, λειτουργία από αριστερά προς δεξιά. Προαναμεικτήρας – Jakü PM-E-30-2k Για εκφύσηση CO2 και ανθράκωση, με δοχείο προϊόντος και αντλία 2K Bran+Lübbe, 35 hl/ώρα, Έτος: 1992. Πλυντήριο κιβωτίων – RICO 2500 1-Bath Για κιβώτια NRW και Euro, 600 κιβώτια/ώρα, Έτος: 2012, λειτουργία από δεξιά προς αριστερά. 2 Δεξαμενές CIP, εκάστης 6 hl Ατμοθερμαινόμενες για CIP του γεμιστικού, με σύστημα αλλαγής δίσκου, Έτος: 2012.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Siūloma parduoti pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nenutrūkstamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcionavimui ir aušinimui. Gamybos linija yra demontuota ir paruošta išsiuntimui. Įranga nupirkta iš tiekėjo, tačiau realiame gamybos procese nenaudota; jos komplektacija atitinka šiuo metu veikiančiose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose eksploatuojamus standartinius įrenginius. Kljdpfoycfw Esx Amgjw Ši linija apima esminius etapus, kurie lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir tvarkymo savybes: stabilus sausų ingredientų padavimas į ekstruderį, kontroliuotas formavimas bei pjaustymas ir laipsniškas aušinimas, užtikrinantis tekstūros stabilumą ir mažesnį prilipimą ar deformaciją prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, našumas iki 150 kg/val. priklausomai nuo receptūros ir nustatymų. Produktų formavimas ypač lankstus – įranga pritaikoma dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ir kitoms formoms gaminti pagal naudojamą matrico/formavimo komplektą bei pjaustyklės konfigūraciją. Linija naudota tiek daug mėsos neturinčių grūdų pusiau drėgniems, tiek vegetariško tipo skanėstų gamybai; galutines produkto savybes lemia sudėtis, drėgnumo tikslas ir procesų parametrai. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu ar masiniu pagrindu veikiančią dozavimo šneką, kuri užtikrina tolygų padavimą į ekstruderį, padeda išlaikyti pastovų ekstruzijos procesą ir vienodą produkto formą. Tolimesnis porcionavimas vykdomas rotacine pjovimo galva su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų gaminių pjaustymą. Pjaustomo gaminio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti lengvai koreguojamas pagal poreikį; galutinis ilgis priklauso nuo nustatymų ir naudojamos pjaustyklės galvos. Pjaustyklės galva lengvai keičiamas, galima pritaikyti skirtingiems formų ir receptūrų poreikiams siekiant tinkamo paviršiaus ir išvaizdos. Po formavimo ir pjaustymo gaminys keliauja per pirminės aušinimo sekciją su ventiliatoriumi/ventiliatoriumi, o tuomet – per konvejerinį aušintuvą tolimesniam stabilizavimui. Aušinimui naudojamas aplinkos oro srautas, o aušinimo intensyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (rezidencijos laiku) ir oro srauto dydžiu. Toks dvipakopis aušinimo principas ypač pasiteisina gaminant pusiau drėgnus produktus, kai svarbu užtikrinti paviršiaus pastovumą ir mechaninį atsparumą gabenant, kad būtų išvengta sulipimo, deformacijos ar subraižymo. Svarbi šios linijos skiriamąja savybė – maišymo galvutė, montuojama ekstruderio gale. Ji leidžia pagerinti maišymą ir tikslesnį temperatūros valdymą bei suteikia galimybę (priklausomai nuo recepto) gaminti dviejų spalvų produktus. Pardavime taip pat siūlomas pilnas pusiau drėgnų produktų skysčių tiekimo paketas – siurbliai ir talpos vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui ir kitiems dažniausiai naudojamiems procesiniams skysčiams. Visi skysčių tiekimo elementai pagaminti iš nerūdijančio plieno, atitinka higieninės gamybos reikalavimus.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), συνολικό πλάτος: 80 χιλ., συνολικό μήκος: 600 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, Φούρνος μεταφοράς γραμμής ψησίματος ηλεκτρικός Μήκος 600cm / Πλάτος λωρίδας 70cm / Μήκος σερπαντίνας σήραγγα θέρμανσης 200cm Μηχάνημα σε παραγωγή που λειτουργεί μέχρι την τελευταία μέρα. Αποσυναρμολογήθηκε σε κατάσταση λειτουργίας Δεν περιλαμβάνεται ηλεκτρικός έλεγχος. Ο έλεγχος λείπει. Πρέπει να φτιάξετε μόνοι σας ένα σύστημα ελέγχου για αυτήν τη γραμμή Πώληση χωρίς εγγύηση χωρίς εγγύηση χωρίς επιστροφή μόνο σε εμπορικούς πελάτες Kjdpovmdb Tefx Amgelw

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AES80, Η γραμμή χρησιμεύει για την παρασκευή τεμαχισμένου λάχανου που προορίζεται για ζύμωση και για σαλάτες. Kodpfxjp E Elue Amgslw Η γραμμή αυτή μπορεί να περιλαμβάνει τα ακόλουθα μηχανήματα και εξοπλισμό: παλέτα κιβωτίων ανατρεπόμενο μηχάνημα, τραπέζι εκφόρτωσης, ημιαυτόματο μηχάνημα διάτρησης πυρήνα λάχανου, μηχανή τεμαχισμού λάχανου, μεταφορέα για τεμαχισμένο λάχανο , αλάτι/μπαχαρικά διανομέας αλατιού, διανομέας τριμμένου καρότου (ή άλλων προϊόντων όπως παντζάρια, τριμμένο πάπρικα), πρόσθετοι λειτουργικοί μεταφορείς για τη μεταφορά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης γραμμή παραγωγής πέλετ με μέγιστη δυναμικότητα έως 5 τόνους/ώρα (περιορίζεται από τη δυναμικότητα του στεγνωτηρίου). Πρέσες παραγωγής πέλετ (3 μονάδες): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (μόνο ~200 ώρες λειτουργίας) Σφυρόμυλοι (3 μονάδες): - Maier σφυρόμυλος για υγρά υλικά - Maier σφυρόμυλος για ξηρά υλικά - Kamas σφυρόμυλος (για παραγωγή υλικού καυστήρα) Σύστημα Ψύξης: - Ψύκτης πέλετ CPM Klodoyvz Afspfx Amgow Επιπλέον πληροφορίες: - Η ηλεκτρολογική και αυτοματοποιημένη διαχείριση είναι πλήρως ενσωματωμένη σε κοντέινερ-μονάδες - Η γραμμή βρίσκεται σε λειτουργία περίπου 2 χρόνια Μεταφορική ταινία, χοάνη υποδοχής 4 kW Στεγνωτήριο: διανομέας - χοάνη υποδοχής 2,2 kW Μεταφορική ταινία, χοάνη υποδοχής 2,2 kW Ελικοειδής μεταφορέας για το τύμπανο στεγνωτηρίου 2,2 kW Τύμπανος στεγνωτηρίου 7,5 kW Κύκλωνας κύριος 90 kW Κεφαλή θυρίδας κύκλωνα 7,5 kW Ανεμιστήρας κύκλωνα 18,5 kW 1η θυρίδα κύκλωνα 2,2 kW 2η θυρίδα κύκλωνα 0,55 kW 3η θυρίδα κύκλωνα 0,55 kW Ελικοειδής μεταφορέας για τους κυκλώνες 1-3 3 kW Σφυρόμυλος – Maier 160 kW Σφυρόμυλος για σκόνες καυστήρα – Kamas 110 kW Σφυρόμυλος για θρύμματα ξύλου – Maier 132 kW Ελικοειδής κοχλίας για τον ανελκυστήρα 4 kW Ανελκυστήρας για buffer pocket 7,5 kW Buffer pocket υψηλό/χαμηλό 8/4,5 kW Ξύστρα μεταφορική για τις πρέσες 2,2 kW Ελικοειδής μεταφορέας για μύλο σκόνης 2,2 kW Πρέσα 1 CPM: - Μοντέλο: 7122 - Κύριος κινητήρας 160 kW - Αναδευτήρας (cascade mixer) 7,5 kW - Κοχλίας τροφοδοσίας 2,2 kW - Λίπανση λαδιού 1,5 kW - Λίπανση γράσου 0,18 kW Πρέσα 2 CPM: - Μοντέλο: 7922-2 - Κύριος κινητήρας 250 kW + 200 kW - Αναδευτήρας (cascade mixer) 7,5 kW - Κοχλίας τροφοδοσίας με inverter 2,2 kW - Λίπανση λαδιού 1,5 kW - Κοχλίας τροφοδοσίας 4 kW Πρέσα 3 CPM: - Μοντέλο: 7930-4 - Έχει λειτουργήσει μόνο 200 ώρες - Κύριος κινητήρας 250 kW - Αναδευτήρας (cascade mixer) 7,5 kW - Κοχλίας τροφοδοσίας 2,2 kW - Λίπανση λαδιού 1,5 kW - Ψύκτης λαδιού 2,2 kW - Λίπανση γράσου 0,18 kW - Μεταφορικός ιμάντας για ζεστά πέλετ 2,2 kW - Ταινιομεταφορέας προς ψυγείο 2,2 kW - Ψυγείο πέλετ, έξοδος 1,5 kW - Ανεμιστήρας ψυγείου πέλετ 11 kW - Ανεμιστήρας αναρρόφησης 5,5 kW - Ανελκυστήρας 2,2 kW - Ταινιομεταφορέας 1,5 kW - Ταινιομεταφορέας 4 kW - Ανεμιστήρας καύσης 45 kW - Ανεμιστήρας μεταφοράς 22 kW - Ανεμιστήρας μεταφοράς 11 kW - Φίλτρο σιλό 0,04 kW - Ανεμιστήρας φίλτρου 4 kW - Κοχλίας σιλό σκόνης 2,2 kW - Κινητήρας μετάδοσης σιλό σκόνης 1,1 kW - Αντλία λαδιού 1,5 kW - Δοσομετρικός κοχλίας 0,75 kW - Τροφοδότης θυρίδας 0,37 kW

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1991, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ωφελιμο φορτίο: 650 κιλ, Κλίβανος EROS SIZE 7 για ενανθράκωση, ανθρακοτριψία και απόσβεση. Πυρίμαχο υλικό που ανταλλάσσεται με αντιστάσεις Kanhtal. Χρήσιμες διαστάσεις. 700x450x1150mm Διαστάσεις θαλάμου: 750x560x1540 mm Εξωτερικές διαστάσεις (διάταξη): 2500x 3715x 4500 mm Ισχύς θέρμανσης φούρνου: 85 kW Kledpfx Asu A Tf Dsmgow Ισχύς θέρμανσης πετρελαίου: 35KW Θερμοκρασία λειτουργίας φούρνου: 20-950ºC Διαστάσεις κεσατών: 700x1150x150 mm (χωρητικότητα 3 επάλληλα καλάθια) Χωρητικότητα δεξαμενής πετρελαίου: 4500 λίτρα Μέγιστο φορτίο περίπου: 600-650 kg Μονάδα ελέγχου UDC-5000 (έλεγχος δυναμικού άνθρακα) Ράβδος αισθητήρα άνθρακα (με καθαρισμό co2) Λίγες ώρες χρήσης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Εναλλάκτης θερμότητας και αντλιοστάσιο KMA Kljdpfx Aeym Dx Asmgow

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007665, Θέση 1: Διατρητική μηχανή διάτρησης WEEKE-BST 503 + BST 507 Θέση 2: μηχανή διάτρησης με διαμπερή τροφοδότηση WEEKE-BST 503 + BST 507 Klsdpfxewuz Dgo Amgow

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: mse mail inserter, Επική μηχανή εισαγωγής/ταξινόμησης επιστολών Bluecrest Ταχύτητα επεξεργασίας: 22.000 επιστολές ανά ώρα Kljdjzkli Njpfx Amgow Υψηλή χωρητικότητα εισόδου Συσσωρευτής/ταξινομητής Πλαίσιο με 4 σταθμούς Τρέχοντα παράθυρα Ανάγνωση δισδιάστατων γραμμωτών κωδίκων Κάμερες για την αντιστοίχιση των επιστολών