Μεταχειρισμένο Γραμμή Vffs προς πώληση (7.755)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2006, Πωλώ μια αυτόματη πνευματική μηχανή βελτιστοποίησης κοπής PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium, κατασκευής 2006. Tjdpfx Aozraaxsi Asc Αυτόματος τροφοδοτικός πίνακας (σύστημα συνεχούς ροής). Αυτόματος πίνακας εκφόρτωσης. 6 τεμ. μηχανισμοί εκτόξευσης στον αριστερό πίνακα εκφόρτωσης. Βελτιστοποίηση με αυτόματη ανίχνευση σφαλμάτων και αυτόματο προγραμματισμό σχημάτων κοπής. Διαθέσιμη άμεσα. Εξοπλισμός CE. Περιλαμβάνονται όλα τα απαραίτητα έγγραφα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή ξυλοτεχνίας Weinig, τύπου Unimat 23 E + Uniplan 23, συμπεριλαμβανομένου και του συστήματος αυτόματης επαναφοράς. Μια γραμμή με αριθμητικό έλεγχο (NC) για το πλάνισμα και την προφίλωση περιμετρικών στοιχείων παραθύρων, συμπεριλαμβανομένης της δυνατότητας κοπής λωρίδων γυαλιού ή για άλλες εργασίες πλανίσματος, με αυτόματη επαναφορά των τεμαχίων εργασίας στον χειριστή. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Άξονες: 4 + 2 - Πλάτος εργασίας: 230 mm - Ύψος εργασίας: 120 mm Tedpfjzrxzuox Ai Aoc - Άξονας 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 στροφές ανά λεπτό - Άξονας 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 στροφές ανά λεπτό - Άξονας 3: Κοινός κινητήρας με τον Άξονα 2 / 50 mm / 8.000 στροφές ανά λεπτό - Άξονας 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 στροφές ανά λεπτό - Άξονας 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 στροφές ανά λεπτό - Άξονας 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 στροφές ανά λεπτό - Ταχύτητα τροφοδοσίας: 5-24 m/min - Έλεγχος: μέσω Η/Υ, σύστημα Nexus - Άξονες NC: Unimat 2 & 3, Uniplan 1

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για ζεστή και κρύα πλήρωση κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2017 από τις γερμανικές εταιρείες KHS και Krones. Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών σε γυάλινες και PET φιάλες και υποστηρίζει τόσο τη ζεστή όσο και την κρύα εμφιάλωση. Ήταν σε λειτουργία μέχρι τα τέλη του 2025, παραμένει εγκατεστημένη επιτόπου και είναι άμεσα διαθέσιμη. Η γραμμή μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: 12.000 – 36.000 φιάλες/ώρα (Παράδειγμα: περίπου 33.000 φιάλες/ώρα στα 500 ml) - Μορφές: 250 ml – 1.000 ml - Εφαρμογή: Ζεστή και κρύα εμφιάλωση ποτών - Τύποι περιεκτών: Γυάλινες φιάλες και PET φιάλες (ζεστή πλήρωση) - Θερμοκρασία πλήρωσης: 10°C – 104°C - Ικανότητα CO₂: Ναι - Κλεισίματα: - Γυαλί: 28 mm αλουμίνιο, 33 mm / 43 mm αλουμινένιο βιδωτό πώμα - PET: 38 mm 3-Start πώμα ζεστής πλήρωσης - Ετικετοποίηση: Ετικέτες χαρτιού με ψυχρή κόλλα (Sleeve-ετικετοποίηση διαθέσιμη προαιρετικά) - Συσκευασία: Κιβώτια παντός τύπου και συσκευασίες tray (δεν περιλαμβάνεται συσκευασία με shrink foil) Περιεχόμενο Προσφοράς - Αποπαλετοποιητής | Meypack | DL 71 | - | Αποπαλετοποιητής χαμηλής κατασκευής με μεταφορέα παλετών και μαγκαζίνο - Ξεπλυντήριο φιαλών | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, σύστημα ανάκτησης θερμότητας - Μηχανή εμφιάλωσης | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 βαλβίδες, σφραγιστικό με 15 κεφαλές για αλουμινένια βιδωτά πώματα, HMI ανανεωμένο το 2015 - Βιδωτικό twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Θερμαινόμενο με ατμό, αυτόματη τροφοδοσία πωμάτων - Ψυκτικό τούνελ | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 ζώνες ψύξης - Στεγνωτήριο φιαλών | Europool | - | 2007 | Στεγνωτήριο υψηλής ταχύτητας με αέρα - Μηχανή ετικετοποίησης | Krones | Starmatic | - | Ετικετοποίηση με ψυχρή κόλλα, Siemens S5 Tedpoyx I Awsfx Ai Ajc - Συσκευαστικό wrap-around | Kisters | 320/50 | 1999 | Συσκευασία σε tray & κιβώτια, θερμοκολλητική κόλλα Nordson - Ταινιόδρομοι | KHS / Krones | - | - | Πλήρες σύστημα μεταφοράς - Παλετοποιητής | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Προομαδοποίηση, μορφές παλετών Düsseldorf/Euro/Industrial - Μηχανή ετικετοποίησης παλετών | Logopack | - | - | Σύστημα ετικετοποίησης παλετών - Μονάδα αντίστροφης όσμωσης | MWT | - | - | Ικανότητα 800 l/h

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Γραμμή παραγωγής μαζικού παρκέ Κατασκευαστής - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Tsdpfx Aoyzfr Uoi Aoc Έτος - 2015/2007 Ικανότητα - 800 μ²/βάρδια Μέγιστο πλάτος παρκέ - 200 mm Μέγιστο μήκος παρκέ - 2.400 mm Πλήρης γραμμή για την παραγωγή κανονικού, συμπαγούς παρκέ! Σε αυτή τη γραμμή είναι δυνατή η ταυτόχρονη παραγωγή διαφορετικών διαστάσεων! Είδος παρκέ - Herringbone 90, Chevron 45/60 Κατάσταση - Άριστη

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΓΕΑ Διαδρομή Θερμοποίησης Κρέμας Sour Cream Χωρητικότητα: 1.500–2.000 l/h Έτος: 2013 Εγκατεστημένο & Συνδεδεμένο – Εξαιρετική συνολική κατάσταση Ολοκληρωμένη γραμμή διαδικασίας GEA Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή θερμίωσης Sour Cream της GEA αρχικά σχεδιασμένη για το θερμική μεταχείριση γιαούρτης και προϊόντων ζύμωσης κρέμας Η γραμμή εγκαταστάθηκε το 2013 και παραμένει εγκατεστημένη και συνδεδεμένη επί τόπου. Είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση και μπορεί να προσφερθεί πλήρης μαζί με τον αντίστοιχο εξοπλισμό διεργασίας, αυτοματοποίηση, και τεχνική τεκμηρίωση. Το σύστημα παρασχέθηκε ως πλήρης γραμμή διεργασίας GEA και περιλαμβάνει δοχείο Buffer, θερμοποίηση σκούδας, κύκλος ζεστού νερού, σύστημα δοσομέτρησης CIP, αντλίες, βαλβίδες, οργάνωση, και εντελώς αυτοματοποιημένος έλεγχος διαδικασίας. Κύρια Εφαρμογή Αρχικά σχεδιασμένο για: Tedpfx Aozffzusi Asc • Σούργραμ • Κρέμα με ζύμωση (25% λιπαρά) Δυνατές Εφαρμογές • Κεφίρ • Πολιτισμένο γιαούρτι • Ποιοτικό Γιαούρτι • Αϊραν • Πολιτισμένα γαλακτοκομικά ροφήματα • Άλλα ζυμωμένα και παχύρρευστα γαλακτοκομικά προϊόντα Χωρητικότητα διαδικασίας • Περίπου 1.500–2.000 l/h Αρχικοί παράμετροι διαδικασίας • Προϊόν: Sour Cream / Fermented Cream (25% fat)• Μέγιστη ιξώης προϊόντος: 230 cP • Θερμοκρασία τροφοδοσίας: 15°C • Θερμοποίηση θερμοκρασίας: 55–70°C • Θερμοκρασία εξόδου: 20–50°C Εμβέλεια Παροχής 1. Ξινόγαλα Buffer Tank 10.000 L Ανοξείδωτη Δεξαμενή Ανοικερωμένη • Περίπου 10.000 λίτρων χωρητικότητα • Ανοξείδωτη κατασκευή • Απομονωμένος σχεδιασμός • Κινητήρας κίνησης 5,5 kW με αναμίγμα • CIP ψεκασμού μπάλες • Μετρητές θερμοκρασίας και επιπέδου • Υγιεινή εκτέλεση γαλακτοκομείου • Ολοκληρώστε με πλατφόρμα εξυπηρέτησης και σκάλα πρόσβασης Κατασκευαστής: • PRO-WAM Έτος: • 2013 2. GEA Θερμιτοποίηση Skid GEA Ecoflex Plate Heat Exchanger System Ολοκληρωμένο μοντέλο θέρμανσης συμπεριλαμβανομένων: • Τμήμα Αναγέννησης • Θερμαντικό τμήμα ζεστού νερού • Ψυχτική ενότητα με νερό πάγου • Ενσωματωμένο κύκλωμα ζεστού νερού • Ανοξείδωτη χυτό σχεδίαση χαμηλού επιπέδου κύριος χαρακτηριστικά: • GEA Ecoflex plate heat exchanger • AISI 316 πλάκες μεταφοράς θερμότητας • Μέγιστη πίεση λειτουργίας: 10 bar • Υγιεινή κατασκευή γαλακτοκομικών • πλήρως ενσωματωμένος έλεγχος διεργασίας 3. Αντλίες & Εξοπλισμός Διαδικασιών Αντλίες Προϊόντων • Tuchenhagen TP φυγοκεντρική τροφοδοσία/CIP αντλία • Tuchenhagen VPSH θετικής μετατόπισης περιστροφικός κόμβος ανύψωσης Εξοπλισμός Διαδικασίας • Ανοξείδωτος χάλυβας διεργασιακοί σωληνώσεις • Αυτόματες υδραυλικές/αποστειρωμένες βαλβίδες • Διανομητικοί βαλβίδες • Μπεταβοσίνες βαλβίδες • Θερμοκρασιακή οργάνωση • Μετρήσεις πίεσης • Προσωρινός εξοπλισμός διεργασίας 4. Κύκλωμα Ζεστού Νερού Ολοκληρωμένο πακέτο παραγωγής και ελέγχου ζεστού νερού, συμπεριλαμβανομένου: • GΕΑ Ecobraze συγκολλημένος πλάκα εναλλάκτης θερμότητας • Ανακυκλοφορητής Grundfos • Έλεγχος ατμού βαλβίδας ελέγχου Samson • Samson on/off βαλβίδα • Spirax εξοπλισμός ατμού • Expansion vessel with safety module • Μετρήσεις θερμοκρασίας• Μανόμετρο πίεσης Σύστημα Δοσοδότησn CIP Ολοκληρωμένη δοσολογία CIP και τμήμα καθαρισμού, συμπεριλαμβανομένου: • Αντλία δοσολόγησης • Αναρροφητικά δόρατα με αισθητήρες επιπέδου • Διανομητικοί βαλβίδες • Κλείσιμο νερού • Μειωτής ροής νερού Σχεδιασμένος για αυτοματοποιημένο καθαρισμό και αποστείρωση της γραμμής διεργασίας. 6. Αυτοματισμός & Έλεγχος Ολοκληρωμένο σύστημα ελέγχου διαδικασίας πλήρως αυτοματοποιημένο, συμπεριλαμβανομένων: • Siemens S7-315 PL...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Επισκόπηση Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης από τον τομέα τροφίμων του γερμανικού κατασκευαστή Breitner (2013). Χρησιμοποιήθηκε μέχρι τώρα για την πλήρωση υγρών τυροκομικών προϊόντων και το κλείσιμο γινόταν με πιεζόμενα και βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, μπορούν να διαχειριστούν και αντλίες ψεκασμού με σωληνίσκους. Χάρη σε διάφορες επιπρόσθετες εξοπλίσεις, όπως π.χ. σύστημα Laminar-Flow και ιδιαίτερη έμφαση στον υγειονομικό σχεδιασμό, επιτυγχάνεται ταξινόμηση καθαρού χώρου (clean room). Μηχανήματα: Θέση 1 Τοποθέτηση φιαλών Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/ώρα Θέση 2 Μηχανή πλήρωσης Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/ώρα Θέση 3 Κυκλική κλειστική μηχανή Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/ώρα Όλοι οι μεταφορείς: Πλάτος αλυσίδας: 82,5 mm, AISI 304 Μη κλεισμένα δοχεία: στέγη Plexiglas Μορφές φιαλών και πωμάτων: Η υπηρεσία μας: Στείλτε μας τις απαιτήσεις σας και θα ελέγξουμε τη δυνατότητα επεξεργασίας του τύπου φιάλης σας. Τύποι πωμάτων: Βιδωτά καπάκια, πιεζόμενα καπάκια, αντλίες ψεκασμού με σωληνίσκους 1. Τοποθέτηση φιαλών BREITNER BFC 8002 - Τρόπος λειτουργίας: συνεχής από δοχείο τροφοδοσίας - Όγκος δοχείου / διάμετρος τυμπάνου: 1,4 m³ / 1500 mm - Ύψος εργασίας: 900 mm, αριστερά → δεξιά - Υλικό / περίβλημα: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304 + Plexiglas - Ασφάλεια: διακόπτης πόρτας, προστασία υπερφόρτωσης - Ισχύς / αέρας: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min στους 6 bar - Μέγεθος δοχείου: στρογγυλό Ø ≤100 mm × 250 mm, μεγαλύτερα κατόπιν αιτήματος Todoxqzmwjpfx Ai Ajc - Ιδιαιτερότητα: σταθμός καθαρισμού με ιονισμένο αέρα και απορρόφηση σκόνης 2. Μηχανή πλήρωσης BREITNER MDL 2086 - Πλήρωση: μέτρηση μαζικής ροής, 8 σταθμοί (επεκτάσιμο έως 12) - Περιοχή πλήρωσης: 100 - 2000 ml/g, έως 5.000 φιάλες/ώρα - Ύψος/κατεύθυνση εργασίας: 900 mm, αριστερά → δεξιά - Μέρη επαφής με το προϊόν: AISI 316, σωλήνες κατάλληλοι για τρόφιμα, στεγανοποιήσεις VITON - Δεξαμενή / πίεση: 100 L, 5 bar - Ηλεκτρικό / αέρας: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min στους 6 bar - Μέγεθος δοχείου: Ύψος 50-350 mm, Ø/πλάτος 50-80 mm, διάφορες μορφές - CIP καθαρισμός: αυτόματος καθαρισμός & εκκένωση, πολυβάθμιο πρόγραμμα - Εξτρα: Laminar Flow, απομακρυσμένη συντήρηση, επιπρόσθετα βαλβίδες πλήρωσης, περιστρεφόμενη λεκάνη, σύστημα θέρμανσης 3. Κυκλική κλειστική μηχανή BREITNER SRT 5044 - Τρόπος λειτουργίας: συνεχής περιστροφή, 4 σταθμοί κλεισίματος - Απόδοση: έως 5.000 δοχεία/ώρα - Μέγεθος δοχείου: Ø ≤100 mm, Ύψος ≤300 mm - Ύψος/κατεύθυνση εργασίας: 900 mm, αριστερά → δεξιά - Κίνηση / εργαλεία: σερβοκινητήρας, 0,3-3,5 Nm· εργαλεία κλεισίματος BREITNER - Ισχύς / αέρας: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min στους 6 bar - Έλεγχος: B&R, οθόνη αφής, 200 προγράμματα, προστασία με κωδικό - Ασφάλεια & έλεγχος: διακόπτης πόρτας, προστασία υπερφόρτωσης, "καμία φιάλη - κανένα κλείσιμο", οπτικός έλεγχος, σύστημα απόρριψης - Εξτρα: κατακόρυφη κίνηση με servo, παρακολούθηση ροπής, τροφοδοσία πωμάτων με ανεμιστήρα, δονητικός διαχωριστής και τροφοδοσία καπακιών

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Μια εγκατάσταση διαμόρφωσης με κυλίνδρους για ψυχρή έλαση μετώπων γραφείων και αποθηκευτικών ντουλαπιών από ψυχρής έλασης λαμαρίνα. Απόσταση μεταξύ των αξόνων των κυλίνδρων: 140 mm, Διάμετρος κυλίνδρων: 45 mm, Αυλάκωση σφήνας: 12 mm. Η εγκατάσταση διαθέτει ηλεκτρικό σύστημα για την απομάκρυνση των σετ κυλίνδρων έως και 1500 mm. Η εγκατάσταση λειτουργεί ηλεκτρικά. Tedjwxv H Djpfx Ai Asc

Έτος κατασκευής: 1996, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), πλάτος φιλμ: 1.300 χιλ., Μεταχειρισμένη, μονοστρωματική εξωθητική μηχανή φυσητού φιλμ προς πώληση σε άριστη κατάσταση, με διάμετρο μήτρας 150 mm και απόδοση έως 100 kg/ώρα. Τύπος: Queens EP-65N Υλικά προς επεξεργασία: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/άλλα μίγματα. Διάμετρος κοχλία: 65 mm Κεφαλή: • Κεφαλή εξωθητή φυσητού φιλμ • Διάμετρος μήτρας 150 mm Διάκενο μήτρας: 1,2 mm Απόδοση: Έως 100 kg/ώρα, ανάλογα με τη σύσταση του υλικού • Μέγιστη ταχύτητα 120 μ/λεπτό • Πλάτος περιέλιξης 1300 mm - Κοπή περιέλιξης με ιπτάμενη λεπίδα Εξαρτήματα: • Πύργος Tjdpfxexrb Hmj Ai Ajc • Βαρυμετρικό σύστημα ρύθμισης βάρους • Δοσομετρητής masterbatch • Καλαθάκι βαθμονόμησης Η μηχανή μπορεί να επιθεωρηθεί σε λειτουργία. Διατίθεται με ανταλλακτικά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών κατασκευάστηκε μεταξύ 2010 και 2014 από αρκετούς κορυφαίους Ευρωπαίους κατασκευαστές, συμπεριλαμβανομένης της CIMEC (Ιταλία). Το κύριο μπλοκ – μια μονάδα ξεπλύματος, γέμισης και πωματισμού CIMEC 16-16-1 – κατασκευάστηκε το 2014 και λειτούργησε μέχρι τον Ιούλιο του 2025 σε εργοστάσιο εμφιάλωσης φυσικού μεταλλικού νερού. Η γραμμή περιλαμβάνει και πρόσθετο εξοπλισμό, όπως ετικετέζες αυτοκόλλητων και περιμετρικές, φίλτρο DE, καθώς και θερμοσυρρικνούμενο τούνελ για καψύλια, καθιστώντας την μια πλήρως λειτουργική και συμπαγή γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών με καπάκι τύπου crown (κορδονέ). Όλος ο εξοπλισμός παραμένει εγκατεστημένος, είναι σε καλή κατάσταση και μπορεί να επιθεωρηθεί επιτόπου. Τεχνικά στοιχεία - Έτη κατασκευής: 2010-2014 - Εφαρμογές: Νερό και άλλα ποτά - Απόδοση: - Περίπου 2.000 φιάλες/ώρα (330 ml) - Περίπου 1.670 φιάλες/ώρα (500 ml) - Τύποι φιαλών: 250 ml – 1.000 ml (περιλαμβάνει 330 ml & 500 ml) - Τύπος πώματος: 26 mm crown cap - Διάταξη (Μονομπλόκ): - 16 κεφαλές ξεπλύματος - 16 κεφαλές γέμισης - 1 κεφαλή πωματισμού Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός - Μονάδα ξεπλύματος/γέμισης/πωματισμού (Monoblock) | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Διάταξη 16/16/1, crown cap 26 mm, 2.000 φιάλες/ώρα Todsyb Tkdspfx Ai Ajc - Ετικετέζα αυτοκόλλητων | Canellitech | V500 | 2012 | Γραμμική, έως 3.500 φιάλες/ώρα - Ετικετέζα wrap-around μονοκεφαλή | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Με ταινιοδρόμους - DE-φίλτρο | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Θερμοσυρρικνούμενο τούνελ για καψύλια | TOSA | TN1 | 2011 | Για καψύλια PVC

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κατασκευάστηκε το 2015 από την KOSME και αποτελείται από σύστημα αποπαλετοποίησης, ενιαίο μπλοκ ξεβγάλματος/γεμίσματος/καπακώματος, ετικετοποιητική μηχανή και πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για την υψηλής ποιότητας εμφιάλωση ποτών με ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης με ανιχνευτές και είναι κατάλληλη για προϊόντα όπως μπίρα, ανθρακούχα ποτά, κομπούχα και ειδικά ροφήματα. Με συμπαγή κυκλική διάταξη και χωρητικότητα έως και 135 φιαλών ανά λεπτό, προσφέρει αποδοτική και υγιεινή λύση από την αποπαλετοποίηση έως την ετικετοποίηση. Η γραμμή είναι διαθέσιμη, καθώς έχει αποσυναρμολογηθεί και προετοιμαστεί για αποστολή. Κατόπιν αιτήματος, είναι δυνατή η παράδοση στο λιμάνι του Ρότερνταμ (Incoterms 2020). Tedpfxjyigige Ai Asc Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: έως 135 φιάλες ανά λεπτό (BPM) - Μορφές φιαλών: 12 oz (εγκατεστημένη), με εξαρτήματα αλλαγής για 22 oz / 24 oz - Προϊόντα πλήρωσης: μπίρα, ανθρακούχα ποτά, κομπούχα, λειτουργικά ροφήματα - Σύστημα πλήρωσης: ισοβαρικό με ανιχνευτές και ηλεκτρονικό έλεγχο στάθμης - Εύρος γεμίσματος: δοχεία από 12 oz έως 24 oz - Ετικετοποίηση: με ψυχρή κόλλα - Ανίχνευση φιαλών: ενσωματωμένο σύστημα ανίχνευσης σπασμένων φιαλών - Κατασκευή: πλήρως από ανοξείδωτο ατσάλι, υγιεινός σχεδιασμός - Καθαρισμός: δυνατότητα αυτόματου CIP - Χειρισμός: οθόνη αφής HMI με διαχείριση συνταγών και προϊόντων - Τροφοδοσία: σχεδιασμένο για 460Y / 265 V | 3 φάσεις | 60 Hz (Αμερικανικές προδιαγραφές) - Σημείωση: απαιτούνται μετατροπείς συχνότητας/τάσης για εκτός ΗΠΑ αγορές - Κατάσταση: Γενικά σε καλή κατάσταση, αποσυναρμολογημένη και έτοιμη προς αποστολή Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός - Αποπαλετοποιητής | KOSME / Semidepal | 2015 - Ξεβγαλτικό / Γεμιστικό / Καπακωτικό μονόμπλοκ | KOSME | Barifill | 2015 - Ετικετοποιητική μηχανή | KOSME | Flexa 600 (ψυχρή κόλλα) | 2015 - Ταινία μεταφοράς φιαλών | KOSME | – | Περιλαμβάνεται | 2015 Επιπλέον Πληροφορίες - Συμπεριλαμβάνονται τα εγχειρίδια χρήσης - Περιλαμβάνεται βασικός εξοπλισμός και εξαρτήματα αλλαγής φορμά για 12 oz και 22 oz - Επιπλέον τεκμηρίωση διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος - Όλες οι γραμμές μεταφοράς περιλαμβάνονται - Διαθέσιμο συνεργείο αποσυναρμολόγησης για επιτήρηση ανασυναρμολόγησης και επανεκκίνησης - Τεχνικές προδιαγραφές παροχών (αέρας, CO₂/αέριο) διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μονάδα Παραγωγής Σωλήνων Κατασκευαστής: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Η μονάδα παραγωγής σωλήνων αποτελείται από: Διπλή συσκευή ξετύλιξης Λειτουργία: Ξετυλίγει παθητικά το ρολό Κατασκευή: Εκδοχή με 2 σταθμούς εργασίας και περιστροφή 180 μοιρών, χειροκίνητη ρύθμιση Πλεονεκτήματα: Γρήγορη φόρτωση, απλή και εύκολη λειτουργία Υδραυλική ψαλίδα και μηχανή συγκόλλησης άκρων Λειτουργία: Κόβει το μπροστινό και το πίσω μέρος, κεντράρει το έλασμα και επανασυγκολλά το έλασμα Κατασκευή: Χειροκίνητη υδραυλική ψαλίδα με βραχίονα, μπροστινοί και πίσω πρέσες, μπροστινά και πίσω κεντράρισμα, συσκευή συγκόλλησης Μέθοδος κοπής: Υδραυλική ψαλίδα Μέθοδος πιεσμού: Διπλός κύλινδρος Μέθοδος συγκόλλησης: Χειροκίνητη συγκόλληση Συσκευή αποθήκευσης ταινίας Λειτουργία: Για να διασφαλιστεί η συνεχής παραγωγή του συγκολλημένου σωλήνα, μετά την ψαλίδα και την πλατφόρμα συγκόλλησης άκρων, πρέπει να εγκατασταθεί μια μονάδα αποθήκευσης, ώστε η μονάδα αποθήκευσης να μπορεί να τροφοδοτεί συνεχώς τις ταινίες, ενώ το χαλυβδένιο υλικό της ταινίας προετοιμάζεται για το άνοιγμα, την αφαίρεση από το ρολό, την κοπή των άκρων και τη συγκόλληση. Κατασκευή: Τύπος σκελετού, υπάρχουν κινούμενοι και σταθεροί σκελετοί (συμπεριλαμβανομένης της συσκευής τροφοδοσίας) Ταχύτητα τροφοδοσίας: μέγ. 120 μ/λεπτό Ταχύτητα αποθήκευσης: μέγ. 200 μ/λεπτό Μήκος των αποθηκευμένων ταινιών: 200 - 400 μ Κινητήρας πρέσας: AC 11 kW Μηχανή διαμόρφωσης και βαθμονόμησης Ύψος εργασίας: +850 mm Ισχύς: Κινητήρας AC/DC: 160 kW, 1000 - 2000 στροφές ανά λεπτό Μειωτικό: Επεξεργασία με θερμότητα του γραναζιού Διάταξη: Παθητική μηχανή ισιώματος πέντε κυλίνδρων, κάθετοι κύλινδροι για το υλικό τροφοδοσίας, διαμόρφωση μέσω 7 οριζόντιων σταδίων κυλίνδρων και 8 κάθετων σταδίων κυλίνδρων, καθοδήγηση, πίεση, αφαίρεση γρεζιών, ψύξη και βαθμονόμηση μέσω 6 οριζόντιων σταδίων κυλίνδρων και 5 κάθετων σταδίων κυλίνδρων, 1 σταθμός κυκλικής βαθμονόμησης Σταθμός κυκλικής βαθμονόμησης: 1 σετ συσκευής λείανσης, δύο πλευρές με 8 κυλίνδρους, κάθε πλευρά 4 κύλινδροι. 30 mm, 40cr, σβέση, ανακούφιση και σκλήρυνση Οριζόντιος κύλινδρος: 60 mm, ρουλεμάν στη θέση 55, από υλικό 40Cr Θερμική επεξεργασία οριζόντιου κυλίνδρου: Επίδερμική σκλήρυνση, HRC 50-55 Καθοδήγηση ρουλεμάν: Σφυρηλατημένος χάλυβας 45# Κάθετος κύλινδρος: 40 mm, υλικό 40Cr, σβεσμένος, ανακουφισμένος και σκληρυμένος Κάθετοι και οριζόντιοι κύλινδροι - Κατασκευή: Δομή πύλης, πλάτος ανοίγματος: 120 mm, σύσφιξη του οριζόντιου σταθμού κυλίνδρων: Ρύθμιση μέσω ελικοειδούς γραναζιού Υλικό των οριζόντιων και κάθετων στηριγμάτων κυλίνδρων: Συγκολλημένο (ανόπτηση γήρανσης) Γρανάζι: Σπειροειδές κωνικό γρανάζι Άξονας του κυλίνδρου συμπίεσης: 50 mm, 2 κύλινδροι για συμπίεση, οι οποίοι ρυθμίζονται μέσω μιας χειροκίνητης βίδας Άξονας καθοδήγησης: 40 mm Μαχαίρι αφαίρεσης γρεζιών: 2 τεμ., το ένα για χρήση και το άλλο ως εφεδρικό Δεξαμενή ψύξης Ψυχρή δισκοπρίονο Λειτουργία: Το ψυχρό δισκοπρίονο είναι μία από τις σημαντικότερες μηχανές στη γραμμή σωλήνων ERW. Μπορεί να κόψει τους σωλήνες στο προκαθορισμένο μήκος κατά τη διάρκεια της παραγωγής υψηλής ταχύτητας. Τύπος: KK-5-50 Διάμετρος σωλήνα: Στρογγυλοί σωλήνες 16-63,5 mm και αντίστοιχοι τετράγωνοι και ορθογώνιοι σωλήνες Κοπή μήκους: οποιοδήποτε μήκος μεταξύ 1 - 6 μ Πάχος υλικού: 0,6-2,5 mm Κινητήρας κίνησης: 11 kW servo Yaskawa Tjdpfx Aiozuz H Se Asc Κινητήρας τροφοδοσίας: 2,9 kW serco Yaskawa Κινητήρας πριονιού: 11 kW, κινητήρας AC με μετατροπέα συχνότητας Τρόπος τροφοδοσίας: Τροφοδοσία σερβοπομπού με πολλαπλά επίπεδα ταχύτητας Ρύθμιση ταχύτητας: μέγ. 110 μ/λεπτό Δ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Γραμμή επεξεργασίας άκρων HOMAG, που αποτελείται από: - Σύστημα τροφοδοσίας για διαμήκη και εγκάρσια τοποθέτηση - Ένα (1) μηχάνημα επικόλλησης άκρων HOMAG με κόλληση LASER - Σταθμός μεταφοράς για διαμήκη και εγκάρσια εκφόρτωση - Μεταφορικός ιμάντας για αυτόματη κυκλοφορία Θέση 1 Σύστημα τροφοδοσίας κενού TBP 410 Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου εργασίας 2.800 x 1.200 x 40 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου εργασίας 50 kg Μικρά τεμάχια έως ελάχ. 250 x 85 mm (διαμήκως και εγκάρσια) Στενά τεμάχια 2.800 x 69 mm (μόνο διαμήκως) Κινητήρας ανύψωσης με σερβοκινητήρα για μέγιστο 18 κύκλους/λεπτό Todpjzvmx Aefx Ai Aec Με περιστροφική διάταξη με σερβοκινητήρα -90/+180 μοίρες Θέση 2 Μονόπλευρο μηχάνημα επικόλλησης άκρων με λέιζερ HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Για αυτόματη τετραπλή επεξεργασία σε 4 κύκλους Με σύστημα τροφοδοσίας SI 14 για αυτόματη τροφοδοσία διαμήκων και εγκάρσιων τεμαχίων Εξοπλισμός: - Διάταξη εφαρμογής αποσπαστικού μέσου πάνω και κάτω - Φρέζες προστασίας 4,5 KW / Διπλή φρέζα 2 x 6,6 KW - Ρύθμιση αξόνων σε συνεχείς βαθμίδες, κάθετα και οριζόντια - Συγκρότημα φρέζας εγκοπής 2 x 4 KW - Ενεργοποιητική μονάδα LASERTAC 3 KW / προαιρετικά κόλληση PU - Μέγιστο πάχος άκρου 3 mm - Μαγαζί 24 κυλίνδρων με αυτόματη τροφοδοσία άκρων με σερβοκινητήρα - Διάταξη ψεκασμού αποσπαστικού μέσου πάνω/κάτω - Συγκρότημα κοπής με γωνία/ευθεία γραμμή HL 84 / 0,8 KW με 2 κινητήρες - Προκαταρκτικό συγκρότημα φρέζας με 2 κινητήρες, ο καθένας 1,5 KW (ρυθμιζόμενο πνευματικά σε 2 θέσεις) - Διάταξη ψεκασμού αποσπαστικού μέσου πάνω - Συγκρότημα φρέζας διαμόρφωσης FK 23 με 2 x 8 θέσεις για αλλαγή εργαλείων για 20 κύκλους/λεπτό - Πολυκόπτης MN 21 αυτόματος - Τελικό συγκρότημα FA 11 πάνω/κάτω (επίπεδη λεπίδα και συγκρότημα λείανσης) - Συγκρότημα φρέζας με κινητήρα 6,6 KW, περιστρεφόμενο κατά 90 μοίρες, με συνεχώς ρυθμιζόμενους κάθετους άξονες και οριζόντιους. Με υποδοχή HSK 63 F - Το μηχάνημα είναι σχεδιασμένο για προετοιμασία στον χώρο εργασίας Θέση 3 Επιστροφή τεμαχίου εργασίας με αποθήκη ανύψωσης με αλυσίδα Για την αποσύνδεση από μηχανές επεξεργασίας μέσω προσωρινής αποθήκευσης. Επιστροφή μέσω περίπου 6 μεταφορικών ιμάντων Θέση 4 Συσκευή ανάληψης κενού TBP 410 Μέγιστο βάρος τεμαχίου εργασίας 50 kg Μικρά τεμάχια έως ελάχ. 250 x 85 mm (διαμήκως και εγκάρσια) Στενά τεμάχια 2.800 x 69 mm (μόνο διαμήκως) Κινητήρας ανύψωσης με σερβοκινητήρα για μέγιστο 18 κύκλους/λεπτό Με περιστροφική διάταξη με σερβοκινητήρα -90/+180 μοίρες

Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 10 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αυτόματη γραμμή για το ξέπλυμα, την πλήρωση, την παστερίωση, το στέγνωμα και τη συσκευασία φιαλών χυμού από γυαλί, που αποτελείται από τα ακόλουθα επιμέρους μηχανήματα: 1. ΗΜΙΑΥΤΟΜΑΤΟΣ ΑΠΟΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΤΗΣ (μοντέλο: Depal 512 – mini) για την αποσυσκευασία φιαλών από παλέτες, απαιτείται 1 χειριστής για την τοποθέτηση της παλέτας στο μηχάνημα και την αφαίρεση του χαρτονιού μεταξύ των στρωμάτων φιαλών 2. ΠΛΥΝΤΗΡΙΟ ΜΠΟΥΚΑΛΙΩΝ ΠΟΛΛΑΠΛΩΝ ΧΡΗΣΕΩΝ (μοντέλο: IND-Wash 56 S2) για ατμοαπολύμανση και ξέπλυμα με ζεστό νερό πριν την πλήρωση 3. ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΟΜΕΝΗ ΓΡΑΜΜΗ ΠΛΗΡΩΣΗΣ (μοντέλο: IND-Dose 46 PO-12) για τη πλήρωση του ζεστού προϊόντος σε κυλινδρικές γυάλινες φιάλες Tsdpfx Aezdr Iloi Ajc 4. ΜΗΧΑΝΗ ΠΩΜΑΤΙΣΜΟΥ ΠΩΜΑΤΩΝ TWIST-OFF (μοντέλο: IND-Close 12E), για κλείσιμο των φιαλών με επαγόμενη υποπίεση μέσω έγχυσης ατμού 5. ΤΟΥΝΕΛ ΠΑΣΤΕΡΙΩΣΗΣ ΚΑΙ ΨΥΞΗΣ (μοντέλο: PT 42-9) για συνεχή παστερίωση του προϊόντος 6. ΜΗΧΑΝΗ ΕΛΕΓΧΟΥ ΚΕΝΟΥ (μοντέλο: IND-Test 61) για απορριπτική επιλογή ακατάλληλα κλεισμένων φιαλών 7. ΣΤΕΓΝΩΤΗΡΙΟ (μοντέλο: IND-Blow 86) για απομάκρυνση υπολειμματικής υγρασίας από την επιφάνεια της φιάλης πριν την ετικετοκόλληση 8. ΓΡΑΜΜΙΚΗ ΕΤΙΚΕΤΟΚΟΛΛΗΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ ΓΙΑ ΑΥΤΟΚΟΛΛΗΤΕΣ ΕΤΙΚΕΤΕΣ (μοντέλο: IND-Lab 32B) με επικόλληση ετικετών στο πάνω μέρος (καπάκι) και στο πλάι κυλινδρικών φιαλών 9. ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΟΜΑΔΟΠΟΙΗΤΙΚΗ & ΣΥΡΡΙΚΝΩΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ ΜΕ ΔΙΣΚΟ ΚΑΙ ΦΙΛΜ (μοντέλο: IND-pack 29 T) για συσκευασία των φιαλών σε χαρτοκιβώτια διαφόρων διαμορφώσεων ανάλογα με το μέγεθος της φιάλης 10. ΣΕΤ ΜΟΝΟΡΑΓΩΝ ΣΥΡΟΜΕΝΩΝ ΜΕ ΕΠΙΠΕΔΗ ΠΛΑΚΑ (μοντέλο: IND-Trans 71) για τη διασύνδεση των σταδίων της γραμμής (μεταφορικές ταινίες με καλύμματα μεταξύ των τμημάτων πλυσίματος, πλήρωσης και πωματισμού)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: DS 013.0091, ΠΥΡΓΟΣ ΠΡΩΤΗΣ ΥΛΗΣ PME Έτος κατασκευής: 2017 ΔΙΠΛΟΣ ΚΟΧΛΙΩΤΟΣ ΕΞΩΘΡΟΥΤΗΣ WEBER Τύπος: DS 1327 Έτος κατασκευής: 2017 ΚΕΦΑΛΗ ΕΞΩΘΡΟΥΣΗΣ NORDSON Έτος κατασκευής: 2017 ΚΑΛΑΝΔΡΑ OMIPA Αριθμός σειράς: 09.38A24 Έτος κατασκευής: 2017 ΚΥΛΙΝΔΡΟΣ ΠΛΑΚΟΠΟΙΗΣΗΣ OMIPA Αριθμός σειράς: 09.38A24 Έτος κατασκευής: 2017 ΣΥΣΚΕΥΗ ΜΕΤΡΗΣΗΣ ΠΑΧΟΥΣ & ΠΥΚΝΟΤΗΤΑΣ SEREL Αριθμός σειράς: 4031 Έτος κατασκευής: 2019 ΣΥΣΤΗΜΑ ΠΝΕΥΜΑΤΙΚΗΣ ΑΝΑΡΡΟΦΗΣΗΣ & ΨΥΞΗΣ OMIPA Αριθμός σειράς: 22.10A88 Έτος κατασκευής: 2017 Tsdpfx Ajz Dt Spei Aoc ΚΥΛΙΝΔΡΟΙ ΕΛΚΥΣΜΟΥ & ΚΟΠΗΣ ΠΛΑΪΩΝ OMIPA Αριθμός σειράς: 11.35A19 Έτος κατασκευής: 2017 2 ΚΟΠΤΙΚΕΣ ΜΗΧΑΝΕΣ TRIA Έτος κατασκευής: 2017 ΓΙΛΟΤΙΝΑ OMIPA Αριθμός σειράς: 16.30A19 ΜΕΤΑΦΟΡΙΚΟΣ ΙΜΆΝΤΑΣ OMIPA Αριθμός σειράς: 17.02A49 Έτος κατασκευής: 2017 10x ΜΕΤΑΦΟΡΙΚΟΙ ΙΜΆΝΤΕΣ BIELE ΙΜΆΝΤΑΣ ΖΥΓΙΣΗΣ BIELE ΣΤΟΙΒΑΚΤΗΣ / ΡΟΜΠΟΤ FANUC Αριθμός σειράς: E16Y3413 Τύπος: A05B-2612-B081 Έτος κατασκευής: 2016 Φορτίο: 140 kg 2 ΠΛΑΙΝΕΣ ΛΕΙΑΝΤΡΕΣ COSTA Αριθμός σειράς: LB643001A Τύπος: KK9CCCC2200 Έτος κατασκευής: 2017 ΦΟΡΤΗΓΟΣ ΣΤΟΙΒΑΚΤΗΣ BIELE Αριθμός σειράς: A6213-24 Έτος κατασκευής: 2017 ΕΚΤΥΠΩΤΗΣ LASER MASCA ID ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Πλάτος: 2000 mm Παραγωγή εξωθητήρα: 1250 kg/ώρα (ενδεχομένως 1400 kg/ώρα) Πρώτη ύλη: PVC Η παροχή πρώτης ύλης είναι ένα μείγμα σκόνης, αλεσμένου ανακυκλωμένου υλικού, μικρονιζωμένου ανακυκλωμένου υλικού. Η παραγωγή είναι πλάκες PVC διαστάσεων 2000 x 1390 x 3,75 mm. Κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας: 41.000 KWh για 5 ημέρες παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης της εκκίνησης και της διακοπής της γραμμής, συμπεριλαμβανομένης της λείανσης και της εξαγωγής.

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Χαίρετε, Έχω προς πώληση μια γραμμή παραγωγής προκατασκευασμένων γκαράζ από σκυρόδεμα. Έτος κατασκευής: 2021. Η γραμμή περιλαμβάνει: Tedpfszx Sqcjx Ai Asc -υδραυλικό δονητικό καλούπι με πυρήνα -δονητικό τραπέζι -σταθμό οπλισμού -δοχείο για το σκυρόδεμα Ενδιαφερόμενοι παρακαλούνται να επικοινωνήσουν μαζί μου.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Πλήρης εξοπλισμός και μηχανήματα για την παραγωγή κουφωμάτων Πλήρες σύστημα παραγωγής κουφωμάτων, που περιλαμβάνει: 1. Γραμμή παραγωγής κουφωμάτων Weinig Conturex C 125, έτος κατασκευής 2018, λογισμικό Klaes 2. Εργαλείο για την επεξεργασία κουφωμάτων Oertli 3. Πρέσα για την εφαρμογή των συνδέσμων γωνιών WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, έτος κατασκευής 2018 4. Πρέσα για την επεξεργασία επικολλημένων ξύλων Patzleiner LHP14 Eurolinie, έτος κατασκευής 2010 5. Πρέσα για την επεξεργασία ξύλων με επικάλυψη (καπλαμά) OMC PL105 30/13, έτος κατασκευής 2018 6. Πρέσα για την επεξεργασία πλαισίων Casolin Euro 3, έτος κατασκευής 2017 7. Πρέσα για την διάτρηση πλακών Schöberl, έτος κατασκευής 2010 8. Αυτόματο μηχάνημα για την διαμόρφωση άκρων SCM Kontur, έτος κατασκευής 2003 9. Κέντρο μηχανικής κατεργασίας CNC SCM Record 240 NT, έτος κατασκευής 2008, λογισμικό DDX 10. Σετ εργαλείων Oertli 11. Λειαντήρια ταινίας SCM DMC SY TM 1650, έτος κατασκευής 2018 12. Εγκατάσταση βαφής Vidali Finishing, έτος κατασκευής 2019, που περιλαμβάνει: καμπίνα ψεκασμού, πιστόλια, αντλίες, συστήματα μεταφοράς 13. Κυκλικό πριόνι πάγκου Felder K 740, έτος κατασκευής 2019 14. Φρέζα πάγκου Felder F700Z, έτος κατασκευής 2020 Tjdszx Ti Hepfx Ai Aec 15. Κυκλικό πριόνι πάγκου Felder K 700, έτος κατασκευής 2020 16. Διπλό πριόνι γωνίας SML Silver P35, έτος κατασκευής 1999 17. Τραπέζι αναφοράς για τη συναρμολόγηση Ruchser, έτος κατασκευής 1995 18. Τραπέζι συναρμολόγησης Ruchser RU 4 SSP, έτος κατασκευής 1995 19. Τραπέζι για την τοποθέτηση υαλοπίνακων Ruchser RU SW1 90, έτος κατασκευής 1995 20. Γερανοί για την αποθήκη Schmalz, 3 τεμάχια, έτος κατασκευής 2012 21. Φρέζα για την επεξεργασία διακοσμητικών σταυροειδών στοιχείων Stegherr KSF, έτος κατασκευής 1980 22. Λειαντήριο ταινίας Kündig Basiq, έτος κατασκευής 2005 23. Λειαντήριο ταινίας Löwer LZ1, έτος κατασκευής 1995 24. Μηχάνημα για την εφαρμογή κόλλας 25. Τραπέζι για την τοποθέτηση γωνιακών προφίλ Barth, έτος κατασκευής 2018 26. Πριόνι γωνίας Omga BR M 4 DX, έτος κατασκευής 2019 27. Δριλλ παγκου Ganner 109, έτος κατασκευής 1988 28. Δριλλ Ganner 370, έτος κατασκευής 1994 29. Σύστημα εξαερισμού Mion & Mosole SSL, έτος κατασκευής 2004 30. Ράφια για την αποθήκευση ξύλων 31. Καρότσια για την τοποθέτηση υαλοπίνακων 10 τεμάχια 32. Καρότσια για την τοποθέτηση υαλοπίνακων 6 τεμάχια 33. Καρότσια για την τοποθέτηση υαλοπίνακων, κόκκινου χρώματος, 4 τεμάχια 34. Καρότσια για την τοποθέτηση υαλοπίνακων, 4 τεμάχια 35. Καρότσια 20 τεμάχια 36. Μικρή φρέζα για την επεξεργασία συνδέσμων γωνιών HIRSCH LQP 180, έτος κατασκευής 1992 – τοποθεσία Wioska 37. Τετραπλή ξυλουργική μηχανή Weinig Unimat 23, έτος κατασκευής 2004 – τοποθεσία Wioska 38. Ξυλουργική μηχανή Weinig Uniplan, έτος κατασκευής 2004 – τοποθεσία Wioska

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2010, Η γραμμή κατασκευάστηκε το 2010. Η πλήρης εκσυγχρονισμός πραγματοποιήθηκε το 2020. ΓΡΑΜΜΗ ZEMAN CZS – ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Η πλήρως αυτόματη γραμμή «PURLIN», προϊόν αιχμής της ZEMAN, προορίζεται για την παραγωγή ανοικτών, ψυχρής διαμόρφωσης προφίλ όπως C, Z και Sigma προφίλ σε διάφορα πλάτη και μορφές. Αυτό επιτυγχάνεται μέσω της πλήρως αυτόματης ρύθμισης των κυλίνδρων προφίλ. Ως πρώτη ύλη μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία ρολά με πλάτος έως 750 mm και λαμαρίνες με πάχος από 1,25 mm έως 3 mm στην ποιότητα S-390 και χαμηλότερες. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή εξαρτημάτων μήκους έως 15 m. Το πλάτος των ειδικά σκληρυμένων κυλίνδρων προφίλ ρυθμίζεται συνεχώς μέσω ειδικού λογισμικού. Μια πλήρως ενσωματωμένη διάταξη διάτρησης δημιουργεί όλα τα είδη οπών στερέωσης. Όλη η διαδικασία εκτελείται συνεχώς, δηλαδή το υλικό δεν σταματά για επιμέρους εργασίες όπως διάτρηση ή εγκάρσια κοπή. Για να διασφαλιστεί υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής, η ταχύτητα της γραμμής βελτιστοποιείται δυναμικά. Η μηχανή επιβραδύνει και επιταχύνει αυτόματα χωρίς την παρέμβαση του χειριστή. Ξετυλιχτής ρολών με μέγιστο ωφέλιμο φορτίο 15 τόνων τοποθετημένος σε κινητή μονάδα επιτρέπει ακριβή ευθυγράμμιση της ταινίας υλικού πριν από την τροφοδοσία στη μηχανή ισιώματος. Η μηχανή ισιώματος, σε συνδυασμό με σύστημα ισιώματος δρεπάνης, διασφαλίζει την ισιοπέδωση του υλικού, επιτυγχάνοντας την απαραίτητη επιπεδότητα και μειώνοντας το φαινόμενο καμπυλότητας στη μεταφορική ταινία. 2. Περιοχή διάτρησης Η περιοχή αυτή διαθέτει πέντε διπλές, «ιπτάμενες» διατρητικές γέφυρες, που μπορούν να εξοπλιστούν με 20 μικρά (έως 40 mm) ή 10 μεγάλα (έως 100 mm) εργαλεία (πιεστήρια και καλούπια) για τη διάτρηση οπών στερέωσης. Είναι δυνατός και ο συνδυασμός αυτών των εργαλείων. 3. Προδιατμητική ψαλίδα Η «ιπτάμενη» ψαλίδα προκόβει τις οπές για την τελική διάταξη κοπής. Αυτή η διαδικασία διασφαλίζει τη συνεχή ροή του υλικού και προσφέρει ακριβέστερες διαμορφώσεις προφίλ, ειδικά στην αρχή και στο τέλος του προϊόντος. Πρόκειται για προσαρμοζόμενη γκιλοτίνα που προσαρμόζει το πλάτος της διάτρησης στο πλάτος της ταινίας. Tsdpoymampjfx Ai Aoc 4. Σταθμός ευθυγράμμισης/Μονάδες Sigma Ο σταθμός ευθυγράμμισης κεντράρει την ταινία πριν εισέλθει στη μηχανή διαμόρφωσης προφίλ. Αντικαθίσταται από το αντίστοιχο εξάρτημα για την παραγωγή Sigma προφίλ. Για την κατασκευή προφίλ S+, ο σταθμός αφαιρείται και τοποθετούνται δύο μονάδες Sigma. Αυτές τοποθετούνται αυτόματα και ανεξάρτητα αριστερά και δεξιά. 6. Περιστρεφόμενο δισκοπρίονο Το περιστρεφόμενο δισκοπρίονο με γάντζο-μαχαίρια αποκόπτει τελικά το προφίλ από την ταινία υλικού, αξιοποιώντας τις οπές που έχουν δημιουργηθεί κατά το προδιατμητικό στάδιο. Είναι «ιπτάμενο» δισκοπρίονο, ώστε το υλικό να μην σταματά κατά την κοπή. Ανάλογα με το επιθυμητό προφίλ, χρησιμοποιείται η αντίστοιχα ευθυγραμμισμένη κασέτα κοπής. 7. Τραπέζι παραλαβής Το τραπέζι παραλαβής χρησιμοποιείται για την αυτόματη εκφόρτωση των έτοιμων προφίλ από τον κυλιόμενο μεταφορέα. Τα παραγόμενα στοιχεία συνδυάζονται χειροκίνητα σε δέμα. Η κατασκευή προσφέρει εύκολη δέσμευση του δέματος. Το τραπέζι έχει σχεδιαστεί για να δέχεται προφίλ μήκους έως και 15 μέτρων και επιτρέπει πρόσβαση για ανύψωση του δέματος με περονοφόρο ή γερανό γέφυρας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, Επισκόπηση Tedszk U Eyspfx Ai Aec Αυτή η συμπαγής μονάδα εμφιάλωσης συνδυάζει μια ημιαυτόματη μηχανή πλήρωσης κονσερβών «Gosling» της Wild Goose Quick Change, μια μηχανή καθαρισμού κονσερβών «TWIST» της Zomerdijk και μια αυτόματη μηχανή ετικετοποίησης «EME» της Crafted Goose (τύπου JE-1100/185-S2) με έναν θερμικό εκτυπωτή inkjet «CM220» της Cyklop. Η μονάδα, η οποία κατασκευάστηκε το 2021 (μηχανή πλήρωσης και μηχανή ετικετοποίησης), λειτουργεί με απόδοση έως και 600 κονσέρβες ανά ώρα και είναι κατάλληλη για μορφές κονσερβών 0,33 λίτρων, 0,44 λίτρων και 0,5 λίτρων (προς το παρόν έχει ρυθμιστεί για κονσέρβες 0,44 λίτρων). Η μονάδα εμφιάλωσης είναι τοποθετημένη σε ένα πλαίσιο και περιλαμβάνει μια συσκευή απομάκρυνσης διαλυμένου οξυγόνου (DO-Buster), μια συσκευή ρύθμισης CO₂ και ένα σύστημα ελέγχου αφρού για χαμηλή και υψηλή ροή σε μπύρες με περισσότερα από 4,2 g CO₂/λίτρο. Ο μετρητής παραγωγής της μονάδας εμφιάλωσης εμφανίζει περίπου 35.000 κύκλους πλήρωσης – μια σχετικά μικρή χρήση στον τομέα των μικρών ζυθοποιείων. Η μονάδα είναι ακόμα εγκατεστημένη, συνδεδεμένη στο ηλεκτρικό δίκτυο και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος μονάδας: Μικρή μονάδα εμφιάλωσης κονσερβών (μηχανή πλήρωσης + μηχανή καθαρισμού + μηχανή ετικετοποίησης) - Απόδοση: 600 κονσέρβες/ώρα - Μορφές κονσερβών: 0,33 λίτρα / 0,44 λίτρα / 0,5 λίτρα (προς το παρόν έχει ρυθμιστεί για 0,44 λίτρα) - Τύπος μηχανής πλήρωσης: Ημιαυτόματη - Τροφοδοσία ρεύματος της μονάδας εμφιάλωσης: 230 V, μονοφασική, 50/60 Hz, 8 A - Έλεγχος αφρού: για χαμηλή και υψηλή ροή, για μπύρα >4,2 g CO₂/λίτρο - Μηχανή ετικετοποίησης: EME, τύπος JE-1100/185-S2, αυτόματη, με θερμικό εκτυπωτή inkjet Cyklop CM220 - Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: περίπου 35.000 κύκλοι πλήρωσης (μετρητής παραγωγής) - Έτος κατασκευής: 2021 (μηχανή πλήρωσης και μηχανή ετικετοποίησης) Περιεχόμενα παράδοσης - Μηχανή εμφιάλωσης κονσερβών | Wild Goose | Quick Change Gosling | Ημιαυτόματη· πλαίσιο· συσκευή απομάκρυνσης διαλυμένου οξυγόνου (DO-Buster) και ρύθμιση CO₂· σύστημα ελέγχου αφρού για χαμηλή και υψηλή ροή· εργαλεία και βασικό σετ ανταλλακτικών· σετ μορφών για κονσέρβες 0,33/0,44/0,50 λίτρων | 2021 - Μηχανή καθαρισμού κονσερβών | Zomerdijk Engineering | TWIST | προσωρινή αποθήκη σε βάση, 2 θάλαμοι καθαρισμού, δίσκος συλλογής μετά τον καθαρισμό· για κονσέρβες 0,33/0,44/0,50 λίτρων - Μηχανή ετικετοποίησης + εκτυπωτής | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Αυτόματη διαδικασία ετικετοποίησης· θερμικός εκτυπωτής inkjet Cyklop CM220 | 2021 Κατάσταση Μεταχειρισμένη – περιορισμένη χρήση σε μικρή κλίμακα· ακόμα εγκατεστημένη και σε λειτουργία στον πωλητή. Η μονάδα μπορεί να επιθεωρηθεί και να επιδειχθεί κατόπιν αιτήματος. Διαθεσιμότητα Διαθέσιμη άμεσα. Τοποθεσία: Ισπανία.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Δραπανομηχανές για στρογγυλοποιημένα εξαρτήματα TRIADE FR3 S Αριθμός μονάδων διάτρησης: 3 1. Κάτω μονάδα: 3 kW 2. Άνω μονάδα: 1,5 kW 3. Κάτω μονάδα: 1,1 kW (δυνατότητα βιδώματος/τοποθέτησης μανικιών/βιδών) Πνευματικό σύστημα σύσφιξης υλικού Εφαρμογή: διάτρηση ποδιών, στρογγυλοποιημένων εξαρτημάτων, εξαρτημάτων για ράγες Βάρος: 1200 kg Tjdpfjznmlysx Ai Aec Διαστάσεις: 115x128x180 cm (Υ)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Επισκόπηση Αυτή η συμπαγής, αυτοματοποιημένη γραμμή πλήρωσης κουτιών έχει κατασκευαστεί με κύρια εξαρτήματα από τους κατασκευαστές KHS, Ferrum, Ska Fabricating και Atlanta. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή μεταλλικών δοχείων ποτών και περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, σύστημα μεταφοράς κουτιών, έκπλυση με ιονισμένο αέρα, πλήρωση, κλείσιμο καθώς και επακόλουθη συσκευασία με φιλμ ή θερμοσυρρικνούμενο φιλμ. Η καρδιά της εγκατάστασης αποτελείται από το σύστημα πλήρωσης KHS Innofill Can C σε συνδυασμό με μια μηχανή κλεισίματος δοχείων Ferrum FC03. Το σύστημα είναι ενσωματωμένο με υπερυψωμένους και δαπέδου μεταφορείς κουτιών και διατεταγμένο σε ένα συμπαγές παραγωγικό layout. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής / κύρια εξαρτήματα: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Τύπος εγκατάστασης: Αυτόματη γραμμή πλήρωσης δοχείων - Απόδοση: 15.000/h - Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 21 - Αριθμός κεφαλών κλεισίματος: 3 - Τύπος δοχείου: τυποποιημένα μεταλλικά κουτιά 330 ml, 440 ml, 500 ml - Τύπος συσκευασίας: χύμα κουτιά σε δίσκους 12 και 24 θέσεων καθώς και σε χαρτοκιβώτια WA - Έτος κατασκευής: 2018 - Ώρες λειτουργίας: 3.446 h - Διάταξη: συμπαγής γραμμή πλήρωσης με ανυψωμένες και επιδαπέδιες διαδρομές μεταφοράς Περιεχόμενα παράδοσης - Αποπαλετοποιητής δοχείων | Ska Fabricating Co. | – | Κλειστό σύστημα αποπαλετοποίησης με περίφραξη ασφαλείας | 2018 - Σύστημα μεταφοράς κουτιών | KHS / AE | – | Δίκτυο μεταφοράς για άδεια κουτιά, υπερυψωμένο και δαπέδου (για τη μεταφορά και μετάβαση γραμμών) | 2018 - Σταθμός έκπλυσης με ιονισμένο αέρα | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Μονάδα έκπλυσης/καθαρισμού άδειων δοχείων πριν την πλήρωση | 2018 - Πληρωτής δοχείων | KHS | Innofill Can C | Αυτόματο σύστημα πλήρωσης μεταλλικών κουτιών | 2018 - Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Heuft | - - Κλειστικός δοχείων | Ferrum | FC03 | Περιστροφικό μηχάνημα κλεισίματος δοχείων | 2018 - Στεγνωτήρας δοχείων | Air Control Industries | 2018 - Ετικετοποιητική μηχανή | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Μηχανή τοποθέτησης ετικετών με ρόλο ετικετών | 2018 - Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων | Atlanta | Rafaello 726 | Σύστημα συσκευασίας | 2018 Tedpfx Aioy Tt H Do Asc - Εκτυπωτής χαρτοκιβωτίων | SATO | S86-EX | 2018

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης πολλαπλών χρήσεων σε γυάλινες φιάλες αποτελείται κυρίως από εξοπλισμό της KRONES και επιλεγμένα εξαρτήματα άλλων καθιερωμένων Ευρωπαίων κατασκευαστών όπως Hormes, RINK και HEUFT. Η γραμμή έχει ονομαστική ικανότητα 33.000 φιαλών ανά ώρα και καλύπτει τα βασικά στάδια της διαδικασίας από την αποπαλετοποίηση έως την παλετοποίηση. Η ετικετοποιητική μηχανή ολοκληρώνεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του αγοραστή, ώστε το σύνολο της γραμμης να προσαρμόζεται στο επιδιωκόμενο χαρτοφυλάκιο φιαλών και προϊόντων. Η γραμμή είναι κατάλληλη για εφαρμογές ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών για ποτά. Βάσει του καταλόγου των μηχανών, η γραμμή διαμορφώνεται για το χειρισμό κιβωτίων, την προετοιμασία πλυσίματος φιαλών, τον έλεγχο κενών φιαλών, την υψηλής απόδοσης εμφιάλωση/κλείσιμο και την επανασυσκευασία των κιβωτίων πολλαπλών χρήσεων. Για φιάλες με βιδωτό πώμα, η μηχανή RINK μπορεί να τοποθετηθεί πριν τη μηχανή πλύσης φιαλών· για φιάλες με καπάκι τύπου crown απαιτείται επιπλέον σετ μορφής, βάση της παρατήρησής σας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Χωρητικότητα: 33.000 φιάλες ανά ώρα Είδος γραμμής: Γραμμή εμφιάλωσης ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών Έτος κατασκευής βασικών μηχανημάτων: κυρίως 1998 και μεταγενέστερα Τύπος φιάλης: Ανακυκλώσιμες γυάλινες φιάλες Τύποι κλεισιμάτων: Καπάκια τύπου crown και βιδωτά πώματα Τύπος συσκευασίας: Κιβώτια ποτών / Πολλαπλών χρήσεων πλαστικά κιβώτια Σύστημα εμφιάλωσης: Ισοβαρικός εμφιαλωτικός κόμβος KRONES Ειδικές σημειώσεις: RINK KM 790/4K-3K QL: μόνο για βιδωτά πώματα φιαλών. Για φιάλες με καπάκι τύπου crown απαιτείται αντίστοιχο σετ μορφής. Ετικετοποιητική μηχανή: θα συμπληρωθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Περιεχόμενα παράδοσης Αποπαλετοποιητής | Profipack | – | 2006 Μηχανή αποσυσκευασίας κιβωτίων | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Πλυντήριο κιβωτίων | Hormes | Κistenwaschanlage | 1992 Μηχανή αποκορύφωσης κιβωτίων | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Πλυντήριο φιαλών | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Ελεγκτής κενών φιαλών | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Εμφιαλωτικός κόμβος | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Ετικετοποιητική μηχανή | Θα συμπληρωθεί βάσει απαιτήσεων πελάτη Συσκευαστής κιβωτίων | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Σύστημα παλετοποίησης | Profipack | 2006 Περιστροφικός περιτυλιχτής παλέτας | Robopack | 2006 Σύστημα ασφάλισης παλέτας | Κάθετη περίδεση | 2006 Επιπρόσθετες πληροφορίες: Μορφές φιαλών: - 0,25 l μονή φιάλη – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l φιάλη τύπου Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l φιάλη τύπου Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l φιάλη τύπου Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l φιάλη τύπου Stein – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l φιάλη τύπου Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l φιάλη τύπου NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l μονή φιάλη – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l φιάλη GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l φιάλη GDB – Ø 79 × 290 mm Tedsytvyfopfx Ai Aec - 1,0 l φιάλη GDB (ελαφριά) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l φιάλη AMG – Ø 83,7 × 298 mm Διαστάσεις κιβωτίων: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), – Ισχύς – 3,5 kW – Διαχείριση – Έλεγχος PLC – Μία μονάδα εργασίας – Τραπέζι εκροής – 15 m (δυνατότητα επέκτασης) Tedpfjyx E Haox Ai Aoc – Διάμετρος μπλοκ – 300 mm – Εύρος διαμέτρου σύρματος – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Διάμετρος δακτυλίου – 300 – 420 mm, δυνατότητα διαφόρων διαμέτρων – Χωρητικότητα – 52,5 m2/8 ώρες για πλέγμα με τα εξής χαρακτηριστικά: Διάμετρος δακτυλίου 350 mm – 9 κουλούρες Διάμετρος σύρματος – 3 mm Διαστάσεις πλέγματος – 10 x 5 m – Διαστάσεις πλέγματος – 10 x 5 m (δυνατότητα μεγαλύτερου μήκους, εξαρτάται από το βάρος του τελικού πλέγματος) – Ισχύς – 3,5 kW (για ολόκληρη τη γραμμή) – Αριθμός εργαζομένων – 1 ανά βάρδια

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΕΚΚΑΘΑΡΙΣΤΙΚΗ ΠΩΛΗΣΗ – ΑΜΕΣΗ ΔΙΑΘΕΣΙΜΟΤΗΤΑ Λόγω της διακοπής λειτουργίας της μονάδας παραγωγής, προσφέρουμε προς πώληση μια πλήρη, μεταχειρισμένη τεχνολογική γραμμή παραγωγής κεραμικών προϊόντων, η οποία αποτελείται κυρίως από εξοπλισμό των εταιρειών HANDLE και KELLER. Τιμή για την πλήρη γραμμή παραγωγής: 400.000 ευρώ καθαρά, EXW, διαπραγματεύσιμη. Για να διευκολυνθεί μια γρήγορη πώληση, προσφέρουμε επίσης: • την πλήρη γραμμή παραγωγής, • μεμονωμένα τμήματα της γραμμής παραγωγής, Todpey Nzprjfx Ai Ajc • μεμονωμένα μηχανήματα και εξοπλισμό. Οι τιμές για τα μεμονωμένα μηχανήματα είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος. Θα εξεταστούν εύλογες προσφορές. Προτεραιότητα θα δοθεί σε αγοραστές που είναι σε θέση να ολοκληρώσουν τη συναλλαγή και να παραλάβουν τον εξοπλισμό γρήγορα. Η γραμμή αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα και εξοπλισμό: 1. Τμήμα προεπεξεργασίας πρώτων υλών • HANDLE R469, μηχανή επεξεργασίας άκρων, έτος κατασκευής 1955 • AGW 1065/1085, μηχανή σύνθλιψης με κυλίνδρους, έτος κατασκευής 1963 • WF 1080A, μηχανή σύνθλιψης με κυλίνδρους, έτος κατασκευής 2005 • Μεταφορικοί ιμάντες – 4 μονάδες • Πίνακας ελέγχου 2. Τμήμα διαμόρφωσης • HANDLE MDVG 920B, μίξερ, έτος κατασκευής 1990 • HANDLE PZG 56A/50, πρέσα εξώθησης, έτος κατασκευής 1990 • KELLER, τύπου 4155, μηχανή κοπής, έτος κατασκευής 1990 • Μεταφορικοί ιμάντες – 4 μονάδες • Πίνακας ελέγχου Ο εξοπλισμός χαρακτηρίζεται από στιβαρή κατασκευή, αντοχή και απλή συντήρηση. Η γραμμή παραγωγής ήταν σε συνεχή λειτουργία μέχρι το τέλος του 2025 και είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση στην εγκατάσταση στο Panoszów, Πολωνία. Τα μηχανήματα είναι διαθέσιμα άμεσα. Προτιμάται η γρήγορη ολοκλήρωση της συναλλαγής και η άμεση παραλαβή. Παρακαλούμε να διευκρινίσετε στην ερώτησή σας εάν ενδιαφέρεστε για την πλήρη γραμμή, για ένα τμήμα της γραμμής παραγωγής ή για ένα συγκεκριμένο μηχάνημα. Πρόσθετες τεχνικές πληροφορίες, φωτογραφίες και μεμονωμένες τιμές είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης για μη ανθρακούχα ποτά σε φιάλες PET κατασκευάστηκε το 2011 και περιλαμβάνει σύστημα φιλτραρίσματος, μηχάνημα πλήρωσης και πωματισμού, μηχάνημα ετικετέζας καθώς και μηχάνημα περιτύλιξης παλετών. Είναι κατάλληλη για μεγέθη φιαλών από 1,5L έως 5L. Η εγκατάσταση πωλείται επειδή το εργοστάσιο έχει κλείσει. Όλα τα μηχανήματα έχουν αποθηκευτεί επαγγελματικά και μπορούν να επιθεωρηθούν επί τόπου. Τεχνικά στοιχεία - Σύστημα φιλτραρίσματος | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Κατασκευαστής: GYM Internacional - Μοντέλο: 8000 - Έτος κατασκευής: 2011 - Απόδοση: 8.000 L/h - Ισχύς: 4 kW - Διαστάσεις: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Βάρος: 1.110 kg - Βακτηριολογική φιλτράριση μέσω συστήματος θηκών - Αυτόματος μονόμπλοκ πλήρωσης | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Tedpfx Asv E Haiji Aoc - Τύποι φιαλών: 1,5L & 5L PET - Απόδοση: - 1.600 φιάλες/ώρα (1,5L) - 700 φιάλες/ώρα (5L) - Κεφαλές πλήρωσης: 9 - Κεφαλές πωματισμού: 1 (βιδωτό πώμα) - Διάμετρος φιάλης: Ελάχ. 120 mm, μέγ. 300 mm - Ύψος φιάλης: 250–400 mm - Κατεύθυνση περιστροφής: δεξιόστροφα - Ισχύς: 3,5 kW - Διαστάσεις: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Βάρος: 2.500 kg - Περιστροφική ετικετέζα | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Απόδοση: 3.000 φιάλες/ώρα - Διαστάσεις: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Βάρος: 3.500 kg - Περιτυλιχτής παλετών (ημιαυτόματος) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Απόδοση: 35 παλέτες/ώρα - Τύπος: Περιστρεφόμενος δίσκος - Έλεγχος: PLC - Μέγ. βάρος παλέτας: 2.000 kg - Ημιαυτόματος - Διαστάσεις: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε μεταξύ 2002 και 2013 από τον γερμανικό κατασκευαστή Krones και είναι σχεδιασμένη για την εμφιάλωση νερού (αθόρυβου και ανθρακούχου) σε φιάλες PET με στόμιο τύπου Alaska. Η γραμμή θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι τον Σεπτέμβριο του 2025 και μπορεί να επιθεωρηθεί σε κανονική παραγωγή κατόπιν συνεννόησης. Τεχνικές λεπτομέρειες - Απόδοση: 22.000 φιάλες/ώρα (η ονομαστική ταχύτητα στα 0,5l είναι 25.000 φιάλες/ώρα) - 60 ακροφύσια έκπλυσης - 80 βαλβίδες πλήρωσης - 15 κεφαλές πωματισμού - Προϊόν: νερό - Υλικό δοχείου: PET - Τύπος στομίου: Alaska - Τύπος ετικέτας: OPP - Εταιρεία πωματισμού: Zalkin Tsdpfowqpgzox Ai Ajc - Έτη κατασκευής: 2002, 2009, 2013 Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός - Συμπιεστής: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: Krones Contiform S14 (2009) - Αερομεταφορέας: Eurosistemi (2002) - Πληρωτής: Krones Volumetric, Variojet (2002) - Ετικετοποιητής: Krones Contiroll (2013)