Μεταχειρισμένο Μεταχειρισμένη Μηχανή Εμφιάλωσης Sig Combibloc, 26.500 Φιάλες Ανά Ώρα προς πώληση (71.540)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Lrodpfxoy Szbys Ammer Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 4.908 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC658, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ολοκληρωμένη, ασεπτική λύση συσκευασίας Tetra Pak, με επίκεντρο τη μηχανή εμφιάλωσης A3 Speed. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει υψηλή απόδοση με ακριβή διαχείριση των κουτιών Prisma. Όλα τα κύρια στοιχεία έχουν κατασκευαστεί το ίδιο έτος, παρέχοντας έτσι ένα συνεκτικό, σύγχρονο σύστημα μεταχειρισμένων μηχανημάτων για αποτελεσματικές ασεπτικές διαδικασίες. Ταχύτητα παραγωγής: έως 24.000 συσκευασίες/ώρα Βασικό μέγεθος: κουτί Prisma 0,25 λίτρων Τύπος συσκευασίας: κουτί (ασεπτικό δοχείο) Μηχανή εμφιάλωσης: Tetra Pak A3 Speed, έκδοση 040V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 4.908 Ζώνη αποθήκευσης: Tetra Pak ACHX 30, έκδοση 070V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 5.528 Εφαρμογέας καλακιού: Tetra Pak SA30, έκδοση 040V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 5.821 Μηχανή συσκευασίας: Tetra Pak CBP30 Speed, έκδοση 030V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 38 Διαδικασία εμφιάλωσης: Ασεπτική εμφιάλωση κουτιών Κατασκευαστής: Tetra Pak Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει την τεχνογνωσία της Tetra Pak σε όλα τα στοιχεία, για συγχρονισμένη λειτουργία και υψηλή διαθεσιμότητα. Τα κεντρικά χειριστήρια και η συντονισμένη λογική ελέγχου απλοποιούν τις διαδικασίες εκκίνησης, επιτάχυνσης και διακοπής, ενώ παράλληλα διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα προϊόντος και συσκευασίας σε όλα τα στάδια: εμφιάλωση, εφαρμογή καλακιού, αποθήκευση και δευτερεύουσα συσκευασία. Η διαχείριση των διαστάσεων για τα κουτιά Prisma 0,25 λίτρων είναι βελτιστοποιημένη με γρήγορες, επαναλήψιμες ρυθμίσεις και σαφείς οδηγίες για τον χειριστή. Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου γραμμής για συντονισμένες ταχύτητες και αποθήκευση Φιλικό προς το χρήστη HMI στην κύρια μονάδα Αυτόματοι μηχανισμοί ασφάλισης σε όλα τα στοιχεία για ασφαλή λειτουργία Διαχείριση διαστάσεων βάσει συνταγών για κουτιά Prisma 0,25 λίτρων Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη ως ολοκληρωμένη λύση, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης επιτρέπει μια συνεχή ροή από την ασεπτική εμφιάλωση κουτιών έως τη δευτερεύουσα συσκευασία. Η ζώνη αποθήκευσης εξασφαλίζει την απαραίτητη προσωρινή αποθήκευση, ώστε η μηχανή εμφιάλωσης να συνεχίσει να λειτουργεί ακόμη και κατά τη διάρκεια σύντομων διακοπών λειτουργίας των επόμενων μονάδων. Ο εφαρμογέας καλακιού και η μηχανή συσκευασίας συμπληρώνουν μια συμπαγή, υψηλής απόδοσης διαμόρφωση για την παραγωγή ποτών. Ledszmpzbspfx Ammorr Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Διάφορος εξοπλισμός Εφαρμογέας καλακιού Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Διάφορος εξοπλισμός Σύστημα αποθήκευσης Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M304, Krones PET Block 54/8 – Μονόμπλοκο Μηχανή Γεμίσματος-Κλεισίματος – Επισκόπηση Το Krones PET Block 54/8 είναι ένα μεταχειρισμένο μονόμπλοκο μηχανή γεμίσματος-κλεισίματος, το οποίο αποτελείται από μια περιστρεφόμενη ισοβαρική μηχανή γεμίσματος και μια περιστρεφόμενη μηχανή βιδωτού κλεισίματος για φιάλες PET. Σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία, αυτό το σύστημα είναι ιδανικό για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης που απαιτεί γέμισμα υπό πίεση (αντίθετη πίεση) και την εφαρμογή πωμάτων PCO 1881. Με 54 σταθερές βαλβίδες γεμίσματος και μια μηχανή κλεισίματος με 8 κεφαλές, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε μεγάλα μεγέθη φιαλών PET με ακριβή καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Απόδοση Διαμόρφωση: Μονόμπλοκο μηχανή γεμίσματος-κλεισίματος (μηχανή γεμίσματος + μηχανή κλεισίματος· δεν περιλαμβάνει μονάδα καθαρισμού) Τεχνολογία γεμίσματος: Ισοβαρική, σταθερές βαλβίδες με αντίθετη πίεση Αριθμός βαλβίδων γεμίσματος: 54 Απόσταση μεταξύ των βαλβίδων (μεσαία απόσταση): 126 mm Μηχανή κλεισίματος: Περιστρεφόμενη μηχανή βιδωτού κλεισίματος με 8 κεφαλές για πώματα από πλαστικό Σχήμα λαιμού φιάλης: PCO 1881 (σύντομο φινίρισμα) – πλαστικά βιδωτά πώματα Υλικό φιάλης: PET Ονομαστική απόδοση: 1,5 λίτρα = 9.000–10.000 φιάλες/ώρα· 3,0 λίτρα = 7.000–8.000 φιάλες/ώρα Περιστροφή μηχανής: Δεξιόστροφη Συνολικές διαστάσεις: Μ 3,8 μέτρα, Π 3,2 μέτρα, Υ 2,65 μέτρα Κατά προσέγγιση βάρος: 7.500 κιλά Αναφορά: M302 Λεπτομέρειες μονάδας Καρούζελ γεμίσματος: 54 βαλβίδες, σχεδιασμένο για ανθρακούχα ποτά και λειτουργία με αντίθετη πίεση· κατάλληλο επίσης για μη ανθρακούχα ποτά, ενδεχομένως με αδρανοποίηση ανάλογα με τη σύνθεση του προϊόντος. Πύργος μηχανής κλεισίματος: 8 κεφαλές κλεισίματος, βελτιστοποιημένες για πλαστικά βιδωτά πώματα PCO 1881· ομοιόμορφη ροπή σύσφιξης και ήπια καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης για συσκευασίες PET. Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Πλατφόρμα PLC: Siemens S7 για έλεγχο διεργασιών, διάγνωση και ενσωμάτωση. Σήματα και είσοδοι/έξοδοι: Προετοιμασία για τυπικά ψηφιακά σήματα για συγχρονισμό με συσκευές τροφοδοσίας/απομάκρυνσης σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Έλεγχος διεργασίας: Οι φάσεις αντίθετης πίεσης ελέγχονται μέσω PLC για σταθερά επίπεδα γεμίσματος και διατήρηση του CO₂. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Συμβατότητα γραμμής: Ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που επιθυμούν να αναβαθμίσουν ή να επεκτείνουν μια μεταχειρισμένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Συσκευές τροφοδοσίας: Μπορεί να συνδεθεί με εξωτερικές συσκευές καθαρισμού φιαλών ή μηχανές διαμόρφωσης με έγχυση (δεν περιλαμβάνονται). Συσκευές απομάκρυνσης: Συμβατό με μεταφορείς, μηχανές επισήμανσης, μηχανές συσκευασίας και μηχανές παλετοποίησης. Σύστημα χειρισμού: Καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης PET για σταθερή μεταφορά μεταξύ της μηχανής γεμίσματος και της μηχανής κλεισίματος. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Κατάσταση: Αποθηκευμένο· η μηχανή γεμίσματος αποσυναρμολογείται και αποθηκεύεται. Λειτουργική κατάσταση: Λειτουργεί μετά από προγραμματισμένη συντήρηση/επισκευή. Τροφοδοσία ρεύματος: Δεν είναι συνδεδεμένη. Ώρες λειτουργίας: Δεν έχουν καθοριστεί. Τυπική διαθεσιμότητα: Η μονάδα μπορεί να γίνει έτοιμη για αποστολή μετά από συντήρηση, με τον συνήθη χρόνο παράδοσης. Lodeyhcgbspfx Ammerr Απόδοση και ευελιξία Πλεονεκτήματα διεργασίας: Η ισοβαρική σχεδίαση με σταθερές βαλβίδες υποστηρίζει τη γεμιστική λειτουργία με ελάχιστο αφρό, ελαχιστοποιεί την απορρόφηση οξυγόνου και εξασφαλίζει σταθε

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 47.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in segments such as cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It combines a Contiform S12M stretch blow molding machine, which is directly linked with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used filling line designed for reliability, hygiene, and rapid changeovers in PET applications. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-mixed juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Neck Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Supply Scope CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser, and process tanks Preforms: Preform tipper and feed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner closure feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Molding Machine: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and Inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leakage tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labels with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Ljdpfx Asyhbmtsmmjrr Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης για προϊόντα τύπου EX, δηλαδή για προϊόντα που εμφιαλώνονται σε περιοχή όπου υπάρχει πιθανότητα έκρηξης (ζώνη 2). Οι συσκευές αυτές χρησιμοποιούνται για προϊόντα των εξής τύπων: - απορρυπαντικά, - καθαριστικά, - διαλύτες, - υγρά για υαλοκαθαριστήρες, - διάφορα είδη υγρών χημικών πρώτων υλών, - πλαστικοποιητές και άλλα υγρά που χρησιμοποιούνται σε βιομηχανικές διεργασίες, - καύσιμα και λιπαντικά, - άλλα υγρά πετροχημικά προϊόντα — υπό την προϋπόθεση της συμβατότητας των υλικών και της κατάλληλης κατασκευής για χρήση σε επικίνδυνες περιοχές (Ex). Το σύστημα εμφιάλωσης αποτελείται από τα εξής στοιχεία: - μηχανή πλήρωσης όγκου ROBAK, τύπου: ANO-750, με κεφαλές πλήρωσης ροής Endress+Hauser DOSIMASS, σε έκδοση EEx - πρόκειται για έναν μετρητή ροής Coriolis, ο οποίος μπορεί να μετρά άμεσα τη μαζική ροή, καθώς και την πυκνότητα και τη θερμοκρασία, και βάσει αυτών να υπολογίζει τη ροή όγκου. - μηχανή τοποθέτησης πωμάτων ROBAK, τύπου: ZR-02, σε έκδοση Ex, αυτήν τη στιγμή διαμορφωμένη για φιάλες 1 L με ασφαλές πώμα για επικίνδυνα προϊόντα. Lodpszu Rqtjfx Ammsrr - τροφοδότης πωμάτων ROBAK, τύπου: MPZ-03 - πίνακας ελέγχου Δυνατότητα εμφιάλωσης σε φιάλες ή δοχεία. Απόδοση του συστήματος: 500 - 2.000 φιάλες ανά ώρα. Πλήρης τεκμηρίωση για τις μηχανές. Δυνατότητα παραγγελίας ιμάντων μεταφοράς σε έκδοση Ex. Οι μηχανές είναι μεταχειρισμένες και συντηρούνται τακτικά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 900 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC524, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα ΣΥΣΤΗΜΑ ΦΥΣΗΜΑΤΟΣ-ΓΕΜΙΣΜΑΤΟΣ GEA ABF 2.0 ΑΣΕΠΤΙΚΟ Πλήρως ασεπτικό σύστημα φυσητήρα, γέμισης και κλεισίματος με αποστείρωση των preforms με βάση το H2O2. Εισαγωγή στη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιαλών/ώρα Lredpfxeyhcive Ammjr Η χρησιμοποιούμενη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια άκρως αποδοτική και τεχνολογικά προηγμένη λύση για τη βιομηχανία συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα αυτό, κατασκευής 2018 και μετά, διασφαλίζει υψηλά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας τροφίμων. Επεξεργάζεται γάλα σε φιάλες 235 ml με πλαστικό βιδωτό πώμα και λαιμό 38 mm. Η μονάδα έχει μόλις 900 ώρες λειτουργίας. Blow moulder SIPA SFR 24 EVO της ασεπτικής γραμμής της SIPA και GEA Η μηχανή φυσητήρα SIPA SFR 24 EVO, κατασκευής 2018 από την GEA, παράγει υψηλής ποιότητας φιάλες από preforms ΡΕΤ. Έτσι εξασφαλίζονται συνεχείς ροές παραγωγής και μέγιστη αποδοτικότητα. Το μοντέλο SFR 24 EVO βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας και διαμορφώνει με ακρίβεια τα δοχεία, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές υψηλής απόδοσης, όπως η συγκεκριμένη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης. Γεμιστική μηχανή GEA Η γεμιστική της GEA (2018) αποτελεί τον πυρήνα της γραμμής. Η εμφιάλωση του γάλακτος γίνεται σε ασεπτικό περιβάλλον, διατηρώντας ακέραια τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Ο ακριβής δοσομετρητής της ασεπτικής γραμμής SIPA και GEA λειτουργεί αξιόπιστα, μειώνοντας απώλειες και αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα, με πλήρη συμμόρφωση σε αυστηρά υγειονομικά πρότυπα. Βιδωτική μηχανή Arol για ασφαλές σφράγισμα Η Arol (έτος 2018) παρέχει αξιόπιστο, αεροστεγές βίδωμα φιαλών με πλαστικά καπάκια 38 mm. Η ενσωμάτωση στη γραμμή εξασφαλίζει ταχύτατο και ομοιόμορφο σφράγισμα, αποτρέποντας διαρροές και διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος. Συμπιεστής Aerzen GM25S Ο συμπιεστής Aerzen GM25S (2018) οδηγεί τη διαδικασία φυσητήρα, παρέχοντας ποιοτικό πεπιεσμένο αέρα για το σχηματισμό των φιαλών ΡΕΤ. Η απόδοσή του διασφαλίζει την ομαλή ροή παραγωγής και είναι κρίσιμης σημασίας για τη διατήρηση της υψηλής απόδοσης. Λειτουργική κατάσταση και περιορισμένη χρήση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα έχει μόλις εκατό κύκλους λειτουργίας, με τις μηχανές να βρίσκονται σε εξαιρετική κατάσταση. Η περιορισμένη χρήση διασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και ελάχιστη φθορά, καθιστώντας τη μηχανή σχεδόν καινούργια. Τα καλά συντηρημένα μέρη αυξάνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τις ανάγκες δαπανηρών ανταλλακτικών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης και πωματισμού Holdefleiss τύπος 12/3. Η μηχανή είναι προετοιμασμένη για φιάλες 0,5l Euro και 0,33l Long-Neck, συμπεριλαμβανομένου HDE. Η μηχανή δεν διαθέτει σύστημα προεκκένωσης, με βαλβίδες πλήρωσης μακρού σωλήνα. Οι βαλβίδες πλήρωσης θα επισκευαστούν με νέα στεγανοποίηση. Θα διεξαχθούν έλεγχος στεγανότητας και δοκιμή πίεσης. Lodpjyycudefx Ammorr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για φιάλες μιας χρήσης από γυαλί κατασκευάστηκε το 2003 από διάφορους κορυφαίους Ευρωπαίους κατασκευαστές, κυρίως από την Sidel. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης με ικανότητα έως και 40.000 φιάλες/ώρα. Βρίσκεται σε καλή κατάσταση και είναι προσαρμοσμένη για συνεχή λειτουργία τριών βαρδιών. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: 40.000 φιάλες/ώρα (σε 0,25L) - Τύποι φιαλών: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Τύποι συσκευασίας: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Εφαρμογή: Μπύρα, αναψυκτικά ή άλλα ποτά σε φιάλες μιας χρήσης από γυαλί - Υγειονομικός σχεδιασμός - Αυτόματη αλλαγή μορφότυπων Εύρος παράδοσης Μεταφορέας παλετών (αποπαλετοποιητής) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Αποπαλετοποιητής χύδην υλικού | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Μεταφορέας παλετών (παλετοποιητής) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Παλετοποιητής για δίσκους και/ή χαρτοκιβώτια | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Μηχανή θερμοσυρρικνωτικής περιτύλιξης παλετών | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Μηχανή επικόλλησης ετικετών σε παλέτες | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Μηχανή συναρμολόγησης δοχείων | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Μεταφορέας τετράδας και διαχωριστής | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Τοποθέτης δοχείων | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Κλειστικό χαρτοκιβωτίων | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Lredpfxsyb Tucj Ammsr Σύστημα σήμανσης χαρτοκιβωτίων 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serie inkjet printer Σύστημα σήμανσης χαρτοκιβωτίων 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serie inkjet printer Ζυγιστικός ελεγκτής | Prisma | 2003 | 10D3 Επιθεώρηση γεμάτων χαρτοκιβωτίων | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Μεταφορείς φιαλών | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Μεταφορείς χαρτοκιβωτίων | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Τροφοδότης καπακιών τύπου crown | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Ξεπλυντήριο φιαλών | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Γεμιστική μηχανή | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Καλυπτική μηχανή crown | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Σταθμός CIP | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Σήραγγα/Παστεριωτήρας φιαλών | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Κωδικοποίηση φιαλών σε ετικέτα λαιμού | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Ετικετοποιητική μηχανή | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Επιθεώρηση και διαλογή φιαλών | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 14.700 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET194, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτός ο περιστροφικός ετικετοκολλητής με οπτική ευθυγράμμιση της P.E. Labellers έχει σχεδιαστεί για ακριβή διακόσμηση φιαλών τόσο σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης όσο και σε νέες εγκαταστάσεις. Κατασκευασμένος για σταθερή, υψηλής ποιότητας ετικετοκόλληση σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών, προσφέρει άριστη ισορροπία ταχύτητας, ακρίβειας και επαναληψιμότητας. Κατασκευαστής / Μοντέλο: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Έτος κατασκευής: 2007 Ταχύτητα παραγωγής: έως 6.500 φιάλες ανά ώρα (bph) Σταθμοί / πιάτα: 4 σταθμοί κόλλας∙ 8 μηχανοκίνητα πιάτα με ειδικούς φωτοκύτταρα Οπτική ευθυγράμμιση: Προηγμένο σύστημα για ακριβή τοποθέτηση ετικετών σε διακοσμημένες, ανάγλυφες ή ακανόνιστες φιάλες Εφαρμογή ετικετών: Σώμα, πλάτη, λαιμός και προαιρετικό L-/U-seal για πώματα (μέσω ειδικής μονάδας κόλλας στο τρόλεϊ) Τύποι δοχείων: Φιάλες PET και γυαλιού∙ προσαρμόζεται για άλλα άκαμπτα δοχεία (π.χ. αλουμίνιο) με τα αντίστοιχα εξαρτήματα μορφοποίησης Προϊόντα: Κατάλληλος για νερό, χυμούς, μπύρα, κρασί, αλκοολούχα ποτά, αναψυκτικά κ.ά. Διαστάσεις (ΠxΜxΥ): 2000 x 2900 x 2500 mm Βάρος: 2100 κιλά Ηλεκτρικές απαιτήσεις: 380 V, 50 Hz, 5 kW Κωδικοί διαμόρφωσης (OEM): Αριθμός πιάτων: 8∙ φορά περιστροφής: 1∙ κίνηση πιάτων: 2∙ αριθμός σταθμών: 4∙ μέθοδος ετικετοκόλλησης: 0,4∙ τοποθέτηση ετικέτας: 0,1,2,4∙ σύστημα οπτικής ευθυγράμμισης: 2∙ ρύθμιση κεφαλής: 1 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Ο αυτοματισμός έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη, επαναλήψιμη ετικετοκόλληση σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Ένα HMI αφής και ενσωματωμένο PLC ελέγχουν όλες τις λειτουργίες της μηχανής, προσφέροντας συνταγολόγηση αλλαγών και διαγνωστικά σε πραγματικό χρόνο. Τα σερβοκίνητα ή μηχανοκίνητα πιάτα λειτουργούν σε συνδυασμό με φωτοκύτταρα για συγχρονισμένη οπτική ευθυγράμμιση και διασφαλίζουν κορυφαία παρουσίαση στη μέγιστη ταχύτητα. HMI αφής με προγραμματιζόμενες συνταγές (μνήμη για πολλά φορμά ετικετών) Ενσωματωμένο PLC και σύγχρονα ηλεκτρονικά∙ έλεγχος ταχύτητας με inverter Ηλεκτρική ανύψωση για ταχεία ρύθμιση ύψους καρουζέλ και κεφαλών 4-αξονική ρύθμιση κεφαλής στο τρόλεϊ για απόλυτη ακρίβεια Η ετικετοκόλληση ελέγχεται μέσω φωτοκυττάρων συγχρονισμένα με οπτική ευθυγράμμιση Διατίθενται εγχειρίδια λειτουργίας, συντήρησης και προγραμματισμού Lsdevlnvrepfx Ammerr Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Κατασκευασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση ανάντη και κατάντη με πλυντήρια, γεμιστικά, μηχανές πωματισμού, συστήματα επιθεώρησης, κωδικοποιητές/μελάνωσης και δευτερεύουσα συσκευασία (συρρίκνωσης, wrap-around και χαρτοκιβώτια). Αυτός ο μεταχειρισμένος ετικετοκολλητής είναι ιδανικός για αναβάθμιση ή συμπλήρωση μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Συμβατός με τυποποιημένους μεταφορείς, τραπέζια και συστήματα ελέγχου γραμμής Ταχεία αλλαγή φορμά με αποθηκευμένες συνταγές και μηχα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Lredpfxjziyyyo Ammor Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Lrjdpfx Amjy Szcwjmsr Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M305, Χρησιμοποιημένος περιστροφικός γεμιστήρας-κλειστήρας Monoblock 24/8 για φιάλες PET και HDPE – Επισκόπηση Αυτός ο χρησιμοποιημένος περιστροφικός μονόμπλοκ συνδυάζει έναν ογκομετρικό εμβολοφόρο γεμιστήρα με 24 κεφαλές και ένα σύστημα κλεισίματος με 8 κεφαλές τύπου «pick-and-place» με κοχλιοφόρους πώματος, σχεδιασμένο για φιάλες PET και HDPE έως 1 λίτρο. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και αποτελεί ένα ανθεκτικό εξάρτημα για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης που επεξεργάζονται μη υπό πίεση προϊόντα όπως απορρυπαντικά και υγρό σαπούνι. Η μηχανή διαθέτει πλαίσιο βαμμένου σιδήρου, πάνελ από ανοξείδωτο χάλυβα και πλήρως κλειστό προστατευτικό κάλυμμα με διατάξεις ασφαλείας, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση σε υψηλές ταχύτητες. Με σήμανση CE και πλήρη τεκμηρίωση, η ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής ποτών αλλά και οικιακής/προσωπικής φροντίδας που απαιτούν μη ισοβαρική, μη άσηπτη εμφιάλωση καθίσταται απλή. Τεχνικά χαρακτηριστικά & Δεδομένα απόδοσης Lrjdpfx Aeyhb R Ssmmsr Διαμόρφωση: Περιστροφικός γεμιστήρας-κλειστήρας Monoblock (24/8) Υλικά συσκευασίας: PET, HDPE Τύποι προϊόντων: Υγρά απορρυπαντικά, υγρό σαπούνι (κατάλληλο για μη ανθρακούχα, μη άσηπτα προϊόντα) Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική εμβολοφόρος πλήρωση Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 24 Τύπος ακροφυσίων: Κινητές κεφαλές πλήρωσης Μέγιστη χωρητικότητα πλήρωσης: έως 1 λίτρο Κλειστήρας: Πνευματικός κλειστήρας με 8 κεφαλές κοχλιοφόρου κλεισίματος Τύπος καπακιού: Πλαστικά βιδωτά καπάκια (μία διάμετρος καπακιού επί του παρόντος) Φορά περιστροφής μηχανής: Δεξιόστροφα (προς τα δεξιά) Ονομαστική απόδοση: έως 5.000 φιάλες/ώρα (εξαρτάται από προϊόν, φιάλη και καπάκι) Ισοβαρική: Όχι (πλήρωση χωρίς πίεση) Άσηπτη: Όχι Ενσωματωμένος ξεπλυντήρας φιαλών: Δεν περιλαμβάνεται Τμήμα Πλήρωσης Κοχλίας εισαγωγής φιαλών Κεντρική δεξαμενή προϊόντος με μαγνητικούς διακόπτες στάθμης 24 πνευματικοί κύλινδροι, άνω και κάτω πλάκες Εσωτερικές πλάκες με παρεμβύσματα Inox/Viton Άνοιγμα/κλείσιμο βαλβίδων ανά θέση Τμήμα Κλεισίματος 8 πνευματικές κεφαλές με βιδωτικό σύστημα Μεταφορά καπακιών μέσω pick-and-place Δονητικό μπολ καπακιών (μία διάμετρος) Κύπελλο και σωλήνας καπακιών (μία διάμετρος) Αυτόματος ανελκυστήρας καπακιών Μηχανικά & Δομικά Χαρακτηριστικά Πλαίσιο: Βαμμένος σίδηρος Εξωτερικές επενδύσεις: Ανοξείδωτος χάλυβας Κάλυμμα προστασίας: Κλειστό με πόρτες και διατάξεις ασφαλείας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Πνευματικός πίνακας για διαχείριση γεμιστήρα και κλειστήρα Ηλεκτρολογικός πίνακας με εξαρτήματα σύμφωνων με CE Σχέδιο καλωδίωσης για βέλτιστη εκκίνηση συμπεριλαμβάνεται Μαγνητικός έλεγχος στάθμης στη δεξαμενή προϊόντος για σταθερή πλήρωση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο μονόμπλοκ ενσωματώνεται άψογα σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών με μη ανθρακούχα, μη υπό πίεση υγρά. Η δεξιόστροφη περιστροφική λειτουργία, ο κοχλίας εισαγωγής φιαλών και το σύστημα χειρισμού καπακιών διευκολύνουν την εύκολη σύνδεση με προγενέστερα μεταφορικά συστήματα, αποπαλετοποιητές, μηχανές φυσητήρα κλπ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST37, Μεταχειρισμένη μηχανή παστεριωματοποίησης για χυμό τομάτας, 400 CPM. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μηχανή παστεριωματοποίησης-ψύξης τύπου σήραγγας, με τέσσερα ενότητες BOND, έχει σχεδιαστεί για τη θερμική επεξεργασία και την ελεγχόμενη ψύξη δοχείων με χυμό τομάτας. Η μηχανή, η οποία κατασκευάζεται κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι, συνδυάζει τις φάσεις παστεριωματοποίησης και ψύξης σε ένα συνεχές ιμάντα μεταφοράς από πλαστικό Intralox και προσφέρει μια αξιόπιστη λύση για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας και παραγωγής ποτών που απαιτούν παρατεταμένη θερμική επεξεργασία. Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 400 δοχεία ανά λεπτό, δηλαδή 24.000 τεμάχια ανά ώρα. Εναλλακτική συνθήκη λειτουργίας: 300 δοχεία ανά λεπτό (ανακατασκευασμένο, σε άριστη κατάσταση). Θερμικό μήκος: 27.400 mm. Χρήσιμο πλάτος: 3.200 mm. Χρήσιμη επιφάνεια επεξεργασίας: 80 m². Συνολική εσωτερική χωρητικότητα: 22.000 τεμάχια. Βάρος προϊόντος που χρησιμοποιείται για τον θερμικό υπολογισμό: 450 g. Καθορισμένο μέγεθος δοχείου: 2,0 λίτρα. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η μηχανή παστεριωματοποίησης παραδίδεται με ένα ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου για την παρακολούθηση της θερμικής επεξεργασίας και της διαδικασίας μεταφοράς. Οι δεξαμενές νερού, οι αντλίες κυκλοφορίας, οι εναλλάκτες θερμότητας και ο συνεχής ιμάντας μεταφοράς είναι ενσωματωμένα σε ένα συντονισμένο λειτουργικό σύστημα. Ο σχεδιασμός περιλαμβάνει κυκλώματα κυκλοφορούντος νερού για τις περιοχές παστεριωματοποίησης και ψύξης. Τα θερμικά δεδομένα απόδοσης δείχνουν νερό παστεριωματοποίησης στους 95°C, με διαφορά θερμοκρασίας 10°C στον πύργο ψύξης. Ο τεκμηριωμένος όγκος κυκλοφορούντος νερού είναι 80 m³/ώρα, με επιπλέον δεδομένα αντλίας 65 m³/ώρα και 165 m³/ώρα. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Αυτή η μηχανή παστεριωματοποίησης τύπου σήραγγας είναι κατάλληλη για εγκατάσταση σε μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης ή σε μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας, όπου τα γεμισμένα δοχεία πρέπει να υποβάλλονται σε παστεριωματοποίηση πριν από την περαιτέρω διαχείριση, την επισήμανση ή τη δευτερεύουσα συσκευασία. Η συνεχής διαμόρφωση του ιμάντα μεταφοράς υποστηρίζει τη ροή του προϊόντος εντός της γραμμής μεταξύ των προηγούμενων μονάδων εμφιάλωσης και των μεταγενέστερων μηχανών ψύξης, επιθεώρησης ή συσκευασίας. Η μηχανή σχεδιάστηκε αρχικά για χυμό τομάτας, ένα προϊόν που απαιτεί μεγαλύτερους χρόνους παστεριωματοποίησης και υψηλότερες θερμοκρασίες παστεριωματοποίησης από ό,τι η μπύρα. Ως εκ τούτου, το σύστημα μπορεί να αξιολογηθεί για εφαρμογές στην παραγωγή ποτών και στην επεξεργασία τροφίμων με παρόμοιες απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας. Η περιοχή ψύξης περιλαμβάνει έναν ρυθμιστικό ιμάντα μεταφοράς, εμβαδού 20 m², για τη διευκόλυνση της ελεγχόμενης εκφόρτωσης του προϊόντος και την ισορροπία της γραμμής. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης. Η μηχανή προσφέρεται σε κατάσταση σαν καινούργια και είναι πλήρως λειτουργική, και είναι εξοπλισμένη με όλα τα αξεσουάρ που απαιτούνται για τη λειτουργία της. Η πλήρως κατασκευασμένη από ανοξείδωτο ατσάλι κατασκευή υποστηρίζει την ανθεκτικότητα και την υγιεινή σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής, ενώ ο ιμάντας μεταφοράς Intralox διασφαλίζει τη συνεχή μεταφορά των δοχείων μέσω των θερμικών ζωνών και των ζωνών ψύξης. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας. Με 400 δοχεία ανά λεπτό, η διάρκεια του... Lrsdpfx Amjzvl S Iomsr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη θερμοδιαμορφωτική γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για νερό - 11.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης αποτελεί ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση και συσκευασία κυπέλλων, ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές νερού. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή TR-ALP 10 Form-Fill-Seal για θερμοδιαμόρφωση, πλήρωση, σφράγιση και κοπή κυπέλλων PET με υψηλή απόδοση. Με διάταξη 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και συχνότητα λειτουργίας 17–20 κύκλοι/λεπτό, το σύστημα φτάνει έως 12.000 κύπελλα/ώρα και είναι ιδανικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τελικής γραμμής περιλαμβάνει ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων και μεταφορικές ταινίες για ομαλό χειρισμό στην κατάντη διαδικασία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (τυπικά 10.200–12.000 κύπελλα/ώρα) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) Διάσταση κοπής: 71 x 71 mm Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φιλμ PET, 500–700 μικρά Υλικά καλύμματος: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL κατάλληλο για θερμό κλείσιμο, αποσπώμενο Μέρη σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 mm (κάτω φιλμ), 375 mm (επάνω φιλμ) Διάμετρος ρολού: κάτω 800 mm, επάνω 300 mm Βάρος κύριας μηχανής: περίπου 2.500 kg Ljdpfx Aoy Icp Dommerr Μοντέλο μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων: F2000 Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ισχυρό αυτοματισμό για σταθερή διαμόρφωση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονομετρημένο, βαρυμετρικό σύστημα δοσομέτρησης με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με σαφώς καθορισμένη προστασία και ασφάλειες. Τροφοδοσία: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ένταση: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονομετρημένο, βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Ασφάλιση: ενσωματωμένες βιομηχανικές ασφάλειες επείγουσας διακοπής Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτες βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες, η γραμμή συνδέει την παραγωγή κυπέλλων με την τελική διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Ένας ρομποτικός μηχανισμός τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια με vacuo χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη κυπέλλων, με συνταγές συσκευασίας για φορμά 100 ml και 200 ml. Αυτόματη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, σφράγιση και τρεις μεταφορικές ταινίες επιτρέπουν λειτουργία σε γραμμή ή αρθρωτή διάταξη σε διάφορες διατάξεις. Τελική γραμμή: ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων F2000, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων GEM F470, μεταφορικές ταινίες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αποπαλετοποιητής και Παλετοποιητής – Flema Star C-LC Για κιβώτια NRW και Euro καθώς και για παλέτες Euro και μπύρας, 500 κιβώτια/ώρα, Έτος: 1996, είσοδος άδειων κιβωτίων από αριστερά, έξοδος γεμάτων κιβωτίων προς τα δεξιά. Αποσυσκευαστής κιβωτίων – RICO UNO 1-Head Type 124 Για κιβώτια NRW και Euro, κεφαλή κατάλληλη για φιάλες Euro 0,5l, NRW 0,5l και Ale 0,33l/0,5l, 350 κιβώτια/ώρα, Έτος: 2010, λειτουργία από δεξιά προς αριστερά. Αποσφραγιστής καπακιών και φελλών φιαλών – ADELSKI Type PPE 2005 Για φιάλες NRW, Euro και Ale 0,5l, 2.000–12.500 φιάλες/ώρα, Έτος: 1995, Ώρες λειτουργίας: 8.500, λειτουργία από δεξιά προς αριστερά. Πλυντήριο φιαλών – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Lredpfxexyt Npo Ammor Για φιάλες NRW, Euro και Ale 0,33l και 0,5l, 7.500 φιάλες/ώρα, Έτος: 1998, Αρ. Μηχανής: 125, Ώρες λειτουργίας: 14.175. Σύστημα ελέγχου φιαλών – SYSCONA LC 10 FD Έλεγχος αλκαλικών + ανίχνευση μετάλλων, Έτος: 2007. Γεμιστικό – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Για φιάλες NRW, Euro και Ale 0,33l και 0,5l, συμπεριλαμβανομένης της αντλίας προϊόντος, 6.000 φιάλες/ώρα, Έτος: 2011, Ώρες λειτουργίας: 6.200, λειτουργία από δεξιά προς αριστερά. Ετικετοποιητική μηχανή – ANKER Roland 8/3 Για φιάλες NRW, Euro και Ale 0,33l, 7.000 φιάλες/ώρα, Έτος: 1998, Ώρες λειτουργίας: 14.500, λειτουργία από αριστερά προς δεξιά. Εκτυπωτής Inkjet – Keyence MK-G1000 Έτος: 2022, επί του παρόντος ρυθμισμένος για εκτύπωση ημερομηνίας στην πίσω ετικέτα της ANKER Roland 8/3. Συσκευαστής κιβωτίων – RICO UNO 1-Head L-Machine Για κιβώτια NRW και Euro, κεφαλή κατάλληλη για φιάλες Euro 0,5l, NRW 0,5l και Ale 0,33l/0,5l, 300 κιβώτια/ώρα, Έτος: 2012, λειτουργία από αριστερά προς δεξιά. Προαναμεικτήρας – Jakü PM-E-30-2k Για εκφύσηση CO2 και ανθράκωση, με δοχείο προϊόντος και αντλία 2K Bran+Lübbe, 35 hl/ώρα, Έτος: 1992. Πλυντήριο κιβωτίων – RICO 2500 1-Bath Για κιβώτια NRW και Euro, 600 κιβώτια/ώρα, Έτος: 2012, λειτουργία από δεξιά προς αριστερά. 2 Δεξαμενές CIP, εκάστης 6 hl Ατμοθερμαινόμενες για CIP του γεμιστικού, με σύστημα αλλαγής δίσκου, Έτος: 2012.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Ljdpfx Aoyhbhqommerr Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: DEPAL43, Χρησιμοποιημένο αυτόματο μηχάνημα αποπαλετοποίησης TMG VEGA 60, ικανότητα 5000 μπουκάλια ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτό το αυτόματο μηχάνημα αποπαλετοποίησης VEGA 60 αποτελεί μια αξιόπιστη και στιβαρή λύση για την αποτελεσματική διαχείριση μπουκαλιών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευασμένο από την TMG, επιτρέπει την αποδοτική αφαίρεση μπουκαλιών από παλέτες και διαθέτει αυτόματο σύστημα διαχείρισης διαχωριστικών στρώσεων για ομαλή λειτουργία. Με ρυθμό παραγωγής 5000 μπουκάλια ανά ώρα, είναι κατάλληλο για μεσαίου μεγέθους μονάδες παραγωγής ποτών και για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Ο σχεδιασμός του εξασφαλίζει σταθερή απόδοση για γυάλινα δοχεία, ειδικά σε μορφές 1,5 λίτρων. Κατασκευαστής: TMG Μοντέλο: VEGA 60 Έτος κατασκευής: 2008 Ρυθμός παραγωγής: 5000 μπουκάλια/ώρα Μορφές μπουκαλιών: Συμβατό με μορφές μπουκαλιών 1,5 λίτρων Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Αυτοματισμός: Λειτουργία με PLC Ασφάλεια: Ηλεκτρονικό σύστημα ασφαλείας (φωτοκύτταρο) Διαχείριση διαχωριστικών στρώσεων: Αποθήκη διαχωριστικών στρώσεων με αυτόματη αφαίρεση. Μπορεί να αφαιρεί προστατευτικά καλύμματα από την ίδια αποθήκη. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Το VEGA 60 διαθέτει αυτοματισμό βασισμένο σε PLC για ακριβή και επαναλήψιμη λειτουργία σε βάρδιες. Η λογική ελέγχου επιτρέπει ομαλή αποπαλετοποίηση ανά στρώση, συντονισμένες κινήσεις και σαφή διάγνωση σφαλμάτων. Το ηλεκτρονικό σύστημα ασφαλείας παρέχει ενεργή προστασία για τον χειριστή και εξασφαλίζει ασφαλή πρόσβαση κατά τη ρύθμιση και τη συντήρηση, διατηρώντας παράλληλα την παραγωγικότητα. Οι γρήγορες ρυθμίσεις επιτρέπουν την ταχεία προσαρμογή στη τυπική διαχείριση μπουκαλιών 1,5 λίτρων και την αποτελεσματική επανεκκίνηση μετά από διαλείμματα. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής: Lrjdpfx Ajzc Hqyommjr Αυτό το μηχάνημα αποπαλετοποίησης μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί σε νέες ή μεταχειρισμένες διατάξεις εμφιάλωσης και συσκευασίας. Μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα αποπαλετοποίησης ή εν σειρά με μεταφορικές ταινίες, ενδιάμεσους πάγκους, πλυντήρια, καθώς και με μεταγενέστερα μηχανήματα εμφιάλωσης, σφράγισης και επισήμανσης. Η αυτόματη διαχείριση των διαχωριστικών στρώσεων μειώνει τη χειροκίνητη παρέμβαση μεταξύ των στρώσεων και βελτιώνει τη ροή προς τα επόμενα μηχανήματα συσκευασίας. Ο σχεδιασμός του υποστηρίζει την υλικοροή των γυάλινων μπουκαλιών, καθιστώντας το μια ευέλικτη επιλογή για γραμμές παραγωγής ποτών με νερό, χυμούς, μπύρα ή κρασί σε συμβατά μεγέθη. Κατάσταση του μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Κατασκευασμένο επαγγελματικά από την TMG το 2008, αυτό το μηχάνημα παρουσιάζεται ως μια μεταχειρισμένη μονάδα βιομηχανικής συσκευασίας, η οποία είναι κατάλληλη για άμεση ενσωμάτωση μετά την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία. Ο έλεγχος μέσω PLC και ο στιβαρός μηχανικός σχεδιασμός συμβάλλουν σε προγραμματισμένα διαστήματα συντήρησης και μεγάλη διάρκεια ζωής. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Με ρυθμό παραγωγής 5000 μπουκαλιών ανά ώρα, το VEGA 60 είναι ιδανικό για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση στην αποπαλετοποίηση. Η αυτόματη αφαίρεση διαχωριστικών στρώσεων και καλυμμάτων ελαχιστοποιεί τη χειροκίνητη διαχείριση, μειώνει τον χρόνο αλλαγής μεταξύ των στρώσεων της παλέτας και αυξάνει την ασφάλεια στην εργασία. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για μπουκάλια 1,5 λίτρων και υποστηρίζει γυάλινα δοχεία, προσαρμόζοντας σε ένα ευρύ φάσμα απαιτήσεων παραγωγής ποτών και αναβαθμίσεων μεταχειρισμέ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχανή τοποθέτησης sleeve Απόδοση: 10.000 δοχεία/ώρα Lrjdpfsxyt Uljx Ammsr με μαγκαζί για 2 ρολά και δυνατότητα αλλαγής ρολού εν κινήσει

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Extra HM 4.720 – Ετικετομηχανή για κυκλικές ετικέτες σε κονσέρβες ή πλαστικά δοχεία Ledpfxjxytq Hj Ammjrr Απόδοση ανά ώρα: 6000 Κατεύθυνση λειτουργίας: αριστερά-δεξιά Ρεύμα / Volt: 14 Τεχνικές λεπτομέρειες: Κατεύθυνση λειτουργίας: αριστερά-δεξιά, κυκλική, δεξιόστροφα Απόδοση φιαλών/ώρα: 6000 Ετικέτες: ετικέτες hot melt Αριθμός σταθμών ετικετοκόλλησης: 1 Αριθμός πλακών φιαλών: 8 Ρύθμιση ύψους μοτέρ: ναι Ρύθμιση ταχύτητας: μετατροπέας συχνότητας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 43.373 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP116, Αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων μεταχειρισμένος – Επισκόπηση Αυτός ο μεταχειρισμένος αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων, κατασκευασμένος από την Tetrapak, έχει σχεδιαστεί για την τοποθέτηση πλαστικών κοχλιωτών πωμάτων υψηλής ταχύτητας σε χαρτόκουτες, σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Το μοντέλο Cap 30 Speed επιτρέπει αποτελεσματική πωματοποίηση με έως και 12.000 πώματα ανά ώρα, καθιστώντας το αξιόπιστη επιλογή για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης όπου η σταθερή απόδοση και η ακριβής τοποθέτηση του πώματος είναι καθοριστικής σημασίας. Είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση σε σύγχρονες εγκαταστάσεις συσκευασίας και μπορεί να λειτουργήσει ως μέρος μιας μεγαλύτερης μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για παραγωγή ποτών. Σχεδιασμένο για ακρίβεια και επαναληψιμότητα, το μηχάνημα είναι συμβατό με πώματα Helicap 23, τα οποία χρησιμοποιούνται συχνά σε εφαρμογές χαρτόκουτας. Η στιβαρή κατασκευή και η δοκιμασμένη τεχνολογία της Tetrapak εξασφαλίζουν σταθερή απόδοση για τους παραγωγούς που επιδιώκουν τη βελτιστοποίηση της αποτελεσματικότητας της βιομηχανικής συσκευασίας χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Η μονάδα διατίθεται με δυνατότητα δοκιμής, παρέχοντας αξιοπιστία όσον αφορά την ετοιμότητα και τη λειτουργική ασφάλεια. Τεχνικά Χαρακτηριστικά και Επιδόσεις Κατασκευαστής: Tetrapak Μοντέλο: Cap 30 Speed Εναλλακτική ονομασία: Cap30 Speed Έτος κατασκευής: 2012 Παραγωγική ταχύτητα: έως 12.000 πώματα/ώρα Σύστημα πωμάτων: Helicap 23 (πλαστικό κοχλιωτό πώμα) Διάμετρος πώματος: 23 mm Τύπος δοχείου: χαρτόκουτες Lrsdpex H Tc Eefx Ammer Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το Cap 30 Speed έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη, αυτοματοποιημένη λειτουργία εντός απαιτητικών προγραμμάτων παραγωγής. Τυπικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν ένα ευέλικτο διεπαφή χειριστή για γρήγορη ρύθμιση και παρακολούθηση, ενσωματωμένη λογική ασφαλείας, καθώς και ακριβείς ενεργοποιητές για σταθερή τοποθέτηση του πώματος. Σχεδιασμένο για υψηλή διαθεσιμότητα, το μηχάνημα υποστηρίζει γρήγορες αλλαγές και σταθερή πίεση πωματοποίησης, βοηθώντας στη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος και στη μείωση των διακοπών σε πολύωρες βάρδιες παραγωγής ποτών. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων μπορεί να ενσωματωθεί αποτελεσματικά σε προγενέστερες και μεταγενέστερες μηχανές εντός μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ενός ολοκληρωμένου συστήματος συσκευασίας. Μπορεί να ρυθμιστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και σήματα συγχρονισμού, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ροή προϊόντος. Η συμβατότητα με το Helicap 23 υποστηρίζει διαδεδομένες μορφές χαρτόκουτας, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη ροή και ελαχιστοποιημένα σημεία συμφόρησης. Το αποτύπωμα και τα σημεία σύνδεσης ταιριάζουν σε κοινές διατάξεις εγκατάστασης· μπορεί να λειτουργήσει αυτόνομα ή ως μέρος συγχρονισμένης πολυμηχανικής γραμμής. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο εφαρμοστής διατίθεται με δυνατότητα δοκιμής του μηχανήματος, διασφαλίζοντας την ετοιμότητα χρήσης και τη λειτουργική απόδοση. Ως μεταχειρισμένη λύση, προσφέρει οικονομικά αποδοτική επιλογή για επιχειρήσεις που αναζητούν αξιόπιστες λειτουργίες πωματοποίησης με αποδεδειγμένο ιστορικό...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 3.862 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC619, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης ασπτική γραμμή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων βασίζεται σε μια Tetra Pak TBA/8-1000 SQ και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για ποιοτική παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Σχεδιασμένη για 1,0L χαρτοκιβώτια, η γραμμή ενσωματώνει εμφιάλωση, κλείσιμο, μεταφορά, κιβωτοποίηση και συρρίκνωση σε μια συνεκτική λύση μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για δευτερογενείς χρήστες που αναζητούν αξιόπιστους χρόνους λειτουργίας και σταθερή παραγωγικότητα. Κύριος γεμιστήρας: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (ασπτικό) (3.862 ώρες λειτουργίας). Ταχύτητα παραγωγής: έως 5.000 συσκευασίες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Χαρτοκιβώτιο (τύπου Tetra Pak) Συμβατότητα με μορφότυπα: 1,0L χαρτοκιβώτια Μονάδα κλεισίματος: Tetra Cap Applicator 88 Lid (για Stream Cap πώματα) (7.709 ώρες λειτουργίας). Δευτερογενής συσκευασία: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Θάλαμος συρρίκνωσης: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Μεταφορική τεχνολογία: Μεταφορέας buffer με λίπανση Dicolube TP Ljdpfx Amjzc Impemorr Κατασκευαστής: Tetra Pak engineering Εφαρμογή γραμμής: Παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία Προηγμένος Αυτοματισμός & Έλεγχοι Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματισμούς Tetra Pak σε όλα τα modules για συντονισμένες λειτουργίες και βέλτιστη παραγωγικότητα. Η ασπτική μονάδα TBA/8-1000 SQ διασφαλίζει ελεγχόμενες συνθήκες εμφιάλωσης, ενώ ο κλειστής, οι μεταφορείς και ο εξοπλισμός τελικής συσκευασίας συγχρονίζονται ώστε να εξασφαλίζουν ομαλή διαχείριση και ελάχιστα σημεία συμφόρησης. Ασφαλιστικές διατάξεις και CE-πιστοποιημένες προστατευτικές καλύψεις υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία. Γρήγορες εναλλαγές σε κλειστή και καρτοκιβωτοποιητή επιτρέπουν αποτελεσματικό χειρισμό μορφών εντός του εύρους 1,0L. Κεντρικά ελεγχόμενα modules για συγχρονισμένη λειτουργία γραμμής Αυτόματη εφαρμογή πωμάτων τύπου Stream Cap CE-συμβατή αρχιτεκτονική ασφαλείας σε βασικά modules Λιπαινόμενη λειτουργία μεταφορέων με Dicolube TP Ικανότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη ως σεταρισμένο σύνολο μηχανημάτων συσκευασίας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει plug-and-produce ενσωμάτωση από την εμφιάλωση έως το κλείσιμο, τη μεταφορά, τη συσκευασία και τη συρρίκνωση. Το σύστημα buffer μεταφορέα σταθεροποιεί τη ροή προϊόντων μεταξύ των μονάδων, προστατεύοντας τις ανάντη ασπτικές διαδικασίες και τη δευτερογενή συσκευασία κατάντη. Η διαμόρφωση είναι ιδανική για παραγωγούς που τυποποιούν σε 1,0L χαρτοκιβώτια. Ευθυγραμμισμένη διαμόρφωση από την ασπτική εμφιάλωση έως το τελικό στάδιο συρρίκνωσης Μεταφερόμενα buffer για εξισορροπημένη ροή και μειωμένες διακοπές λειτουργίας Κατάλληλο για παραγωγή ποτών με ασπτική συσκευασία σε χαρτοκιβώτια Βελτιστοποιημένο για 1,0L χαρτοκιβώτια – εύκολη προσαρμογή εντός αυτού του format Κατάσταση μηχανημάτων & Ιστορικό συντήρησης Η εγκατάσταση παρουσιάζεται σε εξαιρετική λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς λειτουργία, προσφέροντας μια αξιόπιστη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ταχεία έναρξη παραγωγής. Λεπτομέρειες ανά συστατικό μέρος περιλαμβάνουν...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε δοχεία κατασκευάστηκε κυρίως το 2007 και έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση μπύρας, ανθρακούχων αναψυκτικών και άλλων ανθρακούχων ποτών σε αλουμινένια κουτιά. Η γραμμή έχει χωρητικότητα περίπου 6.000 κουτιών ανά ώρα και είναι κατάλληλη για διάφορα μεγέθη δοχείων, όπως slim 250 ml, sleek 330 ml, standard 330 ml και standard 500 ml. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή, ανθρακοποιητή, μηχανή πλήρωσης και κλεισίματος, τούνελ παστερίωσης, συσκευαστή σε δίσκους / συσκευαστή με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ, μεταφορικές ταινίες και σύστημα ελέγχου. Η γραμμή παραμένει εγκατεστημένη, προς το παρόν είναι εκτός λειτουργίας και μπορεί να επιθεωρηθεί στη Βόρεια Ευρώπη. Το σχέδιο διάταξης δείχνει μια συμπαγή οργάνωση της γραμμής με αποπαλετοποιητή, μηχανή πλήρωσης/κλεισίματος, τούνελ παστερίωσης και επακόλουθη περιοχή συσκευασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε δοχεία - Δυναμικότητα: περίπου 6.000 κουτιά/ώρα - Κύρια χρονιά κατασκευής: 2007 - Εφαρμογή: μπύρα, ανθρακούχα αναψυκτικά και ανθρακούχα ποτά - Τυποποιημένα μεγέθη δοχείων: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Συσκευασία: Δίσκοι 3x4 ή 4x6 με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ - Γέμισμα/Κλείσιμο: Μονομπλόκ 16/4 - Σύστημα ελέγχου: Siemens SIMATIC S7-300 - Κατάσταση: πολύ καλή κατάσταση - Κατάσταση λειτουργίας: παραμένει εγκατεστημένη, εκτός λειτουργίας προς το παρόν - Τοποθεσία: Βόρεια Ευρώπη - Επίσκεψη: διαθέσιμη ανά πάσα στιγμή Περιεχόμενο παράδοσης Lrodpjzh Ifusfx Ammjr - Αποπαλετοποιητής δοχείων | TMG Impianti | – | Περιλαμβάνονται μεταφορικές ταινίες | 2007 - Ανθρακοποιητής | Comac | Ανθρακοποιητής μίας στήλης | - | 2007 - Μονομπλόκ πλήρωσης και κλεισίματος | MCD Bottling Solution / Comac | Πληρωτής δοχείων 16-4 P.164.85 | 16 βαλβίδες πλήρωσης / 4 κεφαλές κλεισίματος | 2007 - Τούνελ παστερίωσης | Comac | Τούνελ παστερίωσης | 2007 - Μηχανή συσκευασίας σε δίσκους/θερμοσυρρικνωτική μηχανή | Dimac | Star One | Για δίσκους 3x4 και 4x6 με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ | 2007 - Μεταφορικές ταινίες για δοχεία | Διάφοροι κατασκευαστές | – | Ολοκληρωμένο σύστημα μεταφοράς περιλαμβάνεται | 2007

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Επισκόπηση Αυτή η ημι-αυτόματη μηχανή εμφιάλωσης KeyKeg, μοντέλο MICROMAT M 1/1-F της M+F KEG-Technik, προορίζεται για τη χρήση σε KeyKegs μιας χρήσης. Κατασκευάστηκε το 2011 από την εταιρεία M+F KEG-Technik (Bottrop, Γερμανία) και χρησιμοποιήθηκε σε μια βελγική ζυθοποιία. Η μηχανή μπορεί να γεμίσει KeyKegs χωρητικότητας 20 και 30 λίτρων, με ρυθμό παραγωγής 50-60 βαρέλια ανά ώρα. Έγινε περιττή όταν η ζυθοποιία άλλαξε την παραγωγή της από KeyKegs μιας χρήσης σε επαναχρησιμοποιούμενα βαρέλια από ανοξείδωτο ατσάλι. Έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί, βρίσκεται στην αποθήκη και μπορεί να ελεγχθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής: M+F KEG-Technik - Μοντέλο: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Έτος κατασκευής: 2011 Lrjdpozrihxefx Ammer - Τύπος μηχανής: ημι-αυτόματη μηχανή εμφιάλωσης KeyKeg - Απόδοση: 50-60 KeyKeg ανά ώρα - Μέγεθος δοχείων: 20 λίτρα και 30 λίτρα KeyKeg - Τύπος σύνδεσης: σύνδεση KeyKeg - Τάση σύνδεσης: 230/400 V, 50 Hz Εξοπλισμός - Δήλωση συμμόρφωσης ΕΚ (Οδηγία μηχανών 2006/42/ΕΚ) - Τεχνική τεκμηρίωση Κατάσταση Μεταχειρισμένη. Η μηχανή έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί και βρίσκεται σε αποθήκη. Διαθεσιμότητα Άμεσα διαθέσιμη. Τοποθεσία: Βέλγιο. Η μεταφορά και η φόρτωση σε φορτηγό περιλαμβάνονται στην τιμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M313, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτό το MESAL Fillmonoblock αποτελεί διαμόρφωση Tri-Block, που ενσωματώνει το ξέπλυμα, την πλήρωση και το κλείσιμο σε μια συμπαγή, περιστροφική πλατφόρμα. Έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση φιαλών PET και για ήσυχα ποτά όπως χυμός και τσάι, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και σταθερή ποιότητα προϊόντος για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με πλήρως αυτόματη λειτουργία, ζυγομετρική (κατά βάρος) πλήρωση και ανθεκτικό περιστροφικό σχεδιασμό καρουζέλ, αυτή η μονάδα είναι κατάλληλη για την αναβάθμιση μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή για την αύξηση της δυναμικότητας μιας εργοστασιακής εγκατάστασης ποτών δεύτερου χεριού με σύγχρονο αυτοματισμό. Κατασκευαστής: MESAL Μοντέλο: E50-60-15GA1 Έτος κατασκευής: 2013 Ledoyhbgaepfx Ammjrr Ταχύτητα παραγωγής: έως 18.000 φιάλες/ώρα Διαμόρφωση: Ξέπλυμα/Πλήρωση/Κλείσιμο Tri-Block Βαλβίδες πλήρωσης: 60 Γρύπες ξεπλύματος: 50 Κεφαλές κλεισίματος: 15 Τύπος δοχείου: PET Βασική μορφή: 0,38 L (380 ml) Λαιμός φιαλών: 38 mm Αρχή πλήρωσης: Ζυγομετρική (κατά βάρος) Τρόπος λειτουργίας: Αυτόματος Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 60 Hz Έλεγχος: Omron PLC/HMI Βάρος περ.: 8.000 kg Σύγχρονα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Το μηχάνημα διαθέτει σύστημα ελέγχου βασισμένο σε Omron PLC και οθόνη αφής HMI για αποδοτική λειτουργία, διαγνωστικά και ταχείες αλλαγές προϊόντος. Η αυτόματη καθοδήγηση φιαλών από το ξέπλυμα μέσω της πλήρωσης και του κλεισίματος διασφαλίζει ομαλή μεταφορά μεταξύ των περιστρεφόμενων γραναζιών, με συγχρονισμένη κίνηση και συνταγογραφημένες ρυθμίσεις ώστε να ελαχιστοποιούνται οι χρόνοι αλλαγής. Οι ηλεκτρικές προδιαγραφές σχεδιάστηκαν για βιομηχανικό περιβάλλον και τα ενσωματωμένα συστήματα ασφάλειας διασφαλίζουν προστατευμένη πρόσβαση κατά τη λειτουργία. Omron PLC με αρθρωτό I/O και ευκρινείς ενδείξεις κατάστασης Οθόνη αφής HMI για διαχείριση παραμέτρων και συναγερμών Πλήρως αυτόματη λειτουργία με συγχρονισμένους περιστροφικούς δίσκους Σχεδιασμένο για σταθερή ακρίβεια ζυγαριάς Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 60 Hz Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε παραγωγικές γραμμές Αυτό το Fillmonoblock ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Η τροφοδοσία και εκροή έχουν σχεδιαστεί για μεταφορείς φιαλών PET, με ενδιάμεσες μεταφορικές ταινίες μεταξύ ξεπλύματος, πλήρωσης και κλεισίματος για συνεχή ροή υλικού. Η πλατφόρμα είναι ιδανική για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αποτελεσματικό ξέπλυμα, ακριβή πλήρωση και αξιόπιστο κλείσιμο σε περιορισμένο χώρο. Ενσωμάτωση online με τυποποιημένους μεταφορείς φιαλών Διαμόρφωση Tri-Block (Ξέπλυμα/Πλήρωση/Κλείσιμο) για μειωμένες απαιτήσεις χώρου Κατάλληλο για ήσυχα ποτά: χυμό και τσάι Για φιάλες PET με λαιμό 38 mm Βασικό φορμά 0,38 L – πρόσθετα φορμά με εναλλακτικά εξαρτήματα Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το μηχάνημα βρίσκεται ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC540, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα. Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα, προσφέρει μια προηγμένη λύση για την ασεπτική εμφιάλωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Αυτή η γραμμή εμφιαλώνει συσκευασίες Slim Brick των 200 ml, διασφαλίζει υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας. Χαρακτηριστικά της μεταχειρισμένης γραμμής Tetra Pak A3 FLEX: Η γραμμή εμφιάλωσης λειτουργεί με ικανότητα έως και 7000 λίτρα ανά ώρα και πληροί υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Το ασεπτικό σύστημα αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και, ως εκ τούτου, είναι ιδανικό για τη συσκευασία ευαίσθητων υγρών. Επιπλέον, η γραμμή περιλαμβάνει ένα σύστημα μεταφοράς, το οποίο επιτρέπει την ομαλή μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας και εξασφαλίζει μια αδιάλειπτη ροή εργασιών. Μηχανήματα που περιλαμβάνονται στη γραμμή: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (έτος κατασκευής 2006) Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX βασίζεται στο μηχάνημα εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX, το οποίο εμφιαλώνει ασεπτικά συσκευασίες Slim των 200 ml. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα προηγμένο σύστημα αποστείρωσης, για να διασφαλίσει τη μικροβιολογική ασφάλεια του συσκευασμένου προϊόντος. Η διαδικασία εμφιάλωσης είναι ακριβής, ελαχιστοποιεί τις απώλειες και διατηρεί την ακριβή δοσολογία. Tetra Pak Straw Applicator 22 (έτος κατασκευής 2009) Το Tetra Pak Straw Applicator 22 εφαρμόζει αυτόματα καλαμάκια σε συσκευασίες Brick των 200 ml. Η ενσωμάτωση στη γραμμή επιτρέπει την ακριβή και γρήγορη εφαρμογή και βελτιώνει την εργονομία του προϊόντος για τον τελικό καταναλωτή. Διαχείριση ροής και αποθήκευση: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (έτος κατασκευής 2010) Ο συσσωρευτής ACHX30-0500-47M βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής, ρυθμίζοντας τη μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. Αυτό το εξάρτημα διασφαλίζει μια συνεχή ροή, αποτρέπει τις διακοπές και διατηρεί τον ρυθμό παραγωγής σταθερό, ακόμη και όταν τα μεταγενέστερα μηχανήματα λειτουργούν με μεταβλητή ταχύτητα. Ledpfx Aszfzh Rjmmsrr Tetra Pak Cardboard Packer 70 (έτος κατασκευής 2003) Το Tetra Pak Cardboard Packer 70 συσκευάζει τις συσκευασίες Brick σε χαρτοκιβώτια μεταφοράς. Το αυτοματοποιημένο σύστημα επιτρέπει τη γρήγορη και αποτελεσματική συσκευασία, προστατεύει τις μονάδες κατά τη μεταφορά και διευκολύνει την εφοδιαστική αλυσίδα. Ασηπτική διαδικασία εμφιάλωσης στην μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Ολόκληρο το σύστημα πραγματοποιεί ασεπτική εμφιάλωση, μια τεχνολογία που διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος χωρίς ψύξη. Κατά τη διαδικασία, η συσκευασία αποστειρώνεται πριν από την εμφιάλωση, γεγονός που αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής. Ασφάλεια και συμμόρφωση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ασφάλειας για την προστασία των χειριστών και του προϊόντος κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Κάθε μηχάνημα συμμορφώνεται επίσης με τους κανόνες υγιεινής και υγιεινής της βιομηχανίας τροφίμων και διασφαλίζει μια ασφαλή παραγωγή σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα. Συμπέρασμα για τη μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Αυτή η ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ιδανική λύση για τη μαζική παραγωγή γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Με ικανότητα 7000 λίτρων/ώρα, προσφέρει