Μεταχειρισμένο Μεταχειρισμένη Μηχανή Εμφιάλωσης Tetra Pak A3/Flex Tba 1000B – 7000 Φιάλες/Ώρα προς πώληση (63.622)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 20.233 h, Μεταχειρισμένο Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex για Helicap23 2012 Το Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 είναι ένα μηχάνημα κάλυψης που σχεδιάστηκε και κατασκευάστηκε από την Tetra Pak® το 2012. Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί ειδικά για την εφαρμογή πλαστικών βιδωτών καπακιών σε δοχεία, εξασφαλίζοντας ασφαλές σφράγισμα και αποτελεσματική παραγωγή. Με ταχύτητα 9600 φιαλών ανά ώρα (BPH), προσφέρει μια λύση υψηλής χωρητικότητας για τη βιομηχανία συσκευασίας. Προδιαγραφές: Κατασκευαστής: Tetra Pak®. Μοντέλο: 30 Flex For Helicap 23 Tsdpfx Aqevgufpjqeb Έτος: 2012 Ταχύτητα: 9600 BPH Αυτή η μηχανή κάλυψης είναι κατάλληλη για 1000 λεπτό σχήμα Τύπος καπακιού και κατεύθυνση περιστροφής: Η μηχανή κάλυψης είναι συμβατή με πλαστικά βιδωτά καπάκια, παρέχοντας έναν αξιόπιστο μηχανισμό κλεισίματος. Η κατεύθυνση περιστροφής της μηχανής είναι δεξιόστροφη, εξασφαλίζοντας τη σωστή εφαρμογή των καπακιών στα δοχεία. Τρέχουσα κατάσταση και χαρακτηριστικά ασφαλείας: Επί του παρόντος, το μηχάνημα εφαρμογής καπακιών Tetra Pak 30/Flex για το Helicap23 βρίσκεται σε αποθήκευση. Είναι εξοπλισμένο με χαρακτηριστικά ασφαλείας για την εξασφάλιση της ευημερίας των χειριστών και τη διατήρηση ενός ασφαλούς περιβάλλοντος εργασίας. Εγχειρίδια και ώρες λειτουργίας του μηχανήματος: Το μηχάνημα συνοδεύεται από τα απαραίτητα εγχειρίδια, τα οποία παρέχουν οδηγίες για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την αντιμετώπιση προβλημάτων. Αυτοί οι πόροι διευκολύνουν την αποτελεσματική χρήση και συντήρηση της μηχανής κάλυψης. Όσον αφορά το ιστορικό χρήσης του, το μηχάνημα έχει λειτουργήσει για περίπου 20.233 ώρες. Ηλεκτρικά δεδομένα: Το μηχάνημα απαιτεί ηλεκτρική τροφοδοσία V: 400, kW: 6,7 και λειτουργεί σε συχνότητα 60 Hz. Αυτές οι προδιαγραφές εξασφαλίζουν τη βέλτιστη απόδοση και κατανάλωση ενέργειας του μηχανήματος εντός των καθορισμένων παραμέτρων. Συμπέρασμα Το Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 είναι ένα αξιόπιστο μηχάνημα κάλυψης που κατασκευάστηκε από την Tetra Pak® το 2012. Με τη δυνατότητά της να εφαρμόζει πλαστικά βιδωτά καπάκια με ταχύτητα 9600 BPH, προσφέρει μια λύση υψηλής δυναμικότητας για αποδοτικές διαδικασίες συσκευασίας. Εξοπλισμένη με χαρακτηριστικά ασφαλείας και συνοδευόμενη από εγχειρίδια, αυτή η μηχανή καπακώματος έχει σχεδιαστεί για να παρέχει ασφαλές σφράγισμα και σταθερή απόδοση, καθιστώντας την πολύτιμο περιουσιακό στοιχείο για τη βιομηχανία συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC667, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή παραγωγής GEA, 48.000 φιάλες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2020 (δεδομένα χρήσης). Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ασεπτική γραμμή παραγωγής PET, κατασκευής 2020, σχεδιασμένη για εμφιάλωση νερού σε φιάλες PET 230 ml, με ονομαστική απόδοση 48.000 φιαλών ανά ώρα. Συνδυάζει τη διαδικασία διαμόρφωσης φιαλών PET, την ασεπτική επεξεργασία, την εμφιάλωση, τη στεγανοποίηση, την επισήμανση, τον έλεγχο ποιότητας και τη δευτερογενή συσκευασία για την παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης. * Παραγωγική ικανότητα: 48.000 φιάλες ανά ώρα * Διαθέσιμη μορφή φιάλης: μόνο 230 ml PET * Έτος κατασκευής της κύριας γραμμής: 2018, 2020 (δεδομένα χρήσης) * Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: SIPA SFR24 EVO, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Μηχανή εμφιάλωσης: GEA FILLSTAR FX AS 84, μηχανή εμφιάλωσης PET, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Συμπιεστής: AF L5S, 35 bar, 220 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου με οθόνες HMI, αεριζόμενα ηλεκτρικά κουτιά και προστασία υψηλής τάσης. Ο εξοπλισμός της διαδικασίας περιλαμβάνει έναν αποστειρωτή Tetra Pak FLEX1 PET UHT με χωρητικότητα 17 τόνων ανά ώρα, έναν ομογενοποιητή Tetra Pak 15.000 λίτρων ανά ώρα με ισχύ 90 kW, έναν δευτερογενή παστευριστή 15.000 λίτρων ανά ώρα για γιαούρτι, αποστειρωτές παλμικού φωτός, μηχανές σήμανσης με λέιζερ και οπτικά συστήματα ελέγχου. Η προετοιμασία του προϊόντος περιλαμβάνει τέσσερις φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 25 m³/h και ισχύ 7,5 kW, δύο φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 30 m³/h και ισχύ 18,5 kW, μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 12.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 7,5 kW, καθώς και μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 20.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 18,5 kW. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης ένα τριπλό φίλτρο υψηλής πίεσης 100 mm, μοντέλο ECS7003SCA5H19-A61. Tsdpfozwu Uuex Aqqjb Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής PET ενσωματώνει τη διαμόρφωση φιαλών, την ξήρανση, την ασεπτική εμφιάλωση και τη στεγανοποίηση, την τροφοδοσία πωμάτων, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τον έλεγχο, τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια, τη σφράγιση και τη μεταφορά. Ένα σύστημα μεταφοράς με αλυσίδα της GEA επιτρέπει τη μεταφορά των φιαλών με ταχύτητα 20 έως 60 μέτρα ανά λεπτό. Περιλαμβάνονται πέντε σετ μηχανών ξήρανσης φιαλών με μεταφορείς, καθώς και δύο μηχανές ξήρανσης της GEA με χωρητικότητα 700/840 m³/h. Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | SIPA SFR24 EVO | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή εμφιάλωσης | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή επισήμανσης | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (δεδομένα χρήσης)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GA25, Μεταχειρισμένη ΜΗΧΑΝΗ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ ΣΥΣΦΙΞΗΣ ΜΕ ΣΥΡΜΑΤΙΝΗ ΚΟΡΔΕΛΑ ROBINO & GALANDRINO 14000 BPH - Έτος κατασκευής 2010. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Το Robino & Galandrino RECORD 14000 είναι μια μηχανή εφαρμογής συστήματος συσφιξης με συρματινή κορδέλα υψηλής απόδοσης, σχεδιασμένη για την σταθερή και ακριβή εφαρμογή συστημάτων συσφιξης σε γυάλινα μπουκάλια. Κατασκευασμένη το 2010, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα έχει διατηρηθεί σε κατάσταση λειτουργίας και είναι ιδανική για την αναβάθμιση μιας υπάρχουσας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή για την επέκταση της χωρητικότητας βιομηχανικής συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Η στιβαρή κατασκευή και τα αξιόπιστα μηχανικά μέρη της επιτρέπουν σταθερή και συνεχόμενη λειτουργία σε υψηλές ταχύτητες, όπως αυτές που χαρακτηρίζουν τα σύγχρονα μηχανήματα εμφιάλωσης. Τύπος μηχανήματος: Μηχανή εφαρμογής συστήματος συσφιξης με συρματινή κορδέλα Κατασκευαστής: Robino & Galandrino Μοντέλο: RECORD 14000 Έτος κατασκευής: 2010 Ταχύτητα παραγωγής: έως 14.000 μπουκάλια/ώρα Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένη για χειρισμό γυάλινων μπουκαλιών Εφαρμογή: Εφαρμογή συστήματος συσφιξης για ανθρακούχα ποτά Tjdpfx Aqjzvprljqjb Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3 φάσεις Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα (In): 4,15 A Προστασία (ICC): 20 A Κωδικός διαγράμματος καλωδίωσης: REC262 Πιστοποίηση: CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Το μηχάνημα ενσωματώνει ένα βιομηχανικό ηλεκτρικό σύστημα, αναφερόμενο στον κωδικό διαγράμματος καλωδίωσης REC262, και λειτουργεί με παροχή 400 V, 3 φάσεων, 50 Hz. Σχεδιασμένο με μέτρα ασφαλείας που συμμορφώνονται με τα πρότυπα CE, το μηχάνημα εφαρμογής συστήματος συσφιξης με συρματινή κορδέλα υποστηρίζει αξιόπιστη και επαναλήψιμη απόδοση, με σταθερή τοποθέτηση της κορδέλας και ακεραιότητα της στροφής. Οι ασφαλείς διακόπτες και το κύκλωμα έκτακτης διακοπής βοηθούν στην προστασία των χειριστών κατά τη διάρκεια της λειτουργίας και των αλλαγών. Ο σχεδιασμός της μονάδας διευκολύνει τις γρήγορες ρυθμίσεις για τα εξαρτήματα χειρισμού μπουκαλιών, απλοποιώντας τη ρύθμιση σε συμβατά φορμά και διατηρώντας υψηλό χρόνο λειτουργίας σε μια σύγχρονη γραμμή συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής. Αυτό το μηχάνημα εφαρμογής συστήματος συσφιξης με συρματινή κορδέλα ενσωματώνεται άψογα μετά το στάδιο του τοποθέτησης πωμάτων και πριν από το στάδιο της επισήμανσης σε μια γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων μπουκαλιών. Είναι συμβατό με τυπικές διεπαφές μεταφορικών ταινιών και μπορεί να συγχρονιστεί με εξοπλισμό που βρίσκεται στο αρχικό και τελικό στάδιο, όπως μηχανήματα τοποθέτησης πωμάτων, μηχανήματα εφαρμογής αλουμινένιων καπακιών, μηχανήματα επισήμανσης και συστήματα δευτερογενούς συσκευασίας. Το RECORD 14000 υποστηρίζει συνεχή λειτουργία σε σειρά ή μπορεί να διαμορφωθεί ως αυτόνομος σταθμός με κατάλληλες ταινίες μεταφοράς εισόδου και εξόδου. Το προφίλ απόδοσης και η ευελιξία της διεπαφής του το καθιστούν μια αποτελεσματική προσθήκη στις γραμμές παραγωγής ποτών που επικεντρώνονται σε ανθρακούχα προϊόντα συσκευασμένα σε γυάλινα μπουκάλια. Κατάσταση του μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η μονάδα παρέμεινε σε παραγωγή μέχρι το τέλος του Μαρτίου 2026 και επί του παρόντος βρίσκεται σε κατάσταση λειτουργίας. Έχει ελεγχθεί, καθαριστεί και λιπανθεί, αποδεικνύοντας προσεκτική συντήρηση, η οποία είναι συμβατή με την αποτελεσματική λειτουργία της γραμμής. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο άμεσα, επιτρέποντας τη γρήγορη εγκατάσταση και τον ελάχιστο χρόνο διακοπής για εγκαταστάσεις που επιδιώκουν να αυξήσουν τη χωρητικότητα ή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO144, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Το SIPA SFR 8 είναι μια περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης PET, που χρησιμοποιείται για την παραγωγή φιαλών PET από προ-μορφωμένα εξαρτήματα (preforms) για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η μηχανή, η οποία κατασκευάστηκε το 2009, προσφέρει μια ονομαστική απόδοση παραγωγής 12.400 φιαλών ανά ώρα. Η περιστροφική κατασκευή της επιτρέπει τη συνεχή παραγωγή φιαλών και είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης, όπου απαιτείται αξιόπιστη παροχή δοχείων πριν από τις μονάδες εμφύλισης, σφράγισης, ετικετοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Κατασκευαστής: SIPA Μοντέλο: SFR 8 Έτος Κατασκευής: 2009 Παραγωγική Ικανότητα: 12.400 φιάλες ανά ώρα Διαμόρφωση καλουπιών εμφύσησης: 4 σετ καλουπιών, το καθένα με 8 κοιλότητες Διαμόρφωση λαιμού προ-μορφωμένου εξαρτήματος: 28mm / 1881, μικρού μήκους λαιμού Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0.5L, 0.75L και 1.5L Tjdpfoztwmfex Aqqob Υλικό δοχείου: PET Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Αυτή η περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης έχει σχεδιαστεί για την αυτοματοποιημένη παραγωγή φιαλών PET και διαμορφώνει θερμαινόμενα προ-μορφωμένα εξαρτήματα σε έτοιμα δοχεία μέσω της διαδικασίας διαμόρφωσης και εμφύσησης. Το παρεχόμενο σύστημα τροφοδοσίας προ-μορφωμένων εξαρτημάτων επιτρέπει την ελεγχόμενη τροφοδοσία των προ-μορφωμένων εξαρτημάτων στη μηχανή. Οι περιστροφικές εγκαταστάσεις διαμόρφωσης και εμφύσησης λειτουργούν συνήθως μέσω συντονισμένων συστημάτων ελέγχου διεργασιών, τα οποία συγχρονίζουν τις φάσεις μεταφοράς, θέρμανσης, διαμόρφωσης και εμφύσησης των προ-μορφωμένων εξαρτημάτων. Η μηχανή παραδίδεται με το σύστημα τροφοδοσίας προ-μορφωμένων εξαρτημάτων και τον ψύκτη. Αυτά τα εξαρτήματα παρέχουν ένα ολοκληρωμένο πακέτο διαμόρφωσης και εμφύσησης, προσφέροντας τροφοδοσία προ-μορφωμένων εξαρτημάτων και ψύξη της διεργασίας. Ο συμπιεστής υψηλής πίεσης δεν περιλαμβάνεται, επομένως η υποδομή παροχής πεπιεσμένου αέρα πρέπει να προβλεφθεί κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης και της θέσης σε λειτουργία. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης σε Γραμμές Παραγωγής Το SIPA SFR 8 μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στάδιο παραγωγής φιαλών σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης PET. Τοποθετείται πριν από τις μονάδες εμφύλισης, τις μηχανές ετικετοποίησης, τις μηχανές συρρίκνωσης, τις συσκευές εφαρμογής λαβών και τα συστήματα παλετοποίησης, και παράγει δοχεία PET για περαιτέρω επεξεργασία σε μια γραμμή παραγωγής ποτών. Τα διαθέσιμα σετ καλουπιών προσφέρουν ευελιξία για τα μεγέθη φιαλών 0.5L, 0.75L και 1.5L, ανάλογα με το εγκατεστημένο καλούπι και τη σχετική διαμόρφωση της γραμμής. Το παρεχόμενο σύστημα τροφοδοσίας προ-μορφωμένων εξαρτημάτων υποστηρίζει την ενσωμάτωση με εξοπλισμό χειρισμού προ-μορφωμένων εξαρτημάτων. Ένα χοάνη προ-μορφωμένων εξαρτημάτων δεν περιλαμβάνεται, επομένως ο αγοραστής μπορεί να διαμορφώσει μια λύση χοάνης ανάλογα με τη διάταξη του χώρου, τις απαιτήσεις αυτόνομης λειτουργίας και την εφοδιαστική αλυσίδα των προ-μορφωμένων εξαρτημάτων. Η διαμόρφωση λαιμού 28mm / 1881 μικρού μήκους θα πρέπει να είναι συμβατή με τα κατάλληλα προ-μορφωμένα εξαρτήματα, τα καπάκια και τις μεταγενέστερες μονάδες εμφύλισης. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Η μηχανή περιγράφεται ότι είναι σε πολύ καλή κατάσταση και συντηρείται τακτικά από τον κατασκευαστή. Θα παραμείνει σε λειτουργία έως τις 30 Σεπτεμβρίου 2026, γεγονός που υποδηλώνει ότι αυτήν τη στιγμή παράγει και δεν έχει αποθηκευτεί ή τεθεί εκτός λειτουργίας. Αυτή η λειτουργική κατάσταση προσφέρει

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: DEPAL43, Χρησιμοποιημένο αυτόματο μηχάνημα αποπαλετοποίησης TMG VEGA 60, ικανότητα 5000 μπουκάλια ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτό το αυτόματο μηχάνημα αποπαλετοποίησης VEGA 60 αποτελεί μια αξιόπιστη και στιβαρή λύση για την αποτελεσματική διαχείριση μπουκαλιών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευασμένο από την TMG, επιτρέπει την αποδοτική αφαίρεση μπουκαλιών από παλέτες και διαθέτει αυτόματο σύστημα διαχείρισης διαχωριστικών στρώσεων για ομαλή λειτουργία. Με ρυθμό παραγωγής 5000 μπουκάλια ανά ώρα, είναι κατάλληλο για μεσαίου μεγέθους μονάδες παραγωγής ποτών και για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Ο σχεδιασμός του εξασφαλίζει σταθερή απόδοση για γυάλινα δοχεία, ειδικά σε μορφές 1,5 λίτρων. Κατασκευαστής: TMG Μοντέλο: VEGA 60 Έτος κατασκευής: 2008 Tedjzc Hqyopfx Aqqeb Ρυθμός παραγωγής: 5000 μπουκάλια/ώρα Μορφές μπουκαλιών: Συμβατό με μορφές μπουκαλιών 1,5 λίτρων Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Αυτοματισμός: Λειτουργία με PLC Ασφάλεια: Ηλεκτρονικό σύστημα ασφαλείας (φωτοκύτταρο) Διαχείριση διαχωριστικών στρώσεων: Αποθήκη διαχωριστικών στρώσεων με αυτόματη αφαίρεση. Μπορεί να αφαιρεί προστατευτικά καλύμματα από την ίδια αποθήκη. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Το VEGA 60 διαθέτει αυτοματισμό βασισμένο σε PLC για ακριβή και επαναλήψιμη λειτουργία σε βάρδιες. Η λογική ελέγχου επιτρέπει ομαλή αποπαλετοποίηση ανά στρώση, συντονισμένες κινήσεις και σαφή διάγνωση σφαλμάτων. Το ηλεκτρονικό σύστημα ασφαλείας παρέχει ενεργή προστασία για τον χειριστή και εξασφαλίζει ασφαλή πρόσβαση κατά τη ρύθμιση και τη συντήρηση, διατηρώντας παράλληλα την παραγωγικότητα. Οι γρήγορες ρυθμίσεις επιτρέπουν την ταχεία προσαρμογή στη τυπική διαχείριση μπουκαλιών 1,5 λίτρων και την αποτελεσματική επανεκκίνηση μετά από διαλείμματα. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής: Αυτό το μηχάνημα αποπαλετοποίησης μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί σε νέες ή μεταχειρισμένες διατάξεις εμφιάλωσης και συσκευασίας. Μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα αποπαλετοποίησης ή εν σειρά με μεταφορικές ταινίες, ενδιάμεσους πάγκους, πλυντήρια, καθώς και με μεταγενέστερα μηχανήματα εμφιάλωσης, σφράγισης και επισήμανσης. Η αυτόματη διαχείριση των διαχωριστικών στρώσεων μειώνει τη χειροκίνητη παρέμβαση μεταξύ των στρώσεων και βελτιώνει τη ροή προς τα επόμενα μηχανήματα συσκευασίας. Ο σχεδιασμός του υποστηρίζει την υλικοροή των γυάλινων μπουκαλιών, καθιστώντας το μια ευέλικτη επιλογή για γραμμές παραγωγής ποτών με νερό, χυμούς, μπύρα ή κρασί σε συμβατά μεγέθη. Κατάσταση του μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Κατασκευασμένο επαγγελματικά από την TMG το 2008, αυτό το μηχάνημα παρουσιάζεται ως μια μεταχειρισμένη μονάδα βιομηχανικής συσκευασίας, η οποία είναι κατάλληλη για άμεση ενσωμάτωση μετά την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία. Ο έλεγχος μέσω PLC και ο στιβαρός μηχανικός σχεδιασμός συμβάλλουν σε προγραμματισμένα διαστήματα συντήρησης και μεγάλη διάρκεια ζωής. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Με ρυθμό παραγωγής 5000 μπουκαλιών ανά ώρα, το VEGA 60 είναι ιδανικό για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση στην αποπαλετοποίηση. Η αυτόματη αφαίρεση διαχωριστικών στρώσεων και καλυμμάτων ελαχιστοποιεί τη χειροκίνητη διαχείριση, μειώνει τον χρόνο αλλαγής μεταξύ των στρώσεων της παλέτας και αυξάνει την ασφάλεια στην εργασία. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για μπουκάλια 1,5 λίτρων και υποστηρίζει γυάλινα δοχεία, προσαρμόζοντας σε ένα ευρύ φάσμα απαιτήσεων παραγωγής ποτών και αναβαθμίσεων μεταχειρισμέ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT88, Μεταχειρισμένος αποστειρωτής + ομογενοποιητής Tetra Pak 12.000 λίτρων/ώρα Ο μεταχειρισμένος αποστειρωτής + ομογενοποιητής Tetra Pak 12.000 λίτρων/ώρα επεξεργάζεται υγρά τρόφιμα μέσω θερμικής επεξεργασίας και ομογενοποίησης, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας στην βιομηχανική παραγωγή. Καθώς συνδυάζει ένα σύστημα αποστείρωσης UHT με έναν ομογενοποιητή υψηλής πίεσης, παρέχει βέλτιστη επεξεργασία για διάφορες εφαρμογές σε τρόφιμα και ποτά. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, καθιστώντας το μια πρακτική επιλογή για τους κατασκευαστές. Γενικά χαρακτηριστικά Αυτό το σύστημα λειτουργεί με χωρητικότητα 12.000 λίτρων ανά ώρα και προσφέρει υψηλή απόδοση καθώς και σταθερά αποτελέσματα στη θερμική επεξεργασία και στη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Η Tetra Pak, μια κορυφαία μάρκα στην τεχνολογία παραγωγής τροφίμων, κατασκεύασε αυτή τη μονάδα το 2008, διασφαλίζοντας έτσι μια ισορροπία μεταξύ αποδεδειγμένης αξιοπιστίας και προηγμένης μηχανικής. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή του συστήματος εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και μειώνει την ανάγκη για συντήρηση. Steritube UHT Sterilizer Η μονάδα αποστείρωσης Steritube UHT της Tetra Pak εφαρμόζει υψηλές θερμοκρασίες για να διασφαλίσει τη μικροβιολογική σταθερότητα των υγρών προϊόντων. Καθώς διαθέτει ένα ελεγχόμενο σύστημα θέρμανσης, διατηρεί τη θερμοκρασία αποστείρωσης μεταξύ 95°C και 138°C, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να ρυθμίσουν τον χρόνο διατήρησης σε διάφορα επίπεδα, μεταξύ 5, 10 και 15 δευτερολέπτων για τα πρώιμα στάδια και 30, 45 και 60 δευτερολέπτων για τα προχωρημένα στάδια, γεγονός που επιτρέπει μια ακριβή θερμική επεξεργασία. Για να βελτιστοποιηθεί η μεταφορά θερμότητας, το σύστημα ρυθμίζει τη ροή του θερμού νερού μεταξύ 10.500 και 32.000 λίτρων/ώρα, διασφαλίζοντας έτσι ομοιόμορφη αποστείρωση. Ως αποτέλεσμα, η μονάδα διατηρεί μια θερμοκρασία εισόδου 5°C και μια θερμοκρασία εξόδου μεταξύ 85°C και 95°C, γεγονός που επιτρέπει μια ελεγχόμενη ψύξη πριν από την περαιτέρω επεξεργασία. Ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα είναι ότι ο σχεδιασμός επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με συστήματα ομογενοποίησης, μονάδες CIP (Καθαρισμός εντός της εγκατάστασης) και αποστειρωμένες γραμμές συσκευασίας. Tsdpfxjv Di Itj Aqqjb Alex 30 Homogenizer Ο ομογενοποιητής Tetra Pak Alex 30 λειτουργεί σε πιέσεις έως και 250 bar και μειώνει αποτελεσματικά το μέγεθος των σωματιδίων και βελτιώνει τη σταθερότητα του προϊόντος. Καθώς επεξεργάζεται μεταξύ 6.000 και 14.000 λίτρων/ώρα, είναι ιδανικός για την αύξηση της συνοχής και της ποιότητας των υγρών προϊόντων που έχουν υποστεί επεξεργασία UHT. Επιπλέον, το σύστημα διαθέτει κωνικές βαλβίδες και έμβολα από ανοξείδωτο ατσάλι ή συμπαγή κεραμικά, γεγονός που διασφαλίζει ανθεκτικότητα και αντοχή στη φθορά. Περιλαμβάνει επίσης ραβδωτές και V-σφραγίδες, οι οποίες διασφαλίζουν αποτελεσματική στεγανοποίηση και μειώνουν την ανάγκη για συντήρηση. Δεδομένου ότι η διαδικασία ομογενοποίησης πραγματοποιείται σε δύο στάδια, το σύστημα διασφαλίζει μέγιστη απόδοση. Το πρώτο στάδιο εφαρμόζει το 42% της πίεσης, ενώ το δεύτερο στάδιο αναλαμβάνει το υπόλοιπο 58%, και τα δύο ελέγχονται ηλεκτρονικά μέσω σημάτων VDC. Επιπλέον, ένας κινητήρας ABB M3BP315SMB 4 με ισχύ 132 kW κινεί τη μονάδα, η οποία λειτουργεί στα 380V και 50 Hz, διασφαλίζοντας αξιοπιστία και υψηλή απόδοση. Ταυτόχρονα, ένας θερμίστορας DC 7,5 V παρακολουθεί τη θερμοκρασία λειτουργίας για να αποτρέψει πιθανές δυσλειτουργίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC594, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Προδιαγραφές Απόδοσης Tsdpoydn A Hefx Aqqjb Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά και παρέχει σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα για την παραγωγή ποτών. Συνδυάζει ιδιαίτερα αποδοτικό φούσκωμα, ισοβαρική πλήρωση, ετικετοκόλληση, συσκευασία και αυτοματοποίηση τελικής γραμμής σε μια συνεκτική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, κατάλληλη για βιομηχανικές επιχειρήσεις συσκευασίας στον τομέα των μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Ταχύτητα παραγωγής: 13.000–14.000 φιάλες ανά ώρα Δοχεία: Φιάλες PET, λαιμός τύπου 28 1881 Μηχανή Φουσκώματος: Sidel SBO10, 10 κοιλότητες Διαχείριση Προπλασμάτων: Χοάνη προπλασμάτων Sidel EBH 2050 Αερομεταφορέας: Sidel-Alsim Μονόμπλοκ Ξεπλύματος/Πλήρωσης/Καπακώματος: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ξεπλυτήρας: 48 αρπάγες, 1 εγκατάσταση επεξεργασίας νερού Γεμιστικό: 60 ισοβαρικές βαλβίδες Κλειστικό: 10 κεφαλές Premix/Mixer: Sidel-Alsim, ικανότητα 30 m³/h Στεγνωτήρας φιαλών: ACI Ετικετοκολλητική μηχανή: Krones Contiroll, περιστροφική, 15 πιάτα, περίτυλιξη PET, τροφοδοσία ρολού Συρρικνωτικός συσκευαστής: Acmi Fenix, διαμόρφωση μόνο μεμβράνης Μηχανή εφαρμογής λαβής: Smipack HA 35-50-70 Παλετοποιητής: Alsim Valiant 1I 1P, πλήρως αυτόματος, τύπου ώθησης Περικάλυμμα παλετών: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει HMI σε κάθε σταθμό και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου για ευκολότερη λειτουργία και αλλαγή μορφότυπων. Ο ισοβαρικός μπλοκ πλήρωσης εξασφαλίζει ακριβή πλήρωση ανθρακούχων ποτών, ενώ το περιστροφικό σύστημα ετικετοκόλλησης με τροφοδοσία ρολού υποστηρίζει συνεχή, υψηλής ταχύτητας εφαρμογή ετικετών. Οι μηχανικές ρυθμίσεις ταχείας αλλαγής και τα ανταλλακτικά μορφότυπων διατηρούν τον χρόνο λειτουργίας και μειώνουν τους χρόνους αλλαγής σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά από τη φόρτωση προπλασμάτων έως την παλετοποίηση, το σύστημα προσφέρει ομαλή μεταφορά φιαλών μέσω αερομεταφορέων και συγχρονισμένων αστερογραναζιών στο μονομπλοκ πλήρωσης. Ενσωματώνει το φούσκωμα ανάντη με ετικετοκόλληση, συρρίκνωση, εφαρμογή λαβής και παλετοποίηση κατάντη, δημιουργώντας μια πλήρη λύση μηχανημάτων συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατάλληλη για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά, υποστηρίζοντας πολλαπλά μορφότυπα και ύψη φιαλών PET συμβατά με λαιμό 28 1881. Κατάσταση μηχανών & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή διατίθεται προς πώληση και παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα έτη κατασκευής των εξαρτημάτων κυμαίνονται από το 1996 έως το 2019, γεγονός που υποδηλώνει προσεκτική επιλογή εξοπλισμού εμφιάλωσης. Οι αγοραστές μπορούν να οργανώσουν επιθεωρήσεις για να αξιολογήσουν την απόδοση, την κατάσταση των εγκαταστάσεων και τη συνολική ενσωμάτωση πριν από τη χρήση στην παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχα προϊόντα, η ισοβαρική γεμιστική μηχανή προσφέρει ακριβή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο του αφρού. Η μηχανή φουσκώματος Sidel...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αποπαλετοποιητής και Παλετοποιητής – Flema Star C-LC Για κιβώτια τύπου NRW και Euro, καθώς και για παλέτες τύπου Euro και μπύρας, 500 κιβώτια/ώρα, Έτος: 1996, άδεια κιβώτια εισέρχονται από αριστερά, γεμάτα κιβώτια εξέρχονται προς τα δεξιά. Αποσυσκευαστής Κιβωτίων – RICO UNO 1-Κεφαλή, Τύπος 124 Για κιβώτια τύπου NRW και Euro, κεφαλή κατάλληλη για φιάλες Euro 0,5 λίτρων, NRW 0,5 λίτρων και Ale 0,33 λίτρων/0,5 λίτρων, 350 κιβώτια/ώρα, Έτος: 2010, λειτουργία από δεξιά προς τα αριστερά. Συσκευή Αφαίρεσης Πωμάτων και Φελών – ADELSKI, Τύπος PPE 2005 Για φιάλες τύπου NRW, Euro και Ale 0,5 λίτρων, 2.000–12.500 φιάλες/ώρα, Έτος: 1995, Ώρες λειτουργίας: 8.500, λειτουργία από δεξιά προς τα αριστερά. Μηχάνημα Πλύσης Φιαλών – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Για φιάλες τύπου NRW, Euro και Ale 0,33 λίτρων και 0,5 λίτρων, 7.500 φιάλες/ώρα, Έτος: 1998, Αριθμός μηχανήματος: 125, Ώρες λειτουργίας: 14.175. Έλεγχος Φιαλών – SYSCONA LC 10 FD Έλεγχος για καυστικά + ανίχνευση μετάλλων, Έτος: 2007. Μηχάνημα Γέμισης – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Για φιάλες τύπου NRW, Euro και Ale 0,33 λίτρων και 0,5 λίτρων, συμπεριλαμβανομένης της αντλίας προϊόντος, 6.000 φιάλες/ώρα, Έτος: 2011, Ώρες λειτουργίας: 6.200, λειτουργία από δεξιά προς τα αριστερά. Todezx Dmpspfx Aqqjb Μηχάνημα Ετικετοποίησης – ANKER Roland 8/3 Για φιάλες τύπου NRW, Euro και Ale 0,33 λίτρων, 7.000 φιάλες/ώρα, Έτος: 1998, Ώρες λειτουργίας: 14.500, λειτουργία από αριστερά προς τα δεξιά. Εκτυπωτής Inkjet – Keyence MK-G1000 Έτος: 2022, επί του παρόντος ρυθμισμένος για εκτύπωση ημερομηνίας στην πίσω ετικέτα του ANKER Roland 8/3. Πακετοποιητής Κιβωτίων – RICO UNO 1-Κεφαλή, Μηχάνημα τύπου L Για κιβώτια τύπου NRW και Euro, κεφαλή κατάλληλη για φιάλες Euro 0,5 λίτρων, NRW 0,5 λίτρων και Ale 0,33 λίτρων/0,5 λίτρων, 300 κιβώτια/ώρα, Έτος: 2012, λειτουργία από αριστερά προς τα δεξιά. Προμίξερ – Jakü PM-E-30-2k Για αφαίρεση αερίων και ανθράκωση, με δεξαμενή προϊόντος και αντλία 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, Έτος: 1992. Μηχάνημα Πλύσης Κιβωτίων – RICO 2500 1-Λουτρό Για κιβώτια τύπου NRW και Euro, 600 κιβώτια/ώρα, Έτος: 2012, λειτουργία από δεξιά προς τα αριστερά. 2 Δεξαμενές CIP, η καθεμία 6 hl Θερμαινόμενες με ατμό για CIP μηχανήματος γέμισης, με σύστημα αλλαγής δίσκων, Έτος: 2012.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, *Τεχνικές Λεπτομέρειες* Απόδοση: περίπου 6.000 φιάλες/ώρα Προϊόντα: Κρασί (ήρεμο) Συσκευασίες: Γυαλί, PET Διαστάσεις: 0,187 λίτρα, φιάλη PET Χαρακτηριστικά ασφαλείας: διαθέτει Οδηγίες λειτουργίας: υπάρχουν Τύπος πλήρωσης: Βαρύτητα/ελαφρύ αρνητικό ρεύμα Σχήμα λαιμού φιάλης: 22 χιλ. Tsdpfx Aqozx Dllsqsb *Αποτελείται από:* *Μεταφορικοί ιμάντες Conpart* Η γραμμή εξασφαλίζει ομαλή μετακίνηση των φιαλών με τη βοήθεια μεταφορικών ιμάντων με σύστημα αναρρόφησης, το οποίο σταθεροποιεί κάθε φιάλη και διατηρεί μια ονομαστική χωρητικότητα 7.200 φιαλών ανά ώρα. *Μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης Euro Star LDG24-24-4V, έτος 2014* - με σύστημα πλύσης/εκτόξευσης με 24 ακροφύσια. Το σύστημα έγχυσης αποτρέπει τη ροή του υγρού όταν δεν υπάρχουν φιάλες. - με μηχάνημα πλήρωσης κρασιού με 24 βαλβίδες από ανοξείδωτο ατσάλι, οι οποίες ελέγχουν ένα ελαφρύ αρνητικό και θετικό ρεύμα αδρανούς αερίου, για να διατηρούν τις ιδανικές συνθήκες πλήρωσης. Έτσι, η κωνική δεξαμενή βάσης εξασφαλίζει την πλήρη εκκένωση του προϊόντος στο τέλος κάθε κύκλου. - με μηχάνημα βιδώματος με 4 κεφαλές βιδώματος *Μηχάνημα ετικετοποίησης Conpart Arco M25, έτος 2024* - Κατάλληλο για κυλινδρικές φιάλες PET τύπου Bordeaux χωρητικότητας 0,187 λίτρων και τις μεταφέρει με τη βοήθεια ενός συστήματος τροφοδοσίας με βίδες, το οποίο εφαρμόζει ετικέτες με ελάχιστη απώλεια. - Κατάλληλο για αυτοκόλλητες ετικέτες και τις λειαίνει με κυλίνδρους αφρού, οι οποίοι ελέγχονται από ένα ηλεκτρονικό σύστημα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 800.167, *Κρατείται για* έως τις 20.05.2019 Tjdszx Arkspfx Aqqjb Τύπος μηχανήματος: Μηχάνημα τοποθέτησης και σφράγισης πωμάτων για αφρώδη οίνο Παραγωγικότητα ανά ώρα: 8.000 Τρόπος λειτουργίας: Κυκλική κίνηση Τρόπος λειτουργίας: Πλήρως αυτοματοποιημένο Αριθμός κεφαλών: 8 Ηλεκτρική ισχύς kW: 5

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Αυτόματη μηχανή επισήμανσης για γυάλινα μπουκάλια Κατασκευαστής/Μοντέλο: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Εκδοχή με 2 αυτόματα συγκροτήματα επισήμανσης MAK-A50 Κατάλληλη για την τοποθέτηση ετικετών στην εμπρόσθια και στην οπίσθια πλευρά Απόδοση: έως και περίπου 3.000–3.500 μπουκάλια/ώρα Διάμετρος δοχείου: 40–130 mm, Ύψος δοχείου: 140–380 mm Μήκος ετικέτας: 10–195 mm, Ύψος ετικέτας: 10–180 mm Tsdezxu A Uspfx Aqqeb Κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, προστατευτικό περίβλημα σύμφωνα με τις προδιαγραφές CE Έλεγχος μέσω PLC με οθόνη αφής Αυτόματη ρύθμιση ταχύτητας και ηλεκτρική ρύθμιση ύψους της κεφαλής Οπτικός προσανατολισμός μέσω αισθητήρων, περιστροφή πιάστρας μέσω βηματικών κινητήρων Εγκατεστημένη ισχύς: περίπου 4 kW Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατεύθυνση λειτουργίας: αριστερά-δεξιά, δεξιόστροφα Απόδοση μπουκαλιών/ώρα: 4500 Ετικέτες: αυτοκόλλητες ετικέτες Αριθμός σταθμών επισήμανσης: 2 Αριθμός πιάστρων μπουκαλιών: 4 Προσανατολισμός: πιάστρα μπουκαλιού με βηματικό κινητήρα, οπτικός προσανατολισμός με χρήση φωτοκυττάρου Μέγιστη διάμετρος μπουκαλιού (mm): 130 Ελάχιστη διάμετρος μπουκαλιού (mm): 40 Μέγιστο ύψος μπουκαλιού (mm): 380 Ελάχιστο ύψος μπουκαλιού (mm): 140 Ρύθμιση ύψους κινητήρα: ναι Ρύθμιση ταχύτητας: μετατροπέας συχνότητας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για μονοδικής χρήσης PET φιάλες κατασκευάστηκε το 2004 από τον γερμανικό κατασκευαστή KRONES. Η εγκατάσταση λειτουργούσε ως γραμμή εμφιάλωσης για μπουκάλια μίας χρήσης. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών υψηλής χωρητικότητας, επεξεργάζεται έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα και βρίσκεται σε καλή κατάσταση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: 12.000 φιάλες/ώρα (για 1,5 l), 14.000 φιάλες/ώρα (για 0,5 l) - Προϊόν εμφιάλωσης: ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά στους 15°C και με 8,0 g/l CO₂ - Μορφές φιαλών: 0,5 l και 1,5 l PET μπουκάλια για ανθρακούχα ποτά Tedeyb Sa Depfx Aqqsb - Είδη πωμάτων: PCO 1810 - Σταθμός ετικετοκόλλησης Contiroll 2-3-340 για περιμετρικές ετικέτες από ρολό με θερμόκολλα και 2 x σταθμοί ψυχρής κόλλας 8-8-130 για χάρτινες ετικέτες - Μορφές συσκευασίας: συσκευασία με συρρικνούμενο φιλμ με/χωρίς λαβή (3x2) - Παλέτες: 4 x ¼ πλαστική παλέτα (600 x 400 mm), 2 x ημισταθερή παλέτα (800 x 600 mm) σε ευρωπαλέτα (1.200 x 800 mm) - Εφαρμογή: CSD - Υγιεινός σχεδιασμός - Κατάσταση: καλή τεχνική κατάσταση, αποσυναρμολογημένη - Μπλοκ σύστημα μηχανής φυσήματος, εμφιάλωσης και πωματισμού Περιεχόμενο Παράδοσης Μηχανή δημιουργίας φιαλών | KRONES | Contiform S08 | 2004 Συμπιεστής | Kaeser | μόνο booster τύπος | 2004 Γραμμή εμφιάλωσης/πωματισμού | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 κεφαλές πωματισμού | 2004 Αναμικτήρας | KRONES MSF 24/2 | αποαερισμός με υποστήριξη κενού | μέτρηση Brix | συσκευή μέτρησης CO₂ Velcorin | Burdomat II G | 2004 Επιθεώρηση φιαλών | KRONES | Checkmat FM-G Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (ελλιπής πλήρωση) και πωματισμού Ετικετοποιητής | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Επιθεώρηση φιαλών | KRONES | Checkmat E | Έλεγχος παρουσίας ετικέτας | 2004 Ημερομηνία εκτύπωσης | Excel 170i UHS | 2004 Συρρικνωτική συσκευασία | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Τοποθέτηση λαβής | Comag | H 40/2 | 2004 Παλετοποιητής | KRONES | Robot 3A Ασφάλιση παλετών | Lachenmeier Multi Flex 1

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO137, Μεταχειρισμένο Combiblock Sidel για PET, 18.000 μπουκάλια την ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Η μηχανή διαμόρφωσης με εκτόνωση Sidel SBO 16 Series 2 είναι μια περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης PET, σχεδιασμένη για αξιόπιστη, υψηλής ποιότητας παραγωγή δοχείων σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευάστηκε το 2002 και αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή διαμόρφωσης διαθέτει 16 κοιλότητες για αποτελεσματική, συνεχόμενη λειτουργία. Παραδίδεται με σύστημα ανάκτησης αέρα, το οποίο βελτιώνει την ενεργειακή απόδοση και μειώνει τα λειτουργικά κόστη. Περιλαμβάνεται ένα πλήρες σετ για το φινίρισμα του λαιμού τύπου Alaska, το οποίο επιτρέπει την γρήγορη έναρξη λειτουργίας για συμβατά σχήματα. Παρακαλούμε σημειώστε: Τα καλούπια δεν περιλαμβάνονται και ένας ψύκτης δεν παραδίδεται μαζί με τη μηχανή. Κατασκευαστής: Sidel, Μοντέλο: SBO 16 Series 2, Έτος κατασκευής: 2002, Τύπος μηχανής: Περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης, Αριθμός κοιλοτήτων: 16 (τα καλούπια δεν περιλαμβάνονται), Υλικό δοχείου: PET, Σετ φινιρίσματος λαιμού: Alaska, Σύστημα ανάκτησης αέρα: Περιλαμβάνεται, Ψύκτης: Δεν περιλαμβάνεται. Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Η περιστροφική πλατφόρμα υποστηρίζει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία για σταθερούς κύκλους θέρμανσης και διαμόρφωσης. Οι ενσωματωμένοι ελεγκτές μηχανών απλοποιούν τις αλλαγές μορφής και την παρακολούθηση, ενώ το σύστημα ανάκτησης αέρα βελτιώνει τη βιωσιμότητα και μειώνει την κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα στην παραγωγή ποτών. Οι γρήγορες προσαρμογές για το φινίρισμα του λαιμού τύπου Alaska μειώνουν το χρόνο διακοπής λειτουργίας σε πολυμορφικές βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Η SBO 16 Series 2 έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Μπορεί να συνδυαστεί αποτελεσματικά με τεχνολογία πλήρωσης και σφράγισης για εφαρμογές υψηλής απόδοσης σε μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις εμφιάλωσης και μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με μεταφορείς, συστήματα επιθεώρησης και τεχνολογία επακόλουθης συσκευασίας. Η μηχανή είναι κατάλληλη για τη διαχείριση φιαλών PET και μπορεί να διαμορφωθεί για διάφορα μεγέθη φιαλών, ανάλογα με τα εγκατεστημένα καλούπια και τις παραμέτρους της διαδικασίας. Είναι συμβατή με διαμορφώσεις Monoblock και Combi, συμπεριλαμβανομένων λύσεων πλήρωσης με βαρύτητα και συστημάτων τροφοδοσίας καπακιών τύπου "pick-and-place". Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Όλη η διαμόρφωση Combi που σχετίζεται με αυτήν τη μηχανή διαμόρφωσης ανακατασκευάστηκε στο τέλος του 2024, επιτρέποντας αξιόπιστη, έτοιμη για χρήση απόδοση για έργα με μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Ως μεταχειρισμένη μονάδα από έναν αξιόπιστο κατασκευαστή, αυτή η μηχανή προσφέρει αποδεδειγμένη ανθεκτικότητα και εύκολη συντήρηση με ευρέως διαθέσιμα ανταλλακτικά και τεχνική υποστήριξη. Tjdpfx Aqozccgdoqsb Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Με 16 κοιλότητες και περιστροφική αρχιτεκτονική, αυτή η μηχανή διαμόρφωσης προσφέρει την απόδοση και τη σταθερότητα που απαιτούνται για την παραγωγή ποτών και άλλες εργασίες συσκευασίας PET. Η δυνατότητα για το φινίρισμα του λαιμού τύπου Alaska επιτρέπει την παραγωγή με γνώμονα το σχήμα, ενώ άλλα φινιρίσματα λαιμού μπορούν να υλοποιηθούν με τα κατάλληλα εργαλεία. Το σύστημα ανάκτησης αέρα βελτιώνει τη λειτουργική απόδοση και την καθιστά μια εξαιρετική επιλογή για οικονομικά αποδοτική λειτουργία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M304, Krones PET Block 54/8 – Μονόμπλοκο Μηχανή Γεμίσματος-Κλεισίματος – Επισκόπηση Το Krones PET Block 54/8 είναι ένα μεταχειρισμένο μονόμπλοκο μηχανή γεμίσματος-κλεισίματος, το οποίο αποτελείται από μια περιστρεφόμενη ισοβαρική μηχανή γεμίσματος και μια περιστρεφόμενη μηχανή βιδωτού κλεισίματος για φιάλες PET. Σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία, αυτό το σύστημα είναι ιδανικό για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης που απαιτεί γέμισμα υπό πίεση (αντίθετη πίεση) και την εφαρμογή πωμάτων PCO 1881. Με 54 σταθερές βαλβίδες γεμίσματος και μια μηχανή κλεισίματος με 8 κεφαλές, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε μεγάλα μεγέθη φιαλών PET με ακριβή καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Απόδοση Διαμόρφωση: Μονόμπλοκο μηχανή γεμίσματος-κλεισίματος (μηχανή γεμίσματος + μηχανή κλεισίματος· δεν περιλαμβάνει μονάδα καθαρισμού) Τεχνολογία γεμίσματος: Ισοβαρική, σταθερές βαλβίδες με αντίθετη πίεση Αριθμός βαλβίδων γεμίσματος: 54 Απόσταση μεταξύ των βαλβίδων (μεσαία απόσταση): 126 mm Tjdpfx Aqeyhcgboqeb Μηχανή κλεισίματος: Περιστρεφόμενη μηχανή βιδωτού κλεισίματος με 8 κεφαλές για πώματα από πλαστικό Σχήμα λαιμού φιάλης: PCO 1881 (σύντομο φινίρισμα) – πλαστικά βιδωτά πώματα Υλικό φιάλης: PET Ονομαστική απόδοση: 1,5 λίτρα = 9.000–10.000 φιάλες/ώρα· 3,0 λίτρα = 7.000–8.000 φιάλες/ώρα Περιστροφή μηχανής: Δεξιόστροφη Συνολικές διαστάσεις: Μ 3,8 μέτρα, Π 3,2 μέτρα, Υ 2,65 μέτρα Κατά προσέγγιση βάρος: 7.500 κιλά Αναφορά: M302 Λεπτομέρειες μονάδας Καρούζελ γεμίσματος: 54 βαλβίδες, σχεδιασμένο για ανθρακούχα ποτά και λειτουργία με αντίθετη πίεση· κατάλληλο επίσης για μη ανθρακούχα ποτά, ενδεχομένως με αδρανοποίηση ανάλογα με τη σύνθεση του προϊόντος. Πύργος μηχανής κλεισίματος: 8 κεφαλές κλεισίματος, βελτιστοποιημένες για πλαστικά βιδωτά πώματα PCO 1881· ομοιόμορφη ροπή σύσφιξης και ήπια καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης για συσκευασίες PET. Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Πλατφόρμα PLC: Siemens S7 για έλεγχο διεργασιών, διάγνωση και ενσωμάτωση. Σήματα και είσοδοι/έξοδοι: Προετοιμασία για τυπικά ψηφιακά σήματα για συγχρονισμό με συσκευές τροφοδοσίας/απομάκρυνσης σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Έλεγχος διεργασίας: Οι φάσεις αντίθετης πίεσης ελέγχονται μέσω PLC για σταθερά επίπεδα γεμίσματος και διατήρηση του CO₂. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Συμβατότητα γραμμής: Ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που επιθυμούν να αναβαθμίσουν ή να επεκτείνουν μια μεταχειρισμένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Συσκευές τροφοδοσίας: Μπορεί να συνδεθεί με εξωτερικές συσκευές καθαρισμού φιαλών ή μηχανές διαμόρφωσης με έγχυση (δεν περιλαμβάνονται). Συσκευές απομάκρυνσης: Συμβατό με μεταφορείς, μηχανές επισήμανσης, μηχανές συσκευασίας και μηχανές παλετοποίησης. Σύστημα χειρισμού: Καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης PET για σταθερή μεταφορά μεταξύ της μηχανής γεμίσματος και της μηχανής κλεισίματος. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Κατάσταση: Αποθηκευμένο· η μηχανή γεμίσματος αποσυναρμολογείται και αποθηκεύεται. Λειτουργική κατάσταση: Λειτουργεί μετά από προγραμματισμένη συντήρηση/επισκευή. Τροφοδοσία ρεύματος: Δεν είναι συνδεδεμένη. Ώρες λειτουργίας: Δεν έχουν καθοριστεί. Τυπική διαθεσιμότητα: Η μονάδα μπορεί να γίνει έτοιμη για αποστολή μετά από συντήρηση, με τον συνήθη χρόνο παράδοσης. Απόδοση και ευελιξία Πλεονεκτήματα διεργασίας: Η ισοβαρική σχεδίαση με σταθερές βαλβίδες υποστηρίζει τη γεμιστική λειτουργία με ελάχιστο αφρό, ελαχιστοποιεί την απορρόφηση οξυγόνου και εξασφαλίζει σταθε

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Tsdpfxjziyyys Aqqeb Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Tjdpoy Szcwefx Aqqob Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Tjdszgtpvopfx Aqqob Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: HO1, Μεταχειρισμένος Ομογενοποιητής Τύπου Tetra Pak 4.3 T Ασηπτικού Τύπου Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτός ο βιομηχανικός ομογενοποιητής έχει σχεδιαστεί για επεξεργασία υπό υψηλή πίεση και αξιόπιστη μείωση σωματιδιακού μεγέθους σε εφαρμογές ποτών και τροφίμων. Κατασκευασμένος από την Tetra Pak, η πλατφόρμα TA200 φημίζεται για σταθερή λειτουργία, υγειονομικό σχεδιασμό και ανθεκτικά εξαρτήματα κατάλληλα για παραγωγή συνεχούς λειτουργίας. Η μονάδα διαθέτει πιστοποίηση για πίεση έως 250 bar, σύμφωνη με τις συνήθεις απαιτήσεις για επεξεργασία γαλακτοκομικών, χυμών και ποτών, πριν την πλήρωση και τη συσκευασία σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης ή συστήματα βιομηχανικής συσκευασίας δεύτερου χεριού. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TA200 Ονομαστική πίεση: έως 250 bar (όπως αναγράφεται στην πινακίδα τύπου) Σκοπός σχεδιασμού: Ομογενοποίηση υψηλής πίεσης για παραγωγή ποτών Σήμανση CE: Υπάρχει Ασηπτική δυνατότητα: Περιλαμβάνει προετοιμασία/αναβάθμιση για ασηπτική ομογενοποίηση Πεδίο εφαρμογής: Παραγωγή ποτών και βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η πλατφόρμα TA200 της Tetra Pak είναι σχεδιασμένη για εύκολη ενσωμάτωση σε σύγχρονες αυτοματοποιήσεις παραγωγής ποτών, υποστηρίζοντας διαλείψεις επικοινωνίας (interfaces) για ανωρροής και κατωρροής συγχρονισμό με μηχανήματα επεξεργασίας και εμφιάλωσης. Φιλικά χειριστήρια και σαφής ένδειξη κατάστασης συμβάλλουν στη διατήρηση σταθερών αποτελεσμάτων και στη μείωση του χρόνου εκτός λειτουργίας. - Έτοιμες διεπαφές για αυτοματισμό γραμμής - Παρακολούθηση διεργασιών για σταθερότητα πίεσης και ροής - Σχεδίαση για συνεπή απόδοση ομογενοποίησης στην ορισμένη πίεση - Ασφαλιστικές διατάξεις σύμφωνα με τα βιομηχανικά πρότυπα Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Ο ομογενοποιητής αυτός είναι κατάλληλος για τοποθέτηση ανάντη από εμφιαλωτές ή άλλο εξοπλισμό γραμμών εμφιάλωσης σε μεταχειρισμένες γραμμές ή εγκαταστάσεις παραγωγής ποτών δεύτερου χεριού. Η προετοιμασία/αναβάθμιση για ασηπτική λειτουργία υποστηρίζει ενσωμάτωση σε υγειονομικά και ultra-clean τμήματα, όπου η προστασία του προϊόντος και η διάρκεια ζωής στο ράφι είναι προτεραιότητα. - Συμβατότητα με αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία - Διασύνδεση με μίξερ, παστεριωτές και εμφιαλωτές σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας - Ευέλικτη τοποθέτηση πριν την πλήρωση PET ή γυάλινων δοχείων - Κατάλληλος για παραγωγή πολλαπλών ποτών Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Η μονάδα προσφέρεται προς πώληση με δυνατότητα προετοιμασίας/αναβάθμισης για ασηπτική ομογενοποίηση. Είναι έτοιμη για γρήγορη εγκατάσταση σε περιβάλλον παραγωγής ποτών. Η προληπτική συντήρηση εφαρμόζεται σύμφωνα με τις οδηγίες της Tetra Pak για να διατηρείται η απόδοση και η αξιοπιστία. Tjdpfxjzd Ul Tj Aqqsb - Εμπορικά διαθέσιμο ως μεταχειρισμένο βιομηχανικό απόθεμα - Έτοιμο προς λειτουργία με τυπική εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Η ομογενοποίηση υψηλής πίεσης βελτιώνει τη σταθερότητα, την υφή και την ομοιομορφία του προϊόντος, διευκολύνοντας την επακόλουθη εμφιάλωση σε PET ή γυάλινες συσκευασίες. Η πλατφόρμα TA200 είναι ευρέως χρησιμοποιούμενη στην παραγωγή ποτών όπου η συνέπεια και ο ποιοτικός έλεγχος είναι ζωτικής σημασίας. - Σταθερή μείωση σωματιδιακού μεγέθους υπό ορισμένη πίεση...

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: HO2, Μεταχειρισμένος ομογενοποιητής Tetra Pak TA25 6.3T ασεπτικής τεχνολογίας Τεχνικά χαρακτηριστικά & Απόδοση Αυτός ο ασεπτικός ομογενοποιητής έχει σχεδιαστεί για υψηλής πίεσης ομογενοποίηση προϊόντων σε περιβάλλοντα επεξεργασίας ποτών και τροφίμων. Κατασκευασμένος από την Tetra Pak, η σειρά TA25 είναι ευρέως γνωστή για την αξιόπιστη απόδοση και τον υγιεινό σχεδιασμό της. Η προσφερόμενη μονάδα αντιστοιχεί σε διαμόρφωση TA25 με ταυτοποιημένη παραλλαγή 6.3T και κατηγορία πίεσης 250 BAR. Είναι πιστοποιημένη με σήμανση CE και προορίζεται για εφαρμογές που απαιτούν ακεραιότητα ασεπτικής επεξεργασίας. Περιλαμβάνεται πακέτο προετοιμασίας και αναβάθμισης για ασεπτική λειτουργία, εξασφαλίζοντας ότι το μηχάνημα είναι έτοιμο για αποστειρωμένες ροές παραγωγής στη βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TA25 Παραλλαγή/Διαμόρφωση: 6.3T Πίεση λειτουργίας: 250 BAR Έτος κατασκευής: 2012 Todpfxjzd Ulys Aqqjb Πιστοποίηση: Σήμανση CE Τύπος μηχανήματος: Ασεπτικός ομογενοποιητής υψηλής πίεσης Περιεχόμενο πακέτου: Προετοιμασία/αναβάθμιση για ασεπτική λειτουργία Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Σχεδιασμένος για αξιόπιστο έλεγχο διεργασιών, η πλατφόρμα TA25 προσφέρει ακριβή ρύθμιση πίεσης και συνεπή απόδοση ομογενοποίησης. Το μηχάνημα διαθέτει ενσωματωμένα χειριστήρια χειριστή για εκκίνηση, διαχείριση σημείων αναφοράς και διασύνδεση ασφαλείας. Η ασεπτική διαμόρφωση επιτρέπει ελεγχόμενη διαχείριση προϊόντος, εξασφαλίζοντας συνέπεια και επαναληψιμότητα σε κάθε παρτίδα. Η διεπαφή ελέγχου βελτιστοποιείται για ταχείες ρυθμίσεις και καθημερινές εργασίες, συμβάλλοντας στη μείωση των διακοπών λειτουργίας και στην αύξηση της συνολικής απόδοσης της γραμμής σε έργα δεύτερης χρήσης και μεταχειρισμένων εμφιαλωτικών γραμμών. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Αυτός ο ομογενοποιητής ενσωματώνεται εύκολα σε γραμμές επεξεργασίας πριν από εμφιαλωτές σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Είναι κατάλληλος για inline λειτουργία με συστήματα παστερίωσης, αποστείρωσης και CIP και μπορεί να προσαρμοστεί τόσο για ανεξάρτητη όσο και για πλήρως ενσωματωμένη λειτουργία. Το πακέτο ασεπτικής αναβάθμισης υποστηρίζει τη συμβατότητα με ασεπτικές δεξαμενές, βαλβίδες και εξοπλισμό πλήρωσης PET ή γυάλινων δοχείων σε γραμμές εμφιάλωσης. Ο συμπαγής σχεδιασμός και τα σημεία πρόσβασης για συντήρηση διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε ήδη υπάρχουσες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το μηχάνημα διατίθεται ως μεταχειρισμένο σε κατάσταση λειτουργίας. Η προσθήκη πακέτου προετοιμασίας και αναβάθμισης για ασεπτική λειτουργία εξασφαλίζει ταχεία θέση σε λειτουργία και συμμόρφωση με απαιτήσεις υγιεινής παραγωγής. Τυπικές εργασίες συντήρησης για αυτό το μοντέλο περιλαμβάνουν έλεγχο τσιμούχων, αντλίας και βαλβίδων, βαθμονόμηση πίεσης και επαλήθευση ακεραιότητας ασεπτικού φραγμού. Λειτουργία & Ευελιξία Η σειρά TA25 φημίζεται για σταθερή παροχή πίεσης και αποτελεσματική μείωση μεγέθους σωματιδίων, ενισχύοντας τη σταθερότητα, υφή και διάρκεια ζωής του προϊόντος στην παραγωγή ποτών. Ο σχεδιασμός ασεπτικής λειτουργίας υποστηρίζει μεγαλύτερους χρόνους λειτουργίας και μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για απαιτητικές βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Η πίεση των 250 BAR επιτρέπει ισχυρή ομογενοποίηση σε ευρεία γκάμα προϊόντων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, ώρες λειτουργίας: 4.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R45, Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Η μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης Elopak PURE PAK PS 20 αποτελεί μια αποδοτική λύση για βιομηχανικές απαιτήσεις συσκευασίας, ειδικά στον τομέα παραγωγής ποτών. Κατασκευασμένη το 1998, προσφέρει ταχύτητα παραγωγής 2.000 φιαλών ανά ώρα (bph) και υποστηρίζει διάφορους τύπους δοχείων, σχεδιασμένους ειδικά για μορφές Brik. Μοντέλο: PURE PAK PS 20 Ταχύτητα παραγωγής: 2.000 φιάλες/ώρα Μορφές φιαλών: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Τύπος δοχείου: Brik Ηλεκτρικές προδιαγραφές: 380V, 50Hz, 28A Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η μεταχειρισμένη αυτή μηχανή εμφιάλωσης ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ελέγχου που απλοποιούν τη λειτουργία των συσκευών. Με φιλικούς προς τον χρήστη πίνακες ελέγχου, εξασφαλίζει αποδοτική απόδοση και ενσωματώνει εκτενή χαρακτηριστικά ασφαλείας, προστατεύοντας τους χειριστές κατά τη χρήση. Tedpfx Aqevguzqsqjb Πίνακας ελέγχου: Προσβάσιμος και φιλικός στον χρήστη Βαθμός αυτοματισμού: Υψηλός, αυξάνοντας την παραγωγικότητα Χαρακτηριστικά ασφάλειας: Ενσωματωμένα στον σχεδιασμό της μηχανής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η Elopak PURE PAK PS 20 ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής χάρη στον ευέλικτο σχεδιασμό της. Είτε συντονίζεται με εξοπλισμό ετικετοκόλλησης, κλεισίματος ή έκπλυσης, η μηχανή προσαρμόζεται εύκολα σε αλλαγές φορμά και προσφέρει μεγάλη προσαρμοστικότητα για ευέλικτη διαχείριση πολλαπλών προϊόντων. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή τη στιγμή αποθηκευμένη, η μηχανή βρίσκεται σε καλή κατάσταση και αντικατοπτρίζει το ιστορικό της αξιόπιστης λειτουργίας. Η τακτική συντήρηση και η τήρηση οδηγιών λειτουργίας έχουν διατηρήσει την αποδοτικότητά της, καθιστώντας την συμφέρουσα επιλογή για βελτίωση της παραγωγής. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για γαλακτοκομικά προϊόντα, η PURE PAK PS 20 ξεχωρίζει για την ευελιξία της, διαχειριζόμενη διάφορα υλικά δοχείων με ιδιαίτερη έμφαση στα Brik. Η μοναδική λειτουργικότητά της επιτρέπει την κάλυψη διαφορετικών αναγκών στην παραγωγή ποτών. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Πριν την εγκατάσταση, διασφαλίστε ότι το εργοστάσιό σας πληροί όλες τις απαιτήσεις τροφοδοσίας. Η μηχανή απαιτεί ηλεκτρική παροχή 380V, επαρκή χώρο για τα εξαρτήματά της και ανεμπόδιστη πρόσβαση για τους χειριστές για συντήρηση και επίβλεψη. Πρότυπα ασφαλείας και πιστοποίηση συμμόρφωσης Αυτή η μηχανή εμφιάλωσης πληροί υψηλά πρότυπα ασφαλείας και είναι εξοπλισμένη με ανθεκτικές διατάξεις προστασίας για τους χειριστές. Ικανοποιεί τα βιομηχανικά πρότυπα υγιεινής, που είναι απαραίτητα για την καθαριότητα σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Tsdpeyhbhqjfx Aqqsb Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M271, Μεταχειρισμένος Μονόμπλοκ εμφιάλωσης FIMER 20/20/3/3 έως και 4.500 φιάλες/ώρα Αυτός ο μονόμπλοκ χειρίζεται ακίνητα υγρά, όπως νερό και κρασί, με υψηλή αποδοτικότητα. Αξίζει να σημειωθεί ότι η FIMER κατασκεύασε αυτή τη μηχανή το 1999, διασφαλίζοντας παραγωγική ικανότητα έως και 4.500 φιάλες των 0,75 λίτρων ανά ώρα (BPH). Επιπλέον, η μονάδα είναι αποθηκευμένη και άμεσα διαθέσιμη προς χρήση. Κατασκευή και περιστροφή μονόμπλοκ Η μηχανή λειτουργεί με δεξιόστροφη περιστροφή, επιτρέποντας ομαλή και συνεχή μεταφορά των δοχείων σε κάθε σταθμό επεξεργασίας. Το περιστροφικό αυτό σύστημα συγχρονίζει με ακρίβεια τους κύκλους ξεπλύματος, γέμισης και πωματισμού, συμβάλλοντας στη μέγιστη παραγωγικότητα και στη μείωση διακοπών κατά την εμφιάλωση. Έτσι, διασφαλίζεται η αποδοτική ροή εργασιών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Τεχνικά και ηλεκτρικά χαρακτηριστικά Η μονάδα λειτουργεί με τροφοδοσία 380 V, ισχύ 6,5 kW και συχνότητα 50 Hz. Οι προδιαγραφές αυτές καλύπτουν τα στάνταρ των βιομηχανικών δικτύων και διασφαλίζουν επαρκή παροχή ισχύος για κάθε στάδιο της εμφιάλωσης. Σταθμός ξεπλύματος Tedpfxevgvd Hj Aqqeb Ο σταθμός ξεπλύματος διαθέτει 20 λαβές, εκτελώντας μονή έκπλυση σε κάθε φιάλη για την κατάλληλη προετοιμασία πριν τη γέμιση. Αυτό το σύστημα καθιστά δυνατή τη γρήγορη και αποτελεσματική απομάκρυνση υπολειμμάτων, προετοιμάζοντας τα δοχεία για την επόμενη φάση. Σταθμός γέμισης – FIMER 20/20/3/3 έως και 4.500 bph Ο σταθμός γέμισης περιλαμβάνει 20 σταθερές βαλβίδες που λειτουργούν είτε με βαρύτητα είτε με ελαφρύ κενό, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη πλήρωση κάθε φιάλης. Ο σχεδιασμός προάγει την ταχύτητα και ακρίβεια, φτάνοντας σταθερή απόδοση έως και 4.500 BPH. Αυτή η μέθοδος είναι ιδανική για ακίνητα προϊόντα όπως το νερό και το κρασί, διατηρώντας τα χαρακτηριστικά τους και αποφεύγοντας ανεπιθύμητες στροβιλισμούς. Σταθμός πωματισμού Η μονάδα πωματισμού διαθέτει τρεις κεφαλές για βιδωτά αλουμινένια πώματα και τρεις κεφαλές για ευθείς φελλούς. Έτσι, μπορεί να χειριστεί διάφορα είδη πωμάτων, συμπεριλαμβανομένων μεγεθών 31×18 mm. Αυτή η ευελιξία διασφαλίζει στεγανή και ασφαλή σφράγιση των δοχείων μετά την πλήρωση. Συστήματα ασφαλείας Τέλος, ο μονόμπλοκ αυτός περιλαμβάνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία χειριστών και δοχείων κατά τη λειτουργία. Επιπλέον, τα χαρακτηριστικά ασφαλείας προσφέρουν αυξημένη αξιοπιστία και σταθερή λειτουργία της μηχανής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 45.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC514, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, έως 12000 φιάλες ανά ώρα (bph) Κύρια χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης Tjdovgva Uepfx Aqqsb Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, με δυναμικότητα έως 12000 φιάλες ανά ώρα, προσφέρει υψηλά πρότυπα παραγωγικότητας και ακρίβειας. Το σύστημα παράγει 12000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για μεσαίας έως υψηλής κλίμακας παραγωγικές ανάγκες. Η γραμμή επεξεργάζεται συσκευασίες PET και διαχειρίζεται μορφές από 0,33 L έως 1,5 L. Επιπλέον, η γραμμή χρησιμοποιεί σύστημα ογκομετρικής πλήρωσης για ακριβή δοσομέτρηση σε κάθε φιάλη. Υποστηρίζει λαιμούς με διάμετρο μεταξύ 25 και 29 mm, προσφέροντας συμβατότητα με ευρέως διαδεδομένα βιομηχανικά standards. Το σύστημα προορίζεται αποκλειστικά για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό, διασφαλίζοντας εξειδικευμένη και αφιερωμένη ροή παραγωγής. Λεπτομέρειες εξοπλισμού της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Η φιάληση ξεκινά με τη μηχανή χύτευσης φιαλών Sidel SBO 8 του 2005, που διαμορφώνει τα μπουκάλια στον πυρήνα της διαδικασίας. Η μηχανή μετατρέπει τα preforms σε τελικά μπουκάλια με τη χρήση πεπιεσμένου αέρα υψηλής πίεσης. Η τεχνολογία SIDEL εγγυάται ακριβή διαμόρφωση των μπουκαλιών και ορθολογική χρήση PET με ελαχιστοποίηση απορριμμάτων. Μονόμπλοκ εμφιάλωσης Ο μονόμπλοκ εμφιάλωσης Sidel 36 36 9 (έτος 2005) συνδυάζει έκπλυση, γέμισμα και πωματισμό σε μια συμπαγή ενότητα, διασφαλίζοντας μέγιστη εξοικονόμηση χώρου και μειωμένους χρόνους μεταφοράς. Το ογκομετρικό σύστημα προσφέρει ακριβή δοσομέτρηση για εξασφάλιση της ποιότητας τελικού προϊόντος. Ετικετομηχανή Η μηχανή ετικετοκόλλησης PE Labellers ROLLMATIC του 2005 τοποθετεί περιμετρικές ετικέτες στα μπουκάλια. Η προηγμένη τεχνολογία της εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και αναβαθμίζει την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Η συγκεκριμένη λύση είναι ιδανική για φιάλες PET με νερό και καλύπτει τις απαιτήσεις ταχύτητας και ποιότητας της γραμμής. Συσκευαστικό με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ Η μηχανή συσκευασίας Sidel Cermex του 2005 είναι υπεύθυνη για τη δευτερογενή συσκευασία. Χρησιμοποιεί θερμοσυρρικνούμενο φιλμ για τη δημιουργία συμπαγών, ασφαλών πακέτων, διευκολύνοντας τη διανομή και προστατεύοντας τα προϊόντα κατά τη μεταφορά. Μεταφορικά συστήματα στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Η γραμμή λειτουργεί με πλήρες δίκτυο αερομεταφορέων και επιδαπέδιων μεταφορέων, που εξασφαλίζουν συνεχή και αδιάλειπτη ροή μεταξύ των σταδίων παραγωγής, ελαχιστοποιούν τους χρόνους διακοπής και βελτιστοποιούν την αποδοτικότητα λειτουργίας. Τεχνικά πλεονεκτήματα της γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης παρέχει αξιοπιστία και στιβαρότητα, παρά το έτος κατασκευής (2005). Όλος ο εξοπλισμός διασφαλίζει μακρόχρονη λειτουργία με χαμηλές ανάγκες συντήρησης. Το σύστημα εμφιαλώνει νερό χωρίς ανθρακικό με υψηλή αποδοτικότητα, παρέχοντας εξειδικευμένη και απαλλαγμένη από επιμολύνσεις διαδικασία. Επιπλέον, η SIDEL ενώνεται απρόσκοπτα με τα περιφερειακά – όπως η ετικετομηχανή και η συσκευαστική – προσφέροντας σταθερό παραγωγικό ρυθμό. Με ταχύτητα 12000 φιαλών την ώρα, η γραμμή υποστηρίζει...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M305, Χρησιμοποιημένος περιστροφικός γεμιστήρας-κλειστήρας Monoblock 24/8 για φιάλες PET και HDPE – Επισκόπηση Αυτός ο χρησιμοποιημένος περιστροφικός μονόμπλοκ συνδυάζει έναν ογκομετρικό εμβολοφόρο γεμιστήρα με 24 κεφαλές και ένα σύστημα κλεισίματος με 8 κεφαλές τύπου «pick-and-place» με κοχλιοφόρους πώματος, σχεδιασμένο για φιάλες PET και HDPE έως 1 λίτρο. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και αποτελεί ένα ανθεκτικό εξάρτημα για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης που επεξεργάζονται μη υπό πίεση προϊόντα όπως απορρυπαντικά και υγρό σαπούνι. Η μηχανή διαθέτει πλαίσιο βαμμένου σιδήρου, πάνελ από ανοξείδωτο χάλυβα και πλήρως κλειστό προστατευτικό κάλυμμα με διατάξεις ασφαλείας, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση σε υψηλές ταχύτητες. Με σήμανση CE και πλήρη τεκμηρίωση, η ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής ποτών αλλά και οικιακής/προσωπικής φροντίδας που απαιτούν μη ισοβαρική, μη άσηπτη εμφιάλωση καθίσταται απλή. Τεχνικά χαρακτηριστικά & Δεδομένα απόδοσης Διαμόρφωση: Περιστροφικός γεμιστήρας-κλειστήρας Monoblock (24/8) Υλικά συσκευασίας: PET, HDPE Τύποι προϊόντων: Υγρά απορρυπαντικά, υγρό σαπούνι (κατάλληλο για μη ανθρακούχα, μη άσηπτα προϊόντα) Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική εμβολοφόρος πλήρωση Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 24 Τύπος ακροφυσίων: Κινητές κεφαλές πλήρωσης Μέγιστη χωρητικότητα πλήρωσης: έως 1 λίτρο Κλειστήρας: Πνευματικός κλειστήρας με 8 κεφαλές κοχλιοφόρου κλεισίματος Τύπος καπακιού: Πλαστικά βιδωτά καπάκια (μία διάμετρος καπακιού επί του παρόντος) Φορά περιστροφής μηχανής: Δεξιόστροφα (προς τα δεξιά) Ονομαστική απόδοση: έως 5.000 φιάλες/ώρα (εξαρτάται από προϊόν, φιάλη και καπάκι) Ισοβαρική: Όχι (πλήρωση χωρίς πίεση) Άσηπτη: Όχι Tjdoyhb R Sepfx Aqqjb Ενσωματωμένος ξεπλυντήρας φιαλών: Δεν περιλαμβάνεται Τμήμα Πλήρωσης Κοχλίας εισαγωγής φιαλών Κεντρική δεξαμενή προϊόντος με μαγνητικούς διακόπτες στάθμης 24 πνευματικοί κύλινδροι, άνω και κάτω πλάκες Εσωτερικές πλάκες με παρεμβύσματα Inox/Viton Άνοιγμα/κλείσιμο βαλβίδων ανά θέση Τμήμα Κλεισίματος 8 πνευματικές κεφαλές με βιδωτικό σύστημα Μεταφορά καπακιών μέσω pick-and-place Δονητικό μπολ καπακιών (μία διάμετρος) Κύπελλο και σωλήνας καπακιών (μία διάμετρος) Αυτόματος ανελκυστήρας καπακιών Μηχανικά & Δομικά Χαρακτηριστικά Πλαίσιο: Βαμμένος σίδηρος Εξωτερικές επενδύσεις: Ανοξείδωτος χάλυβας Κάλυμμα προστασίας: Κλειστό με πόρτες και διατάξεις ασφαλείας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Πνευματικός πίνακας για διαχείριση γεμιστήρα και κλειστήρα Ηλεκτρολογικός πίνακας με εξαρτήματα σύμφωνων με CE Σχέδιο καλωδίωσης για βέλτιστη εκκίνηση συμπεριλαμβάνεται Μαγνητικός έλεγχος στάθμης στη δεξαμενή προϊόντος για σταθερή πλήρωση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο μονόμπλοκ ενσωματώνεται άψογα σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών με μη ανθρακούχα, μη υπό πίεση υγρά. Η δεξιόστροφη περιστροφική λειτουργία, ο κοχλίας εισαγωγής φιαλών και το σύστημα χειρισμού καπακιών διευκολύνουν την εύκολη σύνδεση με προγενέστερα μεταφορικά συστήματα, αποπαλετοποιητές, μηχανές φυσητήρα κλπ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC348, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε φιάλες PET 1L Χωρητικότητα: 6.000 φιάλες/ώρα x 1,0 L Μηχανή φιάλωσης (Blow Moulder) KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 τεμ. x 3.900 φιάλες/ώρα Κουτί προμορφών με μεταφορά στη μηχανή φιάλωσης Συμπιεστής για ψύξη καλουπιών MTA S.R.L. – 2000 Μεταφορέας αέρα φιαλών KOSME – 1999 Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με PLC Ενσωματωμένα φίλτρα αέρα Μεταφέρει φιάλες από τη μηχανή φιάλωσης στον πληρωτή Monobloc πληρώσεως Πληρωτής & μηχανή πωματισμού – ICS-Σλοβενία – 1995 – 6.000 L/ώρα Μηχανή ετικετοκόλλησης Ετικετοποιητής ICS – 1995 – ετικέτες χαρτιού, κρύα κόλλα Tjdpjyhbzdofx Aqqsb Μεταφορικές ταινίες ICS – 1995 Συσκευαστική σε κιβώτια μεταφοράς 3×5 φιαλών – ICS – 1995 Συρρικνωτική μηχανή συσκευασίας Συρρικνωτική συσκευαστική SMIPACK – σε film 2×5 φιάλες – 2013 Μηχανή δεσίματος παλετών Μηχανή περιδέσεως παλετών ZLATOROG-Σλοβενία – 1999 Συμπιεστές KAESER, χαμηλής & υψηλής πίεσης – 2000 Ξηραντήρας ψυγείου Υπάρχουν ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 600 m2 Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς (γραμμή, συμπιεστές, ψυγεία): 495 kW Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε PET μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία μέχρι τις 15 Δεκεμβρίου 2022.