Μεταχειρισμένο Baader 176 Γραμμή Φιλεταρίσματος Πλατύψαρων προς πώληση (7.913)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Γραμμή μπισκότων Fpjdsw Nxvuspfx Akqji Ικανότητα - 250-300kg/ώρα Έτος - 2018 Ζυμωτήριο ζύμης 100kg ανά παρτίδα, Περιστροφικός μορφοποιητής μπισκότων, πλάτος 800mm, Φούρνος τούνελ, μεταφορική ταινία πλέγματος 500mm πλάτος, 18m ζώνη ψησίματος, 1,5m εισαγωγικός και 1,5m εξαγωγικός μεταφορέας, συνολικό μήκος 21m, ηλεκτρικό, 4 ζώνες ελεγχόμενης θερμοκρασίας με ξεχωριστό έλεγχο για πάνω και κάτω ζώνη, αυτόματος έλεγχος παρακολούθησης της ταινίας.

Έτος κατασκευής: 1978, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Τεχνικές λεπτομέρειες : -Κατασκευαστής- DRAWEBA - Μοντέλο - DDANS 17 l - Έτος - 1978 - Διάμετρος σύρματος - 1,4 -1,6 mm - Μέγεθος ανοίγματος πλέγματος - 10x10 mm min. - Πλάτος πλέγματος - 1600 mm Fsdolf Iqnjpfx Akqjpi

Έτος κατασκευής: 1987, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κατασκευαστής - Cams Shefield Έτος - 1987 Ταχύτητα - έως και 80 m / min. Πλάτος φύλλου - 1250 mm πάχος - έως 6 mm χωρητικότητα Coiler - 12 τόνοι Fpodpfx Ajgk Nu Hekqei

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1992, Κατασκευαστής - ERW Έτος - 1992 Εύρος στρογγυλού σωλήνα - 21 - 76 mm Εύρος τετραγωνικού σωλήνα - 20x20 - 60x60 mm Πάχος φύλλου - 0,8 - 3,5 mm Ταχύτητα - 60 m / min. Μέγεθος γραμμής - 50 m Εργαλεία: πλαστικοί σωλήνες - 25,32,38 mm στρογγυλοί σωλήνες - 40, 51 mm Ισχύς συγκόλλησης - 180 KW Τάση ανόδου - 14 kv Διασπορά ανόδου - 70 kw Συχνότητα - έως 30 Mhz Fpjdpfxsdlqkqo Akqsi

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Γραμμή ζυμαρικών Short/ Noodles: Fodpfx Aksh Dxgaoqopi - / h - Μεταφορέας παράδοσης - Αναμικτήρας - διανομέας, νερού/αλεύρου, οριζόντιος - Μεταφορέας σκουληκιού - Πρέσα - τροφοδότης δονητών , ανακαινισμένος το 2010 - Πρώτος ξηραντήρας , ανακαινισμένος το 2010 - Δεύτερο στεγνωτήριο - Δύο ταινίες ξήρανσης - Δύο λωρίδες για αποξηραμένα ζυμαρικά - Ανιχνευτής μετάλλων - Αυτόματη μονάδα συσκευασίας

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 221005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Τεχνικά Στοιχεία – Θερμοθάλαμος Διέλευσης AICHELIN Κατασκευαστής: AICHELIN Τύπος: DHLG-50/50/50 Τύπος μονάδας: Θερμοθάλαμος διέλευσης με θέρμανση αερίου (Pusher Type Furnace) Έτος κατασκευής: 2012 (μονάδα) Σύστημα ελέγχου: Siemens S7-400 Αριθμός μηχανήματος: 221005 Ηλεκτρικά Στοιχεία Συνδεδεμένη ισχύς: 261 kW Ονομαστικό ρεύμα: 383 A Τάση δικτύου: 400 V / 50 Hz Στοιχεία θερμοθαλάμου Θέρμανση: Φυσικό αέριο Μέγ. θερμοκρασία θαλάμου: 500°C Λειτουργία υπό προστατευτική ατμόσφαιρα δυνατή Συνεχής λειτουργία διέλευσης (σύστημα push) Στοιχεία φόρτωσης Μέγιστο βάρος φόρτωσης: 10.000 kg Συνεχής θερμική επεξεργασία μεγάλων σειριακών εξαρτημάτων Πεδίο εφαρμογής Βαθμίδωση Ελαστικοποίηση Απομάκρυνση τάσεων Προθέρμανση Θερμική επεξεργασία σφυρηλατημένων και χυτών εξαρτημάτων Εξαρτήματα κιβωτίων ταχυτήτων & μετάδοσης κίνησης Εξοπλισμός Σύστημα ελέγχου Siemens S7-400 Fsdpfozf Upnsx Akqopi Αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας και διέλευσης Βιομηχανικός θερμοθάλαμος με θέρμανση αερίου Δυνατότητα προστατευτικής ατμόσφαιρας Πλήρως αυτόματη λειτουργία για σειριακή παραγωγή Τυπικές εφαρμογές Αυτοκινητοβιομηχανία Σφυρηλατεία Κατασκευαστές κιβωτίων ταχυτήτων Μονάδες θερμικής επεξεργασίας Βιομηχανία προμηθευτών Ιδιαίτερα χαρακτηριστικά Πολύ υψηλή χωρητικότητα φόρτωσης έως 10 τόνους Σύγχρονο σύστημα ελέγχου Siemens PLC Ενεργειακά αποδοτική θέρμανση με αέριο Κατάλληλο για υψηλούς όγκους παραγωγής σε λειτουργία 3 βαρδιών Ιδανικό για θερμική επεξεργασία εξαρτημάτων κιβωτίων ταχυτήτων, αξόνων, οδοντωτών τροχών και σφυρηλατημένων μερών Η AICHELIN DHLG-50/50/50 αποτελεί μια σύγχρονη βιομηχανική μονάδα θερμικής επεξεργασίας, σαφώς ανώτερη από έναν τυπικό θάλαμο ανόπτησης ή φούρνο. Η μονάδα είναι ιδιαίτερα ενδιαφέρουσα για σφυρηλατεία, κατασκευαστές κιβωτίων ταχυτήτων, χυτήρια και εξειδικευμένες μονάδες θερμικής επεξεργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, ώρες λειτουργίας: 34.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Fpsdpfx Ajyvpt Eekqji Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προορίζεται για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χάρτινων συσκευασιών εστιάζοντας στην κορυφαία πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Σχεδιασμένη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέρει πλήρη διαδικασία από την άσηπτη πλήρωση, την εφαρμογή πωματισμού έως και την τελική χάρτινη συσκευασία. Ως μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση για αύξηση της παραγωγικής δυναμικότητας διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριας μηχανής): 1994 Μορφότυπο συσκευασίας: Χάρτινη συσκευασία 1.0L Slim Ταχύτητα: 6000 πακέτα/ώρα (PPH) Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: Άσηπτη πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με ενσωματωμένη εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένη αυτοματοποίηση στη βάση της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και φιλικό χειρισμό. Ενσωματωμένα κλείδωμα ασφαλείας και προστατευμένες ζώνες πρόσβασης διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου βελτιστοποιεί την εκκίνηση, τη συντήρηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. Κεντρική διασύνδεση χειριστή για συντονισμένη λειτουργία πλήρωσης, πωματισμού και συσκευασίας Αυτόματες αλληλουχίες για άσηπτη πλήρωση και μεταγενέστερο χειρισμό Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση βλαβών και υποστήριξη συντήρησης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή συνδυάζει άσηπτη πλήρωση με εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο για ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Κατάλληλη για παραγωγές ποτών που απαιτούν διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και τελική συσκευασία. Τα Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 είναι διαμορφωμένα για inline λειτουργία με το TBA 8 / 1000 SLIM μειώνοντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση. Διαδοχική διασύνδεση από πλήρωση, εφαρμογή πώματος έως συσκευασία Βελτιστοποιημένη για φόρμα 1.0L Slim χάρτινα δοχεία Συμβατή με τυποποιημένες διατάξεις μεταφοράς και συσσώρευσης Σχεδιασμένη για inline λειτουργία και ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές μεταφοράς Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Αποτελεί οικονομικά αποδοτική λύση για εγκαταστάσεις που αναζητούν μεταχειρισμένη άσηπτη λύση σε χάρτινες συσκευασίες χωρίς τους συνήθεις χρόνους παράδοσης νέων συστημάτων. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης της γραμμής σύμφωνα με τα πρότυπα της εκάστοτε εγκατάστασης.

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή Συναρμολόγησης και Ελέγχου Κινητήρων Ηλεκτρικών Οχημάτων (2021) Σχεδιασμένη για την παραγωγή κινητήρων EV στην περιοχή ισχύος 180–300 kW Περιλαμβάνει χειροκίνητες, ημι-αυτοματοποιημένες και αυτοματοποιημένες λειτουργίες Χρόνος κύκλου: 86 s Σταθμοί και Εξοπλισμός Φόρτωση εξαρτημάτων - Ρομπότ KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Τροφοδοσία υλικού - Θέρμανση εσωτερικού περιβλήματος με επαγωγικό πηνίο έως 240°C - Πίεση στάτη στο περίβλημα - Πρέσα 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Σήραγγα ψύξης - Ψύξη έως 24°C - Χρόνος κύκλου: 600 s Συναρμολόγηση εσωτερικού περιβλήματος X-ring και D-ring - Εισαγωγή στεγανοποιητικών X-ring και D-ring στο περίβλημα - Διαθέσιμο εξειδικευμένο στρογγυλό εργαλείο συναρμολόγησης Προ-συναρμολόγηση εξωτερικού περιβλήματος - Βίδωμα φλάντζας στο περίβλημα με κατσαβίδι Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Αυτόματη συνένωση εσωτερικού και εξωτερικού περιβλήματος Συναρμολόγηση εξωτερικού περιβλήματος - Πρέσα 3T TOX EQK 030 - 2x σαρωτές Cognex - 2x κάμερες Keyence V3 - 3x συστήματα κάμερας VS Μαγνήτιση και μέτρηση δρομέα - Μαγνήτιση μαγνήτη - Μαγνητιστής MagSys MC3K82 (2020) - Ειδική διάταξη μαγνήτισης MFFer8/160/250 Προ-συναρμολόγηση A-shield και εισαγωγή δρομέα - Πίεση εδράνου δρομέα και resolver - Πρέσα 3T TOX Συναρμολόγηση A-shield στο εξωτερικό περίβλημα - Πρέσα 1T TOX EQK - Βίδωμα A-shield στο εξωτερικό περίβλημα με πνευματικό κατσαβίδι (5 Nm) Στερέωση συναρμολογημένων εξαρτημάτων - Στερέωση με κατσαβίδι 4GE59 Rexroth - Σύστημα χειρισμού Handyflex 400 Σύνδεση inter-connector - Χειροκίνητη τοποθέτηση inter-connector και μονωτικού σωλήνα Εισαγωγή δακτυλίου συγκράτησης, κάλυμμα ψύξης και συναρμολόγηση αεραγωγού - Πρέσα 3T TOX EQK 030 Στερέωση καλύμματος ψύξης δρομέα - Βίδωμα με ροπή 4 Nm Ηλεκτρικός έλεγχος (EOL) - 5x δοκιμαστές Deutronic, συμπεριλαμβανομένων: - ETL ATS 400 δοκιμαστές υψηλής τάσης - Δοκιμαστές αντίστασης HIOKI RM3545 - Αναλυτές EOL Reilhofer Σταθμός αποσύνδεσης inter-connector - Αποσύνδεση inter-connector - Εισαγωγή 2 βιδών και βίδωμα με κατσαβίδι Rexroth (13 Nm) - Σύστημα χειρισμού Handyflex 300 - Έλεγχος ροδέλας - Περιστροφή κινητήρα Έλεγχος διαρροών - 2x σταθμοί ελέγχου διαρροών με δοκιμαστές Innomatec LTC-902 - Έλεγχοι διαρροών με υποπίεση και υπερπίεση - Ελεγμένες ποσότητες: περ. 50.000 τεμ. ανά σταθμό Περιστροφή, χάραξη με λέιζερ, σφράγιση, χαρακτική και επιθεώρηση - Σφραγιστική μηχανή ADT - Arex Laser 450 - Σύστημα κάμερας Keyence CA-H - Αναγνώστης Datalogic CBX 100 - Ελεγμένες ποσότητες: περ. 130.000 τεμ. Προστασία μεταφοράς - Κίτρινο κάλυμμα/τάπα και συναρμολόγηση βυσμάτων μεταφοράς - Χειροκίνητη τοποθέτηση ταπών και ασφάλιση οπών Fjdpfx Aozhub Aokqopi Συσκευασία και τελικός έλεγχος - Χειριστής Dalmec (2022)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, δύναμη σύσφιξης: 1.200 kN, Engel E-Victory 170H/50V/120 combi (2015) 2Κ μηχανή CC300 Έλεγχος Δύναμη κλεισίματος: 1200 kN Ελάχιστο-μέγιστο καλούπι: 300 mm Μέγιστο ύψος συνολικού εργαλείου: 800 mm Μέγεθος πλάκας: 740 x 680 mm Fodpfx Ajxyi Rvjkqjpi Διαδρομή ανοίγματος: 505 mm Διαδρομή εξωθητήρα: 130 mm Δύναμη εξωθητήρα: 39,8 kN Ισχύς αντλίας: 15 kW Μονάδα έγχυσης 1 Διάμετρος κοχλία: 25 mm Μέγιστος όγκος παροχής: 59 cm³ Μέγιστη ταχύτητα κοχλία: 400 στρ./λεπτό Ταχύτητα έγχυσης: 109 cm³/s Εξειδικευμένη πίεση έγχυσης: 2400 bar Μονάδα έγχυσης 2 Διάμετρος κοχλία: 20 mm Μέγιστος όγκος παροχής: 25 cm³ Μέγιστη ταχύτητα κοχλία: 450 στρ./λεπτό Ταχύτητα έγχυσης: 104 cm³/s Εξειδικευμένη πίεση έγχυσης: 2400 bar Η μηχανή συνοδεύεται από ταινιόδρομο. Ώρες εργασίας: 41.427 h Υπάρχει δυνατότητα αγοράς γραμμικού ρομπότ Engel VIPER 20 (Z=3320mm)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1980, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 558, Buchstraße-Hardcover / Casing In Line Kolbus BF 40TYear 1977 - Serial-No. 558 Μορφή / Μέγεθος ελάχ. 100x125mm - μέγ. 270x365mm Buchblock Dicke / Πάχος μπλοκ βιβλίου 6 - 70mm Fjdpfx Ajnug Enokqepi Leistung / Μηχανική ταχύτητα max. έως 40 Takte/min: Fliessdreischneider / Τρία μαχαίρια κοπής Wohlenberg μοντέλο 44 Rundungsstation / Σταθμός στρογγυλοποίησης Hinterklebestation für Gaze Kapitalbandstation / Σταθμός κεφαλής-ουράς και επένδυσης με πλάτη Deckenanleger / Σταθμός κάμψης θήκης Falzeinbrennstation / Μονάδα πίεσης Kolbus FE Σταθμοί πρέσας με θερμαινόμενη διαμόρφωση αρμών Online βιντεοεπιθεώρηση μέσω Skype Video Θα χαρούμε πολύ με την επίσκεψή σας - περισσότερες μηχανές σε απόθεμα Διαθέσιμο άμεσα - Μπορεί να επιθεωρηθεί Σε απόθεμα Emskirchen / Νυρεμβέργη - Μπορεί να ελεγχθεί

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 7441238, Γραμμή κοπής Autotrimm PACE / Γραμμή κοπής Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Cutting Line Lift Jogger Unloader / Cutting Line Lift Jogger UnloaderΕτος 2004 - Serial-No. 7441238 Πλάτος κοπής / Πλάτος κοπής max. 1370mm Αυτόματη περικοπή Πρόγραμμα - Duisplay / Πρόγραμμα - Οθόνη Lufttisch - Chromtisch / Προστατευτικό φως - τραπέζι χρωμίου große-Luft-Seitentische / μεγάλα πλευρικά τραπέζια αεροπλάνων Lichtschranke / Φύλακες φωτός Ersatzmesser / Ανταλλακτικά μαχαίρια Fsdjiqvbmopfx Akqspi CE-Zeichen-Zulassung / Πιστοποιητικό CE Elektr. Anschluss / Τροφοδοσία ρεύματος 3 φάσεων 380V - 10AStapellift / Stack Lift Polar LW 1000-4 Έτος 2004 - Αριθμός σειράς 7493313 Μέγεθος παλέτας / Μέγεθος παλέτας max. 800 x 1.200mm Μέγεθος σκάφης / Μέγεθος πλατφόρμας 840 x 1.270mm Χτύπημα max. 850mm Tragkraft / Μεταφορική ικανότητα max. 1.000kgRüttelautomat Luftausstreichwalze / Αυτόματος κύλινδρος απομάκρυνσης αέρα Polar RAH-4 Εκφόρτωση προς Hintertischbeschickung / εκφόρτωση για τροφοδοσία από το πίσω τραπέζι Baujahr / Έτος 2004 - Αύξων αριθμός 7484103 Tischgröße / Μέγεθος τραπεζιού 900 x 1.150mm Ausschiebenformat / Μέγεθος προωθητήρα . 750 x 1.140mm Lagenhöhe / Ύψος της ραβδώσεις ελάχ. 30mm - μέγ. 140mmStapelregal / Ράφι με σανίδες Polar STR-1000-4 Έτος 2006 - Αύξων αριθμός 7475003 Μορφή min. 420 × 570mm - max. 750 × 1.140mm Μέγεθος Regalboden / Μέγεθος ράφι 900 × 1.170mm Lagenhöhe / Ύψος της ράβδου ελάχ. 30mm - μέγ. 140mm Tragkraft / Μεταφορική ικανότητα max. 600kg Anzahl Pufferplätze / Αριθμός χώρων αποθήκευσης 5Ablader / Εκφορτωτής Polar TR 130ER-4- Einsatzbereich / Εφαρμογή για Μέγεθος min. 400 x 400mm - max. 780 x 1.120mm Μέγεθος ετικέτας ελάχ. 105 - 148mm Lagenhöhe / Ύψος της ράβδου ελάχ. 40mm - μέγ. 165mm Ύψος στοίβαξης / Pile height max 1.300mm Tragkraft / Μεταφορική ικανότητα max. 200kgSpäneförderband / Μεταφορέας απορριμμάτων Busch Επιθεώρηση μέσω Skype-Video-Inspection μέσω Skype-Video Θα χαρούμε πολύ με την επίσκεψή σας - περισσότερα μηχανήματα σε απόθεμα Διαθέσιμο άμεσα - Μπορεί να επιθεωρηθεί Σε απόθεμα Emskirchen / Νυρεμβέργη - Μπορεί να ελεγχθεί

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1994, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος ταινιοδρόμου: 15.000 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 6.000 μονάδα/ώρα, Πωλείται πλήρης γραμμή εμφιάλωσης του κατασκευαστή Tetrapak, που αποτελείται από τα εξής εξαρτήματα: ΤBA 8 γραμμή εμφιάλωσης (Έτος κατασκευής: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (Έτος κατασκευής: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Έτος κατασκευής: 2002) Εκτυπωτής Inkjet EBS 6500 περίπου 15 μ μεταφορικές ταινίες με κινητήρες και φρένα ανταλλακτικά Λίστα με τα περιλαμβανόμενα ανταλλακτικά θα βρείτε στο επισυναπτόμενο έγγραφο. ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Παραγωγική ικανότητα: 6.000 τεμ/h Μήκος μεταφορικής ταινίας: περίπου 15 μέτρα Fedpfszh H Stox Akqspi ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ Ώρες λειτουργίας μονάδας εμφιάλωσης: 85.286 ώρες Ώρες λειτουργίας εφαρμογέα καπακιών: 36.416 ώρες Ώρες λειτουργίας συσκευασίας χαρτοκιβωτίων: 38.626 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Πληρωτικό Tetrapak TBA 8 χωρίς Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Εκτυπωτής Inkjet EBS 6500 Η συντήρηση του μηχανήματος τα τελευταία χρόνια πραγματοποιούνταν αποκλειστικά από την εταιρεία Tetrapak.

Κατάσταση: καινούργιο, Φίλτρο δικτύου EMV 3x62 A Fpsdpfx Ajy Ugg Tskqsi 480 V

Κατάσταση: καινούργιο, Κύρια κίνηση γραμμής πλυσίματος Lavatec Fpedjzbtafjpfx Akqei

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Foellmer 45 ME πικρτική μηχανή Η μηχανή είναι σε πολύ καλή τεχνική και οπτική κατάσταση. Ένας ιδιοκτήτης από καινούρια. Αυτό είναι το νεότερο μοντέλο, το οποίο βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή. Το μηχάνημα έχει πλάτος εργασίας 450 mm. Τροφοδοσία: 380V. Εξοπλισμός: ράβδος πίκρισης, εμπρόσθιος και πλευρικός οδηγός. Fpodpfxeziyrce Akqji Η συγκεκριμένη πικρτική συνιστάται για μεγάλες παραγωγές. Είναι αθόρυβη και ισχυρή χάρη στον κινητήρα με γρανάζια. Λειτουργεί με ποδοδιακόπτη.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Wittmann W853 Γραμμικός άξονας Z=4000 mm, ωφέλιμο φορτίο: 41,5 kg Fpodpownfmfofx Akqji Αριθμός αξόνων: 3 X: 1500 mm Y: 2600 mm Z: 4000 mm + πνευματικός άξονας C Εμβέλεια: 4000 mm Ωφέλιμο φορτίο: 41 kg Ο ρομπότ διαθέτει ΝΕΑ CPU και νέες μπαταρίες και έχει ελεγχθεί πλήρως από τεχνικό της Wittmann στην έκθεσή μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC650, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό χωρίς και με ανθρακικό – 14.400 φιάλες/ώρα (bph) Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για τη διαχείριση φιαλών PET και είναι βελτιστοποιημένη για παραγωγή νερού – τόσο ανθρακούχου όσο και φυσικού. Το σύστημα συνδυάζει την ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση για μεσαίας ταχύτητας παραγωγή ροφημάτων. Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 14.400 bph με 0,5L Επιπλέον ταχύτητες: 9.000 bph με 1,5L φυσικό νερό · 7.000 bph με 1,5L ανθρακούχο νερό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5L, 1,0L, 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για μπουκάλια PET με αερομεταφορείς για τη μεταφορά κενών φιαλών Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική · στόμιο 26 mm Ετικετοποίηση: KHS Innoket 21 N (2002) και SACMI OPERA (2011) Συρρικνωτική συσκευασία: SMI LSK45 T (2001) Περίτυλιξη παλέτας: TOSA 125 (1995) Ψυκτική μονάδα: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Περιφερειακά: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Ηλεκτροτεχνικά στοιχεία (εξαρτήματα): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A · M.T.A. Ψυκτικό σύστημα: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Αναβαθμισμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από αναβαθμισμένα συστήματα ελέγχου για επαναλήψιμη λειτουργία και εύκολο χειρισμό. Οι αερομεταφορείς για κενές φιάλες καθώς και οι μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή έχουν επισκευαστεί πλήρως και εξοπλιστεί με νέους πίνακες ελέγχου. Επίσης, η μηχανή πωματισμού έχει ανακατασκευαστεί και διαθέτει νέο πίνακα, υποστηρίζοντας σταθερή λειτουργία και αξιόπιστες λειτουργίες εναλλαγής ανά μορφότυπο. Ανακατασκευασμένα χειριστήρια μεταφορέων με νέους πίνακες Πωματιστικό μηχάνημα – ανακατασκευή το 2012 με νέο πίνακα CE-πιστοποιημένα εξαρτήματα σε βασικά σημεία Προεπιλογές μορφοτύπων στη μηχανή ετικετοποίησης για διαφορετικά μεγέθη φιάλης Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη λειτουργία γραμμής, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ενσωματώνει αερομεταφορείς για χειρισμό ελαφρών φιαλών PET, ακριβή ετικετοποίηση και ανθεκτική τελική συσκευασία. Εύκολες αλλαγές μορφότυπου υποστηρίζονται από προρυθμισμένες ετικετομηχανές, επιτρέποντας ταχείες μεταβάσεις μεταξύ διαφόρων μεγέθων φιαλών. Fodpfezg In Tjx Akqopi Διάταξη σε ευθεία σειρά από τη διαχείριση φιάλης έως τη συσκευασία Αερομεταφορείς για κενές φιάλες και μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή Εργαλειοστάσιο ετικετοποίησης: KHS Innoket 21 N και SACMI OPERA για πολυμορφική ευελιξία Συρρικνωτική συσκευασία τελικής γραμμής με SMI LSK45 T και σταθεροποίηση παλέτας μέσω TOSA 125 Εύρος μεγέθους φιαλών: 0,5L, 1,0L, 1,5L Κατάλληλη για παραγωγή νερού (φυσικού και ανθρακούχου) Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή περιλαμβάνει διάφορα εξαρτήματα που έχουν συντηρηθεί και ανακατασκευαστεί για ενίσχυση της αξιοπιστίας και διαθεσιμότητας. Οι αερομεταφορείς και οι μεταφορικές ως την...

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2021, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC645, Ολοκληρωμένη Γραμμή KRONES PET Ασηπτικής Εμφιάλωσης — 54.000 Φιάλες/ώρα, Έτος κατασκευής 2021 Επισκόπηση και Απόδοση Σχεδιασμένη ως ολοκληρωμένη λύση για ευαίσθητα, ιδιαίτερα όξινα ποτά, αυτή η ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης PET της KRONES συνδυάζει διαμόρφωση, ξηρή ασηπτική πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, ετικετοκόλληση και downstream διαχείριση σ’ ένα συνεχές σύστημα. Είναι σχεδιασμένη για αποστειρωμένη λειτουργία και υψηλή απόδοση, με δυναμικότητα 54.000 φιαλών ανά ώρα και σταθερή παραγωγή μέσω αυτοματοποιημένου ελέγχου σε όλα τα επιμέρους τμήματα. Ονομαστική Ικανότητα: 54.000 φιάλες/ώρα Υλικό Συσκευασίας: PET φιάλες Υποστηριζόμενα μεγέθη φιάλης: 0,15L, 0,23L, 0,5L Τύπος στόμιου & καπακιού: Στόμιο 38 mm με διπλό καπάκι 38 mm Ασηπτική τεχνολογία: Ξηρή ασηψία για ιδιαίτερα όξινα προϊόντα με μονάδα αερίου Μηχανή διαμόρφωσης: CONTIFORM 324 SPEED με 24 καλούπια Μονάδα πλήρωσης-κλεισίματος: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 με 132 βαλβίδες πλήρωσης και 44 σταθμούς κλεισίματος Επιθεώρηση συσκευασίας: CHECKMAT 731 FM-X+L Έτος κατασκευής: 2021 Ώρες λειτουργίας: 0 (ποτέ δεν λειτούργησε) Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται πλήρη εγχειρίδια Fjdpfezg D Tlex Akqjpi Αυτοματισμοί, Διάγνωση και Ασηπτική Λειτουργία Το σύστημα ενσωματώνει Krones SitePilot Line Diagnostics για ζωντανή παρακολούθηση απόδοσης, ανάλυση δεδομένων και βελτιστοποίηση όλων των μονάδων: διαμόρφωση, ασηπτική πλήρωση-κλείσιμο, επιθεώρηση, ετικετοκόλληση και μεταφορικά συστήματα. Η πλατφόρμα ξηρής ασηψίας μειώνει την κατανάλωση μέσων διατηρώντας παράλληλα αποστειρωμένες συνθήκες κατάλληλες για ιδιαίτερα όξινα προϊόντα. Ο κεντρικός έλεγχος εγγυάται σταθερή και επαναλήψιμη λειτουργία με ταχεία επίτευξη ονομαστικής παραγωγής. Εξοπλισμός Upstream & Downstream Η γραμμή παραδίδεται ως πλήρης παραγωγική αλυσίδα που περιλαμβάνει διαχείριση καπακιών, επεξεργασία preform, μεταφορά, κωδικοποίηση, πολλαπλά φορμά ετικετών, ξήρανση και διασφάλιση ποιότητας. Το layout και τα συστήματα ελέγχου επιτρέπουν γρήγορες αλλαγές φορμά στις φιάλες μεταξύ 150 ml και 500 ml, διατηρώντας ακεραιότητα προϊόντος και ισοζύγιο γραμμής. Σύστημα διαλογής & τροφοδοσίας καπακιών Τροφοδοσία preform με PREFORMCHECK RT για επιθεώρηση preform Πλήρες σύστημα μεταφοράς φιαλών Μονάδες κωδικοποίησης laser & inkjet Sleeve ετικετοκόλληση με τούνελ, ετικετοκόλληση λαιμού και anti-counterfeit ετικέτες Ακτινογραφικός έλεγχος συνολικής φιάλης και Krones CHECKMAT inspection Μονάδα ξήρανσης και καλύπτρα απορρόφησης για τη διαμορφωτική μηχανή Υπερσυμπιεστής υψηλής πίεσης και παραγωγός καθαρού ατμού Κατάσταση και Διαθεσιμότητα Ο εξοπλισμός είναι ολοκαίνουργιος, αχρησιμοποίητος και παραμένει στην αρχική συσκευασία με 0 ώρες λειτουργίας. Περιέχεται πλήρες σετ εγχειριδίων για υποστήριξη εγκατάστασης, εκκίνησης και συνεχούς λειτουργίας. Δεν έχει χρησιμοποιηθεί προηγουμένως˙ η κατάσταση είναι αντίστοιχη καινούργιου. Εφαρμογές Προϊόντων & Ποιοτικός Έλεγχος Βελτιστοποιημένη για ιδιαίτερα όξινα ποτά, η γραμμή ενσωματώνει ακριβή διαμόρφωση και υγιεινή πλήρωση και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες Fpsdpfxozgtpvj Akqsi - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC630, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κουτιών μπύρας KHS - 48.000 ΚΟΥΤΙΑ/ΩΡΑ Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης Η πλήρης αυτή γραμμή εμφιάλωσης μπύρας της KHS έχει σχεδιαστεί για παραγωγή αναψυκτικών υψηλής συχνότητας και βιομηχανική αποδοτικότητα συσκευασίας. Πρόκειται για μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά, με ανθεκτικά εξαρτήματα για αποπαλετοποίηση, πλήρωση, συντήρηση, επιθεώρηση, συσκευασία και παλετοποίηση. Η γραμμή παρέχει σταθερές αποδόσεις και ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 48.000 κουτιά/ώρα στα 0,5L· 41.000 κουτιά/ώρα στα 0,568L Τύποι δοχείων: Αλουμινένια κουτιά Μορφές: Συμβατές με κουτιά 0,5L και 0,568L Διαστάσεις κουτιού: Διάμετρος 66,30 mm, Ύψος 168 mm Προδιαγραφές καπακιού: Αλουμίνιο, Διάμετρος 59,44 mm, Ύψος 2,07 mm Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική πλήρωση υπό πίεση με μαγνητικούς-επαγωγικούς μετρητές ροής (MID) Τεχνολογία κλεισίματος: Πολυκέφαλος ταχυτάχυς κλειστήρας κουτιών Παστερίωση: KHS INNOPRO KZE 250 παστεριωτής (shock/continuous) Επιθεώρηση: KHS Innocheck CUB για έλεγχο στάθμης πλήρωσης και κλεισίματος Πρώτη εγκατάσταση: 2013 (Stretchwrapping 2020) Κατασκευαστής: KHS Engineering με συμπληρωματικό εξοπλισμό από κορυφαίους προμηθευτές Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει εξελιγμένες λειτουργίες αυτοματισμού, συνηθισμένες σε εγκαταστάσεις KHS, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας και ομοιόμορφη ποιότητα προϊόντος. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και διανομή καπακιών για αδιάλειπτο κλείσιμο, ενώ τα in-line συστήματα επιθεώρησης και κωδικοποίησης διασφαλίζουν ιχνηλασιμότητα και ποιοτικό έλεγχο. Fodpey Rxx Hjfx Akqspi - Αυτοματοποιημένη αποπαλετοποίηση, μεταφορική τεχνολογία και παλετοποίηση για συνεχόμενη ροή υλικών - Λειτουργία βάσει συνταγών και γρήγορη αλλαγή φορμάτ - Ενσωματωμένη επιθεώρηση για στάθμη πλήρωσης & ακεραιότητα κλεισίματος - Μόνιμη ανάγλυφη κωδικοποίηση Inkjet για παρτίδες & ημερομηνίες - Δυναμικός έλεγχος βάρους για συνεχή επαλήθευση - Προστατευτικά καλύμματα & ασφαλίσεις σε κρίσιμα σημεία Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτό το πλήρες σύνολο μηχανών συσκευασίας έχει σχεδιαστεί για συνεκτική λειτουργία από άκρη σε άκρη — από την αποπαλετοποίηση των άδειων κουτιών μέχρι την τελική παλεταρισμένη συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι και οι αποθηκευτικοί σταθμοί είναι βελτιστοποιημένοι για ταχεία διακίνηση κουτιών, ενώ το μηχάνημα συρρίκνωσης και η παλετοποιητική μονάδα διασφαλίζουν αξιόπιστη downstream απόδοση συσκευασίας. - Inline λειτουργία με συγχρονισμένους μεταφορείς: διακίνηση κουτιών, συσκευασιών και παλετών - Ευελιξία αλλαγής φορμάτ μεταξύ 0,5L και 0,568L κουτιών - Κατάλληλο για παραγωγή μπύρας, σχεδιασμένο βάσει βέλτιστων πρακτικών διαχείρισης αλουμινένιου κουτιού - Αρθρωτή ενσωμάτωση αποπαλετοποιητή, πληρωτή, κλειστήρα, παστεριωτή, επιθεώρησης, συρρικνωτικού μηχανήματος, παλετοποιητή και wrapper Κατάσταση εγκατάστασης & ιστορικό συντήρησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή βαφής αποτελούμενη από αλυσίδα, ράγες και κινητήρα έλξης, μήκος περίπου 300 μ. Μεταχειρισμένη. Fjdpfoy Ud S Tjx Akqspi

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 6 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 7 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.700 χιλ., συνολικό μήκος: 31.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.000 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, πλάτος εργασίας: 1.250 χιλ., βάρος ρόλου: 5.000 κιλ, συνολικό βάρος: 8.800 κιλ, Γραμμή μορφοποίησης λαμαρίνας τραπεζοειδούς διατομής T20 προς πώληση * Μοντέλο: Γραμμή μορφοποίησης τραπεζοειδούς λαμαρίνας T20 * Έτος κατασκευής: 2018 * Περιλαμβάνεται υδραυλικός ξετυλιχτής 5 τόνων * Αυτόματος στοίβας στο τέλος της γραμμής παραγωγής Το μηχάνημα έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα και είναι σε άριστη λειτουργική κατάσταση. Έχει συντηρηθεί επαρκώς και λειτουργεί πλήρως. Η γραμμή παραγωγής είναι αυτή τη στιγμή αποσυναρμολογημένη, έτοιμη για μεταφορά. Fedpfx Akszhip Isqspi Για περισσότερες πληροφορίες, φωτογραφίες ή βίντεο του μηχανήματος σε λειτουργία, επικοινωνήστε μαζί μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, συνολικό βάρος: 300 κιλ, ωφελιμο φορτίο: 3 κιλ, Βάση φορτίου: FCA Pegnitz Χρόνος παράδοσης: κατόπιν συνεννόησης Όροι πληρωμής: 100% πριν από την ανάληψη του μηχανήματος, καθαρά Fpsdpfx Akezi E Tljqoi

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 4.047 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC589, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για άσηπτες συσκευασίες σε χαρτόκουτα τύπου Tetra Pak Prisma 0,33L. Βασίζεται σε αξιόπιστα εξαρτήματα Tetra Pak και προσφέρει μια συμπαγή, αξιόπιστη λύση για βιομηχανικές συσκευασίες υψηλής ποιότητας και παραγωγή ποτών. Η διάταξη της γραμμής ενσωματώνει λειτουργίες πλήρωσης, σφράγισης (κοντενσάρισμα) και συσκευασίας με ομαλή διαχείριση των δοχείων για σταθερή λειτουργία και συνεπή αποτελέσματα. Ταχύτητα παραγωγής: 7.500 τεμάχια/ώρα Μορφή: 0,33L Prisma (τετράγωνο) Τύπος δοχείου: χαρτόκουτο (Tetra Pak Prisma) Σύνθεση γραμμής: TBA19 (γεμιστικό) + TCA45 (καπακωτικό) + TCBP70 (συσκευαστικό) Μοντέλο γεμιστικού: TBA19 Fedozfzinjpfx Akqjpi Μοντέλο καπακωτικού: TCA45 Μοντέλο συσκευαστικού: TCBP70 Λειτουργία: άσηπτη γραμμή συσκευασίας για μακρά διάρκεια ζωής ποτών Κατασκευαστής: Tetra Pak Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή επωφελείται από τεχνολογία Tetra Pak με ενσωματωμένο αυτοματισμό που διασφαλίζει σταθερή άσηπτη λειτουργία. Κεντρικά συστήματα ελέγχου συγχρονίζουν τα modules γεμιστικού, καπακωτικού και συσκευαστικού για ταυτόχρονη ροή, ακριβή συγχρονισμό και μείωση των χρόνων διακοπής. Οι ρυθμίσεις ανά συνταγή επιτρέπουν ενιαία παραμετροποίηση για το φορμάτ Prisma 0,33L, ενώ οι φιλικές προς τον χειριστή διεπαφές HMI διευκολύνουν την παρακολούθηση, τη διάγνωση και τις γρήγορες προσαρμογές κατά την παραγωγή. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγικές γραμμές Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρες περιβάλλον παραγωγής, υποστηρίζοντας διασύνδεση με upstream και downstream εξοπλισμό όπως infeed, τροφοδοσία κουτιών και τελική παλετοποίηση. Το φορμάτ Prisma 0,33L είναι standard στη διάταξη και διασφαλίζει αξιόπιστο χειρισμό και αποδοτική αλλαγή εντός της ίδιας οικογένειας φορμάτ. Η λογική των ταινιόδρομων και οι διεπαφές μεταξύ των modules συμβάλουν στη συνεχή ροή και την ισορροπημένη λειτουργία της γραμμής σε βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή προσφέρεται λειτουργική και έτοιμη για χρήση, με πρωτότυπη ταυτοποίηση μοντέλου στην εγκατάσταση. Ο συντηρήσιμος σχεδιασμός της Tetra Pak υποστηρίζει τακτική συντήρηση, ενώ φθαρτά και άσηπτα κρίσιμα μέρη είναι προσβάσιμα για έλεγχο και αντικατάσταση σύμφωνα με τα συνήθη προληπτικά πρότυπα συντήρησης. Η γραμμή ενδείκνυται για εγκαταστάσεις που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να τυποποιήσουν την παραγωγή άσηπτων ποτών χωρίς σημαντικές καθυστερήσεις εγκατάστασης. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένο για άσηπτη επεξεργασία, το σύστημα επιτρέπει ελεγχόμενο χειρισμό από την πλήρωση έως την τοποθέτηση και το κάλυμμα των κουτιών. Το TBA19 διασφαλίζει ακριβή πλήρωση σε άσηπτες συνθήκες· το TCA45 χρησιμοποιεί συμβατά καπάκια για τα κουτιά Prisma· και το TCBP70 διαχειρίζεται τη δεύτερη συσκευασία για αποδοτική εφοδιαστική αλυσίδα. Το τελικό αποτέλεσμα είναι μια στιβαρή λύση για βιομηχανικές συσκευασίες που εγγυάται την προστασία και τη διατηρησιμότητα του προϊόντος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC540, Μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 200S έως 7000 l/h Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 200S έως 7000 l/h προσφέρει μία προηγμένη λύση για την ασηπτική εμφιάλωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών φρούτων. Συγκεκριμένα, αυτή η γραμμή γεμίζει δοχεία 200 ml Slim Brick, εξασφαλίζοντας υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και διατηρώντας τη στειρότητα του προϊόντος καθ’ όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Χαρακτηριστικά εγκατάστασης της μεταχειρισμένης ασηπτικής γραμμής εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX Fedezfzh Ropfx Akqepi Η γραμμή λειτουργεί με δυναμικότητα έως 7000 λίτρα ανά ώρα, διασφαλίζοντας αυστηρά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Επιπλέον, το ασηπτικό σύστημα αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση, καθιστώντας τη λύση ιδανική για τη συσκευασία ευαίσθητων υγρών. Διαθέτει επίσης σύστημα μεταφοράς, που διασφαλίζει την ομαλή μεταφορά των δοχείων μεταξύ διαφόρων σταδίων επεξεργασίας για αδιάλειπτη ροή εργασίας. Περιλαμβανόμενα μηχανήματα στη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Filler 200 ml Slim (Έτος κατασκευής 2006) Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX χρησιμοποιεί τον πληρωτή Tetra Pak A3 FLEX για ασηπτική πλήρωση δοχείων 200 ml Slim. Το μηχάνημα διαθέτει προηγμένο σύστημα αποστείρωσης για διασφάλιση μικροβιολογικής ασφάλειας του προϊόντος. Η διαδικασία πλήρωσης παρέχει ακρίβεια, ελαχιστοποιώντας απώλειες και εξασφαλίζοντας ακριβή δοσολογία. Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 (Έτος κατασκευής 2009) Ο εφαρμογέας καλαμακιού Tetra Pak 22 εφαρμόζει αυτόματα καλαμάκια σε δοχεία τύπου τούβλου 200 ml. Η ενσωμάτωση του συστήματος στη γραμμή παραγωγής επιτρέπει ακριβή και γρήγορη εφαρμογή, βελτιώνοντας την εργονομία του προϊόντος για τον τελικό καταναλωτή. Διαχείριση ροής και αποθήκευση: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (Έτος κατασκευής 2010) Ο συσσωρευτής ACHX30-0500-47M βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής, διαχειριζόμενος τη μεταφορά των δοχείων μεταξύ των σταδίων επεξεργασίας. Αυτή η μονάδα εξασφαλίζει συνεχή εργασία και αποτρέπει διακοπές, διατηρώντας σταθερά τον ρυθμό παραγωγής ακόμη και με διαφορετικές ταχύτητες στη γραμμή. Tetra Pak Kartonpacker 70 (Έτος κατασκευής 2003) Ο συσκευαστής χαρτοκιβωτίων Tetra Pak 70 συσκευάζει αυτόματα τα δοχεία τύπου τούβλου σε κιβώτια μεταφοράς. Το αυτοματοποιημένο σύστημα διασφαλίζει ταχεία και αποδοτική συσκευασία, προστατεύοντας τα τεμάχια κατά τη μεταφορά και διευκολύνοντας τη διανομή τους. Ασηπτική διαδικασία πλήρωσης στη μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Το όλο σύστημα εκτελεί ασηπτική πλήρωση, τεχνολογία που διατηρεί τη στειρότητα του προϊόντος χωρίς την ανάγκη ψύξης. Ο περιέκτης αποστειρώνεται πριν από την πλήρωση, αποτρέποντας βακτηριακές μολύνσεις και εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια ζωής στο προϊόν. Ασφάλεια και συμμόρφωση Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή Tetra Pak A3 FLEX διαθέτει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία τόσο του χειριστή όσο και του προϊόντος κατά την επεξεργασία. Επιπρόσθετα, κάθε μηχάνημα πληροί τα βιομηχανικά πρότυπα της βιομηχανίας τροφίμων.