Μεταχειρισμένο Bott Vario3 προς πώληση (431)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης χρησιμοποιήθηκε τελευταία για την εμφιάλωση αποσταγμάτων και περιλαμβάνει συνδυασμένη μηχανή ξέπλυσης-γεμίσματος με πωματιστικό για τάπα τύπου Τ, μεταφορικές ταινίες, μηχάνημα σχηματισμού κιβωτίων και μηχάνημα κλεισίματος κιβωτίων. Η εγκατάσταση επιτυγχάνει μέγιστη απόδοση έως 2.000 φιάλες ανά ώρα, ανάλογα με τον όγκο της φιάλης και το προϊόν. Λόγω της αύξησης του όγκου παραγωγής, ο πωλητής απέκτησε νέα γραμμή με μεγαλύτερη δυναμικότητα. Για να παρουσιάσει την εγκατάσταση σε καλή κατάσταση, ο πωλητής την τοποθέτησε στην αποθήκη. Τεχνικές λεπτομέρειες - Απόδοση: 2.000 φιάλες/ώρα - Δυνατότητα διαφόρων σχημάτων φιαλών, καθώς επιτρέπεται ρύθμιση σε ύψος και πλάτος - Υποστηριζόμενος όγκος φιαλών από 0,5 έως 3,0 λίτρα - Τελευταία χρήση: αποστάγματα, κατάλληλη και για άλλα υγρά Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός - Projekt AE PRORINS2000 Γραμμικός ξεπλυτήρας με ταχύτητα έως 2.000 φιάλες/ώρα (2020) - Projekt AE PROFILL2000 Γραμμικός γεμιστήρας με 10 ηλεκτρικά ελεγχόμενες βαλβίδες γεμίσματος (2021) - Borelli πωματιστική για τάπα τύπου Τ - Μεταφορικές ταινίες - Lantech C-300 μηχάνημα σχηματισμού κιβωτίων (2021) - Lantech CS-300 μηχάνημα κλεισίματος κιβωτίων (2021) Hsdpfx Akewqpkajwjnt

Έτος κατασκευής: 2015, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Προσφέρεται μια μη πλήρης ανακυκλώσιμη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας γυάλινων φιαλών, που αποτελείται από τα εξής μηχανήματα και συγκροτήματα: Αποφόρτωτης: Kettner, Πλυντήριο κιβωτίων: Bohrer, κόσκινα, 1 ζώνη, 2 αναστροφείς, Αποσυσκευαστής: Kettner Blitzpac A35 T1 έτος κατασκευής 2002, Ξεβιδωτής: Adelski, Μηχάνημα καθαρισμού: Krones Einend KESK έτος 1994, περίπου 19.303 ώρες, Μηχάνημα επιθεώρησης φιαλών EBI: Heuft Spectrum Inline IR περίπου 2015, Πληρωτής: Cobert, 60 θέσεις πλήρωσης, περίπου 15.000 φιάλες/ώρα στα 1,0l, 1 τεμ. SV 10-θέσεων, 2 τεμ. KK 10-θέσεων, Κλειστικό Twist-off: SWC έτος 2008, Ψύκτης επιστροφής: NIKO έτος 2015, Καθοδήγηση θερμοκρασίας: περίπου 85°C - 30°C, Ετικετοκολλητική: Krones Prontomatic K090-A43 για περιτύλιξη, εμπρόσθια και οπίσθια ετικετοκόλληση, Χρονολόγηση: Markem Image, Φορτωτής: Kettner Bojok, Born Binder. Διαχειριζόμενα δοχεία/μορφές: Φιάλες 0,2l/κιβώτια 30 θέσεων, 0,25l (RW), 0,5l/κιβώτια 24 θέσεων, 0,7l χυμόφιαλη, 0,75l (EW), 1l VdF/κιβώτια 6 ή 12 θέσεων, Κιβώτια/μορφές: 1l VdF/12 ή 6 θέσεις KuKa, 0,75l VdF/12 θέσεις KuKa, 0,2l/30 θέσεις KuKa, 1l/12 θέσεις χαρτόκουτο. Επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης δυνατή. Hsdjx Aupvopfx Akwont

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Επισκόπηση Αυτός ο Krones Linatronic M επιθεωρητής άδειων φιαλών, έτος κατασκευής 2015, έχει σχεδιαστεί για την αξιόπιστη επιθεώρηση επαναχρησιμοποιούμενων γυάλινων φιαλών σε γραμμές εμφιάλωσης ποτών. Το σύστημα συνδυάζει διάφορες τεχνολογίες επιθεώρησης όπως επεξεργασία εικόνας με βάση κάμερα, αισθητήρες υπερύθρων και μετρήσεις υψηλής συχνότητας, για να ανιχνεύει με ασφάλεια ρυπάνσεις, υπολείμματα υγρών, προβλήματα κλεισίματος και ελαττώματα φιαλών. Με απόδοση έως και 15.000 φιάλες ανά ώρα ή και περισσότερο, το μηχάνημα είναι ιδανικό για μεσαίου μεγέθους γραμμές εμφιάλωσης. Η εγκατάσταση διαθέτει τριπλό σύστημα εκτροπής Ecopush και υποστηρίζει ποικιλία τύπων φιαλών και χρωμάτων γυαλιού, καθιστώντας την ευέλικτη λύση για ζυθοποιίες και παραγωγούς ποτών. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής: Krones - Μοντέλο: Linatronic M - Τύπος μηχανήματος: Επιθεωρητής άδειων φιαλών - Έτος κατασκευής: 2015 - Απόδοση: έως περίπου 15.000 φιάλες/ώρα και περισσότερο - Σύστημα εκτροπής: 3 × Ecopush (1 × εισροή, 2 × εκροή) - Κατάλληλο για γυαλί: καφέ, πράσινο και λευκό ποτήρι Μορφές - NRW φιάλη 0,5 l - Φιάλη με κούμπωμα 0,33 l (Steinie, πράσινο) - Euroφιάλη 0,5 l - Φιάλη νερού 0,33 l (εξατομικευμένη) - Φιάλη νερού 1,0 l (εξατομικευμένη) Εξοπλισμός - 3 × σύστημα εκτροπής Ecopush - Επιθεώρηση πυθμένα - Ανίχνευση φιλμ (πυθμένας και πλευρικό τοίχωμα) - Επιθεώρηση στεγανότητας (κάμερα 4 MP) - Επιθεώρηση σπειρώματος - Επιθεώρηση πλευρικού τοιχώματος με 4 κάμερες - Υψηλής συχνότητας ανίχνευση καυστικής σόδας και υπολειμμάτων υγρού Hnedoy Azq Nopfx Akwjt - Υπέρυθρη ανίχνευση υπολειμμάτων υγρού - Ανίχνευση περιγράμματος πριν την είσοδο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 15.800 h, Μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών KLINGER έως 9.600 φιάλες/ώρα Αυτό το πλυντήριο φιαλών διαχειρίζεται έως 9.600 φιάλες ανά ώρα. Η μηχανή διαθέτει 20 φιάλες ανά σειρά, εξασφαλίζοντας παρατεταμένο χρόνο εμβάπτισης και διπλές αντλίες διαλύματος. Είναι κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα και χρησιμοποιεί σύστημα ελέγχου Siemens S7 για αξιόπιστη και ακριβή λειτουργία. Τεχνικές προδιαγραφές του συστήματος πλύσης Το μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών KLINGER έως 9.600 φιάλες/ώρα διαθέτει διπλούς θερμαντήρες και αντλίες υπερχείλισης, προσφέροντας μεγάλη δυναμικότητα καθαρισμού. Αυτός ο σχεδιασμός εξασφαλίζει ομοιόμορφη επεξεργασία κάθε φιάλης, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα του κύκλου πλύσης. Το σύστημα Siemens S7 διαθέτει επίσης φιλικό προς τον χρήστη interface με οθόνη αφής, διευκολύνοντας τη διαχείριση της λειτουργίας. Εγκατάσταση επεξεργασίας πόσιμου νερού Η επεξεργασία πόσιμου νερού είναι κρίσιμη για τη σωστή λειτουργία του πλυντηρίου φιαλών. Η Hager + Elsässer παρέχει την εγκατάσταση, η οποία περιλαμβάνει κατιονικές και ανιονικές ανταλλακτικές στήλες, δοχείο άλατος, προ-φίλτρο και ανιχνευτή υπεριώδους (UV). Το σύστημα επεξεργάζεται 5 m³/ώρα, διασφαλίζοντας υψηλής ποιότητας νερό. Επιπλέον, το σύστημα αντίστροφης όσμωσης (RO) προσφέρει συνολική ικανότητα αφαλάτωσης 2,5 m³/ώρα, εξασφαλίζοντας καθαρό νερό για τη διαδικασία πλύσης. Ηλεκτρολογική διαμόρφωση και πίνακες ελέγχου Το πλυντήριο φιαλών διαθέτει τρεις πίνακες ηλεκτρικού ελέγχου, διατεταγμένους από αριστερά προς τα δεξιά, με πάνελ αφής Siemens για κεντρική διαχείριση. Αυτό επιτρέπει ακριβή παρακολούθηση και βέλτιστη λειτουργική διαχείριση. Επίσης, τα επάνω πάνελ διαχειρίζονται την ψύξη, με συνολικό χρόνο παραμονής 4,13 λεπτά και χρόνο επεξεργασίας 1,63 λεπτά. Τεχνικά στοιχεία Κελιά φιαλών: πλάτος και διάμετρος: Ύψος 100 mm – 360 mm. Οπή εκτόξευσης στη βάση του κελιού διαμέτρου 20 mm. Το κελί φιάλης δεν είναι κυκλικό στη χαμηλότερη πλευρά εισαγωγής, αλλά πεπλατυσμένο, ώστε ακόμη και φιάλες με μικρές διαμέτρους να εισάγονται εύκολα. Ράντισμα φιαλών από 200 ml έως 1.500 ml. Η διάμετρος του στομίου δεν πρέπει να είναι μικρότερη από την οπή εκτόξευσης στη βάση, δηλ. τουλάχιστον 20 mm. Αν οι φιάλες είναι πολύ ελαφριές ή από PVC, μπορεί το λογισμικό να μειώσει την πίεση των αντλιών, ώστε να μην εκτινάσσονται από το κελί. Για φιάλες PVC, η διάμετρος θα πρέπει να μην είναι μικρότερη από 50 mm, ανάλογα με το σχήμα και το βάρος. Όσο μεγαλύτερο το βάρος, τόσο το καλύτερο… Οι φιάλες PVC δεν παρουσιάζουν προβλήματα λόγω σχήματος ή διαμέτρου, αλλά συνήθως είναι πολύ ελαφριές… Επομένως, τα μπουκάλια σας μπορούν να υποβληθούν εύκολα σε επεξεργασία. Λεπτομέρειες επεξεργασίας και εκτόξευσης του μεταχειρισμένου πλυντηρίου φιαλών KLINGER έως 9.600 φιάλες/ώρα Hnodpfx Akoxqmrfewet Το κεντρικό πάνελ διαχειρίζεται τους χρόνους εκτόξευσης ως εξής: - Εκτόξευση σόδας: 0,5 λεπτά - Υπολειμματική σόδα: 0,83 λεπτά - Ζεστό νερό: 0,38 λεπτά - Χλιαρό νερό: 0,38 λεπτά - Κρύο νερό: 0,38 λεπτά - Φρέσκο νερό: 0 ...

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κατάλληλο για φιάλες VdF χωρητικότητας 0,7 λίτρων, απόδοση: 3000 φιάλες/ώρα, κατεύθυνση λειτουργίας: από δεξιά προς τα αριστερά, η κεφαλή συσκευασίας είναι εξοπλισμένη με 12 μακράς διάρκειας στοιχεία συσκευασίας, το μηχάνημα χρησιμοποιήθηκε σε μικρής κλίμακας παραγωγή, είναι σε πολύ καλή κατάσταση και έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα, είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Hnodpfszxr Nljx Akwet

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών κατασκευάστηκε μεταξύ 2010 και 2014 από αρκετούς κορυφαίους Ευρωπαίους κατασκευαστές, συμπεριλαμβανομένης της CIMEC (Ιταλία). Το κύριο μπλοκ – μια μονάδα ξεπλύματος, γέμισης και πωματισμού CIMEC 16-16-1 – κατασκευάστηκε το 2014 και λειτούργησε μέχρι τον Ιούλιο του 2025 σε εργοστάσιο εμφιάλωσης φυσικού μεταλλικού νερού. Η γραμμή περιλαμβάνει και πρόσθετο εξοπλισμό, όπως ετικετέζες αυτοκόλλητων και περιμετρικές, φίλτρο DE, καθώς και θερμοσυρρικνούμενο τούνελ για καψύλια, καθιστώντας την μια πλήρως λειτουργική και συμπαγή γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών με καπάκι τύπου crown (κορδονέ). Όλος ο εξοπλισμός παραμένει εγκατεστημένος, είναι σε καλή κατάσταση και μπορεί να επιθεωρηθεί επιτόπου. Τεχνικά στοιχεία - Έτη κατασκευής: 2010-2014 - Εφαρμογές: Νερό και άλλα ποτά - Απόδοση: Hnjdpfxjyb Tkdo Akwet - Περίπου 2.000 φιάλες/ώρα (330 ml) - Περίπου 1.670 φιάλες/ώρα (500 ml) - Τύποι φιαλών: 250 ml – 1.000 ml (περιλαμβάνει 330 ml & 500 ml) - Τύπος πώματος: 26 mm crown cap - Διάταξη (Μονομπλόκ): - 16 κεφαλές ξεπλύματος - 16 κεφαλές γέμισης - 1 κεφαλή πωματισμού Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός - Μονάδα ξεπλύματος/γέμισης/πωματισμού (Monoblock) | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Διάταξη 16/16/1, crown cap 26 mm, 2.000 φιάλες/ώρα - Ετικετέζα αυτοκόλλητων | Canellitech | V500 | 2012 | Γραμμική, έως 3.500 φιάλες/ώρα - Ετικετέζα wrap-around μονοκεφαλή | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Με ταινιοδρόμους - DE-φίλτρο | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Θερμοσυρρικνούμενο τούνελ για καψύλια | TOSA | TN1 | 2011 | Για καψύλια PVC

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Επισκόπηση Αυτός ο ελεγκτής κενών φιαλών HEUFT Spectrum TX κατασκευάστηκε το 2015 και προορίζεται για τον αυτόματο ποιοτικό έλεγχο κενών γυάλινων φιαλών πριν από τη διαδικασία εμφιάλωσης. Η μηχανή ανήκει στη σειρά HEUFT Spectrum TX, η οποία χρησιμοποιεί την τεχνολογία επιθεώρησης Reflexx του κατασκευαστή για ακριβέστατο έλεγχο φιαλών. Το σύστημα ανιχνεύει ξένα σώματα, σφάλματα ή ζημιές στο γυαλί και υπολείμματα υγρών στο εσωτερικό των φιαλών, διασφαλίζοντας έτσι ότι μόνο οι κατάλληλες φιάλες περνούν στη φάση εμφιάλωσης. Τα συστήματα επιθεώρησης HEUFT χρησιμοποιούνται ευρέως σε σύγχρονες γραμμές εμφιάλωσης ποτών λόγω της αξιόπιστης τεχνολογίας οπτικής επιθεώρησης και της αρθρωτής τους σχεδίασης. Η συγκεκριμένη μηχανή ήταν εγκατεστημένη σε γραμμή υψηλής παραγωγικότητας με απόδοση περίπου 33.000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας την κατάλληλη για μεγάλες βιομηχανικές εγκαταστάσεις εμφιάλωσης ποτών. Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: HEUFT Σειρά: Spectrum TX Τύπος: HBBISHXX Τύπος μηχανήματος: Ελεγκτής κενών φιαλών (EBI) Τεχνολογία: Τεχνολογία επιθεώρησης Reflexx Έτος κατασκευής: 2015 Δυναμικότητα: περίπου 33.000 φιάλες ανά ώρα Λειτουργίες ελέγχου: - Ανίχνευση ξένων σωμάτων - Ανίχνευση ζημιών ή σφαλμάτων γυαλιού - Ανίχνευση υπολειμμάτων υγρών στις φιάλες Εφαρμογή: Ποιοτικός έλεγχος κενών γυάλινων φιαλών πριν την εμφιάλωση Τυπική θέση εγκατάστασης: Πριν την εμφιαλωτική μηχανή σε γραμμές εμφιάλωσης ποτών Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Hnodpsytp Ucsfx Akwot Διαθεσιμότητα: Κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, για τη διαμόρφωση και την περιμετρική φρεζάρισμα παραθύρων, πορτών, Hjdpfx Asztv Afjkwent μεμονωμένων εξαρτημάτων και παρόμοιων, με περιμετρικά προφίλ, συμπεριλαμβανομένης της επιστροφής. Συσκευές: Τεχνικά χαρακτηριστικά: - 1. Άξονας διαμόρφωσης, κινητήρας: 11 kW, διάμετρος άξονα: 50 mm, μήκος συγκράτησης: 320 mm, διαδρομή: 4x80, υδραυλικός, - 3. Άξονας διαμόρφωσης, κινητήρας: 11 kW, διάμετρος άξονα: 50 mm, μήκος συγκράτησης: 320 mm, διαδρομή: 4x80, υδραυλικός,

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2002, Κόφτης σφραγίδας για γυάλινα μπουκάλια Σχισμές με σπείρωμα Ελαφρώς μεταχειρισμένο Hnjdpfxevtruzj Akwst

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Νέο μηχάνημα, διαθέσιμο σε απόθεμα, άμεση παράδοση. Hsdpfeu Hma Njx Akwont -Χωρητικότητα: 18.000 λίτρα -Μέγιστη θερμοκρασία: 350°C -Εσωτερικές διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 4100 x 2100 x 2100 mm -Εξωτερικές διαστάσεις (με ράγες) (Μ x Π x Υ): 9970 x 3060 x 6110 mm (με ανασηκώμενη πόρτα) -Σύστημα ελέγχου: Eurotherm Nanodac -Σταθερότητα θερμοκρασίας (στην ονομαστική θερμοκρασία χωρίς φορτίο): ±5°C -Αυτόματες βαλβίδες εισαγωγής και εξαγωγής αέρα -Ηλεκτρική ανασηκώμενη πόρτα -Ηλεκτρικά κινούμενο καρότσι φόρτωσης -Ισχύς: 247 ± 9% kW -400 V, 50 Hz -Τεχνική τεκμηρίωση, δήλωση CE Με χαρά αναλαμβάνουμε την εγκατάσταση, τη θέση σε λειτουργία και την εκπαίδευση του προσωπικού σας. Επικοινωνήστε μαζί μας! Διαθέτουμε νέα και μεταχειρισμένα βιομηχανικά φούρνα. Επισκέψεις στην αποθήκη μας κατόπιν συνεννόησης! Φούρνος, φούρνοι, φούρνος θερμικής επεξεργασίας, φούρνος καύσης, φούρνος σκλήρυνσης, φούρνος θέρμανσης, φούρνος ανόπτησης, φούρνος επαγωγής, φούρνος στεγνώματος, βιομηχανικός φούρνος, θερμοθάλαμος, φούρνος θέρμανσης, φούρνος ελέγχου θερμοκρασίας, θάλαμος ξηράνσεως, φούρνος θαλάμου, μεγάλος φούρνος, φούρνος με κινούμενο καρότσι, φούρνος με καρότσι φόρτωσης, φούρνος μεταφοράς, φούρνος με κινούμενο καρότσι.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 990616/RC2, πλάτος εργασίας: 1.350 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, ΓΡΑΜΜΗ ΤΡΙΨΙΜΑΤΟΣ/ΚΑΛΙΜΠΡΑΡΙΣΜΑΤΟΣ ΚΑΤΩ/ΑΝΩ COSTA Αποτελείται από: - Κάτω καλιμπραδόρο/λειαντήρα 3 ομάδων Costa μοντέλο KB/CCT1350 Hodpezcmm Iofx Akwent * Αρ. σειράς 990616/RC2 * Κύλινδρος διαμέτρου 400 mm - 22 kW * Κύλινδρος διαμέτρου 400 mm - 15 kW * Ηλεκτρονικά διαχωριζόμενο ταμπόν - 11 kW - Άνω καλιμπραδόρο/λειαντήρα 3 ομάδων Costa μοντέλο K2/TRCCT1350 * Αρ. σειράς 990616/RC3 * Κύλινδρος διαμέτρου 400 mm - 22 kW * Κύλινδρος διαμέτρου 400 mm - 15 kW * Ηλεκτρονικά διαχωριζόμενο ταμπόν - 11 kW - Παπούτσια για κοντά τεμάχια - Σύστημα κενού - Πλάτος εργασίας 1350 mm - Ταινία σύνδεσης - Σύμφωνο με CE (έτος 1999) - Πλήρες με εγχειρίδιο και δήλωση πιστότητας CE

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Εγκατάσταση τεμαχισμού φιαλών (FZA) "Solo Spezial" με χειροκίνητη τροφοδοσία και ενσωματωμένο ηχομονωτικό θάλαμο για κάδο θραυσμάτων. Φιάλες που έχουν απομακρυνθεί από τον επιθεωρητή μπορούν να τροφοδοτούνται συνεχώς στη μηχανή μέσω μεταφορικής ταινίας. Μηχάνημα (επιπλέον): Θρυμματιστής γυαλιού Ισχύς: 3 kW Ύψος εισόδου από το έδαφος περ.: 1790 mm Επίπεδο ηχητικής ισχύος: 103 dB, εκπομπή ηχητικής πίεσης ≤ 84 dB Τάση: 240 / 420 V Συχνότητα: 50 Hz Μήκος: 2690 mm Πλάτος: 1715 mm Ύψος: 1730 mm Μορφές: φιάλες έως 0,75 l Υλικό: περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι Hnsdpfx Ajyr Idgskwot Θέση / τοποθέτηση: αυτόνομο με σφαιρικά ποδαράκια Βασική κατασκευή: κλειστή μηχανή με ηχομόνωση Εξοπλισμός: κινητήρας για την οδήγηση του θρυμματιστή, πίνακας ελέγχου, ενσωματωμένος ηχομονωτικός θάλαμος για τον κάδο θραυσμάτων, μονάδα θρυμματισμού Βάρος: 1130 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 01. Προϊόν προς πλήρωση "CSD" 02. Τύπος φιάλης RoundBottles 03. M.O.C. του μπουκαλιού Μπουκάλια PET 04. Όγκος πλήρωσης / μεγέθη φιαλών 500ml 05. Τύπος καπακιών Βιδωτά καπάκια 06. Τύπος ετικετών BOPP 07. Απαιτούμενη παραγωγή 416 φιάλες ανά λεπτό σε 500 ml ΑΝΕΜΙΣΤΉΡΑΣ SIPA 16 ΚΟΙΛΟΤΉΤΩΝ 2007 ΜΕ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑ MAINTENNACE: με παραγωγική ικανότητα έως 25.000 bph με τη μορφή 500ml. Έτος κατασκευής, 2007. Μεταχειρισμένος φυσητήρας πλήρης με ανατρεπόμενο οκτάγωνο, σύστημα ανάκτησης αέρα, χοάνη προπλάσματος. Η μηχανή αυτή είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση και σε περίπτωση που ζητηθεί μπορούμε να πραγματοποιήσουμε συντήρηση πριν από την παραγωγή. Αποσυνδεδεμένο από την παραγωγή σε πλήρως λειτουργική κατάσταση είναι εξαιρετική ευκαιρία για μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Θα κατασκευάσουμε νέα εξατομίκευση λαιμού για την pco 1881 Θα κατασκευάσουμε δύο νέα σετ καλουπιών φυσήματος σύμφωνα με το αίτημά σας. Σύστημα μεταφοράς αέρα ΝΕΟ/χρησιμοποιημένο αναθεωρημένο 2024 ΝΈΟ ΞΕΠΛΥΝΤΉΡΙΟ / ΠΛΉΡΩΣΗΣ / ΒΙΔΩΤΌ ΚΑΠΆΚΙ, ΑΘΛΗΤΙΚΌ ΚΑΠΆΚΙ: Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc : 70x70x15x15, εξοπλισμένο με τροφοδότη Disc cap, chute&shoe, SS safety hood, PLC/HMI of Schneider make, Electronic BPM meter & Counter, sensor at in feed & out feed. Εξοπλισμένο με ένα σετ ανταλλακτικών αλλαγής φιάλης PET 250ml. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, όπως η δεξαμενή, οι βαλβίδες και όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν θα είναι SS316Grade. Έξοδος - 416BPM σε φιάλη 500 ml. Πλήρως αυτόματος ανελκυστήρας χύμα καπακιού Πρόσθετο σετ ανταλλακτικών αλλαγής εάν απαιτείται ΤΜΉΜΑ ΈΚΠΛΥΣΗΣ : ΠΆΝΩ ΑΠΌ ΤΟ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΌ ΞΈΠΛΥΜΑ S. ΜΕΤΑΦΟΡΈΑΣ ΑΛΥΣΊΔΑΣ ΜΕ ΡΆΓΕΣ Σώμα κατασκευασμένο από προ-γυαλισμένα φύλλα S.S., μήκους 8' για τη μεταφορά κενών φιαλών στα ακροφύσια έκπλυσης νερού και των ξεπλυμένων φιαλών στη μηχανή πλήρωσης. Hnsdpfx Akjvgt Upowet ΚΕΦΑΛΈΣ ΣΎΛΛΗΨΗΣ ΦΙΑΛΏΝ Οι κεφαλές σύλληψης συγκρατούν τις φιάλες από το λαιμό. Οι αρπάγες μεταφοράς μπουκαλιών υποστηρίζονται από καρουζέλ που με τη στροφή κάνει τους βραχίονες του μοχλού σύλληψης να ολισθαίνουν σε ένα σταθερό ελικοειδή οδηγό. Με αυτόν τον τρόπο οι φιάλες αναποδογυρίζονται ώστε τα ανοίγματα στο κάτω μέρος να συμπίπτουν με το ακροφύσιο ψεκασμού. ΔΙΑΔΙΚΑΣΊΑ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΎ ΑΈΡΑ Οι φιάλες, όταν περιστρέφονται, φέρονται σε ευθεία γραμμή με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά τους να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο. Ο καθαριστικός αέρας ψεκάζεται στο εσωτερικό της φιάλης για προγενέστερο χρόνο. ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΑΕΡΙΣΜΟΥ Οι φιάλες όταν περιστρέφονται εισάγονται στον με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά του να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Επισκόπηση Hnjdoyx I Awepfx Akwot Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για ζεστή και κρύα πλήρωση κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2017 από τις γερμανικές εταιρείες KHS και Krones. Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών σε γυάλινες και PET φιάλες και υποστηρίζει τόσο τη ζεστή όσο και την κρύα εμφιάλωση. Ήταν σε λειτουργία μέχρι τα τέλη του 2025, παραμένει εγκατεστημένη επιτόπου και είναι άμεσα διαθέσιμη. Η γραμμή μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: 12.000 – 36.000 φιάλες/ώρα (Παράδειγμα: περίπου 33.000 φιάλες/ώρα στα 500 ml) - Μορφές: 250 ml – 1.000 ml - Εφαρμογή: Ζεστή και κρύα εμφιάλωση ποτών - Τύποι περιεκτών: Γυάλινες φιάλες και PET φιάλες (ζεστή πλήρωση) - Θερμοκρασία πλήρωσης: 10°C – 104°C - Ικανότητα CO₂: Ναι - Κλεισίματα: - Γυαλί: 28 mm αλουμίνιο, 33 mm / 43 mm αλουμινένιο βιδωτό πώμα - PET: 38 mm 3-Start πώμα ζεστής πλήρωσης - Ετικετοποίηση: Ετικέτες χαρτιού με ψυχρή κόλλα (Sleeve-ετικετοποίηση διαθέσιμη προαιρετικά) - Συσκευασία: Κιβώτια παντός τύπου και συσκευασίες tray (δεν περιλαμβάνεται συσκευασία με shrink foil) Περιεχόμενο Προσφοράς - Αποπαλετοποιητής | Meypack | DL 71 | - | Αποπαλετοποιητής χαμηλής κατασκευής με μεταφορέα παλετών και μαγκαζίνο - Ξεπλυντήριο φιαλών | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, σύστημα ανάκτησης θερμότητας - Μηχανή εμφιάλωσης | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 βαλβίδες, σφραγιστικό με 15 κεφαλές για αλουμινένια βιδωτά πώματα, HMI ανανεωμένο το 2015 - Βιδωτικό twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Θερμαινόμενο με ατμό, αυτόματη τροφοδοσία πωμάτων - Ψυκτικό τούνελ | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 ζώνες ψύξης - Στεγνωτήριο φιαλών | Europool | - | 2007 | Στεγνωτήριο υψηλής ταχύτητας με αέρα - Μηχανή ετικετοποίησης | Krones | Starmatic | - | Ετικετοποίηση με ψυχρή κόλλα, Siemens S5 - Συσκευαστικό wrap-around | Kisters | 320/50 | 1999 | Συσκευασία σε tray & κιβώτια, θερμοκολλητική κόλλα Nordson - Ταινιόδρομοι | KHS / Krones | - | - | Πλήρες σύστημα μεταφοράς - Παλετοποιητής | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Προομαδοποίηση, μορφές παλετών Düsseldorf/Euro/Industrial - Μηχανή ετικετοποίησης παλετών | Logopack | - | - | Σύστημα ετικετοποίησης παλετών - Μονάδα αντίστροφης όσμωσης | MWT | - | - | Ικανότητα 800 l/h

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC348, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε φιάλες PET 1L Χωρητικότητα: 6.000 φιάλες/ώρα x 1,0 L Μηχανή φιάλωσης (Blow Moulder) KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 τεμ. x 3.900 φιάλες/ώρα Κουτί προμορφών με μεταφορά στη μηχανή φιάλωσης Συμπιεστής για ψύξη καλουπιών MTA S.R.L. – 2000 Μεταφορέας αέρα φιαλών KOSME – 1999 Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με PLC Ενσωματωμένα φίλτρα αέρα Hjdpsyhbzdefx Akwent Μεταφέρει φιάλες από τη μηχανή φιάλωσης στον πληρωτή Monobloc πληρώσεως Πληρωτής & μηχανή πωματισμού – ICS-Σλοβενία – 1995 – 6.000 L/ώρα Μηχανή ετικετοκόλλησης Ετικετοποιητής ICS – 1995 – ετικέτες χαρτιού, κρύα κόλλα Μεταφορικές ταινίες ICS – 1995 Συσκευαστική σε κιβώτια μεταφοράς 3×5 φιαλών – ICS – 1995 Συρρικνωτική μηχανή συσκευασίας Συρρικνωτική συσκευαστική SMIPACK – σε film 2×5 φιάλες – 2013 Μηχανή δεσίματος παλετών Μηχανή περιδέσεως παλετών ZLATOROG-Σλοβενία – 1999 Συμπιεστές KAESER, χαμηλής & υψηλής πίεσης – 2000 Ξηραντήρας ψυγείου Υπάρχουν ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 600 m2 Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς (γραμμή, συμπιεστές, ψυγεία): 495 kW Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε PET μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία μέχρι τις 15 Δεκεμβρίου 2022.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Hnsdpewukuzsfx Akwot Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αυτόματη μηχανή περιμετρικής επεξεργασίας WEINIG UNIVAR 10, προερχόμενη από μια εγκατάσταση παραγωγής κουφωμάτων UC-Matic, χωρίς λειτουργική ικανότητα. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Hedpfsztv A Sex Akwsnt - Έτος κατασκευής: 1997

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μηχανή επιθεώρησης για τον έλεγχο κενών γυάλινων φιαλών πριν από την πλήρωση. Επιθεωρούνται ο πυθμένας, το πλευρικό τοίχωμα και το στόμιο της φιάλης. Επίσης, εντοπίζονται φιάλες με υπολείμματα καυστικής σόδας από τον καθαρισμό των φιαλών. Μπροστά από την επιθεωρητική μονάδα υπάρχει επιπλέον μονάδα που απομακρύνει προληπτικά ξένα και ελαττωματικά μπουκάλια. Τα κριτήρια καταγράφονται με κάμερες καθώς και με τεχνολογία HF και IR. Μηχάνημα (επιπλέον): Έλεγχος κενών φιαλών Απόδοση γραμμής εμφιάλωσης: 12.000 φιάλες/ώρα Ρεύμα: 6 Α Τάση: 400 / 230 V Συχνότητα: 50 Hz Κατεύθυνση λειτουργίας: αριστερά -> δεξιά Λειτουργία / έλεγχος: Simatic S7 Θέση / τοποθέτηση: σε περίβλημα με πόδια Βασική κατασκευή: ευθύγραμμος μεταφορέας Εξοπλισμός: πάνελ χειρισμού και οπτικοποίησης, περίβλημα με πόρτες ασφαλείας, απορριπτικό φιαλών Hnsdpfx Aoy Nnbbokwet

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 3.000 h, Μεταχειρισμένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph Τεχνική επισκόπηση της γραμμής Hsdpfx Aowahdqokwjnt Αυτή η χρησιμοποιημένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph παράγει ανθρακούχα αναψυκτικά με ονομαστική απόδοση 6400 φιάλες την ώρα. Συγκεκριμένα, η σειρά χειρίζεται δοχεία PET 0,50 λίτρων με χρήση ισοβαρικού συστήματος πλήρωσης. Συγκεκριμένα, αυτή η τεχνολογία διατηρεί σταθερή εσωτερική πίεση κατά τη διαδικασία πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, αποτρέπει την απώλεια διοξειδίου του άνθρακα και διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν διατηρεί την ποιότητα και την ενανθράκωση του από τη δεξαμενή μέχρι το καπάκι. Συμβατότητα κοντέινερ και προδιαγραφές Η σειρά υποστηρίζει μπουκάλια PET με λαιμούς PCO 18-10 και 18-81, που αντιπροσωπεύουν τυπικές μορφές σε όλη τη βιομηχανία ποτών. Κατά συνέπεια, οι φορείς εκμετάλλευσης μπορούν να ενσωματώσουν το σύστημα σε υπάρχουσες γραμμές χωρίς να τροποποιήσουν τον εξοπλισμό κάλυψης κατάντη. Επιπλέον, αυτή η συμβατότητα διευκολύνει την προμήθεια φιαλών και την ευελιξία συσκευασίας. Επιπλέον, το σύστημα διασφαλίζει ότι οι μεταβάσεις μεταξύ των παρτίδων παραγωγής παραμένουν ομαλές και αποτελεσματικές. Ώρες λειτουργίας και Κατάσταση Γραμμής Τα μηχανήματα σε αυτή τη Μεταχειρισμένη πλήρη ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph έχουν συμπληρώσει μόνο 3000 ώρες λειτουργίας. Σε σύγκριση με παρόμοια χρησιμοποιούμενα συστήματα, αυτή η σχετικά χαμηλή χρήση υποδηλώνει περιορισμένη φθορά στα μηχανικά μέρη. Επομένως, οι τεχνικοί μπορούν να αναμένουν εξαιρετική απόδοση με ελάχιστες ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, αυτή η συνθήκη καθιστά τη γραμμή κατάλληλη για εγκαταστάσεις που απαιτούν άμεση ανάπτυξη με περιορισμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύνθεση Γραμμής Η διαδικασία ξεκινά με μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση Sidel SBO4 COMPACT, κατασκευασμένη το 2006, η οποία σχηματίζει μπουκάλια PET απευθείας από προδιαμορφώματα. Στη συνέχεια, το μίξερ Simonazzi-Sidel Starblend, που κατασκευάστηκε το 2007 αναμιγνύει νερό, σιρόπι και διοξείδιο του άνθρακα υπό πίεση. Στη συνέχεια, η διαχείριση του προϊόντος γίνεται στο μονομπλόκ πλήρωσης Simonazzi-Sidel Bluestar, επίσης από το 2007. Αυτή η μονάδα περιλαμβάνει 32 λαβές, 32 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης και 8 κεφαλές κάλυψης. Χάρη σε αυτή τη διαμόρφωση, η γραμμή γεμίζει και κλείνει γρήγορα κάθε μπουκάλι, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει τη βέλτιστη ενσωμάτωση του αυτοματισμού και της πρόσβασης χειριστή. Συγκεκριμένα, κάθε μονάδα συνδέεται μέσω προ-ευθυγραμμισμένων διεπαφών, οι οποίες απλοποιούν την εγκατάσταση και ελαχιστοποιούν τον χρόνο θέσης σε λειτουργία. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά συμβάλλουν στην υψηλή απόδοση παραγωγής και στην ευκολία συντήρησης. Ποιοτικός έλεγχος και τέλος  αυτής της Πλήρους ισοβαρικής γραμμής εμφιάλωσης Για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα της συσκευασίας, η σειρά περιλαμβάνει μια μονάδα επιθεώρησης Heuft που ελέγχει τους λαιμούς και τα καπάκια των μπουκαλιών για ελαττώματα. Μετά την επιθεώρηση, οι φιάλες περνούν από μια μηχανή ετικετών Sidel RollQUATTRO F15 (2007), η οποία εφαρμόζει ετικέτες περιτυλίγματος με υψηλή ταχύτητα με ακρίβεια. Στη συνέχεια, ένα συρρικνούμενο περιτύλιγμα Cermex CP 18 AAE (2006) συσκευάζει μπουκάλια σε πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας φιλμ συρρίκνωσης. Σε όλη τη διαδικασία, οι μεταφορείς Sidel μεταφέρουν μπουκάλια μεταξύ σταθμών χωρίς να δημιουργούν σημεία τριβής ή μηχανικές καθυστερήσεις.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Κάθετος Δεξαμενή FMC FoodTech 2.000 L – Ανοξείδωτος Χάλυβας και Επίπεδος Πυθμένας Κάθετη δεξαμενή FMC FoodTech 2.000 λίτρων από ανοξείδωτο χάλυβα, σχεδιασμένη για την αποθήκευση, τη συσσώρευση και τη διαχείριση υγρών σε βιομηχανικές διαδικασίες παραγωγής τροφίμων και ποτών. Κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα, διαθέτει κυλινδρική κάθετη διάταξη με επίπεδο πυθμένα και δομή στήριξης, παρέχοντας μια στιβαρή και υγιεινή λύση για την αποθήκευση νερού, υγρών συστατικών και άλλων προϊόντων που χρησιμοποιούνται σε διαδικασίες παραγωγής τροφίμων. Κατασκευασμένη από την FMC FoodTech, αυτή η δεξαμενή είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την ενσωμάτωσή της σε εγκαταστάσεις επεξεργασίας τροφίμων, ποτών, χυμών, φρούτων και εσπεριδοειδών. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: FMC FoodTech -Χωρητικότητα: 2.000 λίτρα -Τύπος: Κάθετη δεξαμενή αποθήκευσης/επεξεργασίας -Διάταξη: Κυλινδρική, κάθετη -Πυθμένας: Επίπεδος -Κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα -Στήριξη σε πόδια από ανοξείδωτο χάλυβα -Κάτω σύνδεση εξόδου -Υγιεινή κατασκευή -Σχεδιασμένη για βιομηχανικές εφαρμογές τροφίμων -Ενσωματώνεται σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις επεξεργασίας -Στιβαρή κατασκευή για βιομηχανική χρήση ΕΦΑΡΜΟΓΗ Hsdpfx Ajzwv Ngjkwent Η δεξαμενή FMC FoodTech 2.000 L παρέχει μια βιομηχανική λύση για την αποθήκευση, τη συσσώρευση και την προσωρινή διατήρηση υγρών σε διαδικασίες παραγωγής τροφίμων και ποτών. Μπορεί να εγκατασταθεί ως ανεξάρτητη δεξαμενή ή να ενσωματωθεί σε μια πλήρη γραμμή παραγωγής ως δεξαμενή αποθήκευσης ή ως ενδιάμεση δεξαμενή μεταξύ διαφορετικών σταδίων της διαδικασίας. Ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του προϊόντος, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για: Αποθήκευση νερού Χυμοί και ποτά Υγρά τρόφιμα Υγρά συστατικά Νερό διεργασίας Ενδιάμεση συσσώρευση προϊόντος Επεξεργασία φρούτων και εσπεριδοειδών Δεξαμενή αποθήκευσης μεταξύ σταδίων παραγωγής ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Μια ιδιαίτερα κατάλληλη λύση για βιομηχανίες τροφίμων, κατασκευαστές ποτών, παραγωγούς χυμών και επεξεργαστές φρούτων και λαχανικών που χρειάζονται μια δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα για αποθήκευση ή ενδιάμεση συσσώρευση. Η χωρητικότητά της, 2.000 λίτρων, επιτρέπει την ενσωμάτωσή της είτε ως ανεξάρτητο εξοπλισμό είτε σε πλήρεις βιομηχανικές γραμμές. Η κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα διευκολύνει τη χρήση της σε εφαρμογές όπου απαιτείται υγιεινή, ευκολία καθαρισμού και αντοχή στη διάβρωση. Η μηχανή είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης κρασιού 2000 Πλήρης γραμμή για την πλήρωση αποστάγματος κρασιού, αποτελούμενη από τις ακόλουθες μηχανές: Μεταχειρισμένο Depalletizer Αυτόματο depalletizer μάρκας Oma μοντέλο Depalblock 2000 κατασκευασμένο το 2002. Φτάνει σε ταχύτητες 6000 BPH για τη μορφή 0,75 lt. Επιπλέον, λειτουργεί σε μορφές όπως φιάλες των 0,375 - 0,75 και 1,50. Αυτός ο μεταχειρισμένος αποπαλετοποιητής παρέχεται με όλες τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων και επίσης με τα εγχειρίδια χρήσης. Η φόρτωση πραγματοποιείται από πάνω και δεν υπάρχει ούτε σύστημα αφαίρεσης ενδιάμεσων στρώσεων ούτε γεμιστήρας παλετών. Αντίθετα, υπάρχουν διαθέσιμα ανταλλακτικά. Μετρήσεις: Πλάτος: 2133 mm Ύψος: 2530 mm Βάρος: 1550 kg. Κατανάλωση τάσης: 380 Kw: 2 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μονομπλοκ πλήρωσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Ο κατασκευαστής αυτού του μονομπλόκ είναι η Ave Impianti και πρόκειται για μοντέλο Oceanic 16-16-4. Λειτουργεί με τις ίδιες μορφές από 0,375 - 0,750 - 1,500 με ταχύτητα 3800 BPH. Η κατεύθυνση περιστροφής είναι δεξιόστροφη και η κατάσταση βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Hodpjvguttefx Akwjnt Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται επί του παρόντος για την πλήρωση αποσταγμένου κρασιού. Το μηχάνημα αυτό περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή έκπλυσης που διαθέτει 16 λαβίδες και κάνει 2 επεξεργασίες. Στη συνέχεια ακολουθεί το γεμιστικό 16 βαλβίδων με σταθερό ακροφύσιο. Τέλος, υπάρχει το πώμα φελλού 4 κεφαλών που μπορεί να επεξεργαστεί διάμετρο έως 26 mm. Υπάρχουν διάφορα ανταλλακτικά για αυτό το μηχάνημα. Μετρήσεις: Πλάτος: 2300mm Ύψος: 3400mm Κατανάλωση Volt: 380 Hz: 50 Μεταχειρισμένος Capper Το μεταχειρισμένο Capper είναι μάρκας Bertolaso και το μοντέλο είναι Alfa 110 Inox του 1995 με 1 κεφαλή. Δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής, είναι πάντα πλήρης με όλες τις διαθέσιμες χειροκίνητες και προστατευτικές διατάξεις πρόληψης ατυχημάτων. Η κατάσταση λειτουργίας είναι αυτή τη στιγμή σε παραγωγή και ο τύπος του δοχείου που διαχειρίζεται είναι 0,75 λίτρων Bordolese. Ο τύπος του πώματος είναι Stelvin και το μέγεθος είναι 30×60, ενώ ο τύπος του λαιμού είναι τυποποιημένος. Μετρήσεις: Πλάτος: 900mm Ύψος: 2600mm Κατανάλωση τάσης: 380 Χρησιμοποιημένος Capsuler Αυτό το μηχάνημα είναι μάρκας Robino και Galandrino μοντέλο Fenix 2 του έτους 2000. Πρόκειται για μεταχειρισμένο καψουλάδικο με 2 κεφαλές και η ταχύτητα που επιτυγχάνεται είναι 6000 BPH με τις ακόλουθες μορφές: 0.375 - 0.750 - 1.500. Υπάρχουν προστασίες ασφαλείας και διατίθενται επίσης εγχειρίδια με τις απαραίτητες οδηγίες. Το κράτος βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Το συγκεκριμένο προϊόν που έχει υποστεί επεξεργασία είναι ακόμη κρασί. Οι τύποι των καψουλών που χρησιμοποιούνται είναι οι Enoterms σε Polylaminate. Βάρος: περίπου 1800 kg Κατανάλωση Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μηχάνημα επισήμανσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Επωνυμία Kosme Μοντέλο Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Συγκολλητικές ουσίες έτος 2005. Ταχύτητα 3000 BPH στις επεξεργασμένες μορφές των 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Μηχανή που βρίσκεται σήμερα σε παραγωγή στη γραμμή με τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων της και τα εγχειρίδια χρήσης διαθέσιμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC574, Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks. Die Linie basiert auf robusten Anlagen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Blasformautomaten und gewährleistet zuverlässige, industrielle Verpackungsleistung mit konstanter Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobarische PET-Komplettabfüllanlage (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate durch Formatteile möglich Behältertyp: PET (Handling über Luftfördertechnik) Produktpalette: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienaufbau: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Blasformmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarische Füllmaschine, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkwrapper, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Hedpew D E Ubsfx Akwjnt Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Blasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, mit allen sicherheitstechnischen Einrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Blasformung, Spülung, isobarische Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und alle End-of-Line-Funktionen. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, mit synchronisierten Förderstrecken und frequenzgeregelten Antrieben für konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpuffer und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typ. 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Notausschleifen, sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Einbindung in den Verpackungstrakt konzipiert: Schnittstellen zu Preform-Handling, Sirupraum/Premixsystemen (upstream) sowie zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik (downstream). Schnelle Formatwechsel und klar definierte Formatteile ermöglichen einen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit Standard-Medien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnik verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich im betriebsbereiten Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlagen wurden in einer Produktionsumgebung gewartet und hinsichtlich ihrer Funktion überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden. Betriebsleistung & Vielseitig...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.800 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης για σαμπάνια, αφρώδη και ήρεμο κρασί 4000 bph Hnsdswgw Dgjpfx Akwjt Συμβατότητα Προϊόντων και Τεχνολογία Πλήρωσης Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης επεξεργάζεται ήρεμο κρασί, αφρώδη οίνο και σαμπάνια με υψηλή απόδοση. Συγκεκριμένα, χειρίζεται μόνο γυάλινες φιάλες και χρησιμοποιεί ισοβαρικό σύστημα πλήρωσης, το οποίο εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο κατά την πλήρωση υγρών υπό πίεση, όπως αφρώδη προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, τα οινοποιεία που παράγουν πολλαπλούς τύπους κρασιού με διαφορετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες μπορούν να βασίζονται σε αυτήν τη γραμμή για συνεπή, προσαρμόσιμη λειτουργία. Με άλλα λόγια, το σύστημα ανταποκρίνεται σε ποικίλες απαιτήσεις προϊόντων χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα της παραγωγής. Απόδοση Παραγωγής ανά Μορφή Φιάλης Ανάλογα με τη μορφή της φιάλης, η γραμμή παρέχει διαφορετικές αποδόσεις. Επεξεργάζεται φιάλες 0,20l και 0,375l με 4.500 φιάλες ανά ώρα. Εν τω μεταξύ, χειρίζεται φιάλες 0,75l με 4.000 φιάλες ανά ώρα και φιάλες 1,5l με 2.000 φιάλες ανά ώρα. Επομένως, αυτή η ταχύτητα παραγωγής είναι κατάλληλη για οινοποιεία μεσαίας κλίμακας που απαιτούν ευελιξία διατηρώντας παράλληλα τη βιομηχανική απόδοση. Θέση σε λειτουργία, Χρόνος λειτουργίας και Άμεση διαθεσιμότητα Οι τεχνικοί εγκατέστησαν τη γραμμή το 2022. Από τότε, έχει λειτουργήσει για 1.800 ώρες και έχει παράγει περίπου 2.400.000 φιάλες. Το σύστημα συνεχίζει να λειτουργεί σε παραγωγή, πράγμα που σημαίνει ότι παραμένει σε καλή λειτουργική κατάσταση. Επιπλέον, η άμεση διαθεσιμότητά του προσφέρει ένα πλεονέκτημα στα οινοποιεία που χρειάζονται ταχεία ανάπτυξη. Λόγω αυτού, οι αγοραστές μπορούν να ενσωματώσουν τον εξοπλισμό χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Κύριο μπλοκ εμφιάλωσης: Αποπαλετοποίηση, Ξέβγαλμα, Γέμισμα και Πώμα Η διαδικασία ξεκινά με έναν αποπαλετοποιητή Duetti Packaging, μοντέλο M, ο οποίος τροφοδοτεί αυτόματα κενά μπουκάλια στο σύστημα. Στη συνέχεια, το μονομπλόκ GAI, μοντέλο 4033RES-HP-A01, εκτελεί ξέβγαλμα, γέμισμα και πώμα σε μία ενσωματωμένη μονάδα. Το διπλό στάδιο έκπλυσης (νερό + αέριο) χρησιμοποιεί 16 λαβίδες για την απολύμανση των φιαλών. Ένας ηλεκτροπνευματικός γεμιστήρας υψηλής πίεσης με 24 βαλβίδες εκτελεί ισοβαρική πλήρωση. Αξιοσημείωτο είναι ότι ο περιστροφικός φελλοποιητής 3 κεφαλών εφαρμόζει ίσιους φελλούς, φελλούς μανιταριού σε σχήμα σαμπάνιας, πλαστικά πώματα και αλουμινένια βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, το μονομπλόκ περιλαμβάνει βίδες πολλαπλών μορφών, μηχανοκίνητες ρυθμίσεις οδηγών, εικονικές φιάλες για εσωτερική αποστείρωση με έκπλυση και ένα κιτ ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας για εναλλαγή μεταξύ εισόδων αερίου και υγρού καθαρισμού. Συνολικά, αυτή η διαμόρφωση παρέχει υψηλή ακρίβεια, ελάχιστο χρόνο αλλαγής και εξαιρετικό χειρισμό φιαλών. CIP και Έλεγχος Ποιότητας: Συστήματα Καθαρισμού και Επιθεώρησης Για τη διατήρηση της υγιεινής, η μονάδα WIN&TECH CIP, μοντέλο Win&Guard C 23.05, διαχειρίζεται τον αυτόματο καθαρισμό μέσω ενός εναλλάκτη θερμότητας ατμού-νερού και ενός τριβάθμιου συστήματος φιλτραρίσματος σε δύο ανεξάρτητα κυκλώματα. Επιπλέον, αυτό το σύστημα επιτρέπει στους χειριστές να απολυμαίνουν τα εσωτερικά εξαρτήματα μεταξύ των κύκλων παραγωγής χωρίς αποσυναρμολόγηση. Ταυτόχρονα, η μονάδα επιθεώρησης CMP, μοντέλο CV-MUF108, εκτελεί συνεχή έλεγχο ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για εμφιαλωμένο νερό, τύπου Flat Drinks, 300 φιάλες ανά ώρα, 18,9 λίτρα, με σύστημα CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, εμφιάλωση και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους εγκαταστάσεις εμφιάλωσης νερού σε δοχεία (HOD). Σχεδιασμένο για προσαρμοστικότητα – αυτά τα μηχανήματα μπορούν να ρυθμιστούν ώστε να επεξεργάζονται φιάλες τόσο των 3 όσο και των 5 γαλλονιών. Αυτό το ολοκληρωμένο σύστημα διαχειρίζεται αποτελεσματικά 300 – 600 φιάλες ανά ώρα. Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρως ανακατασκευάστηκε το 2015 και έκτοτε έχει λειτουργήσει μόνο 500 ώρες) Χωρητικότητα: 300 φιάλες ανά ώρα Απαιτούμενες πηγές ενέργειας: αέρας 6 bar, ρεύμα 40 kW, παροχή νερού για καθαρισμό 2 bar και παροχή νερού για εμφιάλωση. Σύνθεση της γραμμής: Ημιαυτόματος αφαιρετής πωμάτων: Αυτή η συσκευή χρησιμοποιείται για την αφαίρεση των πωμάτων από τις φιάλες. Μεταφορικός ιμάντας τροφοδοσίας: Σε αυτόν τον ιμάντα, οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα. Hnedpovgud Sofx Akwot Προ-πλύσιμο με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το πρώτο στάδιο καθαρισμού με κρύο νερό. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το δεύτερο στάδιο καθαρισμού, με ζεστό νερό στους 50°C και απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το τελευταίο στάδιο καθαρισμού, με κρύο νερό και απολυμαντικό. Μεταφορικός ιμάντας εξόδου του εμφιαλωτή: Εδώ γεμίζονται οι φιάλες, δύο ταυτόχρονα. Φίλτρο UV: Το νερό περνάει μέσα από ένα φίλτρο UV, το οποίο είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά των γεμάτων φιαλών προς τον σφραγιστή: Εδώ, οι φιάλες μεταφέρονται από τον εμφιαλωτή στον σφραγιστή. Δοσομέτρηση απολυμαντικού στα πώματα των φιαλών: Εδώ, τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για την τοποθέτηση. Κύλινδρος σφράγισης: Εδώ, το πώμα τοποθετείται στη φιάλη. Μεταφορικός ιμάντας εξόδου: Από εδώ, οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε στοιχείο αυτού του συστήματος αναλαμβάνει μια συγκεκριμένη εργασία στη διαδικασία εμφιάλωσης και, μαζί, αποτελούν μια πλήρως λειτουργική, ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph Η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph εξασφαλίζει καλή απόδοση εμφιάλωσης για μεταλλικό νερό, ανθρακούχο νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD). Συγκεκριμένα, επεξεργάζεται δοχεία PET σε μορφή 1,5 l, χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης για τη διατήρηση της ποιότητας τόσο των ανθρακούχων όσο και των μη ανθρακούχων ποτών. Επιπλέον, το πρότυπο για το στόμιο της φιάλης είναι PCO 1810. Επιπλέον, αυτή η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD – 12000 bph ενσωματώνει συγχρονισμένα μηχανήματα, βελτιστοποιώντας έτσι κάθε βήμα παραγωγής, από την τροφοδοσία του προμορφώματος έως την τελική συσκευασία και την παλετοποίηση. Τροφοδοσία και Προετοιμασία Προμορφώματος σε αυτή τη Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES Η διαδικασία ξεκινά με τον τροφοδότη προμορφώματος, ο οποίος τροφοδοτεί συνεχώς προμορφώματα στον μετατροπέα προμορφώματος. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή διατηρεί μια ομαλή και συνεπή ροή, με σωστή ευθυγράμμιση των προμορφωμάτων πριν από τη διαδικασία εμφύσησης. Μηχανή Φυσήματος Στη συνέχεια, η μηχανή φυσήματος—μια Krones Contiform Compact 10, έτος 2001—χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου Siemens S5 για τη διαχείριση των φάσεων θέρμανσης και φυσήματος. Κατά συνέπεια, μετατρέπει τα προμορφώματα σε φιάλες PET με ακριβή σχήμα, έτοιμες για μεταγενέστερες διαδικασίες. Αερομεταφορείς της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης KRONES για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό Μόλις σχηματιστούν οι φιάλες, μεταφέρονται μέσω αερομεταφορέων Krones AirCo, μοντέλο AirCo, έτος 2011. Αυτοί οι μεταφορείς εκτείνονται για περίπου 110 μέτρα. Επιπλέον, ελέγχονται από μετατροπείς και έναν ελεγκτή Siemens S5, εξασφαλίζοντας τη μεταφορά στον επόμενο σταθμό. Μονάδα Ανάμειξης και Ενανθράκωσης Πριν από την πλήρωση, το προϊόν διέρχεται από τη μονάδα ανάμειξης και ενανθράκωσης, μια Krones MS, έτος 1992. Αυτό το σύστημα αναμιγνύει νερό και σιρόπι και στη συνέχεια ενανθράκωσε το προϊόν με CO₂ για ανθρακούχα ποτά ή ενέκρινε άζωτο για μη ανθρακούχο νερό. Αξίζει να σημειωθεί ότι η μονάδα διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και ανάμειξη, διατηρώντας έτσι τη συνοχή του προϊόντος σε όλη την παραγωγή. Μονόμπλοκ Πλήρωσης Μετά τον αναμικτήρα, τίθεται σε λειτουργία το μονομπλοκ πλήρωσης—Krones VK PET 100 SV K, έτος 1993. Ελεγχόμενο από σύστημα Schleicher, περιλαμβάνει: Μονάδα έκπλυσης μπουκαλιών Ισοβαρή μηχανή πλήρωσης, κατάλληλη τόσο για μη ανθρακούχα όσο και για ανθρακούχα ποτά Μονάδα πώματος για φιάλες PET PCO 1810 Συνδέσεις CIP (Cleaning-In-Place) Χωρητικότητα χειρισμού μεγέθους 1,5 l Hnjdpswa Tqcefx Akwst Είναι σημαντικό ότι αυτή η μονάδα αντιπροσωπεύει την καρδιά της γραμμής, εκτελώντας διάφορες κρίσιμες λειτουργίες μέσα σε ένα συμπαγές και συντονισμένο μπλοκ. Μηχανή Ετικετοποίησης Αμέσως μετά την πλήρωση, μια μηχανή ετικετοποίησης Krones, μοντέλο Canmatic, έτος 1997, εφαρμόζει ετικέτες σε φιάλες PET με ακρίβεια. Ως εκ τούτου, εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και υψηλή απόδοση, συμβάλλοντας σε μια επαγγελματική τελική παρουσίαση. Συρρικνούμενη Συσκευασία Στη συνέχεια, η συρρικνούμενη συσκευασία—Dimac Green Star Big, έτος 2011—σχηματίζει πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας συρρικνούμενη μεμβράνη.