Μεταχειρισμένο Ifm Of5021 Ofs-Ookg/Us προς πώληση (45.275)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC639, Γραμμή υψηλής ταχύτητας για κουτάκια CSD με εξοπλισμό KHS και Krones, σχεδιασμένη για 60.000 κουτάκια/ώρα. Περιλαμβάνει ολοκληρωμένη λύση από την είσοδο των κενών κουτιών έως παλέτες ετικετοποιημένες και συρρικνωμένες, ως turnkey second-hand σύστημα για ανθρακούχα αναψυκτικά. Η γραμμή συνδυάζει εξοπλισμό KHS, Krones, Ferrum και άλλα premium modules σε μια συνεχή ροή, καλύπτοντας πλήρωση, κλείσιμο, θερμική επεξεργασία, επιθεώρηση, όπως και αυτοματοποιημένη δευτερογενή/τριτογενή συσκευασία, διασφαλίζοντας βιομηχανική απόδοση και σταθερή ποιότητα στα αλουμινένια κουτάκια. Απόδοση: έως 60.000 cph σε 0,33L· τελευταία σε λειτουργία με 53.700 cph σε 0,5L Δοχεία: Κουτάκια αλουμινίου Επεξεργαζόμενα φορμά: κουτάκια 0,33L & 0,5L Κύρια modules: KHS Innofill EMD 108S πληρωτικό κουτιών· Ferrum F812 κλειστικό· KHS Innopas θερμοδιαπεραστικό τούνελ Συστήματα επιθεώρησης: Krones Checkmat + πρόσθετος σταθμός ελέγχου στάθμης πλήρωσης Δευτερογενής συσκευασία: Kisters tray- & shrinkpacker (ριζικά ανακαινισμένο 2015), με Krones Robobox για ομαδοποίηση Παλετοποίηση & αποστολή: Krones Modulpal παλετοποιητής, Strema stretchwrapper, Logopak παλετοετικετέζα Upstream/handling: Krones depalletizer, μεταφορικές ταινίες για κουτιά, δίσκους & παλέτες Αυτοματισμός & αλλαγή φορμά: Περιλαμβάνει αυτοματοποίηση όλων των φάσεων (αποπαλετοποίηση, μεταφορά, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, συσκευασία, παλετοποίηση & χειρισμό παλετών), ώστε κάθε module να λειτουργεί συντονισμένα σε υψηλές ταχύτητες. Buffer & συγχρονισμένα conveyors εξισορροπούν τον filler/closer upstream και τη συσκευασία downstream. Αυτοματοποιημένη ομαδοποίηση, shrinkwrapping και παλετοποίηση ελαχιστοποιούν χειροκίνητες παρεμβάσεις, ενώ οι γρήγορες αλλαγές φορμά μειώνουν τους χρόνους διακοπής. Ενοποίηση & συνδεσιμότητα γραμμής: Layout για inline λειτουργία από την είσοδο των κενών κουτιών έως την έξοδο της έτοιμης παλέτας, με buffering για σταθεροποίηση ροής. Η εγκατάσταση ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε CSD παραγωγή, συνδέοντας upstream με syrup room/premix και downstream με την εφοδιαστική αποθήκης. Το ολοκληρωμένο design υποστηρίζει: - Άμεση συνδεσιμότητα από depalletizer έως συσκευασία, ετικετοποίηση παλετών και stretch-wrapping - Αναπαραγώγιμες αλλαγές μεταξύ 0,33L & 0,5L φορμά - Υλοποιημένες modular επεκτάσεις για επιθεώρηση, στέγνωμα και ετικετοποίηση παλετών - Εφαρμογή σε παραγωγή CSD και βιομηχανικά packaging operations Ksdpfx Anozd Uf Houelu Κατάσταση, αναβαθμίσεις & ιστορικό συντήρησης: H γραμμή έχει πρόσφατα επιδείξει 53.700 cph σε κουτάκια 0,5L, επιβεβαιώνοντας την υφιστάμενη παραγωγική ικανότητα. Οι αναβαθμίσεις περιλαμβάνουν πολλαπλές integrations Krones που ολοκληρώθηκαν το 2018 (depalletizing, επιθεώρηση, ομαδοποίηση, παλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες). Προστέθηκε Strema stretchwrapper το 2021, ακολούθησαν και άλλες βελτιώσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 25.655 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC642, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινα μπουκάλια μπύρας, 34.000 bph Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων μπουκαλιών για μπύρα αποτελεί μία λύση υψηλής απόδοσης δεύτερου χεριού, σχεδιασμένη από την Krones για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Η γραμμή, η οποία είναι κατάλληλη για καπάκια crown και χειρισμό γυάλινων φιαλών, προσφέρει εξαιρετική παραγωγικότητα και έλεγχο ποιότητας σε διάφορες μορφές. Αποτελεί την ιδανική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ζυθοποιίες που επιθυμούν να αυξήσουν τη δυναμικότητά τους με αποδεδειγμένη τεχνολογία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 34.100 φιάλες/ώρα Απόδοση φορμάτ: 34.100 φιάλες/ώρα για 0,33L, 0,355L, 0,45L· 30.000 φιάλες/ώρα για 0,5L, 0,75L Συμβατά φορμάτ: Φιάλες 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Δοχεία: Γυάλινες φιάλες Τύπος κλεισίματος: Καπάκι crown Kledszd Ufyepfx Anusu Έτος κατασκευής: 2017 Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 25.655 Κύρια συγκροτήματα: Πλυντήριο φιαλών LAVATEC 318· monoblock πλήρωσης MODULFILL HES 2.880-104-87· τούνελ παστερίωσης LINAFLEX LB24.7-523-41· ετικετέζα SOLOMATIC 1.200-30· συστήματα επιθεώρησης LINATRONIC M και CHECKMAT· συστήματα μεταφοράς SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Εξελιγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή ενσωματώνει τεχνολογίες επιθεώρησης και ελέγχου της Krones για σταθερή λειτουργία και συνεχή ποιότητα. Ο έλεγχος κενών φιαλών LINATRONIC και τα πολλαπλά σημεία CHECKMAT παρακολουθούν κρίσιμα σημεία όπως η στάθμη πλήρωσης, η παρουσία ετικέτας και η ποιότητα του κιβωτίου. Δικτυακή τεχνολογία και υλικό IT, καθώς και UPS και ηλεκτρική διανομή εξασφαλίζουν αξιόπιστο αυτοματισμό. Ταχεία αλλαγή φορμάτ, κεντρικοί έλεγχοι και ενσωματωμένη τροφοδοσία καπακιών βελτιστοποιούν τη διαθεσιμότητα και μειώνουν τους χρόνους μετατροπής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως πλήρως ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής, το σύστημα περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, αποσυσκευασία φιαλών, πλύση κιβωτίων, πλύση φιαλών, έκπλυση/επιθεώρηση, ισοβαρή εμφιάλωση μπύρας με κλείσιμο με καπάκι crown, παστερίωση, ξήρανση, ετικετοκόλληση, συσκευασία σε κιβώτια, επιθεώρηση πλήρων κιβωτίων και τελική παλετοποίηση. Τα εκτεταμένα συστήματα μεταφοράς — SYNCO S για φιάλες, MULTICO S για κιβώτια και PALCO S για παλέτες — εγγυώνται ομαλή ροή υλικών. Η γραμμή επεξεργάζεται διάφορα μεγέθη μπουκαλιών μπύρας από 0,33L έως 0,75L και προσφέρει ευελιξία πολλαπλών SKU στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή είναι σε λειτουργική κατάσταση με δυνατότητα δοκιμαστικής ξηρής λειτουργίας, γεγονός που την καθιστά έτοιμη για λειτουργία μετά την εγκατάσταση. Οι καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας ανέρχονται στις 25.655. Διατίθενται εγχειρίδια και πλήρης διάταξη για την υποστήριξη αποτελεσματικού σχεδιασμού, έναρξης λειτουργίας και συντήρησης. Απόδοση και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για μπύρα σε γυάλινες φιάλες, ο monoblock MODULFILL HES προσφέρει ακριβή ισοβαρή εμφιάλωση και αξιόπιστο κλείσιμο με καπάκι crown σε υψηλές ταχύτητες. Ανάντη, το πλυντήριο φιαλών LAVATEC και το σύστημα επιθεώρησης LINATRONIC διασφαλίζουν την ποιότητα του προϊόντος και την ακεραιότητα της συσκευασίας. Κατάντη, το τούνελ παστερίωσης LINAFLEX, ο στεγνωτήρας φιαλών LINADRY, η ετικετέζα SOLOMATIC και οι επιθεωρητές CHECKMAT εξασφαλίζουν σταθερή παρουσίαση και συμμόρφωση. Έχουν ενσωματωθεί χειρισμοί κιβωτίων για απόλυτη ομαλότητα στη λειτουργία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC644, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG CSD 30.000 BPH Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τους Krones και SIG Simonazzi, κατάλληλα για δευτερογενή βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Πιστοποιημένες πινακίδες παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη ενσωμάτωσης και πιστοποίησης. Χρονολογία κατασκευής: 2003 Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 3-φασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU): 1,26 kA Kjdpezd Uftsfx Anuelu Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4°C έως 50°C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστές: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει βιομηχανική αρχιτεκτονική ρεύματος και ελέγχου για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική τροφοδοσία στα 400 V και 50 Hz διασφαλίζει σταθερή λειτουργία βασικών μονάδων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο κύριο τμήμα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και οι αντοχές σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU) προδιαγράφονται στα 1,26 kA, εναρμονισμένα με ανθεκτικό πίνακα διακοπτών και ελέγχου. Τα χειριστήρια, τα συστήματα ασφάλισης και οι αρθρωτές μονάδες μπορούν να συνδυαστούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για γρήγορες αλλαγές και απλή λειτουργία. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ένταξη σε γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός δέχεται συμβατικά ανάντη και κατάντη συστήματα όπως πλύση, πλήρωση, πωματισμό, ετικετοποίηση, μεταφορικές ταινίες, επιθεώρηση και τελική συσκευασία. Η τεκμηριωμένη χωρητικότητα δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα διαδικασιών ως buffer ή για λειτουργικές ανάγκες στη διάταξη της εμφιάλωσης. Η αρθρωτή διασύνδεση επιτρέπει inline λειτουργία με στάνταρ συστήματα μεταφορέων και συγχρονίζεται με τυπικά συστήματα ελέγχου γραμμής παραγωγής ποτών. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και ταυτοποιημένες πινακίδες που επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής και βασικά στοιχεία ασφάλειας/πίεσης. Η βιομηχανική κατασκευή από Krones και SIG Simonazzi εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία με βάση τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Ο πραγματικός χρόνος λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και τυχόν γενικές επισκευές πρέπει να επιβεβαιώνονται με επιθεώρηση για την ικανοποίηση των στόχων απόδοσης και πιστοποίησης. Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Ο εξοπλισμός εμφιάλωσης μεταχειρισμένος είναι κατάλληλος για ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο πίεσης εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική διαμόρφωση είναι συμβατή με τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά δίκτυα. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατές μονάδες ώστε να καλύπτει τις απαιτούμενες αποδόσεις, ελέγχους ποιότητας και μορφές συσκευασίας σύμφωνα με τις ανάγκες του προγράμματος παραγωγής. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Η εγκατάσταση απαιτεί παροχή 400 V, 3 φάσεων, 50 Hz. Η προετοιμασία του χώρου πρέπει να εξασφαλίζει επαρκή χώρο για τη διάταξη της γραμμής, πρόσβαση για τη λειτουργία και τη συντήρηση, και διαδρομές για τα δίκτυα υποστήριξης κ.ά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυαλί - 10.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής ποιότητας παραγωγή κρασιού και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Το κεντρικό στοιχείο είναι μια πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8 του 2005, που ενσωματώνει αποπαλετοποίηση, έκπλυση, ισοβαρή εμφιάλωση, καψούλιασμα, σύρμα, ετικετοποίηση, διαχείριση συσκευασίας, παλετοποίηση και εκτύπωση end-of-line. Το σύστημα έχει βελτιστοποιηθεί για γυάλινες φιάλες και περιλαμβάνει μικροδιήθηση για διασφάλιση ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Kledpfx Anezd Ucxeuju Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για παραγωγή κρασιού (ήρεμο και αφρώδες) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρής Απόδοση μηχανής πλήρωσης: έως 16.000 bph Απόδοση καψουλοποίησης: έως 7.200 bph Απόδοση ετικετοποίησης: έως 5.200 bph Τροφοδοσία: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριος μονόμπλοκ): 33 kW Λειτουργική πίεση: έως 7 bar Θερμοκρασιακά όρια: Ελάχ. 5°C, Μέγ. +85°C Πρότυπα: Σήμανση CE· κανόνες αυτοματισμών σύμφωνα με EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για συντονισμένη λειτουργία από αποπαλετοποίηση, προετοιμασία φιαλών, εμφιάλωση έως συσκευασία end-of-line. Διαθέτει συστήματα ασφαλείας, προστασίας και κυκλώματα έκτακτης διακοπής σύμφωνα με τα πρότυπα CE και EN 60204. Το ισοβαρές περιβάλλον εμφιάλωσης είναι πιστοποιημένο για παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή λειτουργικότητα και ακεραιότητα προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ συσκευαστικών μηχανημάτων ενσωματώνεται απρόσκοπτα ως έτοιμη προς χρήση μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η είσοδος-αποπαλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες, πλυντήριο/ξεπλυτήρας/στεγνωτήρας φιαλών, ισοβαρής μηχανή πλήρωσης, σταθμοί καψουλοποίησης και σύρματος, ετικετοποίηση, κωδικοποίηση, διαμόρφωση / συσκευασία / σφράγιση χαρτοκιβωτίων, παλετοποίηση και περιτύλιξη είναι πλήρως συγχρονισμένα για λειτουργία στη γραμμή. Ο εξοπλισμός υποστηρίζει παραδοσιακά φελλώματα και συνθετικά πώματα, ενσωματώνοντας μικροδιήθηση για ποιοτικό έλεγχο. Τυπικά μεγέθη και φορμά φιαλών οίνου μπορούν να διαχειριστούν με αλλαγή ανταλλακτικών σύμφωνα με τα εγκατεστημένα μέρη. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται, συνήθως, από την ετικετοποίηση και το καψούλιασμα, με μέγιστες επιδόσεις περίπου 5.200 bph, ανάλογα με το προϊόν και το φορμά. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχουν εφαρμοστεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή, διασφαλίζοντας αξιόπιστη απόδοση σε κάθε ενσωματωμένο σταθμό. Το σύστημα αντικατοπτρίζει επαγγελματική συντήρηση, διατηρώντας τη βιομηχανική ποιότητα παραγωγής για εμφιάλωση και κατασκευή ποτών.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μοντέλο: CT Working Area: 3048mm*1524mm Laser Output Power: 6000w/3000w/2000w/1500w Ακρίβεια τοποθέτησης: ± 0.05mm Ακρίβεια επανατοποθέτησης: ± 0.03mm Μέγ. ταχύτητα σύνδεσης: 100m/min Μέγ. επιτάχυνση: 1G 1. Διπλοί πίνακες γρήγορης ανταλλαγής Η γρήγορη ανταλλαγή δύο τραπεζιών βελτιώνει σημαντικά την αποδοτικότητα. Το σύστημα αλυσίδας κίνησης έχει καλύτερη ακαμψία και μεγαλύτερη ακρίβεια, εξοικονομώντας χρόνο τροφοδοσίας. 2. Συγκολλημένο κρεβάτι Tenon-and-mortise Χρησιμοποιήστε την κινεζική παραδοσιακή δομή Tenon-and-mortise για να παρέχετε ισχυρότερη φέρουσα ικανότητα. Η στερέωση των αρμών συγκόλλησης και το δομικό ρουλεμάν εξασφαλίζουν μακροχρόνια σταθερότητα λειτουργίας. Η συγκολλημένη δομή βελτιώνει το αποτέλεσμα απορρόφησης κραδασμών, μειώνει την απόκλιση που προκαλείται από κλονισμό και προσφέρει πιο ακριβή κοπή. 3. Διπλά αυτόματα κεντρικά ηλεκτρικά τσοκ Διπλά ηλεκτρικά τσοκ με αυτόματη λειτουργία κεντραρίσματος είναι εύκολο στη χρήση και απαιτούν μικρή συντήρηση. Ο ολοκαίνουργιος κινητήρας δίνει ακριβή έλεγχο. Τα αρθρωτά εξαρτήματα τσοκ αναπτύσσονται ανεξάρτητα και μπορούν να αντικατασταθούν γρήγορα. 4. Αυτόματη λειτουργία εστίασης της κεφαλής λέιζερ Ρυθμίζοντας το εστιακό μήκος διάτρησης και το εστιακό μήκος κοπής αντίστοιχα, η κοπή είναι πιο ακριβής. Κατάλληλο για πολλαπλά εστιακά μήκη και η εστιακή θέση προσαρμόζεται αυτόματα με βάση το πάχος των διαφορετικών φύλλων. [...] Kledog I H Iyjpfx Anuju

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 1.700 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M292, Μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης Monoblock Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φλ/ώρα Γενικά χαρακτηριστικά μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φλ/ώρα Η μονάδα εμφιάλωσης ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, κατασκευής 2013, προσφέρει μια αποδοτική και αξιόπιστη λύση για την εμφιάλωση βρώσιμου ελαίου. Λειτουργεί με ταχύτητα 1500 φιαλών ανά ώρα, με δεξιόστροφη φορά και πλήρως αυτόματη διαδικασία λειτουργίας. Η μηχανή βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε ενεργή παραγωγή και έχει πραγματοποιήσει περίπου 1700 ώρες λειτουργίας. Επιπλέον, περιλαμβάνει όλα τα απαραίτητα μέτρα ασφαλείας και τα εγχειρίδια χρήσης. Συμβατότητα δοχείων και υποστηριζόμενες μορφές Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φλ/ώρα επεξεργάζεται μια ευρεία γκάμα δοχείων. Συγκεκριμένα, λειτουργεί τόσο με φιάλες PET όσο και με μεταλλικά δοχεία, υποστηρίζοντας τις ακόλουθες διαστάσεις: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Δοχεία 150x92xh192 mm Δοχεία 150x92xh261 mm Δοχεία 149x120xh315 mm Kodewiu Rvopfx Anujlu Με τον τρόπο αυτό, το μηχάνημα προσαρμόζεται εύκολα σε διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας. Είτε πρόκειται για μικρές οικιακές φιάλες είτε για μεγαλύτερα βιομηχανικά δοχεία, αυτό το monoblock προσφέρει την απαραίτητη ευελιξία. Η πολυμορφία αυτή μειώνει την ανάγκη για πολλαπλά μηχανήματα, εξοικονομώντας τόσο χώρο όσο και κεφάλαιο επένδυσης. Τμήμα εμφιάλωσης: Ογκομετρική τεχνολογία Το τμήμα εμφιάλωσης της μεταχειρισμένης μονάδας Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φλ/ώρα χρησιμοποιεί 9 ογκομετρικές βαλβίδες. Οι βαλβίδες αυτές εξασφαλίζουν ακριβή και επαναλαμβανόμενη δόση, κάτι ιδιαίτερα σημαντικό για προϊόντα υψηλού ιξώδους όπως το ελαιόλαδο. Το σύστημα διαθέτει σταθερές βαλβίδες και λειτουργεί σε μη ισοβαρή διαμόρφωση, καθιστώντας το κατάλληλο για μη ανθρακούχα υγρά και αποφεύγοντας την πολυπλοκότητα των πιεστικών συστημάτων. Παράλληλα, η ογκομετρική μέθοδος συμβάλλει στη διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος, ελαχιστοποιώντας απώλειες και υπερχειλίσεις. Κλείσιμο με πρεσαριστά πώματα: Συμβατότητα και διαστάσεις Η μηχανή εφαρμόζει πώματα τύπου press-on από πλαστικό, με κεφαλή κλεισίματος που υποστηρίζει πολλαπλές διαστάσεις πωμάτων:

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M333, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG Combibloc – 26.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η SIG Filling Combibloc HMR - 7478 έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης, άσηπτη εμφιάλωση σε συσκευασίες μικρού μεγέθους. Κατασκευής 2024, συνδυάζει αξιοπιστία με ακριβή δοσολογία για απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ως μέρος του οικοσυστήματος SIG-2 Combibloc, ενσωματώνει προηγμένη αποστείρωση και χειρισμό υψηλής ταχύτητας, υποστηρίζοντας συνεχή βιομηχανική συσκευασία σε μεταχειρισμένες ή δευτερογενείς εγκαταστάσεις εμφιάλωσης. Λεπτομέρειες γραμμής Όγκος γεμίσματος: 65ML, 125ML, 200ML Ονομαστική απόδοση: 26.500 BPH Περιγραφή εξοπλισμού: Σύστημα παροχής H2O2, έλεγχος συγκέντρωσης (2024), μηχανή εμφιάλωσης CFA 1224 & εξαρτήματα (2024), σετ μετασκευής για αύξηση ταχύτητας πλήρωσης (2025) Κατασκευαστής: SIG Μοντέλο: HMR - 7478 Kedpfxezdipus Anuolu Συμβατότητα συστήματος: SIG-2 Combibloc 1224 πλατφόρμα γεμίσματος Αναβαθμίσεις: Κιτ αναβάθμισης ταχύτητας γεμιστήρα (SIG-2 2025) Τυποποιημένα μεγέθη: 0,065L, 0,125L, 0,2L Προηγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Το Combibloc χρησιμοποιεί μηχανική SIG για ελεγχόμενη άσηπτη λειτουργία. Η μονάδα αποστείρωσης H2O2 (αναβάθμιση 2024) προσφέρει αξιόπιστη απολύμανση διαδρομών συσκευασίας, ενώ οι συγχρονισμένοι κινητήρες και οι σερβοκινητήρες εξασφαλίζουν ακρίβεια σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι διεπαφές χειριστή (σύγχρονη οθόνη αφής HMI) υποστηρίζουν διαισθητική αλλαγή φορμά και αποτελεσματική παρακολούθηση, εγγυόμενες σταθερότητα στη βιομηχανική συσκευαστική λειτουργία. Ολοκληρωμένη λογική ασφαλείας και ασφαλισμένες ανοξείδωτες κατασκευές προστατεύουν το χειριστή, διασφαλίζοντας υγειονομική παραγωγή ποτών. Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Για απρόσκοπτη ενσωμάτωση στη γραμμή, το Combibloc συνδέεται με προ- και μεταγενέστερα μηχανήματα εντός των συστημάτων SIG-2 Combibloc και συμβατές συσκευαστικές γραμμές. Υποστηρίζει λειτουργία inline με μεταφορείς, buffer και δευτερογενή συσκευασία. Γρήγορη αλλαγή μορφών καλύπτει μικρά μεγέθη 65 ml έως 200 ml, επιτρέποντας ταχείς αλλαγές προϊόντων και αποτελεσματική διαχείριση SKU σε πολύπλοκες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανής & Ιστορικό συντήρησης Ως λύση υψηλών προδιαγραφών για άμεση ενσωμάτωση, η μονάδα πληροί τα πρότυπα γεμιστή SIG-2 Combibloc και περιλαμβάνει το διαθέσιμο αναβαθμισμένο σύστημα H2O2. Η αναβάθμιση ταχύτητας (2025) έχει εγκατασταθεί για αύξηση δυναμικότητας. Αυτό το Combibloc αποτελεί ένα επαγγελματικό βιομηχανικό μηχάνημα και θα διατεθεί προς πώληση μετά τον Ιούνιο του 2026, ιδανικό για εγκαταστάσεις που επιζητούν αξιόπιστη απόδοση χωρίς συμβιβασμούς στα άσηπτα πρωτόκολλα. Απόδοση λειτουργίας & Ευελιξία Βελτιστοποιημένη για συσκευασίες μικρού όγκου...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LV45, Τεχνική περίληψη και πεδίο εφαρμογής – ATES Giorgia 8000 bph Η ATES Giorgia 8000 bph είναι ένα συνεχές σύστημα πλυσίματος και ξεπλύματος για γυάλινες φιάλες, κατάλληλο τόσο για επιστρεφόμενες όσο και για νέες φιάλες. Έχει σχεδιαστεί για αυτόνομη λειτουργία ή για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες ή νέες γραμμές εμφιάλωσης. Η μηχανή αποτελείται κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304 με πλαστικά καλάθια και συνεχή μεταφορά, εξασφαλίζοντας στιβαρή απόδοση με βιομηχανικού επιπέδου μέτρα ασφαλείας. Βασικά τεχνικά δεδομένα Τύπος: Βιομηχανικό πλυντήριο και ξεπλυντήριο γυάλινων φιαλών, κατάλληλο για ανακυκλωμένες και νέες φιάλες. Ονομαστική απόδοση: έως 8.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το τύπο της φιάλης, τον βαθμό ρύπανσης και τη διαμόρφωση της γραμμής. Υλικά κατασκευής: Πλαίσιο από ανοξείδωτο AISI 304, πλαστικά καλάθια, πόρτες και παράθυρα από ανοξείδωτο χάλυβα. Μηχανική σύνθεση: Ράφια, καλάθια για την τοποθέτηση των φιαλών και αυτόματη φόρτωση-εκφόρτωση με ωθητικές μπάρες. Εύκολη πρόσβαση για επιθεώρηση και συντήρηση. Επεξεργασία νερού: Πλύσιμο με καυτό νερό και αλκαλικό (σόδα) διάλυμα και στη συνέχεια πολυσταδιακό ξέπλυμα. Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: περίπου 20 kW. Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz· βοηθητικές μονάδες 24 V· ενσωμάτωση SPS/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Κατανάλωση νερού: 1,0–1,5 m³/ώρα μέσω παροχής 1″ G (BSPP), τουλάχιστον 1,5 bar. Αποστράγγιση: ενσωματωμένο σύστημα ξεβγάλματος και αδειάσματος δεξαμενής μέσω σωλήνα 2″. Klsdpsxqmqzsfx Anuju Πεπιεσμένος αέρας: 6 bar πίεση λειτουργίας, περίπου 20 Nl/ώρα, σύνδεση 1/4″. Θερμική ενέργεια: περίπου 250.000 kcal/ώρα (~291 kW) μέσω ειδικού εναλλάκτη θερμότητας, συμβατό με παροχή ατμού ή ζεστού νερού· τυπική θερμοκρασία πλυσίματος για αλκάλη περίπου 70 °C. Φιλτράρισμα: Εσωτερικό φιλτράρισμα συν 0,2 μm μικροφιλτράρισμα για το νερό διεργασίας. Υγιεινή: Φάσεις καθαρισμού και απολύμανσης, συμπεριλαμβανομένου πρόπλυσης και ξεπλύματος με αυτόματη δοσομέτρηση καθαριστικών και απολυμαντικών· θερμομόνωση δεξαμενών και σωληνώσεων για ενεργειακή απόδοση. Αρχιτεκτονική συστήματος και ροή διεργασίας Περισσότερα...

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), έτοιμο προς χρήση, έγχρωμο πολυμηχάνημα Kjdpfxszdq Ikj Anujlu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA57, Μεταχειρισμένη μηχανή συρρίκνωσης συσκευασίας MIMI – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή συρρίκνωσης συσκευασίας MIMI έχει σχεδιαστεί για τη συγκέντρωση και περιτύλιξη φιαλών PET σε σταθερά, εμπορικά έτοιμα συσσωματώματα σε μία σύγχρονη γραμμή εμφιάλωσης. Ιδανική για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μηχανή μεταχειρισμένη με αποτελεσματική δεματοποίηση φιλμ χωρίς πρόσθετα υλικά. Η μηχανή έχει διαμορφωθεί για ευθεία τροφοδοσία στρογγυλών φιαλών και υποστηρίζει πολλαπλά μοτίβα συσκευασίας χωρίς πίσω πλάτη από χαρτόνι, κάτι που την καθιστά ευέλικτη λύση για διαδικασίες συσκευασίας υψηλής απόδοσης. Κατασκευασμένη για συνεχή λειτουργία, αυτή η μηχανή συρρίκνωσης ενσωματώνεται εύκολα σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις εμφιάλωσης και συσκευασίας. Ταιριάζει άριστα σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών όπου η σταθερή ποιότητα συσκευασίας, η ευελιξία διαμόρφωσης και η αξιόπιστη χωρητικότητα είναι κρίσιμες. Με συμβατότητα για τις πιο συνηθισμένες διαστάσεις φιαλών PET και τυποποιημένες μήτρες συσκευασίας (3×2, 2×4, 3×4), μειώνει την κατανάλωση υλικού με την κατάργηση δίσκων ή διαχωριστικών, διατηρώντας παράλληλα τη σταθερότητα του δεματιού μετά τη συρρίκνωση. Τεχνικά χαρακτηριστικά & απόδοση Κατασκευαστής: MIMI Klodpfx Anjxurm Ajusu Τύπος μηχανής: Μηχανή συρρίκνωσης συσκευασίας Έτος κατασκευής: 2004 Απόδοση: έως 6.000 φιάλες/ώρα ή 100 συσκευασίες/ώρα (ανάλογα με τη διαμόρφωση) Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Τύποι συσκευασίας: Φιάλες PET Διαμορφώσεις συσκευασίας: 3×2, 2×4, 3×4 (χωρίς δίσκο, χωρίς πίσω χαρτόνι) Κατεύθυνση τροφοδοσίας: Ευθεία τροφοδοσία για στρογγυλές φιάλες Προηγμένος αυτοματισμός & έλεγχος Η μηχανή είναι κατάλληλη για λειτουργία inline με σύνδεση μεταφορέα, όπως συνηθίζεται σε αυτόματα συστήματα συρρίκνωσης. Τυποποιημένες βιομηχανικές διατάξεις ασφαλείας και διεπαφές χειριστή διευκολύνουν τις ρυθμίσεις ρουτίνας και τις αλλαγές διαμόρφωσης. Ακριβή χαρακτηριστικά PLC/HMI, ηλεκτρικά στοιχεία και δεδομένα απόδοσης δεν αναφέρονται στη διαθέσιμη τεκμηρίωση. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο συρρικνωτής ενσωματώνεται άψογα με τον προηγούμενο και τον επόμενο εξοπλισμό εμφιάλωσης, όπως μεταφορείς από γεμιστικά, ετικετέζες και μεταφορείς πακέτων μέχρι την παλετοποίηση. Η ευθεία τροφοδοσία δέχεται στρογγυλές φιάλες PET και επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μήτρας. Η συρρίκνωση χωρίς δίσκο μειώνει τον χειρισμό υλικών και απλοποιεί τη λογιστική, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του δεματιού μετά τον θάλαμο συρρίκνωσης. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μηχανή αποσύρθηκε από τη λειτουργία το 2019 και δεν είναι σε ενεργή παραγωγή. Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη μονάδα προς επαναλειτουργία. Ειδικά πρωτόκολλα συντήρησης και ώρες λειτουργίας δεν περιλαμβάνονται στη διαθέσιμη τεκμηρίωση. Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για φιάλες PET, αυτή η μηχανή συρρίκνωσης καλύπτει τα πιο συχνά μεγέθη φιαλών 0,33L έως 1,5L. Η δυνατότητα παραγωγής συσσωματωμάτων 3×2, 2×4 και 3×4 χωρίς πίσω χαρτόνι επιτρέπει οικονομική βιομηχανική συσκευασία με καλή σταθερότητα δεμάτων μετά τη συρρίκνωση. Η ευθεία τροφοδοσία για στρογγυλές φιάλες αυξάνει την παραγωγικότητα και την ευκολία ενσωμάτωσης σε αυτόματες γραμμές.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 3.862 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC619, Μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Τεχνικές προδιαγραφές & Δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης ασепτική γραμμή συσκευασίας σε χαρτόκουτα βασίζεται σε μια Tetra Pak TBA/8-1000 SQ και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για υψηλής ποιότητας παραγωγή ποτών και βιομηχανικές συσκευασίες. Σχεδιασμένη για το φορμάτ 1,0L, η γραμμή ενσωματώνει πλήρωση, κλείσιμο, μεταφορικές τεχνολογίες, χαρτοκόπωση και συρρίκνωση σε μία συνεκτική χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης, ιδανική για φορείς που αναζητούν αξιοπιστία και σταθερή απόδοση. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (ασепτική) (3.862 ώρες λειτουργίας). Ταχύτητα παραγωγής: έως 5.000 συσκευασίες/ώρα Τύπος δοχείου: Χαρτόκουτο (τύπου Tetra Pak) Συμβατότητα φορμάτ: 1.0L χαρτόκουτα Μονάδα κλεισίματος: Tetra Cap Applicator 88 Lid (για καλύμματα Stream Cap, 7.709 ώρες λειτουργίας). Δευτερογενής συσκευασία: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Σήραγγα συρρίκνωσης: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Μεταφορική τεχνολογία: Σύστημα μεταφορέων συσσώρευσης με Dicolube TP λίπανση Κατασκευαστής: Tetra Pak engineering Εφαρμογή γραμμής: Παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματισμούς Tetra Pak σε όλα τα modules για συντονισμένες λειτουργίες και βέλτιστο ρυθμό παραγωγής. Η ασепτική μονάδα TBA/8-1000 SQ διασφαλίζει ελεγχόμενες συνθήκες πλήρωσης, ενώ η μηχανή κλεισίματος, οι μεταφορείς και ο εξοπλισμός End-of-Line είναι συγχρονισμένοι για ομαλό χειρισμό και ελάχιστα σημεία συμφόρησης. Κυκλώματα ασφαλείας και CE-πιστοποιημένες διατάξεις προστασίας διασφαλίζουν τη λειτουργική ασφάλεια. Γρήγορες αλλαγές στο σύστημα κλεισίματος και χαρτοκόπτη διευκολύνουν αποδοτικές αλλαγές φορμάτ στο εύρος του 1.0L. - Κεντρικός έλεγχος modules για συγχρονισμένη λειτουργία γραμμής - Αυτοματοποιημένη εφαρμογή καλύμματος Stream Cap - Αρχιτεκτονική ασφαλείας CE στα κύρια modules - Λιπαινόμενος μεταφορέας με Dicolube TP Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένο σετ συσκευαστικών μηχανών, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει plug-and-produce ενσωμάτωση από την πλήρωση ως το κλείσιμο, τη μεταφορά, τη χαρτοκόπηση και τη συρρίκνωση. Το σύστημα μεταφορέα συσσώρευσης σταθεροποιεί τη ροή προϊόντων μεταξύ των μονάδων, προστατεύοντας τόσο την ανάντη ασεπτική μονάδα, όσο και τη κατάντη δευτερογενή συσκευασία. Η διάταξη είναι ιδανική για παραγωγούς που τυποποιούν σε χαρτόκουτα 1.0L. - Inline διαμόρφωση από την ασεπτική πλήρωση ως τη συσκευασία End-of-Line - Μεταφορείς συσσώρευσης για εξισορρόπηση ροής και μείωση διακοπών Kedjzc Impopfx Anujlu - Κατάλληλο για παραγωγή ποτών σε ασεπτικά χαρτόκουτα - Βέλτιστο για χαρτόκουτα 1.0L με εύκολες ρυθμίσεις εντός μορφότυπου Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η εγκατάσταση προσφέρεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι άμεσα έτοιμη προς χρήση, αποτελώντας αξιόπιστη επιλογή μεταχειρισμένης γραμμής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: DEPAL43, Μεταχειρισμένος αυτόματος αποπαλετοποιητής TMG VEGA 60 5000 bph Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Αυτός ο αυτόματος αποπαλετοποιητής VEGA 60 αποτελεί μια στιβαρή λύση για αξιόπιστο χειρισμό φιαλών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευασμένος από την TMG, επιτρέπει την αποδοτική αποσυσκευασία φιαλών από παλέτες και ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό ενδιάμεσων φύλλων για μια ομαλή διαδικασία. Με ταχύτητα παραγωγής 3.000 φιάλες/ώρα, είναι κατάλληλος για μεσαίας δυναμικότητας γραμμές εμφιάλωσης και μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις συσκευασίας. Ο σχεδιασμός του διασφαλίζει σταθερή απόδοση σε συσκευασίες από PET και γυαλί, ειδικά στη μορφή των 1,5L. Κατασκευαστής: TMG Μοντέλο: VEGA 60 Έτος κατασκευής: 2008 Ταχύτητα παραγωγής: 5.000 φιάλες/ώρα Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 1,5L Είδη συσκευασίας: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Αυτοματισμός: Λειτουργία με PLC Ασφάλεια: Ηλεκτρονική φωτοηλεκτρική κουρτίνα ασφαλείας Χειρισμός ενδιάμεσων φύλλων: Μαγαζίν ενδιάμεσου φύλλου με αυτόματη απόσυρση· δυνατότητα αφαίρεσης προστατευτικών καλυμμάτων από το ίδιο μαγαζίν Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Ο VEGA 60 διαθέτει PLC για ακριβή και επαναλαμβανόμενη λειτουργία κατά τη διάρκεια της βάρδιας. Η λογική ελέγχου επιτρέπει ομοιόμορφη αποπαλετοποίηση φύλλο προς φύλλο, συντονισμένες κινήσεις και σαφή μηνύματα σφαλμάτων. Το ηλεκτρονικό φράγμα ασφαλείας παρέχει ενεργή προστασία χειριστή και επιτρέπει ασφαλή πρόσβαση κατά τη διάρκεια προετοιμασίας και συντήρησης, διατηρώντας υψηλή παραγωγικότητα. Οι γρήγορες ρυθμίσεις επιτρέπουν άμεση προσαρμογή στο χειρισμό τυπικών φιαλών 1,5L και αποτελεσματική επανεκκίνηση μετά από διακοπές. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή Ο αποπαλετοποιητής αυτός ενσωματώνεται εύκολα σε νέες ή μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και συσκευασίας. Μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα ή εν σειρά με μεταφορικές ταινίες, τραπέζια συσσώρευσης, πλυντήρια και επόμενες μηχανές πλήρωσης, κλεισίματος και ετικετοθέτησης. Ο αυτόματος χειρισμός ενδιάμεσου φύλλου μειώνει τις χειροκίνητες παρεμβάσεις μεταξύ των στρώσεων και βελτιώνει τη ροή προς τις επόμενες συσκευαστικές μηχανές. Ο σχεδιασμός του υποστηρίζει τη διαχείριση τόσο φιαλών PET όσο και γυάλινων, αποτελώντας έτσι ευέλικτη επιλογή για γραμμές παραγωγής νερού, χυμού, μπύρας ή κρασιού σε συμβατές μορφές. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Κατασκευασμένη επαγγελματικά από την TMG το 2008, αυτή η μηχανή προσφέρεται ως μεταχειρισμένη βιομηχανική μονάδα συσκευασίας, άμεσα ενσωματώσιμη μετά την εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία. Ο έλεγχος PLC και η στιβαρή μηχανική κατασκευή της συντελούν σε τακτικά προγραμματισμένη συντήρηση και μακρά διάρκεια ζωής. Kjdpfx Ajzc Hqyonuolu Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Με απόδοση 3.000 φιάλες/ώρα, ο VEGA 60 είναι ιδανικός για μεσαίας δυναμικότητας παραγωγές με αξιόπιστη αποπαλετοποιητική λειτουργία. Η αυτόματη αφαίρεση ενδιάμεσων φύλλων και καλυμμάτων ελαχιστοποιεί τον χειροκίνητο χειρισμό, μειώνει τον χρόνο αλλαγής μεταξύ στρώσεων παλέτας και αυξάνει την ασφάλεια εργασίας. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για φιάλες 1,5L και υποστηρίζει τόσο συσκευασίες PET όσο και γυαλιού, καλύπτοντας τις διάφορες ανάγκες της βιομηχανίας ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Γραμμή νερού PET υψηλής ταχύτητας, 36.000 φιάλες/ώρα, 0,55L 30/25 PCO1881 Σύνοψη γραμμής και απόδοση Σχεδιασμένη ως ολοκληρωμένη λύση PET για εμφιαλωμένο νερό χωρίς ανθρακικό, αυτή η χρησιμοποιημένη μονάδα επικεντρώνεται στη φιάλη των 0,55L με στόμιο 30/25 PCO1881 και έχει ονομαστική δυναμικότητα 36.000 φιάλες ανά ώρα. Κεντρικές μονάδες της γραμμής αποτελούν ο διαμορφωτής διατάσεων Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, ο μονόμπλοκος πλήρωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές βιδώματος, καθώς και η μονάδα συνεχούς ετικετοκόλλησης Krones Contiroll HS υψηλής ταχύτητας. Η διαμόρφωση προορίζεται για βιομηχανική παραγωγή ποτών όπου απαιτείται σταθερή έξοδος PET νερού. Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 φιάλες/ώρα (σχεδιασμένη για 0,55L) Κύρια μορφή: Φιάλες 0,55L (550ml) Τύπος σπειρώματος: 30/25 PCO1881 Συσκευασία: φιάλες PET Διαμορφωτής φιαλών: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες Μονόμπλοκος πλήρωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές βιδώματος Ετικετοποιητής: Krones Contiroll HS Τροφοδότης πωμάτων: Sidel Aidlin 24 Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (βασικός πληρωτής 2011) Συστήματα ελέγχου & αυτοματισμού Ο αυτοματισμός ενοποιεί το διαμορφωτή, το μονόμπλοκο, τη διαχείριση πωμάτων και την ετικετοκόλληση σε μια ενιαία στρατηγική ελέγχου για σταθερές διαδικασίες υψηλής ταχύτητας. Κεντρικά HMI παρακολουθούν το συντονισμένο start/stop, τα προφίλ επιτάχυνσης/επιβράδυνσης και τον διαγνωστικό έλεγχο συναγερμών/σφαλμάτων. Ασφαλιστικές διατάξεις και δίκτυα έκτακτης διακοπής εξασφαλίζουν προστασία του προσωπικού με διατήρηση διαθεσιμότητας. Καθοδηγούμενες ρυθμίσεις μέσω συνταγών επιτρέπουν επανάκληση παραμέτρων για το φορμά 0,55L, μειώνουν τους χρόνους αλλαγής και υποστηρίζουν τους στόχους OEE. Ενσωματωμένη διάταξη & Σύνδεση με ανάντη/κατάντη μονάδες Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία με μεταφορικές ταινίες που περιλαμβάνουν τμήματα buffer και μεταφοράς για την ισορροπία ροής μεταξύ των διαδικασιών. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για νερό χωρίς ανθρακικό με στόμιο 30/25 PCO1881 και η ροή εκτείνεται από τον τροφοδότη preform και τον διαμορφωτή μέχρι την πλήρωση, το βίδωμα και την ετικετοκόλληση. Η αρχιτεκτονική προορίζεται για σύνδεση με περιφερειακά όπως μονάδες επιθεώρησης, συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποίηση, ώστε να δημιουργείται μια ολοκληρωμένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας από preforms έως έτοιμα πακέτα. Τρέχουσα κατάσταση & συντήρηση Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε λειτουργία, γεγονός που πιστοποιεί την απόδοση υπό πραγματικές παραγωγικές συνθήκες. Κάθε μονάδα έχει διατηρηθεί για τη διασφάλιση συνεχούς παραγωγής. Η ενεργή κατάσταση διευκολύνει ενδιαφερόμενους να αξιολογήσουν άμεσα την απόδοση και να προγραμματίσουν ελεγχόμενη μεταφορά και επανεκκίνηση για νέο φόρτο παραγωγής. Απόδοση διαδικασιών ανά μονάδα Klodpfxszc Hqme Anuou Εστιάζοντας στην εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό, ο μονόμπλοκος Sidel EUROPA WM εξασφαλίζει ακριβείς όγκους πλήρωσης και σταθερή ροπή βιδώματος με τις 15 κεφαλές του. Ο διαμορφωτής Sidel SBO20 προσφέρει αξιόπιστη θέρμανση των preform και διαμόρφωση φιαλών μέσω 20 κοιλοτήτων, διασφαλίζοντας την ποιότητα των μπουκαλιών σε υψηλές ταχύτητες. Στη συνέχεια, ο ετικετοποιητής Krones Contiroll HS τοποθετεί ετικέτες σε πλήρη περίμετρο...

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT108, Μεταχειρισμένο θερμοσήραγγα COMTEC – Έτος κατασκευής 2017 Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η θερμοσήραγγα φιαλών COMTEC έχει σχεδιαστεί για τη σταθεροποίηση της θερμοκρασίας των φιαλών αμέσως μετά την εμφιάλωση, με διαβροχή των συσκευασιών με ζεστό νερό. Μειώνοντας τα θερμικά σοκ, συμβάλλει στη διατήρηση τόσο της ακεραιότητας του προϊόντος όσο και της ποιότητας του δοχείου σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών ποτών. Κατασκευασμένη το 2017, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή να λειτουργεί ως αυτόνομη μονάδα ρύθμισης θερμοκρασίας. Κατασκευαστής: COMTEC Έτος κατασκευής: 2017 Μοντέλο: 4MQ Λειτουργία διαδικασίας: Θερμαντική επεξεργασία φιαλών με ψεκασμό ζεστού νερού (βροχή/ντους) μετά την εμφιάλωση Κύριος σκοπός: Σταθεροποίηση θερμοκρασίας για μείωση του θερμικού σοκ και αποφυγή ζημιών φιάλης Συμβατότητα συσκευασιών: Κατάλληλη για φιάλες PET και γυαλιού Θέση εφαρμογής: Μετά τον πληρωτή, πριν από την ετικετοποίηση/συσκευασία Τρόπος λειτουργίας: Εν σειρά θερμοσήραγγα συνεχούς λειτουργίας με κυκλοφορία και κατανομή ψεκασμού ζεστού νερού Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η σήραγγα χρησιμοποιεί ελεγχόμενο διανομέα ζεστού νερού για ομοιόμορφη διαβροχή και σταθερή θερμική ρύθμιση. Οι στάνταρ βιομηχανικοί ελεγκτές επιτρέπουν στους χειριστές να διαχειρίζονται παραμέτρους της διαδικασίας, να παρακολουθούν την απόδοση του ψεκασμού και να διασφαλίζουν συγχρονισμό με τον προγενέστερο και μεταγενέστερο εξοπλισμό. Ενσωματωμένες λειτουργίες προστασίας και διακόπτες ασφαλείας υποστηρίζουν σταθερή λειτουργία σε σύγχρονες γραμμές εμφιάλωσης. Κεντρικός χειρισμός διαδικασίας από τον χειριστή Σταθερό μοτίβο ψεκασμού για ομοιόμορφη διαβροχή της επιφάνειας των φιαλών Σχεδιασμένο για ενσωμάτωση σε PLC/σύστημα HMI της γραμμής Προστασία χειριστή με βιομηχανικούς διακόπτες ασφαλείας Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Η θερμοσήραγγα είναι κατασκευασμένη για ομαλή ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, συνδέεται εύκολα με μεταφορείς και συγχρονίζεται με πληρωτές, πλυντήρια, ετικετοποιητές και εξοπλισμό συσκευασίας. Η θέση της μετά την εμφιάλωση την καθιστά κατάλληλη για μεγάλη ποικιλία τύπων φιαλών και ταχυτήτων στην παραγωγή ποτών και στη βιομηχανική συσκευασία. Λειτουργία εν σειρά ή αυτόνομα Συμβατό με τυπικούς μεταφορείς φιαλών και συστήματα προσωρινής συσσώρευσης Υποστηρίζει πολυμορφική λειτουργία, κατάλληλη για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Αυτός ο θερμοσήραγγας COMTEC του 2017 προσφέρεται ως μεταχειρισμένη λύση σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμος προς χρήση σε σύγχρονη γραμμή συσκευασίας. Η διαδικασία ντους με ζεστό νερό συμβάλλει στην αυξημένη αξιοπιστία στον χειρισμό των συσκευασιών, προσφέροντας πρακτική βελτίωση ποιότητας και απόδοσης. Kljdpfezc Hqgex Anuou Κατάσταση λειτουργίας: Έτοιμο για χρήση Επαγγελματική χρήση: Κατάλληλο για βιομηχανικές εφαρμογές

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC534, Μεταχειρισμένη ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης αφρώδους οίνου 3000 φιάλες/ώρα Η ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδεις και ημιαφρώδεις οίνους παράγει 3000 φιάλες ανά ώρα και επεξεργάζεται φιάλες 1,5 λίτρου καθώς και μια μεγάλη ποικιλία μορφών. Η γραμμή λειτουργεί άψογα και μπορεί να επιθεωρηθεί πριν την αποξήλωση στα τέλη Απριλίου. Κάθε μηχάνημα της γραμμής διαθέτει λειτουργίες ασφαλείας, ενώ μερικά τεχνικά εγχειρίδια παραμένουν διαθέσιμα. Στα διαθέσιμα σχήματα φιαλών περιλαμβάνονται: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile και Borgognotta Alta. Επιπλέον, ο πωλητής παρέχει ανταλλακτικά για αλλαγή μορφότυπων μαζί με τη γραμμή. Ταινιόδρομοι μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλή και συνεχή ροή μεταξύ των μηχανημάτων, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία παραγωγής. Περιγραφή κύριων μηχανημάτων Depalletizer TMG VEGA 60 (2008) Στη συγκεκριμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αφρώδους οίνου, ο depalletizer με ενσωματωμένο PLC και ηλεκτρονικά φράγματα ασφαλείας αφαιρεί αυτόματα φιάλες από παλέτες. Διαθέτει επίσης αποθήκη ενδιάμεσων φύλλων και αυτόματο μηχανισμό αφαίρεσης ταμπλετών και καλυμμάτων στον ίδιο κύκλο για μέγιστη αποδοτικότητα. Πλυντήριο φιαλών AVE RAI 12 (1999) Το πλυντήριο με PLC καθαρίζει το εσωτερικό των φιαλών αποτελεσματικά απομακρύνοντας σωματίδια και πιθανούς ρύπους, διασφαλίζοντας ότι οι φιάλες προετοιμάζονται κατάλληλα για εμφιάλωση και έτσι βελτιώνοντας την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Συσκευή δοσομέτρησης όζοντος Η συσκευή δοσομέτρησης όζοντος απολυμαίνει τις φιάλες πριν την εμφιάλωση, παράγοντας αέριο όζον, ένα ισχυρό οξειδωτικό. Το αέριο εξολοθρεύει βακτήρια, ζύμες και μικροοργανισμούς, χωρίς να αφήνει χημικά υπολείμματα και διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Ισοβαρικό μηχάνημα εμφιάλωσης Cobert SUPREMA (1985) Το ισοβαρικό μηχάνημα εμφιαλώνει τις φιάλες με 24 βαλβίδες πλήρωσης, ελέγχοντας ταυτόχρονα την εσωτερική πίεση. Έτσι μπορεί να επεξεργάζεται και ήσυχους και αφρώδεις οίνους διατηρώντας τη σταθερότητα και την ποιότητά τους. Κλειστικό AROL (1997) Το μονόκεφαλο κλειστικό εφαρμόζει επίπεδους και μανιταρόμορφους φελλούς, εξασφαλίζοντας αεροστεγές σφράγισμα για τη διατήρηση των αρωμάτων και των χαρακτηριστικών του οίνου με το πέρασμα του χρόνου. Κλειστικό KOMPASS (2007) Το κλειστικό αυτό τοποθετεί με ακρίβεια βιδωτά πώματα (BVS, Stelvin) στις φιάλες. Το σχεδιασμένο του πλαίσιο είναι κατάλληλο για πολλά σχήματα, εγγυώντας ασφαλείς κλεισίματα για διάφορους τύπους οίνου. Συρματόσχοινο ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Το μηχάνημα αυτό τοποθετεί αυτόματα μεταλλικά πλέγματα ασφάλισης (σύρματα) με 10 δίσκους και μακρά αποθήκη φόρτωσης. Φορτώνοντας τις θήκες συρμάτων από το δάπεδο, επιτρέπει αδιάλειπτη λειτουργία χωρίς καθυστερήσεις. Θάλαμος θέρμανσης φιαλών COMTEC (2017) Ο θάλαμος θερμαίνει τις φιάλες μετά την εμφιάλωση διασπείροντας ζεστό νερό, μειώνοντας τους θερμικούς κραδασμούς και αποτρέποντας πιθανές φθορές στη φιάλη. Θάλαμος ξήρανσης CAMES TNN1 (2001) Kedpfx Anjvxz Aljujlu Ο θάλαμος ξήρανσης φυσά με υψηλής απόδοσης αέρα και στεγνώνει πλήρως τις φιάλες πριν από το επόμενο στάδιο παραγωγής...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PAL61, Μεταχειρισμένος παλετοποιητής TMG Strio 2S1 14000 BPH Kedpfx Ajzcf Nbenuelu Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση: Ο παλετοποιητής TMG Strio 2S1 αποτελεί μια στιβαρή λύση τελικής γραμμής για την παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Σχεδιασμένος για διάφορα υλικά συσκευασίας και τρόπους συσκευασίας, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων συστημάτων συσκευασίας. Κατασκευασμένος από την TMG το 2003, υποστηρίζει wrap-around, tray και φιλμ συσκευασίες, καθιστώντας τον μια ευέλικτη επιλογή για περιβάλλοντα με μεγάλο εύρος προϊόντων. Κατασκευαστής: TMG Μοντέλο: Strio 2S1 Έτος κατασκευής: 2003 Ταχύτητα παραγωγής: έως και 14.000 φιάλες/ώρα Διαμορφώσεις συσκευασίας: Wrap-Around, Tray, Φιλμ Υλικά συσκευασίας: PET, γυαλί, αλουμίνιο (κουτάκια) Τρέχοντα φορμά: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Υποστηριζόμενες παλέτες: Eur-Epal 800x1200 mm Ύψος εργασίας (επίπεδο μεταφοράς): 750 mm Τροφοδοσία: 400 V, 3 φάσεις + T Πίεση αέρα: 6 bar Έλεγχος: PLC Siemens με HMI S7-300 Βοηθητικό σύστημα: Αυτόματος τοποθετητής ενδιάμεσων φύλλων Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Σχεδιασμένος για αξιόπιστο αυτοματισμό, ο παλετοποιητής διαθέτει ελεγκτή Siemens και φιλικό προς τον χειριστή HMI στη βάση S7-300. Αυτή η αρχιτεκτονική εγγυάται ακριβή συντονισμό κινήσεων, σταθερή δημιουργία στρώσεων και εύκολη διάγνωση. Η λειτουργία μέσω συνταγών επιτρέπει την ταχεία επιλογή φορμά και μοτίβων παλετοποίησης, ενώ ο αυτόματος τοποθετητής ενδιάμεσων φύλλων βελτιώνει τη σταθερότητα του φορτίου και μειώνει την ανάγκη χειροκίνητων παρεμβάσεων. Η τροφοδοσία με 400V, 3 φάσεις υποστηρίζει τα βιομηχανικά προφίλ φορτίου σε απαιτητικά περιβάλλοντα ποτών. Ενσωμάτωση σε παραγωγικές γραμμές: Ο TMG Strio 2S1 ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις εμφιάλωσης και συσκευασίας. Μπορεί να λειτουργήσει in-line με συρρικνωτικά μηχανήματα, wrap-around μηχανές καρτονιών και traypackers ή ως αυτόνομο κελί παλετοποίησης. Η συμβατότητα με συσκευασίες PET, γυαλιού και αλουμινίου από 0,33L έως 1,0L προσφέρει ευελιξία πολλαπλών προϊόντων για νερό, αναψυκτικά, μπύρα, κρασί, γάλα, λάδι και αλκοολούχα. Η διαχείριση στάνταρ παλετών Eur-Epal 800x1200 mm απλοποιεί τη λογιστική και το επακόλουθο περιτύλιγμα παλέτας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Διατίθεται μεταχειρισμένο και σε πλήρη λειτουργία. Μπορεί να παραδοθεί επισκευασμένο με εγγύηση ή στην υφιστάμενη κατάστασή του ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Αυτή η ευελιξία υποστηρίζει γρήγορη εγκατάσταση για επεκτάσεις μεταχειρισμένων γραμμών ή κλιμακωτές στρατηγικές συντήρησης. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας: Σχεδιασμένος για υψηλή διαθεσιμότητα και σταθερή απόδοση, το Strio 2S1 διαχειρίζεται συσκευασίες wrap-around, tray και φιλμ με ακρίβεια τοποθέτησης στρώσεων. Ο αυτόματος τοποθετητής ενδιάμεσων φύλλων βελτιστοποιεί τη σταθερότητα κατά τη μεταφορά. Η ευρεία συμβατότητα υλικών τον καθιστά κατάλληλο για παραγωγή ποτών, συμπεριλαμβανομένου νερού (απλού και ανθρακούχου), αναψυκτικών, μπύρας, κρασιού, γάλακτος, λαδιού και οινοπνευματωδών καθώς και για συσκευασίες μικτής μορφής στη βιομηχανία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1985, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R88, Μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης κρασιού COBERT Τεχνικά χαρακτηριστικά & απόδοσηΗ Cobert SUPREMA είναι μια ισοβαρική μηχανή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για ακριβή εμφιάλωση υπό αντίθλιψη κρασιού. Διαθέτοντας 24 βαλβίδες πλήρωσης, εξασφαλίζει σταθερά επίπεδα προϊόντος και διατηρεί τον ανθρακικό και την ποιότητα τόσο των ήσυχων όσο και των αφρώδων/ημιαφρώδων κρασιών. Η κατασκευή της υποστηρίζει βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας όπου η ακρίβεια, η υγιεινή και η επαναληψιμότητα είναι απαραίτητες στη παραγωγή ποτών.Κατασκευαστής: CobertΜοντέλο: SUPREMAΈτος: 1985Ταχύτητα: 3.000 φιάλες/ώραΤύπος μηχανής: Ισοβαρική μηχανή εμφιάλωσηςΤεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική (αντίθλιψη)Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 24Προϊόντα: Ήσυχος, ημιαφρώδης & αφρώδης οίνοςΔοχεία: Γυάλινες φιάλεςΕγκατάσταση γραμμής: Κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και παραγωγής ποτώνΣυστήματα αυτοματισμού & ελέγχουΤο ισοβαρικό σύστημα πιέζει κάθε φιάλη πριν τη δοσομέτρηση, καθιστώντας δυνατή τη σταθερή πλήρωση προϊόντων με ανθρακικό, ενώ η αλληλουχία των βαλβίδων διασφαλίζει αξιόπιστη λειτουργία με περιόδους start/stop και εξισορρόπηση πίεσης για προστασία της ποιότητας. Διαθέτει στάνταρ χειριστήρια για ρυθμίσεις και παρακολούθηση, σύμφωνα με πρακτικές κλασικού εξοπλισμού εμφιάλωσης για ασφαλή και επαναλαμβανόμενη λειτουργία.Ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγήςΣχεδιασμένη για άψογη ενσωμάτωση σε πλήρη γραμμή εμφιάλωσης, συνεργάζεται ιδανικά με συστήματα ξεπλύματος φιαλών, πωματιστικά, καψουλιέρες & ετικετέζες. Υποστηρίζει τα κοινά σχήματα και στόμια κρασοφιαλών και λειτουργεί ως in-line ή stand-alone με ταινιόδρομους εισόδου και εξόδου.Κατάσταση & Ιστορικό συντήρησηςΚατασκευασμένη το 1985, η SUPREMA αποτελεί παράδειγμα στιβαρής σχεδίασης Cobert, ιδανική για μακροχρόνια χρήση σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Η προληπτική συντήρηση περιλαμβάνει τακτικό καθαρισμό των μερών με επαφή στο προϊόν, περιοδικό έλεγχο στεγανών και τσιμούχων, επαλήθευση ρυθμίσεων πίεσης και βαθμονόμηση επιπέδων πλήρωσης για σταθερή απόδοση.Απόδοση & ευελιξίαΗ ισοβαρική αρχή επιτρέπει ήπια διαχείριση αφρώδων/ημιαφρώδων κρασιών με ελαχιστοποίηση αφρισμού και μέγιστη διατήρηση CO2, ενώ για ήσυχους οίνους εξασφαλίζει ομαλή ροή και σταθερά επίπεδα. Συνολικά, η διάταξη των 24 βαλβίδων συνδυάζει υψηλή παραγωγικότητα με προσεκτικό χειρισμό, καθιστώντας ιδανική επιλογή για αναβάθμιση ή επέκταση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης σε οινοποιεία.Απαιτήσεις εγκατάστασης & προετοιμασία χώρουΗ εγκατάσταση ακολουθεί τα στάνταρ της βιομηχανίας: σταθερή και επίπεδη δάπεδο για ευθυγράμμιση, πρόσβαση για καθαρισμό και συντήρηση, κατάλληλες παροχές (ρεύμα, πεπιεσμένος αέρας για τα χειριστήρια, νερό για καθαρισμό). Ksdpfx Anjzcf I Rouslu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GA23, Gebrauchte ROBINO & GALANDRINO Drahtbügelmaschinen 3000 Fl/h Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Drahtbügelmaschine ist für die zuverlässige Applikation von Drahtkörben (Muselet) auf Flaschen konzipiert und gewährleistet ein gleichmäßiges Aufbringen und Anziehen bei Produktionsleistungen, die für mittelgroße Getränkeabfüllanlagen geeignet sind. Hergestellt von Robino & Galandrino vereint die Ausführung REKORD 10/2 ein rotierendes Transportsystem mit einem langzeitigen Magazin und bodenseitiger Beladung für minimale Stillstandszeiten im Dauerbetrieb. Diese gebrauchte Einheit ist eine ideale Ergänzung für jede bestehende Abfülllinie, die Wert auf Premiumprodukte und industrielle Verpackungseffizienz legt. Hersteller: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Baujahr: 1994 Maschinentyp: Automatische Drahtbügelmaschine (Drahtkorb-Applikator) Leistung: bis zu 3.000 Flaschen/Stunde Ausführung: 10 Stationen Drehteller Drahtkorb-Applikation: Muselet-Aufbringung Magazin: Langzeitmagazin mit hoher Kapazität Beladung: Bodenniveau für unterbrechungsfreies Nachfüllen Gebindeformat: Kompatibel mit 1,5L Flaschen Fortschrittliche Automatisierung & Steuerung Die Plattform REKORD 10/2 bietet zuverlässige, automatisierte Leistung mit benutzerfreundlicher Bedienoberfläche. Das Langzeitmagazin und die bodenseitige Beladung optimieren das Nachfüllen und minimieren Stillstände, was die Gesamtanlagenproduktivität erhöht. Typische Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sorgen für Bedienerschutz und gleichzeitig einfachen Zugang für Einstellungen und Reinigung. - Automatisierte Zuführung & Applikation der Drahtkörbe - Bedienerfreundliche Steuerung und Statusanzeige - Sicherheitsverkleidung mit verriegelten Zugangspunkten - Schnelles Nachfüllen durch Magazinbeladung auf Bodenhöhe Flexibilität in der Linienintegration Diese Drahtbügelmaschine lässt sich nahtlos in bestehende Abfülllinien integrieren – nach dem Verkorken und vor der Etikettierung oder Inspektion. Sie unterstützt Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderbändern oder kann als Einzelstation mit geeignetem Ein- und Auslauf arbeiten. - Inline- oder Einzelbetrieb - Kompatibel mit vorgeschalteten Verkorkern und nachgeschalteten Etikettier-/Inspektionssystemen - Verarbeitung von 1,5L Flaschen; weitere Formate optional umsetzbar - Geeignet zur Integration in umfangreiche Getränke- und Verpackungslinien Klodpfx Anszcf I Dsusu Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Drahtbügelmaschine befindet sich in funktionsfähigem Zustand und ist einsatzbereit – eine wirtschaftliche Lösung für Hersteller, die zuverlässiges Abfüll-Equipment mit überschaubarem Investitionsbedarf suchen. - Betriebsstatus: Einsatzbereit - Gebrauchtmaschine aus zuverlässigem Maschinenbau Funktionsvielfalt & Einsatzbereich Die REKORD 10/2 sorgt für eine konstante Aufbringung von Drahtkörben bei bis zu 3.000 Flaschen pro Stunde – realisiert durch das 10-Stationen Drehsystem. Das Langzeitmagazin und die bodennahe Beladung reduzieren Umrüstpausen und sichern kontinuierlichen Durchsatz in gebrauchten Abfüllanlagen.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M338, Gebrauchter Crown Bevcorp 40-Ventil-Füller-Monoblock Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser gebrauchte Dosenfüll-Monoblock kombiniert einen Bevcorp UB40 Rotationsdosenfüller mit einer Angelus 61H Verschließmaschine und bietet zuverlässige Leistungen für Industrieanwendungen in der Verpackungs- und Getränkeproduktion. Das System ist für Aluminiumdosen ausgelegt und wird mit Werkzeugen für mehrere Dosenformate geliefert. Es ist eine hervorragende gebrauchte Lösung innerhalb einer bestehenden Abfülllinie, bei der Zuverlässigkeit und einfache Integration entscheidend sind. Füller-Modell: UB40 Rotationsdosenfüller Füllventile: 40 Seamer-Modell: 61H Behälter: Aluminiumdosen (Standard und Sleek-Ausführung) Deckel: 202 Dosenendverschlüsse Eingerichtete Dosengrößen: 12 oz (ca. 0,355 l) und 16 oz (ca. 0,473 l) Ksdpfezcf Idsx Anuslu Im Lieferumfang enthalten: Dosen-Transferband, Elektro-Schaltschrank, Schmierpaneel-System, mechanischer Edelstahlsicherheitskäfig, Format- und Transportteile, Bedienungsanleitung Elektrik: 480 V, 3 Ph, 60 Hz Stickstoffdosierung: Vakuumbarriere-Stickstoffdosiersystem Zustand: Gebraucht – gut; regelmäßig gewartet Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Monoblock verfügt über einen integrierten Schaltschrank zur koordinierten Steuerung von Füller und Verschließer. Sicherheitsverriegelungen und Edelstahl-Sicherheitsverkleidungen sorgen für den Schutz des Bedienpersonals während der Getränkeproduktion. Drehzahlregelungen werden durch ein separates Schmiersystem unterstützt und ermöglichen einen zuverlässigen Dauerbetrieb. Schnelle Zugänglichkeit zu Schutzvorrichtungen und Paneelen erleichtert Routineeinsätze und vorbeugende Wartung im industriellen Verpackungsumfeld. Linienintegration & Kompatibilität Konzipiert für den Inline-Betrieb mit vor- und nachgeschalteten Maschinen, lässt sich dieser Füller-Verschließer-Block problemlos in eine bestehende Abfülllinie oder eine neue Produktionslinie einbinden. Das mitgelieferte Dosen-Transferband erleichtert die Abstimmung zwischen dem 40-Ventil-Füller und dem 61H Verschließer. Bestehende Formatteile und Werkzeugausstattungen ermöglichen den effizienten Formatwechsel zwischen Standard- und Sleek-Aluminiumdosen mit 202-Enden (für 12 oz und 16 oz). Zustand & Wartungshistorie Die Anlage wird als gebraucht – gut beschrieben und wurde regelmäßig gewartet. Die enthaltenen Sicherheitsverkleidungen, das Schmierpaneel und die Bedienungsanleitung sprechen für eine gepflegte, betriebsbereite Maschine. Dies macht den Monoblock zu einer überzeugenden Second-Hand-Lösung für Betriebe, die ihre Getränkeproduktion mit möglichst geringer Ausfallzeit erweitern oder modernisieren möchten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Der Monoblock ist für Flexibilität ausgelegt und kann sowohl kohlensäurehaltige als auch stille Getränke verarbeiten. Der 40-Ventil-Füller sorgt für durchgehend hohe Leistung und präzise Füllstände, während der Angelus 61H Verschließer für zuverlässige Verschlussanbringung und Nahtqualität bekannt ist. Das Vakuumbarriere-Stickstoffdosiersystem verbessert Produktqualität und Haltbarkeit – insbesondere für sauerstoffempfindliche Getränke. Mit kompatiblen Werkzeugen für beide Behälterformate eignet sich diese Anlage optimal für verschiedenste Produktionsanforderungen.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 5.983 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC628, Μεταχειρισμένο Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, βασισμένη σε ένα σύστημα ασήπτων χαρτοκιβωτίων A3/Flex, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Βελτιστοποιημένη για τετράγωνα χαρτοκιβώτια 1,0L με πώματα HeliCap 27 και συμβατότητα για Cap30, η γραμμή ενσωματώνει πλήρωση, εφαρμογή πώματος και θερμική επεξεργασία μέσω ενός παστεριωτή που έχει αναβαθμιστεί με νέο σύστημα αυτοματισμού. Οι χαμηλές ώρες λειτουργίας καθιστούν αυτή τη μεταχειρισμένη συσκευαστική γραμμή ελκυστική επιλογή για οικονομικά αποδοτική αύξηση δυναμικότητας. Κύριο σύστημα: Πλατφόρμα ασήπτου συσκευασίας χαρτοκιβωτίου A3/Flex Μορφότυπος συσκευασίας: Τετράγωνα χαρτοκιβώτια 1,0L (A3F 1000SQ) Πώματα: HeliCap 27· συμβατότητα με Cap30 Ώρες λειτουργίας: 5.983,5 h (ενδεικτική ανάγνωση μετρητή) Θερμική επεξεργασία: Παστεριωτής με νέο σύστημα αυτοματισμού Περιφερειακές συσκευές: Καινούργιος αεροσυμπιεστής, 6–8 bar, διαστασιολογημένος για όλη τη γραμμή Περιλαμβάνει εφαρμογή πώματος: Μονάδα TCBP70 Κατάσταση γραμμής: Σταμάτησε για στρατηγικούς λόγους· από τον Οκτώβριο λειτουργεί διακεκομμένα· αυτή τη στιγμή σε παύση Kedpfx Aney N Aaxjuelu Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Ο παστεριωτής έχει εκσυγχρονιστεί με νέο σύστημα αυτοματισμού για βελτίωση της σταθερότητας της διεργασίας και της φιλικότητας προς το χειριστή. Η πλατφόρμα A3/Flex είναι σχεδιασμένη για υψηλής επαναληψιμότητας σχηματισμό, γέμισμα και σφράγιση χαρτοκιβωτίων με αυτόματη εφαρμογή πώματος. Ασφαλιστικές διατάξεις, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και σαφείς επιφάνειες χειρισμού διασφαλίζουν αξιόπιστη ημερήσια λειτουργία και γρήγορη αποκατάσταση βλαβών. Αναβάθμιση αυτοματισμού: Νέος αυτοματισμός παστεριωτή για σταθερή θερμική επεξεργασία Έλεγχος εφαρμογής πώματος: Ακριβής εφαρμογή για HeliCap 27 και Cap30 Υποστήριξη αλλαγής μορφοτύπου: Γρήγορη προσαρμογή μεταξύ συμβατών πωμάτων και τετράγωνου 1,0L μορφοτύπου Ασφάλεια χειριστή: Ασφαλισμένες προσβάσεις και κυκλώματα έκτακτης διακοπής, τυπικά για σύγχρονες μηχανές συσκευασίας Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για ενδογραμμική λειτουργία, το σύστημα ενσωματώνει σχηματισμό/γέμισμα/σφράγιση με μεταγενέστερη θερμική επεξεργασία και παροχές μέσων. Ο συμπεριλαμβανόμενος αεροσυμπιεστής τροφοδοτεί τον παστεριωτή, το μοντέλο A3/Flex και το μεταγενέστερο εξοπλισμό, απλοποιώντας την εγκατάσταση και εξασφαλίζοντας σταθερή πνευματική απόδοση σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Ενδογραμμική διαμόρφωση: A3/Flex με κλείστρο TCBP70 και παστεριωτή Ενσωμάτωση μέσων: Κεντρικός πεπιεσμένος αέρας (6–8 bar) για όλη τη γραμμή Εστίαση μορφοτύπου: Τετράγωνα χαρτοκιβώτια 1,0L, με ευελιξία πώματος (HeliCap 27, Cap30) Εφαρμογή: Βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών σε ασήπτο χαρτοκιβώτιο Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO137, Gebrauchte Sidel Blasform-Combiblock für PET 18000 BPH Technische Daten & Leistungsmerkmale Die Sidel SBO 16 Serie 2 Blasformmaschine ist eine rotierende PET-Blasmaschine, konzipiert für zuverlässige und hochwertige Behälterproduktion in gebrauchten Abfüllanlagen und industriellen Verpackungsumgebungen. Baujahr 2002, verfügt diese gebrauchte Blasmaschine über 16 Kavitäten für effizienten, kontinuierlichen Betrieb. Die Lieferung erfolgt mit einem Luft-Rückgewinnungssystem zur Verbesserung der Energieeffizienz und Wirtschaftlichkeit. Im Lieferumfang enthalten ist ein komplettes Setup für den Alaska-Mündungsdurchmesser, was einen schnellen Produktionsstart für kompatible Formate ermöglicht. Bitte beachten Sie, dass keine Blasformen und kein Kaltwassersatz mit der Maschine geliefert werden. Hersteller: Sidel Modell: SBO 16 Serie 2 Baujahr: 2002 Maschinentyp: Rotationsblasformmaschine Anzahl der Kavitäten: 16 (ohne Blasformen) Behältermaterial: PET Mündungseinrichtung: Alaska-Set Luft-Rückgewinnungssystem: Inklusive Kaltwassersatz: Nicht enthalten Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Diese Rotationsplattform gewährleistet einen stabilen, kontinuierlichen Prozess für konstante Heiz- und Blaszyklen. Integrierte Maschinensteuerungen erleichtern Umrüstungen und Überwachung. Das Luft-Rückgewinnungssystem steigert die Nachhaltigkeit und senkt den Druckluftverbrauch bei der Getränkeherstellung. Schnelle Anpassungsmöglichkeiten für den Alaska-Mündungsdurchmesser minimieren Ausfallzeiten bei Mehrformat-Verpackungsprozessen. Anbindung an Produktionslinien Ksdpfszccgdsx Anuelu Die SBO 16 Serie 2 ist für die nahtlose Integration in komplette Getränke-Produktionslinien ausgelegt. Sie lässt sich optimal mit Abfüll- und Verschließanlagen für leistungsstarke Gebrauchtabfülllösungen kombinieren und kann mit Fördertechnik, Inspektions- und nachgelagerten Verpackungsmaschinen inline betrieben werden. Die Maschine eignet sich ausgezeichnet zur PET-Flaschenhandhabung und kann je nach installierter Form und Prozessparametern auf verschiedene Flaschengrößen konfiguriert werden. Sie ist kompatibel mit Monoblock- und Kombianlagen, einschließlich Gravitätsabfüllung und Pick-and-Place-Verschlusssystemen. Maschinenzustand & Wartung Die gesamte Combi-Konfiguration im Zusammenhang mit dieser Blasmaschine wurde Ende 2024 generalüberholt und unterstützt einen zuverlässigen und sofort einsatzbereiten Betrieb für Projekte mit gebrauchten Abfüllanlagen. Als Gebrauchtmaschine eines bekannten Herstellers bietet sie bewährte Haltbarkeit und einfache Wartung, mit gängig verfügbaren Ersatzteilen und technischem Support. Leistung & Vielseitigkeit Mit 16 Kavitäten und rotierendem Konzept liefert diese Blasmaschine den Durchsatz und die Konsistenz, die für die Getränkeherstellung und andere PET-Verpackungsanwendungen erforderlich sind. Die enthaltene Alaska-Mündungsoption ermöglicht fokussierte Formatproduktion, weitere Mündungen sind mit entsprechendem Werkzeug möglich. Das Luft-Rückgewinnungssystem sorgt für einen effizienten Betrieb und macht diese Maschine zu einer idealen Wahl für kostenoptimierte Verpackungsprozesse, die einen niedrigen Druckluftverbrauch ohne Qualitätsverlust benötigen. Installationsvoraussetzungen & Standortvorbereitung Der Anschluss erfordert im Allgemeinen die für PET-Blasformanlagen üblichen Medien...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA58, Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Kljdpfoyhbh Djx Anuju Αυτός ο αυτόματος μηχανισμός συρρίκνωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη ομαδοποίηση και συρρίκνωση σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατασκευασμένο από την TECMI, το μοντέλο BP802ARV 380R προσφέρει σταθερούς ρυθμούς διέλευσης και στιβαρή κατασκευή, καθιστώντας το ιδανικό για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: TECMI Μοντέλο: BP802ARV 380R Έτος κατασκευής: 2013 Ταχύτητα παραγωγής: 8.000–12.000 bpm Μορφότυπα: PET φιάλες 0,38L, συσκευασίες 24 τεμαχίων Τύποι δοχείων: Φιάλες PET Διαστάσεις (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Βάρος: 1400 kg Ηλεκτρικά δεδομένα: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Σχεδιασμένο για πλήρως αυτόματη λειτουργία, το BP802ARV 380R της TECMI απλοποιεί τη διαμόρφωση πακέτων και τη συρρίκνωση με ελάχιστη παρέμβαση χειριστή. Η αρχιτεκτονική του υποστηρίζει ακριβή καθοδήγηση φιλμ, σταθερή σφράγιση και σταθερή απόδοση φούρνου για ομοιόμορφη ποιότητα πακέτου κατά τη διάρκεια μεγάλων βαρδιών. Το ηλεκτρικό σύστημα προορίζεται για βιομηχανική παροχή 440 V, 60 Hz, με βελτιστοποιημένη κατανάλωση ενέργειας 27,25 kW. Εξαρτήματα πιστοποιημένα ως προς την ασφάλεια και εργονομικοί σταθμοί χειριστή διασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία και προσφέρουν απλά στοιχεία ελέγχου σύμφωνα με τα σύγχρονα πρότυπα παραγωγής. Δυνατότητα Ενσωμάτωσης σε Γραμμές Παραγωγής Αυτός ο μηχανισμός συρρίκνωσης μπορεί να ενταχθεί εύκολα ως αυτόνομη μονάδα ή εν σειρά με προϋπάρχουσες και μεταγενέστερες μονάδες εμφιάλωσης, συμπεριλαμβανομένων μεταφορικών ταινιών, γεμιστικών, ετικετοποιητών και συστημάτων διαχείρισης κιβωτίων. Είναι κατάλληλο για γραμμές ποτών που επεξεργάζονται φιάλες PET και απαιτούν τακτικές αλλαγές μορφότυπου για διαμορφώσεις πολλαπλών συσκευασιών. Η διάταξη της μηχανής προσφέρει τυποποιημένες διασυνδέσεις μεταφορέων για αποδοτική είσοδο και έξοδο και επιτρέπει ευέλικτη εγκατάσταση μέσα σε υπάρχοντα κύτταρα συσκευασίας κατά την αναβάθμιση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Η μηχανή αποθηκεύεται προσωρινά και αποτελεί εξαιρετική ευκαιρία για επιχειρήσεις που αναζητούν μεταχειρισμένο μηχανισμό συρρίκνωσης έτοιμο προς επαναλειτουργία. Το έτος κατασκευής (2013) και η βιομηχανική κατασκευή αποτελούν σταθερή βάση για αξιόπιστη λειτουργία μετά από τους συνήθεις ελέγχους εγκατάστασης και εκκινήσεως. Αποδοτικότητα & Ευελιξία Λειτουργίας Βελτιστοποιημένο για ομαδοποίηση φιαλών PET σε διαμορφώσεις 24 τεμ., το BP802ARV 380R παρέχει σταθερή απόδοση στην περιοχή 8.000–12.000 bpm και υποστηρίζει παραγωγές ποτών μεγάλου όγκου. Ο θάλαμος συρρίκνωσης εξασφαλίζει σταθερό έλεγχο θερμοκρασίας για σφιχτές, οπτικά ομοιόμορφες συσκευασίες. Ο σχεδιασμός του καλύπτει συνήθεις εφαρμογές ποτών όπου απαιτείται στιβαρή σφράγιση φιλμ και σταθερά πακέτα για μεταγενέστερη παλετοποίηση και λογιστική διαχείριση. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Προγραμματίστε την τοποθέτηση σύμφωνα με τις διαστάσεις (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Εξασφαλίστε τροφοδοσία ρεύματος 3 φάσεων 440 V, 60 Hz με ενδεδειγμένες προστασίες...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί είναι μια μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά και σχεδιασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει εκτεταμένο πακέτο εξοπλισμού από τον σταθμό ανάμειξης έως τη δευτερογενή συσκευασία και επιτρέπει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία. Ksdpfxoydc Tts Anuolu Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 bph Τύπος δοχείου: Αλουμινένια κουτιά Διαθέσιμο φάσμα όγκου: 0,33 L Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίξερ, μηχανή πλήρωσης, μηχανή κλεισίματος κουτιών (can seamer), καθαριστής κουτιών, θερμαντήρας κουτιών, συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ, αποπαλετοποιητής, μεταφορικό σύστημα, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλα τα βασικά στάδια επεξεργασίας και συσκευασίας. Μια κεντρική φιλοσοφία ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένο ξεκίνημα/σταμάτημα, διαχείριση συσσωρεύσεων και αντιμετώπιση σφαλμάτων, διατηρώντας σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι δομημένες για απλές αλλαγές φορμά και ρουτινιακές εργασίες. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές διασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία διατηρώντας παράλληλα αποδοτική πρόσβαση για συντήρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει διαμορφωθεί για εν σειρά λειτουργία, από την πρωτογενή ανάμειξη προϊόντος, την πλήρωση, το κλείσιμο, τον καθαρισμό μέχρι τη δευτερογενή συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλές μεταφορές και εφεδρεία μεταξύ των μηχανών, βελτιστοποιώντας τη ροή. Η συσκευασία 0,33 L υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με διαδικασίες για τυποποιημένες αλλαγές φορμά. Η διάταξη είναι συμβατή με τυπικές προ-μίξεις σιροπιού και downstream λύσεις παλετοποίησης για τη δημιουργία μιας πλήρους βιομηχανικής γραμμής παραγωγής ποτών και συσκευασίας. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Αναφέρεται ότι η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, κάτι που σημαίνει πως είναι εγκατεστημένη και λειτουργεί κατά την τεκμηρίωση. Το έτος κατασκευής 2018 για τα βασικά μηχανήματα υπογραμμίζει τη μοντέρνα κατασκευή και το σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η φιλικότητα στον χειρισμό εξασφαλίζονται μέσω εύκολων σημείων πρόσβασης και στάνταρ εξαρτημάτων που συναντώνται σε μηχανήματα συσκευασίας ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν αναφέρονται. Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για επεξεργασία CSD, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης υποστηρίζει σταθερή διατήρηση ανθρακικού και ήπια μεταχείριση του προϊόντος κατά τις διαδικασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Οι μονάδες καθαρισμού και θέρμανσης κουτιών συμβάλλουν στην εξασφάλιση ποιότητας και ακεραιότητας για μετέπειτα συσκευασία, ενώ ο συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ προσφέρει σταθερά δέματα για παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος ενισχύεται μέσα από σταθερή διαχείριση και συγχρονισμένες μεταφορές, για ελαχιστοποίηση γρατζουνιών και παραμορφώσεων.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 2.134 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.016 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 762 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: HASS, πλάτος τραπεζιού: 914 χιλ., μήκος τραπεζιού: 2.134 χιλ., φορτίο τραπεζιού: 1.800 κιλ, συνολικό βάρος: 11.340 κιλ, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 40 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 7.500 στρ./λ., παροχή ψυκτικού υγρού: 15 δοκός, απόσταση από το κέντρο του τραπεζιού έως τη μύτη της ατράκτου: 864 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 22 W, μύτη ατράκτου: ISO 40, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 40, μήκος εργαλείου: 406 χιλ., διάμετρος εργαλείου: 63 χιλ., βάρος εργαλείου: 5.500 g, τάση εισόδου: 400 V, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Μεταχειρισμένο κατακόρυφο κέντρο κατεργασίας με HAAS CNC Ksdpfx Aewrfamonujlu

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, διαδρομή άξονα Χ: 560 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 430 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 570 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 300 κιλ, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 40, συνολικό ύψος: 2.391 χιλ., συνολικό μήκος: 3.110 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.960 χιλ., συνολικό βάρος: 7.800 κιλ, μήκος τραπεζιού: 475 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 712 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: FANUC, παροχή ψυκτικού υγρού: 20 δοκός, ισχύς κινητήρα ατράκτου: 18 W, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 36 μ/λεπτό, ταχεία μετατόπιση άξονα X: 40 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονας Y: 40 μ/λεπτό, μύτη ατράκτου: ISO 40, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 60 στρ./λ., φορτίο τραπεζιού: 300 κιλ, διάμετρος εργαλείου: 125 χιλ., μήκος εργαλείου: 300 χιλ., βάρος εργαλείου: 8 g, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΟ κάθετο κέντρο κατεργασίας "DOOSAN model VC430" με CNC Fanuc 0i-MD Kledpfx Aowdgk Ronusu